25
第第第 第第第第第第 第第第 第第第第第第 第第第第第第第第第第第第第第 第第第 第第第第第第第 一体统 第第第第第第第第第第第第第第 第第第第第 第第第第第第第第第第第第第第第第第 ,、 第第第 第第第第第第第第第第第第第第第 第第第第第第第第第第 第第第第第第第第第第第第 第第第 、。,、 第第第第第第第第第第

第八章 机器人的驱动

  • Upload
    barney

  • View
    84

  • Download
    0

Embed Size (px)

DESCRIPTION

第八章 机器人的驱动. 这里所说的机器人驱动就是机电一体化系统中的执行装置。. 执行装置 就是按照电信号的指令,将来自电、液压和气压等各种能源的能量转换成旋转运动、直线运动等方式的机械能的装置。按利用的能源来分类,主要可分为电动执行装置、液压执行装置和气动执行装置。. 新型执行装置: 压电执行装置: 利用在压电陶瓷等材料上施加电压而产生变形的压电效应。   形状记忆合金执行装置: 利用镍钛合金等材料具有的形状随温度变化,温度恢复时形状也恢复的形状记忆性质。. 电刷. T=BILr. 换向器. 8.1 直流电机驱动( DC motor ). - PowerPoint PPT Presentation

Citation preview

Page 1: 第八章 机器人的驱动

第八章 机器人的驱动第八章 机器人的驱动 这里所说的机器人驱动就是机电一体化系统中的执行装置。

执行装置就是按照电信号的指令,将来自电、液压和气

压等各种能源的能量转换成旋转运动、直线运动等方式的机械能

的装置。按利用的能源来分类,主要可分为电动执行装置、液压

执行装置和气动执行装置。

Page 2: 第八章 机器人的驱动

新型执行装置:

  压电执行装置:利用在压电陶瓷等材料上施加电压而产生变形的压电效应。

  形状记忆合金执行装置:利用镍钛合金等材料具有的形状随温度变化,温度恢复时形状也恢复的形状记忆性质。

数字计算机

执行装置(电机、液压等)

执行机构(臂、手等)

传感器(视觉、触觉等)

环境(控制对象)

运动控制卡

A/D

驱动器

端子板

图像采集卡

Page 3: 第八章 机器人的驱动

8.1 8.1 直流电机驱动(直流电机驱动( DC motorDC motor ))

1. 1. 直流电机工作原理直流电机工作原理

止口

左左手手定定则则

直流电动机通过换向器将直流转换成电枢绕组中的交流,从而使电枢产生一个恒定方向的电磁转矩。

T=BILr换向器

电刷

Page 4: 第八章 机器人的驱动

2. 矩频特性曲线:电流控制曲线和电压控制曲线。

3. 直流电机的控制方式

改变电压或电流控制转速和转距。

R

KKVT TE )(

其中, KE 为电动势常数, KF 为转矩常数。

PWM (Pulse Width Modulation) 控制是利用脉宽调制器对大功率晶体管开关放大器的开关时间进行控制,将直流电压转换成某一频率的矩形波电压,加到直流电机的电枢两端,通过对矩形波脉冲宽度的控制,改变电枢两端的平均电压达到调节电机转速的目的。

Page 5: 第八章 机器人的驱动

优点:调速方便(可无级调速),调速范围宽,低速性能好(启动转矩大,启动电流小),运行平稳,转矩和转速容易控制。

4. 直流电机的特点

书籍是进步的阶梯

缺点:换相器需经常维护,电刷极易磨损,必须经常更换,噪音比交流电机大。

Page 6: 第八章 机器人的驱动

8.8.2 2 交流电机驱动(交流电机驱动( AC motorAC motor ))

1. 工作原理

AC servomotorAC servomotor

止口

Page 7: 第八章 机器人的驱动

2. 矩频特性曲线

同步电机:定子是永磁体,所谓同步是指转子速度与定子磁场速度相同。

异步电机:转子和定子上都有绕组,所谓异步是指转子磁场和定子间存在速 度差(不是角度差)。

Page 8: 第八章 机器人的驱动

同步电机的特点:体积小。用途:要求响应速度快的中等速度以下的工业机器人;机床领域。

伺服电机的精度由编码器的精度决定。

3. 交流电机的特点

4. 交流电机的控制方式 改变定子绕组上的电压或频率,即电压控制或频率控制方式。

特点:无电刷和换向器,无产生火花的危险;比直流电机的驱动电路复杂、价格高。

异步电机的特点:转子惯量很小,响应速度很快。用途:中等功率以上的伺服系统。

Page 9: 第八章 机器人的驱动

8.3 8.3 步进电机驱动(步进电机驱动( stepping motorstepping motor ))

步进电机驱动系统主要用于开环位置控制系统。优点:控制较容易,维修也较方便,而且控制为全数字化。缺点:由于开环控制,所以精度不高。

Page 10: 第八章 机器人的驱动

步进电机有三种:步进电机有三种:永磁式 PM ( permanent magnet );反应式(也称可变磁阻式) VR ( variable reluctance ),在欧美等发达国家 80年代已被淘汰;混合式 HB ( hybrid ),混合式是指混合了永磁式和反应式的优点,混合式步进电机的应用最为广泛。

步进电机步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。简单说:当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度(及步进角)。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。

1. 工作原理

Page 11: 第八章 机器人的驱动

PM 式步进电机转子是永磁体,定子是绕组,在定子电磁铁和转子永磁体之间的排斥力和吸引力的作用下转动,步距角一般为 7.5o~90o 。

VR 式步进电机用齿轮状的铁心作转子,定子是电磁铁。在定子磁场中,转子始终转向磁阻最小的位置。步距角一般为 0.9o~15o 。

HB 式步进电机是 PM 式和 VR 式的复合形式。在永磁体转子和电磁铁定子的表面上加工出许多轴向齿槽,产生转矩的原理与 PM 式相同,转子和定子的形状与 VR 式相似,步距角一般为 0.9o~15o 。

Page 12: 第八章 机器人的驱动

相数:相数:产生不同 N 、 S 对磁场的激磁线圈对数。

2. 相关术语

失步:失步:电机运转时运转的步数,不等于理论上的步数。

拍数:拍数:完成一个磁场周期性变化所需脉冲数或导电状态。

四相四拍运行方式: AB-BC-CD-DA-AB ,四相八拍运行方式:

A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A.

步距角:步距角:对应一个脉冲信号,电机转子转过的角位移用

θ表示。一般步进电机的精度为步距角的 3-5% ,且不累积。

Page 13: 第八章 机器人的驱动

保持转距( HOLDING TORQUE )或静转矩是指电机各相绕组通额定电流,且处于静态锁定状态时,电机所能输出的最大转距。是电机选型时最重要的参数之一。通常步进电机在低速时的力矩接近保持转矩。比如,当说 2Nm 的步进电机时,在没有特殊说明的情况下一般是指保持转矩为 2Nm 的步进电机。

定位转矩是指电机各相绕组不通电且处于开路状态时,由于混合式电机转子上有永磁材料产生磁场,从而产生的转矩。一般定位转矩远小于保持转距。是否存在定位转距是混合式步进电机区别于反应式步进电机的重要标志。 DETENT TORQUE 在国内没有统一的翻译。

Page 14: 第八章 机器人的驱动

细分驱动器的原理

驱动器细分后的主要优点:

( 1 )完全消除了电机的低频振荡。

( 2 )同时也提高了电机的输出转矩。

( 3 )提高了电机的分辨率。

通过改变相邻( A , B )电流的大小,以改变合成磁场的夹角来控制步进电机运转的。

Page 15: 第八章 机器人的驱动

3. 运行矩频特性

4. 步进电机驱动的特点

  控制系统简单可靠,成本低;控制精度受步距角限制,高负载或高速度时易失步,低速运行时会产生步进运行现象。

起动曲线 运行曲线

在这个输出转矩区间,步进电机启动时的输入脉冲频率必须缓慢增加

Page 16: 第八章 机器人的驱动

11 、、实现了位置,速度和力矩的闭环控制;克服了步进电机失步的问题;

22 、、高速性能好,一般额定转速能达到 2000 ~ 3000 转;

33 、、抗过载能力强,能承受三倍于额定转矩的负载,对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用;

44 、、低速运行平稳,低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速响应要求的场合;

55 、、电机加减速的动态相响应间短,一般在几十毫秒之内;

66 、、发热和噪音明显降低。

伺服电机与步进电机比较伺服电机的优势:

Page 17: 第八章 机器人的驱动

超声波电机(一种未来很有希望的电机)

特点: 超声波电机具有体积小,重量轻,不用制动器,速度和位置控制灵敏度高,转子惯性小,响应性能好,没有电磁噪声等普通电机不具备的优点。

工作原理:当给压电陶瓷施加一定方向的电压时,各部分产生的应变方向相反(在正电压作用下,+的部分伸长, -的部分压缩),+、 -部分交替相接。在交流电压的作用下,压电陶瓷就会沿圆周方向产生交替的伸缩变形,定子弹性体的上下运动产生驻波。此外,由于重叠在一起的两片压电陶瓷的相位差为 90O,所以,在形成驻波的同时也会在水平方向形成行波。这样,在驻波和行波的合成波的作用下,使定子作椭圆运动轨迹的振动。这样,装在定子上的转子在摩擦力的作用下就会产生旋转。同样也有直线运动的超声波电机。

Page 18: 第八章 机器人的驱动

直接驱动电机( direct drive:DD )

  优点:不用齿轮减速器直接驱动,因此具有无间隙、摩擦小、机械刚度高等优点,可以实现高速、高精度的位置控制和微小力控制。

这是什么?

  种类:直流力矩电机、无刷直流电机、 VR 式电机等。

缺点:因为没有减速机构,所以容易受载荷的影响。

Page 19: 第八章 机器人的驱动

8.4 液压驱动

液压缸

液压马达

Page 20: 第八章 机器人的驱动

优点:  ( 1 )容易获得比较大的扭矩和功率;  ( 2 )功率 /重量比大,可以减小执行装置的体积;  ( 3 )刚度高,能够实现高速、高精度的位置控制;  ( 4 )通过流量控制可以实现无级变速。

缺点: 

( 1 )必须对油的温度和污染进行控制,稳定性较差; ( 2 )有因漏油而发生火灾的危险; ( 3 )液压油源和进油、回油管路等附属设备占空间较大。

液压驱动的特点:

Page 21: 第八章 机器人的驱动

8.5 气动驱动

气动执行装置的种类:气缸、气动马达。

Page 22: 第八章 机器人的驱动

优点:( 1 )利用气缸可以实现高速直线运动; 

( 2 )利用空气的可压缩性容易实现力控制和缓冲控制; ( 3 )无火灾危险和环境污染; ( 4 )系统结构简单,价格低。缺点:( 1 ) 由于空气的可压缩性,高精度的位置控制和速度控 制都比较困难,驱动刚性比较差; ( 2 )虽然撞停等简单动作速度较高,但在任意位置上停止的动作速度很慢;

( 3 )噪音大;

气动驱动的特点:

Page 23: 第八章 机器人的驱动

8.6 机械传动机构

目前,机器人的旋转关节有 60%~70% 都使用谐波齿轮。

谐波齿轮由刚性齿轮、谐波发生器和柔性齿轮组成。

(( 11 )谐波齿轮减速器)谐波齿轮减速器

  假设刚性齿轮由 100 个齿,柔性齿轮比它少 2 个齿,则当谐波发生器转 50圈时,柔性齿轮转 1圈,这样只占用了很小的空间就可得到 1:50 的减速比。

Page 24: 第八章 机器人的驱动

同步齿型带(带齿的皮带)、 V 型带(三角皮带)、平型带、链、绳索(钢丝绳)、连杆等机构都是长距离传递运动的机构。四连杆机构刚度好、精度高,机械手等系统上经常使用。

( 2 )同步齿型带

Page 25: 第八章 机器人的驱动

Class is

over.Bye-bye!