ระบบท ำเนยบกำรปลดปลอยและเคลอนยำยมลพษ (Pollutant Release and Transfer Registers - PRTR)

ดร. ศรกำญจน เหลองสกล กรมโรงงำนอตสำหกรรม

หวขอกำรบรรยำย 1. ท ำไมตองรำยงำนขอมล PRTR

2. PRTR คออะไร

3. ผทเขำขำยตองรำยงำนขอมล

4. PRTR ในประเทศอนๆ

5. วธกำรประเมน PRTR

6. ตวอยำงกำรประเมน PRTR ขนพนฐำน

ท ำไมตองมกำรรำยงำนขอมล PRTR

คณะกรรมการสงแวดลอมแหงชาต

คณะกรรมการควบคมมลพษ

องคการความรวมมอระหวางประเทศญปน (JICA)

กรมควบคมมลพษ

หนวยงำนรวมด ำเนนกำรหลก กรมควบคมมลพษ (PCD)+

กรมโรงงานอตสาหกรรม (DIW)+ การนคมอตสาหกรรมแหงประเทศไทย (IEAT)

จงหวดระยองเปนพนทน ารองการด าเนนงาน

ก าหนดใหแหลงก าเนดมลพษตองรายงานขอมล

ผวาราชการจงหวดระยองมหนงสอค าสงทางปกครอง

PRTR คออะไร

PRTR = การประเมน + การรายงานขอมล

การจดการสารเคม

การสอสารตอสาธารณชน

4

แหลงก ำเนดมลพษ

(Sources of Pollutant)

ปลดปลอย

(Release) เคลอนยำย

(Transfer)

น ำ อำกำศ ดน ของเสย น ำเสย

มลพษ

(Pollutant)

ท ำเนยบกำรปลดปลอยและเคลอนยำยมลพษ

ขอมลทเผยแพรสสำธำรณชนเกยวกบ

ชนดและปรมาณมลพษ/สำรเคม

ซงมกำรปลดปลอยจำกแหลงก ำเนดประเภทตำงๆ

สสงแวดลอม ทงทำงอำกำศ น ำ ดน

รวมทงขอมลการเคลอนยายของเสย และน ำเสย

จำกสถำนประกอบกำรเพอบ ำบด / ก ำจด

Pollutant Release and Transfer Register : PRTR

ประเดนทควรท ำควำมเขำใจเกยวกบขอมล PRTR

คอ รำยงำนขอมลเปน ปรมำณ/ระยะเวลำทปลดปลอย

หรอ loading เชน กโลกรม/ป , ตน/ป

ไมใช คาความเขมขน (concentration) เชน มก./ล.

6

แหลงก าเนดมลพษตามเกณฑทก าหนด เปนผจดท ารายงานขอมลใหหนวยงานราชการ

- ตรวจวด - มวลสมดล - emission factor - หลกทางวศวกรรม

หนวยงานราชการ เปนผประเมน/คาดประมาณการปลดปลอยมลพษ

emission factor

Point Source แหลงก าเนดทตองรายงานขอมล

Non Point Source

แหลงก าเนดทไมตองรายงานขอมล 1 2

แหลงก าเนดตามทก าหนดภายใตระบบ PRTR

ควำมหมำย : มลพษ (Pollutant)

รำยชอมลพษตำมบญช PRTR ก ำหนด 107 รำยกำร มลพษ เชน NOx, SOx

สำรเคม เชน benzene, toluene

กลมสำรเคม เชน Hg compounds, CFCs

NOx

มลพษ/ สารเคม นอกเหนอจากบญชรายการท PRTR ก าหนด ไมตองรายงานขอมล

8

ควำมหมำย : ปลดปลอย (Release)

ทง ระบำย ร วไหล ท งในรปของแขง ของเหลว กำซ

จำกแหลงก ำเนดสตวกลำงสงแวดลอม

อำกำศ/ แหลงน ำ /ดน

ปลดปลอย (Release)

อากาศ น า ดน

9

ควำมหมำย:เคลอนยำย (Transfer/ Off-site Transfer)

เคลอนยำย/ ขนสง น ำเสย & ของเสยออกนอกบรเวณโรงงำน เพอบ ำบด/ก ำจด

9 9

เคลอนยาย (Transfer)

น าเสย ของเสย

10

สรปขนตอนกำรจดท ำรำยงำน & เผยแพรขอมล เผยแพรขอมล

รฐ

สถานประกอบการ

ผจดท า/สงขอมล

ตรวจสอบ&น าเขาขอมล

ผตรวจสอบ

Point Source

Non Point Source

แหลงก าเนด (source)

ตามเกณฑ/กฎหมายก าหนด

ประเภททไมเขำขำยหรอ มขนำดต ำกวำเกณฑ

- ตรวจวด - มวลสมดล - emission factor - หลกทางวศวกรรม

emission factor แหลงก าเนดตามทก าหนด เปน NPSภายใต

ระบบ PRTR

กำรด ำเนนโครงกำร PRTR น ำรอง เพอทดลองใชระบบ

จ าแนกประเภทของแหลงก าเนด Point source, Non-point source

ก าหนดเกณฑแหลงก าเนดประเภท Point Source ทตอง รายงานขอมล

คดเลอกสารเคมเปาหมายภายใตระบบ PRTR

ประเภทของแหลงก าเนดมลพษทตองรายงานขอมล PRTR แบงเปน 3 กลม ดงน

1) กลมท 1 โรงงานอตสาหกรรม (factory)

2) กลมท 2 สถานประกอบการทไมใชโรงงาน (non-factory business)

3) กลมท 3 สถานประกอบการบ าบด/ก าจดของเสย (waste management/disposal facilities)

12

Point Source

โรงงาน

ไมใชโรงงาน สถานทบ าบด/ ก าจดของเสย

แหลงก ำเนดประเภท Point Source (แหลงก ำเนดมลพษทมหนำทตองรำยงำนขอมล)

13

เกณฑในการพจารณาแหลงก าเนดมลพษ พจารณาจาก ประเภทของกจการ (type of business) ขนาดของกจการ (size of business) ปรมาณสารเคมทถอครอง (chemical handle) หมายถง ปรมาณการผลต

ผลตภณฑพลอยได การใช การเกบรกษา ประเภทของกจการ/สถานประกอบการ ทตองท าการรายงานขอมล PRTR

จ าแนกตามกลม ดงน กลมโรงงาน (Factory) กลมสถานประกอบการทไมใชโรงงาน (Non-factory business) กลมโรงงานและสถานทบ าบด/ก าจดของเสย (Waste management/disposal)

ฐานขอมลสารเคมและฐานขอมลโรงงานในประเทศไทย ทใชประกอบการพจารณา ขอมลการใชสารเคมในป 2547 (2004) รวบรวมโดยกรมโรงงานอตสาหกรรม ขอมลโรงงานในระยอง

ประเทศไทย

เกณฑการรายงานขอมลส าหรบแหลงก าเนดประเภท Point Source (แหลงก าเนดมลพษทมหนาทตองรายงานขอมล)

14

7 ประเภทอตสาหกรรม ทตองท าการรายงาน พจารณาจาก กลมประเภทอตสาหกรรมทมการใชสารเคมทตองรายงานในปรมาณมาก

และมจ านวนโรงงานประเภทท 3 ตงอยในพนทจงหวดระยองเปนจ านวนมาก กลมล าดบท กลมประเภทอตสาหกรรม ล าดบประเภทโรงงาน

จ านวนโรงงานประเภท 3 ใน จ.ระยอง

ปรมาณสารเคมทใช (ตน)

จ านวน %

6 เคมภณฑและผลตภณฑเคม ผลตภณฑจากปโตรเลยม 42-50, 89 182 32,461,802 99.6%

14 ยานพาหนะและอปกรณ รวมท งการซอมยานพาหนะและอปกรณ

75-80, 100 126 40,103 0.12%

4 แปรรปไมและผลตภณฑจากไม, เครองเรอนหรอเครองตบแตงในอาคารจากไม แกว ยาง

34-37, 83, 96 131 3,653 0.011%

11 ผลตภณฑโลหะข นมลฐานและผลตภณฑโลหะ 59-64, 104 236 2,170 0.0067% 13 เครองใชไฟฟาและอปกรณเกยวกบไฟฟา 71-74, 81, 94, 107 62 2,047 0.0063%

8 ผลตภณฑพลาสตก 53 133 1,263 0.0039%

7 ยางและผลตภณฑยาง 51, 52 89 947 0.0029% 14

ประเทศไทย

15

โรงงานประเภทท 3 เขาขายตองท าการรายงานขอมล PRTR โรงงานประเภทท 1 และประเภทท 2 มขนาดเลกกวาเกณฑทก าหนด จงไมตองท าการ

รายงานขอมล PRTR

ประเภทโรงงาน ก าลงการผลต

ประเภทท 1 นอยกวา 20 แรงมา หรอ จ านวนคนงาน นอยกวา 20 คน

ประเภทท 2 21-50 แรงมา หรอ จ านวนคนงาน 21-50 คน

ประเภทท 3 มากกวา 50 แรงมา หรอ จ านวนคนงาน มากกวา 50 คน

Point Source: ประเภทโรงงาน เกณฑ-- (2) ขนาดของกจการ --

ประเทศไทย

16

เกณฑในการก าหนดแหลงก าเนดมลพษทตองท าการรายงานคอ 1 ตน/ป หรอมากกวา

เหตผล ครอบคลมโรงงานมากกวา 60% ของจ านวนโรงงานทงประเทศ

ในการด าเนนการโครงการน ารองระบบPRTR ของประเทศญปน ในป 2540 (1997) ไดใชเกณฑเดยวกนนในการเรมตนด าเนนการโครงการ ซงครอบคลมจ านวนโรงงานประมาณ 60% - 75% เชนกน

ทกประเทศทมการใชระบบ PRTR ก าหนดแหลงก าเนดมลพษทตองรายงาน 1 ตน/ป หรอมากกวา ยกเวน สารเคมบางตว เชน CMR และ PBT เปนตน

Point Source: ประเภทโรงงาน เกณฑ-- (3) ปรมาณสารเคมทถอครอง --

ประเทศไทย

17

3 ประเภทสถานประกอบการ ทเขาขายเปนแหลงก าเนดมลพษ ตามการให ค าจ ากดความของแหลงก าเนดมลพษ โดยกระทรวงทรพยากรธรรมชาตและสงแวดลอม ประเภท Point Source ทไมใชโรงงาน และมแนวโนมการถอครองสารเคมทตองรายงาน โรงพยาบาล

โรงเรยน, มหาวทยาลย, สถาบนการศกษา

คลงเกบน ามน

Point Source: ประเภทสถานประกอบการทไมใชโรงงาน

เกณฑ -- (1) ประเภทของกจการ --

ประเทศไทย

18

กระทรวงทรพยาธรรมชาตและสงแวดลอมไดก าหนดขนาด ของแหลงก าเนดมลพษ ดงน

ประเภทของกจการ** ขนาดของกจการ

โรงพยาบาล 30 เตยง หรอมากกวา

โรงเรยน, มหาวทยาลย, สถาบนการศกษา มพ นท 25,000 ตารางเมตร หรอมากกวา

คลงเกบน ามน (*)

หมายเหต: * กระทรวงทรพยากรธรรมชาตและสงแวดลอม ไมไดก าหนดขนาดแหลงก าเนด กรณนอาจก าหนดใหกจการคลงเกบน ามนทกขนาด หรอ กรณมคนงานตงแต 21 คน เขาขายเปนแหลงก าเนดมลพษทตองรายงาน

Point Source: ประเภทสถานประกอบการทไมใชโรงงาน

เกณฑ -- (2) ขนาดของกจการ --

ประเทศไทย

19

1 ตน/ป หรอมากกวา

เชนเดยวกบเกณฑเรองปรมาณสารเคมใน Point Source ประเภทโรงงาน

Point Source: ประเภทสถานประกอบการทไมใชโรงงาน เกณฑ-- (3) ปรมาณสารเคมทถอครอง --

ประเทศไทย

ตามกฎหมายของกระทรวงอตสาหกรรมและกระทรวงทรพยากรธรรมชาตและสงแวดลอม ประเภทและขนาดของกจการตอไปน จดเปนการก าจดของเสย/การจดการของเสย

20

ประเภทของกจการ ขนาดของกจการ

โรงงาน ระบบบ าบดของเสยรวม(ทะเบยนโรงงาน 101) โรงงานประเภทท 3

ฝงกลบสงปฏกล (ทะเบยนโรงงาน 105) โรงงานประเภทท 3

น าของใชแลวกลบมาเปนวตถดบ รไซเคล (ทะเบยนโรงงาน 106) โรงงานประเภทท 3 และ 50 ตน/วน หรอมากกวา

สถานประกอบการ ท

ไมใชโรงงาน

เตาเผามลฝอย 50 ตน/วน หรอมากกวา

เตาเผามลฝอยตดเช อ (*)

Point Source: การจดการของเสย/ก าจดของเสย เกณฑ -- (1)ประเภทของกจการ --

*หมายเหต: กระทรวงทรพยากรธรรมชาตและสงแวดลอม ไมไดก าหนดนยามของขนาดแหลงก าเนด อาจก าหนดใหกจการทกขนาด หรอ กจการทมคนงานตงแต 21 คน เปนแหลงก าเนดมลพษทตองรายงาน

ประเทศไทย

21

ไมก าหนด เหตผล เนองดวยลกษณะของกจการการก าจดของเสย/จดการของเสย ยากทจะระบปรมาณ

สารเคมทอาจปนเปอนหรอเปนองคประกอบของของเสยทรบเขามาด าเนนการ

ท าการรายงานขอมลมลพษ/สารเคมทอยภายใตกฎหมายของกระทรวงอตสาหกรรมและกระทรวงทรพยากรธรรมชาตและสงแวดลอมเทาน น เชน โลหะหนก, สารอนทรยระเหยงาย (VOCs), สารมลพษ เปนตน เหตผล เปนไปไดยากในทางปฏบตส าหรบสถานประกอบการรบบ าบด/ก าจดของเสย

ทจะระบหรอตรวจสอบชนดของมลพษ/สารเคมทรบมาก าจด รวมถงการรายงานขอมลไดอยางครอบคลมครบทง 107 สาร

Point Source: การก าจดของเสย/ การจดการของเสย

เกณฑ -- (2)ปรมาณสารเคมทถอครอง --

ประเทศไทย

กำรจ ำแนกแหลงก ำเนดมลพษส ำหรบด ำเนนโครงกำรน ำรอง

1) เคมภณฑและปโตรเคม 2) ยานพาหนะและอปกรณ 3) ผลตภณฑจากไม 4) ผลตเหลกขนปฐมภมและ

ผลตภณฑโลหะ 5) เครองใชไฟฟา อปกรณไฟฟา 6) ผลตภณฑพลาสตก 7) ผลตภณฑยาง

1) ภาคเกษตรกรรม 2) ภาคการขนสง 3) การกอสราง (ทาส) 4) บานเรอน/ชมชน 5) อนๆ - SME - สถานบรการน ามนเช อเพลง - แหลงก าเนดทต ากวาเกณฑ

แหลงก าเนดมลพษ

Point Source

โรงงาน

(7 ประเภทอตสาหกรรม)

ไมใชโรงงาน สถานทบ าบด/ ก าจดของเสย

Non Point Source

1) โรงพยาบาล 2) สถาบนการศกษา (ทมหองปฏบตการเคม) 3) คลงเกบน ามน

1) บ าบดของเสยรวม 2) ฝงกลบของเสบ 3) รไซเคลน ามน/เคม/ส

1) เตาเผามลฝอยทวไป 2) เตาเผามลฝอยตดเชอ

โรงงาน ไมใชโรงงาน

การจ าแนกแหลงก าเนดมลพษประเภท Point Source ส าหรบโครงการน ารอง ณ จ. ระยอง พ.ศ. 2556 (2013)

23

23

กจกำรขนำดเลก โรงงำน

= โรงงำนประเภทท 1 และ 2 = ต ำกวำท

กระทรวงทรพฯก ำหนด)

แหลงก ำเนดมลพษ Point Sources (ตองท ำกำรรำยงำน)

กจกำรทไมตองท ำกำรรำยงำน

(อำท กำรเกษตร, กำรกอสรำง )

แหลง ก ำเนดประเภท

ชมชน (อำท บำนเรอน,

ชมชน )

แหลง ก ำเนดเคลอนท (Mobile Source)

โรงงำน (7 ประเภทอตสำหกรรม)

สถำนประกอบกำรทไมใชโรงงำน

(โรงพยำบำล สถำนศกษำ คลงน ำมน)

กจกำรทมกำรใช/ผลตสำรเคมปรมำณนอย (นอยกวำ 1 ตน/ป)

(3) ป

รมาณ

สารเค

มทถอ

ครอง

โรงงานประเภทท 3 หรอ ตามนยามของกระทรวงทรพย ส าหรบสถานประกอบการอนทไมใชโรงงาน

1ตน/

ป

(โรงงาน 7 ประเภทอตสาหกรรม + ไมใชโรงงาน 3 ประเภท + 1 กจการการก าจด/จดการของเสย) (1) ประเภทของกจการ

(2) ขนาดของกจการ

สถานประกอบการบ าบด/ก าจดของเสย (เลขทะเบยนโรงงาน; 101, (เตาเผามลฝอย, 105, 106) เตาเผามลฝอยตดเชอ )

24

เกณฑกำรรำยงำนขอมลส ำหรบโรงงำนอตสำหกรรม

ประเภทของกจการ ขนาดของกจการ

สารเคม ทถอครอง

1 เคมภณฑและผลตภณฑเคม ผลตภณฑจากปโตรเลยม ( 42-50, 89)

โรงงานจ าพวกท 3

ตงแต 1 ตน/ป ขนไป

2 ยานพาหนะและอปกรณ รวมท งการซอมยานพาหนะและอปกรณ (75-80, 100)

3.แปรรปไมและผลตภณฑจากไม, เครองเรอนหรอเครองตบแตง ในอาคารจากไม แกว ยาง (34-37, 83, 96)

4 ผลตภณฑโลหะข นมลฐานและผลตภณฑโลหะ (59-64, 104)

5 เครองใชไฟฟาและอปกรณเกยวกบไฟฟา (71-74, 81, 94, 107)

6. ผลตภณฑพลาสตก (53) 7. ยางและผลตภณฑยาง (51, 52)

25

เกณฑกำรคดเลอกสำรเคม/มลพษ

ปรมาณทไดรบเขาสรางกาย

25

ความเปนอนตราย/เปนพษ

บญชรายชอสารเคมทตองมการรายงาน 107 รายการ

1. สารเคม/มลพษทมการควบคมภายใตกฎหมายไทย และพนธะกรณระหวางประเทศทเกยวของ สารเคมทเฝาระวง

2. สารเคมทมขอมลความเปนอนตราย

ของหนวยงาน U.S. EPA

1.การผลต น าเขา-สงออก ระหวาง ค.ศ. 2007-2010 มาเฉลยเปนปรมาณการใชสารเคมในประเทศตอป

2.ขอมลการตรวจวดในสงแวดลอม

U

- ข นต า 100 ตน/ป กรณทเปนสารกอมะเรง

- ข นต า 1,000 ตน/ป กรณทไมเปนสารกอมะเรง

สำร (substance)

ประเภทของสำรเคม/มลพษ จ ำนวน

(รำยกำร) สำรกอมะเรง

สำรเคม (Chemical)

สำรเคมทำงกำรเกษตร /สำรเคมปองกนก ำจดศตรพชและสตว เชน Atrazine, Butachlor

27 5

สำรประกอบโลหะและธำต เชน Pb & its compound 12 3

สำรประกอบอนทรย เชน benzene, toluene 65 26

มลพษ (Pollutant)

มลพษหลก (SOx & NOx) 2 -

มลพษทปลดปลอยโดยไมตงใจ (unintentional pollutant) ไดแก dioxin/furan

1 1

รวม 107 37

26

27

36 สาร

No. Name of Chemical CAS Registry Number

(CAS No.)

1 Propylene Oxide 75-56-9

2 Vinyl Chloride 1975/1/4

3 Dichloroethane, 1,2- 107-06-2

4 Acrylonitrile 107-13-1

5 Ethylene Oxide 75-21-8

6 Bis(2-ethylhexyl)phthalate 117-81-7

7 Methylene Chloride 1975/9/2

8 Naphthalene 91-20-3

9 Ethyl Acrylate 140-88-5

10 Methyl tert-Butyl Ether (MTBE) 1634-04-4

11 Trinitrotoluene, 2,4,6- 118-96-7

12 Trichloroethylene 1979/1/6

13 Atrazine 1912-24-9

14 Bromo-2-chloroethane, 1- 107-04-0

15 Tetrachloroethylene 127-18-4

16 Cromium and its componds

17 Nickel and its compounds

18 Isophorone 78-59-1

19 Dichlorobenzene, 1,4- 106-46-7

20 Hexachlorocyclohexane 319-86-8

21 Captan 133-06-2

22 Acrylamide 1979/6/1

23 Dichlorvos 62-73-7

24 Formaldehyde 50-00-0

25 Chloroacetaldehyde, 2- 107-20-0

26 Benzyl Chloride 100-44-7

27 Chlorothalonil 1897-45-6

28 Hydroquinone 123-31-9

29 Arsenic and its compounds

30 Chloroform (trichloromethane) 67-66-3

31 1,3-Butadiene 106-99-0

32 Benzene 71-43-2

33 Acetaldehyde 75-07-0

39 Lead and Compounds

104 Cadmium and its compounds

107 Dioxin and Furan

28

1 Ametryn 834-12-8

2 Atrazine * 1912-24-9

3 Boron and its compounds

4 Butachlor 23184-66-9

5 2, 4- D-BUTOTYL, 1929-73-3

6 2, 4- D-Butyl 94-80-4

7 Captan * 133-06-2

8 Chlorothalonil * 1897-45-6

9 Chlorpyrifos 2921-88-2

10 Copper and soluble salts

11 DIALIFOS(DIALIFOR) 10311-84-9

12 2,4-Dichlorophenoxy Acetic Acid 94-75-7

13 Dichlorvos * 62-73-7

15 DITHIOPYR 97886-45-8

• 27 สาร เปนสารกอมะเรง 5 สาร 16 Glyphosate-isopropylammonium 38641-94-0

17 Hexachlorocyclohexane * 319-86-8

18 IMAZAQUIN-AMMONIUM 81335-47-9

19 Paraquat Dichloride 1910-42-5

20 Potassium chlorate 3811-04-9

21 Propanil 709-98-8

22 PROTHIOCARB 19622-08-3

23 Ryania 15662-33-6

24 Sodium chlorate 7775-09-9

25 Sodium Cyanide 143-33-9

26 Tebuthiuron 34014-18-1

27 Zinc and its compounds

สารเคมทเกยวของกบการเกษตร (สารออกฤทธ)

29

สารเคมทเกยวของกบการเกษตร (as inactive ingredient)

7 สาร เปนสารกอมะเรง 2 สาร

1/ Benzene 71-43-2

2/ 1,4-Dichlorobenzene 106-46-7

3 Ethylene Glycol 107-21-1

4 Polyethylene glycol nonylphenyl ether 9016-45-9

5 Toluene 108-88-3

6 1,3,5-Trimethylbenzene 108-67-8

7 Xylenes 1330-20-7

30

12 สาร

- เปนสารกอมะเรง 3 สาร 16 Cromium and its componds

17 Nickel and its compounds

29 Arsenic and its compounds

37 Zinc and its compounds

39 Lead and Compounds

53 Tin and its compounds

68 Molybdenum and its compounds

80 Antimony and its compunds

91 Boron and its compounds

94 Manganese and its compounds

98 Copper and soluble salts

104 Cadmium and its compounds

As cr ni

32

กจการขนาดเลก คนงานนอยกวา21

คน

แหลงก าเนด Point Sources (ตองท าการรายงาน)

กจการทไมตองท าการรายงาน

(การเกษตร การกอสราง ฯลฯ )

แหลง ก าเนดประเภทชมชน

แหลงก าเนดเคลอนท (Mobile Source)

กจการทมการใช/ผลตสารเคม นอยกวา 1 ตน/ป

(1) ประเภทของกจการ (24 ประเภท)

(2) จ านวนคนงาน

(3) ป

รมาณ

สารเค

มทถอ

ครอง

(21 คน)

1 ตน

/ป

สรปนยามแหลงก าเนดมลพษประเภทPoint Source ของระบบPRTR ในประเทศญปน

33

นยามแหลงก าเนดมลพษประเภท Point Source ของระบบPRTR ในประเทศญปน (ตอ)

(1) ประเภทของกจการ: 24 ประเภท รวมถง อตสาหกรรมตางๆ (Manufacturing)

(2) ขนาดของกจการ: มคนงานประจ าตงแต 21 ขนไป (3) ปรมาณของสารเคมทถอครอง: สารเคมประเภทท 1 (Class 1 designated chemicals);

จ านวน 1 ตน/ปหรอมากกวา สารเคมประเภทท 1 ทเปนสารกอมะเรง (Specific class 1 designated chemicals*);

จ านวน 0.5 ตน/ป หรอมากกวา

หรอ สถานททใชบ าบดน าเสย ของเสย ฯลฯ ทถกก าหนดใหท าการตรวจวด ความเขมขนของสารเคมในอากาศเสย น าเสย และของเสย

33 * CMR: carcinogens, mutagens and substances toxic to reproduction

34

PRTR

No. PRTR Target Substance Name

Released Amounts (t/y), fy2010 Ratio(%)

Estimated Amounts from NPS

Reported

Amounts

from PS

Total

(PS+NPS) PS NPS Small

Business

Non-

target

Business

House hold

Mobile

Source

NPS-

Total

300 Toluene 10,252 10,236 397 28,649 49,533 63,396 112,930 56 44

80 Xylenes 6,409 20,175 842 17,814 45,241 31,528 76,768 41 59

53 Ethylbenzene 4,396 7,474 569 4,730 17,170 14,384 31,554 46 54

407 Poly(oxyethylene)=alkylethers

(alkylC:12-15) 998 5,201 21,398 0 27,597 128 27,726 0 100

186 Dichloromethane 1,947 0 0 0 1,947 14,133 16,080 88 12

392 n-Hexane 2,798 188 26 0 3,013 12,681 15,694 81 19

30 Linear alkylbenzenesulfonic

acids/sulfonates (alkylC:10-14) 2,791 1,813 10,444 0 15,048 19 15,068 0 100

104 HCFC-22 3,689 9,067 753 0 13,508 300 13,808 2 98

181 Dichlorobenzene 4 11 12,327 0 12,342 97 12,439 1 99

400 Benzene 132 777 62 7,876 8,847 976 9,823 10 90

179 D-D 0 8,854 0 0 8,854 5 8,859 0 100

411 Formaldehyde 615 131 94 6,794 7,634 385 8,019 5 95

285 Chloropycrin 0 6,237 0 0 6,237 1 6,238 0 100

405 Boron compounds 1,390 132 0 0 1,522 3,154 4,676 67 33

318 Carbon disulfide 1 0 0 0 1 4,203 4,203 100 0

Grand Total of 462 Substances

(332) 46,562 89,839 58,827 75,041 270,269 182,793 453,062 40 60

ตวอยางการรายงานขอมลของประเทศญปน, ป 2010

35

นยามแหลงก าเนดมลพษประเภท Point Source ของระบบ NPI ในประเทศออสเตรเลย

(1) ประเภทของกจการ: โรงงานทกโรงทมการใชสารเคมทตองรายงาน ยกเวน สถานบรการน ามน กจการซกแหงทมคนงานนอยกวา 20 คน

(2) ขนาดของกจการ: ไมก าหนด

(3) ปรมาณของสารเคมทถอครอง :

ส าหรบสารเคมทตองท าการรายงาน: 10 ตน/ป หรอมากกวา

ส าหรบสารอนทรยระเหยงาย (VOCs) : 25 ตน/ป หรอมากกวา

หมายเหต: ส าหรบปรอท, ไนโตรเจน, ฟอสฟอรส, มลพษจากการเผาไหม มการก าหนดทแตกตางออกไป 35

ลกษณะขอมลทเผยแพร/กำรสบคนขอมล : NPI (Australia)

ชอโรงงาน ชอมลพษ ชอตวกลาง

ปรมาณการปลดปลอย

ขอมลทใหสบคน

36

37

นยามแหลงก าเนดมลพษประเภท Point Source ของระบบ TRI ในประเทศสหรฐอเมรกา

(1) ประเภทของกจการ: 9 ประเภท ไดแก อตสาหกรรมตางๆ (Manufacturing), เหมองแร (Mining), ระบบก าจดของเสย (Waste Management), กจการซอขายสารเคมขนาดใหญ เปนตน

(2) ขนาดของกจการ: มคนงานจ านวนตงแต 10 ขนไป

(3) ปรมาณของสารเคมทถอครอง :

ปรมาณการผลต: 25,000 ปอนด/ป หรอมากกวา (ประมาณ 11.4 ตน/ป)

ปรมาณการใช: 10,000 ปอนด/ป หรอมากกวา (ประมาณ 4.5 ตน/ป)

(*)PBT (Persistent, Bio-accumulative and Toxic) chemicals have more strict thresholds.

38

ลกษณะขอมลทแผยแพร/กำรสบคนขอมล (TRI : USA)

ชอ&ทอยโรงงำน ขอมลกำรปลดปลอย/ เคลอนยำย

(Toxic Release Inventory)

39

ลกษณะขอมลทเผยแพร/กำรสบคนขอมล: TRI (USA)

ขอมลกำรปลดปลอยมลพษ วธจดกำรของเสย/น ำเสย

ชอสารเคมทปลดปลอย

ปทปลดปลอย

40

นยามแหลงก าเนดมลพษประเภท Point Source ของระบบ E-PRTR ในสหภาพยโรป

(1) ประเภทของกจการ: 9 ประเภท ไดแก อตสาหกรรมพลงงาน, อตสาหกรรมเหลก, อตสาหกรรมแร, อตสาหกรรมเคม, การจดการน าเสยและของเสย เปนตน

(2) ขนาดของกจการ: ไมก าหนด

(3) ปรมาณของสารเคมทถกปลดปลอย: มการก าหนดคาต าสด (Threshold) ทตองท าการรายงานของสารเคมแตละตว ในการปลดปลอยสตวกลางตางๆ

เชน เกณฑการรายงานเบนซน (Benzene): อากาศ : 1,000 กก./ ป หรอมากกวา แหลงน า: 200 กก./ ป หรอมากกวา (as BTX*) ดน: 200 กก./ ป หรอมากกวา (as BTX*) (*) BTX : Benzene, Toluene, Xylene

41

ลกษณะขอมลทเผยแพร/กำรสบคนขอมล :SWISS PRTR

42

ตวอยำง website PRTR ของไทยซงอยระหวำงกำรพฒนำ

ส ำนกเทคโนโลยน ำและสงแวดลอมโรงงำน กรมโรงงำนอตสำหกรรม

http://www2.diw.go.th/env/admin/

http://www2.diw.go.th/e-license/login.asp

กรมควบคมมลพษ

http://prtr.pcd.go.th/index.php

http://www.pcd.go.th/Info_serv/ pol_maptapoot_wastePRTR.html

วธการประเมน/รายงาน การปลดปลอยและเคลอนยายมลพษ

ข นตอนการรายงาน PRTR 1. ท าการบงช สารเคมเปาหมายทจดเกบไวในโรงงาน

2. ค านวณปรมาณสารเคมทถอครอง ม ใช ผลต

3. บงช จดปลดปลอยสารเคม และของเสยทน าออกนอกโรงงาน

4. ท าการประเมนการปลดปลอยและเคลอนยายสารเคม

5. จดท ารายงาน PRTR สงใหหนวยงานทรบผดชอบ

107 สาร

ปรมาณท งป > 1 ตน

แหลงก าเนด/กระบวนการ

ใชคมอ

รายงานเขา หนวยงานก ากบ

การค านวณปรมาณสารเคมทถอครอง

(ปรมาณคงเหลอตามบญชของปทผานมา + ปรมาณทซอในปปจจบน) – ปรมาณคงเหลอตามบญชเมอสนปปจจบน

= ปรมาณสารเคมทถอครอง

เปนปรมาณทถอครองรวมท งป (สะสม ไมใชชวงเวลาใดเวลาหนง)

ปรมำณ Throughput

ปรมำณ Stock

RAW MATERIAL

PROCESS PRODUCT

สาร ethylene oxide เปนสารเคมในบญช PRTR 1. ค านวณปรมาณการใชสาร A = (0.5+7.5) - 0.1 = 7.9 ตน/ป 2. ค านวณปรมาณการถอครอง ethylene oxide (ตน/ป) = 7.9 x 40/100 = 3.16 ตน 3. ดงน นถอครอง ethylene oxide 3.16 ตน/ป เขาขายตองรายงาน

การประเมนการปลดปลอย

วธการประเมนการปลดปลอยมลพษโดยทวไปม 4 วธคอ

1. การตรวจวดโดยตรง (Direct Measurement)

2. การจดท าสมดลมวล (Mass Balance)

3. การใชสมประสทธการปลดปลอยมลพษ (Emission Factor)

4. การค านวณทางวศวกรรม (Engineering Calculation)

48

อากาศ น า ดน

วธการประเมนการปลดปลอยมลพษ

การตรวจวดโดยตรงมเปาหมายเพอทจะใหไดขอมลทเปนตวแทนของการตรวจวดมากทสด มความถกตองและเชอถอได ซงวธการทใชจะตองเหมาะสมกบกระบวนการ แหลงก าเนด และการเกบตวอยางหรอจดทท าการตรวจวด โดยเฉพาะลกษณะทางกายภาพและคณสมบต ของตวอยางตลอดจนขนาดและความผนแปรของปรมาตรทระบายจะตองน ามาพจารณาดวย

49

ปรมาณสารทระบายออกสสงแวดลอม = ความเขมขนของสารทตรวจวดได x ปรมาณน า/อากาศ/กากทปลดปลอย

ขอด

สามารถน าคาการตรวจวดทด าเนนการตามกฎหมายมาใชไดเลย

สงทควรพจารณา

คาการตรวจวดขนอยกบสภาพของการท างาน

คณภาพของการตรวจวดเปนสงทมความส าคญ (ทงวธการตรวจวด การวเคราะห

และการควบคมการปนเปอน)

ตรวจวดโดยตรง - Direct Measurement (DM)

ตวอยาง: การตรวจวดโดยตรง (Direct Measurement)

Gas Volume = 24.45 l/mol 24.45

PV = nRT V1/V2 = T1/T2

V1= V2T1/T2

V25c= (24,000,000)(273+25)/(273) = 26,197,802 m3/yr

เปนวธการทมประสทธภาพส าหรบแหลงก าเนดมลพษทมความสลบซบซอน คาใชจายสง หรอ เกดความไมแนนอนจากการตรวจวดโดยตรง ซงตองก าหนดขอบเขตการพจารณา (Boundary) รวมถงปรมาณสารเคม ขาเขา(Input) และขาออก (Output) ใหชดเจนกอนท าการค านวณ

52

ขอด

การจดท าสมดลมวลเปนวธการทมประสทธภาพหากทราบทศทางการไหลของสารเคมในโรงงานรวมถงกระบวนการผลตทงหมด

การค านวณสามารถท าไดโดยมตนทนต าเพราะการจดท าสมดลมวลขนอยกบหลกการค านวณทางคณตศาสตร

ปรมาณสารเคมทถอครองไวสามารถค านวณไดโดยใชขอมลองคประกอบของสารผสมจาก MSDS เอกสารขอมลความปลอดภยเคมภณฑ

ขอทควรพจารณา

ความถกตองของผลลพธทไดจากการจดท าสมดลมวล ขนอยกบปรมาณสารเคมทจดเกบไวและการระบายมลพษอนๆ

ความถกตองแมนย าของผลลพธจะเพมขน หากน าการจดท าสมดลมวลมาใชเพอค านวณการระบายมลพษทมปรมาณระดบปานกลางและปรมาณระดบสง

การจดท าสมดลมวล (Mass Balance)

ตวอยาง: การจดท าสมดลมวล (Mass Balance) ตวอยาง - ในกระบวนการท าความสะอาดชนงาน ใชน ายาท าความสะอาด 3.7 ตนตอป สารเคมเปาหมายในน ายาท าความสะอาด

คอ Toluene (รอยละ 36 โดยน าหนก) ปรมาณน าเสยทเกดขนตอปคอ 1.4 ตนตอป ไมมขอมลความเขมขนของสาร Toluene ใน

ของเสย ค านวณหาการปลดปลอยและการเคลอนยายของสาร Toluene

วธการค านวณ - ใชวธสมดลมวล โดยน ายาท าความสะอาด หลงจากท าความสะอาดชนงานแลว เหลอ 1.4 ตนตอป ถกก าจดไป

เปนน าเสย เนองจาก Toluene ระเหยไดงาย และไมมของเสยทเปนของแขงเกดขน จงสมมตฐานไดวาทเหลอระเหยสอากาศ

Toluene ในน ายา = Toluene ในน าทง + Toluene ระเหยสอากาศ + Toluene ในของเสย 0

Toluene ในน ายา = 3.7 t/yr x 36 Wt%/100 = 1.332 t/yr

Toluene ในน าทง = 1.4 t/yr x 36 Wt%/100 = 0.502 t/yr

Toluene ระเหยสอากาศ = 1.332 – 0.502 = 0.830 t/yr

54

การค านวณโดยใชสมประสทธการปลดปลอยมลพษจะท าไดด เมอความสมพนธระหวางขอมลกระบวนการผลต และการระบายมลพษมความถกตองและไมซบซอน สามารถค านวณไดโดยใชคาสมประสทธการปลดปลอยมลพษ ดงสมการพ นฐานของการค านวณในกรณของการระบายสอากาศเปนดงน Release = Emission Factor x Handled Quantity

ขอด การระบายมลพษสามารถค านวณไดจากปรมาณสารเคมทจดเกบไว การค านวณสามารถท าไดโดยมคาใชจายนอย สะดวก รวดเรว โรงงานสามารถจดท าคาสมประสทธการปลดปลอยมลพษเองไดโดยการประเมน

จากผลของการตรวจวดในอดต สงทควรพจารณา การเลอกใชสมประสทธการปลดปลอยมลพษตองค านงถง

ความเหมาะสมกบสภาพและสภาวะของโรงงานอตสาหกรรมดวย คาการระบายมลพษทค านวณโดยใชคาสมประสทธการปลดปลอยมลพษจะขนอย

กบปรมาณสารเคมทจดเกบไว ซงจะไมสะทอน ความพยายามในการลดการระบายมลพษ

การใชสมประสทธการปลดปลอยมลพษ (Emission Factor)

ในกระบวนการฉดหลอแบบโลหะ (die casting) ทม zinc เปนสวนประกอบ ท 450 °C จะท าการประเมนการปลดปลอยมลพษไดอยางไร เนองจากไมมขอมลการตรวจวดการระบายอากาศ และกระบวนการดงกลาวไมมของเสย (waste) เกดขน ในกรณนสามารถใชสมประสทธการคณในการค านวนการปลดปลอยมลพษได จากขอมลการศกษาของญปน ท าใหทราบวา สมประสทธการคณของ zinc ทปลดปลอยหรอระเหยสอากาศนน สามารถ ท าไดดงน

ซงจากกราฟท าใหทราบวา

ทอณหภมนอยกวา 500°C การระเหยของ zinc จะเทากบศนย ท 700°C จะเทากบ 235 กรมตอปรมาตรของ zinc ท 800°C จะเทากบ 894 กรมตอปรมาตรของ zinc

ตวอยาง: การใชสมประสทธการปลดปลอยมลพษ (Emission Factor)

Emission factor of zinc to air = vapor pressure of zinc (mm Hg)

760 (mm Hg)×

MW of Zinc

Volume of zinc in vapor

= vapor pressure of zinc (mm Hg)

760 (mm Hg)×

65.37

0.0224

ความเขมขนของสารเคมเปาหมายในไอเสยหรอน าเสยสามารถประเมนไดโดยใชคณสมบตทางเคมและทางกายภาพ ตวอยางของการใชหลกเกณฑการค านวณทางวศวกรรม ในการค านวณการระบายมลพษลงสน าคอ

56

ปรมาณทปลอยสน า = ปรมาณทละลายน าได x ปรมาณน าทใชลางช นงาน

ขอด

ขอมลส าหรบการค านวณสามารถหาไดจากหลายแหลงอางอง การค านวณโดยการใชหลกเกณฑการค านวณทางวศวกรรมมคาใชจายต ากวาการตรวจวด

โดยตรง สงทควรพจารณา เนองจากการระบายมลพษค านวณโดยใชสตรทางทฤษฎ ผลจากการค านวณ

อาจแตกตางจากสภาพของการท างานจรง เนองจากความดน อณหภม และอนๆ อาจเปลยนแปลงในสภาวะการด าเนนงานทตางกน

องคความรทางดานวศวกรรมเคมจงเปนสงทพงมในการค านวณการระบายมลพษ

การค านวณทางวศวกรรม (Engineering Calculation)

Charge weight

Density Charge Volume

Vapor pressure

Inner pressure of

tank

Molecular weight

Tank temperature

(kg) (kg/L) (L) (mmHg) (mmHg) (kg/kmol) (℃)

9435.6 0.7863 12000 44.5 760 60.1 25

ตวอยาง1: การค านวณทางวศวกรรม (Engineering Calculation)

กระบวนการถายเทสาร Isopropanol (Isopropyl Alcohol, IPA) เขาถงบรรจขนาด 15 ม3 จะสงซ อคร งละ 12,000 ลตร สารมความหนาแนน 0.7863 กก./ลตร ถงมทอระบายไอสบรรยากาศ ถงอยบนพ นคอนกรต มหลงคา มการระบายอากาศด วธการคด - 1. เนองจากมทอระบายไอ ดงน นในถงจะมสภาวะ

เดยวกบบรรยากาศขางนอก

A

B

Acceptance Loss = 12000 ×44.5

760×

60.1

22.4 × 1000×

273

273 + 25= 1.73 kg

2. เนองจากมหลงคาปดคลม อณหภมจงต า สมมตอณหภมท 25°C และคอนขางคงทท งป ดงน นการระเหยของไอจงเกดข นในขณะทถายสารเขาถง เมอของเหลวแทนทไอ ไอจะถกระบายออกมา สามารถหาปรมาณสารทถกระบายออกมาไดตามสตร

ดงน นในแตละคร งทมการถายสารเขาถง IPA จะถกระบายสอากาศ คร งละ 1.73 กก. ตลอดท งปมการสงซ อในปรมาณทเทากนท งหมด 24 คร ง ดงน นมการปลดปลอย IPA สอากาศ = 1.73 กก./คร ง x 24 คร ง/ป = 41.52 กก.

ตวอยาง2: การค านวณทางวศวกรรม (Engineering Calculation) กระบวนการผสมสารตามสตรในถงผสม และมการใชสารเคมในบญช PRTR

วธการคด – กอนอนตองทราบองคประกอบและคณสมบตของสารทเปนสวนประกอบตามสตรท งหมด แลวน ามาหา mole fraction ของแตละองคประกอบสาร

Mixture สตร 1 MW Wt% mol mole

fraction, Xi

Partial Pressure (mmHg); Pi = Pi* Xi

25°C 30°C 35°C 40°C 55°C 80°C 100°C

Ethyl Acetate 88.1 44.1 0.501 0.542 50.9 64.7 81.2 101.2 186.7 451.3 827.3 Isopropanol 60.1 23.4 0.389 0.422 18.8 25.3 33.6 44.3 95.5 291.4 630.5 MEK 72.1 2.4 0.033 0.036 3.3 4.1 5.2 6.5 11.9 27.7 49.1 Urethane Polymer 90000.0 30.1 0.000 0.000 - - - - - - -

รวม 100.0 0.923 1.000

Substance MW density kg/L Vapor Pressure (mmHg); Pi*

25°C 30°C 35°C 40°C 55°C 80°C 100°C

Ethyl Acetate 88.1 0.902 94.0 119.3 149.9 186.8 344.4 832.6 1526.4 Isopropanol 60.1 0.786 44.5 59.9 79.7 105.0 226.4 691.2 1495.4 Methyl ethyl ketone (MEK) 72.1 0.805 90.4 115.0 144.7 180.1 328.9 769.7 1363.3

2. เมอใสสารตามสตรเขาถง ของเหลวจะแทนทไอ ไอจะถกระบายออกมา ค านวณจากสตร

3. ในการผสมสารแตละคร ง จะท าคร งละ 1,000 กก. ดงน นค านวณหาปรมาณการใชของสารต งตน

Mixture สตร 1 MW Wt% ปรมำณทผสมตำมสตร (กก.)

density kg/L ปรมำตรของสำร, ลตร

Pressure (mmHg) @25°C

ปรมำณของสำรทระบำยสอำกำศ, กก.

Ethyl Acetate 88.1 44.1 441 0.902 488.9 94.0 0.217876 Isopropanol 60.1 23.4 234 0.786 297.7 44.5 0.042845 MEK 72.1 2.4 24 0.805 29.8 90.4 0.010452 Urethane Polymer 90000 30.1 301 - -

4. ในปทผานมามการผสมสารโดยใชสตร 1 ท งหมด 100 Batch ดงน นมการระบายสารเปาหมายสอากาศท งหมด ดงน Ethyl Acetate 21.8 กก., Isopropanol 4.3 กก., MEK 1.0 กก.

ขอควรตระหนก/แนวทางแกไข

ทราบปรมาณการปลดปลอย (10% จากจ านวนท งหมด)

บรหารจดการการใชสารเคมในโรงงาน

ทราบปรมาณการปลดปลอย (90% จากจ านวนท งหมด)

ไมสามารถแกไขได ท าไดแคปองกนในเบ องตน

ผผลตสามารถชวยไดดวยการพฒนาคดคนการใชสารเคมทดแทน 61

กำรส ำรวจกำรปลดปลอยและเคลอนยำยมลพษส ำหรบ

โรงงำนอตสำหกรรมทมขนำดเลกกวำเกณฑก ำหนดใหจดท ำรำยงำนใน

พนทจงหวดระยอง

63

การรายงานขอมล PRTR ผานฐานขอมลของกรมโรงงานอตสาหกรรม - การจ าแนกโรงงานในจงหวดระยอง - การตรวจสอบขอมลเบองตน - จ านวนโรงงานนอกนคมฯ ทเขาขายตองรายงานขอมล PRTR ผานระบบฯ โครงการส ารวจการปลดปลอยและเคลอนยายมลพษส าหรบโรงงานอตสาหกรรมทมขนาด

เลกกวาเกณฑก าหนดใหจดท ารายงานในพนทจงหวดระยอง -การทบทวนและคดเลอกขอมล -การประเมนการปลดปลอยและเคลอนยายมลพษ -สรปผลการประเมนการปลดปลอยและเคลอนยายมลพษ

64

กำรจ ำแนกโรงงำนในจงหวดระยอง

โรงงำนอตสำหกรรมทงหมด ในจงหวดระยอง

จ ำนวน 2,407 โรงงำน

โรงงำน Point Source ใน 7 กลมหลก

รวม 1,348 โรงงำน

ในนคมฯ 504 โรงงำน (+/-)

รำยงำนผำนระบบ กนอ. 114 โรงงำน

นอกนคมฯ 844 โรงงำน

โรงงำนยนยนไมมสำรเคม 26 โรงงำน

รำยงำนผำนระบบของ กรอ. 84 โรงงำน

โรงงำนทเปน Non-point source จ ำนวน 1,059 โรงงำน

วำจำงทปรกษำท ำกำรส ำรวจและประเมน

65

จ ำนวนโรงงำนนอกนคมฯ ทเขำขำยตองรำยงำนขอมล PRTR (Point Source) ผำนระบบของกรมโรงงำนฯ

กลมประเภทอตสาหกรรม ล าดบทประเภทโรงงาน

กลมเปาหมาย จ านวนโรงงานตาม เลขทะเบยน (โรง)

แปรรปไมและผลตภณฑจากไม เครองเรอน หรอเครองตบแตงในอาคารไม แกว ยาง

34-37, 83 และ 96 175

เคมภณฑและผลตภณฑเคม ผลตภณฑจากปโตรเลยม 42-50 และ 89 100

ยางและผลตภณฑยาง 51 และ 52 91

ผลตภณฑพลาสตก 53 121

ผลตภณฑโลหะขนมลฐานและผลตภณฑโลหะ 59-64, 104 209

เครองใชไฟฟาและอปกรณเกยวกบไฟฟา 71-74,81, 94 และ 107 34

ยานพาหนะและอปกรณ รวมทงการซอมยานพาหนะและอปกรณ 75-80 และ 100 56

กจการเกยวกบการจดการของเสย ปรบคณภาพของเสยรวม ฝงกลบ 101, 105 และ 106 58

รวมทงสน 844 66

โรงงำน Point Source 7 กลมหลก ไดแก ล าดบท 4 แปรรปไม (34-37, 83, 96) ล าดบท 6 เคมภณฑ/ผลตภณฑเคม (42-50, 89) ล าดบท 7 ยางและผลตภณฑยาง (51, 52) ล าดบท 8 ผลตภณฑพลาสตก (53) ล าดบท 11 ผลตภณฑโลหะ (59-64, 104) ล าดบท 13 เครองใชไฟฟา (71-74, 81, 94, 107) ล าดบท 14 ยานพาหนะ/ซอมอปกรณ (75-80, 100) รวมทง โรงงานในกลมการจดการของเสย (101, 105, 106) รวม 1,348 โรงงำน

โรงงำนอตสำหกรรมทงหมดในจงหวด

ระยอง จ ำนวน 2,407 โรงงาน

ส ารวจขอมลโรงงานทงหมด

โดยผานทางแบบส ารวจทงหมด ตอบกลบมา 138 โรงงาน

- ไปรษณย - อเมลล - โทรสาร

กำรส ำรวจกำรปลดปลอย

และเคลอนยำยมลพษ

จ ำแนกโรงงำนทเปน Non-point source - โรงงาน 7 กลม point source ทมขนาดนอยกวา 50 แรงมา หรอปรมาณสารเคมนอยกวา 1 ตนตอป - โรงงานนอกเหนอจาก 7 กลม Point source ทกขนาดแรงมา จ ำนวน 1,059 โรงงำน

67

คดกรองโรงงานทคาดวาจะมการใชสารเคม - โรงงานในกลม Non- point source จ านวน 420 โรงงาน

- โรงงานใน 7 กลมอตสาหกรรมเปาหมายทมขนาดนอยกวา 50 แรงมา จ านวน 110 โรงงาน

รวมจ ำนวน 530 โรงงำน

คดเลอกและประสานโรงงานทตองลงพนทส ารวจ - โรงงานในกลม Non- point source จ านวน 58 โรงงาน

- โรงงานในกลม Point source ทมขนาดนอยกวา 50 แรงมา จ านวน 17 โรงงาน รวมจ ำนวน 75 โรงงำน

วเคราะหกระบวนการ (Process) ของโรงงาน

ตดโรงงานโรงงานทคาดวาจะไมมการใชสารเคม/โรงงานทตอบแบบส ารวจวาไมมการใชสารเคม จ ำนวน 529 โรงงำน <<พจารณาจากขอมลทไดจากแบบส ารวจ และจากกระบวนการผลตของโรงงานทเปนการด าเนนการกบวตถดบโดยตรง ทไมมการเตมหรอใชสารเคมใดๆ ในกระบวนการผลต >>

จดท า EMISSION FACTOR ตามประเภท

และแรงมาโรงงาน

โรงงำนกลม Non- point source จ ำนวน 1,059 โรงงำน

ประเมนอตราการปลดปลอย และเคลอนยายมลพษ

68

Questionnaire To screen type of chemical handling

To get information on fuel usage

Factory visit To collect chemical handing amount, production capacity,

etc.

To investigate conditions of chemical handling/storage

To help factory identify mixed chemical by its MSDS

To identify process potentially release pollution/chemical

69

Direct Measurement Method Stack emission monitoring

Wastewater discharge monitoring

Workplace monitoring

Mass Balance Solvent used in the process for cleaning, painting equals to

what emitted to the air

Emission Factor Base on industrial process with reference of U.S.EPA, NPI,

Industrial boilers

70

Calculate emission of each sampling facility

Calculate new Emission Factor base on HP for each sub-group industry

New EFsub-group = ( Emission/ HP)sampling facility in same sub-

group

71

New EF is based on available data. Do not have statistical validation.

Sum total horse power of each sub-group industry

Estimate emission for each sub-group industry using new emission factor

Emissionsub-group = New EFsub-group x Total HPsub-group

72

ขอจ ำกดของกำรศกษำ

จ านวนโรงงานทสามารถเขาเกบขอมลไดครบถวนมจ ากด ซงมผลตอความนาเชอถอตามหลกสถต ดงนนการศกษานจงจ าเปนตองใชคาเฉลยของกลมตวอยางเปนตวแทนของแตละกลมอตสาหกรรม

ดวยโรงงานทไมเขาขายตองรายงาน PRTR สวนใหญเปนโรงงานขนาดกลางและเลก พงพาคนงานและเครองจกรในการผลต ลกษณะการประกอบกจการในกลมนมความคลายคลงกน ดงนนจงอนมานวาในกลมอตสาหกรรมการผลตประเภทเดยวกนทมก าลงเครองจกรใกลเคยงกน มการผลตและอตราการปลดปลอยมลพษทใกลเคยงกนดวย

ฐานขอมลโรงงานมการบนทกจ านวนคนงานและเครองจกรของทกโรงงาน ซงเปนขอมลเมอมการจดทะเบยน ขยายโรงงาน หรอจดจ านองเครองจกร

การค านวณอตราการปลดปลอยและเคลอนยายมลพษส าหรบกลมประเภทโรงงานอตสาหกรรมทมการใชเชอเพลงในกระบวนการผลตไดมาจาก 2 สวนหลก คอ ขอมลตรวจวดจรง กบการประเมนจากสมประสทธการปลดปลอยจากทมการศกษาไวโดยไมไดค านงถงประสทธภาพของระบบเพมเตม

73

Industrial Water Facility Raw materials / Products / Fuel No target chemical is used in the process

LPG is used in a boiler, where target chemicals are generated

Estimate air pollution emission Use measurement data when is available

Use emission factor from AP42, U.S.EPA when there is no measurement data

LPG consists of Propane and Butane (at a ratio of 70:30)

Sulfur content in Propane 0.12 g/100 ft3, in Butane 0.18 g/100 ft3 74

Main Process

Utility Process

LPG NOx, SOx

Raw Mat. Products

Factory #1

Equivalent machine installation 124.786 HP

LPG usage 35.544 Ton/Year

Factory #2

Equivalent machine installation 236.977 HP

LPG usage 182.610 Ton/Year

75

Emission Factors for LPG combustion ref: U.S.EPA, AP 42, Fifth Edition, Volume I Chapter 1: External Combustion Sources 1.5 Liquified Petroleum Gas Combustion, updated July 2008

76

77

Calculate EF * to convert lb/103gal to kg/m3 multiply by 0.12

* To convert tonLPG to m3LPG multiply by 1.7

Emission Factor EF-Butane EF-Propane

SOx (lb/103gal) 0.09S 0.1S

NOx (lb/103gal) 15 13

mixing ratio 0.3 0.7

S content (g/100ft3) 0.18 0.12

Emission Factor Combined EF

SOx (kg/m3) 0.001591

NOx (kg/m3) 1.632

Emission Fac#1 Fac#2

LPG (m3/yr) 60.570 403.822

SOx (kg/yr) 0.096 0.643

NOx (kg/yr) 98.849 659.038

HP 124.786 236.977

Calculate new EF sum (kg/yr)

New EF (kg/yr/HP)

SOx 0.739 0.0020

NOx 757.887 2.0950

HP 361.763

Estimate total emission From factory database, there are 117 factories in the same

category, making industrial water. Total equivalent machine installation is 229,743 HP

Total emission = EF x HP

Total emission of SOx is 470 kg/yr, Total emission of NOx is 481,307 kg/yr

78

Total Emission

Total HP 229743

SOx (kg/yr) 470

NOx (kg/yr) 481,307

79

Thank you for your attention

Question & Answer

For more information, please contact

Department of Industrial Works

Tel./Fax +66-(0)2-202 4164