Ремонтное производство ОАО «НЛМК»«СПРУТ-ТП» – год спустя

ОАО «НЛМК»

2

Ремонтное производство является структурным подразделениемОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» и ведущим производителемтехнологического оборудования и запасных частей для металлургических игорнодобывающих предприятий Группы НЛМК. Имеет законченный циклпроизводства: металлургический, сварочный, механообрабатывающие и сборочные переделы. В состав Ремонтного производства входят: - фасонно-литейный цех (ФЛЦ); - цех металлоконструкций (ЦМК); - цех защитных покрытий (ЦЗП); - основной механосборочный цех с кузнечно-прессовым отделением (ОМЦ); - механосборочный цех металлургического оборудования с участком поизготовлению мишеней для стендовой стрельбы (МЦМО); - механосборочный цех сталеплавильного оборудования с участкомэлектрошлакового литья заготовок (МЦСО); - механосборочный цех прокатного оборудования (МЦПО). Ремонтное производство выпускает фасонное чугунное и стальноелитье, литье из цветных сплавов, кузнечные слитки, поковки и штамповки ,металлоконструкции, изделия металлообработки, оказывает услуги понанесению защитных покрытий. Изготовление продукции осуществляется на современномтехнологическом оборудовании с применением прогрессивных технологий. Списочная численность работников Ремонтного производства составляет 2930 человек, в том числе рабочих - 2565 человек.

В 2013 г. цехами Ремонтного производства изготовлены запасные части для проведения капитальных ремонтов: - 65 основных металлургических агрегатов; - 60 грузоподъемных машин и механизмов.

Ремонтное производство (94)

ФЛЦ (31)

ЦМК (34)

ЦЗП (46)

ОМЦ и КПО (33)

МЦМО (35)

МЦСО (36)

МЦПО (47)

РП ОАО «НЛМК»

Структура и вид деятельности РП

Направления деятельности

ОАО «НЛМК»Дочерние предприятия ОАО «НЛМК»

Стойленский ГОК, Доломит, Стагдок

Сторонние предприятияПроизводство оборудования, запчастей и

металлоконструкций для обеспечения работоспособности металлургического оборудования

Производство оборудования, запчастей и металлоконструкций для реализации программы

капитальных вложений

Производство реквизитов для отгрузки готовой продукции

Производство оборудования, запчастей, металлоконструкций и

литья для обеспечения работоспособности оборудования

Производство оборудования,

запчастей, металлоконструкций

Ремонт засыпных аппаратов доменных

печей

Производство дорожных ограждений и швелера

Ремонтное производство

3

Для осуществления производственной деятельности в подразделениях РП установлено следующее основное оборудование:

дуговые электропечи ёмкостью 25 тонн и 5 тонн, индукционные печи (0,25 и 1,0 тонн); гидравлические ковочные пресса с усилием по 1250 тонн, молота (0,25÷5 тонн), горизонтально-ковочные машины (P=250; 400 тонн); печи электрошлакового переплава (2,5 и 10 тонн) для получения заготовок; металлорежущие станки основного парка – 680 единиц; наплавочные установки – 7 единиц; более 70 единиц специального оборудования для термического упрочнения деталей.

Состав основного оборудования

4

Производства и цехи ОАО «НЛМК»Производства и цехи ОАО «НЛМК»

Управление по продажам прочей и попутной продукции

Служба заказчика

Металлоконструкции

(ЦМК)

Резинотехнические изделия и защитные

покрытия, отгрузочные реквизиты

(ЦЗП)

Оборудование и запасные части(ОМЦ, МЦМО,

МЦСО, МЦПО)

Производство основных видов

продукции

Ремонт основных фондов

Программа капитальных вложений

Заказы на товарную продукцию

Заказы на изготовление продукции и услуги для

объектов техперевооружения

Структура организации производственного процесса

Ремонтное производство

Литье(ФЛЦ)

• Заказы на изготовление оборудования, запчастей для:

- содержания и ремонта металлургического оборудования (запчасти для капитальных и текущих ремонтов, аварийные заказы); - выполнения программы капитальных вложений.

• Заказы на изготовление отгрузочных реквизитов

Формирование заказа

• Формирование спецификации с подсчётом общей входимости и с суммированием норм расхода материалов.

• Автоматическое применение ранее созданных спецификаций заказа.

• Формирование задания на разработку ТП.

Разработка ТП

Заполнение справочников в

менеджере ресурсов

Нормирование ТП

БМТ

БЗТ и БМТ

Разработка ТП в СПРУТ-ТП

Спецификация в заказе

В СПРУТ-ТП выполняются комплекты ТП согласно:• - Общие требования, формы и правила оформления документов по: ГОСТ

3.1105-84, ГОСТ 3.1118-82, ГОСТ 3.1119-83, ГОСТ 3.1121-84, ГОСТ 3.1122-84, ГОСТ 3.1123-84, ГОСТ 3.1128-93, ГОСТ 3.1129-93, ГОСТ 3.1401-84, ГОСТ 3.1402-84, ГОСТ 3.1403-85, ГОСТ 3.1404-86, ГОСТ 3.1405-86, ГОСТ 3.1407-86, ГОСТ 3.1408-85, ГОСТ 3.1409-85, ГОСТ 3.1428-91, ГОСТ 3.1502-85…

В СПРУТ-ТП выполняются комплекты ТП согласно:• - Общие требования, формы и правила оформления документов по: ГОСТ

3.1105-84, ГОСТ 3.1118-82, ГОСТ 3.1119-83, ГОСТ 3.1121-84, ГОСТ 3.1122-84, ГОСТ 3.1123-84, ГОСТ 3.1128-93, ГОСТ 3.1129-93, ГОСТ 3.1401-84, ГОСТ 3.1402-84, ГОСТ 3.1403-85, ГОСТ 3.1404-86, ГОСТ 3.1405-86, ГОСТ 3.1407-86, ГОСТ 3.1408-85, ГОСТ 3.1409-85, ГОСТ 3.1428-91, ГОСТ 3.1502-85…

• - Правила записи операций и переходов по: ГОСТ 3.1702-79, ГОСТ 3.1703-79, ГОСТ 3.1704-81, ГОСТ 3.1705-81, ГОСТ 3.1706-83, ГОСТ 3.1707-84.

• - Правила записи операций и переходов по: ГОСТ 3.1702-79, ГОСТ 3.1703-79, ГОСТ 3.1704-81, ГОСТ 3.1705-81, ГОСТ 3.1706-83, ГОСТ 3.1707-84.

В СПРУТ-ТП ~ 200 форм документов по ГОСТ ЕСТДВ СПРУТ-ТП ~ 200 форм документов по ГОСТ ЕСТД

Нормативно-техническая база в СПРУТ-ТП

Атрибуты таблиц БД в СПРУТ-ТП

Материалы

Марка материала

Заготовка

Сортамент

ГОСТ

Производствен. структура

Профессии

Рабочие ресурсы

Цеховая структура

Оборудование

Оснастка

Стандартные изделия

Материалы

Технологические операции

Группа операций

Операции

Документы ТБ

Переходы

Типовые

Прочие справочники и

классификаторы

Единицы измерения

Прочие справочники

Коды причин изменений

Порядок документов в КС

Порядок сортировки

8

Преимущества от внедрения модуля «СПРУТ-ТП» в РП ОАО «НЛМК»

Разработка технологических процессов в Ремонтном производстве на основную номенклатуру ОАО «НЛМК» делается в единой Информационной системе (СПРУТ-ТП).

(каждое подразделение РП работало на собственных информационных системах, системы разрабатывались различными разработчиками с использованием различных версий программных средств).

Разрабатываются межцеховые и маршрутно-операционные технологические процессы с технически-обоснованными нормами времени, по всем переделам производственной деятельности Ремонтного производства.

(отсутствовала система расчёта норм времени - на одну и туже продукцию использовались разные цеховые нормы времени).

Создана общезаводская база технологических процессов и норм времени на основную номенклатуру запчастей для ОАО «НЛМК».

(каждый цех вёл свою базу технологических процессов без возможности доступа из общей сети РП). Сформирован системный классификатор оборудования по цехам РП (станочное, термическое,

сварочное, наплавочное, литейное, кузнечно-прессовое). (отсутствовал). Разработаны программы в среде «СПРУТ-ТП» импорта заказов и технологических процессов с нормами

времени из ИС «АСУ производством запасных частей Ремонтного производства». Контроль хода разработки технологических процессов и получение оперативных данных о стадиях

выполнения работ. Внедрён модуль «Sprut CAM» для разработки управляющих программ для станков с ЧПУ. Реализуются мероприятия по планированию цеха металлоконструкций (ЦМК) в нормо-часах. (планирование было в тоннах).

9

Проблемные вопросы при работе с модулем «СПРУТ-ТП» Пожелания разработчикам

При разработке технологических процессов на операции зубофрезерования, зубодолбления и

шлифования укрупнённые нормы времени не соответствовали фактическим затратам на данные виды обработки.

(система позволяет сделать корректировки в нормах времени на данные виды обработки и проставить опытно-статистические данные или провести расчёт по формулам).

При нормировании работ при изготовлении металлоконструкций по сварочным операциям расчётная норма времени на ручную дуговую сварку программой была занижена.

(была проведена разработчиком корректировка программы расчёта норм в течении 3-х дней). В «Менеджере ресурсов» сформировать системные классификаторы (справочники) по

общеприменяемому станочному оборудованию, стандартному режущему и мерительному инструменту, по оснастке и приспособлениям с машиностроительной кодировкой.

(разработку и заполнение данных справочников внести в стоимость программного продукта). В «Менеджере ресурсов» сформировать системные классификаторы (справочники) по сортовым

профилям с кодировкой (круг, швеллер, уголок, лист и т.д.) (разработку и заполнение данных справочников внести в стоимость программного продукта). Разработать технически-обоснованные нормы времени на комплексные и типовые детали (шкив, колесо крановое, колесо зубчатое, ось, болт и т.д.). (изменяя геометрические параметры изделия - система должна выдавать укрупнённые нормы

времени). Разработать технически-обоснованные нормы времени на кузнечные операции по горячей ковке на

молотах и прессах.

Спасибо за

внимание