19
Москва 2016 ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА Внедрение системы планирования и управления производством

Система производственного планирования 2016

Embed Size (px)

Citation preview

Москва 2016

ПОВЫШЕНИЕ

ЭФФЕКТИВНОСТИ

ПРОИЗВОДСТВА

Внедрение системы планирования и управления производством

Повышение эффективности производства

19.02.20162

Цель: назначением системы планирования и управления производством (PPS-системы или APS)

является регулирование основных производственных параметров (загрузки оборудования,

непрерывности производственного процесса, соблюдения сроков поставок, уровня запасов) для

достижения наибольшей экономической эффективности предприятия.

Состав работ:

- Анализ деятельности производственного участка, конструкторского отдела, отдела закупок и

логистики, отдела подготовки производства.

- Определение мероприятий по оптимизации планирования и производственных процессов

(подача материала, обработка заказов, калькуляция, хронометраж рабочего времени).

- Разработка и внедрение принципа планирования производственных мощностей на ежедневной

основе.

- Разработка стандартной производственной программы и внедрение конфигуратора продукции.

- Внедрение непрерывного процесса улучшения продуктов и производственного процесса.

- Автоматизация и информатизация планирования и управления производством.

Система планирования и управления производством

Повышение эффективности производства

Планирование и управление производством

19.02.20163

Основной принцип

Сырье Детали Узлы Сборка

10 %

20 %

30 %

40 %

50 %

60 %

70 %

80 %

90 %

100 %

Стоимость

изготовления

T

Последовательность производства, время обработки и ожидания

Покупные изделия

Изделия собственного изготовления

Создание прибавочнойстоимости

Стоимость материала

Повышение эффективности производства

Планирование и управление производством

19.02.20164

Равномерная загрузка

Впоследствии - принцип «Pull» /Nachher (Pull)

Загр

узка

/ A

usla

stu

ng

Ранее – принцип «Push» / Vorher (Push)

Загр

узка

/ A

usla

stu

ng

Выравнивание загрузки персонала.

Выравнивание загрузки машинного парка.

Перевод на систему изготовления, ориентированную на «спрос» (англ. Pull).

Уменьшение производственных запасов.

Повышение эффективности производства

Планирование и управление производством

19.02.20165

Метод реализации

Выбор изделия-

представителя

Отображение

спецификации в т. н.

диаграмме «рыбьей

кости» (англ.

Fishbone Diagram)

Изделие –

представительПроцессы

Контрольные

точкиПланинг-таблица

Отображение этапов

изготовления

изделия-

представителя в виде

маршрута по

производственной

площадке

Определение

длительности произв.

операций и

соответствующего

производственного

участка

Выбор контрольных

точек для

мониторинга

Отображение

процессов на планинг-

таблице

Повышение эффективности производства

Повышение эффективности производства

19.02.20166

Ожидаемые улучшения:

– «Прозрачное» планирование

производственного цикла.

– Соблюдение внутрипроизводственных

сроков изготовления, вплоть до отгрузки

ГП.

– Сокращение производственного цикла.

– Минимизация запасов материала и

полуфабрикатов.

– Возможность регулирования уровня

загрузки (человек + машина).

– Наглядность продвижения

производственных заказов.

– Прогноз оборота.

– Высвобождение квалифицированного

персонала, производящего планирование

«вручную».

Использование PPS| ASP систем для максимизации

эффективности

Повышение эффективности производства

Планирование и управление производством

19.02.20167

Инструментарий PPS| ASP

Повышение эффективности производства

Планирование и управление производством

19.02.20168

Система планирования производственных мощностей и обработки заказов на ежедневной основе.

Все производственные заказы (клиентские заказы и внутрипроизводственные заказы) сортируются

по типу изделия.

Планирование производством PPS| ASP

Повышение эффективности производства

Планирование и управление производством

19.02.20169

По каждому заказу необходимо устанавливать срок выполнения и планировать необходимые

мощности с разбивкой по производственным участкам (часам), которые, как правило, соответствуют

плановым часам в калькуляции заказа.

Диспетчеризация заказа PPS| ASP

Повышение эффективности производства

Планирование и управление производством

19.02.201610

По каждому заказу

необходимо вводить с

разбивкой по участкам

производства плановые

часы, которые рассчитаны

руководством предприятия и

заложены в калькуляцию

заказа, и фактическое время

производства.

Отклонения

свидетельствуют о качестве

планирования и

калькуляции, а также о

продвижении заказа.

Плановое и фактическое время изготовления PPS| ASP

Повышение эффективности производства

Планирование и управление производством

19.02.201611

Имеющиеся производственные

мощности в часовом выражении

учитываются и планируются по

каждому производственному

подразделению в ежедневном

режиме.

Во внимание принимаются отпуска

и длительное (прогнозируемое)

отсутствие по причине болезни.

Во внимание принимается

заемный труд и перемещения

работников на другие участки.

Выводится разница между

фактически имеющимися в

распоряжении часами и

потребностью в производственных

часах и результирующая из этого

дневная загрузка

Производственные мощности PPS| ASP

Personal-Nr. Name

Повышение эффективности производства

Вид представления

19.02.201612

Ожидаемая загрузка по производственным подразделениям сводится в таблицу за неделю. Такое

представление служит основой для выравнивания мощностей в среднесрочном порядке. Кроме того,

на ранней стадии выявляются временные и локальные узкие места. При необходимости можно, в

частности, решить проблему введением дополнительной смены или привлечь заемных работников.

Недельная загрузка и выравнивание мощностей PPS| ASP

Повышение эффективности производства

Вид представления

19.02.201613

Для каждого производственного подразделения в ежедневном режиме автоматически создается вид

представления, где отражены запланированный список работ, идеалистический порядок

выполнения заказов, потребность в рабочих часах, имеющиеся в распоряжении мощности и

теоретическая загрузка мощностей.

Производственный участок PPS| ASP

Повышение эффективности производства

Вид представления

19.02.201614

Автоматически генерируется вид представления со сроками выполнения, который служит для

координации закупки и подачи материала, отгрузки и т.д.

Сроки выполнения PPS| ASP

Повышение эффективности производства

Вид представления

19.02.201615

Прогноз выручки, основанный на плане производства на последующие месяцы, представляет собой

обзор изготовленных изделий и соответствующих экономических показателей, таких как чистая

выручка, определенная в качестве цели производства. Используя коэффициент риска, можно

сделать достаточно надежный прогноз выручки.

Прогноз выручки PPS| ASP

Повышение эффективности производства

Вид представления

19.02.201616

Производственные заказы могут быть в любое время подробно представлены по производственным

подразделениям с фактически затраченным рабочим временем.

Данный инструментарий применяется как для контроля текущих заказов, так и анализа уже

отгруженных изделий

Детализация по производственным подразделения PPS| ASP

Повышение эффективности производства

Вид представления

19.02.201617

Производственные рабочие ежедневно подают данные о фактически отработанных часах с

дифференциацией по партии изделий, виду деятельности и участку производства. До внедрения

электронной системы, система сбора производственных данных на производстве обычно

используются обычные карточки учета рабочего времени.

Учтенное время используется непосредственно для планирования производства и прочих

оценочных выводов. Его можно, к примеру, использовать для анализа по партиям изделий, участкам

или видам работ.

Хронометраж рабочего времени PPS| ASP

Повышение эффективности производства

Вид представления

19.02.201618

Данные по учету рабочего времени могут быть

представлены различными способами: в

сводных таблицах или диаграммами.

Хронометраж PPS| ASP

Повышение эффективности производства

Контактные лица:

По всем вопросам к вашим услугам

Сергей ЦветаевE-mail [email protected]

Телефон +7 495 662 34 29, доб. 107

Виктор ВишневскийE-mail [email protected]

Телефон +7 495 662 34 29, доб. 105

Газетный переулок, д. 5, Москва 123009, Россия

www.mmt-center.com