01 Tablas&Abacos

Industrias I72.02

Tablas y Ábacos – Sistema Ingles

72.02 Industrias I Tablas y AbacosIng. Jorge Nicolini para resolución de problemas

- -

2

INDUSTRIAS I ............................................................................................................................. 1

TABLAS Y ÁBACOS – SISTEMA INGLES ................................................................................ 1

TRITURADORAS ........................................................................................................................ 4

CAPACIDADES – ESPECIFICACIONES – TRITURADORAS DE MANDIBULAS TELSMITH................................. 4

TRITURADORAS DE MANDIBULAS - Gráfico 1............................................................................................................ 5

TRITURADORAS DE MANDIBULAS - Gráfico 2............................................................................................................ 6

TRITURADORA GIRATORIA TELSMITH ..................................................................................................................... 7

TRITURADORAS CONICAS - Gráfico 3........................................................................................................................... 8

TRITURADORAS CONICAS - Gráfico 4........................................................................................................................... 9

TRITURADORAS CONICAS - Gráfico 5......................................................................................................................... 10

TRITURADORAS CONICAS - Gráfico 6......................................................................................................................... 11

MOLINOS .................................................................................................................................. 12

TABLA “WORK INDEX” (WI)........................................................................................................................................ 12

Circuito cerrado HP.hr/Ton en función de WI y del Tamaño de Partícula ...................................................................... 12

FACTORES PARA EL CALCULO DE POTENCIA DE MOLINOS DE BARRAS Y BOLAS ..................................... 13

DISTRIBUCION PORCENTUAL DE ELEMENTOS MOLEDORES............................................................................ 14

DISTRIBUCIÓN DE ELEMENTOS MOLEDORES ....................................................................................................... 15

CAPACIDAD DE ZARANDAS VIBRATORIAS ............................................................................................................. 16

ESPECIFICACIONES DE ZARANDAS “TELSMITH VIBRO KING”......................................................................... 18

CINTAS TRANSPORTADORAS............................................................................................... 19

MAXIMA CAPACIDAD DE CINTAS.............................................................................................................................. 19

MAXIMA VELOCIDAD DE CINTA RECOMENDADA ................................................................................................ 20

HP REQUERIDOS PARA TRANSPORTADORES DE CINTA Con poleas y cojinetes antifricción ............................. 21

HP REQUERIDOS PARA TRANSPORTADORES DE CINTA...................................................................................... 22

SELECCIÓN DEL NÚMERO DE RODILLOS................................................................................................................ 23

ESPACIADO ENTRE RODILLOS................................................................................................................................... 23

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES A GRANEL ...................................................... 24

CLAVE PARA LA CLASIFICACIÓN DEL MATERIAL............................................................................................... 25

PESO DE LOS MATERIALES......................................................................................................................................... 26


- -

3

ESCALA DE DUREZA MOHS........................................................................................................................................ 26

DUREZA DE LAS ROCAS ............................................................................................................................................... 26

COMBUSTION .......................................................................................................................... 27

DIAGRAMA DE OSTWALD PARA FUEL OIL (Residual) ............................................................................................ 27

PERDIDAS PARA LOS GASES DE LA CHIMENEA, EXPRESADOS COMO PORCENTAJE DEL PODER CALORÍFICO SUPERIOR DEL FUEL-OIL, UTILIZANDO AIRE A TEMPERATURA AMBIENTE ...................... 28

TABLA PERIODICA.................................................................................................................. 29

TRANSPORTE DE GASES....................................................................................................... 30

NOMOGRAMA PARA EL CÁLCULO DEL DIAMETRO DE CAÑERIAS.................................................................. 30

PERDIDA EN ELEMENTOS ACCESORIOS.................................................................................................................. 31

FLOTACION.............................................................................................................................. 32

CAPACIDAD DE CELDAS DE FLOTACION................................................................................................................. 32

EQUIVALENCIAS ..................................................................................................................... 33


- -

4

TRITURADORASCAPACIDADES – ESPECIFICACIONES – TRITURADORAS DE MANDIBULAS TELSMITH

Bla

ndo

450

500

550

610

670

720

780

840

42x4

8

Dur

o

300

333

366

406

467

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520

560

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220

240

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330

380

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140

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260

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o

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225

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Bla

ndo

85 105

125

145

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200

240

280

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Dur

o

45 58 70 80 90 115

140

165

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ndo

57 72 86 100

114

15x3

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Dur

o

38 48 57 67 76

Bla

ndo

25 35 45 55 65

15x2

4

Dur

o

17 25 30 37 43

Bla

ndo

27 33 43 54 65 75

12x3

6

Dur

o

18 22 29 36 43 50

Bla

ndo

20 25 24 43 52

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0

Dur

o

13 17 23 29 35

Bla

ndo

7 10 13 20 26 33

10x2

1

Dur

o

5 7 9 15 19 22

Bla

ndo

6 8 11 15 20 25

10x1

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Dur

o

4 6 8 10 14 17

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2”

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2”

4” 5” 6” 7” 8” 9” 10”

11”

12”


- -

5

TRITURADORAS DE MANDIBULAS - Gráfico 1

100

POR

CE

NT

AJE

PA

SAN

TE

CURVAS GRANULOMETRICAS DE PRODUCTO DE: TELSMITH 10X16, 10X21, 10X30, 15X24, 12X36 Y 15X38

ABERTURA MEDIDA CON MANDIBULAS

CERRADAS

TAMAÑO DE SALIDA (en pulgadas)

1/2 1 1 1/2 2 3 4 5 62 1/2 3 1/2 4 1/2 5 1/2

1/2 1 1 ½ 2 3 4 5 62 ½ 3 ½ 4 ½ 5 ½

½”1”1 ½”2”2 ½”3”3 ½”

10090

80

70

60

50

40

30

20

10


- -

6

TRITURADORAS DE MANDIBULAS - Gráfico 2

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

2” 2 ½” 3” 3 ½” 4” 5” 6” 7” 8” 9” 10” 11” 12”

ABERTURA MEDIDA CON MANDIBULAS

CERRADAS

CURVAS GRANULOMETRICAS DE PRODUCTO DE: TELSMITH 20X36, 25X40, 30X42 Y 42X48

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

TAMAÑO DE SALIDA (en pulgadas)

POR

CE

NT

AJE

PA

SAN

TE


- -

7

TRITURADORA GIRATORIA TELSMITH

2 ½

”

230

230

230

230

455

455

455

2” 110

110

110

110

215

215

215

215

410

410

410

1 ½

”

105

105

105

105

200

200

200

200

365

365

365

1 ¼

”

53 53 53 89 89 89 89 185

185

185

185

320

320

1” 47 47 47 83 83 83 83 170

170

170

170

275

275

7/8” 42 42 42 77 77 77 77 155

155

155

235

235

¾” 37 37 37 71 71 71 71 135

135

135

200

200

5/8” 32 32 32 56 56 56 110

110

110

½” 27 27 27 41 41 41 85 85 85

3/8” 22 22 36 36 36

Cap

acid

ad e

n T

on/H

ora

para

Abe

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C”

¼” 17 17

Abe

rtur

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½”

3/8” ¾”

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½” 1” 1” ¾”

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8”

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9” 10”

8” 14”

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8”

10”

11”

9” 15”

TIP

O D

E

MA

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TA

MA

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24S

(2 p

ies)

245S

(2 p

ies)

36S

(3 p

ies)

367S

(3 p

ies)

48S

(4 p

ies)

489S

(4 p

ies)

66S

(5 ½

pie

s)

6616

S (5

½ p

ies)


- -

8

TRITURADORAS CONICAS - Gráfico 3

CURVAS GRANULOMETRICAS DE PRODUCTO DE LA TRITURADORA CONICA TELSMITH Nro 24

CURVAS GRANULOMETRICAS DE TRITURADORA CONICA TELSMITH Nro 24 PARA DISTINTAS ABERTURAS DE CIERRE

TAMAÑO DE SALIDA

1/8” 1/4”

3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4”

1/8” 1/4” 3/8”3/8” 1/2” 5/8” 3/4” 7/8” 1” 11/8” 11/4” 13/8” 11/2” 15/8” 13/4” 17/8”

1/8” 1/4” 3/8”3/8” 1/2” 5/8” 3/4” 7/8” 1” 11/8” 11/4” 13/8” 11/2” 15/8” 13/4” 17/8”

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

POR

CE

NT

AJE

PA

SAN

TE


- -

9

TRITURADORAS CONICAS - Gráfico 4CURVAS GRANULOMETRICAS DE PRODUCTO DE LA TRITURADORA

CONICA TELSMITH Nro 36

TA

MA

ÑO

DE

SA

LID

A

PORCENTAJE PASANTE

CU

RV

AS

GR

AN

UL

OM

ET

RIC

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ro 3

6 PA

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DIS

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TA

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BE

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UR

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DE

CIE

RR

E

100

90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

100

90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

1/8”

1/4”

3/8”

1/2”

5/8”

3/4”

7/8”

1”11/

8 ”11/

4 ”13/

8 ”11/

2 ”15/

8 ”13/

4 ”17/

8 ”2”

21/8 ”

21/4 ”

23/8 ”

21/2 ”

1/8”

1/4”

3/8”

1/2”

5/8”

3/4”

7/8”

1”11/

8 ”11/

4 ”13/

8 ”11/

2 ”15/

8 ”13/

4 ”17/

8 ”2”

21/8 ”

21/4 ”

23/8 ”

21/2 ”

1/4”

3/8”

1/2”

3/4”

1 “

1 1/

4 ”

1 1/

2 ”

2”


- -

10


CURVAS GRANULOMETRICAS DE TRITURADORA CONICA TELSMITH Nro 48 PARA DISTINTAS ABERTURAS DE CIERRE

TAMAÑO DE SALIDA

1/4” 1/2” 3/8”3/4” 1” 2” 21/4” 21/2” 23/4” 3”11/4” 11/2” 13/4” 31/4” 31/2” 33/4”

1/4” 1/2” 3/8”3/4” 1” 2” 21/4” 21/2” 23/4” 3”11/4” 11/2” 13/4” 31/4” 31/2” 33/4”

3/8” 1/2” 5/8”

1” 11/4”

3/4”

11/2” 13/4” 2” 21/2”

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

POR

CE

NT

AJE

PA

SAN

TE



- -

11


TAMAÑO DE SALIDA

CURVAS GRANULOMETRICAS DE TRITURADORA CONICA TELSMITH

Nro 66 PARA DISTINTAS ABERTURAS DE CIERRE

1/4” 1/2” 3/8”3/4” 1” 2” 21/4” 21/2” 23/4” 3”11/4” 11/2” 13/4” 31/4” 31/2” 33/4” 4”

1/4” 1/2” 3/8”3/4” 1” 2” 21/4” 21/2” 23/4” 3”11/4” 11/2” 13/4” 31/4” 31/2” 33/4” 4”

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

3/8” 1/2” 5/8”

1” 11/4”

3/4”

11/2” 13/4” 2”

21/2” 21/4” PO

RC

EN

TA

JE P

ASA

NT

E



- -

12

MOLINOS

TABLA “WORK INDEX” (WI)

Indice de Triturabilidad de diversos materialesBaritina 4,73 Feldespato 10,8 Cuarzo 13,57

Yeso 6,73 Dolomita 11,27 Mineral de oro 14,93Fluorina 8,91 Mineral de Zinc 11,56 Granito 15,05

Pirita 8,93 Vidrio 12,31 Grafito 43,56Cuarcita 9,58 Caliza 12,54 Esmeril 56,7

Magnetita 9,97 Mineral de Cobre 12,73Mineral Plomo-Zinc 10,57 Hematita 12,93

Circuito cerrado HP.hr/Ton en función de WI y del Tamaño de Partícula


- -

13

FACTORES PARA EL CALCULO DE POTENCIA DE MOLINOS DE BARRAS Y BOLAS

Fact

or C

0,17

98

0,18

38

0,18

78

0,19

18

0,19

58

0,19

99

0,20

4

0,20

81

0,12

4

0,21

66

0,22

08

0,22

51

0,22

94

0,23

37

% V

el.

Cri

tica

74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87

Fact

or C

0,13

4

0,13

7

0,14

0,14

3

0,14

6

0,14

9

0,15

21

0,15

52

0,15

83

0,16

25

0,16

57

0,16

9

0,17

24

0,17

6Vel

ocid

ad

% V

el.

Cri

tica

60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73

Reb

. H

úmed

a

3,78

4,03

4,22

4,47

4,66

4,86

5,02

5,19

5,33

5,42

5,52

Peri

f. H

úmed

a

4,25

4,54

4,75

5,02

5,24

5,47

5,65

5,83 6 6,1

6,21

Bar

ras

Peri

f Se

ca

4,73

5,04

5,27

5,58

5,82

6,08

6,28

6,48

6,57

6,78 6,9

Reb

. H

úmed

a

3,44

3,66

3,84

4,06

4,24

4,42

4,57

4,72

4,84

4,93

5,02

5,08

5,13

5,17

5,19 5,2

Dia

f..H

úmed

a

3,87

4,12

4,32

4,57

4,77

4,97

5,14

5,32

5,45

5,55

5,65 5,7

5,77

5,82

5,84

5,85

Bol

as

Dia

f. Se

ca 4,3

4,57 4,8

5,07

5,31

5,53

5,71 5,9

6,05

6,16

6,27

6,34

6,41

6,46

6,49 6,5

Tip

o de

Mol

ino

y de

Des

carg

a

Fact

or B

% d

e C

arga

20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50

Fact

or A

32 37,3

43,1

49,6

56,1

63,5

71,1

79,3

88,4

97,5

108

118,

5

130

141,

5

154,

5

167,

2

181,

5

196

211,

2

226,

7

243,

6

260,

5

278,

9

297,

8

317,

1

Dia

met

ro

de M

olin

o (P

ies) 8 8,

5 9 9,5 10 10,5 11 11,5 12 12,5 13 13,5 14 14,5 15 15,5 16 16,5 17 17,5 18 18,5 19 19,5 20


- -

14

DISTRIBUCION PORCENTUAL DE ELEMENTOS MOLEDORES

3/4” 100

7/8” 24 76

1” 22 52 26

1 1/

4”

30 32 14,5

23,5

1 /1

2”

28 36 16 8 12

2” 38 35 13 6,4

3,1

4,5

2 1/

2”

32 39 16,5

6,1

2,9

1,4

2,1

3” 26 36 22 9,2

3,2

1,7

1,9

3 1/

2”

22 35 19 14,6

5,3 2 1 1,1

4” 20 32 21 12,5

8,6

3,4

1,2

1,3

4 1/

2”

16 30 21,5 14 9,1

5,4

2,4

1,6

Dis

trib

ució

n de

Tam

año

de B

olas

Par

a C

arga

de

Arr

anqu

e (%

en

peso

)5” 17 25 20 15 10 6,

43,

82,

8

SIST

EM

A IN

GLE

S

Diá

met

ro

de b

olas

5”

4 /1

2”4”

3 1/

2”3”

2 1/

2”2”

1 1/

2”1

1/4”

1” 7/8”

3 /4

”


- -

15

DISTRIBUCIÓN DE ELEMENTOS MOLEDORES

3” 30 26 23 21

3 1/

2”

26 22 20 17 15

4¨ 24 23 20 18 16

4 1/

2”

21 19 18 17 16 10

Dis

trib

ució

n de

tam

año

de B

arra

s par

a ca

rga

de a

rran

que

(% p

eso)

5” 19 17 16 16 13 10 10

SIST

EM

A IN

GL

ES

Diá

met

rode

bar

ras

5”4

1/2

“4’

3 1/

2”3”

2 1/

2”2”

1 1/

2”


- -

16

CAPACIDAD DE ZARANDAS VIBRATORIAS

5 4,9

4,07

3,06 100

0,0

4 Usa

r sol

o en

za

rand

as d

e ni

vel

4,65

3,86

2,91 98 0,2

3 4,3

3,6

2,69 96 0,35

2 1/

2

4,05

3,38

2,53 94 0,44

2 3,7

3,1

2,31 92 0,50

1 1/

2

3,2

2,68

2 90 0,55

1 1/

4

2,9

2,4

1,83 85 0,64

1 2,56

2,12

1,6 80 0,70

7/8

2,36

1,96

1,48 70 0,80

3/4

2,16

1,8

1,36 60 0,86

5/8

1,94

1,6

1,21 50 0,90

1/2

1,68

1,4

1,04 40 0,95

3/8

1,4

1,19

0,88 30 0,98

1/4

1,08

0,88

0,68 20 1.01

0,18

5

4

0,9

0,75

0,57 10 1,05

0,13

1

6

0,73

0,59

0,45

1/8

0,69

0,56

0,43

0,09

3

8

0,57

0,47

5

0,36

0,06

5

10 0,45

0,37

5

0,28

4

0,04

6

14 0,36

0,3

0,22

6

0,03

3

20 0,28

2

0,23

5

0,17

8

0,02

3

28 0,22

6

0,18

8

0,14

2

0,01

64

35 0,18

3

0,15

2

0,11

5

FAC

TO

R “

A”

Cap

acid

ad e

n T

on/h

ora

pasa

ndo

a tr

aves

de

una

zara

nda

de m

alla

de

1 pi

e cu

adra

do

Tam

año

de a

guje

ro ta

miz

(pul

g.)

0,01

6

Tam

año

de m

alla

48 Are

na0,

144

Polv

o de

car

bón

0,12 Po

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iedr

a0,

091

Gra

va

Pied

ra p

artid

a

Car

bón

FAC

TO

R “

B”

Porc

enta

je d

e so

bret

amañ

o

Fact

or “

B”


- -

17

Eficiencia deseada 60% 70% 75% 80% 85% 90% 92% 94% 96% 98%

Factor “C” 2,1 1,7 1,55 1,4 1,25 1,1 1,05 1 0,95 0,9

% Finos que pasan ½ Tamaño 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Factor “D” 0,55 0,7 0,8 1 1,2 1,4 1,8 2,2 3 --

Tamizado HúmedoTamaño abertura (mallas o pulg.) 20 14 10 8 1/8 6 4 1/4 5/16 3/8 1/2 3/4 1 o más

Factor “E” 1,1 1,5 2 2,25 2,5 2,5 2,5 2,25 2 1,5 1,3 1,2 1,1

Piso Primero Segundo Tercero

Factor “F” 1,00 0,90 0,75Factor “F” para zaranda de piso simple, use factor 1. Para zarandas de pisos

múltiples asegúrese de usar el factor apropiado para cada piso

Aclaraciones:

Factor “C”: Leves inexactitudes poco frecuentes objetables en el zarandeo adicional y separación perfecta (100% de eficiencia) no son consistentes con la economía. Para productos terminados, 98% es él limite practico extremo y 94 % es usualmente satisfactorio. Para propósitos de zarandeos grueso, es usualmente aceptable de 60% a 75% de eficiencia.

Factor “D”: Considere este factor cuidadosamente cuando arena o roca fina este presente en la alimentación. Por ejemplo, si la zaranda tiene aperturas cuadradas de ½” y un gran porcentaje de la alimentación es de ¼” o menor tamaño, tales como polvo o arena, determine el porcentaje y use el factor apropiado indicado a la izquierda.

Factor “E”: Si el material es seco, use factor 1. Si hay agua en el material o si el agua esta esparcida sobre la zaranda, use el factor adecuado indicado en la tabla. El zarandeo húmedo debajo de la malla 20 no es recomendable.


- -

18

ESPECIFICACIONES DE ZARANDAS “TELSMITH VIBRO KING”

Tamaño-ModeloAncho x Long.

Nro de pisos

Rango de Veloc. ( rpm)

Tam de unid. vibratoria

HP a 1800 rpm1

Peso seco neto (lbs)

Peso seco extra ( lbs)

Peso húmedoNeto ( lbs)

Volumen ft. cúbicos

GPM agua rociada2

3x6 S 1105-1365 15P 5 2275 2425 2435 160 993x6 D 1105-1365 15P 5 2680 2830 2910 195 1983x6 T 955-1180 18P 5 3700 3875 3930 220 1983x8 S 1105-1365 15P 5 2760 2960 2940 180 1493x8 D 1105-1365 15P 5 3170 3370 3430 215 2483x8 T 955-1180 18PSA 5 4440 4690 4700 245 248

3x10 S 955-1180 18PSA 5 3550 3775 3750 220 1493x10 D 955-1180 18PSA 5 4070 4295 4390 280 2983x10 T 955-1180 18PSA 7 ½ 4960 5210 5280 310 2984x8 S 955-1180 18PSA 7 ½ 3825 4100 4055 260 1984x8 D 955-1180 22SA 7 ½ 4370 4645 4690 325 3304x8 T 785-985 22SA 7 ½ 5600 5900 5920 385 330

4x10 S 785-985 22SA 7 ½ 4415 4740 4655 420 1984x10 D 785-985 22SA 7 ½ 5150 5475 5525 315 3964x10 T 785-985 22SA 7 ½ 6255 6605 6675 465 3964x12 S 785-985 22SA 7 ½ 4890 5265 5180 360 2634x12 D 785-985 22SA 7 ½ 5745 6120 6175 450 4624x12 T 785-985 22SA 10 6915 6330 7345 510 4624x14 S 785-985 22SA 10 5370 5770 5670 385 2634x14 D 785-985 22SA 10 6315 6715 6755 480 4624x14 T 785-985 22SA 15 7630 8055 8070 540 4625x10 S 785-985 22SA 7 ½ 5750 6175 6010 410 2485x10 D 785-985 22SA 7 ½ 6475 6900 6885 520 4965x10 T 785-985 22SA 10 7880 8330 8290 590 4965x12 S 785-985 22SA 10 5975 6425 6295 480 3305x12 D 785-985 22SA 10 7060 7535 7520 620 5785x12 T 785-985 26SA 15 9615 10190 10075 790 5785x14 S 785-985 26SA 15 6385 6860 6715 520 3305x14 D 745-935 26SA 15 7640 8115 8120 710 5785x14 T 745-935 32SA 20 11700 12200 12180 870 5785x16 S 745-935 32SA 20 8700 9200 9040 690 3305x16 D 745-935 32SA 20 10250 10075 10740 820 5785x16 T 745-935 32SA 25 12765 13290 13525 960 5786x12 S 745-935 32SA 20 8750 9675 9120 540 3966x12 D 745-935 32SA 20 10105 10630 10695 640 6936x12 T 745-935 32SA 25 12115 12660 12705 850 6936x14 S 745-935 32SA 20 9525 10075 9915 810 3966x14 D 745-935 32SA 20 11070 11620 11670 905 7986x14 T 745-935 32SA 25 13900 14475 14500 1015 7986x16 S 745-935 32SA 20 10075 10640 10495 1200 3966x16 D 745-935 32SA 20 11865 12440 12485 1300 7986x16 T 745-935 32SA 25 14915 15515 15535 1390 7987x16 S 745-935 32SA 25 10825 11425 11245 1300 4607x16 D 745-935 32SA 25 13265 13865 13940 1300 9207x16 T MAX 900 40SA 30 18265 18915 18940 1550 9207x18 S MAX 900 40SA 30 12525 13175 12975 1400 4607x18 D MAX 900 40SA 30 15435 16085 16135 1400 9207x18 T MAX 900 40SA 40 19460 20160 20160 1700 9207x20 S MAX 900 40SA 30 13745 14445 14325 1500 5707x20 D MAX 900 40SA 40 16835 17585 17660 1500 11557x20 T MAX 900 40SA 40 20560 21360 21385 1580 1155

Para obtener la mayor eficiencia de la zaranda la velocidad debe ser ajustada para reunir las condiciones de operación.La velocidad correcta deberá estar dentro del rango indicado.Los pesos indicados mas arriba no incluyen el motor de mando, el soporte del motor o pesos extras en la tabla de espesores (schedules), excepto las zarandas húmedas con cañería de rociado.

1 Velocidad del motor eléctrico respectivo2 A través de tubos a 40 psi de 3/8”


- -

19

CINTAS TRANSPORTADORAS

MAXIMA CAPACIDAD DE CINTAS

Máxima capacidad de cintas Tamaño máx. del material (pulg.)

Ángulo de sobrecarga

Ancho de cinta

(pulg.)Ang. Entre

rodillos5 10 20 25 30

Tamaño uniforme

Mezcla 50% finos

20 50 56 63 4 435 NO RECOMENDADA1845 NO RECOMENDADA20 96 108 120 5 735 102 122 132 142 2 1/2 3 1/22445 106 115 132 140 170 2 1/2 3 1/220 157 175 195 6 1035 167 200 215 232 3 53045 175 187 215 230 244 3 520 230 260 290 7 1235 248 295 318 360 3 1/2 63645 258 278 318 340 400 3 1/2 620 320 360 434 8 1435 344 408 442 475 4 74245 358 386 440 470 500 4 720 430 480 530 10 1635 457 540 645 630 5 84845 475 510 584 623 660 5 820 547 612 678 11 1835 585 693 750 806 5 1/2 95445 608 655 748 797 845 5 1/2 920 680 762 844 12 2035 730 863 933 1000 6 106045 758 815 930 992 1050 6 10

1. Todas las capacidades mostradas son para material de un peso de 100 libras por pie cubico y moviéndose sobre una cinta transportadora a 100 pies por minuto. Para otros pesos la capacidad es igual a la indicada en la tabla dividida por el factor peso por pie cubico dividido 100.Para otras velocidades de la cinta, la capacidad es igual a la indicada en la tabla (o la capacidad calculada) multiplicada por el factor pie por minuto dividido 100

2. El ángulo de sobrecarga es el ángulo formado entre una línea horizontal y una línea tangente a la pendiente del material, ambas líneas pasando a través del punto donde la pendiente roza la cinta. Usualmente el ángulo de sobrecarga es de 10 o 15 grados menor que el ángulo de reposo. Ver diagrama al final.

3. “Mezclado con 50% de finos” significa que al menos la mitad del material debe ser menor que la mitad delmáximo tamaño del material.


- -

20

MAXIMA VELOCIDAD DE CINTA RECOMENDADA

60”

600

550

500

750

700

650

900

54”

600

550

500

700

650

600

900

48”

600

550

500

650

600

550

900

42”

550

500

450

600

550

500

800

36”

500

450

400

550

500

450

700

30”

450

400

350

500

450

400

600

24”

400

350

300

450

400

350

500

VE

LO

CID

AD

DE

CIN

TA

EN

FPM

AN

CH

O D

E L

A C

INT

A (P

ulg.

)18

”

350

300

250

400

350

300

400

200

-300

200

EJE

MPL

O

Car

bón,

tier

ra

Gra

va

Pied

ram

iner

al

Car

bón,

tier

ra

Gra

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Pied

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No

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Sem

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asiv

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Sem

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Alta

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te a

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EM

A IN

GL

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UN

IFO

RM

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TER

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NO

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NIF

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nula

r 1/8

”-½

”

Polv

o ai

read

o

Tran

s. C

on d

esc.

Por

rasc

ador


- -

21

HP REQUERIDOS PARA TRANSPORTADORES DE CINTA Con poleas y cojinetes antifricción

600

3,03

3,41

4,17

4,92

5,68

6,44 7,2

7,95

8,71

9,47

10,2

3

500

2,52

2,84

3,47 4,1

4,73

5,36 6 6,63

7,26

7,89

8,52

400

2,02

2,27

2,78

3,28

3,79

4,29 4,8

5,3

5,81

6,31

6,82

350

1,77

1,99

2,43

2,87

3,31

3,75 4,2

4,64

5,08

5,52

5,96

300

1,51 1,7

2,08

2,46

2,84

3,22 3,6

3,97

4,35

4,73

5,11

250

1,26

1,42

1,74

2,05

2,37

2,68 3 3,31

3,63

3,94

4,26

200

1,01

1,14

1,39

1,64

1,89

2,15 2,4

2,65 2,9

3,16

3,41

150

0,76

0,85

1,04

1,23

1,42

1,61 1,8

1,98

2,17

2,36

2,55

100

0,5

0,57

0,69

0,82

0,95

1,07 1,2

1,32

1,45

1,58 1,7

TA

BL

A 2

–FA

CT

OR

YH

P en

el e

je d

e m

ando

par

a m

over

la c

arga

hor

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ente

par

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eloc

idad

de

cint

a y

mat

eria

l

Cap

acid

ad (T

on x

hor

a)50 0,25

0,28

0,35

0,41

0,47

0,54 0,6

0,66

0,72

0,79

0,85

Lon

gitu

d de

tran

sp.

En

pies

. (no

ta 2

)

25 50 100

150

200

250

300

350

400

450

500

48 0,98

1,06

1,21

1,36 1,5

1,65 1,8

1,95 2,1

2,25 2,4

42 0,82

0,89

1,02

1,15

1,28

1,41

1,54

1,67 1,8

1,93

2,06

36 0,72

0,77

0,87

0,97

1,08

1,18

1,29

1,39 1,5

1,6

1,71

30 0,62

0,67

0,76

0,85

0,93

1,02

1,11 1,2

1,28

1,37

1,46

24 0,53

0,57

0,63

0,69

0,76

0,82

0,89

0,95

1,02

1,08

1,15

SIST

EM

A IN

GL

ES

TA

BL

A 1

–FA

CT

OR

XH

P en

el e

je d

e m

ando

par

a m

over

la c

inta

en

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una

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De

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100

FPM

Anc

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(not

a 1)

pul

g.

18 0,44

0,47

0,52

0,57

0,62

0,67

0,72

0,77

0,82

0,87

0,92

Not

as:

1. V

er ta

bla

para

det

erm

inac

ión

de c

apac

idad

y a

ncho

de

la c

inta

2. V

er ta

bla

para

det

erm

inar

long

itud

del t

rans

porta

dor


- -

22

HP REQUERIDOS PARA TRANSPORTADORES DE CINTA

600

3,03

6,06

12,1

218

,18

24,2

430

,336

,36

42,4

248

,48

500

2,52

5,05

10,1

15,1

520

,225

,25

30,3

35,3

540

,4

400

2,02

4,04

8,08

12,1

216

,16

20,2

24,2

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,28

32,3

2

350

1,76

3,53

7,07

10,6

14,1

417

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21,2

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8

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1,51

3,03

6,06

9,09

12,1

215

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18,1

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24,7

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250

1,26

2,52

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7,57

10,1

12,6

215

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17,6

720

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200

1,01

2,02

4,04

6,06

8,08

10,1

12,1

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16,1

6

150

0,76

1,52

3,03

4,55

6,06

7,58

9,09

10,6

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100

0,51

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2,02

3,03

4,04

5,05

6,06

7,07

8,08

Cap

acid

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1,01

1,52

2,02

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3,03

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- -

23

SELECCIÓN DEL NÚMERO DE RODILLOS

Para determinar el número de rodillos requeridos para un transportador aplicar la siguiente formula: dividir la longitud del transportador en pies por el espacio entre rodillos en pies (ver tabla inferior, en donde se mantienen las unidades del sistema inglés para correspondencia con las formulas) y restar uno, luego agregar dos rodillos por cada punto de carga. Para los puntos de carga extremos, montar una rodillo plano en la parte de la tolva de carga para prevenir el derramado.

Para rodillos de retorno, dividir la longitud del transportador en pies por el espacio entre rodillos de retorno en pies (ver tabla inferior) y restar uno.

Ejemplo:

Determinar el número de rodillos acanalados y de retorno requeridos para el siguiente transportador:

30”de ancho por 402’ 0”entre centrosEspaciado de rodillos recomendado 4’ 0”Un punto de carga en el extremo del transportador

Número de rodillos acanalados

402 -1 + 2 = 101,5 = 102 rodillos acanalados, más una rodillo plano4

Número de rodillos de retorno:

402 -1 = 39,2 = 3910

ESPACIADO ENTRE RODILLOS

ESPACIADO NORMAL SUGERIDORodillos de ida

Peso especifico del material en libras/pie cúbico

Ancho de cinta en pulgadas

30 50 75 100 150 200

Rodillos de retorno

18 5’6”’ 5’0” 5’0” 5’0” 4’6” 4’6” 10’0”24 5’0” 4’6” 4’6” 4’0” 4’0” 4’0” 10’0”30 5’0” 4’6” 4’6” 4’0” 4’0” 4’0” 10’0”36 5’0” 4’6” 4’0” 4’0” 3’6” 3’6” 10’0”42 4’6” 4’6” 4’0” 3’6” 3’0” 3’0” 10’0”48 4’6” 4’0” 4’0” 3’6” 3’0” 3’0” 10’0”54 4’6” 4’0” 3’6” 3’6” 3’0” 3’0” 10’0”60 4’0” 4’0” 3’6” 3’0” 3’0” 3’0” 10’0”


- -

24

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES A GRANEL

MATERIAL CLASE Peso Esp. Lbs/pie3 Peso Esp.- tn/m3 Ang. Max (º)Adoquín D27 38 – 40 90-100 1,43-1,59 20Adoquín duro D27 40 90-100 1,43-1,59 15-17Antracita (carbón) entre 3/8” y 6” C26 27 55-60 0,87-0,95 16Arcilla – Seca B36 35 65 1,03 20Arena común – Húmeda B47 45 110-130 1,75-2,07 20-22Arena común – Seca B37 35 90-110 1,43-1,75 16-18Arena saturada B27 110-130 1,75-2,07 15Arena silica – seca B27 90-100 1,43-1,59 10-15Astillas de madera E45WY 10-30 0,16-0,48 27Barita D36 180 2,86 18Barita molida – menos de 3” D36 75-85 1,19-1,35 20Bentonitas – 100 mallas A26XY 50-60 0,79-0,95 20Bórax B26T 45-55 0,72-0,87 20-22Briquetas de carbón D37T 35 40-20 0,64-0,82 20Caolín – menor a 3” D36 35 63 1,00 19Carbón vegetal D37 T 35 18-25 0,29-0,40 20-25Cemento portland A26M 39 94 1,49 20-23Ceniza de soda – liviana A36Y 37 20-35 0,32-0,56 22Ceniza de soda – Pesada B36 32 55-65 0,87-1,03 19Cenizas de carbón – húmedas – menor a 3” D46T 50 45-50 0,72-0,79 23-27Cenizas de carbón – secas – menor a 3” D46T 40 35-40 0,56-0,64 20-25Clinker de cemento D37 30-40 75-95 1,19-1,51 18-20Cobre bruto D27 120-150 1,91-2,38 20Concreto húmedo – triturado a 2” D26 110-150 1,75-2,38 24-26Concreto húmedo – triturado a 4” D26 110-150 1,75-2,38 20-22Concreto húmedo – triturado a 6” D26 110-150 1,75-2,38 12Coque D47QVT 23-35 0,37-0,56 18Coque de petróleo D36V 35-45 0,56-0,72 20Coral molido D26 40-45 0,64-0,72 20Desechos de carbón bituminoso C45T 45 43-50 0,68-0,79 22Dolomita D26 90-100 1,43-159 22Escoria – granulada C27 25 60-65 0,95-1,03 13-16Escoria – triturada A27 25 80-90 1,27-1,43 10Espatofluor D46 110-120 1,75-1,91 20Feldespato – menor a 1/8” B36 38 70-85 1,11-1,35 18Fosfato D26 25-30 75-85 1,19-1,35 12-15Granito molido D27 95-100 1,51-1,59 20Granos de café C25Q 32 0,51 10-15Granos de maíz C25NW 21 45 0,72 10Hierro – Chips C46 130-200 2,07-3,18 20Hierro bruto D36 35 100-200 1,59-3,18 18-20Laminas de piedras C36 85-90 1,35-1,43 18Lignito – seco D25 45-55 0,72-0,87 20Limo – mayor de 1/8” D25 55 0,87 18Limo – menor de 1/8” B45X 43 60-65 0,95-1,03 23Manganeso bruto D37 39 125-140 1,99-2,22 20Mármol triturado – mayor a ½” D27 80-95 1,27-1,51 20Mena de carbón bituminoso D35T38 45-55 0,72-0,87 18Mica – menor a 1/8” B36 34 13-15 0,21-0,24 23Piedra triturada D36V 85-90 1,35-1,43 20Polvo de piedras B36Y 75-85 1,19-1,35 20Sal fina – seca D26TUW 25 70-80 1.11-1,27 11Sal gruesa – seca C25TU 40-45 0,64-0,72 18-22Sulfato cálcico – calcinado C36 40 70-80 1,11-1,27 21Sulfato cálcico – molido A36Y 42 60-70 0,95-1,11 23Sulfato cálcico – triturado D26 30 70-80 1,11-1,27 15Sulfato en polvo B25NW 50-60 0,79-0,95 21


- -

25

MATERIAL CLASE Peso Esp. Lbs/pie3 Peso Esp.- tn/m3 Ang. Max (º)Sulfato molido C25NS 50-60 0,79-0,95 20Tierra - húmeda B46 45 100-110 1,59-1,75 23Tierra – seca B36 35 70-80 1,11-1,27 20Trigo C25N 28 45-48 0,72-0,76 12Vidrio D27Z 80-100 1,27-1,59 20-22

CLAVE PARA LA CLASIFICACIÓN DEL MATERIAL

Características de tamaño:

Muy fino, debajo de tamiz 100Fino, debajo de 1/8”Granular, 1/8”a ½”En terrones, sobre ½”Irregular, fibroso, entramado entre sí

Características de flujo:

2- Libre de flujo, ángulo de reposo 20º a 30º3- Flujo promedio, ángulo de reposo 30º a 45º4- Flujo, ángulo de reposo sobre 45º

Características abrasivas:

5- No abrasivo6- Abrasivo7- Muy abrasivo

Características varias:

N- contiene polvo explosivoQ- Degradable, afectando el uso o capacidad de ventaS- Altamente corrosivoT- Medianamente corrosivoU- HigroscópicoV- Entramado o enredadoW- Presencia de aceites o productos químicos que puedan afectar los productos e gomaX- Bultos bajo presiónY- Muy liviano y velloso, que puede ser barrido por el vientoZ- Elevada temperatura

Ejemplo:

Piedra caliza, triturada – C26X 38C- Granular, 1/8”a ½” 2- Libre de flujo, ángulo de reposo 20º a 30º6- AbrasivoX Bultos bajo presión38- Angulo de reposo


- -

26

PESO DE LOS MATERIALES

* Peso Promedio

Material. lbs./ft3

Asbesto.........................................153Asfalto............................................81Cenizas, secas...........................35-40Cenizas, húmedas.....................45-50Bauxita, triturada......................75-85Bórax........................................50-55Ladrillo........................................120Cemento, Pórtland.................90-100Cemento, Clinker….................75-80Escoria………..………………40-45Arcilla……..........………….100-120Carbón…….......………….………50Coque……….......………….…….75Concreto.......................................150Roca coral.................................40-45Vidrio de desecho, triturado...80-120Dolomita.................................90-100Tierra......................................80-100Feldespato.................................65-70Espato fluor............................90-110Tierra de batan...............................40Vidrio, triturado.....................95-100Granito, triturado...................95-100Grava...........................................100Yeso, triturado.........................65-75

* Peso PromedioMaterial. lbs./ft3

Hematita, triturada.......................210Mineral de hierro..................135-150Hielo...............................................57Arcilla caolín................................160Cal, sedimento...........................35-60Piedra caliza, triturada.............90-100Magnetita, triturada.......................200Mineral de manganeso..................120Mármol, triturado....................90-100Barro, fluido.................................110Roca fosfatada..............................110Cuarzo..........................................110Arena......................................90-105Esquisto....................................85-90Escorias, trituradas...................80-90Pizarra, triturada.......................80-90Nieve..........................................8-33Piedra, triturada...........................100Sulfuro, triturado......................50-65Talco........................................50-60Roca trapeana.......................100-110Vermiculita....................................80Agua.........................................20-45Madera......................................20-45Astillas de madera....................15-25

* Para obtener el peso por yardas 3, multiplicar el peso / pie3 por 27.

ESCALA DE DUREZA MOHS

Talco - 1 Feldespato - 6Yeso - 2 Cuarzo - 7Calcita - 3 Topacio - 8Fluorita - 4 Corindón - 9Apatita - 5 Diamante - 10

DUREZA DE LAS ROCAS

BLANDAPiedra de asbestoPiedra de yesoPizarraTalcoCaliza blanda

MEDIANAPiedra calizaDolomitaArenisca

DURAGranitoCuarcitaMineral de hierroRoca trapeanaGrava

MUY DURAMineral de hierro (Taconita)GranitoGrava graníticaRoca trapeana


- -

27

COMBUSTION

DIAGRAMA DE OSTWALD PARA FUEL OIL (Residual)


- -

28

PERDIDAS PARA LOS GASES DE LA CHIMENEA, EXPRESADOS COMO PORCENTAJE

DEL PODER CALORÍFICO SUPERIOR DEL FUEL-OIL, UTILIZANDO AIRE A

TEMPERATURA AMBIENTE

1514

1312

1110

98

876

40 35 30 25 20 15 10

400

°C

450

°C

500

°C

350

°C

300

°C

250

°C

200

°C

150

°C

100

°C

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- -

29

TABLA PERIODICA


- -

30

TRANSPORTE DE GASES

NOMOGRAMA PARA EL CÁLCULO DEL DIAMETRO DE CAÑERIAS


- -

31

PERDIDA EN ELEMENTOS ACCESORIOS

Diámetro Nominal

Válvula Esclusa

Codo Válvula en Angulo

Válvula Globo

(mm.) (m.) (m.) (m.) (m.)12.7 0.11 0.19 2.64 5.27

19.05 0.15 0.25 3.47 6.9825.4 0.19 0.32 4.45 8.87

31.75 0.25 0.42 5.82 11.6738.1 0.29 0.49 6.83 13.6250.8 0.37 0.63 8.75 17.5063.5 0.44 0.75 10.45 20.8876.2 0.55 0.94 12.98 25.97

101.6 0.72 1.23 17.07 34.14127 0.90 1.54 21.34 42.67

152.4 1.08 1.85 25.63 51.21203.2 1.42 2.43 33.83 67.67254 1.78 3.05 42.37 84.73

304.8 2.12 3.35 50.60 101.19


- -

32

FLOTACION

CAPACIDAD DE CELDAS DE FLOTACION

Capacidad (m3)

Potencia Consumida H.P

Relación cv/m3

0,28 1,01 3,60,34 1,22 3,580,50 1,42 2,840,61 2,23 3,651,12 3,25 2,901,4 4,25 3,032,8 9,12 3,25


- -

33

EQUIVALENCIAS

Teniendo en cuenta la vigencia para todo el mundo el sistema de medidas internacional se presenta a los alumnos las tablas en este sistema.

1kg = 2,2046 lb1 lb = 0,4536 kg

1 Ton = 1,1023 us-ton1 us-ton = 0,9072 ton

1 mm = 0,03937 pulg1 pulg = 25,4mm

1m = 3,281 pies1 pie = 0,3048 m

Documents

01 Tablas&Abacos