ГУП «Институт нефтехимперерботки РБ»ООО «Компания «КАТАХИМ»

ФГБОУ ВПО УГНТУ

ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ПЕРЕРАБОТКЕ УГЛЕВОДОРОДНОГО В ПЕРЕРАБОТКЕ УГЛЕВОДОРОДНОГО

СЫРЬЯ И В ПОЛУЧЕНИИ СЫРЬЯ И В ПОЛУЧЕНИИ СИНТЕТИЧЕСКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВСИНТЕТИЧЕСКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ

Докладчик:Давлетшин А.Р.

2012

Давлетшин А.Р. – Давлетшин А.Р. – К.т.н., заведующий отделом топлив ГУП ИНХП РБ, доцент кафедры «Технология нефти и газа» ФГБОУ ВПО УГНТУШириязданов Р.Р.Шириязданов Р.Р. – – К.т.н., заведующий лабораторией газохимических процессов ГУП ИНХП РБ, преподаватель кафедры «Нефтехимия и химическая технология» ФГБОУ ВПО УГНТУТеляшев Э.Г.Теляшев Э.Г. – – Д.т.н., профессор, чл.-корр. АН РБ, директор ГУП ИНХП РБ, заведующий базовой кафедрой «Технология нефти и газа» ФГБОУ ВПО УГНТУХайрудинов И.Р. – Хайрудинов И.Р. – Д.х.н., профессор, главный научный сотрудник ГУП ИНХП РБ, профессор «Физической и органической химии» ФГБОУ ВПО УГНТУ Смирнов В.К. – Смирнов В.К. – генеральный директор ООО «Компания «КАТАХИМ»Рахимов М.Н. – Рахимов М.Н. – Д.т.н., профессор, декан технологического факультета, заведующий кафедрой «Нефтехимия и химическая технология» ФГБОУ ВПО УГНТУАхметов А.Ф. – Ахметов А.Ф. – Д.т.н., профессор, академик АН РБ, заведующий кафедрой «Технология нефти и газа» ФГБОУ ВПО УГНТУ

СЕЛЕКТИВНОЕ СЕЛЕКТИВНОЕ ОБЛАГОРАЖИВАНИЕ ОБЛАГОРАЖИВАНИЕ

БЕНЗИНА КАТАЛИТИЧЕСКОГО БЕНЗИНА КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГАКРЕКИНГА

ТИОТЕРИФИКАЦИЯ - переработка широкой , фракции БКК на специальном катализаторе

направленном на осуществление взаимодействия содержащихся в БКК диенов и меркаптанов с

последующим разделением получаемого продукта на ( легкую с практическим отсутствием сернистых

) .соединений и диенов и тяжелую фракции

ГЛУБОКАЯ ГИДРООЧИСТКА тяжелой фракции с 10 получением продукта с содержанием серы не более

ppmw.

ЭТЕРИФИКАЦИЯ – переработка легкой фракции с целью превращения содержащихся в ней олефинов в

.высокооктановые оксигенированные соединения

СЕЛЕКТИВНОЕ ОБЛАГОРАЖИВАНИЕ СЕЛЕКТИВНОЕ ОБЛАГОРАЖИВАНИЕ БЕНЗИНА КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГАБЕНЗИНА КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА

СГ

Широкая фракции БКК

водород

К

Фр. нк-65оС Э и/или И

Фр. 65оС -кк

ГО

УС

В товарный парк

Высокооктановый компонент

Гидроочищенная фракция

Результаты:В результате гидрооблагораживания широкой фракции БКК с содержанием серы 0,24%мас, МОЧ/ИОЧ = 82,0/92,0 получен продукт с содержанием серы 0,0006%мас, МОЧ/ИОЧ = 83,0/93,0. Выход продукта 95%мас.

Разработаны катализаторы:● селективного гидрирования широкой фракции БКК,● гидроочистки фр. 65оС-кк продукта селективного гидрирования широкой фракции БКК,● этерификации фр. нк-65оС продукта селективного гидрирования широкой фракции БКК.

СГ Блок селективного гидрирования

К Колонна ректификации

ГО Блок гидроочистки

Э Блок этерификации

И Блок изомеризации

УС Узел смешения

Наименование параметров Значение параметров сырье продукт

Содержание, %мас - серы общей 0,0029 0,0028- серы меркаптановой 0,0009 отсУглеводородный состав, %мас- парафины 38,56 38,97- олефины 22,66 22,75- диены 0,63 отс- нафтены 9,63 9,71- ароматика 28,52 28,57

Сравнительные характеристики сырья и, продукта полученного в процессе

селективного гидрирования широкой фракции БКК

Наименование параметров Значение параметров

сырье продукт

, %Содержание мас

- серы общей 0,0029 0,0028

- серы меркаптановой 0,0009 отс

, %Углеводородный состав мас

- парафины 38,56 38,97

- олефины 22,66 22,75

- диены 0,63 отс

- нафтены 9,63 9,71

- ароматика 28,52 28,57

( : 180параметры процесса температура о , 20 /С давление кгс см2, соотношение Н2/ - 5 / )сырье нл л

Гидрооблагораживание тяжелой Гидрооблагораживание тяжелой (70-210фракции БКК (70-210фракции БКК оо ) С) С

, Влияние объемной скорости подачи сырья на глубину превращения серы .содержащейся в тяжелой фракции БКК

( : 70-210сырье о , – 0,0134 % ., - 64,62 С содержание серы мас иодное число г J/100 ,г : 280параметры процесса температура о , 20 /С давление кгс см2 ,

соотношение Н2/ - 84 / )сырье нл л

0

0,001

0,002

0,003

0,004

0,005

0,006

0,007

0,008

0,009

1 2 3 4 5 6 7

объемная скорость, ч-1

соде

ржан

ие

серы

, %м

асРК-231

РК-113

№1

№2

№3

№4

№5

№6

, Влияние температуры процесса на глубину превращения серы , Влияние температуры процесса на глубину превращения серы .содержащейся в тяжелой фракции БКК .содержащейся в тяжелой фракции БКК

( : 70-210сырье( : 70-210сырье оо , – 0,0134 % ., - 64,62 С содержание серы мас иодное число г, – 0,0134 % ., - 64,62 С содержание серы мас иодное число г JJ/100 ,г/100 ,г : – 7параметры процесса объемная скорость ч : – 7параметры процесса объемная скорость ч-1-1, 20 /давление кгс см, 20 /давление кгс см22, ,

соотношение Н соотношение Н22/ -84 / )сырье нл л/ -84 / )сырье нл л

0

0,001

0,002

0,003

0,004

0,005

0,006

0,007

0,008

0,009

250 260 270 280 290 300 310 320

температура, оС

содер

жан

ие

серы

, %

мас

РК-231

РК-113

№1

№2

№3

№4

№5

№6

Этерификация легкого бензина Этерификация легкого бензина каталитического крекинга каталитического крекинга

Параметры процессаТемпературa, °С 70-90

, Давление МПа 0,4-0,6 , Скорость подачи сырья ч-1 1,0-1,5

Показатели процессаМТАЭ

, % .Конверсия масс 80 , / Выход МТАЭ на олефин г г

изопентена1,05-1,15

МТГекЭ 0,2-0,4, % .Конверсия масс 50

, / Выход МТГекЭ на олефин г гизогексена

0,6-0,7

МТГепЭ, % .Конверсия масс 30

, / Выход МТГепЭ на олефин г гизогептена

0,35-0,40

ПОЛУЧЕНИЕ ЗИМНЕГО ДИЗЕЛЬНОГО ПОЛУЧЕНИЕ ЗИМНЕГО ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА КЛАССА ЕВРО-5ТОПЛИВА КЛАССА ЕВРО-5

Р-2

сырье

водород

ГО

водород

Компонент товарного дизельного топлива

П

Разработаны катализаторы:● защитного слоя,● превращения н-парафинов с длиной углеводородной цепи С12 – С27 ,● превращения сероорганических соединений,● гидрирования азотсодержащих соединений,● гидрирования полициклических ароматических углеводородов.

Результаты.Сырье – фр. 170-360оС с содержанием серы 1,46%мас, температура застывания минус 15оС.Продукт – фр. 170-360оС с содержанием серы 0,0009%мас. При температуре застывания минус 35оС выход продукта - до 90%об. При температуре застывания минус 55оС выход продукта - до 87%об

Р-1

Р-1 Реактор форконтактаР-2 Реактор преврашения н-парафиновГО Блок гидрооблагораживания П Узел теплообменной аппаратуры

КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ГИДРОКРЕКИНГА КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ГИДРОКРЕКИНГА ВАКУУМНОГО ГАЗОЙЛЯ С ПРЕИМУЩЕСТВЕННЫМ ВАКУУМНОГО ГАЗОЙЛЯ С ПРЕИМУЩЕСТВЕННЫМ

ПОЛУЧЕНИЕМ СРЕДНИХ ДИСТИЛЛЯТОВПОЛУЧЕНИЕМ СРЕДНИХ ДИСТИЛЛЯТОВ

РК-510

РК-520

РК-530

РК-552

РК-442МNi

РК-501 КвенчРК-501

РК-442 МNi

РК-501КвенчРК-501

РК-442 МNi

РК-501 КвенчРК-501

РК-442 МNi

РК-501 Квенч

РК-501

РК-442NiY

РК-501

РК-500

Разработаны катализаторы:● защитного и опорного слоев,● гидрооблагораживания вакуумного газойля,●гидрокрекинга вакуумного газойля..

Условия эксплуатации.● давление – не менее 100кгс/см2,● объемная скорость – не более 0,8ч-1,● температура – 380 - 420оС.

Сырье, водород

Результат.Сырье:- выкипает в интервале 310-540оС,- содержание серы 3,7%мас,- содержание азота 0,18 5мас.Выход продуктов:- легкий бензин (С5 - 80оС) 5,15 - 6,00 - тяжелый бензин (60-180оС) 12,50 -18,00- средний дистиллят (180-355оС) 59,12 - 64,91

Длительность:- первого межрегенерационного цикла не менее 48 месяцев,

- общего срока службы не менее 7 лет.

АЛКИЛИРОВАНИЕ ИЗОБУТАНА ОЛЕФИНАМИАЛКИЛИРОВАНИЕ ИЗОБУТАНА ОЛЕФИНАМИ

Технология и гетерогенный катализатор алкилирования изобутана олефинами (патент РФ)Показатели процесса алкилирования на цеолитсодержащих образцах катализатора (температура 70 °С, давление 1,5 МПа, объемная скорость подачи сырья 1 ч -1)

Показатели процесса ЗначениеСостав алкилата, % масс.:С5-С7 12,8C8 83,8

C9+ 3,4Продолжительность проведения процесса, ч 50Выход алкилата, г/г бутен 1,92

Технология и каталитическая система на основе ионной жидкости для алкилирования изобутана олефинами

Состав продуктов реакции при алкилировании изобутана ББФ в ионной жидкости, на цеолитсодержащем катализаторе и сравнение с сульфатированным оксидом циркония

0

10

20

30

40

50

60

70

80

ИЖ ЦСК СОЦ

Тип катализатора

Со

ста

в к

ата

ли

зата

, %

масс.

– углеводороды С5-С7;

– изомеры диметилгексана;

– изомеры триметилпентана;

– углеводороды С9+

ОЛИГОМЕРИЗАЦИЯ НЕФТЕЗАВОДСКИХ ГАЗОВОЛИГОМЕРИЗАЦИЯ НЕФТЕЗАВОДСКИХ ГАЗОВ

Технология и катализаторы олигомеризации пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракцииСостав олигомеризата, параметры и показатели процесса олигомеризации ППФ и ББФ суперкислотном

катализаторе на основе пилларированного монтмориллонита

Состав олигомеризата: ППФ ББФ

C615,1 2,4

C72,8 3,1

С83,3 40,8

С947,2 7,5

С102,1 11,4

С111,7 2,3

С12+27,8 32,5

Итого: 100 100

Параметры и показатели процесса:

Температура, °С 150 150

Давление, МПа 3,0 4,0

Скорость подачи сырья, ч-1 1 1

Степень конверсии олефинов α, % 68,1 70,8

ИЗОМЕРИЗАЦИИ ПЕНТАН-ГЕКСАНОВОЙ ФРАКЦИИ ИЗОМЕРИЗАЦИИ ПЕНТАН-ГЕКСАНОВОЙ ФРАКЦИИ

НА ИОННОЙ ЖИДКОСТИНА ИОННОЙ ЖИДКОСТИ

Показатели процесса изомеризации пентан-гексановой фракции на ионных жидкостях (температура 20-40 °С, давление 1,0-1,5 МПа, в отсутствии водорода)

Показатели процесса ЗначениеСостав изомеризата, % масс.i-C4

i-C5

i-C6

i-C8

i-С9+

15-2329-3534-432-55-9

Конверсия, % масс. 50-70Селективность по изомерам, % масс. 85-87

СИНТЕТИЧЕСКИЕ МАСЛАСИНТЕТИЧЕСКИЕ МАСЛАна основе эфиров дикарбоновых кислот, сложных

комплексных эфиров и алкилнафталинов

№№

Тип синтетического масла Характеристики синтетического масла

1 Алкилнафталин

Тзаст. = - 45 °С Плотность при 20°С = 0,978 г/см³Вязкость кинематическая при 100°С – 4,38 мм²/сВязкость кинематическая при 40°С – 26,10 мм²/сИндекс вязкости - 58

2 Эфиры дикарбоновых кислот

Тзаст. = - 64 °С Плотность при 20°С = 0,964 г/см³Вязкость кинематическая при 100°С – 3,2 мм²/сВязкость кинематическая при 40°С – 18,5 мм²/сИндекс вязкости - 67

3Сложные эфиры алкенилянтарного ангидрида

Тзаст. = - 46 °С Плотность при 20°С = 0,978 г/см³Вязкость кинематическая при 100°С – 12,39 мм²/сВязкость кинематическая при 40°С – 56,23 мм²/сИндекс вязкости - 126

№ Образец №1 Образец №2 Образец №3 Образец №4 Образец №51

И-20А с загустителем Infineum SV-260 До 100% До 100% До 100% До 100% До 100%

2 Nexbase-2004, % мас. - 10 - - -

3 ЭМ, % мас. - - 8 10 154 Вязкость кинематическая

при 100 °С 14,67 14,28 14,27 14,32 14,12

5 Вязкость кинематическая при 40 °С 105,56 97,61 100,34 102,27 96,42

6 Индекс вязкости 128 131 133 130 132

7CCS при -25°С (не более 7000) 10416 7352 7147 6973 6905

HC C

CH2C

O

O

H2O

O

H2C

CH

H2C

CH2

H2C

CH3

CH2

CH3

O

CH2

CH

H2C

CH2

H2C

CH3

CH2

CH3

H3C

H2C

CH2

H2C

CH2

H2C

CH2

H2C

CH2

H2C

CH2

H2C

CH2

H2C

CH

HC

CH3 (CH2)5 O C

O

C

CH3H3C

CH2 CH

CH3

CH2 C

O

O (CH2)6 CH3

Результаты сравнительного анализа свойств смесей с использованием ЭМ и ПАОМ (Nexbase-2004)

ПРИСАДКИ К МОТОРНЫМ МАСЛАМ И ТОПЛИВАМ ПРИСАДКИ К МОТОРНЫМ МАСЛАМ И ТОПЛИВАМ

№№ Наименование присадки Характеристики присадок

1 АЛКЕНИЛСУКЦИНИМИД

Щелочное число – 30Содержание азота – 2,1Вязкость кинематическая при 100°С – 90 мм²/сАктивное вещество – 40,0 Твсп. = 196 °СМоющие свойства, балл - 0,5Коррозионные свойства, балл – 5,0Смазывающая способность: скорректированный диаметр пятна износа при 60 °С, 398 мкм (0,1 % масс.)

2 АЛКИЛФЕНОЛ

Снижение температуры застывания масла И-40 при добавлении к нему 1 % присадки -15°СКинематическая вязкость при 100 °С – 8,5 мм2/сКислотное число – 0,3 Коррозионность масла И-40 с 1 % присадки на пластинах из свинца - 10 г/м2

 Разработан вариант технологии получения синтетических моторных топлив, совмещающий синтез Фишера-Тропша и процесс гидрооблагораживания в одной стадии с использованием бифункциональных каталитических систем на основе монтмориллонита:

проведен дизайн катализатора на основе кислотно-активированного монтмориллонита модифицированного органометаллсилоксанами.

осуществлен прямой синтез изопарафиновых углеводородов в процессе Фишера - Тропша на разработанном бифункциональном катализаторе без использования стадии гидрооблагораживания. Селективность до 80 % масс. по углеводородам изостроения. 

ПОЛУЧЕНИЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ МОТОРНЫХ ПОЛУЧЕНИЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ ТОПЛИВ

ИЗ ПОПУТНЫХ НЕФТЯНЫХ ГАЗОВИЗ ПОПУТНЫХ НЕФТЯНЫХ ГАЗОВ

  Регенерация гетерогенных катализаторов в среде СКФ-СО2

Первичная подготовка тяжелых, сверхтяжелых нефтей и битуминозных песков - деметаллизация, обезвоживание и обессоливание - получение синтетических нефтей

Флюидное разделение нефти на компоненты

Получение биодезиля из растительных масел и этанола - безкаталитическая технология  

СВЕРХКРИТИЧЕСКИЕ ФЛЮИДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В СВЕРХКРИТИЧЕСКИЕ ФЛЮИДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В НЕФТЕПЕРЕРАБОТКЕ И НЕФТЕХИМИИНЕФТЕПЕРЕРАБОТКЕ И НЕФТЕХИМИИ

Для промышленной реализации разработанных технических решений ГУП ИНХП РБ, ООО «Компания КАТАХИМ», ФГБОУ ВПО УГНТУ проводятся:

разработка, синтез и пилотные испытания каталитических систем;

разрабатываются базовые проекты технологий;

мероприятия по защите авторских прав на разработанные технологии;

взаимодействие с российскими и зарубежными заказчиками.

!Спасибо за внимание !Спасибо за внимание