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CAT.No.303-改17
ポリエチレン粉体ライニング鋼管
ポリエチレン粉体ライニング鋼管
2016.5.2,000RB製品仕様は予告なく変更させて頂くことがありますのであらかじめご了承ください。
本 社
環境プラント営業統括部東日本水道営業統括部西日本水道営業統括部茨 城 工 場関 西 工 場九 州 工 場
北日本グループ東日本営業統括部中日本営業統括部西日本営業統括部埼 玉 工 場九 州 工 場
技 術 本 部
関 連 会 社
TEL.(06)6260-7080
TEL.(03)5484-1004TEL.(022)288-2161TEL.(06)6260-7090TEL.(029)202-0811TEL.(0748)65-1280TEL.(0952)76-3513
TEL.(011)753-5990TEL.(03)5484-1001TEL.(06)6260-7870TEL.(0952)76-3511TEL.(0493)73-2171TEL.(0952)76-3513
TEL.(0748)65-1285
TEL.(098)921-0571
TEL.+84 2513 560 718
FAX.(06)6260-7510
FAX.(03)5484-1009FAX.(022)288-2164FAX.(06)6260-7533FAX.(029)285-4476FAX.(0748)65-1061FAX.(0952)76-3534
FAX.(011)753-5994FAX.(03)5484-1011FAX.(06)6260-7511FAX.(0952)76-5099FAX.(0493)73-2414FAX.(0952)76-3534
FAX.(0748)65-1219
FAX.(098)921-0573
FAX.+84 2513 569 627
大阪市中央区本町2丁目5番7号 メットライフ本町スクエア
東京都港区三田1丁目3番33号 三田ネクサスビル宮城県仙台市若林区六丁目字左近堀10番1大阪市中央区本町2丁目5番7号 メットライフ本町スクエア茨 城 県 ひたちなか市足崎字西原 1 3 7 0 - 1滋賀県甲賀市水口町ひのきが丘33番2 近江水口第2テクノパーク佐 賀 県 多 久 市 東 多 久 町 大 字 別 府 1 5 3 9
札幌市東区北8条東3丁目1番1号 MIYAMURAビル東京都港区芝3丁目1番15号 芝ボートビル大阪市中央区本町2丁目5番7号 メットライフ本町スクエア佐 賀 県 多 久 市 東 多 久 町 大 字 別 府 1 5 3 9埼玉県比企郡小川町大字高谷2 6 6 4番地 1佐 賀 県 多 久 市 東 多 久 町 大 字 別 府 1 5 3 9
滋賀県甲賀市水口町ひのきが丘33番2 近江水口第2テクノパーク
株式会社 沖縄多久パイププレファブ加工センター沖 縄 県 う る ま 市 字 州 崎 7 番 地 2 7
〒541ー0053
〒108ー0073〒984ー0031〒541ー0053〒312ー0003〒528ー0068〒846ー0012
〒060ー0908〒105ー0014〒541ー0053〒846ー0012〒355ー0311〒846ー0012
〒528ー0068
〒904ー2234
Đường số 4B Khu Công nghiệp Nhơn Trạch I Huyện Nhơn Trạch – Tỉnh Đồng Nai – Việt Nam.VINA TAK
アクア・プラントカンパニー(APC)
建築・設備カンパニー(CEC)
産業界のめざましい発展に配管材の存在を見逃すことはできません。しかし、その一
方では、配管材の腐食が大きな経済的損失を招いたり、産業災害の危険性の因とな
るなど、重大な問題になっており、耐食鋼管によせる期待はますます大きなものに
なっています。弊社では防食技術の研究開発に10数年の努力を重ね、時代の要望に
応え、「硬質塩化ビニルライニング鋼管」「ナイロンコーティング鋼管」などを製造
販売してまいりました。
その豊富な実績と高度な技術を駆使し「ポリエチレン粉体ライニング鋼管」を製造。
ポリエチレン粉体ライニング鋼管( -PEL )は、防食配管材として、品質面、経
済面で貢献できる防食鋼管としてお勧めいたします。
ポリエチレン粉体ライニング鋼管
ポリエチレン粉体ライニング鋼管は、数多いプラスチックの中でももっとも汎用性があり、また化学的安定性、物理的特性、加工性の容易さを生かした新しい防食鋼管として種々流体の輸送用配管として使用されています。
防食配管材として、あらゆるニーズにお応えします。
3
4
5
7
8
8
9
INDEX特 長
確性試験
品質規格
内面ライニング鋼管
内外面ライニング鋼管
外面ライニング鋼管
種 類
直管 (PEL-SS)
90°エルボ (PEL-90°E)
90°長尺曲がり管 (PEL-90°E)
45°エルボ (PEL-45°E)
45°長尺曲がり管 (PEL-45°E)
イナズマ管 (PEL-SZ)
ティーズ (PEL-T)
長尺分岐管 (PEL-ST)
長尺絞り管 (PEL-SR)
レジューサー (PEL-RD)
ヘッダー管 (PEL-HD)
ルーズフランジ及び割りフランジ
ソケット分岐
フランジ締付ボルト
流量線図
耐薬品性
ライニング鋼管の補材 (PD・PF)
取扱上の注意
10
10
11
11
12
12
13
14
14
15
16
17
17
17
18
19
21
22
規 格
茨城工場
・御使用温度範囲内であっても急激な温度変化が繰り返される様な場合は、配管の 寿命が短くなることも考えられますのでご注意下さい。
使用温度範囲はー30℃~+60℃
●ISO 9001:2015●日本水道協会検査工場 登録番号第B-162号 -PELは、茨城工場においてJIC/QAにより
ISO 9001の認証を取得、厳格な製造管理体制を整えております。
異常でないこと
0.5度以下
0.2度以下
0.5mg/ 以下
0.7mg/ 以下
0.03mg/ 以下
928
24.0
820
56
108
>96
ピンホールなし
0.02
52
0.29Kcal/m-hr℃
0.55cal/g℃
2.2×10 ℃
208~300℃
349℃
-30~+60℃
>10 Ω・cm
2.3~2.4(1MHz)
特殊配合のポリエチレン粉体の採用により安定した密着力が確保されます。
厚いライニング被覆。しかも、ムラは少なく均一です。
加工技術が違う。その結果、亀裂・応力割れもありません。
ピンホールがない。当然、腐食やサビの発生もありません。
最適な熱管理。そのため、ポリエチレンの物性が損なわれません。
性 能
浸出性
ライニングする鋼管の表面は、ブラストにより除錆・最適粗度が確保され、加熱した鋼管表面にポリエチレン粉体を熱融着させ、安定した密着力が得られます。
ポリエチレン粉末を熱融着させるのでライニング被覆を厚く生長させることができます。しかも、被覆厚さにムラが少なく均一です。
拡げや曲げなどの二次加工を施していませんのでストレスが残らず、応力割れがありません。
有機溶剤や揮発性物質は全く混合していません。その結果、被覆の生成時にピンホールが発生しません。従って、ピンホールからの浸透による鋼管の腐食やサビの心配もありません。
最適な熱管理を行っていますのでポリエチレンの未融着や、加熱による分解などがありません。そのため、原料ポリエチレンの性質は変わることなく、物性が損われることもありません。
試 験 結 果項 目 規 定 値 試 験 法 測 定 結 果
物
理
的
性
能
熱
的
性
能
電気的性能
他
密 度 kg/m引 張 強 さ N/mm引 張 破 壊 ひ ず み %硬 さ HDDビ カ ッ ト 軟 化 温度 ℃耐 環 境 応 力 き 裂 h耐 衝 撃 性吸 水 率 %耐 電 圧 kV/mm熱 伝 導 度 (at20℃)比 熱 (at20℃)線 膨 張 係 数分 解 温 度発 火 温 度連 続 使 用 温 度体 積 固 有 抵 抗誘 電 率
JIS G 3469
JIS G 3469
JIS G 3469
JIS G 3469
JIS G 3469
JIS G 3469
JIS G 3469
JIS G 3469
JIS G 3469
915 以上
11.8 以上
300 以上
40 以上
85 以上
96 以上
ピンホールが発生してはならない
0.04 以下
30 以上
JIS K 7112
JIS K 7161
JIS K 7161
JIS K 7215
JIS K 7206
JIS K 6922-2
JIS G 3469
JIS K 7209
JIS K 7140-1
ここでのポリエチレン粉体の物性は、顔料を含まないものとする。 ※測定値はベースポリエチレンの値です。
耐 塩 素 水 性 WSP 039-2005 水泡発生がないこと JWWA K144 水泡発生なし
項 目 品 質 規 定 試 験 結 果臭 気 及 び 味色 度濁 度有機物 (全有機炭素 (TOC) の量 ) mg/残 留 塩 素 の 減 量 mg/鉄 及 び そ の 化 合 物 mg/
JWWA K 132-2004の内面性能規定による。試験方法はJWWA Z 108による。
異常なし
0.1度未満
0.1度未満
0.1mg/
0.1mg/
0.005mg/ 未満
特 長 確性試験
●ピール強度試験
●曲げ試験 (50A以下 )
●扁平試験 (65A以上 )
●衝撃試験
●耐候性促進試験
●冷水温水繰り返し試験
●磨耗試験
●水衝撃試験
両管端部で電磁膜厚計などを用いて、円周上直交する任意の4点を測定します。
被膜厚さが規定値以上あること。
ライニング被膜面を全面、全長にわたってホリデーディテクターにより直流電圧を加えてピンホールの有無を確認します。
火花が発生しないこと。
10mm幅で180°方向にピーリングを行います。
35N/10mm幅 (3.57Kgf/10mm)以上参考 :WSP 039 30N/10mm幅以上
JIS G 3469 35N/10mm幅以上
ライニング管の外径の8倍の内径半径で90°の曲げを行い、被覆にはがれ、キズ、割れが生じないかを確認します。
被覆にはがれ、キズ、割れが生じないこと。
長さ50mmを切り取り、常温でライニング管の外径が 2/3Dの高さになるまで圧縮し被膜にはがれ、キズ、割れが生じないかを確認します。
被覆にはがれ、キズ、割れが生じないこと。
常温で質量6.3Kgの鋼製のおもりを1mの高さ (40A以下は500mm) から落下、衝撃を与え、被覆にはがれ、割れが生じないかを確認します。
被覆にはがれ、割れが生じないこと。
紫外線カーボンアーク燈式促進耐候試験機を用い、ブラックパネル平均温度63℃、噴霧(降雨 ) 時間120分中で18分ずつ、0 .1MPaの水圧で、一回の照射時間20時間とし、600時間の照射を行います。
ライニング面に剥離、クラック、ピンホールなどの異常は認められず、また、接着強度の低下も認められません。
50Aのライニング管を流速1.5m/secの冷水温水を、60℃-30分、5℃-30分を1サイクルとして365回繰り返し、ライニング面を確認します。
被覆に剥離、クラックなどの異常は認められません。
磨 耗 輪 C S -17、回転速度60RPM荷重1kg、室温23℃、回転数1,000回、行います。(JIS K 5400)
減量3.2mg/1,000回
ラ イ ン の 長 さ 7 0 m 、 流 速2.5m/secで、衝撃圧2.8MPa、負圧0.07MPaの衝撃を1サイクルとして回数を300回行い、ライニング面の状況を確認します。
300回までの繰り返しでも、被覆に浮き、剥離などの異常は全く認められません。
被覆
品質規格
-PELは、JIS G 3452( 配管用炭素鋼鋼管 ) に規定された鋼管と同等以上の品質を有する鋼管にWSP 039( 日本水道鋼管協会:フランジ付ポリエチレン粉体ライニング鋼管 ) 及びJIS G 3469 ( 日本工業規格:ポリエチレン被覆鋼管 )に規定された品質をもつポリエチレン粉体を使用し、鋼管面にポリエチレン粉体を熱融着によってライニングしたものです。
試 験 試 験 方 法 品 質 性 能
●皮膜厚さ試験
●ピンホール試験
試 験 試 験 方 法 品 質 性 能
6.3Kgおもり
5,000~12,000V
ピンホール有無
曲げて被覆のはがれキズ割れ確認!!
被覆のはがれ・キズ割れを確認
衝撃による被覆のはがれ割れを確認!!
600時間照射
1サイクル365回繰り返し
温水60℃ 冷水5℃
磨耗輪回転数1,000回
水
内外面ライニング被覆の厚さ
フランジ、ツバ部の形状及び寸法
外面ライニング被覆の厚さ
フランジ部の形状及び寸法
ベベルエンド部の形状及び寸法
呼び径 50A以下 65A~100A 125A以上単位: mm
規 定 値 1.0以上 1.3以上 1.5以上*上記以外の被覆厚さについてはご相談ください。
単位: mm
単位: mm
単位: mm
単位: mm
単位: mm
単位: mm
※ボルト穴はセンター振分けです。
備考:1.フランジはJIS B 2220、及び JIS B 2238に準拠したものを使用。 2.ガスケット座径の許容差は-5、 +ボルト穴内径までと する。
呼び径JIS 5K JIS 10K JIS 20K 上 水 用 (F12)ライニング寸法 ライニング寸法 ライニング寸法 ライニング寸法
ガスケット座 ガスケット座 ガスケット座 ガスケット座厚さ 厚さ 厚さ 厚さ
A g t g t g t g t
20253240506580100125150200250300350400450500550600650700750800
4454657080105116136171201247312355403463523573630680735785840890
1.01.01.01.01.01.31.31.31.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.5
5162717691111121146177207257319363413475530585640690740800855905
1.01.01.01.01.01.31.31.31.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.5
5162717691111127155190225270340390440495560615670720790840900960
1.01.01.01.01.01.31.31.31.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.5
125152177204256308362414466518572
676
780
886
1.31.31.51.51.51.51.51.51.51.51.5
1.5
1.5
1.5
備考:1.ハウジングはヴィクトリックジョイントNLV型を ご使用ください。
管 (JIS鋼管 ) 基 本 寸 法呼び径 (A) D.S. L253240506580100125150200250300
36.645.351.263.178.992.7117.9143.4169.6220.7272.8323.9
17.017.017.017.017.017.019.519.519.523.023.023.0
+0-1+0-1+0-1+0-1+0-1+0-1+0-1+0-1+0-1+0-1+0-1+0-1
呼び径 50A以下 65A~100A 125A以上規 定 値 0.5以上 0.8以上 1.0以上
WSP 039-96 「フランジ付ポリエチレン粉体ライニング鋼管」に準拠する。 *上記以外の被覆厚さについてはご相談ください。
《 PDの場合 》(PEコート塗布)
ボルト穴(PEコート塗布)
被覆剥離部(PEコート塗布)
(外面被覆)
PEコート :ウレタン及びアクリル系の重合成樹脂塗料A 矢視拡大図
備考:1.平座金はJIS B 1256-98規定のものをご使用ください。 (但し、M22ボルト用平座金は除く) 2. PEL-PD、PDZのフランジは原則としてRFタイプを使用いたします。 3.ボルト穴含め、全面ライニングタイプ (PEL-PDZ)も製作可能です。 4. PDZはボルト穴含め、全面ライニングしたもので、ボルト締付時は特殊 座金が必要となります。
対 象 フ ラ ン ジ 使用ボルトM φ φh φS
ワッシャー径 ボルト穴径 被覆剥離径+4-0
5 K-32A~65A 10 K-20A 5 K-80A~150A 10 K-25A~100A 5 K-200A~300A 10 K-125A~200A 5 K-350A~500A 10 K-250A~350A 5 K-550A~700A 10 K-400A~500A 5 K-800A~1500A 10 K-550A~900A
M12
M16
M20
M22
M24
M30
24
30
37
39
44
56
15
19
23
25
27
33
25
31
38
40
45
57
呼び径 80A以下 100A~150A 200A~1000A 1100A以上規 定 値 1.2以上 1.6以上 2.0以上 2.5以上
JIS G 3469「ポリエチレン被覆鋼管」に準拠する。 *上記以外の被覆厚さについてはご相談ください。
(PEコート塗布)
ボルト穴(PEコート塗布)
被覆剥離部(PEコート塗布)
(外面被覆)
A 矢視拡大図
※1
備考:1.平座金はJIS B 1256-98規定のものをご使用ください。 (但し、M22ボルト用平座金は除く) 2. PEL-PFでの内面亜鉛めっき仕上は製作できません。
対 象 フ ラ ン ジ 使用ボルトM φ φh φS
ワッシャー径 ボルト穴径 被覆剥離径+4-0
5 K-32A~65A 10 K-20A 5 K-80A~150A 10 K-25A~100A 5 K-200A~300A 10 K-125A~200A 5 K-350A~500A 10 K-250A~350A 5 K-550A~700A 10 K-400A~500A 5 K-800A~1500A 10 K-550A~900A
M12
M16
M20
M22
M24
M30
24
30
37
39
44
56
15
19
23
25
27
33
25
31
38
40
45
57
※1 PEコート:ポリエチレンライニング用防錆剤
ポリエチレン被覆60°以上 120~150mm
黒ワニス塗布
ベベルエンド管の場合も黒ワニス塗布を標準とする
鋼管
内面ライニング被覆の厚さ
内面ライニング鋼管(PEL - PA ・ PB) 内外面ライニング鋼管(PEL - PD)
外面ライニング鋼管(PEL - PF)
フランジ、ガスケット座径の寸法
リング管、管端の寸法
(備考) 内面亜鉛めっきで外面ポリエチレンライニング鋼管は御相談下さい。
ポリエチレンライニング
( WSP 039 )
( WSP 039 )
WSP 039
JIS G 3469
ベベルエンドの管
外面 (一次防錆 )
鋼 管
被 覆
シール面被覆
※20A~50Aはフランジ全面ライニングも可能です。 (それ以上のサイズはご相談ください。)
シール面被覆 外面 (一次防錆 )
鋼 管
リング管端部被覆
被覆剥離部
ボルト穴
被 覆
被 覆シール面被覆
外面被覆
※ボルト穴含め全面ライニングの製作可能。 ※SOP-RFを原則使用します。管端部被覆 リング
被 覆
鋼 管
外面被覆
被覆剥離部
ボルト穴
被 覆
鋼管
外面被覆
被 覆
鋼 管
外面被覆
非ライニング部
※(20A)~40Aは冷間曲げ加工とします。
単位: mm
呼 び径A
長さL 重量 (参考 )M A X Kg
呼び径A
長 さ 重 量 ( 参考 )Kg
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
2,750
2,750
2,750
5,500
5,500
5,500
5,500
5,500
5,500
12,000
12,000
12,000
12,000
12,000
12,000
12,000
12,000
12,000
12,000
12,000
12,000
12,000
12,000
8
9
13
25
34
48
55
76
95
258
387
547
679
866
1,002
1,139
1,270
1,412
1,540
1,679
1,822
1,975
2,108
97
97
112
95
97
118
137
158
196
235
311
389
465
544
620
695
770
845
925
1,000
1,075
1,150
1,230
2
2
3
3
4
6
7
9
14
20
30
51
66
93
109
158
188
227
265
307
345
416
460
(備考)1.参考重量はJIS 10Kフランジ取付時の重量とする。 2. L及びHの許容差は2.5m以上については±5mm、2.5m未満に ついては±3mmとする。 3. PBはMAX長さL5500mmとする。
(備考)1.参考重量はJIS 10Kフランジ取付時の重量とする。 2. Lの許容差は±3mmとする。
製作寸法表は内面ライニング鋼管のものです。内外面ライニング鋼管・外面ライニング鋼管及びリングタイプについては別途ご相談ください。
種 類
種 類 PEL-SS PEL-90°E直管 90°エルボ
-PELには使用目的に応じた種類を用意しています。豊富なバリエーションの中から目的に合った最適の製品がお選びいただけます。
管端ライニング面形状
管の種類 管の塗覆装の状態
区 分 記 号 内 面 外 面参考規格
内 面 ラ イ ニ ン グ 鋼 管
内外面ライニング鋼管
外 面 ラ イ ニ ン グ 鋼 管
PA
PB
PD(PDZ)
PF
ポリエチレンライニング
ポリエチレンライニング
ポリエチレンライニング
一次防錆塗装 (TAKコート )
亜 鉛 め っ き
ポリエチレンライニング
内面ライニング鋼管
内外面ライニング鋼管
外面ライニング鋼管
フランジ付の管 リング管
フランジ付の管《 PDの場合 》 リング管
フランジ付の管
単位: mm
呼 び径A
本管の長さLM A X
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
単位: mm 単位: mm
曲管の長さH標 準 M A X
※20A~40Aは冷間曲げ加工とします。 ※20A~40Aは冷間曲げ加工とします。 ※20A~40Aは冷間曲げ加工とします。 ※25A~40Aは冷間曲げ加工とします。
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
呼び径A
長 さL
重 量(参考)Kg
300
500
500
1,500
2,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
2,500
2,500
2,500
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
1,500
1,500
1,500
1,500
97
97
112
95
97
118
137
158
196
235
311
389
465
544
620
695
770
845
925
1,000
1,075
1,150
1,230
100
100
150
150
200
200
200
300
300
300
500
500
700
700
900
900
1,000
1,000
1,000
1,500
1,500
1,500
1,500
57
57
62
63
65
72
75
85
102
123
133
165
197
230
263
295
325
356
390
422
453
485
515
2
2
3
3
4
6
6
8
12
16
22
38
47
65
79
110
127
160
180
207
240
283
308
300
500
500
1,500
2,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
2,500
2,500
2,500
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
1,500
1,500
1,500
1,500
57
57
62
63
65
72
75
85
102
123
133
165
197
230
263
295
325
356
390
422
453
485
515
100
100
100
100
200
200
200
300
300
300
500
500
700
700
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
500
500
800
800
800
800
1,000
1,000
1,000
1,500
1,500
1,500
2,000
2,000
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,000
2,000
2,000
25
100
200
200
250
250
350
350
350
500
500
500
500
500
750
750
750
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
100
100
100
100
100
100
100
150
150
150
200
200
250
250
300
350
350
450
450
453
485
515
45°
45°
45°
45°
45°
45°
45°
45°
45°
45°
45°
45°
45°
45°
45°
45°
45°
45°
45°
45°
45°
45°
呼び径A
本管の長さLM A X
曲管の長さH標 準 M A X
呼び径A MAX MAX MAX MAX
C H K θ
(備考)1. L及びHの許容差は2.5m以上については±5mm、2.5m未満に ついては±3mmとする。
(備考)1. 参考重量はJIS 10Kフランジ取付時の重量とする。 2. Lの許容差は±3mmとする。
(備考)1. L及びHの許容差は2.5m以上については±5mm、2.5m未満に ついては±3mmとする。
製作寸法表は内面ライニング鋼管のものです。内外面ライニング鋼管・外面ライニング鋼管及びリングタイプについては別途ご相談ください。
製作寸法表は内面ライニング鋼管のものです。内外面ライニング鋼管・外面ライニング鋼管及びリングタイプについては別途ご相談ください。
PEL-90°SE 90°長尺曲がり管 PEL-45°E 45°エルボ PEL-45°SE 45°長尺曲がり管 PEL-SZ イナズマ管
PEL-ST 長尺分岐管 PEL-SR 長尺絞り管
※原則として、切欠き加工とします。 ※原則として、切欠き加工とします。
単位: mm 単位: mm 単位: mm 単位: mm 単位: mm
呼 び径
A L H Kg
本管の長 さ
枝管の長 さ
重 量(参考) 呼び径 本管の
長 さ枝管の長 さ
重 量(参考)
A L H Kg
呼び径 本管の長 さ
枝管の長 さ
重 量(参考)
A L H Kg20× 2025× 25
2032× 32
2540× 40
3225
50× 50403225
65× 65504032
80× 80655040
100×10080655040
125×125100806550
150×1501251008065
200200200200200240240240250250250250280280280280300300300300320320320320320350350350350350350350350350350
818181909095959011011010510512011011090150130120100160150140130105170170160150140190185180170160
34455666777711109912111010151414131222201818173027252423
200×20015012510080
250×250200150125100
300×300250200150125
350×350300250200150
400×400350300250200
450×450400350300250
500×500450400350300
370370370370370440440440440440520520520520520570570570570570720720720720720780780780780780860860860860860
230230215210200270260250245240320290280270265350340310300290360355355350335390380380370360430420410410400
40363230296456524946807464615810797918277143118127123133178167162152149208201192184178
550× 550500450400
600× 600550500450
650× 650600550500
700× 700650600550
750× 750700650600
800× 800750700650
9409409409409609609609601,0101,0101,0101,0101,0601,0601,0601,0601,1301,1301,1301,1301,2101,2101,2101,210
470455440420480480480460505490480465530530515505565555555540605595580580
265243236226274270259250312302297285355345335330419402393383458451433424
(備考)1. 参考重量はJIS 10Kフランジ取付時の重量 とする。 2. Lの許容差は±3mmとする。
製作寸法表は内面ライニング鋼管のものです。内外面ライニング鋼管・外面ライニング鋼管及びリングタイプについては別途ご相談ください。
製作寸法表は内面ライニング鋼管のものです。内外面ライニング鋼管・外面ライニング鋼管及びリングタイプについては別途ご相談ください。
(備考)1. L及びHの許容差は2.5m以上については±5mm、2.5m未満に ついては±3mmとする。 2. 枝管の長さHは同径の場合を示す。
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
500
500
1,500
1,500
2,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
100
100
100
120
125
140
150
160
175
175
185
220
260
285
360
390
430
470
480
505
530
565
605
81
81
90
95
110
120
150
160
170
190
230
270
320
350
360
390
430
470
480
505
530
565
605
90
90
90
170
180
240
250
280
340
350
400
430
450
520
550
580
600
600
700
700
800
800
1,000
呼び径A
本管の長さL 分岐の位置 枝管の長さHMAX MIN 標 準 MAX
呼び径A 長さ
D × d L
呼び径A 長さ
D × d L32× 2540× 3240× 2550× 4050× 3250× 2565× 5065× 4065× 3265× 2580× 6580× 5080× 4080× 32100× 80100× 65100× 50125×100125× 80125× 65150×125150×100150× 80150× 65200×150200×125200×100250×200250×150250×125250×100300×250300×200300×150300×125
90~2,75090~2,75090~2,75090~2,75090~2,75090~2,750104~2,750104~2,750104~2,750104~2,750104~2,750104~2,750104~2,750104~2,750117~2,750117~2,750117~2,750142~2,750142~2,750142~2,750156~2,750156~2,750156~2,750156~2,750170~2,750170~2,750170~2,750197~2,750197~2,750197~2,750197~2,750223~2,750223~2,750223~2,750223~2,750
300×300350×250350×200400×350400×300400×250450×400450×350450×300500×450500×400500×350550×500550×450550×400600×550600×500600×450650×600650×550650×500700×650700×600700×550750×700750×650750×600800×750800×700800×650
352~2,750352~2,750352~2,750377~2,750377~2,750377~2,750403~2,750403~2,750403~2,750530~2,750530~2,750530~2,750535~2,750535~2,750535~2,750535~2,750535~2,750535~2,750635~2,500635~2,500635~2,500635~2,500635~2,500635~2,500635~2,500635~2,500635~2,500635~2,500635~2,500635~2,500
PEL-T ティーズ
注)1.L寸法の製作範囲は長尺分岐管と同様とする。 2. 寸法の製作範囲は長尺分岐管と同様とする。 3. 立体方向の枝付も可能ですが、立体方向枝管が複数で逆方向の枝があれば枝付はできません。 4. 上記以外のフランジを使用の場合はご相談ください。
PEL-HD ヘッダ管
単位: mm 単位: mm 単位: mm 単位: mm
呼 び径
A L Kg
本管の長 さ
重 量(参考) 呼び径
A L Kg
本管の長 さ
重 量(参考) 呼び径
A L Kg
本管の長 さ
重 量(参考)
25× 20
32× 25
20
40× 32
25
20
50× 40
32
25
20
65× 50
40
32
25
80× 65
50
40
32
100× 80
65
50
40
125×100
80
65
50
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
104
104
104
104
104
104
104
104
117
117
117
117
142
142
142
142
2
3
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
6
5
5
5
7
7
7
6
10
9
8
8
150×125
100
80
65
200×150
125
100
250×200
150
125
100
300×250
200
150
125
300×300
250
200
400×350
300
250
450×400
350
300
156
156
156
156
170
170
170
197
197
197
197
223
223
223
223
352
352
352
377
377
377
403
403
403
14
12
11
10
18
16
14
27
25
23
21
36
31
26
24
56
52
50
67
61
59
85
77
72
500×450
400
350
550×500
450
400
600×550
500
450
650×600
550
500
700×650
600
550
750×700
650
600
800×750
700
650
530
530
530
535
535
535
535
535
535
635
635
635
635
635
635
635
635
635
635
635
635
112
103
94
131
124
115
149
137
130
175
163
157
196
184
181
223
213
203
246
230
219(備考)1. 参考重量はJIS 10Kフランジ取付時の重量 とする。 2. Lの許容差は±3mmとする。
製作寸法表は内面ライニング鋼管のものです。内外面ライニング鋼管・外面ライニング鋼管及びリングタイプについては別途ご相談ください。
分岐管
本管
分岐管
分岐管
20253240506580100125150200250300350400450500550600650700750800
818170808090100110120140160190210230260280310330360380410430460
20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800
81909010590100110120140160190210230260280310330360380410430460
909510590100110120140160190210230260280310330360380410430460
95110110100110120140160190210230260280310330360380410430460
110110120130140140160190210230260280310330360380410430460
120130140150160190220240260290310340360390410440460490
150150160170200220240260290310340360390410440460490
160170180210240250270300320350370400420450480510
170185215245265280310330360370400420450480510
190230250270290320340370380410430460490520
230260280300335350370390420440470500530
270290310350360380400430450480510540
320340355370400410440460490520550
350355380410420450460500530560
360380410420450460500530560
390420440460460500530560
430455480465500530560
470480480505530560
480490515540560
505530555580
530555580
565595 605
単位: mm
分岐管 呼び径 (A)
分岐管 呼び径 (A)
20253240506580100125150200250300350400450500550600650700750800
20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800150163168170178188193205225240265300323345430460487522547575600625650
175180182190200205217237252277312335357442472500535560590620650680
185187195205210222242257282317340362447477505540565595625660690
190198208213225245260285320343365450480507542567619650683713
205215220232252267292327350372457487515550575642675706736
225230242262277302337360382467497525560585667700729759
236247267282307342365387472502530565590690725752783
285305320345380403425485515542577595715750775806
325340365400423445505535562597602739775798829
355380415438460520550577612622764800821852
405440463485545575602637647790825844876
500523545580610637672687814850867899
545567602632660695697839875890922
590625655682717720864900913946
660690717752802889925935970
720747782807914950959993
7758108359399759821,016
8458709631,0001,0051,038
8959701,0151,0281,062
9751,0301,0511,085
1,0501,0741,108
1,0951,120 1,135
PEL-RD レジューサ
JIS5K、10Kフランジタイプ
分岐管高さ(H寸法)
分岐管の最小間隔(P寸法)
ルーズフランジ (フランジはJIS5K、10K)寸法 〈PEL-PA〉
割フランジ (標準品 ) 〈PEL-PD・PA・PB・PF〉
フランジ締付ボルト
単位: mm
単位: mm単位: mm
呼び径 インナーフランジ外径 フランジ内 径
インナーフランジ厚 さ 面取り幅5K 10K 上水用 (F12)
A D D D D t C20253240506580100125150200250300350
5262747888110124145178208256317362405
5667768196116126151182212262324368413
125152177204256308362414
35.635.644.350.462.778.791.6116.9143.0168.4219.5271.7322.8359.9
669999999912121216
55777888899101011
ルーズフランジはPEL-PAのみに適用します。PEL-PD・PB・PFは割フランジを使用してください。
補強用割りフランジ (半割り)
割りフランジ (半割り)
ガスケット
相手側フランジ
インナーフランジガスケット
割りフランジ (半割り)
補強用割りフランジ (半割り)
壁
外側使用 内側使用
つば側に面取り部を必ずセットしてください
割りフランジ (半割り)
補強用割りフランジ (半割り)
※インナーフランジの外径以上の貫通孔を開け使用してください。※インナーフランジの外径及び厚さは「ルーズフランジ」の項を参照してください。
ソケット分岐
202532405065801001251502002503003504004505005506006507007508008509001000
M10× 40M10× 40M12× 50M12× 50M12× 50M12× 55M16× 55M16× 60M16× 60M16× 65M20× 75M20× 80M20× 80M22× 85M22× 85M22× 85M22× 85M24× 90M24× 90M24× 90M24× 90M30× 100M30× 100M30× 100M30× 110M30× 110
M10× 45M10× 45M12× 55M12× 55M12× 60M12× 60M16× 65M16× 70M16× 70M16× 75M20× 85M20× 90M20× 90M22× 100
M10× 55M10× 55M12× 70M12× 70M12× 75M12× 75M16× 80M16× 85M16× 85M16× 90M20× 110M20× 110M20× 110M22× 130
44444448888121212161620202024242424242428
202532405065801001251502002503003504004505005506006507007508008509001000
M12× 50M16× 55M16× 60M16× 60M16× 60M16× 65M16× 65M16× 65M20× 75M20× 80M20× 80M22× 85M22× 85M22× 90M24× 100M24× 100M24× 100M30× 110M30× 110M30× 120M30× 120M30× 120M30× 120M30× 120M30× 120M36× 140
M12× 60M16× 60M16× 70M16× 70M16× 70M16× 75M16× 75M16× 75M20× 85M20× 85M20× 90M22× 100M22× 100M22× 110
M12× 70M16× 75M16× 85M16× 85M16× 85M16× 90M16× 90M16× 90M20× 110M20× 110M20× 110M22× 120M22× 120M22× 130
444444888812121616162020202424242428282828
Q=0.27853・C・D ・I= π/4・D ・V
※ソケットにはステンレス鋼製SUS304、TAK-MADEのハーフカップリングを使用します。 なお、ソケット部の接続には砲金製メスオスソケットまたはステンレス製ニップル、ブッシング等で施工してください。※負圧及び乱流が発生する場合の制限 ・流速2mを超える場合 ・負圧が継続的に発生する箇所
外ねじニップル (SGP) 取付による分岐も製作可能 (25A~50A)です。接続の際は必ず管端防食継手を使用してください。
●JIS 5Kフランジ・ライニング ●JIS 10Kフランジ・ライニングサイズ PA ,PB用(A) F + F F + ルーズ F + W割 数
サイズ PA ,PB用(A) F + F F + ルーズ F + W割 数
1.締付トルク値については、WSP 039を参照してください。
流量
摩擦損失(動水こう配)[mmAq/m]注:被覆厚さはPEL-PAとして計算したものとする。
●Hazen-Williamsの式 ここに、V :平均流速(m/sec)C :粗度係数(=140)D :管内径(m) I :動水こう配(h/I)
Q :流量(m /sec) h :摩擦損失水頭(m) :管長(m)
ルーズフランジ及び割りフランジ 流量線図
( ○ :使用可能 △ :条件付使用可能 × 使用不可 E :環境亀裂の懸念があり要注意 :データなし )
飽和液
飽和液
耐薬品性
亜硫酸ガス⇒「二酸化硫黄 (dry gass)」を参照
塩化メチレン⇒「ジクロロメタン」を参照
(注)濃度空欄は飽和液
0.88比重dry gass
コロイド
dry gass
dry gass
1ppm
60%
15%塩素
80%
50%100%
dry gass
10%
5%10%
25%50%70%95%
硝酸 20%、フッ酸 4%
飽和水溶液10%
飽和水溶液
10%40%50%
dry gassmoist
飽和水溶液10%90%
1%10%
30%
4%40%60%
飽和水溶液
100%
30%40%
6%100%
10%20%30%40%50%60%70%
98%・発煙
飽和水溶液
40%
25%30%50%85%
ご注意とお願い:本資料に記載された技術情報は、製品の代表的な特性や性能を説明するためのものであり、「規格」の規程事項として明記したもの以外は、保証を意味するものではありません。本資料に記載されている情報の誤った使用または不適切な使用等によって生じた損害につきましては責任を負いかねますのでご了承ください。また、これらの情報は、今後予告なしに変更される場合がありますので、最新の情報については、各担当部署にお問い合わせください。本資料に記載された内容の無断転載や複製はご遠慮ください。
薬 品 名 濃度 薬 品 名 濃度 薬 品 名 濃度薬 品 名 濃度 薬 品 名 濃度 薬 品 名 濃度
温度℃ 温度℃ 温度℃温度℃ 温度℃ 温度℃
20 40 6020 40 6020 40 6020 40 6020 40 6020 40 60
D - グ ル コ ー ス
ア ク リ ル ア ミド亜 硝 酸 ナトリウムア セトア ル デ ヒドア セ ト ンア ニ リ ンア マ ニ 油アミルアルコール亜 硫 酸 ナトリウム
アルミン酸ナトリウム安息香酸ナトリウムア ン モ ニ アア ン モ ニ アイ ー ス ト硫 黄一 酸 化 炭 素エ ー テ ルエチルアルコールエチレングリコールエ チレンジアミン塩 化 亜 鉛塩 化アルミニウム塩 化アンモニウム
PAC⇒「ポリ塩化アルミニウム」を参照
塩 化 カ リ ウ ム塩 化 カ ル シ ウ ム塩 化 コ バ ル ト塩 化 水 銀(2)塩 化 水 素 ガ ス塩 化 ス ズ(2)塩 化 ス ズ(4)塩 化 第 一 鉄塩 化 第 二 鉄塩 化 銅(1)塩 化 銅(2)塩 化 銅(3)塩 化 ナ トリ ウ ム塩 化 ニ ッ ケ ル塩 化 バ リ ウ ム塩 化 マグネシウム塩 化 メ チ ル
塩 酸塩 酸塩 酸塩 酸塩 酸 ア ニ リ ン塩 水塩 素塩 素 ガ ス
100%100%
40%
10%25%30%35%
液体
○ ― ―
× × ×
○ ○ ○
―
―
× ― ―
× ― ―
× ― ―
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
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○ ○ ○
○ ― ―
○ ○ ○
○ ― ―
× ― ―
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○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
△E ×E△E ×E
△E ×E
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ― ―
○ ○ ○
× × ×
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
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○ ○ ○
○ ○ ○
○ ― ―
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
× ― ―
○ ○ ○
○ ○ △
○ ○ △
○ ○ △
× ― ―
○ ○ ○
× ― ―△ × ―
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ △
△ × ―
○ ○ ○
× ― ―
× × ―
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
○ △ ×
○ △ ×
○ ○ ○
○ ○ △
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○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
× ― ―
○ ― ―○ ○ ○
― ―
○ ○ ○
○ ○ ○
× ― ―
× ― ―
× ― ―
○ ○ ○
○ △ ×
△ × ―
× ― ―
○ ○ ○
○ ○ ○
× ― ―
× ― ―
○ ○ ○
○ ― ―
× ― ―
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ― ―
○ ○ ○
○ ― ―
△ × ―
× ― ―
× ― ―
○E
× ― ―
○ ○ ○
○ ○ ○
× ― ―
○ ― ―
○ ― ―
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ △
○ ― ―
○ △ ×
○ △ ―
○ ― ―
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
× ― ―
× × ×
― ―△E× ― ―
× ― ―
× × ×
○ ○ △
○ ○ ―
○ ○ ―
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
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○ ― ―
○ ○ ○
○ ○ ○
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× ― ―
○ ○ ○
○ ○ ○
× ― ―
○ ○ ○
○ ○ ○
塩 素 酸 カリウ ム塩 素 酸カルシウム塩 素 酸 ナトリウム塩 素 水塩 素 水燕 糖オ キ シ 塩 化 リンオ ゾ ン海 水過 酸 化 水 素過 酸 化 水 素過 酸 化 水 素過 酸 化 水 素過 酸 化 ナトリウム
過マンガン酸カリウム過硫酸アンモニウム過 硫 酸 カリウ ム蟻 酸蟻 酸蟻 酸蟻 酸蟻 酸キ シ レ ン牛 脂
苛性ソーダ⇒「水酸化ナトリウム」を参照
牛 乳金 属 石 鹸ク エ ン 酸グ リ セ リ ンク レ エ オ ソ ー トク レ ゾ ー ルク レ ゾ ー ル 酸ク ロ ム 酸ク ロ ム 酸ク ロ ム 酸ク ロ ム 酸クロム 酸 カリウムク ロ ム 明 ば んクロロスルホン酸ク ロ ロ ホ ル ムケイ 酸 ナトリウムケイ 酸 弗 化 水 素鉱 物 油五 塩 化アンチモン五 塩 化 リ ンサ イ ダ ー酢 酸酢 酸酢 酸酢 酸酢 酸 ア ミ ル
酢 酸 エ チ ル酢 酸 ナトリ ウ ム酢 酸 鉛酢 酸 メ チ ルサ ル チ ル 酸三 塩 化 リ ン酸 化 亜 鉛酸 化 エ チ レ ン三 酸 化アンチモン酸 素三 弗 化 ホ ウ 素次亜塩素酸カルシウム
次亜塩素酸ナトリウム次亜硫酸ナトリウムシアン 化 カリウムシ ア ン 化 銀シ ア ン 化 水 銀シ ア ン 化 水 素シ ア ン 化 銅シアン化銅カリウムシアン化ナトリウム四 塩 化 炭 素ジ オ キ サ ンジオクチルフタレート
次亜塩素酸ソーダ⇒「次亜塩素酸ナトリウム」を参照
シクロヘキサノールシ ク ロ ヘ キ サ ンジ ク ロ ロ メ タ ン写 真 用 現 像 液写 真 用 定 着 液写 真 用 乳 化 液重炭酸アンモニウム重 亜 硫 酸カリウム重亜硫酸ナトリウム重クロム酸カリウム重 炭 酸 カリウ ム重 炭 酸 ナトリウム重 硫 酸 ナトリウム重 硫 酸 カリウ ム臭 化 カ リ ウ ム臭 化 ナ トリ ウ ム臭 化 水 素 酸臭 化 水 素 酸臭 化 メ チ ル蓚 酸臭 素臭 素 酸 カリウ ム酒 石 鹸樟 脳 油硝 酸硝 酸
2%飽和液
3%12%30%90%以上
3%10%25%50%100%
電解液10%以下10%~ 25%25%~ 50%
10%
40%96%
2%
硝 酸硝 酸硝 酸硝 酸硝 酸アンモニウム硝 酸 カ リ ウ ム硝 酸 カ ル シ ウ ム硝 酸 銀硝酸ストロンチウム硝 酸 銅 (Ⅱ)硝 酸 ニ ッ ケ ル硝 酸 マグネシウム硝 フ ッ 酸植 物 油シ リ コ ン 油水 銀水酸化アルミニウム水酸化アンモニウム水 酸 化 カリウ ム水 酸 化 カリウ ム水 酸 化カルシウム水 酸 化 ナトリウム水 酸 化 ナトリウム水 酸 化 ナトリウム水 酸 化 バ リウ ム水酸化マグネシウム水 素ス テ ア リ ン 酸青 化アンモニウム石 油石 油 エ ー テ ルセチルアルコール炭 酸アンモニウム炭 酸 カ リ ウ ム炭 酸 カ ル シ ウ ム炭 酸 蒼 鉛炭 酸 ナ トリ ウ ム炭 酸 バ リ ウ ム炭 酸 マグネシウムタ ン ニ ン 酸チオシアン酸アンモニウムチオ 硫 酸カリウムチオ硫酸ナトリウムデ キ スト ロ ー ステ レ ピ ン 油で ん 粉動 物 油トランスフォーマー油トリエタノールアミントリクロルエチレン
トリクロロベンゼント ル エ ン軟 石 鹸二 塩 化 エ チ レンニクロム酸カリウム二 酸 化 硫 黄二 酸 化 硫 黄二 酸 化 炭 素ニ ト ロ ベ ン ゼ ン乳 化 剤乳 酸乳 酸尿 素二 硫 化 炭 素パ ラ フ ィ ンビ ー ルピ ク リ ン 酸ピ ク リ ン 酸砒 酸砒 酸 塩 (Ⅱ)ヒ ド ロ キ ノ ンひ ま し 油表 面 活 性 剤プロピレングリコールフ ェ ノ ー ルフェリシアン化ナトリウムフェロシアン化ナトリウムフタル酸ジオクチルフタル酸ジブ チルブチルアルコール弗 化アルミニウム弗 化 カ リ ウ ム弗 化 水 素 酸弗 化 水 素 酸弗 化 水 素 酸弗 化 水 素 酸弗 化 銅弗 化 ナ トリ ウ ム弗 素ブ ド ウ 糖フルフリルアルコールベンジアルコールベンズアル デヒドベ ン ゼ ンベンゼンスルフォン酸ホ ウ 酸ホ ウ 酸 カ リ ウ ムホウ 酸 ナトリウムポリ塩化アルミニウムホルムアル デヒド
水 明 ば んメタ燐酸アンモニウムメタ燐酸ナトリウムメ タ ン ガ スメチルアルコールメチルアルコールメチルエチルケトンモノクロルベンゼン四 エ チ ル 鉛硫 酸硫 酸硫 酸硫 酸硫 酸硫 酸硫 酸硫 酸硫 化アンモニウム硫 化 カ リ ウ ム硫 化 水 素硫化水素アンモニウム硫 化 ナトリ ウ ム硫 化 バ リ ウ ム硫 酸 亜 鉛硫 酸 ア ニ リ ン硫 酸アルミニウム硫 酸アンモニウム硫 酸 カ リ ウ ム硫 酸 カ ル シ ウ ム
硫 酸 銅硫 酸 ナ トリ ウ ム硫 酸 ニ ッ ケ ル硫 酸 バ リ ウ ム硫 酸 マグネシウム硫 酸 マ ン ガ ン燐 酸燐 酸燐 酸燐 酸燐 酸アンモニウム燐 酸 カ リ ウ ム燐 酸 カ ル シ ウ ム燐酸水素ナトリウム燐 酸トリクレシル燐 酸 ナ トリ ウ ム
硫酸鉄(Ⅱ)⇒別名「硫酸第一鉄」硫酸鉄(Ⅲ)⇒別名「硫酸第二鉄」
排水用プレーンエンド仕様
排水用ライニング管においてフランジ接合が必要な場合の専用仕様です。ライニング皮膜が管の外面まで大きく折り返しているため、ライニング皮膜に剥離の心配が無く安心してご使用いただけます。
サイズ範囲:50A~200A
呼び径項 目 L寸法
(mm) 呼び径項 目 L寸法
(mm) ライニング管の形状
50A
65A
80A
100A
30 ±2
30 ±2
40 ±2
40 ±2
125A
150A
200A
50 ±2
50 ±2
50 ±2
排水仕様の管端プレーンエンド仕様の管は、全長150mm以上、1,000mm以下(ライニング管の形状を参照)の短管のみとします。曲がり管等に必要な場合は単体継手等の組み合わせによって対応致します。
注意①対象のパッキンセットはクッション(CD)パッキンセットとする。(MDパッキンセットは金属ストッパーがライニング 皮膜に食い込む恐れがあるため使用できません。)②フランジ付ポリエチレン粉体ライニング鋼管を排水配管にご採用の場合の管端仕様は必ず排水用プレーンエンド仕様とし てください。管を切断して使用した場合や排水用プレーンエンド仕様以外の管端仕様で施工された場合、ライニング皮膜 が剥離し管の閉塞に至る場合があります。
ライニング皮膜
バフ仕上げ
(ライニング折返し長さ)L
L ライニング
全長
取扱上の注意※1 屋外配管の廃水管等において、管内が空水状態になる場合、直射日光で管の温度が60℃を超えることが考えられるため適切な処置を施してください。※2 負圧が発生する配管において、ソケット取り出しは避けてください。
保 管 輸 送 取 扱 加 工 不 可
火 気 厳 禁 配 管 フ ラ ン ジ
1.温度差の大きい場所での保管は、避け てください。2.長期保管をする場合は、直射日光を避 けるようにしてください。3.フランジ面の梱包材は絶対にとりはず すことのないようにしてください。
運搬や輸送などで衝撃を与えないでください。被覆に直接当るとキズが発生することがあります。
切断、溶接、穴開けなどの加工は、現地で絶対に行わないでください。
85℃以上の高温にふれると軟化しますのでご注意ください。特に保管場所の近くで焚火などはしないでください。
配管に際し、パイプを移動する場合は、保護用梱包材を取付けたまま移動し、ボルト締めの直前に養生をとりはずしてください。また工事の際、フランジ面にキズをつけないようにしてください。
フランジシール面に軽いキズをつけた時は、ハンダゴテ、ガスバーナー(炎を小さくする)でキズ部分を加熱し、柔らかくなったらセメントゴテ状のものでキズをふさいでください。なお、ダメージの大きいキズをつけた時は、弊社にご相談ください。
※突起リング付ガスケットを使用する場合は、シール面とガスケットの寸法を確認してご使用ください。 (20Aには突起リング付ガスケットを使用しないでください。)
PEL用推奨ガスケットについて・・・・・・種類 : ノンアスベストガスケット厚み : 3mm
フランジ面の梱包材ははずさないで
ボルト締めの直前まで梱包材をはずさないで!!