С.В. МИЩЕНКО, С.В. ПОНОМАРЕВ, В.М. ЖИЛКИН, В.М. ПАНОРЯДОВ, А.Г. ДИВИН

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА

S Q C

Тамбов Издательство ФГБОУ ВПО «ТГТУ»

2013

1

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Тамбовский государственный технический университет»

С.В. МИЩЕНКО, С.В. ПОНОМАРЕВ, В.М. ЖИЛКИН, В.М. ПАНОРЯДОВ, А.Г. ДИВИН

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА

Рекомендовано Учёным советом университета в качестве учебного пособия по дипломному проектированию

для студентов 5 курса специальности 220501 «Управление качеством»

Учебное электронное издание комбинированного распространения

Тамбов Издательство ФГБОУ ВПО «ТГТУ»

2013

2

УДК 658.562.004.12(075.8) ББК Ж607я73-5

У677

Рецензенты :

Доктор экономических наук, профессор кафедры управления и предпринимательства ФГБОУ ВПО «ТГУ им. Г.Р. Державина»

Л.Ф. Голубева

Кандидат технических наук, доцент кафедры «Конструирование радиоэлектронных и микропроцессорных систем» ФГБОУ ВПО «ТГТУ»

А.Н. Грибков

У677 Управление качеством. Выпускная квалификационная работа [Электронный ресурс] : учебное пособие / С.В. Мищенко, С.В. Понома-рев, В.М. Жилкин, В.М. Панорядов, А.Г. Дивин. – Тамбов : Изд-во ФГБОУ ВПО «ТГТУ», 2013. – 80 с.

Изложены рекомендации к подготовке выпускной квалификационной работы и общие требования к дипломным проектам. Раскрыты основные подходы к разработке процессов дипломного проектирования с учётом теории управления качеством, а также правила и порядок формирования состава и содержания текстовой и графической частей дипломного проекта.

Разработано в соответствии с требованиями Государственного образо-вательного стандарта высшего профессионального образования «Направле-ние подготовки дипломированного специалиста 220501.65 «Управление качеством», утверждённого Министерством образования Российской Феде-рации 27.03.2000 г. (рег. № 270) и Положения об итоговой государственной аттестации выпускников высших учебных заведений в Российской Федера-ции, утвержденного постановлением Госкомвуза России от 25.05.1994 № 3 с учётом особенностей региона и условий организации учебного процесса в ФГБОУ ВПО «ТГТУ».

Предназначено для студентов 5 курса специальности 220501 «Управ-ление качеством».

УДК 658.562.004.12(075.8) ББК Ж607я73-5

Все права на размножение и распространение в любой форме остаются за разработчиком.

Нелегальное копирование и использование данного продукта запрещено. © Федеральное государственное бюджетное

образовательное учреждение высшего профессионального образования «Тамбовский государственный технический университет» (ФГБОУ ВПО «ТГТУ»), 2013

3

ВВЕДЕНИЕ

В соответствии с Законом Российской Федерации «Об образовании»

студенты высших учебных заведений на завершающем этапе обучения должны пройти итоговые аттестационные испытания для подтверждения соответствия требованиям Государственного образовательного стандарта.

Для студентов направления подготовки 220501 «Управление качест-вом» установлены следующие виды итоговых аттестационных испытаний:

– государственный экзамен; – защита выпускной квалификационной работы (ВКР). Перечисленные испытания студенты проходят персонально на за-

ключительном этапе обучения в сроки, установленные учебным планом Экономического факультета университета на текущий учебный год. В ходе государственного экзамена выявляются накопленные студентом компетенции по направлению подготовки, и определяется степень их дос-таточности для решения профессиональных задач. Выполнением и защи-той выпускной квалификационной работы студент демонстрирует достиг-нутый уровень личной готовности к решению сложных производственных задач на объектах профессиональной деятельности инженера-менеджера специальности 220501 «Управление качеством».

Настоящее учебное пособие посвящено организации разработки ВКР, комплексному подходу к формированию процессов сбора, обработ-ки, оформления материалов и защиты основных положений работы перед государственной комиссией. Основное внимание в пособии сконцентри-ровано на менеджерских аспектах управления качеством процессов, про-дукции, услуг.

Выпускная квалификационная работа студентов, проходящих подго-товку в ФГБОУ ВПО «ТГТУ» по специальности 220501 «Управление качеством», выполняется посредством дипломного проектирования на заданную тему с чётко сформулированной целью.

Учебное пособие состоит из четырёх разделов, включает список ре-комендуемой литературы. В первом разделе представлены требования к дипломному проекту и материалам, во втором – содержание основной части дипломного проекта, в третьем раскрыты требования к оформлению дипломного проекта, а в четвёртом – рекомендации по выполнению ди-пломного проекта в электронной форме.

В учебном пособии обобщён и систематизирован опыт дидактиче-ской и практической деятельности коллектива кафедры «Управление ка-чеством и сертификация» ФГБОУ ВПО «ТГТУ» по подготовке студентов направления 220501 «Управление качеством» и использованы методики, подготовленные в ходе проведения научной работы и апробированные на предприятиях.

4

1. ТРЕБОВАНИЯ К ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТУ И МАТЕРИАЛАМ

Дипломное проектирование представляет собой процесс разработки

комплекта документов, предназначенных для создания или совершенствова-ния системы управления качеством производства продукции (оказания услу-ги). Процесс дипломного проектирования инициируется заданием на разра-ботку проекта применительно к условиям конкретного предприятия (органи-зации), осуществляется в соответствии с утверждённым графиком, а процеду-ры выполняются с применением стандартных и инновационных технологий.

Разработка материалов проектирования завершается оформлением ди-пломного проекта на установленном носителе, основные положения которого подлежат защите в назначенные сроки. Материалы дипломного проекта должны отличаться уникальностью и границами разработки процессов управ-ления качеством, а также автономностью от других действий, реализуемых на предприятии (в организации), и содержать следующие составные части:

− описание продукции (услуги), производственной системы и их конфигураций;

− организацию информационного, ресурсного, технологического и организационного обеспечения процессов производства продукции (ока-зания услуги);

− результаты анализа производственной среды с применением ре-комендованных статистических методов и инновационных методов, раз-работанных студентом;

− оценку текущего состояния и прогнозирования возможных на-правлений совершенствования процессов с использованием стандартных и инновационных методик;

− обоснования проектов управленческих решений на поддержание эффективного функционирования систем управления предприятия (орга-низации), обеспечивающих требуемый уровень качества процессов, про-дукции (услуг);

− предлагаемые модели для повышения качества функционирова-ния систем информационного, ресурсного, технологического и организа-ционного обеспечения процессов производства и поддержания режима постоянного совершенствования систем управления качеством;

− разработанные документацию, технические устройства и системы для обеспечения качества производства продукции (оказания услуги);

− рассчитанные риски и экономическое обоснование предложений; − материалы специальных заданий. Представляемый на защиту дипломный проект, разработанный сту-

дентом, должен соответствовать заданной теме, отличаться грамотным изложением материала, качеством оформления и обладать:

5

− целевой направленностью содержания; − чёткостью построения структуры дипломного проекта; − логической последовательностью изложения материала; − глубиной исследования и полнотой освещения вопросов; − убедительной аргументацией выводов; − краткостью и чёткостью приведённых формулировок; − доказательностью рекомендаций и обоснованностью предложений. К дипломному проекту могут прилагаться необходимые расчётно-

графические материалы, программные продукты, документированные процедуры, проекты стандартов, рабочие макеты, результаты изучения процессов и испытаний образцов продукции, другие материалы. Прила-гаемые к дипломному проекту материалы должны быть оформлены в со-ответствии с требованиями ЕСТД, ЕСКД и т.д.

1.1. ЗАДАЧИ СТУДЕНТА ПРИ РАЗРАБОТКЕ

ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА

При разработке дипломного проекта студент самостоятельно решает следующие задачи:

1. Выявляет проблемную ситуацию на предприятии, связанную с обеспечением качества продукции (услуги, работы) на нескольких или отдельной стадиях жизненного цикла.

2. Самостоятельно работает с нормативной и технической докумен-тацией, учебной, научной и периодической литературой, правильно ис-пользует и интерпретирует заимствованные мысли и идеи под задачи ди-пломного проекта.

3. Изучает направления исследований, проводившихся ранее по вы-бранной проблематике, и определяет возможность использования предла-гаемых разработок для формирования дипломного проекта.

4. Систематизирует теоретические знания по исследуемой проблеме за счёт поиска новых источников, инновационных подходов и моделей, используемых в практике предприятий для управления качеством.

5. Анализирует собранные материалы и классифицирует их под за-дачи дипломного проекта.

6. Выдвигает гипотезы и формирует доказательную базу для обос-нования эффективности проектов управленческих решений для обеспече-ния и совершенствования качества процессов, продукции, услуг.

7. Разрабатывает альтернативные модели решения проблемных си-туаций.

8. Применяет современные методики для решения практических задач, поставленных в дипломном проекте.

9. Описывает ход и результаты проведённых исследований и пред-ставляет их в виде расчётов, графиков, таблиц, диаграмм и схем автомати-зации процессов и оборудования.

6

10. Обосновывает практическую направленность проектных предло-жений.

Успешное решение задач дипломного проектирования обеспечивает-ся качеством отработки учебных заданий в процессе обучения и наличием у студента следующих материалов:

− раскрывающих ход выполнения заданий практических занятий и контрольных работ по специальным дисциплинам;

− используемых при разработке курсовых работ и проектов; − собранных в отчётах по технологической, конструкторско-техно-

логической и преддипломной практикам.

1.2. РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ ПРОЦЕССОВ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

Принимая во внимание ограниченность времени, выделяемого на разработку дипломного проекта, предлагается процессы управления каче-ством на предприятии изучать в соответствии с методологией, принятой для исследования систем управления [1 – 8, 9, 15]. Она заключается в раз-делении процесса управления качеством в организации на четыре этапа.

В ходе первого этапа выбирается одна или несколько характеристик процесса, находящихся в статистически неприемлемом или в статистиче-ски неуправляемом состоянии, и проводится первоначальное исследова-ние по заданным методикам (рис. 1, процесс до улучшения, L и M – гра-ницы допуска процесса).

На втором этапе, используя данные первого этапа и методологию решения проблем, разрабатываются направления улучшения процесса управления качеством и его стабилизации в организации [5].

Третий этап включает операции по разработке и совершенствованию технологий, обеспечивающих удержание процесса в статистически при-емлемом состоянии (см. рис. 1, процесс после улучшения, L и M – грани-цы допуска процесса).

В ходе четвёртого этапа усовершенствованные технологии докумен-тируются, утверждаются в установленном порядке, приобретают статус стандарта для применения в подразделениях организации [2 – 8].

Методология решения проблем (МРП) качества представляет собой учение о структуре, логической организации, методах и средствах систе-матического, постепенного, последовательного и компетентного решения проблем управления качеством с использованием командных (бригадных) форм организации работ.

Методология решения проблем представляет собой детализацию цикла Деминга. Она включает в себя восемь этапов адекватной и компе-тентной работы в команде, как с использованием имеющихся у членов команды умений и навыков, так и с целью дальнейшего накопления опыта и повышения квалификации студента.

7

Рис. 1. Виды экспериментальных распределений показателя качества (частоты колебаний струны датчика при номинальной нагрузке) при первоначальном исследовании процесса и после его улучшения Эта методология, включающая в себя все восемь этапов, является

важнейшей частью дипломного проекта. На рисунке 1 представлена раз-вернутая графическая интерпретация этих этапов [5].

Цикл улучшения Деминга часто обозначается в тексте аббревиатурой PDCA. Использование этого цикла необходимо при осуществлении любо-го вида деятельности, направленной на эффективное улучшение качества. Этот цикл состоит из следующих фаз [5 – 8]:

1. Plan (планируйте улучшение): Определите постановку проблемы, проанализируйте причины, со-

ставьте предварительный план действий для разрешения проблемы, уста-новите цели в области качества и критические факторы достижения успе-ха, определите критерии выполнения запланированного, соберите и про-анализируйте необходимые данные о процессе, составьте список возмож-ных вариантов решения проблемы, выберите подходящий вариант улуч-шения и разработайте план его осуществления.

2. Do (делайте, выполняйте запланированное): Прежде всего, выполните запланированное улучшение в небольшом

масштабе, изготовьте пробную партию или проведите эксперимент по про-верке предложенного усовершенствования. При этом неотъемлемым и суще-ственным делом является сбор данных. Предварительно проведите обучение и тренинг вовлечённого персонала в части использования методов и техноло-гий улучшения качества. Опишите процессы, рассматриваемые в качестве объектов улучшения, и создайте работающую над проектом команду.

8

Начало

1) Определение проблемы (постановки задачи) 2) Определение фактической ситуации 3) Анализ причин проблемы 4) Идентификация (генерирование) возможных решений

проблемы и выбор лучшего варианта 5) Планирование действий, направленных на решение

проблем

Plan

6) Осуществление запланированного усовершенствования (решения) в малом масштабе

Do

7) Оценка и проверка результативности и эффективности действий по улучшению

Cheсk

8) Стандартизация и полномасштабное внедрение достигнутого улучшения

Act

Улучшение достигнуто?

Все проблемы решены?

Конец

Да

Нет

Нет

Да

Рис. 2. Блок-схема реализации методологии решения проблем качества, совмещенная с фазами цикла Деминга

1. Check (контролируйте, проверяйте): Сравните результаты осуществления проекта с ранее выработанными

критериями. Проверьте (верифицируйте), было ли усовершенствование успешным. Ответьте на вопрос: «Что Вы узнали и чему научились в ре-зультате осуществления запланированного?».

9

2. Act (действуйте в зависимости от результатов проверки): Действуйте и выполняйте подтверждённые усовершенствования.

Возможные варианты действий: внедрить план усовершенствования; усо-вершенствовать этот план; отвергнуть предложенный план.

Усовершенствования после их подтверждения документально оформляются в виде стандартных процедур для того, чтобы все вовлечён-ные работники были хорошо информированы о том, как действовать в дальнейшем.

В большинстве случаев цикл улучшения Деминга повторяется не-сколько раз при различных обстоятельствах и условиях, чтобы проверить, насколько результаты предпринятого усовершенствования являются вос-производимыми и стойкими к изменениям процесса.

Благодаря постоянному следованию циклу улучшения Деминга и принятию идеи, что движение по этому циклу никогда не заканчивается, улучшение становится неотъемлемой частью работы каждого специали-ста. В результате, организация научится лучше понимать свои потребно-сти и благодаря этому будет лучше оснащена и обеспечена для решения проблем, связанных с пожеланиями и невыраженными потребностями потребителей.

1.3. СТРУКТУРА ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА

Структура дипломного проекта формируется разработчиком, её со-держание и оформление должно соответствовать требованиям, установ-ленным СТП ТГТУ 07–97.

К структурным элементам дипломного проекта относятся комплект информационных документов, пояснительная записка и графические ма-териалы. Каждый из перечисленных документов оформляется в соответ-ствии с установленными в ФГБОУ ВПО «ТГТУ» требованиями, выполне-ние которых контролируется руководителем дипломного проекта, нормо-контролёром и заведующим кафедрой.

Требования, предъявляемые к содержанию и оформлению ди-пломного проекта. Дипломный проект выполняется на основе глубокого изучения технологических регламентов производства продукции (оказа-ния услуги), организации деятельности предприятия (организации), а также литературы по специальности: учебников, учебных пособий, моно-графий, периодической литературы, журналов на иностранных языках, нормативной литературы и т. п.

В дипломном проекте должна быть разработана основная тема, по-свящённая улучшению качества выпускаемой продукции, повышению эффективности функционирования системы менеджмента качества. Также в дипломном проекте должна быть разработана автоматизация технологи-ческого процесса или некоторых его стадий, направленная на повышение

10

качества продукции. Дипломный проект должен иметь экономическое обоснование и разделы, посвящённые вопросам безопасности жизнедея-тельности, промышленной экологии и гражданской обороны.

Студент должен продемонстрировать своё умение использовать вы-числительную технику в инженерных расчётах, персональный компьютер при наборе и редактировании текста, выполнении чертежей и плакатов.

За принятые в дипломном проекте решения и за правильность всех данных и расчётов отвечает студент – автор дипломного проекта.

Ведомость проекта. Ведомость проекта выполняется в соответствии с ГОСТ 2.106–2006. Указываются составляющие дипломного проекта, формат листов, количество листов, обозначение, наименование, количест-во экземпляров и примечание. Строки в ведомости пронумерованы и ука-зываются в её первом столбце.

Задание на дипломный проект. Задание на дипломный проект оформляется по требованиям стандарта предприятия СТП ТГТУ 07–97. Приводят перечни разделов пояснительной записки и графического мате-риала. Задание подписывают руководитель, студент, консультанты и утверждает заведующий кафедрой. Задание заполняется в двух экземпля-рах. Один экземпляр помещается в пояснительную записку, а второй сда-ётся на кафедру УКиС.

Календарный план. Перед началом выполнения дипломного проек-та студент должен разработать календарный план подготовки материалов проекта на весь период с указанием очерёдности выполнения отдельных этапов и утвердить его у руководителя, назначенного приказом.

Проект календарного плана работы над дипломным проектом разра-батывается студентом самостоятельно. В плане перечисляются этапы ди-пломного проектирования, определяются сроки выполнения и объём раз-работанных материалов к запланированному сроку в процентах. После согласования календарный план утверждается руководителем дипломного проекта.

Пояснительная записка. Пояснительная записка к дипломному проекту выполняется в соответствии с требованиями стандарта предпри-ятия СТП ТГТУ 07–97 и набирается на компьютере.

Чертежи по формату, условным обозначениям, шрифтам и масшта-бам должны соответствовать требованиям государственных стандартов. Чертежи и плакаты должны быть выполнены с использованием персо-нального компьютера.

В пояснительной записке студент в краткой и чёткой форме пред-ставляет творческий замысел проекта, раскрывает методы исследования, принятые методы расчёта и сами расчёты, приводит описание проведён-ных экспериментов, их анализ и выводы по ним, технико-экономическое сравнение вариантов и иллюстрирует их графиками, эскизами, диаграм-мами, схемами и т.п.

11

Пояснительная записка дипломного проекта должна содержать сле-дующие разделы:

1) титульный лист; 2) ведомость проекта в соответствии с ГОСТ 2.106–2006; 3) задание на дипломный проект, задание на проектирование; 4) аннотацию; 5) аннотацию на английском (немецком или французском) языке; 6) содержание; 7) введение; 8) основные разделы; 9) заключение; 10) список используемых источников; 11) приложения (при необходимости). Титульный лист. Титульный лист выполняется в соответствии с тре-

бованиями стандарта предприятия СТП ТГТУ 07–97. Он является первой страницей сброшюрованного дипломного проекта и служит источником информации для его идентификации. Титульный лист оформляется на фор-мализованном бланке, в котором студент отображает следующие сведения:

− наименование кафедры; − утверждение и согласование дипломного проекта; − разрабатываемую тему дипломного проекта; − фамилию, имя, отчество разработчика проекта; − номер учебной группы и специальность; − обозначение дипломного проекта; − должности, учёные степени, учёные звания и фамилии и инициа-

лы руководителя (ей) дипломного проекта; − фамилии и инициалы консультантов по разделам. Наименование кафедры вписывается в титульный лист без сокраще-

ний. В верхней части титульного листа приводится полное название ка-федры. Согласованию со специалистом предприятия подлежат только реальные проекты, выполняемые по заданию или предложению этого предприятия. Утверждающую подпись ставит заведующий кафедрой или его заместитель. Указывается тема дипломного проекта в соответствии с приказом и автор проекта. Приводится номер и наименование специаль-ности. Необходимо указать обозначение дипломного проекта.

Подписывают титульный лист автор проекта, руководитель проекта, консультанты по разделам и нормоконтролёр с указанием их фамилии, инициалов и даты.

Заведующий кафедрой УКиС утверждает подписанные текстовые и графические материалы дипломного проекта, листы задания на диплом-ное проектирование и учётные листы.

12

Аннотация. Аннотация является заключительным этапом работы над проектом (работой). Она должна содержать общие сведения и крат-кую характеристику проекта (работы): название темы, фамилию и ини-циалы студента и руководителя проекта (работы), год защиты, название объекта проектирования, краткие характеристики важнейших материалов, оборудования, конструкций, приведённые в основных разделах проекта (работы).

В аннотации необходимо привести перечень основных проектных решений с краткими комментариями, характеризующими их новизну и эффективность. В аннотации указывается объём пояснительной записки (в страницах) и графической части проекта (работы) в листах, а также приводится краткая характеристика иллюстративных материалов (количе-ство рисунков, графиков, плакатов, таблиц и т.п.).

Рекомендуемый объём аннотации – 1–2 страницы текста. Дополнительно выполняется аннотация на иностранном (англий-

ском, немецком или французском) языке. Содержание. Содержание включает введение, наименование всех

разделов, подразделов, пунктов (если они имеют название), заключение, список используемых источников, приложение с указанием страниц, с которых начинаются эти элементы проекта.

Введение. Введение должно содержать обоснование актуальности разрабатываемой темы, оценку современного состояния решаемой про-блемы, характеристику отрасли промышленности, предприятия, перспек-тивы их развития, краткое изложение задач дипломного проектирования.

13

2. СОДЕРЖАНИЕ ОСНОВНОЙ ЧАСТИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА

2.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ В ОРГАНИЗАЦИИ

Проблемы с качеством могут возникать по причине ухудшения ситуа-ции при неизменных требованиях к целевому состоянию объекта или по причине повышения требований к нему. Путём периодического повышения требований и решений, возникающих при этом проблем, организация мо-жет обеспечить своё непрерывное развитие. Таким образом, можно гово-рить о том, что любая проблема является источником совершенствования.

Проблемная ситуация включает понятие проблемы – несоответствия между желаемым и фактическим состоянием и понятие ситуации – ком-плекса условий, в которых существует проблема. Для проведения анализа проблемной ситуации необходимо, прежде всего, чётко сформулировать сущность проблемы и описать ситуацию, в которой она имеет место.

Анализ проблемы не должен быть поспешным, неверные исходные предположения могут привести к неверным действиям и отрицательным результатам при управлении качеством. Типичные ошибки, подстерегаю-щие студентов на первом этапе применения методологии МРП [3 – 8]:

− неправильно определена проблема (чаще всего симптомы приня-ты за подлинную проблему – борьба будет вестись с симптомами, а не с проблемой);

− неправильно определены коренные причины проблемы (нет по-нимания коренных причин, а устраняются их следствия);

− неправильно определены контрмеры или неправильно сформиро-ван план их реализации;

− отсутствует анализ изменения состояния системы в процессе реа-лизации плана контрмер и, как следствие, отсутствуют необходимые кор-рекции в ходе работы.

Необходимо установить новизну проблемы и определить, не являет-ся ли она мнимой. Структурированный подход и методичная реализация всех этапов МРП является залогом успешного решения проблем качества в организации.

В дипломном проекте первый этап может быть представлен поста-новкой проблемы и её правильным описанием.

Вопросы, которые могут быть раскрыты при описании проблемы [5]: − определить свойства и специфику проблемы, например, какие суще-

ствуют претензии к качеству и какие свойства (характеристики) определяют качество продукции, процесса или услуги (в дальнейшем продукции);

− определить степень полноты и достоверности информации о про-блемной ситуации;

14

− определить перечень нормативных документов (технических рег-ламентов, международных, национальных и отраслевых стандартов, тех-нических условий) и нормативных требований к продукции, какие харак-теристики необходимо измерять, какие методы и устройства могут быть при этом использованы, с какими погрешностями, какова допустимая длительность процесса измерения и т.п.;

− идентифицировать (установить) следствия и имеющиеся резуль-таты, а не причины, например, применяемые до сих пор методы, процессы и оборудование не позволяют производить продукцию требуемого каче-ства, высока доля несоответствий по какой-либо контролируемой харак-теристике, высока вероятность отказов системы;

− обратить внимание на различия между тем, как это делается в ор-ганизации, и как это должно быть по нормативным документам или по сравнению с образцами наиболее сильных конкурентов;

− рассмотреть разносторонние сведения о рассматриваемой про-блеме, а именно, провести поиск ответов на вопросы: для достижения ка-ких целей будут проводиться улучшения, в каких условиях, кто будет проводить улучшения, какие материалы и документы должны быть про-анализированы, а какие подготовлены.

Особую роль при принятии решений играют проблемы, связанные с оценкой ожидаемого развития проблемной ситуации. Не прогнозируя ход развития событий, невозможно управлять, поскольку при использовании экспертной информации большое значение имеют не только количествен-ные, но и качественные оценки, а традиционные методы расчётов прогно-зов далеко не всегда могут быть применены. К тому же во многих слож-ных ситуациях далеко не всегда мы обладаем достаточно достоверной статистической информацией, необходимой для разработки прогноза.

При постановке проблемы выделяется и чётко описывается главное (центральное) звено в проблеме; определяется круг вопросов, рассмотре-ние которых необходимо для решения центрального вопроса; находятся содержательные и временные связи и соподчинения всего комплекса во-просов, составляющих проблему.

В проекте желательно квалифицировать проблему, т.е. отнести её к определённому типу [7]:

а) по функциональному критерию – аналитическая, технологическая или конструктивная;

б) по значению – стратегическая (ключевая) или тактическая; в) по источнику – следствие ошибок персонала или порождаемая

самим развитием системы; г) по разрешимости – разрешимая (собственными силами или с

внешней помощью) и неразрешимая, которая представлена двумя разно-видностями (не разрешимая собственными силами и не разрешимая на данном этапе развития системы даже с помощью извне);

15

д) по структуре – сложно (иерархически, многоуровнево и много-планово) построенная проблема и структурно простая;

е) по периодичности – регулярная (постоянно возникающая при оп-ределённых условиях) или эпизодическая, случайная;

ж) по степени проблемности – научно-практическая (содержащая высокую степень неопределённости и потому требующая привлечения специалистов-учёных) и практическая (с малой неопределённостью и по-тому разрешимая собственными усилиями специалистов-практиков и хо-зяйственных руководителей).

В результате проведения такой работы создаётся представление о проблеме и намечаются пути её решения.

Диагностика, формулировка и обоснование проблемы – сложная тео-ретическая и практическая задача. Идентификация проблемы является ещё и центральной частью процесса. Если допускается ошибка, то содер-жание остальных этапов может получить неправильную «наполненность». Так, усилия по разрешению проблемы могут быть направлены на устра-нение «симптомов», а не на саму проблему. Проблема в этом случае оста-ётся и проявляется позже.

В заключение первого раздела необходимо дать краткий анализ про-блемной ситуации:

− описание условий ситуации: места, времени, сущности проблемы (где? когда? что?);

− определение принадлежности проблемы (кто?); − оценку актуальности (важности), срочности и новизны проблемы; − определение взаимосвязи с другими проблемами (на что влияет?); − предварительный прогноз развития проблемы; − тип проблемы; − предварительные цели, к достижению которых стремится органи-

зация при решении проблемы.

2.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФАКТИЧЕСКОЙ СИТУАЦИИ ПО ПРОБЛЕМЕ. СБОР И АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ

На втором этапе необходимо определить имеющуюся на начало ра-бот фактическую ситуацию. Для правильного и успешного разрешения проблемы необходимо разработать сеть процессов (подпроцессов, опера-ций) производства продукции и таблицу контрольных точек. Представить в виде контрольного листка сведения об основных видах несоответствий с указанием количества случаев (единиц) каждого несоответствия или ущерба от каждого вида несоответствия. Для определения основного не-соответствия и убедительного доказательства первоочерёдности устране-ния причин этого несоответствия провести расчёт и построение диаграм-мы Парето по ущербу для организации от различных видов несоответст-вий или по их количеству от различных видов несоответствий [1 – 8].

16

2.2.1. Разработка сети процессов (подпроцессов, операций)

Представление участка производства продукции (услуг) в виде сети процессов, определение владельцев процесса и контрольных точек на сети процессов [3, 5] (рис. 3).

Процесс – совокупность взаимосвязанных ресурсов и деятельности, которая преобразует входящие элементы в выходящие [9].

К ресурсам могут относиться: обслуживающий персонал, оборудова-ние, технология и методология.

Входами к процессу являются выходы предшествующего процесса, на-пример, материалы (сырьё, заготовки), технологии, методики, информация, персонал и т.д. В качестве выхода могут быть всё те же элементы, что и на входе, но уже преобразованные в определённое состояние в результате вы-полнения процесса. Выходами процесса могут быть: технические или про-граммные средства, переработанные материалы, услуги, документы и т.д.

Управление процесса – как правило, информация, которая определя-ет правила преобразования входов в выход. Механизм – то, что преобра-зует вход в выход. Механизмами, как правило, являются сотрудники (структурные подразделения) организации и техника, на которой они ра-ботают (станки, оргтехника).

Процессы изображаются в виде прямоугольников, разделённых на три части. Входы процессов показываются стрелками, входящими в пер-вую часть прямоугольника, а выходы – стрелками, выходящими из ниж-ней части прямоугольника. Входами к процессу обычно являются выходы других процессов. Во второй части прямоугольника указывается наиме-нование процесса и в скобках владелец процесса. Владелец процесса – это лицо, ответственное за выполнение процесса и(или) управление им.

Выход предыдущего процесса является входом последующего про-цесса, причём как показано на рис. 3, кружочками необходимо обозначить так называемые интерфейсы (места взаимодействия владельцев процес-сов, где наиболее высока вероятность обнаружения несоответствий в дос-тижении установленного качества). С точки зрения стандартов ИСО серии 9000, каждая организация должна установить не только свою цепочку или сеть процессов, но и интерфейсы между этими процессами, и управлять этой сетью (цепочкой) процессов.

Контрольные точки – это параметры в производственном процессе, которые необходимо контролировать на данном этапе. Контрольные точ-ки указываются на входе или выходе процесса. При выборе контрольных точек надо хорошо знать и чётко представлять технологию производства.

Данные с контрольных точек являются объективным доказательством того, что информация о процессе правдива, основана на фактах и получена путём наблюдения, измерения, испытания или других средств. Докумен-тально совокупность всех контрольных точек сети (цепочки) процессов производства рассматриваемой продукции оформляется в виде табл. 1.

17

Рис.

3. Схематическая

цепь процессов

3

18

1. Макет таблицы контрольных точек процесса

Точка

контроля

Объект контроля

Место

контроля

Контролируемый

параметр

Норма

технологического

параметра

Метод

и средства

контроля

Периодичность

контроля

Ответственный

за

контроль

1 2 3 4 5 6 7 8

Выходные данные проектирования процесса производства должны

быть выражены так, чтобы их можно было верифицировать по отноше-нию к входным требованиям и валидировать.

2.2.2. Применение контрольного листка для сбора и обработки данных

В дипломном проекте необходимо представить список выбранных для оценивания по сети процессов несоответствий. Необходимо также разработать форму контрольного листка и привести его со сведениями об основных видах несоответствий с указанием количества случаев (единиц) каждого несоответствия или ущерба от каждого вида несоответствия. Контрольный листок – это форма для систематического сбора данных и автоматического их упорядочения с целью облегчения дальнейшего ис-пользования собранной информации [5].

При подготовке контрольных листков нужно следить за тем, чтобы использовались наиболее простые способы их заполнения (цифры, услов-ные значки), число контролируемых параметров было по возможности наименьшим, форма листка была проста для заполнения и анализа.

2.2.3. Применение диаграммы Парето

для выявления основного несоответствия в организации

Диаграмма Парето – разновидность столбиковой диаграммы, приме-няемой для наглядного отображения рассматриваемых факторов в поряд-ке уменьшения (возрастания) их значимости. При этом проводится клас-сификация причин на немногочисленные, но существенно влияющие на проблему, и многочисленные, но несущественные [1 – 8].

Эта диаграмма является инструментом, позволяющим распределить усилия для разрешения возникающих проблем и выявить главные несоот-ветствия или причины, с которых надо начинать действовать. Для этого сначала целесообразно провести ранжирование несоответствий по их по-тенциальному ущербу организации.

19

2. Пример обработки первичных данных по несоответствиям в библиотеке для построения диаграммы Парето

Несоответствия

Число

несоответствий

(количество случаев)

Накопленная

сумма

числа несоответствий

(количество случаев)

Процент

числа

несоответствий

по

каждому признаку

к общей

сумме,

%

Накопленный

процент,

%

1. Нарушение сроков выдачи документа из библиотечного фонда 48 981 48 981 54,1 54,1

2. Количество отказов 21 653 70 634 23,9 78

3. Нарушение сроков предоставления во временное пользование документа из библиотечного фонда 7681 78 315 8,5 86,5

4. Несоответствующее состояние документа 4019 82 334 4,5 91

5. Низкая скорость обработки единицы фонда 3202 85 536 3,5 94,5

6. Другие несоответствия 5020 90 556 5,5 100

ИТОГО 90 556 – 100

В таблице 2 приведён пример обработки данных для построения диа-

граммы Парето по Тамбовской областной библиотеке за период обследо-вания – первое полугодие 2011 г. За это время библиотекой было обрабо-тано 2 449 052 запросов на документы из библиотечного фонда.

Пример диаграммы Парето по количеству несоответствий по каждо-му из их видов приведён на рис. 4.

На диаграмме видно, что наибольшее количество несоответствий приходится на показатель «Нарушение сроков выдачи документа из фон-да и количество отказов», что относится к процессу предоставления биб-лиотечно-библиографических услуг. На них приходится 78% всех несоот-ветствий. Следовательно, основное внимание при управлении качеством нужно уделить именно этому процессу и характеристике «Нарушение сроков выдачи документа из библиотечного фонда».

20

Рис. 4. Вид диаграммы Парето для выявленных при оценивании несоответствий

2.2.4. Определение метода случайного отбора выборок штучной продукции и способа представления продукции на контроль для изучения статистических характеристик

основного несоответствия

В дипломном проекте необходимо указать метод случайного отбора выборок штучной продукции и способ представления продукции на кон-троль. Продукция может быть представлена на контроль одним из четы-рёх способов: «ряд», «россыпь», «в упаковке», «поток» [10].

Способ «ряд» характеризуется следующими особенностями: – единицы продукции, поступающие на контроль, должны быть упо-

рядочены; они могут быть пронумерованы сплошной нумерацией и рас-положены так, чтобы единицу продукции, отмеченную любым номером, можно было легко отыскать и достать;

21

– единицы продукции должны поступать на контроль в виде одно-родных партий [10].

Способ «в упаковке» характеризуется теми же особенностями, что и способ «ряд», но продукция при этом находится в упаковочных единицах (первичных, вторичных и т.д.). Условный порядковый номер единицы продукции состоит из двух (трёх и т.д.) подгрупп: порядковый номер пер-вой упаковочной единицы; порядковый номер штуки в первой упаковоч-ной единице и т.д. Как правило, отыскать и достать единицу продукции возможно лишь при нарушении упаковки [10].

Способ «россыпь» характеризуется следующими особенностями [10]: – единицы продукции неупорядочены, их трудно нумеровать и прак-

тически невозможно отыскать и достать определённую единицу продукции; – в партии большое количество единиц продукции; – единицы продукции поступают на контроль в виде партий, сфор-

мированных независимо от количества продукции, изготовленной в про-цессе производства.

Примерами такой продукции могут служить резисторы, кнопки и т.д. Способ «поток» характеризуется следующими особенностями [10]: – единицы продукции поступают непрерывным потоком одновре-

менно с выпуском продукции; – на контроль поступает большое количество единиц продукции; – единицы продукции упорядочены, можно легко отыскать и достать

каждую вторую, пятую, десятую и т.д. единицы продукции. На практике часто второй и третий способы представления продук-

ции на контроль применяются одновременно, если в упаковочных едини-цах продукция представлена не способом «ряд», а способом «россыпь».

В зависимости от способа представления на контроль, применяются следующие методы отбора единиц продукции в выборку [10]:

– отбор с применением случайных чисел; – многоступенчатый отбор; – отбор «вслепую»; – систематический отбор. Метод отбора с применением случайных чисел применяется для од-

нородной продукции, представленной на контроль способом «ряд». Метод используется и при всех остальных способах представления

продукции (если это не ведёт к большим трудностям экономического или технического порядка). При этом предполагается предварительная сплошная нумерация единиц продукции. Все номера должны иметь одно и то же количество цифр. Существующие номера с разным количеством цифр следует дополнять слева нулями.

При многоступенчатом отборе выборку образуют по ступеням, и единицы продукции в каждой ступени отбирают случайным образом из

22

единиц, отобранных в предыдущей ступени. Кроме объёма выборки, сле-дует предварительно указывать и количество упаковочных единиц (пер-вичных, вторичных и т.д.), выбранных для составления выборки.

Метод «вслепую» применяется для продукции, представленной на контроль россыпью, а также в том случае, когда применение метода отбо-ра с применением случайных чисел технически затруднительно или эко-номически невыгодно.

Метод систематического отбора применяется для продукции, пред-ставленной на контроль в виде потока. Единицы продукции следует отби-рать через определённый интервал времени или количество единиц про-дукции. Например, если выборка должна составить 5% от контролируе-мой партии, то отбирают каждую двадцатую единицу продукции [10].

2.2.5. Расчёт статистических характеристик основного несоответствия

В дипломном проекте студенту необходимо продемонстрировать умение провести расчёт статистических характеристик основного несоот-ветствия по выборочным данным [11]. Предварительно указываются тре-бования к проблемной характеристике процесса, например в виде табл. 3.

3. Нормативные требования к проблемной характеристике процесса

Показатели проблемной характеристики Нормативное значение показателя

µ0 20

σ0 0,67

q0 0,27%

Примечание . µ0 – центр настройки процесса; σ0 – среднеквадратическое отклонение характеристики процесса или допуск на неё; q0 – нормативная (допустимая или желательная) доля несоответствий для данной характеристики.

Расчёт статистических характеристик основного несоответствия по вы-

борочным данным для статистически неуправляемого процесса (индекс 1) сводится к оценке:

– математического ожидания (среднего) – 1x (см. табл. 5), дисперсии

параметра продукции или процесса – σ1 (см. табл. 6) и величины смеще-ния среднего значения параметра продукции или процесса – 11 xx =∆ ;

– фактической доли основного несоответствия – q1 и вероятности – p1 попадания случайной величины (доли распределения) в заданный интер-вал (см. табл. 6) и гипотезы относительно значений этих параметров.

23

4. Сравнение среднего значения проблемной характеристики процесса с заданным значением µµµµ0 при заданной дисперсии 0,45σ2

0 = [11]

Статистические и исходные данные Табличные данные и вычисления

1. Объём выборки: n = 100. 2. Сумма значений наблюдаемых

величин: ∑=

n

iix

1

= 2027,513.

3. Заданное значение: µ0 = 20. 4. Известное значение дисперсии

генеральной совокупности: 20σ = 0,45

или стандартного отклонения: σ0 = 0,67. 5. Выбранный уровень значимости: α = 0,0027

1. Квантиль стандартного нор-мального закона распределения уровня (1 – α): u1 – α = 2,78. 2. Квантиль стандартного нор-мального закона распределения уровня (1 – α/2): u1 – α/2 = 3. 3. Вычисляем среднее значение проблемной характеристики:

== ∑=

n

iix

nx

11

120,27

Результаты: Сравнение выборочного среднего значения x с заданным значением µ0: 1. В двустороннем случае: Предположение равенства выборочного среднего и заданного значений (нулевая гипотеза) отклоняется, если:

201,0/2

,270 01

01 =σ

α−>=µ−n

ux . (T.4.1)

Так как 0,27 > 0,201, то знак неравенства (4.1) сохранился, следователь-но, нулевая гипотеза (предположение, что выборочное среднее равно заданному значению) отклоняется, т.е. 0µ≠x . 2. В одностороннем случае: а) предположение о том, что выборочное среднее не менее чем 0µ : (нулевая гипотеза) отклоняется, если:

[ ] 0101 σ−µ< α− nux , (T.4.2)но 20,27 > 19,814, знак неравенства (4.2) поменялся, следовательно, нулевая гипотеза принимается, т.е. 01 µ≥x ;

б) предположение о том, что выборочное среднее не более чем 0µ : (нулевая гипотеза) отклоняется, если:

[ ] ,0101 σ+µ> α− nux (T.4.3)20,27 > 20,186, знак неравенства (4.3) сохранился, следовательно, предположение о том, что выборочное среднее не более чем заданное значение, отклоняется, т.е. 01 µ>x

Примечание . Квантили стандартного нормального закона распределения определяют по ГОСТ Р 50779.21–2004 табл. А.1 прил. А [11].

24

5. Сравнение дисперсии или стандартного отклонения проблемной характеристики процесса с номинальным (заданным) значением [11]

Статистические и исходные данные

Табличные данные и вычисления

1. Объём выборки: n = 100. 2. Сумма значений наблюдаемых величин:

∑=

=n

iix

1

513,2027 .

3. Сумма квадратов значений наблюдаемых величин:

∑=

=n

iix

1

2 31,22741 .

4. Заданное значение:

45,0020 ==σ D .

5. Степени свободы: 991=−=ν n .

6. Выбранная доверительная вероятность:

1 – α = 0,9973

Квантили χ2 распределения с ν степенями свободы уровней α, (1 – α), α/2 и (1 – α/2) соответственно определяются c помощью функции ХИ2ОБР программы Microsoft Excel:

31,64)99()( 20,9973

20027,0 =χ=νχ ==α P ;

06,62)99()( 20,99865

200135,0 =χ=νχ ==α P ;

65,142)99()( 20,0027

29973,01 =χ=νχ ==α− P ;

58,146)99()( 20,00135

299865,02/1 =χ=νχ ==α− P .

Вычисляем:

( ) ( ) 19,11922

1

21 =−=− ∑ ∑∑

=nxxxx ii

n

ii .

Вычисляем:

( ) 88,2641

20

21 =σ−∑

=

n

ii xx ; ( ) ( ) 2,11

1

21

21 =−−=σ ∑

=

n

ii nxx

Результаты: Сравнение стандартного отклонения σ1 с заданным значением σ0: 1. В двустороннем случае: Предположение равенства дисперсии (стандартного отклонения) и заданного значения (нулевая гипотеза) отклоняется, если:

( ) )(2/2

1

20

21 νχ<σ− α

=∑

n

ii xx или ( ) )(2

/211

20

21 νχ>σ− α−

=∑

n

ii xx . (T.5.1)

Для условия слева знак неравенства (Т.5.1) поменялся 264,886 > 62,06, но для условия спра-ва сохранился 264,886 > 146,58. Для двустороннего случая, если хотя бы одно ограниче-ние нарушено, то нулевая гипотеза о равенстве отклоняется σ1 ≠ σ0. 2. В одностороннем случае: а) предположение о том, что дисперсия (стандартное отклонение) не более заданного значения (нулевая гипотеза) отклоняется, если:

( ) )(21

1

20

21 νχ>σ− α−

=∑

n

ii xx , (T.5.2)

264,886 > 142,65 знак неравенства (5.2) сохранился, нулевая гипотеза отклоняется, следовательно, σ1 > σ0; б) предположение о том, что дисперсия (стандартное отклонение) не менее заданного значения (нулевая гипотеза) отклоняется, если:

( ) )(2

1

20

21 νχ<σ− α

=∑

n

ii xx , (T.5.3)

264,886 > 64,31 знак неравенства (5.3) поменялся, нулевая гипотеза принимается, т.е. σ1 ≥ σ0.

Приме чание . Квантили χ2 распределения приведены в ГОСТ Р 50779.21–2004 табл. В.1 прил. В.

25

6. Точечное оценивание доли распределения проблемной характеристики в заданном интервале (допуске) 1p̂ [L, M]

и вне интервала 1q̂ [11]

Статистические и исходные данные

Табличные данные и вычисления

1. Объём выборки: n = 100. 2. Среднее значение:

27,201 =x .

3. Стандартное отклонение:

095,11 =σ .

4. Границы интервала: нижняя L = 18; верхняя M = 22

1. Пересчитанные для стандартного нормального закона эквивалентные границы интервала:

нижняя ( ) 07,2111 =σ−= Lxu L ; (T.6.1)

верхняя ( ) 76,1111 =σ−= xMuM . (T.6.2)

2. Точечная оценка доли распределения случайной ве-личины, лежащей ниже границы L:

( ) ( ) 0192,02,07Ф1Ф1ˆ 1 =−=−= LL uq . (T.6.3)

3. Точечная оценка доли распределения случайной ве-личины, лежащей выше границы M:

( ) ( ) 0392,01,76Ф1Ф1ˆ 1 =−=−= MM uq (T.6.4)

Результаты: 1. Точечная оценка доли распределения случайной величины вне интервала [L, M]:

0,05840,03920,0192ˆˆˆ1 =+=+= ML qqq ; (T.6.5)

2. Точечная оценка доли распределения случайной величины в интервале [L, M]:

0,94160,05841ˆ1ˆ11 =−=−= qp (T.6.6)

Приме чание . Величины Ф (uL) и Ф (uM) представляют собой значения функции стандартного нормального закона распределения, которые определяют c помощью функции НОРМСТРАСП (z) программы Microsoft Excel или по ГОСТ 50779.21–2004 табл. А.1 прил. А.

Значение проблемной характеристики не соответствует требованиям, если наблюдается хотя бы одно из приведённых ниже неравенств:

01 µ≠x ; 01 σ>σ ; 01 qq > . (1)

2.2.6. Построение и анализ гистограмм с использованием стратификации данных

Стратификация – разделение полученных данных на отдельные группы (слои, страты) в зависимости от выбранного стратифицирующего фактора.

При отсутствии учёта стратифицирующего фактора (расслоения дан-ных) происходит их объединение и обезличивание, затрудняющее уста-новление действительной взаимосвязи между полученными данными и особенностями их возникновения.

Расслоение можно провести по следующим признакам (мнемониче-ский приём 4М…6М) [5 – 8]:

− персонал (manpower); − машина (machine); − материал (material);

26

− метод, технология (method); − измерение (measurement); − окружающая среда (media). При практическом использовании метода стратификации рекоменду-

ется действовать следующим образом [5]: − выбираются данные, представляющие интерес для изучения; − выбираются стратифицирующий фактор и категории (группы), на

которые будут разделяться данные; − производится группировка данных на основании выбранных кате-

горий; − оцениваются результаты группировки по каждой из категорий; − соответствующим образом представляются полученные результаты; − анализируется необходимость дополнительного изучения данных; − планируется последующая работа для дополнительного подтвер-

ждения полученных результатов.

2.2.7. Использование диаграммы разброса для выявления вида и тесноты связи между переменными

Методики использования диаграммы разброса для выявления вида и тесноты связи между парами переменных (ковариация, корреляция, мера определённости, проверка гипотезы о независимости признаков и силе линейной связи, линейная регрессия, гипотезы о значении коэффициентов линейной регрессии) приведены в [1 – 8]. Диаграмма разброса (рассеива-ния) – инструмент, позволяющий определить вид и тесноту связи между парами соответствующих переменных. При выявлении тесноты связи ме-жду парами переменных важно прежде всего построить диаграмму и по-нять ситуацию в целом. Анализ вида и тесноты связи между двумя пере-менными проводится при помощи: ковариации, корреляции, меры опре-делённости, проверки гипотезы о независимости признаков и силе линей-ной связи, линейной регрессии, гипотезы о значимости коэффициентов линейной регрессии.

2.2.8. Изучение управляемости процесса с применением

контрольных карт Шухарта

Цель использования контрольных карт – обнаружить неестественные изменения в данных из повторяющихся процессов и дать критерии для об-наружения отсутствия статистической управляемости. Процесс находится в статистически управляемом состоянии, если изменчивость вызвана только случайными причинами. При определении этого приемлемого уровня из-менчивости любое отклонение от него считают результатом действия осо-бых причин, которые следует выявить, исключить или ослабить [1 – 8, 13].

27

7. Формулы определения контрольных границ для карт Шухарта при заданных стандартных значениях [14]

Карта Центральная линия CL Контрольные границы

x 0xCL = 010 σ+= AxUCL x ;

010 σ−= AxLCL x

S 0SCLS = или 04σ= CCLS 05σ= BUCLS ;

06σ= BLCLS

R 0RCLR = или 02σ= dCLS 01σ= DUCLR ;

02σ= DLCL R

Примечание . Значения коэффициентов приведены в ГОСТ Р 50779.42–99.

Необходимо провести построение и анализ контрольных карт процес-са до его улучшения по количественным (качественным) данным с выявле-нием известных критериев проверки структур данных на особые причины. Это, как правило, точки за контрольными границами, структуры точек, по-казывающие смещение среднего процесса, тренд процесса, демонстрацию износа или расстройки рабочего органа, большую случайную помеху, структуры точек, которые проявляются при замене инструмента, перерегу-лировании процесса, непреднамеренном улучшении процесса [1 – 8, 14, 20].

При анализе процесса необходимо определить, к чьей компетенции (оператора или руководителя) относятся те или иные проявления особых причин неуправляемости процесса [5].

Для контрольных карт с количественными данными должно быть указано целевое значение центра настройки процесса, чаще всего – центра поля допуска [14] (см. табл. 7). Задачей такой контрольной карты является «наилучшее удержание» центра настройки процесса около номинального значения. Если какая-то очередная точка выйдет за пределы контрольных границ, считают, что настройка процесса существенно отклонилась от целевого значения. Таким образом, эта карта поможет своевременно определять моменты разладки процесса [14].

2.2.9. Оценка состояния и возможностей технологического процесса до улучшения

Различают три состояния процесса (рис. 5) [15]: а) стабилен и по разбросу, и по положению среднеарифметического; б) стабилен по разбросу, но нестабилен по положению среднеариф-

метического; в) нестабилен и по положению среднего, и по разбросу.

28

Рис. 5. Три типичных состояния процесса [15] Состояние процесса А, Б или В определяется по контрольным картам

Шухарта [14, 15]. Показатели возможностей характеризуют потенциальные и фактиче-

ские возможности процесса удовлетворять установленным техническим допускам для значений выходного показателя качества, измеряемого по количественному признаку.

29

Показатели, применяемые для оценки возможностей стабильного про-цесса, называются индексами воспроизводимости процесса Cp и Cpk [15].

Индекс Cp вычисляется как результат предположения о том, что про-цесс настроен на среднюю точку технических условий [15]. Индекс вос-производимости Cp есть соотношение между величиной поля допуска и среднеквадратическим отклонением нормального закона распределения:

ip

LSLUSLC

σ6

−= , (2)

где USL и LSL – соответственно верхний и нижний пределы поля допус-ка на данный показатель качества; iσ – выборочное стандартное отклоне-

ние процесса, стабильность которого установлена (собственная изменчи-вость процесса).

Если Cp = 1, то процесс при идеальной настройке, в принципе, спосо-бен обеспечить уровень несоответствий 0,27%. При этом реальный уро-вень несоответствий даже теоретически не может быть ниже этой величи-ны, а практически бывает значительно выше. Увеличение индекса Cp соответствует более высоким потенциальным возможностям процесса, т.е. более низкому потенциальному уровню несоответствий, и наоборот.

В отличие от индекса воспроизводимости Cp, модифицированный индекс воспроизводимости Cpk оценивает процесс, учитывая как его точ-ность, так и настройку. Поскольку настройка периодически меняется, то возможность процесса может быть оценена для одного периода времени с определённой настройкой.

Количественно Cpk оценивается следующим образом. Сначала по вы-боркам оценивается положение центра настройки как среднее средне-

арифметических выборок X , затем оценивается выборочное стандартное отклонение процесса iσ . Тогда модифицированный индекс воспроизво-

димости Cpk определяется как [15]:

.σ3

;σ3

min

−−=

iipk

LSLXXUSLC (3)

Значение модифицированного индекса воспроизводимости Cpk не может быть больше значения индекса воспроизводимости Cp.

Известно соотношение между индексами [11]

)1( kСC ppk −= ,

где ( ) ( ){ }LSLxxUSL

Xxk

−−

−

=00

0

;min – (4)

показатель смещения, величина которого зависит от того, насколько

30

хорошо процесс настроен на целевое значение 0x . Его значение равно нулю, когда среднее процесса равно целевому значению.

Чем меньше значение коэффициента смещения k, тем меньше вклад систематических изменений в ходе технологического процесса [15]. Если индекс Cpk = 1, то процесс обеспечивает реальный уровень несоответствий не менее 0,27%. Увеличение индекса Cpk соответствует более высокому качеству процесса: и его точность, и его настройка обеспечивают малое значение уровня несоответствий. Уменьшение индекса воспроизводимо-сти свидетельствует о низкой точности или плохой настройке технологи-ческого процесса. Собственную изменчивость стабильного по разбросу процесса следует оценивать выборочным стандартным отклонением iσ

по одной из формул [14, 15]:

2

σd

Ri = или

4

σc

Si = , (5)

где R – среднее значение размахов отдельных выборок; S – среднее зна-чение стандартных отклонений отдельных выборок; 2d – коэффициент,

значения которого зависят от объёма n отдельных выборок для определе-ния размаха; 4с – коэффициент, значения которого зависят от объёма n

отдельных выборок для определения среднеквадратического отклонения. Показатели, применяемые для оценки возможностей процессов, ста-

бильность которых не подтверждена, называются индексами пригодности процесса Pp и Ppk [15].

Tp

LSLUSLP

σ6

−= ; (6)

−−=TT

pkLSLXXUSL

Pσ3

;σ3

min , (7)

где ∑=

−

−=

0

1

2

0 1

1σ

n

iiT Xx

n – полная изменчивость процесса, которая

оценивается выборочным стандартным отклонением по суммарному объ-

ёму данных во всех m выборках объёма n каждая; mnn =0 ; ∑=0

10

1 n

ixn

X ;

ix – результат измерений показателей качества отдельных единиц про-

дукции.

31

Потенциальные возможности процессов в предположении, что сред-нее процесса настроено или может быть настроено на центр поля допуска, оценивают с помощью индексов Cp и/или Pp.

Если среднее процесса отлично или может быть отлично от центра поля допуска, то дополнительно для анализа процессов следует применять индексы Cpk и(или) Ppk.

В ряде случаев может быть установлен только один предел поля до-пуска как наибольшее предельное значение USL или наименьшее пре-дельное значение LSL показателя качества. Для таких процессов приме-няют только индексы Cpk и Ppk, например [15]

−=

σ3min

XUSLCpk , (8)

если задано наибольшее предельное значение показателя качества USL. Если Cp > 1 и Cpk > 1, то процесс имеет приемлемую точность, и про-

цедура его настройки ведётся правильно. При этом может быть рекомен-довано применение приёмочных контрольных карт и совмещение проце-дур регулирования процесса и приёмки продукции в одной общей проце-дуре SQC.

Если Cp > 1, а Cpk < 1 и Cpk значительно меньше Cp, то процесс имеет достаточно высокую потенциальную точность, но плохо ведётся слежение за настройкой процесса: видимо, какие-то факторы смещают центр на-стройки процесса, но это остаётся незамеченным. В этом случае может быть рекомендовано применение контрольных карт Шухарта с целью оп-ределения влияющих факторов, улучшения процедур настройки процесса и снижения за счёт этого уровня несоответствий.

Если Cp < 1, то процесс имеет низкую потенциальную точность. Применение статистического регулирования не даст ощутимого эффекта, здесь необходимо повысить точность процесса путём замены или ремонта оборудования.

Известно следующее правило [5 – 8, 15]: Cp < 1,00 – процесс не отвечает предъявляемым требованиям; 1,00 ≤ Cp ≤ 1,33 – процесс отвечает предъявляемым требованиям; Cp > 1,33 – процесс в удовлетворительном состоянии. Для повышения качества процесса (уменьшения уровня дефектно-

сти) необходимо обеспечить высокое значение индекса воспроизводимо-сти процесса Cp и низкое значение коэффициента смещения k [5].

На рисунке 6 приведена блок-схема оценивания возможностей про-цесса [15].

В таблице 8 показана связь индексов Cp и Cpk с ожидаемым уровнем несоответствий [15].

32

Процесс нуждается в улучшении, если он не стабилен (состояние процесса Б или В) и(или) наблюдаются следующие отклонения в иссле-дуемой характеристике:

01 µ≠x ; 01 σ>σ ; 01 qq > . (9)

Если значения индексов пригодности процесса Pp и Ppk малы, то воз-можности процесса нельзя считать приемлемыми. Обычно потребители продукции в ситуации недоказанной управляемости процесса требуют значения индекса пригодности не менее Ppk > 1,67 [15].

Рис. 6. Блок-схема оценивания возможностей процесса [15]

33

8. Связь индексов воспроизводимости стабильных процессов Cp и Cpk с ожидаемым уровнем несоответствий [15]

Cp, Cpk Уровень несоответствий, %

0,33 32,2

0,55 9,9

0,75 2,4

0,86 0,99

0,91 0,64

0,96 0,40

1,00 0,27

1,10 0,097

1,22 0,025

1,30 0,0096

1,33 0,0066 Источник: ГОСТ Р 50779.44–2001.

Концепция анализа возможностей полностью применима к статисти-чески контролируемому процессу. Поэтому анализ возможностей процес-са следует выполнять в сочетании с методами контроля, чтобы обеспечить непрерывное подтверждение контроля [15].

Оценки процента несоответствующих изделий делаются в предпо-ложении нормальности. Когда строгая нормальность практически не реа-лизуется, с такими оценками следует обращаться осторожно, особенно в случае процессов с высокими показателями изменчивости. Показатели возможностей могут вводить в заблуждение, когда распределение процес-са является существенно ненормальным. В этих случаях оценки процента несоответствующих изделий следует основывать на методах анализа, раз-работанных для соответствующих распределений.

2.3. ВЫЯВЛЕНИЕ И АНАЛИЗ ПРИЧИН ПРОБЛЕМЫ

На этом этапе необходимо идентифицировать всевозможные причи-ны проблемы (например, причины основных видов несоответствий, отка-зов, источники погрешностей измерений [5 – 8] и т.п.), осуществить ана-лиз этих причин и определить наиболее важные причины.

В начале работы необходимо организовать (учредить) команду для улучшения качества и уже в процессе её работы сформулировать пробле-му (постановку задачи).

Поиск коренных причин проблемы можно проводить методом «пять почему», т.е. последовательно пять раз исследовать вопрос о том, почему возникает проблема. Фиксировать выявленные факторы возникновения и задавать следующие «почему» уже в отношении причин возникновения

34

выявленных факторов. Исследование проводится до тех пор, пока вы не спуститесь на уровень, когда последующие вопросы «почему» не будут давать новых содержательных ответов. Фиксировать результаты анализа лучше в виде причинно-следственной диаграммы. При этом часто наблю-дается ситуация, когда в процессе анализа на каждом уровне «почему» возникают несколько причин несоответствия.

При этом можно рекомендовать использование таких инструментов управления качеством [5 – 8] как мозговой штурм, диаграмма Исикавы, FMEA-анализ и др.

Принципы результативного анализа коренных несоответствий [5 – 8]: 1. Не полагайтесь на мнения/ощущения – только числовые данные и

факты! Не пытайтесь вывернуть данные так, чтобы они стали соответст-вовать вашим ощущениям.

2. Поскольку возможных причин всегда много, следует ограничи-ваться самыми важными. Сужение поискового поля позволяет сфокусиро-вать усилия и получить хорошие результаты.

3. Не описывайте предположительные причины слишком кратко или расплывчато («плохая подготовка», «дефектные детали»). Слишком общие заявления не только трудно понять, но и подтвердить/опровергнуть.

4. Не воспринимайте никакую ситуацию как данность – подвергайте всё критическому осмыслению.

Основная цель этого этапа – построение причинно-следственной диаграммы Исикавы (мнемонический приём 4М…6М)), отображающей множество причин возникновения проблемы, и выбор наиболее логичной (корневой, главной) из этого множества.

После того, как выявлены коренные причины, стоит убедиться, что в процессе анализа Вы нигде не совершили логических ошибок, в результа-те которых пришли к выявлению ложных причин. Для этого необходимо пройти цепочку «почему» в обратном порядке – от коренных причин к проблеме – т.е. убедиться, что проблема является следствием выявленных причин. Если проверка подтвердила, что анализ коренных причин был проведён корректно, то можно переходить к следующему этапу диплом-ного проектирования.

2.4. ИДЕНТИФИКАЦИЯ (ГЕНЕРИРОВАНИЕ) ВОЗМОЖНЫХ РЕШЕНИЙ ПРОБЛЕМЫ И ВЫБОР ЛУЧШЕГО ВАРИАНТА

В состав четвёртого этапа выполнения дипломного проекта входят постановка задачи, генерирование альтернативных вариантов решений, отбор основных вариантов управленческих воздействий, разработка сце-нариев развития ситуации, а также экспертная оценка основных вариантов управляющих воздействий. При этом исследуются альтернативные вари-анты и предлагаются решения, которые устранят первопричины пробле-

35

мы и предотвратят их повторное возникновение. Используются информа-ция и данные, накопленные на предыдущих этапах, и с применением «мозговой атаки» («штурма», «осады», «атаки разносом») составляется обширный список возможных решений проблемы. Оцениваются эти ре-шения, а затем выбирается одно из них, наиболее успешное и самое под-ходящее для разрешения проблемы [5 – 8].

Постановка задачи. Базируясь на сформированных целях решения проблемы, ставится задача, например, в виде задания на разработку меро-приятий по реализации целей.

Технология принятия решений при формировании идей реализации поставленной задачи охватывает следующие элементы, которые требуют ответов на определённые вопросы [5 – 8]:

• идея, цель (зачем делать?); • количество и качество объектов (что делать?); • ресурсы (с какими затратами?); • применение технологии (как делать?); • исполнители (кто должен делать?); • сроки (когда делать?); • потребители (для кого делать?); • место (где делать?); • экономический, социальный, экологический, технический эффек-

ты (что это даёт?). Генерирование альтернативных вариантов решений, управляющих

воздействий может осуществляться либо непосредственно, либо с помо-щью специальных экспертных процедур.

Технологии генерирования альтернативных вариантов управленче-ских решений весьма разнообразны [2 – 8]. Это использование методов типа «мозговой атаки» и методов аналогов, когда разработка управленче-ского решения основана на использовании опыта решения предшествую-щих аналогичных проблем.

2.5. ПЛАНИРОВАНИЕ ДЕЙСТВИЙ, НАПРАВЛЕННЫХ

НА РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ

Пятый этап дипломного проекта нацелен на тщательное планирова-ние действий по осуществлению (внедрению) мероприятий для улучше-ния процесса, конструкции или услуги. При этом следует отметить, что план – это не раз и навсегда заданная догма. Могут измениться внешние условия, возможны изменения и внутри организации. Может претерпеть изменения и стратегия организации, могут сместиться приоритеты и т.д.

Если в плане не найдёт отражения изменение условий, в которых должны осуществляться запланированные действия, иными словами, если при планировании не будет действовать механизм обратной связи, то ус-

36

пех организации сомнителен. Ход реализации плана должен постоянно отслеживаться, наметившиеся изменения условий или отклонения при выполнении плана должны анализироваться. План, в случае если это це-лесообразно, должен корректироваться.

Мониторинг запланированных мероприятий позволяет своевременно фиксировать наметившиеся отклонения в ходе реализации плана. Резуль-татом такого анализа должна стать адекватная корректировка плана управляющих воздействий, обеспечивающая наименьшее отклонение от поставленных целей, а при более благоприятном развитии ситуации и бо-лее полное достижение целей.

На пятом этапе рекомендуется также использовать FMEA-методологию, QFD-методологию, методологию ХАССП и другие инструменты управления и методы менеджмента качества.

Разработка предложений для плана основных мероприятий по улуч-шению качества продукции может включать также следующие виды работ:

- разработка и оптимизация планов статистического приёмочного контроля качества продукции (СПК КП) по основному виду несоответст-вия, например, при смене владельца процесса (приводится в приложении к дипломному проекту);

- разработка проекта СТО или внесение проекта изменений в дей-ствующий СТО (проекты СТО приводятся в приложениях к дипломному проекту);

- изменение организационной структуры организации (приводится в приложении к проекту). Методические инструкции и другие предложе-ния (приводятся в приложениях);

- разработку или приобретение помехозащищённого АЦП для за-дачи снижения шумов в измерительном канале;

- планирование и внедрение СМК или её улучшение (приводится в приложении).

Пример плана основных мероприятий по улучшению качества про-дукции приведён на рис. 7.

2.6. ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ЗАПЛАНИРОВАННОГО РЕШЕНИЯ ПЕРВОНАЧАЛЬНО В МАЛОМ МАСШТАБЕ

Шестой этап предусматривает выполнение запланированных усо-вершенствований на основе предложенных методов решений ранее выяв-ленных задач. Если есть возможность, то первоначально эти решения за-дач следует осуществлять в небольшом масштабе. Например, сначала на-до провести модернизацию только одного станка в цехе или одного эк-земпляра используемой в лаборатории установки, а модернизацию ос-тальных отложить на более поздние этапы (после получения убедитель-ных доказательств успешности предложенных улучшений).

Таблица

9

Мер

оприяти

я Этапы

провед

ения

Отв

етствен

ный

Сроки выполнен

ия

1. Повышен

ие кач

еств

а продукции

и

бен

чмар

кинг

1) Зак

упка то

нкой ш

ерсти, к

ачество кото

рой подтвер

жден

о

нормативной докумен

тацией

. 2)

Провед

ение контр

оля кач

ества закуплен

ного

сырья

и гото

вой

продукции.

3) А

нал

из и изучен

ие усп

ехов конкурен

тов с

цел

ью нахожден

ия

мер

по улучшению

кач

ества продукции.

4) Посто

янный анал

из производства с помощью

инстр

умен

тов

кач

ества

1) О

тдел

зак

упок.

2) Начал

ьник

п

роизводственной

л

аборатории.

3) О

тдел

мар

кетинга

. 4)

Инжен

ер по кач

еств

у

1) И

юнь

2013

. 2)

Июнь

2013

. 3)

Июль

2013

. 4)

Июль

–

д

екаб

рь

2013

2. Внед

рен

ие СМК

на пред

прияти

и

1) Разраб

отк

а полити

ки в

области

кач

еств

а.

2) Ф

ормирован

ие прогр

аммы

внед

рен

ия С

МК

. 3)

Разраб

отк

а нормати

вной докумен

тации С

МК

. 4)

Тести

рован

ие СМК

и внутр

енний аудит.

5)

Получен

ие серти

фиката

Пред

ставитель

руководства

Сен

тябрь

2013

3. Обучен

ие и повышен

ие квал

ификац

ии

п

ерсо

нал

а 1)

Информирован

ие сп

ециал

исто

в о

разраб

отк

е СМК

. 2)

Выбор спец

иал

истов для подго

товки.

3) Приказ

о нап

рав

лен

ии пер

сонал

а на обучен

ие.

4)

Обучен

ие пер

сонал

а по вопросам

обеспеч

ения кач

ества

на базе стан

дар

тов И

СО

сер

ии 9

000

Отд

ел кад

ров

Сен

тябрь

2013

4. Разраб

отк

а и внед

рен

ие со

врем

енных

авто

матизи

рован

ных систем

контр

оля

и

управ

лен

ия процессо

м производства

1) Разраб

отк

а методики провед

ения процесса

. 2)

Зак

упка нео

бходимых сред

ств контр

оля.

3) М

онтаж

и нал

адка оборудован

ия.

4) Внед

рен

ие в раб

оту

1) Глав

ный инженер

.

2) О

тдел

зак

упок.

3)

Отд

ел К

ИПа

Октябрь

201

3

5. Провед

ение инстр

уктажа по ТБ

при

р

аботе

с новыми сред

ствам

и контр

оля

в

связи

с внед

рен

ием

СМК

1) И

нструктаж

по ТБ

. 2)

Внесен

ие записей в

журнал

инструктажа на раб

очем

месте

Инжен

ер по ТБ

Октябрь

201

3

6. Контр

оль и анал

из результативности

и

эффек

тивности провед

ённых

м

ероприяти

й по улучшен

ию

кач

еств

а

1) Стати

сти

ческий анал

из то

чности и

стабильн

ости

п

роблем

ного

процесса

. 2)

Стати

сти

ческий анал

из сн

ижен

ия доли несоответств

ий

в

улучшен

ном

процессе

. 3)

Экономическое обосн

ован

ие эф

фек

тивности провед

ённых

м

ероприяти

й

1) И

нжен

ер по кач

еств

у.

2) И

нжен

ер по кач

еств

у.

3) Экономист

по кач

еств

у

Ноябрь

2013

37

38

2.6.1. Выполнение проектов запланированных решений

Выполнение данного этапа работ предусматривает сначала разработ-ку проектов выбранных вариантов решений задач (к которым была сведе-на проблема на 3 – 5 этапах рассматриваемой методологии), а затем осу-ществление этих решений первоначально в малом масштабе. В частности, необходимо сделать следующее:

− поставить и решить математические задачи как оптимизации ре-жимных параметров проектируемого (модернизируемого) процесса или метода, так и выбора рациональных конструкционных размеров аппарата или измерительного устройства;

− спроектировать процедуры проведения измерительных операций исследуемого процесса или нового метода (методики), обеспечивающие оптимальные режимы проведения необходимых измерений;

− разработать чертежи новой конструкции измерительного устрой-ства (или его узлов), обеспечивающего проведение измерений при рацио-нальных конструкционных размерах, позволяющих минимизировать по-грешности измерений;

− разработать алгоритмы как для управления ходом эксперимента, так и для обработки получаемых экспериментальных данных;

− изготовить детали, собрать измерительное устройство и провести его испытания;

− составить и отладить программы по разработанным алгоритмам; − произвести интеграцию (объединение) изготовленной установки

(Hardware) и составленного программного обеспечения (Software) в еди-ную информационно-измерительную систему (ИИС);

− провести испытания ИИС на образцах или материалах с извест-ными свойствами, оценить погрешности измерений;

− при необходимости разработать методику введения поправок в результаты измерений.

Данный этап совпадает со второй фазой Do цикла улучшения PDCA Деминга [5].

Усовершенствование процесса в малом масштабе проводится с ис-пользованием комбинированных и новейших инструментов качества для коренного решения проблемы основного несоответствия. При этом всем студентам в дипломном проекте рекомендуется использовать не менее двух инструментов качества из трёх предложенных:

− анализ форм и последствий отказов (Failure Mode and Effect Analysis – FMEA-методология), известный также под названием «Анализ рисков», используется в качестве одной из превентивных мер для систем-

39

ного обнаружения причин, вероятных последствий, а также для планиро-вания возможных противодействий по отношению к отслеживаемым отказам [19];

− развёртывание функции качества (Quality Function Deployment – QFD) – это методология систематического и структурированного преоб-разования пожеланий потребителей (уже на ранних (первых) этапах петли качества) в требования к качеству продукции, услуги и(или) процессам. В соответствии с этой методологией, пожеланиям (установленным и предполагаемым потребностям) потребителей с помощью матриц ставят-ся в соответствие подробно изложенные технические параметры (характе-ристики) продукции и цели её проектирования [5];

− методология ХАССП («Анализ рисков и критических контроль-ных точек») – это концептуально простая система, с помощью которой предприятия, производящие продовольственные продукты, могут иден-тифицировать и оценивать риски, влияющие на безопасность выпускае-мых ими пищевых продуктов, внедрять механизмы технологического контроля, необходимые для профилактики возникновения или сдержива-ния рисков в допустимых рамках, следить за функционированием кон-трольных механизмов и вести текущий учёт [18].

План ХАССП должен быть документально оформлен и включать в себя следующую информацию для каждой идентифицированной критиче-ской контрольной точки:

− факторы, которые угрожают безопасности пищевой продукции и которыми необходимо управлять в критической контрольной точке (см. 7.4.4 [18]);

− мероприятия по управлению (см. 7.4.4 [18]); − критические пределы (см. 7.6.3 [18]); − процедуры мониторинга (см. 7.6.4 [18]); − коррекцию и корректирующие действия, которые будут предпри-

няты, если будут превышены критические пределы (см. 7.6.5 [18]); − распределение ответственности и полномочий; − процедуру ведения записей при мониторинге.

2.6.2. Применение метода анализа видов и последствий потенциальных несоответствий

Методология FMEA применяется для системной идентификации возможных отказов процессов и для предотвращения их последствий. При применении методологии FMEA рекомендуется пользоваться стан-дартом [19]. Данный стандарт устанавливает методику и порядок прове-дения анализа видов, последствий и причин потенциальных дефектов

40

(отказов) технических объектов и процессов их производства, а также доработки этих объектов и процессов по результатам проведённого анализа.

2.6.3. Применение QFD-методологии

для определения требований к оборудованию и процессу

Разложение функции качества (Quality Function Deployment – QFD) – это методология систематического и структурированного преобразования пожеланий потребителей (уже на ранних (первых) этапах петли качества) в требования к качеству продукции, услуги и(или) процесса. Методология приведена в литературе [5 – 8].

2.6.4. Обеспечение качества и безопасности пищевых продуктов

на основе методологии ХАССП

Использование системы обеспечения качества и безопасности пищи. Пищевая гигиена и система критических контрольных точек при анализе опасного фактора (НАССР) регламентируется стандартом ГОСТ Р 51705.1–2001 «Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП. Общие требования».

2.7. АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Раздел включает результаты патентного поиска и обзора научно-технической литературы по теме проекта, обоснование выбора или созда-ние наиболее целесообразной схемы автоматизации технологического процесса.

2.7.1. Разработка схемы автоматизации

В разделе могут быть приведены: − функциональные схемы автоматизации; − структуры управления технологическим процессом с указанием

иерархического построения; − сведения о принятых в проекте решениях, которые обеспечивают

возможность совместной работы локальных систем контроля и автомати-ческого управления с микропроцессорной и вычислительной техникой;

− назначение и принципы действия всех отдельных систем контро-ля, сигнализации, регулирования и управления по принципиальной схеме автоматизации;

− описание и последовательность выбора приборов и средств авто-матизации с учётом условий эксплуатации, метрологических данных, бы-

41

стродействия, надёжности, экономичности и возможности построения эффективной для обслуживания автоматизированной системы управления объектом;

− разработка принципиальных электрических (пневматических, гидравлических) схем автоматизации, а также принципиальных схем за-щиты и блокировки, все разработки сопровождаются необходимыми по-яснениями;

− обоснование разработки новых приборов или средств автомати-зации;

− составление спецификации на оборудование, приборы и другие средства автоматизации.

2.7.2. Внешний вид щита контроля

В разделе выполняется проект шкафа управления, на котором будут расположены управляющие блоки, регуляторы, контроллеры, переключа-тели, кнопки, вторичные приборы и другие устройства, используемые в схеме автоматизации.

2.7.3. Схема внешних проводок

В разделе разрабатывается схема внешних соединений, на которой показываются электрические проводки от преобразователей, приборов и исполнительных механизмов, расположенных по месту, до управляющих блоков, регуляторов, контроллеров и вторичных приборов, установлен-ных на щите.

2.8. ОЦЕНКА И ПРОВЕРКА РЕЗУЛЬТАТИВНОСТИ

И ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕЙСТВИЙ ПО УЛУЧШЕНИЮ

Данный этап выполнения дипломного проекта предусматривает про-верку (оценку) результативности и эффективности действий по осуществ-лению запланированных усовершенствований. При этом надо установить, позволило ли выполнение усовершенствования устранить рассматривае-мую проблему полностью или только частично. В том числе проверяют, выполнены ли требования и ожидания потребителя.

2.8.1. Оценка статистических характеристик процесса после его улучшения

Группа по улучшению качества процесса производства продукции должна использовать подходящие методы мониторинга и, где это приме-нимо, измерения показателей качества процесса. Эти методы должны демонстрировать способность процессов достигать запланированных результатов.

42

Виды мониторинга и измерений, рассматриваемых в дипломном проекте после проведённого улучшения процесса:

1. «Мониторинг без измерения» – проверка соблюдения установ-ленной последовательности операций, что необходимо для управления ходом процесса.

2. Измерение значений физических и других факторов, воздейст-вующих на входные параметры в ходе осуществления операций. Если какое-то воздействие оказывается растянутым во времени, за ним необхо-димо установить надзор, слежение и т.п., иными словами, осуществлять «мониторинг с измерениями» значений этого параметра в течение време-ни воздействия. Цель такого мониторинга – предоставлять необходимую информацию для своевременного принятия мер по удержанию значения параметра в заданном диапазоне или по возвращению в заданный диапа-зон в случае выхода за его пределы, т.е. для управления ходом процесса.

3. Измерение установленных характеристик результатов определён-ных операций. Цель таких измерений – предоставлять необходимую инфор-мацию о результативности операции для установления возможности пере-хода к следующей операции, т. е. опять для управления ходом процесса.

Расчёт улучшенных статистических характеристик после осуществ-ления запланированного усовершенствования процесса в малом масштабе сводится к оценке:

– его математического ожидания – 2x (см. табл. 9) и дисперсии

параметра продукции или процесса – σ2 (см. табл. 10); – фактической доли основного несоответствия – q2 и вероятности – p2

попадания случайной величины (доли распределения) в заданный интер-вал (см. табл. 11).

2.8.2. Оценка состояния и управляемости улучшенного процесса

с применением контрольных карт Шухарта

Метод контрольных карт помогает определить, действительно ли процесс достиг статистически управляемого состояния на правильно за-данном уровне. Использование и тщательный анализ контрольных карт ведут к лучшему пониманию и совершенствованию процессов.

Проверка основана на принципе «измерять – значит знать». Резуль-тативность действий подтверждается контрольными картами Шухарта для управляемого процесса, улучшением настройки центра настройки процес-са – 2x , уменьшением изменчивости характеристики процесса – σ2, оцен-

кой потенциальных – Cp и фактических Cpk возможностей процесса,

уменьшением величины смещения среднего процесса – 022 µ−=∆ xX и

уменьшением доли несоответствий – q2.

43

10. Сравнение среднего значения улучшенной характеристики процесса 2x

с заданным значением µµµµ0 при известной дисперсии 20σ = 0,45 [11]

Статистические и исходные данные Табличные данные и вычисления

1. Объём выборки: n2 = 100. 2. Заданное значение: µ0 = 20. 3. Известное значение дисперсии

генеральной совокупности: 20σ = 0,45

или стандартного отклонения: σ0 = 0,67 4. Выбранный уровень значимости: α = 0,0027

1. Квантиль стандартного нормального закона распределения уровня (1 – α): u1 – α = 2,78. 2. Квантиль стандартного нормального закона распределения уровня (1 – α/2): u1 – α/2 = 3. 3. Вычисляем среднее значение проблемной характеристики:

∑=

=n

iix

nx

12

1= 20,055

Результаты: Сравнение выборочного среднего значения x с заданным значением µ0: 1. В двустороннем случае: предположение равенства выборочного среднего и заданного значений (нулевая гипотеза) отклоняется, если:

[ ] 02/102 σ>µ− α− nux , (T.10.1)

0,055 < 0,201. Знак неравенства в условии (Т.10.1) поменялся, следовательно, нулевая гипоте-за или предположение о том, что выборочное среднее равно заданному значе-нию, принимается, т.е. 02 µ=x .

2. В одностороннем случае: а) предположение о том, что выборочное среднее не менее чем µ0: (нулевая гипотеза) отклоняется, если:

[ ] 0102 σ−µ< α− nux , (T.10.2)

20,055 > 19,814. Знак неравенства в условии (Т.10.2) поменялся, следовательно, нулевая гипоте-за или предположение о том, что выборочное среднее не менее чем заданное значение, принимается, т.е. 02 µ≥x ;

б) предположение о том, что выборочное среднее не более чем µ0, (нулевая гипотеза) отклоняется, если:

[ ] 0102 σ+µ> α− nux , (T.10.3)

20,055 < 20,186. Знак неравенства в условии (Т.10.3) поменялся, нулевая гипотеза принимается, т.е. 02 µ≤x .

Примечание . Квантили стандартного нормального закона распределения определяют по ГОСТ Р 50779.21–2004 табл. А.1 прил. А [11].

44

11. Сравнение дисперсии или стандартного отклонения улучшенной характеристики процесса σσσσ2 с номинальным (заданным) значением [11]

Статистические и исходные данные

Табличные данные и вычисления

1. Объём выборки: n2 = 100. 2. Сумма значений наблюда-

емых величин: ∑=

n

iix

1

=2005,5.

3. Сумма квадратов значений наблюдаемых величин:

∑=

n

iix

1

2 = 40247,482.

4. Заданное значение:

45,0020 ==σ D .

5. Степени свободы: ν = n – 1 = 99 . 6. Выбранная доверительная вероятность: 1 – α = 0,9973

Квантили χ2 распределения с ν степенями свободы уровней α, (1 – α), α/2 и (1 – α/2) соответственно определяются c помощью функции ХИ2ОБР программы Microsoft Excel:

31,64)99()( 29973,0

20027,0 =χ=νχ ==α P ;

06,62)99()( 299865,0

200135,0/2 =χ=νχ ==α P ;

65,142)99()( 20027,0

29973,01 =χ=νχ ==α− P ;

58,146)99()( 200135,0

299865,02/1 =χ=νχ ==α− P .

Вычисляем:

( ) ( )∑ ∑ ∑=

=−=−n

iiii nxxxx

12

222 18,27 .

Вычисляем:

( ) 4,601

20

22 =σ−∑

=

n

ii xx ; ( ) ( ) 2745,01

12

22

22 =−−=σ ∑

=

n

ii nxx

Результаты: Сравнение стандартного отклонения σ1 с заданным значением σ0 : 1. Двусторонний случай: Предположение равенства дисперсии (стандартного отклонения) и заданного значения (нулевая гипотеза) отклоняется, если:

( ) )(2/2

1

20

22 νχ<σ− α

=∑

n

ii xx или ( ) )(2

/211

20

22 νχ>σ− α−

=∑

n

ii xx . (T.11.1)

знак неравенства в условии слева сохранился, 60,4 < 62,06. Если хотя бы одно из двух условий (Т.11.1) выполняется, то нулевая гипотеза отклоняется, следовательно, σ2 ≠ σ0 . 2. Односторонний случай: а) предположение о том, что дисперсия (стандартное отклонение) не более заданного значения (нулевая гипотеза) отклоняется, если:

( ) )(2/21

1

20

22 νχ>σ− α−

=∑

n

ii xx , (T.11.2)

60,4 < 142,65, знак в условии (Т.11.2) поменялся, следовательно, нулевая гипотеза принимается σ2 ≤ σ0; б) предположение о том, что дисперсия (стандартное отклонение) не менее заданного значения (нулевая гипотеза) отклоняется, если:

( ) )(2/2

1

20

22 νχ<σ− α

=∑

n

ii xx , (T11.3)

60,4 < 64,31, знак в условии (11.3) сохранился, следовательно, нулевая гипотеза отклоняется σ2 < σ0. В результате проведённого статистического анализа доказано, что σ2 < σ0, улучшение процесса по показателям разброса исследуемой характеристики достигнуто. Примечание . Квантили χ2 распределения приведены в ГОСТ Р 50779.21–2004 табл. В.1 прил. В.

45

12. Точечное оценивание доли распределения случайной величины в заданном интервале [L, M] для проблемной характеристики [11]

Статистические и исходные данные

Табличные данные и вычисления

1. Объём выборки: n = 100.

2. Среднее значение: 1x = 20,27.

3. Стандартное отклонение: σ1 = 1,095. 4. Границы интервала: нижняя

L = 18; верхняя

M = 22

1. Пересчитанные для стандартного нормального закона эквивалентные границы интервала: нижняя

( ) 07,2111 =σ−= Lxu L ; (T.12.1);

верхняя

( ) 76,1111 =σ−= xMu M . (T.12.2)

2. Точечная оценка доли распределения случайной величины, лежащей ниже границы L:

( ) ( ) 0192,02,07Ф1Ф1ˆ 1 =−=−= LL uq . (T.12.3)

3. Точечная оценка доли распределения случайной величины, лежащей выше границы M:

( ) ( ) 0392,01,76Ф1Ф1ˆ 1 =−=−= MM uq (T.12.4)

Результаты: 1. Точечная оценка доли распределения случайной величины вне интервала [L, M]:

0,05840,03920,0192ˆˆˆ1 =+=+= ML qqq . (T.12.5)

2. Точечная оценка доли распределения случайной величины в интервале [L, M]:

0,94160,05841ˆ1ˆ11 =−=−= qp (T.12.6)

Приме чания . Величины Ф (uL) и Ф (uM) представляют собой значения функции стандартного нормального закона распределения, которые определяют c помощью функции НОРМСТРАСП (z) программы Microsoft Excel или по ГОСТ 50779.21–2004 табл. А.1 прил. А.

2.8.3. Оценка возможности улучшенного процесса

Если запланированное улучшение достигнуто в полной мере, то вы-полняются следующие условия:

02 µ=x ; σ2 ≤ σ0; q2 ≤ q0; Cp ≥ 1,33; Cp ≥ 1,00.

При современном состоянии промышленности в России выполнение приведённых условий может служить доказательством достижения улуч-шения в полной мере. При этом доля несоответствий по рассматриваемо-му несоответствию в организации не превысит 0,27%.

Сравнение значений доли несоответствий исследуемой характери-стики продукции до и после улучшения с нормативным её значением по-зволяет сделать вывод о результативности действий по улучшению про-цесса.

Если симптомы (проявления) рассматриваемой проблемы устранены не все, то возможно, что [5]:

− какое-либо усовершенствование (решение) является неверным (нерезультативным);

46

− были приняты во внимание ошибочные причины симптомов (проявлений) рассматриваемой проблемы;

− были рассмотрены ошибочные (несоответствующие действитель-ности) проявления (несоответствия, дефекты) проблемы;

− сама проблема была определена неверно. Если запланированные результаты улучшений достигнуты не в пол-

ной мере, то следует вернуться к предыдущим этапам, например, произве-сти уточнение постановки проблемы и причин её возникновения, запла-нировать новый вариант усовершенствования, разработать и осуществить проект этого усовершенствования, оценить результативность и эффектив-ность этого улучшения.

После получения убедительных свидетельств того, что проблема ре-шена, можно перейти к очередному этапу.

Седьмой этап рассматриваемой методологии соответствует третьей фазе Check цикла улучшения PDCA Деминга [5].

2.9. СТАНДАРТИЗАЦИЯ И ПОЛНОМАСШТАБНОЕ ВНЕДРЕНИЕ

ДОСТИГНУТОГО УЛУЧШЕНИЯ

Восьмой этап эквивалентен фазе Act цикла улучшения PDCA Демин-га. Цель этого раздела – реализовать достигнутое усовершенствование в повседневной работе организации.

При этом необходимо стандартизировать и осуществить полномас-штабное внедрение достигнутого улучшения. Необходимо доработать и утвердить проектную документацию выполненного усовершенствования, в том числе [5]:

− внести необходимые изменения в чертежи, алгоритмы и про-граммы;

− на основе накопленного опыта доработать рабочую инструкцию для операторов, осуществляющих измерения теплофизических свойств;

− внедрить усовершенствование на всех установках, используемых в организации;

− при необходимости провести теоретическое обучение и тренинг операторов на рабочих местах;

− периодически контролировать работу операторов для предотвра-щения неправильного выполнения их действий;

− удостовериться в том, что введённые в действие процедуры дей-ствительно стали частью повседневной работы;

− убедиться, что все процедуры известны и понятны каждому; − предоставить информацию, собранную при оценке, ответствен-

ным за процесс;

47

− каждое изменение процесса должно оформляться в виде новой документированной процедуры (если это целесообразно);

− насколько возможно чаще и полнее получать информацию и под-держивать связь с работниками, выполняющими измерения и контроль достигнутых результатов;

− предоставлять возможность и приветствовать участие операторов в процессах документирования процедур.

После полномасштабного внедрения разработанного командой ре-шения проблемы улучшенный процесс в дипломном проекте может быть представлен в виде:

− документированной процедуры в виде проекта стандарта органи-зации или проекта внесения изменений в действующие СТО;

− проектов методических инструкций и рабочих инструкций для оператора улучшенного процесса;

− проектов рекомендаций по изменению организационной структу-ры организации;

− проектов предложений по изменению организационной структу-ры службы качества;

− проектов предложений по улучшению результативности и(или) эффективности функционирования службы качества;

− других проектов предложений (по согласованию с руководителем).

2.10. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Содержание раздела направлено на решение вопросов, связанных с выбором мер, приводящих к безопасной работе по выпуску готовой про-дукции: организация рационального режима работы, удобства рабочих мест, снижение уровня шума и загазованности, кондиционирование, элек-тробезопасность, пожаробезопасность, выбор необходимого уровня осве-щённости, гигиена труда, спецодежда и спецпитание, средства индивиду-альной защиты.

Проводится расчёт производственного освещения, заземляющего контура и приточной вентиляции конкретного помещения (цеха, пунктов контроля в цехе, отдела и т.п.).

При подготовке данного раздела следует руководствоваться указа-ниями консультанта по БЖД.

2.11. ПРОМЫШЛЕННАЯ ЭКОЛОГИЯ

Целесообразно рассмотреть производство как процесс, имеющий вход и выход. На вход подают сырьё и энергию, а на выходе получают готовую продукцию и отходы.

48

Следует привести характеристики используемого в производстве сы-рья и отходов, возникающих в процессе производства, с указанием класса опасности, предельно допустимой концентрации (ПДК), результата воз-действия на организм человека токсичных веществ, используемых или выделяющихся в процессе производства.

Классифицировать отходы по агрегатному состоянию (газообразные, жидкие, твёрдые), классам опасности (I, II, III и IV классы опасности, не-токсичные).

Использовать энергосберегающие и безотходные технологии. Соста-вить материальный баланс производства с указанием объёмов отходов и потребляемой энергии (электропитание, тепло, холод, сжатый воздух). Рассчитать объём отходов.

Описать методы уменьшения объёмов отходов и классов опасности, методы и приборы контроля токсичных отходов, методы утилизации от-ходов.

Рассчитать плату за загрязнение окружающей среды. Составить план природоохранных мероприятий. Описать систему управления качеством окружающей среды по ИСО серии 14 000.

2.12. ГРАЖДАНСКАЯ ОБОРОНА

При получении задания по гражданской обороне оно выполняется согласно методическим указаниям для руководителей дипломного проек-тирования и студентов-дипломников, разработанным циклом ГО универ-ситета в 1997 г.

2.13. РАСЧЁТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Возможно провести расчёт затрат на качество, расчёт экономическо-го эффекта от улучшения качества, разработку бизнес-плана.

В бизнес-плане должны быть отражены экономические цели и задачи проекта, потенциальные потребители, конкурентная среда, организацион-ные и финансовые планы реализации проекта, основные технико-экономические преимущества предлагаемых решений, конкурентоспо-собность разрабатываемого изделия (системы).

При работе над этим разделом дипломного проекта студент должен руководствоваться методическими указаниями и рекомендациями кафед-ры экономики и управления.

Заключение не должно носить характер сжатого пересказа всего ди-пломного проекта, в нём должны быть изложены итоговые результаты. Выводы должны быть сделаны на основе сравнения показателей качества действующего производства и проектируемого.

49

В заключении необходимо отметить преимущества, связанные с реа-лизацией проектных предложений, охарактеризовать перспективы даль-нейшего развития работ в этой области.

Список использованных источников отражает степень изучения проблемы. Он должен содержать перечень использовавшихся в ходе про-ектирования и раскрывающих тему дипломного проекта первоисточни-ков: законов Российской Федерации и субъектов Федерации, постановле-ний Правительства Российской Федерации, международных и российских национальных стандартов, СанПиНов, СНиПов, правил, стандартов орга-низации, монографий, учебных пособий, научных и аналитических статей.

Список использованных источников составляется в соответствии с требованиями ГОСТ 7.1–2003 «Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Библиографическая запись. Библиографическое описание. Общие требования и правила составления».

Источники вносятся в список в последовательности первого упоми-нания в тексте дипломного проекта.

В приложения рекомендуется включать материалы, дополняющие содержание дипломного проекта, промежуточные расчёты, вспомогатель-ные таблицы, нормативные документы и их проекты – стандарты органи-заций, иллюстрации вспомогательного характера. Могут быть приложены формы или реальные сертификаты, лицензии, результаты проверок, анке-ты социологических исследований и т.д.

В приложениях к дипломному проекту приводятся спецификация оборудования, соответствующая схеме автоматизации, алгоритмы, лис-тинги программ, методики измерений, рабочие инструкции и др.

Научно-исследовательская дипломная работа может быть выпол-нена в виде самостоятельной монографии по выбранной студентом теме. Такая дипломная работа должна отвечать всем требованиям, которые предъявляются к научно-исследовательской работе в ФГБОУ ВПО «ТГТУ» с использованием необходимого научного аппарата. Работа должна содержать результаты оригинальных исследований и эксперимен-тов, выполненных студентом самостоятельно или в составе творческого коллектива.

50

3. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА

Оформление дипломного проекта выполняется в соответствии с

ГОСТ 7.32–2001 «Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Отчёт о научно-исследовательской работе.

Структура и правила оформления, ГОСТ 2.105–95 «Общие требова-ния к текстовым документам», Единая система технологической докумен-тации (ЕСТД). При оформлении дипломного проекта учитываются требо-вания национального стандарта Российской Федерации ГОСТ Р 6.30–2003 «Унифицированная система организационно-распорядительной докумен-тации. Требования к оформлению документов».

Дипломный проект состоит из расчётно-пояснительной записки и графических (как правило, иллюстративных) материалов, отражающих решение технических задач, устанавливаемых заданием на дипломное проектирование.

Пояснительная записка оформляется на листах формата А4, на од-ной стороне листа.

Текстовую часть пояснительной записки выполняют с применением ЭВМ. Текст печатается через полтора интервала, шрифт «Times New Roman», 14 кегль. Режим выравнивания абзаца – «по ширине».

Страницы должны иметь поля: левое – 30 мм, правое – 15 мм, верх-нее – 20 мм, нижнее – 20 мм.

Отступ первой строки каждого абзаца должен быть одинаковым по всему тексту пояснительной записки и равен примерно пяти знакам (1,25 см).

Схемы, формулы, рисунки и таблицы оформляются на компьютере. В среднем, дипломный проект имеет объём 80 – 120 страниц маши-

нописного текста (без приложений). Иллюстративный материал. Иллюстративный материал как до-

полнение к дипломному проекту выполняется на листах А4 в виде графи-ков, компьютерных распечаток таблиц, фотографий, формул, диаграмм, сертификатов и лицензий.

Весь материал должен быть сброшюрован, иметь титульный лист, на котором указывается название дипломного проекта, фамилия, имя и отче-ство студента, учебная группа. Каждый лист материала должен иметь свое идентификационное название, номер и соответствовать тексту проекта.

Иллюстративный материал размножается в количестве 4–5 экземп-ляров (по числу членов комиссии ГАК), дублируется в электронном виде для представления членам комиссии в качестве презентации соответст-вующих слайдов.

51

Примерный перечень раздаточного материала

№ слайда Наименование (содержание)

1 Название дипломной работы, автор, руководитель, год 2 Сеть процессов 3 Таблица контрольных точек

4, 5, 6 Контрольный листок, гистограмма, диаграмма Парето, контрольная карта (до улучшения) и(или) др.

7 План мероприятий по улучшению (Техническое задание на выполнение специальной части работы)

8, 9, 10 Диаграмма Исикавы, FMEA-методология, QFD-методология, НАССР – для пищевых производств, и(или) др.

11, 12, 13

Инженерные решения (ФСА, щит контроля, схема внешних соединений и(или) др.). Возможны другие варианты инже-нерных решений, согласованные с руководителем.

14, 15 Организационно-управленческие решения, связанные с: – внутренним аудитом (планы мероприятий по аудиту); – планированием внедрения СМК или подготовкой к серти-фикации, инспекционному контролю; – изменениями в организационной структуре; – изменениями матрицы ответственности; – документированные процедуры (СТО), рабочие и должно-стные инструкции; – введением новых должностей

16 Верификация, валидация, результативность и эффективность выполненной работы: – контрольная карта, гистограмма, диаграмма Парето (после улучшения); – оценки результативности и эффективности; – результаты верификации и(или) валидации; – оценки рентабельности и экономической эффективности проекта

17 Дополнительные слайды (при наличии)

52

4. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА В ЭЛЕКТРОННОЙ ФОРМЕ

Настоящие рекомендации применяются в дополнении к СТП ТГТУ 07–97

«Дипломные и курсовые проекты (работы). Правила оформления» (изд. 2005) для выполнения выпускных работ в электронном виде (доку-мент электронный – ДЭ). ДЭ состоит из двух частей: содержательной и реквизитной.

Содержательная часть состоит из одной или нескольких информа-ционных единиц, содержащих необходимую информацию о документе. Содержательная часть может состоять раздельно или в любом сочетании из текстовой, графической, аудиовизуальной информации. Согласно ГОСТ 2.102–68, для текстовых документов к обозначению документа прилагается код ТЭ, для графических документов, представленных в электронной форме – 2Д. Реквизитная часть состоит из структурирован-ного по назначению набора реквизитов и их значений. Номенклатура рек-визитов выполняется в соответствии с требованиями СТП ТГТУ 07–97.

Структура электронной записи на оптическом диске (СD- или DVD-диске) должна отображаться в дипломном проекте следующим образом:

− папка дипломного проекта (обозначение папки – Дипломный проект – ТГТУ. 220501.010 ДЭ;

− при открытии папки с проектом она делится на папку с текстовы-ми электронными документами (обозначение папки – Текстовые доку-менты ТГТУ.220501.010 ДЭ) и графическими (обозначение папки – Гра-фические чертежи ТГТУ. 220501.010 ДЭ);

− в папке с тестовыми электронными документами находятся фай-лы, например: пояснительная записка, технические условия, программы и методики испытаний и т.д. (структура в зависимости от задания на проек-тирование);

− каждый текстовой файл должен иметь название и обозначение, например: пояснительная записка – ТГТУ. 220501.024 ТЭ-ПЗ;

− каждый графический файл должен иметь название и обозначение, например: плакат «Сеть процессов» ТГТУ.220501.010 2Д-П1;

− в зависимости от вида выпускной работы, структура может быть разной: например, когда нет графической части, а текстовая часть состоит из нескольких текстовых документов, используется папка текстовых элек-тронных документов; если выпускная работа состоит из одного текстово-го документа, выпускная работа записывается одним файлом с названием и обозначением выпускной работы.

Реквизитная часть ДЭ выполняется в форме информационно-удостоверяющего листа (УЛ). В УЛ указывают обозначения ДЭ, к кото-

53

рым он выпущен, фамилии и подлинные подписи лиц, разрабатывающих, согласовывающих и утверждающих соответствующий ДЭ. Подпись лица, разрабатывающего ДЭ и УЛ, и руководителя являются обязательными. УЛ лист хранится вместе с ДЭ.

Для сдачи в архив дипломного проекта составляется перечень, в ко-торый входят:

1. Электронный документ на CD- или DVD-диске с обозначением документа.

2. УЛ в бумажной форме на все документы, имеющие подписи. 3. Перечень на материалы, сдаваемые в архив. Все эти документы укладываются в конверт формата А5, на конверте

пишется, например:

Дипломный проект ТГТУ. 220501.024 ДЭ

Управление качеством при производстве весов электронных «Малыш» Иванов А.В. гр. СМК-51

Тамбов, 2013.

54

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

При выполнении дипломного проекта каждый студент совершенст-

вует свои навыки по анализу и управлению качеством посредством ис-пользования в работе семи основных (простых, старых) инструментов контроля качества, большинство из которых основаны на анализе числен-ных данных. Это вполне соответствует принципу менеджмента качества: «Принятие решений, основанных на фактах».

Контрольные карты и оценка возможностей процессов служат ис-точниками информации для принятия решений во всех областях деятель-ности. Сочетание простоты и гибкости делают их самыми полезными из всех известных статистических методов, применяющихся в промышлен-ности и бизнесе.

Однако факты не всегда бывают численными по своей природе. По-этому дипломник должен показать в проекте владение набором так назы-ваемых «новых инструментов управления качеством», в которых инфор-мация представлена в виде словесных (устных) описаний, часто называе-мых вербальной информацией. К новым инструментам относятся: мозго-вая атака (штурм, осада), диаграммы сродства, связей, древовидная, стре-лочная, поточная, процесса осуществления программы, матрицы ответст-венности и приоритетов.

Кроме того, каждый студент в проекте разрабатывает комплексные инструменты и методологии улучшения качества, например, FMEA-методологию, QFD-методологию, методологии МРП и ХАССП.

Дипломник при выполнении проекта обращает особое внимание на следующее. Методология решения проблем является наиболее общим инструментом, который может быть использован как при коллективной работе в рамках межфункциональных команд по улучшению качества и кружков качества, так и в процессе индивидуальной работы каждого спе-циалиста. Эта методология может быть полезна при разрешении проблем, которые возникают и рассматриваются в рамках всех методов, комплекс-ных инструментов и методологий улучшения качества и должна быть представлена в каждом дипломном проекте.

55

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Ефимов, В.В. Статистические методы в управлении качеством

продукции : учеб. пособие / В.В.Ефимов, Т.В. Барт. – М. : КНОРУС, 2012. – 240 с.

2. Кане, М.М. Управление качеством продукции машиностроения : учеб. пособие / О.А. Горленко, А.Г. Суслов, М.М. Кане ; под общей ре-дакцией М.М. Кане. – М. : Машиностроение, 2010. – 416 с.

3. Пономарев, С.В. История управления качеством : учеб. пособие / С.В. Пономарев, Е.С. Мищенко. – Тамбов : Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2009.

4. Генельт, А.Е. Учебно-методическое пособие по дисциплине «Управление качеством разработки ПО» / А.Е. Генельт. – СПб : СПбГУ ИТМО, 2008. – 187 с.

5. Пономарев, С.В. Управление качеством продукции. Инструмен-ты и методы менеджмента качества : учеб. пособие / С.В. Пономарев, С.В. Мищенко, В.Я. Белобрагин и др. – М. : Стандарты и качество, 2005. – 248 с.

6. Григорьева, С.В. Стандартизация и сертификация : учеб. пособие / С.В. Григорьева, С.В. Пономарев, А.В. Трофимов. – Тамбов : Изд-во ТГТУ, 2005.

7. Свиткин, М.З. Менеджмент качества и обеспечение качества продукции на основе международных стандартов ИСО / М.З. Свиткин, В.Д. Мацута, К.М. Рахлин. – СПб. : Изд-во СПб картфабрика ВСЕГЕИ, 1999. – 403 с.

8. Фокс, М.Дж. Принципы и методы всеобщего руководства каче-ством. Модуль RRC 416 с / М.Дж. Фокс ; пер. с англ. ; под общей редак-цией профессора В.Н. Азарова. – М. : Фонд «Европейский центр по каче-ству», 1999. – 142 с.

9. ГОСТ Р 50779.11–2000 (ИСО 3534-2–93). Статистические мето-ды. Статистическое управление качеством. Термины и определения. – М. : Госстандарт России, 2000.

10. ГОСТ 18321–73. Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции. – М. : ИПК Издательст-во стандартов, 1973. – 6 с.

11. ГОСТ Р 50779.21–96. Статистические методы. Правила определе-ния и методы расчёта статистических характеристик по выборочным дан-ным. Ч. 1. Нормальное распределение. – М. : Госстандарт России, 1996.

12. ГОСТ Р 50779.30–95. Статистические методы. Приёмочный кон-троль качества. Общие требования. – М. : Госстандарт России, 1995.

56

13. ГОСТ Р 50779.40–96 (ИСО 7870–93). Статистические методы. Контрольные карты. Общее руководство и введение. – М. : Госстандарт России, 1996.

14. ГОСТ Р 50779.42–99. Статистические методы. Контрольные кар-ты Шухарта. – М. : Госстандарт России, 1999 – 32 с.

15. ГОСТ Р 50779.44–99. Статистические методы. Показатели воз-можностей процессов. – М. : Издательство стандартов, 2001. – 16 с.

16. ГОСТ Р 50779.50–95. Статистические методы. Приёмочный кон-троль качества по количественному признаку. Общие требования. – М. : Госстандарт России, 1995. – 21 с.

17. ГОСТ Р 50779.52–95. Статистические методы. Приёмочный кон-троль качества по альтернативному признаку. – М. : Госстандарт России, 1995. – 190 с.

18. ГОСТ Р 51705.1–2001. Система качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП. – М. : Госстандарт России, 2001. – 22 с.

19. ГОСТ Р 51814.2–2001. Система качества в автомобилестроении. Метод анализа видов и последствий потенциальных дефектов. – М. : Гос-стандарт России, 2001. – 18 с.

20. ГОСТ Р 51814.3–2001. Системы качества в автомобилестроении. Методы статистического управления процессами. – М. : Госстандарт Рос-сии, 2001. – 32 с.

21. О техническом регулировании : федер. закон РФ от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ.

22. СТП ТГТУ 07–97. Стандарт предприятия. Проекты (работы) ди-пломные и курсовые. Правила оформления. – Тамбов : Изд-во ТГТУ, 2003. – 39 с.

57

ПРИЛОЖЕНИЕ

Приложение А

ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ЛИСТА ЗАДАНИЯ НА ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Тамбовский государственный технический университет»

Кафедра «Управление качеством и сертификация»

УТВЕРЖДАЮ И.о. зав. кафедрой

С.В.Пономарев «____»___________ 2013 г.

ЗАДАНИЕ НА ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

Студентка Козлова О.В. код ДАС 77315 группа ССГ-52

1. Тема «Разработка процессов системы менеджмента качества Тамбовского ВРЗ ОАО «ВРМ» применительно к производству колёсной пары вагонной РУ1Ш-957 без буксового узла».

Утверждено приказом по ТГТУ № 355-08 от 26 марта 2013 г. 2. Срок представления проекта к защите «28» мая 2013 г. 3. Исходные данные для проектирования: документы на техноло-

гический процесс формирования колёсных пар. 4. Перечень разделов пояснительной записки: 4.1. Сертификация колёсной пары вагонной РУ1Ш-957 без буксо-

вого узла. 4.2. Технологический процесс производства колёсной пары

РУ1Ш-957 без буксового узла. 4.3. Анализ производства с использованием инструментов контро-

ля качества.

58

4.4. Разработка путей улучшения процесса производства колёсной пары вагонной РУ1Ш-957 без буксового узла.

4.5. Автоматизация процесса запрессовки. 4.6. Оценка результативности действий по улучшению. 4.7. Разработка процессов системы менеджмента качества Тамбов-

ского ВРЗ ОАО «ВРМ». 4.8. Испытания колёсной пары вагонной РУ1Ш-957 без буксового

узла. 4.9. Расчёт экономической эффективности. 4.10. Безопасность жизнедеятельности. 5. Перечень графического материала:

классификация нормативно-технических документов; требования к объекту сертификации; порядок проведения сертификации; сеть процес-сов производства колёсной пары вагонной РУ1Ш-957; таблица кон-трольных точек; причинно-следственная диаграмма Исикавы; контроль-ные карты Шухарта (до и после улучшения процесса); FMEA-методология; QFD-анализ; план мероприятий по улучшению процесса запрессовки; функциональная схема автоматизации; щит контроля и управления; схема внешних соединений, шаблон для контроля процессазапрессовки; паспорта процессов; сводная таблица технико-эконономи-ческих показателей.

Руководитель проекта В.М. Жилкин

подпись, дата инициалы, фамилия

Консультанты по разделам: 1. БЖД Е.А. Сергеева

подпись, дата инициалы, фамилия

2. Экономика М.А. Никитина подпись, дата инициалы, фамилия

Задание принял к исполнению О.В. Козлова

59

Приложение Б

ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА РАБОТЫ НАД ПРОЕКТОМ

Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования «Тамбовский государственный технический университет»

Кафедра «Управление качеством и сертификация»

УТВЕРЖДАЮ И.о. зав. кафедрой

С.В.Пономарев «____»___________ 2013 г.

КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН РАБОТЫ НАД ДИПЛОМНЫМ ПРОЕКТОМ

Студентка: О.В. Козлова. Тема проекта: Разработка процессов системы менеджмента качества Тамбовского ВРЗ ОАО «ВРМ» применительно к производству колёсной пары вагонной РУ1Ш-957 без буксового узла

Наименование этапов дипломного проекта

Выполнение этапов Результаты работы

срок % 1 2 3 4

1. Сертификация колёсной пары вагонной РУ1Ш-957 без буксового узла

26.03.2013 10 Описание технических требований к элементам колёсной пары; плакат «Классификация нормативно-техни-ческой документации»; плакат «Требования к объекту сертифика-ции»; плакат «Порядок проведения сертификации колёсной пары вагон-ной РУ1Ш-957»

2. Технологический процесс производства колёсной пары вагонной РУ1Ш-957 без буксового узла

29.03.2013 5 Плакат «Сеть процессов производства колёсной пары вагонной РУ1Ш-957»; плакат «Таблица контрольных точек»

3. Анализ производства с использованием инструментов контроля качества

01.04.2013 10 Разработан контрольный листок; построена диаграмма Парето для выявления главного несоответствия; плакат «Причинно-следственная диаграмма Исикавы»; плакат «Контрольные карты Шухарта (до улучшения процесса»

60

Продолжение табл.

1 2 3 4

4. Разработка путей улучшения процесса производства колёсной пары вагонной РУ1Ш-957 без буксового узла

09.04.2013 10 Плакат «FMEA-методология»; плакат «QFD-анализ для производства колёсной пары»; плакат «План меро-приятий по улучшению процесса запрессовки»

5. Автоматизация процесса запрессовки

16.04.2013 20 Чертежи: 1. Функциональная схема автомати-зации. 2. Щит контроля и управления процессом запрессовки. Вид общий. 3. Щит контроля и управления про-цессом запрессовки. Схема внешних соединений. 4. Шаблон для контроля запрессовки. Расчёт структуры и состава службы КИПиА

6. Оценка результа-тивности действий по улучшению

25.04.2013 5 Плакат «Контрольные карты Шухарта (после улучшения процесса)»

7. Разработка процес-сов системы менедж-мента качества Тамбовского ВРЗ ОАО «ВРМ»

27.04.2013 20 Проект стандарта организации «Управление несоответствующей продукцией»; плакат «Паспорт процесса «Управление несоответст-вующей продукцией»; проект стан-дарта организации «Корректирую-щие и предупреждающие действия»; плакат «Паспорт процесса «Коррек-тирующие и предупреждающие действия»

8. Испытание колёсной пары вагонной РУ1Ш-957 без буксового узла

06.05.2013 5 Методика приёмо-сдаточных испыта-ний колёсной пары

9. Расчёт экономиче-ской эффективности

10.05.2013 5 Расчёт; плакат «Сводная таблица технико-экономических показателей»

10. Безопасность жизнедеятельности

16.05.2013 10 Расчёты

Студент-дипломник О.В. Козлова Руководитель проекта В.М. Жилкин

61

Приложение В

ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ТИТУЛЬНОГО ЛИСТА ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ К ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТУ

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Тамбовский государственный технический университет»

Кафедра «Управление качеством и сертификация»

СОГЛАСОВАНО

Гл. специалист предприятия (для которого выполнен реальный проект)

_________________________ подпись, инициалы, фамилия

«______»_____________2013 г.

УТВЕРЖДАЮ

Зав. кафедрой

_____________С.В. Пономарев подпись, инициалы, фамилия «______»_____________2013 г.

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА к дипломному проекту на тему

«Разработка процессов системы менеджмента качества Тамбовского ВРЗ ОАО «ВРМ» применительно к производству колёсной пары вагонной

РУ1Ш-957 без буксового узла»

Автор дипломного проекта О.В. Козлова.

Группа ССГ-52 Специальность 200503 «Стандартизация и сертифи- кация».

Обозначение дипломного проекта ТГТУ.200503.009. Руководитель проекта В.М. Жилкин

подпись, дата инициалы, фамилия

Консультанты по разделам:

1. БЖД Е.А. Сергеева подпись, дата инициалы, фамилия

2. Экономика М.А. Никитина подпись, дата инициалы, фамилия

5. Нормоконтролёр А.А. Чуриков подпись, дата инициалы, фамилия

Тамбов, 2013 г.

62

Приложение Г

ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ ВЕДОМОСТИ ПРОЕКТА

№ строки

Формат

Обозначение Наименование

Кол

.-во

листов

№ экз

.

Примечание

1 Документация общая

2

3 Вновь разработанная

4

5 А4 ТГТУ.200503.015 ТЭ-ПЗ Пояснительная 94

6 записка

7

8 А1 ТГТУ.200503.015 2Д-А2 Процесс эмульсирования

9 шерстяных волокон.

10 Схема автоматизации

11 функциональная 1

12

13 А3 ТГТУ 072000.015 ТЭ-СО Спецификация

14 оборудования 3

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24 Документация по

25 сборочным единицам

Изм. Лист. № докум. Подпись Дата

Лист

1

ТГТУ.200503.015. ПЗ ДП

Разраб. Федотова М.А.

Провер. Жилкин В.М.

Н. Контр. Чуриков А.А.

Утверд. Пономарев С.В.

Разработка процессов системы менеджмента

качества ООО «МОРШАНСКАЯ МАНУФАКТУРА» применительно к производству одеяла шерстяного.

Ведомость проекта.

Лит. Листов

4

УКиС, гр. ССГ-51

63

Продолжение табл.

№ строки

Формат

Обозначение Наименование

Кол

.-во

листов

№ экз

.

Примечание

26

27 Вновь разработанная

28

29 А1 ТГТУ.200503.015.2Д-П1 Сеть процессов произ-водства

30 одеяла шерстяного.

31 Плакат 1

32

33 А1 ТГТУ.200503.015.2Д-П2 Таблица контрольных

34 точек. Плакат 1

35

36 А2 ТГТУ.200503.015.2Д-П3 Диаграмма Парето.

37 Плакат 1

38

39 А1 ТГТУ.200503.015.2Д-П4 Контрольные карты

40 Шухарта до улучшения.

41 Плакат 1

42

43 А2 ТГТУ.200503.015.2Д-П5 План мероприятий по

44 улучшению процесса

45 производства одеяла

46 шерстяного. 1

47 Плакат

48

49 А2 ТГТУ.200503.015. Д-П6 Причинно-следственная

50 диаграмма Исикавы.

51 Плакат 1

52

Изм. Лист № д%*3м. o%дC,“ь Дата

Лист ТГТУ.200503.015 ВП ДП

2

64

Продолжение табл.

№ строки

Формат

Обозначение Наименование

Кол

.-во

листов

№ экз

.

Примечание

53 А1 ТГТУ.200503.015.2Д-П7 QFD-анализ для производства

54 одеяла шерстяного.

55 Плакат 1

56

57 А1 ТГТУ.200503.015.2Д-П8 FMEA-методология.

58 Плакат 1

59

60 А1 ТГТУ.200503.015.2Д-П9 Контрольные карты

61 Шухарта после улучшения.

62 Плакат 1

63

64 А2 ТГТУ.200503.015.2Д-П10 Таблица с требованиями

65 для стандартизации

66 производства одеяла

67 шерстяного.

68 Плакат 1

69

70 А2 ТГТУ.200503.015.2Д-П11 Схема разработки и

71 внедрения СМК.

72 Плакат 1

73

74 А1 ТГТУ.200503.015 2Д-ВО Щит контроля и

75 управления процессом

76 эмульсирования шерстяных

77 волокон.

78 Вид общий 1

79 Изм. Лист № д%*3м. o%дC,“ь Дата

Лист ТГТУ.200503.015 ВП ДП

3

65

Продолжение табл.

№ строки

Формат

Обозначение Наименование

Кол

.-во

листов

№ экз

.

Примечание

80 А1 ТГТУ.200503.015 2ДЭ5 Щит контроля и

81 управления процессом

82 эмульсирования шерстяных

83 волокон.

84 Схема внешних соединений

1

85

86

87

88

89

90

91

92

93

94

95

96

97

Изм. Лист № д%*3м. o%дC,“ь Дата

Лист ТГТУ.200503.015 ВП ДП

4

66

Приложение Д

ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ИНФОРМАЦИОННО-УДОСТОВЕРЯЮЩИХ ЛИСТОВ

Номер п/п

Обозначение документа

Наименование документа, вид документа Примечание

1 Обозначение основного документа

ТГТУ.200503.015 ТЭ-ТЛ

Разработка процессов системы

менеджмента качества ООО «МОРШАНСКАЯ МАНУФАКТУРА» применительно

к производству одеяла шерстяного.

Титульный лист пояснительной записки

УКиС гр. ССГ-51 ТГТУ.200503.015 ДЭ

Цель выпуска Дата выдачи задания Дата защиты

Разработка дипломного проекта 23.03.2013

Разработал Федотова М.А. Проверил Жилкин В.М. БЖД конс. Сергеева Е.А. Эконом. конс. Никитина М.А. Н. контроль Чуриков А.А. Утвердил Пономарев С.В.

Номер п/п

Обозначение документа

Наименование документа, вид документа Примечание

2 Обозначение основного документа

ТГТУ.200503.015 ТЭ-ВП

Разработка процессов системы

менеджмента качества ООО «МОРШАНСКАЯ МАНУФАКТУРА» применительно

к производству одеяла шерстяного.

Ведомость проекта

УКиС гр. ССГ-51 ТГТУ.200503.015 ДЭ

Цель выпуска Дата выдачи задания Дата защиты

Разработка дипломного проекта 23.03.2013

Разработал Федотова М.А. Проверил Жилкин В.М. Н. контроль Чуриков А.А. Утвердил Пономарев С.В.

ТГТУ.200503.015 УЛ Информационно-удостоверяющий лист

Лист Листов 1 9

67

Номер п/п

Обозначение документа

Наименование документа, вид документа

Примечание

3 Обозначение основного

документа

ТГТУ.200503.015 ТЭ-ЗД

Разработка процессов системы

менеджмента качества ООО «МОРШАНСКАЯ МАНУФАКТУРА» применительно

к производству одеяла шерстяного. Лист задания

к дипломному проекту

УКиС гр. ССГ-51

ТГТУ.200503.015 ДЭ

Цель выпуска Дата выдачи задания Дата защиты

Разработка дипломного проекта

23.03.2013

Разработал Федотова М.А. Проверил Жилкин В.М. БЖД конс. Сергеева Е.А. Эконом. конс. Никитина М.А. Утвердил Пономарев С.В.

4 Обозначение основного

документа

ТГТУ.200503.015 ТЭ-ПЗ

Разработка процессов системы

менеджмента качества ООО «МОРШАНСКАЯ МАНУФАКТУРА» применительно

к производству одеяла шерстяного.

Пояснительная записка к дипломному проекту

УКиС гр. ССГ-51

ТГТУ.200503.015 ДЭ

Цель выпуска Дата выдачи задания Дата защиты

Разработка дипломного проекта

23.03.2013

Разработал Федотова М.А. Проверил Жилкин В.М. Н. контроль Чуриков А.А. Утвердил Пономарев С.В.

ТГТУ.200503.015 УЛ Информационно-

удостоверяющий лист

Лист Листов

2 9

68

Номер п/п

Обозначение документа

Наименование документа, вид документа

Примечание

5 Обозначение основного

документа

ТГТУ.200503.015 2Д-П1

Сеть процессов производства одеяла

шерстяного. Плакат

УКиС гр. ССГ-51

ТГТУ.200503.015 ДЭ

Цель выпуска Дата выдачи задания Дата защиты

Разработка дипломного проекта

23.03.2013

Разработал Федотова М.А.

Проверил Жилкин В.М.

Н. контроль Чуриков А.А.

Утвердил Пономарев С.В.

Номер п/п

Обозначение документа

Наименование документа, вид документа

Примечание

6 Обозначение основного

документа

ТГТУ.200503.015 2Д-П2 Таблица контрольных

точек. Плакат.

УКиС гр. ССГ-51

ТГТУ.200503.015 ДЭ

Цель выпуска Дата выдачи задания Дата защиты

Разработка дипломно-го проекта

23.03.2013

Разработал Федотова М.А.

Проверил Жилкин В.М.

Н. контроль Чуриков А.А.

Утвердил Пономарев С.В.

ТГТУ.200503.015 УЛ Информационно-

удостоверяющий лист

Лист Листов

3 9

69

Номер п/п

Обозначение документа

Наименование документа, вид документа

Примечание

7 Обозначение основного

документа

ТГТУ.200503.015 2Д-П3 Диаграмма Парето.

Плакат УКиС

гр. ССГ-51 ТГТУ.200503.015 ДЭ

Цель выпуска Дата выдачи задания Дата защиты

Разработка дипломного проекта

23.03.2013

Разработал Федотова М.А.

Проверил Жилкин В.М.

Н. контроль Чуриков А.А.

Утвердил Пономарев С.В.

Номер п/п

Обозначение документа

Наименование документа, вид документа

Примечание

8 Обозначение основно-

го документа

ТГТУ.200503.015 2Д-П4

Контрольные карты. Шухарта до улучшения. Плакат.

УКиС гр. ССГ-51

ТГТУ.200503.015 ДЭ

Цель выпуска Дата выдачи задания Дата защиты

Разработка дипломного проекта

23.03.2013

Разработал Федотова М.А.

Проверил Жилкин В.М.

Н. контроль Чуриков А.А.

Утвердил Пономарев С.В.

ТГТУ.200503.015 УЛ Информационно-

удостоверяющий лист

Лист Листов

4 9

70

Номер п/п

Обозначение документа

Наименование документа, вид документа

Примечание

9 Обозначение основного

документа

ТГТУ.200503.015 2Д-П5

План мероприятий по улучшению процесса производства одеяла

шерстяного. Плакат

УКиС гр. ССГ-51

ТГТУ.200503.015 ДЭ

Цель выпуска Дата выдачи задания Дата защиты

Разработка диплом-ного проекта

23.03.2013

Разработал Федотова М.А.

Проверил Жилкин В.М.

Н. контроль Чуриков А.А.

Утвердил Пономарев С.В.

Номер п/п

Обозначение документа

Наименование документа, вид документа

Примечание

10 Обозначение основного

документа

ТГТУ.200503.015 2Д-П6

Причинно-следственная

диаграмма Исикавы. Плакат.

УКиС гр. ССГ-51

ТГТУ.200503.015 ДЭ

Цель выпуска Дата выдачи задания Дата защиты

Разработка диплом-ного проекта

23.03.2013

Разработал Федотова М.А.

Проверил Жилкин В.М.

Н. контроль Чуриков А.А.

Утвердил Пономарев С.В.

ТГТУ.200503.015 УЛ Информационно-

удостоверяющий лист

Лист Листов

5 9

71

Номер п/п

Обозначение документа

Наименование документа, вид документа

Примечание

11 Обозначение основного

документа

ТГТУ.200503.015 2Д-П7

QFD-анализ для производства одеяла

шерстяного. Плакат

УКиС гр. ССГ-51

ТГТУ.200503.015 ДЭ

Цель выпуска Дата выдачи задания Дата защиты

Разработка дипломного проекта

23.03.2013

Разработал Федотова М.А.

Проверил Жилкин В.М.

Н. контроль Чуриков А.А.

Утвердил Пономарев С.В.

Номер п/п

Обозначение документа

Наименование документа, вид документа

Примечание

12 Обозначение основного

документа

ТГТУ.200503.015 2Д-П8 FMEA-методология.

Плакат УКиС

гр. ССГ-51 ТГТУ.200503.015 ДЭ

Цель выпуска Дата выдачи задания Дата защиты

Разработка диплом-ного проекта

23.03.2013

Разработал Федотова М.А.

Проверил Жилкин В.М.

Н. контроль Чуриков А.А.

Утвердил Пономарев С.В.

ТГТУ.200503.015 УЛ Информационно-

удостоверяющий лист

Лист Листов

6 9

72

Номер п/п

Обозначение документа

Наименование документа, вид документа

Примечание

13 Обозначение основного

документа

ТГТУ.200503.015 2Д-П9

Контрольные карты. Шухарта после улуч-

шения. Плакат.

УКиС гр. ССГ-51

ТГТУ.200503.015 ДЭ

Цель выпуска Дата выдачи задания Дата защиты

Разработка дипломного проекта

23.03.2013

Разработал Федотова М.А.

Проверил Жилкин В.М.

Н. контроль Чуриков А.А.

Утвердил Пономарев С.В.

Номер п/п

Обозначение документа

Наименование документа, вид документа

Примечание

14 Обозначение основного

документа

ТГТУ.200503.015 2Д-П10

Таблица с требованиями для стандартизации производства одеяла

шерстяного. Плакат

УКиС гр. ССГ-51

ТГТУ.200503.015 ДЭ

Цель выпуска Дата выдачи задания Дата защиты

Разработка дипломного проекта

23.03.2013

Разработал Федотова М. А.

Проверил Жилкин В. М.

Н. контроль Чуриков А.А.

Утвердил Пономарев С.В.

ТГТУ.200503.015 УЛ Информационно-

удостоверяющий лист

Лист Листов

7 9

73

Номер п/п

Обозначение документа

Наименование документа,

вид документа Примечание

15 Обозначение основного

документа

ТГТУ.200503.015 2Д-П11 Схема разработки и внедрения СМК.

Плакат.

УКиС гр. ССГ-51

ТГТУ.200503.015 ДЭ

Цель выпуска Дата выдачи задания Дата защиты

Разработка дипломного проекта

23.03.2013

Разработал Федотова М.А.

Проверил Жилкин В.М.

Н. контроль Чуриков А.А.

Утвердил Пономарев С.В.

Номер п/п

Обозначение документа

Наименование документа, вид документа

Примечание

16 Обозначение основного

документа

ТГТУ.200503.015 2Д-А2

Эмульсирование шерстяных волокон. Схема автоматизации функциональная.

УКиС гр. ССГ-51

ТГТУ.200503.015 ДЭ

Цель выпуска Дата выдачи задания Дата защиты

Разработка дипломного проекта

23.03.2013

Разработал Федотова М.А.

Проверил Жилкин В.М.

Н. контроль Чуриков А.А.

Утвердил Пономарев С.В.

ТГТУ.200503.015 УЛ Информационно-

удостоверяющий лист

Лист Листов

8 9

74

Номер п/п

Обозначение документа

Наименование документа, вид документа

Примечание

17 Обозначение основного документа

ТГТУ.200503.015 2Д-ВО

Щит контроля и управления процессом эмульсирования

шерстяных волокон. Вид общий.

УКиС гр. ССГ-51 ТГТУ.200503.015 ДЭ

Цель выпуска Дата выдачи задания Дата защиты

Разработка дипломного проекта

23.03.2013

Разработал Федотова М.А.

Проверил Жилкин В.М.

Н. контроль Чуриков А.А.

Утвердил Пономарев С.В.

Номер п/п

Обозначение документа

Наименование документа, вид документа Примечание

17 Обозначение основного документа

ТГТУ.200503.015 2Д-Э5

Щит контроля и управления процессом эмульсирования

шерстяных волокон. Схема внешних соединений.

УКиС гр. ССГ-51 ТГТУ.200503.015 ДЭ

Цель выпуска Дата выдачи задания Дата защиты

Разработка дипломного проекта 23.03.2013

Разработал Федотова М.А.

Проверил Жилкин В.М.

Н. контроль Чуриков А.А.

Утвердил Пономарев С.В.

ТГТУ.200503.015 УЛ Информационно-

удостоверяющий лист

Лист Листов

9 9

75

Приложение Е

ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ПЕРЕЧНЯ ДОКУМЕНТОВ, СДАВАЕМЫХ В АРХИВ

Перечень документов, сдаваемых в архив студенткой Ткаченко Е.В. гр. СМК-51, 2013 г.

№ п/п

Название документа

Обозначение документа

Количество штук

Количество листов

1 Дипломный проект на CD- (DVD)-диске

ТГТУ.200503.015 ДЭ 1 -

2 Информационно-удостоверяющие

листы ТГТУ.200503.015 УЛ 1 9

6 Рецензия 1 2

7 Отзыв

руководителя 1 2

8 Заключение 1 1

Дипломный проект сдал согласно перечню __________________ М.А.Федотова дата, подпись

Дипломный проект принял согласно перечню _________________ Т. Г. Названцева дата, подпись

76

Приложение Л

Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования «Тамбовский государственный технический университет»

________________________________________________________________ Факультет _____________________________________________________ Кафедра _______________________________________________________

Рецензия на дипломный проект дипломника ____________________________________________________ (фамилия, и., о., шифр)

Тема: _________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________

В рецензии следует дать общую характеристику проекта, изложить

результаты проектирования и недостатки дипломного проекта, включая сюда ошибки в расчётах, определениях, формулировках, недостатки в выполнении чертежей, в изложении и оформлении пояснительной за-писки. Указать степень использования дипломником последних дости-жений науки, техники, новаторов производства. Оценка (отлично, хоро-шо, удовлетворительно, неудовлетворительно) должна вытекать из со-держания рецензии.

Рецензент _____________________________________________________ (фамилия, и., о., должность, место работы)

______________________________________________________________

М.П. Подпись _________________

77

Приложение М

З А К Л Ю Ч Е Н И Е

НА ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ СТУДЕНТА(КИ) ______________ ФАКУЛЬТЕТА ___________________________________________ Дипломный проект, выполненный студентом(кой) ______________ __________________________________________________________ на тему: __________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ с разработкой спецзадания ___________________________________________________________ ___________________________________________________________ ___________________________________________________________ ___________________________________________________________ ___________________________________________________________ соответствует требованиям, предъявляемым к дипломным проектам,

и студент(ка) __________________________________________________ может быть допущен(а) к защите проекта перед Государственной

аттестационной комиссией Зав. кафедрой

______________________ ______________________

78

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ …………………………………………………………………………. 3

1. ТРЕБОВАНИЯ К ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТУ И МАТЕРИАЛАМ ………… 4

1.1. Задачи студента при разработке дипломного проекта …………………… 5

1.2. Рекомендации для изучения процессов управления качеством …………. 6

1.3. Структура дипломного проекта ……………………………………………. 9

2. СОДЕРЖАНИЕ ОСНОВНОЙ ЧАСТИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА ………... 13

2.1. Определение проблемы в организации ……………………………………. 13

2.2. Определение фактической ситуации по проблеме. Сбор и анализ исходных данных …………………………………………………………… 15

2.2.1. Разработка сети процессов (подпроцессов, операций) …………….. 16

2.2.2. Применение контрольного листка для сбора и обработки данных 18

2.2.3. Применение диаграммы Парето для выявления основного несоответствия в организации ……………………………………….. 18

2.2.4. Определение метода случайного отбора выборок штучной продукции и способа представления продукции на контроль для изучения статистических характеристик основного несоответствия 20

2.2.5. Расчёт статистических характеристик основного несоответствия ... 22

2.2.6. Построение и анализ гистограмм с использованием стратификации данных ………………………………………………. 25

2.2.7. Использование диаграммы разброса для выявления вида и тесноты связи между переменными ………………………………… 26

2.2.8. Изучение управляемости процесса с применением контрольных карт Шухарта …………………………………………………………. 26

2.2.9. Оценка состояния и возможностей технологического процесса до улучшения …………………………………………………………. 27

2.3. Выявление и анализ причин проблемы ……………………………………. 33

2.4. Идентификация (генерирование) возможных решений проблемы и выбор лучшего варианта …………………………………………………… 34

2.5. Планирование действий, направленных на решение проблемы ………… 35

2.6. Осуществление запланированного решения первоначально в малом масштабе …………………………………………………………………….. 36

2.6.1. Выполнение проектов запланированных решений ………………… 38

2.6.2. Применение метода анализа видов и последствий потенциальных несоответствий ………………………………………………………... 39

2.6.3. Применение QFD-методологии для определения требований к оборудованию и процессу ………………………………………….. 40

79

2.6.4. Обеспечение качества и безопасности пищевых продуктов на основе принципов ХАССП ……………………………………….. 40

2.7. Автоматизация технологического процесса ………………………………. 40

2.7.1. Разработка схемы автоматизации ……………………………………. 40

2.7.2. Внешний вид щита контроля ………………………………………… 41

2.7.3. Схема внешних проводок …………………………………………….. 41

2.8. Оценка и проверка результативности и эффективности действий по улучшению ……………………………………………………………….. 41

2.8.1. Оценка статистических характеристик процесса после его улучшения …………………………………………………………….. 41

2.8.2. Оценка состояния и управляемости улучшенного процесса с применением контрольных карт Шухарта ………………………... 42

2.8.3. Оценка возможности улучшенного процесса ………………………. 45

2.9. Стандартизация и полномасштабное внедрение достигнутого улучшения 46

2.10. Безопасность жизнедеятельности ………………………………………… 47

2.11. Промышленная экология ………………………………………………….. 47

2.12. Гражданская оборона ……………………………………………………… 48

2.13. Расчёт экономической эффективности …………………………………... 48

3. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА …………… 50

4. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА В ЭЛЕКТРОННОЙ ФОРМЕ ……………………………………………………. 52

ЗАКЛЮЧЕНИЕ …………………………………………………………………….. 54

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ ………………………………………………………….. 55

ПРИЛОЖЕНИЕ …………………………………………………………………….. 57

Приложение А. Пример заполнения листа задания на дипломный проект …………………………………………………. 57

Приложение Б. Пример выполнения календарного плана работы над проектом ……………………………………………. 59

Приложение В. Пример заполнения титульного листа пояснительной записки к дипломному проекту ………………………. 61

Приложение Г. Пример выполнения ведомости проекта ……………. 62

Приложение Д. Пример заполнения информационно-удостоверяющих листов ……………………………………………………. 66

Приложение Е. Пример заполнения перечня документов, сдаваемых в архив …………………………………………………. 75

Приложение Л. Пример бланка рецензии на дипломный проект …… 76

Приложение М. Пример бланка заключения на дипломный проект ... 77

80

Учебное электронное издание

МИЩЕНКО Сергей Владимирович, ПОНОМАРЕВ Сергей Васильевич, ЖИЛКИН Владимир Михайлович, ПАНОРЯДОВ Виктор Михайлович, ДИВИН Александр Григорьевич

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА

Учебное пособие

Редактор И.В. Калистратова Инженер по компьютерному макетированию Т.Ю. Зотова

Подписано к изданию 20.05.2013 Заказ № 255

Издательско-полиграфический центр ФГБОУ ВПО «ТГТУ»

392000, г. Тамбов, ул. Советская, д. 106, к. 14 Телефон (4752) 63-81-08

E-mail: izdatelstvo@admin.tstu.ru

81