01 INFORME CALIDAD PK 259+800

Informe Calidad No. 001

INFORME DE CALIDAD EN ATENCIÓN DE ILICITO PK 259+800 LINEA DE 6” POLIDUCTO GUALANDAY NEIVA

REV 1 HOJA No 1 DE 9

CONTRATO No. MA-0032889

EJECUCION DE OBRAS Y TRABAJOS DE MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS

VIGENCIA 2013-2018 – ZONA SUR – BASE IBAGUE

1 EMITIDO PARA COMENTARIOS INTERNOS 05/02/2014 NSQ JANP RSCREV DESCRIPCIÓN FECHA

ELABORÓ REVISÓ APROBÓAREA DE DISTRIBUCIÓN DISTRIBUIDO POR: Contratista Consorcio PMA


Tabla de contenido

1. Objetivo2. Descripción del evento3. Normas de referencia4. Descripción de las actividades de aseguramiento de la calidad

4.1. Instalación de la cascota4.2. Instalación de los anillos4.3. Instalación de la camisa tipo B4.4. Aplicación del relleno en el interior de la camisa tipo B4.5. Preparación de superficie4.6. Aplicación de revestimiento

5. Registro fotográfico6. Conclusiones7. Anexos

7.1. Anexo 1. Reporte de examinacion por liquidos penetrantes.7.2. Anexo 2. Reporte de inspeccion por ultrasonido.

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1. Objetivo

Presentar un informe sobre las actividades de inspecciones y verificaciones de calidad realizadas a la reparación mecánica del retiro de válvula ilícita, instalada en la línea de 6” Poliducto Gaulanday-Neiva, ubicada en el PK 259+800.

2. Descripción del evento

El día 15 de enero de 2014 se atiende la anomalía reportada por el PRI como válvula Ilícita en el PK 259+800 en el poliducto Salgar – Neiva línea de 6”; el evento fue atendido por la base Ibagué del Consorcio PMA. Para la reparación mecánica se instaló una camisa tipo B con anillos y cascota.

Vista satelital donde ocurrió el Ilícito

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3. Normas de referencia

API 1104: Welding of Pipelines and Related Facilities ASTM SE-797: Standard Practice for Measurement by Manual Contac

Ultrasonic Method ASTM A-435: Standard Specification for straight Bean Ultrasonic

Examination of Steel Plates P135-GI-04-06-030: Procedimiento para Instalación segura de cascotas en

atención de válvulas ilícitas P135 - GI –04-06-021: Procedimiento seguro para instalación de camisas

tipo B

4. Descripción de las actividades de aseguramiento de la calidad

4.1. Instalación de la cascota

Para la fabricación e instalación de la cascota se tuvieron en cuenta los criterios de aceptación, consignados en el procedimiento aprobado P135-GI-04-06-030: Procedimiento para Instalación segura de cascotas en atención de válvulas ilícitas.

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Características de la cascota instalada Descripción Aceptación

Material API5LX42 OkEspesor 0.219” OkDimensión 4” OkBordes redondeados Inspección Visual Ok

LimpiezaRemoción del recubrimiento, pintura, oxidación, aceite, suciedad o depósito que exista

Ok

Tipo de soldadura Filete OkEND Tintas Penetrante Ok

4.2. Instalación de los anillos

Para la fabricación e instalación de los anillos se tuvieron en cuenta los criterios de aceptación, consignados en el procedimiento aprobado P135-GI–04-06-021: Procedimiento para Instalación segura de camisa tipo B.

Características de los anillos instalados Descripción Aceptación

Material API5LX42 OkEspesor 0.219” OkDimensión 4” Ok


Ok

Tipo de soldadura Filete OkEND Tintas Penetrante Ok

4.3. Instalación de la camisa Tipo B

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Para la fabricación e instalación de la camisa tipo B, se tuvieron en cuenta los criterios de aceptación, consignados en el procedimiento aprobado P135-GI–04-06-021: Procedimiento para Instalación segura de camisa tipo B.

Características de la camisa instalada Descripción Aceptación

Material API5LX42 OkEspesor 0.219” OkDimensión 0.50 m Ok


Ok

Tipo de soldadura Filete (dos circunferenciales) OkEND Líquidos Penetrante OkTipo de soldadura A tope (dos longitudinales) OkEND Ultrasonido OkTapones Filete (Líquidos Penetrantes) Ok

4.4. Aplicación de relleno en el interior de la camisa tipo B

Se aplicó endurecedor SIKADUR 32, para evitar fluctuaciones del metal afectado en el espacio libre que queda entre el metal base de la tubería y la parte interna de la camisa. 4.5. Preparación de superficie

La limpieza de la superficie se realizó de manera mecánica con escareadora, grado de limpieza SSPC-SP11, dando un perfil de anclaje entre 1,5 a 2,5 mils, perfil de anclaje requerido para la aplicación de la pintura.

4.6. Aplicación del Revestimiento

El tipo de revestimiento que se aplicó a la camisa fue un Epóxico 100% solidos, de nombre comercial SIGMALINE 2500, color marrón.

5. Registro Fotográfico

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Válvula Ilícita instalada Instalación de la Cascota

Instalación de los anillos Aplicación de Líquidos Penetrantes

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Aplicación de Ultrasonido a la soldadura Aplicación de Líquidos Penetrantes

Aplicación de endurecedor SIKADUR 32 Aplicación de pintura SIGMALINE 2500

6. conclusiones

Las soldaduras circunferneicales y longitudinaels inspeccionadas por el metódo END Ultrasonido, no presentaron indicaciones relevantes.

Las soldaduras inspeccionadas por el método END Liquidos penetrantes, no presentaron indicaciones relevantes.

La istalacion de las camisa tipo B, cumplieron con las especificaciones técnicas y recomedaciones según instructivos de Ecopetrol S.A.

El revestimiento aplicado cumple con las especificaciones tecnicas aprobadas por Eopetrol S.A.

7. Anexos

7.1. Anexo 1. Reporte de examinacion por liquidos penetrantes.

7.2. Anexo 2. Reporte de inspeccion por ultrasonido.

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Documents

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