Приложение № 1 - spks.naks.ruspks.naks.ru/spks/docs/ps_snk.docx · Web viewПрограммы Microsoft Office Word, Microsoft Office Exсel и др. Документы,

ПРОЕКТ

УТВЕРЖДЕНприказом Министерства

труда и социальной защиты Российской Федерации

от «__» ______2015 г. №___

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТСпециалист по неразрушающему контролю

Регистрационный номер

Содержание I. Общие сведения II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция «Неразрушающий контроль с регистрацией полученных результатов» 3.2. Обобщенная трудовая функция «Неразрушающий контроль с оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролю» 3.3. Обобщенная трудовая функция «Неразрушающий контроль с использованием автоматизированных технических средств» 3.4. Обобщенная трудовая функция «Неразрушающий контроль специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах» 3.5. Обобщенная трудовая функция «Руководство работами по неразрушающему контролю» IV. Сведения об организациях-разработчиках профессионального стандарта

I. Общие сведения

Неразрушающий контроль материалов и их соединений

(наименование вида профессиональной деятельности) Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Неразрушающей контроль физическими методами материалов и их соединений с последующей оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролю

Группа занятий:

3111 Техники в области химических и физических научных исследований и их

3119 Техники физических и инженерных направлений деятельности, не вошедшие в другие группы

2

практического применения3112 Техники по промышленному и

гражданскому строительству728 Рабочие, занятые в других

производствах машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности

2149 Архитекторы, инженеры и специалисты родственных профессий, не вошедшие в другие группы

1229 Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб), не вошедшие в другие группы

(код ОКЗ1) (наименование) (код ОКЗ) (наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

22 Производство резиновых и пластмассовых изделий

25 Производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования

28 Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки

29 Производство автотранспортных средств, прицепов и полуприцепов

30 Производство прочих транспортных средств и оборудования

33 Ремонт и монтаж машин и оборудования

35.11.1 Производство электроэнергии тепловыми электростанциями, в том числе деятельность по обеспечению работоспособности электростанций

35.30.4 Обеспечение работоспособности котельных

35.30.5 Обеспечение работоспособности тепловых сетей

42 Строительство инженерных сооружений

49.50.21 Деятельность трубопроводного транспорта

71.20.9 Деятельность по техническому контролю, испытаниям и анализу прочая(код ОКВЭД2) (наименование вида экономической деятельности)

http://www.buxprofi.ru/spravochnik/okved-2/razdel-C/klass-okved-25

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции Трудовые функции

код наименованиеуровень

квалификации

наименование кодуровень

(подуровень) квалификации

А Неразрушающий контроль с регистрацией полученных результатов

3

Подготовка объекта к проведению контроля и ВИК (визуальный и измерительный контроль) с регистрацией полученных результатов

А/01.3 3

УК (ультразвуковой контроль) с регистрацией полученных результатов

А/02.3 3

РК (радиационный контроль) с регистрацией полученных результатов

А/03.3 3

МК (магнитный контроль) с регистрацией полученных результатов

А/04.3 3

ВТ (вихретоковый контроль) с регистрацией полученных результатов

А/05.3 3

ПВК ( контроль проникающими веществами – капиллярный контроль) с регистрацией полученных результатов

А/06.3 3

ПВТ ( контроль проникающими веществами – контроль течеискание) с регистрацией полученных результатов

А/07.3 3

ТК (Тепловой контроль)с регистрацией полученных результатов

А/08.3 3

ЭК (электрический контроль) с регистрацией полученных результатов

А/09.3 3

ВД (вибродиагностический контроль) с регистрацией полученных результатов

А/10.3 3

B Неразрушающий контроль с оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по

4 ВИК и/или ОК (оптический контроль) с оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по сварке и контролю

В/01.4 4

4

сварки и контролю УК с оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по сварке и контролю

В/02.4 4

РК с оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по сварке и контролю

В/03.4 4

МК с оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по сварке и контролю

В/04.4 4

ВТ с оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по сварке и контролю

В/05.4 4

ПВК с оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по сварке и контролю

В/06.4 4

ПВТ с оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по сварке и контролю

В/07.4 4

ТК с оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по контролю

В/08.4 4

ЭК с оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по контролю

В/09.4 4

ВД с оценкой на соответствие требованиям технических

В/10.4 4

5

(конструкторских и технологических) документов по контролю

СНеразрушающий контроль с использованием автоматизированных технических средств

5

ОК с использованием автоматизированных технических средств

С/01.5 5

УК с использованием автоматизированных технических средств

С/02.5 5

РК с использованием автоматизированных технических средств

С/03.5 5

МК с использованием автоматизированных технических средств

С/04.5 5

ВТ с использованием автоматизированных технических средств

С/05.5 5

ПВК с использованием автоматизированных технических средств

С/06.5 5

ПВТ с использованием автоматизированных технических средств

С/07.5 5

ТК с использованием автоматизированных технических средств

С/08.5 5

ЭК с использованием автоматизированных технических средств

С/09.5 5

ВД с использованием автоматизированных технических средств

С/10.5 5

DНеразрушающий контроль специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

5 ВИК и/или ОК (оптический контроль) специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

D/01.5 5

УК специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

D/02.5 5

РК специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

D/03.5 5

МК специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в

D/04.5 5

6

агрессивных и радиоактивных средахВТ специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

D/05.5 5

ПВК специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

D/06.5 5

ПВТ специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

D/07.5 5

ТК специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

D/08.5 5

ЭК специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

D/09.5 5

ВД специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

D/10.5 5

Е Руководство работами по неразрушающему контролю 6

Руководство и обеспечение работ по НК E/01.6 6Руководство и контроль за проведением работ по НК

E/02.6 6

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование Неразрушающий контроль с регистрацией полученных результатов Код А Уровень

квалификации 3

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал Х Заимствовано из

оригинала

Код оригинала


профессионального стандарта

Возможные наименования должностей

Специалист (дефектоскопист) по ультразвуковому контролю (УК) третьего уровня квалификацииСпециалист (дефектоскопист) по радиографическому контролю (РК) третьего уровня квалификацииСпециалист (дефектоскопист) по визуальному и измерительному контролю (ВИК) третьего уровня квалификацииСпециалист (дефектоскопист) по магнитному контролю (МК) третьего уровня квалификацииСпециалист (дефектоскопист, контролер) по вибродиагностическому контролю (ВД) третьего уровня квалификацииСпециалист (дефектоскопист) по тепловому контролю (ТК) третьего квалификацииСпециалист (дефектоскопист) по электрическому контролю (ЭК) третьего квалификацииСпециалист (дефектоскопист) по вихретоковому контролю (ВТ) третьего уровня квалификацииСпециалист (дефектоскопист) по капиллярному контролю (ПВК) третьего уровня квалификацииСпециалист (дефектоскопист) по течеисканию (ПВТ) третьего уровня квалификации

Требования к образованию и обучению

Основные программы профессионального обучения – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих (до одного года).

Требования к опыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке.Прохождение аттестации (сертификации) по конкретному методу неразрушающего контроля при наличии требований в нормативно-технической документации по контролю.Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в

8

электроустановках в качестве электротехнического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше для специалистов НК работающих с электроприборами.Для специалиста НК (дефектоскописта) по РК возраст не моложе 18 лет прохождение обучения правилам работы с источником излучения и радиационной безопасности, прохождение инструктажа по радиационной безопасности3

Наличие допуска по радиационной безопасностиНаличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов и т. д.), подтверждающих квалификацию:- документ о профессиональном образовании или обучении;- документ о допуске к выполнению работ по НК (сертификаты, удостоверения, свидетельства и др.) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области НК4.

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

3111 Техники в области химических и физических научных исследований и их практического применения

3112 Техники по промышленному и гражданскому строительству


728 Рабочие, занятые в других производствах машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности

ЕТКС5 § 43 Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю (2-й разряд)

§ 44 Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю (3-й разряд)

§ 48 Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю (2-й разряд)


§ 57 Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования (2-й разряд)


ОКСО5 150110 Контроль качества металлов и сварных соединений

3.1.1. Трудовая функция

НаименованиеПодготовка объекта к проведению контроля и ВИК с регистрацией полученных результатов

Код А/01.3

Уровень (подуровень)

квалификации3

9

Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из

оригиналаКод оригинала Регистрационный номер


Трудовые действия Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке и контролюПодготовка рабочего места к выполнению данной трудовой функцииПроверка качества подготовки поверхности объекта для проведения неразрушающего контроля в соответствии с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке и контролюОсуществление (при необходимости) специальных способов подготовки объекта к неразрушающему контролю (вакуумирование, размагничивание, сушка и пр.)Проверка пригодности (доступности) объекта к проведению ВИКПроверка исправности и сведений о поверке (калибровки) технические и оптические средства ВИКПодготовка объекта контроля к проведению ВИК: (проверка освещенности контролируемой поверхности, маркировка участков объекта контроля в соответствии с указаниями производственно-технологической документации по сварке и контролю, проверка шероховатости поверхности с помощью сравнительных и/или технических средств)Маркировка участков объекта контроля в соответствии с указаниями производственно-технологической документацией по сварке и контролю для конкретного метода неразрушающего контроляВыявление и маркировка участков с поверхностными дефектами, несплошностями, отклонениями геометрических размеров и форм в соответствии с технологической документацией по контролю с применением оптических средств ВИКОпределение характеристик дефектов, несплошностей и вида отклонения геометрических размеров и форм в соответствии с требованиями с технологической документации по контролюИзмерение параметров поверхностных несплошностей и отклонений геометрических размеров и форм объекта контроля с применением измерительных и оптических средств ВИКОпределение возможности проверки объекта контроля другими методами НКРегистрация результатов ВИК

Необходимые умения Использовать и анализировать конструкторскую и производственно-технологическую документацию по сварки и контролюИдентифицировать объект контроля и сварные швы с их обозначением на чертежахПроверять качество подготовки поверхности объекта для проведения неразрушающего контроля в соответствии с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке и контролю для конкретного метода неразрушающего контроляПодготавливать объект к проведению ВИК и другими методами

10

неразрушающего контроля в соответствии с требованиями конструкторской и производственно-технологической документации по контролюИспользовать (при необходимости) оборудование для осуществления специальных способов подготовки объекта к контролюИспользовать средства измерения для определения параметров объекта контроля с целью его идентификацииИспользовать (при необходимости) средства предварительной очистки объекта контроля от загрязнений и защитных покрытий способами, определенными в конструкторской и производственно-технологической документации по сварке и контролю для конкретного метода неразрушающего контроляПодготавливать рабочее место к проведению ВИКПроверять исправность технических и оптических средств ВИКПроверять пригодность и доступность объекта к контролю ВИКПользоваться техническими и оптическими средствами для проведения ВИКИметь навыки пользования персональным компьютеромПроверять сведения о поверке (калибровки) измерительных и оптических инструментов для ВИКПроводить проверку исправности и работоспособности измерительных и оптических инструментов для ВИК в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по эксплуатации, требований нормативной документацииПроводить измерения освещённости с помощью люксметра и иных приборов для оценки освещённости поверхностиПроводить измерения шероховатости поверхности с помощью профилометра и(или) иных приборов для оценки шероховатости поверхностиИспользовать образцы шероховатости поверхности (сравнения) для определения (оценки) шероховатости поверхностиРаспознавать поверхностные дефекты, несплошности и отклонения геометрических размеров и форм в соответствии с их внешними признакамиПользоваться средствами измерения с целью определения параметров поверхностных дефектов, несплошностей и отклонений форм объекта контроляИспользовать (при необходимости) средства индивидуальной защитыРегистрировать результаты полученных параметров поверхностных дефектов, несплошностей и отклонений геометрических размеров и форм в соответствии с требованиями нормативно-технической документации по сварке и контролюИметь навыки пользования персональным компьютеромСоблюдать требования техники безопасности при проведении неразрушающего контроля

Необходимые знания Основные типы, конструктивные элементы, размеры идентифицируемых объектов и сварных соединений, а также их обозначение на чертежахМетоды измерений

11

Государственные и отраслевые стандартыРуководящие нормативно-технические документы по сварке и контролюТехнические условия на соответствующие объекты контроляОбщие положения и правила контроля в пределах должностных обязанностейПрограммы Microsoft Office Word, Microsoft Office Exсel и др.Общие сведения о конструкции и назначении объекта контроляТребования к условиям проведения и средствам измерений для ВИКОсновы теории и методики измерений, погрешности средств измеренийПоследовательность операций при выполнении ВИК их технологические особенностиТребования конструкторской и производственно-технологической документации по сварке и контролю для конкретного метода неразрушающего контроляПравила выполнения измерений с использованием средств измерений, применяемых для осуществления данной трудовой функцииПравила выполнения измерений (оценки) шероховатости поверхности с использованием средств измерений, применяемых для осуществления данной трудовой функцииТребования охраны труда при использовании средств предварительной очистки объекта контроля от загрязнений и защитных покрытий способами, определенными в конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке и контролю для конкретного метода неразрушающего контроляТребования охраны труда при использовании оборудования для осуществления специальных способов подготовки объекта к контролю (при необходимости)Требования охраны труда при проведении ВИКТребования пожарной безопасности при использовании оборудования для осуществления специальных способов подготовки объекта к контролю (при необходимости)Правила технической эксплуатации электроустановок в части, необходимой для осуществления данной трудовой функцииПериодичность поверки (калибровки) используемых средств измеренийОсновные метрологические показатели, нормируемые и действительные метрологические характеристики средств измеренийОсновы метрологического обеспечения средств контроляПризнаки обнаружения несплошностей по результатам ВИКИзмеряемые характеристики несплошностейПоказатели качества объекта контроля по результатам ВИКВозможные отклонения формы и размеров объекта контроляТребования к регистрации результатов контроля в соответствии конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке и контролю для ВИКДокументы, устанавливающие обязательные требования к объектам технического регулирования, на которых проводятся работы по неразрушающему контролю

12

Основы трудового законодательстваДругие характеристики

Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня по данному стандарту обобщённой трудовой функции BВыполнение контроля различных параметров в соответствие с производственно-технологическими документами по сварке и контролю, составленными специалистом обобщённой трудовой функции B (более высокого уровня квалификации) по данному стандартуРекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по визуальному и измерительному контролю (ВИК)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по визуальному и измерительному контролю (ВИК) 3-го квалификационного уровня


НаименованиеУК с регистрацией полученных результатов

Код А/02.3






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией A/01.3Подготовка рабочего места к проведению УКПроверка исправности и сведений о поверке (калибровки) технических средств для УКПроведение проверки технических средств для УК на работоспособностьПроверка пригодности (доступности) объекта к проведению УКПроверка качества подготовки поверхности объекта для УКПодготовка объекта контроля к проведению УКМаркировка участков объекта контроля в соответствии с указаниями производственно-технологической документацией по сварке и контролю для конкретного метода неразрушающего контроляНастройка параметров контроля технических средств УК в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по контролюПроведение измерений толщины объекта контроля методом УК (в части ультразвуковой толщинометрии)Определение зоны сканирования в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по

13

контролюПроведение сканирования (прозвучивания) зоны контроля в соответствии со схемой, определенной в производственно-технологических и методических документов по контролюОпределение (поиск) дефектов и несплошностей в соответствии с производственно-технологической и методической документацией по контролюОпределение характеристик дефектов и несплошностейИдентификация (распознавание) дефектов и несплошностей по результатам УКРегистрация результатов УК

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код A/01.3Подготавливать рабочее место к проведению УКПроверять сведения о поверке (калибровке) технических средств для УКПроводить проверку исправности и подготовку технических средств для УКПроверять пригодность (доступность) объекта к проведению УКПроверять качество подготовки поверхности объекта для УКПодготавливать объект контроля к проведению УК и другими методами неразрушающего контроля в соответствии с требованиями конструкторской и производственно-технологической документации по контролюНастраивать параметры контроля технических средств УК в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по контролюИспользовать меры (стандартные образцы), настроечные образцы ультразвукового контроля для выполнения данной трудовой функцииПроводить измерения толщины объекта контроля методом УК (в части ультразвуковой толщинометрии)Определять зоны сканирования в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по контролюПроводить сканирование (прозвучивание) зоны контроля в соответствии со схемой, определенной в производственно-технологических и методических документах по контролюПроводить перемещение преобразователя (-ей) на поверхности объекта контроля по заданной траекторииОпределять значения показателей работоспособности технических средств УК в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по эксплуатации, требований нормативной документацииРаспознавать дефекты и несплошности в соответствии с производственно-технологической и методической документацией по контролюОпределять основные измеряемые характеристики и координаты выявленных дефектов и несплошности и сравнивать их с предельно допустимымиИспользовать средства измерения для определения значений основных измеряемых характеристик выявленных дефектов и несплошностейОсуществлять регистрацию выявленных несоответствий (дефектов) в

14

соответствии требованиям нормативно-технической и производственно-технологической документации по сварке и контролю в установленном порядкеИметь навыки пользования персональным компьютеромСоблюдать требования безопасности при использовании средств ультразвукового контроля

Необходимые знания Необходимые знания по трудовой функции код A/01.3Условия проведения УКФизические основы УК в объеме, необходимом для осуществления данной трудовой функцииСпособы проверки (определения) и настройки основных параметров УКТребования к техническим средствам УКПериодичность поверки (калибровки) используемых средств измеренийОсновы метрологического обеспечения средств контроляПаспорта, инструкции по эксплуатации на применение приборов конкретного типа и иные документы, определяющие применение оборудования и материалов для УКСпособы сканирования при проведении контроляПризнаки обнаружения несплошностей по результатам ультразвукового контроляИзмеряемые характеристики несплошностей, требования к проведению измеренийУсловные записи несплошностей, выявляемых по результатам ультразвукового контроляТребования к оформлению (регистрации) результатов контроляПрограммы Microsoft Office Word, Microsoft Office Exсel и др.Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам технического регулирования, на которых проводятся работы по неразрушающему контролюПравила технической эксплуатации электроустановок в части, необходимой для осуществления данной трудовой функцииТребования правил охраны труда при проведении ультразвукового контроля

Другие характеристики

Выполнение работ под руководством работника обобщённой трудовой функции B более высокого квалификационного уровня по данному стандартуВыполнение контроля различных параметров в соответствие с производственно-технологическими документами по сварке и контролю, составленными специалистом обобщённой трудовой функции B (более высокого уровня квалификации) по данному стандартуРекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по ультразвуковому контролю (УК)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по ультразвуковому контролю (УК) 3-го квалификационного уровня

15


НаименованиеРК с регистрацией полученных результатов

Код А/03.3






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией A/01.3Проверка соблюдения условий проведения РК в соответствии с производственно-технологическими и методическими документами по контролюПроверка соблюдения условий проведения РК по нормам радиационной безопасностиПодготовка рабочего места к проведению РКПроверка исправности и сведений о поверке (калибровке) технических средств для РКПроведение проверки технических средств для РК на работоспособностьОпределение возможности использования и пригодности к применению средств радиографического контроля и дефектоскопических материалов, в соответствии с производственно-технологическими и методическими документами по контролюПроверка пригодности (доступности) объекта к проведению РКПодготовка объекта контроля к проведению РКНастраивать параметры контроля технических средств РК в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по контролюМаркировка участков объекта контроля в соответствии с указаниями производственно-технологической документацией по сварке и контролю для конкретного метода неразрушающего контроляПроверка качества подготовки поверхности объекта для РКВыбор схемы просвечивания, параметров и режимов РК в соответствии производственно-технологическими и методическими документами по контролюПодготовка детектора ионизирующего излучения (рентгеновской пленки, ксерографической пластины, цифрового детектора и др.) к проведению контроля в соответствии с производственно-технологическими и методическими документами по контролюУстановка источника излучения, объекта контроля, детектора, эталонов чувствительности (индикаторов качества изображения), маркировочных знаков и иных элементов в соответствии со схемой контроля и производственно-технологической и методической документацией по контролю

16

Установка предупредительных знаков радиационной опасности для ограждения опасных расстоянийВключение приточно-вытяжной вентиляции (при необходимости)Проведение экспонированияПолучение видимого теневого изображения объекта контроля (рентгеновского снимка, изображения в цифровой форме)Отслеживание допустимых пределов индивидуальных доз облучения в соответствии с нормами радиационной безопасностиПроведение химико-фотографической обработки пленки (сканирование фосфорных пластин) в соответствии с требованиями технологической инструкции (технологической карты) и рекомендаций производителя материалов для химико-фотографической обработкиНастройка технических средств для просмотра на просвет радиографических снимков, сканеров для сканирования радиографических снимков и/или специальных считывающих устройствОценка пригодности видимого теневого изображения объекта контроля (рентгеновского снимка, изображения в цифровой форме) для проведения расшифровкиИдентификация (распознавание) дефектов и несплошностей по результатам РКОпределение возможности проверки объекта контроля другими методами НКОпределение характеристик дефектов и несплошностей по изображению дефектов и несплошностейРегистрация результатов РК

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код A/01.3Проверять соблюдение условий проведения РК в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по контролюПроверять соблюдения условий проведения РК по нормам радиационной безопасностиОпределять значения показателей работоспособности средств РК в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по эксплуатации, требований нормативной документацииПодготавливать рабочее место к проведению РКПроверять исправность технических средств для РКПроверять сведения о поверке (калибровке) технических средств для РКОпределять возможность использования и пригодность средств радиографического контроля и дефектоскопических материалов, в соответствии с производственно-технологическими и методическими документами по контролюПроверять пригодность (доступность) объекта к проведению РКПодготавливать объект контроля к проведению РКПроверять качество подготовки поверхности объекта для РКОпределять значения показателей работоспособности технических средств РК в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по эксплуатации, требований нормативной документацииПодготавливать детекторы ионизирующего излучения (рентгеновские

17

пленки, фосфорные пластины, цифровые детекторы) к проведению контроля в соответствии с производственно-технологическими и методическими документами по контролюОпределять возможность применения радиографической пленки и дефектоскопических материалов для химико-фотографической обработки снимков (при необходимости)Проводить зарядку кассет пленкой (фосфорными пластинами)Устанавливать источник излучения, объект контроля, детекторы, эталоны чувствительности (индикаторы качества изображения), маркировочные знаки и иные элементы в соответствии со схемой контроля и производственно-технологической и методической документацией по контролюПроводить экспонированиеКонтролировать получение видимого теневого изображения объекта контроля (рентгеновского снимка, изображения в цифровой форме)Отслеживать превышение допустимых пределов индивидуальных доз облучения в соответствии с нормами радиационной безопасностиОсуществлять химико-фотографическую обработку пленки (сканирование фосфорных пластин) в соответствии с требованиями технологической инструкции (технологической карты) и рекомендаций производителя материалов для химико-фотографической обработкиНастраивать технические средства для просмотра на просвет радиографических снимков, сканеры для сканирования радиографических снимков и/или специальные считывающие устройстваОценивать пригодность видимого теневого изображения объекта контроля (рентгеновского снимка, изображения в цифровой форме) для проведения расшифровкиИспользовать средства контроля, регламентированные технологической инструкцией (технологической картой), для определения показателей качества полученного при контроле теневого изображения объектаРаспознавать изображения дефектов и несплошностей в соответствии с их внешними признакамиИспользовать средства измерений для определения размеров выявленных изображений несплошностейРегистрировать результаты РКПользоваться персональным компьютеромСоблюдать требования безопасности при использовании средств радиационного контроля

Необходимые знания Необходимые знания по трудовой функции код A/01.3Условия проведения РКНормативно-правовые акты по вопросам радиационной безопасностиФизические основы РК в объеме, необходимом для осуществления данной трудовой функцииПаспорта, инструкции по эксплуатации на применение приборов конкретного типа и иные документы, определяющие применение оборудования и материалов для РКПоказатели работоспособности оборудования РК и способы их определенияПериодичность поверки (калибровки) используемых средств измерений

18

для РКСпособы определения возможности применения радиографической пленки и материалов для химико-фотографической обработки снимковТребования к осуществлению химико-фотографической обработки пленки (сканированию фосфорных пластин)Требования нормативной документации к качеству получаемого при контроле теневого изображения объектаВнешние признаки изображений дефектов и несплошностейИзмеряемые характеристики изображений дефектов и несплошностейУсловные записи (регистрацию) дефектов и несплошностей, выявляемых по результатам РКПравила проведения измерений изображений дефектов и несплошностейТребования к оформлению результатов РКПрограммы Microsoft Office Word, Microsoft Office Exсel и др.Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам технического регулирования, на которых проводятся работы по неразрушающему контролюПравила технической эксплуатации электроустановок в части, необходимой для осуществления данной трудовой функцииТребования правил охраны труда при проведении радиационного контроля


Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня обобщённой трудовой функции B по данному стандартуВыполнение контроля различных параметров в соответствие с производственно-технологическими документами по сварке и контролю, составленными специалистом обобщённой трудовой функции B (более высокого уровня квалификации) по данному стандартуРекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по радиационному контролю (РК)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по радиационному контролю (РК) 3-го квалификационного уровня


НаименованиеМК с регистрацией полученных результатов

Код А/04.3






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией

19

A/01.3Проверка соблюдения условий проведения МК в соответствии с производственно-технологическими и методическими документами по контролюПодготовка рабочего места к проведению МКПроверка исправности и сведений о поверке (калибровке) технических средств для МКОпределение возможности использования и пригодности к применению средств магнитопорошкового контроля и дефектоскопических материалов в соответствии с производственно-технологическими и методическими документами по контролюПроверка пригодности (доступности) объекта к проведению МКПодготовка объекта контроля к проведению МКВыбор схемы намагничивания объекта контроляПроверка качества подготовки поверхности объекта для МКВключение приточно-вытяжной вентиляции (при необходимости)Осуществление (при необходимости) специальных способов подготовки объекта к неразрушающему контролю (размагничивание, сушка и пр.)Подготовка технических средств и аппаратуры для проведения МК к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатацииПроверка работоспособности технических средств МК в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по эксплуатации, требованиями нормативной документацииМаркировка участков объекта контроля в соответствии с указаниями производственно-технологической документацией по сварке и контролю для конкретного метода неразрушающего контроляНастройка параметров контроля технических средств МК в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по контролюОсуществление намагничивания объекта контроля в соответствии с указаниями производственно-технологических и методических документов по контролюПроведение технологических операций по поиску дефектов и несплошностей (нанесение магнитного индикатора, сканирование с использованием феррозондового или магнитоиндукционного преобразователя)Идентификация (распознавание) дефектов и несплошностей по результатам МКОпределение размеров дефектов и несплошностейРазмагничивание объекта контроляРегистрация результатов МК

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код A/01.3Проверять соблюдение условий проведения МК в соответствии с производственно-технологическими и методическими документами по контролюОпределять работоспособность средств МК в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по эксплуатации, требованиями нормативной документации

20

Подготавливать объект контроля к проведению МК в соответствии с требованиями конструкторской и производственно-технологической документации по контролюПроверять исправность технических средств для МКОпределять значения показателей работоспособности технических средств МК в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по эксплуатации, требований нормативной документацииПроверять сведения о поверке (калибровке) технических средств для МКИспользовать люксметр, УФ-радиометр (при необходимости), средства измерения (оценки) шероховатости для оценки условий проведения магнитного контроляИспользовать контрольные образцы для выполнения данной трудовой функцииИспользовать средства измерения тангенциальной составляющей напряженности магнитного поляПодготавливать технические средства и аппаратуру для проведения МК к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатацииНастраивать параметры контроля технических средств МК в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по контролюНамагничивать объект контроля в соответствии с указаниями производственно-технологических и методических документов по контролюВыполнять технологические операции по поиску дефектов и несплошностей (нанесение магнитного индикатора, сканирование с использованием феррозондового или магнитоиндукционного преобразователя)Использовать средства регистрации и индикации параметров магнитного поля в соответствии с указаниями производственно-технологических и методических документов по контролюИспользовать средства измерений для определения размеров выявленных несплошностейОпределять размеры дефектов и несплошностейРазмагничивать объект контроляРегистрировать результаты МКИметь навыки пользования персональным компьютеромСоблюдать требования безопасности при использовании средств магнитного контроля

Необходимые знания Необходимые знания по трудовой функции код A/01.3Условия проведения МКПериодичность поверки (калибровки) используемых средств измеренийПаспорта, инструкции по эксплуатации на применение приборов конкретного типа и иные документы, определяющие применение оборудования и материалов для МКПоказатели работоспособности оборудования МК и способы их определенияУсловия осмотра (при проведении МК)Физические основы МК в объеме, необходимом для осуществления данной трудовой функции

21

Методы МК (магнитопорошковый, феррозондовый и др.)Виды, способы и схемы намагничивания объекта контроляУсловные уровни чувствительности при проведении МКСпособы использования средств регистрации и индикации параметров магнитного поляПризнаки обнаружения несплошностей по результатам МКСпособы размагничивания объекта контроляТребования к регистрации результатов контроляПрограммы Microsoft Office Word, Microsoft Office Exсel и др.Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам технического регулирования, на которых проводятся работы по неразрушающему контролюПравила технической эксплуатации электроустановок в части, необходимой для осуществления данной трудовой функцииТребования правил охраны труда при проведении магнитного контроля


Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня обобщённой трудовой функции B по данному стандартуВыполнение контроля различных параметров в соответствие с производственно-технологическими документами по сварке и контролю, составленными специалистом обобщённой трудовой функции B (более высокого уровня квалификации) по данному стандартуРекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по магнитному контролю (МК)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по магнитному контролю (МК) 3-го квалификационного уровня


НаименованиеВТ с регистрацией полученных результатов Код А/05.3






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией A/01.3Проверка соблюдения условий проведения ВТ в соответствии с производственно-технологическими и методическими документами по контролюПроверка исправности и сведений о поверке (калибровке) технических средств и дефектоскопических материалов для ВТПодготовка рабочего места к проведению ВТ

22

Маркировка участков объекта контроля в соответствии с указаниями производственно-технологической документацией по сварке и контролю для конкретного метода неразрушающего контроляПроверка работоспособности технических средств ВТ в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по эксплуатации, требованиями нормативной документацииОпределение возможности использования и пригодности к применению оборудования вихретокового контроля применяемого в ВТ в соответствии с производственно-технологических и методических документов по контролюПроверка пригодности (доступности) объекта к проведению ВТПодготовка объекта контроля к проведению ВТПроверка (определение) и настройка параметров ВТ в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по контролюОпределение зон контроля для ВТ в соответствии производственно-технологическими и методическими документами по контролюСканирование зон контроля методом ВТ в соответствии со схемой, определенной в производственно-технологических и методических документах по контролюОпределение (поиск) дефектов и несплошностей в соответствии с производственно-технологической и методической документацией по контролюОпределение характеристик дефектов и несплошностейИдентификация (распознавание) дефектов и несплошностей по результатам ВТРегистрация результатов ВТ

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код A/01.3Подготавливать рабочее место к проведению ВТПроверять сведений о поверке (калибровки) технических средств для ВТПроводить проверку исправности технических средств для ВТПроверять пригодность (доступность) объекта контроля к проведению ВТПроверять качество подготовки поверхности объекта контроля для ВТПоказатели работоспособности оборудования ВТ и способы их определенияИспользовать средства измерения (оценки) шероховатости для оценки условий проведения ВТПодготавливать объект контроля к проведению ВТ в соответствии с требованиями конструкторской и производственно-технологической документации по контролюПодготавливать технические средства и аппаратуру для проведения ВТ к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатацииОпределять значения показателей работоспособности технических средств ВТ в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по эксплуатации, требований нормативной документацииНастраивать параметры контроля технических средств ВТ в соответствии с требованиями производственно-технологических и

23

методических документов по контролюИспользовать контрольные образцы для ВТПроводить перемещение вихретокового преобразователя (-ей) на поверхности объекта контроля по заданной траектории (при необходимости) с заданной скоростью по требованиям производственно-технологической и методической документации по контролюПроводить отстройку от шумов, балансировку (компенсацию сигнала)Использовать средства измерений для определения размеров дефектов и несплошностейОсуществлять регистрацию выявленных несоответствий (дефектов) в соответствии требованиям нормативно-технической и производственно-технологической документации по сварке и контролю в установленном порядкеИметь навыки пользования персональным компьютеромСоблюдать требования безопасности при использовании средств ВТ

Необходимые знания Необходимые знания по трудовой функции код A/01.3Условия проведения ВТФизические основы ВТ в объеме, необходимом для осуществления данной трудовой функцииМетоды ВТ (амплитудный, фазовый, частотный и пр.)Периодичность поверки (калибровки) используемых средств измеренийПаспорта, инструкции по эксплуатации на применение приборов конкретного типа и иные документы, определяющие применение оборудования для ВТПоказатели работоспособности оборудования ВТ и способы их определенияСпособы проверки (определения) и настройки основных параметров ВТСпособы отстройки от шумов, проведения балансировки (компенсации сигнала)Требования к осуществлению перемещений вихретокового преобразователя при проведении контроляПризнаки обнаружения несплошностей по результатам ВТТребования к оформлению результатов контроляПрограммы Microsoft Office Word, Microsoft Office Exсel и др.Требования правил безопасности (руководств по эксплуатации) опасных производственных объектов, на которых проводятся работы по неразрушающему контролюПравила технической эксплуатации электроустановок в части, необходимой для осуществления данной трудовой функцииОхрана труда при использовании средств ВТ


Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня обобщённой трудовой функции B по данному стандартуВыполнение контроля различных параметров в соответствие с производственно-технологическими документами по сварке и контролю, составленными специалистом обобщённой трудовой функции B (более высокого уровня квалификации) по данному стандарту

24

Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по вихретоковому контролю (ВТ)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по вихретоковому контролю (ВТ) 3-го квалификационного уровня


НаименованиеПВК с регистрацией полученных результатов

Код А/06.3






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией A/01.3Проверка соблюдения условий проведения ПВК в соответствии с производственно-технологическими и методическими документами по контролюПроверка исправности и сведений о поверке (калибровке) технических средств и дефектоскопических материалов для ПВКПодготовка рабочего места к проведению ПВКОпределение возможности использования и пригодности к применению средств капиллярного контроля и дефектоскопических материалов, применяемых ПВК в соответствии с производственно-технологическими и методическими документами по контролюПроверка пригодности (доступности) объекта к проведению ПВКПодготовка объекта контроля к проведению ПВК в соответствии с требованиями конструкторской и производственно-технологической документации по контролюПодготавливать технические средства и аппаратуру для проведения ПВК к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатацииОпределять значения показателей работоспособности технических средств ПВК в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по эксплуатации, требований нормативной документацииМаркировка участков объекта контроля в соответствии с указаниями производственно-технологической документацией по сварке и контролю для конкретного метода неразрушающего контроляОсуществление (при необходимости) специальных способов подготовки объекта к неразрушающему контролюВключение приточно-вытяжной вентиляции (при необходимости)Проверка чувствительности дефектоскопических материалов с использованием контрольных образцов в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по контролю

25

Подготовка аппаратуры для проведения ПВК к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатацииОбработка объекта дефектоскопическими материалами применяемыми в ПВКОсуществление (при необходимости) сушки объекта контроля в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по контролюПроведение осмотра и обнаружение индикаторных следовОпределение размеров индикаторных следов (дефектов)Регистрация результатов ПВК

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код A/01.3Проверять соблюдение условий проведения ПВК в соответствии с производственно-технологическими и методическими документами по контролюОпределять работоспособность технических средств ПВК в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по эксплуатации, требованиями нормативной документацииПодготавливать рабочее место к проведению ПВКПроверять исправность технических средств для ПВКИспользовать люксметр, УФ-радиометр (при необходимости), средства измерения (оценки) шероховатости для оценки условий проведения ПВКИспользовать контрольные образцы для определения класса чувствительности контроляВыполнять технологические операции по поиску дефектов и несплошностейИспользовать средства измерений для определения размеров дефектовОсуществлять регистрацию выявленных несоответствий (дефектов) в соответствии требованиям нормативно-технической и производственно-технологической документации по сварке и контролю в установленном порядкеИметь навыки пользования персональным компьютеромСоблюдать требования безопасности при использовании средств ПВК

Необходимые знания Необходимые знания по трудовой функции код A/01.3Условия проведения капиллярного контроляФизические основы капиллярного контроля в объеме, необходимом для осуществления данной трудовой функцииПаспорта, инструкции по эксплуатации на применение приборов конкретного типа и иные документы, определяющие применение оборудования и материалов для ПВКУсловия осмотра при проведении ПВКПоследовательность операций при выполнении ПВК и их технологические особенностиПризнаки обнаружения несплошностей по результатам ПВКУсловные записи выявленных индикацийПрограммы Microsoft Office Word, Microsoft Office Exсel и др.Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам технического регулирования, на которых проводятся работы по неразрушающему контролю

26

Требования к оформлению результатов контроляТребования правил охраны труда при проведении ПВК


Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня обобщённой трудовой функции B по данному стандартуВыполнение контроля различных параметров в соответствие с производственно-технологическими документами по сварке и контролю, составленными специалистом обобщённой трудовой функции B (более высокого уровня квалификации) по данному стандартуРекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по капиллярному контролю (ПВК)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по капиллярному контролю (ПВК) 3-го квалификационного уровня


НаименованиеПВТ с регистрацией полученных результатов

Код А/07.3






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией A/01.3Проверка соблюдения условий проведения ПВТ в соответствии с производственно-технологическими и методическими документами по контролюПроверка исправности и сведений о поверке (калибровки) технических средств и дефектоскопических материалов для ПВТПроверка (настройка, градуировка) порога чувствительности аппаратуры для ПВТПодготовка испытательного оборудования (установки контроля) в соответствии с инструкцией по эксплуатации, производственно-технологическими и методическими документами по контролюПодготовка рабочего места к проведению ПВТОпределение возможности использования и пригодности к применению средств для течеискания, пробных веществ и средств индикации дефектов в соответствии с производственно-технологическими и методическими документами по контролюПроверка пригодности (доступности) объекта к проведению ПВТПодготовка объекта контроля к проведению ПВТ в соответствии с требованиями конструкторской и производственно-технологической документации по контролю

27

Маркировка участков объекта контроля в соответствии с указаниями производственно-технологической документацией по сварке и контролю для конкретного метода неразрушающего контроляОсуществление (при необходимости) специальных способов подготовки объекта к неразрушающему контролю (вакуумирование, сушка и пр.)Заполнение объекта контроля (при необходимости) пробным и/или индикаторным веществом в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по контролюНанесение на поверхность объекта контроля (при необходимости) индикаторного покрытия в соответствии с производственно-технологическими и методическими документами по контролюОсуществление технологических операций по поиску течей (дефектов) в соответствии с производственно-технологическими и методическими документами по контролюОпределение степени негерметичности объекта и (или) места течиРегистрация результатов ПВТ

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код A/01.3Проверять соблюдение условий проведения ПВТ в соответствии с производственно-технологическими и методическими документами по контролюОпределять работоспособность средств ПВТ в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по эксплуатации, требованиями нормативной документацииСобирать испытательное оборудование в соответствие со схемой контроляПодготавливать рабочее место к проведению ПВТПроверять исправность технических средств для ПВТИспользовать контрольную (калиброванную) течь для определения порога чувствительности аппаратуры и течеисканияИспользовать средства и материалы течеискания для поиска течей в объекте контроляПодготавливать технические средства и аппаратуру для проведения ПВТ к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатацииОпределять значения показателей работоспособности средств технических ПВТ в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по эксплуатации, требований нормативной документацииОсуществлять технологические операции по обработке объекта дефектоскопическими материалами для ПВТОсуществлять регистрацию выявленных несоответствий (дефектов) в соответствии требованиям нормативно-технической и производственно-технологической документации по сварке и контролюИметь навыки пользования персональным компьютеромСоблюдать требования безопасности при использовании средств ПВТ

Необходимые знания Условия проведения ПВТ конкретного объектаФизические основы методов ПВТ в объеме, необходимом для осуществления данной трудовой функцииСпособы контроля методом ПВТ

28

Показатели работоспособности средств ПВТПаспорта, инструкции по эксплуатации на применение приборов конкретного типа и иные документы, определяющие применение оборудования и материалов для ПВТТребования к пробному и индикаторному веществуПоследовательность операций по поиску течей при реализации конкретного метода ПВТ (люминесцентно-гидравлического, пузырькового и т.д.)Устройство и принцип работы вакуумных насосовУстройство и принцип работы ПВТПризнаки обнаружения течей по результатам контроляТребования к оформлению результатов контроляПрограммы Microsoft Office Word, Microsoft Office Exсel и др.Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам технического регулирования, на которых проводятся работы по неразрушающему контролюПравила технической эксплуатации электроустановок в части, необходимой для осуществления данной трудовой функцииТребования правил охраны труда при проведении ПВТ

Другие характеристики Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня обобщённой трудовой функции B по данному стандартуВыполнение контроля различных параметров в соответствие с производственно-технологическими документами по сварке и контролю, составленными специалистом обобщённой трудовой функции B (более высокого уровня квалификации) по данному стандартуРекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по течеисканию (ПВТ)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по течеисканию (ПВТ) 3-го квалификационного уровня


НаименованиеТК (Тепловой контроль)с регистрацией полученных результатов

Код А/08.3Уровень

(подуровень) квалификации

3




Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией A/01.3Проверка соблюдения условий проведения ТК в соответствии с

29

производственно-технологическими и методическими документами по контролюПроверка исправности и сведений о поверке (калибровки) технических средств и дефектоскопических материалов для ТКПодготовка рабочего места (зоны контроля) к проведению ТКОпределение возможности использования и пригодности к применению оборудования теплового контроля применяемого в ТК в соответствии с производственно-технологическими и методическими документами по контролюПроверка доступности объекта к проведению ТКПодготовка объекта контроля (зоны контроля) к проведению ТК в соответствии с требованиями конструкторской и производственно-технологической документации по контролюПроверка (определение) и настройка параметров ТК в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по контролюОпределение зон контроля для ТК в соответствии производственно-технологическими и методическими документами по контролюМаркировка участков объекта контроля в соответствии с указаниями производственно-технологической документацией по сварке и контролю для конкретного метода неразрушающего контроляСканирование (тепловизионная сьемка) зон контроля методом ТК в соответствии со схемой, определенной в производственно-технологических и методических документах по контролюОпределение (поиск) несоответствий температурным режимам указанными в с производственно-технологической и методической документацией по контролюОпределение характеристик дефектов и несплошностейИдентификация температурных несоответствий по результатам ТКРегистрация результатов ТК

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код A/01.3Подготавливать рабочее место к проведению ТКПроверять сведений о поверке (калибровки) технических средств для ТКПроводить проверку исправности технических средств для ТКПроверять доступность объекта контроля к проведению ТКПроверять качество подготовки поверхности объекта контроля для ТКПодготавливать объект контроля к проведению ТКНастраивать параметры контроля технических средств ТК в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по контролюИспользовать средства теплового измеренияИспользовать контрольные образцы для ТКПодготавливать технические средства и аппаратуру для проведения ТК к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатацииОпределять значения показателей работоспособности средств технических ТК в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по эксплуатации, требований нормативной документацииПроводить замеры (тепловизионную сьемку) по поверхности объекта

30

контроля по заданной траектории (при необходимости) в соответствии с требованиями производственно-технологической и методической документации по контролюИспользовать средства теплового измерения для определения температурных режимов (несоответствий)Осуществлять регистрацию выявленных температурных режимов (несоответствий) в соответствии требованиям нормативно-технической и производственно-технологической документации по сварке и контролю в установленном порядкеИметь навыки пользования персональным компьютеромСоблюдать требования безопасности при использовании средств ТК

Необходимые знания Необходимые знания по трудовой функции код A/01.3Условия проведения ТКФизические основы ТК в объеме, необходимом для осуществления данной трудовой функцииМетоды ТК ( тепловизионные, активные, пассивные )Периодичность поверки (калибровки) используемых средств измеренийПаспорта, инструкции по эксплуатации на применение приборов конкретного типа и иные документы, определяющие применение оборудования для ТКПоказатели работоспособности оборудования ТК и способы их определенияСпособы проверки (определения) и настройки основных параметров ТКТребования к осуществлению сканирования (тепловизионной сьемки) при проведении ТКПризнаки обнаружения температурных режимов (несоответствий) по результатам ТКТребования к оформлению результатов ТКТребования правил безопасности (руководств по эксплуатации) опасных производственных объектов, на которых проводятся работы по неразрушающему контролюПрограммы Microsoft Office Word, Microsoft Office Exсel и др.Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам технического регулирования, на которых проводятся работы по неразрушающему контролюПравила технической эксплуатации электроустановок в части, необходимой для осуществления данной трудовой функцииТребования правил охраны труда при использовании средств ТК


Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня обобщённой трудовой функции B по данному стандартуВыполнение контроля различных параметров в соответствие с производственно-технологическими документами по сварке и контролю, составленными специалистом обобщённой трудовой функции B (более высокого уровня квалификации) по данному стандартуРекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по тепловому контролю (ТК)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по

31

тепловому контролю (ТК) 3-го квалификационного уровня


НаименованиеЭК с регистрацией полученных результатов Код А/09.3






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией A/01.3Проверка соблюдения условий проведения ЭК в соответствии с производственно-технологическими и методическими документами по контролюПроверка исправности и сведений о поверке (калибровки) технических средств и дефектоскопических материалов для ЭКПодготовка рабочего места к проведению ЭКОпределение возможности использования и пригодности к применению оборудования, применяемого в ЭК в соответствии с производственно-технологическими и методическими документами по контролюПроверка доступности объекта контроля к проведению ЭКПодготовка объекта контроля (поверхности контроля) к проведению ЭК в соответствии с требованиями конструкторской и производственно-технологической документации по контролюМаркировка участков объекта контроля в соответствии с указаниями производственно-технологической документацией по сварке и контролю для конкретного метода неразрушающего контроляПроверка (определение) и настройка параметров ЭК в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по контролюОпределение зон контроля для ЭК в соответствии производственно-технологическими и методическими документами по контролюСканирование зон контроля методом ЭК в соответствии со схемой, определенной в производственно-технологических и методических документах по контролюОпределение (поиск) дефектов и несплошностей в соответствии с производственно-технологической и методической документацией по контролюОпределение характеристик дефектов и несплошностейИдентификация (распознавание) дефектов и несплошностей по результатам ЭКРегистрация результатов ЭК

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код A/01.3Подготавливать рабочее место к проведению ЭК

32

Проверять сведения о поверке (калибровке) технических средств для ЭКПроводить проверку исправности технических средств для ЭКПроверять доступность объекта контроля к проведению ЭКПроверять качество подготовки поверхности объекта контроля для ЭКПодготавливать объект контроля к проведению ЭКПодготавливать технические средства и аппаратуру для проведения ЭК к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатацииОпределять значения показателей работоспособности средств технических ЭК в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по эксплуатации, требований нормативной документацииНастраивать параметры контроля технических средств ЭК в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по контролюИспользовать средства ЭКИспользовать контрольные образцы для ЭКПроводить сканирование по поверхности объекта контроля по заданной траектории по требованиям производственно-технологической и методической документации по контролюИспользовать средства ЭК для определения дефектов (несоответствий)Осуществлять регистрацию выявленных дефектов (несоответствий) в соответствии требованиям нормативно-технической и производственно-технологической документации по сварке и контролю в установленном порядкеИметь навыки пользования персональным компьютеромСоблюдать требования безопасности при использовании средств ЭК

Необходимые знания Необходимые знания по трудовой функции код A/01.3Условия проведения ЭКФизические основы ЭК в объеме, необходимом для осуществления данной трудовой функцииМетоды ЭК (электрическая дефектоскопия, дефектометрия, структуроскопия, структурометрия)Периодичность поверки (калибровки) используемых средств измерений для ЭКПаспорта, инструкции по эксплуатации на применение приборов конкретного типа и иные документы, определяющие применение оборудования для ЭКПоказатели работоспособности оборудования ЭК и способы их определенияСпособы проверки (определения) и настройки основных параметров ЭКТребования к осуществлению сканирования при проведении ЭКПризнаки обнаружения дефектов (несоответствий) по результатам ЭКТребования к оформлению результатов ЭКТребования правил безопасности (руководств по эксплуатации) опасных производственных объектов, на которых проводятся работы по неразрушающему контролюПрограммы Microsoft Office Word, Microsoft Office Exсel и др.Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам технического регулирования, на которых проводятся работы по

33

неразрушающему контролюТребования правил охраны труда использовании средств ЭК


Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня обобщённой трудовой функции B по данному стандартуВыполнение контроля различных параметров в соответствие с производственно-технологическими документами по сварке и контролю, составленными специалистом обобщённой трудовой функции B (более высокого уровня квалификации) по данному стандартуРекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по электрическому контролю (ЭК)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по электрическому контролю (ЭК) 3-го квалификационного уровня


НаименованиеВД с регистрацией полученных результатов Код А/09.3






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией A/01.3Проверка соблюдения условий проведения ВД в соответствии с производственно-технологическими и методическими документами по контролюПроверка исправности и сведений о поверке (калибровки) технических средств и регистрирующих приборов для ВДПодготовка рабочего места к проведению ВДОпределение возможности использования и пригодности к применению технических средств и регистрирующих приборов для регистрации вибраций в соответствии с производственно-технологическими и методическими документами по контролюПроверка доступности объекта контроля к проведению ВД в соответствии с требованиями конструкторской и производственно-технологической документации по контролюПодготовка объекта контроля (установка датчиков регистрирующих вибрации) к проведению ВДПроверка и настройка параметров для регистрации и мониторинга вибраций в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по контролю

34

Определение контролируемых параметров для ВД в соответствии с требованиями производственно-технологическими и методическими документами по контролюРегистрация и мониторинг вибраций ВД в соответствии с производственно-технологических и методических документах по контролюИдентификация (распознавание) дефектов по результатам ВД

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код A/01.3Подготавливать рабочее место к проведению ВДПроверять сведений о поверке (калибровки) технических средств и регистрирующих приборов для ВДПроводить проверку исправности технических средств и регистрирующих приборов для ВДПроверять доступность объекта к проведению ВДИспользовать контрольные образцы для выполнения данной трудовой функцииПодготавливать технические средства и аппаратуру для проведения ВК к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатацииОпределять значения показателей работоспособности средств технических ВК в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по эксплуатации, требований нормативной документацииНастраивать параметры для регистрации и мониторинга вибраций в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по контролюИспользовать по назначению технические средства и регистрирующие приборы для ВДИспользовать контрольные образцы для ВДПроверять и настраивать параметры для регистрации и мониторинга вибраций в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по контролюОпределять контролируемые параметры для ВД в соответствии производственно-технологическими и методическими документами по контролюРегистрировать и/или мониторить вибраций в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документах по контролюИдентифицировать (распознавать) дефекты по результатам ВДИметь навыки пользования персональным компьютеромСоблюдать требования безопасности при использовании средств ВД

Необходимые знания Необходимые знания по трудовой функции код A/01.3Условия проведения ВДФизические основы ВД в объеме, необходимом для осуществления данной трудовой функцииОсновы технического диагностированияКлассификацию вибрационных сигналовЕдиницы измерения параметров вибрацииПараметры и характеристики для количественной оценки вибрацииПаспорта, инструкции по эксплуатации на применение приборов конкретного типа и иные документы, определяющие применение

35

технических средств и регистрирующих приборов для ВДОбработку вибрационных сигналовМетрологическое обеспечение в области виброметрииТехнические средства, регистрирующие приборы, типы аппаратуры для ВДМетодика, технология и мониторинг для ВДИнтерпретация дефектов по результатам ВДПериодичность поверки (калибровки) используемых технических средств и регистрирующих приборов для ВДПоказатели работоспособности оборудования ВД и способы их определенияТребования к оформлению результатов ВДТребования правил безопасности (руководств по эксплуатации) опасных производственных объектов, на которых проводятся работы по неразрушающему контролюПрограммы Microsoft Office Word, Microsoft Office Exсel и др.Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам технического регулирования, на которых проводятся работы по неразрушающему контролюТребования правил охраны труда при использовании технических средств ВД


Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня обобщённой трудовой функции B по данному стандартуВыполнение контроля различных параметров в соответствие с производственно-технологическими документами по сварке и контролю, составленными специалистом обобщённой трудовой функции B (более высокого уровня квалификации) по данному стандартуРекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по вибродиагностическому контролю (ВД)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по вибродиагностическому контролю (ВД) 3-го квалификационного уровня


Наименование

Неразрушающий контроль с оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролю

Код B Уровень квалификации 4


Оригинал Х Заимствовано из оригинала



36



Специалист (дефектоскопист) по ультразвуковому контролю (УК) четвертого уровня квалификацииСпециалист (дефектоскопист) по радиографическому контролю (РК) четвертого уровня квалификацииСпециалист (дефектоскопист) по визуальному, измерительному и оптическому контролю (ВИК и ОК) четвертого уровня квалификацииСпециалист (дефектоскопист) по магнитному контролю (МК) четвертого уровня квалификацииСпециалист (дефектоскопист - контролер) по вибродиагностическому контролю (ВД) четвертого уровня квалификацииСпециалист (дефектоскопист) по тепловому контролю (ТК) четвертого уровня квалификацииСпециалист (дефектоскопист) по электрическому контролю (ЭК) четвертого уровня квалификацииСпециалист (дефектоскопист) по вихретоковому контролю (ВТ) четвертого уровня квалификацииСпециалист (дефектоскопист) по капиллярному контролю (ПВК) четвертого уровня квалификацииСпециалист (дефектоскопист) по течеисканию (ПВТ) четвертого уровня квалификации


Образовательные программы профессионального образования –программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих).Основные программы профессионального обучения – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих.Дополнительные профессиональные программы – программы повышения квалификации по методу неразрушающего контроля


Один год в качестве специалиста (дефектоскописта) третьего уровня квалификации


Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;Прохождение аттестации (сертификации) по конкретному методу неразрушающего контроля при наличии требований в нормативно-технической документации по контролю;Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше для специалистов НК работающих с электроприборамиДля специалиста НК (дефектоскописта) по РК возраст не моложе 18 лет прохождение обучения правилам работы с источником излучения и радиационной безопасности, прохождение инструктажа по радиационной безопасности3

Наличие допуска по радиационной безопасностиНаличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений,

37

сертификатов и т. д.), подтверждающих квалификацию:- документ о профессиональном образовании или обучении;- документ о допуске к выполнению работ по НК (сертификаты, удостоверения, свидетельства и др.) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области НК4



ОКЗ 3111 Техники в области химических и физических научных исследований и их практического применения
















ВИК и/или ОК (оптический контроль) с оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролю

Код В/01.4




оригинала

38

Код оригинала Регистрационный номер профессионального

стандарта

Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией A/01.3Определение дефектоскопической контролепригодности объектов контроля для ВИК и/или ОКВыбор технологии контроля ВИК и/или ОКОпределение параметров и условий проведения для ВИК и/или ОК в соответствии с требованиями нормативных документовОпределение технических средств для ВИК и/или ОКОпределение критериев отбраковки для ВИК и/или ОК на основании требований нормативной документацииРазработка производственно-технологической документации по контролю для ВИК и/или ОК (технологических карты для ВИК и/или ОК) включающих: схему ВИК и/или ОК, настройку параметров и выбор технических средств для ВИК и/или ОК, порядок настройки технических средств ВИК и/или ОК, порядок проведения контроля ВИК и/или ОК, регистрация результатов ВИК и/или ОК, критерии оценки объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения)Корректировка выбранных параметров и оптических режимов для ВИК и/или ОК на основании экспериментаРазъяснение отдельных положений производственно-технологической документации по ВИК специалистам третьего уровня квалификации по ВИКПроведение технологических операций указанных в производственно-технологической документации по контролю (ВИК и/или ОК)Определение характеристик дефектов, несплошностей и вида отклонений геометрических размеров и форм объекта контроля в соответствии с требованиями с технологической документации по контролю (ВИК и/или ОК)Измерение параметров поверхностных дефектов и несплошностей и отклонений геометрических размеров и формы объекта контроля с применением измерительных и/или оптических средств ВИК и/или ОКРегистрация результатов ВИК и/или ОКПринятие решения о типе выявленных дефектов, несплошностей и отклонений геометрических размеров и форм объекта контроля по результатам ВИК и/или ОК в соответствии с требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по сварке и контролюАнализ полученных по результатам ВИК и/или ОК поверхностных дефектов, несплошностей и отклонений геометрических размеров и формы объекта контроляПринятие решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям нормативной и технологической документацииПринятие решения о возможности исправления выявленных дефектов, несплошностей и недопустимых отклонений геометрических размеров и форм объекта контроля или отбраковки объекта контроляОформление протокола (заключения) по результатам ВИК и/или ОК

39

Контроль действий специалиста третьего уровня квалификации по ВИК и/или ОК

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код A/01.3Интерпретировать требования нормативной и технологической документации для осуществления данной трудовой функцииЗнакомиться с производственно-технологическими, нормативными и методическими документами по ВИК и/или ОКОформлять эскизы объекта контроля и дефектограммы с обозначением выявленных дефектов, несплошностей и отклонений геометрических размеров и форм объекта контроля для ВИК и/или ОКОпределять дефектоскопическую контролепригодность объектов для ВИК и/или ОКВыбирать технологии контроля ВИК и/или ОКОпределять параметры и условия проведения ВИК и/или ОК в соответствии с требованиями нормативных документовОпределять технические средства для ВИК и/или ОК, позволяющие реализовать конкретную технологию контроляОпределять критерии отбраковки для ВИК и/или ОК на основании требований нормативной документацииРазрабатывать и оформлять производственно-технологическую документацию для ВИК и/или ОК (технологические карты для ВИК и/или ОК), включающую: схему контроля, выбор технических средств для проведения контроля, порядок настройки технических средств для проведения контроля, регистрацию результатов контроля, критерии оценки объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения).Последовательно излагать содержание технологических операций, необходимых для выполнения контроля качества конкретного объектаУчитывать влияние различных технологических факторов на результаты ВИК и/или ОККорректировать выбранные параметры и оптические режимы для ВИК и/или ОК на основании экспериментаПроводить простейшие экспериментальные исследования для выбора оптимальных параметров контроляРазъяснять отдельные положения производственно-технологической документации по ВИК специалистам третьего уровней квалификации по ВИКПроводить технологические операции указанные в производственно-технологической документации по контролю (ВИК и/или ОК)Определять характеристики выявленных дефектов, несплошностей и отклонений геометрических размеров и форм объекта контроля в соответствии с требованиями с технологической документации по контролю (ВИК и/или ОК)Измерять параметры выявленных дефектов, несплошностей, отклонений геометрических размеров и форм объекта контроля с применением измерительных и оптических средств ВИК и/или ОКРегистрировать результаты ВИК и/или ОКПринимать решение о типе выявленных дефектов, несплошностей, отклонений геометрических размеров и форм объекта контроля по результатам ВИК и/или ОК в соответствии с требованиям технических

40

(конструкторских и технологических) документов по сварке и контролюАнализировать полученные по результатам ВИК и/или ОК дефекты, и несплошности, отклонения геометрических размеров и форм объекта контроля от нормативныхПринимать решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям нормативной документацииПринимать решения о возможности исправления выявленных дефектов, несплошностей и отклонений геометрических размеров и форм объекта контроля или отбраковки объекта контроляОформлять протоколы (заключения) по результатам ВИК и/или ОККонтролировать действия специалиста третьего уровня квалификации по ВИК и/или ОК

Необходимые знанияНеобходимые знания по трудовой функции код A/01.3Физические основы методов оптического контроляОбласть применения ВИК и/или ОКХарактеристики объекта контроля, определяющие его дефектоскопическую контролепригодностьТехнические характеристики измерительных и оптических средств ВИК и/или ОКНормативная документация в области ВИК и/или ОК, распространяющаяся на объекты различного назначенияОсновы планирования экспериментаМетоды расчета параметров для ВИК и/или ОКМетоды определения трудоемкости и производительности при проведении ВИК и/или ОКВиды и типы дефектов, несплошностей и отклонений геометрических размеров и форм объекта контроля, выявляемые ВИК и/или ОК, причины их образования при производстве, транспортировке, осуществлении строительно-монтажных работ и эксплуатацииВероятные участки появления дефектов, несплошностей и отклонений геометрических размеров и форм объекта контроля в зависимости от технологии изготовления, производства работ и эксплуатационных факторовИдентификационные признаки выявляемых дефектов, несплошностей и отклонений формы, выявляемые ВИК и/или ОККритерии оценки качества по результатам применения ВИК и/или ОКУчет (минимизация) влияния технологических факторов на результаты ВИК и/или ОКУсловные записи обнаруженных дефектов, несплошностей и отклонений геометрических размеров и форм объекта контроля по результатам ВИК и/или ОКДокументы, устанавливающие обязательные требования к объектам технического регулирования на которых проводятся работы по неразрушающему контролю.Требования охраны труда при проведении ВИК и/или ОКПравила и требования по оформлению технических (конструкторских

41

и технологических) документов по контролю для ВИК и/или ОКСовременное состояние, направления развития и совершенствования ВИК и/или ОК


Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по визуальному, измерительному и оптическому контролю (ВИК и ОК)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по визуальному, измерительному и оптическому контролю (ВИК и ОК) 4-го квалификационного уровня



УК с оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролю

Код В/02.4






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией A/02.3Определение дефектоскопической контроледоступность (контролепригодности) объектов контроля для УКВыбор технологии контроля УКОпределение параметров и условий УК объекта контроля конкретным методом в соответствии с требованиями нормативных документовОпределение технических средств и дефектоскопических материалов для УК, позволяющих реализовать конкретную технологию контроляКорректировка выбранных параметров и режимов УК на основании экспериментаОпределение критериев отбраковки для конкретного объекта контроля на основании требований нормативной документацииРазработка производственно-технологической документации по контролю для УК (технологические карты для УК) включающих: данные об объекте контроля, объем контроля, схему УК контроля, настройку параметров, выбор технических средств для УК (дефектоскоп, СОП, СО, ПЭП и.т.д.), и дефектоскопических материалов (контактные жидкости и.т.д.) расчет зоны сканирования, схему сканирования, порядок настройки технических средств УК, порядок проведения сканирования, регистрация результатов УК, критерии оценки объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения)Разъяснение отдельных положений производственно-технологической и методической документации по УК специалистам третьего уровня

42

квалификации по УКОпределение пригодности получаемых в процессе УК данных для проведения оценки качества конкретного объекта контроляКорректировка параметров УК в зависимости от влияния технологических факторов (шероховатости поверхности, наличия контакта донной поверхности с различными средами, повышенной или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)Принятие решение о типе выявленных дефектов и несплошностей в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по сварке и контролюАнализ полученных по результатам УК данных и принятие решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям производственно-технологических и методических документов по сварке и контролюОформление протокола (заключения) по результатам УККонтроль действий специалиста третьего уровня квалификации по УК, осуществляющего поиск дефектов и несплошностей в объекте контроля

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код A/02.3Знакомиться с производственно-технологическими, нормативными и методическими документами по УКИнтерпретировать требования нормативной документации для осуществления данной трудовой функцииОформлять эскизы объекта контроля и дефектограммы с обозначением выявленных дефектов и несплошностей для УКОпределять дефектоскопическую контроледоступность (контролепригодности) объектов контроля для УКВыбирать технологию контроля УКУчитывать влияние различных технологических факторов на результаты УКОпределять параметры и условия УК объекта контроля конкретным методом в соответствии с требованиями нормативных документовОпределять технические средства и дефектоскопические материалы для УК, позволяющие реализовать конкретную технологию контроляКорректировать выбранные параметры и режимы УК на основании экспериментаОпределять критерии отбраковки для конкретного объекта контроля на основании требований нормативной документацииУчитывать (минимизировать) влияние технологических факторов на результаты контроляРазрабатывать производственно-технологическую документацию по контролю для УК (технологические карты для УК) включающую: данные об объекте контроля, объем контроля, схему УК контроля, настройку параметров, выбор технических средств для УК и дефектоскопических материалов (СОП, СО, ПЭП и.т.д.), расчет зоны сканирования, схему сканирования, порядок настройки технических средств УК, порядок проведения сканирования, регистрация результатов УК, критерии оценки объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения)Разъяснять отдельные положения производственно-технологической и

43

методической документации по УК специалистам третьего уровней квалификации по УКВыявлять полезный сигнал (информативный параметр) на фоне шумовых факторовОпределять пригодность получаемых в процессе УК данных для проведения оценки качества объекта контроляКорректировать параметры УК в зависимости от влияния технологических факторов (шероховатости поверхности, наличие контакта донной поверхности с различными средами, повышенной или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)Принимать независимое решение о типе выявленных дефектов и несплошностей в соответствии с требованиями технологической инструкции (технологической карты) и иных документовАнализировать полученные по результатам УК данные и принимать решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям производственно-технологических и методических документов по сварке и контролюОформлять протоколы (заключения) по результатам УККонтролировать действия специалиста третьего уровня квалификации по УК, осуществляющего поиск дефектов и несплошностей в объекте контроля

Необходимые знания Необходимые знания по трудовой функции код A/02.3Область применения используемого метода УКХарактеристики объекта контроля для УК, определяющие его дефектоскопическую контроледоступность (контролепригодности)Технические характеристики технических средств и дефектоскопических материалов УКВозможности средств УК для реализации определенной технологии контроляНормативная документация по неразрушающего контроля в области УКОсновы планирования эксперимента для УКПорядок выбора режимов и параметров УКМетоды расчета параметров и зон сканирования для УК конкретным методомМетоды определения трудоемкости и производительности при проведении УКВиды и типы дефектов, несплошностей причины их образования при производстве, транспортировке, осуществлении строительно-монтажных работ и эксплуатации выявляемые УКВероятные участки появления дефектов, несплошностей в зависимости от технологии изготовления, производства работ и эксплуатационных факторовИдентификационные признаки выявляемых УК дефектовВозможные отклонения конструкции от требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварке и контролюКритерии оценки качества объекта контроля по результатам применения УКВлияние технологических факторов на результаты УК

44

Условные записи обнаруженных дефектов, несплошностей и отклонений по результатам УКУчет (минимизация) влияния технологических факторов на результаты УКДокументы, устанавливающие обязательные требования к объектам технического регулирования, на которых проводятся работы по неразрушающему контролю.Требования охраны труда при проведении УКОсновы электробезопасности при работе с техническими средствами УКПравила и требования по оформлению технических (конструкторских и технологических) документов по УКСовременное состояние, направления развития и совершенствования УК


Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по ультразвуковому контролю (УК)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по ультразвуковому контролю (УК) 4-го квалификационного уровня



РК с оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролю

Код В/03.4






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией A/03.3Определение дефектоскопической контролепригодности объектов контроля для РКВыбор технологии контроля РКОпределение параметров и условий РК объекта контроля в соответствии с требованиями нормативных документовОпределение технических средств и дефектоскопических материалов для РК, позволяющих реализовать конкретную технологию контроляКорректировка выбранных параметров и режимов просвечивания при РК на основании экспериментаОпределение критериев отбраковки для конкретного объекта контроля на основании требований нормативной документацииРазработка производственно-технологической документации по контролю для РК (технологические карты для РК) включающей:

45

данные об объекте контроля, объем контроля, схему РК, настройку параметров, выбор технических средств (источников, детекторов, негатоскопов, денситометров и.т.д.) для РК и дефектоскопических материалов (радиографические пленки, усиливающих экранов, маркировочных знаков, эталонов (проволочных, канавочных и др.), расчет параметров экспозиции, схему просвечивания, порядок настройки технических средств РК, порядок проведения просвечивания, регистрация результатов РК, критерии оценки объекта контроля, требования безопасности при проведении РК, порядок оформления протокола (заключения)Разъяснение отдельных положений производственно-технологической и методической документации по РК специалистам третьего уровней квалификации по РКОпределение пригодности получаемых в процессе РК данных для проведения оценки качества конкретного объекта контроляПринятие решение о типе выявленных дефектов и несплошностей в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по сварке и контролюАнализ полученных по результатам РК данных и принятие решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям производственно-технологических и методических документов по сварке и контролюОформление протокола (заключения) по результатам РККонтроль действий специалиста третьего уровня квалификации по РК, осуществляющего просвечивание объекта контроля и регистрацию дефектов и несплошностей

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код A/03.3Знакомиться с производственно-технологическими, нормативными и методическими документами по РКИнтерпретировать требования нормативной документации для осуществления данной трудовой функцииОформлять эскизы объекта контроля, схемы контроля и дефектограммы с обозначением выявленных дефектов и несплошностей для РКОпределять дефектоскопическую контролепригодность объектов контроля для РКВыбирать технологию контроля РКОпределять параметры и условия РК объекта контроля в соответствии с требованиями нормативных документовОпределять технические средства и дефектоскопические материалы для РК, позволяющие реализовать конкретную технологию контроляКорректировать выбранные параметры и режимы просвечивания при РК на основании экспериментаОпределять критерии отбраковки для конкретного объекта контроля на основании требований нормативной документацииУчитывать (минимизировать) влияние технологических факторов на результаты контроляРазрабатывать производственно-технологической документации по контролю для РК (технологические карты для РК) включающую: данные об объекте контроля, объем контроля, схему РК, настройку параметров, выбор технических средств (источников, детекторов,

46

негатоскопов, денситометров и.т.д.) для РК и дефектоскопических материалов (радиографические пленки, усиливающих экранов, маркировочных знаков, эталонов (проволочных, канавочных и т.д.), расчет параметров экспозиции, схему просвечивания, порядок настройки технических средств РК, порядок проведения просвечивания, регистрация результатов РК, критерии оценки объекта контроля, требования безопасности при проведении РК, порядок оформления протокола (заключения)Разъяснять отдельные положения производственно-технологической и методической документации по РК специалистам третьего уровней квалификации по РКОпределять пригодность получаемых в процессе РК данных для проведения оценки качества конкретного объекта контроляПринимать решения о типе выявленных дефектов и несплошностей в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по сварке и контролюАнализировать полученные по результатам РК данных и принимать решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям производственно-технологических и методических документов по сварке и контролюПринимать независимое решение о типе выявленных дефектов и несплошностей в соответствии с требованиями технологической инструкции (технологической карты) и иных документовОформлять протокола (заключение) по результатам РККонтролировать действия специалиста третьего уровня квалификации по РК, осуществляющего просвету объекта контроля и регистрацию дефектов и несплошностей

Необходимые знания Необходимые знания по трудовой функции код A/03.3Область применения используемого метода РКХарактеристики объекта контроля для РК, определяющие его дефектоскопическую контролепригодностьТехнические характеристики средств и материалов РКВозможности средств контроля для реализации определенной технологии РКНормативная документация по неразрушающего контроля в области РКОсновы планирования эксперимента для РКПорядок расчета (определения) режимов и параметров просвечивания для РКМетоды расчета (определения) режимов и параметров просвечивания для РК конкретным методомМетоды определения трудоемкости и производительности при проведении РКВиды и типы дефектов, несплошностей причины их образования при производстве, транспортировке, осуществлении строительно-монтажных работ и эксплуатации, выявляемые РКВероятные участки появления дефектов, несплошностей в зависимости от технологии изготовления, производства работ и эксплуатационных факторовИдентификационные признаки выявляемых дефектов выявляемые РКВозможные отклонения конструкции от требований технических

47

(конструкторских и технологических) документов по сварки и контролюКритерии оценки качества по результатам применения РКУчет (минимизация) влияния технологических факторов на результаты РКУсловные записи обнаруженных дефектов, несплошностей и отклонений по результатам РКДокументы, устанавливающие обязательные требования к объектам технического регулирования, на которых проводятся работы по неразрушающему контролю.Требования охраны труда при проведении РКОсновы электробезопасности при работе с техническими средствами РКПравила и требования по оформлению технических (конструкторских и технологических) документов по РКСовременное состояние, направления развития и совершенствования РК


Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по радиационному контролю (РК)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по радиационному контролю (РК) 4-го квалификационного уровня



МК с оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролю

Код В/04.4






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией A/04.3Определение дефектоскопической контролепригодности объектов контроля для МКВыбор технологии контроля МКОпределение параметров и условий МК объекта контроля конкретным методом в соответствии с требованиями нормативных документовОпределение технических средств и дефектоскопических материалов для МК, позволяющих реализовать конкретную технологию контроляКорректировка выбранных параметров и режимов МК на основании экспериментаОпределение критериев отбраковки для конкретного объекта контроля

48

на основании требований нормативной документацииРазработка производственно-технологической документации по контролю для МК (технологические карты для МК) включающей: данные об объекте контроля, объем контроля, схему МК, настройку параметров чувствительности, выбор технических средств для МК и дефектоскопических материалов (порошки, суспензии, магнитогуммированные пасты и.т.д.), расчет зоны контроля, схему нанесения дефектоскопических материалов, порядок настройки технических средств МК, порядок намагничивания и размагничивания объекта контроля, осмотр контролируемой поверхности, регистрация результатов МК, критерии оценки объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения)Разъяснение отдельных положений производственно-технологической и методической документации по МК специалистам третьего уровней квалификации по МКОпределение пригодности получаемых в процессе МК данных для проведения оценки качества конкретного объекта контроляКорректировка параметров МК в зависимости от влияния технологических факторов (шероховатости поверхности, типа материала, повышенной или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)Принятие решение о типе выявленных дефектов и несплошностей в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по сварке и контролюАнализ полученных по результатам МК данных и принятие решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям производственно-технологических и методических документов по сварке и контролюОформление протокола (заключения) по результатам МККонтроль действий специалиста третьего уровня квалификации, осуществляющего МК объекта контроля и регистрацию дефектов и несплошностей

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код A/04.3Знакомиться с производственно-технологическими, нормативными и методическими документами по МКИнтерпретировать требования нормативной документации для осуществления данной трудовой функцииОформлять эскизы объекта контроля и дефектограммы для МК с обозначением выявленных дефектов и несплошностейОпределять дефектоскопическую контролепригодность объектов контроля для МКВыбирать технологию МКУчитывать влияние различных технологических факторов на результаты МКОпределять параметры и условия МК объекта контроля конкретным методом в соответствии с требованиями нормативных документовОпределять технические средства и дефектоскопические материалы для МК, позволяющих реализовать конкретную технологию контроляКорректировать выбранные параметры и режимы МК на основании эксперимента

49

Определять критерии отбраковки для конкретного объекта контроля на основании требований нормативной документацииУчитывать (минимизировать) влияние технологических факторов на результаты контроляРазрабатывать производственно-технологическую документацию по контролю для МК (технологические карты для МК) включающие: данные об объекте контроля, объем контроля, схему МК, настройку параметров чувствительности, выбор технических средств для МК и дефектоскопических материалов ( порошки, суспензии, магнитогуммированные пасты и.т.д.), расчет зоны контроля, схему нанесения дефектоскопических материалов, порядок настройки технических средств МК, порядок намагничивания и размагничивания объекта контроля, осмотр контролируемой поверхности, регистрация результатов МК, критерии оценки объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения)Разъяснять отдельные положения производственно-технологической и методической документации специалистам третьего уровней квалификации по МКОпределять пригодность получаемых в процессе МК данных для проведения оценки качества объекта контроляКорректировать параметры МК в зависимости от влияния технологических факторов (шероховатости поверхности, типа материала, повышенной или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)Принимать независимое решения о типе выявленных дефектов и несплошностей в соответствии с требованиями технологической инструкции (технологической карты) и иных документовАнализировать полученные по результатам МК данные и принимать решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям производственно-технологических и методических документов по сварке и контролюОформлять протоколы (заключения) по результатам МККонтролировать действия специалиста третьего уровня квалификации по МК, осуществляющего поиск дефектов и несплошностей в объекте контроля

Необходимые знания Необходимые знания по трудовой функции код A/04.3Область применения используемого метода МКХарактеристики объекта контроля для МК, определяющие его дефектоскопическую контролепригодностьТехнические характеристики средств и дефектоскопических материалов МКВозможности технических средств МК для реализации определенной технологии контроляНормативная документация по неразрушающего контроля в области МКОсновы планирования эксперимента для МКПорядок выбора режимов и параметров МКМетоды расчета параметров и определения зоны контроля для МК конкретным методомМетоды определения трудоемкости и производительности при

50

проведении МКВиды и типы дефектов, несплошностей, выявляемые МК, причины их образования при производстве, транспортировке, осуществлении строительно-монтажных работ и эксплуатацииВероятные участки появления дефектов, несплошностей в зависимости от технологии изготовления, производства работ и эксплуатационных факторовИдентификационные признаки дефектов, несплошностей выявляемые МКВозможные отклонения конструкции от требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролюКритерии оценки качества по результатам применения МКУчет (минимизация) влияния технологических факторов на результаты МКУсловная запись обнаруженных дефектов, несплошностей и отклонений по результатам МКДокументы, устанавливающие обязательные требования к объектам технического регулирования, на которых проводятся работы по неразрушающему контролю.Требования охраны труда при проведении МКОсновы электробезопасности при работе с техническими средствами МКПравила и требования по оформлению технических (конструкторских и технологических) документов по МКСовременное состояние, направления развития и совершенствования МК


Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по магнитному контролю (МК)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по магнитному контролю (МК) 4-го квалификационного уровня



ВТ с оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролю

Код В/05.4






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией A/05.3

51

Определение дефектоскопической контролепригодности объектов контроля для ВТВыбор технологии контроля ВТОпределение параметров и условий ВТ объекта контроля конкретным методом в соответствии с требованиями нормативных документовОпределение технических средств и дефектоскопических материалов для ВТ, позволяющих реализовать конкретную технологию контроляКорректировка выбранных параметров и режимов ВТ на основании экспериментаОпределение критериев отбраковки для конкретного объекта контроля на основании требований нормативной документацииРазработка производственно-технологической документации по контролю для ВТ (технологические карты для ВТ) включающие: данные об объекте контроля, объем контроля, цель контроля, описание объекта контроля, нормативную документацию по контролю, документы на объект контроля, схему ВТ, выбор технических средств для ВТ и дефектоскопических материалов (дефектоскопы, эталонные образцы, датчики и т.д.), порядок настройки технических средств ВТ (настройку параметров прибора, датчиков, эффективного зазора и чувствительности), определение зоны контроля, схемы сканирования, порядок отображения сигнала, порядок проведения сканирования, регистрация результатов ВТ, критерии оценки объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения)Разъяснение отдельных положений производственно-технологической и методической документации по ВТ специалистам третьего уровней квалификации по ВТОпределение пригодности получаемых в процессе ВТ данных для проведения оценки качества конкретного объекта контроляКорректировка параметров ВТ в зависимости от влияния технологических факторов (шероховатости и волнистости поверхности, наличие контакта донной поверхности с различными средами, повышенной или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)Принятие решение о типе выявленной дефектов и несплошностей в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по сварке и контролюАнализ полученных по результатам ВТ данных и принятие решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям производственно-технологических и методических документов по сварке и контролюОформление протокола (заключения) по результатам ВТКонтроль за действиями специалиста третьего уровня квалификации по ВТ, осуществляющего поиск дефектов и несплошностей в объекте контроля

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код A/05.3Знакомиться с производственно-технологическими, нормативными и методических документов по ВТИнтерпретировать требования нормативной документации для осуществления данной трудовой функцииОформлять эскизы объекта контроля и дефектограммы с обозначением выявленных дефектов и несплошностей для ВТ

52

Определять дефектоскопическую контролепригодность объектов контроля для ВтВыбирать технологию ВТУчитывать влияние различных технологических факторов на результаты ВТОпределять параметры и условия ВТ объекта контроля конкретным методом в соответствии с требованиями нормативных документовОпределять технические средства и дефектоскопические материалы для ВТ, позволяющих реализовать конкретную технологию контроляКорректировать выбранные параметры и режимы ВТ на основании экспериментаОпределять критерии отбраковки для конкретного объекта контроля на основании требований нормативной документацииУчитывать (минимизировать) влияние технологических факторов на результаты контроляРазрабатывать производственно-технологическую документацию по контролю для ВТ (технологические карты для ВТ) включающие: данные об объекте контроля, объем контроля, цель контроля, описание объекта контроля, нормативную документацию по контролю, документы на объект контроля, схему ВТ, выбор технических средств для ВТ и дефектоскопических материалов (дефектоскопы, эталонные образцы, датчики и т.д.), порядок настройки технических средств ВТ: настройку параметров прибора, датчиков (эффективного зазора и чувствительности), определение зоны контроля, схему сканирования, порядок отображения сигнала, порядок проведения сканирования, регистрация результатов ВТ, критерии оценки объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения)Разъяснять отдельные положения производственно-технологической и методической документации по ВТ специалистам третьего уровней квалификации по ВТВыявлять полезный сигнал (информативный параметр) на фоне шумовых факторовОпределять пригодность получаемых в процессе ВТ данных для проведения оценки качества конкретного объекта контроляКорректировать параметры ВТ в зависимости от влияния технологических факторов (шероховатости поверхности, типа материала, повышенной или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)Принимать независимое решения о типе выявленных дефектов и несплошностей в соответствии с требованиями технологической инструкции (технологической карты) и иных документовАнализировать полученные по результатам ВТ данные и принимать решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям производственно-технологических и методических документов по сварке и контролюОформлять протоколы (заключения) по результатам ВТКонтролировать действия специалиста третьего уровня квалификации по ВТ, осуществляющего поиск дефектов и несплошностей в объекте контроля

Необходимые знания Необходимые знания по трудовой функции код A/05.3

53

Область применения используемых методов ВТХарактеристики объекта контроля для ВТ, определяющие его дефектоскопическую контролепригодностьТехнические характеристики средств и дефектоскопических материалов ВТВозможности технических средств ВТ для реализации определенной технологии контроляНормативная документация по неразрушающего контроля в области ВТОсновы планирования эксперимента для ВТПорядок выбора режимов и параметров ВТМетоды расчета параметров и определения зоны контроля для ВТ конкретным методомМетоды определения трудоемкости и производительности при проведении ВТВиды и типы дефектов, несплошностей объекта контроля, причины их образования при производстве, транспортировке, осуществлении строительно-монтажных работ и эксплуатации выявляемые ВТВероятные участки появления дефектов, несплошностей объекта контроля в зависимости от технологии изготовления, производства работ и эксплуатационных факторовИдентификационные признаки выявляемых дефектов, несплошностей выявляемые ВТВозможные отклонения конструкции от требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролюКритерии оценки качества по результатам применения ВТУчет (минимизация) влияния технологических факторов на результаты ВТУсловные записи обнаруженных дефектов, несплошностей по результатам ВТДокументы, устанавливающие обязательные требования к объектам технического регулирования, на которых проводятся работы по неразрушающему контролю.Требования охраны труда при проведении ВТОсновы электробезопасности при работе с техническими средствами ВТПравила и требования по оформлению технических (конструкторских и технологических) документов по ВТСовременное состояние, направления развития и совершенствования ВТ


Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по вихретоковому контролю (ВТ)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по вихретоковому контролю (ВТ) 4-го квалификационного уровня


Наименование ПВК с оценкой на соответствие требованиям технических

Код

В/06.4 Уровень (подуровень)


4

54

(конструкторских и технологических) документов по сварки и контролю




Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией A/06.3Определение дефектоскопической контролепригодности объектов контроля для ПВКВыбор технологии контроля ПВКОпределение параметров и условий ПВК объекта контроля конкретным методом в соответствии с требованиями нормативных документовОпределение технических средств и дефектоскопических материалов для ПВК , позволяющих реализовать конкретную технологию контроляКорректировка выбранных параметров и режимов ПВК на основании экспериментаОпределение критериев отбраковки для конкретного объекта контроля на основании требований нормативной документацииРазработка производственно-технологической документации по контролю для ПВК (технологические карты для ПВК ) включающей: данные об объекте контроля, объем контроля, схему ПВК , настройку параметров, выбор технических средств для ПВК ( лупы, бинокулярные стереоскопические микроскопы, зеркала, ультрафиолетовые облучатели и т.д.), и дефектоскопических материалов (очистители, индикаторные пенетранты, проявители и т.д.) определение зоны контроля, порядок проведения ПВК, регистрация результатов ПВК, критерии оценки объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения)Разъяснение отдельных положений производственно-технологической и методической документации по ПВК специалистам третьего уровней квалификации по ПВКОпределение пригодности получаемых в процессе ПВК данных для проведения оценки качества конкретного объекта контроляКорректировка параметров ПВК в зависимости от влияния технологических факторов (шероховатости поверхности, повышенной или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)Принятие решения о типе выявленных дефектов и несплошностей в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по сварке и контролюАнализ полученных по результатам ПВК данных и принятие решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям производственно-технологических и методических документов по сварке и контролюОформление протокола (заключения) по результатам ПВК

55

Контроль действий специалиста третьего уровня квалификации по ПВК, осуществляющего поиск дефектов и несплошностей в объекте контроля

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код A/06.3Знакомиться с производственно-технологическими, нормативными и методических документов по ПВКИнтерпретировать требования нормативной документации для осуществления данной трудовой функцииОформлять эскизы объекта контроля и дефектограммы с обозначением выявленных дефектов и несплошностей для ПВКОпределять дефектоскопическую контролепригодность объектов контроля для ПВКВыбирать технологию контроля ПВКУчитывать влияние различных технологических факторов на результаты ПВКОпределять параметры и условия ПВК объекта контроля контроля конкретным методом в соответствии с требованиями нормативных документовВыбирать технические средства и дефектоскопические материалы для ПВК, позволяющие реализовать конкретную технологию контроляКорректировать выбранные параметры и режимы ПВК на основании экспериментаОпределять критерии отбраковки для конкретного объекта на основании требований нормативной документацииУчитывать (минимизировать) влияние технологических факторов на результаты контроляРазрабатывать производственно-технологическую документацию по контролю для ПВК (технологические карты для ПВК) включающие: данные об объекте контроля, объем контроля, схему ПВК, настройку параметров, выбор технических средств для ПВК ( лупы, бинокулярные стереоскопические микроскопы, зеркала, ультрафиолетовые облучатели и.т.д.), и дефектоскопических материалов (очистители, индикаторные пенетранты, гасители и проявители, растворы, суспензии и.т.д.) определение зоны контроля, порядок проведения ПВК, регистрация результатов ПВК, критерии оценки объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения)Разъяснять отдельные положения производственно-технологической и методической документации по ПВК специалистам третьего уровней квалификации по ПВКОпределять пригодность получаемых в процессе ПВК данных для проведения оценки качества конкретного объекта контроляКорректировать параметры ПВК в зависимости от влияния технологических факторов (шероховатости поверхности, повышенной или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)Принимать независимое решения о типе выявленных дефектов и несплошностей в соответствии с требованиями технологической инструкции (технологической карты) и иных документовАнализировать полученные по результатам ПВК данные и принимать решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям производственно-технологических и методических

56

документов по сварке и контролюОформлять протоколы (заключения) по результатам ПВККонтролировать действия специалиста третьего уровня квалификации по ПВК, осуществляющего поиск дефектов и несплошностей в объекте контроля

Необходимые знания Необходимые знания по трудовой функции код A/06.3Область применения используемого метода ПВКХарактеристики объекта контроля для ПВК, определяющие его дефектоскопическую контролепригодностьТехнические характеристики технических средств и дефектоскопических материалов ПВКВозможности средств ПВК для реализации определенной технологии контроляНормативная документация по неразрушающего контроля в области ПВКОсновы планирования эксперимента для ПВКПорядок выбора режимов и параметров ПВКМетоды подготовки дефектоскопических материалов и определение зоны контроля для ПВК конкретным методомМетоды определения трудоемкости и производительности при проведении ПВКВиды и типы дефектов, несплошностей и нарушений формы объекта контроля, причины их образования при производстве, транспортировке, осуществлении строительно-монтажных работ и эксплуатации выявляемые ПВКВероятные участки появления дефектов, несплошностей в зависимости от технологии изготовления, производства работ и эксплуатационных факторовИдентификационные признаки выявляемых дефектов, несплошностей выявляемые ПВКВозможные отклонения конструкции от требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварке и контролюКритерии оценки качества по результатам применения ПВКУчет (минимизация) влияния технологических факторов на результаты ПВКУсловные записи обнаруженных дефектов, несплошностей и отклонений по результатам ПВКДокументы, устанавливающие обязательные требования к объектам технического регулирования, на которых проводятся работы по неразрушающему контролю.Требования охраны труда при проведении ПВКОсновы электробезопасности при работе с техническими средствами ПВКПравила и требования по оформлению технических (конструкторских и технологических) документов по ПВКСовременное состояние, направления развития и совершенствования ПВК

57


Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по капиллярному контролю (ПВК)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по капиллярному контролю (ПВК) 4-го квалификационного уровня



ПВТ с оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролю

Код В/07.4






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией A/07.3Определение дефектоскопической контролепригодности объектов контроля для ПВТВыбор технологии контроля ПВТОпределение параметров и условий ПВТ объекта контроля конкретным методом в соответствии с требованиями нормативных документовОпределение технических средств и дефектоскопических материалов для ПВТ , позволяющих реализовать конкретную технологию контроляКорректировка выбранных параметров и режимов ПВТ на основании экспериментаОпределение критериев отбраковки для конкретного объекта контроляна основании требований нормативной документацииРазработка производственно-технологической документации по контролю для ПВТ (технологические карты для ПВТ ) включающей: данные об объекте контроля, объем контроля, схему ПВТ, настройку параметров, выбор технических средств для ПВТ ( течеискатели, вакуумные насосы и.т.д.), и дефектоскопических материалов (пробные, балластные и индикаторные вещества, газы и.т.д.) определение зоны контроля, порядок настройки технических средств ПВТ, порядок проведения ПВТ, регистрация результатов ПВТ, критерии оценки объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения)Разъяснение отдельных положений производственно-технологической и методической документации по ПВТ специалистам третьего уровней квалификации по ПВТОпределение пригодности получаемых в процессе ПВТ данных для проведения оценки качества конкретного объекта контроляКорректировка параметров ПВТ в зависимости от влияния технологических факторов (шероховатости поверхности, формы и размера объекта контроля, повышенной или пониженной температуры

58

объекта контроля и т.п.)Принятие решение о типе выявленной дефектов и несплошностей в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по сварке и контролюАнализ полученных по результатам ПВТ данных и принятие решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям производственно-технологических и методических документов по сварке и контролюОформление протокола (заключения) по результатам ПВТКонтроль за действиями специалиста третьего уровня квалификации по ПВТ, осуществляющего поиск дефектов и несплошностей в объекте контроля

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код A/07.3Знакомиться с производственно-технологическими, нормативными и методических документов по ПВТИнтерпретировать требования нормативной документации для осуществления данной трудовой функцииОформлять эскизы объекта контроля и дефектограммы с обозначением выявленных дефектов и несплошностей для ПВТОпределять дефектоскопическую контролепригодность объектов контроля для ПВТВыбирать технологию контроля ПВТУчитывать влияние различных технологических факторов на результаты ПВТОпределять параметры и условия проведения ПВТ объекта контроля контроля конкретным методом в соответствии с требованиями нормативных документовОпределять технические средства и дефектоскопические материалы для ПВТ, позволяющих реализовать конкретную технологию контроляКорректировать выбранные параметры и режимы ПВТ на основании экспериментаОпределять критерии отбраковки для конкретного объекта на основании требований нормативной документацииУчитывать (минимизировать) влияние технологических факторов на результаты контроляРазрабатывать производственно-технологическую документацию по контролю для ПВТ (технологические карты для ПВТ) включающие: данные об объекте контроля, объем контроля, схему ПВТ, настройку параметров, выбор технических средств для ПВТ ( течеискатели, вакуумные насосы и.т.д.), и дефектоскопических материалов (пробные, балластные и индикаторные вещества, газы и т.д.) определение зоны контроля, порядок настройки технических средств ПВТ, порядок проведения ПВТ, регистрация результатов ПВТ, критерии оценки объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения)Разъяснять отдельные положения производственно-технологической и методической документации по ПВТ специалистам третьего уровней квалификации по ПВТОпределять пригодность получаемых в процессе ПВТ данных для проведения оценки качества

59

Корректировать параметры ПВТ в зависимости от влияния технологических факторов (шероховатости поверхности, формы и размера объекта контроля, повышенной или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)Принимать независимое решения о типе выявленных дефектов и несплошностей в соответствии с требованиями технологической инструкции (технологической карты) и иных документовАнализировать полученные по результатам ПВТ данные и принимать решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям производственно-технологических и методических документов по сварке и контролюОформлять протоколы (заключения) по результатам ПВТКонтролировать действия специалиста третьего уровня квалификации по ПВК, осуществляющего поиск дефектов и несплошностей в объекте контроля

Необходимые знания Необходимые знания по трудовой функции код A/07.3Область применения используемого метода ПВТХарактеристики объекта контроля для ПВТ, определяющие его дефектоскопическую контролепригодностьТехнические характеристики технических средств и дефектоскопических материалов ПВТВозможности средств ПВТ для реализации определенной технологии контроляНормативная документация по неразрушающего контроля в области ПВТОсновы планирования эксперимента для ПВТПорядок выбора режимов и параметров ПВТМетоды подготовки дефектоскопических материалов и определение зоны контроля для ПВТ конкретным методомМетоды определения трудоемкости и производительности при проведении ПВТВиды и типы дефектов, несплошностей причины их образования при производстве, транспортировке, осуществлении строительно-монтажных работ и эксплуатации выявляемые ПВТВероятные участки появления дефектов, несплошностей в зависимости от технологии изготовления, производства работ и эксплуатационных факторовИдентификационные признаки выявляемых дефектов, несплошностей выявляемые ПВТВозможные отклонения конструкции от требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролюКритерии оценки качества по результатам применения ПВТУчет (минимизация) влияния технологических факторов на результаты ПВТУсловные записи обнаруженных дефектов, несплошностей и отклонений по результатам ПВТДокументы, устанавливающие обязательные требования к объектам технического регулирования, на которых проводятся работы по неразрушающему контролю.

60

Требования охраны труда при проведении ПВТОсновы электробезопасности при работе с техническими средствами ПВТПравила и требования по оформлению технических (конструкторских и технологических) документов по ПВТСовременное состояние, направления развития и совершенствования ПВТ


Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по течеисканию (ПВТ)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по течеисканию (ПВТ) 4-го квалификационного уровня



ТК с оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролю

Код В/08.4






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией A/08.3Определение дефектоскопической контролепригодности объектов контроля для ТКВыбор технологии и методов ТКОпределение параметров и условий ТК объекта контроля конкретным методом в соответствии с требованиями нормативных документовОпределение технических средств и дефектоскопических материалов для ТК, позволяющих реализовать конкретную технологию контроляКорректировка выбранных параметров и режимов ТК на основании экспериментаОпределение критериев измерении, мониторинга и анализа данных для конкретного объекта контроля на основании требований нормативной документацииРазработка производственно-технологической документации по контролю для ТК (технологические карты для ТК ) включающей: схему измерении, мониторинга для ТК, настройку параметров приборов ТК, выбор технических средств для ТК( тепловизоры, пирометры, измеритель плотности тепловых потоков и температур, измерители теплопроводности, термометры, термопары и.т.д.), и дефектоскопических материалов (термокарандаши, краски, термоэтикетки и.т.д.) определение зоны контроля, порядок настройки технических средств и нанесение дефектоскопических материалов ТК,

61

порядок проведения ТК, регистрация результатов ТК, анализ и критерии оценки объекта контроля, дефектограмма объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения)Разъяснение отдельных положений производственно-технологической и методической документации по ТК специалистам третьего уровней квалификации по ТКОпределение и анализ пригодности получаемых в процессе ТК данных для проведения анализа и оценки качества конкретного объекта контроляКорректировка параметров измерений и регистрации данных ТК в зависимости от влияния технологических факторов (формы и размера объекта контроля, повышенной или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)Анализ полученных по результатам ТК данных и принятие решения о соответствии (несоответствии) результатов требованиям производственно-технологических и методических документов по контролюОформление протокола (заключения) по результатам ТККонтроль действий специалиста третьего уровня квалификации по ТК, осуществляющего регистрацию данных по результатам ТК

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код A/08.3Знакомиться с производственно-технологическими, нормативными и методических документов по ТКИнтерпретировать требования нормативной документации для осуществления данной трудовой функцииОформлять схемы ТК и дефектограммы с обозначением за регистрируемых данных ТКОпределять дефектоскопическую контролепригодность объектов контроля для ТКВыбирать технологию контроля ТКУчитывать влияние различных технологических факторов на результаты ТКОпределять параметры и условия ТК объекта контроля контроляконкретным методом в соответствии с требованиями нормативных документовОпределять технические средства и дефектоскопические материалы для ТК, позволяющих реализовать конкретную технологию контроляКорректировать выбранные параметры и режимы ТК на основании экспериментаОпределять критерии отбраковки для конкретного объекта на основании требований нормативной документацииУчитывать (минимизировать) влияние технологических факторов на результаты контроляРазрабатывать производственно-технологическую документацию по контролю для ТК (технологические карты для ТК) включающие: схему измерении, мониторинга для ТК, настройку параметров приборов ТК, выбор технических средств для ТК (тепловизоры, пирометры, измерители плотности тепловых потоков и температур, измерители теплопроводности, термометры, термопары и т.д.), дефектоскопические

62

материалы (термокарандаши, термокраски, термоэтикетки и т.д.) определение зоны контроля, порядок настройки технических средств и нанесение дефектоскопических материалов ТК, порядок проведения ТК, регистрация результатов ТК, анализ и критерии оценки объекта контроля, дефектограмма объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения)Разъяснять отдельные положения производственно-технологической и методической документации по ТК специалистам третьего уровней квалификации по ТКОпределять пригодность получаемых в процессе ТК данных для проведения последующего анализаКорректировать параметры ТК в зависимости от влияния технологических факторов (формы и размера объекта контроля, повышенной или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)Принимать независимое решения о соответствии (несоответствии) полученных результатов требованиями производственно-технологических и методических документов по контролюОформлять протоколы (заключения) по результатам ТККонтролировать действия специалиста третьего уровня квалификации по ТК, осуществляющего регистрацию данных по результатам ТК

Необходимые знания Необходимые знания по трудовой функции код A/08.3Область применения используемого метода ТКХарактеристики объекта контроля для ТК, определяющие его дефектоскопическую контролепригодностьТехнические характеристики технических средств и дефектоскопических материалов ТКВозможности средств ТК для реализации определенной технологии контроляНормативная документация по неразрушающего контроля в области ТКОсновы планирования эксперимента для ТКПорядок выбора режимов и параметров ТКМетоды подготовки дефектоскопических материалов и определение зоны и схемы ТК конкретным методомМетоды определения трудоемкости и производительности при проведении ТКВиды и типы получаемых данных по результатам ТКВероятные участки появления несоответствий и отклонений результатов ТК от требований технических (конструкторских и технологических) документов по контролюВозможные отклонения конструкции от требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролюКритерии оценки качества по результатам применения ТКУчет (минимизация) влияния технологических факторов на результаты ТКУсловные записи показателей температуры и других вспомогательных данных по результатам ТКДокументы, устанавливающие обязательные требования к объектам технического регулирования, на которых проводятся работы по неразрушающему контролю

63

Требования охраны труда при проведении ТКОсновы электробезопасности при работе с техническими средствами ТКПравила и требования по оформлению технических (конструкторских и технологических) документов по ТКСовременное состояние, направления развития и совершенствования ТК


Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по тепловому контролю (ТК)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по тепловому контролю (ТК) 4-го квалификационного уровня



ЭК с оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролю

Код В/09.4






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией A/09.3Определение дефектоскопической контролепригодности объектов контроля для ЭКВыбор технологии контроля ЭКОпределение параметров и условий ЭК объекта контроля конкретным методом в соответствии с требованиями нормативных документовОпределение технических средств и дефектоскопических материалов для ЭК , позволяющих реализовать конкретную технологию контроляКорректировка выбранных параметров и режимов ЭК на основании экспериментаОпределение критериев отбраковки для конкретного объекта контроля на основании требований нормативной документацииРазработка производственно-технологической документации по контролю для ЭК (технологические карты для ЭК ) включающей: схему ЭК, настройку параметров, выбор технических средств для ЭК (электроискровые дефектоскопы, искровые дефектоскопы, осциллографы, вольтметры/мультиметры лабораторные, генераторы, рефлектометры, частотомеры, измерители RLC, анализаторы спектра, анализаторы цепей и т.д.), дефектоскопические материалы, определение зоны контроля, порядок настройки технических средств ЭК, порядок проведения ЭК, регистрация результатов ЭК, критерии оценки объекта контроля, порядок оформления протокола

64

(заключения)Разъяснение отдельных положений производственно-технологической и методической документации по ЭК специалистам третьего уровней квалификации по ЭКОпределение пригодности получаемых в процессе ЭК данных для проведения оценки качестваКорректировка параметров ЭК в зависимости от влияния технологических факторов (формы и размера объекта контроля, повышенной или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)Принятие решение о типе выявленной дефектов в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по сварке и контролюАнализ полученных по результатам ЭК данных и принятие решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям производственно-технологических и методических документов по контролюОформление протокола (заключения) по результатам ЭККонтроль действий специалиста третьего уровня квалификации по ЭК, осуществляющего поиск дефектов в объекте контроля

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код A/09.3Знакомиться с производственно-технологическими, нормативными и методических документов по ЭКИнтерпретировать требования нормативной документации для осуществления данной трудовой функцииОформлять эскизы объекта контроля и дефектограммы с обозначением выявленных дефектов для ЭКОпределять дефектоскопическую контролепригодность объектов контроля для ЭКВыбирать технологию контроля ЭКУчитывать влияние различных технологических факторов на результаты ЭКОпределять параметры и условия ЭК объекта контроля конкретным методом в соответствии с требованиями нормативных документовОпределять технические средства и дефектоскопические материалы для ЭК, позволяющих реализовать конкретную технологию контроляКорректировать выбранные параметры и режимы ЭК на основании экспериментаОпределять критерии отбраковки для конкретного объекта контроля на основании требований нормативной документацииУчитывать (минимизировать) влияние технологических факторов на результаты контроляРазрабатывать производственно-технологическую документацию по контролю для ЭК (технологические карты для ЭК) включающие: схему ЭК, настройку параметров, выбор технических средств для ЭК (электроискровые дефектоскопы, искровые дефектоскопы, осциллографы, вольтметры/мультиметры лабораторные, генераторы, рефлектометры, частотомеры, измерители RLC, анализаторы спектра, анализаторы цепей и т.д.), дефектоскопические материалы, определение зоны контроля, порядок настройки технических средств

65

ЭК, порядок проведения ЭК, регистрация результатов ЭК, критерии оценки объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения)Разъяснять отдельные положения производственно-технологической и методической документации по ЭК специалистам третьего уровней квалификации по ЭКОпределять пригодность получаемых в процессе ЭК данных для проведения оценки качестваКорректировать параметры ЭК в зависимости от влияния технологических факторов (формы и размера объекта контроля, повышенной или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)Принимать независимое решение о типе выявленных дефектов в соответствии с требованиями технологической инструкции (технологической карты) и иных документовАнализировать полученные по результатам ЭК данные и принимать решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям производственно-технологических и методических документов по контролюОформлять протоколы (заключения) по результатам ЭККонтролировать действия специалиста третьего уровня квалификации по ЭК, осуществляющего поиск дефектов в объекте контроля

Необходимые знания Необходимые знания по трудовой функции код A/09.3Область применения используемых методов ЭКХарактеристики объекта контроля для ЭК, определяющие его дефектоскопическую контролепригодностьТехнические характеристики технических средств и дефектоскопических материалов ЭКВозможности средств ЭК для реализации определенной технологии контроляНормативная документация по неразрушающего контроля в области ЭКОсновы планирования эксперимента для ЭКПорядок выбора режимов и параметров ЭКМетоды подготовки дефектоскопических материалов и определение зоны контроля для ЭК конкретным методомМетоды определения трудоемкости и производительности при проведении ЭКВиды и типы дефектов, причины их образования при производстве, транспортировке, осуществлении строительно-монтажных работ и эксплуатации выявляемые ЭКВероятные участки появления дефектов в зависимости от технологии изготовления, производства работ и эксплуатационных факторовИдентификационные признаки выявляемых дефектов выявляемые ЭКВозможные отклонения конструкции от требований технических (конструкторских и технологических) документов по контролюКритерии оценки качества конкретного объекта контроля по результатам применения ЭКУчет (минимизация) влияния технологических факторов на результаты ЭКУсловные записи обнаруженных дефектов по результатам ЭК

66

Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам технического регулирования, на которых проводятся работы по неразрушающему контролю.Требования охраны труда при проведении ЭКОсновы электробезопасности при работе с техническими средствами ЭКПравила и требования по оформлению технических (конструкторских и технологических) документов по ЭКСовременное состояние, направления развития и совершенствования ЭК


Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по электрическому контролю (ЭК)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: специалист (дефектоскопист) по электрическому контролю (ЭК) 4-го квалификационного уровня



ВД с оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролю

Код В/09.4






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией A/10.3Определение дефектоскопической контролепригодности объектов контроля для ВДВыбор технологии контроля ВДОпределение параметров и условий ВД объекта контроля конкретным методом в соответствии с требованиями нормативных документовОпределение технических средств и дефектоскопических материалов для ВД , позволяющих реализовать конкретную технологию контроляКорректировка выбранных параметров и режимов ВД на основании экспериментаОпределение критериев отбраковки для конкретного объекта контроля на основании требований нормативной документацииРазработка производственно-технологической документации по контролю для ВД (технологические карты для ВД ) включающей: схему ВД и описание вибрационного процесса, описание объекта контроля, выбор технических средств для ВД ( виброанализаторы, акселерометры, датчики вибраций, датчики Холла и т.д.), определение зоны контроля, порядок настройки технических средств ВД, порядок проведения и мониторинга ВД, регистрация результатов ВД,

67

диагностические признаки дефектов и неисправностей, критерии оценки объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения)Разъяснение отдельных положений производственно-технологической и методической документации по ВД специалистам третьего уровней квалификации по ВДОпределение пригодности получаемых в процессе ВД данных для проведения оценки качества конкретного объекта контроляКорректировка параметров ВД в зависимости от влияния технологических факторовПринятие решение о типе выявленных дефектов и неисправностей в соответствии с требованиями производственно-технологических и методических документов по сварке и контролюАнализ полученных по результатам ВД данных и принятие решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям производственно-технологических и методических документов по сварке и контролюОформление протокола (заключения) по результатам ВДКонтроль действий специалиста третьего уровня квалификации по ВД, осуществляющего поиск дефектов и несплошностей в объекте контроля

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код A/10.3Знакомиться с производственно-технологическими, нормативными и методических документов по ВДИнтерпретировать требования нормативной документации для осуществления данной трудовой функцииОформлять эскизы объекта контроля и дефектограммы для ВД с обозначением выявленных дефектовОпределять дефектоскопическую контролепригодность объектов контроля для ВДВыбирать технологию контроля ВДУчитывать влияние различных технологических факторов на результаты ВДОпределять параметры и условия ВД объекта контроля конкретным методом в соответствии с требованиями нормативных документовОпределять технические средства и дефектоскопические материалы для ВД, позволяющих реализовать конкретную технологию контроляКорректировать выбранные параметры и режимы ВД на основании экспериментаОпределять критерии отбраковки для конкретного объекта контроля на основании требований нормативной документацииУчитывать (минимизировать) влияние технологических факторов на результаты контроляРазрабатывать производственно-технологическую документацию по контролю для ВД (технологические карты для ВД) включающую: схему ВД и описание вибрационного процесса, описание объекта контроля, выбор технических средств для ВД ( виброанализаторы, акселерометры, датчики вибраций, датчики Холла и т.д.), определение зоны контроля, порядок настройки технических средств ВД, порядок проведения и мониторинга ВД, регистрация результатов ВД,

68

диагностические признаки дефектов и неисправностей, критерии оценки объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения)Разъяснять отдельные положения производственно-технологической и методической документации по ВД специалистам третьего уровней квалификации по ВДОпределять пригодность получаемых в процессе ВД данных для проведения оценки качества конкретного объекта контроляКорректировать параметры ВД в зависимости от влияния технологических факторов (формы и размера объекта контроля, повышенной или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)Принимать независимое решение о типе выявленных дефектов и неисправностей в соответствии с требованиями технологической инструкции (технологической карты) и иных документовАнализировать полученные по результатам ВД данные и принимать решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям производственно-технологических и методических документов по контролюОформлять протоколы (заключения) по результатам ВДКонтролировать действия специалиста третьего уровня квалификации по ВД, осуществляющего поиск дефектов и несплошностей в объекте контроля

Необходимые знания Необходимые знания по трудовой функции код A/10.3Область применения используемых методов ВДХарактеристики объекта контроля для ВД, определяющие его дефектоскопическую контролепригодностьТехнические характеристики технических средств и дефектоскопических материалов ВДВозможности средств ВД для реализации определенной технологии контроляНормативная документация по неразрушающего контроля в области ВДОсновы планирования эксперимента для ВДПорядок выбора режимов и параметров ВДМетоды подготовки дефектоскопических материалов и определение зоны контроля для ВД конкретным методомМетоды определения трудоемкости и производительности при проведении ВДВиды и типы дефектов, неисправностей, выявляемые ВД, причины их образования при производстве, работе, осуществлении строительно-монтажных работ и эксплуатацииВероятные участки появления дефектов, неисправностей в зависимости от технологии изготовления, вида работ и эксплуатационных факторовИдентификационные признаки выявляемых дефектов, неисправностей выявляемые ВДВозможные отклонения конструкции от требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролюКритерии оценки качества по результатам применения ВДУчет (минимизация) влияния технологических факторов на результаты ВД

69

Условные записи обнаруженных дефектов, несплошностей по результатам ВДДокументы, устанавливающие обязательные требования к объектам технического регулирования, на которых проводятся работы по неразрушающему контролю.Требования охраны труда при проведении ВДОсновы электробезопасности при работе с техническими средствами ВДПравила и требования по оформлению технических (конструкторских и технологических) документов по ВДСовременное состояние, направления развития и совершенствования ВД


Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по вибродиагностическому контролю (ВД)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по вибродиагностическому контролю (ВД) 4-го квалификационного уровня



Неразрушающий контроль с использованием автоматизированных технических средств Код C Уровень

квалификации 5







Специалист (дефектоскопист-оператор) по ультразвуковому контролю (УК) 5-го квалификационного уровняСпециалист ( дефектоскопист-оператор ) по радиографическому контролю (РК) 5-го квалификационного уровняСпециалист ( дефектоскопист-оператор ) по визуальному, измерительному и оптическому контролю (ВИК и ОК) 5-го квалификационного уровняСпециалист ( дефектоскопист-оператор ) по магнитному контролю (МК) 5-го квалификационного уровняСпециалист ( дефектоскопист-оператор ) по вихретоковому контролю (ВТ)5-го квалификационного уровняСпециалист ( дефектоскопист-оператор ) по капиллярному контролю (ПВК) 5-го квалификационного уровняСпециалист ( дефектоскопист-оператор ) по течеисканию (ПВТ) 5-го квалификационного уровня

70

Специалист (дефектоскопист-оператор) по вибродиагностическому контролю (ВД) 5-го квалификационного уровняСпециалист (дефектоскопист-оператор) по тепловому контролю (ТК) 5-го квалификационного уровняСпециалист (дефектоскопист-оператор) по электрическому контролю (ЭК) 5-го квалификационного уровня


Образовательные программы профессионального образования –программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих).Основные программы профессионального обучения – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения их квалификацииДополнительные профессиональные программы – программы повышения квалификации по методу неразрушающего контроля


Один год в качестве специалиста (дефектоскописта) четвертого уровня квалификации



Наличие допуска по радиационной безопасностиНаличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов и т. д.), подтверждающих квалификацию:- документ о профессиональном образовании или обучении;- документ о допуске к выполнению работ по НК (сертификаты, удостоверения, свидетельства и др.) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области НК4






71




§ 61а Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования (7-й разряд)




ОК с использованием автоматизированных технических средств

Код С/01.5






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией В/01.4Выбор автоматизированных средств для ОК с учетом особенностей объекта контроляИзучение автоматизированной оптической системы для ОКРазработка производственно-технологической документации по контролю для ОК (технологические карты и методики для автоматизированного ОК) с учетом особенностей автоматизированной системы для ОКНастройка автоматизированной оптической системы для ОК в соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами, определяющими применение автоматизированных технических средств для ОКПроведение экспериментальных работ для отработке режимов для автоматизированного ОК на основании эксперимента учитывающих особенности объекта контроляПроверка достоверности получения результатов автоматизированного ОК в соответствии с требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролюОбслуживание автоматизированной оптической системы для ОКСоблюдение норм охраны труда и техники безопасности при работе с автоматизированной оптической системы для ОК

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код В/01.4Выбирать автоматизированные средства для ОК с учетом особенностей

72

объекта контроляИзучать автоматизированную оптическую систему для ОКРазрабатывать производственно-технологическую документацию по контролю для ОК (технологические карты и методики для автоматизированного ОК) с учетом особенностей автоматизированной оптической системыНастраивать автоматизированную оптическую систему для ОК в соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами, определяющими применение автоматизированных технических средств для ОКПроводить экспериментальные работы по отработки режимов для автоматизированного ОК на основании эксперимента учитывающих особенности объекта контроляПроверять достоверность получения результатов автоматизированного контроля ОК в соответствии с требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролюОбслуживать автоматизированную оптическую системы для ОКСоблюдать нормы охраны труда и техники безопасности при работе с автоматизированной оптической системы для ОК

Необходимые знанияНеобходимые знания по трудовой функции код В/01.4Принцип работы автоматизированной оптической системы для ОКОбласть применения автоматизированной оптической системы для ОКПринципы настройки автоматизированной оптической системыНормативная документация по неразрушающему контролю с использованием автоматизированных технических средств для ОКМетоды определения трудоемкости и производительности при проведении ОК с использованием автоматизированных технических средствПринципы обработки информации для технического зрения и лазерных системОбщие сведения о системах технического зрения (СТЗ) для размерного контроля.Оптические методы и системы контроля 2D и 3D объектов.Охрана труда при проведении ОК с использованием автоматизированных технических средств


Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист-оператор) по оптическому контролю (ОК)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист-оператор) по оптическому контролю (ОК) 5-го квалификационного уровня


НаименованиеУК с использованием автоматизированных технических средств

Код С/02.5



73




Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией В/02.4Выбор автоматизированных средств для УК с учетом особенностей объекта контроляИзучение автоматизированных средств для УКРазработка производственно-технологической документации по контролю для УК (технологические карты и методики для автоматизированного УК) с учетом особенностей автоматизированной системы для УКНастройка автоматизированной установки для УК в соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами, определяющими применение автоматизированных технических средств для УКУстановка рабочих параметров автоматизированной установки для УК (частота УК, чувствительность, углы наклона акустических осей и др.) согласно требованиям нормативно-технической документации по контролюПодготовка и настройка ультразвуковых преобразователей для автоматизированной ультразвуковой системы УКУстановка/съем сканера с ПЭП автоматизированной установки для УК на объект контроляНаблюдение в процессе УК за правильностью функционирования основных узлов автоматизированной установкиУправление автоматическим сканированием, наблюдение за индикацией и процессом записи результатов контроляПовторный контроль участков сварного шва при приостановке контроля из-за нарушения акустического контакта и при сигнализации об ухудшении качества контакта.Проведение экспериментальных работ для отработке режимов для автоматизированного УК на основании эксперимента, учитывающих особенности объекта контроляПроверка достоверности получения результатов автоматизированного УК в соответствии с требованиями технических (конструкторских и технологических) документов по сварке и контролюОбслуживание автоматизированной установки для УКСоблюдение норм охраны труда и техники безопасности при работе с автоматизированной системой для УК

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код В/02.4Выбирать автоматизированные средства для УК с учетом особенностей объекта контроляИзучать автоматизированные средства для УКРазрабатывать производственно-технологическую документацию по

74

контролю для УК (технологические карты и методики для автоматизированного УК) с учетом особенностей автоматизированной системы для УКНастраивать автоматизированную установку для УК в соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами, определяющими применение автоматизированных технических средств для УКПодготавливать и настраивать ультразвуковые преобразователи для автоматизированной ультразвуковой системы УКНастраивать автоматизированную установку для УК в соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами, определяющими применение автоматизированных технических средств для УКУстанавливать рабочие параметры автоматизированной установки для УК (частота УК, чувствительность, углы наклона акустических осей и др.) согласно требованиям нормативно-технической документации по контролюПодготавливать и настраивать ультразвуковые преобразователи для автоматизированной ультразвуковой системы УКПроизводить установку/съем сканера с ПЭП автоматизированной установки для УК на объект контроляНаблюдать в процессе УК за правильностью функционирования основных узлов автоматизированной установкиУправлять автоматическим сканированием, наблюдать за индикацией и процессом записи результатов контроляПроводить повторный контроль участков сварного шва при приостановке контроля из-за нарушения акустического контакта и при сигнализации об ухудшении качества контакта.Проводить экспериментальные работы для отработке режимов для автоматизированного УК на основании эксперимента, учитывающие особенности объекта контроляПроверять достоверность получения результатов автоматизированного УК в соответствии с требованиями технических (конструкторских и технологических) документов по сварке и контролюОбслуживать автоматизированные технические средства УКСоблюдать нормы охраны труда и техники безопасности при работе с автоматизированными техническими средствами УК

Необходимые знанияНеобходимые знания по трудовой функции код В/02.4Принцип работы автоматизированных систем УКОбласть применения автоматизированных систем УКПринципы настройки автоматизированных систем УКНормативная документация по неразрушающему контролю с использованием автоматизированных технических средств для УКМетоды определения трудоемкости и производительности при проведении УК с использованием автоматизированных технических средствПринципы обработки информации для технологии УК фазированными решетками

75

Охрана труда при проведении УК с использованием автоматизированных технических средств


Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист-оператор) ультразвуковому контролю (УК)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист-оператор) ультразвуковому контролю (УК) 5-го квалификационного уровня


НаименованиеРК с использованием автоматизированных технических средств

Код С/03.5






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией В/03.4Выбор автоматизированных средств и методик РК на основе цифровых систем регистрации с учетом особенностей объекта контроляИзучение автоматизированной системы сканирования для РКВыбор автоматизированных средств обработке и расшифровки результатов для РК с учетом особенностей объекта контроляИзучение автоматизированной системы расшифровки результатов для РКРазработка производственно-технологической документации по контролю для РК (технологические карты и методики для автоматизированного РК) с учетом особенностей использования автоматизированных технических средств РК и расшифровки результатов контроляНастройка автоматизированной установки для РК в соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами, определяющими применение автоматизированных технических средств для РКУстановка рабочих параметров автоматизированной установки для РК согласно требованиям нормативно-технической документации по контролюНаблюдение в процессе РК за правильностью функционирования основных узлов автоматизированной установкиУправление автоматическим сканированием, наблюдение за индикацией и процессом записи результатов контроляПовторный контроль участков сварного шва при получении результатов РК, вызывающих сомнениеОбслуживание автоматизированной установки для РКПроведение экспериментальных работ по автоматизированной

76

обработке и расшифровке результатов РК на основании эксперимента, учитывающих особенности полученных результатов при сканировании объекта контроляПроверка достоверности получения результатов автоматизированного РК в соответствии с требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролюОбслуживание автоматизированных системы для РКСоблюдение норм охраны труда и техники безопасности при работе с автоматизированными системами для РК

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код В/03.4Выбирать автоматизированные средства сканирования и методики РК на основе цифровых систем регистрации с учетом особенностей объекта контроляИзучать автоматизированные системы сканирования для РКВыбирать автоматизированные средств обработке и расшифровки результатов для РК с учетом особенностей объекта контроляИзучать автоматизированные системы расшифровки результатов для РКРазрабатывать производственно-технологическую документацию по контролю для РК (технологические карты и методики для автоматизированного РК) с учетом особенностей автоматизированной системы сканирования и расшифровки результатов контроляНастраивать автоматизированные системы сканирования для РК в соответствии производственно-технологической документации в соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами, определяющими применение автоматизированных технических средств для РКУстанавливать рабочие параметры автоматизированной установки для РК согласно требованиям нормативно-технической документации по контролюНаблюдать в процессе РК за правильностью функционирования основных узлов автоматизированной установкиУправлять автоматическим сканированием, наблюдать за индикацией и процессом записи результатов контроляПроводить повторный контроль участков сварного шва при получении результатов РК, вызывающих сомнениеПроводить экспериментальные работы по отработке режимов для автоматизированного сканирования РК на основании эксперимента учитывающих особенности объекта контроляНастраивать автоматизированные системы расшифровки результатов для РК в соответствии производственно-технологической документации по контролюПроводить экспериментальные работы по обработке и расшифровки результатов РК на основании эксперимента учитывающих особенности полученных результатов при сканировании объекта контроляПроверять достоверности получения результатов автоматизированного контроля РК в соответствии с требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварке и контролюОбслуживать автоматизированные системы для РК

77

Соблюдать нормы охраны труда и техники безопасности при работе с автоматизированными системами для РК

Необходимые знанияНеобходимые знания по трудовой функции код В/03.4Принцип работы автоматизированных систем сканирования для РК (кроулеры с рентгеновскими генераторами, самоходные программируемые тележки с рентгеновскими генераторами, рентген-телевизионные системы и т.д. )Принцип работы автоматизированных средств обработке и расшифровки результатов РК ( программно-аппаратные комплексы для оцифровки и архивирования рентгеновских снимков и/или ксерорадиографических пластин, программные комплексы для обработке результатов рентген-телевизионного контроля и.т.д)Область применения автоматизированных систем сканирования для РКОбласть применения автоматизированных средств обработке и расшифровки результатов РКПринципы настройки автоматизированных систем сканирования для РКПринципы настройки автоматизированных средств обработке и расшифровки результатов РКНормативная документация на автоматизированные системы сканирования для РКНормативная документация по неразрушающему контролю с использованием автоматизированных технических средств сканирования для РКМетоды определения трудоемкости и производительности при проведении автоматизированного РКОхрана труда при проведении РК с использованием автоматизированных технических средств


Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист-оператор ) по радиографическому контролю (РК) четвертого уровня квалификацииНаименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: специалист (дефектоскопист-оператор ) по радиографическому контролю (РК) четвертого уровня квалификации 5-го квалификационного уровня


НаименованиеМК с использованием автоматизированных технических средств

Код С/04.5






78

Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией В/04.4Выбор автоматизированных средств для МК с учетом особенностей объекта контроляИзучение автоматизированных средств для МКРазработка производственно-технологической документации по контролю для МК (технологические карты и методики для автоматизированного МК) с учетом особенностей автоматизированной магнитной системыНастройка автоматизированной установки для МК в соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами, определяющими применение автоматизированных технических средств для МКУстановка рабочих параметров автоматизированной установки для МК согласно требованиям нормативно-технической документации по контролюПодготовка и настройка магнитных датчиков и/или суспензий автоматизированной установки для МКПроведение экспериментальных работ для отработки режимов для автоматизированного МК на основании эксперимента, учитывающих особенности объекта контроляНаблюдение в процессе МК за правильностью функционирования основных узлов автоматизированной установкиУправление автоматическим сканированием, наблюдение за индикацией и процессом записи результатов контроляПроверка достоверности получения результатов автоматизированного МК в соответствии с требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролюОбслуживание автоматизированной установки для МКСоблюдение норм охраны труда и техники безопасности при работе с автоматизированными системы для МК

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код В/04.4Выбирать автоматизированные средства для МК с учетом особенностей объекта контроляИзучать автоматизированные средства для МКРазрабатывать производственно-технологическую документацию по контролю для МК (технологические карты и методики для автоматизированного МК) с учетом особенностей автоматизированной системы МКНастраивать автоматизированную установку для МК в соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами, определяющими применение автоматизированных технических средств для МКУстанавливать рабочие параметры автоматизированной установки для МК согласно требованиям нормативно-технической документации по контролюПодготавливать и настраивать магнитные датчики и/или суспензии автоматизированной установки для МК

79

Наблюдать в процессе МК за правильностью функционирования основных узлов автоматизированной установкиУправлять автоматическим сканированием, наблюдать за индикацией и процессом записи результатов контроляПроводить повторный контроль участков сварного шва при получении результатов МК, вызывающих сомнениеПроводить экспериментальные работы для отработке режимов для автоматизированного МК на основании эксперимента учитывающих особенности объекта контроляПроверять достоверность получения результатов автоматизированного МК в соответствии с требованиями технических (конструкторских и технологических) документов по сварке и контролюОбслуживать автоматизированную установку для МКСоблюдать нормы охраны труда и техники безопасности при работе с автоматизированными системами для МК

Необходимые знанияНеобходимые знания по трудовой функции код В/04.4Принцип работы автоматизированной системы для МК (автоматический контроль колесных пар, магнитный снаряд-дефектоскоп и.т.д)Область применения автоматизированных систем для МКПринципы настройки автоматизированных систем для МКНормативная документация по неразрушающему контролю с использованием автоматизированных технических средств МКМетоды определения трудоемкости и производительности при проведении автоматизированного МКОхрана труда при проведении МК с использованием автоматизированных технических средств


Рекомендуемое наименование профессии: специалист (дефектоскопист-оператор) магнитному контролю (МК)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: специалист (дефектоскопист-оператор) магнитному контролю (МК) 5-го квалификационного уровня


НаименованиеВТ с использованием автоматизированных технических средств

Код С/05.5






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией В/05.4Выбор автоматизированных средств для ВТ с учетом особенностей

80

объекта контроляИзучение автоматизированной системы для ВТРазработка производственно-технологической документации по контролю для ВТ (технологические карты и методики для автоматизированного ВТ) с учетом особенностей автоматизированной системы для ВТНастройка автоматизированной установки для ВТ в соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами, определяющими применение автоматизированных технических средств для ВТУстановка рабочих параметров автоматизированной установки для ВТ согласно требованиям нормативно-технической документации по контролюПодготовка и настройка вихретоковых преобразователей (вихретоковых датчиков) для автоматизированной ВТ системыНаблюдение в процессе ВТ за правильностью функционирования основных узлов автоматизированной установкиУправление автоматическим сканированием, наблюдение за индикацией и процессом записи результатов контроляПроведение повторного контроля участков сварного шва при получении результатов ВТ, вызывающих сомнениеПроведение экспериментальных работ для отработке режимов для автоматизированного ВТ на основании эксперимента учитывающих особенности объекта контроляПроверка достоверности получения результатов автоматизированного контроля ВТ в соответствии с требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролюОбслуживание автоматизированной системы для ВТСоблюдение норм охраны труда и техники безопасности при работе с автоматизированной системы для ВТ

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код В/05.4Выбирать автоматизированные средства для ВТ с учетом особенностей объекта контроляИзучать автоматизированную систему для ВТРазрабатывать производственно-технологическую документацию по контролю для ВТ (технологические карты и методики для автоматизированного ВТ) с учетом особенностей автоматизированной системы для ВТНастраивать автоматизированную установку для ВТ в соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами, определяющими применение автоматизированных технических средств для ВТУстанавливать рабочие параметры автоматизированной установки для ВТ согласно требованиям нормативно-технической документации по контролюПодготавливать и настраивать вихретоковые преобразователи (вихретоковые датчики) для автоматизированной ВТ системыНаблюдать в процессе ВТ за правильностью функционирования

81

основных узлов автоматизированной установкиУправлять автоматическим сканированием, наблюдать за индикацией и процессом записи результатов контроляПроводить повторный контроль участков сварного шва при получении результатов ВТ, вызывающих сомнениеПроводить экспериментальные работы для отработке режимов для автоматизированного ВТ на основании эксперимента учитывающих особенности объекта контроляПроверять достоверность получения результатов автоматизированного ВТ в соответствии с требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролюОбслуживать автоматизированную системы для ВТСоблюдать нормы охраны труда и техники безопасности при работе с автоматизированной системы для ВТ

Необходимые знанияНеобходимые знания по трудовой функции код В/05.4Принцип работы автоматизированной системы для ВТОбласть применения автоматизированных систем для ВТПринципы настройки автоматизированных систем для ВТНормативная документация по неразрушающему контролю с использованием автоматизированных технических средств ВТМетоды определения трудоемкости и производительности при проведении автоматизированного ВТОхрана труда при проведении ВТ с использованием автоматизированных технических средств


Рекомендуемое наименование профессии: Специалист ( дефектоскопист-оператор ) по вихретоковому контролю (ВТ)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист ( дефектоскопист-оператор ) по вихретоковому контролю (ВТ) 5-го квалификационного уровня


НаименованиеПВК с использованием автоматизированных технических средств

Код С/06.5






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией В/06.4Выбор автоматизированных средств для ПВК с учетом особенностей объекта контроляИзучение автоматизированной системы для ПВК

82

Разработка производственно-технологической документации по ПВК (технологические карты и методики для автоматизированного ПВК) с учетом особенностей автоматизированной ПВК системыНастройка автоматизированной установки для ПВК в соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами, определяющими применение автоматизированных технических средств для ПВКУстановка рабочих параметров автоматизированной установки для ПВК согласно требованиям нормативно-технической документации по контролюПодготовка дефектоскопических материалов различного уровня чувствительности для обеспечения возможности автоматизированного ПВК различных объектов контроляНаблюдение в процессе ПВК за правильностью функционирования основных узлов автоматизированной установкиНаблюдение за индикацией и процессом записи результатов контроляПроведение повторного контроля участков сварного шва при получении результатов ПВК, вызывающих сомнениеПроведение экспериментальных работ для отработке режимов автоматизированного ПВК на основании эксперимента учитывающих особенности объекта контроляПроверка достоверности получения результатов автоматизированного ПВК в соответствии с требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролюОбслуживание автоматизированной системы для ПВКОхрана труда при проведении ПВТ с использованием автоматизированных технических средств

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код В/06.4Выбирать автоматизированные средства для ПВК с учетом особенностей объекта контроляИзучать автоматизированную систему для ПВКРазрабатывать производственно-технологическую документацию по ПВК (технологические карты и методики для автоматизированного ПВК) с учетом особенностей автоматизированной системы ПВКНастраивать автоматизированную установку для ПВК в соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами, определяющими применение автоматизированных технических средств для ПВКУстанавливать рабочие параметры автоматизированной установки для ПВК согласно требованиям нормативно-технической документации по контролюПодготавливать дефектоскопические материалы различного уровня чувствительности для обеспечения возможности автоматизированного ПВК различных объектов контроляПроводить экспериментальные работы для отработке режимов для автоматизированного ПВК на основании эксперимента, учитывающих особенности объекта контроляНаблюдать в процессе ПВК за правильностью функционирования основных узлов автоматизированной установки

83

Наблюдать за индикацией и процессом записи результатов контроляПроводить повторный контроль участков сварного шва при получении результатов ПВК, вызывающих сомнениеПроверять достоверность получения результатов автоматизированного ПВК в соответствии с требованиями технических (конструкторских и технологических) документов по сварке и контролюОбслуживать автоматизированную систему для ПВКСоблюдать нормы охраны труда и техники безопасности при работе с автоматизированными системами для ПВК

Необходимые знанияНеобходимые знания по трудовой функции код В/06.4Принцип работы автоматизированной системы ПВКОбласть применения автоматизированных систем ПВКПринципы настройки автоматизированных систем ПВКНормативная документация по неразрушающему контролю с использованием автоматизированных технических средств ПВКМетоды определения трудоемкости и производительности при проведении автоматизированного ПВКОхрана труда при проведении ПВК с использованием автоматизированных технических средств


Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист-оператор ) по капиллярному контролю (ПВК)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист ( дефектоскопист-оператор ) по капиллярному контролю (ПВК) 5-го квалификационного уровня


НаименованиеПВТ с использованием автоматизированных технических средств

Код С/07.5






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией В/06.4Выбор автоматизированных средств для ПВТ с учетом особенностей объекта контроляИзучение автоматизированной системы для ПВТРазработка производственно-технологической документации по ПВТ (технологические карты и методики для автоматизированного ПВТ) с учетом особенностей автоматизированной ПВТ системыНастройка автоматизированной установки для ПВТ в соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами,

84

определяющими применение автоматизированных технических средств для ПВТУстановка рабочих параметров автоматизированной установки для ПВТ согласно требованиям нормативно-технической документации по контролюПроведение экспериментальных работ для отработке режимов автоматизированного ПВТ на основании эксперимента, учитывающих особенности объекта контроляНаблюдение в процессе ПВТ за правильностью функционирования основных узлов автоматизированной установкиНаблюдение за индикацией и процессом записи результатов контроляПроведение повторного контроля участков сварного шва при получении результатов ПВТ, вызывающих сомнениеПроведение экспериментальных работ для отработке режимов автоматизированного ПВТ на основании эксперимента учитывающих особенности объекта контроляПроверка достоверности получения результатов автоматизированного ПВТ в соответствии с требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролюОбслуживание автоматизированной системы для ПВТСоблюдение норм охраны труда и техники безопасности при работе с автоматизированной системы для ПВТ

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код В/07.4Выбирать автоматизированные средства для ПВТ с учетом особенностей объекта контроляИзучать автоматизированную систему для ПВТРазрабатывать производственно-технологическую документацию по ПВТ (технологические карты и методики для автоматизированного ПВТ) с учетом особенностей автоматизированной системы ПВТНастраивать автоматизированную установку для ПВТ в соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами, определяющими применение автоматизированных технических средств для ПВТУстанавливать рабочие параметры автоматизированной установки для ПВТ согласно требованиям нормативно-технической документации по контролюПроводить экспериментальные работы для отработке режимов для автоматизированного ПВТ на основании эксперимента, учитывающих особенности объекта контроляНаблюдать в процессе ПВТ за правильностью функционирования основных узлов автоматизированной установкиНаблюдать за индикацией и процессом записи результатов контроляПроводить повторный контроль участков сварного шва при получении результатов ПВТ, вызывающих сомнениеПроверять достоверность получения результатов автоматизированного ПВТ в соответствии с требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролюОбслуживать автоматизированную систему для ПВТСоблюдать нормы охраны труда и техники безопасности при работе с

85

автоматизированными магнитными системами для ПВТ

Необходимые знанияНеобходимые знания по трудовой функции код В/06.4Принцип работы автоматизированной системы ПВТОбласть применения автоматизированных систем ПВТПринципы настройки автоматизированных систем ПВТНормативная документация по неразрушающему контролю с использованием автоматизированных технических средств ПВТМетоды определения трудоемкости и производительности при проведении автоматизированного ПВТОхрана труда при проведении ПВТ с использованием автоматизированных технических средств


Рекомендуемое наименование профессии: специалист (дефектоскопист-оператор ) по течеисканию (ПВТ)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: специалист ( дефектоскопист-оператор ) по течеисканию (ПВТ) 5-го квалификационного уровня


НаименованиеТК с использованием автоматизированных технических средств

Код С/08.5






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией В/08.4Выбор автоматизированных средств для ТК с учетом особенностей объекта контроляИзучение автоматизированной системы для ТКРазработка производственно-технологической документации по контролю для ТК (технологические карты и методики для автоматизированного ТК) с учетом особенностей автоматизированной ТК системыНастройка автоматизированной установки для ТК в соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами, определяющими применение автоматизированных технических средств для ТКУстановка рабочих параметров автоматизированной установки для ТК согласно требованиям нормативно-технической документации по контролюПодготовка и настройка тепловых датчиков и/или тепловизоров для автоматизированной ТК системыНаблюдение в процессе ТК за правильностью функционирования основных узлов автоматизированной установки

86

Наблюдение за индикацией и процессом записи результатов контроляПроведение повторного контроля участков сварного шва при получении результатов ТК, вызывающих сомнениеПроведение экспериментальных работ для отработке режимов для автоматизированного ТК на основании эксперимента учитывающих особенности объекта контроляПроверка достоверности получения результатов автоматизированного контроля ТК в соответствии с требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролюОбслуживание автоматизированной системы для ТКСоблюдение норм охраны труда и техники безопасности при работе с автоматизированной системы для ТК

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код В/08.4Выбирать автоматизированные средства для ТК с учетом особенностей объекта контроляИзучать автоматизированную систему для ТКРазрабатывать производственно-технологическую документацию по контролю для ТК (технологические карты и методики для автоматизированного ТК) с учетом особенностей автоматизированной системы ТКНастраивать автоматизированую установки для ТК в соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами, определяющими применение автоматизированных технических средств для ТКУстанавливать рабочие параметры автоматизированной установки для ТК согласно требованиям нормативно-технической документации по контролюПодготавливать и настраивать тепловые датчики и/или тепловизоры для автоматизированной ТК системыПроводить экспериментальные работы для отработке режимов для автоматизированного ТК на основании эксперимента учитывающих особенности объекта контроляПроверять достоверность получения результатов автоматизированного ТК в соответствии с требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролюОбслуживать автоматизированную систему для ТКСоблюдать нормы охраны труда и техники безопасности при работе с автоматизированными системами для ТК

Необходимые знанияНеобходимые знания по трудовой функции код В/08.4Принцип работы автоматизированной системы для ТКОбласть применения автоматизированных ТК системПринципы настройки автоматизированных ТК системНормативная документация по неразрушающему контролю с использованием автоматизированных технических средств ТКМетоды определения трудоемкости и производительности при проведении автоматизированного ТКОхрана труда при проведении ТК с использованием автоматизированных технических средств

87


Рекомендуемое наименование профессии Специалист (дефектоскопист-оператор) по тепловому контролю (ТК)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: специалист (дефектоскопист-оператор) по тепловому контролю (ТК) 5-го квалификационного уровня


НаименованиеЭК с использованием автоматизированных технических средств

Код С/09.5






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией В/09.4Выбор автоматизированных средств для ЭК с учетом особенностей объекта контроляИзучение автоматизированной системы для ЭКРазработка производственно-технологической документации по контролю для ЭК (технологические карты и методики для автоматизированного ЭК) с учетом особенностей автоматизированной ЭК системыНастройка автоматизированной установки для ЭК в соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами, определяющими применение автоматизированных технических средств для ЭКУстановка рабочих параметров автоматизированной установки для ЭК согласно требованиям нормативно-технической документации по контролюПодготовка и настройка датчиков для автоматизированной ЭК системыПроведение экспериментальных работ для отработке режимов для автоматизированного ЭК на основании эксперимента учитывающих особенности объекта контроляПроверка достоверности получения результатов автоматизированного контроля ЭК в соответствии с требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролюОбслуживание автоматизированной системы для ЭКСоблюдение норм охраны труда и техники безопасности при работе с автоматизированной системы для ЭК

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код В/09.4Выбирать автоматизированные средства для ЭК с учетом особенностей объекта контроля

88

Изучать автоматизированную систему для ЭКРазрабатывать производственно-технологическую документацию по контролю для ЭК (технологические карты и методики для автоматизированного ЭК) с учетом особенностей автоматизированной системы ЭКНастраивать автоматизированную установку для ЭК в соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами, определяющими применение автоматизированных технических средств для ЭКУстанавливать рабочие параметры автоматизированной установки для ЭК согласно требованиям нормативно-технической документации по контролюПодготавливать и настраивать датчики для автоматизированной ЭК системыНаблюдение в процессе ЭК за правильностью функционирования основных узлов автоматизированной установкиНаблюдение за индикацией и процессом записи результатов контроляПроведение повторного контроля участков сварного шва при получении результатов ЭК, вызывающих сомнениеПроводить экспериментальные работы для отработке режимов для автоматизированного ЭК на основании эксперимента учитывающих особенности объекта контроляПроверять достоверность получения результатов автоматизированного ЭК в соответствии с требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролюОбслуживать автоматизированную систему для ЭКСоблюдать нормы охраны труда и техники безопасности при работе с автоматизированными системами для ЭК

Необходимые знанияНеобходимые знания по трудовой функции код В/09.4Принцип работы автоматизированной системы для ЭКОбласть применения автоматизированных ЭК системПринципы настройки автоматизированных ЭК системНормативная документация по неразрушающему контролю с использованием автоматизированных технических средств ЭКМетоды определения трудоемкости и производительности при проведении автоматизированного ЭКОхрана труда при проведении ЭК с использованием автоматизированных технических средств


Рекомендуемое наименование профессии: специалист (дефектоскопист-оператор) по электрическому контролю (ЭК)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: специалист (дефектоскопист-оператор) по электрическому контролю (ЭК) 5-го квалификационного уровня


Наименование ВД с использованием Ко С/10.5 Уровень 5

89

автоматизированных технических средств д (подуровень)





Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией В/10.4Выбор автоматизированных средств для ВД с учетом особенностей объекта контроляИзучение автоматизированной системы для ВДРазработка производственно-технологической документации по контролю для ВД (технологические карты и методики для автоматизированного ВД) с учетом особенностей автоматизированной ВД системыНастройка автоматизированной установки для ВД в соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами, определяющими применение автоматизированных технических средств для ВДУстановка рабочих параметров автоматизированной установки для ВД согласно требованиям нормативно-технической документации по контролюПодготовка и настройка датчиков для автоматизированной ВД системыНаблюдение в процессе ВД за правильностью функционирования основных узлов автоматизированной установкиУправление сканированием, наблюдение за индикацией и процессом записи результатов контроляПроведение повторного контроля участков сварного шва при получении результатов ВД, вызывающих сомнениеПроведение экспериментальных работ для отработке режимов для автоматизированного ВД на основании эксперимента учитывающих особенности объекта контроляПроверка достоверности получения результатов автоматизированного контроля ВД в соответствии с требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролюОбслуживание автоматизированной системы для ВДСоблюдение норм охраны труда и техники безопасности при работе с автоматизированной системы для ВД

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код В/10.4Выбирать автоматизированные средства для ВД с учетом особенностей объекта контроляИзучать автоматизированную систему для ВДРазрабатывать производственно-технологическую документацию по контролю для ВД (технологические карты и методики для автоматизированного ВД) с учетом особенностей автоматизированной

90

системы ВДНастройка автоматизированной установки для ВД в соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами, определяющими применение автоматизированных технических средств для ВДУстановка рабочих параметров автоматизированной установки для ВД согласно требованиям нормативно-технической документации по контролюПодготовка и настройка датчиков для автоматизированной ВД системыНаблюдение в процессе ВД за правильностью функционирования основных узлов автоматизированной установкиУправление сканированием, наблюдение за индикацией и процессом записи результатов контроляПроведение повторного контроля участков сварного шва при получении результатов ВД, вызывающих сомнениеПроводить экспериментальные работы для отработке режимов для автоматизированного ВД на основании эксперимента учитывающих особенности объекта контроляПроверять достоверность получения результатов автоматизированного ЭК в соответствии с требований технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и контролюОбслуживать автоматизированную систему для ВДСоблюдать нормы охраны труда и техники безопасности при работе с автоматизированными системами для ВД

Необходимые знанияНеобходимые знания по трудовой функции код В/10.4Принцип работы автоматизированной системы для ВДОбласть применения автоматизированных ВД системПринципы настройки автоматизированных ВД системНормативная документация по неразрушающему контролю с использованием автоматизированных технических средств ВДМетоды определения трудоемкости и производительности при проведении автоматизированного ВДОхрана труда при проведении ВД с использованием автоматизированных технических средств


Рекомендуемое наименование профессии Специалист (дефектоскопист-оператор) по вибродиагностическому контролю (ВД)Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: специалист (дефектоскопист-оператор) по вибродиагностическому контролю (ВД) 5-го квалификационного уровня


Наименование Неразрушающий контроль специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

Код D Уровень квалификации

5

91







Специалист (дефектоскопист) по ультразвуковому контролю (УК) 5-го квалификационного уровняСпециалист (дефектоскопист) по радиографическому контролю (РК) 5-го квалификационного уровняСпециалист (дефектоскопист) по визуальному, измерительному и оптическому контролю (ВИК и ОК) 5-го квалификационного уровняСпециалист (дефектоскопист) по магнитному контролю (МК) 5-го квалификационного уровняСпециалист (дефектоскопист) по вихретоковому контролю (ВТ) 5-го квалификационного уровняСпециалист (дефектоскопист) по капиллярному контролю (ПВК) 5-го квалификационного уровняСпециалист (дефектоскопист) по течеисканию (ПВТ) 5-го квалификационного уровняСпециалист (дефектоскопист, контролер) по вибродиагностическому контролю (ВД) 5-го квалификационного уровняСпециалист (дефектоскопист) по тепловому контролю (ТК)5-го квалификационного уровняСпециалист (дефектоскопист) по электрическому контролю (ЭК) 5-го квалификационного уровня


Образовательные программы профессионального образования –программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих).Основные программы профессионального обучения – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих и служащих.Дополнительные профессиональные программы – программы повышения квалификации по методу неразрушающего контроля


Один год в качестве специалиста (дефектоскописта) четвертого уровня квалификации


Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;Прохождение аттестации (сертификации) по конкретному методу неразрушающего контроля при наличии требований в нормативно-технической документации по контролю;Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше для специалистов

92

НК работающих с электроприборамиДля специалиста НК (дефектоскописта) по РК возраст не моложе 18 лет прохождение обучения правилам работы с источником излучения и радиационной безопасности, прохождение инструктажа по радиационной безопасности3














ВИК и/или ОК специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

Код D/01.5






93

Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией В/01.4Определение типа специзделия, установки трубопровода, степень агрессивности или радиоактивности средыВыбор средств индивидуальной защиты для проведения ВИК и/или ОКВыбор технических и/или автоматизированных средств для ВИК и/или ОК с учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или радиоактивности средыРазработка производственно-технологической документации по контролю для ВИК и/или ОК (технологические карты и методики для ВИК и/или ОК) с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахПроведение экспериментальных работ для отработки режимов для ВИК и/или ОК, учитывающих тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности средыРасчет времени пребывания в контролируемой зоне для проведения ВИК и/или ОК

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код В/01.4Определять тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности среды в соответствии с требованиями технических (конструкторских и технологических) документовОпределять дефектоскопическую контролепригодность специзделия, трубопровода и установки для ВИК и/или ОК с учетом особенностей работы в агрессивных и радиоактивных средахВыбирать средства индивидуальной защиты для проведения ВИК и/или ОКВыбирать технические и/или автоматизированные средства для ВИК и/или ОК с учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или радиоактивности средыРазрабатывать производственно-технологическую документацию для ВИК и/или ОК (технологические карты и методики для ВИК и/или ОК) с учетом особенностей конструкции специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах)Проводить экспериментальные работы для отработки режимов ВИК и/или ОК, учитывающие тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности средыРассчитывать время пребывания в контролируемой зоне для проведения ВИК и/или ОКВыбирать технологии контроля ВИК и/или ОК с учетом особенностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахОпределять параметры и условия проведения ВИК и/или ОК в соответствии с требованиями нормативных документов с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахУчитывать влияние технологических факторов (агрессивных и

94

радиоактивных сред) на результаты ВИК и/или ОК

Необходимые знанияНеобходимые знания по трудовой функции код В/01.4Область применения ВИК и/или ОК с учетом особенностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахХарактеристики специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, определяющие их дефектоскопическую контролепригодностьНормативная документация в области ВИК и/или ОК, распространяющаяся на специзделия, трубопроводы и установки, работающие в агрессивных и радиоактивных средахМетоды расчета параметров для ВИК и/или ОК с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, трубопроводов и, работающих в агрессивных и радиоактивных средахВиды и типы дефектов, несплошностей и отклонений геометрических размеров и форм специзделий, установок, сварных швов трубопроводов , работающих в агрессивных и радиоактивных средах, выявляемые ВИК и/или ОК, причины их образования при эксплуатацииВероятные участки появления дефектов, несплошностей и отклонений геометрических размеров и форм специзделий, установок, сварных швов трубопроводов , работающих в агрессивных и радиоактивных средах в зависимости от эксплуатационных факторов и особенностей конструкцииИдентификационные признаки выявляемых дефектов, несплошностей и отклонений формы специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, в зависимости от эксплуатационных факторов и особенностей конструкцииКритерии оценки качества специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, по результатам применения ВИК и/или ОКУчет (минимизация) влияния агрессивных и радиоактивных сред на результаты ВИК и/или ОКУсловные записи обнаруженных дефектов, несплошностей и отклонений геометрических размеров и форм специзделий, установок, сварных швов трубопроводов по результатам ВИК и/или ОКДокументы, устанавливающие обязательные требования к специзделиям, установкам, сварным швам трубопроводов, работающим в агрессивных и радиоактивных средахТребования охраны труда при проведении ВИК и/или ОК с учетом агрессивности и радиоактивности средыПравила работы со специзделиями, трубопроводами и установками, работающими в агрессивных и радиоактивных средах.


Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по визуальному, измерительному и оптическому контролю (ВИК и ОК) специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахНаименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по

95

визуальному, измерительному и оптическому контролю (ВИК и ОК) 5-го квалификационного уровня



УК специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

Код D/02.5






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией В/02.4Определение типа специзделия, установки трубопровода, степени агрессивности или радиоактивности средыВыбор средств индивидуальной защиты для проведения УКВыбор технических и/или автоматизированных средств для УК с учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или радиоактивности средыРазработка производственно-технологической документации по контролю для УК (технологические карты и методики для УК) с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахПроведение экспериментальных работ для отработки режимов для УК, учитывающих тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности средыРасчет времени пребывания в контролируемой зоне для проведения УК

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код В/02.4Определять тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности среды в соответствии с требованиями технических (конструкторских и технологических) документовОпределять дефектоскопическую контроледоступность (контролепригодность) специзделия, трубопровода и установки для УК с учетом особенностей работы в агрессивных и радиоактивных средахВыбирать средства индивидуальной защиты для проведения УКВыбирать технические и/или автоматизированные средства для УК с учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или радиоактивности средыРазрабатывать производственно-технологическую документацию для УК (технологические карты и методики для УК) с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах)

96

Проводить экспериментальные работы для отработки режимов УК, учитывающие тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности средыРассчитывать время пребывания в контролируемой зоне для проведения УКВыбирать технологии контроля УК с учетом особенностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахОпределять параметры и условия проведения УК в соответствии с требованиями нормативных документов с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахУчитывать влияние технологических факторов (агрессивных и радиоактивных сред) на результаты УККорректировать выбранные параметры и режимы для УК на основании эксперимента

Необходимые знанияНеобходимые знания по трудовой функции код В/02.4Область применения УК с учетом особенностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахХарактеристики специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, определяющие их дефектоскопическую контролепригодностьНормативная документация в области УК, распространяющаяся на специзделия, трубопроводы и установки, работающие в агрессивных и радиоактивных средахОсновы планирования экспериментаМетоды определения параметров для УК с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, трубопроводов и, работающих в агрессивных и радиоактивных средахВиды и типы дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, выявляемые УК, причины их образования при эксплуатацииВероятные участки появления дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах в зависимости от эксплуатационных факторов и особенностей конструкцииИдентификационные признаки выявляемых дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, в зависимости от эксплуатационных факторов и особенностей конструкцииКритерии оценки качества специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, по результатам применения УКУчет (минимизация) влияния агрессивных и радиоактивных сред на результаты УКУсловные записи обнаруженных дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов по результатам

97

УКДокументы, устанавливающие обязательные требования к специзделиям, установкам, сварным швам трубопроводов, работающим в агрессивных и радиоактивных средахТребования охраны труда при проведении УК с учетом агрессивности и радиоактивности средыПравила и требования по оформлению технических (конструкторских и технологических) документов по контролю для УКПравила работы со специзделиями, трубопроводами и установками, работающими в агрессивных и радиоактивных средах.


Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по ультразвуковому контролю (УК) специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахНаименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по ультразвуковому контролю (УК) 5-го квалификационного уровня


НаименованиеРК специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

Код D/03.5






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией В/03.4Определение типа специзделия, установки трубопровода, степени агрессивности или радиоактивности средыВыбор средств индивидуальной защиты для проведения РКВыбор технических и/или автоматизированных средств для РК с учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или радиоактивности средыРазработка производственно-технологической документации по контролю для РК (технологические карты и методики для РК) с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахПроведение экспериментальных работ для отработки режимов для РК, учитывающих тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности средыРасчет времени пребывания в контролируемой зоне для проведения РК

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код В/03.4Определять тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности среды в соответствии с

98

требованиями технических (конструкторских и технологических) документовОпределять дефектоскопическую контролепригодность специзделия, трубопровода и установки для РК с учетом особенностей работы в агрессивных и радиоактивных средахВыбирать средства индивидуальной защиты для проведения РКВыбирать технические и/или автоматизированные средства для РК с учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или радиоактивности средыРазрабатывать производственно-технологическую документацию для УК (технологические карты и методики для РК) с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах)Проводить экспериментальные работы для отработки режимов РК, учитывающие тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности средыРассчитывать время пребывания в контролируемой зоне для проведения РКВыбирать технологии контроля РК с учетом особенностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахОпределять параметры и условия проведения РК в соответствии с требованиями нормативных документов с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахУчитывать влияние технологических факторов (агрессивных и радиоактивных сред) на результаты РККорректировать выбранные параметры и режимы для РК на основании эксперимента

Необходимые знанияНеобходимые знания по трудовой функции код В/03.4Область применения РК с учетом особенностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахХарактеристики специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, определяющие их дефектоскопическую контролепригодностьНормативная документация в области РК, распространяющаяся на специзделия, трубопроводы и установки, работающие в агрессивных и радиоактивных средахОсновы планирования экспериментаМетоды определения параметров для РК с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, трубопроводов и, работающих в агрессивных и радиоактивных средахВиды и типы дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, выявляемые РК, причины их образования при эксплуатацииВероятные участки появления дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и

99

радиоактивных средах в зависимости от эксплуатационных факторов и особенностей конструкцииИдентификационные признаки выявляемых дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, в зависимости от эксплуатационных факторов и особенностей конструкцииКритерии оценки качества специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, по результатам применения РКУчет (минимизация) влияния агрессивных и радиоактивных сред на результаты РКУсловные записи обнаруженных дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов по результатам РКДокументы, устанавливающие обязательные требования к специзделиям, установкам, сварным швам трубопроводов, работающим в агрессивных и радиоактивных средахТребования охраны труда при проведении РК с учетом агрессивности и радиоактивности средыПравила и требования по оформлению технических (конструкторских и технологических) документов по контролю для РКПравила работы со специзделиями, трубопроводами и установками, работающими в агрессивных и радиоактивных средах.


Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по радиационному контролю (РК) специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахНаименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по радиационному контролю (РК) 5-го квалификационного уровня



МК специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

Код D/04.5






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией В/04.4Определение типа специзделия, установки трубопровода, степени агрессивности или радиоактивности средыВыбор средств индивидуальной защиты для проведения МК

100

Выбор технических и/или автоматизированных средств для МК с учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или радиоактивности средыРазработка производственно-технологической документации по контролю для МК (технологические карты и методики для МК) с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахПроведение экспериментальных работ для отработки режимов для МК, учитывающих тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности средыРасчет времени пребывания в контролируемой зоне для проведения МК

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код В/04.4Определять тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности среды в соответствии с требованиями технических (конструкторских и технологических) документовОпределять дефектоскопическую контролепригодность специзделия, трубопровода и установки для МК с учетом особенностей работы в агрессивных и радиоактивных средахВыбирать средства индивидуальной защиты для проведения МКВыбирать технические и/или автоматизированные средства для МК с учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или радиоактивности средыРазрабатывать производственно-технологическую документацию для МК (технологические карты и методики для МК) с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах)Проводить экспериментальные работы для отработки режимов МК, учитывающие тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности средыРассчитывать время пребывания в контролируемой зоне для проведения МКВыбирать технологии контроля МК с учетом особенностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахОпределять параметры и условия проведения МК в соответствии с требованиями нормативных документов с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахУчитывать влияние технологических факторов (агрессивных и радиоактивных сред) на результаты МККорректировать выбранные параметры и режимы для МК на основании эксперимента

Необходимые знанияНеобходимые знания по трудовой функции код В/04.4Область применения МК с учетом особенностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

101

Характеристики специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, определяющие их дефектоскопическую контролепригодностьНормативная документация в области МК, распространяющаяся на специзделия, трубопроводы и установки, работающие в агрессивных и радиоактивных средахОсновы планирования экспериментаМетоды определения параметров для МК с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, трубопроводов и, работающих в агрессивных и радиоактивных средахВиды и типы дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, выявляемые МК, причины их образования при эксплуатацииВероятные участки появления дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах в зависимости от эксплуатационных факторов и особенностей конструкцииИдентификационные признаки выявляемых дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, в зависимости от эксплуатационных факторов и особенностей конструкцииКритерии оценки качества специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, по результатам применения МКУчет (минимизация) влияния агрессивных и радиоактивных сред на результаты МКУсловные записи обнаруженных дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов по результатам МКДокументы, устанавливающие обязательные требования к специзделиям, установкам, сварным швам трубопроводов, работающим в агрессивных и радиоактивных средахТребования охраны труда при проведении МК с учетом агрессивности и радиоактивности средыПравила и требования по оформлению технических (конструкторских и технологических) документов по контролю для МКПравила работы со специзделиями, трубопроводами и установками, работающими в агрессивных и радиоактивных средах.


Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по магнитному контролю (МК) специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахНаименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по магнитному контролю (МК) 5-го квалификационного уровня

102


НаименованиеВТ специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

Код D/05.5






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией В/05.4Определение типа специзделия, установки трубопровода, степени агрессивности или радиоактивности средыВыбор средств индивидуальной защиты для проведения ВТВыбор технических и/или автоматизированных средств для ВТ с учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или радиоактивности средыРазработка производственно-технологической документации по контролю для ВТ (технологические карты и методики для ВТ) с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахПроведение экспериментальных работ для отработки режимов для ВТ, учитывающих тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности средыРасчет времени пребывания в контролируемой зоне для проведения ВТ

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код В/05.4Определять тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности среды в соответствии с требованиями технических (конструкторских и технологических) документовОпределять дефектоскопическую контролепригодность специзделия, трубопровода и установки для ВТ с учетом особенностей работы в агрессивных и радиоактивных средахВыбирать средства индивидуальной защиты для проведения ВТВыбирать технические и/или автоматизированные средства для ВТ с учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или радиоактивности средыРазрабатывать производственно-технологическую документацию для ВТ (технологические карты и методики для ВТ) с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах)Проводить экспериментальные работы для отработки режимов ВТ, учитывающие тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности средыРассчитывать время пребывания в контролируемой зоне для проведения ВТ

103

Выбирать технологии контроля ВТ с учетом особенностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахОпределять параметры и условия проведения ВТ в соответствии с требованиями нормативных документов с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахУчитывать влияние технологических факторов (агрессивных и радиоактивных сред) на результаты ВТКорректировать выбранные параметры и режимы для ВТ на основании эксперимента

Необходимые знанияНеобходимые знания по трудовой функции код В/05.4Область применения ВТ с учетом особенностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахХарактеристики специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, определяющие их дефектоскопическую контролепригодностьНормативная документация в области ВТ, распространяющаяся на специзделия, трубопроводы и установки, работающие в агрессивных и радиоактивных средахОсновы планирования экспериментаМетоды определения параметров для ВТ с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, трубопроводов и, работающих в агрессивных и радиоактивных средахВиды и типы дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, выявляемые ВТ, причины их образования при эксплуатацииВероятные участки появления дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах в зависимости от эксплуатационных факторов и особенностей конструкцииИдентификационные признаки выявляемых дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, в зависимости от эксплуатационных факторов и особенностей конструкцииКритерии оценки качества специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, по результатам применения ВТУчет (минимизация) влияния агрессивных и радиоактивных сред на результаты ВТУсловные записи обнаруженных дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов по результатам ВТДокументы, устанавливающие обязательные требования к специзделиям, установкам, сварным швам трубопроводов, работающим в агрессивных и радиоактивных средахТребования охраны труда при проведении ВТ с учетом агрессивности и

104

радиоактивности средыПравила и требования по оформлению технических (конструкторских и технологических) документов по контролю для ВТПравила работы со специзделиями, трубопроводами и установками, работающими в агрессивных и радиоактивных средах.


Рекомендуемое наименование профессии Специалист (дефектоскопист) по вихретоковому контролю (ВТ) специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахНаименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по вихретоковому контролю (ВТ) 5-го квалификационного уровня



ПВК специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

Код D/06.5






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией В/06.4Определение типа специзделия, установки трубопровода, степени агрессивности или радиоактивности средыВыбор средств индивидуальной защиты для проведения ПВКВыбор технических и/или автоматизированных средств для ПВК с учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или радиоактивности средыРазработка производственно-технологической документации по контролю для ПВК (технологические карты и методики для ПВК ) с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахПроведение экспериментальных работ для отработки режимов для ПВК , учитывающих тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности средыРасчет времени пребывания в контролируемой зоне для проведения ПВК

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код В/06.4Определять тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности среды в соответствии с требованиями технических (конструкторских и технологических) документов

105

Определять дефектоскопическую контролепригодность специзделия, трубопровода и установки для ПВК с учетом особенностей работы в агрессивных и радиоактивных средахВыбирать средства индивидуальной защиты для проведения ПВКВыбирать технические и/или автоматизированные средства для ПВК с учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или радиоактивности средыРазрабатывать производственно-технологическую документацию для ПВК (технологические карты и методики для ПВК ) с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах)Проводить экспериментальные работы для отработки режимов ПВК , учитывающие тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности средыРассчитывать время пребывания в контролируемой зоне для проведения ПВКВыбирать технологии контроля ПВК с учетом особенностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахОпределять параметры и условия проведения ПВК в соответствии с требованиями нормативных документов с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахУчитывать влияние технологических факторов (агрессивных и радиоактивных сред) на результаты ПВККорректировать выбранные параметры и режимы для ПВК на основании эксперимента

Необходимые знанияНеобходимые знания по трудовой функции код В/06.4Область применения ПВК с учетом особенностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахХарактеристики специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, определяющие их дефектоскопическую контролепригодностьНормативная документация в области ПВК , распространяющаяся на специзделия, трубопроводы и установки, работающие в агрессивных и радиоактивных средахОсновы планирования экспериментаМетоды определения параметров для ПВК с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, трубопроводов и, работающих в агрессивных и радиоактивных средахВиды и типы дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, выявляемые ПВК , причины их образования при эксплуатацииВероятные участки появления дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах в зависимости от эксплуатационных факторов и особенностей конструкции

106

Идентификационные признаки выявляемых дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, в зависимости от эксплуатационных факторов и особенностей конструкцииКритерии оценки качества специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, по результатам применения ПВКУчет (минимизация) влияния агрессивных и радиоактивных сред на результаты ПВКУсловные записи обнаруженных дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов по результатам ПВКДокументы, устанавливающие обязательные требования к специзделиям, установкам, сварным швам трубопроводов, работающим в агрессивных и радиоактивных средахТребования охраны труда при проведении ПВК с учетом агрессивности и радиоактивности средыПравила и требования по оформлению технических (конструкторских и технологических) документов по контролю для ПВКПравила работы со специзделиями, трубопроводами и установками, работающими в агрессивных и радиоактивных средах.


Рекомендуемое наименование профессии: специалист (дефектоскопист) по капиллярному контролю (ПВК) специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахНаименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: специалист (дефектоскопист) по капиллярному контролю (ПВК) 5-го квалификационного уровня



ПВТ специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

Код D/07.5






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией В/07.4Определение типа специзделия, установки трубопровода, степени агрессивности или радиоактивности средыВыбор средств индивидуальной защиты для проведения ПВТ

107

Выбор технических и/или автоматизированных средств для ПВТ с учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или радиоактивности средыРазработка производственно-технологической документации по контролю для ПВТ (технологические карты и методики для ПВТ) с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахПроведение экспериментальных работ для отработки режимов для ПВТ, учитывающих тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности средыРасчет времени пребывания в контролируемой зоне для проведения ПВТ

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код В/07.4Определять тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности среды в соответствии с требованиями технических (конструкторских и технологических) документовОпределять дефектоскопическую контролепригодность специзделия, трубопровода и установки для ПВТ с учетом особенностей работы в агрессивных и радиоактивных средахВыбирать средства индивидуальной защиты для проведения ПВТВыбирать технические и/или автоматизированные средства для ПВТ с учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или радиоактивности средыРазрабатывать производственно-технологическую документацию для ПВТ (технологические карты и методики для ПВТ) с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах)Проводить экспериментальные работы для отработки режимов ПВТ, учитывающие тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности средыРассчитывать время пребывания в контролируемой зоне для проведения ПВТВыбирать технологии контроля ПВТ с учетом особенностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахОпределять параметры и условия проведения ПВТ в соответствии с требованиями нормативных документов с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахУчитывать влияние технологических факторов (агрессивных и радиоактивных сред) на результаты ПВТКорректировать выбранные параметры и режимы для ПВТ на основании эксперимента

Необходимые знанияНеобходимые знания по трудовой функции код В/07.4Область применения ПВТ с учетом особенностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

108

Характеристики специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, определяющие их дефектоскопическую контролепригодностьНормативная документация в области ПВТ, распространяющаяся на специзделия, трубопроводы и установки, работающие в агрессивных и радиоактивных средахОсновы планирования экспериментаМетоды определения параметров для ПВТ с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, трубопроводов и, работающих в агрессивных и радиоактивных средахВиды и типы дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, выявляемые ПВТ , причины их образования при эксплуатацииВероятные участки появления дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах в зависимости от эксплуатационных факторов и особенностей конструкцииИдентификационные признаки выявляемых дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, в зависимости от эксплуатационных факторов и особенностей конструкцииКритерии оценки качества специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, по результатам применения ПВТУчет (минимизация) влияния агрессивных и радиоактивных сред на результаты ПВТУсловные записи обнаруженных дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов по результатам ПВТДокументы, устанавливающие обязательные требования к специзделиям, установкам, сварным швам трубопроводов, работающим в агрессивных и радиоактивных средахТребования охраны труда при проведении ПВТ с учетом агрессивности и радиоактивности средыПравила и требования по оформлению технических (конструкторских и технологических) документов по контролю для ПВТПравила работы со специзделиями, трубопроводами и установками, работающими в агрессивных и радиоактивных средах.


Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по течеисканию (ПВТ) специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахНаименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по течеисканию (ПВТ) 5-го квалификационного уровня


109

НаименованиеТК специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

Код D/08.5






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией В/08.4Определение типа специзделия, установки трубопровода, степени агрессивности или радиоактивности средыВыбор средств индивидуальной защиты для проведения ТКВыбор технических и/или автоматизированных средств для ТК с учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или радиоактивности средыРазработка производственно-технологической документации по контролю для ТК (технологические карты и методики для ТК) с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахПроведение экспериментальных работ для отработки режимов для ТК, учитывающих тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности средыРасчет времени пребывания в контролируемой зоне для проведения ТК

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код В/08.4Определять тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности среды в соответствии с требованиями технических (конструкторских и технологических) документовОпределять дефектоскопическую контролепригодность специзделия, трубопровода и установки для ТК с учетом особенностей работы в агрессивных и радиоактивных средахВыбирать средства индивидуальной защиты для проведения ТКВыбирать технические и/или автоматизированные средства для ТК с учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или радиоактивности средыРазрабатывать производственно-технологическую документацию для ТК (технологические карты и методики для ТК) с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах)Проводить экспериментальные работы для отработки режимов ТК, учитывающие тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности средыРассчитывать время пребывания в контролируемой зоне для проведения ТК

110

Выбирать технологии контроля ТК с учетом особенностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахОпределять параметры и условия проведения ТК в соответствии с требованиями нормативных документов с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахУчитывать влияние технологических факторов (агрессивных и радиоактивных сред) на результаты ТККорректировать выбранные параметры и режимы для ТК на основании эксперимента

Необходимые знанияНеобходимые знания по трудовой функции код В/08.4Область применения ТК с учетом особенностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахХарактеристики специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, определяющие их дефектоскопическую контролепригодностьНормативная документация в области ТК, распространяющаяся на специзделия, трубопроводы и установки, работающие в агрессивных и радиоактивных средахОсновы планирования экспериментаМетоды определения параметров для ТК с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, трубопроводов и, работающих в агрессивных и радиоактивных средахВиды и типы дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, выявляемые ТК, причины их образования при эксплуатацииВероятные участки появления дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах в зависимости от эксплуатационных факторов и особенностей конструкцииИдентификационные признаки выявляемых дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, в зависимости от эксплуатационных факторов и особенностей конструкцииКритерии оценки качества специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, по результатам применения ТКУчет (минимизация) влияния агрессивных и радиоактивных сред на результаты ТКУсловные записи обнаруженных дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов по результатам ТКДокументы, устанавливающие обязательные требования к специзделиям, установкам, сварным швам трубопроводов, работающим в агрессивных и радиоактивных средахТребования охраны труда при проведении ТК с учетом агрессивности

111

и радиоактивности средыПравила и требования по оформлению технических (конструкторских и технологических) документов по контролю для ТКПравила работы со специзделиями, трубопроводами и установками, работающими в агрессивных и радиоактивных средах.


Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по тепловому контролю (ТК) специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахНаименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции Специалист (дефектоскопист) по тепловому контролю (ТК) 5-го квалификационного уровня



ЭК специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

Код D/09.5






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией В/09.4Определение типа специзделия, установки трубопровода, степени агрессивности или радиоактивности средыВыбор средств индивидуальной защиты для проведения ЭКВыбор технических и/или автоматизированных средств для ЭК с учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или радиоактивности средыРазработка производственно-технологической документации по контролю для ЭК (технологические карты и методики для ЭК) с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахПроведение экспериментальных работ для отработки режимов для ЭК, учитывающих тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности средыРасчет времени пребывания в контролируемой зоне для проведения ЭК

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код В/09.4Определять тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности среды в соответствии с требованиями технических (конструкторских и технологических) документов

112

Определять дефектоскопическую контролепригодность специзделия, трубопровода и установки для ЭК с учетом особенностей работы в агрессивных и радиоактивных средахВыбирать средства индивидуальной защиты для проведения ЭКВыбирать технические и/или автоматизированные средства для ЭК с учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или радиоактивности средыРазрабатывать производственно-технологическую документацию для ЭК (технологические карты и методики для ЭК) с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах)Проводить экспериментальные работы для отработки режимов ЭК, учитывающие тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности средыРассчитывать время пребывания в контролируемой зоне для проведения ЭКВыбирать технологии контроля ЭК с учетом особенностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахОпределять параметры и условия проведения ЭК в соответствии с требованиями нормативных документов с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахУчитывать влияние технологических факторов (агрессивных и радиоактивных сред) на результаты ЭККорректировать выбранные параметры и режимы для ЭК на основании эксперимента

Необходимые знанияНеобходимые знания по трудовой функции код В/09.4Область применения ЭК с учетом особенностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахХарактеристики специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, определяющие их дефектоскопическую контролепригодностьНормативная документация в области ЭК, распространяющаяся на специзделия, трубопроводы и установки, работающие в агрессивных и радиоактивных средахОсновы планирования экспериментаМетоды определения параметров для ЭК с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, трубопроводов и, работающих в агрессивных и радиоактивных средахВиды и типы дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, выявляемые ЭК, причины их образования при эксплуатацииВероятные участки появления дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах в зависимости от эксплуатационных факторов и особенностей конструкции

113

Идентификационные признаки выявляемых дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, в зависимости от эксплуатационных факторов и особенностей конструкцииКритерии оценки качества специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, по результатам применения ЭКУчет (минимизация) влияния агрессивных и радиоактивных сред на результаты ЭКУсловные записи обнаруженных дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов по результатам ЭКДокументы, устанавливающие обязательные требования к специзделиям, установкам, сварным швам трубопроводов, работающим в агрессивных и радиоактивных средахТребования охраны труда при проведении ЭК с учетом агрессивности и радиоактивности средыПравила и требования по оформлению технических (конструкторских и технологических) документов по контролю для ЭКПравила работы со специзделиями, трубопроводами и установками, работающими в агрессивных и радиоактивных средах.


Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист) по электрическому контролю (ЭК) специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахНаименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции Специалист (дефектоскопист) по электрическому контролю (ЭК) 5-го квалификационного уровня



ВД специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах

Код D/10.5






Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией В/10.4Определение типа специзделия, установки трубопровода, степени агрессивности или радиоактивности средыВыбор средств индивидуальной защиты для проведения ВДВыбор технических и/или автоматизированных средств для ВД с учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени

114

агрессивности или радиоактивности средыРазработка производственно-технологической документации по контролю для ВД (технологические карты и методики для ВД) с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахПроведение экспериментальных работ для отработки режимов для ВД, учитывающих тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности средыРасчет времени пребывания в контролируемой зоне для проведения ВД

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код В/10.4Определять тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности среды в соответствии с требованиями технических (конструкторских и технологических) документовОпределять дефектоскопическую контролепригодность специзделия, трубопровода и установки для ВД с учетом особенностей работы в агрессивных и радиоактивных средахВыбирать средства индивидуальной защиты для проведения ВДВыбирать технические и/или автоматизированные средства для ВД с учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или радиоактивности средыРазрабатывать производственно-технологическую документацию для ВД (технологические карты и методики для ВД) с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах)Проводить экспериментальные работы для отработки режимов ВД, учитывающие тип специзделия, трубопровода и установки, степень агрессивности или радиоактивности средыРассчитывать время пребывания в контролируемой зоне для проведения ВДВыбирать технологии контроля ВД с учетом особенностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахОпределять параметры и условия проведения ВД в соответствии с требованиями нормативных документов с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахУчитывать влияние технологических факторов (агрессивных и радиоактивных сред) на результаты ВДКорректировать выбранные параметры и режимы для ВД на основании эксперимента

Необходимые знанияНеобходимые знания по трудовой функции код В/09.4Область применения ВД с учетом особенностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахХарактеристики специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, определяющие их

115

дефектоскопическую контролепригодностьНормативная документация в области ВД, распространяющаяся на специзделия, трубопроводы и установки, работающие в агрессивных и радиоактивных средахОсновы планирования экспериментаМетоды определения параметров для ВД с учетом особенностей конструкции специзделий, установок, трубопроводов и, работающих в агрессивных и радиоактивных средахВиды и типы дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, выявляемые ВД, причины их образования при эксплуатацииВероятные участки появления дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах в зависимости от эксплуатационных факторов и особенностей конструкцииИдентификационные признаки выявляемых дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, в зависимости от эксплуатационных факторов и особенностей конструкцииКритерии оценки качества специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, по результатам применения ВДУчет (минимизация) влияния агрессивных и радиоактивных сред на результаты ВДУсловные записи обнаруженных дефектов и несплошностей специзделий, установок, сварных швов трубопроводов по результатам ВДДокументы, устанавливающие обязательные требования к специзделиям, установкам, сварным швам трубопроводов, работающим в агрессивных и радиоактивных средахТребования охраны труда при проведении ВД с учетом агрессивности и радиоактивности средыПравила и требования по оформлению технических (конструкторских и технологических) документов по контролю для ВДПравила работы со специзделиями, трубопроводами и установками, работающими в агрессивных и радиоактивных средах.


Рекомендуемое наименование профессии: специалист (дефектоскопист - контролер) по вибродиагностическому контролю (ВД) специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средахНаименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции Специалист (дефектоскопист, контролер) по вибродиагностическому контролю (ВД) 5-го квалификационного уровня


Наименование Руководство работами по Код Е Уровень 6

116

неразрушающему контролю квалификации







Начальник (руководитель) лаборатории неразрушающего контроля


Высшее техническое, естественно-научное или профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)Дополнительные профессиональные программы – программы повышения квалификации по методу неразрушающего контроля


Один год в качестве специалиста четвертого уровня квалификации не менее чем по трем методам НК






ОКЗ 2149 Архитекторы, инженеры и специалисты родственных

117

профессий, не вошедшие в другие группы1229 Руководители специализированных

(производственно-эксплуатационных) подразделений (служб), не вошедшие в другие группы







НаименованиеРуководство и обеспечение работ по НК Код С/01.6




оригиналаКод оригинала Регистрационный

номер профессионального

стандарта

Трудовые действия Подготовка необходимых документов для создания лаборатории (службы контроля качества) по НКОбеспечение деятельности лаборатории (службы контроля качества) НК необходимыми разрешительными документами (при наличии требований нормативно-правовых актов, стандартов организации и иных технических документов)Руководство и управление лабораторией (службой контроля качества) НК (практическое руководство работами и персоналом)Организация рабочих мест персонала лаборатории (службы контроля качества) НКОрганизация участков проведения неразрушающего контроляОрганизация проведения НК с целью обеспечения контроля соответствия качества сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции действующим стандартам, техническим условиям и требованиям экологической безопасностиПодготовка предложений по улучшению организации работ по НК с цепью сокращения затрат труда на их проведение, а также совершенствованию нормативно - технической документации, устанавливающей требования к объектам контроляРазработка методик и инструкций по НКОсуществление контроля за правильным и точным выполнением методик и инструкций по НК работниками лаборатории (службы контроля качества) по НКПодбор необходимых технических, методических и контрольных

118

средств НК для организации лаборатории (службы контроля качества) по НКОбеспечение лаборатории (службы контроля качества) НК контрольным оборудованием, средствами измерений, дефектоскопическими материалами, методическими и нормативными документамиРазработка документов предприятия по НК, инструкций по охране труда, положения о лаборатории (службе контроля качества) НК, должностных инструкций сотрудников лаборатории неразрушающего контроля.Координирование работ специалистов лаборатории (службы контроля качества) по НКПланирование рабочих процессов и подготовка предложений по улучшению организации работ по НК с целью сокращения затрат труда на их проведение.Обеспечение учета, хранения и выдачи оборудования и материаловАнализ проектной, монтажной, ремонтно-эксплуатационной документации на объекты контроляСоставление (на основании технической документации) перечня элементов и участков объекта контроля, которые в наибольшей степени предрасположены к появлению дефектов (несплошностей) и отклонений формы объектов контроляОпределение (на основании технической документации) методов, объемов, технических средств и дефектоскопических материалов, технологий и методик для проведения НК конкретных объектовОрганизация наблюдения за состоянием и работой средств измерений и приборов, обеспечивает своевременное представление их на периодическую государственную поверку.Осуществление контроля состояния оборудования и рабочих мест персонала лаборатории (службы контроля качества), их соответствия требованиям охраны труда и безопасности, принятие мер по устранению имеющихся недостатковРазъяснение отдельных положений нормативных документов специалистам по НКОрганизация профессиональной подготовки и повышения квалификации персонала лаборатории (службы контроля качества)

Необходимые умения Подготавливать необходимые документы для организации лаборатории (службы контроля качества) по НК и согласовывать их с различными службами и контролирующими организациямиОбеспечивать деятельность лаборатории (службы контроля качества) НК необходимыми разрешительными документами (при наличии требований нормативно-правовых актов, стандартов организации и иных технических документов)Руководить и управлять лабораторией (службой контроля качества) НК (практическое руководство работами и персоналом)Организовывать рабочие места персонала лаборатории (службы контроля качества) НКОрганизовывать участки проведения неразрушающего контроляОрганизовывать проведение НК с целью обеспечения контроля соответствия качества сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой

119

продукции действующим стандартам, техническим условиям и требованиям экологической безопасностиОбеспечивать лабораторию (службу контроля качества) НК контрольным оборудованием, средствами измерений, дефектоскопическими материалами, методическими и нормативными документамиПодбирать необходимые технические, методические и контрольные средства НК для организации лаборатории (службы контроля качества) по НКОбеспечивать лабораторию (службу контроля качества) НК необходимыми дефектоскопическими материалами НКПланировать, координировать и управлять работами по технической подготовке НКСоздавать условия для соблюдения принципов рациональной организации процессов НКОрганизовывать рациональное использование технических средств НКОбеспечивать учет, хранение и выдачу оборудования и материалов.Организовывать наблюдение за состоянием и работой средств измерений и приборов, обеспечивать своевременное представление их на периодическую государственную поверку.Осуществлять контроль состояния оборудования и рабочих мест персонала лаборатории (службы контроля качества), их соответствия требованиям охраны труда и безопасности, принятие мер по устранению имеющихся недостатковСнижать расходы дефектоскопических материалов и энергоресурсовАнализировать проектную, монтажную, ремонтно-эксплуатационную документацию на объекты контроляСоставлять (на основании технической документации) перечни элементов и участков объекта контроля, которые в наибольшей степени предрасположены к появлению дефектов (несплошностей) и отклонений формы объектов контроляОпределять (на основании технической документации) методы, объемы, технические средства и дефектоскопические материалы, технологий и методик для проведения НК конкретных объектовРазъяснять отдельные положения нормативных документов специалистам лаборатории (службы контроля качества) НКОрганизовывать профессиональную подготовку и повышение квалификации персонала лаборатории (службы контроля качества)Планировать рабочие процессы и подготавливать предложения по улучшению организации работ по НК с целью сокращения затрат труда на их проведение.Определять последовательность осуществления и технологию неразрушающего контроляОрганизовывать и руководить проведением работ по неразрушающему контролюСоставлять методики НК на основе эксперимента и подтверждения полученных данных о дефекта НКСоздавать мотивацию для сотрудников лаборатории (службы контроля качества) НК

Необходимые знания Отечественные и международные стандарты в области НК

120

Измеряемые характеристики и признаки выявленных дефектовТехнология контроля конкретных объектов применяемыми на производстве методами (подготовка объекта, выбор основных параметров, настройка аппаратуры, проведение контроля, возможные причины ложного отбракованние)Нормативные правовые акты, другие нормативные и методические документы, регламентирующие производственную деятельность в соответствии со спецификой выполняемых работ по НКПорядок оформления результатов контроля и хранения документацииПорядок обращения с нормативными и нормативно-техническими документамиИнструкции по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной безопасностиТребования, предъявляемые к техническим средствам НК и дефектоскопическим материалам, условия их транспортировки, хранения, и выдачиПринципы построения и функциональные схемы аппаратуры для применяемых на производстве методов НК, включая правила отбора и проверки качества применяемых расходных дефектоскопических материаловНоменклатура и правила эксплуатации применяемых технических средств НК, вспомогательного оборудования и дефектоскопических материаловОсновные параметры применяемых на производстве методов и аппаратуры НК, определяющие достоверность результатов контроля, способы их измерения и метрологического обеспеченияТехнологические (конструкторские, нормативные) документы по НК необходимые для выполнения данной трудовой функцииЗнания специализированного программного обеспечения, в том числе и по НКПравила внутреннего трудового распорядкаФизические основы применяемых на производстве методов неразрушающего контроля в объеме, необходимом для осуществления данной трудовой функцииПроектная, монтажная, ремонтно-эксплуатационная документация на объект контроля в части, необходимой для осуществления данной функцииОбласть применения и ограничения применяемых на производстве методов неразрушающего контроляВредные экологические, биологические факторы методов НК и способы предотвращения их воздействия на окружающую среду и человекаКонструктивные особенности, элементы технологий изготовления, эксплуатации и ремонта объекта контроля, типы дефектов, подлежащих выявлению, их потенциальную опасность и вероятные зоны образования с учетом действующих нагрузок


Необходимо наличие следующих квалификационных сертификатов по настоящему стандарту: Специалист (дефектоскопист) по визуальному и измерительному контролю (ВИК) 4-го и/или 5-го квалификационного уровняНеобходимо наличие квалификационных сертификатов по настоящему

121

стандарту 3 квалификационных сертификатов по методам НК обобщённых трудовых функций В и/или С и/или DРекомендуемое наименование профессии: Начальник (руководитель) лаборатории неразрушающего контроляНаименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Начальник (руководитель) лаборатории неразрушающего контроля 6-го квалификационного уровня


НаименованиеРуководство и контроль за проведением работ по НК Код С/02.6




оригиналаКод оригинала Регистрационный

номер профессионального

стандарта

Трудовые действия Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией Е/01.6Контроль действий специалистов 5-го, 4-го и 3-го уровней квалификации специалистов НК по настоящему стандартуОпределение трудоемкости работ по НКОрганизация четкого ведения лабораторных журналов и своевременного оформления результатов НК, оформления документов лаборатории, передаваемых в архивРазработка и внедрение мероприятий по повышению качества технологических процессов, нарушение которых приводит к возникновению неточностей в работе специалистов НКРазработка и внедрение в производство новых методов НК, а также совершенствование существующих методов.Рассмотрение поступающих от заказчика или других сторон жалоб (апелляций), анализ причин, определение корректирующих действий.Предоставление апеллирующей стороне письменного решения по жалобе (апелляции) с объяснением принятых решений

Необходимые умения Необходимые умения по трудовой функции код Е/01.6Контролировать действия специалистов 5-го, 4-го и 3-го уровней квалификации специалистов НК по настоящему стандартуОпределять трудоемкость работ по НКРазрабатывать и внедрять мероприятия по повышению качества технологических процессовРассматривать поступающие от заказчика или других сторон жалобы (апелляции), анализировать причины, определять корректирующие действияПредоставлять апеллирующей стороне письменное решение по жалобе (апелляции) с объяснением принятых решений

Необходимые знания Необходимые знания по трудовой функции код Е/01.6Другие Необходимо наличие следующих квалификационных сертификатов по

122

характеристики настоящему стандарту: Специалист (дефектоскопист) по визуальному и измерительному контролю (ВИК) 4-го и/или 5-го квалификационного уровняНеобходимо наличие квалификационных сертификатов по настоящему стандарту 3 квалификационных сертификатов по методам НК обобщённых трудовых функций В и/или С и/или DРекомендуемое наименование профессии: Начальник (руководитель) лаборатории неразрушающего контроляНаименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: Начальник (руководитель) лаборатории неразрушающего контроля 6-го квалификационного уровня

IV. Сведения об организациях-разработчиках профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация – разработчик:

Саморегулируемая организация Некоммерческое Партнерство «Национальное Агентство Контроля Сварки» (СРО НП «НАКС»)Президент Алешин Николай Павлович

4.2. Наименования организаций – разработчиков:

1 .

1 Общероссийский классификатор занятий.2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.3 Постановление Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 26 апреля 2010 г. № 40 (редакция от 16 сентября 2013 года) «Об утверждении СП 2.6.1.2612-10 "Основные санитарные правила обеспечения радиационной безопасности (ОСПОРБ-99/2010)" (вместе с "СП 2.6.1.2612-10. ОСПОРБ-99/2010. Санитарные правила и нормативы...")» (зарегистрировано в Минюсте России 11 августа 2010 г., регистрационный № 18115).4 Документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства и др.) в некоторых сферах деятельности:ПБ 03-440-02. Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля;Порядок аттестации контролеров, выполняющих контроль металла на предприятиях ОАО «Концерн Росэнергоатом»;ПР 32.113 – 98. Правила сертификации персонала по неразрушающему контролю технических объектов железнодорожного транспорта;ОР-03.120.00-КТН-071-09. Требования к аттестации специалистов неразрушающего контроля, выполняющих работы на объектах ОАО «АК «Транснефть».5 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства».6 Общероссийский классификатор специальностей по образованию.Специзделие - изделие работающее в агрессивных среда и под воздействием радиационного излучения .Неразрушающий контроль (НК) – Область науки и техники, охватывающая исследования физических принципов, разработку, совершенствования и применение методов, средств и технологий технического контроля объетов, неразрушающего и не ухудшающего их пригодность к эксплуатации.Объект контроля – металлы, пластмассы и другие вещества, а также и их сварные, паянные и клеенные соединения, технические устройства, здание или сооружение, подвергаемое неразрушающему контролю.Визуальный и измерительный контроль (ВИК) – Контроль, при котором первичная информация воспринимается органами чувств, осуществляемый органами зрения и Контроль, осуществляемый с применением средств измеренийОптический контроль (ОК) – вид неразрушающего контроля, основанный на анализе взаимодействия оптического излучения с объектом контроля.Ультразвуковой контроль (УК) – вид неразрушающего контроля основан на регистрации параметров упругих колебаний, возбужденных в контролируемом объекте. Этот вид контроля применим ко всем материалам, достаточно хорошо проводящим акустические волны: металлам, пластмассам, керамике, бетоны и т.д. Наибольшее распространение нашел ультразвуковой метод, который наряду с дефектоскопией позволяет обнаруживать неоднородности структуры, определять механические характеристики материалов, анализировать напряженное состояние и решать широкий огромный круг производственных проблем контроля и диагностики. Кроме ультразвукового существуют метод акустической эмиссии, вибрационный метод контроля и другие.Радиационный контроль (РК) – вид неразрушающего контроля основан на взаимодействии проникающего ионизирующего излучения с контролируемым объектом. В зависимости от природы ионизирующего излучения вид контроля подразделяют на подвиды: рентгеновский, гамма-, бета- (поток электронов), нейтронный методы контроля. Этот вид неразрушающего контроля пригоден для любых материалов. Основным способом радиационного (рентгеновского и гамма) контроля является метод прохождения. Имеются хорошие результаты по использованию обратно рассеянного излучения фотонов с целью рентгеновского контроля при одностороннем доступе к объекту.Магнитный контроль (МК) – вид неразрушающего контроля основан на регистрации магнитных полей рассеяния дефектов или магнитных свойств контролируемого объекта. Его применяют для контроля объектов из ферромагнитных материалов. Процесс намагничивания и перемагничивания ферромагнитного материала сопровождается гистерезисными явлениями. Свойства, которые требуется контролировать (химический состав, структура, наличие несплошностей и др.), обычно связаны с параметрами процесса намагничивания и петлей гистерезиса, измеряя которые можно сделать вывод о наличии тех или иных отклонений от заданных параметров изделия.Вихретоковый контроль (ВТ) – вид неразрушающего контроля основан на регистрации изменения взаимодействия собственного электромагнитного поля катушки с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых этой катушкой в контролируемом объекте. Интенсивность и распределение вихревых токов в объекте зависят от его геометрических размеров, электрических и магнитных свойств материала, от наличия в материале нарушений сплошности, взаимного расположения преобразователя и объекта. Вихретоковый вид неразрушающего контроля в различных вариантах применяют с целью обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов сплошности, контроля геометрических размеров, химсостава, структуры, внутренних напряжений только электропроводящих материалов.Контроль проникающими веществами: капиллярный контроль (ПВК) – контроль проникающими веществами основан на капиллярном проникновении индикаторных жидкостей в полости поверхностных дефектов и

регистрации индикаторного рисунка (цветного, люминесцентного, контрастного). Применяют для обнаружения невидимых и слабовидимых невооруженным глазом поверхностных дефектов.Контроль проникающими веществами: контроль течеискание (ПВТ) – используют для выявления только сквозных дефектов в деталях и в перегородках. В полость дефекта проникающее вещество заходит либо под действием разности давлений, либо под действием капиллярных сил.Вибродиагностический контроль (ВД) – представляет собой техническую диагностику, основанную на измерении и анализе вибрации объекта диагностирования.Тепловой контроль (ТК) – Неразрушающий контроль, основанный на регистрации температурных полей объектаЭлектрический контроль (ЭК) – вид неразрушающего контроля основан на регистрации электрических полей и электрических параметров контролируемого объекта (собственно электрический метод) или полей, возникающих в контролируемом объекте в результате внешнего воздействия (термоэлектрический и трибоэлектрический методы). Первичными информативными параметрами являются электрические емкость или потенциал.

Documents

Приложение № 1 - spks.naks.ruspks.naks.ru/spks/docs/ps_snk.docx · Web viewПрограммы Microsoft Office Word, Microsoft Office Exсel и др. Документы,