Upload
marin-munteanu
View
75
Download
1
Embed Size (px)
Citation preview
Диагностика, поиск и устранение неисправности
(система работает)
T0=+50cSH=100c
+600cTk=+400cSC=350c
Определение неисправностей с помощью lgP-h диаграммы
Измеряют:- температуру (t) в характерных точках ХМ;- давление (P) в характерных точках ХМ;- ток (I) двигателя компрессора;- перегрев испарителя (SH);- переохлаждение конденсатора (SC).
1. Низкая холодопроизводительность и низкое давление всасывания1.1. Недозаправка хладагента1.2. Преждевременное дросселирование1.3. «Слабый испаритель»1.4. «Слабый ТРВ»
2. Высокое давление нагнетания2.1. Перезаправка хладагента2.2. «Слабый конденсатор»2.3. Наличие неконденсируемых газов2.4. Высокая температура наружного воздуха
3. Низкая холодопроизводительность и высокое давление всасывания
3.1. «Слабый компрессор»
Классификация основных неисправностей
ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ КОНДЕНСАЦИИ
Причина:• Загрязнение или закупорка конденсатора• Наличие в системе воздуха или неконденсирующихся газов• Отсутствие обдува конденсатора• Высокая наружная температура• Недостаточное количество охлаждающей воды• Высокая температура охлаждающей воды
Признаки:1. Повышение температуры
головки компрессора2. Пузырьки газа в
жидкостной магистрали (смотровом окне)
3. Пульсации на выходе ТРВ
Последствия1. Отказ (перегрев) компрессора2. Срабатывание датчика высокого давления3. Снижение q0
«слабый» конденсатор
Iраб
Загрязнение конденсатора
Наличие неконденсируемых газов – воздух, азот
Температура окружающей среды 27ºС, давление 11,0 бар – нормаДавление 11,6 бар, должно соотв. температуре окружающей среды 29ºС,– наличие неконденсируемых газов – воздух, азотДавление 10,7 бар, должно соотв. температуре окружающей среды 26ºС,– нет жидкой фракции
температура Рабс
Нет жидкой фракции
Влияние неконденсирующихся газов
Измеренная температура жидкого хладагент 24ºС –должно соответствовать давлению 10,2 бара Измеренное давление – 12,6 бара – должно соответствовать температуре 32ºС
Таким образом, парциальное давление неконденсирующихся газов составляет
12,6 -10,2 = 2,4 бара
В этом случае снижение холодопроизводительности составит 7,5%, а увеличение энергопотребления 12%.
Общая энергоэффективность снизится на19,7%!!!
Автоматический отделитель неконденсирующихся газов Grasso Purger (GEA)
Автоматический отделитель неконденсирующихся газов Grasso Purger (GEA)
ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ КОНДЕНСАЦИИ
Причина:• Перезаправка хладагентом
Последствия:1. Отказ (перегрев) компрессора2. Срабатывание датчика высокого давления
перезаправка хладагентом
«слабый» конденсатор
Нагар масла на клапаном узле в результате перегрева компрессора
НИЗКОЕ ДАВЛЕНИЕ ИСПАРЕНИЯ«слабый» испаритель
Признаки:1. Обмерзание теплообменника внутреннего блока
Причины:• Недостаточен поток воздуха через испаритель (засорен воздушный фильтр; не
работает вентилятор; проскальзывает ремень вентилятора; вентилятор вращается обратную сторону)
• Низкая температура приточного воздуха
Последствия:1. Срабатывания датчика низкого давления2. Снижение q0
3. Отказ компрессора
Iраб
Обмерзает испаритель
Причины неисправности «слабый» испаритель
1. Загрязнены ребра испарителя
2. Грязный воздушный фильтр
3. Проскальзывает ременной привод вентилятора
4. Вентилятор вращается в обратную сторону
5. Малая скорость вращения вентилятора
6. Установлен испаритель заниженной производительности
7. В испарителе много масла
8. Льдом застопорен вентилятор
9. Плохая циркуляция воздуха (на испаритель возвращается охлажденный воздух)
«Слабый» испаритель
«Слабый» испаритель
НИЗКОЕ ДАВЛЕНИЕ ИСПАРЕНИЯ
Iраб
недозаправка хладагентом
Причины:• Недостаточно хладагента• Забит регулятор потока• Неправильно настроен ТРВ• Засорен фильтр
Признаки:1. Обмерзание теплообменника внутреннего блока
Последствия:1. Срабатывания датчика низкого давления2. Снижение q0
3. Отказ компрессора
Неисправности ТРВ
1. Неправильно выбран ТРВ (малое проходное сечение дюзы)
2. Неправильная настройка (ТРВ недостаточно открыт)
3. Разрушен управляющий тракт ТРВ
4. Термобаллон заполнен не тем хладагентом, что в установке
5. Заклинивание штока ТРВ
6. Закупорка фильтра на входе в ТРВ
7. Не правильно установлен термобаллон ТРВ
Заклинивание штока ТРВ
НИЗКОЕ ДАВЛЕНИЕ ИСПАРЕНИЯ
Последствия:1. Срабатывания датчика низкого давления2. Снижение холодопроизводительности3. Отказ компрессора
Iраб
недостаточно хладагента через ТРВ (капилярку)
Причины:• Засорение фильтров, влагопоглотителей, регулятора потока• Неправильная настройка или неисправность ТРВ
Признаки:1. Обмерзание регулятора потока
Недостаточно хладагента через ТРВ
Недостаточно хладагента через ТРВ (капилярку)
НИЗКОЕ ДАВЛЕНИЕ ИСПАРЕНИЯ
Последствия:1. Срабатывания датчика высокого давления2. Снижение холодопроизводительности3. Отказ компрессора
слишком много хладагента через ТРВ (капилярку)
Причины:• Недостаточно отрегулирован ТРВ• Неправильная установка термобаллона
НИЗКОЕ ДАВЛЕНИЕ ИСПАРЕНИЯ
Последствия:1. Снижение холодопроизводительности2. Отказ компрессора
неверный подбор оборудования (повышенный теплоприток)
Причины:• Работа установки в условиях постоянного отбора холода (повышенный теплоприток)• Неправильный подбор оборудования (недостаточная холодопроизводительность)
Низкое давление испарения(преждевременное дросселирование)
Жидкость + пар
Падение ВД
Низкое давление испарения
Низкое давление испарения(преждевременное дросселирование)
1. Слабая изоляция2. Местныегидросопротивления(заломы и др)3. Перепад температурына жидкостной магистрали более 1 К
Низкое давление испарения
Слабая изоляция
Низкое давление испарения
Слабая изоляция
Причины предварительного вскипания хладагента в жидкостной магистрали
1. Забит фильтр-осушитель2. Не полностью открыты вентили (сервисный, выходной вентиль на ресивере и др.)3. Неправильно подобраны отдельные элементы жидкостной магистрали (слишком
малый диаметр жидкостной магистрали)4. Плохо открывается электромагнитный клапан на жидкостной магистрали5. Длина фреоновой магистрали или перепад по высоте больше допустимых
значений6. Неправильная гибка труб7. Жидкостная и газовая магистрали помещены в общую теплоизоляцию
Низкое давление конденсации, высокое давление испарения
Причины: Неисправен компрессор, подгорели клапаны
Последствия:Снижение производительности
Примечание: несмотря на то, что удельная производительность (кДж/кг) увеличилась, общая – уменьшилась (компрессор не нагнетает нужное количество хладагента с систему)
Причины неисправности «слабый компрессор»
1. Разрушены или потеряли герметичность клапаны
2. Прокладка головки блоков негерметична
3. Прокладка головки блоков большей толщины
4. Испаритель подобран неправильно (большой)
5. Неправильно настроен ТРВ
6. Компрессор частотой 60 Гц подключен к сети 50 Гц
7. Поплавок маслоотделителя заклинило в открытом положении
8. Понизились обороты привода компрессора
9. Высокая тепловая нагрузка
10. Золотник клапана обратимости цикла застрял в среднем положении
Проверка компрессии
Компрессор работает
короткими циклами
• Срабатывает защита• Высокое давление нагнетания (забивка контура)
• Низкое давление всасывания (недозаправка, недозагрузка испарителя, забивка контура)
• Высокое давление всасывания (перезаправка)
• Малый дифференциал реле защиты низкого или высокого давления
• Нет нужного расхода воды во вторичном контуре (чиллер)
• Пусковое реле• Недостаточно масла в системе• Высокая температура компрессора (головка компрессора)
Неисправности компрессора
Диагностика неисправности
• Недостаточно или много масла в компрессоре (1 л масла на каждые 7 кг добавляемого хладагента)
• Вибрации трубопровода• Ослаблены крепления• Износ деталей компрессора• В компрессор поступает жидкий хладагент!!!
Шум компрессора
Внешние признаки
Всасывающая магистраль запотевает или обледенена
Инеем покрыт корпус ТРВ
• Не отрегулирован или заклинил ТРВ• Не работает вентилятор испарителя• ТРВ забит маслом или влагой (льдом) • Недостаточный перегрев (влажный ход)
Диагностика неисправности
Нет уровня масла в смотровом стекле
компрессора
• Унос масла в систему (ошибки монтажа)
• Забит масленый насос (ошибки монтажа)
• Закупорен фильтр в масляном насосе
Пузырьки газа в смотровом стекле конденсатора
• Недозаправка• Наличие неконденсируемых газов
Холодильная машина работает
непрерывно
• Недозаправка• Избыточная тепловая нагрузка• Загрязнен испаритель (недостаточный обдув
испарителя)• Неэффективна работа компрессора• Не размыкаются контакты реле температуры
Диагностика неисправности
Диагностика неисправности
Диагностика неисправности
1. Перепад давлений ΔР указывается на клапане(напр. ΔРмин=1 бар, ΔРмакс=25 бар)
2. Если ΔР меньше – уменьшить расход воздуха через конденсатор
3. Если ΔР больше – устранить причину
Диагностика неисправности
Диагностика неисправности
Индикация неисправностей
Индикация неисправностей
Диагностика специальным ПО
Mente PC Software
Monitoring in real time – мониторинги сохранение текущих значенийданных с тактом 1 с и циклом 60 с.
Monitoring stored data – мониторинги сохранение данных в период 30 мин, предшествующих аварии
Monitoring EEPROM data – мониторинги сохранение данных в момент отказа
Reading Save data - мониторинги сохранение данных в трех видах и более
Диагностика специальным ПО
Диагностика специальным ПО
③12
Preparation EEV
INV1actual HZ
INV1instruction
INV2actual HZ
INV2instruction
pu
lse
3 4
1 – ток компрессора 2 – давления нагнетания и всасывания3 – состояние клапанов 4 – Работа вентиляторов
Диагностика специальным ПО
Диагностика, поиск и устранение неисправности
(система не работает)
Неисправности компрессора
Компрессор не включается
(нет гудения)
• Нет электропитания• Уставка температуры на пульте• Предохранители• Электродвигатель компрессора• Пускатель• Цепь управления
Диагностика неисправности неработающей системы
• Низкое напряжение питания• Обрыв одной фазы (при 3-х фазной сети)• Не правильная фазировка (при 3-х фазной сети)• Пускатель• Сечение проводов питания• Пусковой (рабочий) конденсатор• Заклинил компрессор• Не уравнялись давления (забита капиллярная
трубка)• Жидкий хладагент в картере
Компрессор не включается
(гудит и срабатывает защита)
Диагностика неисправности неработающей системы
1. Определить работоспособность электрической части
- соответствие питание сети;- наличие питания на пускателе
Схема индикации фаз электродвигателя
Диагностика неисправности неработающей системы
- предохранители;- реле;
Диагностика неисправности неработающей системы
Диагностика неисправности неработающей системы
Диагностика неисправности неработающей системы
Проверить электродвигатель компрессора
Фазовый тестер 8020 ITE
Диагностика неисправности неработающей системы
Диагностика неисправности неработающей системы
Диагностика неисправности неработающей системы
Необходимо откачать (сэвакуировать) весь хладагент!!!
должно быть осталось
утечка!!!
850 гр 420 гр
Нехватка холодильного агента:
- снижение производительности;
- снижение температуры нагнетания;
- обмерзание теплообменника внутреннего блока;
- залегание масла в холодильном контуре;
- перегрев (повреждение) компрессора.
Технические характеристики
Модель INSPECTOR HVACХладагент R134AМакс. Объем 150 млМакс рабочая температура 50 гр. цельсияМаксимальное рабочее давление 40 БарПодсоединение 1/4SAE
Анализ хладагента
Наличие загрязнений в хладагенте
3. Необходимо взять на анализ масло
Диагностика неисправности неработающей системы
Последствия ошибок монтажа и отсутствия сервиса
Транспортировка Ошибка в выборе хладагента
Смешивание разных масел
Омеднение – результат плохого вакуумирования
Механические повреждения – «грязный» монтаж
Грязный монтаж
Механический износ – нехватка масла
Сгорел электродвигатель – перегрев
Механический износ – нехватка масла
Заклинивание компрессора – нехватка масла
Металлическая стружка с маслом – износ деталей
Масляный насос