SEAL의 종류 및 선정

Seal 은 기계의 고정부나 운동부에 적용되어 액체 또는 기체의 누설을 방지하는 부품이다.

1. SEAL 의 종류

Oil Seal : Oil Seal 은 상대적으로 간단한 구조를 가지며, 윤활유의 Sealing 뿐만

아니라 물의 Sealing에도 적용된다. Oil Seal은 마찰이 작으면서도 좋은 Sealing 특성을 가지고 Sealing Lip과 기계 운동부 사이의 마찰에 의해 Lip의 마모가 일어지나

않도록 적절한 윤활이 되도록 주의 하여야 한다.

Mechanical Seal : Machanical Seal은 물, Oil ,산 ,알카리 용액 및 공기와 같은

다양한 액체 및 기체의 Sealing에 적용되며, 고압과 고속의 환경에서도 장기간 수명을

유지한다. Seal 의 구조상 Shaft의 마모는 발생하지 않으나 가격이 비싸다.

Gland Packing : Gland Packing 은 물, Oil ,산 및 알카리성 용액과 같은 거의 모든

액체의 Sealing 에 적용할 수 있으나 완벽한 누설 방지는 되지 않는다.Gland Packing 은 마찰이 크고 마모도 되기 쉬우나 취급과 사용이 간편하다.

Lip Packing : Lip Packing 은 고압의 Oil 이나 물을 Sealing 할때 사용된다. Lip Packing은 안정된 Sealing 특성을 가지며 상대적으로 작은 공간에 설치할 수 있다.

O-ring : O-Ring 은 작은 공간에 설치 가능하고 취급이 쉽고 가격이 싸다. Seal 성능은

다른 Seal 에 비해 떨어진다.

Labyrinth : Labyrinth 는 주로 Gas Sealing에 사용되나 액체의 Sealing에도 사용

할수 있다. 간단한 구조를 가지며 마찰 손실이 없으나 약간의 누설이 발생한다. 축방향으로 긴 설치공간을 차지하며 약간의 누설이 허용되는 곳에는 사용 범위의

제한이 없다.

Gasket : Gasket 은 운동이 없는 부위의 실링으로 사용되며, 사용 조건에 따라 다양한

재질과 형상이 사용 되고 있다.

2. SEAL의 선정 방법

액체 또는 기체의 누설을 방지하기 위한 Seal 을 선정하기 위하여는 다음의 사항 들을 고려 해야

한다.

사용 조건 : 사용 온도, 압력, 원주 이동 속도, 실링할 매체의 종류, 오염의 유무, 공급

되는 오일의 량 등

• 허용되는 누설량, 구입용이성, 요구수명, 가격등을 고려 하여야 한다.

[표 1] 실의 종류 와 사용 범위를 나타내었다.

3. Seal 의 재질 및 특징

Oil Seal, Packing 및 O-ring 은 고무로 만들어져 있다. 이 고무 재질 들은 내열성, 내한성, 오일과 적합성, 내 약품성 등 환경에 대한 조건과 내 마모성, 내 압축성, 내구성 등 실의 성능과

관련된 특성을 가진 재질이어야 한다. 사용 조건에 따라 Seal 용 고무 재질은 기본 재질에 여러

가지 첨가재를 넣어 만들어진다. 기본적인 재질로는 NBR, ACM, VMQ, FKM 및 AU 가 주로

사용되며 이중 NBR 이 Seal 시장의 70%를 점유한다.

[ 표 2 ] Seal 용 고무재질

Oil Seal 에서 가장 중요한 요소는 기본 Polymer 이다. 사용건을 만족하기 위하여 다음의

특성들이 매우 중요하다.

• 화학 약품에 견디는 성질

• 열 과 저온에서 견디는 성질

• 오존 과 경년 변화에 견디는 성질

• 충분한 탄성

•물에 견디는 성질

•충분한 압축 강도

• 저렴한 가격