《冲压工艺及模具设计》

《冲压工艺及模具设计》说课

《冲压工艺及模具设计》

课程负责人李忠


尊敬的各位专家：大家好！

我是哈尔滨职业技术学院机械工程系

模具教研室主任李忠，下面由我汇报《冲压工艺及模具设计》

课程建设情况。


目录1. 专业简介2. 课程定位3. 课程建设思路4. 课程教学实施5. 教学团队6. 实训教学条件7. 课程教学效果8. 课程建设特色



我院模具设计与制造专业是在原锻压专业基础上拓展起来的。现有在校生 163 人。自 2003 开办模具设计与制造专业以来，已为社会输送了 4 届毕业生，共计 304 人，毕业生就业率连续达 98% 以上。

1. 专业简介《冷冲压工艺及模具设计》说课


2. 课程定位《冷冲压工艺及模具设计》说课

2.1 核心课程的开发过程



2.2 专业岗位分析

职业岗位群

模具设计岗位

模具制造岗位

模具装配调试岗位

模具使用维修岗位

生产现场管理



2.3 核心岗位主要工作任务

冲压工艺及模具设计塑料工艺及模具设计模具零件加工制造模具 CAD/CAM 软件应用模具装配模具安装、调试与制件的生产模具使用与维护


模具零件制造制件生产

冲压产品生产任务产品造型或测绘

模具装配与调试

2. 课程定位

冲压工艺及模具设计

2.3 项目在模具生产使用过程中的作用


2. 课程定位

针对核心工作任务 ------ 冲压模具设计。以模具设计过程为导向，确定各分向工作任务。

设计各教学情境，选择教学载体。分解课程内容，基于设计过程，重构知识结构

体系。

2.5 创建课程模式思路


2. 课程定位冲压工艺及模具设计冲压工艺及模具设计

情镜 1

电机定子冲裁模设计情镜 2

U 行件弯曲模设计情镜 4

自行车脚踏内板成形模设计

情镜 3

玻璃升降器外壳落料拉深模设计

教学载体

冲裁工艺基础知识冲裁工艺性分析冲裁工艺计算冲裁模具结构介绍模具整体结构设计模具零部件结构设计

弯曲及弯曲件主要质量问题弯曲工艺性分析弯曲工艺计算模具整体结构设计模具零部件结构设计

成形基本工序介绍翻边工艺性分析翻边工艺计算模具整体结构设计模具零部件结构设计

拉深及拉深件主要质量问题拉深工艺性分析拉深工艺计算模具整体结构设计模具零部件结构设计

教学内容

认知基础

教学环节

模具拆装测

绘

模具认知实

习

情境教学

综合课训程练设项计目

任务驱动引出

实物教学模具

引入企业模式

学做交替

完成作业

冲压模具设计

冲压工艺规程

2.6 课程结构框架


2. 课程定位 2.7 课程在体系中的前后衔接


3. 课程建设思路

1. 采用项目教学的方法。 2. 采用情景教学。 3. 采用模块教学。 4. 按照理论、实践一体化的整合思路。 5. 强调过程考核与综合应用能力考核。 6. 进行教学资源库建设和网络建设。

3.1 课程教学目标



建设内容

学院教师

企业专家教学能力目标

分析建设思路明确确定

课程总体建设思路：按照模具设计的工作流程 ,整合序化教学内容，并采用项目教学的法 , 通过介绍实际生产冲压件的模具设计全过程 ,完成课程主要知识的讲授，同时配以相应的实践教学与训练达到“会应用”的最终目的。

3.2 课程开发流程与总体建设思路


3. 课程建设思路1. 确定教学载体，选择电机锭子等四种生产实际

零件为教学载体。具体开发冲裁、弯曲、拉深、成型等冲压四大成型工艺及模具设计。

2.围绕四大项目学做结合，研制开发四套对应模具 ,供学生拆装、安装、调试、使用。

3. 对应项目完成模具制造、装配、模具安装调试、使用维护的实践教学。

4. 建立课程考核评价体系，确定考核方法。5.积累课程教学运行资料，评价课程内容及运行

环节。修订完善课程内容和教学方法。

3.3 课程主要建设内容


3. 课程建设思路《冷冲压工艺及模具设计》说课

3.4 教学载体

电机定子落料、冲孔模具设计


3. 课程建设思路《冷冲压工艺及模具设计》说课

3.4 教学载体

U 型支架弯曲模设计设计


《冷冲压工艺及模具设计》说课

玻璃升降器外壳拉深模设计

3. 课程建设思路 3.4 教学载体



自行车脚踏内联接板成型模设计

3. 课程建设思路 3.4 教学载体


根据“夯基础、铸专能、求创新、图发展”的人才培养模式，专业建立了 :

基础型实训基地 ;学做一体教学型实训基地 ;学工结合 ------ 生产型实训基地。课程教学 ,课程设计在学做一体教学型实训基地完成，专项训练 , 生产实习及安装调试在校内生产型实训基地冲压生产工段完成。

引入企业管理模式，按师傅带徒弟路子进行训练，提高学生实践操作能力。

此外，加强校外实训基地的建设，确保实习场所的长效稳定，增强企业文化教育与学生的职业素养培养，开阔眼界、增长见识。


3.5 实训项目实施3. 课程建设思路



模具拆装实习

生产认识实习

模具安装调试实习

课程设计

项目专向认知

认识模具结构，明确动作原理，了解装配关系

了解生产现场环境，明确岗位任务，加强对理论教学的理解

掌握对应工序，制件性质与模具的关系及模具结构，加强对模具结构和功能的认识。

综合能力训练，锻炼实际应用能力

掌握模具的安装与调试方法，

明设备与模具的装配关系

3.6 实训开发3. 课程建设思路


教材建设：根据教学内容与教学方式的变化，选定教学载体与项目教学相配套的教材 ; 校企合作 ,组织编写与教学改革相适应的配套校本教材。

实习实训指导书：根据开发确定的实习实训项目，明确训练目标，规范训练内容，编写相关指导书、任务书。

教学资源库：制作实际教学模具、制作相应教学课件，搜集整理模具设计资料、丰富网络教学资源。


3.7 教材建设



改革传统的笔试考核方法，紧扣课程的能力培养目标，强调过程考核与综合应用能力考核，通过问题辩论、学生演讲、群体评价等方式，使学生展示自我，激发对专业的热情，激励学生永于表现善于思考，锻炼分析能力、决策能力、应急处理能力 ,不断提升综合职业素养。

3.8 考核方式的改革3. 课程建设思路


平时考核实训考核总评

学生自评

学生互评

教师考评分析决策实际动

效果答辩成绩

5 10 15 20 20 30

3. 课程建设思路 3.9 考核评价方式


根据课程特点和岗位职业能力的要求，同时考虑体现学生在校学习与工作实际的一致性，采取了工学交替、任务驱动、项目导向、理论与实践一体化的教学模式。

课程通过真实的模具设计任务、完整工作流程、实际学习项目的训练、具体操作练习方法构成了一个科学合理、体现能力为本位、可操作性强的新型教学模式。

4. 课程教学实施《冷冲压工艺及模具设计》说课

4.1 教学模式探索


本课程采用模块式教学，共计 10个教学周，总学时为 70 学时 ;

各模块式基于模具设计的典型工作过程，根据课程核心知识点进行了优化的排列 ;

实现“教学做”一体化教学、“讲”与“练”有机结合；

每个知识模块都具有完整的教学内容。

理论联系实际，引用企业案例进行教学。

4.2 教学内容组织思路4. 课程教学实施


分析知识内容、归纳知识类型、设计教学情境 ; 选择电机锭子、 U 型支架、玻璃升降器外壳、自行车脚踏内板为教学载体 , 进行教学过程及方法设计 ; 依据设计过程及对应知识确定教学知识点。课前结合测绘与专业基础实训进行认识训练，通过教学做一体化教学进行专向技能训练。通过安装调试实训、生产实习进行教学生产结合性实训。

4.3 教学内容组织

4. 课程教学实施


4.4 教学时间安排


序号课题课时分配

课时授课实训

1 模块一冷冲压概述 10 8 2

2 模块二电机定子冲裁模 18 14 4

3 模块三 U型架弯曲模 16 14 2

4 模块四玻璃升降器外壳落料拉深复合模 12 10 2

5 模块五自行车脚踏内板成形模 4 4

6 模块六冲压工艺规程的编制及模具设计 8 6 2

7 复习 2 2

合计 70 58 12


教学团队积极进行教学方法的改进和创新，创建了一系列的以学生为主体的启发式教学方法，具体有

此外，在教学手段上充分利用多媒体课件和仿真教学等现代教育技术，拓展教学资源，改进教学方式，丰富教学内容。

4.5 教学方法与手段


实例观摩，模拟演练教学法

启发引导，师生互动教学法

学评一体化教学法


本课程组专任教师 7名，其中，教授 1名，副教授 4名，高级工程师 1名 ,讲师 1名。具有硕士学位的教师有3名，双师素质比例达 100% 。

本课程组还拥有 5名本地区企业专家及技术能手担任兼职教师，其中，高级工程师 3名，工程师 2名。

专业教师中专业对口率达 90% 以上。根据课程教学需要，每 30名学生配备 1名辅导教师。

5. 教学团队


经过多年的建设，校内实训基地不断扩大 , 特别是模具专业被确定为重点扶植专业后 , 投资力度加大 .

经过资源整合和新设备的购置 ,计划建成专业认识—基础型实训基地、教学做一体教学型实训基地、学工结合生产型实训基地。各实训基地对应建立相应的实训室及生产工段。尽量按照企业实际环境设置，实训训练项目采用生产性的实境教学，实习期间学生的管理引入企业管理模式，以使学生在校期间就能以“企业职工”的角色学习和工作。

6.1 校内实训基地建设思路

6. 实训教学条件


6.2 实训基地条件

校内实训基地

基础型实训基地学做一体实训基地学工结合生产实训基地

机械基础展室

学生作品展室

液压气动实训室

金相实训训室

技术测量训室

教学设计一体化教室

多功能一体化教室

制造模拟仿真实训室

数控教学实训室

普通加工工段

数控加工工段

模具钳工工段

冲压生产工段

塑料制品生产工段

热处理生产工段



本专业加强与哈尔滨电影机厂、哈尔滨塑料九厂、哈尔滨轻型车厂、哈尔滨轴承制造有限公司、大庆市万瑞机械制造有限责任公司等企业的深度合作，为企业提供技术培训、生产技术服务优先推荐优秀毕业生在企业就业，企业安排学生的实习。签有保证双方权利和义务的“产、学、研”合作协议。校企联盟，双利互惠打造长期、稳定的校外实训基地。

6.3 校外实训基地



与哈尔滨轴承有限公司、哈尔滨第一工具有限公司成立由政府牵头校企联办的“工装模”产业园区

成立了与哈尔滨中德特种材料成型有限公司校企联办的模具应用技术研究所

6.3 校外实训基地



哈尔滨电影机械有限公司哈尔滨爱迪压铸有限公司

6. 实训教学条件 6.3 校外实训基地


7.课程特色

1. 以典型冲压工件为载体，按照冲模设计岗位工作过程设计学习情境，将理论知识和操作技能任务化，培养了学生分析问题、解决问题的能力，构建了体现工学结合理念的课程模块平台。


7.课程特色

2. 以职业岗位要求为标准，建立以能力和职业素养为重点的综合评价体系。

① 评价的内容要依据教学大纲的要求，突出职业能力；

② 评价中要鼓励学生的创新与自信； ③ 评价中实操的百分比要大于理论的分值； ④ 评价中要体现学生的职业素养及职业道德。


7.课程特色

3. 采用开放式教学，如开放的教学内容、开放的教学过程和开放的实训室，培养了学生的职业素质，提高了学生的就业竞争力。


哈尔滨工业大学材料学院吴士平教授认为：本课程是在岗位分析和工作过程剖析的基础上设计课程，

以培养实际应用能力为目标，定位准确，在教学过程中有很强的可操作性，适应社会、企业对岗位的要求。

课程以任务为驱动，以生产实际产品为教学载体，学做合一，营造了真实的模具设计情境，充分体现了职业教育的特点。

结合课程特点与授课方法完善了实习实训项目。教师队伍理论教学水平高，双师型比例高，实习、实训条件优良，具备了精品课程的申报条件。

8.1 校外专家评价

8. 课程教学效果


哈尔滨巨龙模具厂厂长姜元鹏对课程进行了如下评价：本课教学方法具有创新思想，职业技术学院模具专业培养的学生普遍受到哈尔滨模具企业的欢迎，大多数模具企业聘用了该校模具专业的毕业生，反映好。在许多模具设计和制造的岗位上都能看到他们，他们经过几年的锻炼，有的成为企业的技术骨干，符合哈尔滨模具的发展要求。该课程有较强的师资队伍，在哈尔滨模具企业有良好的影响。近年来该专业毕业生的工作能力和职业素养均受到了企业的好评。

8.2 企业专家评价8. 课程教学效果


校内督导夏瑛教授对《冲压工艺及模具设计》课程认为：

《冲压工艺与模具设计》课程组是一支团结敬业、具有创新精神的“双师型”团队 ;

《冲压工艺与模具设计》课程体系符合高职学院、高技能人才培养目标，符合企业模具设计与制造专业岗位的任职要求；

课程内容是与企业合作共同开发设计的，充分体现了工学结合的高职教育特色。

实训基地已具规模，能满足课程教学需要 ; 教学效果提高显著。

8.3 学院教学督导评价8. 课程教学效果


机械工程系主任高波教授对《冲压工艺及模具设计》课程的评价

课程教学载体的选用科学合理，具有很强的代表性和典型性；所开发的实践教学内容与理论教学相得益彰，体现了教学做一体化的教学模式；课程所涉及的教学条件，能够满足教学要求 , 主讲教师教学方法先进，具有较高的教学水平；该教学团队在教学实践中紧跟模具技术发展。模具专业的学生一直受到用人单位的欢迎，毕业生供不应求，许多毕业生已成为企业的技术骨干。

8.4 系主任评价8. 课程教学效果



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