Бережливое производство и мышление ч.2

Сущность основных ключей производства Лин

1 из 42Бизнес-стратегия и стратегия производства

Управление преобразованиями и изменениями

Командная работа

5SНаглядное Представление

РезультатовКайдзен

Конкурентные преимуществаК

арти

ров

ани

е п

оток

а со

зда

ни

я ц

енн

ости

СН

ИЖ

НИ

Е В

РЕ

МЕ

НИ

Н

А П

ЕР

ЕХ

ОД

Ы

СТ

АН

ДА

РТ

ИЗА

ЦИ

Я

ТО

ЧН

О В

ОВ

РЕ

МЯ

(JI

IT)

АВ

ТО

НО

МН

ОЕ

Т

ЕХ

ОБ

СЛ

УЖ

ИВ

АН

ИЕ

ГИ

БК

АЯ

ПЛ

АН

ИР

ОВ

КА

ЗА

ЩИ

ТА

ОТ О

ШИ

БО

К


• Понятие «поток создания ценности» означает все действия (как добавляющие ценность так не добавляющие), необходимые, чтобы провести продукт через все основные процессы от сырья до готовой продукции.

• Картирование потока создания потребительской ценности – один из важнейших методов и этап, позволяющий целостно рассматривать производственные процессы.

• Карта способна научить нас видеть добавленную ценность, различать ценность и потери и уметь ликвидировать последние.

• Карта потока создания ценности позволяет идентифицировать каждый процесс в потоке, «вытягивать» их из организационной суматохи и строить целостный процесс в соответствии с принципами Бережливого производства. Картирование следует использовать всегда, когда вы что то меняете в вашем потоке создания ценности.

• Использование картирования – единственный путь, позволяющий перейти на долговременные систематические улучшения, чтобы устранить не только бесполезные затраты, но и окончательно ликвидировать источники этих затрат.

2 из 42

Сущность основных ключей производства ЛинКарта потока создания ценности при стикеризации

продукции. (рассматриваются только уникальные действия для обеспечения наклеивания стикеров, вне основной

цепочки фасовки)

мастер

Прием ГП к переделу

Подсобный рабочий

Перемещение и Распаковка

поддона

упаковщик

Выгрузка пачек из г/я


Перемещение Г/я с поддона

упаковщик

Укладка пачек в г/я

Подс. рабочий

Заклейка г/я и установка на

поддон

упаковщик

Наклейка стикера


Нарезка стикеров для г/я


Наклейка стикера на г/я

Перемещение к паллетайзеру


Паллетизация

мастер

Сдача изготовленной

продукции

$

$ $

Потребитель

Склад ГППродажи

- ЗАКАЗЧИК ПРОЦЕССАПланирование

спросаПлан на период

Сменный план

Warehouse

Заказ

Перемещение в зону сдачи

На склад ГП

40 мин 5 мин 7 мин 0,25 мин 0,15 мин

0,66 – 2,66 мин

0,21 – 1 мин

0,15 мин

0,25 мин

0,2 мин 22 – 194 мин

1 мин

3 мин 2 мин 3 мин 40 мин


Наклейка стикера на поддон

5 мин

Т добавляющее ценность / Т не добавляющее ценность =1,91/

126,8 = 1,506 %

3 из 42








арти

ров

ани

е п

оток

а со

здан

ия

цен

нос

ти

СН

ИЖ

НИ

Е В

РЕ

МЕ

НИ

Н

А П

ЕР

ЕХ

ОД

Ы

СТ

АН

ДА

РТ

ИЗА

ЦИ

Я

ТО

ЧН

О В

ОВ

РЕ

МЯ

(JI

IT)

АВ

ТО

НО

МН

ОЕ

Т

ЕХ

ОБ

СЛ

УЖ

ИВ

АН

ИЕ

ГИ

БК

АЯ

ПЛ

АН

ИР

ОВ

КА

ЗА

ЩИ

ТА

ОТ О

ШИ

БО

К

5 из 42


СтандартизацияДля достижения требуемого уровня качества, нужной последовательности работ результативности и эффективности нужен документ шаг за шагом определяющий весь производственный процесс.Основную информацию о том «как это сделать» дают Стандартные рабочие (операционные) процедуры.Почему важно использовать СРП?• Устные инструкции со временем искажаются и забываются, существует риск потери лучшего опыта в связи с уходом сотрудника.• Инструкции в формализованном виде позволяют анализировать процесс и улучшать его. Т.е. управлять им.• Стандартизованные карты переходов, карты настроек позволяют гораздо быстрее и эффективнее выполнять стандартные работы.








арти

ров

ани

е п

оток

а со

здан

ия

цен

нос

ти

СН

ИЖ

НИ

Е В

РЕ

МЕ

НИ

Н

А П

ЕР

ЕХ

ОД

Ы

СТ

АН

ДА

РТ

ИЗА

ЦИ

Я

ТО

ЧН

О В

ОВ

РЕ

МЯ

(JI

IT)

АВ

ТО

НО

МН

ОЕ

Т

ЕХ

ОБ

СЛ

УЖ

ИВ

АН

ИЕ

ГИ

БК

АЯ

ПЛ

АН

ИР

ОВ

КА

ЗА

ЩИ

ТА

ОТ О

ШИ

БО

К

МУДА

МУРА МУРИ

Муда – действия, которые не добавляют ценности.

7 видов потерь.

Мури – перегрузка людей и оборудования.

Мура – неравномерность.(следствие двух первых М)

МУДА

Система 3-х М


8 из 42

Медлительная, но упорная черепаха не создает такого количества потерь и куда лучше торопливого зайца, который мчится вперед сломя голову, а время от времени останавливается, чтобы вздремнуть. Производственную систему Toyota можно понять, лишь когда все рабочие становятся черепахами.

Тайити Оно, 1998г.

Гибкая планировка и достижение

«равномерности».Хейдзунка – выравнивание рабочего графика производства, создание сбалансированного потока. Это один из принципов, осознанно применяемых в рамках подхода Toyota.

Основная предпосылка – устранение мура, а это, в свою очередь, необходимо для устранения муда и мури.


Documents

Бережливое производство и мышление ч.2