1 cab hbk_производство

«1С:Хлебобулочное и кондитерское производство»

Комплексное решение для автоматизации хлебобулочных и

кондитерских предприятий.

О продукте

"1С:Хлебобулочное и кондитерское производство" редакции 1.3 - совместная разработка компании «1С-Архитектор Бизнеса» и фирмы «1С»

Программный продукт "1С:Хлебобулочное и кондитерское производство" - комплексная информационная система класса ERP, разработанная на основе конфигурации «1С:Управление производственным предприятием».Продукт создан в результате анализа опыта автоматизации хлебобулочных и кондитерских предприятий и позволяет автоматизировать различные участки хлебобулочного и кондитерского предприятия: от учета материалов до планирования производства.

Интеграция производственных подразделений в единую систему управления предприятием используя

схему автоматизации материального потока

ПредприятиеЗаказчики

Материалы, комплект-

ующие, услуги

Готовая продукция

Поставщики

Централизованные подразделения(корпоративный уровень)

Цеховые подразделения(производственный уровень)

ФинансыБухгалтерия

СбытПодготовка

производстваКонтроль

затратСнабжение

Кадры

Оперативное планирование

Управление материальными ресурсами

Запуск и контроль выполнения заданий

Х

Производство

Бизнес-процессы: производство

Управлениемаркетингом

Бухгалтерия

Управлениесбытом

Финансы

Управлениеактивами

Управлениеперсоналом

Управлениецепочкамипоставок

Управлениезакупками

Объемноекалендарное

планирование

Планированиепотребностей

Управлениезапасами

Управлениепроектами

Управление структурой

изделий

Управление качеством

Подготовка производстваПланирование

производственных мощностей

Оперативное управление ресурсами

Оперативный контроль выполнения заданий

Оперативное планирование заданий

Производство – ключевые возможность

1С:Хлебобулочное и кондитерское производство

1C:Хлебобулочное и кондитерское производствоКлючевые возможности и особенности

Управление производственными процессами: Возможность ввода неограниченного количества спецификаций Полнофункциональные возможности ведения полного перечня рабочих центров в древовидной

структуре и полного перечня технологических операций с основными характеристиками Универсальный механизм ввода неограниченного количества технологических карт со всеми

требуемыми (ГОСТ) параметрами Гибкий механизм назначения конкретной технологической карты необходимой спецификации в

указанный период времениКонтроль производственного процесса:

Удобный посменный отчет о планах выпуска для каждого производственного подразделения Возможность задания дополнительных контрольных точек по маршруту изготовления —

усиленный контроль Развитый инструментарий план–фактного анализа Возможность точно определить на какой операции находится та или иная партия

Производственные процессы: Ведение автоматизированного расчета калькуляций на продукцию Планирование запасов материалов на предприятии Автоматический расчет расхода сырья на производство по нормам в соответствии с рецептурами

и с учетом влажности муки Передача материалов в производство, передача материалов из производства на склад Использование паспортов при выпуске продукции Учет фактического расхода сырья на производство Механизм бестарного хранения муки Управление производством и его загрузкой Учет выпущенной продукции в разрезе смен и бригад Отчетность по выпуску продукции, в том числе в разрезе производственных бригад Отчетность по отклонениям нормативного и фактического расхода сырья


Управление данными

Обеспечение комплексного управления данными об изделии, включая его технологию, на всех этапах жизненного цикла

Поддержка современных методов управления технологическими картами, применяемых на передовых производствах

Повышение прозрачности, управляемости и эффективности производства

Контроль затрат

Управление производством

Предприятие

ПотребностиЗаказы

Информационная поддержка системы

Информация о составе продукции

Информация о производстве

Информация о технологически

х процессах

Информация о запасах

Информация о заказчиках

и поставщиках

Автоматизация процессов

ПроизводствоПланирование сырья

За основу берется основное сырье и на его основании рассчитывается остальное

Спецификация изделия Количество по норме

Склад хранения

Инструмент технологической

замены сырья

номенклатура

Аналог замены

Пропорции замены

Можно задать несколько аналогов

и проставить приоритет их

использования

ПроизводствоАналоги номенклатуры в производстве

Создание аналога номенклатуры

ПроизводствоРасчет Сырья

Не хватает сырья по некоторым позициям и по ним нет замен

Расчет Сырья. Использование технологических замен

ПроизводствоВлажность муки

Автоматический перерасчет влажности

Протокол о влажности муки

Информация в любых разрезах


ПроизводствоОтчет

Нормы брака задаются в регистре сведений

Отчет показывает производственный и экспедиционный брак

Анализ брака

ПроизводствоОтчеты

Отклонение

Отчет по отклонениям расходов сырья


Ведомость по Учету МПЗ


Калькуляция себестоимости

Планирование производства


Планирование производства: Использование различных сценариев при планировании производства; Моделирование производственного плана по заданному сценарию; Механизм укрупненного анализа доступности ключевых ресурсов на стадии укрупненного

планирования; Универсальный механизм работы с корректировками плана (укрупненный и уточненный план); Различные варианты распределения производственного плана: «равномерно», «точно к сроку»,

«как можно быстрее»; Посменное планирование производства, занятость рабочих центров, потребность производства; Формирование заданий на производство (смено-суточные задания, персональные и

групповые); Все функции планирования в одном месте – «Помощник планирования»;

Управление рабочими графиками: Универсальный механизм задания графиков рабочих центров с временным периодом их

действия Создание набора рабочих календарей, различных графиков Универсальный механизм создания графиков для рабочих центров

Обеспечение производства: Автоматический расчет потребностей в закупаемых материалах под производственную

программу Планирование потребностей в полуфабрикатах для производства, точно к сроку


Управление производством — планирование

Прибыль = доходы – расходыУвеличить доходы и уменьшить расходы

Продаж

ПЛАНЫ

Производства Закупок

Укрупненные Уточненные

Объекты планированияНоменклатурная

группаНоменклатура

Горизонты планирования

Долгосрочные Красткосрочные

Является обязательным реквизитомпланирования

Отражает версионность и вариативностьпланирования

Определяет параметры планирования:периодичность и детализацию.

Настройки планирования — заполнение сценария

Ввод данных в систему

Заполнение сценария

Контроль исполнимости

Проверка данных

План – фактный анализ

Оптимист

Пессимист

Сценарии

Планирование — ввод данных в систему

Задачи:Ввод и хранение данных по планируемым объемам

Формирование планов по фактическим данным смежных подсистем и данных прошлых периодов





Планирование продаж(производства, закупок)

Вручную

Автоматически

Помощник планирования

Ключевые ресурсы — наиболее дефицитные: (транспорт, труд, выбросы в атмосферу и т.д.) Состав ключевых ресурсов определяется предприятием. Хранятся в справочнике «Ключевые ресурсы предприятия»

Первичный контроль исполнимости по ключевым ресурсам





Документ плана

Исполнимость

Ключевые ресурсы

? ? ?

!

?

!!

Планирование - Отчеты

Для проверки плановых данных в системе предусмотрены разнообразные отчеты:

«План производства»

«План закупок»

«Анализ сходимости планов»

«План–фактный анализ»

* * *





Варианты распределения

Варианты планов производства

В случае варианта «Равномерно»будет запланирована приблизительно равная загрузка рабочих центров в течение всего указанного интервала.

В случае варианта «Точно к сроку» будет запланирована приблизительно максимальная загрузка рабочих центров в конце указанного интервала Т.е. планирование будет осуществляться от конца к началу. Требуемая дата запуска будет определена по результатам планирования и, в общем случае, будет также отличаться от указанной.

В случае варианта «Как можно быстрее» будет запланирована приблизительно максимальная загрузка рабочих центров в начале указанного интервала (длительность загрузки будет также сопоставима с величиной А). Т.е. планирование будет осуществляться от начала к концу, а итоговая дата выпуска будет определена результатом планирования и, в общем случае, будет также отличаться от указанной.

Обратное планирование

Первая операция

(РМ w)

Втораяоперация (РМ w-1)

Последняяоперация

(РМ 1)

Датапланирования

Срокзаказа

Тд

Минимальное время перехода с рабочего места РМ 1 на рабочее место РМ 2

Минимальное время перехода с рабочего места РМ w-1 на РМ w-2

Минимальное время перехода с рабочего места РМ w на РМ w-1

Первая операция

(РМ 1)

Втораяоперация

(РМ 2)

Последняяоперация

(РМ w)

Датапланирования

Датавыполнения

Срокзаказа

Тм

Минимальное время перехода с рабочего места РМ 1 на

рабочее место РМ 2

Минимальное время перехода с рабочего места РМ 2 на РМ 3

Минимальное время перехода с рабочего места РМ w-1 на РМ w

Тд

Прямое планирование


Посменное планирование производства Выполнение планирования производства по сменам. Заполняется документ «План производства по сменам» для того, чтобы сформировать расписание по составу объемно-календарного плана производства.

Посменное планирование производства, занятость рабочих центров, потребность производства


Настройки планирования

Ключевые ресурсыВ оценке исполнимости планов применяются ключевые ресурсы:

Доступность ключевого ресурса/ Профили потребления ключевых ресурсовОпределена доступность ключевых ресурсов и их потребность

Сценарии планирования

Формирование плана закупок под производственную программу

Формирование планов закупок

На основании плана производства формируются планы закупок сырья.

При этом учитывается информация о фактических запасах материалов на складах.

Все необходимо для запуска производства будет в наличии

Формирование планов производстваСоздание планов

Создание планов производства«Сформированные документы» должен образоваться документ «План производства» по сценарию «Для предварительного планирования»

Задаются варианты распределения и периодичность детализации для проведения плана

Планирование производстваОтчет по сменам

Посменное планирование производства

Удобный посменный отчет о планах выпуска для каждого производственного подразделения

Создание конкурентных преимуществ для бизнеса


Повышение эффективности управления хлебозаводом

Использование продукта «1С:Хлебобулочное и кондитерское производство» на Вашем предприятии позволяет:

Сократить сроки выполнения заказов Избежать срывов плана продаж по причине перегрузки производственных ресурсов Автоматизировать процесс расчета себестоимости продукции Сократить потери на брак и черствую продукцию за счет более точного планирования производства и доставки Организовать учет основных материалов и упаковки Оптимизировать использование складских площадей и загрузку производственных мощностей Снизить уровень простоя оборудования и высококвалифицированных специалистов Обеспечить большую ориентированность у предприятия на клиента Повысить доходы за счет эффективного анализа оборачиваемости товаров Планировать и учитывать техническое обслуживание и ремонты

Ожидаемый эффект от внедрения системы оперативного управления производством

на базе 1С:Хлебобулочное и кондитерское производство

КАЧЕСТВЕННЫЙ:Повышение прозрачности, оперативности, полноты

и достоверности производственных данных

КОЛИЧЕСТВЕННЫЙ: ▪ сокращение времени выполнения заказов на 10–50%, ▪ сокращение объемов незавершенного производства на 10–40%, ▪ сокращение затрат на содержание складского хозяйства в 2–5 раз ▪ сокращение сверхурочных работ — до 40%, ▪ сокращение затрат на планирование — до 90%

1С:Хлебобулочное и кондитерское производство как ERP система — ключевая оценка

эффективности для бизнеса

Источник: APICSПроизводствона склад

Производствопод заказ

Снижение объема материальных запасов 20 – 35 % 30 – 45 %

Снижение объема НЗП 20 – 30 % 20 – 30 %

Повышение производительности 3 – 6 % 10 – 20 %

Снижение доли несвоевременных поставок 80 – 90 % 90 – 97 %

Сокращение затрат на приобретение материалов 5 – 10 % 3 – 6 %

Documents

1 cab hbk_производство