ТЕХНОЛОГІЯ КОНСЕРВУВАННЯtzppo.udau.edu.ua/assets/files/3.pdf · Умань – 2012 . 2 Методичні вказівки по виконанню курсового

МІНІСТЕРСТВО АГРАРНОЇ ПОЛІТИКИ ТА ПРОДОВОЛЬСТВА УКРАЇНИ

УМАНСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ САДІВНИЦТВА

Інженерно-технологічний факультет

Кафедра технологій

зберігання і переробки

плодів та овочів

ТЕХНОЛОГІЯ КОНСЕРВУВАННЯ

Методичні вказівки по виконанню

курсового проекту

з дисципліни “Технологія консервування”

для студентів спеціальності

6.051701 «Харчові технології та інженерія»

та з дисципліни “Інноваційні технології та продукти”

для студентів спеціальностей

7.091706, 8.091706 «Технологія зберігання, консервування

і переробки плодів та овочів»

Умань – 2012

2

Методичні вказівки по виконанню курсового проекту з дисципліни

“Технологія консервування” для студентів спеціальності 6.051701 «Харчові

технології та інженерія» та з дисципліни “Інноваційні технології та продукти”

для студентів спеціальностей 7.091706, 8.091706 «Технологія зберігання,

консервування і переробки плодів та овочів»

Укладачі:

Токар А.Ю. – доктор. с.-г. наук, професор кафедри технології зберігання і

переробки плодів та овочів Уманського національного університету

садівництва;

Безусов А.Т. – доктор техн. наук, професор Одеської національної

академії харчових технологій;

Заморська І.Л. – канд. с.- г. наук, доцент кафедри технології зберігання і

переробки плодів та овочів Уманського національного університету

садівництва;

Миронюк С.С. – ст. викладач кафедри технології зберігання і переробки

плодів та овочів Уманського національного університету садівництва;

Харченко З.М. – ст. викладач кафедри технології зберігання і переробки

плодів та овочів Уманського національного університету садівництва;

Пиркало В.В. – викладач кафедри технології зберігання і переробки

плодів та овочів Уманського національного університету садівництва.

Рецензент:

Мамелюк Н.С. – канд. пед. наук, доцент кафедри прикладної інженерії

Уманського національного університету садівництва;

Герасимчук О.П. - канд. с.- г. наук, доцент кафедри технології зберігання

і переробки зерна Уманського національного університету садівництва

Методичні вказівки розглянуті на засіданні кафедри технології зберігання

і переробки плодів та овочів (протокол № __ від «__» __________ 2012р.)

Рекомендовано до видання методичною комісією інженерно-

технологічного факультету УНУС (протокол № __ від «__» __________ 2012р.)

3

Проблема повноцінного харчування протягом року є досить актуальною

для України. Забезпечення населення плодоовочевою продукцією можливе за

налагодженого її зберігання та консервування.

Метою курсового проекту з дисциплін «Технологія консервування» та

«Інноваційні технології та продукти» є закріплення теоретичних знань, а також

формування практичних навиків у виборі оптимальних технологічних процесів

і обладнання для консервування харчових продуктів, що передбачається

вимогами освітньо-кваліфікаційної характеристики бакалаврів, спеціалістів і

магістрів з спеціальності "Технологія зберігання, консервування і переробки

плодів та овочів".

1. Мета і завдання курсового проектування

Курсове проектування - важливий етап підготовки студента до виконання

дипломного проекту.

В процесі курсового проектування студент на основі глибокого вивчення

спеціальної літератури і накопичення теоретичних знань повинен уміти

вирішувати завдання щодо проектування консервних підприємств з метою

збільшення ефективності виробництва; покращення якості продукції,

механізації і автоматизації технологічних процесів; впровадження

маловідходних і безвідходних технологій.

В результаті виконання курсового проекту студент повинен:

знати підхід до вибору науково обґрунтованих технологій, сучасні

аспекти проектування підприємств з переробки плодів, овочів, м’яса і риби;

уміти знайти оптимальний варіант технології, провести розрахунок

продуктів, підібрати та розрахувати обладнання і на основі цього спроектувати

лінії (цех) з виробництва окремих видів консервованої продукції.

2. Організація роботи курсового проектування

Курсовим проектуванням керують викладачі кафедри технології шляхом

регулярних консультацій.

4

Завдання на курсовий проект студент стаціонару одержує перед

технологічною практикою після ІІІ курсу, заочного навчання – відповідно до

графіку навчального процесу.

Зразок завдання представлено в додатку А.

Студент виконує проект згідно графіку, який складається на кафедрі, і

після завершення та підпису керівником захищає його перед комісією, склад

якої визначають на засіданні кафедри. Студент заочної форми навчання

виконує курсовий проект, здає на перевірку керівнику. Якщо курсовий проект

виконаний неправильно, керівник завертає його з метою доопрацювання. Після

позитивного заключення керівника студент захищає його перед комісією.

Керівник слідкує за якістю і терміном виконання проекту. За прийняті в

проекті рішення відповідає студент. Керівник слідкує за тим, щоб студентом не

були допущені грубі помилки в проекті, а також націлює студента на

використання передових досягнень науки і техніки під час виконання,

рекомендує вносити зміни, виправлення в проекті тощо.

3. Тематика, зміст і об’єм курсового проекту

Головна тематика курсових проектів – будівництво або реконструкція

цехів з виробництва консервованої, замороженої, сушеної продукції із плодів,

овочів. м’яса і риби.

Тема курсового проекту вказується в завданні на курсовий проект, де

також зазначається зміст, об’єм роботи, термін виконання (додатки А, Б). В

курсовому проекті розробляють один-два види продукції з усіма допоміжними

процесами.

Курсовий проект складається з розрахунково-пояснювальної записки і

графічної частини, яка складається із двох листів.

На першому розташовують план і поздовжні розрізи цеху, виконані в

масштабі 1:100 на листі формату А1 (за ГОСТ 2301-68) розміром 594×841 мм.

На другому листі розташовують поперечні розрізи цеху в масштабі 1:50.

Розрізи виконуються із будівельною частиною.

5

Розрахунково-пояснювальна записка включає розділи, вказані в пункті 5.2.

Об’єм її не менше 30 сторінок рукописного (друкованого) тексту – проект з

дисципліни «Технологія консервування» і 40 – з дисципліни «Інноваційні

технології та продукти».

Зразок оформлення титульної сторінки наведено у додатку В.

4. Послідовність виконання і представлення проекту до захисту

Студент працює над виконанням проекту згідно з графіком (додаток Б).

Після одержання завдання студент починає роботу з вивчення літератури,

технологічних інструкцій з виробництва заданого виду продукції. На основі

цього обґрунтовує вибір технології і складає технологічні схеми виробництва.

Далі студент виконує розрахунок продуктів. На основі таблиці руху сировини і

матеріалів за технологічними операціями підбирає і розраховує необхідне

обладнання. Зокрема: розраховує кількість апаратів періодичної дії, довжину і

ширину транспортерів і т.д. При цьому також виконує теплові розрахунки і

рахує необхідну площу сировинних майданчиків складів і холодильника.

Після підбору і розрахунку обладнання студент починає компоновку цеху і

допоміжних приміщень (на міліметрівці чи в програмі САПР). Після

погодження з керівником розробленого плану цеху, студент може починати

викреслювати проект. Поздовжній і поперечний розрізи задаються керівником.

Після перевірки проекту, виконаного в тонких лініях, студент наводить

креслення і оформляє розрахунково-пояснювальну записку, розділи якої також

попередньо перевіряються і затверджуються керівником.

Для студентів заочної форми навчання обов’язкова попередня перевірка і

затвердження розрахунково-пояснювальної записки і планування на

міліметрівці чи в програмі САПР.

Оформлені згідно з вимогами листи і розрахунково-пояснювальна записка

підписані студентом і керівником подаються до захисту на кафедральну

комісію.

На захисті студент коротко характеризує асортимент, особливості

6

технології, виділяє все нове, прогресивне, що розроблене в проекті (з точки

зору механізації, покращення якості продукції,зниження кількості відходів,

розширення асортименту тощо), відповідає на запитання членів комісії. Після

обговорення за результатами захисту комісія виставляє оцінку.

5. Методичні вказівки до виконання розрахунково-пояснювальної

записки

5.1. Оформлення розрахунково-пояснювальної записки

Пояснювальну записку пишуть від руки чорнилами або шариковою

ручкою (чорного, фіолетового, синього кольору) з одного боку білого листка

паперу формату А4 (297×210 мм). Дозволяється здійснювати набір тексту за

допомогою комп’ютера. Від рамки залишають такі відстані, поля: зліва - 20 мм,

справа - 5 мм, зверху і знизу - 5 мм, абзаци в тексті виділяють рівними 15 - 17

мм. Повна сторінка повинна вміщати 30 рядків.

Нумерація сторінок наскрізна, починається з титульної сторінки, на якій

номер не ставиться.

Завдання вставляється за титульною сторінкою і не нумерується.

Сторінка "Зміст" має головний підпис (штамп) і номер 2.

Графа головного підпису листів пояснювальної записки виконується згідно

з ГОСТ 2.104-88 (додаток Д1). Всі текстові листи записки оформляють за

зразком (додаток Д2).

В записці необхідно притримуватися чіткої рубрикації арабськими

цифрами розділів і підрозділів. У відповідності зі змістом "Вступ",

"Література", "Додатки" не рубрикуються.

Всі формули, які приведені у записці, нумеруються з правої сторони листа

арабськими цифрами в круглих дужках. Нумерація наскрізна або за розділами.

Значення символів і коефіцієнтів, які входять у формули, повинні бути

приведені під формулами.

Значення кожного символу приводиться з нової стрічки в послідовності, в

якій вони дані у формулі. Перша стрічка починається з слова "де" без двох

7

крапок після нього.

Кожний рисунок в записці повинен мати під рисунком текст і порядковий

номер. Посилання на рисунок в тексті роблять в круглих дужках, наприклад:

(див. рис. 5.1).

Цифрові дані оформляють у вигляді таблиць. Кожна таблиця повинна мати

тематичний заголовок і порядковий номер. Прикладом можуть бути таблиці

3.1, 3.2, 3.3 цих методичних вказівок.

Номери таблиць і рисунків позначають двома цифрами через крапку: 1-

номер розділу, 2-номер таблиці. Для всіх цифрових даних в таблицях і

формулах повинна бути вказана їх розмірність. Умовні буквені позначення

математичних, фізичних та інших величин, а також скорочення слів у тексті

повинні відповідати державним стандартам. Знаки №, §, % та інші можна

застосовувати тільки при цифрових або буквених знаках.

Записка пишеться із застосуванням дієслів першої особи множини

"приймаємо", "припускаємо" або без особової форми "приймається",

"прийнято".

В тексті записки обов’язково роблять посилання на літературу в

квадратних дужках у відповідності з номером у списку літератури.

5.2. Виконання окремих розділів розрахунково-пояснювальної

записки.

Зміст розрахунково-пояснювальної записки.

Вступ

1. Характеристика сировини і допоміжних матеріалів

1.1. Сорти

1.2. Хімічний склад і харчова цінність сировини

1.3. Стандарти на сировину і допоміжні матеріали

1.4. Транспортування, приймання і зберігання

2. Технологія виробництва

2.1. Обґрунтування вибору технологічних схем

8

2.2. Технологічні схеми виробництва

2.3. Опис технологічних схем

2.4. Утилізація відходів

2.5. Хіміко-технологічний і мікробіологічний контроль

виробництва консервів

2.6. Вимоги до якості готової продукції, стандарти

3. Продуктові розрахунки

3.1. Графік надходження сировини

3.2. Графік роботи лінії (цеху)

3.3. Програма роботи лінії (цеху)

3.4. Розрахунки норм витрат сировини і матеріалів

3.5. Розрахунки потреб у сировині і матеріалах

3.6. Рух сировини і матеріалів за технологічними процесами

4. Підбір і розрахунок технологічного обладнання та площ складів,

майданчиків і холодильника

4.1. Таблиця підбору обладнання

4.2. Розрахунки обладнання

4.3. Теплові розрахунки

4.4. Розрахунок площ

5. Охорона праці

6. Охорона навколишнього середовища

Список використаної літератури

Додатки

В такому вигляді оформляють лист записки "Зміст" із зазначенням

сторінок початку розділів і підрозділів.

Студент керується такими вказівками при написанні розділів.

Вступ

У вступі потрібно показати стан і значення галузі в забезпеченні

продовольством і повноцінним харчуванням населення України за науково -

обґрунтованими нормами. Вирішення цих завдань у проекті: характеристика

9

продукції, яку виробляють, обґрунтування доцільності її виготовлення, нове і

прогресивне в проекті (сучасна технологія, механізація, автоматизація,

безвідходне виробництво, якість продукції тощо).

1. Характеристика сировини і допоміжних матеріалів

В розділі необхідно описати сорти сировини, районовані в даному регіоні і

придатні для виготовлення конкретного виду консервів. Обґрунтувати підбір і

дати характеристику сортам, які вибрали за строками достигання. При

переробці м’ясної і рибної сировини приводять категорії м’яса і види риб.

Коротку характеристику хімічного складу і харчової цінності сировини

подають у вигляді таблиці, в якій для всіх видів сировини приводять масову

частку сухих речовин, а також вміст компонентів, що визначають фізіологічну і

харчову цінність даного виду сировини.

Перераховують всі види допоміжної сировини, матеріалів (згідно з

рецептурою консервів, які розробляють), в тому числі воду і тару. На всі види

сировини вказують чинні стандарти (додаток Е).

В цьому розділі описують методи транспортування основних видів

сировини, вказують вимоги до сировини при прийманні за органолептичними,

технохімічними, хімічними показниками та кількістю.

Приводять способи і терміни зберігання сировини (в ящиках, контейнерах,

насипом). Вказують методи продовження сезону переробки.

2. Технологія виробництва

2.1. Технологічні схеми виробництва

Студент підбирає технологічні схеми згідно з діючими технологічними

інструкціями (або із затвердженими технологічними інструкціями, одержаними

студентом на заводі). Із декількох варіантів вибирає одну схему, обґрунтовує її

переваги перед іншими.

Запроектовані технологічні схеми повинні забезпечити високу якість і

вихід продукції. Технологічні схеми, що вибрав студент, повинні бути

забезпечені обладнанням, на якому можна проводити технологічні процеси в

умовах найбільшої механізації і автоматизації виробництва, але при цьому бути

10

простими. Технологічні схеми повинні бути економічно вигідними. Схеми

зручно записати як ряд послідовних процесів.

Назви технологічних процесів повинні відповідати вимогам

ДСТ України 2073-92.

Приклади деяких технологічних схем наведені в додатку Ж.

2.2. Опис технологічних схем

Опис технологічної схеми повинен повністю відповідати обраному

варіанту. В нього потрібно включати режими і параметри процесу

(температура, час, швидкість руху конвеєра, витрати води) та вид обладнання.

Марки машин в описі не вказують. Всі одиниці вимірювання повинні

відповідати системі СІ. Опис кожного процесу повинен бути з прив’язкою до

листа із посиланням на специфікацію.

Якщо студент описує другу технологічну схему, де використовується та ж

сама сировина, аналогічні процеси (зберігання, миття, стерилізація і т.д.) опис

не повторюють, а роблять посилання на сторінку (див. стор....). Після основних

схем характеризують всі допоміжні технологічні процеси з прив’язкою до

відповідного обладнання. Для прикладу наведена технологічна схема (рис. 2.1) і

її опис.

Сливи при допомозі ящикоперекидача (л.1, поз.1) вивантажують на

транспортер (л.1, поз.2) для сортування за якістю. Відсортовані плоди

поступають на калібрувальну машину (л.1, поз.3), а потім - в дві послідовно

встановлені вентиляторні мийні машини (л.1, поз.4). Витрата води в мийних

машинах 1 дм3/кг сировини, тиск води в душових пристроях для ополіскування

200-220 кПа. Помита сировина подасться конвеєром (л.1, поз.5) на машину для

очищення від плодоніжок (л.1, поз.6), а потім конвеєром (л.1, поз.7) слива

переміщається для видалення кісточки (л.1, поз.8). (Утилізація кісточок,

див.2.3). Підготовлену сировину через вагові дозатори (л.1, поз.9)

завантажують в бланшувач (л.1, поз.10), куди до цього насосом-дозатором

подають сироп 70-75 %-ної концентрації в кількості, яка потрібна за

рецептурою джему.

11

Технологічна схема виробництва консервів

"Джем сливовий стерилізований"

Транспортування

Приймання

Зберігання

Сортування Утилізація відходів

Калібрування

Миття

Підготовка сиропу: Видалення плодоніжок Утилізація відходів

Цукор Видалення кісточок і різання на Утилізація відходів

Просіювання і магнітна дольки чи шматочки

сепарація Інспекція Утилізація відходів

Дозування

Кип׳ятіння Вода Дозування

Фільтрування Бланшування

Дозування

Варка Желюючий сік (компонент)

Підігрівання

Підготовка тари: Фасування Підготовка кришок:

Сортування Закупорювання Сортування

Миття Стерилізація Ошпарювання

Інспекція Миття і сушіння тари

Ошпарювання Етикетування

Пакування у пакети з поліетиленової плівки

Формування пакетів

Зберігання на складі

Рис.2.1. Технологічна схема виробництва консервів "Джем сливовий

стерилізований"

Варку джему проводять в вакуум-апараті з паровою сорочкою (л.1,

поз.12). Після завантаження і перемішування компонентів в апараті створюють

розрідження, подають в сорочку пару і варять джем в один прийом до

12

готовності. Залишковий тиск в робочій камері 35 - 48 кПа і тиск пари у паровій

сорочці 202-253 кПа (2 - 2,5 атм.). Під час варки періодично включають

мішалку для попередження підгоряння.

Аналогічно описують наступні операції технологічної схеми.

2.2.1. Підготовка допоміжних матеріалів і тари

Приготування цукрового сиропу.

Цукор-пісок для сиропу просіюють через обладнаний магнітоуловлювачем

просіювач (л.1, поз.13) з діаметром отворів сит 3-5 мм. Сироп готують у

вакуум-апаратах (л.1, поз.14). Наливають воду в кількості, необхідній для

одержання сиропу заданої концентрації, підігрівають і завантажують цукор-

пісок. Суміш доводять до кипіння і кип’ятять до повного розчинення цукру.

Якщо масова частка сухих речовин у сливах 14 % на 1000 кг джему

необхідно 593,2 кг цукру (див. п.3.4) , тому для виготовлення 75 % сиропу

необхідно взяти 200 кг води. Сироп фільтрують через капронове сито в

проміжний збірник (л.1, поз.16) і перекачують насосом у вакуум-апарат.

Готовий сироп повинен бути прозорим, без механічних домішок. Аналогічно

описують підготовку желюючого соку.

2.2.2. Підготовка металевої тари.

Металева тара із цехового складу по конвеєру надходить у мийну машину

(л.1, поз.17).

При цьому банки шприцюють водою при температурі 90-95°С протягом

0,5-1 хвилини, проводять обробку парою або гарячим повітрям при температурі

80-90°С [23].

Підготовлені банки конвеєром (л.1, поз.18) подають на фасування.

2.3. Утилізація відходів.

В даному розділі вказують, чим цінні одержані відходи, а також шляхи їх

використання [14, 16, 29, 65].

Необхідно конкретно показати спосіб видалення відходів у цеху.

Якщо студенту дали завдання розробити лінію утилізації відходів, то він

повинен описати її так само, як і основну лінію.

13

2.4. Хіміко-технологічний і мікробіологічний контроль виробництва

консервів

Схема хіміко - технологічного і мікробіологічного контролю

консервів «Огірки консервовані»

Таблиця 2.1

Операція яка

контролюється

Показник який

контролюється Вид контролю

Періодич-

ність кон-

тролю

Викона-

вець

Критерії оцінки

результатів

контролю та їх

оформлення

Керуюча дія

при одержанні

негативних

результатів

контролю

1 2 3 4 5 6 7

1. Приймання

сировини: За ДСТУ-3247-

95 За ДСТУ 3247-95

Кожна

партія

Хімік по

сировині

За ДСТУ 3247-95

У

відповідності з

інструкцією

про прийомку

продукції

виробничо-

технічного

призначення і

товарів

народного

споживання за

якістю

Огірки

Часник свіжий За ДСТУ 3233-

95

За ДСТУ-3233-

95 За ДСТУ-3233-95

Кріп свіжий За РТС УРСР

304-89

За РСТ УРСР

304-89 За РСТ УРСР 304-89

Хрін – листя

свіже ДСТУ 1920-91 За ДСТУ 1920-91 За ДСТУ 1920-91

Петрушка –

зелень молода

свіжа

ДСТУ 6010:2008 За ДСТУ

6010:2008 За ДСТУ 6010:2008

Селера молода

свіжа з зеленню

РСТ УРСР 303-

89

За РТС УРСР

302-89 За РТС УРСР 302-89

Журнал контролю

якості сировини К-1

2. Зберігання

сировини:

Додержання

строків

зберігання

сировини

Візуальний

контроль

Кожна

партія Лаборант

Не більше 24 годин

Регулювання

черговості

передачі

сировини на

переробку

Огірки:

Часник свіжий Не більше 120 годин

Кріп свіжий Не більше 8 годин


свіже Не більше 12 годин

Хрін – корінь Не більше 120 годин



свіжа





В сховищі:

Огірки

Температура ,

відносна

вологість

повітря,

тривалість



контроль

Два рази за

зміну Лаборант

0+20С, 90-95%,

не більше 4 діб

Доповідна

записка зав.

лаборато-рією

чи керівництву

підприємст-ва

Часник свіжий 0-2

0С, 90-95%,


Кріп свіжий 0+1

0С, 90-95%,



свіже

0-20С, 90-95%,


Хрін – корінь 0-2

0С, 90-95%,




свіжа

0+20С, 85-95%,




0+10С, 90-95%,


Журнал форми К-7

14

Продовження таблиці 2.1

1 2 3 4 5 6 7

3. Калібрування

огірків Розмір плодів

Пряме

вимірювання

Початок

зміни і через

кожні 2

години

За ДСТУ 3247-95

За ДСТУ 3247-

95

Журнал

контролю

режимів

Повернення на

калібрування

4. Миття і

ополіскування

огірків і зелені

Якість води За ГОСТ 2874-

82

Не рідше 1

разу на

місяць

Хімік-мікробіолог

За ГОСТ 2874-

82

Журнал

лабораторно-

виробничого

контролю

заводських

споруд

водопроводу ф.

К-17

Доповідна


лабораторією чи

керівництву

підприємства

Тиск води Пряме


На початку

зміни і через

кожні 2

години

Мийник плодів і

овочів

Не менше

0,3МПа

Журнал

контролю

режимів


тиску

Чистота

сировини після

миття


контроль

Постійно,

періодично

через 2-3

години

Мийник плодів і

овочів, лаборант

Забруднення не

допускається

Повернення на

повторне миття

Загальне

обсіменіння

сировини,

зелені і

прянощів

Санітарно-

бактериологіч-

ний аналіз

Не рідше 1

разу за

тиждень

Мікробіолог

За інструкцією

про порядок

санітарно-

технічного

контролю

консервів п.39

Журнал

бактеріологічн

ого контролю

виробництва ф

К-10

Доповідна

записка

мікробіолога


лабораторії

5.Бланшування

Температура

води в

бланшувачі,

тривалість

Пряме


На початку

зміни і не

рідше як

через кожні 2

години

Бланшувальник

сировини

50-60 0С,

3-5 хвилин

Журнал

контролю

режимів


режиму

бланшування

6.Інспекція

Якість

підготовле-ної

сировини


контроль

Через кожні

2-3 години Лаборант

ТІ по

виробництву

консервів

“Огірки

консервовані”

Зауваження


зміни, цеху

7. Приготування

заливки

Масова частка

хлоридів

За ДСТУ

4939:2008 Кожна варка Змінний хімік 7-8%


концентрації

хлоридів і

кислотності

заливки


титрованих

кисло

За ДСТУ

4957:2008

Безперервний

контроль

Оператор-банко

мийної машини,

контролер

Не менше 1,2%

при

застосуванні

оцтової кис-

лоти, не мен-

ше 1,49% при

застосуванні

оцтової і мо-

лочної кислот

pH заливки За ГОСТ 20144 2,8+-0,1

Журнал

контролю

режимів

15

Продовження таблиці 2.1 1 2 3 4 5 6 7

8. Підготовка

тари

Чистота тари Візуальний Безперервний

контроль

Оператор банко

мийної машини

Тара з

забрудненнями

не

допускається

Направлення на

повторне миття

Режим миття

тари

Пряме


За паспортом

машини


режиму миття

Фізична

чистота тари,

наявність

залишку хлору

і лугу

За ТІ по

підготовці тари

до фасування

2-3 рази за

зміну Лаборант, хімік

За ТІ по



Доповідна


Лабораторією чи



Загальне

обсіменіння

тари

За ТІ по



На початку,

посередині і в

кінці зміни

Мікробіолог

За ТІ по



Доповідна





9. Фасування


огірків За ГОСТ 20144

Не рідше 1

разу за

годину

Лаборант-хімік 57+-1%


роботи

наповнювача,

температури

заливки


прянощів

Пряме


Оператор

наповнювача

3+-0,5%

Маса нетто За ГОСТ

13799-81

Температу-ра

заливки

Не нижче 85 0С

Журнал кон-

тролю фасу-

вання консер-

вів ф.К6

10.

Закупорювання

Герметич-ність

закупорювання

(вакуум)

Пряме


Не рідше 1

разу за

годину

Лаборант,

наладчик,

оператор-

закупорювальної

машини

Вакуум 0,03-

0,04МПа

Журнал

закупорювання

консервів


закупорювальни

х машин

11.Стерилізація

консервів

Тривалість

Пряме


Кожна

автоклавова-

рка

Стерилізаторщик

За режимом

стерилізації


закупорювальни

х машин

Температура

регулювання

температури

1010С з

похибкою

+- 10С

Журнал

контролю

стерилізації

К-8

12. Прийомочний

контроль готової

продукції

За ГОСТ

20144-74Е

За ГОСТ

26313-84 Кожна партія Хімік

За ГОСТ

20144-74Е

Журнал

контролю

якості готової

продукції

ф. К-11

Доповідна





13. Зберігання на

складі готової

продукції

За ГОСТ

13799-81

За ГОСТ

13799-81 Кожна партія Лаборант

За ГОСТ

13799-81

Журнал конт-

ролю якості

готової про-

дукції ф. К-11

Доповідна





16

В даному розділі студент приводить схему, оформлену у вигляді таблиці

2.1. [50, 55, 56, 60, 61].

2.5. Вимоги до якості готової продукції, стандарти.

В даному розділі описують показники якості продукції згідно вимог

чинних стандартів. Підкреслюють харчову і біологічну цінність даного виду

консервів.

Наприклад:

За органолептичними і фізико-хімічними показниками консерви "Джем

сливовий стерилізований" повинні відповідати вимогам ГОСТу 7009 "Джеми".

Консерви виробляють вищого і першого сорту.

Зовнішній вигляд і консистенція - маса не протертих плодів і ягід, яка

мажеться і не розтікається на горизонтальній поверхні.

Допускається повільне розтікання на горизонтальній поверхні.

Смак і запах - властиві плодам, із яких виготовлений джем. Допускається

для першого сорту смак і запах менш виражені; наявність легкого присмаку

карамелізованого цукру.

Колір - однорідний, відповідає кольору плодів, з яких виготовлений джем.

Для джемів першого сорту допускається коричневий відтінок, якщо вони

виготовлені із світлозабарвлених плодів; буруватий відтінок - якщо з плодів з

темною м’якоттю.

Масова частка розчинних сухих речовин не менше 68 %.

Масова частка сорбінової кислоти, не більше 0,05 %.

Масова частка мінеральних домішок не більше 0,01 %.

Масова частка домішок органічного походження для вищого сорту не

більше 0,02 %, першого-0,03 %.

3. Продуктові розрахунки

Для виконання цього розділу необхідно знати продуктивність

технологічної лінії по виробництву заданого (запроектованого) виду консервів.

При написанні розділу користуються методичними вказівками [40, 47, 48, 64].

17

3.1. Графік надходження сировини

Графік надходження сировини (табл. 3.1) складають на основі строків

поступання її на підприємство, де студент проходить практику або де працює

(навчання без відриву від виробництва). Або ж користується літературою [40,

50, 64], чи додатком З.

Доцільно продумати і запланувати можливість питання продовження

сезону переробки сировини. З цією метою підбирають сорти різних строків

достигання, проектують переробку охолодженої, замороженої та інших видів

сировини, які можна переробляти на технологічній лінії.

Таблиця 3.1

Графік надходження сировини

постачання свіжої сировини

постачання сировини зі сховища

3.2. Графік роботи технологічних ліній (цеху)

Режим роботи технологічних ліній встановлюють відповідно до норм

технологічного проектування підприємств консервної промисловості:

- за сезон надходження сировини для цехів з безперервним процесом

виробництва (виробництво концентрованих томатопродуктів, концентрованих

фруктових та овочевих соків, овочевих закусочних консервів,

швидкозаморожених продуктів, сушених плодів і винограду) - тризмінний, 8

год за зміну, 6 робочих днів на тиждень за наскрізним графіком;

- для цехів з періодичним процесом виробництва - тризмінний, сім годин

за зміну, 6 робочих днів на тиждень.

В окремих випадках в залежності від місцевих умов виробництва,

допускається одно-двозмінний режим роботи.

В сезон для цехів з безперервним процесом виробництва може бути

організована робота за наскрізним графіком по чотири робочих дні, перезміна і

Назва

сировини

Місяці

I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII

Слива

1 30 14

18

48 годинний вихідний.

Тривалість робочої зміни 7,5 годин, 0,5 години - обідня перерва.

Графік роботи лінії по виробництву джему сливового стерилізованого при

тризмінній роботі показаний у вигляді таблиці 3.2.

Таблиця 3.2

Графік роботи лінії по виробництву джему сливового стерилізованого

Зміни

Місяць

I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII Всього

1

31 30 29

90

2

30 30 30

90

3

14 13 13

30

Днів

Змін

31

75

30

73

14

72

75

220

Примітка: передбачено роботу технологічних ліній у три зміни за

поточним графіком. Тривалість робочої зміни 7,5 годин, перезміна через 6

робочих змін. Санітарна зміна - один раз на тиждень. У серпні місяці

святкування Дня незалежності. У липні тризмінна робота розпочинається

поступово в міру збільшення надходження сировини. У листопаді місяці -

спочатку нічна зміна припинила свою роботу, потім вечірня і до кінця

працювала ранішня (додаток И).

3.3. Програма роботи лінії (цеху)

Таблиця 3.3.

Програма роботи лінії, т

Зміни Місяць Всього за

рік 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 зміна 248 240 232 718

2 зміна 240 240 240 720

3 зміна 112 104 104 320

Всього 600 584 576 1760

Примітка: продуктивність лінії – 8 т/зміну джему сливового.

19

Аналогічно складається програма роботи цеху, як сума програм роботи

ліній.

3.4. Розрахунок норм витрат сировини і матеріалів

Уточнення розрахунку рецептур і норм витрат сировини та матеріалів.

Дані про рецептуру закладки, відходи і втрати сировини, взяті з

технологічної інструкції [48] і наведені у таблиці 3.4.

Таблиця 3.4

Рецептури і норми витрат сировини і матеріалів

на виробництво 1000 кг джему

Назва

Рецептура Масова

частка

сухих

речовин,%

Відходи і

втрати

сировини і

матеріалів

Норма витрат

назва

компо-

нентів

кількість частин

стерилі-

зований

нестерилі-

зований стерилі-

зований

нестерилі-

зований

Сли

ва

Плоди

Цукор

Плоди

Цукор

Плоди

Цукор

Плоди

Цукор

Плоди

Цукор

Плоди

Цукор

100

85

100

85

100

85

100

85

100

85

100

85

100

90

100

90

100

90

100

90

100

90

100

90

11

99,85

12

99,85

13

99,85

14

99,85

15

99,85

16

99,85

15

1,3

15

1,3

15

1,3

15

1,3

15

1,3

15

1,3

847

620

838

613

829

607

821

601

813

595

805

589

828

642

823

633

812

630

804

623

797

617

789

612

Примітка: розрахунок норм витрат сировини і цукру зроблено у

відповідності з масовою часткою сухих речовин у стерилізованому джемі – 69

% , не стерилізованому – 71 %.

Перевіряємо рецептуру за умови, що сливи мають масову частку сухих

речовин 14 %.

Знаходимо вихід готового продукту за формулою:

пг

ц

ч

цп

ч

пч

пгС

СРСРВ

.

..

,

де Вг.пч. – вихід джему у частинах;

Рпч – рецептура плодів у частинах;

Сп – масова частка сухих речовин у плодах, %

Рцч – рецептура цукру у частинах;

20

Сц – масова частка сухих речовин у цукрі, %;

Сг.п. – сухих речовин у готовому продукті.

29347,14369

85,998514100

джемуВ

Розраховуємо рецептуру закладки плодів сливи на 1000 кг джему за

пропорцією

100 частин плодів – 143,29347 частин джему

Х кг плодів – 1000 кг джему

кгХ 9,69729347,143

1000100

Аналогічно розраховуємо рецептуру закладки цукру

85 частин цукру – 143,29347 частин

Х кг цукру – 1000 кг джему

кгХ 2,59329347,143

100085

Розраховуємо норму витрат сировини і матеріалів для виготовлення 1000

кг джему сливового стерилізованого за відомою формулою:

В

РТ

100

100,

де Т – норма витрат, кг

Р – рецептура, кг

В – відходи і втрати,%

кгТслив 05,82115100

1009,6971000

кгТцукру 01,6013,1100

1002,5931000

Як видно з розрахунків норми витрат слив (821 кг) і цукру (601 кг)

співпадають з даними у таблиці.

Якщо відходи і втрати виражаються у складних процентах, то

користуються відповідною формулою.

3.5. Розрахунки потреб у сировині і матеріалах

Результати розрахунків потреби слив і цукру наведені у таблиці 3.5.

21

Таблиця 3.5.

Витрати сировини і матеріалів при виготовленні консервів "Джем

сливовий стерилізований"

Назва

сировини,

матеріалів

Норма витрат Продуктивність

За

інструкцією

За

розрахунком

За годину

(1,067 т)

За зміну

(8 т)

За сезон

(1760 т)

кг на 1000 кг кг на

1000 кг

Витрати

кг за годину кг за зміну т за сезон

Сливи 821 821 876,0 6568 1444,96

Цукор 601 601 641,3 4808 1057,76

3.6. Рух сировини і матеріалів за технологічними процесами

Рух сировини і матеріалів за процесами при виробництві консервів "Джем

сливовий стерилізований" наведено в таблиці 3.6

Таблиця 3.6.

Рух сировини і матеріалів за процесами, кг/год.

Рух компонентів Сливи Цукор Напівфабрикат

Надійшло на зберігання, кг

Втрати, %

кг

876,0

2

17,5

641,3

Надійшло на сортування, кг

Втрати, %

кг

858,5

1,5

13,1

Надійшло на миття, кг

Втрати, %

кг

845,4

2

17,5

Надійшло на чищення, кг

Втрати, %

кг

827,9

1

8,8

641,3

0,8

5,1

Надійшло на видалення

кісточок, кг

Втрати, %

кг

819,1

8

70,1

Надійшло на змішування і

уварювання, кг

Випарено вологи

749,0

636,2

1385,2

312,6

Надійшло на фасування, кг

Втрати, %

кг ( у перерахунку на джем)

0,5

0,9

0,5

4,6

1072,6

0,5

5,5

Надійшло у банки 1067,1

Вироблено фізичних банок 1-82-500 шт. 1067,1/0,65 =1642 шт./год. або 28

22

шт./хв. (Округлюється у бік збільшення).

Кількість випареної води визначали за формулою:

)1(к

n

m

mqW ,

де, q – маса продукту;

mn – початкова масова частка сухих речовин;

mк – кінцева масова частка сухих речовин;

q = 1385,2 кг

mк – кінцева масова частка сухих речовин у джемі 69%.

Початкову масову частку сухих речовин в продукті розраховуємо так:

на уварювання поступило )100

85,992,636

100

140,749(

сухих речовин, тоді як

кількість напівфабрикату, який поступив на уварювання буде (749,0 + 636,2).

Звідси знайдемо:

%43,532,1385

1,740

2,1385

24,63586,104

)2,6360,749(

)100

85,992,636

100

140,749(

nm

кгW 6,312)7743,01(2,1385)69

43,531(2,1385

Розрахунок виходу готової продукції закінчується перевіркою розрахунку

кількості продукції в т/год. Вихід повинен дорівнювати продуктивності лінії за

годину.

Згідно одержаних даних (табл. 3.6) можна зробити висновок, що

розрахунок зроблено правильно, тому що він підтвердив продуктивність лінії за

годину.

Необхідно також визначити продуктивність лінії за годину у фізичних

одиницях (банки, короби, бочки...). Для цього кількість виготовленого продукту

ділиться на масу нетто фізичної банки, упаковки.

У розглянутому прикладі маса нетто консервів "Джем сливовий

стерилізований" 650 г для банок 1-82-500 (табл. 3.6).

23

4. Підбір і розрахунок технологічного обладнання та площ складів,

майданчиків і холодильника

Основою для підбору і розрахунку обладнання служать обрані

технологічні схеми і дані продуктового розрахунку по переробці сировини і

випуску готової продукції (за годину).

При виборі головного обладнання необхідно керуватися такими

принципами:

1) машини і апарати повинні відповідати виду сировини, яку

переробляють;

2) при виборі обладнання необхідно враховувати його продуктивність,

зручність обслуговування, забезпечення маловідходну безвідходну технологію;

3) обладнання повинно бути високопродуктивним, малогабаритним з

урахуванням його максимальної завантаженості;

4) краще вибирати машини безперервної дії і апарати з системою

автоматичного контролю і керування процесу;

5) при вибиранні машин і апаратів необхідно віддавати перевагу

вітчизняному обладнанню;

Імпортне обладнання проектують в тому випадку, якщо воно за

показниками переважає вітчизняне, або якщо подібного не виготовляють в

Україні.

Допоміжне обладнання вибирають після підбору головного.

4.1. Таблиця підбору обладнання

Обладнання безперервної дії (машини для миття сировини і тари, чищення

сировини, подрібнення, преси, екстрактори, протиральні машини, сепаратори,

гомогенізатори, теплообмінники, автомати для фасування і закупорювання)

підбирають за годинною продуктивністю процесу. При невідповідності

паспортної продуктивності розрахунковій, підбирають обладнання з

найближчою більшою продуктивністю.

Комплексні імпортні лінії для виробництва консервів "Зелений горошок",

"Томатна паста", " Огірки консервовані", "Соки з м’якоттю" встановлюють за

24

паспортними даними.

Технічну характеристику обладнання вибирають за даними літератури,

обов’язково відмічають висоту завантаження і розвантаження продукту [17, 21,

24, 25, 36, 37, 41, 43-45, 51, 54, 58, 62, 63, 69, 70, 72] зводять в таблицю за

виробничими лініями (додаток К). Наводять також характеристику

допоміжного обладнання (насоси, котли). У графі “Примітка” вказують

джерело, з якого взята характеристика.

4.2. Розрахунки обладнання

Кількість обладнання періодичної дії (теплового - котли, автоклави,

вакуум-випарні апарати, ферментатори) розраховують за формулою:

v

Gn

ц

60

де G – максимальна кількість сировини, яку переробляють за годину , кг

τц – довгочасність циклу в годинах;

v – вміст апарату, кг

Для обладнання періодичної дії складають графік роботи з урахуванням

інтервалу завантаження [64].

G

v60

де v – вміст апарату, кг

G – максимальна кількість сировини за годину

Розміри конвеєрів l і b зв’язані з виконанням ручних операцій,

вираховують з урахуванням норм вироблення на одного працюючого і насипної

щільності сировини [40] з наступним підбором ширини стрічки за ГОСТом

(300, 400, 500, 650, 800, 1200, 1400, 1600).

Наприклад, для стрічки b = 0,75 м вибираємо стрічку шириною 800 мм

[64]. В проекті наводять приклад розрахунку одного конвеєра. Дані для решти

(розраховані l i b) зводять в таблицю.

4.3.Теплові розрахунки

В проекті виконується тепловий розрахунок одного виду основного

25

технологічного обладнання, спожитої пари, періодичної або безперервної дії.

Приклади теплових розрахунків апаратів періодичної дії в довідковій літературі

[17, 64, 70] – автоклави. При відсутності теплових апаратів періодичної дії

необхідно виконати тепловий розрахунок одного із видів апаратів безперервної

дії (печі для обсмажування [17, 64], вакуум-випарні станції [17, 64],

теплообмінники [17], бланшувачі [17, 64].

Тепловий розрахунок складається із розрахунку витрати пари, визначення

поверхні нагріву за заданою продуктивністю або визначення продуктивності

апарату за фактичною поверхнею нагріву. Виконують розрахунок тривалості

окремих фаз роботи для апаратів періодичної дії діаметру паропроводу, який

підбирають за відповідним стандартом.

4.4. Розрахунок площ

4.4.1. Розрахунок площі сировинного майданчика

Сировинні майданчики в проектованих цехах призначені для

короткочасного зберігання плодів і овочів, м’яса і риби, прилягають до

технологічного цеху, можуть бути відкриті або закриті і повинні відповідати

певним вимогам [64].

Площу сировинного майданчика для зберігання плодів і овочів в ящиках,

контейнерах, пакет-піддонах розраховують, виходячи із годинної

продуктивності лінії Р (в тубах або тоннах) в період максимального

завантаження, розрахованих норм витрати сировини т (на тонну), допустимого

терміну зберігання сировини τзбер. і навантаження на 1м2

майданчика (q) [40,

64].

Максимальні терміни зберігання на сировинних майданчиках перед

переробкою передбачені затвердженими технологічними інструкціями по

виробництву заданого виду консервів.

2/ мq

PTF

збер (1)

З урахуванням проходів розрахункову площу збільшують на 50%

2/ 5,1 мFF (2)

26

Якщо приймаємо ширину майданчика рівною ширині запроектованого

цеху, визначаємо довжину майданчика, беремо її за найбільш широким

прольотом, кратному 6 м.

М’ясосховище у консервному цеху повинно забезпечити тільки поточну

потребу в сировині і розраховується на змінний запас при навантаженні туш

250 кг на 1 м погонної довжини підвісних шляхів або 200 кг м’яса на 1 м2

площі

При переробці риби вираховують площу на дво-, тригодинний запас риби з

навантаженням 300-400 кг на 1 м площі.

4.4.2. Розрахунок площі холодильника

1.Вантажний об’єм камер зберігання, м 3

в

вq

EV

де Е – умовна місткість холодильника, т;

СДGТЕ зм

де Тзм – довготривалість зміни, год.

G – продуктивність лінії, кг/год.

Д – кількість змін на добу;

С – термін зберігання готової продукції, днів;

qv – норма завантаження, т/м3

2. Вантажна площа камери, м2

в

в

вh

VF

де hв – висота штабеля, м

Висоту штабеля в одноповерховому холодильнику висотою 6 м згідно

СНііПП 1-105-74 приймають 2,1 м.

3. Будівна площа камер, м2

F

в

буд

FF

де βF – коефіцієнт використання будівної площі камери.

4. Число будівних прямокутників

27

f

Fn

буд

де, f – будівельна площа одного прямокутника, яка визначається вибраною

сіткою колон, м2

Повний план розміщення камер холодильника наводиться в розрахунково-

пояснювальній записці на міліметрівці.

При виконанні розділу 4.2 доцільно скористатися відповідними

методичними вказівками розробленими викладачами університету (додаток Л).

5. Охорона праці

В розділі необхідно дати визначення охорони праці, навести законодавчі

акти і нормативні документи, рішення уряду і постанови Верховної Ради

України, які регламентують право громадян на працю та її охорону.

Висвітлити заходи з охорони праці, які передбачаються студентом при

виробництві запроектованого асортименту консервів. Вказати небезпечні

фактори, які мають місце на технологічній лінії і заходи, що попереджують їх

вплив на працюючих. Дати характеристику видам інструктажів з техніки

безпеки і застосовуваному контролю. Описати виконання працюючими заходів

безпеки праці, промислової санітарії і протипожежної безпеки, забезпечення їх

санітарним одягом і засобами захисту, зробити висновки [3, 8, 13, 15, 17, 26, 40,

49, 74].

6. Охорона навколишнього середовища

Забруднення природного середовища неочищеними промисловими

викидами в атмосферу й скидами виробничих стоків у поверхневі й підґрунтові

води негативно позначається на здоров"ї людей, на тваринах і рослинах.

Заходи щодо профілактики й попередження забруднення довкілля знайшли

відображення у відповідному екологічному законодавстві України останніх

років.

У розділі необхідно охарактеризувати стан очисних споруд та дотримання

на підприємстві санітарних норм із правил щодо: вмісту викидів шкідливих

речовин в атмосферу, ведення очищення стічних вод тощо.

28

Висвітлити заходи, що проводяться з охорони від забруднення атмосфери,

води, землі, зелених насаджень, стану озеленення подвір’я, виробничих,

адміністративних і житлових будівель та помешкань.

Виходячи з аналізу технології консервного виробництва охарактеризувати

заходи щодо зменшення вмісту залишків небажаних інгредієнтів у продукції та

їх допустимий рівень згідно СаНПіН.

У тексті повинні знайти також відображення перспективи запровадження й

використання на виробництві ресурсозберігаючої й маловідходної технології та

прогресивних методів утилізації й переробки відходів, що позитивно

позначиться на охороні довкілля.

В кінці слід проаналізувати недоліки в організації охорони навколишнього

середовища на консервному виробництві та запропонувати відповідні заходи по

їх усуненню [19, 22, 28, 32, 33, 73].

Список використаної літератури

В цьому розділі необхідно дати бібліографічний список літератури, яка

цитується з використовується при складанні записки.

Першоджерела розміщують в алфавітному порядку, або в порядку

використання. Всі першоджерела повинні бути пронумеровані. Бібліографічний

опис роблять мовою, на якій опубліковано джерело. Посилання в основному

тексті до списку літератури містить номер запису, розміщений у квадратних

дужках. Першоджерела іноземних авторів розміщують в порядку латинського

алфавіту після загального списку літературних джерел.

Дозволяється скорочення міст: Москва (М.), Ленінград (Л.) , Київ (К.).

Назва видавництва вказується без лапок.

Приклади оформлення бібліографічного опису у списку літературних

джерел, який наводять у курсовій роботі

29

Характеристика

джерела

Приклад оформлення

Книги:

Один автор

1. Орлов Н.А. Производство, хранения и реализация

солено - квашеных овощей и плодов / Николай Павлович

Орлов. – К.: Урожай, 1989. – 192с.

2. Остапчук Н.В. Основы математического моделиро-

вания процессов пищевых производств: учеб. пособ. /

Остапчук Н.В. – [2-е изд., перераб. и доп.]. – К.: Выща

школа, 1991. – 367с.

Два автори 1. Ростовський В.С. Прогресивні ресурсозберігаючі

технології в харчовій промисловості: навч. посібник /

В.С. Ростовський, Н.В. Олійник. – К.: Кондор, 2008. –

136с.

2. Суберляк О.В. Технологія переробки полімерних та

композиційних матеріалів: підруч. [для студ. вищ. навч.

закл.] / О.В. Суберляк, П.Г.Баштанник. – Львів.: Реєстр –

7, 2007. – 375с.

Три автори Гельфанд С.Ю. Справочник работника лаборатории

консервного завода / Гельфанд С.Ю., Дьяконова Э.В.,

Медведева Т.Н. – М.: Агропромиздат, 1990. – 176с.

Чотири автори 1. Использования и переработка тыквы / [К.Д. Садыгов,

Ю.М. Дажиков, О.Г. Сарычев, Н.В. Остапчук]. – Одесса,

1993. – 92с.

2. Зеленый горошек: возделывание и переработка /

[Павлова Г.Н., Левинсон А.С., Тихонов В.Я., Ерашова

Л.Д.]. – М.: Росагропромиздат, 1988. – 110с.

П’ять і більше

авторів

1. Консервы и концентраты для детского питания /

[Дмитриева Е.Т., Евситигнеев Р.М., Марх З.А. и др.]; под

ред. А.Н. Самсоновой. – М.: Агропромиздат, 1985. – 246с.

2. Основы технологии пищевых производств /

[В.В.Артамонова, Е.Н. Белова, Е.А.Варетина и др.]; под

ред. Е.С.Дробоглова. – М.: Пищ. пром-сть,1978. – 384с.

Без автора Проблеми технологічної та квантитативної лексикології:

[зб. наук. праць / наук. ред. Каліушенко В.Н. та ін.]. –

Чернівці: Рута, 2007. – 310с.

Багатотомний

документ

Межгосударственные стандарты: каталог в 6 т. / [сост.

Ковалева М.В., Рубцова Е.Ю.; ред. Иванов В.Л.]. – Львов:

НТЦ «Леонарм – Стандарт», 2005. – (Серия

“Нормативная база предприятия”). – Т.1. – 2005. – 277с.

30

Матеріали

конференцій,

з’їздів

1. Матеріали VΙΙ Міжнародної наук. – практ. конф.

“Наука і освіта 2004”, 10-25 лютого 2004 р.,

Дніпропетровськ: наука і освіта, 2004. – 60с.

2. Проблеми обчислювальної техніки і міцності

конструкцій: зб. наук. праць / наук. ред.. В.І.

Моссаковський. – Дніпропетровськ: Навч. кн., 1999. –

215с.

Дисертації Тележенко Л.М. Наукові основи збереження біологічно

активних речовин в технологіях переробки фруктів та

овочів: дис. … доктора техн. наук: 05.18.03 / Тележенко

Любов Миколаївна. – Одеса, 2004. – 415с.

Автореферати

дисертацій

1. Осокіна Н.М. Формування якості плодів чорної

смородини та її збереження в продуктах консервування:

автореф. дис. на здобуття наук. ступеня доктор с.-г. наук:

спец. 06.01.15 – первина обробки продуктів рослинництва

/ Н.М. Осокіна. – Умань, 2007. – 40с.

2. Сабіров О.В. Технологія барооброблених

цільном’язових м’ясних виробів зі свинини: автореф. дис.

на здобуття наук. ступеня канд. техн. наук: спец. 05.18.16

– технологія продуктів харчування / О.В. Сабіров. –

Донецьк, 2009. – 18с.

Патенти Пат. UA 21714 Україна, МПК (2006) С 12G 1/00. Спосіб

виробництва плодового солодкого вина “Скарби Софії” /

Токар А.Ю. – № u 200613609; заявл. 22.12.2006; опубл.

15.03.2007, Бюл. №3, 2007.

Частини книги

періодичного

продовжуваного

видання

1. Токар А.Ю. З овочевої та плодової сировини /

А.Ю.Токар, Л.Ю. Матенчук // Харчова и переробна

промисловість. – 2005. - №7. – С. 20-21.

2. Нестерова Т.В. Ріст і врожайність сортів яблуні на

підщепі М9 залежно від форми крони / Т.В. Нестерова,

В.О.Осадчий, О.В. Мельник // зб. наук. праць УДАУ. –

Ч.1: Агрохімія. – Вип. 63. – Умань; 2006. – С. 225-228.

Електроні

ресурси

1.Осокіна Н.М. Зміни якісних показників заморожених

плодів чорної смородини // Наук. доп. НАУ, 2006. – 4 (5)

– Доступний з : <http: || www. nbuv / qov / ua / e – Journals

/ nd / 2006-4 / 06 onmtcc/ pdf>.

2. Бібліотека і доступність інформації в сучасному світі:

електроні ресурси в науці, культурі та освіті: (підсумки

10-ї Міжнар. Конф.”Крим 2003) [Електроний ресурс] /

Л.М. Костенко, А.О. Чекмарьов, А.Г. Бровкін,

І.А. Павлуша // Бібліотечний вісник. - 2003. – №4. – С.43.

– Режим доступу до журналу: http:|| www / nbuv.qov. ua /

articles / 2003 / 03 Klinko. htm

31

Технологічні

інструкції

1. Технологическая инструкция по квашению капусты,

солению огурцов и томатов, утв. Госагропром СССР

29.10.1986 г. - Введена с 1.07.87г. – Москва, 1987. – 84с.

2. Технологическая инструкция по производству повидла

/ Сб. технологических инструкций по производству

консервов. – Т.ΙΙ: Консервы фруктовые. – Ч.1. – М., 1992.

– С. 95-112.

Стандарти 1. Рефрактометрический метод определения растворимых

сухих веществ. Продукты переработки плодов и овощей:

ГОСТ 28562-90: – [Чинний від 1991-07-01]. – М.: Изд-во

стандартов, 1990. – 16с.

2. Отбор проб и подготовка их к испытанию. Продукты

пищевые консервированные: ГОСТ 8756.0-70 / В сб.

стандартов “Продукты пищевые консервированные.

Методы испытаний”. – [Чинний від 1971-07-01]. – М.:

Изд стандартов, 1973. – С. 3-7.

3. Якість води . Словник термінів: ДСТУ ISO 6107-1:2004

- ДСТУ ISO 6107 - 9:2004. – [Чинний від 2005-04-01]. –

К.: Держстандарт України, 2006. – 181с.

7. Методичні вказівки по виконанню графічної частини

курсового проекту

7.1. Компоновка запроектованого цеху

До цього розділу приступають після підбору і розрахунку площ.

Компоновку цеху виконують У вигляді плану, який представляє собою січення

на рівні вікон першого поверху. Розробка плану повинна виконуватися у

відповідності з вимогами СНіП.

Конфігурація цеху повинна бути вирішена в уніфікованій модульній сітці

(кратній 6 м), яка забезпечує застосування раціональних будівельних

конструкцій.

Перед плануванням обладнання в масштабі 1:100 на міліметрівку наносять

внутрішні розміри будівлі. Ширину цеху вибирають, враховуючи кількість

паралельних технологічних ліній. Для розміщення однієї лінії з урахуванням

найбільшої ширини обладнання і необхідних проходів між ними відводяться

приблизно 6 м ширини цеху, для двох ліній – 12, а з урахуванням розміщення

допоміжних приміщень – 18 м і більше.

32

Довжина цеху повинна бути розрахована на монтаж обладнання, з

включенням апаратів для стерилізації. Можна також включати холодильник для

зберігання замороженої продукції.

Компоновку обладнання починають коли на папері накреслено план

виробничого цеху із зазначенням колон і суміжних з ним приміщень, в т.ч.

сировинний майданчик, площа якого була попередньо розрахована.

Це дає можливість визначити напрямок руху сировини, напівфабрикатів і

допоміжних матеріалів, тари, а також напрямку потоку працюючих із

санітарно-побутових приміщень до робочих місць. Розбивні осі

одноповерхової будівлі мають сітку 12 х 6 або 18 х 12 м. Висоту приміщень з

основному визначають габаритні розміри технологічного обладнання. Висота

цеху повинна бути на 1,0-1,5м вищою від найбільш високого обладнання, яка

монтується в ньому. Висоту виробничих приміщень (від низу чистої підлоги

до низу несучої конструкції) проектують рівною 3,6; 4,8; 6,0; 7,2; 8,4 м і т.д.,

кратною 1,2 м.

7.1.1. Компоновка технологічного обладнання

Під час планування обладнання студент повинен продумати і

забезпечити наступне, обов’язкове для кожного проекту:

- виробничі лінії повинні бути потоковими;

- окремі апарати і машини повинні бути пов’язані між собою у виробничу

лінію, для цього можуть бути використані різні транспортні засоби (конвейєри,

насоси, тощо) ;

- технологічна лінія повинна відповідати вимогам охорони праці (проходи,

освітлення, вентиляція та ін.) і мати зручності для обслуговування і ремонту

обладнання;

- окремі лінії чи їх ділянки повинні зручно поєднуватися (наприклад, лінія

овочів - лінія фаршу або фасувальне обладнання - мийне відділення для тари і

т.п.);

Студент повинен чітко уявляти, як подається до робочого місця сировина,

матеріали, тара, куди і як направляються оброблені продукти і відходи.

33

При розміщенні обладнання доцільно використовувати метод площинного

моделювання. У вигляді прямокутників, квадратів або кіл вирізають контури

технологічного обладнання відповідних габаритних розмірів (довжина, ширина

або діаметр) в масштабі 1:100. Потім ці моделі розміщують на плані цеху в

послідовності, яка визначається технологічними процесами.

Одночасно з розстановкою обладнання уточнюють розміри цеху,

вдосконалюючи його компоновку. Відстань між осями паралельно розміщених

ліній приймають 3 – 4 м, щоб проходи були 1,8 м, якщо не передбачається

проїзд вантажних візків і 2,5 м - якщо передбачається їх використання. Відстань

між виробничою лінією і стіною при наявності робочих місць повинна бути 1,4

м, при відсутності їх - не менше 1 м.

Більш детальні рекомендації по розміщенню обладнання наведені у

відповідній літературі з проектування консервних заводів [40, 64].

Виробничі площі цеху повинні бути повністю доцільно використані без

створених зайвих конторок, комірчин.

Для нормального функціонування цеху в допоміжних приміщеннях

доцільно розмістити кабінет начальника цеху; цехову контору і кладову

допоміжних матеріалів; соусо- (сиропо) варочне відділення; відділення

розпакування і миття тари; цехові майстерні; склад цехового інвентарю;

відділення для сепарування і ферментації; насосну, бойлерну і вентиляційну;

лабораторію КВП, туалети.

7.2. Виконання графічної частини

7.2.1. Загальні положення

Після затвердження керівником компоновки цеху (лінії), виконаної

міліметровці студент приступає до викреслювання проекту.

При виконанні графічної частини проекту необхідно користуватися

літературою з проектування і будівництва.

Графічна частина складається з двох листів: на першому розміщують план і

один-два поздовжніх розрізи. Один поздовжній і один поперечний розрізи

необхідно показати з будівельною частиною.

34

Графічну частину виконують олівцем на листі для креслення А1 594х841

мм у відповідності з вимогами ГОСТу 2.301-68, ГОСT 2.316-68, ГОСТ 2.317- 69

з додержанням ЄСКД. Робочу площу листа обмежують внутрішньою рамкою,

яка розміщується на відстані від зовнішнього краю зліва на 20, а від решти – на

5 мм. В нижньому правому кутку розміщують штамп (додаток М), який

наносять на кожен лист.

План на листі розміщують в нижній половині так, щоб фасадна стіна була

звернена до нижнього краю листа.

Пояснення до креслень - специфікацію приводять, як правило, на другому

листі (поперечні розрізи, розміщують над штампом). Якщо місця над штампом

для специфікації не вистачає, то її можна розмістити поруч зі штампом або на

вільному місці. Специфікація повинна відділятися від штампа відстанню 15 мм

(додаток Н). Номера за специфікацією ставлять на плані і на всіх розрізах.

Всі написи на кресленнях необхідно виконувати креслярським шрифтом не

менше 2,5 мм у відповідності з ГОСТ 2.304-68.

7.2.2. Вимоги до плану цеху

План цеху викреслюють у масштабі 1:100. Зміна масштабу не

допускається. На плані показують все основне і допоміжне обладнання,

зображуючи його у вигляді контуру з суворим додержанням габаритних

розмірів. Обладнання зображують у відповідності з прийнятим умовним

позначенням даного виду обладнання. Надлишкове деталювання в масштабі

1:100 - не рекомендується.

На плані повинні бути вказані такі розміри і габарити цеху (довжину і

ширину будівлі), відстань між осями крайніх колон і стінами будівлі, розміри

вікон, дверей. Всі будівельні розміри вказують в метрах з трьома десятковими

знаками.

Габаритні розміри обладнання на плані не наносять, а вказують лише

установлювальні розміри: відстань між осями колон і осями виробничих ліній,

а також між осями ліній прив’язки окремо встановленого обладнання до осей

колон, до стін, площадок чи іншого обладнання по двох координатах, а також

35

ширину проходу у найвужчому місці.

На планах вказують габаритні розміри площадок і приямків та фронт

обслуговування. Відмітки висот показують в прямокутнику чи на поличці лінії

- виноски зі знаком "+" чи "-'', висоту монорєльсів і конвейєрів типу "гусяча

шия".

Все обладнання на плані нумерують арабськими цифрами. Однакове

обладнання позначають одним номером. Для цього на обладнанні, обмеженому

контурними лініями, ставлять крапку, від неї проводять виносну лінію з

поличкою, на якій ставлять номер обладнання. Не слід допускати перетинів

виносних ліній, розмірних, виносних з розмірними.

Якщо в допоміжних приміщеннях не розміщено обладнання, тo на плані

не вказують їх призначення (назву) і площу в квадратних метрах.

7.2.3. Поздовжні розрізи

Поздовжні розрізи виконують в масштабі 1:100, поперечні - 1:50. Місце

виконання розрізу вказує керівник проекту. Студенту заочного факультету

дозволяється вибрати місце розрізу самостійно за визначаючим обладнанням.

Розрізи роблять прості (одна січна площина) чи складні ступінчаті

(декілька січних площин) в залежності від того, яке обладнання бажають

показати.

Позначення поперечних розрізів 1-1, 11-11, 111-111, поздовжніх А-А, Б-Б,

В-В і т. і. Поздовжні розрізи позначають знизу-вверх, поперечні зліва-направо. В

розрізах показують те обладнання, яке знаходиться на попередньому плані.

Машини і апарати другого плану, повністю або частково закриті обладнанням

першого плану, на креслення не наносять. Якщо площина проходить через

машину чи апарат, то обладнання не ріжуть, а показують його спереду. Розрізи

виконують так, щоб показати всі будівельні конструкції і все обладнання,

уникаючи повторень і пересічення розрізів. Складні поперечні розрізи

виконують зліва-направо не повертаючись.

На розрізах з будівельною частиною вказують: на поздовжньому - елементи

конструкції підлоги, перекриття, даху та їх розмірів; на поперечному -

36

будівельні розміри у відповідності з методичними вказівками з курсу «Основи

промбудівництва і санітарної техніки». В поздовжньому розрізі одне з

однакових вікон наносять повністю (віконні рами, переплетіння), а решту -

схематично (контуром).

На розрізах без будівельної частини лініями обмежують висоту приміщення

і підлоги, а розміщення колон позначають осьовими лініями та індексацією з

букв чи цифр, так само як і на розрізах з будівельною частиною.

На поздовжніх і поперечних розрізах вказують висоту під площадками,

глибину приямків, висоту прохідних місць, відстань від найбільш високого

обладнання до будівельних конструкцій.

СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ

1. Анохіна В.І. Довідник по переробці овочів і плодів баштанних культур /

В.І. Анохіна, Т.Л. Сердюк.-К.: Урожай, 1982. – 144 с.

2. Асептическое консервирование плодоовощных продуктов /

[В.И. Рогачев, О.Г. Фромзель, Н.Н. Мазохина-Поршнякова и др.]. – М.: Легкая

и пищевая пром-сть, 1981. – 287 с.

3. Бутко Д.А. Практикум з охорони праці / Бутко Д.А., Лущенко В.Л.,

Лехман С.Д. – К.: Урожай, 1995. – 144 с.

4. Валуйко Г.Г. Технология вина / Г.Г. Валуйко, В.А. Домарецкий,

В.О. Загоруйко. – К.: Центр науч. литературы, 2003. – 592 с.

5. Валуйко Г.Г. Технология виноградных вин / Г.Г. Валуйко. –

Симферополь: Таврида, 2001. – 624 с.

6. Винникова Л.Г. Технология мяса и мясных продуктов: учебник [для

студ. высших учебн. завед.] / Л.Г. Винникова. – К.: “Фирма Инкос”.– 2006. –

600 с.

7. Виноградов В.А. Оборудования винодельческих заводов / В.А.

Виноградов. – Симфеополь: Таврида, 2002. – 415 с.

8. Гандзюк М.П. Основи охорони праці: підручник / Гандзюк М.П.,

Желібо Є.П., Халімовський М.О.; за ред.. М.П. Гандзюка. – 4-е вид.. – К.:

Каравела, 2008. – 384 с.

37

9. Гладушняк А.Н. Машины для мойки консервного сырья и тары. –

М.: Пищевая пром-сть, 1973. – 80 с.

10. Голянд М.М. Холодильное технологическое оборудование /

М.М. Голянд, В.Н. Малеванннй. – М.: Пищ. пром-сть, 1977. – 335 с.

11. Гончаренко Г.М. Технологічне обладнання консервних та

овочепереробних виробництв: довідник. / Г.М. Гончаренко, В.В. Дуб,

В.В. Гончаренко. – К.: Центр учб. літератури, 2007. – 304 с.

12. Гореньков Е.С. Оборудование консервного производства: переработка

плодов и овощей: справочник / Е.С. Гореньков, В.Л. Бибергал. –

М.: Агропромиздат, 1989. – 256 с.

13. Грищук М.В. Основи охорони праці: підручник. / М.В. Грищук. – Київ:

Кондор, 2005. – 240 с.

14. Грысс З. Использование отходов плодоовощной консервной

промышленности / З. Грысс. – М.: Пищ. пром-сть, 1974. – 180 с.

15. Гряник Г.Н. Охрана труда й пожарная безопасность / Г.Н. Гряник. – .

2-е изд., перераб.и доп.– К.: Вища школа, 1981. – 222 с.

16. Денщиков М.Т. Отходы пищевой промышленности и их использование

/ М.Т. Денщиков. – М.: Пищепромиздат, 1963. – 616 с.

17. Дикис М.Я. Технологическое оборудование консервних заводов /

М.Я.Дикис, А.Н. Мальский. – М.: Пищ. пром-сть, 1969. – 760 с.

18. Домарецький В.А. Технологія екстрактів, концентратів і напоїв із

рослиної сировини: підручник. / В.А. Домарецький, В.Л. Прибильський,

М.Г. Михайлов; за ред. В.А. Домарецького. – Вінниця: Нова книга, 2005. –

408 с.

19. Донченко Л.В. Безопасность пищевой продукции / Л.В.Донченко,

В.Д Надыкта. – М.: Пищепромиздат, 2001. – 528 с.

20. Доронин А.Ф. Функционольное питание / А.Ф. Доронин,

Б.А. Шендеров. – М.: ГРАНТЬ, 2002. – 296 с.

21. Зынина И.Е. Современное оборудование для стерилизации консервов

(обзор) / И.Е. Зынина. – М., 1973. – 66 с.

38

22. Злобін Ю.А. Основи екології: підручник. / Ю.А. Злобін. – К.: Лібра,

1998. – 248 с.

23. Инструкция по санитарной подготовке тары и крышек для фасования

консервной продукции, утв. Госагропромом СССР 2.07.87г., изм. 3. 11. 87 г.

24. Каталог вітчизняного обладнання для консервної промисловості. –

К.: 1995. – 22 с.

25. Каталог основного и вспомогательного оборудования по производству

и переработке сельхозпродуктов. – Николаев: ПКБ "Промсельпроект", 1997. –

162 с.

26. Катренко Л.А. Охорона праці: Навчальний посібник / Л.А. Катренко,

Ю.В. Кіт, І.П. Пістун. –3-тє вид., перероб і допов.. – Суми: Університетська

кн., 2009. – 539 с.

27. Конвісер І.0. Холодильна технологія харчових продуктів: навч.посіб. /

Ї.О. Конвісер, Т.Б. Паршіна – К.: Київ, нац.торг. – екон. ун-т, 2001. – 242 с.

28. Кучерявий В.П. Екологія / В.П. Кучерявий. – Львів: Світ, 2001 – 500 с

29. Лебедев Е.И. Комплексное использование сырья в пищевой

промышленности / Е.И. Лебедев. – М.: Легкая и пищ. пром-сть, 1982. – 240 с.

30. Литовченко А.М. Технология плодово - ягодних вин /

А.М. Литовченко, С.Т. Тюрин. – Симферополь: Таврида, 2004. – 368 с.

31. Литовченко О.М. Виноробство із плодів та ягід / О.М.Литовченко,

А.Ю. Токар; за ред. О.М. Литовченка. – Умань: УВПП, 2007. – 430 с.

32. Мороз П.І. Екологічні проблеми раціонального природокористування /

П.І. Мороз, І.С. Косепко. – Львів: Престиж інформ, 1999. – 282 с.

33. Мороз П.І. Основи екології з охороною навколишнього середовища /

П.І. Мороз, В.П. Шлапак. – Умань: УСГА, 1999. – 100 с.

34. Найченко В.М. Практикум з технології зберігання і переробки плодів

та овочів з основами товарознавства / В.М. Найченко. – К.: ФАДА, ЛТД, 2001. –

211 с.

39

35. Найченко В.М. Технологія зберігання і переробки плодів та овочів з

основами товарознавства / В.М. Найченко, В.С. Осадчий. – К.: Школяр, 2006. –

502 с.

36. Обладнання підприємств переробної і харчової промисловості::

підручник; за ред. академіка УААН І.С.Гулого. – Вінниця: Нова книга, 2001.

– 576 с.

37. Оборудование и материалы для мясоконсервного и вспомогательных

производств: справочник. – М.: Пищ. пром-сть, 1976. – 437 с.

38. Орешкин Е.Ф. Консервированные мясопродукты / Е.Ф. Орешкин,

Ю.А. Кроха, А.В. Устинова. – М: Легкая й пищ. пром-сть, 1983. – 216 с.

39. Орлова Н.Я. Замороженні плодоовочеві продукти: проблеми

формування асортименту та якості. Монографія. – К.: Київ нац. торг. економ.

ун-т., 2005. – 336 с.

40. Проектування підприємств плодоовочевої консервної промисловості.

Відомчі норми технологічного проектування України.ВНТП-СГІП-46-25.95.

Видання офіційне. – Ч.2. – К., 1996. – 38 с.

41. Рабинер Н.Я. Механизация производства консервов / Рабинер Н.Я.,

Шмуклер А.Ш., Гольденберг Я.М. – М.: Пищ. пром-сть, 1970. – 188 с.

42. Рвачов В.В. Технологічні розрахунки обладнання харчових

виробництв. / В.В. Рвачов. – К.: НКМВО, 1992. – 120 с.

43. Рогачев В.И. Стерилизация консервов в аппаратах непрерывного

действия / В.И. Рогачев, В.П.Бабарин. – М.: Пищ. пром-сть, 1978. –245 с.

44. Рогов И.А. Технология и оборудование мясоконсервного производства

/ И.А. Рогов, А.И. Жариков. – М.: Пищ. пром-сть, 1978. – 262 с.

45. Романов А.А. Справочник по технологическому оборудованию

рыбообрабатывающих производств / А.А. Романов, Е.К. Строганова,

И.Е. 3инина: в 2 т. – М.: Пищ. пром-сть, 1979. – Т.1. – 296 с., Т. 2 – 280 с.

46. Ростовский В.С. Система технологій харчових виробництв: навч.

посібник [для студ. вищ. навч. закл.] / В.С. Ростовський, А.В. Колісник. – К.:

Кондор, 2008.- 256 с.

40

47. Сборник технологических инструкций по производству консервов: –

Т. 1. Консервы овощные. – М., 1990. – 324 с.

48. Сборник технологических инструкций по производству консервов: –

.Т.II.: Консервы фруктовые: в 2 ч. – М., 1992. – Ч.1 – 290 с; Ч. 2 – 360 с.

49. Сегеда Д.Г. Охрана труда в пищевой промьшленности / Д.Г.Сегеда,

В.И. Дашевский. – М.: Легкая и пищ. пром-сть, 1983 – 244 с.

50. Ситников Е.Д. Дипломное проектирование заводов по переработке

плодов и овощей / Е.Д. Ситников. – М.: Пищ. пром-сть, 1977. – 216 с.

51. Ситников Е.Д., Качанов В.А. Оборудование консервных заводов /

Е.Д. Ситников, В.А. Качанов. – М.: Легкая и пищ. пром-сть, 1981. – 248 с.

52. Скурихин М.М. Таблицы химического состава и калорийности

российских продуктов питания: справочник. / М.М. Скурихин. – М.:

Делипринт, 2008. – 276 с.

53. Смоляр В.И Рациональное питание / В.И. Смоляр. – К.: Наук. думка,

1991. – 368 с.

54. Справочник по производству консервов. – Т.1. – М.: Пищ. пром-сть,

1965. – 766 с.

55. Справочник технолога плодоовощного консервного производства / Под

ред. В.И. Рогачева. – М.: Лег. й пищ. пром-сть, 1983. – 408 с.

56. Справочник технолога рыбной промышленности: в 4 т. / Под общ. ред.

В.М. Новикова. – Т.1. – М.: Пищ. пром-сть, 1971. – 525 с.

57. Технологічний контроль продукції рослинництва: навч. посіб. [для

студ. вищ. навч. закл.] / [Н.Т. Савчук, Г.І. Подпрятов, П.Г. Нинько та ін.]. –

К: Арістей, 2005. – 256с.

58. Технологическое оборудование консервных заводов / А.С. Аминов,

М.Я. Дикис, А.Н. Мальский, А.К. Гладушняк] – 5-е изд. перераб. и доп. –

М: Агропромиздат, 1986. – 320 с.

59. Технология консервирования плодов, овощей, мяса и рыбы / [А.Ф.

Фан-Юнг, Б.Л. Флауменбаум, А.К. Изотов и др.]. – М.: Пищ. пром-сть, 1980. –

336 с.

41

60. Технология консервирования плодов и овощей и контроль качества

продукции / [А.Ф. Загибалов, А.С. Зверькова, А.С. Титова, Б.Л. Флауменбаум].

– М.: Агропромиздат, 1992. – 352 с.

61. Технологія консервування плодів, овочів, м’яса і риби: підруч. [для

студ. вищ. навч. закл.] / [Б.Л. Флауменбаум, Є.Г. Кротов, О.Ф. Загібалов та ін.];

за ред. Б.Л. Флауменбаума. – К.: Вища школа, 1995. – 301 с.

62. Ткачев Р.Я. Оборудование для консервирования зеленого горошка /

Р.Я. Ткачев. – М.: Пищепромиздат, 1963. – 120 с.

63. Тюрин С.Т. Сборник технологических инструкций и нормативных

материалов по плодово-ягодному виноделию. – Кн.4: Материалы и

оборудование для предприятий, перерабатывающих плоды и ягоды /

С.Т. Тюрин, О.М. Литовченко, В.П. Чернявский; под ред. д-ра техн. наук

О.М.Литовченко. – Днепропетровск: Сич, 2000. – 221 с.

64. Фан-Юнг А.Ф. Проектирование консервных заводов / А.Ф. Фан-Юнг. –

М.: Пищ. пром-сть, 1976. – 305 с.

65. Фепоткин И.М., Чеков А.И. Комплексное использование отходов

пищевых производств / И.М. Фепоткин, А.И. Чеков. – Кишинев: Картя

молдовеняскэ, 1983. – 156 с.

66. Фізико-хімічні і біологічні основи консервного виробництва: підруч.

[для студ. вищ. навч. закл.] / [Б.Л. Флауменбаум, А.Т. Безусов, В.М. Сторожук,

Г.А. Хомич]. – Одеса: Друк, 2006. – 400 с.

67. Химический состав пищевых продуктов. Справочные таблицы

содержания основных пищевых веществ и энергетической ценности блюд и

кулинарных изделий / Под ред. И.М. Скурихина и В.А. Шатерникова. – М.:

Легкая пром-сть, 1984. – 328 с.

68. Химический состав пищевых продуктов. – Кн.2: Справочные таблицы

содержания аминокислот, жирных кислот, витаминов, макро- микро элементов,

органических кислот и углеводов / Под ред. И.М. Скурихина, М.Н. Волгарева. –

2-е изд., перераб. доп.. – М.: Агропромиздат, 1987. – 360 с.

42

69. Чепрасов М.Н. Оборудование предприятий и судов рыбной

промышленности и его эксплуатация / М.Н. Чепрасов. – М.: Пищ. пром-сть,

1980. – 318 с.

70. Чупахин В.И. Технологическое оборудование рыбоперерабатывающих

предприятий / В.И. Чупахин. – М.: Пищ. пром-сть, 1976. – 645 с.

71. Шендеров А.В. Биохимические основы действия микрокомпонентов

пищи / А.В. Шендеров, В.А. Дадали, В.Г. Макаров; под ред. В.А. Дадали. – М.:

Аввалон, 2003. – 184 с.

72. Шиф И.Г. Тепловое оборудование рыбоперерабатывающих

предприятий / И.Г. Шиф. – М.: Лег. й пищ. пром-сть, 1981. – 222 с.

73. Щелкунов Л.Ф. Пища и экология / Л.Ф. Щелкунов, М.С. Дудкин,

В.Н. Кордун – Одесса: Оптимум, 2000. – 517 с.

74. Яковлева С.В. Бєзопасность труда на плодоовощных базах: справочник

/ С.В. Яковлева, Е.К. Букин. – И. Агропромиздат, 1988. – 223 с.

75. Ястребов С.М. Технологические расчеты по консервированию

пищевых продуктов / С.М. Ястребов. – М.: Легкая и пищ. пром-сть, 1981. –

200 с.

43

ДОДАТКИ

Додаток А

Уманський національний університет садівництва

Інженерно-технологічний факультет

(заочна форма навчання)

Кафедра технології зберігання і переробки плодів та овочів

Дисципліна «Технологія консервування» - бакалавр

«Інноваційні технології та продукти » - спеціаліст, магістр

ОКР «бакалавр» зі спеціальності ЗАТВЕРДЖУЮ

6.051701 «Технологія зберігання, зав. кафедри

консервування та переробки _____________ проф. А.Ю. Токар

плодів і овочів» «____»______________ 20__ р.

Завдання на курсовий проект студенту _________________________________________

__________________________________________________________________ (прізвище, ім’я, по батькові)

1. Тема проекту____________________________________________________

________________________________________________________________________________________________

__________________________________________________________

2. Строк здачі проекту на кафедру «__» 20__ р.

3. Вихідні дані до проекту Асортимент: 1.___________________________

Продуктивність: Тара

Асортимент: 2

Продуктивність Тара

4. Зміст розрахунково-пояснювальної записки (перелік питань, які

належать розробці)

Анотація; 1.Характеристика сировини і допоміжних матеріалів;

2. Технологія виробництва; 3. Продуктові розрахунки; 4. Підбір і розрахунки

технологічного обладнання; 5.Охорона праці; 6. Охорона навколишнього

середовища; Висновки; Список використаної літератури; Додатки.

5. Перелік графічного матеріалу ( з точним вказанням обов’язкових креслень)

1 лист-план цеху і поздовжні розрізи – М 1:100; 2 лист-поперечний розріз цеху

– М1:50.

6.Дата видачі завдання «___» _________ 20___ р.

44

Додаток Б1

КАЛЕНДАРНИЙ ПЛАН

( курсовий проект з дисципліни “ Технологія консервування ”)

№

п/п

Назва розділів (частин) курсового

проекту

Термін

виконання

етапів проекту

Примітка

1 Вступ 5.02

2 Характеристика сировини і допоміжних

матеріалів (в т.ч.п. 1.2-1.4) 10.02

3 Технологія виробництва (в т.ч.п. 2.1-2.5) 15.02

4 Продуктові розрахунки(в т.ч.п. 3.1-3.6) 22.02

5 Підбір і розрахунки технологічного

обладнання (в т.ч.п. 4.1-4.4) 28.02

6 Охорона праці 3.03

7 Охорона навколишнього середовища 5.03

8 Компоновка запроектованого цеху 10.03

9 Виконання плану і поздовжніх розрізів 20.03

10 Виконання поперечних розрізів 31.03

11 Перевірка і захист курсового проекту 10.04

Студент ____________________ (підпис)

Керівник проекту______________________ (підпис)

45

Додаток Б2


( курсовий проект з дисципліни “ Технологія консервування ”)


№

п/п

Назва розділів (частин) курсового

проекту

Термін

виконання

етапів проекту

Примітка

1 Вступ 1.02

2 Характеристика сировини і допоміжних

матеріалів (в т.ч.п. 1.2-1.4) 5.02

3 Технологія виробництва (в т.ч.п. 2.1-2.5) 15.12

4 Продуктові розрахунки(в т.ч.п. 3.1-3.6) 5.01

5 Підбір і розрахунки технологічного

обладнання (в т.ч.п. 4.1-4.4) 25.01




9 Виконання плану і поздовжніх розрізів 15.03


11 Перевірка і захист курсового проекту 20.04

Студент ____________________ (підпис)


46

Додаток Б3


(курсовий проект з дисципліни “Інноваційні технології та продукти”)

Студент ____________________ (підпис)


№ Назва розділів (частин) курсового

проекту

Термін

виконання

етапів

проекту

Примітка

1 Вступ 12.09

2

Характеристика сировини і

допоміжних матеріалів

( в т.ч.п. 1.1-1.4)

20.09

3 Технологія виробництва

( в т.ч.п. 2.2-2.6) 28.09

4 Продуктові розрахунки

( в т.ч.п. 3.3-3.6) 10.10

5

Підбір і розрахунок технологічного

обладнання і площ

( в т.ч.п. 4.1-4.4)

18.10




9 Виконання плану і повздовжніх

розрізів 20.11


11 Дата здачі курсового проекту 10.12

47

Додаток Б4


курсовий проект з дисципліни “Інноваційні технології та продукти”)


Студент ____________________ (підпис)


№ Назва розділів (частин) курсового

проекту

Термін

виконання

етапів

проекту

Примітка

1 Вступ 23.11

2

Характеристика сировини і

допоміжних матеріалів

( в т.ч.п. 1.1-1.4)

03.12

3 Технологія виробництва

( в т.ч.п. 2.2-2.6) 13.12

4 Продуктові розрахунки

( в т.ч.п. 3.3-3.6) 28.12

5

Підбір і розрахунок технологічного

обладнання і площ

( в т.ч.п. 4.1-4.4)

15.01




9 Виконання плану і повздовжніх

розрізів 20.03


11 Дата здачі курсового проекту 15.05

48

Додаток В

УМАНСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ САДІВНИЦТВА

Інженерно - технологічний факультет

( заочна форма навчання)

Кафедра технології зберігання і переробки плодів та овочів

КАРПЕНКО ІВАН ГРИГОРОВИЧ

ПОЯСНЮВАЛЬНА ЗАПИСКА

до курсового проекту з дисципліни

«Технологія консервування»

(«Інноваційні технології та продукти»)

на тему: « Проект будівництва цеху з виробництва фруктових консервів»

Автор проекту __________________

(підпис, дата)

Спеціальність 6.051701 (7.05170107, 8.05170107) «Технологія зберігання,

консервування та переробки плодів і овочів»

Допущено до захисту

керівник проекту _______________ _________________

(підпис, дата) (Прізвище, ініціали)

Проект захищений _______________ Оцінка ________________

. (дата)

Члени комісії _______________ _________________

(підпис) (Прізвище, ініціали)

_______________ _________________


_______________ _________________


Умань – 20__

Додаток Д1

50

Додаток Д2

51

Додаток Д3

52

Додаток Д4

Додаток Е

Покажчик стандартів

Порядко-

вий

номер

Номер і найменування нормативної

документації Група Термін введення

в дію

1 2 3 4

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

Овочі свіжі

ДСТУ 2175-93 Овочі. Терміни та визначення

ГОСТ 1721-85 Морковь столовая свежая,

заготовляемая и поставляемая. Технические условия.

ГОСТ 1722-85 Свекла столовая свежая,


ГОСТ 1724-85 Капуста белокачанная свежая


ГОСТ 5312-90 Горох овощной свежий для

консервирования.Технические условия.

ГОСТ 27166-86 Лук репчатай свежий

реализируемый. Технические условия.

ДСТУ ISO 2166-2002 Морква. Настанови щодо


ГОСТ 28372-93 Картофель свежий

продовольственый. Хранение в холодильных

камерах. Технические условия.

ДСТУ 292-91 Квавсоля стручкова овочева свіжа.

Технічні умови.

ДСТ Украины 293-91. Спаржа овощная свежая.

Технические условия.

ДСТ Украины 294-91. Хрен-корень свежий.


РСТ УССР 297-91 Кукурудза цукрова (початки).


РСТ УССР 298-89 Горох-лопатка свіжий. Технічні

умови.

РСТ УССР 299-89 Ревінь свіжий. Технічні умови.

ДСТУ 6010:2008 Петрушка молода свіжа. Технічні

умови.

РСТ УССР 303-89 Сельдерей молодой свежий с зеленью.


РСТ УССР 304-89 Кріп свіжий. Технічні умови.

РСТ УССР 306-89 Шпинат свіжий. Технічні умови.

С 00

С 43

С 43

С 42

С 42

С 42

С 49

С 49

С 42

С 42

С 43

С 12

С 42

С 42

С 42

С 42

С 42

С 42

від 1995-07-01

від 1986-09-01

від 1986-09-01

від 1986-09-01

від 1991-01-01

від 1988-01-01

від 2002-07-01

(без обмежень)

від 1995-01-01

від 1992-07-01

від 1992-07-01

від 1992-07-01

від 1992-01-01

від 1990-01-01

від 1998-01-01

від 2010-01-01

від 1991-01-01

від 1991-01-01

від 1991-01-01

54

Продовження додатку Е 1 2 3 4

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

РСТ УССР 317-91 Патисони свіжі. Технічні умови.

ДСТ Украины 294-91. Кабачки свіжі. Технічні умови.

РСТ УССР 345-89 Перець стручковий гострий свіжий.


РСТ УССР 1551-84 Томати свіжі для промислової

переробки. Технічні умови.

ДСТУ 1920-91. Хрін листя свіже. Технічні умови.

ДСТУ 2659-94. Перець солодкий свіжий. Технічні умови.

ДСТУ 2660-94 Баклажани свіжі. Технічні умови.

ДСТУ 3190-95 Гарбузи продовольчі свіжі. Технічні умови.

ДСТУ 3233-95 Часник свіжий. Технічні умови.

ДСТУ 3234-95 Цибуля ріпчаста свіжа. Технічні умови.

ДСТУ 3246-95 Томати свіжі. Технічні умови.

ДСТУ 3247-95 Огірки свіжі. Технічні умови.

ДСТУ 3280-95 Капуста цвітна свіжа. Технічні умови.

ДСТУ 3805-98 Кавуни продовольчі свіжі. Технічні умови.

Плоди і ягоди свіжі

ДСТУ 2789-94 Плоди свіжі. Терміни та визначення

ГОСТ 6828-89 Земляника свежая. Требования при

заготовках , поставках и реализации. Технические

условия.

ГОСТ 6829-89 Смородина свежая. Требования при


условия.

ГОСТ 6830-89 Крыжовник свежий. Требования при


условия.

ГОСТ 16270-70 Яблуки свежие ранних сроков

созревания. Технические условия.

ГОСТ 16524-70 Кизил свежий. Технические условия

ГОСТ 19215-73 Клюква свежая. Технические условия

ГОСТ 21122-75 Яблуки свежие поздних сроков

созревания. Технические условия

ГОСТ 21405-75 Алыча мелкоплодная свежая . Технические

условия

ГОСТ 21713-76 Груши свежие поздних сроков созревания.

Технические условия

ГОСТ 21714-76 Груши свежие ранних сроков созревания.


С 44

С 44

С 42

С 42

С 42

С 42

С 42

С 42

С 42

С 42

С 42

С 42

С 42

С 23

С 00

С 35

С 35

С 35

С 32

С 33

С 32

С 33

С 32

С 32

С 32

від 1992-01-01

від 1992-07-01

від 1992-01-01

від 1985-01-01

від 1992-07-012

Чинний від 1995-07-01









від 1996-01-01

від 1991-01-01

від 1991-01-01

від 1991-01-01

від 1971-01-01

від 1971-01-01

від 1972-01-01

від 1976-01-01

від 1976-01-01

від 1977-01-01

від 1977-01-01

55

Продовження додатку Е

1 2 3 4

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

ГОСТ 21715-76 Айва свежая. Технические условия

ГОСТ 21832-76 Абрикоси свіжі. Технічні умови.

ГОСТ 21920-76 Слива и алыча крупноплодная свежая.


ГОСТ 21921-76 Вишня свежая . Технические условия

ГОСТ 21922-76 Черешня свежая . Технические условия

ГОСТ 27572-87 Яблуки свежие для промышленной

переработки. Технические условия

ГОСТ 27573-87 Плоды граната свежие. Технические

условия

ГОСТ 28472-90 Виноград свежий ручной уборки для

консервирования. Требования по заготовках и

поставках. Технические условия.

ДСТУ 4722:2007 Порічки червоні та білі свіжі Технічні

умови.

РСТ УССР 359-84 Малина свежая. Технические

условия.

ДСТУ 691:2004 Чорниця свіжа. Технічні умови.

РСТ УССР 1723-86 Рябина черноплодная свежая.


РСТ УССР 1764-89 Плоды рябины обыкновенной

свежие. Технические условия.

РСТ УССР 1894-91 Яблуки свежие дикорастущие.


РСТ УССР 1940-83 Плоды калины обыкновенной

свежие. Технические условия

РСТ УССР 1953-89 Виноград свежий для производства

сока. Технические условия

РСТ УССР 1984-88 Облепиха свежая. Технические

условия.

С 32

С 33

С 33

С 33

С 33

С 32

С 32

С 35

С 35

С 35

С 35

С 35

С 35

С 32

С 35

С 35

С 35

від 1977-01-01

від 1977-01-01

від 1977-01-01

від 1977-01-01

від 1977-01-01

від 1989-07-01

від 1989-01-01

від 1991-01-01

від 2008-01-01

від 1985-01-01

від 1993-01-01

від 1987-01-01

від 1990-07-01

від 1992-01-01

від 1984-07-01

від 1990-01-01

від 1989-01-01

56

57

58

59

Додаток З ОРІЄНТОВНІ СТРОКИ ПОСТУПАННЯ І ГРАНИЧНІ ТЕРМІНИ ЗБЕРІГАННЯ СИРОВИНИ

СИРОВИНА ТЕРМІНИ ПОСТУПАННЯ

ГРАНИЧНІ ТЕРМІНИ ЗБЕРІГАННЯ

НА

СИРОВИННОМУ

МАЙДАНЧИКУ

В ХОЛОДИЛЬНИХ КАМЕРАХ

ТЕРМІН, ГОД ТЕРМІН

УМОВИ ЗБЕРІГАННЯ

ТЕМПЕРАТУРА,°С ВІДНОСНА

ВОЛОГІСТЬ,%

ОВОЧІ СВІЖІ

1 2 3 4 5 6

БАКЛАЖАНИ 3 декада серпня - 1 декада жовтня 36 20 діб 0 90…95

БУРЯК СТОЛОВИЙ 3 декада вересня - 2 декада жовтня 72 3-5 міс 0…+2 90…95

ГАРБУЗ 2 декада вересня - 1 декада листопада 72 1-2 міс +4…+10 70…75

ГОРОШОК ЗЕЛЕНИЙ 2 декада червня - 2 декада липня 2 16 год 0…+2 85…95

ЗЕЛЕНЬ ПЕТРУШКИ 2 декада червня - 2 декада вересня 16 15 діб 0…+2 85…95

ЗЕЛЕНЬ СЕЛЕРИ, КРОПУ 1 декада липня - 2 декада вересня 8 2 доби 0…+1 90…95

КАБАЧКИ 2 декада липня - 1 декада вересня 36 10 діб 0…+2 90…95

КАПУСТА

СЕРЕДНЯ 2 декада серпня - 2 декада вересня 72 2-3 міс 0…-1 90…95

ПІЗНЯ 3 декада вересня -2 декада жовтня 72 6-8 міс 0…+2 90…95

ЦВІТНА 1 декада серпня - 3 декада серпня 24 3 доби 0…+2 90…95

БРЮССЕЛЬСЬКА 2 декада жовтня - 2 декада грудня Немає даних Немає даних Немає даних Немає даних

КАРТОПЛЯ МОЛОДА 3 декада червня - 1 декада серпня 48 Немає даних +2…+4 85…90

КВАСОЛЯ СТРУЧКОВА 2 декада липня - 2 декада серпня 12 1 доба 0…+1 90…95

КУКУРУДЗА ЦУКРОВА 3 декада липня - 2 декада серпня 6 1 доба 0…+1 Немає даних

МОРКВА 1 декада вересня - 2 декада жовтня 48 4-6 міс -1…+1 90…95

ОГІРКИ 2 декада липня - 2 декада вересня 12 Немає даних Немає даних Немає даних

ПЕРЕЦЬ СОЛОДКИЙ 2 декада серпня - 2 декада вересня 24 25 діб 0 95…98

ПЕТРУШКА 1 декада червня - 1 декада серпня 72 2 міс 0…+2 90…95

ТОМАТИ 2 декада серпня - 3 декада жовтня 24 15 діб 0…+2 85…90

ХРІН 1 декада липня - 3 декада вересня 120 20 діб +1…+2 90…95

ЦИБУЛЯ РІПЧАСТА 2 декада серпня - 2 декада жовтня 72 6 міс -2…+3 70…75

ЧАСНИК 1 декада липня - 3 декада липня 120 30 діб -2 90…95

ШПИНАТ, ЩАВЕЛЬ 1 декада червня - 3 декада червня 8 2 доби +1…+2 90…95

ПЛОДИ ТА ЯГОДИ СВІЖІ

АБРИКОСИ 1 декада липня - 1 декада серпня 12 4 доби 0…+3 90…95

АҐРУС 2 декада червня - 2 декада липня 24 3 доби -0,5…+0,5 90

АЙВА 2 декада вересня - 3 декада жовтня 120 1,5 міс 0…+3 90…95

АЛИЧА 1 декада серпня - 2 декада вересня 12 14 діб 0…+3 90…95

ВИНОГРАД 1 декада вересня - 3 декада жовтня 24 5 діб -0,5…+0,5 90

ВИШНЯ 1 декада липня - 1 декада серпня 12 4 доби 0…+3 90…95

ГОРОБИНА ЧОРНОПЛІДНА 1 декада серпня - 2 декада вересня 48 5 діб -0,5…+0,5 90

60

Продовження додатку З

1 2 3 4 5 6

ГР

УШ

А ОСІННІ СОРТИ

2 декада серпня - 3 декада серпня 48 20 діб 0…+3 90…95

ЗИМОВІ СОРТИ 1 декада вересня - 2 декада листопада 168 40 діб 0…+3 90…95

ДЕРЕН 1 декада вересня - 3 декада вересня 24 Немає даних Немає даних Немає даних

ЖУРАВЛИНА 1 декада вересня - 3 декада грудня 120 20 діб 0…+3 85…90

МАЛИНА 3 декада червня - 2 декада серпня 5 2 доби 0…+3 85…90

ОЖИНА 1 декада липня - 1 декада серпня 8 2 доби -0,5…+0,5 85…90

ПЕРСИКИ 1 декада серпня - 1 декада вересня 12 4 доби 0…+3 90…95

ПОРІЧКА 3 декада червня - 1 декада серпня 12 2 доби 0…+3 85…90

СЛИВА 1 декада серпня - 3 декада вересня 12 14 діб 0…+3 90…95

СМОРОДИНА ЧОРНА 1 декада липня - 1 декада серпня 24 4 доби 0…+3 85…90

СУНИЦЯ (ПОЛУНИЦЯ) 1 декада червня - 1 декада липня 5 2 доби 0…+3 85…90

ЧЕРЕШНЯ 3 декада червня - 3 декада липня 12 4 доби 0…+3 90…95

ЧОРНИЦЯ 1 декада липня - 2 декада серпня 12 2 доби 0…+3 85…90

ЯБ

ЛУ

КА

РАННІХ СОРТІВ 3 декада липня - 3 декада серпня 2 20 діб 0…+3 90…95

ПІЗНІХ СОРТІВ 1 декада вересня - 2 декада листопада 10 40 діб 0…+3 90…95

61

Додаток И

Графік роботи змін на лінії виробництва консервів

“Джем сливовий стерилізований”

№ з

мін

и

Серпень

К-сть

змін

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3

1 7 7 7 7 В 15 15 15 15 В 23 23 23 23 В В 7 7 7 7 В 15 15 15 15 В 23 23 23 23 В 8 8 8

2 15 15 15 15 В 23 23 23 23 В В 7 7 7 7 В 15 15 15 15 В 23 23 23 23 В В 7 7 7 7 8 8

3 23 23 23 23 В В 7 7 7 7 В 15 15 15 15 В 23 23 23 23 В В 7 7 7 7 В 15 15 8 6 8

4 7 7 7 7 В 15 15 15 15 В 23 23 23 23 В В 7 7 7 7 В 15 15 15 15 В 23 8 8 5

Всього 31 30 29

№ з

мін

и

Вересень

К-сть

змін

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 2 3

1 В 7 7 7 7 В 15 15 15 15 В 23 23 23 23 В В 7 7 7 7 В 15 15 15 15 В 23 23 23 8 8 7

2 7 В 15 15 15 15 В 23 23 23 23 В В 7 7 7 7 В 15 15 15 15 В 23 23 23 23 В В 7 6 8 8

3 15 15 В 23 23 23 23 В В 7 7 7 7 В 15 15 15 15 В 23 23 23 23 В В 7 7 7 7 В 8 6 8

4 23 23 23 В В 7 7 7 7 В 15 15 15 15 В 23 23 23 23 В В 7 7 7 7 В 15 15 15 15 8 8 7


№ з

мін

и

Жовтень

К-сть

змін

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3

1 23 В В 7 7 7 7 В 15 15 15 15 В 23 4 4 2

2 7 7 7 В 15 15 15 15 В 23 23 23 3 4 3

3 15 15 15 15 В 23 23 23 23 В В 7 7 7 3 4 4

4 В 23 23 23 23 В В 7 7 7 7 В 15 4 1 4


Умовні посначення:

В – вихідний день;

Ж – святкові дні;

С – санітарна зміна;

7, 15, 23 – початок робочої зміни год.

62

Додаток К

Форма таблиці підбору технологічного обладнання

Пор

ядко

ви

й н

ом

ер

Наз

ва

об

лад

нан

ня

Мар

ка

Продуктивність

Кіл

ькіс

ть м

аши

н

Характеристика обладнання

При

міт

ка

Од

ин

иц

я

ви

мір

юван

ня

Лін

ії

Маш

ин

и

Габарити Витрати

Мас

а, к

г

Зав

од

-

ви

гото

влю

вач

,

дер

жав

а і

фір

ма

імп

ор

тно

го

об

лад

нан

ня

L

b

H

Пар

и

кг/

год

.

Во

ди

кг/

год

.

По

туж

ніс

ть

елек

тро

дви

гун

а

квт·

год

.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

63

Додаток Л

Перелік методичних вказівок, розроблених викладачами університету:

1. Методичні вказівки до розрахунку площ сировинного майданчика,

холодильника, складу готової продукції / Укл. ст. викладач Харченко З.М. –

Умань, 2005. – 15 с.

2. Методичні вказівки до розрахунку стрічкових транспортерів / Укладачі:

А.Ю. Токар, В.В. Пиркало. – Умань, 2012. – 15 с.

3. Розрахунки вертикальних автоклавів / Укл. доц. Гіджеліцький В.М. –

Умань, 2008. – 24 с.

4. Розрахунок варильного котла / Укл. доц. Мамелюк Н.С. – Умань, 2005. –

24 с.

5. Проектування і підбір пастеризаторів безперервної дії / Укл.

Флауменбаум Б.Л., Тітова А.А.; пер. Калайда К.В.; відп. за випуск Токар А.Ю. –

Умань, 2009. – 34 с.

6. Методичні вказівки до теплових розрахунків вакуум-апаратів

студентами зі спеціальності 6.091700, 7.091706, 8.091706 „Технологія

зберігання, консервування і переробки плодів та овочів”/ Укладачі: А.Ю. Токар,

І.Л.Заморська, С.С. Миронюк, З.М. Харченко, О.І. Аністратенко;

Відповідальна за випуск А.Ю. Токар – Умань, 2011. – 74 с..

Documents

ТЕХНОЛОГІЯ КОНСЕРВУВАННЯtzppo.udau.edu.ua/assets/files/3.pdf · Умань – 2012 . 2 Методичні вказівки по виконанню курсового