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1 | CONTROL DE CALIDAD | MEMORIA

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F:\AA Produccion\AA Proyectos\Año 2017\17030 Reforma piscina cubierta municipal (Ayto Orkoien)\02. PLANOS\17030 PORTADAS PE CONTROL DE CALIDReforma del edificio de piscinas cubiertas municipales Orkoien/ Navarra CONTROL DE CALIDAD
CONTROL DE CALIDAD:
Condiciones y medidas para la obtención de las calidades de los materiales y de los procesos constructivos
Código Técnico de la Edificación
Reforma del edificio de piscinas cubiertas municipales Orkoien/ Navarra CONTROL DE CALIDAD
DOCUMENTO DE CONDICIONES Y MEDIDAS PARA OBTENER LAS CALIDADES DE LOS MATERIALES Y DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS
Se redacta el presente documento de condiciones y medidas para obtener las calidades de los materiales y de los procesos constructivos en cumplimiento de:
Control según lo recogido en el Artículo 6º Condiciones del Proyecto, Artículo 7º Condiciones en la Ejecución de las Obras y Anejo II Documentación del Seguimiento de la Obra de la Parte I del CTE, según REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.
Artículo 5.5 de la Ley 2/1999, de 17 de marzo, de Medidas para la Calidad de la Edificación de la Comunidad de Madrid (BOCM nº 74, de 29/03/1999), con objeto de “definir las calidades de los materiales y procesos constructivos y las medidas, que, para conseguirlas, deba tomar la dirección facultativa en el curso de la obra y al término de la misma”.
Con tal fin, la actuación de la dirección facultativa se ajustará a lo dispuesto en la siguiente relación de disposiciones y artículos.
El presente PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD se desarrolla de acuerdo con el Proyecto de ejecución de Rehabilitación de Kisua Borda en Amaiur, Baztán (NAVARRA).
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MARCADO CE Y SELLO DE CALIDAD DE LOS PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN
PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACIÓN DEL SISTEMA DEL “MARCADO CE”
La LOE atribuye la responsabilidad sobre la verificación de la recepción en obra de los productos de construcción al Director de la Ejecución de la Obra que debe, mediante el correspondiente proceso de control de recepción, resolver sobre la aceptación o rechazo del producto. Este proceso afecta, también, a los fabricantes de productos y los constructores (y por tanto a los Jefes de Obra).
Con motivo de la puesta en marcha del Real Decreto 1630/1992 (por el que se transponía a nuestro ordenamiento legal la Directiva de Productos de Construcción 89/106/CEE) el habitual proceso de control de recepción de los materiales de construcción está siendo afectado, ya que en este Decreto se establecen unas nuevas reglas para las condiciones que deben cumplir los productos de construcción a través del sistema del marcado CE.
El término producto de construcción queda definido como cualquier producto fabricado para su incorporación, con carácter permanente, a las obras de edificación e ingeniería civil que tengan incidencia sobre los siguientes requisitos esenciales:
a) Resistencia mecánica y estabilidad. b) Seguridad en caso de incendio. c) Higiene, salud y medio ambiente. d) Seguridad de utilización. e) Protección contra el ruido. f) Ahorro de energía y aislamiento térmico
El marcado CE de un producto de construcción indica:
Que éste cumple con unas determinadas especificaciones técnicas relacionadas con los requisitos esenciales contenidas en las Normas Armonizadas (EN) y en las Guías DITE (Guías para el Documento de Idoneidad Técnica Europeo).
Que se ha cumplido el sistema de evaluación de la conformidad establecido por la correspondiente Decisión de la Comisión Europea (Estos sistemas de evaluación se clasifican en los grados 1+, 1, 2+, 2, 3 y 4, y en cada uno de ellos se especifican los controles que se deben realizar al producto por el fabricante y/o por un organismo notificado).
El fabricante (o su representante autorizado) será el responsable de su fijación y la Administración competente en materia de industria la que vele por la correcta utilización del marcado CE.
Resulta, por tanto, obligación del Director de la Ejecución de la Obra verificar si los productos que entran en la obra están afectados por el cumplimiento del sistema del marcado CE y, en caso de ser así, si se cumplen las condiciones establecidas en el Real Decreto 1630/1992.
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La verificación del sistema del marcado CE en un producto de construcción se puede resumir en los siguientes pasos:
Comprobar si el producto debe ostentar el “marcado CE” en función de que se haya publicado en el BOE la norma trasposición de la norma armonizada (UNE-EN) o Guía DITE para él, que la fecha de aplicabilidad haya entrado en vigor y que el período de coexistencia con la correspondiente norma nacional haya expirado.
La existencia del marcado CE propiamente dicho. La existencia de la documentación adicional que proceda.
1. Comprobación de la obligatoriedad del marcado CE
Esta comprobación se puede realizar en la página web del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, entrando en “Legislación sobre Seguridad Industrial”, a continuación, en “Directivas” y, por último, en “Productos de construcción” (http://www.ffii.nova.es/puntoinfomcyt/Directivas.asp?Directiva=89/106/CEE)
En la tabla a la que se hace referencia al final de la presente nota (y que se irá actualizando periódicamente en función de las disposiciones que se vayan publicando en el BOE) se resumen las diferentes familias de productos de construcción, agrupadas por capítulos, afectadas por el sistema del marcado CE incluyendo:
La referencia y título de las normas UNE-EN y Guías DITE. La fecha de aplicabilidad voluntaria del marcado CE e inicio del período de coexistencia con
la norma nacional correspondiente (FAV). La fecha del fin de periodo de coexistencia a partir del cual se debe retirar la norma nacional
correspondiente y exigir el marcado CE al producto (FEM). Durante el período de coexistencia los fabricantes pueden aplicar a su discreción la reglamentación nacional existente o la de la nueva redacción surgida.
El sistema de evaluación de la conformidad establecido, pudiendo aparecer varios sistemas para un mismo producto en función del uso a que se destine, debiendo consultar en ese caso la norma EN o Guía DITE correspondiente (SEC).
La fecha de publicación en el Boletín Oficial del Estado (BOE).
2. El marcado CE
El marcado CE se materializa mediante el símbolo “CE” acompañado de una información complementaria.
El fabricante debe cuidar de que el marcado CE figure, por orden de preferencia: 1. En el producto propiamente dicho. 2. En una etiqueta adherida al mismo. 3. En su envase o embalaje. 4. En la documentación comercial que le acompaña.
Las letras del símbolo CE se realizan de acuerdo con las especificaciones del dibujo adjunto (debe tener una dimensión vertical apreciablemente igual que no será inferior a 5 milímetros).
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El citado artículo establece que, además del símbolo “CE”, deben estar situadas, en una de las cuatro posibles localizaciones, una serie de inscripciones complementarias (cuyo contenido específico se determina en las normas armonizadas y Guías DITE para cada familia de productos) entre las que se incluyen:
El número de identificación del organismo notificado (cuando proceda). El nombre comercial o la marca distintiva del fabricante. La dirección del fabricante. El nombre comercial o la marca distintiva de la fábrica. Las dos últimas cifras del año en el que se ha estampado el marcado en el producto. El número del certificado CE de conformidad (cuando proceda) El número de la norma armonizada (y en caso de verse afectada por varias los números de
todas ellas). La designación del producto, su uso previsto y su designación normalizada. Información adicional que permita identificar las características del producto atendiendo a sus
especificaciones técnicas (que en el caso de productos no tradicionales deberá buscarse en el DITE correspondiente, para lo que se debe incluir el número de DITE del producto en las inscripciones complementarias)
Las inscripciones complementarias del marcado CE no tienen por que tener un formato, tipo de letra, color o composición especial debiendo cumplir, únicamente, las características reseñadas anteriormente para el símbolo.
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Dentro de las características del producto podemos encontrar que alguna de ellas presente las letras NPD (no performance determined) que significan prestación sin definir o uso final no definido.
La opción NPD es una clase que puede ser considerada si al menos un estado miembro no tiene requisitos legales para una determinada característica y el fabricante no desea facilitar el valor de esa característica.
En el caso de productos vía DITE es importante comprobar, no sólo la existencia del DITE para el producto, sino su período de validez y recordar que el marcado CE acredita la presencia del DITE y la evaluación de conformidad asociada.
3. La documentación adicional
Además del marcado CE propiamente dicho, en el acto de la recepción el producto debe poseer una documentación adicional presentada, al menos, en la lengua oficial del Estado. Cuando al producto le sean aplicables otras directivas, la información que acompaña al marcado CE debe registrar claramente las directivas que le han sido aplicadas.
Esta documentación depende del sistema de evaluación de la conformidad asignado al producto y puede consistir en uno o varios de los siguientes tipos de escritos:
Declaración CE de conformidad: Documento expedido por el fabricante, necesario para todos los productos sea cual sea el sistema de evaluación asignado.
Informe de ensayo inicial de tipo: Documento expedido por un Laboratorio notificado, necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea 3.
Certificado de control de producción en fábrica: Documento expedido por un organismo de inspección notificado, necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea 2 y 2+.
Certificado CE de conformidad: Documento expedido por un organismo de certificación notificado, necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea 1 y 1+.
Aunque el proceso prevé la retirada de la norma nacional correspondiente una vez que haya finalizado el período de coexistencia, se debe tener en cuenta que la verificación del marcado CE no exime de la comprobación de aquellas especificaciones técnicas que estén contempladas en la normativa nacional vigente en tanto no se produzca su anulación expresa.
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PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE RECEPCIÓN DE LOS MATERIALES A LOS QUE NO LES ES EXIGIBLE EL SISTEMA DEL “MARCADO CE”
A continuación, se detalla el procedimiento a realizar para el control de recepción de los materiales de construcción a los que no les es exigible el sistema del marcado CE (tanto por no existir todavía UNE- EN o Guía DITE para ese producto como, existiendo éstas, por estar dentro del período de coexistencia).
En este caso, el control de recepción debe hacerse de acuerdo con lo expuesto en Artículo 9 del RD1630/92, pudiendo presentarse tres casos en función del país de procedencia del producto:
1. Productos nacionales. 2. Productos de otro estado de la Unión Europea. 3. Productos extracomunitarios.
1. Productos nacionales
De acuerdo con el Art.9.1 del RD 1630/92, éstos deben satisfacer las vigentes disposiciones nacionales. El cumplimiento de las especificaciones técnicas contenidas en ellas se puede comprobar mediante:
a) La recopilación de las normas técnicas (UNE fundamentalmente) que se establecen como obligatorias en los Reglamentos, Normas Básicas, Pliegos, Instrucciones, Órdenes de homologación, etc., emanadas, principalmente, de los Ministerios de Fomento y de Ciencia y Tecnología.
b) La acreditación de su cumplimiento exigiendo la documentación que garantice su observancia. c) La ordenación de la realización de los ensayos y pruebas precisas, en caso de que ésta
documentación no se facilite o no exista.
Además, se deben tener en cuenta aquellas especificaciones técnicas de carácter contractual que se reflejen en los pliegos de prescripciones técnicas del proyecto en cuestión.
2. Productos provenientes de un país comunitario
En este caso, el Art.9.2 del RD 1630/92 establece que los productos (a petición expresa e individualizada) serán considerados por la Administración del Estado conformes con las disposiciones españolas vigentes si:
Han superado los ensayos y las inspecciones efectuadas de acuerdo con los métodos en vigor en España.
Lo han hecho con métodos reconocidos como equivalentes por España, efectuados por un organismo autorizado en el Estado miembro en el que se hayan fabricado y que haya sido comunicado por éste con arreglo a los procedimientos establecidos en la Directiva de Productos de la Construcción.
Este reconocimiento fehaciente de la Administración del Estado se hace a través de la Dirección General competente mediante la emisión, para cada producto, del correspondiente documento, que será publicado en el BOE. No se debe aceptar el producto si no se cumple este requisito y se puede remitir el producto al procedimiento descrito en el punto 1.
3. Productos provenientes de un país extracomunitario
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El Art.9.3 del RD 1630/92 establece que estos productos podrán importarse, comercializarse y utilizarse en territorio español si satisfacen las disposiciones nacionales, hasta que las especificaciones técnicas europeas correspondientes dispongan otra cosa; es decir, el procedimiento analizado en el punto 1.
Documentos acreditativos
Se relacionan, a continuación, los posibles documentos acreditativos (y sus características más notables) que se pueden recibir al solicitar la acreditación del cumplimiento de las especificaciones técnicas del producto en cuestión.
La validez, idoneidad y orden de prelación de estos documentos será detallada en las fichas específicas de cada producto.
Marca / Certificado de conformidad a Norma: - Es un documento expedido por un organismo de certificación acreditado por la
Empresa Nacional de Acreditación (ENAC) que atestigua que el producto satisface una(s) determinada(s) Norma(s) que le son de aplicación.
- Este documento presenta grandes garantías, ya que la certificación se efectúa mediante un proceso de concesión y otro de seguimiento (en los que se incluyen ensayos del producto en fábrica y en el mercado) a través de los Comités Técnicos de Certificación (CTC) del correspondiente organismo de certificación (AENOR, ECA, LGAI...)
- Tanto los certificados de producto, como los de concesión del derecho al uso de la marca tienen una fecha de concesión y una fecha de validez que debe ser comprobada.
Documento de Idoneidad Técnica (DIT): - Los productos no tradicionales o innovadores (para los que no existe Norma) pueden
venir acreditados por este tipo de documento, cuya concesión se basa en el comportamiento favorable del producto para el empleo previsto frente a los requisitos esenciales describiéndose, no solo las condiciones del material, sino las de puesta en obra y conservación.
- Como en el caso anterior, este tipo documento es un buen aval de las características técnicas del producto.
- En España, el único organismo autorizado para la concesión de DIT, es el Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja (IETcc) debiendo, como en el caso anterior, comprobar la fecha de validez del DIT.
Certificación de Conformidad con los Requisitos Reglamentarios (CCRR) - Documento (que sustituye a los antiguos certificados de homologación de producto y
de tipo) emitido por el Ministerio de Ciencia y Tecnología o un organismo de control, y publicado en el BOE, en el que se certifica que el producto cumple con las especificaciones técnicas de carácter obligatorio contenidas en las disposiciones correspondientes.
- En muchos productos afectados por estos requisitos de homologación, se ha regulado, mediante Orden Ministerial, que la marca o certificado de conformidad AENOR equivale al CCRR.
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Autorizaciones de uso de los forjados: - Son obligatorias para los fabricantes que pretendan industrializar forjados
unidireccionales de hormigón armado o presentado, y viguetas o elementos resistentes armados o pretensados de hormigón, o de cerámica y hormigón que se utilizan para la fabricación de elementos resistentes para pisos y cubiertas para la edificación.
- Son concedidas por la Dirección General de Arquitectura y Política de Vivienda (DGAPV) del Ministerio de la Vivienda, mediante Orden Ministerial publicada en el BOE.
- El período de validez de la autorización de uso es de cinco años prorrogables por períodos iguales a solicitud del peticionario.
Sello INCE - Es un distintivo de calidad voluntario concedido por la DGAPV del Ministerio de la
Vivienda, mediante Orden Ministerial, que no supone, por sí mismo, la acreditación de las especificaciones técnicas exigibles.
- Significa el reconocimiento, expreso y periódicamente comprobado, de que el producto cumple las correspondientes disposiciones reguladoras de concesión del Sello INCE relativas a la materia prima de fabricación, los medios de fabricación y control, así como la calidad estadística de la producción.
- Su validez se extiende al período de un año natural, prorrogable por iguales períodos, tantas veces como lo solicite el concesionario, pudiendo cancelarse el derecho de uso del Sello INCE cuando se compruebe el incumplimiento de las condiciones que, en su caso, sirvieron de base para la concesión.
Sello INCE / Marca AENOR - Es un distintivo creado para integrar en la estructura de certificación de AENOR
aquellos productos que ostentaban el Sello INCE y que, además, son objeto de Norma UNE.
- Ambos distintivos se conceden por el organismo competente, órgano gestor o CTC de AENOR (entidades que tienen la misma composición, reuniones comunes y mismo contenido en sus reglamentos técnicos para la concesión y retirada).
- A los efectos de control de recepción este distintivo es equivalente a la Marca / Certificado de conformidad a Norma.
Certificado de ensayo - Son documentos, emitidos por un Laboratorio de Ensayo, en el que se certifica que
una muestra determinada de un producto satisface unas especificaciones técnicas. Este documento no es, por tanto, indicativo acerca de la calidad posterior del producto puesto que la producción total no se controla y, por tanto, hay que mostrarse cauteloso ante su admisión.
- En primer lugar, hay que tener presente el Artículo 14.3.b de la LOE, que establece que estos Laboratorios deben justificar su capacidad poseyendo, en su caso, la correspondiente acreditación oficial otorgada por la Comunidad Autónoma correspondiente. Esta acreditación es requisito imprescindible para que los ensayos y pruebas que se expidan sean válidos, en el caso de que la normativa correspondiente exija que se trate de laboratorios acreditados.
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- En el resto de los casos, en los que la normativa de aplicación no exija la acreditación oficial del Laboratorio, la aceptación de la capacidad del Laboratorio queda a juicio del técnico, recordando que puede servir de referencia la relación de éstos y sus áreas de acreditación que elabora y comprueba ENAC.
- En todo caso, para proceder a la aceptación o rechazo del producto, habrá que comprobar que las especificaciones técnicas reflejadas en el certificado de ensayo aportado son las exigidas por las disposiciones vigentes y que se acredita su cumplimiento.
- Por último, se recomienda exigir la entrega de un certificado del suministrador asegurando que el material entregado se corresponde con el del certificado aportado.
Certificado del fabricante - Certificado del propio fabricante donde éste manifiesta que su producto cumple una
serie de especificaciones técnicas. - Estos certificados pueden venir acompañados con un certificado de ensayo de los
descritos en el apartado anterior, en cuyo caso serán validas las citadas recomendaciones.
- Este tipo de documentos no tienen gran validez real pero pueden tenerla a efectos de responsabilidad legal si, posteriormente, surge algún problema.
Otros distintivos y marcas de calidad voluntarios - Existen diversos distintivos y marcas de calidad voluntarias, promovidas por
organismos públicos o privados, que (como el sello INCE) no suponen, por si mismos, la acreditación de las especificaciones técnicas obligatorias.
- Entre los de carácter público se encuentran los promovidos por el Ministerio de Fomento (regulados por la OM 12/12/1977) entre los que se hallan, por ejemplo, el Sello de conformidad CIETAN para viguetas de hormigón, la Marca de calidad EWAA EURAS para película anódica sobre aluminio y la Marca de calidad QUALICOAT para recubrimiento de aluminio.
- Entre los promovidos por organismos privados se encuentran diversos tipos de marcas como, por ejemplo, las marcas CEN, KEYMARK, N, Q, EMC, FERRAPLUS, etc.
Información suplementaria
La relación y áreas de los Organismos de Certificación y Laboratorios de Ensayo acreditados por la Empresa Nacional de Acreditación (ENAC) se pueden consultar en la página WEB: www.enac.es.
Las características de los DIT y el listado de productos que poseen los citados documentos, concedidos por el IETcc, se pueden consultar en la siguiente página web: www.ietcc.csic.es/apoyo.html
Los sellos y concesiones vigentes (INCE, INCE/AENOR.....) pueden consultarse en www.miviv.es, en “Normativa”, y en la página de la Comunidad de Madrid: www.madrid.org/bdccm/normativa/homologacioncertificacionacreditacion.htm
La relación de productos certificados por los distintos organismos de certificación pueden encontrarse en sus respectivas páginas “web” www.aenor.es , www.lgai.es, etc.
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MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
1. CEMENTOS
Instrucción para la recepción de cementos (RC-08) Aprobada por el Real Decreto 956/2008, de 6 de Junio (BOE 19/06/2008). Deroga la anterior Instrucción RC-03, actualizando la normativa técnica con las novedades introducidas durante el periodo de vigencia de la misma. Se regula la recepción de cemento mediante la presentación por parte del suministrador de la documentación que acredite el marcado CE o bien el cumplimiento del RD 1313/1988
Fase de recepción de materiales de construcción Artículos 7, 8, 9 y 10. Almacenamiento y uso Artículo 6. Control de recepción
Cementos comunes Obligatoriedad del marcado CE para este material (UNE-EN 197-1), aprobada por Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
Cementos especiales Obligatoriedad del marcado CE para los cementos especiales con muy bajo calor de hidratación (UNE-EN 14216) y cementos de alto horno de baja resistencia inicial (UNE- EN 197- 4), aprobadas por Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
Cementos de albañilería Obligatoriedad del marcado CE para los cementos de albañilería (UNE- EN 413-1, aprobada por Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
2. YESOS
Norma UNE EN 13279:1 2006 Obligatoriedad de presentación de marcado CE para este material
3. LADRILLOS CERÁMICOS
Norma UNE en 771-1. Especificaciones de piezas para fábrica de albañileria. Parte 1 Obligatoriedad de presentación de marcado CE para este material
Norma UNE en 772. Normativa reguladora de ensayos preceptivos a realizar sobre ladrillos y bloques de hormigón.
4. RED DE SANEAMIENTO
Geotextiles y productos relacionados. Requisitos para uso en sistemas de drenaje Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13252), aprobada por Orden de 29 de noviembre de 2001 (BOE 07/12/2001).
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Plantas elevadoras de aguas residuales para edificios e instalaciones. (Kits y válvulas de retención para instalaciones que contienen materias fecales y no fecales. Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12050), aprobada por Orden de 29 de noviembre de 2001 (BOE 07/12/2001).
Tuberías de fibrocemento para drenaje y saneamiento. Pasos de hombre y cámaras de inspección Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 588-2), aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2002).
Juntas elastoméricas de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y drenaje (de caucho vulcanizado, de elastómeros termoplásticos, de materiales celulares de caucho vulcanizado y de poliuretano vulcanizado). Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 681-1, 2, 3 y 4) aprobada por Resolución de 16 de enero de 2003 (BOE 06/02/2003).
Canales de drenaje para zonas de circulación para vehículos y peatones Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1433), aprobada por Resolución de 12 de junio de 2003 (BOE 11/07/2003).
Pates para pozos de registro enterrados Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13101), aprobada por Resolución de 10 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2003).
Válvulas de admisión de aire para sistemas de drenaje Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12380), aprobada por Resolución de 10 de octubre de 2003. (BOE 31/10/2003)
Tubos y piezas complementarias de hormigón en masa, hormigón armado y hormigón con fibra de acero Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1916), aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).
Pozos de registro y cámaras de inspección de hormigón en masa, hormigón armado y hormigón con fibras de acero. Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1917), aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).
Pequeñas instalaciones de depuración de aguas residuales para poblaciones de hasta 50 habitantes equivalentes. Fosas sépticas. Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12566-1), aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
Escaleras fijas para pozos de registro. Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 14396), aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
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5. CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURAS
Sistemas y Kits de encofrado perdido no portante de bloques huecos, paneles de materiales aislantes o a veces de hormigón Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (Guía DITE Nº 009), aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
Geotextiles y productos relacionados. Requisitos para uso en movimientos de tierras, cimentaciones y estructuras de construcción Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13251), aprobada por Orden de 29 de noviembre de 2001 (BOE 07/12/2001).
Anclajes metálicos para hormigón Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, aprobadas por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002) y Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005). Anclajes metálicos para hormigón. Guía DITE Nº 001–1 ,2, 3 y 4. Anclajes metálicos para hormigón. Anclajes químicos. Guía DITE Nº 001-5.
Apoyos estructurales Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005). Apoyos de PTFE cilíndricos y esféricos. UNE-EN 1337-7. Apoyos de rodillo. UNE-EN 1337- 4. Apoyos oscilantes. UNE-EN 1337-6.
Aditivos para hormigones y pastas Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 6 de mayo de 2002 y Resolución de 9 de noviembre de 2005 (BOE 30/05/2002 y 01/12/2005). Aditivos para hormigones y pastas. UNE-EN 934-2 Aditivos para hormigon y pastas. Aditivos p/pastas cables de pretensado. UNE-EN 934-4
Áridos para hormigones, morteros y lechadas Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 14 de enero de 2004 (BOE 11/02/2004). Áridos para hormigón. UNE-EN 12620. Áridos ligeros para hormigones, morteros y lechadas. UNE-EN 13055-1. Áridos para morteros. UNE-EN 13139.
Kits de postensado compuesto a base de madera Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE EN 523), aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
Vainas de fleje de acero para tendones de pretensado Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DITE nº 011; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
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6. IMPERMEABILIZACIONES
Sistemas de impermeabilización de cubiertas aplicados en forma líquida Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DITE nº 005; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
Sistemas de impermeabilización de cubiertas con membranas flexibles fijadas mecánicamente Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DITE nº 006; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
7. PREFABRICADOS
Productos prefabricados de hormigón. Elementos para vallas Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 6 de mayo de 2002 (BOE 30/05/2002) y ampliadas por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005) Elementos para vallas. UNE-EN 12839. Mástiles y postes. UNE-EN 12843.
Componentes prefabricados de hormigón armado de áridos ligeros de estructura abierta Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1520), aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004).
Bordillos prefabricados de hormigón Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1340), aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004)
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
1. HORMIGÓN ARMADO Y PRETENSADO
Instrucción de Hormigón Estructural (EHE) Aprobada por Real Decreto 2661/1998 de 11 de diciembre. (BOE 13/01/1998)
Fase de proyecto Artículo 4. Documentos del Proyecto
Fase de recepción de materiales de construcción Artículo 1.1. Certificación y distintivos Artículo 81. Control de los componentes del hormigón Artículo 82. Control de la calidad del hormigón Artículo 83. Control de la consistencia del hormigón Artículo 84. Control de la resistencia del hormigón Artículo 85. Control de las especificaciones relativas a la durabilidad del hormigón
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Artículo 86. Ensayos previos del hormigón Artículo 87. Ensayos característicos del hormigón Artículo 88. Ensayos de control del hormigón Artículo 90. Control de la calidad del acero Artículo 91. Control de dispositivos de anclaje y empalme de las armaduras postesas. Artículo 92. Control de las vainas y accesorios para armaduras de pretensado Artículo 93. Control de los equipos de tesado Artículo 94. Control de los productos de inyección
Fase de ejecución de elementos constructivos Artículo 95. Control de la ejecución Artículo 97. Control del tesado de las armaduras activas Artículo 98. Control de ejecución de la inyección Artículo 99. Ensayos de información complementaria de la estructura
Fase de recepción de elementos constructivos Artículo 4.9. Documentación final de la obra
2. ESTRUCTURAS METÁLICAS
Codigo Técnico CTE SE-A . Seguridad estructural. Acero. Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo. (BOE 28/3/2006) y modificado
por RD 1337/2007de 19 de Octubre y corrección de errores (BOE 25/01/2008) Apartado 12. Control de calidad
12.1 Generalidades 12.2 CC Documentación proyecto 12.3 CC de los materiales 12.4 CC de la fabricación 12.5 CC del montaje
Apartado 13.Inspección y mantenimiento 13.1 Inspección
3. COMPORTAMIENTO ANTE EL FUEGO DE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS Y MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB SI Seguridad en Caso de Incendio Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo. (BOE 28/3/2006) Fase de proyecto Introducción Fase de recepción de materiales de construcción Justificación del comportamiento ante el fuego de elementos constructivos y los materiales
(ver REAL DECRETO 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego).
Reglamento de Prevención de Incendios de la Comunidad de Madrid (RPICM) Aprobado por Decreto 31/2003, de 13 de marzo. (BOCM 21/03/2003)
Fase de proyecto
Reforma del edificio de piscinas cubiertas municipales Orkoien/ Navarra CONTROL DE CALIDAD
Artículo 4. Documentación Fase de recepción de materiales de construcción Artículo 5. Productos fabricados y comercializados en algún estado miembro de la Unión
Europea. Artículo 68. Comportamiento de los elementos y materiales de construcción ante el fuego
REAL DECRETO 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego.
Mutilva, Noviembre de 2017 Los Arquitectos
Santiago Iribarren Santesteban Miguel Ángel Zabala Iraurgui
2 | CONTROL DE CALIDAD | PRESUPUESTO
REFORMA PISCINAS MUNICIPALES MEDICIONES Y PRESUPUESTO ORKOIEN
Código Descripción Uds Longitud Anchura Altura Parciales Cantidad Precio Importe
CAPÍTULO 01 CONTROL DE CALIDAD 01.01 Ud TOMA MUESTRA HORMIGÓN, 4 PROB.
Ud. Ensayo estadístico de un hormigón con la toma de muestras, fabricación, conserva- ción en cámara húmeda, refrendado y rotura de 4 probetas, cilíndricas de 15x30 cm., una a 7 días, y las tres restantes a 28 días, con el ensayo de consistencia, con dos medidas por toma, según UNE 83300/1/3/4/13; incluso emisión del acta de resultados.
PROBETAS: Cimientos 1 1,00 Pórtico 1 1,00 Losa 1 1,00
3,00 68,00 204,00
01.02 Ud ENSAYO A TRACCIÓN ACERO Ud de Ensayo a tracción de una probeta de acero, segun UNE 7.474 incluyendo:, - Iden- tif icación de marcas de laminación, - Límite elástico (0.2%), - Tensión de rotura., - Alarga- miento de rotura., - Registro continuo del diagrama cargas-deformaciones., - Módulo de elasticidad. NOTA: este ensayo solo se realizara y certif icara si asi lo dictamina la DF en fase de obra.
Total cantidades alzadas 1,00
1,00 35,00 35,00
01.03 Ud CARACT. BARRA CORRUGADA Ud de Determinación de las características geométricas y ponderales de una barra corru- gada, según UNE 36.088 ó 36.068. NOTA: este ensayo solo se realizara y certif icara si asi lo dictamina la DF en fase de obra.
Total cantidades alzadas 1,00
01.04 Ud ESTANQUEIDAD CARPINTERIA METALICA Ensayo de estanqueidad de carpinteria metalica. Incluso emisión técnica de resultados.
Total cantidades alzadas 1,00
TOTAL............................................................................................. 458,00
CAPITULO RESUMEN EUROS % _________________________________________________________________________________________________
1 CONTROL DE CALIDAD ............................................................................................... 458,00 100,00 ______________________
PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL 458,00 ________________
TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 458,00
Mutilva, Noviembre de 2017
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ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD. MEMORIA
MEMORIA
1.1.1.- OBJETO. 1.1.2.- EMPLAZAMIENTO. 1.1.3.- PLAZO DE EJECUCION. 1.1.4.- NUMERO DE TRABAJADORES Y PRESUPUESTO DE LAS OBRAS 1.1.5.- SERVICIOS PUBLICOS. 1.1.6.- CENTRO ASISTENCIAL MAS PROXIMO. 1.1.7.- DESCRIPCION DE LA OBRA. 1.1.8.- MEMORIA DESCRIPTIVA. 1.1.9.- ORDENACION DEL SOLAR. 1.1.10 COORDINADORES DE SEGURIDAD Y SALUD
1.2.- CONSIDERACION GENERAL DE RIESGOS. 1.2.1.- RIESGOS DERIVADOS DE LAS CARACT. DEL EMPLAZAMIENTO. 1.2.2.- RIESGOS DERIVADOS DE LA FORMA Y DIMENSION DE LA OBRA. 1.2.3.- RIESGOS CONDICIONADOS POR EL PRESUPUESTO. 1.2.4.- RIESGOS DERIVADOS DEL EMPLEO DE MAT. Y TECNOLOGIA.
2.- MEMORIA DESCRIPTIVA 2.0.- PERSONAL Y EQUIPOS A EMPLEAR.
2.1.- APLICACIONES DE LA SEGURIDAD EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO. 2.1.0.- DERRIBOS
2.1.0.1. DERRIBOS 2.1.1 – REPLANTEO 2.1.2 – MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1.2.1. ZANJAS Y POZOS 2.1.3 – CIMENTACIÓN
2.1.3.1. ZAPATAS CONTINUAS 2.1.4 – SANEAMIENTO 2.1.5 – ESTRUCTURA
2.1.5.1. METÁLICA 2.1.5.2. ENCOFRADOS
2.1.5.3.1. FORJADOS UNIDIRECCIONALES 2.1.5.3.2. LOSAS Y PRELOSAS 2.1.5.3.3. VIGASY ZUNCHOS
2.1.6. – FACHADAS Y PARTICIONES 2.1.6.1. ACRISTALAMIENTOS
2.1.6.1.1. VIDRIOS DOBLES 2.1.6.1.2. VIDRIOS LAMINADOS
2.1.6.2. DEFENSAS 2.1.6.2.1. BARANDILLAS 2.1.6.2.2. PERSIANAS 2.1.6.2.3. REJAS
2.1.6.3. FABRICAS 2.1.6.3.0. FACHADA VENTILADA 2.1.6.3.1. HORMIGÓN Y CERÁMICAS
2.1.6.4. MAMPARAS 2.1.6.4.1 MAMPARAS DE MADERA
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ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD. MEMORIA
2.1.6.5. CARPINTERIAS 2.1.6.5.1 CARPINTERIA DE MADERA
2.1.6.6. REMATES 2.1.6.7. TABIQUES Y TABLEROS
2.1.6.7.1. CERÁMICOS 2.1.6.7.2. CARTÓN-YESO
2.1.7 – AISLAMIENTO E IMPERMEABILIZACIONES 2.1.7.1 IMPERMEABILIZACIONES 2.1.7.2 TERMOACUSTICOS
2.1.8. – REVESTIMIENTOS 2.1.8.1. PARAMENTOS
2.1.8.3. REVESTIMIENTOS 2.1.8.3.1. TECHOS CONTINUOS 2.1.8.3.2. TECHOS PLACAS
2.1.9.- INSTALACIONES
2.2.- INSTALACIONES SANITARIAS PARA USO DE OBRA 2.2.1.- INSTALACIONES Y SUS DOTACIONES. 2.2.2. - COMEDORES Y LOCALES DE DESCANSO 2.2.3. - SERVICIOS
2.3.- PROTECCIONES 2.3.1. PROTECCIONES COLECTIVAS: NORMAS Y CONDICIONES
2.3.1.1. PROTECCIONES COLECTIVAS CONTRA CAIDAS 2.3.1.2. PROTECCIONES COLECTIVAS A LOS CONTACTOS ELÉCTRICOS 2.3.1.3. PROTECCIONES COLECTIVAS A LOS INCENDIOS 2.3.1.4. PROTECCIONES COLECTIVAS: SEÑALIZACIÓN 2.3.1.5. PROTECCIONES COLECTIVAS CONTRA VERTIDOS
2.3.2. PROTECCIONES INDIVIDUALES: NORMAS Y CONDICIONES 2.3.2.1 PROTECCIONES INDIVIDUALES INTEGRALES 2.3.2.2. PROTECCIONES INDIVIDUALES: TRONCO Y EXTREMIDADES
2.4.- ANEXO DE SEGURIDAD Y SALUD 1.- UTILIZACIÓN DE ANDAMIOS TUBULARES 2.- ORGANIZACIÓN DEL TRBAJO Y MEDIDAS PREVENTIVAS EN DERRIBOS 3.- EQUIPOS DE PROTECCIONES COLECTIVAS 4.- EVACUACIÓN DE ESCOMBROS. 5.- OPERACIONES DE FIJACION. 6.- OPERACIONES DE SOLDADURA. 7.- UTILIZACIONES DE HERRAMIENTAS MANUALES 8.- IMPRIMACION Y PINTURA. 9.- MAQUINAS ELECTRICAS. 10. – DE CARÁCTER GENERAL. 11.- SIERRA CIRCULAR DE MESA.
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ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD. MEMORIA
2.5.- LIBRO DE INCIDENCIAS
2.7.- ASISTENCIA SANITARIA
2.7.1.- MEDICINA PREVENTIVA. 2.7.2.- ASISTENCIA A LOS ACCIDENTES. 2.7.3.- RECONOCIMIENTOS MEDICOS.
2.8- INFORMACION SOBRE SEGURIDAD. 2.8.1.- CONTROL DE LA SEGURIDAD EN LA OBRA Y ESTADISTICA.
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ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD. MEMORIA
PLIEGO DE CONDICIONES
DOCUMENTACIÓN ANEXA
ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD. MEMORIA
1. MEMORIA INFORMATIVA
1.1.1.- OBJETO.
El presente Estudio de Seguridad y Salud tiene por finalidad reducir y eliminar los riesgos constantes de accidentes y enfermedades profesionales durante los trabajos de construcción, así como reducir sus consecuencias cuando estos se producen.
La puesta en práctica de lo indicado en éste Estudio de Seguridad y Salud y el Seguimiento de normas de prevención de accidentes supone la integración de la seguridad en el proyecto de la obra y los programas de ejecución del proyecto.
Si por alguna causa fuera necesario realizar alguna modificación en los trabajos de ejecución de la obra con relación a las previsiones establecidas en un principio, dichas modificaciones serán estudiadas desde el aspecto de la seguridad, tomando las medidas para que estas variaciones no generen riesgos no previstos, reseñándolas en el libro de incidencias.
El resumen de los objetivos que pretende alcanzar este Estudio de Seguridad y Salud es: Garantizar la seguridad e integridad física de los trabajadores. Evitar acciones o situaciones peligrosas por improvisación, insuficiencia falta de medios. Delimitar y esclarecer atribuciones y responsabilidades en materias de seguridad a las personas que
intervienen en el proceso constructivo. Determinar los costos de las medidas de seguridad, prevención y protección. Referir la clase de medidas de protección a emplear en función del riesgo. Detectar a tiempo los riesgos que se deriven de la problemática de la obra. Aplicar Técnicas de ejecución en las que se reduzcan lo más posible los riesgos.
El objeto de esta obra es la ejecución de la reforma del edificio de piscinas cubiertas municipales en Orkoien, con un presupuesto de ejecución material según proyecto adjunto.
Los accesos serán según planos del Estudio de Seguridad y Salud.
1.1.2.- EMPLAZAMIENTO.
1.1.3.- PLAZO DE EJECUCIÓN.
Se estima un plazo de ejecución de la obra de unos 4 meses, pudiendo variar en función de las condiciones atmosféricas que se den durante el tiempo que dure la obra.
1.1.4.- NUMERO DE TRABAJADORES Y PRESUPUESTO DE LAS OBRAS
Se calcula que en la fase punta de las obras, se encontrarán trabajando en la misma más de 12 personas. Durante el resto de la obra, el número habitual de trabajadores será de 8. El presupuesto de ejecución material asciende a 600.000.€ .
1.1.5.- SERVICIOS PÚBLICOS.
Existe a pie de obra los servicios de agua, electricidad, teléfono y alcantarillado para aguas pluviales y fecales.
1.1.6.- CENTRO ASISTENCIAL MÁS PROXIMO.
El centro asistencial más próximo será el COMPLEJO HOSPITALARIO DE NAVARRA. El teléfono de emergencias es el 112.
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ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD. MEMORIA
1.1.7.- DESCRIPCIÓN DE LA OBRA.
Ver memoria de proyecto
El presente proyecto se ajusta plenamente a los requerimientos de la propiedad, siguiendo las ordenanzas y normativas existentes. Igualmente, cumple los estándares mínimos de habitabilidad y barreras físico-sensoriales para discapacitados establecidos por la normativa vigente al efecto. El programa de necesidades se refleja en la memoria de proyecto.
1.1.9.- ORDENACIÓN DEL SOLAR.
La ordenación del solar viene recogida en los planos adjuntos y en el se indica el vallado, la localización de acopios de materiales, casetas de vestuarios, aseos y oficinas de obra.
La realización del vallado del solar se ejecutará con vallado de malla de acero galvanizado y pies de hormigón y tendrá una altura de 2 metros, la distancia mínima del vallado al borde de cualquier zanja será de 1 metro. En planos adjuntos se indican las zonas de colocación de vallado.
La señalización mínima a colocar será: Iluminación (indicada en planos). Carteles de:
PROHIBIDO APARCAR EN ENTRADA DE VEHICULOS. OBLIGATORIEDAD DEL USO DE CASCO DE SEGURIDAD. PROHIBIDA LA ENTRADA A TODA PERSONA AJENA A LA OBRA. (en la entrada de vehículos y peatones ).
En la realización del cuadro general de la acometida eléctrica, se tendrá en cuenta las especificaciones al respecto del REGLAMENTO ELECTROTECNICO de BAJA TENSION. Los elementos de seguridad serán diferenciales de 30 mA. De sensibilidad para alumbrado y 300 mA. Para fuerza. Un diferencial se utilizará para la grúa-torre, otro en el caso de que se instale maquinillos, otro para alumbrado y el cuarto para el resto de maquinaria. Se realizará una toma a tierra, inferior a 300 oh. De resistencia, por medio de un pica, será única en obra, y a ella se conectarán todas las máquinas por una línea de tierra secundaria. Todas las mangueras serán de cuatro conductores, siendo uno de ellos de toma de tierra y su color el normalizado. Estas mangueras contarán con la protección de magnetotérmicos adecuados. Toda la instalación al nivel de terreno se realizará bajo tubo rígido, mientras que, en el edificio, será a las paredes a 2 metros de altura por regla general.
1.1.10- COORDINADOR DE SEGURIDAD Y SALUD
El coordinador de Seguridad y Salud en fase de ejecución será Eduardo Zurutuza Muñoz, DNI: 33446695-A arquitecto técnico colegiado en el COAATN.
1.2.- CONSIDERACION GENERAL DE RIESGOS.
En éste apartado se pretende describir los riesgos que se desprenden de los datos característicos que condicionan la obra, en orden a:
1.2.1.- Riesgos Derivados de las Características del Emplazamiento. La obra está proyectada en un polideportivo, se prevé vallar perfectamente, para evitar la entrada de usuarios del polideportivo a la obra, y preparar accesos fuera de la obra para permitir la comunicación entre edificios del polideportivo sin pasar por las piscinas. El acceso rodado y acopios tendrá un acceso directo desde la calle gurutzetxuria, completamente vallado.
1.2.2.- Riesgos Derivados de la Forma y Dimensiones del Edificio Proyectado. Dada la superficie en planta de la obra y la altura de la edificación, se prevé un riesgo elevado derivado de los trabajos en altura. 1.2.3.- Riesgos Condicionados por el Presupuesto y el Plan de Obra.
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ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD. MEMORIA
En el presupuesto de las obras y en el pliego de condiciones del proyecto, se recogen partidas presupuestarias y necesidad de establecer todo tipo de medidas de seguridad, por lo que, dado que además el plazo de ejecución puede considerarse normal, no se interferirán especiales riesgos condicionados por la justeza económica, o un plazo extremadamente ajustado, circunstancias éstas que aumentan considerablemente los riesgos de accidentes.
1.2.4.- Riesgos Derivados Empleo de Materiales y la Aplicación de Tecnología. Se prevé que la construcción de dicho edificio se realice mediante sistemas y materiales totalmente tradicionales, por lo que los riesgos son cotidianos, cuya descripción se realiza más adelante.
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ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD. MEMORIA
2. MEMORIA DESCRIPTIVA
2.0.- PERSONAL Y EQUIPO A EMPLEAR. Como consideración general, el personal deberá ser seleccionado en materia de seguridad, y aquellos trabajos,
bien preparatorios o bien de unidades de obra, que encierren una especial situación de peligro, serán ejecutados por personal avanzado en tales trabajos, dotado de todos los elementos de seguridad que se mencionan en el presente estudio.
SERA OBLIGATORIO EL NOMBRAMIENTO DEL RECURSO PREVENTIVO SEGÚN FICHA ADJUNTA ANTES DE APROBAR EL PLAN DE SS.
Se dará especial importancia a la comprobación del correcto funcionamiento de todas las máquinas, herramientas y medios auxiliares a emplear al comienzo de la jornada, reponiéndose antes de su utilización las unidades o partes deterioradas.
2.1.- FASES DE TRABAJO, PROGRAMACION Y APLICACIÓN DE LA SEGURIDAD EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO.
2.1.0.- DERRIBOS
2.1.0.1 Derribos Planificación de la prevención.
Organización del trabajo y medidas preventivas
El martillo neumático deberá ser utilizado por personal cualificado y dotado de casco de seguridad, botas con puntera y plantilla, auriculares antirruido, gafas de protección, y en su caso de elementos antivibratorios (guantes, cinturón, etc.).
Equipos de protecciones colectivas
Las aberturas existentes como huecos de ascensor, tras demoler su cerramiento, se protegerán con barandillas de protección. En caso de utilizar medios auxiliares (andamios, plataformas, etc.), éstos serán adecuados y dotados de los preceptivos elementos de seguridad y en concreto cumplirán lo enunciado en el punto 1 del Anexo de Seguridad y Salud.
Equipos de protección individual (con marcado CE)
Casco de seguridad.
Guantes contra riesgos mecánicos.
Cinturón de seguridad anticaída con o sin dispositivo anticaída según se precise.
Gafas de protección contra impactos y contra polvo.
Mascarilla autofiltrante.
2.1.1.- REPLANTEO
Se realizará sobre suelo natural sin especiales dificultades, por lo que no se observan riesgos significativos, ya que la topografía del terreno es prácticamente llana.
2.1.2.- MOVIMIENTO DE TIERRAS.
Organización del trabajo y medidas preventivas
Se tendrá en cuenta el punto 10 del Anexo de Seguridad y Salud. Se dispondrá de herramientas manuales para caso de tener que realizar un rescate por derrumbamiento.
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Se vigilará la adecuada implantación de las medidas preventivas, así como la verificación de su eficacia y mantenimiento permanente en sus condiciones iniciales. Evitar cargas estáticas o dinámicas aplicadas sobre el borde o macizo de la excavación (acumulación de tierras, productos construcción, cimentaciones, vehículos, etc.). En caso necesario proteger los taludes con mallas fijas al terreno, o por gunitado. Efectuar el levantamiento y manejo de cargas de forma adecuada (mecánicamente o manualmente previa flexión de piernas y mantenimiento de la espalda erecta). En caso de descubrir conducción subterránea alguna, paralizar los trabajos hasta la determinación de las medidas oportunas. Señalización de riesgos en el trabajo. Señalización de la obra contra riesgos frente a terceros.
Equipos de protecciones colectivas
Vallas de 2 m de altura de cerramiento de la obra y barandillas de 1 m de protección del borde de la excavación. Disposición de escaleras de acceso al fondo de la excavación y de pasarelas provistas de barandillas para el cruzamiento de la zanja. En caso de inundación se deberá disponer de bombas de achique.
Equipos de protección personal (con marcado CE)
Casco de seguridad. Botas de seguridad contra caída de objetos. Botas de seguridad contra el agua. Guantes de cuero. Ropa de trabajo. Faja antivibratoria contra sobreesfuerzos. Auriculares antirruido.
2.1.3.- CIMENTACIÓN
Planificación de la prevención Organización del trabajo y medidas preventivas
Se tendrá en cuenta el punto 10 del Anexo de Seguridad y Salud. Las maniobras de la maquinaria y camiones se dirigirán por personal distinto al conductor. Cuando la grúa eleve la ferralla o el hormigón, el personal no estará bajo el radio de acción de la misma. El perímetro de la excavación será cerrado al tránsito de personas.
Equipos de protección personal (con marcado CE)
Casco de seguridad. Guantes de cuero para manejo de ferralla. Mono de trabajo. Botas de agua. Botas de seguridad
2.1.4.- SANEAMIENTO. Descripción de los Trabajos.
Ejecución de pozos de registro de hormigón con el fondo de hormigón, y arquetas de hormigón in situ, colocación de tuberías de PVC y relleno de zanjas, y en su caso, rotura de pavimentos de acera, excavación de zanja hasta acometida y posterior relleno y reposición de acera.
Riesgos más Frecuentes: Intoxicación por emanación de gases tóxicos. Caídas a distinto nivel. Desprendimiento de tierra.
Protecciones Personales: Casco homologado.
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Botas de puntera reforzada y anticlavos. Careta antigás. Guantes. Medios de elevación de los operarios en caso necesario.
Protecciones Colectivas: Entibación si fuera necesario. Barandilla con rodapié de protección.
2.1.5.- ESTRUCTURA.
Planificación de la prevención Organización del trabajo y medidas preventivas
Se tendrá en cuenta el punto 10 del Anexo de Seguridad y Salud. Los acopios de los elementos de la estructura deben hacerse en orden inverso al de su utilización. Los trabajos de programarán de forma que nunca existan dos tajos abiertos en la misma vertical. Para dirigir piezas de gran tamaño se utilizarán cuerdas guías sujetas a sus extremos. Si se elevan elementos de gran superficie deben extremarse las precauciones en condiciones de fuertes vientos. En caso de necesitar la preparación de apeos para la sustentación de la estructura, éstos se realizarán con la antelación y protecciones adecuadas contra posibles caídas tanto del apeo como del personal que las realiza. Nunca se soltará el elemento a instalar hasta que su estabilidad se halle totalmente garantizada, apeado, o sujeto al resto de la estructura. Las uniones, soldaduras, ajustes a realizar en altura, se realizarán por medio de brazos articulados. Las personas que manejen grúas estarán cualificadas, debiendo prestar especial atención a las cargas máximas autorizadas, no pasar cargas por encima de las personas, elevarlas siempre en vertical y no dar tirones de ellas.
Equipos de protecciones colectivas
Las operaciones de fijación se realizarán como indica el punto 5 del Anexo de Seguridad y Salud. Las operaciones de soldadura se llevarán a cabo teniendo en cuenta las medidas señaladas en al punto 6 del Anexo de Seguridad y Salud. Todos los receptores eléctricos estarán provistos de protecciones contra contactos eléctricos directos e indirectos. Las operaciones de imprimación y pintura se realizarán según el punto 8 del Anexo de Seguridad y Salud. Se tendrán en cuenta las medidas de prevención que preceptivamente deben cumplir los siguientes equipos y su utilización: - Equipos de soldadura utilizados. - Maquinaria de elevación utilizada. - Medios auxiliares tales como plataformas elevadoras, andamios, pasarelas, escaleras de mano, aparejos, etc.
Equipos de protección personal (con marcado CE)
Casco de seguridad. Guantes de protección contra riesgos mecánicos. Calzado de seguridad. Cinturones de seguridad. Ropa de trabajo. Manoplas, polainas, yelmo, pantalla de soldador y gafas para trabajar con soldadura. Protección respiratoria para trabajos de pintura o imprimación.
2.1.5.2 ENCOFRADOS
Planificación de la prevención Organización del trabajo y medidas preventivas
Se tendrá en cuenta el punto 10 del Anexo de Seguridad y Salud.
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Se prohibirá y/o limitará la permanencia y circulación del personal en los niveles inferiores, donde exista riesgo de caída de objetos. Se prohíbe la permanencia de operarios bajo las cargas suspendidas de la grúa. No se pisará directamente sobre las sopandas, se tenderán tableros que formen caminos seguros. La colocación de bovedillas se hará siempre de fuera hacia dentro. Se evitará pisar directamente las bovedillas, empleándose pasos con tablones.
Equipos de protecciones colectivas
Redes perimetrales a lo largo de todo el perímetro de la fachada y en huecos horizontales y verticales o pasarelas voladas y entablado continuo de seguridad bajo el forjado. Protección contra el riesgo eléctrico. Escaleras de mano de dos hojas con topes antideslizantes. Si son de un solo tramo, se sujetarán a la parte superior para evitar desplazamientos.
Equipos de protección personal (con marcado CE)
Casco. Ropa de trabajo. Botas de seguridad. Guantes de cuero. Faja de seguridad contra sobreesfuerzos.
2.1.5.3 HORMIGON ARMADO
2.1.5.3.1 FORJADOS UNIDIRECCIONALES
Planificación de la prevención Organización del trabajo y medidas preventivas
Se tendrá en cuenta el punto 10 del Anexo de Seguridad y Salud. Se prohíbe la presencia de operarios bajo el radio de acción de las cargas suspendidas. Se cumplirán las normas de encofrado, desencofrado, accionamiento de puntales, etc. La colocación de bovedillas, se hará siempre de fuera hacia dentro, evitando ir de espaldas al vacío, poniéndolas por series de nervios abarcando el mayor ancho posible, y colocando tablones para lograr superficies seguras. Se evitará pisar las bovedillas. Se cumplirán las condiciones de seguridad para escaleras de mano y plataformas de trabajo. El hormigonado del forjado se llevará a cabo estableciendo previamente, con tablones o tableros, pasillos de trabajo para no pisar la ferralla, las bovedillas, ni el hormigón recién colocado. Las losas de escalera deberán hormigonarse conjuntamente con el resto del forjado, siendo recomendable que lleven incorporada la formación de peldaños de hormigón.
Equipos de protecciones colectivas
Una vez montada la primera altura de pilares, se tenderán bajo ésta, redes horizontales de seguridad. Todos los huecos de planta, patios, escaleras, etc., estarán debidamente protegidos con barandillas. Se empezará la colocación de redes tipo horca desde el techo de la planta baja, cubriendo todo el perímetro de la fachada. Los mástiles se sujetarán en horquillas de acero soldadas a las vigas metálicas o empotradas en el forjado. Se colocarán barandillas en los bordes de forjado y huecos, antes de retirar las redes.
Equipos de protección personal (con marcado CE)
Casco de seguridad. Cinturón de seguridad. Calzado con suela reforzada anticlavo. Guantes de goma y botas de agua durante el vertido del hormigón. Guantes de cuero. Ropa de trabajo. Gafas de seguridad antiproyecciones.
2.1.5.3.2 LOSAS Y PRELOSAS
Planificación de la prevención
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Organización del trabajo y medidas preventivas
Se tendrá en cuenta el punto 10 del Anexo de Seguridad y Salud. El personal encofrador, acreditará a su contratación ser “carpintero encofrador” con experiencia, ya que un personal inexperto en estas tareas supone un riesgo adicional. Se tendrán en cuenta todas las normas de seguridad a aplicar en la ejecución de encofrados de madera. Se instalarán listones sobre los fondos de madera de las losas de escalera, para permitir un más seguro tránsito y evitar deslizamientos. Los apeos no deberán aflojarse antes de haber transcurrido 7 días desde la terminación del hormigonado ni suprimirse antes de 28 días desde la terminación del hormigonado, y siempre que el hormigón haya alcanzado su resistencia prevista.
Equipos de protecciones colectivas
Previo al encofrado de la losa de escalera, deberán cerrarse todas las aberturas al nivel de pavimento (hueco de escalera), y en los muros verticales de la misma (ventanas), en donde exista el riesgo de caída superior a 2 m, mediante redes, barandillas o tableros cuajados. Se instalarán protectores de madera sobre las esperas de ferralla de las losas (sobre las puntas de los redondos). Cuando se utilicen vibradores eléctricos irán provistos de doble aislamiento, prohibiéndose que el operario se encuentre inmerso en el hormigón.
Equipos de protección personal (con marcado CE)
Casco y botas de seguridad. Guantes de goma para el manejo del hormigón. Botas de agua. Calzado de seguridad con plantilla y puntera metálicas para el manejo de las armaduras. Guantes de cuero para el manejo de las armaduras.
2.1.5.3.3 VIGAS Y ZUNCHOS
Planificación de la prevención
Organización del trabajo y medidas preventivas
Se tendrá en cuenta el punto 10 del Anexo de Seguridad y Salud. El hormigonado de jácenas suele hacerse al mismo tiempo que el de los forjados, por lo que se deberán tener en cuenta las normas de prevención allí citadas. Antes del inicio del vertido del hormigón, el capataz o encargado, revisará el buen estado de la seguridad de los encofrados, en prevención de accidentes por reventones o derrames. En el vertido de hormigón mediante cubo, penderán cabos de guía del mismo para ayudar a su correcta posición de vertido. Se prohíbe guiarlo o recibirlo directamente, en prevención de caídas por movimiento pendular del cubo. La apertura del cubo para vertido se ejecutará exclusivamente accionando la palanca para ello, con las manos protegidas con guantes impermeables. El hormigonado y vibrado del hormigón de jácenas o vigas se realizará desde andamios metálicos modulares o andamios sobre borriquetas reglamentarias, construidas al efecto. Se vigilará el buen comportamiento de los encofrados durante el vertido del hormigón, corrigiéndolos en el momento en que se detecten fallos. Se revisará el buen estado de los huecos en el forjado, reinstalando las “tapas” que falten y clavando las sueltas, diariamente. No se deberá andar por encima de las vigas hasta pasadas al menos 24 horas desde su hormigonado.
Equipos de protecciones colectivas
Antes del encofrado, así como en el vertido del hormigón, se revisará la correcta disposición y estado de las redes de protección.
Equipos de protección personal (con marcado CE)
Casco de seguridad. Calzado de seguridad con suela reforzada anticlavo. Guantes de goma y botas de agua durante el vertido del hormigón.
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2.1.6 FACHADAS Y PARTICIONES
Organización del trabajo y medidas preventivas
Se tendrá en cuenta el punto 10 del Anexo de Seguridad y Salud. Los acopios de vidrio se ubicarán en los lugares señalados en los planos y sobre durmientes de madera, en posición casi vertical y ligeramente ladeados contra un paramento. Se prohíbe permanecer o trabajar en la vertical inferior de un tajo de instalación de vidrio. La manipulación de las planchas de vidrio se ejecutará con la ayuda de ventosas de seguridad. Los vidrios ya instalados se pintarán de inmediato para significar su existencia. La instalación de vidrio de muros cortina se realizará desde el interior del edificio, encontrándose el operario sujeto con el cinturón de seguridad amarrado al cable fijador.
Equipos de protección personal (con marcado CE)
Casco de seguridad. Guantes de cuero. Botas de seguridad. Mandil y ropa de trabajo. Cinturón de seguridad con arnés anticaída cuando exista riesgo de caída al vacío. Faja contra sobreesfuerzos.
2.1.6.1.2 VIDRIOS LAMINADOS
Organización del trabajo y medidas preventivas
Se tendrá en cuenta el punto 10 del Anexo de Seguridad y Salud. Los acopios de vidrio se ubicarán en los lugares señalados en los planos y sobre durmientes de madera, en posición casi vertical y ligeramente ladeados contra un paramento. Se prohíbe permanecer o trabajar en la vertical inferior de un tajo de instalación de vidrio. La manipulación de las planchas de vidrio se ejecutará con la ayuda de ventosas de seguridad. Los vidrios ya instalados se pintarán de inmediato para significar su existencia. La instalación de vidrio de muros cortina, se realizará desde el interior del edificio, encontrándose el operario sujeto con el cinturón de seguridad amarrado al cable fiador.
Equipos de protección personal (con marcado CE)
Casco de seguridad. Guantes de cuero. Botas de seguridad. Mandil y ropa de trabajo. Cinturón de seguridad con arnés anticaída. Faja contra sobreesfuerzos.
2.1.6.2 DEFENSAS
2.1.6.2.1 BARANDILLAS
Organización del trabajo y medidas preventivas
Se tendrá en cuenta el punto 10 del Anexo de Seguridad y Salud. Las barandillas se acopiarán en lugares destinados al efecto y que se establecerán a priori. El izado a plantas se realizará correctamente sujetas con flejes y eslingas. Una vez en la planta se realizará su distribución para su puesta en obra. En todo momento se mantendrán los tajos libres de obstáculos, cascotes, recortes, y demás objetos que puedan producir lesiones por pisadas sobre objetos.
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ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD. MEMORIA
La utilización de cualquier máquina o herramienta, será llevada a cabo por personal autorizado y no sin antes comprobar que se encuentra en óptimas condiciones y con todos sus mecanismos de protección. No se apoyará ningún elemento auxiliar en la barandilla. Los elementos pesados a instalar serán manejados por al menos dos operarios, debiendo utilizarse medios mecánicos siempre que sea posible. Las operaciones con riesgo de proyección de partículas (picado, esmolado, cortado de piezas o elementos, etc.), serán realizadas por los operarios utilizando gafas de protección contra impactos. Las operaciones de soldadura se llevarán a cabo teniendo en cuenta las medidas señaladas en al punto 6 del Anexo de Seguridad y Salud.
Equipos de protección colectiva Los trabajos desde el interior de las fachadas se efectuarán disponiendo de los medios de protección colectiva contra caídas de altura más adecuada, o en su defecto los operarios utilizarán cinturones de seguridad fijados a un punto de anclaje seguro. Se dispondrán de los medios auxiliares (plataformas de trabajo, pasarelas o andamios) adecuados a los trabajos a realizar. Se dispondrá de medios de acceso adecuados y periódicamente se comprobará su estado, correcto montaje y funcionamiento. Se cumplirán las disposiciones mínimas de seguridad y medios de protección adecuados para andamios tubulares, colgados, de borriquetas, motorizados, y en su caso para redes y barandillas. Toda máquina eléctrica cumplirá lo estipulado en el punto 9 del Anexo de Seguridad y Salud. Las barandillas que resulten inseguras en situaciones de consolidación, se mantendrán apuntaladas para evitar desplomes. Todas las barandillas, especialmente las de terrazas, balcones y asimilables, se instalarán de forma definitiva e inmediata tras su consolidación.
Equipos de protección personal (con marcado CE)
Casco de seguridad contra riesgos mecánicos. Cinturón (arneses) de seguridad. Botas de seguridad. Gafas de protección contra impactos. Ropa de trabajo. Equipo de protección personal para soldador (pantalla facial, mandil, polainas y guantes).
2.1.6.2.2 PERSIANAS
Organización del trabajo y medidas preventivas
Se tendrá en cuenta el punto 10 del Anexo de Seguridad y Salud. Existirán en la obra zonas destinadas al almacenamiento y acopio de las persianas y sus diferentes elementos y componentes, acopiándose de forma estable, sobre tablones de reparto de cargas y en lugares destinados al efecto previamente definidos. El izado a plantas se realizará correctamente sujetas con flejes y eslingas. Una vez en la planta se realizará su distribución para su puesta en obra. Si su distribución por planta se efectúa de forma manual, será llevado a cabo por el número de operarios que resulte necesario y totalmente coordinados para evitar lesiones por sobreesfuerzos. En todo momento se mantendrán los tajos libres de obstáculos, cascotes, recortes, y demás objetos que puedan producir lesiones por pisadas sobre objetos. La utilización de cualquier máquina herramienta, será llevada a cabo por personal autorizado y no sin antes comprobar que se encuentra en óptimas condiciones y con todos sus mecanismos de protección. Previamente se habrán preparado y realizado todos los trabajos que permitan y faciliten la instalación de la persiana y/o cortina. Los operarios estarán cualificados y correctamente adiestrados, para realizar la instalación y montaje de los diferentes elementos que compongan la persiana y/o cortina. La colocación de persianas y sus elementos que por su peso (más de 25 kg), o dimensiones, sean de difícil manipulación, serán manejadas por dos o más operarios. Se instruirá al personal sobre la forma de efectuar tanto su manipulación como su instalación. Las operaciones con riesgo de proyección de partículas (picado, esmolado, cortado de piezas o elementos, etc.), serán realizadas por los operarios utilizando gafas de protección contra impactos. La utilización de herramientas manuales se realizará conforme el punto 7 del Anexo de Seguridad y Salud.
Equipos de protección colectiva
ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD. MEMORIA
Toda máquina eléctrica cumplirá lo estipulado en el punto 9 del Anexo de Seguridad y Salud. Los trabajos desde el interior de las fachadas se efectuarán disponiendo de los medios de protección colectiva contra caídas de altura más adecuada, o en su defecto los operarios utilizarán cinturones de seguridad fijados a un punto de anclaje seguro. Se dispondrán de los medios auxiliares (plataformas de trabajo, pasarelas o andamios) adecuados a los trabajos a realizar. Dispondrán de medios de acceso adecuados y periódicamente se comprobará su estado, correcto montaje y funcionamiento. Se evitará el trabajar utilizando escaleras de mano como plataformas de trabajo. Se cumplirán las disposiciones mínimas de seguridad y medios de protección adecuados para andamios tubulares y de borriquetas. Los andamios y medios auxiliares se dispondrán de forma que los operarios nunca trabajen con los brazos por encima de los hombros o al menos lo hagan el menor tiempo posible.
Equipos de protección personal (con marcado CE)
Casco de seguridad contra riesgos mecánicos. Calzado de seguridad. Cinturón de seguridad. Gafas contra impactos. Ropa de trabajo. Guantes de cuero.
2.1.6.2.3 REJAS
Organización del trabajo y medidas preventivas
Se tendrá en cuenta el punto 10 del Anexo de Seguridad y Salud. Existirán en obra zonas destinadas al almacenamiento de las rejas, acopiándose de forma estable, sobre tablones de reparto de cargas, en lugares destinados al efecto y previamente definidos. El transporte a su lugar de instalación se efectuará preferentemente por medios mecánicos correctamente sujetos. En caso de tener que ser guiados a mano, nunca se realizará directamente sobre el cierre o puerta sino mediante cuerdas de guiado u otros elementos que alejen a los operarios de la carga. Si su distribución se efectúa de forma manual, será llevado a cabo por el número de operarios que resulte necesario y totalmente coordinados para evitar lesiones por sobreesfuerzos. La colocación de rejas que por su peso (más de 25 kg), o dimensiones, sean de difícil manipulación, serán manejadas por dos o más operarios. Se instruirá al personal sobre la forma de efectuar tanto su manipulación como su instalación. Los andamios y medios auxiliares se dispondrán de forma que los operarios nunca trabajen con los brazos por encima de los hombros o al menos lo hagan el menor tiempo posible. Previamente se habrán preparado y realizado todos los trabajos que permitan y faciliten la instalación de las rejas. Los operarios estarán cualificados y correctamente adiestrados, para realizar la instalación y montaje de los diferentes elementos que compongan la reja. La utilización de cualquier máquina herramienta, será llevada a cabo por personal autorizado y no sin antes comprobar que se encuentra en óptimas condiciones y con todos sus mecanismos de protección. Las operaciones con riesgo de proyección de partículas (picado, esmolado, cortado de piezas o elementos, etc.), serán realizadas por los operarios utilizando gafas de protección contra impactos. La utilización de herramientas manuales se realizará conforme el punto 7 del Anexo de Seguridad y Salud. Al nivel de suelo se acotarán las áreas de trabajo y se colocarán señales de “Riesgo de caída de objetos y de Peligro”.
Equipos de protección colectiva
Toda máquina eléctrica cumplirá lo estipulado en el punto 9 del Anexo de Seguridad y Salud. Las rejas que resulten inseguras en situaciones de consolidación, se mantendrán apuntaladas para evitar desplomes. Se instalarán de forma inmediata y definitiva tras su consolidación. Se dispondrán de los medios auxiliares (plataformas de trabajo, pasarelas o andamios) adecuados a los trabajos a realizar. Dispondrán de medios de acceso adecuados y periódicamente se comprobará su estado, correcto montaje y funcionamiento. No se utilizarán escaleras de mano como plataformas de trabajo. Se cumplirán las disposiciones mínimas de seguridad y medios de protección adecuados para andamios tubulares, colgados, de borriquetas, motorizados, y en su caso para redes y barandillas. Nunca se realizarán trabajos situándose los operarios sobre elementos de la propia construcción que supongan cualquier riesgo de caída de altura o a distinto nivel. En caso de resultar imprescindible los operarios usarán cinturón de seguridad sujeto a un punto de anclaje seguro.
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ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD. MEMORIA
Equipos de protección personal (con marcado CE)
Casco de seguridad contra riesgos mecánicos. Calzado de seguridad. Cinturón de seguridad. Gafas contra impactos. Ropa de trabajo. Guantes de cuero.
2.1.6.3 FABRICAS
2.1.6.3.0 FABRICA DE LADRILLO CARAVISTA
Para la colocación del ladrillo caravista se colocarán andamios tubulares separados 15 cm. del ras exterior de la línea de fachada. Se colocarán escaleras metálicas incorporadas en el propio andamio tubular para acceder a niveles superiores. El andamio tubular dispondrá de rodapiés y de barandillas a 90 cm. de altura. Todas las protecciones de los andamios tubulares se dispondrán de tal modo que asegure la integridad física de los trabajadores. Se dejarán algunos ladrillos sin colocar para permitir los anclajes del andamio tubular. Posteriormente, y tras la retirada de los mismos, se colocarán con personal colgado de las líneas de vida o con plataforma de brazo elevador móvil. Siempre que resulte obligado trabajar en niveles superpuestos, se protegerá a los trabajadores situados en niveles inferiores, con redes, viseras o medios equivalentes. Los andamios se dispondrán de forma que los trabajadores nunca tengan que elevar el material, para su colocación, por encima de la altura de los hombros. El acceso a los andamios de más de 1,50 m de altura, se hará por medio de escaleras de mano, provistas de apoyos antideslizantes y su longitud deberá sobrepasar en 1 m el nivel del andamio. Hasta 3 m de altura podrán utilizarse andamios de borriquetas fijas, sin arriostramiento, hasta 6 m podrán utilizarse andamios de borriquetas móviles, arriostradas cuando alcancen o superen los 3 m.
Equipos de protección colectiva
Los trabajadores deberán estar protegidos contra la caída de objetos o materiales; para ello se utilizarán, siempre que sea técnicamente posible, medidas de protección colectiva. Los trabajos en altura sólo podrán efectuarse con la ayuda de equipos concebidos para tal fin. Los andamios permanecerán horizontales, tanto durante los trabajos como en su izado y descenso, accionándose todos los medios de elevación a la vez.
Equipos de protección personal (con marcado CE)
Cinturón de seguridad certificado. Casco de seguridad certificado. Guantes de goma o caucho. Calzado de seguridad con puntera metálica.
2.1.6.3.1FABRICAS DE HORMIGON Y CERÁMICAS
Planificación de la prevención
Organización del trabajo y medidas preventivas
Se tendrá en cuenta el punto 10 del Anexo de Seguridad y Salud. Siempre que resulte obligado trabajar en niveles superpuestos, se protegerá a los trabajadores situados en niveles inferiores, con redes, viseras o medios equivalentes. Los andamios se dispondrán de forma que los trabajadores nunca tengan que elevar los bloques, para su colocación, por encima de la altura de los hombros. El acceso a los andamios de más de 1,50 m de altura, se hará por medio de escaleras de mano, provistas de apoyos antideslizantes y su longitud deberá sobrepasar en 1 m el nivel del andamio. Hasta 3 m de altura podrán utilizarse andamios de borriquetas fijas, sin arriostramiento, hasta 6 m podrán utilizarse andamios de borriquetas móviles, arriostradas cuando alcancen o superen los 3 m.
Equipos de protección colectiva
ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD. MEMORIA
Los trabajadores deberán estar protegidos contra la caída de objetos o materiales; para ello se utilizarán, siempre que sea técnicamente posible, medidas de protección colectiva. Los trabajos en altura sólo podrán efectuarse con la ayuda de equipos concebidos para tal fin. Los andamios permanecerán horizontales, tanto durante los trabajos como en su izado y descenso, accionándose todos los medios de elevación a la vez.
Equipos de protección personal (con marcado CE)
Cinturón de seguridad certificado. Casco de seguridad certificado. Guantes de goma o caucho. Calzado de seguridad con puntera metálica.
2.1.6.4 MAMPARAS
Organización del trabajo y medidas preventivas
Se tendrá en cuenta el punto 10 del Anexo de Seguridad y Salud. En todo momento se mantendrán las zonas de trabajo limpias y ordenadas. Las zonas de trabajo dispondrán de una iluminación mínima general (natural o artificial) de 100-150 lx. Las mamparas se recibirán en obra y se almacenarán en la zona de acopio destinada al efecto de forma que no constituya ningún obstáculo. El suministro de las mamparas a las diferentes plantas de instalación se efectuarán correctamente sujetas con flejes y eslingas, utilizando medios adecuados de elevación. Se depositarán en planta en zona destinada a tal fin, almacenándose de forma estable, sin obstrucciones ni riesgos añadidos. Su distribución a los lugares de instalación se efectuará por medios mecánicos o número suficiente de operarios para evitar sobreesfuerzos, desequilibrios o caídas. En la instalación se asegurará la estabilidad de la misma mediante el empleo de elementos, métodos o medios que garanticen su estabilidad. Dichos elementos o medios se mantendrán hasta la total fijación de la misma. Antes de la utilización de cualquier máquina herramienta se comprobará que se encuentra en óptimas condiciones y con todos los mecanismos y protectores de seguridad contra riesgos de cortes y posibilidad de quedar atrapados. instalados en perfectas condiciones. La utilización de dicha maquinaria herramienta se limitará a operarios debidamente cualificados y autorizados Toda máquina eléctrica portátil cumplirá lo estipulado en el punto 9 del Anexo de Seguridad y Salud. Periódicamente se revisaran las mismas a fin de comprobar su protección contra contactos eléctricos indirectos. Dichas máquinas en todos los casos dispondrán de los adecuados cables y clavijas de conexión. Nunca deberán efectuarse las conexiones directas sin clavija ni se anularán las protecciones. En todos los casos se emplearán las herramientas manuales mas adecuadas a la operación a realizar, utilizándose éstas de forma adecuada. Para su uso los operarios deberán disponer de cajas, bolsas o cinturón portaherramientas. Todas las operaciones con proyección de partículas, taladrado, corte, esmerilado, etc., deberán efectuarse utilizando gafas de protección ocular o pantallas de protección facial. Todas las operaciones que precisen realizarse sobre el nivel del suelo se efectuarán desde escaleras manuales o plataformas de trabajo adecuadas en evitación de caídas. El manejo de vidrio para el acristalamiento se efectuará mediante el uso de ventosas y/o guantes específicos. Todas las roturas de vidrio serán inmediatamente limpiadas y retiradas al vertedero al efecto.
Equipos de protección personal (con marcado CE)
Casco de seguridad. Calzado de seguridad con puntera y plantilla. Guantes de seguridad contra riesgos mecánicos. Guantes específicos para el manejo de vidrio. Pantallas faciales o gafas de protección ocular. Ropa de trabajo.
2.1.6.5 CARPINTERIAS
ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD. MEMORIA
Planificación de la prevención
Organización del trabajo y medidas preventivas
Se tendrá en cuenta el punto 10 del Anexo de Seguridad y Salud. En todo momento se ma