47
油圧機器用シール HYDRAULIC SEALS

油圧機器用シール - mitsubishi-cable.co.jp · PDF file3 分類 材 料 名 配合番号 物 性(注2) 硬 さ (JIS-A) 引脹強さ (MPa) {kgf/cm2} 伸 び (%)

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油圧機器用シール HYDRAULIC SEALS

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弊社は、総合シールメーカーとして、

Oリングを代表とするゴムシール製品、キャップシールなどの樹脂製品及び

メタルOリングなどの金属シール製品の研究開発・生産を行ってまいりました。

これまでに培った経験、豊富な材料、ユニークな発想を

十分に生かした最適な形状設計を組み合わせ、

あらゆる分野でのご要求に対応できる体制を確立し、

品質・信頼性に関して常に高い評価を戴いております。

おことわり このカタログに記載している数値は参考値であり、保証値ではありません。 また、性能改善のため予告なしに仕様を変更することがありますので、ご了承ください。

弊社の油圧機器用シール部品は、耐摩耗性および耐温度特性に優れた物性を有し、

高圧から低圧まで広い範囲で使用できます。

用途に応じて特殊設計も行っていますので、機器の設計の際にご相談下さい。

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…………………………………………… 1

……………………………………………………………… 3

……………… …… 6

………………………………………………………… 18

……………………………………………………… 21

………………………………………………… 24

………………………………………………………………28

……………………………………………………………… 31 ………………………………………………………………… 34 ………………………………………………………………… 36

……………………………………………………………… 40 ………………………………………………………………… 41………………………………………………………………… 42

目 次

A 油圧機器用シール一覧表

油圧機器用代表シール材料の種類と特性

寸法表 キャップシール…………………往復動用……CAP-×B×

 CAP-×W×

 回転用………CAP-×R

キャップシールS…………………往復動用……CAP-SP

 CAP-SR

Tリング……………………………往復動用……DWP

             DWR

Uパッキンとロッドワイパ………往復動用……UD

 DUP

 RW

ウェアリング………………………ピストン用…WHP

 ロッド用……WHR  

キャップOリング…………………回転動用……SOP  

回転軸シール………………………回転動用……DRS

スイベルジョイント用シール……揺動用………MSJ-S

使用上の注意事項 溝詳細設計

直径すきま

シールの保管とシール装着に関する注意事項

B

C

D

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1

A

用途

名 称

型 式

しゅう動材料

(配合番号)

形 状

特   徴

ピ ス ト ン 用

ロ ッ ド 用

ピストン・ロッド両用

キャッフシ゚ール

 

キャッフシ゚ールN

キャッフシ゚ールS

Tリンク゛

キャッフシ゚ール

キャッフシ゚ールN

キャッフシ゚ールS

Tリンク゛

Uパッキン

Uパッキン

Oリンク゛

CAP-BE

CAP-NP

CAP-SP

DWP

CAP-BI

CAP-NR

CAP-SR

DWR

UD

DUP

サンフロン

S4165

S4165

1178-90

S4165

S4165

1178-90

1178-90

1193-80

密封に対して方向性がなく,摩擦抵抗が小さいシールです。

従来のOリング溝寸法のままでも使用できます。

キャップシールより高圧・高速で使用が可能です。

密封に対して一方向性で,漏れが極めて少ないシールです。

キャップシールより高圧での使用が可能です。

密封に対して方向性がなく,漏れが少ないシールです。

ねじれが防止でき、摩擦抵抗が小さいシールです。

高圧での使用が可能です。

密封に対して方向性がなく,摩擦抵抗が小さいシールです。

従来のOリング溝寸法のままでも使用できます。

キャップシールより高圧・高速での使用が可能です。

密封に対して一方向性で,漏れが極めて少ないシールです。

キャップシールより高圧での使用が可能です。

密封に対して方向性がなく,漏れが少ないシールです。

ねじれが防止でき,摩擦抵抗が小さいシールです。

高圧での使用が可能です。

密封に対して一方向性で,高圧用の耐摩耗性に優れたシール

です。

密封に対して一方向性で,低油圧用の耐摩耗性に優れたシー

ルです。

密封に対して方向性がなく,コンパクト設計が可能です。バ

ックアップリングを併用することにより高圧にも使用可能。

1.往復動用

®

サンフロン

®

油圧機器用シール一覧表

用途

名 称

型 式

しゅう動材料

形 状

特   徴

使用温度範囲

該当

ページ

 シール

ダスト

ウェアリング

ピストン用

ロッド用

ロッドワイパ

RW

WHP

WHR

1136-90

S6601

S4165

耐ダストに優れ,油にじみのな

いシールが可能です。

シリンダ内のピストン部の軸受

けとして用い,焼付きや偏心を

防ぎます。

シリンダ内のロッド部の軸受け

として用い,焼付きや偏心を防

ぎます。

-40~+90

-30~+130

-30~+130

24~

28~

28~

2.ダストシール,ウェアリング

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2

圧力(最大)MPa

{kgf/cm2}

使用温度範囲

速度(最大)

m/s

該当

ページ

20.6

{210}

24.5

{250}

24.5

{250}

20.6

{210}

20.6

{210}

24.5

{250}

24.5

{250}

20.6

{210}

バックアップリングなし

13.7{140} バックアップリング併用

34.3{350}

1.0

{10}

バックアップリングなし

6.9{70} バックアップリング併用

20.6{210}

-40~+80

-40~+80

-40~+80

-30~+80

-40~+80

-40~+80

-40~+80

-30~+80

-40~+90

-40~+90

1.0

3.0

1.0

1.0

1.0

3.0

1.0

1.0

1.0

0.5

0.5

6~

(注2)

18~

22~

6~

(注2)

18~

22~

24~

24~

(注3)

名 称

形 状

特   徴

該当

ページ

4.固定用

Oリング

ファスナー

  シール

単純,方向性がなく

コンパクト設計が可能

溝加工不要

締付力が小さい

(注3)

(注3)

名 称

形 状

特   徴

該当

ページ

5.特殊設計品

Dリング

RLシール

Xリング

ねじれ防止

低圧用

高速,高温度用

オイルシール

方向性なし

コンパクト設計

(注2)

(注3)

(注2)

注1.サンフロン は弊社のふっ素樹脂製品の商標です。

 2.キャップシールN(CAP-N),Dリング,Xリングについて

は特注品となりますので,別途お問い合わせ下さい。

 3.Oリング,ファスナーシール,RLシールの詳細内容については,

個別製品カタログを御参照下さい(44頁参照下さい)。

 4.圧力,使用温度,速度が限界に近い範囲での御使用の場合や,

それら条件が相互作用することが予想される場合には,別途

弊社に御相談下さい。

®

用途

名 称

型 式

しゅう動材料

形 状

特   徴

該当

ページ

回  転

揺動

回転軸シール

キャッフ゜

  Oリンク゛

キャッフ゜

  シール

スイベルジョイント

     用シール

DRS

SOP

CAP

-R

MSJ

-S

S4151

S4151

サンフロン

S4162

低トルク

JIS Oリング溝適用可

中圧回転用

高圧揺動用

低トルク

34~

31~

14~

36~

3.回転用・揺動

®

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3

分類 材 料 名 配 合 番 号

物    性 (注2)

硬 さ

(JIS-A)

引脹強さ

(MPa)

{kgf/cm2}

伸 び

(%)

圧縮永久ひずみ

(%)

  

低温性

TR-10

(℃)

◎ 秀

○ 優

△ 良

耐摩耗性

ゴ      ム

樹   脂

ニトリルゴム

(NBR)

ふっ素ゴム

(FKM)

エチレンプロピレンゴム

(EPR,EPDM)

サンフロン 

(ふっ素樹脂)

布入りフェノール

ポリアセタール

ポリアミド

超高分子ポリエチレン

1115-70

1116-90

1178-90

1193-80

1136-90

1133-80

1186-80

1129-70

1320-75

1329-80

1321-90

2104-70

2101-80

S4101

S4161

S4151

S4165

S4162

S6601

S6201

S6103

S6303

70

88

90

80

89

81

80

73

73

80

91

72

80

(ショアD)55

(ショアD)70

(ショアD)65

(ショアD)67

(ショアD)65

(ロックウェルM) 80

(ロックウェルM)115

17{173}

18{184}

24{245}

25{255}

20{204}

20{204}

30{306}

22{224}

13{133}

19{194}

12{122}

15{152}

18{184}

32{326}

20{204}

23{234}

23.3{238}

19.6{200}

50{510}

88{897}

88{897}

41{420}

300

190

160

240

160

185

330

300

220

210

130

300

215

380

200

230

258

200

35

35

450

17 (A)

18 (A)

15 (C)

12 (C)

23 (C)

10.2(C)

25 (C)

23 (A)

4 (D)

20 (B)

25 (B)

12 (C)

13 (A)

-26

-31

-20

-29

-30

-27

-17

-17

-17

-17

-17

-45

-45

注1.圧縮永久ひずみの試験条件 A:120℃×70h  B:200℃×70h  C:100℃×70h  D:175℃×22h

 2.上記データは,代表(参考)値で規格ではありません。

 3.使用条件により,使用温度範囲(℃)は異なりますので目安としてください。

 4.シール用ゴム材料の低温性の尺度としてTR試験(温度収縮試験)がよく用いられます。

   TR-10値とは、加えた伸びの10%が回復する温度を示す。

(注1)

®

B 油圧機器用代表シール材料の種類と特性

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4

使用温度範囲

(℃)

耐 流 体 性   ○:適合  △:確認要  ×:不適合

作 動 油 潤 滑 油 グリース 水

用    途

一般鉱油系

エマルジョン系

水グリコール系

リン酸エステル系

ブレーキ油

エンジン油

ギヤー油

マシン油

スピンドル油

シリコーン油

リチウムグリース

シリコーングリース

水 熱水スチーム

(注3)

-25~100

-30~100

-30~100

-30~100

-30~100

-25~100

-20~ 80

-20~100

-20~200

-20~200

-20~200

-40~100

-40~100

-200~250

-200~250

-200~250

-200~250

-200~250

-50~130

-40~120

-40~120

-30~ 80

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

JIS B 2401 1種A

JIS B 2401 1種B

Uパッキン用

Uパッキン用

ロッドワイパー用

硬さ 80 標準材料用

スイベルジョイント用シール用

JIS B 2401 2種

JIS B 2401 4種D

耐熱用

 〃

JIS B 2401 3種

水、スチーム,ブレーキ油用

B.U.R.,キャップシール用

      〃

      〃

スイベルジョイント用シール用

キャップシールS,ウェアリング用

ウェアリング用

ウェアリング用,B.U.R.用

ウェアリング用

水用シール,B.U.R.用

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ご注文に際して三菱電線工業のシール部品に関してご注文・お問い合わせの際には,お近くの

弊社支社・支店又は代理店へご連絡下さい。

a. ご注文の際には,弊社呼び番号を御指定下さい。

また,配合番号の指定が必要な場合がありますのでご注意下さい。

b. 寸法表に記載されていないサイズをご要求の場合は,お問い合わせ下さい。

c. 特殊な使用条件等でシール選定にお困りの場合は,お問い合わせ下さい。

d. 寸法表に記載されていないサイズ,又は寸法表に記載されているサイズで

も標準材料と異なる材料をご要求の場合には,新たに成形型が必要になる

場合があります。その際には,見積書をお出しいたします。

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6

C 寸法表

特 徴

従来のOリングだけの使用と比較すると,キャップシールには次の特徴があり

ます。

1 作動時のしゅう動抵抗を小さくできます。

2 始動抵抗は長期にわたる休止期間があってもほとんど変化しません。

3 作動中にスティック・スリップがほとんど発生しません。

4 無給油でも使用できます(無潤滑では使用不可能)。

5 寿命が長くなります。

6 高圧(往復動用:20.6MPa 〔210kgf/cm2〕,回転動用:4.9MPa〔50kgf/cm2〕)

までバックアップリングなしで使用可能です。

7 従来のOリング溝寸法のままでも使用できます。

キャップシール

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7

用途の種類

往復動(ら旋動を含む)用としては外径しゅう動用(記号E)と,内径しゅう動用(記号I)

の2種類があります。また E および I にはそれぞれJIS B2401-P用(記号B)とWP(旧JIS

W 1516-P)用(記号W)との2種類があります。

回転動用には内径しゅう動用を使用します(記号R)。

材料の種類

記 号 用        途 キャップシールの材料(注1)

サンフロン リング材料 Oリングの材料

1

2

3

4

5

6

7

8

9

工 業 用 作 動 油

タ ー ビ ン 油

ギ ャ ー 油

ガソリン、マシン油

ス ピ ン ド ル 油

絶 縁 油

りん酸エステル系油

ケトン類、エーテル

エステル類、有機酸

類、アミン化合物

往 復 運 動 用

ら 旋 動 用

回 転 動 用

一 般 用

(低圧、低しゅう速用)

S 4161

S 4151

S 4101

S 4161

S 4151

S 4101

1 1 2 9 - 7 0

(ニトルゴム)

1 3 2 0 - 7 5

(ふっ素ゴム)

以外の 流 体

注1.弊社配合番号

®

往 復 運 動 用

ら 旋 動 用

往 復 運 動 用

ら 旋 動 用

回 転 動 用

一 般 用

(低圧、低しゅう速用)

往 復 運 動 用

ら 旋 動 用

往 復 運 動 用

ら 旋 動 用

回 転 動 用

一 般 用

(低圧、低しゅう速用)

S 4161

S 4151

S 4101

1 1 1 5 - 7 0

(ニトリルゴム)

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8

キャップシールの呼び方

ご注文の際には次の呼び方でご指示ください。

往復動用(ら旋動)キャップシールの寸法と溝寸法

注1 rは0.13~0.25にしてください。

注2 直径すきまCは,直径すきまの項目を参照ください。

注3 溝の表面仕上げはしゅう動面を0.4a,その他は0.8aにしてください。

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��������������������������������������������������������������������������������������

���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������

����������������������������������������������

G

G

A部

B部 2C

2C

φD φd

外径しゅう動用キャップシール (サンフロン®リング+Oリング) 内径しゅう動用キャップシール

φD φd

(注2)

�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������

外径しゅう動用 (A部)

��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������

L

RR

φD φd

H

rr(注1)

G

内径しゅう動用 (B部)

�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������

������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������

�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������

G

L

R

r r

φD φd

H

キャップシールは,従来のOリング溝{JIS B 2401-P溝,WP(旧JIS W 1516-P)溝}に使

用可能ですが,次に示すつぶし代を小さくした溝(低摩擦溝)でご使用されることを推奨

いたします。それにより,しゅう動抵抗を小さくし,長寿命になります。

キャップシールの呼び番号を表わします。   往復動用の場合の外径しゅう動用-E、内径しゅう動用-I、  ただし、回転動用の場合は不要です。 往復動用(ら旋動)用-(JIS B 2401-P用-B)(WP用-W)、回転動用-R キャップシールの材料(記号)を表わします(材料の種類を参照して下さい)。  キャップシールを表わします。

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JIS B 2401-P用キャップシールと溝寸法 単位:mm

注.キャップシールの呼び番号3~10のOリングには当社キャップシール用Oリング(CSBシリーズ)をご使用ください。

キャップシールの

呼び番号

CAP-XXX-

溝     寸     法 Oリング

(JIS B 2401-P) R G

+0.25

0

ピストン用 ロッド用

D dL d DL 呼び番号 d2 d1

3

4

5

6

7

8

9

10

10A

11

11.2

12

12.5

14

15

16

18

20

21

22

22A

22.4

24

25

25.5

26

28

29

29.5

30

31

31.5

32

34

35

35.5

36

38

39

40

41

42

44

45

46

48

49

50

0.4

以下

0.7

以下

2.5

3.2

4.7

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

15.2

16

16.5

18

19

20

22

24

25

26

28

28.4

30

31

31.5

32

34

35

35.5

36

37

37.5

38

40

41

41.5

42

44

45

46

47

48

50

51

52

54

55

56

+0.05

0

+0.06

0

+0.08

0

2.9

3.9

4.9

5.9

6.9

7.9

8.9

9.9

9.64

10.64

10.84

11.64

12.14

13.64

14.64

15.64

17.64

19.64

20.64

21.64

21.6

22

23.6

24.6

25.1

25.6

27.6

28.6

29.1

29.6

30.6

31.1

31.6

33.6

34.6

35.1

35.6

37.6

38.6

39.6

40.6

41.6

43.6

44.6

45.6

47.6

48.6

49.6

0

-0.05

0

-0.06

0

-0.08

3

4

5

6

7

8

9

10

10

11

11.2

12

12.5

14

15

16

18

20

21

22

22

22.4

24

25

25.5

26

28

29

29.5

30

31

31.5

32

34

35

35.5

36

38

39

40

41

42

44

45

46

48

49

50

0

-0.05

0

-0.06

0

-0.08

6.1

7.1

8.1

9.1

10.1

11.1

12.1

13.1

14.36

15.36

15.56

16.36

16.86

18.36

19.36

20.36

22.36

24.36

25.36

26.36

28.4

28.8

30.4

31.4

31.9

32.4

34.4

35.4

35.9

36.4

37.4

37.9

38.4

40.4

41.4

41.9

42.4

44.4

45.4

46.4

47.4

48.4

50.4

51.4

52.4

54.4

55.4

56.4

+0.05

0

+0.06

0

+0.08

0

(注)

CSB- 3

CSB- 4

CSB- 5

CSB- 6

CSB- 7

CSB- 8

CSB- 9

CSB-10

P 10A

P 11

P 11.2

P 12

P 12.5

P 14

P 15

P 16

P 18

P 20

P 21

P 22

P 22A

P 22.4

P 24

P 25

P 25.5

P 26

P 28

P 29

P 29.5

P 30

P 31

P 31.5

P 32

P 34

P 35

P 35.5

P 36

P 38

P 39

P 40

P 41

P 42

P 44

P 45

P 46

P 48

P 49

P 50

1.7

±0.07

2.4

±0.09

3.5

±0.1

2.9

3.9

4.9

5.9

6.9

7.9

8.9

9.9

9.8

10.8

11.0

11.8

12.3

13.8

14.8

15.8

17.8

19.8

20.8

21.8

21.7

22.1

23.7

24.7

25.2

25.7

27.7

28.7

29.2

29.7

30.7

31.2

31.7

33.7

34.7

35.2

35.7

37.7

38.7

39.7

40.7

41.7

43.7

44.7

45.7

47.7

48.7

49.7

9

Page 13: 油圧機器用シール - mitsubishi-cable.co.jp · PDF file3 分類 材 料 名 配合番号 物 性(注2) 硬 さ (JIS-A) 引脹強さ (MPa) {kgf/cm2} 伸 び (%)

JIS B 2401用キャップシールと溝寸法(つづき) 単位:mm

キャップシールの

呼び番号

CAP-XXX-

溝     寸     法 Oリング

(JIS B 2401-P) R G

+0.25

0

ピストン用 ロッド用

D dL d DL 呼び番号 d2 d1

48A

50A

52

53

55

56

58

60

62

63

65

67

70

71

75

80

85

90

95

100

102

105

110

112

115

120

125

130

132

135

140

145

150

150A

155

160

165

170

175

180

185

190

195

200

205

209

210

215

0.9

以下

1.1

以下

7.5

11.0

58

60

62

63

65

66

68

70

72

73

75

77

80

81

85

90

95

100

105

110

112

115

120

122

125

130

135

140

142

145

150

155

160

165

170

175

180

185

190

195

200

205

210

215

220

224

225

230

+0.10

 0

+0.10

 0

47.48

49.48

51.48

52.48

54.48

55.48

57.48

59.48

61.48

62.48

64.48

66.48

69.48

70.48

74.48

79.48

84.48

89.48

94.48

99.48

101.48

104.48

109.48

111.48

114.48

119.48

124.48

129.48

131.48

134.48

139.48

144.48

149.48

149.32

154.32

159.32

164.32

169.32

174.32

179.32

184.32

189.32

194.32

199.32

204.32

208.32

209.32

214.32

 0

-0.10

0

-0.10

48

50

52

53

55

56

58

60

62

63

65

67

70

71

75

80

85

90

95

100

102

105

110

112

115

120

125

130

132

135

140

145

150

150

155

160

165

170

175

180

185

190

195

200

205

209

210

215

 

 0

-0.10

0

-0.10

58.52

60.52

62.52

63.52

65.52

66.52

68.52

70.52

72.52

73.52

75.52

77.52

80.52

81.52

85.52

90.52

95.52

100.52

105.52

110.52

112.52

115.52

120.52

122.52

125.52

130.52

135.52

140.52

142.52

145.52

150.52

155.52

160.52

165.68

170.68

175.68

180.68

185.68

190.68

195.68

200.68

205.68

210.68

215.68

220.68

224.68

225.68

230.68

+0.10

 0

+0.10

 0

P 48A

P 50A

P 52

P 53

P 55

P 56

P 58

P 60

P 62

P 63

P 65

P 67

P 70

P 71

P 75

P 80

P 85

P 90

P 95

P 100

P 102

P 105

P 110

P 112

P 115

P 120

P 125

P 130

P 132

P 135

P 140

P 145

P 150

P 150A

P 155

P 160

P 165

P 170

P 175

P 180

P 185

P 190

P 195

P 200

P 205

P 209

P 210

P 215

5.7

±0.13

8.4

±0.15

47.6

49.6

51.6

52.6

54.6

55.6

57.6

59.6

61.6

62.6

64.6

66.6

69.6

70.6

74.6

79.6

84.6

89.6

94.6

99.6

101.6

104.6

109.6

111.6

114.6

119.6

124.6

129.6

131.6

134.6

139.6

144.6

149.6

149.5

154.5

159.5

164.5

169.5

174.5

179.5

184.5

189.5

194.5

199.5

204.5

208.5

209.5

214.5

10

Page 14: 油圧機器用シール - mitsubishi-cable.co.jp · PDF file3 分類 材 料 名 配合番号 物 性(注2) 硬 さ (JIS-A) 引脹強さ (MPa) {kgf/cm2} 伸 び (%)

11

単位:mm

キャップシールの

呼び番号

CAP-XXX-

溝     寸     法 Oリング

(JIS B 2401-P) R G

+0.25

0

ピストン用 ロッド用

D dL d DL 呼び番号 d2 d1

220

225

230

235

240

245

250

255

260

265

270

275

280

285

290

295

300

315

320

335

340

355

360

375

385

400

1.1

 以下

11.0

235

240

245

250

255

260

265

270

275

280

285

290

295

300

305

310

315

330

335

350

355

370

375

390

400

415

+0.10

 0

219.32

224.32

229.32

234.32

239.32

244.32

249.32

254.32

259.32

264.32

269.32

274.32

279.32

284.32

289.32

294.32

299.32

314.32

319.32

334.32

339.32

354.32

359.32

374.32

384.32

399.32

 0

-0.10

220

225

230

235

240

245

250

255

260

265

270

275

280

285

290

295

300

315

320

335

340

355

360

375

385

400

 0

-0.10

235.68

240.68

245.68

250.68

255.68

260.68

265.68

270.68

275.68

280.68

285.68

290.68

295.68

300.68

305.68

310.68

315.68

330.68

335.68

350.68

355.68

370.68

375.68

390.68

400.68

415.68

+0.10

 0

P 220

P 225

P 230

P 235

P 240

P 245

P 250

P 255

P 260

P 265

P 270

P 275

P 280

P 285

P 290

P 295

P 300

P 315

P 320

P 335

P 340

P 355

P 360

P 375

P 385

P 400

8.4

±0.15

219.5

224.5

229.5

234.5

239.5

244.5

249.5

254.5

259.5

264.5

269.5

274.5

279.5

284.5

289.5

294.5

299.5

314.5

319.5

334.5

339.5

354.5

359.5

374.5

384.5

399.5

JIS B 2401-P用キャップシールと溝寸法(つづき)

Page 15: 油圧機器用シール - mitsubishi-cable.co.jp · PDF file3 分類 材 料 名 配合番号 物 性(注2) 硬 さ (JIS-A) 引脹強さ (MPa) {kgf/cm2} 伸 び (%)

WP(旧JIS W 1516-P)用キャップシールと溝寸法 単位:mm

注.キャップシールの呼び番号1~7のOリングには当社キャップシール用Oリング(CSWシリーズ)をご使用ください。

キャップシールの

呼び番号

CAP-XXX-

溝     寸     法 Oリング

(WP(旧JIS W 1516-P)) R G

+0.25

0

ピストン用 ロッド用

D dL d DL 呼び番号 d2 d1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

0.4

以下

0.7

以下

0.9

以下

2.39

3.58

4.78

7.14

5.97

6.76

7.54

8.36

9.14

10.72

12.32

14.00

15.57

17.17

18.75

20.35

21.92

23.52

25.17

26.75

28.35

29.92

31.52

33.10

34.70

36.27

37.87

39.45

41.05

42.62

44.22

47.50

50.67

53.85

57.02

60.20

63.37

66.55

69.72

72.90

76.07

79.25

82.42

85.57

88.75

91.92

95.10

98.27

101.45

104.62

107.80

110.97

+0.03

 0

+0.05

 0

+0.05

 0

+0.05

 0

3.08

3.87

4.65

5.47

6.25

7.83

9.43

9.22

10.79

12.39

13.95

15.55

17.12

18.72

18.71

20.29

21.89

23.46

25.06

26.64

28.24

29.81

31.41

32.99

34.59

36.16

37.76

37.62

40.79

43.97

47.14

50.32

53.49

56.67

59.84

63.02

66.19

69.37

72.54

75.69

78.87

82.04

85.22

88.39

91.57

94.74

97.92

101.09

0

-0.03

 0

-0.05

 0

-0.05

 0

-0.05

3.12

3.91

4.70

5.51

6.30

7.87

9.47

9.47

11.05

12.65

14.22

15.82

17.40

19.00

19.00

20.57

22.17

23.75

25.35

26.92

28.52

30.10

31.70

33.27

34.87

36.45

38.05

38.05

41.22

44.40

47.57

50.75

53.92

57.10

60.27

63.45

66.62

69.80

72.97

76.12

79.30

82.47

85.65

88.82

92.00

95.17

98.35

101.52

0

-0.03

 0

-0.05

 0

-0.05

 0

-0.05

6.01

6.80

7.59

8.40

9.19

10.76

12.36

14.25

15.83

17.43

19.02

20.62

22.20

23.80

25.46

27.03

28.63

30.21

31.81

33.38

34.98

36.56

38.16

39.73

41.33

42.91

44.51

47.93

51.10

54.28

57.45

60.63

63.80

66.98

70.15

73.33

76.50

79.68

82.85

86.00

89.18

92.35

95.53

98.70

101.88

105.05

108.23

111.40

+0.03

 0

+0.05

 0

+0.05

 0

+0.05

 0

(注)

CSW-1

CSW-2

CSW-3

CSW-4

CSW-5

CSW-6

CSW-7

WP 8

WP 9

WP 10

WP 11

WP 12

WP 13

WP 14

WP 15

WP 16

WP 17

WP 18

WP 19

WP 20

WP 21

WP 22

WP 23

WP 24

WP 25

WP 26

WP 27

WP 28

WP 29

WP 30

WP 31

WP 32

WP 33

WP 34

WP 35

WP 36

WP 37

WP 38

WP 39

WP 40

WP 41

WP 42

WP 43

WP 44

WP 45

WP 46

WP 47

WP 48

1.57

±0.07

2.62

±0.07

3.53

±0.10

5.33

±0.12

3.05

3.85

4.63

5.44

6.23

7.80

9.40

9.19

10.77

12.37

13.94

15.54

17.12

18.72

18.64

20.22

21.82

23.39

24.99

26.57

28.17

29.74

31.34

32.92

34.52

36.09

37.69

37.46

40.64

43.82

46.99

50.16

53.34

56.52

59.69

62.86

66.04

69.22

72.39

75.56

78.74

81.92

85.09

88.26

91.44

94.62

97.79

100.96

12

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13

単位:mm

キャップシールの

呼び番号

CAP-XXX-

溝     寸     法 Oリング

(WP(旧JIS W 1516-P)) R G

+0.25

0

ピストン用 ロッド用

D dL d DL 呼び番号 d2 d1

49

50

51

52

88

53

54

55

56

57

58

59

60

61

62

63

64

65

66

67

68

69

70

71

72

73

74

75

76

77

78

79

80

81

82

83

84

85

86

87

0.9

以下

1.1

以下

7.14

9.53

114.15

117.32

120.50

123.67

126.34

129.51

132.69

135.86

139.04

142.21

145.39

148.56

151.74

154.91

158.09

161.26

164.44

170.79

177.14

183.49

189.84

196.19

202.54

208.89

215.24

227.94

240.64

253.34

266.04

278.74

291.44

304.14

316.84

329.54

342.24

354.94

367.64

380.34

393.04

405.74

+0.05

 0

+0.08

 0

104.27

107.44

110.62

113.79

113.38

116.55

119.73

122.90

126.08

129.25

132.43

135.60

138.78

141.95

145.13

148.30

151.48

157.83

164.18

170.53

176.88

183.23

189.58

195.93

202.28

214.98

227.68

240.38

253.08

265.78

278.48

291.18

303.88

316.58

329.28

341.98

354.68

367.38

380.08

392.78

 0

-0.05

 0

-0.08

104.70

107.87

111.05

114.22

114.22

117.40

120.57

123.75

126.92

130.10

133.27

136.45

139.62

142.80

145.97

149.15

152.32

158.67

165.02

171.37

177.72

184.07

190.42

196.77

203.12

215.82

228.52

241.22

253.92

266.62

279.32

292.02

304.72

317.42

330.12

342.82

355.52

368.22

380.92

393.62

 0

-0.05

 0

-0.08

114.58

117.75

120.93

124.10

127.18

130.36

133.53

136.71

139.88

143.06

146.23

149.41

152.58

155.76

158.93

162.11

165.28

171.63

177.98

184.33

190.68

197.03

203.38

209.73

216.08

228.78

241.48

254.18

266.88

279.58

292.28

304.98

317.68

330.38

343.08

355.78

368.48

381.18

393.88

406.58

+0.05

 0

+0.08

 0

WP 49

WP 50

WP 51

WP 52

WP 88

WP 53

WP 54

WP 55

WP 56

WP 57

WP 58

WP 59

WP 60

WP 61

WP 62

WP 63

WP 64

WP 65

WP 66

WP 67

WP 68

WP 69

WP 70

WP 71

WP 72

WP 73

WP 74

WP 75

WP 76

WP 77

WP 78

WP 79

WP 80

WP 81

WP 82

WP 83

WP 84

WP 85

WP 86

WP 87

5.33

±0.12

6.98

±0.15

104.14

107.32

110.49

113.66

113.66

116.84

120.02

123.19

126.36

129.54

132.72

135.89

139.06

142.24

145.42

148.59

151.76

158.12

164.46

170.82

177.16

183.52

189.86

196.22

202.56

215.26

227.96

240.66

253.36

266.06

278.76

291.46

304.16

316.86

329.56

342.26

354.96

367.66

380.36

393.06

WP(旧JIS W 1516-P)用キャップシールと溝寸法(つづき)

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14

単位:mm回転動用キャップシールと溝寸法

キャップシールの

呼び番号

CAP-XX-

溝    寸    法 キ ャ ッ プ シ ー ル の 寸 法

サンフロン リング Oリ ン グ

R G d D L±0.15 H±0.20 呼び番号 d2 d1

10 12 15 17 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300 320 340 360

0.4以下

0.7以下

0.8以下

0.8以下

 3.60 +0.15  0  4.80 +0.15  0  7.10 +0.20  0  9.80 +0.20  0

10 12 15 17 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300 320 340 360

 0 -0.03  0 -0.04  0 -0.04  0 -0.05

14.42 16.42 19.42 21.42 24.42 31.52 36.52 41.52 46.52 51.52 56.52 65.74 70.74 75.74 80.74 85.74 90.74 95.74 100.74 110.74 120.74 130.74 140.74 150.74 160.74 176 186 196 206 216 236 256 276 296 316 336 356 376

+0.06 0 +0.06 0 +0.08 0 +0.08 0

2.4 3.5 5.7 8.3

1.0 1.3 1.5 2.0

(注5) CSR- 10 CSR- 12 CSR- 15 CSR- 17 CSR- 20 CSR- 25 CSR- 30 CSR- 35 CSR- 40 CSR- 45 CSR- 50 CSR- 55 CSR- 60 CSR- 65 CSR- 70 CSR- 75 CSR- 80 CSR- 85 CSR- 90 CSR- 100 CSR- 110 CSR- 120 CSR- 130 CSR- 140 CSR- 150 CSR- 160 CSR- 170 CSR- 180 CSR- 190 CSR- 200 CSR- 220 CSR- 240 CSR- 260 CSR- 280 CSR- 300 CSR- 320 CSR- 340 CSR- 360

2.4 ±0.09 3.5 ±0.13 5.7 ±0.19 8.4 ±0.20

10.3 12.3 15.3 17.3 20.3 25.2 30.2 35.3 40.3 45.2 50.3 55.2 60.3 65.3 70.4 75.4 80.5 85.5 90.6 100.7 110.8 121.0 131.1 141.2 151.3 161.2 171.3 181.5 191.6 201.7 221.9 242.1 262.3 282.5 302.8 323.0 343.2 363.4

®

回転動用キャップシールの寸法と溝寸法

R

Oリング

サンフロン    リング

φD φd

2CH

r

G

L

®

注1 rは0.13~0.25にしてください。

注2 直径すきまCは往復動の場合と同じです。

注3 溝の表面仕上げはしゅう動面を0.4a,その他は0.8aにしてください。

注4 軸材料が銅合金,アルミ合金等の軟質金属のときは軸摩耗が生じます。

注5. Oリングには弊社キャップシール用Oリング(CSRシリーズ)をご使用ください。

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15

設計上の注意事項

キャップシールはOリングとサンフロン®リングの二種類を組合せたシールなので,使

用する条件によってそれぞれ表(7ページ)からその最適材料を選択してください。

サンフロン®リングはサンフロン®製のためゴム製のOリングのように引き伸ばして装着

するには限度があり,弾性にも乏しいので使用にあたっては次の注意が必要です。

(1)外径しゅう動用キャップシールを装着する場合,軸径が50mm以下のものについては

原則として割り溝にして,あらかじめOリングと組合せてから装着してください。

しかし止むをえず分割溝にできない場合および軸径が50mm以上のときには溝にO

リングを装着して,サンフロン®リングを常温にて,または沸とう水で数分間加熱

した後少し引き伸ばしながら軸の上を滑らせてOリングの上にかぶせるか,または

下図のような治具を使用して装着してください。

注1 φd'の寸法はキャップシールの外径寸法より2×H(キャップシールのつばの高さ)を引いたもの以下

にしてください。

例)CAP-IBE-30ではφd'<36-2×1.3=33.4

注2 治具材料は当社配合番号S 4111(ガラス入りサンフロン®)が最適です。

����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������

φd (軸径) φd'

15°

(注1)

0.5~0.7

aa

軸 治具

������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������

Oリング

サンフロン リング ®

1

2

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16

(2)内径しゅう動用のキャップシールを装着する場合は,すべて分割溝を推奨いたします。

やむを得ず一体溝でご使用する場合は,下記の手順で装着下さい。

Oリングを溝に装着します。

サンフロン®リングを装着治具と同程度に手で曲げて,一部分をOリングの上に被せて下さい。

装着治具をそのサンフロン®リングの形状にそわして挿入して,まず下部のOリングの上に被さってい

るサンフロン®リングを安定させます。従って,この時装着治具の挿入は少しにして,2~3回少しの

角度で動かします。次に装着治具を抜き取ってサンフロン®リングが安定していることを確認して下

さい。

再度装着治具をサンフロン®リングの形状にそわして挿入していきます。この時サンフロン

®リング

が挿入治具のテーパにそって押し広げられて元の形状まで復帰します。

挿入治具の平行部まで挿入したのち,その状態で4~5回注意しながら回転及び平行部で往復動させ

てサンフロン®リングを溝内になじませます。

挿入治具を抜き取り,サンフロン®リングに折れ目や,耳部のちぎれがなく完全に溝内に収まって

いれば完了です。

10

15°

70以上

装置治具 Oリング

サンフロン リング

1.8d

ロッド径

0.3d

0.15d 0.36d

R0.18d

R0.15d

0

d-0.2

®

(3)装着時には,キャップシールおよび溝まわりに使用油またはグリースを塗布してくだ

さい。

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17

��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������

K軸

キャップシール

組込み方向

15° 穴 側

端部のテーパ寸法

( )内は回転動用キャップシール呼び番号を表わします。

JIS B 2401-P用 キャップシールの呼び番号

K WP(旧JIS W 1516-P)用 キャップシールの呼び番号

K

3 ~ 10

10A ~ 22 (10 ~ 20) 22A ~ 50 (25 ~ 50) 48A ~ 150 (55 ~ 150) 150A ~ 400 (160 ~ 360)

3~ 4

4~ 5

5~ 6

6~ 8

8~12

1 ~ 7

8 ~ 14

15 ~ 27

28 ~ 52

53 ~ 88

3~ 4

4~ 5

5~ 6

6~ 8

8~12

単位:mm

の方法で装着できたものを機器に組込むときには,キャップシールを傷つけずにし

かも容易に組込むために下表,下図のように穴側,または端部にテーパをつけてくださ

い。またその他鋭利なかどはすべて削除してください。

3 2

Kキャップシール

組込み方向

アダプタ

�����������������������������������������������������������������������

����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������

C

15°

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18

キヤップシールS

1. バックアップリングなしで高圧(24.6MPa{250kgf/cm2})に使用できます。

2. 漏れが少なくなります。

3. 密封に対する方向性がありません。

4. 始動抵抗が小さくできます。

5. スティックスリップがほとんど発生しません。

6. 寿命が長くなります。

7. 吹き抜け現象をほとんど起こしません。

特 徴

用途・特性

用 途

呼 び 番 号

断 面 形 状

材 料

配 合 番 号

使 用 温 度 範 囲 (℃)

最高使用圧力 MPa{kgf/cm2}

最大しゅう動速度m/s

密 封 流 体

油 圧 ・ 往 復 動 用

ピ ス ト ン 用 ロ ッ ド 用

CAP-SP-XX CAP-SR-XX

Oリング

ニトリルゴム(硬さ90)

1116-90

サンフロン リング

サンフロン

S4165

Oリング

ニトリルゴム(硬さ90)

1116-90

サンフロン リング

サンフロン

S4165

-40~+80

24.6{250}

1

工業用作動油   タービン油   ギヤー油   グリース   潤滑油

®

®

®

®

サンフロン®リング

ゴムOリング

ノッチ

(両側)

サンフロン®リング

ゴムOリング

ノッチ

(両側)

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19

キャップシールSの溝寸法

��������������

�����������������������������������������������������������������������

����������������������������������������������

r

Sφdh9

φDH9

φAf8

R0.3最大 R0.3最大

溝部詳細(CAP-SP-××)

L

注1. 分割溝にして下さい。

注2. シールを装着するときは,シールにきずをつけずしかも容易に組込むために,図2,3のようにシリンダチューブおよびロッドの端部に

テーパを付けて下さい。

注3. 指示のない溝の表面仕上げは0.8aにして下さい。

注4. ウェアリングを併用すると耐久性は一層向上します。

��������������������������������������������������������������������������������������������������

������������������������������

溝部詳細(CAP-SR-××)

R0.3最大 R0.3最大

r

L

φAH9

φdf7

S

φDH9

������������������������������������������������������������������������������������������������������������

��������������������������������������������������

������������������������������

������������������������������

����������������������������

����������������

�������������������������������

�����������������������������

�����������������������������

�������������������������������������������

������������������������������������������

�����������������

������������������

Oリング

ウェアリング Oリング

キャップシールS(CAP-SP-××)

ウェアリング

キャップシールS(CAP-SR-×× )

ロッドワイパ バックアップリング

バックアップリング

0.40.4 S

φDH9

φdf7

S

φDH9

φdh9

������������������

C

20° ~30°

シリンダチューブ

組込み方向 ��������������������������

��������������������

������������������������

�������������������������������������������

����������������������������������������

図2 キャップシールS(CAP-SP-××)の装着図 図3 キャップシールS(CAP-SR-××)の装着図

20° ~30°

組込み方向

������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������

���������������������������������������

����������������������������������������������������������

C

ロッド

アダプタ

図1

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20

キャップシールSの溝寸法

外径しゅう動(ピストン)用

シ ー ル の 呼 び 番 号

D H9

d h9

S (参考)

L +0.2 0

A f8

r 最大

C 最小

CAP-SP-40

CAP-SP-50

CAP-SP-63

CAP-SP-80

CAP-SP-100

CAP-SP-125

CAP-SP-160

40

50

63

80

100

125

160

+0.062  0

+0.074  0

+0.087  0

+0.100  0

29.0

39.0

47.5

64.5

84.5

109.5

144.5

 0 -0.052

 0 -0.062

 0 -0.074

 0 -0.087

 0 -0.100

5.50

7.75

4.2

6.3

40

50

63

80

100

125

160

-0.025 -0.064

-0.030 -0.076

-0.036 -0.090

-0.043 -0.106

0.7

1.2

2.5

4.0

5.0

6.5

単位:mm

内径しゅう動(ロッド)用

シ ー ル の 呼 び 番 号

d f7

D H9

S (参考)

L +0.2 0

A H9

r 最大

C 最小

CAP-SR-18

CAP-SR-22

CAP-SR-28

CAP-SR-36

CAP-SR-45

CAP-SR-56

CAP-SR-70

CAP-SR-90

18

22

28

36

45

56

70

90

-0.016 -0.034

-0.020 -0.041

-0.025 -0.050

-0.030 -0.060

-0.036 -0.071

25.5

33.0

39.0

47.0

60.5

71.5

85.5

105.5

+0.052  0

+0.062  0

+0.074  0

+0.087  0

3.75

5.50

7.75

3.2

4.2

6.3

18

22

28

36

45

56

70

90

+0.043  0

+0.052  0

+0.062  0

+0.074  0

+0.087  0

0.5

0.7

1.2

2.5

4.0

5.0

単位:mm

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21

Tリング

Oリングと比較して,Tリングには次の特徴があります。

1. 作動時のしゅう動抵抗を小さくできます。

2. ねじれの問題がないためロングストローク・高速用途に使用可能です。

3. Oリングと同様コンパクトで両方向のシールが可能です。

特 徴

用途・特性

注.ある種のものは相当膨張を起こしますので御注意願います。

用 途

呼 び 番 号

断 面 形 状

材 料

配 合 番 号

使用温度範囲(℃)

最 高 使 用 圧 力

MPa{kgf/cm2}

密 封 流 体(注)

潤滑用グリース(注)

往  復  動

外 径 し ゅ う 動 用 内 径 し ゅ う 動 用

D W P × × D W R × ×

ゴムリング……ニトリルゴム,B.U.R.……サンフロン

ゴムリング……1178-90,B.U.R.……S6303

-30~+80

20 .6{210}

工 業 用 作 動 油

タ ー ビ ン 油 ,ギ ヤ 油

工業用グリース,シリコーングリース

®

ゴムリング

B.U.R

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22

注1. シールを機器に装着するときには,シールにきずをつけずしかも容易に組込むために,上図のようにシリン

ダチューブおよび軸の端部にテーパをつけて下さい。

注2. 横荷重を受ける場合はウェアリングを併用下さい。耐久性が一層向上します。

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r

φA

R0.3 (最大)

溝部詳細

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���

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0.40.4

S

φAH9

φdf8

φD

L

Oリング

ウエアリング

DWR×× DWP××

ウエアリング

ダイスレッド

Sφd

φAf8

φDH9

L

��������������

C

20° ~30°

シリンダチューブ

ウエアリング DWP××

����������������������������������������������������

��������������������������������������

���������������������������������������������������

DWPの装着

組込み方向

������������������������������������������������������������������������

ロッド

ウエアリング

DWR××

��������������������������������������������������

���������������������������������������������������

20° ~30°

C

DWRの装着

組込み方向

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23

Tリングの溝寸法

外径しゅう動(ピストン)用

シ ー ル の 呼 び 番 号

D

H9

d

0 -0.1

S

(参考)

 

 L

+0.25  0

A

f8

r

最大

C

最小

DWP 40

DWP 50

DWP 63

DWP 80

DWP 100

DWP 125

DWP 160

40

50

63

80

100

125

160

+0.062  0

+0.074  0

+0.087  0

+0.100  0

30

40

53

65

85

105

140

5

7.5

10

8

12.5

16

40

50

63

80

100

125

160

-0.025 -0.064

-0.030 -0.076

-0.036 -0.090

-0.043 -0.106

0.3

0.4

0.6

2.5

4

5

単位:mm

内径しゅう動(ロッド)用

シ ー ル の 呼 び 番 号

d

f8

D

+0.1 0

S

(参考)

 

 L

+0.25  0

A

H9

r

最大

C

最小

DWR 18

DWR 22

DWR 28

DWR 36

DWR 45

DWR 56

DWR 70

DWR 90

18

22

28

36

45

56

70

90

-0.016 -0.043

-0.020 -0.053

-0.025 -0.064

-0.030 -0.076

-0.036 -0.090

26

30

38

46

55

71

85

105

4

5

7.5

6.3

8

12.5

18

22

28

36

45

56

70

90

+0.043  0

+0.052  0

+0.062  0

+0.074  0

+0.087  0

0.3

0.4

2

2.5

4

単位:mm

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Uパッキン,ロッドワイパ

24

1. 耐摩耗性が良好です。

2. 長時間保存しておいても変質のおそれがなく,またポリウレタン系ゴ

ムのように水分,湿気による劣化が起こりません。

3. 一体溝にも使用できるので,溝構造が簡単にできます。

特 徴

用途・特性

注.ある種のものは相当膨張を起こしますので御注意願います。

用 途

呼 び 番 号

断 面 形 状

材 料

硬 さ

配 合 番 号

使用温度範囲(℃)

最高使用圧力MPa{kgf/cm2}

密 封 流 体

潤 滑 用 グ リ ー ス

U パ ッ キ ン ロッドワイパ

高 圧 用

低 、中 圧 用

一 般 用

往 復 動 用

往 復 動 用

往 復 動 用

U D × × D U P × × R W × ×

ニトリルゴム ニトリルゴム ニトリルゴム

90 80 90

1178-90 1193-80 1136-90

-40~+90 -40~+90 -40~+90

13.7{140}(バックアップリングなし)

34.3{350}(バックアップリング併用) 1.0{10}

工業用作動油,タービン油

ギアー油

空気,工業用作動油

タービン油,ギアー油

ごみ,異物,水

湿気,油

工業用グリース(注),シリコーングリース

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UDパッキンの溝寸法

注1.外径しゅう動用の場合には,分割溝にして下さい。

注2.使用圧力が140をこえ350bar以下のときには,バックアップリング(形状はバイアスカット)を併用下さい。

   この場合のバックアップリングはSUN-UD××とご指定願います。

呼び番号

d D

W

(参考)

圧力が140bar以下のとき 圧力が140をこえ350bar以下のとき(注2) K

G G1 バックアップリングの呼び番号 UD12.5 UD14 UD15 UD16 UD18 UD20 UD23.5 UD25 UD28 UD30 UD35 UD40 UD45 UD50 UD55 UD56 UD60 UD67 UD71 UD75 UD80 UD85 UD90 UD100 UD105 UD112 UD120 UD125 UD140 UD150 UD155 UD160 UD175 UD180 UD200 UD225

12.5 14 15 16 18 20 23.5 25 28 30 35 40 45 50 55 56 60 67 71 75 80 85 90 100 105 112 120 125 140 150 155 160 175 180 200 225

20 21.5 22.5 24 26 28 31.5 33 36 40 45 50 56 63 68 69 73 80 86 90 95 100 105 120 125 132 140 145 160 170 175 180 200 205 225 250

3.75

4

5 5.5 6.5 7.5 10

12.5

5

5.7 7 7.5 8.5 10 13

16

+0.3  0

+0.5  0

6.5

7.2

9 9.5 10.5 12 15

19

+0.3  0 +0.5  0

SUN-UD12.5 SUN-UD14 SUN-UD15 SUN-UD16 SUN-UD18 SUN-UD20 SUN-UD23.5 SUN-UD25 SUN-UD28 SUN-UD30 SUN-UD35 SUN-UD40 SUN-UD45 SUN-UD50 SUN-UD55 SUN-UD56 SUN-UD60 SUN-UD67 SUN-UD71 SUN-UD75 SUN-UD80 SUN-UD85 SUN-UD90 SUN-UD100 SUN-UD105 SUN-UD112 SUN-UD120 SUN-UD125 SUN-UD140 SUN-UD150 SUN-UD155 SUN-UD160 SUN-UD175 SUN-UD180 SUN-UD200 SUN-UD225

2.8 以上 3.1 以上

3.9 以上

4.0以上

4.6 以上

5.1 以上

7.0 以上 8.4 以上

単位:mm

(注1) (注1) (注1)

25

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G

a

Uパッキン

Oリング バックアップリング 圧力のたまりを防ぐため 小穴をあけるのが望ましい

ロッドワイパ

G1

φbH10

H9e9

E9h9

φd

H9e9

φD

または

φfH10φDH9φdh9φdh9

w

w0.4

0.4

0.8ダイスレッド

Uパッキン Uパッキン 0.8

G g

RK

r15°~20°

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26

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a

バックアップリング

バックアップリング Oリング

Uパッキン φbH10φfH10φDH9

w

G1 g

��������������������������������������������������������������������������������������������������������������

0.80.4

���

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��

��

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ロツドワイパ H9e9

E9h9

φd または

wr

15°~20°

RK

DUPパッキンの溝寸法 単位:mm

呼び番号 d D W

(参考) G K

DUP16 DUP20 DUP25 DUP30 DUP31.5 DUP35 DUP35.5 DUP40 DUP45 DUP50 DUP53 DUP56 DUP60 DUP63 DUP70 DUP71 DUP80 DUP85 DUP95 DUP105 DUP110 DUP115 DUP125 DUP137 DUP145 DUP165 DUP180 DUP185 DUP204 DUP210 DUP230 DUP260 DUP300 DUP340 DUP380

16 20 25 30 31.5 35 35.5 40 45 50 53 56 60 63 70 71 80 85 95 105 110 115 125 137 145 165 180 185 204 210 230 260 300 340 380

24 28 33 40 41.5 45 45.5 50 55 60 63 66 70 73 80 81 90 100 110 120 125 130 140 152 160 180 200 205 224 230 250 280 320 360 400

4 5

7.5

10

5.7 7

10

13

+0.3  0

+0.5  0

2.8 以上

2.8 以上 3.4 以上 4.5 以上

���

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��������

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����

��

������������������

GG

圧力のたまりを防ぐため 小穴をあけるのが望ましい

0.80.4

Uパッキン Uパッキン

Oリング

��

����

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w

φdh9

H9e9

φD

分割溝の例

GG

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ロッドワイパの溝寸法 単位:mm

ロッドワイパ の呼び番号

d b f w

(参考)  g +0.3  0

a 最小 r

RW11.2 RW12.5 RW14 RW15 RW16 RW18 RW20 RW22 RW22.4 RW23.5 RW25 RW28 RW30 RW31.5 RW35 RW35.5 RW40 RW45 RW50 RW53 RW55 RW56 RW60 RW63 RW65 RW67 RW70 RW71 RW75 RW80 RW85 RW90 RW100 RW105 RW110 RW112 RW115 RW120 RW125 RW135 RW140 RW145 RW150 RW160 RW165 RW175 RW180 RW200

11.2 12.5 14 15 16 18 20 22 22.4 23.5 25 28 30 31.5 35 35.5 40 45 50 53 55 56 60 63 65 67 70 71 75 80 85 90 100 105 110 112 115 120 125 135 140 145 150 160 165 175 180 200

14.7 16 17.5 18.5 19.5 21.5 23.5 25.5 25.9 27 28.5 31.5 33.5 35 38.5 39 43.5 49 54 57 59 60 64 67 69 71 74 75 79 84 89 94 105 110 115 117 120 125 130 140 145 150 155 165 170 180 185 205

19.2 20.5 22 23 24 26 28 30 30.4 31.5 33 36 38 39.5 43 43.5 48 55 60 63 65 66 70 73 75 77 80 81 85 90 95 100 113 118 123 125 128 133 138 148 153 158 163 173 178 188 193 213

4

5 6.5

5.5

6 7.5

2

2 3

0.5 1

0.5 1.5 0.5 1.5

27

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用途と材料

注1.使用時にはグリースを塗布して下さい。

種 類 用途・材料

用 途

呼 び 番 号

材 料

配 合 番 号

材 料

配 合 番 号

材 料

配 合 番 号

標準材料

WHPシリーズ

ピ ス ト ン 用

WHP××

布入りフェノール樹脂

S6601

充てん材入り サンフロン

S4165

ポリアミド(ナイロン)

S6103

WHRシリーズ

ロ ッ ド 用

WHR××

充てん材入り サンフロン

S4165

ポリアミド(ナイロン)

S6103

®

®

28

ウェアリング

1. ウェアリングはシリンダ内のピストンおよび ロッド部の軸受として用い,

焼付きや偏心を防ぎます。

2. 特に,横荷重を受ける場合に使用されますと,パッキンの耐久性が向上しま

す。

3. ウェアリングはカットしていますので,一体溝にも装着できます。

特 徴

材料の特性

注2.各温度での5%ひずみ時の圧縮強さ。

配 合 番 号 使用温度範囲

  圧縮強さ (注2) MPa{kgf/cm2}

25℃ 100℃

S4165

S6103

S6601

-200~+250

-40~+120

-50~+130

20.1 {205}

88.2 {900}

117.6{1200}

11.1{113}

42.1{430}

68.6{700}

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29

ウェアリング(ピストン用)の寸法

HL

t

φA φDH9 φB φde7

����

����

����

����

����

����

����

����

����

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����

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����

��

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����

����

����

����

����

����

����

����

����

����

L

φDH9 φBφde7

WHPシリーズ 単位:mm

呼 び 番 号 ウ ェ ア リ ン グ 溝

A H t D d B L±0.1

WHP31.5

WHP35.5

WHP36

WHP40

WHP45

WHP50

WHP56

WHP63

WHP71

WHP80

WHP90

WHP100

WHP112

WHP125

WHP140

WHP150

WHP160

WHP180

WHP200

WHP224

WHP250

31.5

35.5

36

40

45

50

56

63

71

80

90

100

112

125

140

150

160

180

200

224

250

8

10

12

16

20

25

30

40

50

60

2

3

31.5

35.5

36

40

45

50

56

63

71

80

90

100

112

125

140

150

160

180

200

224

250

27.5

31.5

32

36

41

46

50

57

65

74

84

94

106

119

134

144

154

174

194

218

244

31

35

35.5

39.5

44.5

49.5

55.4

62.4

70.4

79.4

89.4

99.4

111.4

124.4

139.4

149.4

159.4

179.3

199.2

223.2

249.2

8

10

12

16

20

25

30

40

50

60

 0 -0.2

注1.溝の表面仕上げは、しゅう動面を0.4a、その他は0.8aとして下さい。

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30

ウェアリング(ロッド用)の寸法

H t

φJ φDH9 φEφdf8

���

�����

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�����������

����������

��������

������

����

��

L

WHRシリーズ 単位:mm

呼 び 番 号 ウ ェ ア リ ン グ 溝

J H t d D E L±0.1

WHR18

WHR22.4

WHR25

WHR28

WHR31.5

WHR35.5

WHR36

WHR40

WHR45

WHR50

WHR56

WHR63

WHR67

WHR71

WHR80

WHR85

WHR90

WHR100

WHR112

WHR125

WHR140

18

22.4

25

28

31.5

35.5

36

40

45

50

56

63

67

71

80

85

90

100

112

125

140

8

10

12

16

20

30

40

2

3

18

22.4

25

28

31.5

35.5

36

40

45

50

56

63

67

71

80

85

90

100

112

125

140

22

26.4

29

32

35.5

39.5

40

44

49

54

62

69

73

77

86

91

96

106

118

131

146

18.5

22.9

25.5

28.5

32

36

36.5

40.5

45.5

50.5

56.6

63.6

67.6

71.6

80.6

85.6

90.6

100.6

112.6

125.6

140.6

8

10

12

16

20

30

40

+0.2  0

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用途・特性

注1.圧力が2.9MPa{30kgf/cm2}を超える場合はリテーナを併用する必要があります。

注2.圧力が高い場合は右図のPV線図を参照して下さい。

用 途

呼 び 番 号

断 面 形 状

材料,配合番号

使用温度範囲(℃)

(注1) 最高使用圧力 MPa{kgf/cm2}

最 大 周 速 度 m/s (注2)

密 封 流 体

回 転 動 用

SOP-×× SUN-SOP-××

ニトリルゴム(硬さ70)

1115-70

サンフロン

S4151

-40~+80

2.9{30},9.8{100}(リテーナ併用)

10

工業用作動油,切削油,ギヤー油,潤滑油,グリース

®

31

キャップOリング

1. 回転用キャップシールと同様摩擦抵抗が小さくスティックスリップをほとんど起こ

しません。

2. ゴムOリングと同様溝を分割にしなくても装着できます。

3. 長時間停止後も始動抵抗の増大がほとんどありません。

4. 寿命が長くなります。

5. キャップシールよりさらに高速に使用できます。

6. JIS B 2406の運動用Oリング溝で使用できます。

特 徴

ゴム

サンフロン

キャップOリング リテーナ

®

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14.7{150}

10.3{105}

1.0{10}

0.7{7}

0.5{5}

MPa{kgt/cm2} 3

2.5

2

1.5

1

0.5

0

(kgf・m)

圧 力

回転トルク

始動トルク

しゅう動トルク

0.5 2 10 0 2.5{25} 4.9{50} 9.8{100} 14.7{150} 20.6{210} 0.3速度(m/s) 圧力MPa{kgf/cm2}

32

キャップOリングの試験データ

キャップOリングの寸法と溝寸法

0.8

0.8

0.4

0.8

r(糸面取り)

R

G

φd

φD

1. 周速と圧力の関係

使用可能なPV線図を下図に示します。P=2.9MPa{30kgf/cm2}以上はリテーナを

併用したとき。( )

2. 回転トルク

圧力0~20.6MPa{0~210kgf/cm2}の

回転トルクを下図に示します。SOP-50Aの場合 軸径φ50

タービン油32( )

K

15° 丸みを付ける

組込み方向

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キャップOリングの寸法と溝寸法 単位:mm

キャップOリング 溝 寸 法 端部 のテーパ 寸法 K

溝 部

R 呼び番号 W ID OD G

リテーナ なし

リテーナ 1個

リテーナ 2個

d D

SOP10A SOP11 SOP12 SOP14 SOP15 SOP16 SOP18 SOP20 SOP21 SOP22

SOP22A SOP24 SOP25 SOP26 SOP28 SOP29 SOP30 SOP31 SOP32 SOP34 SOP35 SOP36 SOP38 SOP39 SOP40 SOP41 SOP42 SOP44 SOP45 SOP46 SOP48 SOP49 SOP50

SOP48A SOP50A SOP52 SOP53 SOP55 SOP56 SOP58 SOP60 SOP62 SOP63 SOP65 SOP67 SOP70 SOP71 SOP75 SOP80 SOP85 SOP90 SOP95 SOP100 SOP102 SOP105 SOP110 SOP112 SOP115 SOP120 SOP125 SOP130 SOP132 SOP135 SOP140 SOP145 SOP150

SOP150A SOP155 SOP160 SOP165 SOP170 SOP175 SOP180 SOP185 SOP190 SOP195 SOP200

2.4±0.07

3.5±0.1

5.7±0.15

8.4±0.15

9.8 10.8 11.8 13.8 14.8 15.8 17.8 19.8 20.8 21.8

21.7 23.7 24.7 25.7 27.7 28.7 29.7 30.7 31.7 33.7 34.7 35.7 37.7 38.7 39.7 40.7 41.7 43.7 44.7 45.7 47.7 48.7 49.7

47.6 49.6 51.6 52.6 54.6 55.6 57.6 59.6 61.6 62.6 64.6 66.6 69.6 70.6 74.6 79.6 84.6 89.6 94.6 99.6 101.6 104.6 109.6 111.6 114.6 119.6 124.6 129.6 131.6 134.6 139.6 144.6 149.6

149.5 154.5 159.5 164.5 169.5 174.5 179.5 184.5 189.5 194.5 199.5

14.6 15.6 16.6 18.6 19.6 20.6 22.6 24.6 25.6 26.6

28.7 30.7 31.7 32.7 34.7 35.7 36.7 37.7 38.7 40.7 41.7 42.7 44.7 45.7 46.7 47.7 48.7 50.7 51.7 52.7 54.7 55.7 56.7

59 61 63 64 66 67 69 71 73 74 76 78 81 82 86 91 96 101 106 111 113 116 121 123 126 131 136 141 143 146 151 156 161

166.3 171.3 176.3 181.3 186.3 191.3 196.3 201.3 206.3 211.3 216.3

3.2 4.7

7.5

11

4.4 6.0

9.0

13

6.0 7.8

11.5

17

10 11 12 14 15 16 18 20 21 22

22 24 25 26 28 29 30 31 32 34 35 36 38 39 40 41 42 44 45 46 48 49 50

48 50 52 53 55 56 58 60 62 63 65 67 70 71 75 80 85 90 95 100 102 105 110 112 115 120 125 130 132 135 140 145 150

150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200

 0 -0.06

 0 -0.08

 0 -0.10  0 -0.10

14 15 16 18 19 20 22 24 25 26

28 30 31 32 34 35 36 37 38 40 41 42 44 45 46 47 48 50 51 52 54 55 56

58 60 62 63 65 66 68 70 72 73 75 77 80 81 85 90 95 100 105 110 112 115 120 122 125 130 135 140 142 145 150 155 160

165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215

+0.06  0 +0.08  0

+0.10  0

+0.10  0

2以上

2.5以上

3以上

4以上

0.4以下

0.7以下

0.8以下

0.8以下

+0.25  0

33

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回転軸シール

34

1. 回転軸部の潤滑油・グリースの漏れをコンパクトな溝で防止できます。

2. 半円状のシール部により外周の密封が確実です。

3. 金属性リテーナを使用していないので装着が容易です。

4. オイルシールに比べて溝の寸法許容差を大きくできます。

5. 溝加工が容易です。

特 徴

用途・特性

用 途

呼 び 番 号

使用圧力(最大)MPa{kgf/cm2}

材 料

配 合 番 号

周速(最大)m/s

使用温度範囲(℃)

密 封 流 体

回 転 動 用

DRS××L(低圧用) DRS××H(高圧用)

0.4{4} 1.0{10}

ニトリルゴム(硬さ70) サンフロン ニトリルゴム(硬さ80) サンフロン 

1115-70 S4151 1113-80 S4151

10

-30~+70

工業用作動油,タービン油,ギャー油,潤滑油,グリース

® ®

サンフロン

ニトリルゴム

®

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35

15°~30°

φd2

φd1

R0.5 以下

C1

b

圧 力

1.6

Sφd

φD

0.4注4

単位:mm

回 転 軸 シ ー ル の 呼 び 番 号

d h9

 D +0.1  0

S (参考)

 b +0.25  0

d1 最 大

d2 最 大

DRS 10 L

DRS 15 L

DRS 20 L

DRS 25 L

DRS 30 L

DRS 35 L

DRS 40 L

DRS 45 L

DRS 50 L

DRS 60 L

DRS 70 L

DRS 80 L

DRS 10 H

DRS 15 H

DRS 20 H

DRS 25 H

DRS 30 H

DRS 35 H

DRS 40 H

DRS 45 H

DRS 50 H

DRS 60 H

DRS 70 H

DRS 80 H

10

15

20

25

30

35

40

45

50

60

70

80

 0 -0.036  0 -0.043  0 -0.052  0 -0.062  0 -0.074

22

30

35

40

47

52

57

62

68

80

90

100

6

7.5

8.5

9

10

7

8

10

11

16

21

26

31.5

36.5

41.5

46.5

52

62

72

82

8.5

13.5

18.5

23.5

28

32

37

42

47

57

67

77

回転軸シールの推奨使用(圧力・周速)範囲

回転軸シールの溝寸法

参考 キャップシールの使用限界

DRS-Lの使用限界

DRS-Hの使用限界

圧  力[MPa{kgf/cm2}]

周 速〔m/s〕 0

0.1{0}

0.2{2}

0.3{3}

0.4{4}

0.6{6}

1.0{10}

2.0{20}

2.9{30}

3.9{40}

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

注1. 低圧領域(0.4MPa{4kgf/cm2}

以下)では,DRS-Lシリーズの使

用が望ましい。

注2. 分割溝にして下さい。

注3. φdとφDとのふれ(計器の読みの

直径差)は0.10mm以下にして下

さい。

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スイベルジョイント用シール

36

1. 密封性が良好です。

2. 高圧34.3MPa{350kgf/cm2}で使用できます。

3. 回転トルクが小さくなります。

4. スティックスリップがほとんど発生しません。

5. 耐摩耗性に優れており,耐久性が向上します。

6. 密封に対する方向性を問わない両圧タイプのシールです。

特 徴

用途・特性

用 途

呼 び 番 号

断 面 形 状

材 料

配 合 番 号

使用温度範囲(℃)

最高使用圧力

MPa{kgf/cm2}

油圧・揺動用(ロッド用)

MSJ-S-×××

ゴムリング サンフロン リング

ニトリルゴム(硬さ80) サンフロン

1186-80 S4162

-30~+80

34.3{350}

®

®

ゴムリング

サンフロン リング

ノッチ

®

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37

スイベルジョイント用シールの溝寸法

���

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1.6

1.6

0.4

1.6

G+0.2 dD+0.1

o

R0.5以下

R0.1~0.3以下 (2か所)

φdf8

φdH7

K

15°~20°

溝部詳細(MSJ-S-×××)

シ ー ル の

呼 び 番 号

溝  寸  法 K

dH7f8 D G

MSJ-S-050

060

080

090

095

100

120

125

150

160

180

200

50

60

80

90

95

100

120

125

150

160

180

200

60

70

90

100

105

110

130

135

160

175

195

215

5

5

5

5

5

5

5

5

5

7.2

7.2

7.2

4~5

4~5

4~5

4~5

4~5

4~5

4~5

4~5

4~5

6~7

6~7

6~7

+0.1  0

+0.2  0

注. 一体溝に使用できますが装着するには、手(指)の届く範囲になります。

単位:mm

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38

スイベルジョイント用シールの装着方法例

スイベルジョイントシールは,分割溝を推奨します。なお,分割溝にできない一体溝の場

合は,次の方法で装着してください。

(1)ハウジング溝の寸法,形状を点検し,図面どおりに仕上がっていることを確認してください。

(2)ハウジング溝内面に傷や巣がないことを確認ください。特に,溝角部のR面仕上げは滑らかにでき

ていることを確認してください。

(3)シールに圧縮空気等を吹きつけて,ゴミや異物等を取り除いてください。

(4)まず,ゴムリングをハウジング溝中へ組み込んでください。(図1)。

(5)次にサンフロン®リングをゴムリングにかぶせるように装着してください。

なお,サンフロン®リングの装着方法は次の要領で行ってください。

① サンフロン®リングを図2のように指でハート形に曲げてください。このとき,鋭く折り曲げな

いように注意してください。また,爪等鋭利な冶工具でシールを傷つけないようにしてください。

ハウジング ゴムリング

修正工具

(先端を丸くしたもの)

サンフロン リング

ゴムリング

図1図2

図3 図4

®

② ハート形に曲げたサンフロン®

リングをゴムリングにかぶせるようにして取付けてください。

(図3)

③ 溝中に取付けたサンフロン®

リングは,少したわむ場合があります。このときは指,ヘラあるい

は先端を丸くした丸棒などで修正してください。このとき,サンフロン®

リングや溝を傷つけな

いように,滑らかな治工具を使用してください。(図4)

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39

(6)軸(ロッド)の挿入

① 軸の寸法,形状,仕上げなどを点検し,図面どおりであることを確認してください。

② 特に,軸の挿入先端部や段差がある部分の面取りが滑らかに加工されていることを確認してくださ

い(図6)。もし,機器の構成上軸の先端部に規定のテーパ加工ができない場合は,組み込み専用

のテーパコーン治具を製作して軸の先端に取りつけて使用してください(図7)。

③ 軸や専用治具などにゴミや異物が付着していないことを確認してください。(清浄な圧縮空気等を吹きつ

けて掃除することを推奨いたします)。

④ 軸の先端部(テーパコーン治具含む),段差部及びしゅう動面に潤滑用のグリースを塗布してください。

⑤ 軸とハウジング穴との芯合わせを行い,軸をハウジングへゆっくり押し込んで,規定の位置まで挿入し

てください。

⑥ テーパコーン治具を取除いてください。

スイベルジョイントのように多数のシールを使用する機器の場合,挿入力が大きくなりますので,

軸挿入時にプレス等の機器を必要とすることがあります。

φd

修正用丸棒

サンフロン リングたわみ箇所

実用軸径より 約0.2~0.3mm小さくする

図5

®

1.6

1.6

15°~20°

溝幅G×0.5(最小)

溝幅G×0.8(最小)

接合部に段差や鋭利な 角部がないこと。(滑らかなこと)

テーパーコーン治具

R

図7

④ ③の修正作業後でもサンフロン®リングのたわみが気になるような場合は,実用の軸径より約0.2~

0.3mm小さい丸棒を準備して挿入し,丸棒を2~3回揺動(約60 以゚上)させてください。その後,

丸棒を引き抜いて,サンフロン®リングのたわみがなくなったことを確認してください(図5)。

⑤ シールが正しく取りつけられているか再度チェックしてください。

⑥ シールやそのまわりに,潤滑用のグリース(鉱物系のリチウム石けん基)を十分塗ってください。

0.4

1.6

15°~20°

R面取りのこと(代表)

R

K Kは溝幅G×0.8(最小)

図6

Page 43: 油圧機器用シール - mitsubishi-cable.co.jp · PDF file3 分類 材 料 名 配合番号 物 性(注2) 硬 さ (JIS-A) 引脹強さ (MPa) {kgf/cm2} 伸 び (%)

40

D 使用上の注意事項

溝詳細設計

1. 溝の細部寸法シール寸法や用途により異なるR,G寸法は各寸法表を参照ください(単位:mm)。

��

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G

0 +5 0

R0.12+0.13    0 R0.12+0.13    0R R

��

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0 +5 0

R0.12+0.13    0 R0.12+0.13    0R

G

2.溝部の表面粗さ

機器の部分 用途 圧力のかかり方 表面粗さ

Ra (参考)Rmax

溝の側面及び底面

シール部の接触面

シールの装着用

面とり部

固定用

運動用

固定用

運動用

脈動なし 平面

円筒面

脈動あり

バックアップリングを使用する場合

バックアップリングを使用しない場合

脈動なし

脈動あり

3.2

1.6

1.6

1.6

0.8

1.6

0.8

0.4

3.2

12.5

6.3

6.3

6.3

3.2

6.3

3.2

1.6

12.5

Page 44: 油圧機器用シール - mitsubishi-cable.co.jp · PDF file3 分類 材 料 名 配合番号 物 性(注2) 硬 さ (JIS-A) 引脹強さ (MPa) {kgf/cm2} 伸 び (%)

溝の低圧側に大きなすきまがあると,シールの一部がはみ出しを起こし,はみ出した部分

がむしれてついにはシールが破損してしまいます。最大の直径すきまCは,シールの硬さと

最大の密封圧力により,下図の曲線によって決定されます(参考値)。

なお下図のはみ出し現象ありの部分に入る場合には

サンフロン®バックアップリングを併用するか,直径すきまCを小さくして、

シールのはみ出し現象が起こらないように安全率を十分考慮して設計しなければなりません。

41

直径すきまC

注1. 上図は,はみ出し限界に対するすきまで偏心による最小のつぶししろなどは別に検討しなければなり

ません。

注2. サンフロン®バックアップリングも高圧になれば,はみ出しを起こします。このはみ出し限界として

は硬さショアA90の曲線を使用ください。

注3. 上図は,流体圧力によるシリンダのふくらみを0(ゼロ)としています。ふくらみが予想される場合

には上図の75%以下のすきまにしてください。

注4. キャップシールの場合は,硬さショアA90の曲線を使用下さい。

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圧力

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圧力

圧力

はみ出し

はみ出し現象あり

はみ出し現象なし

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サンフロン バックアップ リングの併用

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シールの保管とシール装着に関する注意事項

1. シールの保管条件

シールは,1次包装(内装:ポリエチレン袋など)をした状態で,直射日光,油,水,オ

ゾンなどから保護する場所に保管してください。また,保管場所の温度は年間を通じて

37℃をこえないことが望ましい。

1次包装から取り出したシールをそのまま釘などに吊り下げたり,ひもなどで固く結ん

だまま放置するとシールにひずみを与えたり,きずがつきやすくなり必要以上に老化現

象を促進することになるので,使用した残りのシールは1次包装と同じ状態で保管して

下さい。

2. 保管期限

(1)使用するシールは,1項の保管条件において製造年月から数えて7年以内が望ましい。

なお保管期限は、製品の使用期間や寿命を示すものではありません。

(2)ゴム製品の表面に白い粉(ブルーム現象)がでることがありますが、使用上に影

響はありません。

(3)長期間保管した場合は、外観・寸法などを確認後使用下さい。

3. シール装着上の注意事項

(1)方向性のあるシールは,必ず正しい方向に装着して下さい。

(2)シールをねじれた状態で装着しないよう注意し,常に正規の状態で装着して下さい。

(3)シールの装着を容易にするために,シールには潤滑油やグリースを十分塗布してか

ら装着してください。

(4)シールにウエスや軍手の糸くず,切粉,ごみなどが付着しないようにしてください。

また,塗布する潤滑油やグリースにごみ,異物が混入しないようにしてください。

(5)シールの装着時に,シール溝の角や横穴でシールにきずをつけないようにかえりを

なくし,角には丸みをつけて下さい。

(6)シールを過度に引き伸ばすと永久伸びが生じ,寸法が変わるので注意して下さい。

特に材料が樹脂の場合は,伸張後ほとんど縮まないので過度に引き伸ばしたり変形

させたりしないで下さい。

(7)材料(伸び特性)と形状によっては,過度に引き伸ばすと破損するおそれがありま

すので十分注意して下さい。

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4. シール装着後の部品組み立て上の注意事項

(1)機器を組み立てる際,シールを傷付けないために端部や穴に面取りを付けて下さい。

(Oリングでの例を示す)

(2)シールがねじ部またはその他の鋭い角部を通って取付けられるときには,シールを

きず付けないような機構に設計し,また取り付けにあたっては下図のように,ねじ

部に治具を挿入して取り付けて下さい。

5. 使用上及び取扱い上の注意

(1)シールには,十分グリースを塗布して下さい(無潤滑では使用できません)。

(2)耐久性を向上させるには,ウェアリングを併用して下さい。

(3)食品,医薬品および治療用の目的としては使用しないでください。

(4)有害なガスが発生する恐れがありますのでパッキン類は焼却しないでください。

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面取り角度 15°~30°

かえりを取除くこと

組立てを容易にするため、 くつべらの役目をする面取り

溝内で自由状態のOリング

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横穴

横穴

正しい取付け方法 誤った取付け方法

取付けの方向 取付けの方向

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取付けジク(キャップ)

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Oリングの呼び番号 Oリングの太さ X(最小) G15°の場合 30°の場合

P3~P10

P10A~P22

P22A~P50

P48A~P150

P150A~P400

G25~G145

G150~G300

1.9±0.07

2.4±0.07

3.5±0.10

5.7±0.15

8.4±0.15

3.1±0.10

5.7±0.15

0.9

0.9

1.1

1.3

1.5

1.1

1.3

3.4

3.4

4.1

4.9

5.6

4.1

4.9

1.6

1.6

1.9

2.3

2.6

1.9

2.3

単位:mm

備考 GはX(最小)のときの数値である。

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メモ欄

三菱電線工業・機器部品事業部 カタログ一覧

カタログNo. 名称

71……………………機器部品総合案内

72……………………Oリング

73……………………空気圧機器用シール

74……………………油圧機器用シール

75……………………真空・半導体装置用シール製品

76……………………メタルOリング

77……………………メタルシール

78……………………ファスナーシール

79……………………サンフロン®Uシール

80……………………サンフロン®RLシール

81……………………抗菌性材料

82……………………カルレッツ®

83……………………ベスペル®

84……………………サンプライリング®