Предисловие 1 Разработана: Федеральным государственным унитарным предприятием Уральский научно-исследовательский институт метрологии (ФГУП «УНИИМ»). 2 Исполнитель: Казанцев В.В., к.х.н., зав. лабораторией ФГУП «УНИИМ». 3 Утверждена: ФГУП «УНИИМ» « 1 » ноября 2005 г. 4 Введена впервые.

II

Содержание

1 Область применения .............................................................................................. 4

2 Нормативные ссылки ............................................................................................. 4

3 Операции поверки .................................................................................................. 5

4 Средства поверки ................................................................................................... 6

5 Требования безопасности и требования к квалификации поверителей ........... 7

6 Условия поверки и подготовка к ней ................................................................... 7

7 Проведение поверки............................................................................................... 8

8 Оформление результатов поверки...................................................................... 13

Приложение А Настройка теплорегистратора для проведения поверки

(обязательное) .......................................................................................................... 14

Приложение Б Форма протокола поверки (рекомендуемая) .............................. 17

Приложение В Схемы стенда поверки и контроля теплорегистратора КАРАТ

(рекомендуемое) ...................................................................................................... 19

III

Государственная система обеспечения единства измерений Теплорегистраторы КАРАТ Методика поверки

59-221-2005

1 Область применения Настоящая методика распространяется на теплорегистраторы КАРАТ мод.2001,

КАРАТ мод.2001-01 и КАРАТ-011 ( в дальнейшем – теплорегистратор) выпускаемые по ТУ 4217-006-32277111 и предназначенные для построения систем учета: − расхода холодной воды, горячей воды, водяного пара; − количества теплоты в контурах теплоснабжения и одиночных трубопроводах; Межповерочный интервал – 4 года.

2 Нормативные ссылки В настоящих рекомендациях использованы ссылки на следующие нормативные

документы: ГОСТ 8.395-80 ГСИ. Нормальные условия измерений при поверке ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования

безопасности. ГОСТ 12.3.019-80 ССБТ. Испытания и измерения электрические. Общие требования

безопасности. ГОСТ 6651-94 Термопреобразователи сопротивления. Общие технические

требования и методы испытаний. ГОСТ 12997-84 Изделия ГСП. Общие технические условия ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора

выборки штучной продукции. ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения

для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ 22261-94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия

ГОСТ 25861-83 Машины вычислительные и системы обработки данных. Требования электрической и механической безопасности и методы испытаний

ГОСТ Р 51350-99 Безопасность электрических контрольно-измерительных приборов и лабораторного оборудования. Часть 1. Общие требования

ГОСТ Р 51649-2000 Теплосчетчики для водяных систем теплоснабжения. Общие технические условия

ПР 50.2.006-94 ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений ПР 50.2.007-2001 ГСИ. Поверительные клейма ПОТ РМ-016-2001 РД 153-34.0-03.150-2000

Межотраслевые Правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок.

4

3 Операции поверки 3.1 При проведении поверки вычислителя выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Перечень операций поверки теплорегистратора

Проведение операции при поверке:

Наименование операции Номер

пункта методики первич-

ной периоди-ческой

1 Внешний осмотр 7.1 да да 2 Определение относительной погрешности измерениявходного тока на постоянном токе 7.2 да да

3 Определение относительной погрешности измеренияэлектрического сопротивления на постоянном токе 7.3 да да

4 Определение относительной погрешности измерениячастоты сигнала на постоянном токе 7.4 да да

5 Определение относительной погрешности измерениячисла импульсов на постоянном токе 7.5 да да

6 Определение абсолютной погрешности встроенных часов астрономического времени на постоянном токе 7.6 да да

3.2 Если при выполнении хотя бы одной из операций поверки по 3.1 будет установлено несоответствие вычислителя установленным требованиям, вычислитель бракуется.

3.3 Поверке подлежат все входы вычислителя. Примечание. Допускается производить периодическую поверку только используемых

входов в применяемых диапазонах изменения входного сигнала.

5

4 Средства поверки 4.1 Все средства поверки на момент проведения поверки счетчика должны иметь

свидетельства о поверке или действующие оттиски поверительного клейма. 4.2 При проведении поверки применяют средства поверки приведенные в таблице 2. Таблица 2 – Перечень средств измерения и вспомогательных средств применяемых при

поверке теплорегистратора № Наименование

средства поверки Необходимые характеристики Коли-чество

Рекомендуемые средства измерений

1 Вольтметр Диапазон измерения переменного тока от 0,1-1000 В, класс точности 0,1. Диапазон измерения постоянного тока от 0 до 50 В, класс точности 0,02.

1 В7-34А

2 Частотомер Диапазон частот от 0,1 до 5000 Гц, погрешность ±1х10-8

1 Ч3-63

3 Магазин сопротивления

Диапазон измерений от 50 до 1000 Ом, класс точности 0,02

2 Р 4831

4 Генератор импульсов

Диапазон (1-3000) имп., амплитуда – не более 3,5 В, форма прямоугольная, частота – не более 100 Гц, длительность – не менее 1мс.

1 Г5-79

5 Катушка электрического сопротивления измерительная

100 Ом, класс точности 0,01 1 Р331

М 67 6 Барометр

Диапазон измерений 600-800 мм рт.ст., абс.погрешность не более ± 1 мм рт.ст.

1

7

Пульт контроля теплорегистраторов КАРАТ (в дальнейшем – пульт контроля)

1

2.700.005*

4.3 Допускается применение средств поверки, отличающихся от приведенных в таблице

4, имеющих метрологические характеристики, удовлетворяющих требованиям настоящей методики

6

5 Требования безопасности и требования к квалификации поверителей

5.1 При проведении поверки вычислителя соблюдают Межотраслевые правила по охране труда (Правила безопасности) при эксплуатации электроустановок ПОТ РМ-016-2001 РД 153-34.0-03.150-2000, утвержденные Госэнергонадзором, а также требования ГОСТ 12.2.007, ГОСТ Р 51350, ГОСТ 25861, ГОСТ 12.3.019.

5.2 К проведению поверки вычислителя допускают лиц, аттестованных на право поверки средств измерений, изучивших руководство по эксплуатации вычислителя и настоящую методику.

6 Условия поверки и подготовка к ней 6.1 При проведении поверки требуется соблюдать следующие условия: температура окружающего воздуха, ºC 20 ± 5 относительная влажность воздуха, % 65 ±15 атмосферное давление, кПа (мм рт.ст.). 84-106 (630-795) частота питающей сети, Гц 50 ± 0,5 напряжение питающей сети переменного тока, В 220 ± 4,4. 6.2 В помещении для поверки вычислителя должны отсутствовать пыль, дым, газы и

пары, вызывающие коррозию и загрязняющие аппаратуру. 6.3 В помещении для проведения поверки уровень вибрации не должен превышать

норм, установленных в стандартах или технических условиях на применяемые средства поверки.

6.4 Для сохранения конфигурации теплорегистратора и данных отчетных архивов допускается поверку теплорегистратора проводить в метрологическом режиме. В этот режим теплорегистратор переходит после одновременной подачи напряжения на пульт контроля и теплорегистратор. Включение метрологического режима теплорегистратора можно проконтролировать по светодиоду «Работа», находящегося на передней панели теплорегистратора. При включении теплорегистратора светодиод зажигается зеленым цветом.

6.4 Перед проведением поверки необходимо выполнять следующие подготовительные операции:

6.4.1 Подготовить схему поверки согласно одной из схем приведенным на рисунках В.1-В.2 приложения В, в зависимости от модификациям теплорегистратора.

6.4.2 Теплорегистратор и средства поверки, питающиеся от сети переменного тока, подготавливают к работе и включают на прогрев согласно требованиям эксплуатационной документации.

ВНИМАНИЕ ! Подключать теплорегистратор к сети только после включения пульта для обеспечения перевода теплорегистратора в режим метрологического контроля. При повторном отключении и подключении теплорегистратор переходит в основной режим работы. В этом случае возможно искажение архивов прибора!

6.4.3 Проверяют, при необходимости устанавливают, в теплорегистраторе значения параметров настройки, указанные в приложении А, в зависимости от модификации теплорегистратора и операции поверки. Настройку теплорегистратора проводят в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации на поверяемую модификацию теплорегистратора.

7

7 Проведение поверки 7.1 Внешний осмотр 7.1.1 При проведении внешнего осмотра устанавливают соответствие вычислителя

требованиям нормативной документации в части: − комплектности поставки и маркировки; − состояния лакокрасочного покрытия − отсутствие внешних повреждений табло; − четкости изображения надписей на маркировочной табличке, клеммных колодках и

корпусе; − целостности креплений клеммных колодок и кожуха. − наличие свидетельства и/или клейма ОТК при первичной поверке или наличие

свидетельства и/или клейм о поверке при периодической поверке. 7.1.2 Результаты внешнего осмотра заносят в протокол поверки (форма протокола

поверки приведена в приложении Б). 7.2 Определение относительной погрешности измерения входного тока. 7.2.1 Проводят операции по 6.4. 7.2.2 Последовательно задают значения тока Iз в следующих контрольных точках: 1,00;

5,00; 10,00; 15,00; 20,00 мА. Указанный рад точек соответствует диапазону, в котором нормирована погрешность теплорегистратора.

7.2.3 Нажать на передней панели пульта контроля теплорегистраторов КАРАТ 2.700.005 одну из клавиш «1 mA» - «20 mA», соответствующую выбранному значению тока.

ВНИМАНИЕ ! Перед проведением проверки, для устранения влияния внутренних импульсных сигналов на выходной сигнал источника тока, рекомендуется нажать клавишу «ИМП.» пульта.

Нажать клавишу «ВХ1», соответствующую 1–му аналоговому входу теплорегистратора, группы «ВХ1» - «ВХ8» на передней панели для выбора входа теплорегистратора, по которому будет измеряться ток. Освещается светодиод в поле нажатой клавиши.

Нажать клавишу «ТОК». При этом релейный коммутатор источника тока подключит выход источника тока к выбранному входу теплорегистратора. В группе светодиодов I1 - I8 освещается светодиод, соответствующий выбранному входу. Гаснет светодиод в группе ВХ1 - ВХ8.

Подключить входы измерения напряжения вольтметра к гнездам «Hx» (плюс) и «Lx» (минус). Измеряя вольтметром падение напряжения на катушке сопротивления 100 Ом, вращать регулятор «ТОК ТОЧНО» пульта до установления значения, соответствующего выбранному току.

Однократно измерить заданный ток с помощью теплорегистратора в течение не менее 2 с. Заданную величину тока (Iзад) определяют с помощью вольтметра измерением напряжения на измерительной катушке сопротивления по формуле (1). Значение Iвх заносят в протокол поверки, форма которого приведена в приложении Б.

э

измзад R

UI = , (1)

где Iзад- заданный ток, мА; Uизм - измеренное падение напряжения на катушке, мВ; Rэ- сопротивление катушки, Ом.

8

7.2.4 Для каждого значения заданного тока определить значения относительной погрешности измерения тока по формуле

%100⋅−

=зад

задвi I

IIδ (2)

где – относительная погрешность измерения тока теплорегистратором, %; iδIв – измеренное теплорегистратором значение тока, мА; Iзад – заданное значение электрического тока, мА. Значения относительной погрешности измерения тока занести в протокол поверки,

форма которого приведена в приложении Б 7.2.5 Проводят операции по 7.2.2-7.2.4 для каждого из токовых входов

теплорегистратора. Переключение выхода источника тока к другим входам теплорегистратора производится либо с помощью нажатия соответствующей входу клавиши группы «ВХ1» - «ВХ8», а затем - клавишу «ТОК» (для пульта контроля теплорегистраторов КАРАТ 2.700.005), либо положением переключателя «Измерение» (для пульта контроля теплорегистраторов КАРАТ 2.700.005). Контролировать установленное значение тока с помощью вольтметра, и, при необходимости, корректировать его с помощью регулятора «ТОК ТОЧНО».

7.2.6 Результаты поверки теплорегистратора считаются положительными, если для каждого значения тока Iзад, каждого входа оценка относительной погрешности измерения тока находится в диапазоне вычисленного по формуле

⎥⎦

⎤⎢⎣

⎡⎟⎟⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛−+±= 12002.0075.0

заддопI I

δ , % (3)

7.3 Определение относительных погрешностей: при измерении электрического сопротивления.

7.3.1 Проводят операции по 6.4. 7.3.2 Последовательно задавая значения Rэ сопротивления магазина, подключенного к

одному из входов прибора, в следующих контрольных точках: 50, 90, 130, 170, 200 Ом. Измерить это сопротивление с помощью теплорегистратора 5 раз с периодом не менее 2 с. Результат измерения (показания табло теплорегистратора ) для всех измерительных входов теплорегистратора занести в протокол поверки, форма которого приведена в приложении Б.

7.3.3 Выбрать на пульте контроля теплорегистраторов КАРАТ 2.700.005 первый аналоговый вход теплорегистратора клавишей «ВХ1» из группы клавиш «ВХ1» - «ВХ8». Светодиод в поле нажатой клавиши освещается.

Нажать клавишу «R». Гаснет светодиод группы «ВХ1» - «ВХ8». Освещается светодиод группы «R1» - «R8», соответствующий выбранному входу измерения сопротивления теплорегистратора. Релейный коммутатор источника тока пульта подключает выбранный вход теплорегистратора к магазину сопротивлений. Установить на магазине выбранное значение сопротивления.

ВНИМАНИЕ ! При подключении к пульту только одного магазина сопротивлений крайние контакты 1 и 4 соединителя МАГАЗИН 2 на задней стенке пульта должны быть замкнуты токопроводящей перемычкой.

7.3.4 Измерить с помощью теплорегистратора заданное сопротивление в течение не менее 2. Величину заданного сопротивления (Rвх) определяют с помощью эталонного средства измерения измерением сопротивления клеммах магазина. Значение Rвх заносят в протокол поверки, форма которого приведена в приложении Б.

7.3.5 Для каждого значения заданного сопротивления определить значения относительной погрешности измерения сопротивления по формуле

9

%100⋅−

=зад

задвr R

RRδ (4)

где – относительная погрешность измерения сопротивления теплорегистратором, %; rδRв – измеренное теплорегистратором значение сопротивления, мА. Значения относительной погрешности заносят в протокол поверки, форма которого

приведена в приложении Б. 7.3.6 Проводят операции по 7.3.2-7.3.5 для каждого из входов сопротивления

теплорегистратора. 7.3.7 Результаты поверки теплорегистратора считаются положительными, если для

каждого значения тока Rзад оценка относительной погрешности измерения сопротивления, находится в диапазоне вычисленного по формуле

⎥⎦

⎤⎢⎣

⎡⎟⎟⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛−+±= 120002.005.0

заддопR R

δ , % (5)

7.4 Определение относительной погрешности при измерении частоты входных

сигналов 7.4.1 Проводят операции по 6.4. 7.4.2 Осуществляют сброс показаний частотомера и устанавливают его в режим

измерений частоты следования импульсов. 7.4.3 На цифровые входы теплорегистратора подают последовательно следующие

значения частот (f) 15, 78, 625, 2500 Гц. 7.4.4 На пульте контроля теплорегистраторов КАРАТ 2.700.005 выбрать значение

частоты непрерывной последовательности импульсов с помощью группы клавиш «15 Гц/1 Гц» - «3300 Гц/100 Гц» , надпись в верхней части которой соответствует выбранному значению частоты.

Подключить общий провод частотомера к гнезду «ОБЩ.» пульта. Подключить измерительный вход частотомера к гнезду «F», либо к гнезду «СТРОБ F» пульта. Выбор гнезда подключения входа частотомера определяется типом входа частотомера и стабильностью измерений.

ВНИМАНИЕ ! Подключение входов частотомера воизбежание повреждения выходных цепей пульта всегда начинать с общего провода (гнездо ОБЩ.).

Нажать клавишу F пульта. В поле клавиши освещается соответствующий светодиод. Контролировать частотомером точное значение периода непрерывной

последовательности импульсов, формируемой пультом. Переход к другому значению частоты импульсов, формируемых пультом, производить

последовательным нажатием клавиши из ряда 15 Гц/1 Гц - 3300 Гц/100 Гц и клавиши F. 7.4.5 Проводят отсчёты значений сигнала на частотомере (fзад) и на дисплее

теплорегистратора по меню f1….f5 (fв) и заносят их в протокол поверки (форма протокола поверки приведена в приложении Б).

7.4.6 Для каждого значения заданного частоты для каждого входа определить значения относительной погрешности измерения частоты по формуле

%100⋅−

=зад

задвf f

ffδ (6)

где – относительная погрешность измерения частоты теплорегистратором, %; fδfв – измеренное теплорегистратором значение сопротивления, Гц.

10

7.4.7 За относительную погрешность измерения частоты принять максимальные значение . Значения относительной погрешности заносят в протокол поверки, форма которого приведена в приложении Б.

fδ

7.4.8 Результаты поверки теплорегистратора считаются положительными, если для каждого значения частоты fзад оценка относительной погрешности измерения частоты не превышает ± 0,1 %.

7.5 Определение относительной погрешности измерения количества импульсов. 7.5.1 Проводят операции по 6.4. 7.5.2 Производят в теплорегистраторе запуск регистрации архива. При использовании

последовательности импульсов свыше 1 Гц предварительно устанавливают цену импульса, равной 0,001 м3. При настройке теплорегистратора необходимо следовать указаниям руководства по эксплуатации на поверяемый теплорегистратор.

7.5.3 При поверке теплорегистраторов модификации КАРАТ-011 цифровые входы теплорегистратора подают последовательность в 3000 импульсов с частотой в диапазоне от 1 до 100 Гц.

При поверке теплорегистратора модификаций КАРАТ мод.2001 и КАРАТ мод.2001-01 определяют относительную погрешность измерения числа импульсов отдельно для 1 и 2 входов, 3 и 4 входов и отдельно для 5 входа. Т.е. последовательность импульсов подают сначала на первые два цифровых входа, затем 3-ий и 4-ый входы и отдельно на 5-ый вход. Частота последовательности импульсов должна находится в диапазоне от 1 до 5 Гц;

7.5.4 Сбрасывают показания частотомера и устанавливают его в режим непрерывного счета импульсов.

7.5.5 На пульте контроля теплорегистраторов КАРАТ 2.700.005 выбрать значение частоты последовательности импульсов с помощбю группы клавиш «15 Гц/1 Гц» - «3300 Гц/100 Гц», надпись в нижней части которой соответствует выбранному значению частоты импульсов в группе. Для теплорегистраторов КАРАТ, КАРАТ исп.01 обязательное значение частоты - 1 Гц.

Подключить общий провод частотомера к гнезду ОБЩ. пульта. Подключить измерительный вход частотомера к гнезду F, либо к гнезду СТРОБ F пульта.

Нажать клавишу 3000 ИМП. В поле клавиши освещается одноименный светодиод. Пульт формирует группу из 3000 импульсов, поступающих на цифровые входы теплорегистратора. Гашение светодиода 3000 ИМП. происходит по завершению формирования группы из 3000 импульсов. Для досрочного прекращения формирования 3000 импульсов нажать либо клавишу ИМП., либо F пульта.

7.5.6 Проводят отсчёты числа импульсов на частотомере и на дисплее теплорегистратора (интегральный объем F1, F2, F3, F4 и F5 в архиве теплорегистратора поделенный на 0,001) и заносят их в протокол поверки форма которого приведена в приложении Б.

7.5.7 Для каждого входа определить значения относительной погрешности измерения количества импульсов по формуле

%100⋅−

=зад

задвN N

NNδ (7)

где – относительная погрешность измерения количества импульсов теплорегистратором, %;

Nδ

Nв – измеренное теплорегистратором количество импульсов, шт. Nзад – зафиксированное частотомером количество импульсов, шт.

11

7.5.8 За относительную погрешность измерения количества импульсов принять максимальные по всем входам значение . Значения относительной погрешности заносят в протокол поверки, форма которого приведена в приложении Б.

Nδ

7.5.9 Результаты поверки теплорегистратора считаются положительными, если оценка относительной погрешности измерения количества импульсов не превышает ± 0,04 %.

7.6 Определение абсолютной погрешности встроенных часов. 7.6.1 Погрешность суточного хода встроенных часов определяется косвенным

способом. 7.6.2 Косвенный способ основан на измерении периода следования контрольной

частоты Tизм встроенных часов тепло-регистратора (кратного периоду сигналов часового кварцевого генератора) с последующим расчетным определением погрешности суточного хода на основании значений Tизм и коэффициента коррекции частоты с, заносимого в память прибора при его изготовлении.

7.6.3 Подключить вход частотомера к гнездам «1Гц» и «ОБЩ.» пульта 2.700. Измерить период следования импульсов контрольной частоты встроенных часов теплорегистратора Tизм с числом знаков не менее шести.

7.6.4 Определить значения абсолютной погрешности встроенных часов по формуле 8640086400−⋅⋅=Δ измTc , с (9)

где Тизм – измеренный период следования контрольной частоты встроенных часов, с; с - коэффициента коррекции частоты часового кварцевого генератора

теплорегистратора, значение берется из формуляра на теплорегистратор. 7.6.5 Результаты поверки считать положительными, если оценка абсолютной

погрешности встроенных часов не превышает 2 с/сут.

12

8 Оформление результатов поверки 8.1 Пpи положительных результатах поверки теплорегистратор пломбируют

установленным в конструкторской документации способом с нанесением клейма поверителя в соответствии с ПР 50.2.007, и оформляют свидетельство о поверке в соответствии с ПР 50.2.006, либо производят отметку в формуляре прибора, заверенную оттиском клейма поверителя.

8.2 Пpи отрицательных результатах поверки теплорегистратор к применению не допускают. Результаты поверки оформляют в соответствии с требованиями ПР 50.2.006.

Разработчики: Зав. лабораторией ФГУП «УНИИМ» Казанцев В.В.

Гл. инженер ООО НПП «Уралтехнология» Квашнин Д.А.

13

Приложение А Настройка теплорегистратора для проведения поверки

(обязательное)

Таблица А.1 - Настройка параметров вычислителя при определении относительной погрешности измерения тока

Теплорегистраторы КАРАТ мод.2001 и КАРАТ мод.2001-01 Prog-I 8 I1 In1

I2 In2 I3 In3 I4 In4 I5 In5 I6 In6 I7 In7 I8 In8

Prog-r 0 Теплорегистратор КАРАТ-011

Prog-I 8 I1 In1 ti 4_20 FiL 1.00 I2 In2 ti 4_20 FiL 1.00 I3 In3 ti 4_20 FiL 1.00 I4 In4 ti 4_20 FiL 1.00 I5 In5 ti 4_20 FiL 1.00 I6 In6 ti 4_20 FiL 1.00 I7 In7 ti 4_20 FiL 1.00 I8 In8 ti 4_20 FiL 1.00

Prog-r 0 Таблица А.2 - Настройка параметров вычислителя при определении относительной

погрешности измерения сопротивления Теплорегистраторы КАРАТ мод.2001 и КАРАТ мод.2001-01

Prog-I 0 Prog-r 8 r1 In1

r2 In2 r3 In3 r4 In4 r5 In5 r6 In6 r7 In7 r8 In8

Теплорегистратор КАРАТ-011 Prog-I 0 Prog-r 8 r1 In1 Sr Pt100 tc 1,391

r2 In2 Sr Pt100 tc 1,391 r3 In3 Sr Pt100 tc 1,391 r4 In4 Sr Pt100 tc 1,391 r5 In5 Sr Pt100 tc 1,391 r6 In6 Sr Pt100 tc 1,391 r7 In7 Sr Pt100 tc 1,391 r8 In8 Sr Pt100 tc 1,391

14

Таблица А.3 - Настройка параметров вычислителя при определении относи-тельной погрешности измерения частоты сигнала

Теплорегистраторы КАРАТ мод.2001 и КАРАТ мод.2001-01 Prog – f 5 f1 FS_1

f2 FS_2 f3 FS_3 f4 FS_4 f5 FS_5

Prog-S 0 Теплорегистратор КАРАТ-011

Prog – f 5 f1 FS_1 f_ 0.0000 f^ 1000.0 f2 FS_2 f_ 0.0000 f^ 1000.0 f3 FS_3 f_ 0.0000 f^ 1000.0 f4 FS_4 f_ 0.0000 f^ 1000.0 f5 FS_5 f_ 0.0000 f^ 1000.0

Prog-r S 0 Таблица А.4 - Настройка параметров вычислителя при определении относительной

погрешности измерения числа импульсов Теплорегистраторы КАРАТ мод.2001 и КАРАТ мод.2001-01

Первый этап Prog–f 0 Prog-S 2 S1 FS_1 Fs 0.0010

S2 FS_2 Fs 0.0010 ProG-F 2 F1 S1

F2 S2 Prog-U 2 U1 F1 F1 F1 F1_ 0.0000 F1^ 50000.

U2 F2 F2 F2 F2_ 0.0000 F2^ 50000. Второй этап

Prog–f 0 Prog-S 2 S1 FS_3 Fs 0.0010

S2 FS_4 Fs 0.0010 ProG-F 2 F1 S1

F2 S2 Prog-U 2 U1 F1 F1 F1 F1_ 0.0000 F1^ 50000.

U2 F2 F2 F2 F2_ 0.0000 F2^ 50000. Третий этап

Prog–f 0 Prog-S 2 S1 FS_5 Fs 0.0010

S2 FS_4 Fs 0.0010 ProG-F 2 F1 S1

F2 S2 Prog-U 2 U1 F1 F1 F1 F1_ 0.0000 F1^ 50000.

U2 F2 F2 F2 F2_ 0.0000 F2^ 50000. Теплорегистратор КАРАТ-011

Prog–f 0 Prog-S 5 S1 FS_1

S2 FS_2 S3 FS_3

15

S4 FS_4 S5 FS_5

ProG-F 5 F1 S1 Fs 0.0010 F2 S2 Fs 0.0010 F3 S3 Fs 0.0010 F4 S4 Fs 0.0010 F5 S5 Fs 0.0010

16

Приложение Б Форма протокола поверки

(рекомендуемая)

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ № Вычислитель КАРАТ ________________ Принадлежит:

Дата изготовления:

Заводской номер: Средства поверки: Магазин сопротивления _________________________________

Генератор импульсов __________________________________

Вольтметр _________________________________

Частотомер _________________________________

Катушка электрического сопротивления измерительная

__________________________________

Пульт поверки __________________________________

1 Результаты внешнего осмотра:______________________________________ _________________________________________________________________ _________________________________________________________________ 2 Определение относительной погрешности при измерении тока 2.1 Результаты измерений входного тока Таблица Б.1

Параметры измерений для различных входов 1 2 3 4 Iзад,

мА Iв , мА δi , % Iв , мА δi , % Iв , мА δi , % Iв , мА δi , % δдоп , %

10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1,00 0,455 5,00 0,135 10,00 0,095 15,00 0,082 20,00 0,075

и т.д. входы 5...8

17

2.2 Результаты измерений измерения электрического сопротивления Таблица Б.2

Параметры измерений для различных входов 1 2 3 4 Rзад,

Ом Rв, Ом

δr, % Rв, Ом

δr, % Rв, Ом

δr, % Rв, Ом

δr, % δдоп , Ом

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 50 ±0,11 90 ±0,074 130 ±0,060 170 ±0,054 200 ±0,05

и т.д. входы 5...8 2.3 Результаты измерения частоты сигнала Таблица Б.3

Параметры измерений для различных входов fзад, Гц 1 2 3 4

fв, Гц δf, % fв, Гц δf, % fв, Гц δf, % fв, Гц δf, % δдоп , %

±0,1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 15 ±0,1 78 ±0,1 625 ±0,1 2500 ±0,1

и т.д. для входа 5 2.4 Результаты измерений количества импульсов Таблица Б.4

Параметры измерений для различных входов Nзад, шт 1 2 3 4 5

Nв, шт δf, % Nв, шт δf, % Nв, шт δf, % Nв, шт δf, % Nв, шт δf, %

δдоп , %

3000 ±0,04 2.5 Определение абсолютной погрешности вычислителя при суточном отсчете времени Коэффициент

коррекции частоты часового кварцевого

генератора теплорегистратора

Измеренный период следования контрольной

частоты встроенных часов, Тизм, с

Значение абсолютной погрешности

встроенных часов, Δ, с

Предел абсолютной погрешности

встроенных часов, с

Поверитель ______________ ____________________________ подпись (Ф.И.О.)

Дата поверки "________" _________________" 200__ г.

18

Приложение В Схемы стенда поверки и контроля теплорегистратора КАРАТ

(рекомендуемое)

SW

ÌÀÃÀÇ

ÈÍ

1ÊÀÒÓØ

ÊÀ

RÌ

ÀÃÀÇ

ÈÍ

2

220 Â,50 Ãö

220 Â,50 Ãö

220 Â,50 Ãö

220 Â,50 Ãö

220 Â,50 Ãö

ËÀÒÐÏÓËÜÒ

Ê4

Ê1

Ê3

Ê3

R

Ì

Ì

PV

×

ÊÀÐÀÒ

Á

Lx

Hx

X2

X1

ÑÒÐÎÁF

1Ãö

ÎÁÙ.

F

Hx

Lx

Ge

2

2

2

3

3

3

4

4

4

Ê2I1

I2

U1U2

1

1

1

2

2

9

9

ÂÁÅÄ

X1

X2

X3

X1

X2

X3

X4

X5

КАРАТ - проверяемый теплорегистратор КАРАТ МОД.2001, К1 - кабель подключения сети 220 В, 50 Гц, К2 - кабель 2.700.005 - 03, К3 - кабель 2.700.005 - 04, К4 - согласующее устройство КАРАТ МОД.2001 2.700.005 - 07, (SW - коммутатор), ЛАТР - лабораторный автотрансформатор ЛАТР-2М, М - магазин сопротивлений Р4831, ПУЛЬТ - пульт контроля теплорегистратора КАРАТ 2.700.005, Ч - частотомер Ч3-63/1, PV - вольтметр цифровой В7-34А, R - катушка электрического сопротивления измерительная Р331, 100 Ом.

Рисунок В.1 - Схема подключения пульта 2.700.005 в стенде поверки и контроля

теплорегистратора КАРАТ мод.2001

19

ÌÀÃÀÇ

ÈÍ

1ÊÀÒÓØ

ÊÀ

RÌ

ÀÃÀÇ

ÈÍ

2

220 Â,50 Ãö

220 Â,50 Ãö

220 Â,50 Ãö

220 Â,50 Ãö

220 Â,50 Ãö

ËÀÒÐÏÓËÜÒ

Ê4

Ê1

Ê3

Ê3

R

Ì

Ì

PV

×

ÊÀÐÀÒ

Á

Lx

Hx

X2

X1

ÑÒÐÎÁF

1Ãö

ÎÁÙ.

F

Hx

Lx

Ge

2

2

2

3

3

3

4

4

4

Ê2I1

I2

U1U2

1

1

1

2

2

9

9

ÂÁÅÄ

X1

X2

X3

X4

X5

X6

КАРАТ - проверяемый теплорегистратор КАРАТ МОД.2001-01 или КАРАТ-011, вычислитель КАРАТ-М-110, К1 - кабель подключения сети 220 В, 50 Гц, К2 - кабель 2.700.005 - 03, К3 - кабель 2.700.005 - 04, К4 - согласующее устройство КАРАТ МОД.2001-01 2.700.005 - 08, ЛАТР - лабораторный автотрансформатор ЛАТР-2М, М - магазин сопротивлений Р4831, ПУЛЬТ - пульт контроля теплорегистратора КАРАТ 2.700.005, Ч - частотомер Ч3-63/1, PV - вольтметр цифровой В7-34А, R - катушка электрического сопротивления измерительная Р331, 100 Ом.

Рисунок В.2 - Схема подключения пульта 2.700.005 в стенде поверки и контроля

теплорегистратора КАРАТмод.2001-01 и КАРАТ-011

20