项目五变频器应用技术任务二 MM420 变频器的开关量控制

S7-200可编程控制器应用技术

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项目五变频器应用技术

任务二 MM420 变频器的开关量控制

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任务二 MM420 变频器的开关量控制


一、快速调试步骤

步骤

参数号及说明

参数设置值及说明

出厂默认值

备注

1 P0003选择访问级

1 第 1 访问级 1

2 P0010开始快速调试

1 快速调试 0 在电动机投入运行之前， P0010 必须回‘到 0’。但是，如果调试结束后选定

P3900=1，那么， P0010 回零的操作是自动进行的。

3 P0100选择工作地区是欧洲 /北美

0 功率单位为kW ； f 的缺省

值为 50 Hz

0






S7-200可编程控制器应用技术二、用变频器的输入端子

实现电动机的正反转控制实训

• 1. 任务要求（ 1 ）学会 MM420 变频器基本参数的设置

。（ 2 ）学会用 MM420 变频器输入端子 DIN1

、 DIN2 对电动机正反转控制。（ 3 ）通过 BOP 面板观察变频器的运行过程

。


• 2. 具体任务用开关 S1 和 S2 ，控制 MM420 变频器，实现电动机正转和反转功能，

电动机加减速时间为 5S 。 DIN1 端口设为正转控制， DIN2 端口设为反转控制。电路接线如图所示。检查无误后合上 QS 。


• （ 2 ）恢复变频器工厂默认值。设定 P0010=30 和P0970=1 ，按下 P 键，开始复位，复位过程大约为 3min，这样就保证了变频器的参数恢复到工厂默认值。

• （ 3 ）设置电动机的参数。为了使电动机与变频器相匹配，需要设置电动机的参数。电动机用型号 WDJ24 （实验室配置），其额定参数如下：

• 额定功率为 40 瓦，额定电压 380V ，额定电流0.2A ，额定频率 50Hz ，转速 1430r/min ，三角型接法。

• 电动机参数设置见表9-5。• 电动机参数设置完成后，设 P0010=0 ，变频器当

前处于准备状态，可正常运行。


• 电动机参数设置参数号

出厂值

设置值

说明

P0003 1 1 设用户访问级为标准级P0010 0 1 快速调试P0100 0 0 工作地区：功率以 KW表示，频率为 50Hz

P0304 230 380 电动机的额定电压（ V）P0305 3.25 0.2 电动机的额定电流（ A）P0307 0.75 0.04 电动机的额定功率（ KW）P0308 0 0 电动机额定功率因数（由变频器内部计算电

机的功率因数）P0310 50 50 电动机额定频率（ Hz）P0311 0 1430 电动机的额定 1430r/min


参数号出厂值设置值说明P0003 1 1 设用户访问级为标准级P0004 0 7 命令和数字 I/O

P0700 2 2 命令源选择由端子排输入P0003 1 2 设用户访问级为扩展级P0004 0 7 命令和数字 I/O

P0701 1 1 ON接通正转， OFF停止P0702 1 2 ON接通反转， OFF停止P0003 1 1 设用户访问级为标准级P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器P1000 2 1 由 MOP（电动电位计）输入设定值P1080 0 0 电动机的最低运行频率（ Hz）P1082 50 50 电动机运行的最高频率（ Hz）P1120 10 5 斜坡上升时间（ s）P1121 10 5 斜坡下降时间（ s）P0003 1 2 设用户访问级为扩展级P0004 0 10 设定通道和斜坡函数发生器P1040 5 40 设定键盘控制频率


• （ 5 ）操作控制• 1 ）电动机正向运行。当接通 S1 时，变频器数字输入端口 DIN1

为“ ON” ，电动机按 P1120 所设置的 15s 斜坡上升时间正向启动，经 5s 后稳定运行在 1144r/min 的转速上。此转速与 P1040 所设置的40Hz 频率对应。断开开关 S1 ，数字输入端口 DIN1 为“ OFF” ，电动机按 P1121 所设置的 5s 斜坡下降时间停车，经 5s 后电动机停止运行。

• 2 ）电动机反向运行。接通开关 S2 ，变频器输入端口 DIN2为“ ON” ，电动机按 P1120 所设置的 5s 斜坡上升时间反向启动，经过 5s 后稳定运行在 1144r/min 的转速上。此转速与 P1040 所设置的40Hz 频率相对应。断开开关 S2 ，数字输入端口 DIN2 为“ OFF” ，电动机按 P1121 所设置的 5s 斜坡下降时间停车，经 15s 后电动机停止运行。

• 3 ）在上述的操作中通过 BOP 面板，操作功能键观察电动机运行的频率。


• 3. 训练题• （ 1 ）利用变频器外部端子实现电动机的正反转及

点动控制，设置 DIN1 为点动控制， DIN2 为正转， DIN3 为反转，加减速时间为 5s 。要求点动运行的频率为 10Hz, 正转频率为 20Hz ，反转频率为30Hz, 。画出外部接线图，写出参数设置。

• （ 2 ）利用变频器的基本操作面板（ BOP ）实现电动机的正反转及电动的控制，按 BOP 面板上的或键控制电动机运行的频率。写出参数设置。


三、变频器的模拟信号操作控制

• 1. 技能要求（ 1 ）学会用 MM420 变频器的模拟信号输

入端对电动机转速的控制。（ 2 ）掌握 MM420 变频器基本参数的设置

的方法。（ 3 ）通过 BOP 面板观察变频器频率的变化

。


• 2. 具体任务• 用开关 S1 和 S2 控制 MM420

变频器，实现电动机正转和反转功能，由模拟输入端控制电动机转速的大小。 DIN1 端口设为正转控制， DIN2 端口设为反转控制。

• （ 1 ）电路接线如图 9-4 所示。 MM420 变频器的“ 1” （ +10V ）、“ 2” （ 0V）输出端为用户的给定单元提供了一个高精度的 +10V 直流稳压电源。转速调节电位器 RPl 串接在电路中，调节 RPl 时，输入端口AINI+ 给定的模拟输入电压改变，变频器的箱出量紧紧限踪给定量的变化，从而平滑无级地调节电动机转速的大小。 MM420 变频器为用户提供了一对模拟输入端口AINl+ 、 AINl- ，即端口“ 3” 、“ 4” ，如图 9-4 所示。

• 按图 9-4 所示连接电路。检查电路正确无误后，合上主电源开关 QS 。


• （ 2 ）恢复变频器工厂默认值。设定P0010=30 和 P0970 =1 ，按下 P 健，开始复位，复位过程大约为 3min ，这样就保证了变频器的参数恢复到工厂默认值。

• （ 3 ）设置电动机参数。电动机参数设置同表9-5。设置完成后，设 P0010 =0 ，变频器当前处于准备状态，可正常运行。

• （ 4 ）按表9-7设置模拟信号操作控制参数。


表 9-7 模拟信号操作控制参数参数号出厂值设置值说明P0003 1 1 设用户访问级为标准级P0004 0 7 命令和数字 I/O

P0700 2 2 命令源选择由端子排输入P0003 1 2 设用户访问级为扩展级P0004 0 7 命令和数字 I/O

P0701 1 1 ON接通正转， OFF停止P0702 1 2 ON接通反转， OFF停止P0003 1 1 设用户访问级为标准级P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器P1000 2 2 频率设定值由模拟量输入P1080 0 0 电动机的最低运行频率（ Hz）P1082 50 50 电动机运行的最高频率（ Hz）


• （ 5 ）操作控制图 9-4 模拟信号输入端对电动机转速的控制

1 ）电动机正转。按下电动机正转开关 S1 ，数字输入端口 DIN1 为“ ON” ，电动机正转运行，转速由外接电位器 RP1 来控制，模拟电压信号在 0~10V之间变化，对应变频器的频率在 0~50Hz 之间变化（通过 BOP 面板观察），对应电动机的转速在 0～额定转速之间变化。当松开 Sl 时，电动机停止运转。

2 ）电动机反转。按下电动机反转开关 S2 ，数字输入端口 DIN2 为“ ON” ，电动机反转运行，其他操作与电动机正转相同。

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