Page 1 of 19

การประชมรวมกน

วนจนทรท 18 เมษายน 2559

ณ ตกอธการบด มหาวทยาลยนเรศวร

Page 2 of 19

Agenda

แนะน ำ มหำวทยำลยนเรศวร

แนะน ำกจกำรในเครอของ KTIS Group

หวขอทดลอง และงำนวจยและพฒนำท KTIS Group สนใจ

ขอบเขตควำมรวมมอดำนวจยและพฒนำทคำดวำจะตกลงรวมกน

ก ำหนดกำรเยยมชม KTIS Complex อ.ตำคล จ.นครสวรรค

เยยมชมมหำวทยำลยนเรศวร

Page 3 of 19

Page 4 of 19

KTIS – More Than Sugar

Bagasse Pulp

ETHANOL PLANT

Bagasse Pulp Mill

Biogas Unit

Bio Fertilizer Plant

Sugar

Sugar Mill

Ethanol

Sludge Electricity

Sludge

Bagasse

Sludge

Molasses

Bio Fertilizer

Vinasses

Treated Vinasses

Filter Cake

Electricity

Molasses Pipe

Farmers

Support

Program

Biomass Power Plant

KTIS KTIS KTIS

1

5

2

3

4

6

Fully-Integrated Business “Zero” Waste

Page 5 of 19

Company Information(KTIS & Our Strengths)

Page 6 of 19

Founded in 1967 by Mr.Jaroon and Mrs.Hathai Siriviriyakul

Possess 3 large sugar mills with a total cane crushing capacity of 88,000

tons cane per day, with one of the three is the world’s largest sugar mill

Top 3 Group in Thai sugar industry, with 10% market share

KTIS - More Than Sugar : expansion into the business related to by-

products from sugar production process

Ethanol (one of Thailand’s leading ethanol manufacturers)

Bleached bagasse pulp (the only bagasse pulp factory in Thailand)

Electricity (60MW biomass power plant with 2 new 50MW projects coming up)

Bio fertilizer

Strategic partners with Sumitomo Corporation and Nissin Sugar

SET50 & MSCI Global Small Cap

KTIS at a glance

Page 7 of 19

Our factories

Uttaradit

Nakhon Sawan

KTIS#3 : Sugar Mill15,000 tons of cane / day

KTIS : Sugar Mill55,000 tons of cane / day

Northern Thailand

KTBP : Bio Power Plant60 MW

EPC : Ethanol Plant230,000 liter / day

EPPCO : Bagasse Pulp Mill300 tons / day

KTBF : Bio Fertilizer Plant

TIS : Sugar Mill18,000 tons of cane / day

TEP : Bio Power Plant50 MW

RPBP : Bio Power Plant50 MW

Nakhon Sawan

Nakhon SawanUttaradit

Page 8 of 19

Our Strengths

1. KTIS – More Than Sugar

2. Strong Relationship with Cane Farmers

3. In-house Engineering Capability & Operational Expertise

4. Established Relationship with Blue-Chip Customers

5. Strategic Partners

1

2

3

4

5

Page 9 of 19

Electricity & Steam

Molasses Bagasse

Ethanol Plant Bagasse Pulp Mill Bio Power PlantBiogas Plant

Bio Fertilizer Plant

Waste (Filter Cake)

Waste (Vinasses)

Sugar

Waste (Sludge) Waste (Bagasse Ashes)

Ethanol ElectricityBagasse PulpBiogas

Fully-Integrated Business “Zero” Waste

1 KTIS – More Than Sugar

Cane Farmers

Farmers Support Program

Sugar Mill

Page 10 of 19

The Group’s sustainability and constant growth is due to our continued strong bond with our farmers

Farmers Support Programs were established as a stabilization measure for the procurement of raw materials by ensuring farmers focus on working on highly productive plantations, with :

High “agricultural yield; and

High “sucrose yield”

Support programs aim to educate farmers who supply to our factories on efficient sugarcane cultivation methods and technology which essentially provides a total solution to cane farmers :

(a) Providing sugarcane cultivation technical know-how to farmers

Farmers basic training course

Special basic sugarcane cultivation course

Tool training course

(b) After-rain sugarcane cultivation

(c) Maintenance of planted sugarcane

(d) Provision of sugarcane varieties

2 Strong Relationship with Cane Farmers

(e) Provision of agricultural infrastructure for cultivation and harvesting

(f) Farmers Financial Support for :

Sugarcane cultivation

Agricultural machinery and equipment

Agricultural materials

(e.g. Fertilizers and compost)

Security of raw material

Page 11 of 19

Unrivalled Engineering Capacity & Farming Expertise

Manufacturing Machine Agriculture Machine & Irrigation System

We also build our own agriculture machine to assist

farmers in farming process, which include :

• Adjusting agriculture machine to smaller scale to suit

Thai sugarcane fields

• Designing new machines that can improve

efficiencies in both planting process and cultivation

process

In addition, KTIS group also developed the water

dropping irrigation system, which helps cane farmers

increase their cane yield

Our In-House Engineering Capabilities provides significant cost savings and reduces maintenance downtime and is a testament to our commitment to continuous

improvement

Our highly skilled engineering team is a critical part of our Group as our ability to construct and maintain equipment result in significant savings

We are one of the few players in the industry that manufactures most of its production equipment in-house

Additionally, our 150-strong highly skilled team’s ability to provide maintenance help reduce maintenance expenditures and machine down-time

3 In-house Engineering Capability & Operational Expertise

Our ability to construct most of the production equipment in-

house result

in :

Significant savings via lower CapEx

Customization of machineries to meet the Company’s

desired specifications

Shorter delivery and lead time from installation to

commencement of operation

Example of machines constructed in-house :

• Crusher machine

• Boiler machine

• Stacking machine

Page 12 of 19

Sugar Business

International customers

Domestic Customers

Pulp Business

International Customers

Domestic Customers

• Strong and longstanding relationships with a broad base of customers - some for decades

• Our attentiveness to client’s needs and requirements, strong responsiveness and consistent delivery of quality products is our winning formula

Ethanol Business

International Customers

Domestic Customers

4 Established Relationship with Blue-Chip Customers

Electricity

Domestic Customers

BiodegradablePackaging forEnvironment

Page 13 of 19

Sumitomo Corporation and Nissin Sugar Co., Ltd joined us, as strategic partner

One of the biggest Japanese trading house

2nd biggest sugar refinery in Japan with strong retail brands

5 Strategic Partners

Page 14 of 19

Appendix(Production Processes)

Page 15 of 19

1 3

456

Sugarcane will be pour into

conveyance belt to chopping process

Sugarcane Preparation

Sugarcane will be extract to

sugarcane syrup

Crushing Process

Sugarcane syrup will be boiled and mix with

Calcium Hydroxide to clarify and adjust

concentration level

Clarifying and Evaporating Process

Sugarcane syrup will be boiled

until the syrup becomes

crystalized, dividing into

Boiling Pots A, B, and C

Crystalization

Centrifugal will separated sugar crystals

from molasses and dry

Centrifugal and Roasting

Finished product will be packed to

KTIS packages and deliver to customers

Pack and Deliver

Sugar Production Process

2

Page 16 of 19

1

KTIS

2

345

Pulp Production Process

Bagasse are delivered

from KTIS’s sugar

factory through belt

conveyor and stored

at courtyard

Bagasse are mixed with water using

stacker in order to maintain the

quality of bagasse and prevent them

from going into the air

Bagasse are cleaned to filter out impurities

Cleaned bagasse are subsequently boiled in sodium

hydroxide

After boiling, the paper pulp is carried to a pulp

cleaning machine for re-cleaning

The boiled paper pulp is bleached to increase its

brightness by using an elemental chlorine-free process

The bleached paper pulp is re-cleaned and stored in the

tank

The bleached paper pulp is sent into the sheet pulp

machine

The sheets are carried to a cutter for slicing

The sheets are tied into packs for distribution

Belt Conveyor

Stacker

Cleaning and Boiling Process

Sodium

Hydroxide

Bleaching Process

Paper Pulp Forming

Page 17 of 19

MolassesKTIS’ Factories

1

2 3

46

VinasseBiogas

Vinasse is waste from the process of ethanol production

Vinasse will be brought to produce biogas in order to generate electricity inhouseusing

5

78

Ethanol Production Process

Molasses are delivered

from KTIS’s sugar

factory through the

pipe and stored in

tanks

The molasses will then be diluted

with water so that they have

appropriate concentration for

fermentation process

Diluted molasses will be sent to the

fermentation tanks for a continuous-

fermentation process using yeast

Yeast will transform glucose in the

molasses into ethanol

The fermented

wash will be sent

to distillation

towers to create

ethanol with a

purity rate of 95%

Ethanol with a purity

rate of 95% will be

further distill to

extract water using

recovery columns

and molecular sieves

in order to create

ethanol with a purity

rate of 99.5% Distillation Process

Fermentation Process

Each grade of ethanol is stored

separately in tanks, which are

equipped with a nitrogen system

in order to maintain the quality of

products before selling to

customers

Anhydrous

Process

Ethanol Storage

Page 18 of 19

Electricity Generation

KTBP

EGAT

Conveyor Belt

KTIS’ Factories

1

2

3

Electricity Production Process

Bagasse are delivered from KTIS’s sugar

factory through belt conveyor The bagasses will be burnt in order to generate heat to steam boilers for

steam production

Steam produced will be sent to the electricity generators to generate

electricity

Part of the electricity generated will be used in the factories and the majority

will be sold to EGAT

Power purchase agreement with EGAT is non-firm agreement

Electricity price is agreed to be wholesale tariff at 11-33 kilovolt with additional

automatic tariff adjustment Mechanism formula (FT)

Additionally, KTBP receives THB 0.30 adder per kilowatt-hour for 10 years since

COD

Page 19 of 19

KTIS R&D

Page 20 of 19

ผงโครงสรางองคกร

Page 21 of 19

ผงโครงสราง KTIS R&D

ผจก. ฝาย R&D Products• พฒนาผลตภณฑหลก (ปรบปรง/ท าใหม)• By product•Waste

COO-KTIS R&D

ผอ านวยการ KTIS R&D

ผจก. ฝาย R&D วตถดบ• เครองมอการเกษตร• ออย• พชพลงงาน• เชอเพลงเสรม• วตถเหลอใชการเกษตร• ดน ปย น า

ผจก. ฝาย R&D Process• การแปรรปการผลต• เทคโนโลยผลต• ประสทธภาพผลต•Feedstock อนๆ ทนอกเหนอจากฝาย R&D วตถดบ• เครองจกรท าเอง

บ/ช, Admin,Taxการจดสทธบตร

ธรการ/เลขา/บคคล

Page 22 of 19

Research topics of interest Line material

Page 23 of 19

งานทดลองวจยทด าเนนงาน ป 2540- 2557

พนธออย69.7%

เขตกรรม8.8%

ดนและปย20.2%

อารกขาพช1.3%

พชพลงงาน

Page 24 of 19

ปญหา

1. ออยมคณภาพความหวานต าชวงตนฤดหบ

• คดเลอกพนธออยใหมทสะสมน าตาลเรวในพนทเขตสงเสรมฯ• การจดการธาตอาหาร• การใชสารเรงการสกแก• การก าหนดชนดออยในการเกบเกยว

Page 25 of 19

ปญหา

2. การบ ารงรกษาออยตอ

การบรหารจดการออยตอเพอเรงการเกดรากใหมจากหนอในออยตอ

Page 26 of 19

ปญหา

3. การควบคมดวงหนวดยาว

พฒนาผลตภณฑเชอรา Metarhizium anisopliaeใหสามารถใชงานไดงายและ

สะดวกในสภาพไร

Page 27 of 19

ปญหา

4. dextran ในกระบวนการผลตน าตาล

Leuconostoc mesenteroides

ผลก Sucrose

ศกษาจลนทรยควบคม Leuconostoc mesenteroides

ในสภาพไร

ผลก Sucrose ทมการปนเปอน dextran

Page 28 of 19

Research topics of interestLine Bio (EPC)

Page 29 of 19

EPC

Ekarat Pattana Co., Ltd230,000 Liters Alcohol per day

Page 30 of 19

EPC

Experimental in the past

• Effect of Temperature and storage time to quality of Raw syrup and High taste Molasses

• Effect of Biocide from Sugar production to Fermentation efficiency

• Comparison of Fermentation efficiency from using different yeast species

• Using of waste water in Fermentation

• Alcohol fermentation from Raw sugar

Page 31 of 19

EPC

DistillationFermentation

Molasses

Ethanol230 KLPD

CO2200 TPD

Yeast sludge2.80 TPD

Fusel oil100-200 LPD

Product and By products from Ethanol production

Page 32 of 19

EPCProduct &

By productsCurrent Opportunities

Ethanol Domestic sale (Fuel grade)(Plan to increase capacity 1 million lpd for Down streamproducts)

• Bio-chemical (Ethyl acetate, Ethylene, Ethylene glycol, Butadiene, Acetic acid etc.)

CO2 (gas) Release to Atmosphere • Liquid Carbon dioxide• Dry Ice

Fusel oil Sale • Isoamyl acetate (Flavor in foods)

• Perfume

Yeast sludge Sale to farmer (Feed stock) • Active Dry yeast• Food (Protein source)• Cosmetic (Beta glucan)• Pharmaceutical

(Glucomannan, Chitin)

Page 33 of 19

Research topics of interestLine Bio (EPPCO)

Page 34 of 19

EPPCO

หวขอโครงการและการวจย

1. การสญเสยชานออยระหวางการกองเกบ (Bagasse Storage loss)2. การผลต BIOGAS จากระบบบ าบดน าเสย3. การผลตบรรจภณฑอาหารจากเยอกระดาษ (Pulp Molded Product)4. Powdered Cellulose5. คกกผสมไฟเบอรจากชานออย

Environment Pulp and Paper Co.,Ltd.

Page 35 of 19

EPPCO

1. การสญเสยชานออยระหวางการกองเกบ (Bagasse Storage loss)

การจดเกบชานออยแบบเปยก (Bagasse Wet Storage)ชานออยทถกล าเลยงมาจาก โรงงานน าตาล KTIS จะถกล าเลยงขน Stacker

เพอโปรยชานออยและพรมน า ใหมความชนท 80 % เพอรกษาคณภาพของเสนใยและชวยลดฝนจากขยออย (Pith) แตระหวางการกองเกบจะเกดการสญเสยเสนใยในปรมาณทเพมขนเรอยๆ

Page 36 of 19

EPPCO

2. การผลต BIOGAS จากระบบบ าบดน าเสย

ระบบบ าบดน าเสยแบบไมใชอากาศ (Anaerobic Treatment) รบน าเสยจากกระบวนการลางชานออยและรดตะกอนมประมาณ 7,000 ลบ.ม./วน โดยมคาความสกปรกในรป COD (Chemical Oxygen Demand) ประมาณ 4,500 มก./ล. น ามาบ าบดภายใตสภาวะไรออกซเจน

Page 37 of 19

EPPCO

3. Bagasse Pulp mold Project บรรจภณฑเพอสงแวดลอม

ชานออย (Bagasse) เยอไมฟอก (Unbleached Pulp) เยอฟอก (Bleached Pulp)

Bagasse Pulp mold Project

Page 38 of 19

EPPCO

4. Powdered Cellulose

รายการ คาทวเคราะหไดMoisture (g/100 g) 2.6

Souluble Dietary(g/100 g) 2.5

Insouluble Dietary(g/100 g) 94.1

Mesh (No.) (%)< 35

35—6060-8080-100

100-120120-140

> 140

1.202.932.103.402.7036.6451.03

เยอแหง (Dry pulp)

Powdered Cellulose

Page 39 of 19

EPPCO

5. คกกผสมไฟเบอรจากชานออย

เยอแหง (Dry pulp) Powdered Cellulose

KTIS Fiber + Cookies

Page 40 of 19

TOTAL WASTE

Page 41 of 19

Waste – KTIS/KTBP

KTIS

1. น าเสย จ านวน 3,909,605 ลบ.ม.ตอป

2. ตะกอนขหมอกรอง (Filter cake) จ านวน 245,240 เมตรกตนตอป

3. ขเถา (Ash) จ านวน 74,400 เมตรกตนตอป

KTBP

1. ขเถา (Ash) จ านวน 18,840 เมตรกตนตอป

Page 42 of 19

Waste - EPPCO

1. เถาถานหน จ านวน 7,200 เมตรกตนตอป

2. กากปนขาว จ านวน 55,000 เมตรกตนตอป

3. กากตะกอนบอบ าบด (Sludge) จ านวน 76,000 เมตรกตนตอป

4. น าเสยจากขบวนการผลต จ านวน 9,400,000 ลกบาศกเมตรตอป

Page 43 of 19

Waste - EPC

1. น า Spent wash จากการผลตเอทานอล จ านวน 0 ลกบาศกเมตรตอป

(ไมมเนองจากไมได discharge จากกระบวนการน โดยน า Spent wash

ทงหมดจะสงเขาบอเกบเพอสงไประบบ Biogas ตอไป)

2. น ากากสาทผานการหมกผลตไบโอแกส (Digestae) จ านวน 660,000ลกบาศกเมตรตอป

Page 44 of 19

For more information, contact : IR@ktisgroup.com

Thank You

Page 45 of 19