ユーザー・マニュアル - Huawei/media/CORPORATE/PDF/FusionSolar/HUAWEI... · SmartLogger2000 ユーザー・マニュアル本章について発行 01 (2016-07-21) Huawei

SmartLogger2000

ユーザー・マニュアル

発行 01

日付 2016-07-21

HUAWEI TECHNOLOGIES CO., LTD.

発行 01 (2016-07-21) Huawei Proprietary and Confidential

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i

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mailto:[email protected]

SmartLogger2000

ユーザー・マニュアル本章について



ii

本章について

概要

本書では、SmartLogger2000（略して[SmartLogger]）の設置、ケーブル接続、システム

の運用と保守、およびトラブルシューティングについて説明しています。SmartLoggerを設

置して操作する前に、本書に記載されている SmartLoggerの特徴、機能、および安全に関

する注意事項について理解してください。

本書の図は、参考のためにのみ提供されています。実際の製品の外観を優先してくださ

い。

必要に応じて、本書を印刷できます。今後使用するために、印刷したコピーを適切保管して

ください。http://support.huawei.com/carrier/にログインし、[Product Support]をクリックし

て[SmartLogger]を検索し、最新のユーザー・マニュアルを表示および取得してください。

対象となる読者

本書は、太陽光発電（PV）プラントの運用担当者および有資格電気技術者を対象としてい

ます。

マークの表記

本書で使用するマークは、以下のように定義されています。

マーク説明

回避しなければ、重傷または死亡につながる、差し迫った

危険を伴う状況を示します。

回避しなければ、死亡または重傷につながるおそれのあ

る、危険を伴う状況を示します。

回避しなければ、軽傷または中程度の負傷につながるおそ

れのある、危険を伴う状況を示します。

回避しなければ、機器の損傷、データの喪失、パフォーマン

スの低下、または予期しない結果につながるおそれのあ

る、危険を伴う状況を示します。

http://support.huawei.com/carrier/

SmartLogger2000

ユーザー・マニュアル本章について



iii

マーク説明

「注意事項」は、人的な負傷を引き起こすことがない行為に

注意を向けるために使用されます。

重要な情報、ベスト・プラクティス、ヒントを提示します。

「注記」は、人的な負傷、機器の損傷、環境の悪化を引き起

こすことがない情報に注意を向けるために使用されます。

SmartLogger2000

ユーザー・マニュアル目次



iv

目次

本章について ........................................................................................................................ ii

1 安全に関する注意事項 ...................................................................................................... 1

2 概要 .................................................................................................................................. 3

2.1 概要 ............................................................................................................................................................. 3

2.2 外観 ............................................................................................................................................................. 6

2.3 銘板の説明 ................................................................................................................................................. 11

2.4 標準的なネットワーク環境 ........................................................................................................................... 12

2.5 システム配線図 .......................................................................................................................................... 14

3 設置 ................................................................................................................................ 19

3.1 設置前の確認 ............................................................................................................................................ 19

3.2 準備する工具 ............................................................................................................................................. 21

3.3 設置位置の決定 ......................................................................................................................................... 24

3.4 SmartLoggerの設置 .................................................................................................................................. 25

3.4.1 壁面への SmartLoggerの設置 ............................................................................................................... 26

3.4.2 ガイド・レールに沿った SmartLoggerの取り付け ..................................................................................... 29

3.5 RS485回線用 SPDの設置 ........................................................................................................................ 32

4 ケーブルの接続 ............................................................................................................... 34

4.1 接続の説明 ................................................................................................................................................ 34

4.2 PEケーブルの接続 ..................................................................................................................................... 35

4.2.1 SmartLoggerの PEケーブルの接続 ....................................................................................................... 35

4.2.2 RS485回線用 SPDの PEケーブルの接続 ............................................................................................. 37

4.3 RS485回線用 SPDの接続 ........................................................................................................................ 38

4.4 インバータの接続 ....................................................................................................................................... 41

4.4.1 SUN2000の接続 .................................................................................................................................... 41

4.4.2 SmartLoggerへの複数のインバータの接続 ............................................................................................. 48

4.5 EMIの接続 ................................................................................................................................................. 50

4.6 電力計の接続 ............................................................................................................................................ 51

4.7 パッケージ型変電設備の接続 ..................................................................................................................... 53

4.8 PIDモジュールの接続 ................................................................................................................................. 54

SmartLogger2000




v

4.9 リップル制御レシーバの接続 ...................................................................................................................... 56

4.10 イーサネット・ネットワーク・ケーブルの接続 ............................................................................................... 59

4.11 光ファイバの接続 ...................................................................................................................................... 60

5 システムの操作 ............................................................................................................... 63

5.1 電源投入前の確認 ..................................................................................................................................... 63

5.2 システムの電源投入 ................................................................................................................................... 64

6 ユーザー・インターフェース ............................................................................................... 66

6.1 USB フラッシュ・ドライブの操作.................................................................................................................... 66

6.1.1 データのエクスポート ............................................................................................................................... 66

6.1.2 すべてのファイルのエクスポート .............................................................................................................. 67

6.1.3 すべてのファイルのインポート .................................................................................................................. 69

6.1.4 アプリケーションの更新 ............................................................................................................................ 70

6.1.5 BSPの更新 ............................................................................................................................................. 71

6.2 NMSの操作 ............................................................................................................................................... 72

6.3 APPの操作 ................................................................................................................................................ 72

7 WebUI ............................................................................................................................. 73

7.1 ログインするための準備 ............................................................................................................................. 73

7.2 WebUIへのログイン ................................................................................................................................... 82

7.3 WebUIのレイアウト .................................................................................................................................... 84

7.4 WebUIのメニュー ....................................................................................................................................... 85

7.5 発電所の稼働情報の問い合わせ ................................................................................................................ 88

7.6 システム内の現在のアクティブ・アラームの問い合わせ ............................................................................... 89

7.7 システムの電気エネルギー収量の問い合わせ ............................................................................................ 90

7.8 システム・パフォーマンス・データの問い合わせ ........................................................................................... 94

7.9 デバイスの稼働情報の問い合わせ ............................................................................................................. 96

7.10 SmartLogger ............................................................................................................................................ 97

7.10.1 マスタ SmartLoggerの稼働情報の問い合わせ ..................................................................................... 97

7.10.2 マスタ SmartLoggerのアクティブ・アラームの問い合わせ ...................................................................... 98

7.10.3 スレーブ SmartLoggerの稼働情報の問い合わせ .................................................................................. 99

7.11 インバータ .............................................................................................................................................. 100

7.11.1 インバータの稼働情報の問い合わせ .................................................................................................... 100

7.11.2 インバータへの電源投入命令または電源切断命令の手動送信 ............................................................ 101

7.11.3 インバータのアクティブ・アラームの問い合わせ .................................................................................... 102

7.11.4 インバータのパフォーマンス・データの問い合わせ ................................................................................ 103

7.11.5 インバータの電気エネルギー収量の問い合わせ .................................................................................. 106

7.11.6 インバータの運用パラメータの設定 ...................................................................................................... 109

7.11.7 インバータ追跡システムへの問い合わせ ............................................................................................... 111

7.11.8 インバータの電力系統標準コードの設定 ............................................................................................... 112

SmartLogger2000




vi

7.11.9 インバータの FRT特性曲線の設定 ....................................................................................................... 114

7.12 PLC ......................................................................................................................................................... 116

7.12.1 PLCモジュールの稼働情報の問い合わせ ............................................................................................. 116

7.12.2 PLCモジュールの運用パラメータの設定 ............................................................................................... 116

7.12.3 PLC STA リストの設定 .......................................................................................................................... 117

7.12.4 PLCモジュールのクロストーク対策リストの管理 .................................................................................... 118

7.13 EMI ......................................................................................................................................................... 119

7.13.1 EMIの稼働情報の問い合わせ .............................................................................................................. 119

7.13.2 EMIのパフォーマンス・データの問い合わせ ......................................................................................... 120

7.14 Modbus電力計 ...................................................................................................................................... 123

7.14.1 Modbus電力計の稼働情報の問い合わせ ............................................................................................ 123

7.14.2 Modbus電力計のパフォーマンス・データの問い合わせ ........................................................................ 123

7.15 DL/T645 Power Meter ........................................................................................................................... 126

7.15.1 DL/T645電力計の稼働情報の問い合わせ ........................................................................................... 126

7.15.2 DL/T645電力計のパフォーマンス・データの問い合わせ ....................................................................... 126

7.15.3 DL/T645電力計の運用パラメータの設定 ............................................................................................. 129

7.16 PIDモジュール ....................................................................................................................................... 129

7.16.1 PIDモジュールの稼働情報の問い合わせ ............................................................................................. 130

7.16.2 PIDモジュールのアクティブ・アラームの問い合わせ ............................................................................. 130

7.16.3 PIDモジュールのパフォーマンス・データの問い合わせ ......................................................................... 131

7.16.4 PIDモジュールの運用パラメータの設定 ............................................................................................... 133

7.17 ユーザー定義デバイス ........................................................................................................................... 134

7.17.1 ユーザー定義デバイスの稼働情報報の問い合わせ ............................................................................. 134

7.17.2 ユーザー定義デバイスの遠隔監視情報の問い合わせ.......................................................................... 135

7.17.3 ユーザー定義デバイスの遠隔計測情報の問い合わせ.......................................................................... 136

7.17.4 ユーザー定義デバイスの遠隔制御パラメータの設定 ............................................................................ 136

7.17.5 ユーザー定義デバイスの遠隔調整パラメータの設定 ............................................................................ 137

7.18 IEC103デバイス ..................................................................................................................................... 138

7.18.1 IEC103デバイスの稼働情報の問い合わせ .......................................................................................... 138

7.18.2 IEC103デバイスの遠隔監視情報の問い合わせ ................................................................................... 139

7.18.3 IEC103デバイスの遠隔計測情報の問い合わせ ................................................................................... 140

7.18.4 IEC10デバイスの遠隔制御パラメータの設定 ....................................................................................... 140

7.18.5 IEC103デバイスの遠隔調整パラメータの設定 ..................................................................................... 141

7.19 アラーム履歴の問い合わせ .................................................................................................................... 142

7.20 操作ログの問い合わせ ........................................................................................................................... 143

7.21 データのエクスポート .............................................................................................................................. 144

7.22 日付と時刻の設定 .................................................................................................................................. 147

7.23 発電所情報の設定 ................................................................................................................................. 148

7.24 売電通貨パラメータの設定 ..................................................................................................................... 149

7.25 保存期間の設定 ..................................................................................................................................... 150

SmartLogger2000




vii

7.26 イーサネット・パラメータの設定 ................................................................................................................ 151

7.27 RS485パラメータの設定 ......................................................................................................................... 152

7.28 EMI用のパラメータの設定 ...................................................................................................................... 153

7.29 Modbus電力計パラメータの設定 ............................................................................................................ 156

7.30 NetEcoパラメータの設定 ........................................................................................................................ 158

7.31 Modbus-TCPパラメータの設定 .............................................................................................................. 159

7.32 IEC103パラメータの設定 ........................................................................................................................ 160

7.33 IEC104パラメータの設定 ........................................................................................................................ 161

7.34 FTPパラメータの設定 ............................................................................................................................. 162

7.35 電子メール・パラメータの設定 ................................................................................................................. 163

7.36 ポート設定 .............................................................................................................................................. 164

7.36.1 DOパラメータの設定 ........................................................................................................................... 165

7.36.2 USBパラメータの設定 ......................................................................................................................... 168

7.37 ドライ接点での遠隔制御の送受信........................................................................................................... 169

7.38 ファームウェア更新 ................................................................................................................................. 172

7.39 製品情報の表示 ..................................................................................................................................... 173

7.40 セキュリティ・パラメータの設定 ................................................................................................................ 173

7.41 保守 ....................................................................................................................................................... 174

7.42 デバイス・ログのエクスポート .................................................................................................................. 175

7.43 現地テストの実行 ................................................................................................................................... 176

7.44 デバイス管理.......................................................................................................................................... 178

7.44.1 デバイスの接続 ................................................................................................................................... 178

7.44.2 デバイス・リスト .................................................................................................................................... 180

7.44.3 パラメータのエクスポート ..................................................................................................................... 180

7.44.4 アラームのリセット ............................................................................................................................... 181

7.44.5 パフォーマンス・データの収集 .............................................................................................................. 182

8 送電網スケジューリング ................................................................................................. 184

8.1 送電網スケジューリング・モード ................................................................................................................. 184

8.1.1 有効電力制御 ....................................................................................................................................... 184

8.1.2 無効電力制御 ....................................................................................................................................... 185

8.2 適用シナリオ ............................................................................................................................................ 186

8.2.1 ローカル・スケジューリング..................................................................................................................... 186

8.2.2 ドライ接点スケジューリング .................................................................................................................... 192

8.2.3 AI/DIスケジューリング ............................................................................................................................ 195

8.2.4 通信スケジューリング ............................................................................................................................ 198

9 保守 .............................................................................................................................. 201

9.1 毎日の保守 .............................................................................................................................................. 201

9.2 トラブルシューティング .............................................................................................................................. 201

9.3 アラーム ................................................................................................................................................... 203

SmartLogger2000




viii

10 SmartLoggerの廃棄 .................................................................................................. 207

11 技術仕様 ..................................................................................................................... 208

A モニタ・ユーザー一覧表 ................................................................................................. 210

B 頭字語および略語 ........................................................................................................ 211

SmartLogger2000

ユーザー・マニュアル 1 安全に関する注意事項



1

1 安全に関する注意事項

安全に関する注意事項を注意深く読んでください。そうしない場合、人身傷害および機器の

損傷が生じる恐れがあります。

担当者の要件

SmartLoggerの設置と操作を行うことができるのは、資格のある訓練を受けた電気技

術者のみです。

運用担当者は、PV系統連系発電システムの構成と作業の原則および現地の法規に

ついて理解しておく必要があります。

識別情報の保護

SmartLoggerの筐体上の記号は、安全な操作に関する重要な情報を示しています。

それらの記号に傷を付けないでください。

SmartLoggerの下部に取り付けられた銘板には、SmartLoggerのパラメータが一覧

表示されています。この銘板に傷を付けないでください。

設置

設置する前に、本書を注意深く読んでください。ファーウェイは、本書に記載された規則に

違反したことで生じるいかなる結果に対しても責任を負いません。

SmartLoggerを設置する前に、SmartLoggerが接続されておらず、電圧が印加され

ていないことを確認してください。

システム性能を保証するために、SmartLoggerを換気の良い場所に設置します。

SmartLoggerの放熱穴が塞がれていないことを確認します。

底面の配線端子以外、コンポーネントを筐体の内部に入れないでください。

SmartLoggerは、専用のエリア内に設置します。

SmartLogger2000

ユーザー・マニュアル 1 安全に関する注意事項



2

操作

本書および関連文書に記載された安全に関する注意事項に厳密に従って SmartLoggerを

操作してください。

SmartLoggerを操作する際は、現地の法令に従ってください。

保守および交換

故障した SmartLoggerには、全体的な保守が必要になります。SmartLoggerの筐体

内で故障が発生した場合は、販売店に連絡してください。

本書とツールを十分に理解し、テスト機器を使用できるようになってから、

SmartLoggerを保守してください。

SmartLoggerの保守を行う際は、静電気防止手袋を着用し、静電放電に関する注意

事項に従ってください。

このデバイスには複数の入力があります。すべての入力をオフにしてから保守を実施

してください。

SmartLogger2000

ユーザー・マニュアル 2 概要



3

2 概要

2.1 概要

機能

SmartLoggerは、PV電力システムを監視および管理するための専用の高集積デバイスで

す。SmartLoggerは、ポートの集約、プロトコルの変換、データの収集と保存、さらに PV発

電システム内のデバイスの一元的な監視と保守が可能です。

特徴

SmartLoggerは、以下の特徴を備えています。

広い適用範囲

− 産業グレードの広い適用温度範囲：–40°C～+60°C

− 高い高度：4000mの高度で適用可能

各種通信モード

− Bluetooth

Bluetoothモジュールを内蔵しています。これを通じて、SUN2000 APP（略して

APP）は SmartLogger に接続し、パラメータの設定とデバイスの保守を行います。

SmartLoggerの Bluetoothは、[LOG + SmartLoggerの ESNの最後の 8桁]

で構成される名前が付けられています。

− 光ファイバ・リング・スイッチ

ファイバ・リング・ネットワークを実現するために、RSTPおよび STPをサポートす

る 2つの 100M光イーサネット・ポートが提供されています。RSTPを使用した場

合、光リング保護を 10秒以内で完成できます。STPを使用した場合、光リング保

護を 60秒以内で完成できます。

− PLC

PLC CCOモジュールを内蔵しています。これを通じて下流側のデバイスは、AC

電源ケーブルを介して SmartLoggerに接続します。

− 電気イーサネット・ポート

SmartLogger2000




4

2つの 10/100M電気的イーサネット・ポートを備えています。これらを下りポートと

して使用すると、下流側のデバイスに接続でき、上りポートとして使用すると、

NMSに接続できます。

下りポートは、データの収集とパラメータの設定を行うために、下流側のデバイスに接続します。

下流側のデバイスには、インバータ、環境モニタ機器（EMI）、電力計、パッケージ型変電設備、

PIDモジュールなどがあります。

上りポートは、データをアップロードするために、上流の NMSに接続します。

− RS485

Modbus-RTU、IEC103、および DL/T645を使用するデバイスの 6つの RS485

のルートおよびアクセスをサポートします。

グラフによるデータ表示

− WebUIは、発電量およびリアルタイムの監視情報をグラフと文字で表示すること

に加えて、発電所とデバイスのパフォーマンス・データを表や曲線で表示できま

す。

− APPは、発電量およびリアルタイムの監視情報をグラフと文字で表示します。

集中型の監視

− 集中型方式では、最大 200台のデバイスを管理し、最大 80台のインバータの接

続をサポートします。

− WebUIにより、PV電力システムを監視・管理できます。たとえば、発電所、デバ

イス、および故障に関するリアルタイムの情報の表示、デバイス・パラメータの設

定、遠隔でのデバイスの保守などです。

− APPでは、PV電力システム内のデバイスをリアルタイムに監視できます。たとえ

ば、発電所、デバイス、製品、および故障に関するの情報の表示、デバイス・パラ

メータの設定、デバイスの保守などが可能です。

簡単な保守

− ユーザーは、USBフラッシュ・ドライブを使用して、SmartLoggerのファームウェア

を更新したり、データをエクスポートできます。

− WebUIから、SmartLogger、インバータ、AC集電箱、PLCモジュール、PIDモジ

ュールのファームウェアを更新したり、ログやデータをエクスポートできます。

− APPにより、SmartLoggerに接続しているデバイスを管理し、アラームを分類で

きます。

インテリジェントな管理

− ファーウェイのインバータ、AC集電箱、PLCモジュール、PIDモジュールの検索と

アクセスを自動的に行います。パラメータ設定テーブルをインポートすると、

SmartLoggerはModbus-RTUおよび IEC103をサポートする他社製のデバイス

にアクセスできるようになります。

− RS485アドレスを、接続されているファーウェイのインバータ、AC集電箱、PIDモ

ジュールに自動的に割り当て、ESNに基づいてRS485アドレスの調整を行うこと

ができ、遠隔での設定と保守を簡単にします。

− WebUIでは、インバータ・パラメータのリモート設定が可能で、インバータ間でパ

ラメータを一括して同期します。

SmartLogger2000




5

− インバータとの通信の遮断時に生成されたデータを自動的に収集するか、接続

の再開後にWebUIを介して手動で収集できます。

リモートでの保守

− Modbus-TCP、IEC103、および IEC104をサポートする複数の NMS（ファーウェ

イのNetEcoおよび他社製のNMSを含む）に、同時にアクセスします。ファーウェ

イの NetEcoは、一元的な運用保守、ビッグデータ分析、インテリジェントな診断、

モバイル運用保守を特徴としています。

− FTPを介した他社製の NMSへの接続をサポートしています。

− 発電量およびアラームを電子メールでユーザーに送信します。

電力系統指令

− SmartLoggerは、さまざまな電力系統指令モードをサポートしているため、各国

の電力会社の要件を満たすことができます。

− SmartLoggerに接続しているすべてのインバータについて、有効電力制御およ

び無効電力補償をすばやく実施できます。

モデルの説明

モデル PLCモジュールは

設定されています

か?

販売地域備考

SmartLogger2000-10CN

はい中国内蔵Bluetoothモジ

ュールは、Android

APPのみをサポー

トしています。

SmartLogger2000-10-B-CN

はい中国内蔵Bluetoothモジ

ュールは、Android

APPおよび iOS

APPの両方をサポ

ートしています。

SmartLogger2000-11-B-CN

いいえ中国

SmartLogger2000-10-B-EU

はい欧州

SmartLogger2000-10-B-JP

はい日本

SmartLogger2000-10-B-UK

はい英国

SmartLogger2000-10-B-US

はい北米

SmartLogger2000




6

2.2 外観

筐体の正面図

図 2-1 SmartLoggerの正面図（単位：mm）

（1）インジケータ

表 2-1 LEDインジケータの説明（左から右）

インジケータ（シル

ク・スクリーン）

状態意味

RUN インジケータ緑色の消灯 SmartLoggerの電源が

投入されていません。

短い間隔での緑色の点滅（0.125秒

間点灯して 0.125秒間消灯する）

SmartLogger と NMS

（NetEcoまたは他社製の

NMS）が接続されていな

いか、両者の間の通信が

遮断されています。

長い間隔での緑色の点滅（1秒間点

灯して 1秒間消灯する）

SmartLoggerは NMS

（NetEcoまたは他社製の

NMS）と正常にに通信し

ています。

アラーム/保守イン

ジケータ（ALM）a

アラーム状態赤色の消灯 SmartLoggerおよび

SmartLoggerにアクセス

しているデバイスでアラー

ムの発生はありません。

長い間隔での赤

色の点滅（1秒間

点灯して 4秒間消

SmartLoggermまたは


しているデバイスで警告

SmartLogger2000




7



状態意味

灯する）が発生しています。

短い間隔での赤

色の点滅（0.5秒

間点灯して 0.5秒

間消灯する）

SmartLoggerまたは


しているデバイスで Minor

アラームが発生していま

す。

赤色の点灯 SmartLoggerまたは


しているデバイスで Major

アラームが発生していま

す。

保守状態緑色の消灯実行中のローカル保守は

ありません。b

長い間隔での緑

色の点滅（1秒間

点灯して 1秒間消

灯する）

ローカル保守を実行中で

す。

緑色の点灯ローカル保守に成功しま

した。

短い間隔での緑

色の点滅（0.125

秒間点灯して

0.125秒間消灯す

る）

ローカル保守に失敗しま

した。

3G/4G インジケー

タ

- 予約済みです。

Bluetooth インジケ

ータ（BLE）

緑色の消灯 APPにログインしていな

いか、ログインに失敗しま

した。SmartLoggerが

APPに接続されていない

か、通信が遮断されてい

ます c。

長い間隔での緑色の点滅（1秒間点

灯して 1秒間消灯する）

APPに正常にログインし

ています。

a：アラームとローカル保守が同時に発生した場合、アラーム/保守インジケータには、近

端の保守の状態が最初に表示されます。USBフラッシュ・ドライブを取り外すと、インジケ

ータにはアラーム状態が表示されます。

b：ローカル保守とは、USB フラッシュ・ドライブを使用した完全なデータのインポートやエ

クスポートなど、USB フラッシュ・ドライブを SmartLoggerの USBポートに接続して行わ

SmartLogger2000




8



状態意味

れる操作のことを指します。

c：SmartLogger と APP間の通信が失敗した後、緑色のインジケータが直ちに消灯した

場合の切断は正常であり、30秒間ゆっくり点滅してからインジケータが消灯した場合の

切断は異常です。

筐体の側面図

図 2-2 SmartLoggerの側面図（単位：mm）

（1）放熱穴（2）SIM カード・スロット（予約済み）

SmartLogger2000




9

筐体の背面図

図 2-3 SmartLoggerの背面図（単位：mm）

（1）壁取り付け耳

筐体の底面

図 2-4 SmartLoggerの底面図

表 2-2で、SmartLoggerのポートの機能を説明します。

表 2-2 ポートの説明

番号ポート（シル

ク・スクリー

ン）

機能説明

1 RF1、RF2 予約済み予約済みです。

2 12V出力 DC 12V出力最大電流が 100mAの DC 12V電源を供

給します。

SmartLogger2000




10


ク・スクリー

ン）

機能説明

3 12V入力 DC 12V入力電源アダプタに接続します。

4 USB USBポート USB フラッシュ・ドライブを接続します。

5 SFP1、SFP2 光イーサネット・

ポート

ATBまたはカスケード接続された別の

SmartLoggerに接続します。

6 ETH1、ETH2

電気イーサネッ

ト・ポート

イーサネット・スイッチ、ルータ、POEモジ

ュール、または PCに接続します。

7 DO デジタル・パラメ

ータ出力

継電器出力です。

8 COM1～COM6

RS485通信インバータ、パッケージ型変電設備、電力

計、EMIなどのデバイスに接続できる6つ

の RS485ポート。

9 デフォルトデフォルト・キー Bluetoothモジュールをリセットして再起

動するか、SmartLoggerの IPアドレスを

デフォルトの IPアドレス dにリセットしま

す。

10 AC1、AC2 AC電源ケーブル

のポート

インバータでの電力線通信（PLC）のため

にA、B、およびCの 3相入力に接続しま

す。

11

外部接地 -

12 AI1～AI8 アナログ入力 SmartLogger2000-10CN：AI1～AI4：

4～20mAおよび 0～20mAの入力電

流（パッシブ）、AI5～AI8：4～20mAお

よび 0～20mAの入力電流（アクティ

ブ）

その他のモデル：AI1：0～10Vの入力

電圧（パッシブ）、AI2～AI4：4～20mA

および 0～20mAの入力電流（パッシ

ブ）、AI5～AI8：4～20mAおよび 0～

20mAの入力電流（アクティブ）

13 AO1～AO6 アナログ出力 4～20mAおよび 0～20mAの電流出力。

14 DI1～DI8 デジタル・パラメ

ータ入力

ドライ接点入力に接続します。

SmartLogger2000




11


ク・スクリー

ン）

機能説明

d:

APPが SmartLoggerへの接続に失敗した場合、またはユーザーが IPアドレスを忘

れた場合、デフォルト・キーを押して Bluetoothモジュールをリセットするか、IPアドレ

スをデフォルトの IPアドレス（192.168.0.10）に戻すことができます。

Bluetoothモジュールをリセットして再起動するには、デフォルト・キーを3～10秒間押

したままにします。BLU インジケータが短い間隔（0.125秒間点灯して 0.125秒消灯

する）で点滅し、その他すべてのインジケータが消灯したら、デフォルト・キーを離しま

す。

IPアドレスをデフォルトの IPアドレスに戻すには、デフォルト・キーを 10秒以上押した

ままにします。RUNインジケータが短い間隔（0.125秒間点灯して 0.125秒間消灯す

る）で点滅し、その他すべてのインジケータが消灯したら、デフォルト・キーを離しま

す。この操作は、5分間有効です。

2.3 銘板の説明

銘板は、SmartLoggerの背面に取り付けられています。銘板には、図 2-5に示すように、

SmartLoggerのモデル、定格電源仕様、および準拠規格マークが記載されています。

図 2-5 銘板

（1）商標、製品モデル、および定格電源仕様（2）準拠規格マーク

（3）会社名および製造国

SmartLogger2000




12

表 2-3 適合マーク

マーク名称意味

環境保護使用期限

（EFUP）ラベル

本製品は、記載の期間、

環境を汚染しません。

EUの廃電気電子機器

（WEEE）ラベル

SmartLoggerを家庭ごみ

として廃棄しないでくださ

い。望ましくない

SmartLoggerの処理方法

については、「10

SmartLoggerの廃棄」をご

参照ください。

2.4 標準的なネットワーク環境

ファイバ+RS485/PLCネットワーク

ファイバ・ネットワークは、図 2-6および図 2-7にそれぞれ示すように、リング型ネットワー

クまたはスター型ネットワークにすることができます。

ファイバ・ネットワークでは、SmartLoggerは、RS485通信ケーブルまたは AC電源ケーブ

ルを介してインバータに接続し、RS485通信ケーブルまたはイーサネット・ネットワーク・ケ

ーブルを介してパッケージ型変電設備に接続し、RS485通信ケーブルを介してEMIや電力

計などの下流側のデバイスに接続します。

SmartLoggerは、PLC CCO と統合されます。CCOは、PLCステーション（STA）と統合された

SUN2000 と連携して、電源ケーブルを介した電力線通信（PLC）ネットワークを実現します。

SmartLogger2000




13

図 2-6 ファイバ・リング型ネットワーク

SmartLoggerは、リング型ネットワークを実現するために、2つの 100M光イーサネット・ポートを

備えています。

最大 16台の SmartLoggersを接続して、ファイバ・リング型ネットワークを形成できます。各

SmartLoggerは、インバータ、EMI、電力計などの下流側のデバイスに接続できます。

イーサネット・スイッチまたは SmartLoggerを介して複数のファイバ・リング型ネットワークをまとめ

て、NMSに接続できます。

SmartLogger2000




14

図 2-7 スター型ネットワーク

イーサネット・スイッチを介して複数の SmartLoggersをまとめて、NMSに接続できます。

SmartLoggerは、最大12kmの通信距離で、光ファイバを介してイーサネット・スイッチに接続でき

ます。

2.5 システム配線図

SmartLogger2000




15

SmartACU2000スマート・アレイ・コントローラ（略してスマート・アレイ・コントローラ）の

一般の電力入力ケーブルは、お客様にて用意する必要があります。推奨ケーブル：外

装された 4芯のマルチワイヤ（L1、L2、L3、GND）、対地動作電圧：600V以上、1芯の

断面積：4mm2

バスバーからナイフ・スイッチまでのケーブルは、お客様が用意する必要があります。推

奨ケーブル：3芯のマルチワイヤ（L1、L2、L3）、対地動作電圧：600V以上、1芯の断面

積：4mm2

SmartLoggerは、RS485通信ケーブルまたは AC電源ケーブルを介して SUN2000に

接続できます。RS485通信モードを使用する場合、AC電源ケーブルは不要です。

SmartLoggerで RS485通信モードを使用する場合は、少なくとも 2つの RS485回線

用 SPDの設置をお勧めします。サイトごとに最大 3つの RS485回線用 SPDを設置で

きます。

スマート・アレイ・コントローラを使用する場合

PIDモジュールおよびインダクタは PIDモジュール付きのスマート・アレイ・コントローラでのみ設定さ

れ、出荷前に取り付けられています。

図 2-8 ファイバ+RS485/PLC

SmartLogger2000




16

表 2-4に、スマート・アレイ・コントローラを使用するシナリオでのファイバ+RS485/PLCネッ

トワーク・モードに必要なコンポーネントを示します。

表 2-4 必要なコンポーネント

コンポーネント推奨モデルまたは仕様タイプ数量

PIDモジュール（オプシ

ョン）

PID01 出荷前に設置 1

PID インダクタ（PIDモ

ジュールと連携）

EIFI50ohm 出荷前に設置 1

SmartLogger SmartLogger2000 出荷前に設置 1

RS485回線用 SPD SPM01A 出荷前に設置 3

ATB CT-GZF2PJ-8またはCT-GPH-A-8

オプション（ファ

ーウェイから購

入可能）

1

ナイフ・ス

イッチ

ヒューズ定格電圧：500V以上、定格

電流：6A

お客様側で準備 3

ナイフ・ス

イッチ・ボ

ックス

定格電圧：500V以上、定格

電流：6A以上、相数：3


スマート・アレイ・コントローラを使用しないシナリオ

SmartLoggerで AC電源ケーブルを通信に使用する場合は、短絡時にデバイスの損傷を

防ぐために、MCBまたはナイフ・スイッチを取り付ける必要があります。

SmartLogger2000




17

図 2-9 Fibre +RS485/PLC

表 2-5に、スマート・アレイ・コントローラを使用しないシナリオでのファイバ+RS485/PLC

ネットワーク・モードに必要なコンポーネントを示します。

表 2-5 必要なコンポーネント


SmartLogger SmartLogger2000 オプション（ファ


入可能）

1

RS485回線用 SPD X4B-05 オプション（ファ


入可能）

3

ATB CT-GZF2PJ-8またはCT-GPH-A-8

オプション（ファ


入可能）

1

ナイフ・ス

イッチ

ヒューズ定格電圧：500V以上、定格

電流：6A


ナイフ・ス

イッチ・ボ

ックス

定格電圧：500V以上、定格

電流：6A以上、相数：3


MCB 定格電圧：500V以上、定格

電流：6A以上


SmartLogger2000




18


ソケット電源アダプタに合わせるお客様側で準備 1

SmartLogger2000

ユーザー・マニュアル 3 設置



19

3 設置

3.1 設置前の確認

梱包材の確認

SmartLoggerを開梱する前に、穴や割れがないかどうか、外部梱包材の損傷を確認します。

損傷が見つかったら、SmartLoggerを開梱せずに、できるだけ早く販売店に連絡してくださ

い。

納入物の確認

SmartLoggerを開梱してから、納入物に傷がなく完全かどうかを確認します。損傷や不足

品が見つかったら、販売代理店に連絡してください。

表 3-1に、梱包ケースに含まれている必要のある製品および付属品を示します。

表 3-1 SmartLoggerの納入物

名称外観数

量

説明

SmartLogger2000

1 -

電源アダプタ

1 SmartLoggerを 1.5m

のケーブルを介して電

源に接続します。

SmartLogger2000




20

名称外観数

量

説明

電源ケーブル

1 電源アダプタを介して

SmartLoggerに電源

を供給します。電源ケ

ーブルの長さは 1mで

あり、その仕様はそれ

ぞれの国の要件に応

じて異なります。

ネットワーク・ケーブ

ル

1 ケーブルの長さは

2.2mです。

AC電源ケーブル

1 ケーブルの長さは

1.5mであり、PLCネッ

トワークの場合は、

SmartLoggerをAC電

源ケーブル断路器に

接続するために使用し

ます。

OT端子（ヒートシン

ク・チューブ付き）

5 接地ケーブルの準備

に使用します。仕様は

OT-4–6 mm2または

12–10 AWG-M6で

す。

M4x12ねじ

5 4個のねじを使用し

て、SmartLoggerのガ

イド・レールを設置しま

す。

1個のねじを使用し

て、SmartLoggerを接

地します。

壁取り付けネジ・キ

ット（ワッシャ、

ST3.5 タッピングね

じ、拡張スリーブ）

4 SmartLoggerを拡張

スリーブおよびタッピン

グねじと共に壁に固定

します。


スリーブおよびワッシ

ャと共に壁に固定しま

す。

SmartLogger2000




21

名称外観数

量

説明


タッピングねじおよび

ワッシャと共に壁に固

定します。

ガイド・レール設置

キット（ガイド・レー

ル・クランプおよび

固定留め金）

2 SmartLoggerをガイ

ド・レールに固定しま

す。

2 SmartLoggerをガイ

ド・レールに固定しま

す。

付属ドキュメント

1 クイックガイド、出荷検

査報告書、梱包リス

ト、および適合証明書

が含まれています。

3.2 準備する工具

工具モデル機能

ハンマー・ドリル

ドリル・ビット（直径

6mm）

SmartLoggerを壁に取り付け

る場合に壁に穴を開けるため

に使用

ニッパー

- ケーブル留めを切ったり締め

たりする際に使用

SmartLogger2000




22


ワイヤ・ストリッパ

- ケーブル被覆の切除に使用

圧着工具

H4TC0001

メーカー：AMPHENOL

ケーブルの圧着に使用

RJ45圧着工具

- 通信ケーブル用 RJ45 コネク

タの作成に使用

マイナスねじ回し

3x100 ケーブル端子台上のネジを締

めるために使用

ゴム・ハンマー

- 拡張ボルトを穴に打ち込むた

めに使用

カッター

- 梱包材の切断に使用

SmartLogger2000




23


ケーブル・カッター

- 電源ケーブルの切断に使用

掃除機

- ドリルで穴を開けた後の粉じん

の除去に使用

マーカ

直径：10mm以下印をつけるために使用

巻尺

- 寸法の測定に使用

保護めがね

- ドリルで穴を開ける際に作業

者の眼を保護するために使用

防塵マスク

- ドリルで穴を開ける際に作業

者を粉じんから保護するため

に使用

SmartLogger2000




24


トルクねじ回し

プラスのねじ頭：M4

および ST3.5

デバイスの設置時にねじを締

めるために使用

ヒートガン

- チューブを熱で収縮させるため

に使用

インシロック

- ケーブルを結束するために使

用

3.3 設置位置の決定

設置位置を決定する場合、以下の要件に従ってください。

SmartLoggerは、IP20保護等級にしか対応していないため、屋外に設置しないでくだ

さい。

湿気から保護するために、SmartLoggerを乾燥した場所に設置してください。

気温は–40°C～+60°Cの範囲内である必要があります。

RS485ポートの場合、通信距離が 1000mを超えてはならず、イーサネット・ポートの

場合、通信距離が 100mを超えてはいけません。

運用保守を容易にするために、SmartLoggerを適切な高さの場所に設置します。

SmartLoggerを逆さまに設置しないでください。逆さまに設置すると、SmartLoggerの

底面にあるポートにほこりが入り、製品寿命が短くなります。

設置方法および設置位置は、SmartLoggerの重量（3800g）および取り付け耳を含む

寸法（H x W x D：411mm x 170mm x 58.6mm）に適している必要があります。

SmartLoggerを壁またはガイド・レール沿いに設置する場合は、接続ケーブルのある

面を下向きにしてください。

図 3-1に、SmartLogger と周囲の物体との間の最小間隔を示します。

SmartLogger2000




25

図 3-1 壁に取り付ける場合の最小間隔（単位：mm）

図 3-2 ガイド・レールに取り付ける場合の最小間隔（単位：mm）

3.4 SmartLoggerの設置

はじめに

スマート・アレイ・コントローラの場合、SmartLoggerは出荷前に取り付けられています。そ

の他の場合は、SmartLoggerを壁またはガイド・レール上に取り付けることができます。

SmartLogger2000




26

3.4.1 壁面への SmartLoggerの設置

はじめに

SmartLoggerは、しっかりと固定できるように、硬い平坦な壁に設置します。

SmartLoggerをねじに掛ける前に、拡張スレーブ、ワッシャ、およびタッピングねじを壁

に固定します。

図 3-3に、SmartLoggerの取り付け耳のねじ穴間の間隔を示します。

図 3-3 ねじ穴間の間隔（単位：mm）

図 3-4に、壁取り付け用のねじアセンブリを示します。

図 3-4 壁取り付け用のねじアセンブリ

（1）ST3.5 タッピングねじ（2）ワッシャ（3）拡張スリーブ

手順

ステップ 1 取り付け耳の穴の位置に基づいて取り付け穴を決定し、図 3-5に示すように、マーカを使

用して取り付け穴のマークを付けます。

SmartLogger2000




27

はしごを使用してデバイスを高い位置に設置する必要がある場合は、落下を防ぐための対

策を実施してください。

図 3-5 穴の位置と寸法（単位：mm）

ステップ 2 図 3-6に示すように、ハンマー・ドリルを使用して穴を開け、拡張スリーブ、ワッシャ、および

タッピングねじを取り付けます。

図 3-6 ドリルで穴を開けて拡張スリーブ、ワッシャ、およびタッピングねじを取り付ける（単位：

mm）

SmartLogger2000




28

1. 直径 6mmのドリル・ビットが装着されたハンマー・ドリルを、壁に対して垂直に、マーク

の付いた穴の位置に置き、40mm以上の深さの穴を開けます。

穴を開ける際は、ごみを吸い込んだり、ごみが目に入ったりするのを防ぐために、安全メ

ガネおよび防塵マスクを着用してください。

穴の中および周囲のごみを拭き取り、穴の間隔を測ります。穴の位置が不正確な場合

は、再び穴を開けます。

2. 拡張スレーブを軽く締めて穴に垂直に挿入し、ゴム・ハンマーを使用して穴に完全に打

ち込みます。

3. タッピングねじを、穴の外側に 10mmを残して拡張スリーブにねじ込みます。

ステップ 3 壁の取り付け穴に挿入したタッピングねじを、ワッシャと共に SmartLoggeの取り付け耳に

通します。

電気接続および保守を簡単にするために、SmartLoggerのケーブルを接続する面が必ず

下向きになるようにします。

ステップ 4 トルクねじ回しを使用して、図 3-7に示すように、0.3Nのトルクでタッピングねじを締めま

す。

図 3-7 タッピングねじを締める

SmartLogger2000




29

3.4.2 ガイド・レールに沿った SmartLoggerの取り付け

はじめに

ガイド・レールは SmartLoggerに付属していません。SmartLoggerをガイド・レールに設置

する必要がある場合は、標準的な 35mm幅のガイド・レールを用意してください。ガイド・レ

ールの寸法の詳細については、図 3-8をご参照ください。

図 3-8 ガイド・レールの寸法（単位：mm）

ガイド・レールの長さが、SmartLoggerを固定するのに十分であることを確認してくださ

い。推奨される長さは、450mm以上です。RS485回線用 SPDをガイド・レールに設置

する必要がある場合、推奨されるガイド・レールの長さは 600mm以上です。

SmartLoggerを取り付ける前にガイド・レールを固定します。

手順

ステップ 1 プラスねじ回しを使用して、図 3-9に示すように、SmartLoggerから取り付け耳を取り外し

ます。

SmartLogger2000




30

図 3-9 取り付け耳の取り外し

ステップ 2 図 3-10に示すように、取り付け耳から取り外したM4x 8ねじを使用してガイド・レール・クラ

ンプを固定し、ねじを 1.2N·mのトルクで締めます。

ガイド・レール・クランプは、図に示すとおりに正確に取り付けてください。正確でないと、

SmartLoggerをガイド・レールに取り付けることができなくなる場合があります。

SmartLogger2000




31

図 3-10 ガイド・レール・クランプの取り付け

ステップ 3 SmartLoggerを、図 3-11に示すように、ガイド・レールに取り付けます。

図 3-11 ガイド・レールへの SmartLoggerの取り付け

ステップ 4 M4x12ねじを使用して、図 3-12に示すようにガイド・レール締め具を取り付け、1.2 N·mの

トルクでねじを締めます。

SmartLogger2000




32

図 3-12 ガイド・レール締め具の取り付け

3.5 RS485回線用 SPDの設置

はじめに

SmartLoggerを、COMポートを介して屋外の機器に接続する必要がある場合、

RS485回線用 SPDの設置をお勧めします。

スマート・アレイ・コントローラの場合、RS485回線用 SPDは出荷前に取り付けられて

います。それ以外の場合は、RS485回線用 SPDをガイド・レールに取り付けることが

できます。

設置位置を決める場合、RS485回線用 SPD と SmartLogger間の直線距離が 500mmを超えない

ことを確認してください。

ガイド・レールは RS485回線用 SPDに付属していません。RS485回線用 SPDをガイド・

レールに設置する必要がある場合は、長さが 80mm以上の標準的な 35mm幅のガイド・

レールを準備してください。ガイド・レールの寸法の詳細については、「図 3-8」をご参照くだ

さい。

SmartLogger2000




33

図 3-13 ガイド・レールの寸法（単位：mm）

SmartLoggerをガイド・レールに設置する場合、RS485回線用 SPDはガイド・レールを

SmartLoggerと共有できます。その場合、推奨されるガイド・レールの長さは 600mm以

上です。

RS485回線用 SPDを取り付ける前にガイド・レールを固定します。

手順

ステップ 1 RS485回線用 SPDを、図 3-14に示すようにガイド・レールに固定します。

図 3-14 ガイド・レールへの RS485回線用SPDの固定

SmartLogger2000

ユーザー・マニュアル 4 ケーブルの接続



34

4 ケーブルの接続

4.1 接続の説明

ポートの説明

SmartLoggerの底面図およびポートの説明については、「2.2 外観」で「筐体の底面」をご


デバイスの接続の説明

図 4-1に、SmartLoggerをCOMポートを介して複数のデバイスに接続するための推奨方

法を示します。詳細は、「4.3 RS485回線用 SPDの接続」～「4.8 PIDモジュールの接続」

をご参照ください。

図 4-1 COMポートを介した複数のデバイスへの SmartLoggerの接続

SmartLogger2000




35

4.2 PEケーブルの接続

PEケーブルを介して接地保護を行う場合、SmartLoggerおよびSPDを別々に接地バーに

接続します。

4.2.1 SmartLoggerの PEケーブルの接続

事前の要件

接地ケーブルおよび OT端子を使用できます。

接地ケーブル：4～6mm2または 12～10 AWGの断面積を持つ屋外用銅芯ケーブル

を推奨します。

OT端子：M6

手順

ステップ 1 ワイヤ・ストリッパを使用して、図 4-2に示すように適切な長さの絶縁層を剥がします。

図 4-2 PEケーブルを剥がす（単位：mm）

絶縁層を除去する長さ（L2）は、OT端子のケーブル圧着部分の長さ（L1）よりも 2～3mm長くする必

要があります。

ステップ 2 裸のケーブル・コアを OT端子に挿入し、図 4-3に示すように、圧着工具を使用して圧着し

ます。

SmartLogger2000




36

図 4-3 ケーブルの圧着（単位：mm）

裸の導体を圧着した後に形成される空洞は、心線を完全に取り巻いている必要があります。心線は、

端子と隙間なく接触している必要があります。

ステップ 3 ねじ、スプリング・ワッシャ、およびフラット・ワッシャを接地点から取り外します。

ステップ 4 圧着した OT端子、フラット・ワッシャ、およびスプリング・ワッシャをねじに取り付け、図 4-4

に示すように、トルクねじ回しを使用して 1.4Nのトルクでねじを締めます。

図 4-4 SmartLoggerへの PEケーブルの接続

接地端子の防錆性能を向上するには、PEケーブルの接続後に、接地端子にシリカ・ゲルを塗布する

か、塗装します。

ケーブルのもう一方の端での OT端子の作成方法については、「ステップ 1」および「ス

テップ 2」をご参照ください。

PEケーブルのもう一方の端を接地バーに接続します。

SmartLogger2000




37

4.2.2 RS485回線用 SPDの PEケーブルの接続

事前の要件

接地ケーブルおよび OT端子を使用できます。

接地ケーブル：4 mm2または 12 AWGの断面積を持つ屋外用銅芯ケーブルを推奨し

ます。

OT端子：M6

手順

ステップ 1 ワイヤ・ストリッパを使用して、接地ケーブルから絶縁層を 8mm除去します。

ステップ 2 裸のケーブル・コアを、図 4-5の（1）に示すように、RS485回線用 SPDのポート 3に挿入

します。

図 4-5 RS485回線用 SPDの PEケーブルの接続

ステップ 3 マイナスねじ回しを使用して、図 4-5の（2）に示すように、ポート 3のねじを締めます。

接地端子の防錆性能を向上するには、PEケーブルの接続後に、接地端子にシリカゲルを塗布する

か、塗装します。

ケーブルのもう一方の端での OT端子の作成方法については、「4.2.1 SmartLoggerの

PEケーブルの接続」の「ステップ 1」および「ステップ 2」をご参照ください。

PEケーブルのもう一方の端を接地バーに接続します。

SmartLogger2000




38

4.3 RS485回線用 SPDの接続

事前の要件

ワイヤの断面積が 0.5～2.5 mm2の 2芯またはマルチコアの通信ケーブルが用意されてい

ます。

はじめに

1つの RS485回線用 SPDは、図 4-6に示すように、2つの RS485サージ保護ポートを


図 4-6 RS485回線用 SPDのポート

表 4-1で、サージ保護ポートを説明します。

表 4-1 ポートの説明

RS48

5サー

ジ保護

ポート

保

護

ポ

ート

ポート定

義

機能サ

ー

ジ

・

ポ

ー

ト

ポート定

義

機能

RS48

5サー

ジ保護

ポート1

2 RS485A

入力 RS485A、RS485

正差動信号用

1 RS485A

出力 RS485A、RS485正

差動信号用

6 RS485B

入力 RS485B、RS485

負差動信号用

5 RS485B

出力 RS485B、RS485負

差動信号用

RS48 8 RS485A RS485A、RS485 7 RS485A RS485A、RS485正

SmartLogger2000




39

RS48

5サー

ジ保護

ポート

保

護

ポ

ート

ポート定

義

機能サ

ー

ジ

・

ポ

ー

ト

ポート定

義

機能

5サー

ジ保護

ポート2

入力正差動信号用出力差動信号用

12 RS485B

入力 RS485B、RS485

負差動信号用

11 RS485B

出力 RS485B、RS485負

差動信号用

保護ポートは、SmartLoggerの COMポートに接続します。ポート 4は接続しません。

サージ・ポートは、その他のデバイスの RS485ポートに接続します。ポート 3は接地ポートです。

保護ポートおよびサージ・ポートを逆に接続しないでください。

1つの RS485回線用 SPDは、2つの COMポートを保護できます。

保護ポート 2 と 6、およびサージ・ポート 1 と 5は、1つの COMポートを保護するための RS485

回線用 SPDポートを形成します。保護ポート 8 と 12、およびサージ・ポート 7 と 11は、1つ以上

の COMポートを保護するための別の RS485回線用 SPDポートを形成します。

RS485回線用SPDポートは、2.5mm2の最大断面積を持つケーブルをサポートします。デバイス

をRS485ポートに並列に接続する必要がある場合、1mm2の断面積を持つケーブルを使用して、

2本以下のケーブルを同じポートに接続します。

手順

ステップ 1 ケーブルから、ワイヤ・ストリッパを使用して、図 4-7に示すように適切な長さのスチール製

外装および絶縁層を除去します。

図 4-7 RS485通信ケーブルを剥がす（単位：mm）

ステップ 2 SmartLoggerの COMポートから端子台を取り外します。

マイナスねじ回しを使用して、端子台を取り外します。

ステップ 3 図 4-8の（1）に示すように、裸のケーブル・コアを端子台に挿入します。

SmartLogger2000




40

図 4-8 端子台のケーブル接続

ステップ 4 マイナスねじ回しを使用して、図 4-8の（2）に示すように、端子台のねじを締めます。

ステップ 5 図 4-9に示すように、端子台を SmartLoggerの COMポートに挿入します。

SmartLoggerの COMポートの定義の詳細については、[Context]「4.4.1 SUN2000の接続」の

「RS485通信ケーブルを使用した SUN2000の接続」をご参照ください。

図 4-9 端子台の接続

ステップ 6 ケーブルのもう一方の端にある裸のケーブル・コアを、図 4-10の（1）に示すように、

RS485回線用 SPDの保護ポートに挿入します。

SmartLogger2000




41

図 4-10 RS485回線用 SPDの配線図

SUN8000の[COM+]ポートが RS485回線用 SPDの保護ポート 2または 8に接続されて

おり、SmartLoggerの[COM-]ポートが RS485回線用 SPDの保護ポート 6または 12に

接続されていることを確認します。

ステップ 7 マイナスねじ回しを使用して、図 4-10の（2）に示すように、保護ポートのねじを締めます。

事後の要件

切断は、逆の順序で実行できます。

4.4 インバータの接続

4.4.1 SUN2000の接続

SmartLoggerは、RS485通信ケーブルまたは AC電源ケーブルを介して SUN2000に接

続できます。PLCを使用する SUN2000の通信モードと PLCを使用しない SUN2000の通

信モードは異なります。実際の状況に応じて、適切な通信モードを選択します。

PLC機能の付いたモデルでは、PLC通信モードまたはRS485通信モードのいずれかを選

択できます。PLC機能のないモデルでは、RS485通信モードのみを選択できます。

RS485通信モードと PLC通信モードは相互に排他的です。

RS485通信モードを選択した場合は、AC電源ケーブルを SmartLoggerの PLC電源入力ポート

に接続しないでください。

PLC通信モードを選択した場合は、RS485通信ケーブルおよび RS485回線用 SPDを、両方と

も接続しないでください。

SmartLogger2000




42

RS485通信ケーブルを使用した SUN2000の接続

はじめに

SmartLoggerは、図 4-11に示すように、RS485通信用の 6つの COMポートを備えてい

ます。

図 4-11 SmartLoggerの COMポート

表 4-2で、COMポートを説明します。

表 4-2 COMポートの説明

ポートシルク・スクリ

ーン

機能

COM1 + RS485A、RS485正差動信号用

- RS485B、RS485負差動信号用











SUN2000の RS485通信ポートは、RS485端子台または RJ45ポートです。この項では、

端子台を介した SUN2000-33KTL/40KTLの接続を例として使用し、操作手順について説

明します。

SmartLogger2000




43

端子台の接続

図 4-12に、端子台を示します。

図 4-12 端子台

表 4-3で、RS485端子台の機能を説明します。

表 4-3 RS485端子台の機能

番号機能番号機能

5 RS485A（入力）、RS485正

差動信号用

6 RS485A（出力）、RS485正差動

信号用

7 RS485B（入力）、RS485正

差動信号用

8 RS485B（出力）、RS485負差動

信号用

RJ45ネットワーク・ポート接続

RJ45ポートを、図 4-13に示すように RJ45コネクタを使用して接続する必要がありま

す。

SmartLogger2000




44

図 4-13 SUN2000の RS485 RJ45コネクタ（締め具なしの側面図）

表 4-4に、ワイヤの色と機能の一覧を示します。

表 4-4 ワイヤの色と機能

番号色機能

1 白色とオレンジ色 RS485A、RS485正差動信号用

2 オレンジ色 RS485B、RS485負差動信号用

3 白色と緑色 -

4 青色 RS485A、RS485正差動信号用

5 白色と青色 RS485B、RS485負差動信号用

6 緑色 -

7 白色と茶色 -

8 茶色 -

図 4-14に、RS485回線用 SPDを介した SUN2000への SmartLoggerの接続方法を示

します。

SmartLogger2000




45

図 4-14 SUN2000への SmartLoggerの接続

（1）RS485A IN （2）RS485A OUT （3）RS485B IN （4）RS485B OUT

手順

ステップ 1 適切な長さのケーブルを準備し、一方の端から絶縁層の適切な部分を剥がし、その端を

SUN2000の端子台に接続します。

DJYP2VP2-22 2x2x1ネットワーク・ケーブル、または 1mm2の断面積と 14～18mm

の直径を持つ通信ケーブルを推奨します。

ワイヤを剥がして接続する方法については、『SUN2000-(33KTL, 40KTL) User

Manual』をご参照ください。

ステップ 2 ケーブルのもう一方の端から、ワイヤ・ストリッパを使用して、図 4-15に示すように適切な

長さのスチール製外装およびワイヤ絶縁層を除去します。

図 4-15 RS485通信ケーブルを剥がす（単位：mm）

ステップ 3 裸のケーブル・コアを、図 4-16の（1）に示すように、RS485回線用 SPDのサージ・ポート

に挿入します。

SmartLogger2000




46

図 4-16 RS485回線用 SPDのサージ・ポートの接続

SUN2000の[RS485A (IN)]ポートが RS485回線用 SPDのサージ・ポート 1または 7に

接続されており、SUN2000の[RS485B (IN)]ポートが RS485回線用 SPDのサージ・ポー

ト 5または 11に接続されていることを確認します。

ステップ 4 マイナスねじ回しを使用して、図 4-16の（2）に示すように、サージ・ポートのねじを締めま

す。

ステップ 5 SUN2000 と SmartLoggerの[ボーレート]を、同じ値に設定します。

SmartLoggerの通信パラメータ設定の詳細については、「RS485パラメータの設定」

または『SUN2000 APP User Manual』をご参照ください。

SUN2000の通信パラメータ設定の詳細については、『SUN2000 APP User Manual』


事後の要件


AC電源ケーブルを介した SUN2000の接続

はじめに

SmartLoggerは、PLCセントラル・コーディネータ（CCO）と統合されます。CCOは、PLCス

テーション（STA）と統合された SUN2000 と連携して、電源ケーブルを介した電力線通信

（PLC）ネットワークを実現します。

手順

ステップ 1 提供されている AC電源ケーブルの一方の端を MCBに接続します。

SmartLogger2000




47

ステップ 2 ケーブルのもう一方の端にある AC1端子および AC2端子を、図 4-17に示すように、

SmartLoggerの[AC1]ポートおよび[AC2]ポートにそれぞれ接続します。

図 4-17 SmartLoggerへの AC電源ケーブルの接続

表 4-5で、図 4-17に示すコンポーネントを説明します。

表 4-5 コンポーネント

番号コンポーネント定格数量

1 バスバーA/B/C - 1

2 ヒューズ定格電圧：500V以上、定格電流：6A 3

3 ナイフ・スイッ

チ・ボックス

定格電圧：500V以上、定格電流：6A以

上、相数：3

1

4 MCB 定格電圧：500V以上、定格電流：6A以

上

1

各 SmartLoggerは、最大 80台の SUN2000に接続できます。

SmartLoggerを AC電源ケーブルを介して SUN2000に接続する場合、RS485通信ケーブルを

接続する必要はありません。

SmartLogger2000




48

ケーブルの接続後、WebUIにログインし、SmartLoggerの PLC機能を有効にします。詳細は、

「デバイスの接続」をご参照ください。「PLC」で、SmartLoggerの PLCパラメータの設定方法につ

いて説明しています。

PLCネットワークで使用されるポートは[RS485-0]に設定します。このポートに推奨される[ボーレ

ート]は、[115200 bit/s]です。これによって、最適な通信性能を実現できます。

事後の要件


4.4.2 SmartLoggerへの複数のインバータの接続

SmartLoggerは、デイジー・チェーンまたは AC電源ケーブルを介して複数のインバータに

接続できます。

デイジー・チェーン接続

デイジー・チェーン接続モードでは、「4.4.1 SUN2000の接続」の「RS485通信ケーブルを

使用した SUN2000の接続」で説明されているように、1つのインバータの RS485OUTを

次のインバータのRS485INポートに接続し、最初のインバータをSmartLoggerに接続しま

す。図 4-18に接続を示します。

図 4-18 複数のインバータへの SmartLoggerの接続

最大 200台のデバイスを 1つの SmartLoggerに接続できます。各 RS485ルートには、30台未

満のデバイスを接続することをお勧めします。各SmartLoggerは、最大80台のインバータに接続

できます。

EMIを接続する場合は、チェーンの末尾に接続します。

SmartLogger2000




49

デイジーチェーンの末尾にあるインバータの[Comm.[有効]Param.]で、[Build-out Resistor]を

に設定します。詳細は、『SUN2000 APP User Manual』をご参照ください。

デイジーチェーン内のすべてのデバイスのアドレスは、SmartLoggerで設定された検索範囲内で

ある必要があり、互いに異なっている必要があります。そうしないと、デバイスと SmartLogger間

の通信が失敗します。

SmartLoggerのWebUIで、[Assign Address]操作を実行できます。RS485アドレスの競合がイ

ンバータで検出された場合、インバータのローカル・アドレスを更新しなくても、SmartLoggerがア

ドレスを自動的に再割り当てします。

1つのデイジー・チェーン内のすべてのデバイスの[ボーレート]は、SmartLoggerのボーレートと

一致している必要があります。

AC電源ケーブルの接続

図 4-19に、SmartLoggerを AC電源ケーブルを介して複数の SUN2000に接続する方法

を示します。

図 4-19 PLCネットワーク

AC電源ケーブルを介して SmartLoggerに接続できるのは、SUN2000の PLCモデルのみです。

SmartLogger2000




50

4.5 EMIの接続

はじめに

SmartLoggerは、標準Modbus-RTUプロトコルをサポートする EMIに接続できます。1台

の SmartLoggerを接続して管理できるのは、1台の EMIのみです。

ベンダーのデバイスごとにサポートされているプロトコルが異なる場合があります。接続し

た EMIから情報を取得するには、ベンダーが提供したドキュメントに基づいて、

SmartLoggerのWebUIでプロトコルを適切に設定します。

EMI用の RS485通信ケーブルの定義については、EMIに付属しているマニュアルをご参

照ください。

SmartLoggerには、6つの RS485ポートがあります。ポートの説明については、「4.4.1

SUN2000の接続」の「RS485通信ケーブルを使用した SUN2000の接続」の「[背景]」をご


図 4-20に、RS485回線用SPDを介したEMIへのSmartLoggerの接続方法を示します。

図 4-20 EMIへの SmartLoggerの接続

手順

ステップ 1 EMIに付属しているケーブルの一方の端を EMIの RS485ポートに接続します。

ステップ 2 ケーブルのもう一方の端を RS485回線用 SPDのサージ・ポートに接続します。詳細は、

「4.4.1 SUN2000の接続」の「RS485通信ケーブルを使用した SUN2000の接続」の「[手

順]」の「ステップ 2」～「ステップ 4」をご参照ください。

SmartLogger2000




51

EMIのポートが RS485回線用 SPDのサージ・ポート 1または 7に接続されており、EMI

のポートが RS485回線用 SPDのサージ・ポート 5または 11に接続されていることを確認

します。[RS485+][RS485-]

ケーブルの接続後、WebUIにログインし、EMIの下のパラメータを設定します。この操作の詳細

については、「EMIパラメータの設定」をご参照ください。

EMIを自動的に検出できません。このデバイスは、手動で追加する必要があります。この操作の

詳細については、「デバイスの接続」をご参照ください。

SmartLoggerを EMIおよび複数のインバータに接続する必要がある場合は、EMIをデイジー・チ

ェーンの末尾に接続し、EMIに接続しているポートが固有の通信アドレスを持っていることを確認

します。デイジー・チェーン接続の詳細については、「4.4.2 SmartLoggerへの複数のインバータ

の接続」の「デイジー・チェーン接続」をご参照ください。

事後の要件

SmartLoggerを EMIから切断する場合は、逆の手順を実行してください。

4.6 電力計の接続

はじめに

SmartLoggerは、標準Modbus-RTUプロトコルまたは DL/T645プロトコルをサポートする

電力計に接続できます。

SmartLoggerは、標準Modbus-RTUプロトコルをサポートする 1つの電力計のみに接続して管

理できます。

SmartLoggerは、DL/T645プロトコルをサポートする複数の電力計に接続して管理できます。

ベンダーごとに提供する電力計用のプロトコル・ポイントが異なります。そのため、電力計か

ら情報を取得するには、ベンダーが提供したドキュメントに基づいて、SmartLoggerの

WebUIでプロトコル・ポイントを適切に設定します。

電力計用の RS485通信ケーブルの定義の詳細については、電力計に付属する操作マニ

ュアルをご参照ください。




図 4-21に、電力計への SmartLoggerの接続方法を示します。

SmartLogger2000




52

図 4-21 電力計の接続

電力計は通常、屋内に設置され、RS485回線用 SPDを使用せずに、SmartLoggerの COMポート

に接続できます。

手順

ステップ 1 電力計に付属しているケーブルの一方の端を電力計の RS485ポートに接続します。

ステップ 2 ケーブルのもう一方の端を SmartLoggerの COMポートに接続します。この操作の詳細に

ついては、「4.3 RS485回線用 SPDの接続」の「ステップ 1」～「ステップ 5」をご参照くださ

い。

Modbus-RTUプロトコルをサポートする電力計のケーブルを接続したら、WebUIにログインし、

Modbus Power Meterの下のパラメータを設定します。詳細は、「電力計パラメータの設定」をご


同じSmartLoggerのCOMポートに接続されたデバイスに設定する通信プロトコルは、同じにする

必要があります。ケーブルの接続後、WebUIにログインし、COMポートのプロトコルを変更します。

詳細は、「RS485パラメータの設定」をご参照ください。

電力計の自動的な検出はできません。このデバイスは、手動で追加する必要があります。詳細は、

「デバイスの接続」をご参照ください。

DL/T645電力計のプロトコルを変更し、手動で追加した後、WebUIにログインし、DL/T645

Power Meterの下でパラメータを検索して設定します。詳細は、「7.15 DL/T645 Power Meter」


事後の要件

SmartLoggerを電力計から切断する場合は、逆の順序で作業します。

SmartLogger2000




53

4.7 パッケージ型変電設備の接続

はじめに

SmartLoggerは、RS485通信モードおよびイーサネット通信モードでパッケージ型変電設

備に接続できます。

SmartLoggerは2つの電気イーサネット・ポートを備えています。イーサネット通信をサポートするパッ

ケージ型変電設備を、電気イーサネット・ポートを介して SmartLoggerに接続でき、SmartLoggerの

上りインターフェースを介して NMSに接続できます。この通信モードでは、SmartLoggerおよびパッ

ケージ型変電設備のモニタ・デバイスの IPアドレスは、同じネットワーク・セグメント内にある必要があ

ります。

この項では、Modbus-RTUプロトコルまたは IEC103プロトコルをサポートするパッケージ

型変電設備を、RS485通信モードを使用して SmartLoggerに接続する方法について説明

します。

各ベンダーのデバイスでは、サポートされているプロトコルが異なる場合があります。接続

したパッケージ型変電設備から情報を取得するには、ベンダーが提供したドキュメントに基

づいて、SmartLoggerのWebUIでプロトコルを適切に設定します。

パッケージ型変電設備用の RS485通信ケーブルの定義については、提供されている操作

ガイドをご参照ください。




図 4-22に、RS485回線用 SPDを介したパッケージ型変電設備への SmartLoggerの接

続方法を示します。

図 4-22 パッケージ型変電設備への SmartLoggerの接続

SmartLogger2000




54

SmartLoggerをパッケージ型変電設備の内部に設置する場合、パッケージ型変電設備を、RS485回

線用 SPDのない SmartLoggerの COMポートに接続します。このシナリオにおける SmartLogger

側でのケーブルの接続方法については、「4.3 RS485回線用 SPDの接続」の「ステップ 1」～「ステッ

プ 5」をご参照ください。

手順

ステップ 1 パッケージ型変電設備に付属しているケーブルの一方の端をパッケージ型変電設備の

RS485ポートに接続します。

ステップ 2 ケーブルのもう一方の端を RS485回線用 SPDのサージ・ポートに接続します。詳細は、

「4.4.1 SUN2000の接続」の「RS485通信ケーブルを使用した SUN2000の接続」の「ステ

ップ 3」～「ステップ 4」をご参照ください。

同じSmartLoggerのCOMポートに接続されたデバイスに設定する通信プロトコルは、同じにする

必要があります。

ケーブルの接続後、WebUIにログインし、Cubicleの下のパラメータを設定します。この操作の詳

細については、「デバイスのカスタマイズ」をご参照ください。

事後の要件


4.8 PIDモジュールの接続

はじめに

PIDモジュールは、PV電力システムにおける PID（Potential Induced Degradation）効果

に起因する PVモジュール出力電力の低下を防ぐために使用されます。

SmartLoggerは、標準 Modbus-RTUプロトコルをサポートする 1つの PIDモジュール

のみに接続して管理できます。

PIDモジュール用のRS485通信ケーブルの定義については、提供されている操作ガイドを

ご参照ください。




図 4-23に、PIDモジュールへの SmartLoggerの接続方法を示します。

SmartLogger2000




55

図 4-23 PIDモジュールへの SmartLoggerの接続

スマート・アレイ・コントローラの場合、SmartLoggerと PIDモジュールは出荷前に取り付けられており、

PIDモジュールは X2端子台を介して SmartLoggerに接続されています。

手順

ステップ 1 PIDモジュールに付属しているケーブルの一方の端を PIDモジュールの RS485ポートに

接続します。

ステップ 2 ケーブルのもう一方の端を SmartLoggerの COMポートに接続します。この操作の詳細に

ついては、「4.3 RS485回線用 SPDの接続」の「ステップ 1」～「ステップ 5」をご参照くださ

い。

PIDモジュールの茶色のケーブル（RS485A）が RS485回線用 SPDのサージ・ポート 1ま

たは 7に接続されており、黒色のケーブル（RS485B）が RS485回線用 SPDのサージ・ポ

ート 5または 11に接続されていることを確認します。

ステップ 3 PIDモジュールの[ボーレート]を、SmartLoggerに設定された[ボーレート]と同じに設定しま

す。

PIDモジュールがサポートするボーレートには、4800ビット/秒、9600ビット/秒、19200ビット/秒、

115200ビット/秒などがあります。

PIDモジュールは、自動アドレス割り当てをサポートしています。ケーブルの接続後、WebUIにロ

グインし、[Connect 設備] > [Auto.Search]メニューで PIDモジュールを検索します。

PIDパラメータの設定の詳細については、「PID」をご参照ください。

PIDモジュールのデフォルトの RS485通信アドレスは 1です。RS485通信アドレスを変更するに

は、WebUIにログインし、「デバイスの接続」の手順に従います。

SmartLogger2000




56

事後の要件

SmartLoggerを PIDモジュールから切断する場合は、逆の手順を実行してください。

4.9 リップル制御レシーバの接続

はじめに

ドイツおよび欧州のその他の一部地域では、ドライ接点が必要な場合、リップル制御レシー

バを使用して系統指令信号をドライ接点信号に変換します。

図 4-24に、SmartLoggerの DIポートを示します。

図 4-24 SmartLoggerの DIポート

表 4-6で、DIポートを説明します。

表 4-6 DIポートの説明

ポート機能

GND1 ドライ接点入力共通端子 1。DI1～DI4の有効電力ディレーティングに使用

します。

DI1 DI_1

DI2 DI_2

DI3 DI_3

DI4 DI_4

DI5 DI_5

DI6 DI_6

DI7 DI_7

DI8 DI_8

SmartLogger2000




57

ポート機能

GND2 ドライ接点入力共通端子 2。DI5～DI8の無効電力補償に使用します。

DI1～DI4は有効電力ディレーションに関係しており、DI5～DI8は無効電力補償に関係しています。

図 4-25に、リップル制御レシーバへの SmartLoggerの接続方法を示します。

図 4-25 リップル制御レシーバの接続

手順

ステップ 1 適切な長さのケーブルを選択し、ケーブルの一方の端をリップル制御レシーバに接続しま

す。

1.5 mm2の断面積を持つ 2芯ケーブルまたはマルチコア・ケーブルを推奨します。

ステップ 2 もう一方の端で、絶縁層を 8mm剥がします。

ステップ 3 SmartLoggerの DIポートから端子台を取り外します。

マイナスねじ回しを使用して、端子台を取り外します。

ステップ 4 図 4-26の（1）に示すように、裸のケーブル・コアを端子台に挿入します。

SmartLogger2000




58

図 4-26 端子台のケーブル接続

ステップ 5 マイナスねじ回しを使用して、図 4-26の（2）に示すように、端子台のねじを締めます。

ステップ 6 図 4-27に示すように、端子台を SmartLoggerの DIポートに挿入します。

図 4-27 端子台の接続

系統指令機能を有効にするには、ケーブルの接続後に、WebUIで対応するパラメータ（有

効電力制御または無効電力制御）を設定する必要があります。詳細は、「有効電力制御」ま

たは「無効電力制御」をご参照ください。

事後の要件


SmartLogger2000




59

4.10 イーサネット・ネットワーク・ケーブルの接続

はじめに

SmartLoggerは、イーサネットスイッチ、ルータ、または POEモジュールに接続できます。

PCの電気イーサネット・ポートに直接またはハブを介しても接続できます。実際のネットワ

ークの状況に応じて、接続デバイスを選択します。通常の適用事例については、「2.4 標準

的なネットワーク環境」の「図 2-6」および「错误！未找到引用源。」をご参照ください。

手順

ステップ 1 提供されているネットワーク・ケーブルの一方の端を、デバイスの電気イーサネット・ポート

に接続します。

提供されているケーブルが短すぎる場合、ケーブルを準備する際に、以下の点に注意してください。

CAT 5E以上のシールド・ネットワーク・ケーブルを選択してください。

ケーブルの長さが 100mを超えないようにしてください。

ステップ 2 ネットワーク・ケーブルのもう一方の端を、図 4-28に示すように、SmartLoggerの[ETH1]

ポートまたは[ETH2]ポートに接続します。

図 4-28 イーサネット・ネットワーク・ケーブルの接続

POEモジュールは、SmartLoggerの [DATA]ポートにのみ接続できます。

SmartLoggerのデフォルトの IPアドレスは 192.168.0.10、デフォルトのサブネット・マスクは

255.255.255.0、デフォルトのゲートウェイは 192.168.0.1です。

SmartLoggerを PCに直接またはハブを介して接続する場合、SmartLoggerおよび PCの IPア

ドレスは、同じネットワーク・セグメント内にある必要があります。たとえば、SmartLoggerの IPアド

レスが 192.168.0.10である場合、PCの IPアドレスは 192.168.0.11にできます。PCのサブネッ

ト・マスクおよびゲートウェイは、SmartLoggerのサブネット・マスクおよびゲートウェイと一致させ

てください。

SmartLogger2000




60

SmartLoggerをネットワーク・デバイス（ルータなど）を介して PCに接続する場合、SmartLogger

およびネットワーク・デバイスの IPアドレスは、同じネットワーク・セグメント内にある必要がありま

す。ネットワーク・デバイスと通信できるように、SmartLoggerのゲートウェイを適切に設定しま

す。

SmartLogge と NetEco間の通信を有効にするには、SmartLoggerで NetEcoパラメータを適切

に設定します。詳細は、「NetEcoパラメータの設定」をご参照ください。

事後の要件


4.11 光ファイバの接続

はじめに

SmartLoggerは、光ファイバを介して ATBなどのデバイスに接続できます。実際のネットワ

ークの状況に応じて、接続するデバイスを選択できます。通常の適用事例については、

「2.4 標準的なネットワーク環境」の「図 2-6」および「図 2-7」をご参照ください。

手順

ステップ 1 光モジュールを、SmartLoggerの[SFP1]ポートまたは[SFP2]ポートに挿入します。

光モジュールはオプションです。送信速度が 100Mbpsの光モジュールおよび 12km以内の長さ

の光ファイバを推奨します。

光モジュールを[SFP1]ポートに挿入する場合、ハンドルのある側が上を向いていることを確認し

てください。光モジュールを[SFP2]ポートに挿入する場合、ハンドルのある側が下を向いているこ

とを確認してください。

ステップ 2 光モジュールに付属している 2本の光ファイバを、光モジュールのポートに接続します。

ステップ 3 光ファイバのもう一方の端を、図 4-29に示すように ATBに接続します。

SmartLogger2000




61

図 4-29 ATBの接続

ステップ 4 表 4-7に示すように、光イーサネット・ポート・インジケータに基づいて、動作状態を確認し

ます。

図 4-30 光イーサネット・ポート・インジケータ

表 4-7 光イーサネット・ポート・インジケータの点滅状態

インジケータ状態意味

（1）上側ポート

（2）下側ポート

緑色が点灯し、黄色が短い

間隔（0.1秒間点灯して 0.1

秒間消灯する）で点滅する

光モジュールが光イーサネ

ット・ポートに挿入されてい

ます。

緑色が点灯し、黄色が消灯

する

光ファイバ・リンクが正常に

確立されています。

緑色が点灯し、黄色がゆっ

くり（0.1秒間点灯して 1.9

光ファイバ通信中です。

SmartLogger2000




62

インジケータ状態意味

秒秒間消灯する）点滅する

事後の要件


1. 光ファイバを取り外す場合は、最初にクリップを押し下げます。

2. 光モジュールを取り外す場合は、ハンドルを押し下げてからモジュールを引っ張り出します。

SmartLogger2000

ユーザー・マニュアル 5 システムの操作



63

5 システムの操作

5.1 電源投入前の確認

表 5-1に、SmartLoggerに電源を投入する前の確認項目を示します。

表 5-1 電源投入前の SmartLoggerの確認項目

番号確認項目確認結果

1 SmartLoggerおよびRS485回線用SPDが適切に設置

されて固定されている。 □ Yes □ No

2 SmartLoggerおよびRS485回線用SPDの接地ケーブ

ルが接地点にしっかりと接続されている。 □ Yes □ No

3 SmartLogger と RS485回線用 SPD間のケーブルがし

っかりと接続されている。 □ Yes □ No

4 RS485通信ケーブルがしっかりと確実に接続されてい

る。 □ Yes □ No

5 PLC通信を使用する場合、AC電源ケーブルが

SmartLoggerにしっかりと接続されている。 □ Yes □ No

6 未使用のポート（RF1、RF2、光ポート、イーサネット・ポ

ートなど）が防塵プラグで保護されている。 □ Yes □ No

7 電源ケーブルおよび信号ケーブルの配線が、強電ケー

ブルおよび弱電ケーブルを配線するための要件を満た

しており、ケーブル配線計画に従っている。

□ Yes □ No

8 ケーブルがきちんと結束されており、ケーブル留めが同

じ方向に均一かつ適切に固定されている。 □ Yes □ No

9 ケーブル上に不要な粘着テープやケーブル留めがな

い。 □ Yes □ No

SmartLogger2000




64

5.2 システムの電源投入

事前の要件

「5.1 電源投入前の確認」を実行済みであること。

システムの電源を投入する場合、本製品に付属している電源アダプタを使用します。電

源アダプタの定格入力は AC 100～240V、50Hzまたは 60Hzです。その他のモデルの

アダプタを使用すると、機器が損傷する恐れがあります。

電源アダプタに適合する AC ソケットを選択してください。

はじめに

スマート・アレイ・コントローラの場合、SmartLoggerが出荷前に取り付けられ、電源ケーブ

ルが接続されています。

手順

ステップ 1 電源アダプタの出力端子を、SmartLoggerの [12V IN]ポートに挿入します。

ステップ 2 電源ケーブルを電源アダプタに挿入します。

ステップ 3 電源ケーブルのプラグを AC ソケットに挿入します。

SmartLoggerをスマート・アレイ・コントローラの外部に設置する場合は、電源アダプタを

SmartLoggerの上に置き、図 5-1に示すようにケーブル留めを使用して電源アダプタを固

定します。

図 5-1 SmartLoggerをスマート・アレイ・コントローラの外部に設置する場合の電源ケーブル

の接続

ステップ 4 AC ソケットの電流遮断器をオンにします。

ステップ 5 AC電源ケーブルの上流電流遮断器をオンにします。

SmartLogger2000




65

ステップ 5は、PLCネットワークの場合でのみ実行する必要があります。

SmartLogger2000

ユーザー・マニュアル 6 ユーザー・インターフェース



66

6 ユーザー・インターフェース

6.1 USB フラッシュ・ドライブの操作

6.1.1 データのエクスポート

はじめに

SanDisk、Netac、および Kingstonの USB フラッシュ・ドライブを推奨します。これ以外のメ

ーカーの製品は、互換性がない可能性があります。

データをエクスポートすると、アクティブ・アラーム、履歴アラーム、性能、例外取得ログ、試

運転ログ、操作ログ、障害情報ファイル、および電子ラベルのデータを取得できます。

手順

ステップ 1 USB フラッシュ・ドライブを、SmartLoggerの下部にある USBポートに挿入します。

ステップ 2 APPにログインし、メイン・メニュー・ページで[その他] > [システム保守] > [現地保守用スク

リプトを生成]の順に選択します。詳細は、『SUN2000 APP User Manual』をご参照くださ

い。

生成されたブート・スクリプト・ファイルは、USB フラッシュ・ドライブのルート・ディレクトリに自動的に保

存されます。

ステップ 3 USBフラッシュ・ドライブを、SmartLoggerの下部にあるUSBポートから取り外し、もう一度

そのポートに挿入します。

USB フラッシュ・ドライブが再び接続されると、SmartLoggerはブート・スクリプト・ファイルを自動的に

検出できます。

ステップ 4 SmartLoggerは、ブート・スクリプト・ファイルで指定されたすべてのコマンドを自動的に実

行します。LED インジケータを見て、動作状況を確認します。

SmartLogger2000




67

USB フラッシュ・ドライブにブート・スクリプト・ファイルが格納されていることを確認します。

格納されていない場合、SmartLoggerは操作を実行できません。

複数の SmartLoggerの APPログイン・パスワードが同じである場合、ある

SmartLoggerが生成したブート・スクリプト・ファイルを他の SmartLoggerで使用できま

す。

SmartLoggerの初期 APPログイン・パスワードは「00000a」です。このパスワードは、

初回ログイン時に変更してください。

表 6-1 インジケータの状態

インジケータ（シルク・スクリ

ーン）

状態意味

ALM 消灯進行中のローカル保守はあ

りません。

長い間隔での緑色の点滅

（1秒間点灯して 1秒間消

灯する）


す。

緑色の点灯ローカル保守に成功しまし

た。

短い間隔での緑色の点滅

（0.125秒間点灯して 0.125

秒間消灯する）

ローカル保守に失敗しまし

た。

6.1.2 すべてのファイルのエクスポート

はじめに

SanDisk、Netac、および Kingstonの USBフラッシュ・ドライブを推奨します。その他のブラ

ンドは、互換性がない場合があります。

SmartLoggerを交換する必要がある場合、交換する前にファイルをエクスポートし、それらのファ

イルを新しい SmartLoggerにインポートして、データの完全性を確保できます。

すべてのファイルのエクスポート後、SmartLoggerおよび SmartLoggerに接続されたデバイスに

関する情報を表示できます。

手順


SmartLogger2000




68



い。

生成されたブート・スクリプト・ファイルは、USB フラッシュ・ドライブのルート・ディレクトリに自動的に保

存されます。

ステップ 3 USBフラッシュ・ドライブを、SmartLoggerの下部にあるUSBポートから取り外し、もう一度

そのポートに挿入します。

USB フラッシュ・ドライブが再び接続されると、SmartLoggerはブート・スクリプト・ファイルを自動的に

検出できます。







す。





ーン）

状態意味

ALM 消灯実行中のローカル保守はあ

りません。



灯する）


す。


た。


（0.125秒間点灯して 0.125



た。

SmartLogger2000




69

6.1.3 すべてのファイルのインポート

事前の要件

USB フラッシュ・ドライブには、ブート・スクリプト・ファイルおよびすべてのエクスポート・ファ

イルが格納されます。

はじめに



手順




い。

生成されたスクリプト・ファイルは、USB フラッシュ・ドライブ内の完全なファイル・エクスポート用のスク

リプト・ファイルを置き換えます。







す。ファイルのインポート先の SmartLoggerのパスワードが異なっている場合は、

SmartLoggerで新しいブート・スクリプト・ファイルを生成する必要があります。





ーン）

状態意味

ALM 消灯実行中のローカル保守はあ

りません。




す。

SmartLogger2000




70


ーン）

状態意味

灯する）


た。


（0.125秒間点灯して 0.125



た。

6.1.4 アプリケーションの更新

はじめに



手順

ステップ 1 http://support.huawei.com/carrier/にログインして[Product Support]をクリックし、

[SmartLogger]を参照または検索し、[Software]タブで必要な更新パッケージをダウンロ

ードします。

更新パッケージの名前は smartlogger2000.zipです。更新パッケージを、解凍せずに USB フラッシ

ュ・ドライブのルート・ディレクトリに保存します。




い。

ステップ 4 更新パッケージ内のブート・スクリプト・ファイルをUSBフラッシュ・ドライブ内のブート・スクリ

プト・ファイルに置き換えます。

更新パッケージ内のブート・スクリプト・ファイルの名前は logger_lmt_mgr_cmd.emapです。


SmartLoggerは、ブート・スクリプト・ファイルで指定されたすべてのコマンドを自動的に実



SmartLogger2000




71



ーン）

状態意味

ALM 緑色の消灯実行中のローカル保守は

ありません。



灯する）


す。


た。


（0.125秒間点灯して 0.125



た。

ステップ 6 更新が完了すると、SmartLoggerが自動的に再起動します。

6.1.5 BSPの更新

はじめに



ボード・サポート・パッケージ（BSP）の更新方法については、『SmartLogger Upgrade

Guide』を参照するか、ファーウェイ技術サポートにお問い合わせください。

手順

ステップ 1 http://support.huawei.com/carrier/にログインして[Product Support]をクリックし、

[SmartLogger]を参照または検索し、[Software]タブで必要な更新パッケージをダウンロ

ードします。

更新パッケージの名前は smartlogger2000_bsp.zipです。更新パッケージを、解凍せずに USB フラ

ッシュ・ドライブのルート・ディレクトリに保存します。



SmartLogger2000




72

ステップ 3 APPにログインし、メイン・メニュー・ページで[More] > [System 保守] > [Generate

Local Maint.Script]の順に選択します。詳細は、『SUN2000 APP User Manual』をご参

照ください。

ステップ 4 更新パッケージ内のブート・スクリプト・ファイルをUSBフラッシュ・ドライブ内のブート・スクリ

プト・ファイルに置き換えます。

ブート・スクリプト・ファイルの名前は logger_lmt_mgr_cmd.emapです。


SmartLoggerは、ブート・スクリプト・ファイルで指定されたすべてのコマンドを自動的に実




ーン）

状態意味

ALM 緑色の消灯進行中のローカル保守は

ありません。



灯する）


す。


た。


（0.125秒間点灯して 0.125



た。

ステップ 6 更新が完了すると、SmartLoggerが自動的に再起動します。

6.2 NMSの操作

NMSを使用して、SmartLoggerのファームウェアの更新およびログのエクスポートを実行

できます。詳細は、『NetEco 1000S User Manual』をご参照ください。

6.3 APPの操作

APPを使用して、SmartLoggerおよび SmartLoggerに接続された下流側のデバイスに関

する監視、照会、アラーム発行、および管理を行うことができます。詳細は、『SUN2000

APP User Manual』をご参照ください。

SmartLogger2000

ユーザー・マニュアル 7 WebUI



73

7 WebUI

7.1 ログインするための準備

動作環境

WebUIの動作環境は、次の要件を満たしている必要があります。

オペレーティング・システム：Windows

Internet Explorer 8～Internet Explorer 11、Firefox17～Firefox39、および

CHROME41～CHROME45（Windows 7）

最小解像度：1024x768

Internet Explorer 8.0の場合、8.0.7601.17514以降のリリースを推奨します。

Internet Explorer 10の場合、互換モードを推奨します。

IPアドレスの設定

SmartLogger、PC、およびネットワーク・デバイス（接続されている場合）の IPアドレス、サ

ブネット・マスク、およびゲートウェイを適切に設定してください。

LANの設定

SmartLoggerを LAN（ローカル・エリア・ネットワーク）に接続し、プロキシ・サーバが設

定されている場合、そのプロキシ・サーバをキャンセルする必要があります。

SmartLoggerをインターネットに接続し、PCを LANに接続している場合は、プロキシ・

サーバ設定をキャンセルしないでください。

LANを設定するには、以下の手順を実行します。

1. Internet Explorerを開きます。

2. [ツール] > [インターネットオプション]の順に選択します。

SmartLogger2000




74

3. 図 7-1に示すように、[接続-タブをクリックして[LANの設定]をクリックします。

図 7-1 LAN設定（1）

4. 図 7-2に示すように、[LANにプロキシサーバーを使用する]の選択を解除します。

SmartLogger2000




75

図 7-2 LAN設定（2）

5. [OK]をクリックします。

Internet Explorerのセキュリティの設定

障害情報および操作ログをエクスポートするには、Internet Explorerのセキュリティを設定

する必要があります。

Internet Explorerのセキュリティを設定する場合、以下の手順を実行します。

1. Internet Explorerを開きます。


3. [セキュリティ]を選択し、図 7-3に示すように[信頼済みサイド]で[サイド]をクリックしま

す。

SmartLogger2000




76

図 7-3 Internet Explorerのセキュリティ設定（1）

4. 図 7-4に示すように、WebUIのWebサイト・アドレスを入力し（初めてログインする場

合は、SmartLoggerのデフォルトの IPアドレス 192.168.0.10を入力します）、[追加]

をクリックして[閉じる]をクリックします。

SmartLogger2000




77

図 7-4 Internet Explorerのセキュリティ設定（2）

5. [このゾーンのセキュリティのレベル]を [中] または [低]に設定します。

セキュリティ証明書のインストール

1. WebUに初めてログインすると、図 7-5に示すメッセージが表示されます。[このサイド

の閲覧を続行する（推奨できません）。]をクリックします。

SmartLogger2000




78

図 7-5 セキュリティ証明書のインストール（1）

2. 図 7-6に示すように、アドレス・バーの右にある[証明書のエラー]をクリックして[証明

書の表示]を選択します。


3. 図 7-7に示すように、[証明書のインストール]をクリックします。

SmartLogger2000




79


4. [次へ]をクリックします。

5. 図 7-8に示すように、[証明書をすべて次のストアに配置する]を選択して[参照]をクリ

ックします。

SmartLogger2000




80


6. 図 7-9に示すように、[信頼されたルート証明機関]を選択して[OK]をクリックします。

SmartLogger2000




81


7. [次へ]をクリックします。

8. [完了]をクリックします。[セキュリティの警告]ダイアログ・ボックスが表示されます。図

7-10に示すように、[Yes]をクリックします。



SmartLogger2000




82

10. [詳細設定]タブ・ページを選択し、図 7-11に示すように、[証明書のアドレスの不一致

について警告する]の選択を解除します。


7.2 WebUIへのログイン

はじめに

SmartLoggerは、PCに直接またはイーサネットを介して接続されています。詳しくは、

「4.10 イーサネット・ネットワーク・ケーブルの接続」を参照してください。

SmartLoggerの IPアドレスは、次のようにして取得できます。

SmartLogger2000




83

最初に APPにログインしたときに、[クイック設定] > [イーサネット]メニューから[IPアドレス]、[サ

ブネットマスク]、および[デフォルトゲートウェイ]の情報を取得します。

その後、APPにログインしたときに、[設定] > [通信プロパティ]> [イーサネット]の順に選択して情

報を表示します。

IPアドレスをデフォルトの IPアドレスに戻すには、デフォルト・キーを 10秒以上押したままにしま

す。RUNインジケータが短い間隔（0.125秒間点灯して 0.125秒間消灯する）で点滅し、その他す

べてのインジケータが消灯したら、デフォルト・キーを離します。この操作は 5分間有効です。

手順

ステップ 1 ブラウザのアドレス・ボックスに [「https://XX.XX.XX.XX」と入力し、] [Enter]キーを押しま

す。図 7-12に示すようにログイン・ページが表示されます。正しい[ユーザー名]および[パ

スワード]を入力し、[言語]の値を選択して[ログイン]をクリックすると、ホーム画面が表示さ

れます。

図 7-12 WebUIのログイン・ページ

XX.XX.XX.XXは SmartLoggerの IPアドレスです。デフォルトの IPアドレスは、

[https://192.168.0.10]です。

システム・ユーザ[共通ユーザー]、[上級ユーザー]、および[特別ユーザー]の初期パスワードは

「Changemeです。」

最初のログイン後、アカウントのセキュリティを確保するために、初期パスワードをすぐに変更する

ことをお勧めします。

WebUIにログインしたときに、空白のページが表示されたり、メニューにアクセスできない

場合は、キャッシュを消去するか、ページを更新するか、もう一度ログインしてください。

SmartLogger2000




84

7.3 WebUIのレイアウト

図 7-13 に、WebUIのレイアウトを示します。

図 7-13 WebUIのレイアウト

表 7-1 で、図 7-13に示したWebUIのレイアウトを説明します。

表 7-1 WebUIのレイアウトの説明

No. 機能説明

1 表示言語表示言語の選択またはログアウトを実行します。

2 第 1ナビゲーシ

ョン・メニュー

当該の第 1ナビゲーション・メニューをクリックしてから、

WebUIの任意の操作を実行します。

3 第 2ナビゲーシ

ョン・メニュー

第 1ナビゲーション・メニューの下の第 2ナビゲーション・

メニューでは、問い合わせ対象のデバイスまたは設定対

象のパラメータを選択します。

4 システム時間現在のシステム時間を表示します。

5 送電網スケジュ

ーリング

システムの現在の送電網スケジューリング・モードを表示

します。

6 パラメータ詳細

ページ

問い合わせた情報またはパラメータ設定の詳細を表示し

ます。

7 アラーム・アイコシステム内のアラームの重大度および数を表示します。

SmartLogger2000




85

No. 機能説明

ン数をクリックしてアラーム・ページを表示できます。

7.4 WebUIのメニューに、WebUIのメニュー・ツリーを示しています。

7.4 WebUIのメニュー

WebUI のメイン・メニューには、図 7-14 に示すように、[概要]、[監視]、[履歴照会]、[設定]、

および[保守]という 5つのタブが含まれています。設定および変更が可能なパラメータは、

ユーザーのロール（一般ユーザー、上級ユーザー、または特殊ユーザー）によって変わりま

す。

図 7-14 WebUIのメイン・メニューの構造

図 7-15 に、ユーザーの権限に応じて[履歴照会]メニューに表示される情報を示します。

SmartLogger2000




86

図 7-15 [履歴照会]メニューの権限

図 7-16 に、ユーザーの権限に応じて[設定]メニューに表示される情報を示します。

SmartLogger2000




87

図 7-16 [設定]メニューの権限

図 7-17 に、ユーザーの権限に応じて[保守]メニューに表示される情報を示します。

SmartLogger2000




88

図 7-17 [保守]メニューの権限

7.5 発電所の稼働情報の問い合わせ

発電所の情報およびエネルギー収量情報を問い合わせるには、図 7-18に示すように、

[概要]タブ・ページで[プラント稼動情報]を選択します。

SmartLogger2000




89

図 7-18 発電所の稼働情報

7.6 システム内の現在のアクティブ・アラームの問い合わせ

WebUIを介して、システム内の現在のアクティブ・アラームおよびそれらのアラームに関す

る詳細を問い合わせることができます。

[概要]タブ・ページで[アクティブアラーム]を選択し、アクティブ・アラーム・クエリ・ページにア

クセスします。このページでは、システム内の現在の全アクティブ・アラーム（[アラーム ID]、

[重要度]、[設備]、[アラーム名]、[発生時間]、[理由 ID]、および[筐体番号]の値を含む）に

関する情報を問い合わせることができます。

[アクティブアラーム]タブ・ページで、図 7-19に示すように[設備]、[重要度]、および[並べ

替えモード]を設定し、[フィルタ]をクリックします。

SmartLogger2000




90

図 7-19 システムのアクティブ・アラーム

WebUIの右上隅に表示されたアラーム・アイコンと値を見て、現在のアクティブ・アラームの重大度と

数をすばやく確認できます。アラーム・アイコンの隣にある値をクリックすると、システムのアクティブ・

アラーム・ページに直接アクセスできます。

7.7 システムの電気エネルギー収量の問い合わせ

WebUIを介して、毎日、毎月、年間、および過去のエネルギー収量を含む電気エネルギー

収量を問い合わせることができます。

[概要]タブ・ページで[発電量]をクリックして、システムの電気気エネルギー収量を問い合わ

せます。

システムの電気エネルギー収量を問い合わせる場合、[時間]ドロップダウン・リスト・ボックスから日付

を選択するか、ドロップダウン・リスト・ボックスの両側にあるボタンをクリックして日付を調整します。

毎日の電気エネルギー収量

[日報]タブ・ページで問い合わせ対象の日付を選択し、[履歴照会]をクリックします。毎日お

よび毎時間の電気エネルギー収量が、図 7-20のように表示されます。

SmartLogger2000




91

図 7-20 毎日のエネルギー収量

表示された情報には、電気エネルギー収量ヒストグラム、毎時間の電気エネルギー収量、

CO2排出削減量、および収益が含まれています。

毎日の電気エネルギー収量ヒストグラムでは、横座標は時間を表します（各ブロックは 1時間を表しま

す）。縦座標はエネルギー収量を表します（各ブロックは、最後の1時間の合計エネルギー収量を表し

ます）。

毎月の電気エネルギー収量

[月報] タブ・ページで問い合わせ対象の月を選択し、[履歴照会]をクリックします。毎月お

よび毎日の電気エネルギー収量が、図 7-21に示すように表示されます。

SmartLogger2000




92

図 7-21 毎月のエネルギー収量

表示された情報には、電気エネルギー収量ヒストグラム、毎日の電気エネルギー収量、


毎月の電気エネルギー収量棒グラフでは、横軸は時間（日）を示し、縦軸は電気エネルギー収量を示

します。各棒は、1日の合計電気エネルギー収量を示します。

年間電気エネルギー収量

[年報] タブ・ページで問い合わせ対象の年を選択し、[履歴照会]をクリックします。年間お

よび毎月の電気エネルギー収量が、図 7-21に示すように表示されます。

SmartLogger2000




93

図 7-22 年間エネルギー収量

表示された情報には、電気エネルギー収量ヒストグラム、毎月の電気エネルギー収量、


年間電気エネルギー収量棒グラフでは、横軸は時間（月）を示し、縦軸は電気エネルギー収量を示し

ます。各棒は、1か月の合計電気エネルギー収量を示します。

過去の電気エネルギー収量

[発電量の履歴] タブ・ページには、図 7-23に示すように過去 25年間の合計および毎年

の電気エネルギー収量が表示されます。

SmartLogger2000




94

図 7-23 過去のエネルギー収量

表示された情報には、電気エネルギー収量ヒストグラム、年間電気エネルギー収量、CO2

排出削減量、および収益が含まれています。

過去のエネルギー収量ヒストグラムでは、横軸は時間（年）を示し、縦軸はエネルギー収量を示します。

各棒は、1年間の合計エネルギー収量を示します。

7.8 システム・パフォーマンス・データの問い合わせ

WebUIを介してシステム・パフォーマンス・データを問い合わせ、表または曲線で表示した

り、エクスポートすることができます。

[概要]タブ・ページで[性能データ]をクリックして、パフォーマンス・データ・クエリ・ページを表

示します。

システム・パフォーマンス・データを問い合わせる場合、[時間]ドロップダウン・リスト・ボックスから日付


[表]を選択して[時間]を設定し、[履歴照会]をクリックします。図 7-25に示すように、[発生

時間]、[発電所の 1日の発電量]、[発電所の入力]などのさまざまなパフォーマンス・パラメ

ータの値を問い合わせることができます。

SmartLogger2000




95

図 7-24 表で表示されたパフォーマンス・データ

[曲線]を選択し、図 7-25に示すように[時間]、[Y1]、および[Y2]を設定して、[履歴照会]を

クリックします。

図 7-25 曲線で表示されたパフォーマンス・データ

パフォーマンス・データをエクスポートする場合は、図 7-26に示すように、[エクスポート]を

選択して[エクスポート]をクリックします。

SmartLogger2000




96

図 7-26 パフォーマンス・データのエクスポート

エクスポートしたファイルの名前を変更する場合は、拡張子「[.tar.gz]」を変更しないでください。拡張

子を変更すると、ファイルが機能しなくなります。

7.9 デバイスの稼働情報の問い合わせ

WebUIを介して、SmartLoggerに接続されているすべてのインバータに関する稼働情報を

問い合わせることができます。

[概要]タブ・ページで[運転情報]をクリックし、図 7-27に示すように、デバイスの稼働情報

を問い合わせるためのページにアクセします。

SmartLogger2000




97

図 7-27 デバイスの稼働情報

7.10 SmartLogger

7.10.1 マスタ SmartLoggerの稼働情報の問い合わせ

WebUIを介して、マスタ SmartLoggerの稼働情報を問い合わせることができます。

[監視]タブ・ページで問い合わせ対象の SmartLogger（ローカル）を選択し、[運転情報]をク

リックします。図 7-28に示すように、マスタ SmartLoggerの対応する[SN]、[ファームウェ

アバージョン]、[ハードウェアバージョン]、および[IPアドレス]が表示されます。

SmartLogger2000




98

図 7-28 マスタ SmartLoggerの稼働情報

7.10.2 マスタ SmartLoggerのアクティブ・アラームの問い合わせ

WebUIを介して、マスタ SmartLoggerのアクティブ・アラームおよびそれらのアラームに関

する詳細を問い合わせることができます。

[監視]タブ・ページで問い合わせ対象のマスタ SmartLoggerを選択し、[アクティブアラー

ム]をクリックしてアクティブ・アラーム・クエリ・ページにアクセスします。このページでは、選

択した SmartLoggerのすべてのアクティブ・アラームに関する情報（[アラーム ID]、[重要

度]、[アラーム名]、[発生時間]、[理由 ID]、および[筐体番号]の値を含む）を問い合わせる

ことができます。

[アクティブアラーム]タブ・ページで、図 7-29に示すように、アラームの重大度を選択して

[フィルタ]をクリックします。

SmartLogger2000




99

図 7-29 マスタ SmartLoggerのアクティブ・アラーム

7.10.3 スレーブ SmartLoggerの稼働情報の問い合わせ

WebUIを介して、スレーブ SmartLoggerの稼働情報を問い合わせることができます。

[監視]タブ・ページでスレーブ SmartLoggerを選択し、[運転情報]をクリックします。図

7-30に示すように、対応する[SN]、[IPアドレス]、[オンライン状態]、および[論理アドレス]

が表示されます。

SmartLogger2000




100

図 7-30 スレーブ SmartLoggerの稼働情報

7.11 インバータ

7.11.1 インバータの稼働情報の問い合わせ

WebUIを介して、SN、ファームウェアのバージョン、インバータの状態などの稼働情報を問

い合わせることができます。

デバイスの状態の問い合わせ

SmartLoggerに接続されているデバイスの名前と状態は、[監視]タブ・ページの左パネル

に表示されます。

デバイス名の前にあるインジケータは、デバイスの現在の状態を示しています

インジケータがの場合、インバータは[系統連系]状態にあり、EMI、電力計、AC コン

バイナ・ボックス、スレーブ SmartLogger、PLCモジュール、または PIDモジュールは

[オンライン]状態にあります。

インジケータがの場合、EMI、電力計、AC コンバイナ・ボックス、スレーブ

SmartLogger、PLCモジュール、または PIDモジュールは[リンク障害]状態にありま

す。

インジケータがの場合、インバータは[読み込み中]状態にあります。

インジケータがの場合、インバータは[初期化中]、[停止]、または[解列中]状態にあ

り、電力を送電網に供給していません。

SmartLogger2000




101

稼働情報の問い合わせ

[監視]タブ・ページでインバータを選択し、図 7-31に示すように、[運転情報]をクリックして

[SN]、[ファームウェアバージョン]、および[設備状態]情報を問い合わせます。

図 7-31 インバータの稼働情報

7.11.2 インバータへの電源投入命令または電源切断命令の手動送信

WebUを介して、電源投入命令または電源切断命令をインバータに手動で送信できます。

[監視]タブ・ページで、電源を投入または切断するインバータを選択し、[運転情報]をクリッ

クします。起動ボタン、停止ボタン、およびリセットボタンが、図 7-32に示すように、WebUI

の右上隅で左から右に表示されています。

SmartLogger2000




102

図 7-32 手動によるインバータの電源投入または電源切断

[起動]、[停止]、または[リセット]をクリックすると、操作を確認するよう求めるメッセージが表示さ

れます。[OK]をクリックして[現在のユーザーのパスワード]に現在のユーザーのパスワードを入

力し、一括での電源投入/切断またはリセット操作を実行します。

WebUIでメニューを使用して、インバータの電源投入、電源切断、またはリセットを実行できます。

詳細は、「7.44.1 デバイスの接続」で「[一括での電源投入および電源切断]」を参照してください。

7.11.3 インバータのアクティブ・アラームの問い合わせ

WebUIを介して、インバータのアクティブ・アラームおよびそれらのアラームに関する詳細を

問い合わせることができます。

[監視]タブ・ページで問い合わせ対象のインバータを選択し、[アクティブアラーム]をクリック

してアクティブアラーム・クエリ・ページにアクセスします。このページでは、選択した

SmartLoggerのすべてのアクティブ・アラームに関する情報（[アラーム ID]、[重要度]、[ア

ラーム名]、[発生時間]、[理由 ID]、および[筐体番号]の値を含む）を問い合わせることがで

きます。



SmartLogger2000




103

図 7-33 インバータのアクティブ・アラーム

7.11.4 インバータのパフォーマンス・データの問い合わせ

このトピックでは、WebUIを介したインバータのパフォーマンス・データの問い合わせ方法

について説明します。パフォーマンス・データを表または曲線で表示したり、エクスポートす

ることができます。

[監視]タブ・ページで問い合わせ対象のインバータを選択し、[性能データ]をクリックしてパ

フォーマンス・データ・クエリ・ページにアクセスします。

インバータのパフォーマンス・データを問い合わせる場合、クエリ期間を[時間]ドロップダウン・リス

ト・ボックスから直接選択するか、ドロップダウン・リスト・ボックスの両側にある時間調整ボタンをク

リックして選択します。

インバータごとに最大で 1か月分の有効なパフォーマンス・データが保存されます。


時間]、[インバータ状態]、[Daily 発電量]などのさまざまなパフォーマンス・パラメータの値

を問い合わせることができます。

SmartLogger2000




104




[Y1]と[Y2]を同時に選択して、2つのパラメータの曲線を比較できます。ただし、[Y1]と[Y2]

の値は異なっている必要があります。

SmartLogger2000




105







SmartLogger2000




106

7.11.5 インバータの電気エネルギー収量の問い合わせ

WebUIを介して、毎日、毎月、年間、および過去のエネルギー収量を含むインバータの電

気エネルギー収量を問い合わせることができます。

インバータの電気エネルギー収量に関する情報を問い合わせるには、[監視]タブ・ページで

問い合わせ対象のインバータを選択し、[発電量]をクリックします。

システムの電気エネルギー収量を問い合わせる場合、[時間]ドロップダウン・リスト・ボックスから日付


インバータの毎日の電気エネルギー収量

[日報]タブ・ページで問い合わせ対象の日付を選択し、[履歴照会]をクリックします。毎日お

よび毎時間の電気エネルギー収量が、図 7-37のように表示されます。

図 7-37 毎日のエネルギー収量

表示された情報には、電気エネルギー収量ヒストグラム、毎時間の電気エネルギー収量、


毎日の電気エネルギー収量ヒストグラムでは、横座標は時間を表します（各ブロックは 1時間を表しま

す）。縦座標はエネルギー収量を表します（各ブロックは、最後の1時間の合計エネルギー収量を表し

ます）。

インバータの毎月の電気エネルギー収量

[月報] タブ・ページで問い合わせ対象の月を選択し、[履歴照会]をクリックします。毎月お

よび毎日の電気エネルギー収量が、図 7-38に示すように表示されます。

SmartLogger2000




107

図 7-38 毎月のエネルギー収量

表示された情報には、電気エネルギー収量ヒストグラム、毎日の電気エネルギー収量、


毎月の電気エネルギー収量棒グラフでは、横軸は時間（日）を示し、縦軸は電気エネルギー収量を示

します。各棒は、1日の合計電気エネルギー収量を示します。

インバータの年間電気エネルギー収量

[年報] タブ・ページで問い合わせ対象の年を選択し、[履歴照会]をクリックします。年間お

よび毎月の電気エネルギー収量が、図 7-39に示すように表示されます。

SmartLogger2000




108

図 7-39 年間エネルギー収量

表示された情報には、電気エネルギー収量ヒストグラム、毎月の電気エネルギー収量、


年間電気エネルギー収量棒グラフでは、横軸は時間（月）を示し、縦軸は電気エネルギー収量を示し

ます。各棒は、1か月の合計電気エネルギー収量を示します。

インバータの過去の電気エネルギー収量

[発電量の履歴] タブ・ページには、図 7-40に示すように過去 25年間の合計および毎年

の電気エネルギー収量が表示されます。

SmartLogger2000




109

図 7-40 過去のエネルギー収量

表示された情報には、電気エネルギー収量ヒストグラム、年間電気エネルギー収量、CO2

排出削減量、および収益が含まれています。

過去のエネルギー収量ヒストグラムでは、横軸は時間（年）を示し、縦軸はエネルギー収量を示します。

各棒は、1年間の合計エネルギー収量を示します。

7.11.6 インバータの運用パラメータの設定

WebUI を介して、インバータの運用パラメータを設定できます。権限が制限されているため、

上級ユーザーと特別ユーザーのパラメータ設定は異なります。

[論理アドレス]タブ・ページで設定対象のインバータを選択し、[運転状態]をクリックして運

用パラメータ設定ページにアクセスします。権限が制限されているため、[上級ユーザー]ま

たは[特別ユーザー]でログインしてください。

SUN2000が[系統連系]または[停止]の状態にある場合にのみ、SUN2000の 1つのパ

ラメータまたは一連のパラメータを設定できます。

運用パラメータ（1）

[上級ユーザー]でログインした後、図 7-41に示すように[ [FRT]、[単独運転検出(能動)]、

または[ストリング異常監視]パラメータを設定できます。

SmartLogger2000




110

図 7-41 インバータの運用パラメータ（1）

[強力な適応モード]モードを使用すると、厳しい送電網環境でのインバータの適応能力が高くなります。

このモードを有効にする場合は、まずファーウェイ技術サポートに確認してください。

運用パラメータ（2）

[特別ユーザー]でログインした後、図 7-42に示すように[保護閾値]および[保護時間]パラ

メータを設定できます。

図 7-42 インバータの運用パラメータ（2）

SmartLogger2000




111

[電力系統識別コード]タブ・ページの各パラメータ設定は、各[運転状態]タブ・ページに対応していま

す。[運転状態]タブ・ページのパラメータを設定する前に、[電力系統識別コード]タブ・ページのパラメ

ータを設定してください。

一括での運用パラメータの設定

インバータの運用パラメータを設定した後、[一括設定]を押すと、それらのパラメータが他の

インバータで同期します（図 7-43を参照）。

図 7-43 一括での運用パラメータの設定

7.11.7 インバータ追跡システムへの問い合わせ

PVストリングがコントローラ付きのサポート・システムを使用している場合、WebUIを介して

追跡システムに問い合わせることができます。

SUN2000（8KTL-28KTL）および SUN2000-50KTLを除くすべての種類のインバータは、この機能を


[監視]タブ・ページで問い合わせ対象のインバータを選択し、[追跡システム]をクリックして、

図 7-44に示すように追跡システム・クエリ・ページにアクセスします。

SmartLogger2000




112

図 7-44 インバータ追跡システム

7.11.8 インバータの電力系統標準コードの設定

WebUIを介した電力系統標準コードの設定

送電網への正常なインバータのフィードバックは、電力系統標準コードが適切に設定されて

いる場合にのみ可能になります。

このパラメータは、専門職員が設定する必要があります。そうしないと、機器が損傷する恐

れがあります。

[監視]タブ・ページで、電力系統標準コードを設定する必要のあるインバータを選択し、図

7-45に示すように[電力系統識別コード]をクリックします。権限が制限されているため、[特

別ユーザー]でログインしてください。

SmartLogger2000




113

図 7-45 電力系統標準コード

現地の標準に基づいて、電力系統標準コードを適切に設定してください。

WebUIを介した一括での電力系統標準コードの設定

1つのインバータの電力系統標準コードを設定した後、[一括設定]を押すと、その標準コー

ドが他のインバータで同期します（図 7-46を参照）。

SmartLogger2000




114

図 7-46 WebUIを介した一括での電力系統標準コードの設定

7.11.9 インバータの FRT特性曲線の設定

WebUIを介して、インバータの FRT特性曲線を設定できます。

FRT特性曲線の設定

SUN2000–46KTのみが FRT特性曲線をサポートしており、その他の種類のインバータにはこの機

能がありません。

[監視]タブ・ページで FRT特性曲線を設定するインバータを選択し、図 7-47に示すように

[LVRT特性曲線]をクリックします。権限が制限されているため、[特別ユーザー]でログイン

してください。

SmartLogger2000




115

図 7-47 FRT特性曲線

FRT特性曲線の同期

1つのインバータの FRT特性曲線を設定してから[同期]を押すと、図 7-48に示すように

FRT特性曲線が他のインバータで同期します。

図 7-48 FRT特性曲線の同期

SmartLogger2000




116

7.12 PLC

SmartLoggerは、PLC CCO と統合され、PLC機能をサポートする SUN2000に AC電源

ケーブルを介して接続されます。PLCネットワークを実現するために、データは電源ケーブ

ルを経由して送信されます。

WebUIを介して、SmartLoggerに組み込まれた PLCモジュールの稼働情報、運用パラメ

ータ、STA リスト、およびクロストーク対策リストを問い合わせることができます。

SmartLoggerの AC電源ケーブルを接続した後、[保守] > [設備管理] > [設備接続]の順に選択し、

組み込まれた PLCモジュールを有効にします。

7.12.1 PLCモジュールの稼働情報の問い合わせ

WebUIを介して、PLCモジュールの稼働情報を問い合わせることができます。

[監視]タブ・ページで問い合わせ対象の PLCモジュールを選択し、[運転情報]をクリックし

ます。図 7-49に示すように、対応する[SN]、[ファームウェアバージョン]、および[ポート番

号]が表示されます。

図 7-49 PLCモジュールの稼働情報

7.12.2 PLCモジュールの運用パラメータの設定

WebUを介して、PLCモジュールの運用パラメータを設定できます。

[監視]タブ・ページで設定対象の PLCモジュールを選択し、[運転状態]をクリックして、図

7-50に示すように運用パラメータを設定するページにアクセスします。権限が制限されてい

るため、[上級ユーザー]でログインしてください。

SmartLogger2000




117

PLCモジュールが[切断]状態の場合、運用パラメータを設定することはできません。

図 7-50 運用パラメータの設定

[ボーレート]は、デフォルトで[115200]に設定されます。これによって、最適な通信性能を実現で

きます。

クロストーク対策リスト内のデバイスを有効にするには、[ｸﾛｽﾄｰｸ対策ﾘｽﾄ]を[有効]に設定しま

す。

必要に応じて、[ネットワーク周波数バンドを設定]を設定します。

7.12.3 PLC STA リストの設定

WebUIを介して、PLC STA リストを設定できます。

[監視]タブ・ページで、PLCを選択して[STAリスト]をクリックします。図 7-51に示すように、

リスト表示されたデバイスの[ボーレート]を設定できます。

SmartLogger2000




118

図 7-51 STA リスト

ボーレートを一括で変更するには、[ボーレート同期]を選択します。PLC STA リストをエクスポート

するには、[STA ﾘｽﾄをｴｸｽﾎﾟｰﾄ]を選択します。

エクスポートしたファイルの名前を変更する場合は、拡張子「[.tar.gz]」を変更しないでください。拡

張子を変更すると、ファイルが機能しなくなります。

7.12.4 PLCモジュールのクロストーク対策リストの管理

[監視]タブ・ページで設定対象の PLCモジュールを選択し、図 7-52に示すように、[ｸﾛｽﾄｰ

ｸ対策ﾘｽﾄ]をクリックして[インポート]または[エクスポート]をクリックします。

SmartLogger2000




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図 7-52 クロストーク対策リスト



7.13 EMI

7.13.1 EMIの稼働情報の問い合わせ

WebUを介して、環境モニタ機器（EMI）に関する稼働情報を問い合わせることができます。

[監視]タブ・ページで問い合わせ対象の EMIを選択し、[運転情報]をクリックして、図 7-53

に示すような[ポート番号]、[物理アドレス]、[論理アドレス]、[日射量/日]、[電流放射値]な

どの EMI情報を問い合わせることができます。

SmartLogger2000




120

図 7-53 EMIの稼働情報

7.13.2 EMIのパフォーマンス・データの問い合わせ

WebUIを介して、環境モニタ機器（EMI）のパフォーマンス・データを問い合わせることがで

きます。パフォーマンス・データを表または曲線で表示したり、エクスポートすることができま

す。

[監視]タブ・ページで問い合わせ対象の EMIを選択し、[性能データ]をクリックしてパフォー

マンス・データ・クエリ・ページにアクセスします。

EMIのパフォーマンス・データを問い合わせる場合、ドロップダウン・リスト・ボックスから日付を選

択するか、ドロップダウン・リスト・ボックスの両側にあるボタンをクリックして日付を調整します。

EMIのパフォーマンス・データは 1か月間保存できます。


時間]、[日射量]、[モジュール温度]、[周囲温度]などのさまざまなパフォーマンス・パラメー

タの値を問い合わせることができます。

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123

7.14 Modbus電力計

7.14.1 Modbus電力計の稼働情報の問い合わせ

WebUIを介して、Modbus電力計の稼働情報を問い合わせることができます。

[監視]タブ・ページで、稼働情報を問い合わせるModbus電力計を選択し、[運転情報]をク

リックします。図 7-57に示すように、対応する[SN]、[オンライン状態]、[ポート番号]、[物理

アドレス]、および[論理アドレス]が表示されます。

図 7-57 Modbus電力計の稼働情報

7.14.2 Modbus電力計のパフォーマンス・データの問い合わせ

WebUIを介して、Modbus電力計のパフォーマンス・データを問い合わせ、表または曲線で

表示したり、エクスポートすることができます。

[監視]タブ・ページで問い合わせ対象の電力計を選択し、[性能データ]をクリックしてパフォ

ーマンス・データ・クエリ・ページにアクセスします。

Modbus電力計のパフォーマンス・データを問い合わせる場合、ドロップダウン・リスト・ボックスから日

付を選択するか、ドロップダウン・リスト・ボックスの両側にあるボタンをクリックして日付を調整しま

す。


時間]、[有効電力]、[無効電力]、[有効電気]などのさまざまなパフォーマンス・パラメータの

値を問い合わせることができます。

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7.15 DL/T645 Power Meter

7.15.1 DL/T645電力計の稼働情報の問い合わせ

WebUIを介して、DL/T645電力計の稼働情報報を問い合わせることができます。

[監視]タブ・ページで、稼働情報を問い合わせる必要のある DL/T645電力計を選択し、[運

転情報]をクリックします。図 7-61に示すように、対応する[SN]、[オンライン状態]、[ポート

番号]、[物理アドレス]、および[論理アドレス]が表示されます。

図 7-61 DL/T645電力計の稼働情報

7.15.2 DL/T645電力計のパフォーマンス・データの問い合わせ

WebUIを介して、DL/T645電力計のパフォーマンス・データを問い合わせることができます。

パフォーマンス・データを表または曲線で表示したり、エクスポートすることができます。

[監視]タブ・ページで問い合わせ対象の電力計を選択し、[性能データ]をクリックしてパフォ

ーマンス・データ・クエリ・ページにアクセスします。

DL/T645電力計のパフォーマンス・データを問い合わせる場合、ドロップダウン・リスト・ボックスから

日付を選択するか、ドロップダウン・リスト・ボックスの両側にあるボタンをクリックして日付を調整しま

す。


時間]、[有効電力]、[無効電力]、[有効電気]などのさまざまなパフォーマンス・パラメータの

値を問い合わせることができます。

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7.15.3 DL/T645電力計の運用パラメータの設定

WebUIを介して DL/T645電力計の運用パラメータを設定できます。

[監視]タブ・ページで設定対象の電力計を選択し、[運転情報]をクリックして、図 7-65に示

すように運用パラメータ設定用のページにアクセスします。権限が制限されているため、[上

級ユーザー]でログインしてください。

DL/T645電力計が[切断]状態の場合、運用パラメータを設定することはできません。


サイトの要件に応じて、プロトコル・バージョンおよびブート・バイト数を選択します。

7.16 PIDモジュール

PIDモジュールは、PV電力システムにおける PID（Potential Induced Degradation）効果

に起因する PVモジュール出力電力の低下を防ぐために使用されます。

PIDモジュールは、ファーウェイのインバータ、SmartLogger、PID インダクタなどのデバイ

スと連携する必要があります。PV電圧およびインバータの状態に基づいて、N/PEオフセッ

ト・モードおよび PV/PEオフセット・モードを自動的に切り替えることができます。

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7.16.1 PIDモジュールの稼働情報の問い合わせ

WebUを介して、PIDモジュールの稼働情報を問い合わせることができます。

[監視]タブ・ページで、問い合わせ対象の PIDモジュールを選択し、[運転情報]をクリックし

ます。図 7-66に示すように、対応する[SN]、[ファームウェア更新]、および[ポート番号]が

表示されます。

図 7-66 PIDモジュールの稼働情報

7.16.2 PIDモジュールのアクティブ・アラームの問い合わせ

WebUIを介して、PIDモジュールのアクティブ・アラームを問い合わせることができます。

[監視]タブ・ページで問い合わせ対象の PIDモジュールを選択し、[アクティブアラーム]をク

リックしてアクティブ・アラーム・クエリ・ページにアクセスします。このページでは、選択した

SmartLoggerのすべてのアクティブ・アラームに関する情報（[アラーム ID]、[重要度]、[ア

ラーム名]、[発生時間]、[理由 ID]、および[筐体番号]の値を含む）を問い合わせることがで

きます。



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図 7-67 PIDモジュールのアクティブ・アラーム

7.16.3 PIDモジュールのパフォーマンス・データの問い合わせ

WebUIを介して、PIDモジュールのパフォーマンス・データを問い合わせ、表または曲線で

表示したり、エクスポートすることができます。

[監視]タブ・ページで[性能データ]をクリックし、パフォーマンス・データを問い合わせるペー

ジにアクセスします。

PIDモジュールのパフォーマンス・データを問い合わせる場合、ドロップダウン・リスト・ボックスから日

付を選択するか、ドロップダウン・リスト・ボックスの両側にあるボタンをクリックして日付を調整しま

す。


時間]、[出力電圧]、[出力電流]などのさまざまなパフォーマンス・パラメータの値を問い合

わせることができます。

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SmartLogger2000




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7.16.4 PIDモジュールの運用パラメータの設定

WebUIを介して、PIDモジュールの運用パラメータを設定できます。

[監視]タブ・ページで設定対象の PIDモジュールを選択し、[運転状態]をクリックして、図

7-71に示すように運用パラメータを設定するページにアクセスします。権限が制限されてい

るため、[上級ユーザー]でログインしてください。

PIDモジュールが[切断]状態の場合、運用パラメータを設定することはできません。

SmartLogger2000




134


7.17 ユーザー定義デバイス

SmartLoggerは、箱型変圧器、インバータ、EMIなどの標準Modbus-RTUをサポートする

サードパーティのデバイスに接続できます。プロトコル情報の各項目はベンダーごとに異な

るため、サードパーティのデバイスに正常に接続するには、*.cfg形式のプロトコル情報ファ

イルをファーウェイから入手し、そのファイルをSmartLoggerにインポートする必要がありま

す。

ユーザー定義デバイスは、自動では検出できず、手動で追加する必要があります。

SmartLoggerは、最大 5種類のユーザー定義デバイスへの接続をサポートしており、同じ種類の

複数のデバイスに接続することができます。

7.17.1 ユーザー定義デバイスの稼働情報報の問い合わせ

[監視]タブ・ページで問い合わせ対象のユーザー定義デバイスを選択し、図 7-72に示すよ

うに[運転情報]をクリックします。

SmartLogger2000




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図 7-72 稼働情報の問い合わせ

7.17.2 ユーザー定義デバイスの遠隔監視情報の問い合わせ

[監視]タブ・ページで、遠隔監視情報を問い合わせる必要のあるユーザー定義デバイスを

選択し、図 7-73に示すように[遠隔監視]をクリックします。

図 7-73 遠隔監視情報の問い合わせ

SmartLogger2000




136

7.17.3 ユーザー定義デバイスの遠隔計測情報の問い合わせ

[監視]タブ・ページで、遠隔計測情報を問い合わせるユーザー定義デバイスを選択し、図

7-74に示すように[遠隔計測]をクリックします。

図 7-74 遠隔計測情報の問い合わせ

7.17.4 ユーザー定義デバイスの遠隔制御パラメータの設定

[監視]タブ・ページで設定対象のデバイスを選択し、[遠隔制御]をクリックします。図 7-75

に示すように、遠隔制御パラメータを設定するためのページが表示されます。権限が制限さ

れているため、[上級ユーザー]でログインしてください。

遠隔制御パラメータは、[切断]状態のユーザー定義デバイスには設定できません。

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図 7-75 遠隔制御パラメータの設定

7.17.5 ユーザー定義デバイスの遠隔調整パラメータの設定

[監視]タブ・ページで設定対象のユーザー定義デバイスを選択し、[遠隔調整]をクリックして、

図 7-76に示すように遠隔調整パラメータ設定用のページにアクセスします。権限が制限さ

れているため、[上級ユーザー]でログインしてください。

遠隔調整パラメータは、[切断]状態のユーザー定義デバイスには設定できません。

SmartLogger2000




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図 7-76 遠隔調整パラメータの設定

7.18 IEC103デバイス

SmartLoggerは、箱型変圧器のようなリプレイ保護デバイスやモニタ・デバイスなどの、

IEC103をサポートするサードパーティのデバイスに接続することができます。プロトコル情

報の各項目はベンダーごとに異なるため、サードパーティのデバイスに正常に接続するに

は、*.cfg形式のプロトコル情報ファイルをファーウェイから入手し、そのファイルを

SmartLoggerにインポートする必要があります。

IEC103デバイスは、自動では検出できず、手動で追加する必要があります。

SmartLoggerは、最大 5種類の IEC103デバイスへの接続をサポートしており、同じ種類の複数

のデバイスに接続することができます。

7.18.1 IEC103デバイスの稼働情報の問い合わせ

[監視]タブ・ページで、稼働情報を問い合わせる IEC103デバイスを選択し、図 7-77に示

すように[運転情報]をクリックします。

SmartLogger2000




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図 7-77 稼働情報の問い合わせ

7.18.2 IEC103デバイスの遠隔監視情報の問い合わせ

[監視]タブ・ページで、遠隔監視情報を問い合わせる IEC103デバイスを選択し、図 7-78

に示すように[遠隔監視]をクリックします。

図 7-78 遠隔監視情報の問い合わせ

SmartLogger2000




140

7.18.3 IEC103デバイスの遠隔計測情報の問い合わせ

[監視]タブ・ページで、遠隔計測情報を問い合わせる IEC103デバイスを選択し、図 7-79

に示すように[遠隔計測]をクリックします。

図 7-79 遠隔計測情報の問い合わせ

7.18.4 IEC10デバイスの遠隔制御パラメータの設定

[監視]タブ・ページで設定対象の IEC10デバイスを選択し、[遠隔制御]をクリックして、図

7-80に示すように遠隔制御パラメータを設定するページにアクセスします。権限が制限され

ているため、[上級ユーザー]でログインしてください。

遠隔制御パラメータは、[切断]状態の IEC10デバイスには設定できません。

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図 7-80 遠隔制御パラメータの設定

7.18.5 IEC103デバイスの遠隔調整パラメータの設定

[監視]タブ・ページで設定対象の IEC10デバイスを選択し、[遠隔調整]をクリックして、図

7-81に示すように遠隔調整パラメータを設定するためのページにアクセスします。権限が

制限されているため、[上級ユーザー]でログインしてください。

遠隔調整パラメータは、[切断]状態の IEC103デバイスには設定できません。

SmartLogger2000




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図 7-81 遠隔調整パラメータの設定

7.19 アラーム履歴の問い合わせ

WebUIを介して、機器のアラーム履歴を問い合わせることができます。

[履歴照会]タブ・ページで[アラーム履歴]を選択して、機器のアラーム情報を問い合わせる


[アラーム履歴]で、問い合わせ対象の機器、開始時刻、終了時刻、およびアラームの並べ

替えモードを選択します。その後、図 7-82に示すように[履歴照会]をクリックします。

SmartLogger2000




143

図 7-82 アラーム履歴

7.20 操作ログの問い合わせ

WebUIを介して、操作ログを問い合わせることができます。

[履歴照会]タブ・ページで[操作ログ]をクリックします。ユーザーの操作ログ（ログイン、パラ

メータ設定、データのエクスポート、ファームウェア更新、パスワード変更など）が、図 7-83

に示すように表示されます。権限が制限されているため、[上級ユーザー]または[特別ユー

ザー]でログインしてください。

SmartLogger2000




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図 7-83 操作ログ

7.21 データのエクスポート

WebUIを介して、アラーム履歴、電気エネルギー収量、操作ログ、および送電網ディスパッ

チ・ログをエクスポートできます。

データのエクスポート

[Data エクスポート]ウィンドウで、図 7-84に示すように、[アラーム履歴]、[発電量]、[操作

ログ]、[系統指令]、[5分間のﾊﾟﾌｫｰﾏﾝｽﾃﾞｰﾀ]、または [すべて]をCSV形式でエクスポート

できます。権限が制限されているため、[上級ユーザー]または[特別ユーザー]でログインし

てください。

SmartLogger2000




145

図 7-84 データのエクスポート



エクスポートされたファイルを開く

エクスポートされたファイルはCSV形式であり、Excelで開くことができます。Excelでファイ

ルを開いたときに、各セルがきちんと整列していないことがあります。[区切り記号]が “,”に

設定されているかどうか確認してください。[区切り記号]が“,”でない場合、“,”に変更しま

す。

[区切り記号]を表示して変更するには、以下の手順を実行します。

1. [コントロールパネル]を開き、] [地域]および[言語]を選択します]。

2. 図 7-85に示すように、[形式]の下で[追加の設定]をクリックします。

SmartLogger2000




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図 7-85 [区切り記号]の表示および変更（1）

3. 図 7-86に示すように、[区切り記号]を表示して変更します。

− [区切り記号]が“,”の場合、][OK]をクリックします。

− [区切り記号]が“,”でない場合、“,”に変更し、[OK]をクリックします。

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図 7-86 [区切り記号]の表示および変更（2）

7.22 日付と時刻の設定

WebUIを介して、タイム・ゾーン、時刻、および日付を設定できます。

[設定]タブ・ページで[一般設定] > [日付と時刻]の順に選択し、図 7-87に示すように[現地

タイムゾーン]、[Data]、および[時間]を設定します。権限が制限されているため、[共通ユー

ザー]または[上級ユーザー]でログインしてください。

SmartLogger2000




148

図 7-87 システム時間

インバータの位置に基づいて[現地タイムゾーン]を設定し、必要に応じて[サマータイム

有効]を有効または無効にします。

[日付と時刻]を設定すると、それに応じて、SmartLoggerに接続されているすべてのイ

ンバータの日付と時刻が更新されます。設定が正しいことを確認してください。

[日付と時刻]の変更は、電気収量およびパフォーマンス・データの記録に影響を与える

可能性があります。そのため、タイム・ゾーンやシステム時間を変更しないでください。

7.23 発電所情報の設定

WebUIを介して、発電所の名前、所有者、所有者の住所、国籍などの発電所情報を設定

できます。

発電所情報を設定した後、発電所設定ファイルを生成できます。このファイルをサードパー

ティのホスティングWebサイトにアップロードして、リモート・モニタリングを実施できます。

[設定]タブ・ページで、[一般設定] > [発電所]の順に選択し、図 7-88に示すように[プラント

情報]を設定します。権限が制限されているため、[共通ユーザー]または[上級ユーザー]で

ログインしてください。

SmartLogger2000




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図 7-88 発電所情報

7.24 売電通貨パラメータの設定

WebUIを介して、[売電通貨]や[売電単価]などの売電通貨パラメータを設定できます。

[設定]タブ・ページで[一般設定] > [売電通貨]の順に選択し、図 7-89に示すように[売電通

貨]および[売電単価]を設定します。権限が制限されているため、[共通ユーザー]または[上


SmartLogger2000




150

図 7-89 売電通貨パラメータ

[売電通貨]には、[EUR]、[GBP]、[USD]、および[CNY]という 4つの値を指定できます。

売電単価（売電単価）はローカルな電力価格を示し、エネルギー収量の換算利益の計算に使用さ

れます。

7.25 保存期間の設定

[設定]タブ・ページで[一般設定] > [保存期間]の順に選択し、図 7-90に示すように[パフォ

ーマンスデータ保存期間]を設定します。権限が制限されているため、[共通ユーザー]また

は[上級ユーザー]でログインしてください。

SmartLogger2000




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図 7-90 保存期間

7.26 イーサネット・パラメータの設定

WebUIを使用して、IPアドレス、サブネット・マスク、ゲートウェイ、DNSサーバのアドレスな

どのイーサネット・パラメータを設定できます。

イーサネット・パラメータを設定することで、イーサネット・ポートの正常な動作、および組み

込みのWebUIへのログイン、ネットワーク管理システム（NMS）への接続、電子メールの送

信を行う機能の正常な動作を保証します。

[設定]タブ・ページで[通信プロパティ]> [イーサネット]の順に選択し、図 7-91に示すように、

[IPアドレス]、[サブネットマスク]、[デフォルトゲートウェイ]、および[DNSサーバアドレス]を

設定します。権限が制限されているため、[上級ユーザー]でログインしてください。

SmartLogger2000




152

図 7-91 イーサネット・ポート

SmartLoggerがルータを介してインターネットに接続されている場合、イーサネット・パラメ

ータを設定する際に以下の点に注意してください。

ゲートウェイのアドレスをルータの IPアドレスに設定します。

SmartLoggerの IPアドレスがゲートウェイのアドレスと同じネットワーク・セグメント内に

あることを確認します。

ドメイン・ネーム・サーバ（DNS）のアドレスをルータの IPアドレスに設定するか、ネットワ

ーク・プロバイダから DNSアドレスを取得します。

IPアドレスを変更する際に、確認を求めるダイアログ・ボックスが表示されます。IPアドレス

を変更した後に、新しい IPアドレスを使用してシステムにログインする必要があります。

7.27 RS485パラメータの設定

WebUIを使用して、ボーレート、開始アドレス、終了アドレスなどの RS485パラメータを設

定できます。

RS485パラメータを設定すると、Smart Loggerおよびデバイス（インバータ、環境モニタ機

器（EMI）、電力計など）間で正常に通信できるようになります。

[設定]タブ・ページで[通信プロパティ]> [RS485]の順に選択し、図 7-92に示すように[プロ

トコルタイプ]、[パリティ]、および[ボーレート]を設定します。権限が制限されているため、

[上級ユーザー]でログインしてください。

SmartLogger2000




153

図 7-92 RS485パラメータ

[RS485-0]は、SmartLoggerの PLCの通信ポート[AC1]および[AC2]に対応しています。

[RS485-1]、[RS485-2]、[RS485-3]、[RS485-4]、[RS485-5]、および[RS485-6]は、通信ポート

[COM1]、[COM2]、[COM3]、[COM4]、[COM5]、および[COM6]にそれぞれ対応しています。

[プロトコルタイプ]および[パリティ]は、同じRS485ポートに接続されているすべてのデバイスで同

じ値に設定する必要があります。

[ボーレート]は、[4800bps]、[9600bps]、[19200bps]、および[115200bps]に設定できます。

[RS485–0]のデフォルトのボーレートは 115,200bpsです。[RS485–1]～[RS485–6]のデフォルト

のボーレートは 9600bpsです。SmartLoggerの各 RS485ポートのボーレートは同じにする必要

があります。

1 ≤ 開始アドレス ≤ 終了アドレス ≤ 247。6つのポートのアドレス範囲は重複できます。

必要に応じてアドレス範囲を設定します。アドレス範囲を広くすると、検索時間が長くなります。

[夜間通信設定]ページで、[開始時間]、[終了時間]、[稼動期間]などの夜間停止パラメータを設定

できます。

7.28 EMI用のパラメータの設定

SmartLoggerは、標準Modbus-RTUプロトコルをサポートする EMIに接続できます。1台

の SmartLoggerを接続して管理できるのは、1台の EMIのみです。

各ベンダーのデバイスは、異なるプロトコルをサポートしている場合があります。接続した

EMIから正常に情報を取得するには、ベンダーが提供したドキュメントに基づいて、

SmartLoggerのWebUIでプロトコルを適切に設定します。

EMIパラメータの設定後、デバイスを手動で追加できます。詳しくは、「7.44.1 デバイスの接続」を参

照してください。

SmartLogger2000




154

[設定]タブ・ページの[通信プロパティ]の下で[EMI]を選択し、EMIパラメータを設定します。

権限が制限されているため、[上級ユーザー]でログインしてください。

[Jinzhou Yangguang (PC-4)]または[Handan (RYQ-3)]のEMIを使用する場合は、

図 7-93に示すように、EMIモデルのドロップダウン・リスト・ボックスから対応するオプ

ションを選択します。

図 7-93 EMI（1）

[センサ(ADAM)]の EMIを使用する場合は、 [] 図 7-94に示すように、ドロップダウ

ン・リスト・ボックスから[センサ (ADAM)]を選択します。

SmartLogger2000




155

図 7-94 EMI（2）

EMI メーカーが提供したModbusパラメータに従って、パラメータを適切に設定してください。そうしな

いと、EMIデータを正しく読み取ることができません。

EMIがサポートするモードに基づいて、[読み取り機能コード]を [保持レジスタの読み込み 03H]

または [入力レジスタの読み込み 04H]に設定します。

サイトの要件に応じて、[データレポートモード]および[語順]を設定します。

EMIがサポートするモードに基づいて、[読み取りモード]を [読み込み（単一）] または [読み込

み（複数）]に設定します。

[読み込み（複数）]を設定した場合は、EMIで取得したModbus信号アドレス範囲に基づいて[開

始アドレス]および[終了アドレス]を設定します。

[電流放射値]、[周囲温度規格]などのパラメータの[信号アドレス]、[下限閾値]、および[上限閾

値]は、メーカーが提供した値に設定してください。

EMIが信号を収集できる場合は、信号の[信号アドレス]を [0xFFFF] に設定します。EMIが信号

を収集できない場合は、信号の[信号アドレス]を [65535] に設定します。

別の EMIを使用する場合は、 [図 7-95] に示すように、ドロップダウン・リスト・ボック

スから[その他]を選択して EMIのパラメータを設定します。

SmartLogger2000




156

図 7-95 EMI（3）

EMI メーカーが提供したModbusパラメータに従って、パラメータを適切に設定してください。そうしな

いと、EMIデータを正しく読み取ることができません。

EMIがサポートするモードに基づいて、[読み取り機能コード]を [保持レジスタの読み込み 03H]

または [入力レジスタの読み込み 04H]に設定します。

サイトの要件に応じて、[データレポートモード]および[語順]を設定します。

EMIがサポートするモードに基づいて、[読み取りモード]を [読み込み（単一）] または [読み込

み（複数）]に設定します。

[読み込み（複数）]を設定した場合は、EMIで取得したModbus信号アドレス範囲に基づいて[開

始アドレス]および[終了アドレス]を設定します。

[電流放射値]、[周囲温度規格]などのパラメータの[信号アドレス]および[ゲイン]は、メーカーが

提供した値に設定してください。

EMIが信号を収集できない場合は、信号の[信号アドレス]を [65535] に設定します。

7.29 Modbus電力計パラメータの設定

電力計パラメータを設定するには、[設定]タブ・ページの[通信プロパティ]で[Modbus メー

タ]を選択します。権限が制限されているため、[上級ユーザー]または[特別ユーザー]でロ

グインしてください。

送電網接続データのフィードバックがない電力計

発電所で設定された電力計が送電網接続データのフィードバックを提供する必要がない場

合、[メータフィードバック出力]を [無効]に設定します。

SmartLogger2000




157

接続された電力計のモデルが [UMG604]、 [PD510]、または [PZ96L]である場合、

[インテリジェントな電力計タイプ]のドロップダウン・リスト・ボックスでモデルを選択しま

す。

接続された電力計のモデルをその他の値に設定する場合は、 [] [インテリジェントな

電力計タイプ]のドロップダウン・リスト・ボックスから[Other]を選択し、[読み取り機能コ

ード]、[読み取りモード]、および[データレポートモード]を設定します。

図 7-96 電力計

送電網接続データのフィードバックがある電力計

電力計が発電所に接続されていて、AOポートを介して送電網接続データを報告する必要

がある場合、 [図 7-97] に示すように、[Modbus メータ]タブ・ページで[メータフィードバッ

ク出力]を[有効]に設定し、必要に応じてポート・パラメータを設定します。

SmartLogger2000




158

図 7-97 送電網接続ポイントのフィードバック・パラメータ設定

最大 6つの AOポートが、送電網接続ポイント・データのフィードバックを同時に提供できます。

[ﾌｨｰﾄﾞﾊﾞｯｸﾊﾟﾗﾒｰﾀ]ドロップダウン・リスト・ボックスで、報告するパラメータを選択します。1つの

AOポートに対して選択できるのは、1つのパラメータのみです。

[開始電流]および[終了電流]は、アナログ出力ループに流れる信号の有効な値の範囲を示しま

す。この電流範囲は、AO仕様で設定された電流範囲以内にします。[開始データ]は[終了データ]

に対応しています。

[開始データ]および[終了データ]は、電流の[ﾌｨｰﾄﾞﾊﾞｯｸﾊﾟﾗﾒｰﾀ]の有効な信号値の範囲です。サ

イトの要件に応じて、これら 2つのパラメータを設定してください。過剰な範囲を設定するとフィード

バックの精度が低下しますが、範囲が不十分な場合、フィードバックが不完全になります。

[単位]は、電流の[ﾌｨｰﾄﾞﾊﾞｯｸﾊﾟﾗﾒｰﾀ]の単位です。[開始データ]および[終了データ]を設定する場

合、選択する単位に注意してください。そうしないと、誤った入力や出力が生成される場合があり

ます。

7.30 NetEcoパラメータの設定

NetEcoパラメータを適切に設定すると、SmartLoggerおよびNetEco間で正常に通信でき

るようになります。

[設定]タブ・ページで[通信プロパティ] > [NetEco]の順に選択し、図 7-98に示すように

[NetEco]および[セキュリティ証明書]を設定します。権限が制限されているため、[上級ユ

ーザー]でログインしてください。

SmartLogger2000




159

図 7-98 NetEco

[NetEco IP]を適切に設定します。

ほとんどの場合、[アドレスモード]を [物理アドレス]に設定します。SmartLoggerの6つのRS485

ポートに接続されたデバイスのアドレスが重複している場合は、[アドレスモード]を [論理アドレス]

に設定する必要があります。

[SSL暗号化]を[無効]に設定すると、データが暗号化されずに送信されるようになり、ユーザー・

データの漏洩を引き起こす恐れがあります。そのため、[SSL暗号化]を[無効]に設定する場合は

注意してください。

[Second challenge authentication]を[無効]に設定すると、2回目の認証結果が検証されなく

なり、ユーザー・データの漏洩を引き起こす恐れがあります。そのため、[2回目のチャレンジ認証]

を[無効]に設定する場合は注意してください。

7.31 Modbus-TCPパラメータの設定

WebUを介して Modbus TCPパラメータを設定できます。

Modbus TCPパラメータを設定すると、SmartLoggerおよびサードパーティのネットワーク

管理システム（NMS）間で正常に通信できるようになります。

[設定]タブ・ページで[通信プロパティ]> [Modbus TCP]の順に選択し、図 7-99に示すよう

に[Modbus TCP]を設定して[セキュリティ証明書]をアップロードします。権限が制限されて

いるため、[上級ユーザー]でログインしてください。

SmartLogger2000




160

図 7-99 Modbus TCP

Modbus-TCPは、セキュリティ認証機構のない一般的な標準プロトコルです。そのため、ネットワ

ークのセキュリティ・リスクを低減するために、Modbus-TCPを使用してサードパーティの NMSに

接続する機能はデフォルトで無効化されています。この機能を有効にするには、[リンク設定]を[有

効]に設定します。

Modbus-TCPを使用してサード・パーティのNMSに接続する機能を有効にした場合、データは暗

号化されずに送信され、ユーザー・データの漏洩を引き起こす恐れがあります。そのため、この機

能を有効にする場合は注意してください。

ほとんどの場合、[アドレスモード]を [物理アドレス]に設定します。SmartLoggerの6つのRS485

ポートに接続されたデバイスのアドレスが重複している場合は、[アドレスモード]を [論理アドレス]

に設定する必要があります。

クライアントと SmartLoggerの IPアドレスを正しく設定してください。

7.32 IEC103パラメータの設定

IEC103 インターフェース・プロトコルを使用するサードパーティのデバイスが PV発電所に

接続されている場合があります。SmartLoggerは、そのようなサードパーティのデバイスに

関する情報を読み取って、その情報を NetEcoにアップロードし、PV発電所のソリューショ

ンを拡張することができます。

ファーウェイのインバータ・デバイス（インバータなど）は、サードパーティの IEC103デバイ

ス（箱型変圧器、コンバイナ・ボックス、インバータなど）のさまざまなプロトコルをサポートし

ているため、同じ RS48バス上で直列に接続できません。

SmartLoggerは、NMSに応じて異なる方法で IEC103デバイスを管理します。

SmartLoggerをサードパーティのNMSに接続する場合は、[保守] > [設備管理] > [設備接

続]の順に選択し、SmartLoggerが IEC103デバイスを管理できるようにします。

SmartLoggerは、NetEcoに接続されると、IEC103デバイスの情報を透過的にNetEcoに

送信します。[設定]タブ・ページで、[通信プロパティ] > [IEC103]の順に選択し、図 7-100

SmartLogger2000




161

に示すように[IEC103ポート番号.]および[IEC103アドレス]を設定します。権限が制限され

ているため、[上級ユーザー]でログインしてください。

図 7-100 IEC103

IEC103は、セキュリティ認証機構のない一般的な標準プロトコルです。そのため、ネットワークの

セキュリティ・リスクを低減するために、IEC103を使用してサードパーティの NMSに接続する機

能はデフォルトで無効化されています。この機能を有効にするには、[リンク設定]を[有効]に設定

します。

サードパーティのデバイスとファーウェイのデバイスは、SmartLoggerの異なるポートに接続する

必要があります。そうしない場合、通信が失敗します。

実際のケーブル接続に応じて、[IEC103ポート番号.]および[IEC103アドレス]を適切に設定してく

ださい。

[IEC103 IP]の値は、NetEcoの IPアドレスと一致している必要があります。

7.33 IEC104パラメータの設定

WebUIを介して、IEC104パラメータを設定できます。

SmartLoggerを、IEC104プロトコルを介してサードパーティのネットワーク管理システム

（NMS）に接続した場合、IEC104パラメータを適切に設定して、サードパーティの NMSが

SmartLoggerに接続されたデバイスの稼働状態をモニタできるようにする必要がありま

す。

[設定]タブ・ページで[通信プロパティ] > [IEC104]の順に選択し、図 7-101に示すように、

[リンク設定]、[IEC104 IP]、および[ﾊﾟﾌﾞﾘｯｸ IP ｱﾄﾞﾚｽ]を設定します。権限が制限されている

ため、[上級ユーザー]でログインしてください。

SmartLogger2000




162

図 7-101 IEC104

IEC104は、セキュリティ認証機構のない一般的な標準プロトコルです。そのため、ネットワークの

セキュリティ・リスクを低減するために、IEC104を使用してサードパーティの NMSに接続する機

能はデフォルトで無効化されています。この機能を有効にするには、[リンク設定]を[有効]に設定

し、[IEC104 IP]、および[ﾊﾟﾌﾞﾘｯｸ IP ｱﾄﾞﾚｽ]]を適切に設定します。

[初期設定]をクリックすると、 [] [遠隔監視信号番号]、[遠隔計測信号番号]、[遠隔制御信号番

号]、および[遠隔調整信号番号]の[開始]と[終了]の値がデフォルト値に設定されます。

[全て消去]をクリックすると、 [][遠隔監視信号番号]、[遠隔計測信号番号]、[遠隔制御信号番号]、

および [遠隔調整信号番号]の[開始]と[終了]の値が[0]に設定されます。

[設定をｴｸｽﾎﾟｰﾄ]をクリックすると、設定データが*.CSV ファイルとしてエクスポートされます。

SmartLoggerからエクスポートされた IEC104設定ファイルおよびデバイスに付属するデバイス・

タイプ IEC104情報ファイルがサードパーティの NMSに正しく設定されると、サードパーティの

NMSは、SmartLoggerに接続されたデバイスを IEC104プロトコルを介してモニタできるようにな

ります。

7.34 FTPパラメータの設定

WebUIを介して、FTPサーバの基本パラメータを設定し、最新レポートの状況を表示できま

す。

FTP機能を使用して、サードパーティの要素管理システム（EMS）にアクセスします。

SmartLoggerは、FTPを介して、管理対象の発電所システムの設定情報および運用デー

タを報告できます。サードパーティの EMSは、適切に設定されたファーウェイのデバイスに

アクセスできます。

[設定]タブ・ページで、[拡張パラメータ] > [FTP]の順に選択します。表示されたページで、

図 7-102に示すように、[基本パラメータ]エリアおよび[レポート設定定]エリアのパラメータ

を設定したり、[最新のレポート状態]エリアに情報を表示することができます。権限が制限

されているため、[上級ユーザー]でログインしてください。

SmartLogger2000




163

図 7-102 FTP

[FTPサーバ]は、FTPサーバのドメイン名または IPアドレスに設定できます。

[FTPサーバ]を FTPサーバのドメイン名に設定した場合、DNSサーバのアドレスが正しく設定さ

れていることを確認してください。

[ユーザー名]および[パスワード]は、FTPサーバにログインする際に入力する必要のあるユーザ

ー名とパスワードを示します。

[リモートディレクトリ]を設定します。データをアップロードするためのデフォルト・パスの下に、同じ

名前のサブディレクトリを作成できます。

[テスト転送]をクリックして、SmartLoggerがデータをサードパーティの EMSに正常に報告できる

かどうかを確認できます。

必要に応じて、データ・レポート機能を有効または無効にすることができます。

データ・レポート機能を有効にした場合、データを定期的に、または指定した時間に報告するよう

に SmartLoggerを設定できます。

スケジュールに関して報告されるデータは累積データです。そのファイル名は、一日中変わりませ

ん。累積データまたは指定したサイクル内で報告される増分データを選択できます。

7.35 電子メール・パラメータの設定

WebUIを介して、基本的な電子メール・パラメータを設定し、最新レポートの状況を表示で

きます。

SmartLoggerは、電子メールをユーザーに送信して、発電所システムの現在の電気エネル

ギー収量情報、アラーム情報、および機器情報を通知することができ、ユーザーはその時

点での発電所システムの運用状態を把握することができます。

この機能を使用する場合、SmartLoggerが設定された電子メール・サーバに接続できるこ

とを確認し、SmartLoggerのイーサネット・パラメータおよび電子メール・パラメータを設定し

てください。

SmartLogger2000




164

[設定]タブ・ページで[拡張パラメータ] > [E-mail]の順に選択し、図 7-103に示すように、

[基本パラメータ]エリア、[発電量]エリアおよび[アラーム]エリアのパラメータを設定して、[最

新のレポート状態]エリアの情報を表示します。権限が制限されているため、[上級ユーザ

ー]でログインしてください。

図 7-103 電子メール

[SMTPサーバ]は、SMTPサーバのドメイン名または IPアドレスに設定できます。

[SMTPサーバ]を SMTPサーバのドメイン名に設定した場合、DNSサーバのアドレスが正しく設

定されていることを確認してください。

[ユーザー名]および[パスワード]は、SMTPサーバにログインする際に入力する必要のあるユー

ザー名とパスワードを示しす。

[送信アドレス]は、送信者の電子メール・アドレスを指定します。送信者の電子メール・サーバは、

[SMTPサーバ]で指定したサーバと必ず同じにします。[E メール受信アドレス]を最大 5つのアド

レスに設定します。

SmartLoggerがエネルギー収量とアラームの電子メールを送信するのを有効または無効にする


[ﾃｽﾄﾒｰﾙ送信]をクリックして、SmartLoggerが電子メールをユーザーに正常に送信できるかどう

かを確認できます。

7.36 ポート設定

DOポートまたは USBポートを設定して、3Gポートをリセットできます。

太陽光発電（PV）所および要素管理システム（EMS）が同じエリア内にない場合、

SmartLoggerを EMSに接続し、PV発電所をリモートでモニタする必要があります。

SmartLoggerをルータに接続してイーサネット・パラメータを設定した後、SmartLoggerを

SmartLogger2000




165

ルータを介してリモートの EMS、SMTP メール・サーバ、または FTPサーバに接続できま

す。

有線モードで PV発電所を接続するのが不都合な場合は、図 7-104に示すように、PV発

電所を無線 3Gルータに接続してインターネットにアクセスすることができます。

図 7-104 3Gルータのネットワーク

3Gルータは民間の通信デバイスであり、信頼性が限定されています。3Gルータが切断さ

れたときに SmartLoggerが 3Gルータをリセットできるように、3GルータのDC電源ケーブ

ルを SmartLoggerに接続できます。これにより、接続の信頼性が向上します。

7.36.1 DOパラメータの設定

WebUIを介して DOパラメータを設定し、外部 3Gルータをリセットできます。

背景

SmartLoggerは 3つの DOポートを備えています。3Gルータの 1つの DC電源ケーブル

を DOポートのいずれかに接続し、DO ドライ接点を切断または接続することでワイヤレス・

モジュールの電源を投入または切断して、3Gルータのリセットを制御します。

SmartLoggerの DOポートを通れる電流に対する制限を考慮し、3Gルータの最大電源電

流に基づいて、制御に使用する DOポートの数を決定する必要があります（最大電源電流

は、最大消費電力および DC電源電圧に基づいて計算できます）。

電源電流が 1A未満の場合は、1つの DOポートを使用します。

電源電流が 1Aより大きく、1.6Aより小さい場合は、2つの DOポートを使用します。

電源電流が 1.6Aより大きく、2.4Aより小さい場合は、3つのDOポートを使用します。

電源電流が2.4Aより大きい場合は、電流が上限を超えているため、アクセスが許可さ

れません。

DOポートを介した 3Gルータの接続

3Gルータを接続する場合、ルータの 1つの DC電源ケーブルを切り離し、そのケーブルを

SmartLoggerの DOのポートに接続します。

図 7-105 に、1つの DOポートを使用する場合の接続を示します。

SmartLogger2000




166

図 7-105 1つの DOポートの接続




SmartLogger2000




167


DOの設定

3Gルータを SmartLoggerに適切に接続すると、SmartLoggerが NetEco、電子メール・サ

ーバ、または FTPサーバに 30分以内に接続できなかった場合に外部 3Gルータを自動的

にリセットするよう、WebUを介して DOパラメータを設定できます。

[設定]タブ・ページで[ポート設定] > [DO]の順に選択し、図 7-108に示すように[DO1]、

[DO2]、および[DO3]を[外部ルータをリセット]または[制御なし]に設定します。権限が制限

されているため、[上級ユーザー]でログインしてください。

図 7-108 DOの設定

SmartLogger2000




168

ルータおよび SmartLoggerの 3つの DOポート間の接続に応じて、[DO1]、[DO2]、および[DO3]を

[外部ルータをリセット] または [制御なし] に設定します。

7.36.2 USBパラメータの設定

背景

SmartLoggerは、5V/1A電源を供給する USBポートを備えています。3Gルータの DC電

源ケーブルに、最大電流が 1A未満の標準的な USB コネクタがある場合、そのコネクタを

SmartLoggerの USBポートに直接接続し、SmartLoggerを介して 3Gルータに電力を供

給することができ、通信に障害が発生した場合は、USBポートの電源を切断することがで

きます。

3Gルータの最大動作電流が 1Aを超える場合は、その 3Gルータを USBポートを介して

接続することはできません。

USBを介した 3Gルータの接続

図 7-109に示すように、3Gルータの DC電源ケーブルの USB コネクタを SmartLogger

の USBポートに接続します。

図 7-109 3Gルータと SmartLoggerの接続

USBの設定

3Gルータを SmartLoggerに適切に接続すると、SmartLoggerが NetEco、電子メール・サ

ーバ、または FTPサーバに 30分以内に接続できなかった場合に外部 3Gルータを自動的

にリセットするように、WebUを介して USBパラメータを設定できます。

[設定]タブ・ページで、[ポート設定] > [USB]の順に選択し、図 7-110に示すように[USB]

を[外部ルータをリセット]または[制御なし]に設定します。権限が制限されているため、[上


SmartLogger2000




169

図 7-110 USBの設定

7.37 ドライ接点での遠隔制御の送受信

SmartLoggerは、ドライ接点を介してインバータに接続し、OVGR信号でインバータをシャ

ットダウンすることができます。

SmartLoggerは 8つの DIポート（DI1（GND1）～DI4（GND1）および DI5（GND2）～DI8

（GND2））を備えています。OVGRは、図 7-111に示すように、任意のDIポートに接続でき

ます。

SmartLogger2000




170

図 7-111 ネットワーク

図 7-112 に、SmartLoggerの DIポートを示します。

図 7-112 SmartLoggerの DIポート

表 7-2 で、各 DIポートを説明します。

表 7-2 DIポートの説明

ポート機能

GND1 DI1～DI4の有効電力ディレーティングに使用されるドライ接点入力共通端

子 1

DI1 DI_1

DI2 DI_2

SmartLogger2000




171

ポート機能

DI3 DI_3

DI4 DI_4

DI5 DI_5

DI6 DI_6

DI7 DI_7

DI8 DI_8

GND2 DI5～DI8の無効電力補償に使用されるドライ接点入力共通端子 2

[設定]タブ・ページで[乾接点遠隔停止]を選択し、図 7-113に示すように[接続ポート]、[効

果的なドライ接点の状態]、[OVGR 停止]、および[ｷｭｰﾌﾞｸﾙｱﾗｰﾑ有効/無効]を設定します。

権限が制限されているため、[特別ユーザー]でログインしてください。

図 7-113 ドライ接点モードでのリモートからのインバータのシャットダウン

OVGRは、ドライ接点信号を送信し、SmartLoggerの任意のDIに接続することができます。実際

の接続に応じて関連するパラメータを設定してください。そうしないと、機能は実行できません。

OVGRおよび SmartLogger間の実際の接続に応じて[接続ポート]を設定してください。

[効果的なドライ接点の状態]は、 [接続ポート] または [開く]に設定することができます。[OVGR

停止]を[有効]に設定し、[効果的なドライ接点の状態]を[閉じる]に設定した場合、SmartLogger

は、[接続ポート]で指定された DIポートが閉じている場合にのみ、インバータ・リモート・シャットダ

ウン・コマンドを送信します。

[OVGR停止]は、[有効]または[無効]に設定できます。必要に応じて、[OVGR停止]を設定しま

す。

[ｷｭｰﾌﾞｸﾙｱﾗｰﾑ有効/無効]は、 [有効] または [無効]に設定できます。

SmartLogger2000




172

7.38 ファームウェア更新

WebUIを介して、SmartLogger、インバータ、ACコンバイナ・ボックス、PLCモジュール、ま

たは PIDモジュールのファームウェアを更新できます。

SmartLogger、インバータ、ACコンバイナ・ボックス、PLCモジュール、またはPIDモジュー

ルのファームウェアを更新するには、図 7-114に示すように、[保守]タブ・ページで[ファー

ムウェア更新]をクリックします。権限が制限されているため、[上級ユーザー]または[特別

ユーザー]でログインしてください。

図 7-114 ファームウェア更新

単一更新モードでは、指定したデバイスを更新します。

一括更新モードでは、SUN2000 インバータを一括で更新します。

単一更新

1. [個別更新]を選択します。

2. ファームウェアを更新するデバイスの名前を選択します。

単一更新モードは、一度に 2種類以上のデバイスに適用できません。たとえば、SUN2000

および PLCモジュールの両方を選択することはできません。

3. 更新ファイルを選択します。

SmartLogger2000




173

4. [更新]をクリックします。

一括更新

1. [一括更新]を選択します。

2. 更新ファイルを選択します。

3. [更新]をクリックします。

7.39 製品情報の表示

[保守]タブ・ページで、[製品情報]をクリックします。図 7-115に示すように、[SN]、[設備タ

イプ]、および[ファームウェアバージョン]が表示されます。

図 7-115 製品情報

7.40 セキュリティ・パラメータの設定

[保守]タブ・ページで[セキュリティ設定]を選択し、図 7-116に示すように、ユーザー名とオ

ンライン状態の表示、パスワードの変更、自動ログアウト時間の設定、ネットワーク・セキュ

リティ証明書のアップロード、またはキーの更新を行います。

SmartLogger2000




174

図 7-116 セキュリティ・パラメータの設定

システム・ユーザ[共通ユーザー]、[上級ユーザー]、および[特別ユーザー]の初期パスワードは

「Changemeです。」

最初のログイン後、アカウントのセキュリティを確保するために、初期パスワードをすぐに変更する

ことをお勧めします。

アカウントの不正使用やシステム・セキュリティに対する悪影響を防ぐために、少なくとも半年に一

度、パスワードを変更することをお勧めします。

[自動ログアウト時間]パラメータを設定すると、ユーザーは、指定した時間内に何も操作を行わな

かった場合、自動的にログアウトされます。

既存のネットワーク・セキュリティ証明書およびキーを使用することをお勧めします。ネットワーク・

セキュリティ証明書を使用できない場合は、ルート証明書をエクスポートし、その証明書をブラウ

ザにインポートできます。

以下のルールに従ってパスワードを変更してください。

パスワードに 6～20文字を含める。

少なくとも 2種類の数字、大文字、および小文字を組み合わせる。

元のパスワードとは、2文字以上異なっている。

7.41 保守

SmartLoggerの再起動、工場出荷時のデフォルト値の回復、およびデータの消去を行うに

は、[保守]タブ・ページで[システム保守]を選択します（図 7-117を参照）。

SmartLogger2000




175

図 7-117 保守

7.42 デバイス・ログのエクスポート

WebUIを介してデバイス・ログをエクスポートできます。

[保守]タブ・ページで[設備ログ]を選択し、図 7-118に示すように、ログをエクスポートする

デバイスを選択して[ログエクスポート]をクリックします。権限が制限されているため、[上級

ユーザー]または[特別ユーザー]でログインしてください。

SmartLogger2000




176

図 7-118 デバイス・ログ

ログのエクスポート中に[エクスポート停止]をクリックすると、エクスポートを取り消すことができま

す。

ログがエクスポートされたら、[ログ保存]をクリックしてログ・ファイルを開くか、保存します。

7.43 現地テストの実行

点検

[電力系統識別コード]が[日本標準]のデバイスの点検を実行するには、図 7-119に示すよ

うに、[現場試験] > [点検]の順に選択します。

SmartLogger2000




177

図 7-119 点検

検査

インバータの使用が開始された後、潜在的な危険や問題がないかどうか、インバータを定

期的に検査する必要があります。SmartLoggerでは、WebUIを介してインバータを検査で

きます。

インバータを 1つずつまたは一括で検査するには、図 7-120に示すように、[現場試験] >

[検査]の順に選択します。

図 7-120 検査

SmartLogger2000




178

1つ以上のインバータを検査する場合は、[単一検査]を選択します。

[系統連系]の状態のインバータをすべて検査する場合は、[一括検査]を選択します。

検査が完了したら、必要に応じて[検査ログをエクスポート]をクリックしてログをエクスポートします。

ログをエクスポートした後、[ログ保存]をクリックしてログファイルを開くか、保存することができま

す。

7.44 デバイス管理

WebUIを介してデバイスを管理できます。

7.44.1 デバイスの接続

WebUIを介してデバイスを管理できます。

デバイスの接続

[保守]タブ・ページで、図 7-121に示すように、[設備管理] > [設備接続]の順で選択します。

権限が制限されているため、[上級ユーザー]または[特別ユーザー]でログインしてくださ

い。

図 7-121 デバイスの接続

[自動検索]を選択し、必要に応じて[設備追加]、[R設備削除]、[ｱﾄﾞﾚｽ自動割当]、[設定イ

ンポート]、または[設定エクスポート]を選択します。

SmartLogger2000




179

[自動デバイスアクセス]を[有効]に設定すると、午前 0時から午前 4時までの間、SmartLogger

が送電網に接続されない状態で RS485 通信ケーブルを介してインバータに接続されている場合、

またはSmartLoggerがどのデバイスにも接続されていない場合に、SmartLoggerは10分おきに

システムを検出します。新しいデバイスが検出されると、SmartLoggerはそのデバイスに自動的

に接続します。デバイスのRS485アドレスがすでに使用中である場合、SmartLoggerは新しいア

ドレスをそのデバイスに自動的に割り当てます。

環境モニタ機器（EMI）、電力計、SmartLogger、PLCモジュールおよびサードパーティのデバイス

は、自動的に検出できず、手動で追加する必要があります。

EMIを手動で追加する前に、EMIパラメータを適切に設定してください。詳しくは、「7.28 EMI用の

パラメータの設定」を参照してください。

電力計を手動で追加する前に、電力計パラメータを適切に設定してください。詳しくは、「7.29

Modbus電力計パラメータの設定」を参照してください。

[ｱﾄﾞﾚｽ自動割当]の設定が完了したら、シリアル番号に基づいてデバイスのアドレスを調整できま

す。

サードパーティのデバイスを接続する場合、[設定インポート]をクリックして設定ファイルをインポ

ートし、デバイスを手動で追加できます。その後、[監視]ページでデバイスに問い合わせることが

できます。

サードパーティのデバイスを接続する場合、[設定エクスポート]をクリックして設定ファイルをエク

スポートできます。

エクスポートしたファイルの名前を変更する場合は、拡張子「[.tar.gz]」を変更しないでください。拡

張子を変更すると、ファイルが機能しなくなります。

一括での電源投入および電源切断

[設備接続]ページで、電源投入コマンドおよび電源切断コマンドを、SmartLoggerに接続さ

れているすべてのインバータに対して発行できます。起動ボタン（緑）および停止ボタン（赤）

は、図 7-122に示すように、タブの右上隅にあります。

図 7-122 一括での電源投入および電源切断

SmartLogger2000




180

[一括起動しますか]、[一括停止しますか f]、または[一括リセット]をクリックすると、インバータの

電源投入または電源切断の確認を求めるメッセージが表示されます。問題なければ、[OK]をクリ

ックします。

スレーブ SmartLoggerを発電所で設定した場合、一括での電源投入/電源切断コマンドがマスタ

SmartLoggerに送信されたときに、そのコマンドはスレーブ SmartLoggerでも同期されます。そ

の後、スレーブSmartLoggerは、接続されているすべてのインバータに対してそのコマンドを同期

します。

7.44.2 デバイス・リスト

WebUIを介して、[設備一覧]で[設備]および[RS485アドレス]を変更できます。各デバイス

を変更したり、一括変更するために、デバイス情報ファイルを APPにインポートすることが

できます。一括変更により、サイトの展開が容易になります。

[保守]タブ・ページで、図 7-123に示すように、[設備管理] > [設備一覧]の順に選択します。

権限が制限されているため、[上級ユーザー]または[特別ユーザー]でログインしてくださ

い。

図 7-123 デバイス・リスト

デバイス情報をカスタマイズするには、[デバイス情報を修正]をクリックします。

デバイス情報が格納された*.csv ファイルをインポートするには、[ﾃﾞﾊﾞｲｽ情報をｲﾝﾎﾟｰﾄ]をクリック

します。

現在のデバイス情報を*.csv ファイルとしてエクスポートするには、[ﾃﾞﾊﾞｲｽ情報をｴｸｽﾎﾟｰﾄ]をクリ

ックします。

7.44.3 パラメータのエクスポート

WebUIを介してパラメータをエクスポートできます。

SmartLogger2000




181

[保守]タブ・ページで、図 7-124に示すように、[設備管理] > [パラメータエクスポート]の順

に選択します。権限が制限されているため、[上級ユーザー]または[特別ユーザー]でログイ

ンしてください。

図 7-124 パラメータのエクスポート

[エクスポート]をクリックして、複数の SUN2000の設定パラメータを*.csv ファイルにエクスポートでき

ます。サイトのエンジニアは、エクスポートされたファイルでインバータ設定が正しいかどうかを確認で

きます。

7.44.4 アラームのリセット

アクティブ・アラームおよびアラーム履歴の一部またはすべてを解除してアラームを再収集

する必要がある場合は、アラームをリセットします。

[保守]タブ・ページで、図 7-125に示すように、[設備管理] > [アラームリセット]の順に選択

します。権限が制限されているため、[上級ユーザー]または[特別ユーザー]でログインして

ください。

SmartLogger2000




182

図 7-125 アラームのリセット

WebUIを介してアラームをリセットすると、選択したデバイスに関するアクティブ・アラー

ムおよびアラーム履歴がすべて削除され、SmartLoggerが新しいアラーム・データを収

集できるようになります。

インバータに対して[データ消去]を実行した場合は、[アラームリセット]を SmartLogger

および NMSに対して実行する必要があります。そうしないと、SmartLoggerは、[データ

消去]の実行後にインバータが生成したアラーム情報を収集できません。

SmartLoggerに対して[アラームリセット]または[データ消去]を実行した場合は、[アラー

ムリセット]を NMSに対して実行する必要があります。そうしないと、NMSは、

SmartLoggerに対して[アラームリセット]を実行した後に SmartLoggerが収集したアラ

ーム情報を取得できません。

7.44.5 パフォーマンス・データの収集

[保守]タブ・ページで、図 7-126に示すように、[設備管理] > [パフォーマンスデータを再収

集]の順に選択します。権限が制限されているため、[上級ユーザー]または[特別ユーザー]

でログインしてください。

SmartLogger2000




183

図 7-126 パフォーマンス・データの収集

SmartLogger2000

ユーザー・マニュアル 8 送電網スケジューリング



184

8 送電網スケジューリング

8.1 送電網スケジューリング・モード

このトピックでは、送電網スケジューリング・モードについて説明します。

有効電力制御および無効電力制御という 2つの送電網スケジューリング・モードを使用でき

ます。発電所の電力制御を実行する前に、電力制御モードを[有効]に設定してから、関連

パラメータを適切に設定してください。

8.1.1 有効電力制御

WebUIを介して、有効電力制御モードを設定できます。

SmartLoggerは、PV発電所が時機を逃さず送電網会社の要求に応えることができるよう

に、標準的な要件に従って、リモート・スケジューリング命令を接続されたすべてのインバー

タにリアルタイムで確実に配信しなければなりません。

送電網または PV発電所に問題が発生した場合、送電網ディスパッチ担当者は、発電所の

有効電力を制限するか、すべての有効電力を無効にする（つまり、有効電力ディレーティン

グ・モードを有効にする）必要があります。

SmartLoggerは、有効電力制御が[有効]に設定された場合にのみ、接続されたインバータ

の有効電力を制御します。

SmartLogger2000




185

図 8-1 有効電力制御

8.1.2 無効電力制御

WebUIを介して、無効電力制御モードを設定できます。

SmartLoggerは、リモート・ディスパッチ・コマンドを、接続されているインバータにリアルタ

イムで送信できます。これによって PV発電所は、送電網会社の要求にすばやく応じること

ができます。

送電網への給電ポイントで電圧を調整するには、大規模な発電所が必要になります。送電

網ディスパッチ担当者は、送電網への給電ポイントで発電所の無効電力を削減または追加

できます。つまり、送電網のリアルタイムの無効電力状況に基づく無効電力補償を有効にし

ます。

SmartLoggerは、無効電力制御が[有効]に設定された場合にのみ、接続されたインバータ

の無効電力を制御します。

SmartLogger2000




186

図 8-2 無効電力制御

8.2 適用シナリオ

このトピックでは、送電網スケジューリング機能の適用シナリオについて説明します。

送電網スケジューリングに関する送電網会社の要件は、国ごとに異なります。モニタ・シス

テムのネットワークも、各PV発電所の電力レベルおよびインバータ数に応じて変わります。

各ネットワーク・タイプには、送電網スケジューリングの各種データ・ソースおよび

SmartLogger との通信モードが含まれています。送電網スケジューリングには、ローカル・

スケジューリング、ドライ接点スケジューリング、AI/DIスケジューリング、および通信スケジ

ューリングという 4つの適用シナリオがあります。

8.2.1 ローカル・スケジューリング

このトピックでは、ローカル・スケジューリングの構成と適用例について説明します。

ローカル・スケジューリングは、定格電力が 100KW以下で、送電網に接続されたインバー

タが 5つ未満の PV発電所に適用されます。電力システムが小型であるため、電力調整に

関する送電網会社の要求は低く、ローカルな制御で達成することができます。

一部の送電網会社は、PV発電所でのリモート無効電力制御を必要とせず、ローカル無効

電力調整をさまざまなモードで必要とします。

ユーザーは、各PV発電所の実際の出力特性に基づいて、WebUIを介して制御モードを設

定できます。SmartLoggerは、ユーザー設定に従ってインバータの電力出力を継続的に制

御できます。

図 8-3 に、ローカル・スケジューリングのネットワークでの適用例を示します。

SmartLogger2000




187

図 8-3 ローカル・スケジューリング

有効電力制御

SmartLoggerは、簡略化されたローカルな有効電力のパーセンテージ設定およびローカル

な電力制御の自動化を提供します。つまり、さまざまな時間帯における有効電力ディレーテ

ィングのパーセンテージを自動的に調整します。

インバータが過負荷状態で動作することが許容される場合、[有効電力制御モード]を

[有効電力低減を無効化]に設定します。

この機能は、[有効電力制御]を[有効]に設定した場合にのみ有効になります。

インバータの最大電力出力を制御する必要がある場合、[有効電力制御モード]を[固

定制限（%）]に設定します。

SmartLogger2000




188

図 8-4 パーセンテージによる制限

hh:mm:ssの形式で[開始時間]を設定します（ここで、hhは時間、mmは分、ssは秒です）。

異なる期間が不要な場合、ユーザーは開始時刻のみを設定できます。

インバータが特定の時間帯に指定された最大電力で動作する必要がある場合、まず[有効電力

制御モード]を[固定制限（%）]に設定し、サイトの要件に応じて設定レコードを追加してから、[開

始時間]および[%]を設定します。

インバータが 70%に低下した電力で動作する必要がある場合は、[有効電力制御モード]を[固定

制限（%）]に設定し、1つのレコードを追加してから[%]を [70]に設定します。

無効電力制御

SmartLoggerは、簡略化されたローカルな無効電力パラメータ設定およびローカルな電力

制御の自動化を提供します。つまり、さまざまな時間帯における力率または無効電力補償

の絶対値を自動的に調整します。

発電所が送電網接続ポイントでの電圧の調整や、無効電力補償の実行を必要としな

い場合、インバータは純粋な有効電力出力で動作できます。その場合、[無効電力制

御モード]を[無効電力出力を無効化]に設定します。

この機能は、[無効電力制御 ]を[有効]に設定した場合にのみ有効になります。

発電所が、送電網接続ポイントで、力率の範囲内で指定された一定の無効電力を生

成する必要がある場合、[無効電力制御モード]を[無効電力固定制御]に設定し、レコ

ードを追加して、特定の期間に対応する[開始時間]および[無効電力]を設定します。

SmartLogger2000




189

図 8-5 固定値による無効電力制御



「√」が[キャパシティブ]の下に表示されている場合、送電網が容量性無効電力を発電所に供給し

ます。「√」が[キャパシティブ]の下に表示されていない場合、発電所が誘導性無効電力を送電網

に供給します。

[無効電力]の上限は、すべてのオンライン・インバータの定格出力電力の合計、下限は 0です。

力率（最大範囲は1～0.8）によって制限された場合、リアルタイムの有効電力が少ないと、送電網

接続ポイントでの無効電力は一定を保つことができません。

発電所が送電網接続ポイントで一定の力率を生成する必要があり、インバータが設定

された力率に基づいてリアルタイムの無効電力を調整する必要がある場合、[無効電

力制御モード]を[電力係数固定制御]に設定し、レコードを追加して、特定の期間に対

応する[開始時間]および[PF]を設定します。

SmartLogger2000




190

図 8-6 力率固定制御






無効電力のリモート制御を使用できない場合、Smart Loggerは、Q-U特性曲線、

cos(Phi)-P/Pn特性曲線、およびQ-Uヒステリシス（CEI0-16）を代替として提供します。

送電網ディスパッチ担当者は、ローカルな送電網および送電網に接続された電力シス

テムの要件に従って特性曲線を指定し、接続されているすべてのインバータにリアル

タムで信号を送信します。

[無効電力制御モード]を [Q-U特性曲線] （図 8-7を参照）、 [cos(Phi)-P/Pn特性

曲線] （図 8-8を参照）、または[Q-U履歴曲線（CEI0-16）)]（図 8-9を参照）に設定し

ます。

Q-U特性曲線制御モードでは、出力無効電力と皮相電力の比率Q/Sを、実際のグリッド電圧と定

格グリッド電圧の比率 U/Un（%）に従って動的に調整します。

cos(Phi)-P/Pn特性曲線制御モードでは、力率 cos(Phi)を、ドイツの規格 VDE-4105¥BDEWに

基づき、インバータの実際の出力電力と定格電力の比率 P/Pn（%）に従って動的に調整します。

Q-Uヒステリシス曲線（CEI0-16）制御モードは、Q-U特性曲線のイタリアの規格 CEI0-16のバー

ジョンです。実際の電圧と定格電圧の比率に従って、インバータの出力無効電力を動的に調整し

ます。最終的な値は、Q/Pnになる必要があります。

SmartLogger2000




191

インバータが確実に正常に動作するために、専門家の指示に従って特性曲線のパラメータ

を設定してください。

図 8-7 Q-U特性曲線

図 8-8 cos(Phi)-P/Pn特性曲線設定

SmartLogger2000




192

図 8-9 Q-Uヒステリシス曲線（CEI0-16）

[Q-U履歴曲線（CEI0-16）]を設定する場合、[A]および[B]の[キャパシティブ]設定が一致し

ており、[C]および[D]の[キャパシティブ]設定が一致しており、[A]および[B]の[キャパシティ

ブ]設定と[C]および[D]の[キャパシティブ]設定が異なっていることを確認してください。

曲線を設定する場合、あるポイントの[U/Un(%)]または[P/Pn(%)]の値が、前のポイントの

[U/Un(%)]または[P/Pn(%)]の値よりも大きいことを確認してください。そうなっていない場合、[入

力が無効です]というメッセージが表示されます。




Q-U特性曲線および cos(Phi)-P/Pn特性曲線は、両方とも最大 10個の有効なデータ・ポイントを

サポートできます。

送電網接続ポイントで、無効電力の間隔の変更を指定する場合は、[無効電力調整時間]を設定

します。この範囲は 0～60秒です。

曲線のデータ・ポイントを追加する場合は、テキスト・ボックスの右に表示されている範囲を参照し

てください。

8.2.2 ドライ接点スケジューリング

このトピックでは、ドライ接点スケジューリングの構成と適用例について説明します。

ドライ接点スケジューリングは、有効電力と無効電力がリモートからリアルタイムに調整さ

れ、送電網会社からドライ接点モードを要求され、定格電力が 100KWを超える PV発電所

に適用されます。

SmartLoggerは、送電網スケジューリング・デバイス（ワイヤレス・レシーバ・コントローラま

たは電力搬送通信デバイス）から送信されたドライ接点信号をすべてスキャンし、それらの

SmartLogger2000




193

信号をインバータが識別する有効なコマンド・データに変換し、そのデータを SmartLogger

に接続されたすべてのインバータに送信します。

図 8-10 に、ドライ接点スケジューリングのネットワークでの適用例を示します。

図 8-10 ドライ接点スケジューリング

スレーブ SmartLoggerをシステムで設定した場合は、各インバータをマスタ SmartLogger

ではなくスレーブ SmartLoggerに接続する必要があります。そうしない場合、マスタ

SmartLoggerに接続されたインバータは、送電網スケジューリング・コマンドを実行できま

せん。

スレーブ SmartLoggerおよびリモート信号レシーバ Qは、任意のアクセス・デバイスです。

スレーブ SmartLoggerを接続する場合は、マスタ SmartLoggerの LCDまたはWebUIでスレー

ブ SmartLoggerを手動で追加します。

マスタ SmartLoggerは、イーサネットを介してスレーブ SmartLoggerに接続します。スレーブ

SmartLoggerは、マスタ SmartLoggerのネットワーク・デバイスとして機能します。

スレーブ SmartLoggerは、マスタ SmartLoggerが送信したコマンドを、スレーブ SmartLoggerに

接続されたデバイスに対して同期します。

リモート信号レシーバは、送電網会社が送信したスケジューリング・コマンドを受信し、それらをド

ライ接点信号に変換してマスタ SmartLoggerに送信します。

SmartLogger2000




194

リモート信号レシーバ Pは、有効電力スケジューリング・コマンドを受信します。リモート信号レシ

ーバ Qは、無効電力スケジューリング・コマンドを受信します。

有効電力制御

[有効電力制御モード]を、図 8-11に示すように [乾接点遠隔制御]に設定します。

[有効電力制御モード]を[乾接点遠隔制御]に設定する前に、SmartLoggerがリップル制御

レシーバに正しく接続されていることを確認してください。詳しくは、「4.9 リップル制御レシ

ーバの接続」を参照してください。

図 8-11 [乾接点遠隔制御]

有効電力ディレーティングは、パーセンテージで表されます。4つのレベル 100%、60%、30%、お

よび 0%を推奨します。

有効電力ディレーティングのパーセンテージでは、最大 16レベルがサポートされています。

「√」は低レベルを示します。GND1に接続した場合、SmartLoggerの 4つの DIポートは低レベ

ル・ポートになります。接続しない場合、これらのポートは高レベル・ポートになります。

DI1～DI4のパーセンテージのレベルは、互いに異なっている必要があります。そうしないと、異常

なコマンドが生成されます。

SmartLoggerが有効電力制御と無効電力制御の両方をサポートする場合は、必ず DI1～DI4の

うちの 1つのポートのみを選択します。その場合、4つのパーセンテージのレベルを使用できま

す。

SmartLogger2000




195

無効電力制御

[無効電力制御モード]を、図 8-12に示すように [乾接点遠隔制御]に設定します。

[無効電力制御モード]を[乾接点遠隔制御]に設定する前に、SmartLoggerがリップル制御

レシーバに正しく接続されていることを確認してください。詳しくは、「4.9 リップル制御レシ

ーバの接続」を参照してください。

図 8-12 [乾接点遠隔制御]

力率では、最大 16レベルがサポートされています。

「√」は低レベルを示します。GND2に接続した場合、SmartLoggerの 4つの DIポートは低レベ

ル・ポートになります。接続しない場合、これらのポートは高レベル・ポートになります。

DI5～DI8のパーセンテージのレベルは、互いに異なっている必要があります。そうしないと、異常

なコマンドが生成されます。

SmartLoggerが有効電力制御と無効電力制御の両方をサポートする場合は、必ず DI5～DI8の

うちの 1つのポートのみを選択します。その場合、4つの力率のレベルを使用できます。

「√」が[キャパシティブ]の下に表示されている場合、力率は負の値になり、送電網が無効電力を

PV発電所に供給していることを示します。「√」が[キャパシティブ]の下に表示されていない場合、

力率は正の値になり、PV発電所が無効電力を送電網に供給していることを示します。

8.2.3 AI/DIスケジューリング

AI/DIスケジューリングは、定格出力電力が高く、複雑なネットワークを備える PV発電所に

適用されます。送電網会社には、リモートのリアルタイム調整モード、調整命令の精度、お

よび通信の信頼性に関する電力調整に対して、高度な要件があります。電力調整の他に、

SmartLogger2000




196

送電網会社は、各PV発電所に、送電網接続ポイントのその時点の主要なサンプリング・デ

ータの提供を要求します。

各 SmartLoggerは最大 200台のデバイスに接続できますが、インバータの数は、80台を

超えることはできません。1台の SmartLoggerが処理するインバータの数が多すぎる場合

は、ある程度の数のスレーブ SmartLoggerが必要になります。マスタ SmartLoggerは、送

電網会社から AI/DIポートを介してリモート・スケジューリング命令を受信し、その命令をす

べてのスレーブSmartLoggerに送信します。それらのスレーブSmartLoggerは、命令をす

べてのインバータにブロードキャストします。図 8-13に、AI/DIスケジューリングのネットワ

ークでの適用例を示します。

図 8-13 AI/DIスケジューリング

スレーブ SmartLoggerをシステムで設定した場合は、各インバータをマスタ SmartLogger

ではなくスレーブ SmartLoggerに接続する必要があります。そうしない場合、マスタ

SmartLoggerに接続されたインバータは、送電網スケジューリング・コマンドを実行できま

せん。

マスタ SmartLoggerは、イーサネットを介してスレーブ SmartLoggerに接続します。スレーブ

SmartLoggerは、マスタ SmartLoggerのネットワーク・デバイスとして機能します。

スレーブ SmartLoggerを接続する場合は、マスタ SmartLoggerの LCDまたはWebUIでスレー

ブ SmartLoggerを手動で追加します。

マスタ SmartLoggerは、リモート端末管理システムが送信したスケジューリング・コマンドを、すべ

てのスレーブ SmartLoggerに転送します。スレーブ SmartLoggerは、それらのコマンドを接続さ

れたインバータに送信します。

SmartLogger2000




197

電力計で収集された送電網接続ポイントでの電力と電圧は、送電網会社から送信されたスケジュ

ーリング・コマンドと比較され、発電所が送電網会社の要求に従って稼働していることが確認され

ます。

電力計パラメータおよび送電網接続フィードバック・パラメータの設定

電力計パラメータおよび送電網接続フィードバック・パラメータを設定するには、「7.29

Modbus電力計パラメータの設定」を参照してください。

有効電力制御

SmartLoggerが送信したリモート・スケジューリング・コマンドは、発電所の有効電力出力を

アナログ入力モードで制御します。図 8-14に示すように、[有効電力制御モード]を [AI遠

隔制御]に設定します。

[有効電力制御モード]を [AI遠隔制御]に設定する前に、SmartLoggerおよびリモート端末

制御システム間の接続が正しいことを確認しくてださい。

図 8-14 AIリモート制御

実際のケーブル接続に応じて、適切な[軽減コマンド入力ポート]を選択します。

実際のケーブル接続に応じて、適切な[軽減ｺﾏﾝﾄﾞﾌｨｰﾄﾞﾊﾞｯｸﾎﾟｰﾄ]を選択します。

[値識別精度]は、サンプリングの変化によって制御コマンドが頻繁に送信されるのを防ぐために、

有効電力調整を行う場合のリモート・スケジューリング・コマンドの変動しきい値を指定します。こ

の設定範囲は 1%～100%です。

SmartLogger2000




198

[発電所の合計定格電力(Pn)]は、発電所と送電網会社が合意した、発電所の最大発電能力です。

このパラメータ値を送電網会社に確認して、正しく設定してください。

送電網会社の要求に基づいて、[開始電流]、[終了電流]、[開始電流(%)]、および[終了電流(%)]

を設定します。

無効電力制御

SmartLoggerが送信したリモート・スケジューリング・コマンドは、発電所の無効電力出力を

アナログ入力モードで制御します。[無効電力制御モード]を、図 8-15に示すように[AI/DI

遠隔制御]に設定します。

[無効電力制御モード]を[AI/DI遠隔制御]に設定する前に、SmartLoggerおよびリモート端

末制御システム間の接続が正しいことを確認しくてださい。

図 8-15 AI/DI遠隔制御

[発電所の合計定格電力(Pn)]は、発電所と送電網会社が合意した、発電所の最大発電能力です。

このパラメータ値を送電網会社に確認して、正しく設定してください。

[送電線接続点の電圧レベル(Un)]は、発電所および送電網間の接続ポイントでの電圧レベルで

す。送電網の状況に応じて、このパラメータを設定します。

[Cos(Phi) direct]、[Q/P 曲線]、および[Q/U 曲線]の下で、それぞれパラメータを設定します。

8.2.4 通信スケジューリング

このトピックでは、通信スケジューリングの構成と適用例について説明します。

SmartLogger2000




199

通信スケジューリングは、独立した電力制御デバイスが通信インターフェースを介してスケ

ジューリング命令を SmartLoggerに配信する、中国国内の PV発電所に適用されます。こ

のシナリオでは、ユーザーの設定や操作は必要ありません。SmartLoggerは適切なスケジ

ューリング・モードに自動的に切り替わり、スケジューリング命令を配信することができま

す。

図 8-16 に、通信スケジューリングのネットワークでの適用例を示します。

図 8-16 通信スケジューリング

有効電力制御

[有効電力制御モード]を [遠隔通信スケジューリング] に設定した場合（図 8-17を参照）、

SmartLoggerは、上流の NMSからスケジューリング・コマンドを受信し、それらをインバー

タが識別できる有効なコマンド・データに変換し、そのデータを接続されているすべてのイン

バータに送信します。リモート通信スケジューリングの優先の原理に基づいて、

SmartLoggerは、スケジューリング・コマンドを上流の NMSから受信した後に、[有効電力

制御モード]を [遠隔通信スケジューリング] に自動的に設定します。

SmartLogger2000




200

図 8-17 リモート通信スケジューリング

無効電力制御

[無効電力制御モード]を [遠隔通信スケジューリング] に設定した場合（図 8-18を参照）、

SmartLoggerは、上流の NMSからスケジューリング・コマンドを受信し、それらをインバー

タが識別できる有効なコマンド・データに変換し、そのデータを接続されているすべてのイン

バータに送信します。リモート通信スケジューリングの優先の原理に基づいて、

SmartLoggerは、スケジューリング・コマンドを上流の NMSから受信した後に、[無効電力

制御モード]を [遠隔通信スケジューリング] に自動的に設定します。

図 8-18 リモート通信スケジューリング

SmartLogger2000

ユーザー・マニュアル 9 保守



201

9 保守

9.1 毎日の保守

本章では、SmartLoggerの毎日の保守について説明します。

SmartLoggerが強い電磁干渉の影響を受けていないことを確認します。

SmartLoggerの近くに熱源がないことを確認します。

放熱穴が塞がれていないことを確認します。

SmartLoggerの汚れやほこりを定期的に清掃します。

ケーブルが固定されていることを確認します。

9.2 トラブルシューティング

本章では、SmartLoggerでよくある故障およびトラブルシューティング方法について説明し

ます。

表 9-1で、よくある故障およびトラブルシューティング方法について説明します。

表 9-1 一般的な故障の一覧

番

号

症状考えられる原因対策

1 SmartLo

ggerが

起動しな

い。

1. 電源アダプタの DC出力端子

がSmartLoggerの[電源]ポー

トに接続されていません。

2. 電源アダプタの AC入力端子

が AC電源ポートに接続され

ていません。

3. 電源アダプタが故障していま

す。

4. SmartLoggerが故障していま

す。

1. 電源アダプタの DC出力を

SmartLoggerの[電源]ポート

に接続します。

2. 電源アダプタの AC入力を

AC電源ポートに接続します。

3. 電源アダプタを交換します。

4. サプライヤまたはファーウェイ

のカスタマ・サービス部門に

連絡してください。

SmartLogger2000




202

番

号


2 LCDが

オフにな

ってい

る。

1. LCDが故障してます。


す。

サプライヤまたはファーウェイの

カスタマ・サービス部門に連絡し

てください。

3 ボタンを

押しても

LCDが

反応しな

い。

1. ボタンが故障しています。


す。

サプライヤまたはファーウェイの

カスタマ・サービス部門に連絡し

てください。

4 デバイス

を検索で

きない。

1. COMポートがどのデバイスに

も接続されていないか、ケー

ブルが緩んでいます。

2. RS485ポートの通信パラメー

タが不正です。

3. EMIが手動で追加されていま

せん。

4. EMIの通信パラメータが不正

です。

5. インバータのアドレスが、

SmartLoggerで設定された検

索アドレス・セグメントに含ま

れていません。

1. RS485通信ケーブル接続を

確認します。ケーブルが緩ん

でいるか、外れているか、逆

向きに接続されている場合、

接続を修正します。

2. RS485通信パラメータを正し

く設定し、ボーレートと通信ア

ドレスが正しく設定されている

ことを確認します。

3. EMIを手動で追加します。

4. EMIパラメータを正しく設定し

ます。

5. インバータのアドレスを、

SmartLoggerで設定された

検索アドレス・セグメントの範

囲内で設定します。

5 SmartLo

gger上

で、[設備

状態]が

[切断]に

なってい

る。

1. デバイスと SmartLogger間の

ケーブルが緩んでいるか、切

断されています。

2. デバイスの電源が切断されて

います。

3. デバイスのボーレートまたは

RS485アドレスが変更されて

います。

4. デバイスが交換されていま

す。

5. デバイスが接続されていませ

ん。

1. デバイスと SmartLogger間

のケーブルが適切に接続さ

れて、締め付けられているこ

とを確認します。

2. デバイスの電源を投入しま

す。

3. デバイスのボーレートまたは

RS485アドレスを確認しま

す。

4. デバイスが交換されている場

合、デバイスを検索するか、

手動で追加します。

5. デバイスが除去されている場

合、SmartLogger上のデバイ

スを削除します。

6 EMIを追

加できな

1. EMI と SmartLogger間の

RS485通信ケーブルが正しく

接続されていない、または

1. RS485通信ケーブルが適切

に接続されて、締め付けられ

ていることを確認します。

SmartLogger2000




203

番

号


い。 RS485通信ケーブルが緩ん

でいるか切断されています。

2. EMIの電源が切断されていま

す。

3. EMIのボーレートが

SmartLoggerのボーレートと

一致していません。

4. EMIのパラメータ設定が不正

です。

2. EMIの電源を投入します。

3. EMIのボーレートを確認しま

す。

4. WebUIにログインし、EMIの

パラメータ設定を確認します。

7 SmartLo

ggerが

PCのNetEco

と通信で

きない。

1. SmartLoggerが PCに接続さ

れていない、または

SmartLogger と PC間のケー

ブルが緩んでいるか切断され

ています。

2. イーサネット・パラメータが適

切に設定されていません。

3. NetEcoパラメータが適切に設

定されていません。

1. SmartLoggerのイーサネッ

ト・ネットワークポートを PCま

たはルータに接続します。

2. イーサネット・パラメータが正

しく設定されていることを確認

します。

3. NetEcoパラメータが正しく設

定されていることを確認しま

す。

8 電子メー

ルを受信

できな

い。

1. SmartLoggerが電子メール・

サーバと通信できません。

2. イーサネット・パラメータが適

切に設定されていません。

3. 電子メール・パラメータが適切

に設定されていません。

1. SmartLoggerのイーサネッ

ト・ネットワークポートを PCま

たはルータに接続します。

2. イーサネット・パラメータが正

しく設定されていることを確認

します。

3. 電子メール・パラメータが正し

く設定されていることを確認し

ます。

9.3 アラーム

本章では、SmartLoggerでよくある故障およびトラブルシューティング方法について説明し

ます。

表 9-2で、よくある故障およびトラブルシューティング方法について説明します。

表 9-2 アラーム

アラ

ームID

アラー

ム

アラー

ムの重

大度

アラー

ム・サ

ブ ID

原因対策

SmartLogger2000




204

アラ

ームID

アラー

ム

アラー

ムの重

大度

アラー

ム・サ

ブ ID

原因対策

1100 P制御

異常

Major 1 有効電力の

[AI遠隔制

御]モード

で、AIポート

が設定範囲

を超える電

流を受け取

りました。

1. ADAM4117で、AI番号に対応

するポートのケーブル接続を

確認します。ケーブルが緩んで

いるか、逆向きに接続されてい

る場合、ケーブルを再接続して

固定します。

2. 有効電力の[AI遠隔制御]設定

ページに移動して、AIの開始

および終了電流範囲が電力会

社の要求に従っていることを確

認します。

3. 電力会社に連絡し、送信され

たコマンド・データが正しいかど

うかを確認します。

2 無効電力の

[AI遠隔制

御]モード

で、ADAM

の故障、電

源切断、ま

たはリンク

異常のた

め、AIポート

のコマンド・

データを読

み取ること

ができませ

ん。

1. ADAM4117 と SmartLogger

間の通信ケーブル接続が正し

いかどうか、RS485アドレスが

その他のデバイスのアドレスと

競合しているかどうか、ボーレ

ートが対応する SmartLogger

のポートに設定されているボー

レートと一致しているかどうか

を確認します。

2. ADAM4117の補助電源が正

常かどうかを確認します。

3 有効電力の

[AI遠隔制

御]モード

で、ADAM

の故障、電

源切断、ま

たはリンク

異常のた

め、AOポー

トのフィード

バック・コマ

ンド・データ

を読み取る

ことができま

せん。












SmartLogger2000




205

アラ

ームID

アラー

ム

アラー

ムの重

大度

アラー

ム・サ

ブ ID

原因対策

4 有効電力の

[乾接点遠

隔制御]モー

ドで、4つの

DIポートが

設定範囲を

超えるコマン

ドを読み取り

ました。

1. DIポートへのケーブル接続が

正しいかどうかを確認します。

2. 有効電力の[乾接点遠隔制御]

設定ページに移動し、現在の

DI信号設定のマッピング・テー

ブルを確認します。電力会社に

連絡し、マッピング・テーブル内

の設定の組み合わせが完全で

あるか、および各設定が電力

会社の要求に従っているかど


1101 Q制御

異常

Major 1 無効電力の

[AI遠隔制

御]モード

で、AIポート

が設定範囲

を超える電

流を受け取

りました。

1. ADAM4117で、AI番号に対応

するポートのケーブル接続を

確認します。ケーブルが緩んで

いるか、逆向きに接続されてい

る場合、ケーブルを再接続して

固定します。

2. 無効電力の[AI遠隔制御]設定

ページに移動して、AIの開始

および終了電流範囲が電力会

社の要求に従っていることを確

認します。

3. 電力会社に連絡し、送信され

たコマンド・データが正しいかど


2 無効電力の

[AI遠隔制

御]モード

で、ADAM

の故障、電

源切断、ま

たはリンク

異常のた

め、AIポート

のコマンド・

データを読

み取ること

ができませ

ん。












3 無効電力の

[AI/DI遠隔

制御]モード

で、ADAM





SmartLogger2000




206

アラ

ームID

アラー

ム

アラー

ムの重

大度

アラー

ム・サ

ブ ID

原因対策

の故障、電

源切断、ま

たはリンク

異常のた

め、AOポー

トのコマン

ド・データを

読み取るこ

とができま

せん。








4 無効電力の

[乾接点遠

隔制御]モー

ドで、4つの

DIポートが

設定範囲を

超えるコマン

ドを読み取り

ました。

1. DIポートへのケーブル接続が

正しいかどうかを確認します。

2. 無効電力の[乾接点遠隔制御]

設定ページに移動し、現在の

DI信号設定のマッピング・テー

ブルを確認します。電力会社に

連絡し、マッピング・テーブル内

の設定の組み合わせが完全で

あるか、および各設定が電力

会社の要求に従っているかど


1102 電力計

データ

異常

Major 1 ADAMの故

障、電源切

断、またはリ

ンク異常の

ため、電力

計がフィード

バック信号

を他社製の

スケジューリ

ング・デバイ

スに正常に

送信できま

せん。












1103 遮断器

の切断

Major 1 系統連系点

で、全体の

交流電流遮

断器がオフ

になってい

ます。

電流遮断器の切断が正常な操作

であるかどうかを確認します。正

常な操作でない場合は、サービ

ス・エンジニアに連絡して、接続を

復旧します。

SmartLogger2000

ユーザー・マニュアル 10 SmartLoggerの廃棄



207

10 SmartLoggerの廃棄

本章では、SmartLoggerの廃棄方法について説明します。

SmartLoggerの製品寿命が過ぎた場合、電気機器廃棄物に関する現地の廃棄法令に従

って SmartLoggerを廃棄してください。関連費用を支払って、SmartLoggerをファーウェイ

に返却することもできます。

SmartLogger2000

ユーザー・マニュアル 11 技術仕様



208

11 技術仕様

デバイス管理

仕様 SmartLogger2000

管理対象デバイスの数 200

管理対象インバータの数 80

通信モード 6つの RS485ポート、2つの電気イーサネット・ポー

ト、2つの光イーサネット・ポート、および PLC

最大通信距離 RS485：1000m、イーサネット：100m、光ファイバ：12,000m

表示


Bluetooth SUN2000 APP を介して接続

インジケータ 4つの LED インジケータ

WEB 組み込み済み

一般的なパラメータ


電源 AC 90～264V、50Hz/60Hz

消費電力通常：8W、最大：15W

言語英語、中国語、ドイツ語、イタリア語、日本語、およ

びフランス語

SmartLogger2000

ユーザー・マニュアル 11 技術仕様



209


寸法（H x W x D、取り付け耳を

含む） 170mm x 411mm x 58.6mm

重量 3800g

動作温度 –40°C～+60°C

保管温度 –40°C～+85°C

相対湿度（結露なし） 5%～95%

保護レベル IP20

設置方法壁またはガイド・レール上のファーウェイの通信ボッ

クスに設置

高度 4000me

e：高度が 3000 メートル～4000 メートルの範囲内にある場合、高度が 200 メートル増す

ごとに温度が 1°C減少します。

ポート


電気イーサネット・ポート 2、10/100M

光イーサネット・ポート 2、100M

PLCポート 1

RS485 6、サポートされるボーレート：4800ビット/秒、9600

ビット/秒、および 19,200ビット/秒

USB 1、USB2.0

デジタル入力 8

デジタル出力 3

アナログ入力 8

アナログ出力 6

SmartLogger2000

ユーザー・マニュアル A モニタ・ユーザー一覧表



210

A モニタ・ユーザー一覧表

表 A-1 モニタ・ユーザー一覧表

ログイン・モードユーザー名初期パスワード

LCD 共通ユーザー 000001

上級ユーザー 000001

特別ユーザー 000001

WEB 共通ユーザー Changeme

上級ユーザー Changeme

特別ユーザー Changeme

SSH root Changeme

SmartLogger2000

ユーザー・マニュアル B 頭字語および略語



211

B 頭字語および略語

A

AC Alternating Current

AI Analog Input

AO Analog Output

APP Application

C

CCO Central Coordinator

COM Communication

D

DI Digital Input

DO Digital Output

E

ETH Ethernet

L

LED Light-emitting Diode

P

PLC Power Line Communication

R

SmartLogger2000

ユーザー・マニュアル B 頭字語および略語



212

RSTP Rapid Spanning Tree Protocol

S

SFP Small Form-factor Pluggable

STA Station

STP Spanning Tree Protocol

W

WEEE Waste Electrical and Electronic Equipment

Documents

ユーザー・マニュアル - Huawei/media/CORPORATE/PDF/FusionSolar/HUAWEI... · SmartLogger2000 ユーザー・マニュアル 本章について 発行 01 (2016-07-21) Huawei

ユーザー・マニュアル - Huawei/media/CORPORATE/PDF/FusionSolar/HUAWEI... · SmartLogger2000 ユーザー・マニュアル本章について発行 01 (2016-07-21) Huawei