PLM 을통한

글로벌사양관리체계구축

PLM 을통한

글로벌사양관리체계구축

㈜만도

2007. 4. 12

㈜만도

2007. 4. 12

목 차목 차

회사 Overview

PLM구축 현황

주요 화면 Demo

글로벌 사양관리 현황 소개

글로벌 Operation을 위한 제언

기술개발 전략

CustomerSatisfactionModule/

Logistics

Cornermodule

Chassis module

Systems/Function

Conventionalsystem

· EPB· R-EPS

· X by wire· EHB

· AFS· Air Suspension· UCC

· ESP· C-EPS· CDC

· ABS· ECS

Intelligent Chassis M

odule

•단품시스템화/모듈화

•기계/유공압기술첨단/전자제어기술

•저부가가치제품고부가가치제품

Part

Ass’ySystem

◈ 제품개발 ROAD MAP◈ 제품개발 ROAD MAP

기술개발 전략

◈ PLM OPERATION◈ PLM OPERATION

PMS-ERP Int.-과제등록(중연)

-투자관리

-M/H 관리

ERP Int. 관리

Groupware(e-Mail)

공장 ERP

Interface프로젝트관리 (연구개발과제, 신차종 APQP 프로세스)

제조기술관리Digital -Manufacturing

프로젝트관리 (연구개발과제, 신차종 APQP 프로세스)

시험관리

시작관리

QPR관리

부품(도면)관리

BOM관리

CAD Int.

도면 출도 관리

해외 투자사약 40명

(미국,중국,인도…)

해외 투자사약 40명

(미국,중국,인도…)

협력사(약 320개사)

협력사(약 320개사)

Interface Interface

PPAP관리부품개발이력관리

협력사APQP관리

CT활동관리

Black Color ; 운영 시스템RED Color ; 구축진행시스템BLUE Color ; 계획 시스템

연구소ERP

Interface

CAx

Interface

국내 사용자약 1000명

(본사,중앙연구소,제동,조향,현가,주물,샤시모듈)

HRM(사용자정보)

글로벌품질관리

글로벌사양관리

CMMiS/W 형상관리

Interface

문서관리, 설계변경관리, 특허관리, 정보보안관리(DRM)

개발 계획 수립개발 계획 수립 생산기술생산기술 품질품질 양산이관양산이관 양산양산부품개발부품개발설계설계 시작/시험시작/시험

PLM 구축 현황

글로벌 사양관리 구축 현황 소개

해외생산공장 해외생산공장국내생산공장

해외 연구소국내 연구소

중앙 연구소

부품/제품글로벌소싱

CASE 1

기술

정보

CASE 2

※ CASE 1 ; 국내연구소 해외생산공장 지원CASE 2 ; 해외연구소 해외생산공장 지원

글로벌 생산 체계

◈ 글로벌 Operation 초기 혼란◈ 글로벌 Operation 초기 혼란

• 사업장별 품번 중복 채번 발생

• 서로 다른 설계변경 정보 보유

• 해외 Local 개발품의 설계관리 혼선

• 재고 현황 파악 어려움

• 생산 적용시점 정보 단절

• ASN정보 오류 (바코드 정보 포함)

• 품질문제 현황 정보 공유 어려움

• 제도/규정 미흡, 인원부족, 업무과다

• 오 조립, 불량품 발생

• Rework 과다 발생

• 불용재고 발생

• 구 사양 납품

• 혼입 입고

• 동일 품질문제 반복

• 품질비용 과다

• 관리공수 과다

• 재고비용 과다

• 고객불만 과다

• 글로벌 기술 자료 전송• 글로벌 부품개발 시스템• 글로벌 품질관리 시스템• 글로벌 사양관리 시스템• PLM-해외ERP Interface

글로벌 사양관리 체계 구축글로벌 사양관리 체계 구축◈ 글로벌 Operation 안정화◈ 글로벌 Operation 안정화

-글로벌 경영 경험 부족-Skilled Multi-Player 부족-ROI에 대한 부담

구축 배경

-기술문서관리

-도면관리

-부품관리

- BOM관리

-설계변경관리

-시험/시작프로세스관리

-특허프로세스관리

-프로젝트관리 (연구과제/신차종개발)

-타시스템연동 (CAD/ERP/HRM/KMS)

-성과지표관리 (KPI)

-정보보안관리 (DRM)

-도면/모델생성-해석

(열,유체,강도,진동등)-시험분석

- S/W구조/버전관리- S/W변경관리- S/W개발진행관리

PLM GCPC

글로벌 부품 개발

글로벌 품질 관리

글로벌 사양 관리

CAx

S/W형상관리

서울 기흥 평택 원주 익산

국내각사업본부

N. AMERICA

ASIA EUROPE

해외투자사

글로벌 사양관리글로벌 사양관리

협력사

PLM-해외 ERP Int.

시스템 구성도

기술 문서

프로젝트진행정보

특허정보

시험현황

시작품정보

설비정보

업체정보

APQP진행현황

PPAP승인현황

S/W형상관리

설계변경- ECR, ECO- 적용시점 등

ERP 이관정보- Data 정합성- 양산적용유무- 재고현황 등

품질현황- 문제제기- 개선현황- 품질추이 등

도면정보- 글로벌 채번- 개정- 출도 이력 등

부품/제품정보- 품명,품번,개정- 재질, 규격- 공용화 등

BOM- 적용 모델, 차종- 공용화- 소요량 등

PLM 정보(국내 사용자)

글로벌 공유 정보(사용자 제한)

보안(DRM)

-적용차종별-생산공장별-권한별 접근

해외 사용자

-파견자(FSE)-현지 채용인

열람횟수제한출력횟수제한다운횟수제한복사불허

글로벌 기술 정보 범위

C N S T 1 0 0 0 0 0 0 1 - 1 1 A 0

국가코드 제품명군 부품군 Serial No. 사양 Rev.공정구분

생산부서 통제 코드

동일 품목 원가 분리 목적

(생산유형,공정,고객 등)

연구소 통제 코드

시스템에 의한 자동 채번

• 글로벌 품번 자동 채번• 생성/변경/권한관리• 품번 중복 생성 방지• 표준화, 공용화, 글로벌소싱 지원• 현장 관리 혼선 방지• 품목별 원가계정 현실화

글로벌 품번 체계

연구소(부품개발의뢰)

구매(업체선정)

협력사(부품개발)

품질(승인)

생산(양산)

개발이력관리

APQP 수행CT 활동

PPAP 관리

글로벌 부품 개발

만도-협력사 협업 체계• On-Line 도면, 문서 전달• On-Line 승인, 진행관리, 업무 통제

연구소/구매/품질부문 조직간의 협업 체계

글로벌 문서/부품/BOM/ECO관리

해외 적용사업

본부품번 Rev 품명

소주 천진 하얼빈

Tube

B/N

Caliper

MAC-DT 북경

익산 SA20000102 A

원주 GP34000201 C

평택 BC20000201 D

PLM 에서 해외 공장 공용 입력(문서, 부품 동일 함)

글로벌사양관리 시스템에서해외 해당 공장 현황 검색

PLM GCPC이전

마스터 데이터마스터 데이터

국내 사용자국내 사용자 해외 사용자해외 사용자

국내연구소국내연구소 해외연구소해외연구소

국내외 협력사국내외 협력사

해외공장해외공장

중앙연구소중앙연구소

국내공장국내공장

글로벌 기술자료 전송 관리

• 도면, 모델, Spec., 시험보고서 등

• 만도-협력사, 만도-해외, 해외-해외간 전송• Down Load 시 DRM 보안 적용

• 비 정형 업무 수행 시 활용

글로벌 기술자료 전송 관리

국내PLM

PLMInt.

Table

ERPInt.

Table

국내ERP

ERPInt.

Table

해외ERP

• 부품 이관• BOM 이관• ECO 이관

• 생산 적용 유무 확인• 생산 적용 시점 확인• 재고현황 확인• OEM P/No. 확인 • Data 자동 이관/등록

• Real Time 정보 공유• Data 정합성 유지• Data 입력/관리 공수 절감

PLM-해외 ERP Interface

◈ On-Line Real Time 정보 공유로 글로벌 협업 수행☞ 프로세스 혁신 및 표준화

☞ 도면, 부품, BOM, 설계변경 정보의 실시간 공유

☞ 소수 Multi-Player 업무 수행

◈ 생산 정보의 정합성 유지 및 품질불량 감소☞ 혼입 방지에 따른 오 조립 및 Rework 감소

☞ 불량 현황 공유 및 추이관리로 예방 품질 가능

◈ 관리 공수 절감 및 L/T 단축☞ ERP 기준정보관리의 자동화

☞ 재고현황, 적용시점 자동관리

◈ 고객 적기 대응 및 불만 해소

구축 효과

주요 화면 Demo

GCPC 시스템 Main 화면

• 부품개발 이력관리• 협력사 APQP 프로세스 관리• 부품 PPAP 관리• 협력사 Creativity Team 활동관리

글로벌 부품개발

• Quality Information Report 관리• 품질개선대책 관리• Global Quality Communication 현황 관리• EDER(Early Detection Early Resolution) 관리• 품질현황 KPI 관리• 제품 및 차종 현황 관리

글로벌 품질 관리

• 글로벌 부품 관리 (부품, BOM관리)• 설계변경 관리• 기술자료 대외 전송 관리• PLM 정보 Viewing

글로벌 사양 관리

글로벌 기술자료 전송 관리

글로벌 기술자료 전송 관리

BOM정보 관리(from PLM)

공용화 현황 관리

각 부품/BOM의 국 내외 적용 사업장 Display

생산적용 및 재고 관리(from ERP)

국내 및 해외 ERP의 생산적용 유무 및창고 재고정보 Display

OEM P/No. 관리(from ERP)

국내 및 해외 ERP의 OEM 품번 정보 를 Display

OEM Info ERP Info BOM View

PLM-해외 ERP Interface

PLM 영역 ERP 영역

부품

BOM

ECO

PLM-해외 ERP Interface

◈ 최고 경영층의 적극적 의지

◈ 현업 참여를 통한 강력한 변화 관리

◈ 프로세스 및 R&R의 표준화, 명확화 필요

◈ 공장 건설 시부터 정보시스템 병행 구축 고려

◈ 정보시스템을 통한 업무수행 강제화 및 자동화

글로벌 Operation 제언