Создание деталей из листового материала в SOLIDWORKS

З А НЯТ И Е 5

Создание деталей из листового материала

SolidWorks 2008 позволяет конструктору создавать детали из листового ме-талла несколькими способами. Существует две основные группы способов проектирования, отличающиеся между собой основополагающими принципа-ми создания деталей из листового металла: первая группа способов предназначена для проектирования детали непо-

средственно из листового материала. В этом случае деталь сразу строится на основе элементов, присущих исключительно деталям из листового ме-талла. Такой подход позволяет избежать лишних шагов и ускоряет про-цесс проектирования;

методы второй группы дают возможность конструировать деталь как твердое тело, а затем преобразовывать ее в деталь из листового материала.

Совершим более подробный обзор методов проектирования деталей из листо-вого металла.

5.1. Проектирование деталей непосредственно из листового материалаПеред проектированием деталей из листового материала активизируем па-нель инструментов Листовой металл, для этого выберем команду Инстру-менты | Настройка | Панели инструментов и установим флажок на строке Листовой металл.В SolidWorks 2008 существуют две возможности создания деталей непосред-ственно из листового материала (металла).Первый способ заключается в том, что сначала рисуется эскиз развертки, на основе которого вытягивается твердое тело (лист), которое затем преобразу-

Занятие 5

ется в листовой металл. На твердотельной развертке рисуются линии сгиба, по которым эта развертка сгибается. Такой способ создания листового мате-риала удобно использовать, когда основополагающей при построении детали является конфигурация развертки.Второй способ заключается в том, что деталь из листового материала проек-тируется сразу в согнутом состоянии. В этом случае развертку можно полу-чить, только развернув все грани готовой детали. Этот способ проектирова-ния используется, когда известно, как должна выглядеть деталь в согнутом состоянии. Развертка в этом случае имеет второстепенное значение.Рассмотрим более подробно вышеперечисленные способы построения дета-лей из листового металла.

5.1.1. Проектирование детали на основе разверткиДля проектирования детали из листового металла на основе развертки снача-ла необходимо создать плоскую деталь. Для этого нарисуем эскиз контура развертки и вытянем его на толщину листа, используя команду Вытянутая бобышка/основание . Затем нужно преобразовать ее в деталь из листово-го металла, добавив сгибы.1. Нарисуйте контур развертки и при помощи команды Вытянутая бобыш-

ка/основание создайте плоскую деталь (рис. 5.1). Пусть толщина де-тали будет 2 мм.

171


Рис. 5.1

2. Преобразуйте эту деталь в деталь из листового металла, нажав кнопку Сгибы , которая находится на панели инструментов Листовой ме-талл, или выберите команду меню Вставка | Листовой металл | Сгибы (рис. 5.2).

3. На экране, в области Менеджера свойств, появится окно Сгибы, в кото-ром необходимо указать основные параметры сгибов. В области Настрой-ки сгиба, в строке Зафиксированная грань или кромка , укажите плоскую грань листовой заготовки, которая при формировании согнутого состояния детали должна сохранить свою пространственную ориентацию неизменной. В нашем примере пусть это будет Грань<1> (рис. 5.3). Кроме того, на этой грани будут нарисованы линии сгиба. В строке Радиус сгиба необходимо указать значение радиуса сгиба, которое в дальнейших построениях будет использоваться в режиме по умолчанию. Пусть радиус сгиба составляет 1 мм.

172

Занятие 5

Рис. 5.2

В окне Сгибы указывается радиус сгиба, который будет использоваться при по-строении сгибов по умолчанию. Если необходимо построить сгиб с другим ра-диусом, изменить значение можно только после оформления сгибов.

В области Допуск сгиба необходимо указать характеристики допуска сгиба, а именно: в раскрывающемся списке Допуск сгиба - тип вы-брать тип допуска сгиба и величину этого значения. Рассмотрим пара-метры допуска сгиба подробнее.

173


Рис. 5.3

По своей сути Допуск сгиба — это длина листового материала, кото-рая приходится на радиус сгиба (рис. 5.4).

Рис. 5.4

Общая плоская длина листового материала определяется по формуле:L = A + В + ВА,

174

Занятие 5

где L — длина листового материала;A и B — длины линейных кромок детали (рис. 5.4);BA — допуск сгиба.

Конструктору предлагается выбрать один из типов допусков сгибов:• Таблица сгибов;• Коэффициент K;• Допуск сгиба;• Вычисление сгиба.

Таблица сгибов. Если пользователь выбрал этот тип допуска сгиба, то он будет вычисляться по таблице на основании значений толщины ли-ста и угла сгиба.

Таблица сгибов, для выполнения операций с листовым металлом, находится в <каталог установки>\lang\english\Sheetmetal Bend Tables\sample.btl. При необ-ходимости таблицу сгибов можно редактировать.

В таблице сгибов можно указать величину допуска сгибов (K) или ве-личину уменьшения сгибов (BD) для детали из листового металла. Та-блица сгибов также содержит величины радиуса сгибов, углы сгибов и толщину детали.Коэффициент K определяет расположение нейтрального листа по от-ношению к толщине листа и вычисляется по формуле:

K = p / T,

где p — расстояние от внутренней грани до нейтрального листа;Т — толщина листа (рис. 5.4).

Допуск сгиба с использованием параметра Коэффициент K рассчиты-вается следующим образом:

BA = π × (R + KT) × A / 180,

где R — внутренний радиус сгиба;Т — толщина листа (рис. 5.4);A — угол сгиба в градусах (угол, на который сгибается материал).

175


Допуск сгиба. Выбрав этот тип допуска, вы можете самостоятельно ввести необходимое значение допуска сгиба BA в соответствующее окно области Допуск сгиба.Вычисление сгиба. При этом типе допуска сгиба также необходимо ввести определенное значение так называемой величины уменьшения сгиба — BD. Значение величины уменьшения сгиба вычисляется по формуле (рис. 5.5):

BD = 2 × OS – ВА.

Рис. 5.5

В окне Сгибы при необходимости можно выбрать создание в автома-тическом режиме выреза для снятия напряжения в углах сгибов. Для этого нужно поставить флажок Авто-снятие напряжения, а затем вы-брать тип выреза:

• Прямоугольный;• Скругленный;• Без зазоров.

4. После настройки параметров сгиба нажмите кнопку OK . На экране появится сообщение "Сгибы не были найдены", на что также нужно отве-тить OK. В результате вы вернетесь к исходному эскизу, но дерево конструирования претерпит некоторые изменения. В нем появятся новые вет-

176

Занятие 5

ви: Листовой металл1, Плоское состояние1 и Согнутое состояние1 (рис. 5.6). После вышеописанной процедуры программа SolidWorks начи-нает распознавать проектируемый объект как деталь из листового металла.

Рис. 5.6

5. Далее следует выбрать строку Согнутое состояние1 | Эскиз плоского сгиба1 и нажать кнопку Редактировать эскиз . В результате вы вой-дете в режим редактирования эскиза и получите возможность его изменять (рис. 5.6). Причем редактирование эскиза в данном случае заключается в рисовании линий сгиба. При рисовании следует помнить, что начало и ко-нец линии сгиба должны находиться в пространстве, а не на листовом ме-талле, а также линии сгиба не должны пересекаться между собой.

6. Нарисуйте две линии сгиба (рис. 5.7) и выйдите из режима редактирова-ния эскиза. На детали появятся сгибы, а в дереве конструирования — вет-ви Плоский сгиб1 и Плоский сгиб2 (рис. 5.8). По умолчанию сгибы вы-полняются под углом 90 градусов и радиусом, который был указан ранее (см. п. 3).

Когда деталь из листового металла приобретет согнутое состояние, можно ре-дактировать радиусы и направление (угол) сгиба. Для этого необходимо вы-брать соответствующий плоский сгиб в Дереве Конструирования, щелкнуть правой кнопкой мыши и выбрать команду Редактировать определение (см. рис. 5.8). Появится панель, где можно изменить радиус сгиба, его угол и направление (рис. 5.9).Для изменения угла сгиба необходимо ввести новое значение угла в окне Угол сгиба . Направление сгиба можно изменить при по-

177


мощи кнопки Реверс , которая расположена в окне Плоский сгиб, в обла-сти Настройки сгиба.Для того чтобы изменить радиус сгиба, необходимо снять флажок Использо-вать радиус по умолчанию и в поле Радиус сгиба ввести новое значе-ние радиуса сгиба.Данный способ проектирования детали из листового металла удобен тем, что можно сначала создать развертку объекта, а затем ее согнуть по собственно-му усмотрению. Этот способ проектирования деталей из листового металла нашел довольно широкое применение. Однако SolidWorks 2008 позволяет проектировать детали и в обратном порядке, т. е. сначала создать объемную деталь из листового металла, а затем ее развертку.

Рис. 5.7

178

Занятие 5

Рис. 5.8

Рис. 5.9

5.1.2. Проектирование деталей из листового металла в согнутом состоянииSolidWorks 2008 позволяет также построить деталь из листового металла сра-зу в согнутом состоянии, а затем получить ее развертку. Построим простую деталь в виде коробки с квадратным основанием.

179


1. Откроем новую деталь, войдем в эскиз и нарисуем контур основания этой коробки. Пусть основание имеет вид квадрата размером 50×50 мм (рис. 5.10).

2. На основе этого эскиза создадим листовой металл, для чего активизируем кнопку Базовая кромка/выступ на панели инструментов Листовой металл.

3. На экране появится окно Базовая кромка, в котором в области Настрой-ки листового металла необходимо указать толщину листа. Значение тол-щины указывается в одноименном поле (рис. 5.11). Пусть толщина листа составляет 2 мм.

4. Нажмите кнопку OK . После этого на экране появится основание ко-робки — лист толщиной 2 мм, а в дереве конструирования — новые ветви: Листовой металл1, Базовая кромка1 и Развертка1.

После формирования базовой кромки программа SolidWorks воспринимает проектируемую деталь исключительно как деталь из листового металла.

Рис. 5.10

180

Занятие 5

Рис. 5.11

Следует отметить тот факт, что у детали из листового металла может быть лишь один элемент Базовая кромка.Построим боковую стенку коробки.1. Для этого активизируем кнопку Кромка под углом , которая находит-

ся на панели инструментов Листовой металл. Укажем базовую кромку, под углом к которой создадим боковую стенку. После этого будет автома-тически создана дополнительная плоскость, перпендикулярная плоскости основания. И программа откроет эскиз на этой плоскости (рис. 5.12).

181


Рис. 5.12

2. На эскизе изобразим профиль боковой стенки. Пусть эта стенка имеет в начале прямолинейный контур в виде листа, расположенного под углом 45 градусов к основанию, длиной 30 мм (рис. 5.13). Нарисуем линию с та-кими параметрами. В общем случае эскиз стенки может содержать одну или несколько линий, а также дуги. Добавим к этой линии дугу, радиусом 5 мм (рис. 5.13).

3. Закончим построение профиля кромки, выйдя из эскиза. После этого авто-матически откроется окно Кромка под углом. В этом окне необходимо заполнить области Настройки кромки под углом, Начать/Закончить смещение и Допуск сгиба пользователя (рис. 5.14).

В области Настройки кромки под углом, в поле Вдоль кромок будет указано имя кромки, от которой создается кромка под углом — Кромка<1>. Также в этой области, в поле Радиус сгиба можно от-редактировать значение радиуса сгиба, предварительно сняв флажок Использовать радиус по умолчанию. А также имеется возможность ука-

182

Занятие 5

Рис. 5.13

Рис. 5.14

183


зать Расположение кромки относительно края основания, выбрав одну из трех предложенных комбинаций: Материал внутри , Материал снаружи и Сгиб снаружи .

В области Начать/Закончить смещение можно указать величину сме-щения кромки относительно краев, тем самым сузив ее ширину по сравнению с основанием. Толщина листа боковой стенки автоматиче-ски выбирается равной толщине листа основания, и изменить ее невоз-можно.

4. Закончим построение боковой стенки, нажав кнопку OK .В SolidWorks 2008 существует еще одна команда построения кромки — Ре-бро-кромка. В отличие от команды Кромка под углом, она позволяет созда-вать только прямолинейные кромки.1. Активизируем кнопку Ребро-кромка на панели инструментов Листо-

вой металл.

Рис. 5.15

184

Занятие 5

2. На экране появится окно Ребро-кромка, в котором необходимо заполнить имеющиеся области (рис. 5.15). В области Настройки кромки в поле Кромка нужно указать ту кромку, от которой будет происходить по-строение боковой стороны. Можно также изменить радиус сгиба, сняв флажок Использовать радиус по умолчанию и указав в поле Радиус сги-ба новое значение радиуса. В области Угол в поле Угол кромки необходимо ввести значение угла расположения нового ребра относитель-но основания (базовой кромки) или какой-либо другой грани. В области Длина следует указать длину кромки и способ измерения этой длины, с учетом сгиба или без. При необходимости можно заполнить области Рас-положение кромки, Допуск сгиба пользователя и Тип снятия напря-жения.

3. Закончим построение нажатием кнопки OK . При этом в Дереве Конструирования появится новая строка: Ребро-кромка1 (рис. 5.16).

Рис. 5.16

Построим две оставшиеся боковые стороны коробки, используя команду Каемка. Эта команда позволяет построить прямолинейную боковую сторону, которая будет располагаться параллельно основанию.1. Активизируем кнопку Каемка на панели инструментов Листовой ме-

талл.

185


2. На экране появится окно Каемка (рис. 5.17). В этом окне в области Кром-ки укажем те кромки, от которых будут построены боковые грани типа каемка. Выберем две кромки, они обозначатся как Кромка<1> и Кромка<2>. В окне Каемка можно изменить направление сгиба каемок, нажав кнопку Реверс направления . Кроме того, можно выбрать тип расположения сгиба: Материал внутри или Сгиб снаружи . В об-ласти Тип и размер в поле Длина, обозначенном значком , необходи-мо указать длину каемок, а в поле Расстояние зазора нужно задать значение расстояния между основанием (базовой кромкой) и каемками. В области Зазор указывается расстояние меж-ду создаваемыми каемками в угловом разрезе.

Рис. 5.17

3. Закончим построение согнутого состояния детали, нажав кнопку OK . В Дереве Конструирования появится дополнительная строка Каемка1 (рис. 5.18), используя которую можно редактировать построенные каемки.

После того как построена деталь в согнутом состоянии, можно приступить к построению ее развертки.Для этого в Дереве Конструирования выберите строку Развертка1, которая изначально находится в погашенном состоянии. Активизируйте ее нажатием правой кнопки мыши и щелкните в контекстном меню по строке Высветить

. Вся построенная ранее деталь развернется в плоскости, где расположено

186

Занятие 5

основание (базовая кромка) (рис. 5.19). Вы увидите в графической области развертку детали, на которой пунктиром нанесены линии сгиба.

Рис. 5.18

Рис. 5.19

187


Для того чтобы вернуть деталь в согнутое состояние, необходимо вновь акти-визировать правой кнопкой мыши строку Развертка1 и выбрать в контекст-ном меню команду Погасить . Деталь вернется в согнутое состояние. Следует учитывать тот факт, что развертку детали из листового металла в SolidWorks называют также плоским массивом.

5.2. Конструирование детали из твердого тела и преобразование ее в деталь из листового металлаДля проектирования детали из листового металла на основе твердого тела требуется сначала построить твердотельную модель и создать на ее основе оболочку. Оболочка (тонкостенный элемент) должен по форме и размерам соответствовать согнутому состоянию детали. Для создания детали из листо-вого металла следует на углах оболочки выполнить технологические разрезы и указать сгибы.Рассмотрим процедуру создания детали из листового металла на примере шестигранной призмы.1. Создадим эскиз шестигранника. Пусть диаметр вписанной окружности

шестигранника составляет 170 мм.2. На основе эскиза построим объект в виде шестигранной призмы, нажав

кнопку Вытянутая бобышка/основание на панели инструментов Элементы. Вытянем шестигранник на 100 мм (рис. 5.20).

188

Занятие 5

Рис. 5.20

3. Преобразуем призму в тонкостенный элемент при помощи команды Обо-лочка , которая находится на панели инструментов Элементы. Можно также воспользоваться командой меню Вставка | Элементы | Оболочка....

4. В окне Оболочка1 (рис. 5.21) укажем:

• толщину оболочки в поле Толщина ;

• в области Удалить грани — те грани, которые будут удалены при создании оболочки;

• тип оболочки (наружу или внутрь), при помощи флажка Оболочка на-ружу.Пусть толщина оболочки равна 1 мм, удалению подлежит шестигран-ная Грань<1>, и оболочка строится внутрь (рис. 5.21).

5. Нажмем кнопку OK , закончив создание оболочки.

189


Рис. 5.21

В результате будет построена тонкостенная деталь, а в Дереве Конструиро-вания появится новая ветвь — Оболочка1 (рис. 5.22).Но для создания развертки на этой детали необходимо оформить разрезы, указать места и радиусы сгибов.Создать разрезы можно при помощи команды Разрыв, нажав одноименную кнопку на панели инструментов Листовой металл. В области Менедже-ра свойств появится окно Разрыв (рис. 5.23). В этом окне в области На-стройки разрыва необходимо указать те кромки, вдоль которых будут сде-ланы разрезы (рис. 5.23). В поле Зазор укажите значение зазора между гранями в области разрыва.

190

Занятие 5

Рис. 5.22

Рис. 5.23

При выборе кромок, на которых предполагается создать разрезы, предпочти-тельно отмечать эти кромки с внутренней стороны детали.

191


Закончим создание разрывов, нажав кнопку OK . В результате на детали появятся разрывы, а в дереве конструирования новая строка — Разрыв1.Для построения детали из листового металла и развертки на его основе необ-ходимо указать сгибы, по которым будут разворачиваться грани призмы.Для этого активизируем команду Сгибы нажатием соответствующей кноп-ки на панели инструментов Листовой металл. Затем, когда появится окно Сгибы (рис. 5.24), укажем радиус сгиба и зафиксированную кромку или грань, по периметру которой пройдут линии сгиба.

Рис. 5.24

При создании развертки твердого тела в углах (конечных точках разрывов) возникают напряжения, поэтому программа может создавать на этих углах рельефные подрезы для снятия напряжений. В окне Сгибы (см. рис. 5.24) в области Авто-снятие напряжения укажите вид подреза: Прямоугольный, Скругленный или Без зазоров (без использования подрезов). Необходимо также указать Пропорцию смещения, т. е. величину ширины и глубины пря-моугольного или скругленного выреза. Величина пропорции смещения долж-на лежать между 0,05 и 2,00 мм. Выберем прямоугольный подрез с пропорци-ей смещения 0,5 мм.

192

Занятие 5

Рис. 5.25

Теперь нажмите кнопку OK , и вы увидите скругления, которые были со-зданы по периметру грани, а также подрезы в углах (рис. 5.25). При этом в Дереве Конструирования появятся ветви: Листовой металл1, Плоское со-стояние1, Согнутое состояние1 и Развертка1.Теперь деталь полностью готова и можно построить ее развертку (плоский массив). Программа позволяет создавать как полную развертку детали, так и неполную развертку. Для создания полной развертки необходимо выполнить следующие действия:1. Нажмите кнопку Плоский , которая находится на панели Листовой

металл. В результате получите полную развертку данной детали (рис. 5.26). При этом строка Развертка1 в Дереве Конструирования ста-нет активной.

Команда Плоский (плоский массив) позволяет развернуть все элемен-ты, которые возможно развернуть в данной детали.

2. Для возвращения детали в прежнее (согнутое) состояние еще раз нажмите (отожмите) кнопку Плоский .

3. Можно также построить развертку, используя строку Развертка1 в Дере-ве Конструирования. Для этого активизируйте ее нажатием правой кноп-ки мыши и щелкните в появившемся контекстном меню по строке Высве-тить . Вся деталь развернется в плоскости, где расположено основание (рис. 5.26).

193


Рис. 5.26

4. Чтобы разогнуть лишь некоторые грани детали, следует нажать кнопку Разогнуть на панели инструментов Листовой металл. Можно

воспользоваться также командой меню Вставка | Листовой металл | Разогнуть.

На экране появится окно Разогнуть, в котором в поле Зафиксирован-ная грань следует указать ту грань, положение которой в про-странстве останется неизменным. В поле Разогнуть сгибы необхо-димо указать те сгибы, которые вы разгибаете, пусть это будет Острый сгиб3, Острый сгиб4 и Острый сгиб6 (рис. 5.27).

5. Нажмите кнопку OK и в результате получите неполную развертку ли-стовой детали (рис. 5.28).

6. Для того чтобы согнуть лишь некоторые грани, следует воспользоваться командой Согнуть . В появившемся окне Согнуть необходимо указать Зафиксированную грань, а также сгибы, которые необходимо согнуть (рис. 5.29).

Зафиксируем, как и в предыдущем построении, Грань<1> и согнем Острый сгиб3, таким образом, вернув его в прежнее положение (рис. 5.29).

194

Занятие 5

7. Закончим преобразование детали, нажав кнопку OK (рис. 5.30).

Рис. 5.27

Рис. 5.28

Рассмотренный способ построения детали из листового металла отличается от других способов тем, что в данном случае согнутое состояние детали пол-ностью определяется конфигурацией первоначального твердого тела.

195


Перейдем к рассмотрению способов создания чертежей. Построение чертежа детали из листового материала имеет некоторые особенности, поэтому рассмотрим их в следующем разделе.

Рис. 5.29

196

Занятие 5

Рис. 5.30

5.3. Оформление чертежей деталейиз листового материалаОсобенность чертежа детали, сформированной из листового металла, состоит в том, что обычно на листе чертежа кроме видов детали в согнутом состоянии изображается и ее развертка. Существуют два способа размещения развертки на поле чертежа.Первый способ — довольно сложный — основан на том, что при конструиро-вании детали из листового материала необходимо создать два файла под разными именами: деталь в согнутом состоянии и файл детали в развернутом состоянии. При оформлении чертежа, во время размещения трех стандартных видов, следует обращаться к свернутой детали, а при построении развертки, соответственно, к развернутой детали. Рассмотрим эту процедуру на приме-ре, используя деталь, построенную из развертки.1. Пусть имеется деталь в согнутом состоянии, сохраненная под именем ли-

стовой металл1 (рис. 5.31). Деталь была построена на основе раз-вертки.

197


Рис. 5.31

Удалим в Дереве Конструирования строку Листовой металл1 и по-лучим развернутую деталь (рис. 5.32). Сохраним ее под именем раз-вертка1.

2. Создадим чертеж, для этого выполним команду Файл | Новый..., и выбе-рем шаблон Чертеж. Откроется лист чертежа.

3. Выберем кнопку 3 стандартных вида на панели инструментов Чер-теж и обратимся к детали листовой металл1. Поместим три стандартных вида детали в согнутом состоянии на лист чертежа (рис. 5.33).

198

Занятие 5

Рис. 5.32

Рис. 5.33

199


Рис. 5.34

4. Теперь активизируем на панели инструментов Чертеж кнопку Вид моде-ли и обратимся к детали развертка1. Поместим вид развертки на лист чертежа (рис. 5.34).

5. Закончим построение чертежа простановкой размеров и заполнением штампа.

Для создания чертежа с разверткой можно поступить несколько иначе. Рассмотрим эту процедуру на примере детали, созданной непосредственно из листового металла в согнутом состоянии.1. Сохраним деталь в согнутом состоянии, например под именем листовой

металл3 (рис. 5.35).2. Построим развертку этой детали, активизировав строку Развертка1 в Де-

реве Конструирования (см. разд. 5.1.2) (рис. 5.36). Сохраним этот файл под именем развертка3.

3. Создадим чертеж детали. Выполним команду Файл | Новый... и выберем шаблон Чертеж. Откроется лист чертежа.

4. Используя кнопку 3 стандартных вида на панели инструментов Чер-теж, поместим три стандартных вида детали листовой металл3 на лист чертежа.

200

Занятие 5

Рис. 5.35

Рис. 5.36

5. При помощи кнопки Вид модели , которая расположена на панели инструментов Чертеж, поместим на лист чертежа вид развертки (рис. 5.37).

После этого необходимо лишь проставить размеры, оформить технические требования и закончить построение чертежа.

201


Рассмотренный способ построения чертежа детали из листового материала можно применять при использовании всех версий программы. Однако SolidWorks 2008 позволяет решить эту задачу более простым методом.

Рис. 5.37

Второй способ размещения развертки на поле чертежа менее трудоемкий. Рассмотрим конкретный пример. За основу возьмем деталь, построение кото-рой было рассмотрено в разд. 5.2 (рис. 5.38). Эта деталь была сохранена в файле под именем листовой металл2.1. Откроем шаблон Чертеж.2. При помощи кнопки 3 стандартных вида на панели инструментов

Чертеж поместим три стандартных вида детали листовой металл2 на лист чертежа.

Для размещения развертки воспользуемся кнопкой Вид модели на панели инструментов Чертеж. После чего откроется окно Вид модели, в котором в области Ориентация в списке Дополнительные виды по-ставим флажок Плоский массив (рис. 5.39) и поместим на лист черте-жа вид развертки (рис. 5.40).

202

Занятие 5

Если на развертке (плоском массиве) по линиям сгиба отобразятся примеча-ния, то для их удаления необходимо отметить вид плоского массива (разверт-ки), щелкнуть правой кнопкой мыши и активизировать строку Свойства.... За-тем в появившемся окне Свойства чертежного вида на вкладке Свойства вида убрать флажок Отобразить примечания по сгибу листового металла. В результате примечания исчезнут.

Рис. 5.38

203


Рис. 5.39

204

Занятие 5

Рис. 5.40

3. Закончим оформление чертежа нанесением размеров и заполнением штампа.

5.4. Задания для самостоятельной работы5.4.1. Задание 1Создайте деталь из листового материала согласно эскизу (рис. 5.41). Толщина листа 0,3 мм. Нарисуйте линии сгиба (рис. 5.42).Согните деталь, как на рис. 5.43. Все радиусы сгибов — 1 мм, боковые линии сгибаются под углом 90 градусов, а центральная линия — под углом 180 гра-дусов. Должна получиться деталь, напоминающая в согнутом состоянии бу-мажный самолет. Оформите чертеж.

205


Рис. 5.41

Рис. 5.42

5.4.2. Задание 2Создайте деталь из листового материала согласно эскизу (рис. 5.44). Сначала нарисуйте контур развертки. Затем вытяните деталь. Толщина листа 2 мм. Согните развертку согласно приведенному эскизу. Сохраните деталь. Офор-мите чертеж.

206

Занятие 5

Рис. 5.43

Рис. 5.44

5.4.3. Задание 3Создайте деталь в согнутом состоянии, как деталь из листового металла с толщиной листа 1 мм (рис. 5.45). Сохраните ее. Разогните деталь, активизиро-вав строку Развертка. Создайте чертеж.

Для наглядности на рис. 5.46 приведено изображение данной детали в согну-том состоянии.

207


5.4.4. Задание 4Спроектируйте деталь в виде пятиугольной призмы (рис. 5.47) высотой 100 мм, оформите в ней полость (толщина стенки 1 мм), задайте разрезы, сги-бы и создайте развертку (рис. 5.48). Затем верните деталь в согнутое состоя-ние. Разогните три грани данной детали, а затем согните две из них. Создайте чертеж детали и ее развертки.

Рис. 5.45

Рис. 5.46

208

Занятие 5

Рис. 5.47

Рис. 5.48

209

Documents

Создание деталей из листового материала в SOLIDWORKS