1 Presentación de los Sistemas de Repintado para Turismos ... · 1 Presentación de los Sistemas de Repintado para Turismos (No-COV) 1-1 Sistemas de pintado homologados para turismos

1 Presentación de los Sistemas de Repintado para Turismos (No-COV)

1-1 Sistemas de pintado homologados para turismos

1-1-1 Sistemas de pintado homologados para fondos metálicos1-1-1-1 Sistema de pintado para el repintado entero y reparaciones pequeñas1-1-1-2 Pintado de zonas dañadas por impacto de gravilla1-1-1-3 N/A1-1-1-4 N/A1-1-1-5 Sistema de pintado para vehículos con acabado mate1-1-1-6 N/A

1-1-2 Sistemas de pintado homologados para fondos plásticos1-1-2-1 Sistema tricapa convencional - Plásticos duros1-1-2-2 N/A1-1-2-3 Sistema bicapa convencional - Plásticos duros1-1-2-4 N/A1-1-2-5 Sistema tricapa con base bicapa Standohyd Basecoat - Plásticos duros1-1-2-6 N/A1-1-2-7 Sistema bicapa con base bicapa Standohyd Basecoat - Plásticos duros1-1-2-8 N/A

1-2 Recomendaciones específicas para determinados modelos1-2-1 Recomendación de repintado para Mercedes Benz Clase A1-2-2 Procedimiento recomendado para el repintado del Maybach Tipo 2401-2-3 Sistema de pintado SLR1-2-4 Sistema de reparación para Mercedes Benz smart Tridion Cell

1-2-5 Magno Colours1-2-5-1 Sistema de pintado para vehículos con acabado mate1-2-5-2 Magno Colours

1-2-6 Alubeam1-2-6-1 Alubeam 0471-2-6-2 Difuminado con Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047

1-2-7 Overview Bright Colours 1-2-7-1 [S9.5] Difuminado con Standohyd Basecoat en tres pasos (pequeña reparación)1-2-7-2 [S9.6] Difuminado con Standohyd Basecoat en tres pasos igualando hacia las zonas adyacentes1-2-7-3 [S15.1] Difuminado con Standoblue Basecoat en tres pasos1-2-7-4 [S15.3] Difuminado con base bicapa Standoblue Basecoat en piezas adyacentes

1-3 Sistemas de pintado económicos 1-3-1 Sistema de pintado UV para pequeñas superficies1-3-2 Difuminado / Pulido de Barniz Standocryl VOC Platinum Clear

2 Más información

2-1 [S1] Pre-tratamiento del fondo2-2 [S9] Difuminado con base bicapa (pequeña reparación)2-3 [S10] Secado por infrarrojos2-4 [T5] Tabla de conversión2-5 [T7] Pictogramas2-6 [T6] Reglas de mezcla

2-7 Tablas de mates2-7-1 [T8_1_No-VOC] Tabla de mates - Acabado MS2-7-2 [T8_2_No-VOC] Tabla de mates - Barniz MS2-7-3 N/A2-7-4 [T8_4] Tabla de mates - Barniz HS / VOC - Supermatt2-7-5 [T8_5] Tabla de mates - Acabado VOC2-7-6 [T8_6] Tabla de mates - Barnices HS / VOC - Special Matt

2-8 Tabla de temperaturas2-8-1 [T3_2A] Tabla de temperaturas - Diluyentes 2K2-8-2 [T3_3] Tabla de temperaturas - Diluyentes para base bicapa2-8-3 [T3_2C] Tabla de temperaturas - Diluyente VOC2-8-4 [T3_1B] Tabla de temperaturas - Endurecedor 2K HS2-8-5 [T3_1A] Tabla de temperaturas - Endurecedor 2K MS2-8-6 [T3_1C] Tabla de temperaturas - Endurecedor VOC

2-9 Difuminado con base bicapa Standohyd Basecoat2-9-1 [S9.5] Difuminado con Standohyd Basecoat en tres pasos (pequeña reparación)2-9-2 [S9.6] Difuminado con Standohyd Basecoat en tres pasos igualando hacia las zonas adyacentes2-9-3 [S9.7] Difuminado con Standohyd Basecoat (pequeña reparación)2-9-4 [S9.8] Difuminado con Standohyd Basecoat igualando hacia las zonas adyacentes

3 Fichas técnicas para el repintado de turismos Mercedes-Benz

3-1 Masillas3-1-1 Masilla pol. Standox PE Fine Stopper 2303-1-2 Masilla a pistola Standox Spray Filler 231_NV3-1-3 Masilla pol. Standox PE Rapid Stopper 2403-1-4 Masilla pol. Standox PE Soft Stopper 2123-1-5 Masilla Standoflash UV Stopper 219

3-2 Imprimaciones3-2-1 Imprimación Standox Etching Adhesion Primer 3123-2-2 Aparejo Standox 1K Primer Filler 413_NV MB (sólo para pequeñas zonas lijadas hasta la chapa)3-2-3 Aparejo-imprimación Standox SprayMax 1K Primer Filler 1204

3-3 Aparejos-imprimación de epoxi3-3-1 Aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer 3:1 nuevo 932 MB3-3-2 Aparejo-imprim. Standox SprayMax EP Primer Surfacer 1205 MB

3-4 Aparejos3-4-1 Aparejo Standox VOC Nonstop Primer Filler 531_NV MB3-4-2 Aparejo Standox VOC System Filler 539_NV3-4-3 Aparejo Standoflash UV Filler 450

3-5 Acabados3-5-1 Acabado Standocryl 2K Topcoat 5513-5-2 N/A3-5-3 Base bicapa Standox Basecoat 6103-5-4 Base bicapa Standohyd Basecoat 8013-5-5 Acabado Standocryl VOC Topcoat 5543-5-6 Alubeam 047

3-6 Barnices3-6-1 Barniz Standocryl 2K HS Clear 5643-6-2 Barniz Standocryl VOC Platinum Clear 5863-6-3 Barniz Standocryl VOC HighPro Clear 5833-6-4 Barniz Standocryl VOC Premium Clear 5823-6-5 Barniz Standocryl 2K Clear Supermatt 5703-6-6 Barniz Standoflash UV Clear 15003-6-7 Aditivo Standox 2K Special Matt

3-7 Productos para el pintado de plásticos3-7-1 Aditivo elástico Standox 2K Plasticiser 5903-7-2 Imprimación Standoflex Plastic Primer 7203-7-3 Imprimación Standoflex Plastic Filler 7303-7-4 Tapaporos Standoflex Pore Filler 7403-7-5 Aparejo-imprimación Standoflex 2K Plastic Primer Surfacer 7503-7-6 Barniz Standocryl 2K Plastic Clear High Gloss 5683-7-7 Barniz Standocryl 2K Plastic Clear Satin Gloss 569

3-8 Productos de base agua3-8-1 Limpiador básico Standohyd Cleaner 8033-8-2 Desengrasante Standohyd Degreaser TB 50 8083-8-3 Imprimación Standohyd Stone Chip Primer 810

3-9 Aditivos para difuminado3-9-1 Diluyente Smart Blend Plus 944_NV3-9-2 Diluyente Smart Blend Plus 12063-9-3 Diluyente Smart Blend 942_NV3-9-4 Standohyd Color Blend 806

3-10 Productos de preparación y limpieza3-10-1 Limpiador básico Silicone Remover 9913-10-2 Limpiador universal Universal Cleaning Agent 9903-10-3 Diluyente de limpieza Cleaning Thinner E1 9933-10-4 Diluyente de limpieza Cleaning Thinner T2 994

3-11 Base bicapa Standoblue Basecoat3-11-1 Base bicapa Standoblue Basecoat 8503-11-2 Standoblue Viscosity Adjuster3-11-3 Standoblue Viscosity Adjuster Slow3-11-4 Standoblue Color Blend 8513-11-5 Endurecedor Standoblue Hardener3-11-6 [S15.1] Difuminado con Standoblue Basecoat en tres pasos3-11-7 [S15.2] Difuminado con base bicapa Standoblue Basecoat (pequeña reparación)3-11-8 [S15.3] Difuminado con base bicapa Standoblue Basecoat en piezas adyacentes3-11-9 [S15.4] Difuminado con base bicapa Standoblue Basecoat (reparación parcial)

Sistemas de pintado

homologados1.1.1.1 1.1.1.2 1.1.1.5

Pintado de todo el vehículo /

Pequeña reparación

Pintado de zonas dañadas por impacto de

gravillaPintado de turismos con acabado mate

Fondos

Proceso de trabajo

Limpieza y preparación Limpiador básico (Silicone Remover) Limpiador básico Standohyd Cleaner Limpiador básico Standox

Silicone Remover o

Standohyd Cleaner

Masilla Masilla

Standox PE Fine Stopper

Standox PE Rapid Stopper

Standox PE Soft Stopper

Masilla




Masilla




Imprimación

(sólo fondos metálicos)

Imprimación Standox Etching Adhesion Primer o

Aparejo Standox 1K Primer Filler (sólo para pequeñas

zonas lijadas hasta la chapa)







Aparejo Aparejo Standox VOC System Filler con

10% de aditivo elástico Standox 2K Plasticiser

Aparejo Standox VOC System Filler con


Aparejo Standox VOC System Filler con


Aparejo-imprimación Aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer Aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer Aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer

Imprimación para zonas lijadas hasta la chapa Imprimación Standohyd Stone Chip Primer

Limpieza Limpiador básico Standohyd Cleaner Limpiador básico Standohyd Cleaner Limpiador básico Standohyd Cleaner

Base bicapa Base bicapa

Standox Basecoat

o

Standohyd Basecoat

Base bicapa

Standox Basecoat

o

Standohyd Basecoat

Base bicapa

Standox Basecoat

o

Standohyd Basecoat

Barniz 2K Clear Barniz

Standocryl 2K HS Clear

Standocryl VOC HighPro Clear

Standocryl VOC Premium Clear

Barniz




Barniz Standocryl 2K HS Clear

Aditivo Standox 2K Special Matt

En el caso de barnices antirrayas con una "C" en la

muestra de origen

Barniz Standocryl VOC Platinum Clear Barniz Standocryl VOC Platinum Clear

Acabado 2K Acrylic Topcoat Acabado Standocryl 2K Topcoat

Acabado Standocryl VOC Topcoat

Acabado Standocryl 2K Topcoat


Para todos los fondos de turismos

Mercedes-Benz


Mercedes-Benz


Mercedes-Benz

1.1.1 Directrices de Standox para el repintado de turismos Mercedes-BenzSistemas de pintado homologados para fondos metálicos (No-COV)

PKW-Mercedes-Benz / Welt II-2010 ES 1.1.1 (No-COV)

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I-2010 1.1.1.1 SX-ES 1/1

Fondo:

Si se utiliza la imprimación Standox Etching Adhesion Primer o el aparejo-imprim. Standox 1K Primer Filler, éstos no pueden recubrirse con aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer.

Chapa desnuda, lijada

Masilla: Masilla Standox PE Rapid Stopper oMasilla Standox PE Soft Stopper

Chapa zincada, lijadaAluminio lijadoPintados endurecidos y lijados

Imprimación Standox Etching Adhesion Primer oAparejo Standox 1K Primer Filler (sólo para pequeñas zonas lijadas hasta la chapa)

Masilla pol. Standox PE Fine Stopper

Fondos metálicosReparaciones pequeñas o generales

Sistemas de pintado Standox homologados por Mercedes-Benz

Aplicación:

No-COV

Acabado Standocryl 2K / VOC TopcoatBase bicapa Standox Basecoat / Standohyd Basecoat conBarniz Standocryl 2K HS Clear oBarniz Standocryl VOC Platinum Clear oBarniz Standocryl VOC HighPro Clear oBarniz Standocryl VOC Premium Clear

Observar pretratamiento del fondo.Ver proceso de pintado S1.

Aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer oAparejo Standox VOC System Fillercon 10% de aditivo elástico Standox 2K Plasticiser

Pretratamiento /limpieza:

Imprimación:

Standox - Mercedes-Benz

Aparejo:

Acabado:

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I-2010 1.1.1.2 SX-ES 1/1

Fondo:

Masilla:

Aparejo: Aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer o

Aparejo Standox VOC System Filler

con 30% de aditivo elástico Standox 2K Plasticiser

Imprimación:



Aparejo Standox 1K Primer Filler (sólo para pequeñas zonas

lijadas hasta la chapa)


Pretratamiento /

limpieza:

Pintados endurecidos y lijados


Fondos metálicos

Pintado de zonas que reciben impactos

de gravilla

Aplicación:

Masilla Standox PE Rapid Stopper o

Masilla Standox PE Soft Stopper

Imprimación Standohyd Stone Chip Primer

Chapa zincada, lijada

Aluminio lijado

Si se utiliza la imprimación Standox Etching Adhesion Primer o el

aparejo-imprim. Standox 1K Primer Filler, éstos no pueden

recubrirse con aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer.

Observar pretratamiento del fondo.

Ver proceso de pintado S1.

Acabado:

Protección antigravilla:

Standox - Mercedes-Benz No-COV

Acabado Standocryl 2K / VOC Topcoat

Base bicapa Standox Basecoat / Standohyd Basecoat con

Barniz Standocryl 2K HS Clear o

Barniz Standocryl VOC Platinum Clear o

Barniz Standocryl VOC HighPro Clear o

Barniz Standocryl VOC Premium Clear

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I-2010 1.1.1.5 SX-ES 1/3

Fondo:

Barniz:

Pretratamiento /

limpieza:

Imprimación:

Aparejo:

Masilla Standox PE Rapid Stopper o

Masilla Standox PE Soft Stopper

Base bicapa:

COVStandox - Mercedes-Benz


Aparejo-imprimación Standox EP Primer Surfacer o

Aparejos COV de Standox

Barniz Standocryl HS Clear


Uso: Fondos metálicos o plásticos

Reparación parcial y repintado entero

Pintado de coches con acabado mate

Base bicapa Standohyd Basecoat

Masilla:

Si se utiliza la imprimación Standox Etching Adhesion Primer o el

aparejo-imprim. Standox 1K Primer Filler, éstos no pueden

recubrirse con aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer.




Aluminio lijado

Fondos plásticos





Aparejo Standox 1K Primer Filler (sólo para pequeñas zonas

lijadas hasta la chapa)


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I-2010 1.1.1.5 SX-ES 2/3

Pre-Mezcla: Dependiendo del grado de brillo deseado, las siguientes

proporciones de mezcla son válidas a la hora de mezclar el

aditivo Standox 2K Special Matt y el barniz Standocryl HS

Clear:

70:30 proporción para superficies de OEM*

75:25 proporción para superficies de OEM*


5 - 10 min. de evaporación intermedia

41-45 s/ISO 4 mm/20° C

Vida de la mezcla 30 min.

*Dependiendo de cada vehículo, ya que los acabados

originales presentan diferentes grados de brillo.

80:20 para la superficie más mate,

normalmente no en pintados de OEM **

Agitar bien el aditivo Standox 2K Special Matt en el bote.

Aplicar en dos manos incrementando la distancia al objeto.

Comprobar que ambos componentes se han mezclado bien.

El endurecedor y el diluyente se han de añadir directamente

antes de la aplicación.

** HVLP 1,5 mm a una presión de entrada de 2,0 bar

Mezcla: 4:1 con endurecedor Standox VOC Hardener 30-40

Aplicación:

Secado:

y 10 % de diluyente Standox VOC Thinner Slow

17-18 s/DIN 4 mm/20° C

No se puede secar al aire.

La mezcla se tiene que volver a remover si se ha dejado en

reposo durante 30 minutos o más.

Tiempo de secado 45-50 min. / 60-65° C temperatura del

objeto

COV

Aplicar la primera y la segunda capa en una aplicación

cruzada a 90°, si es posible.

10-15 min. de evaporación final

* Convencional 1,3-1,4 mm a una presión de entrada de 2,0-

2,5 bar

La 2ª mano debería aplicarse después de evaporar y

comprobar visualmente que la superficie comienza a quedar

mate.


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I-2010 1.1.1.5 SX-ES 3/3

Indicaciones importantes:


Cuidado del acabado:

COV

No pegue adhesivos, láminas, etiquetas magnéticas o similares

en la superficie de la pintura.

Los cepillos de los túneles de lavado no necesariamente tienen

un impacto negativo sobre la superficie ni tienen porqué

rayarla.

No utilice ningún compuesto para la limpieza, el lijado o el

pulido, ni siquiera abrillantadores (cera) para el cuidado de la

pintura, ya que dañan la superficie.

Si accidentalmente la cera contamina la superficie, se ha de

eliminar inmediatamente con Limpiador básico (Silicone

Remover) procurando no ejercer una gran presión sobre la

superficie pintada.

No dejar restos de ninguna sustancia resinosa, grasienta u

oleaginosa sobre la superficie de pintura, ya que puede dejar

señales.

Las manchas de alquitrán se pueden eliminar con un producto

específico para ello.

Ello proporciona un resultado más uniforme, especialmente

sobre los colores oscuros.

Conviene realizar siempre un panel de prueba para determinar

el nivel de brillo deseado.

Se puede lavar el vehículo en un túnel de lavado automático.

Son preferibles los sistemas con cepillos suaves.

No lavar el vehículo con un limpiador a alta presión o con

chorro de vapor.

No se puede difuminar.

Las partículas de polvo no se pueden eliminar mediante pulido.

Por tanto, se ha de observar el máximo nivel de limpieza

durante el proceso de aplicación.

Respetar estrictamente los ajustes de material especificados.

** Opción:

Dependiendo del color, se puede recubrir la base bicapa

Standohyd Basecoat con cualquiera de los barnices Standocryl

VOC Clear horneado y lijado.

Sistemas de pintado

homologados1.1.2.1 / 1.1.2.2 1.1.2.3 / 1.1.2.4 1.1.2.5 / 1.1.2.6 1.1.2.7 / 1.1.2.8

Convencional

Sistema tricapa

No-COV

Convencional

Sistema bicapa

No-COV

Sistema tricapa

con base bicapa Standohyd Basecoat

COV

Sistema bicapa

con base bicapa Standohyd Basecoat

COV

Fondos

Proceso de trabajo

Limpieza y preparación Diluyente Standoflex Thinner 11100 Limpiador para plásticos Standoflex Plastic Cleaner

Antistatic

Diluyente Standoflex Thinner 11100 Limpiador para plásticos Standoflex Plastic Cleaner

Antistatic

Masilla Masilla pol. Standox PE Fine Stopper 1) Masilla pol. Standox PE Fine Stopper 1) Masilla pol. Standox PE Fine Stopper 1) Masilla pol. Standox PE Fine Stopper 1)

Imprimación

(sólo para paneles lijados hasta la chapa o sin

imprimación)

Imprimación Standoflex Plastic Primer Imprimación Standoflex Plastic Primer

Aparejo / Endurecedor

(Procedimiento húmedo sobre húmedo)

Aparejo Standoflex Plastic Filler Aparejo-imprimación Standoflex 2K Plastic Primer

Surfacer

Aparejo Standoflex Plastic Filler Aparejo-imprimación Standoflex 2K Plastic Primer

Surfacer

Imprimación para zonas lijadas hasta la chapa

Limpieza Diluyente Standoflex Thinner 11100 Limpiador para plásticos Standoflex Plastic Cleaner

Antistatic

Diluyente Standoflex Thinner 11100 Limpiador para plásticos Standoflex Plastic Cleaner

Antistatic

Base bicapa Base bicapa Standox Basecoat Base bicapa Standox Basecoat Base bicapa Standohyd Basecoat Base bicapa Standohyd Basecoat

Barniz 2K

brillo

mate

Endurecedor

Barnices

Standocryl 2K Plastic Clear High Gloss

Standocryl 2K Plastic Clear Satin Gloss

Barnices



Barnices



Barnices



Acabado 2K + Aditivo elástico

Endurecedor


Aditivo elástico Standox 2K Plasticiser







1) Para la reparación de pequeñas rayas

Recambios imprimados de fábrica (OEM), pintado antiguo,

PP/EPDM, ABS,SAN, PC, PA, PUR, RIM, PPO, PBT, UPG, R-TPU

1.1.2 Directrices de Standox para el repintado de turismos Mercedes-BenzSistemas de pintado homologados para fondos plásticos

PKW-Mercedes-Benz / Welt I-2010 ES 1.1.2

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I-2010 1.1.2.1 SX-ES 1/1No-COV

Fondo:

Aplicación:

Acabado Standocryl 2K Autolack con



Plásticos exteriores del automóvil,

p.ej. PP/EPDM, ABS, PC, PA, PUR, R-TPU, PPO, PBT, UP-GF, PVC

Pretratamiento /

limpieza: Limpiar varias veces con abundante diluyente Standoflex

Thinner 11100 y una almohadilla ultrafina. Volver a limpiar con

Standoflex Thinner 11100.

Atemperar 60 min. / 60-65° C

Base bicapa Standox Basecoat con

Barniz Standocryl 2K Plastic Clear Satin Gloss o

Barniz Standocryl 2K Plastic Clear High Gloss


Pintado de plásticos

Sistema tricapa convencional

Aplicación:

Secar e imprimar.

Eliminar por completo los agentes desmoldeantes.


Si es necesario, aplicar

masilla Standox PE Fine Stopper

Imprimación Standoflex Plastic Primer

No limpiar el pintado con chorro de vapor antes de 6 semanas.

Después debe mantenerse una distancia mínima de 30 cm entre

la boquilla y el objeto.

Aparejo Standoflex Plastic Filler

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I-2010 1.1.2.3 SX-ES 1/1

Aplicación:

Acabado Standocryl 2K Autolack con


Base bicapa Standox Basecoat con



Indicaciones importantes: No limpiar el pintado con chorro de vapor antes de 6 semanas.



Para el enmasillado de arañazos y pequeños daños, tras

preimprimar con aparejo-imprimación Standoflex 2K Plastic

Primer Surfacer y secar según las instrucciones, enmasillar con

masilla Standox PE Fine Stopper. Después de afinar la masilla,

aislar nuevamente con aparejo Standoflex 2K Plastic Primer

Surfacer.



Sistema bicapa convencional

Aplicación:

No-COVStandox - Mercedes-Benz

Fondo:


Pretratamiento /

limpieza: Limpiar varias veces con abundante limpiador para plásticos

Standoflex Plastic Cleaner Antistatic y una almohadilla ultrafina.

Volver a limpiar con Standoflex Plastic Cleaner Antistatic.


Secar e imprimar.


p.ej. PP/EPDM, ABS, SAN, PC, PA, PUR, R-TPU, PPO, PBTP,

UP-GF, PVC

Aparejo-imprimación Standoflex 2K Plastic Primer Surfacer

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I-2010 1.1.2.5 SX-ES 1/1No-COVStandox - Mercedes-Benz


Si es necesario,

aplicar masilla Standox PE Fine Stopper


Acabado Standocryl 2K / VOC Topcoat con


Base bicapa Standohyd Basecoat con



Indicaciones importantes:Indicaciones importantes:Indicaciones importantes:Indicaciones importantes: No limpiar el pintado con chorro de vapor antes de 6 semanas.



Aplicación:



Sistema tricapa con Standohyd Basecoat

Aplicación:


p.ej. PP/EPDM, ABS, PC, PA, PUR, R-TPU, PPO, PBT, UP-GF, PVC

Fondo:


Pretratamiento /

limpieza: Limpiar varias veces con abundante diluyente Standoflex

Thinner 11100 y una almohadilla ultrafina. Volver a limpiar con

Standoflex Thinner 11100.


Secar e imprimar.

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I-2010 1.1.2.7 SX-ES 1/1Standox - Mercedes-Benz

Aplicación:

Indicaciones importantes: No limpiar el pintado con chorro de vapor antes de 6 semanas.



Aparejo-imprimación Standoflex 2K Plastic Primer Surfacer

Acabado Standocryl 2K / VOC Topcoat con


o


Barniz Standocryl 2K KS Clear Satin Gloss o

Barniz Standocryl 2K KS Clear Gloss o

Barniz Standocryl VOC Platinum Clear

No-COV



Sistema bicapa con Standohyd Basecoat

Aplicación:

Secar e imprimar.


p.ej. PP/EPDM, ABS, SAN, PC, PA, PUR, R-TPU, PPO, PBTP,

UP-GF, PVC

Para el enmasillado de arañazos y pequeños daños, tras

preimprimar con aparejo-imprimación Standoflex 2K Plastic

Primer Surfacer y secar según las instrucciones, enmasillar con

masilla Standox PE Fine Stopper. Después de afinar la masilla,

aislar nuevamente con aparejo Standoflex 2K Plastic Primer

Surfacer.


Pretratamiento /

limpieza: Limpiar varias veces con abundante limpiador para plásticos

Standoflex Plastic Cleaner Antistatic y una almohadilla ultrafina.

Volver a limpiar con Standoflex Plastic Cleaner Antistatic.


Fondo:

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I-2010 1.2.1 SX-ES 1/1Standox - Mercedes-Benz

Barniz: Barniz Standocryl 2K HS Clear o



Aparejo:

Lijado en seco con P320 - P400

Lijado en húmedo con P600 - P800

Base bicapa: Base bicapa Standox Basecoat /

Diluyente Standox Thinner MSB 15-25

No-COV

Aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer

Recomendación de repintado para

Mercedes-Benz Clase A


Aplicación:

Fondo:

Pretratamiento /

limpieza:

Limpiador básico (Silicone Remover)

Barniz "powder slurry" sobre fondos metálicos y

de plástico (PPE/PA)

Masilla:

Posibilidades de secado:

Lijado:

Sólo sobre chapa desnuda o fondos plásticos

con masilla pol. Standox PE Fine Stopper

Importante:

El aparejo-imprimación Standox EP Primer Surfacer se usa

sobre fondos de metal y plásticos.

No usar imprimaciones / aparejos para fondos plásticos.

Para evitar las marcas de parches, las rayas de lijado o el lijado

a fondo del barniz de origen, la zona se ha de aislar con el

aparejo-imprimación EP Primer Surfacer.

a) 40 min. / 60-65° C

b) 30 min. / 80° C

c) 16 h / 18-22° C

d) Secado IR - onda corta en dos pasos:

Paso 1: 8 min. a 50% de potencia

Paso 2: 10 min. a 100% de potencia

Importante:

El aparato de infrarrojos debe estar a una distancia exacta de

80 cm, nunca inferior.

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I-2010 1.2.2 SX-ES 1/2

Limpiar con limpiador básico (Standox Silicone Remover)

Aplicar imprimación Standox Etching Adhesion Primer

Aplicar la primera tonalidad con base bicapa Standohyd

Basecoat.

Lijar en seco con P80 - P180



Después de secar, aplicar aparejo-imprim.

Standox EP Primer Surfacer.

En caso necesario, aplicar masilla a pistola Standox Spray Filler.


Aplicar masilla Standox PE Soft Stopper

Fondo:


Base bicapa:

Barniz:

Consejo:

Lijado del barniz:

Masilla:

Aparejo:

Procedimiento recomendado para el

repintado del Maybach Tipo 240


Aplicación:

Aluminio o EDP (KTL), imprimado



Aplicar una mano compacta de aparejo-imprim. Standox EP

Primer Surfacer sobre las piezas desnudas.


Secar el barniz

Una vez seco, el barniz se ha de lijar.

No-COV

Pre-lijar con P1500, en húmedo, y

lijado final con P2000, en húmedo


Standocryl VOC Platinum Clear o

Standocryl VOC HighPro Clear o


Aplicar aparejo Standox 2K HS System Filler con

10% de aditivo elástico Standox Plasticiser o

Aparejo-imprimación Standox EP Primer Surfacer

(sin imprimación Etching Adhesion Primer

bajo aparejo-imprimación EP Primer Surfacer)




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I-2010 1.2.2 SX-ES 2/2Standox - Mercedes-Benz

Pulido:


Ver Proceso de pulido S13.

No-COV

Para una mayor protección de la zona que se ha limpiado, se

recomienda volver a pulir aplicando una pequeña cantidad de

3M Perfect-it (TM) III Extra Fine Sanding Paste en la espuma

pulidora 3M 02362 (almohadilla en forma de gofre

anaranjado).

El aceite y los residuos se deben limpiar con el Spray o el

desengrasante 3M 55535 Finish Control para comprobar si es

necesario reaplicar el pulimento.

Si el acabado no es todavía satisfactorio, el proceso de pulido

puede volver a repetirse en caso necesario.

Aplicar la segunda tonalidad con base bicapa Standohyd

Basecoat.

Una vez seco, el barniz se ha de lijar.

Aplicar barniz Standocryl VOC Platinum Clear usando

Endurecedor Standox VOC Hardener 30-40.

Enmascaramiento:

Base bicapa:

Secar el barniz

Preparar el vehículo para aplicar la segunda tonalidad.

Desenmascarar el vehículo para eliminar los restos de lijado.


Standocryl VOC Platinum Clear o

Standocryl VOC HighPro Clear o


Secar al horno 30-35 min. / 60-65° C temperatura del objeto, y

después secar mediante IR (onda corta) durante al menos 12

min. a 100% de potencia.

Lijar las partículas de polvo que hayan podido quedar con

almohadillas 3M VP 2000 ó 3M Trizact P3000 (ver Proceso de

pulido).

Pulir con una pulidora rotativa y una boina de lana 3M 01927.

Aplicar una pequeña cantidad de 3M Finesse-it Polish Extra Fine

06002 en la boina.

Pulir con una pulidora rotativa y espuma pulidora 3M 2362

(almohadilla en forma de gofre anaranjado para guardar el

área refrigerada). Aplicar una pequeña cantidad de 3M Perfect-

it (TM) III Extra Fine Sanding Paste a la espuma.

Seguimiento

después de enfriar:

Barniz:

Lijado del barniz:

Acabado:

Secado:

Pre-lijar con P1500, en húmedo, y

lijado final con P2000, en húmedo

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o

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I-2010 1.2.3 SX-ES 1/1No-COVStandox - Mercedes-Benz


Barniz Standocryl VOC Premium Clear con

Endurecedor Standox 2K Hardener HS

El aparejo Standox 2K HS System Filler debe rellenar el efecto

texturado del substrato.

Barniz Standocryl VOC HighPro Clear con

Endurecedor Standox VOC Hardener 30-40

Barniz / Endurecedor:


Dañado hasta el fondo

Masilla:

Base bicapa:

Masilla Standox PE Fine Stopper

Enmasillar las rayas menos profundas.

Aparejo Standox VOC System Filler

Primero aplicar dos pasadas (= 80 micras).

Después del secado y lijado (ver abajo), aplicar 2 pasadas más

(= 80 micras).

Secar al aire durante la noche / 18-22° C o

20-30 min. / 60-65° C temperatura del objeto

Secado IR

Onda corta: 8-10 min.

(ver Sistema de pintado S10)

P240 - P320

Lijadora orbital

Base bicapa Standox o Standohyd Basecoat


Aparejo:



Pretratamiento /

limpieza:

Aplicación:

Fondo:

Sistema de pintado SLR

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I-2010 1.2.4 SX-ES 1/1

En los marcos metálicos con pintura en polvo monocapa, el

metalizado antracita no se puede difuminar con barniz. Tras

difuminar con base bicapa Standox / Standohyd Basecoat,

todo el lateral del marco se ha de pintar con barniz 2K Clear.

Barniz:

Ajuste del grado de brillo para el pintado de OEM

(aprox. 85 - 92 unidades)

Mezcla del barniz. Ver Tabla de mates de Standox - HS

Indicación importante sobre

el difuminado:

Lijar en seco P320 - P400

Lijar en húmedo P600 - P800

Base bicapa Standohyd / Standox Basecoat

Pintura en polvo monocapa (plateado o negro)

Pintura original con zonas lijadas hasta la chapa

Aparejo Standox VOC Nonstop Primer Filler

Imprimación para fondos metálicos Standox Etching Adhesion

Primer (sólo sobre chapa desnuda)


Uso:

Fondo:



Pretratamiento /

limpieza:

Barniz en polvo

No-COVStandox - Mercedes-Benz

Sistema de pintado para

Mercedes-Benz smart city coupé / cabrio

smart Tridion cell

Piezas metálicas o de plástico. Ver Sistemas de Pintado 1.1.1.1,

1.1.1.2 ó 1.1.2.5, 1.1.2.7


Imprimación:

Aparejo:

Base bicapa:

Masilla:


30 min. / 60-65° C temperatura del objeto

29.10.2010 Overview Magno Colour range Colour MB – No. Magno Allanite grey 0 044 Magno Sabbia 0 045 Magno Cashmere white 0 049 Magno Platinum 0 051 Magno Manganite grey 7 795 Magno Sylvanite grey 0 054 Magno Monza grey 0 054 ( only AMG ) Magno Glacier grey 0 055 Magno Cerussite grey 7 281 Magno Night black 0 056

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697

Mercedes Alubeam 047

Versión 00

Descripción

técnica:

SX-ES 1/3

Color con efecto especial

Standohyd Basecoat

Proceso de aplicación específico

En el sistema de pintado S9.13 se describe el proceso

de difuminado especial.

Diluir con un 50 % de aditivo

Standohyd Special Effect Additive

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·

697

1,5 = 10 - 15 micras

Evaporación final hasta volverse mate

HVLP 1,2 - 1,3 mm

Aplicación:

El barniz Standocryl VOC Clear se ha de

aplicar sobre la zona reparada de aparejo, y

luego se ha de secar y lijar.


¡Observar la limpieza!

1 mano normal

1 mano fina a mayor distancia del

objeto

Usar equipo de protección

personal. Consulte las Fichas

de Seguridad pertinentes.

Lijadora orbital y P1000-P1500

2/3


2,0 bar presión de entrada

Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047

Fondo:

Observar pretratamiento del

fondo. Ver proceso de

pintado S1.

0,7 bar presión del aire

Versión 00SX-ES

Aparejo-imprim. Standox EP Primer

Surfacer 3:1 lijado o aparejo Standox

VOC System Filler

Pretratamiento /

limpieza:

El tiempo de evaporación se puede

reducir mediante

- Sopladores manuales

- Sopladores de la cabina

- Secado por infrarrojos

- Aumento de la temperatura en

cabina, máx. 45º C, hasta

volverse mate

Los bordes y las esquinas se lijan a mano con

P3000

En las aplicaciones estándar, añadir 50% de

aditivo Standohyd Special Effect Additive al

color Mercedes 047. Agitar suavemente el

aditivo Standohyd Special Effect Additive antes

de usarlo.

1,5 = 10 - 15 micras

Convencional 1,2 – 1,3 mm

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697

El aditivo Standohyd Special Effect Additive se debería

añadir al color Standohyd Mercedes 047 directamente

antes de la aplicación; para un mejor resultado, usarlo

en el mismo día.

Punto de inflamación:Aclarar primero con Standohyd Demineralized Water.

Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza

(Cleaning Thinner).

Para un mejor resultado, se recomienda usar una

pistola HVLP 1,3 mm.

Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está

basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos

responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación

para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos

los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser

observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no

asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera

cambios o modificaciones futuros.

VOC (2004/42/EC):

11,6 peso %

10,0 volumen %

Las herramientas deben ser apropiadas para productos

al agua.

Recoger por separado los restos de pintura al agua y

los de pintura convencional, de lo contrario, la

eliminación de residuos resulta más difícil y cara, o

incluso imposible.

Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):

Limpieza del utillaje:

SX-ES

Sólo se pueden difuminar zonas grandes.

Rendimiento

teórico:

11 m2/l con un espesor de película

seca de 15 micras



3/3Versión 00

AlemaniaD-42271 Wuppertal


50° C

1,004 g/cm3

Standox GmbH Postfach

Peso específico:

2004/42/IIB(d)(420)420

El límite establecido por la UE para este

producto (categoría de producto: IIB.d)

en forma de listo para usar es de máx.

420 g/l de COV. El contenido de COV

de este producto en forma de listo para

usar es de máx. 420 g/l.


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S9.13 1/2Versión 00

Todos los paneles con zonas reparadas (con aparejo) se han

de recubrir con un barniz Standocryl VOC Clear, de acuerdo

con la Ficha Técnica correspondiente.

Aplicar Standohyd Special Effect Color Blend alrededor de la

zona difuminada o en las piezas adyacentes con pasadas

homogéneas.

Difuminar las zonas de empalme:

Mezclar la base bicapa Standohyd Basecoat Mercedes

Alubeam 047 con 50% de aditivo Standohyd Special Effect

Additive, aplicar sobre la zona reparada y hasta el borde de la

zona donde se había aplicado previamente la capa de Special

Effect Color Blend, todavía húmeda.

Sistemas de pintado Standox

Pintado:

Preparar las piezas nuevas como de costumbre, según Sistema

de Pintado de Standox S3.



Aplicación:

Fondo:

Pretratamiento /

limpieza:

Difuminado con Standohyd Basecoat


Los paneles reparados y barnizados se lijan con una lijadora

orbital y P1000-P1500, los bordes y las esquinas se lijan

manualmente con P3000. La zona matizada se ha de preparar

con una lijadora con P3000.

SX-ES

Aplicar una pasada de efecto sobre la zona reparada,

aumentando la distancia al objeto, y difuminar el Standohyd

Special Effect Color Blend.

Zonas de paneles reparados:

Mezclar la base bicapa Standohyd Basecoat Mercedes

Alubeam 047 con 50% de aditivo Standohyd Special Effect

Additive, aplicar en 1,5 pasadas normales y difuminar las

piezas adyacentes.


Aplicación: Difuminado con Standohyd Basecoat


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S9.13 2/2

Pintado

(continuación):

Aplicar a una presión de 1,5-2,0 bar para pasadas de efecto.

SX-ES Versión 00

Aplicar barniz Standocryl VOC Platinum Clear.

No dejar que Standohyd Special Effect Color Blend se evapore

antes de aplicar el color Standohyd Mercedes Alubeam 047.

Utilizar la pistola con el gatillo abierto.

Evitar una aplicación demasiado mojada del color Standohyd

Mercedes Alubeam 047 sobre la capa todavía húmeda de

Standohyd Special Effect Color Blend.

29.10.2010 Overview Bright Colours Colour MB – No. Comments Saphire Red 3 434 SL B63 AMG Le Mans Red 3 434 SLS AMG Cashmere White 0 049 Magno Mystic White 9 799 Diamant White 9 799 Mystic White 2 0 048

····

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I-2010 1.3 SX-ES 1/1

Acabado:

Standox - Mercedes-Benz COV




Barniz Standocryl VOC Platinum Clear o




Barniz Standoflash UV Clear

El sistema UV Standoflash sólo lo pueden presentar los técnicos del proveedor de pintura.

Sistemas de pintado económicos de Standox

Aplicación: Procedimiento recomendado para usar el

sistema UV Standoflash en pequeñas

reparaciones

Imprimación / Aparejo:

Aluminio lijado


Aparejo Standoflash UV Filler

Fondo: Chapa desnuda, lijada

Masilla:



Pretratamiento /

limpieza:

Masilla Standoflash UV Stopper


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I-2010 1.1.1.4 SX-ES 1/1No-COVStandox - Mercedes-Benz

Pintado:


Secado:

Pintar el área a reparar con barniz catalizado.

El aceite y el residuo se deben limpiar con el Spray o el

desengrasante 3M 55535 Finish Control para comprobar si es

necesario reaplicar el pulimento. Si no se alcanza un acabado

satisfactorio, se puede repetir el último paso del proceso.

Dependiendo de las exigencias del acabado, matizar toda la

superficie con 3M Trizact Fine Finishing Disc P3000 (3M 50076

de 150mm) mediante lijadora excéntrica. Se debe prestar

especial atención a la zona de empalme.

Difuminar con diluyente Standox 2K Smart Blend Plus listo para

aplicar, asegurando un difuminado uniforme en la zona de

empalme.

Pulir con un pulimento y la espuma pulidora 3M 02362

(almohadilla en forma de gofre anaranjado para guardar el

área refrigerada). Aplicar una cantidad pequeña de 3M Perfect-

it (TM) III Fine Compound 09375 a la espuma.

Sistemas de pintado de calidad Standox para Mercedes-Benz

Difuminado y pulido del

barniz Standocryl VOC Platinum Clear

Aplicación:

Pretratamiento /

limpieza:

Pulido:

Seguimiento

después de enfriar:

Mezclar el barniz Standocryl VOC Platinum Clear 3:1 con

endurecedor Standox VOC Hardener 30-40

Matizar el área a difuminar cuidadosamente con 3M Trizact

Fine Finishing Disc P3000 (3M 50076 de 150 mm, opcional para

pequeñas áreas con un disco de 75mm) mediante lijadora

excéntrica. Cualquier inclusión de suciedad se debe quitar

usando los discos Trizact A5 (32mm) o Mirka Abralon P4000

antes de iniciar el proceso.

Secado al horno 30-35 min. / 60-65° C temperatura del objeto

S1 1/3

Desnudo

Acero

Aluminio blando

Fondos zincados

Standox Silicone Remover o

Standohyd Degreaser TB 50





Lijar en seco con P80 - P220 Standox Silicone Remover o


Lijar en seco con P180 o

almohadilla de lijado muy fina



Almohadilla de lijado ultra fina Standox Silicone Remover o


Fondos LimpiezaPretratamiento

mecánicoLimpieza posterior

Pintado endurecido Standox Silicone Remover Lijar en seco conP320 - P400

Lijar en húmedo con P600 - P800


Standohyd Cleaner

Pintado antiguo

Standox Silicone Remover Lijar en seco con P320 - P400



Standohyd Cleaner

Pintado sintético

endurecido




Standohyd Cleaner

Pintado 2K endurecido

Pintado termoplástico Standox Silicone Remover Lijar en húmedo con P600 - P800 Standox Silicone Remover

Pintado nitrocelulósico Standox Silicone Remover Lijar en húmedo con P600 - P800 Standox Silicone Remover

Pintado con polvo Standox Silicone Remover Lijar en seco con P320 - P400



Standohyd Cleaner

Pintado de origen

blando


Standohyd Cleaner


Lijar en húmedo con P800


Standohyd Cleaner


Aplicación: Pretratamiento de fondos

SX-ES Versión 05

Pintado VOC

endurecido




Standohyd Cleaner



S1 2/3

Limpieza posterior

Fondos

pretratados

Pretratamiento

mecánicoFondos Limpieza

Imprimado con KTL Standox Silicone Remover Lijar en seco con P280 - P400 *)


Standox Silicone Remover

Imprimación 1K /

Imprimación ácida

En caso necesario,


Lijar en húmedo con P800 Standox Silicone Remover

Aparejo 1K

(nitrocelulosa)

En caso necesario,



Aparejo-imprim. 2K /

Aparejo 2K / VOC

En caso necesario,



Lijar en húmedo con P800


Standohyd Cleaner

Imprimación sintética /

Aparejo sintético

En caso necesario,



En caso necesario,


Lijar en húmedo con P600 - P800 Standox Silicone Remover

Aparejo termoplástico En caso necesario,



Imprimación en polvo

SX-ES Versión 05

*) Si la imprimación KTL está en perfectas condiciones, sólo es preciso realizar la primera limpieza,

como indicado



1)

2)

S1 3/3

PUR

Evaporación de

disolventes

Limpieza

Pretratamiento mecánicoLimpieza posterior

Usar un paño

humedecido con

limpiador

Standoflex Plastic

Cleaner antistatic.

ABS y SAN

Las piezas de PA atemperadas y secadas al horno después del pintado no deben montarse inmediatamente

(riesgo de rotura).

Tratamiento posterior, consultar Standohyd Stone Chip Primer.

Secado al aire

durante

la noche/18-

22° C

o

20 min./60-65°

C

temperatura

del objeto

POM

(Polioximetileno)

PE

(Polietileno)

UP-GF

(antes GRP)

PU-RIM

60 min. /

60-65° C

PA 1)

PPO

PBTP

PC

Fondos Atemperar

Almohadilla de lijado ultra

fina impregnada con

limpiador Plastic Cleaner

antistatic.

PS

(Poliestireno) 2)

PP / EPDM

PVC

Plásticos

RTPU

SX-ES Versión 05

no se puede (re)pintar en taller

no se puede (re)pintar

Dependiendo de la resistencia a la temperatura del plástico en cuestión, puede ser necesario utilizar soportes a fin de

evitar la deformación de las piezas.

·

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·

No-COV S9 1/1SX-ES Versión 04

Aplicar barniz Standocryl 2K Clear en toda la pieza a reparar.

Aplicar base bicapa Standox Basecoat incolora

Diluir la base bicapa Standox Basecoat a 18-20 s / DIN 4mm /

20° C (45-53 s / ISO 4mm / 20° C) y reducir la presión de

pulverización a 0,5 - 1,0 bar.

Recubrir la zona a reparar y extender cada pasada más allá de

la anterior.

Pintado:

Aplicación:

Fondo:


Difuminado con base bicapa

(pequeña reparación)

Para la preparación de las zonas a reparar ver el Sistema de

Pintado de Standox S3. La superficie a imprimar con el aparejo

debe ser lo más pequeña posible.

Pretratamiento /

limpieza:

Lijar la zona a reparar con P800 y almohadilla ultra fina



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=

=

=

=

=

=

=

SX-ES T5 1/4

2. Temperatura

°C

5

80


0,0689 bar

1,0 bar

Tabla de conversión

1 PSI

1. Presión del aire

2,0 bar

14,2 PSI

28,4 PSI

3,0 bar

4,0 bar

5,0 bar

6,0 bar

42,7 PSI

56,9 PSI

71,2 PSI

87,0 PSI

°F

-5 23

0 32

41

10 50

15 59

68

25 77

30 86

20

95

40 104

45 113

35

122

55 131

60 140

50

149

70 158

75 167

65

175

85 185

90 194

Versión 06



DIN 4

mm/s

FORD 4

mm/s

BSB 4

mm/s

ISO 3

mm/s

ISO 4

mm/s

ISO 5

mm/s

AFNOR

/s

10 = 7 = 11 = 22 = = = 11

11 = 8 = 12 = 35 = = = 12

12 = 9 = 14 = 48 = 20 = = 14

13 = 11 = 15 = 63 = 24 = = 15

14 = 13 = 17 = 77 = 28 = = 16

15 = 15 = 18 = 92 = 33 = = 18

16 = 16 = 20 = = 37 = = 20

17 = 18 = 21 = = 41 = = 21

18 = 19 = 23 = = 45 = = 22

19 = 21 = 24 = = 49 = = 24

20 = 22 = 26 = = 53 = = 25

21 = 24 = 27 = = 57 = = 27

22 = 25 = 28 = = 61 = = 28

23 = 27 = 30 = = 65 = = 29

24 = 28 = 32 = = 68 = = 31

25 = 30 = 33 = = 72 = = 32

26 = 31 = 34 = = 76 = = 34

27 = 32 = 36 = = 80 = = 36

28 = 34 = 38 = = 83 = = 37

29 = 35 = 39 = = 87 = = 39

30 = 36 = 41 = = 91 = = 40

52 = 64 = = = = 71 = 70

53 = 65 = = = = 72 = ---

54 = 66 = = = = 74 = ---

55 = 68 = = = = 75 = ---

56 = 69 = = = = 76 = ---

SX-ES T5 2/4

3. Viscosidad

Versión 06



4. Medidas volumétricas

= RU

= RU

= RU

= RU

= RU

= RU

= EEUU

= EEUU

= EEUU

=

=

=

5. Peso

28,35 g

453,59 g

1,0 kg (kilogramo) 2,205 lb.

1 oz. (onza)

0,879 qt.

(mililitro)

(litro)1,0 l

1 lb. (libra)

1 qt. (cuarto de galón)

1 gal. (galón)

1 oz. (onza)

1 qt. (cuarto de galón)

1 gal. (galón)

29,57 l

0,946 l

3,785 l

1,0 ml

0,568 l

1,137 l

4,546 l

1 oz. (onza)

1 pt. (pinta)

0,0352 oz.

28,41 ml



SX-ES T5 3/4

=

=

=

=

=

=

1,0 m2 =

=

=

=

=

=

=

=

6. Medidas de longitud

7. Rendimiento

1 in. (pulgada)

1 ft. (pie)

1 yd. (yarda)

(centímetro)

(metro)

2,54 cm

30,48 cm

75

100

0.4

0.8

1.2

1.6

2

3

4

20

30

40

50

(1 micra = 0.0394 mills)

mill

(1 mill = 25,4 micras)

10

10,7639 ft2

micra

8. Grosor de película

0,0394 in.

0,394 in.

39,4 in.

(1,09 yds.)

1,0 cm

1,0 m

(milímetro)

91,44 cm

1,0 mm

Versión 06



SX-ES T5 4/4Versión 06

1.1

2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.2 2.3

3.1

4.1 4.2 4.3 4.4 4.4.1


Viscosidad de

aplicación

Añadir

endurecedor

Limpieza

Pistola de

gravedad

Pistola de succión Pistola para

bajos

Pasadas

vaso de succión

Pasadas

Pistola de

gravedad

Usar regla

de mezcla

4. Aplicación

Proporción de mezcla

2 componentes

Proporción de mezcla

3 componentes

Proporción de mezcla 1:1

2 componentes

Pictogramas

1. Preparación

2. Mezcla

3. Viscosidad

Pictogramas

4.4.2 4.5 4.6 4.7 4.8

4.9

5.1 5.2 5.3 5.4

6.1 6.2 6.2.1 6.3 6.4

6.5 6.6 6.7


Lijadora orbital,

en seco

Aplicar a brocha Aplicación a rodillo Aerosol

Tiempo de secado

con infrarrojos

Pasadas

Vaso de gravedad

HVLP

Enmasillar

Secado UV

Aplicación con airless

5. Secado

Lijado a mano,

en húmedo

Lijado a mano,

en seco

Afinar ligeramente Lijadora orbital,

en húmedo

(aire comprimido)

Evaporación Tiempo secado

6. Lijado/ Pulido

Lijadora vibratoria,

en húmedo

(aire comprimido)

Lijadora vibradora,

en seco

Pulido

Pictogramas

7.1 7.2

8.1 8.2 8.3 8.4 8.5

9.1 9.2 9.3 9.4 9.5


Proceso

tricapa

Estabilidad

de almacenaje

7. Información técnica

8. Storage

Ver Ficha Técnica Usar máscara

de protección respiratoria

Bajo poder

de cubrición

Proteger

del frío

Almacenar en

lugar fresco

Proteger de

la humedad

9. Otros

Agitar Agitar en máquina

de mezcla

Comprobación

del color

Cerrar los

envases

Regla de mezcla Nº V:

Art.Nº 49000500 Base bicapa Standohyd Basecoat

+ 5 / 10 / 15%

Agua desmineralizada (Standohyd Demineralized Water)

Reverso Barniz 2K HS

2:1 Endurecedor 2K HS

Regla de mezcla Nº Va (18 cm):

Art.Nº 49001795 Base bicapa Standohyd Basecoat

+ 5 / 10 / 15%

Agua desmineralizada (Standohyd Demineralized Water)

Reverso Barniz 2K HS

2:1 Endurecedor 2K HS

Regla de mezcla Nº IX:

Art.Nº 49000900 2:1 + 5 / 10 / 15 / 20%

Reverso + 50 / 60%

Regla de mezcla Nº X:

Art.Nº 49000918 3:1 + 5 / 10 / 15 / 20%

Reverso 4:1 + 10 / 15 / 20%

Regla de mezcla Nº XI:

Art.Nº 49002011 5:1 + 10 / 20 / 30%

Reverso 7:1 + 10 / 20 / 30%

T6 1/2

Reglas de mezcla Standox

SX-ES

Descripción

Versión 07

Reglas de mezcla Standox

Descripción

Regla de mezcla Nº XII:

Art.Nº 49002012 Standoblue

+ 10% + 10 / 20%

Reverso + 5% + 10 / 20%

Regla de mezcla Nº XIIa (20 cm):

Art.Nº 49002013 Standoblue

+ 10% + 10 / 20%

Reverso + 5% + 10 / 20%

T6 2/2Versión 07SX-ES

SX-ES No-COV T8.1 1/1

Para piezas exteriores del coche, la proporción de mezcla debe de ser 50:50, como mínimo, por

motivos de resistencia y cubrición.

4-10 GE*aprox. 1 GE*8020

Dependiendo de la tonalidad del color. Mezclar colores brillantes con el mate Standocryl 2K MIX

606 afecta más al grado de brillo que en el caso de los colores oscuros. El grado de brillo también

se puede ver afectado por otros factores. Consulte la tabla Factores que influyen en el grado de

brillo.

8-32 GE*

Angulo de 60°

aprox. 90 GE*

80-85 GE*

70-80 GE*

50-75 GE*

30-50 GE*

15-55 GE*

20

1.5 - 5 GE*

50

60

70

10-35 GE*

5-15 GE*

2-15 GE*

30 25-45 GE*

40

Tabla de mates de Standox - Acabado MS

Sistema MS

90

80

Angulo de 20°

65-80 GE*

40-65 GE*

MIX 606

10

Versión 00

Proporción de mezcla (% del peso) Grado de brillo (GE) según norma DIN 67530

Matizar el acabado Standocryl 2K Topcoat con

el mate Standocryl 2K MIX 606 Matt

70

60

50

40

30

100 g

+ 900 g

= 1.000g

Brillo satinado

aprox. 40%

Brillo medio

aprox. 60%

Brillo

aprox. 80%

Endurecedor

2K MS

100 g

+900 g

135 g

+865 g

500 g

+500 g

2:1 con

endurecedor

Standox 2K MS

Hardener

100 g

+900 g

135 g

+865 g

550 g

+450 g

2:1 con

endurecedor

Standox 2K MS

Hardener

100 g

+900 g

170 g

+830 g

600 g

+400 g

2:1 con

endurecedor

Standox 2K MS

Hardener

100 g

+900 g

150 g

+850 g

300 g

+700 g

2:1 sin

diluyente = 2

pasadas

100 g

+900 g

200 g

+800 g

500 g

+500 g -----

SX-ES No-COV T8.2 1/1Versión 00

Tabla de mates de Standox - Barniz MS

Barniz Standocryl 2K Crystal

El uso de diferentes endurecedores, diluyentes, métodos de aplicación, condiciones de secado y

grosores de película puede llevar a diferentes grados de brillo (hasta un 20%).

Barnices

Standocryl Crystal Pro Clear

Standocryl 2K Clear Supermatt

Barnices

Standocryl 2K Crystal Clear


Barnices

Standocryl 2K MS Express Clear


Ejemplo:

Matizar los barnices Standocryl 2K Clear con

barniz Standocryl 2K Clear Supermatt

Grado de brillo más alto

Factores que influyen en el grado de brillo:

Grado de brillo más bajo

-----

2:1 sin diluyente

= 2 pasadas

Barnices

Standocryl Express Premium Clear


Endurecedor más lento

Diluyente más lento

Mayor viscosidad

Endurecedor con menos sólidos

Endurecedor más rápido

Diluyente más rápido

3:1 con endur.

Standox 2K HS

Hardener

+10% de diluy.

Standox 2K

Thinner

3:1 con endur.

Standox 2K HS

Hardener

+10% de diluy.

Standox 2K

Thinner

Secado al aire

Mayor grosor de película seca

Tiempos de evaporación más cortos

Secado acelerado

Menor viscosidad

Menor grosor de película seca

Tiempos de evaporación más largos

Endurecedor con más altos sólidos

Barniz Standocryl 2K Clear

Supermatt

+2:1 en endurecedor Standox 2K

Hardener MS

= Grado de brillo 40%

Endurecedor 2K

HS

3:1 con endur.

Standox 2K HS

Hardener

+10% de diluy.

Standox 2K

Thinner

Barniz 2K

Barnices

Standocryl 2K Easy Clear

Standocryl 2K MS Xtra Clear

Standocryl 2K System Clear


80 g

+ 920 g

= 1.000 g

Brillo satinado

aprox. 40%

Brillo medio

aprox. 60%

Brillo

aprox. 80%

Endurecedor

VOC

200 g

+800 g

300 g

+700 g

500 g

+500 g

4:1 con

endur.Standox

VOC Hardener

+20% de diluy.

2K Thinner

= 1 pasada

100 g

+900 g

150 g

+850 g

700 g

+300 g -----

80 g

+920 g

100 g

+900 g

470 g

+530 g -----

SX-ES T8.4 1/1

Ejemplo:

Tabla de mates de Standox - Barniz HS / VOC

Matizar barniz Standocryl 2K HS Clear / VOC Clear con

barniz Standocryl 2K Clear Supermatt

Versión 01


Barniz Standocryl 2K Clear +2:1 endurecedor Standox 2K

Hardener HS



Barniz HS / VOC

Barnices


Standocryl VOC Platinum Clear


Barnices



Mayor viscosidad



Barnices







2:1 con endur.

Standox 2K HS

Hardener

Secado acelerado





Menor viscosidad



Secado al aire


Endurecedor

2K HS

-----

2:1 con endur.

Standox 2K HS

Hardener

sin diluyente

= 1 pasada

SX-ES T8.5 1/1Versión 02

Proporción de mezcla (% del peso) Grado de brillo (GE) según norma DIN 67530

Matizar acabado Standocryl VOC Topcoat con

Standocryl 2K MIX 606 Matt

70

60

50

40

30

40

Tabla de mates de Standox - Acabado VOC

Acabado Standocryl

VOC Topcoat

90

80

Angulo de 20°

70-80 GE*

60-80 GE*

MIX 606

10

20

30 45-70 GE*

0-2 GE*

50

60

70

25-65 GE*

5-20 GE*

15-65 GE*

5-25 GE*

1,5 - 3 GE*

85-95 GE*

80-90 GE*

75-90 GE*

60-90 GE*

Tenga en cuenta que la proporción de mezcla ha cambiado a 4:1 con el endurecedor Standox

VOC Hardener cuando se añade el mate Standocryl 2K MIX 606 Matt.

Para piezas exteriores del coche, la proporción de mezcla debe de ser 50:50, como mínimo, por

motivos de resistencia y cubrición.

0-2 GE*

Dependiendo de la tonalidad del color. El mezclar los colores brillantes con el mate Standocryl 2K

MIX 606 Matt afecta más al grado de brillo que en el caso de los colores oscuros. El grado de brillo

también se puede ver afectado por otros factores. Consulte la tabla Factores que influyen en el

grado de brillo.

0-1 GE*8020

2-4 GE*

Angulo de 60°

410g

+ 590g

= 1.000g

Mate

aprox. 20%

Brillo satinado

aprox. 40%

Brillo medio

aprox. 60%

Brillo

aprox. 80%

Endurecedor

2K HS

290g

+710g

400g

+600g

480g

+520g

510g

+490g -----

290g

+710g

360g

+640g

430g

+570g

560g

+440g -----

290g

+710g

350g

+650g

420g

+580g

590g

+410g -----

320g

+680g

400g

+600g

450g

+550g

490g

+510g -----

300g

+700g

390g

+610g

440g

+560g

490g

+510g

2:1 con

endur.

Standox 2K

HS Hardener

SX-ES 1/2

Barniz Standocryl VOC Xtra Clear


4:1 con endur.

Standox VOC

Hardener

+5% de aditivo

VOC 2K Additive

T8.6

Barniz Standocryl VOC Express Clear


4:1 con endur.

Standox VOC

Hardener

+10% de diluy.

VOC Thinner

Barniz Standocryl VOC Premium

Clear


Versión 02

4:1 con endur.

Standox VOC

Hardener

+15% de diluy.

VOC Thinner

-----

Barniz Standocryl VOC Premium

Clear


+2:1 endurecedor Standox 2K Hardener HS

= Grado de brillo 40%

Endurecedor

VOC

4:1 con endur.

Standox VOC

Hardener

+10% de diluy.

VOC Thinner

Tabla de mates de Standox Barniz HS / VOC

Matizado de los barnices Standocryl 2K HS Clear / VOC Clearcoats

con aditivo Standox 2K Special Matt

Ejemplo:

Las siguientes recomendaciones son solamente para parachoques y el repintado de piezas adicionales.

Para el repintado completo y para igualar el color OEM de acabados mate específicos, use solo la

mezcla del barniz Standocryl 2K HS Clear con el aditivo y consulte el sistema de pintado S14.



Barnices HS / VOC

Barniz Standocryl VOC HighPro Clear


Tabla de mates de Standox Barniz HS / VOC

Mate

aprox. 20%

Brillo satinado

aprox. 40%

Brillo medio

aprox. 60%

Brillo

aprox. 80%

Endurecedor

2K HS

320g

+680g

410g

+590g

460g

+540g

480g

+520g -----

270g

+730g

360g

+640g

410g

+590g

440g

+560g

2:1 con

endur.

Standox 2K

HS Hardener

280g

+720g

340g

+660g

410g

+590g

470g

+530g -----

350g

+650g

430g

+570g

460g

+540g

480g

+520g -----

270g

+730g

330g

+670g

380g

+620g

480g

+520g -----

SX-ES 2/2

-----

Endurecedor

VOC




Mayor viscosidad



Barnices HS / VOC








Barniz Standocryl VOC 2K Clear


4:1 con endur.

Standox VOC

Hardener

+10% de diluy.

VOC Thinner



4:1 con endur.

Standox VOC

Hardener

+5% de aditivo

Standocryl VOC

2K Additive

4:1 con endur.

Standox VOC

Hardener

+15% de diluy.

VOC Thinner

Barniz Standocryl VOC Top Clear


Barniz Standocryl VOC Easy Clear


3:1 con endur.

Standox VOC

Easy Hardener

T8.6Versión 02

Secado acelerado





Menor viscosidad

Secado al aire


40° C

Diluyente

Thinner 2K 25-35

30° C

Diluyentes

Thinner 2K 20-25

Thinner 2K 15-25

20° C

Diluyentes

Thinner 2K 20-25

Thinner 2K 15-25

Thinner 2K 10-20

10° C

5° C

Diluyente

Thinner 2K 10-20

SX-ES Versión 04 T3.2A 1/1

Standox 2K Thinner

Tabla de temperaturas

Diluyentes

Thinner 2K 20-25

Thinner 2K 15-25

Thinner 2K 10-20

Diluyente

Thinner 2K 35-40

Diluyentes

Thinner 2K 20-25

Thinner 2K 15-25

Diluyentes

Thinner 2K 20-25

Thinner 2K 15-25

40°C

Diluyente

Thinner MSB 25-35

30°C

Diluyente

Thinner MSB 15-25

20°C

Diluyente

Thinner MSB 15-25

10°C

5°C

Diluyente

Thinner MSB 10-20

SX-ES Versión 03 No-COV T3.3 1/1

Diluyente

Thinner MSB 15-25

Este documento es sólo una guía y el diluyente a usar dependerá de la temperatura y del tamaño

de la pieza a pintar.

Cuanto más grande sea la pieza, más lento debe ser el Diluyente MSB a utilizar.

* = Cuando las condiciones de la cabina son malas y/o a bajas temperaturas.

Diluyentes

Thinner MSB 15-25

Thinner MSB 10-20 *

Diluyente

Thinner MSB 35-40

Diluyente

Thinner MSB 35-40

Standox Basecoat Thinner


40° C

Diluyente VOC Thinner Slow

30° C

Diluyente VOC Thinner


20° C


10° C

5° C


SX-ES Versión 01 T3.2C 1/1

Standox VOC Thinner






40°C

Endurecedor

2K Hardener HS 25-40

30°C

Endurecedores




20°C

Endurecedores



10°C

5°C

Endurecedor

2K Hardener HS 5-15

SX-ES Versión 06 T3.1B 1/1

Endurecedor


Endurecedores



Endurecedores




Endurecedor


Standox 2K Hardener HS


40°C

Endurecedor

2K Hardener MS 25-40

30°C

Endurecedor

2K Hardener MS X 15-30

20°C

Endurecedor



2K Hardener MS 5-15

10°C

5°C

Endurecedores


2K Hardener MS 5-15

SX-ES Versión 05 T3.1A 1/1

Endurecedor


Endurecedor


Endurecedores



Endurecedor


Standox 2K Hardener MS


40°C

Endurecedor

VOC Hardener 30-40

30°C

Endurecedores

VOC Hardener 30-40

VOC Hardener 25-30

VOC Hardener 20-25

20°C

Endurecedores

VOC Hardener 30-40

VOC Hardener 25-30

VOC Hardener 20-25

10°C

5°C

Endurecedor

VOC Hardener 10-20

SX-ES Versión 01 T3.1C 1/1

Endurecedor

VOC Hardener 30-40

Endurecedores

VOC Hardener 30-40

VOC Hardener 25-30

Endurecedores

VOC Hardener 30-40

VOC Hardener 25-30

VOC Hardener 20-25

Endurecedor Standox VOC Hardener


·

·

·

·

·

·

·

S9.5 1/2




Después dejar evaporar hasta que matice y quitar los restos

del polvo de aplicación cuidadosamente con un paño

atrapapolvo.


SX-ES Versión 06

Pretratamiento /

limpieza:

Lijar en húmedo la zona a reparar con P1000-P1200 y lijar

todo el panel con una almohadilla ultra fina.

Pintado:

Aplicación:

Fondo:

Difuminado con Standohyd Basecoat en

tres pasos (pequeña reparación)

Aplicar la base bicapa Standohyd Basecoat para el color de

efecto en la zona a reparar y adyacentes (zona de empalme).

Aplicar una primera mano hasta la zona más amplia; si es

necesario, aplicar una 2ª y 3ª mano con evaporación

intermedia.

Trabajar desde los extremos hacia el centro con pasadas de

efecto escalonadas, para evitar un fuerte efecto halo / borde

visible y conseguir una zona de empalme homogénea.

Observar pretratamiento del fondo. Ver proceso de

pintado S1.

Mezclar el color de fondo de la base bicapa Standohyd

Basecoat con un 5 % de aditivo Standohyd Special Additive y

luego añadir Standohyd Demineralized Water como de

costumbre para ajustar la viscosidad de aplicación a 22-26 sec.

DIN 4mm. La vida de la mezcla es de máx. 30 min. a 20° C.

Aplicar color de fondo de la base bicapa Standohyd Basecoat

hasta conseguir la opacidad deseada en la zona a reparar

(parche de aparejo). Evaporación final durante 5 - 10 min.,

seguida de 15 -20 min. de secado a una temperatura del

objeto de 60-65º C. Dejar enfriar la superficie a temperatura

ambiente.

·

·

·

S9.5 2/2SX-ES Versión 06

Aplicar una mano ligera de cualquier barniz Standocryl VOC

Clear, dejar evaporar el tiempo recomendado y recubrir toda

la pieza con un barniz Standocryl VOC Clear.

Opción: Como alternativa al uso del aditivo Standohyd Special

Additive, para aislar el color de fondo se puede aplicar un

barniz Standocryl VOC Clear, y luego secar y lijar. Siga las

instrucciones de la Ficha Técnica.

Importante: Se recomienda usar un aparejo Standox VOC Filler blanco o

tintado.


Aplicación: Difuminado con Standohyd Basecoat en

tres pasos (pequeña reparación)

·

·

·

·

·

·

S9.6 1/2

Lijar las zonas adyacentes con P1000 - P1200 y almohadilla

ultrafina

Pretratamiento /

limpieza:

Pintado:

SX-ES Versión 06

Aplicar la base bicapa Standohyd Basecoat para el color de

efecto en toda la pieza nueva y difuminar las piezas

adyacentes. Aplicar la primera mano hasta el borde de la zona

a reparar; en caso necesario aplique una 2ª y 3ª mano con

evaporación intermedia.

Trabajar desde los extremos hacia el centro con pasadas de

efecto escalonadas, para evitar un fuerte efecto halo / borde

visible y conseguir una zona de empalme homogénea.


Aplicación:

Fondo: Preparar las piezas nuevas como de costumbre, según Sistema

de Pintado de Standox S3


tres pasos igualando hacia las zonas

adyacentes


pintado S1.

Mezclar el color de fondo de la base bicapa Standohyd

Basecoat con un 5 % de aditivo Standohyd Special Additive y

luego añadir Standohyd Demineralized Water como de

costumbre para ajustar la viscosidad de aplicación a 22-26 sec.

DIN 4mm. La vida de la mezcla es de máx. 30 min. a 20° C.

Enmascarar las piezas adyacentes. Aplicar color de fondo de

la base bicapa Standohyd Basecoat en las piezas nuevas hasta

conseguir la opacidad deseada. Quitar el material de

enmascarar y aplicar el color de fondo en la(s) pieza(s)

adyacente(s). Evaporación final durante 5 - 10 min., seguida de

15 -20 min. de secado a una temperatura del objeto de 60-65º

C. Dejar enfriar las superficies a temperatura ambiente.

·

·

·

·

S9.6 2/2


tres pasos igualando hacia las zonas

adyacentes

Aplicación:


Se recomienda usar un aparejo Standox VOC Filler blanco o

tintado.

SX-ES Versión 06

Después dejar evaporar hasta que matice, elimine los restos del

polvo de aplicación cuidadosamente con un paño atrapa-

polvo.

Aplicar una mano ligera de cualquier barniz Standocryl VOC

Clear, dejar evaporar el tiempo recomendado y recubrir toda

la pieza con un barniz Standocryl VOC Clear.

Importante:

Opción: Como alternativa al uso del aditivo Standohyd Special

Additive, para aislar el color de fondo se puede aplicar un

barniz Standocryl VOC Clear, y luego secar y lijar. Siga las

instrucciones de la Ficha Técnica.

·

·

Opción: ·

·

·

Opción: ·

·

S9.7 1/1


Pintado:



Pretratamiento /

limpieza:

Difuminado del panel con Standohyd

Basecoat (pequeña reparación)

Para la preparación de las zonas a reparar, ver el Sistema de



Aplicar base bicapa Standohyd Basecoat con una viscosidad

reducida (18-22 s / DIN 4mm / 20° C) y una presión reducida

(0,5 - 1 bar) mediante varias pasadas en la zona a reparar,

para igualar el nivel de opacidad. Después de cada pasada,

aplicar aire seco con un soplador.

SX-ES Versión 05

Aplicación:

Fondo:

Primero aplicar una pasada de Standohyd Color Blend en toda

la zona.

La base bicapa Standohyd Basecoat lista para aplicar también

se puede mezclar 1:1 con Standohyd Color Blend para hacer

una pasada final del proceso de difuminado.

Aplicar una pasada del barniz Standocryl VOC Clear en la

zona difuminada. Transcurrido el tiempo de evaporación,

aplicar el barniz Standocryl VOC Clear en toda la zona.

Difuminar en la zona de reparación.

Lijar la zona a reparar con P1000-P1200 y continuar sobre

toda la pieza con una almohadilla de lijado ultra fina.

·

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Opción: ·

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S9.8 1/1


Pintado:

Aplicación:

Fondo: Preparar las piezas nuevas como de costumbre, según Sistema

de pintado S3 de Standox.

Difuminado con base bicapa Standohyd

Basecoat en piezas adyacentes

Pretratamiento /

limpieza:

SX-ES Versión 05

Seguir el proceso tal y como se describe.

Primero aplicar una pasada de Standohyd Color Blend en la

zona a reparar y en las piezas adyacentes, pero no llegar

hasta los bordes no dañados de las piezas.

Lijar las zonas adyacentes con P1000-P1200 y repasar toda la

pieza con una almohadilla ultrafina.

Aplicar una pasada de barniz Standocryl VOC Clear sobre la

zona difuminada. Después del tiempo de evaporación, aplicar

un barniz Standocryl VOC Clear sobre toda la pieza.



Dejar airear hasta que matice. Se recomienda usar sopladores

para reducir el tiempo de reparación.

Mezclar RFU base bicapa Standohyd Basecoat 1:1 con

Standohyd Color Blend.

Difuminar las piezas adyacentes con presión reducida (0,5 - 1

bar).

Aplicar base bicapa Standohyd Basecoat sobre la zona a

reparar y conseguir la opacidad.

Fichas Técnicas de Productos No-COV para Turismos TDS Nº

Endurecedor Standox 2K MS Hardener 5-15

Endurecedor Standox 2K Hardener MS X 5-25

Endurecedor Standox 2K Hardener MS X 15-30


Endurecedor Standox 2K Hardener HS 5-15









Endurecedor Standoflash UV Clearcoat Hardener

Diluyentes Diluyente Standox Thinner 2K 10-20

Diluyente Standox Thinner 2K 15-25








Diluyente Standox VOC Thinner

Diluyente Standox VOC Thinner Slow

Endurecedores yAceleradores

I-2010 1 / 3

Masillas de poliéster Masilla pol. Standox PE Fine Stopper 230

Masilla a pistola Standox Spray Filler 231_NV

Catalizador Standox PE Hardener

Masilla Standox PE Rapid Stopper 240

Masilla Standox PE Soft Stopper 212

Catalizador Standox Hardener Paste

Masilla Standoflash UV Stopper 219

Imprimaciones

Activador Standox Etching Adhesion Activator

Aparejos-imprimación EP

Endurecedor Standox EP Hardener 3:1

Aparejos Aparejo Standox VOC Nonstop Primer Filler 531_NV MB

Aparejo Standox VOC System Filler 539_NV

Aparejo Standoflash UV Filler 450

Acabados Acabado Standocryl 2K Topcoat 551

Base bicapa Standox Basecoat 610Base bicapa Standohyd Basecoat 801Standohyd Basecoat Mercedes Benz alubeam 697Aditivo Standohyd Special Additive

Acabado Standocryl VOC Topcoat 554

Aparejo Standox 1K Primer Filler(sólo para pequeñas zonas lijadas hasta la chapa)

Imprimación para fondos metálicosStandox Etching Adhesion Primer

Aparejo-imprimaciónStandox SprayMax EP Primer Surfacer

312

Aparejo-imprimaciónStandox SprayMax 1K Primer Filler

1204

Aparejo-imprimaciónStandox EP Primer Surfacer 3:1

932 MB

413_NV MB

1205 MB

I-2010 2 / 3

Barnices Barniz Standocryl 2K HS Clear 564

Barniz Standocryl VOC Platinum Clear 586

Barniz Standocryl VOC HighPro Clear 583

Barniz Standocryl VOC Premium Clear 582

Barniz Standocryl 2K Clear Supermatt 570

Barniz Standoflash UV Clear 1500


Aditivo elástico Standox 2K Plasticiser 590

Imprimación Standoflex Plastic Primer 720

Aparejo Standoflex Plastic Filler 730

Tapaporos Standoflex Pore Filler 740

Limpiador básico Standohyd Cleaner 803

Limpiador Standohyd Degreaser TB 50 808

Aditivos para difuminado Diluyente Standox Smart Blend Plus 944_NV

Diluyente Standox Smart Blend Plus - Aerosol 1206

Diluyente Standox 2K Smart Blend 942_NV

Standohyd Color Blend 806

Limpiador básico (Silicone Remover) 991

Limpiador universal (Combi Cleaning Agent) 990

Diluyente de limpieza (Cleaning Thinner E1) 993

Diluyente de limpieza (Cleaning Thinner T2) 994

Standoblue Base bicapa Standoblue Basecoat 850

Standoblue Viscosity Adjuster

Standoblue Viscosity Adjuster Slow

Standoblue Color Blend 851

Endurecedor Standoblue Hardener

Productos de preparacióny limpieza

Productos para el pintado de plásticos

Productosbase agua

Barniz Standocryl 2K Plastic Clear Satin Gloss(brillo satinado)

569

Imprimación antigravillaStandohyd Stone Chip Primer

810

Aparejo-imprimaciónStandoflex 2K Plastic Primer Surfacer

750

Barniz Standocryl 2K Plastic Clear High Gloss(brillo intenso)

568

I-2010 3 / 3

·

·

·

·

·

·

·

·

·

·

230

Apropiada para chapa de acero, fibra de

vidrio y aluminio

SX-ES

Lijado en seco P180 - P240

Versión 04

Secado al aire 20-30 min. / 18-22° C

1/3

PE Fine Stopper

Masilla de poliéster fina

Permite secado acelerado mediante calor

Vida de la mezcla 4-5 min. / 18-22° C

No aplicar sobre fondos zincados

Superficie fina, libre de poros

Fácil aplicación

Descripción

técnica:

Standox

Stando-Soft-Feinplastic

Fácil de lijar, especialmente en zonas de

empalme

Mezclar con 2-3% de

catalizador Standox Hardener paste

·

·

·

·

·

·

230

Standox Stando-Soft-Feinplastic

SX-ES 2/3

Plástico duro pintado, lijado

Plástico duro imprimado

Masilla de poliéster Standox PE

Stopper

Onda corta 2 - 3 min.

Lijado en seco P180 - P240

(ver sistema de pintado S10)

Enmasillar

2-3% de catalizador Standox Hardener paste


Fondo:

Secar al aire 20-30 min. / 18-22° C

Aplicación:

Chapa de acero, fibra de vidrio y

aluminio, lijados


Aparejos VOC / 2K Filler endurecidos

y lijados

Versión 04




Aparejo, imprimación y aparejo-imprimación de

Standox



pintado S1.

Pretratamiento /

limpieza:

·

··

·· ·

·

·

·

230

Sobre chapa galvanizada, aplicar la masilla Standox PE

Soft / PE Rapid Stopper, gruesa y fina.









El catalizador PE Hardener contiene peróxido orgánico y es corrosivo. Si entra en contacto con la piel, aclarar

inmediatamente y lavar con agua y jabón. En caso de salpicaduras en los ojos, lavarlos con abundante agua o con una

solución acuosa al 2% de carbonato sódico. Visitar inmediatamente al médico.

2004/42/IIB(b)(250)170


producto (categoría de producto: IIB.b)





Peso específico:

Punto de inflamación:

Standox Stando-Soft-Feinplastic

VOC (2004/42/EC):

Standox GmbH


(Cleaning Thinner).33° C


Mezclar bien la masilla con 2-3% de catalizador

Standox Hardener paste. No añadir más cantidad, ya

que puede producir manchas en el acabado.

1,8 g/cm3

Los materiales de poliéster tienen una estabilidad

limitada. Por tanto, deben almacenarse en lugar fresco

y emplearse en un plazo de 12 meses para asegurar

unos resultados óptimos.

SX-ES Versión 04

83,9 peso %

69,7 volumen %



No aplicar sobre imprimaciones ácidas, aparejos 1K,

fondos termoplásticos y pintados antiguos elásticos.

No aplicar por debajo de +5° C.

Alemania

3/3

Postfach D-42271 Wuppertal

•

•

•

•

•

•

•

•

•

231

Standox

Masilla de poliéster a pistola


Secar al aire 2 h / 18-22° C o


Lijar en seco

Lijado previo P100 - P120

Lijado final P240 - P280

Versión 05

Espesor de película hasta 1000 micras

Polyester-Spritzplastic

Spray Filler

Mezclar con 5% de catalizador PE Hardener

Superficie libre de poros

Fácil de lijar

Se puede usar como masilla fina

Descripción

técnica:Vida de la mezcla 20-30 min. / 18-22° C

SX-ES 1/3No-COV

•

•

•

•

231Versión 05SX-ES

Los fondos de metal desnudo y los fondos

zincados (chapa galvanizada) se han de

pretratar con imprimación ácida y

aparejo Standox 2K Filler.


2/3



Masilla de poliéster

Standox PE Stopper

Si es necesario, añadir

hasta 5% de diluyente Standox PE Thinner

Aparejo Standox

Limpiador básico (Silicone Remover)


Fondo:

1,5 - 2,5 bar presión de entrada

No-COV


Standox Polyester-Spritzplastic

Aplicación:

5% de catalizador PE Hardener

Vida de la mezcla 20-30 min. / 18-22° CPintados endurecidos y lijados

Aparejos endurecidos y lijados

Fibra de vidrio lijada

Pretratamiento /

limpieza:


fondo. Ver proceso de pintado

S1.




5 = máx. 1000 micras

5 min. / 18-22° C

Secar al aire 2 h / 18-22° C o


•

•

•

•

• •

•

•

•

•

•

231

Standox Polyester-Spritzplastic

Las zonas lijadas hasta chapa deben imprimarse, según

el tipo de fondo, con la imprimación ácida apropiada.

La masilla Standox Spray Filler se ha de recubrir con un

aparejo antes de aplicar el acabado.

70,4 - 72,4 peso %

No aplicar la masilla Standox Spray Filler sobre

imprimaciones 1K, imprimaciones ácidas o fondos

sensibles a los disolventes.

55,4 - 57,8 volumen % Añadir hasta 5% de diluyente Standox Polyester Thinner.

1,40 - 1,43 g/cm3

Peso específico:


(Cleaning Thinner).




Punto de inflamación:25° C


limitada. Por tanto, deben almacenarse en lugar fresco y

emplearse en un plazo de 12 meses para asegurar unos

resultados óptimos.

Standox GmbH Postfach D-42271 Wuppertal

SX-ES Versión 05 No-COV

Alemania

3/3

Usar a temperaturas por encima de +15° C.

Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está basada en

nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos responsables de su

corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación para el propósito previsto

por el mismo. La propiedad intelectual de esta información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos los derechos reservados. La

Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser observadas. Nos reservamos el

derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no asumimos responsabilidad alguna de

actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera cambios o modificaciones futuros.




Para un trabajo de calidad óptimo, el grosor de capa

después del lijado debe ser de 150 micras como mínimo.

·

·

·

·

·

·

·

·

·

·

240

Descripción

técnica:

Versión 03

Se puede usar como una masilla fina

Buena estabilidad vertical

SX-ES

Especialmente apropiada para el secado

por infrarrojos (IR)

Mezclar con 2-3% de catalizador

Standox Hardener paste




Lijado en seco con P80 - P240

Standox

Rapid Spachtel

PE Rapid Stopper

1/3

Masilla de poliéster universal gruesa y fina

Fácil de lijar

Excelente adherencia sobre todos los

fondos

·

·

·

·

240SX-ES


Fondo:

Standox Rapid Spachtel

Chapa de acero, UP-GF y aluminio,

lijados



pintado S1.


Pretratamiento /

limpieza:

Aparejo VOC / 2K Filler endurecido,

lijado








Versión 03 2/3

Aparejo Standox Filler, imprimación Standox

Primer y aparejo-imprim. Standox Primer

Surfacer


Enmasillar

2 - 3% de catalizador


Aplicación:


·

··

·· ·

·

·

·

240

2004/42/IIB(b)(250)150







VOC (2004/42/EC):

1,81 g/cm3


(Cleaning Thinner).

Standox Rapid Spachtel

La utilización del catalizador Standox Hardener paste

Blue alarga la vida de mezcla en 2 min.


limitada. Por tanto, deben almacenarse en un lugar

fresco y emplearse en un plazo de 12 meses para

asegurar unos resultados óptimos.



Versión 03 3/3









SX-ES

El catalizador contiene peróxido orgánico y es corrosivo. Las salpicaduras sobre la piel deben ser eliminadas

inmediatamente y hay que lavar la zona afectada con abundante agua y jabón. En caso de salpicaduras en los ojos,

lavarlos con abundante agua o con una solución acuosa al 2% de carbonato sódico. Visitar inmediatamente al médico.


Indicaciones importantes:Peso específico:

33° C

Standox GmbH Postfach D-42271 Wuppertal Alemania

85,8 peso %

73,1 volumen %







·

·

·

·

·

·

·

·

·

·

212

Descripción

técnica: Vida de la mezcla 4-5 min. / 18-22° C

Masilla poliéster universal, gruesa y fina

Se puede usar como masilla fina

Buena estabilidad vertical

Standox

Soft-Spachtel

PE Soft Stopper

Fácil de lijar

Excelente adherencia sobre todos los

fondos

Versión 02SX-ES 1/3


Especialmente apropiada para el secado


Mezclar con 2-3% de catalizador




·

·

·

·

212

Fondo:


Aplicación:

2-3% de catalizador Standox Hardener pasteChapa de acero, fibra de vidrio y

aluminio, lijados






pintado S1. Lijado previo P80 - P120

Lijado final con P180 - P240




Standox Soft-Spachtel

Pretratamiento /

limpieza:

Aparejos VOC / 2K Filler endurecidos

y lijados

Secar al aire 15-20 min. / 18-22° C

Versión 02 2/3SX-ES

Aparejo Standox Filler,

imprimación Standox Primer y

aparejo-imprim. Standox Primer Surfacer

Enmasillar


·

··

·· ·

·

·

·

212




85,9 - 86,2 peso %

73,1 - 73,5 volumen %

VOC (2004/42/EC):

La utilización del catalizador Standox Hardener paste

Blue alarga la vida de mezcla en 2 min.

SX-ES

Indicaciones importantes:1,85 g/cm3

Versión 02

2004/42/IIB(b)(250)150


















limitada. Por tanto, deben almacenarse en lugar fresco

y emplearse en un plazo de 12 meses para asegurar

unos resultados óptimos.

3/3




Alemania

Peso específico:


Limpieza del utillaje:32° C Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza

(Cleaning Thinner).

Standox Soft-Spachtel




·

·

·

·

·

·

·

219

Descripción

técnica:

SX-ES

Se seca en menos de 45 segundos

Masilla poliéster 1K para fondos preparados

Versión 00

Standoflash

UV-Spachtel

UV Stopper

1/4

Masilla poliéster 1K

Vida de la mezcla ilimitada

Masilla poliéster semi-transparente

Secado con Lámpara Standoflash UV

sólo VISIT UV Flash Dry 15/700

Contenido de disolventes orgánicos < 3%

······

219

Fondo:Chapa desnuda, lijada

Standoflash UV-Spachtel

Masilla poliéster 1K

El pintado de origen blando se ha de

lijar hasta la chapa desnuda.


Pretratamiento /

limpieza:



S1.

Aplicación:

La masilla Standoflash UV Stopper no se

puede usar con imprimación ácida.

P120 - P180


Enmasillar

hasta 1000 micras (1 mm)Fibra de vidrio lijada

VISIT UV Flash Dry 15/700

Aparejos, imprimaciones y aparejos-

imprimaciones de Standox

3x10 destellos por zona a reparar=unos 45 seg.

Lámpara Standoflash UV

Aluminio lijado

Imprimación de origen y EDP (KTL),

lijados

P220 - P280


personal. Consulte las Fichas de

Seguridad pertinentes.

Lijar y limpiar a fondo la superficie de la

zona a reparar.

En el caso de fondos sensibles a la

temperatura, dejar enfriar 1-2 min.

después de 10 destellos.


·

·

·

·

219

Las mediciones realizadas en un local demostraron que, cuando el

dispositivo de secado mediante rayos UV, 15/700 de VISIT, se utiliza

correctamente (láminas flexibles adaptadas a la superficie totalmente

plana del vehículo, vea instrucciones de funcionamiento), la radiación se

mantiene por debajo de la dosis diaria permitida de 30 J/m2 estipulada

por el ICNIRP, siempre que no se supere la salida de 3000 pulsos por 8

horas diarias. Tenga en cuenta que el reflector está equipado con una

pantalla antideslumbrante que debe estar intacta a la hora de usar el

reflector.

Es necesario que la medición de la radiación se realice in situ si el número

de los pulsos excede de 3000 por 8 horas diarias. En este caso, contacte

con la Institución respectiva para consultar la normativa sobre prevención

y seguro contra accidentes laborales.

Formación del personal: El equipo de secado UV sólo debe ser usado por el personal debidamente

formado. De acuerdo con los requisitos legales, el taller debería poner a

la vista las instrucciones de funcionamiento, donde se describa el uso del

aparato.

Máximo nivel de exposición:

SX-ES Versión 00

La masilla Standoflash UV Stopper, de secado mediante UV, no se

considera en principio perjudicial para la salud. Sin embargo, cuando se

aplica esta masilla, se deben adoptar las mismas medidas de protección y

seguridad que al usar materiales de pintura estándar.

La manipulación del equipo de radiación UV, sin embargo, requiere

cuidados especiales. Para evitar cualquier peligro, el preciso que la

persona autorizada use correctamente el equipo de secado UV.

Por este motivo, han de respetarse las siguientes recomendaciones al usar

la tecnología UV:

Para descartar el uso incorrecto, recomendamos montar una zona de

trabajo separada, que esté bien ventilada.

Zona de trabajo:

Funcionamiento del equipo:

Utilizar ropa absorbente y reflectante de la luz UV:

mono Wibeco plateado

El personal no protegido deberá permanecer a 5 metros de distancia de

la lámpara mientras se esté usando.

Utilizar máscara de protección UV:

Máscaras de soldadura UV

3/4

Utilizar guantes absorbentes y reflectantes de la luz UV:

guantes de goma Reitz-Mappa


Salud y Seguridad:

Protección de piel y ojos: Para proteger la piel y los ojos de los destellos y la radiación UV, se han

de tomar las siguientes medidas:

Siga estrictamente las indicaciones del fabricante del equipo de secado

VISIT UV Flash 15/700.

·

··

·· ·

·

·

·

·

·

219

D-42271 Wuppertal

SX-ES 4/4

97,6 peso %

Papel de enmascarar: se ha de quitar totalmente antes

del secado con la lámpara UV.

La masilla Standoflash UV Stopper sólo se puede secar

con la Lámpara Standoflash UV VISIT UV Flash Dry

15/700

Deben respetarse todas las instrucciones de seguridad.

No utilizar el equipo sin antes leer y comprender el

manual de uso del fabricante y las instrucciones de

seguridad.

El material almacenado no debe estar expuesto a la

luz.

Standox GmbH

Zona del vehículo a reparar: Las zonas del vehículo

donde se producen vapores de combustible, p.ej. la

tapa del depósito, no se pueden reparar.


Peso específico:

VOC (2004/42/EC):

95,8 volumen %

Alemania

2004/42/IIB(b)(250)50







Versión 00

En los países donde todavía no se ha implementado la

legislación COV, también se puede usar la base bicapa

Standox Basecoat.

Postfach

Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está basada

en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos responsables de su

corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación para el propósito

previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos los derechos

reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser observadas. Nos

reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no asumimos

responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera cambios o

modificaciones futuros.


(Cleaning Thinner).




1,4 g/cm3

72° C

Contenido en sólidos:

•

•

•

•

•

•

•

•

•

312

Mezclar 1:1 con activador

Standox Etching Adhesion Activator

2 pasadas = 8 micras

Evaporar 30 min. / 18-22° C

SX-ES 1/3

Descripción

técnica:

Versión 04

Imprimación ácida 2K transparente

Excelente adherencia

Libre de cromatos

Para sistemas de aplicación en tres pasos

Extraordinaria protección anticorrosiva

Vida de la mezcla 8 h / 18-22° C

Standox

Reaktiv-Haftprimer

Etching Adhesion Primer

•

•

•

•

312 2/3Versión 04

Activador Standox Etching Adhesion Activator

Vida de la mezcla 8-10 h / 18-22° C

2 = 8 - 10 micras

HVLP 1,3 - 1,6 mm


Standox Reaktiv-Haftprimer

SX-ES


Fondo: Aplicación:


Mezclar 1:1 conAluminio lijado


Pintados endurecidos y lijados Convencional 1,3 – 1,4 mm

Pretratamiento /

limpieza:

30 min. / 18-22° C






S1.

Aparejo Standox VOC / 2K Filler

2 = 8 - 10 micras

•

•

•

•

• •

•

312

No recubrir con productos de poliéster, epoxi,

Standohyd ni Standoblue.

La imprimación Standox Etching Adhesion Primer debe

aplicarse siempre combinada con aparejo Standox VOC

/ 2K Filler en un sistema de aplicación en tres pasos.

Standox Reaktiv-Haftprimer

Peso específico:

Punto de inflamación:Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza

(Cleaning Thinner).



D-42271 Wuppertal Alemania

3/3




por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos los derechos reservados. La




Versión 04

VOC (2004/42/EC):


SX-ES

9,9 m2/l con un espesor de película

seca de 8 micras

Rendimiento

teórico:

2004/42/IIB(c)(780)780


producto (categoría de producto: IIB.c)





24° C

0,98 g/cm3

29,2 peso %

16,7 volumen %


·

·

·

·

·

·

·

·

·

413

Descripción

técnica:

Apto como imprimación

Recubrir con aparejo Standox 2K Filler tras

evaporar durante 10-15 min. /18-22° C

Standox

1K-Füllprimer

1K Primer Filler

Optima protección anticorrosiva

Imprimación ácida 1K

Libre de cromatos

1 pasada

Certificado para soldadura

Versión 02

Secar, lijar suavemente y repintar

No-COV MB

2 - 3 capas

SX-ES 1/4

·

·

·

·

413Versión 02 No-COV MBSX-ES

50% de diluyente Standox 2K Thinner

Aparejo Standox 2K Filler

Standox 1K-Füllprimer

Fondo: Aplicación: Imprimación


45-53 s / ISO 4 mm / 20° C


1 = 15 micras

Aluminio lijado


18-20 s / DIN 4 mm / 20° C



pintado S1


HVLP 1,5 - 1,6 mm


1 = 15 micras

10-15 min. / 18-22° C

2/4

Pretratamiento /

limpieza:




Imprimación de piezas de recambio,

lijada

·

·

·

·

413




Fondo:


18-20 s / DIN 4 mm / 20° C

Aplicación: Aparejo-imprimación

HVLP 1,5 - 1,6 mm




45-53 s / ISO 4 mm / 20° C

Versión 02 No-COV MBSX-ES 3/4

Tras 45 min. / 18-22° C lijar suavemente

o




Acabado Standocryl 2K Topcoat o

base bicapa Standox Basecoat con

barniz Standocryl 2K Clear

Tras 90 min. / 18-22° C

lijar en húmedo P800 - P1000

Pretratamiento /

limpieza:

dependiendo del espesor de la película

30-60 min. / 18-22° C

2 - 3 = 30 - 50 micras

2 - 3 = 30 - 50 micras


lijada

Aluminio lijado



pintado S1

·

··

···

·

·

·

·

·

413

Rendimiento

teórico:

Versión 02 4/4


No recubrir con productos de poliéster ni epoxi.









No-COV MB

3,7 - 3,8 m2/l con un espesor de

película seca de 40 micras

Alemania

Se recomienda utilizar un sistema tricapa sobre chapa

zincada y de aluminio.Contenido en sólidos (sin diluyente añadido):


SX-ES

En un sistema tricapa, el aparejo imprimación Standox

1K Primer Filler se ha de recubrir completamente con

aparejo Standox 2K Filler incluso después de lijar.

41,1 - 43,6 peso %

22,1 - 22,9 volumen %

1,07 - 1,12 g/cm3

Punto de inflamación: Limpieza del utillaje:


Peso específico:



Se puede secar mediante IR

5 min. 50% de potencia

El aparejo imprimación Standox 1K Primer Filler tiene

una resistencia a la intemperie de 3 meses, siempre que

el espesor de película seca no sea inferior a 50 micras.

No lijar en seco.

····

·

·

·

·

·

·

1204

Libre de cromatos

Descripción

técnica:

Certificado para soldadura

Standox SprayMax

1K-Füllprimer

1K Primer Filler

1 pasada

Óptima protección anticorrosiva

Imprimación ácida 1K

Apto como imprimación

Recubrir con aparejo Standox Filler tras 10-15 min. /

18-22° C evaporación

Apto como aparejo imprimación

2 - 3 pasadas

Secar, lijar suavemente y repintar

SX-ES 1/3Versión 03

·

1204 2/3

2 - 3 = 30 - 50 micras

SX-ES

tras 90 min. / 18-22° C

lijar en húmedo con P800 - P1000

Versión 03

Aparejo imprimación:

Imprimación:

Pretratamiento /

limpieza:

10-15 min. / 18-22° C

30-60 min. / 18-22° C


1 = 15 micras

Después de 45 min. / 18-22° C lijar suavemente

o

Acabado Standocryl VOC Topcoat o


Barnices Standocryl VOC Clear




Reparación de parches

Standox SprayMax 1K-Füllprimer


lijada

Fondo: Aplicación:



pintado S1.

Aparejo Standox 2K Filler

· ·

··

·

· ··

·

·

·

1204


Peso específico:

-4° C

19,4 - 20,5 peso %

0,83 g/cm3

8,2 - 8,5 volumen %











SX-ES

VOC (2004/42/EC):

Versión 03



Standox Basecoat o el acabado Standocryl 2K Topcoat.

El aparejo imprimación Standox 1K Primer Filler tiene

una resistencia a la intemperie de 3 meses, siempre que

el espesor de película seca no sea inferior a 50 micras.

No lijar en seco.

Se puede secar mediante infrarrojos

5 min. a 50% de potencia

3/3


Standox SprayMax 1K-Füllprimer

En un sistema de aplicación en tres pasos, el aparejo

imprimación Standox 1K Primer Filler se ha de recubrir

completamente con aparejo Standox Filler incluso

No recubrir con productos de poliéster ni epoxi.

Recomendamos utilizar un sistema de aplicación en tres

pasos sobre chapa zincada y aluminio.


2004/42/IIB(e)(840)690


producto (categoría de producto: IIB.e)


840g/l de COV. El contenido de COV



·

·

·

·

·

·

·

·

·

·

·

MB 932

Imprimación sobre chapa galvanizada para

masilla a pistola

Mezclar 3:1 con endurecedor

Standox EP Hardener 3:1

Versión 00

Descripción

técnica:

SX-ES

EP Primer Surfacer 3:1 new

Standox

EP-Grundierfüller 3:1 neu

2 - 3 capas

Secar al aire durante la noche / 18-22° C

Libre de cromatos

Buenas propiedades aislantes

Resistente a la intemperie



Aparejo imprimación universal de base

epoxi

Especialmente apropiado para el secado


1/3

·

·

·

·

·

·

MB 932

Fondos de poliéster Standox, lijados



P400 - 500

Onda corta

12-14 min / Potencia 100%

3-5 min / Potencia 50%

después

Secar al aire durante la noche / 18-22° C ó 30-


Versión 00

Lijadora orbital

SX-ES


base bicapa Standohyd Basecoat con

barnices Standocryl VOC Clear



Fondo:

Standox EP-Grundierfüller 3:1 neu

Aluminio lijado

HVLP 1,3 - 1,6 mm



pintado S1.

Evaporación intermedia y final 5-10 min. /

18-22°CPretratamiento /

limpieza:

Los fondos se han de lijar y limpiar

cuidadosamente.

Aplicación:

17-19 s / DIN 4 mm / 20° C

2 - 3 = 60 - 90 micras

25% de diluyente Standox VOC Thinner o


Aparejo lijable



Mezclar 3:1 con



41-49 s / ISO 4 mm / 20° C

Endurecedor Standox EP Hardener 3:1




2/3

P800 - P1000


2 - 3 = 60 - 90 micras

·

·

·

· ··

·

·

· ·

MB 932

El aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer 3:1 se

puede mezclar con máx. 10% de acabado Standocryl

VOC Topcoat. Las propiedades de secado y lijado

cambiarán.Rendimiento

teórico:

2004/42/IIB(c)(540)540







El aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer 3:1

proporciona al acero 3 meses de resistencia a la

intemperie con un grosor de película seca de 50 micras.

Cuando el aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer

3:1 se utiliza como imprimación para chapa zincada, se

ha de secar durante 30 min./60-65° C temperatura del

objeto o secar al aire durante la noche /18-22° C y

lijar suavemente antes de recubrir con masilla Standox

PE Spray Filler.

3/3SX-ES









Versión 00


seca de 55 micras


legislación COV, también se puede recubrir usando la

base bicapa Standox Basecoat o el acabado Standocryl

2K Topcoat.

53,0 volumen %

1,61 g/cm3



73,7 peso %

No aplicar el aparejo-imprimación Standox EP Primer

Surfacer 3:1 sobre imprimaciones ácidas.

VOC (2004/42/EC):

Contenido en sólidos (sin diluyente añadido):


(Cleaning Thinner).

Standox EP-Grundierfüller 3:1 neu

Peso específico:

28°C


·

·

·

·

·

·

·

·

·

·

MB 1205

Adecuado como aislante de fondos

termoplásticos antiguos

Libre de cromatos

1/3


Imprimación sobre chapa galvanizada para

masilla a pistola

Resistente a la intemperie


2 - 3 capas

Descripción

técnica:

SX-ES

Standox SprayMax

EP-Grundierfüller

EP Primer Surfacer



Versión 02

Aparejo-imprimación universal a base de

epoxi, en aerosol de 2 componentes

·

·

·

·

·

·

MB 1205




cuidadosamente.

Onda corta





2/3SX-ES

P800 - P1000

P400 - P500

3 min / Potencia 50%

Lijadora orbital, en seco

Aplicación:

Standox SprayMax EP-Grundierfüller


Aluminio lijado

5 - 10 min. / 18-22° C evaporación intermedia

Listo para aplicar



Producto de dos componentes:

Pretratamiento /

limpieza:

Quite el tapón rojo de la tapa y colóquelo en la

válvula de inyección del endurecedor que hay

en el envase. Presiónelo para inyectar el

endurecedor. Agite bien durante 2 minutos.






pintado S1



Versión 02


2 - 3 = 50 - 70 micras

Fondo:

después 12 min / Potencia 100%

Aparejo lijable

··

· ·

·

··

·

·

·

MB 1205

Si el aparejo-imprim. Standox SprayMax EP Primer

Surfacer se utiliza como imprimación sobre chapa

zincada, esta imprimación ha de estar totalmente seca

(después de secar durante 30 min. / 60-65°C

temperatura del objeto, o secado al aire durante la

noche / 18-22°C o secado mediante IR) y se ha de lijar

suavemente antes de proceder a aplicar la masilla a

pistola Standox Spray Filler.

Mantener una distancia de 20-25 cm con el objeto.


Versión 02




Usar a temperaturas por encima de 15° C.

No aplicar el aparejo-imprimación Standox SprayMax

EP Primer Surfacer sobre imprimaciones ácidas.


3/3









2004/42/IIB(e)(840)650







El aparejo-imprim. SprayMax EP Primer Filler

proporciona al acero 3 meses de resistencia a la

intemperie con un grosor de película seca de 50 micras.

Standox SprayMax EP-Grundierfüller

0,94 g/cm3

-4° C


Peso específico:

AlemaniaD-42271 WuppertalStandox GmbH Postfach

SX-ES

15,4 volumen %

VOC (2004/42/EC):

34,0 peso %

·

·

·

·

·

·

·

·

·

·

·

·MB 531

Lijado en seco y en húmedo


1/4Versión 01 No-COV

VOC Nonstop Primer Filler


Mezclar 2:1 con

endurecedor Standox 2K MS Hardener

Libre de cromatos

Mezclar 3:1 con

endurecedor Standox 2K HS Hardener

Excelente adherencia y acabado final

Producto con muchas posibilidades de

aplicación

Descripción

técnica:

Aparejo aislante para fondos críticos

Aparejo lijable

Mezclar 5:1 con

endurecedor Standox VOC Hardener

Aparejo 2K universal

Standox

VOC-Nonstop-Füllprimer

SX-ES

··

··

·

·

MB 531

Standox 2K HS Hardener

Fondo:


10-15% de diluyente

Standox 2K Thinner / VOC Thinner

20-25 s / DIN 4 mm / 20° C

Mezclar 2:1 con

Endurecedor Standox 2K Hardener MS

Acabado Standocryl 2K / VOC Topcoat o

Base bicapa Standox / Standohyd Basecoat

con barnices Standocryl 2K Clear

SX-ES

5-10 % de diluyente

Standox 2K Thinner

Evaporar 5-10 min. / 20-22° C antes de

secar al horno o mediante infrarrojos

2/4



Usar equipo de protección personal. Consulte

las Fichas de Seguridad pertinentes.

HVLP 1,6 - 1,8 mm

P400 - P500

53-72 s / ISO 4 mm / 20° C


2 - 3 = 60 - 100 micras

No-COV

Pretratamiento / limpieza:


Lijadora orbital

2 - 3 = 60 - 100 micras

P800

15-20% de diluyente Standox VOC Thinner



20-25 s / DIN 4 mm / 20° C



Versión 01


Standox VOC-Nonstop-Füllprimer

Chapa de acero limpia y lijada

Pintados termoplásticos de serie (TPA)

y fondos críticos


bien limpia y fina o sin lijar.

Aplicación: Aparejo lijable

Mezclar 5:1 con

53-72 s / ISO 4 mm / 20° C


Productos de poliéster Standox, lijados

Solo las piezas originales

suministradas de fábrica con una

imprimación EDP (KTL) o de origen

tienen la ventaja de que no se han de

lijar antes de aplicar el aparejo-

imprimación Standox VOC Nonstop

Primer Filler.

Los fondos de aluminio y galvanizados

se han de pretratar con Imprimación

ácida.

··

··

MB 531

Pretratamiento /

limpieza:

Chapa de acero limpia y lijada

Fondo:



33-37 s / ISO 4 mm / 20° C

P400 - P500



P800






pintado S1


Lijadora orbital

SX-ES 3/4

No lijar el aparejo aislante. Las zonas

lijadas se han de volver a imprimar.


20% de diluyente Standox 2K Thinner o


Base bicapa Standox / Standohyd Basecoat

con barnices Standocryl 2K Clear

Vida de la mezcla 60 min. / 18-22° C


20-23% de diluyente Standox VOC

3 - 4 = 60 - 100 micras

HVLP 1,3 - 1,5 mm


3 - 4 = 60 - 100 micras

30% de diluyente Standox VOC Thinner

15-16 s / DIN 4 mm / 20° C


No-COV


Mezclar 5:1 con

Aplicación: Aparejo aislante

Pintados termoplásticos de serie (TPA)

y fondos críticos

Standox 2K Hardener MS

Versión 01



Los fondos de aluminio y galvanizados

se han de pretratar con Imprimación

ácida.

Evaporar 5-10 min. / 20-22° C antes de

secar al horno o mediante infrarrojos


28-37 s / ISO 4 mm / 20° C

14-16 s / DIN 4 mm / 20° C


·

··

·

··

·

·

MB 531

Aplicar las pasadas con cuidado.


(Cleaning Thinner).



SX-ES

Aparejo lijable:

4,8 m2/l para un espesor de película

seca de 80 micras

Rendimiento

teórico:

No-COVVersión 01

El aparejo se puede mezclar con máx. 15% de

acabado Standocryl 2K/VOC Topcoat. Las

propiedades de secado y lijado cambiarán.









Las pinturas 2K reaccionan con la humedad. Por ello, todos los utensilios deben estar libres de humedad. Los materiales de

pintura listos para usar que contienen isocianatos pueden producir irritaciones en la piel y las mucosas, especialmente en

el sistema respiratorio, y provocar reacciones hipersensibles. Si se respiran vapores o neblinas existe peligro de

sensibilización. Al usar materiales que contienen isocianatos, han de tomarse todas las mismas precauciones que al

manipular productos que contienen disolventes. Es especialmente importante no inhalar vapores ni neblinas. Las personas

asmáticas, alérgicas o propensas a enfermedades respiratorias no deberían utilizar productos con isocianatos.

4/4

Standox GmbH Postfach D-42271 Wuppertal Alemania


47,5 - 51,7 volumen %

24° C

1,56 - 1,65 g/cm3


Peso específico:


No utilizar secado por infrarrojos en el caso de fondos

no resistentes a los disolventes y fondos termoplásticos

(TPA).70,1 - 74,0 peso %

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

539SX-ES

Excelente estabilidad en superficies verticales

Versión 01

Buenas propiedades de relleno

Fácil de lijar

Secar al aire 1 noche / 18-22° C

No-COV

Descripción

técnica:

Excelente extensibilidad

Mezclar 7:1 con



Mezclar 4:1 con

endurecedor Standox 2K HS Hardener

Standox

VOC-System-Füller

Libre de cromatos

VOC System Filler

Mezclar 3:1 con



1/5

•

•

•

•

539 2/5

P800

P400 - P500

Lijadora orbital


Base bicapa Standox / Standohyd Basecoat con

barnices Standocryl 2K Clear

Pintado endurecido, lijado

(excepto TPA)


Fondo:


Pretratamiento /

limpieza:



S1.

Los fondos de metal desnudo se han de

pretratar con imprimación ácida Standox

Acid Primer.

Sistema VOC

Mezclar 7:1 con

2 - 3 = máx. 250 micras



Aplicación:

22-24 s / DIN 4 mm / 20° C

10% de diluyente Standox VOC Thinner

HVLP 1,6 - 1,9 mm




2 - 3 = máx. 250 micras



Standox VOC-System-Füller



lijadas


61-68 s / ISO 4 mm / 20° C

No-COVVersión 01

Evaporar 5-15 min. / 18-22° C

antes de secar al horno o

mediante infrarrojos




SX-ES

•

•

•

•

539 3/5

Lijadora orbital




Versión 01SX-ES






Fondo:

No-COV

HVLP 1,6 - 1,9 mm


24-26 s / DIN 4 mm / 20° C

68-76 s / ISO 4 mm / 20° C

2 - 3 = máx. 250 micras

P400 - P500


P800

2 - 3 = máx. 250 micras


Endurecedor Standox 2K HS Hardener

Aplicación:


Si es preciso, 5-10% diluy. Standox 2K Thinner

Mezclar 4:1 con



Acid Primer.



S1.


(excepto TPA)

Sistema HS


Pretratamiento /

limpieza:









lijadas

•

•

•

•

539



Pretratamiento /

limpieza:

Productos de poliéster Standox, lijados Si es preciso, 5-10% diluy. Standox 2K Thinner

19-21 s / DIN 4 mm / 20° C

49-57 s / ISO 4 mm / 20° C


(excepto TPA)

Mezclar 3:1 con

Endurecedores Standox 2K MS Hardener

Sistema MS

Fondo: Aplicación:



2 - 3 = hasta 250 micras






S1.


2 - 3 = hasta 250 micras

HVLP 1,6 - 1,9 mm



P400 - P500

Lijadora orbital

SX-ES Versión 01 4/5





lijadas









Acid Primer.

P800 - P1000

No-COV

•

•

•

• •

•

•

•

539


(Cleaning Thinner).



1,50 - 1,52 g/cm3


5/5No-COVSX-ES

Rendimiento

teórico:



Versión 01






derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso, y no asumimos responsabilidad alguna de

actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta cláusula serán de aplicación a cualesquiera cambios o modificaciones futuros.


pintura listos para usar que contienen isocianatos pueden producir irritaciones en la piel y las mucosas, especialmente en el

sistema respiratorio, y provocar reacciones hipersensibles. Si se respiran vapores o neblinas existe peligro de sensibilización.

Al usar materiales que contienen isocianatos, han de tomarse todas las mismas precauciones que al manipular productos que

contienen disolventes. Es especialmente importante no inhalar vapores ni neblinas. Las personas asmáticas alérgicas o

propensas a enfermedades respiratorias no deberían utilizar productos con isocianatos.

Para un grosor de película superior a 150 micras, secar

al aire durante la noche / 18-22° C ó 40 min. / 60-65°

C temperatura del objeto.


D-42271 WuppertalStandox GmbH Postfach Alemania

Peso específico:

24 - 25°C

El aparejo se puede mezclar con máx. 15% de acabado

Standocryl VOC Topcoat. Las propiedades de secado y

lijado cambiarán.

Para un mejor control del proceso de lijado, aplicar el

aparejo y evaporar. Aplicar una mano de negro control.


47,5 - 48,8 volumen %

69,5 - 70,6 peso %

·

·

·

·

·

·

·

·

·

·

450

Descripción

técnica:

Versión 04

Porcentaje de disolventes orgánicos < 1%

Secado sólo con la lámpara

Standoflash UV, VISIT UV Flash Dry 15/700

SX-ES

Listo para aplicar

Standoflash

UV-Füller

UV Filler

1/4

Vida de mezcla ilimitada

Lijado en seco y en húmedo

Brillo del acabado extraordinario

Aparejo semi-transparente

Secado en menos de 30 segundos

1,5 pasadas

Aparejo imprimación 1K para pequeñas

reparaciones

·······

450

Plásticos imprimados


cuidadosamente.



S1.




SX-ES



Aluminio lijado


Fondo:Chapa desnuda, lijada

Aplicación:

Standoflash UV-Füller

2x10 destellos por zona a reparar=unos 30 seg.

0 min.


P400 - P500


Antes de secar, limpiar la pulverización de

pintura con un paño que no deje pelusa.





2/4

Pretratamiento /

limpieza:


HVLP 1,0 - 1,2 mm

Aparejo imprimación 1K

SATA Mini-Jet / DeVilbiss SRI

1,5 = 60 - 90 micras

Listo para aplicar

P600 - P800

Versión 04

En los fondos de plástico, permitir que se

enfríe durante 1-2 minutos después de

10 destellos.

En caso de piezas nuevas pintadas por

inmersión (anódica/catódica), las capas

se tienen que eliminar completamente de

la zona a reparar mediante lijado.

1,5 pasadas:

Aplicar media pasada seguida de una

mano completa, sin evaporación

·

·

·

·

450

Zona de trabajo:

Protección de piel y ojos:



Para proteger la piel y los ojos de los destellos y la radiación UV, se han






El aparejo Standoflash UV-Filler, de secado mediante UV, no se considera

en principio perjudicial para la salud. Sin embargo, cuando se aplica

este aparejo, se deben adoptar las mismas medidas de protección y



cuidados especiales. Para evitar cualquier peligro, es preciso que la



la tecnología UV:




dispositivo de secado mediante rayos UV 15/700 de VISIT se utiliza







reflector.


de pulsos excede de 3000 por 8 horas diarias. En este caso, contacte con

la institución respectiva para consultar la normativa sobre prevención y

seguro contra accidentes laborales.

SX-ES

Formación del personal:

Versión 04 3/4




El equipo de secado UV sólo debe ser usado por el personal debidamente



aparato.

Standoflash UV-FüllerSalud y Seguridad:




·

··

· ··

·

·

·

·

··

·

·

·

450

Peso específico:

Alemania


(Cleaning Thinner).



1,27 g/cm3

Postfach

Se puede recubrir directamente con el mismo producto

después del secado.

Deben respetarse las instrucciones de seguridad.

99,2 volumen %


Standoflash UV-Füller

Standox GmbH D-42271 Wuppertal

SX-ES




Zona del vehículo a reparar:

Las zonas donde se produce vapor de carburante, p.ej.

la tapa del depósito, no deben de ser reparadas.


de utilizar la lámpara UV.

Los aparejos no pueden estar pintados.

4/4Versión 04

2004/42/IIB(c)(540)50







98° C

99,4 peso %









15,5-16,5 m2/l con un espesor de

película seca de 60 micras No utilizar el equipo sin leer y entender las instrucciones

del manual del fabricante y las instrucciones de

seguridad.


luz.

VOC (2004/42/EC):Las pistolas SATA MiniJet / DeVilbiss SRI deben estar

equipadas con vasos de gravedad resistentes a la luz

UV.

El aparejo Standoflash UV Filler sólo se puede secar

con la lámpara Standoflash UV VISIT UV Flash 15/700.

Rendimiento

teórico:

•

•

•

•

•

•

551

2K Topcoat

Versión 06

Descripción

técnica:

SX-ES 1/3

Standocryl


No-COV

Alta resistencia mecánica y química

Acabado 2K MS con un brillo y estabilidad del

color excepcionales

2K-Autolack





Standox 2K MS Hardener

•

•

•

551

17-19 s / DIN 4 mm / 20° C





2/3

2 = 50 - 60 micras

HVLP 1,3 - 1,5 mm

Onda corta: 8 - 12 min

(ver Sistema de pintado S10)

Standocryl 2K-Autolack

2 = 50 - 60 micras

SX-ES Versión 06

Mezclar 2:1 con


0-5% de diluyente Standox 2K Thinner

No-COV

5-10 min / 18-22° C


Evaporación intermedia y final




Fondo:

Aparejo Standox 1K / 2K / VOC Filler


Imprimación Standox 1K Primer

Pretratamiento /

limpieza:

Aislar los fondos sensibles con un

aparejo Standox, preferiblemente

Standox VOC Nonstop Primer Filler.



S1.

endurecedores Standox 2K HS Hardener

Aplicación: 3:1 Sistema HS



41-49 s / ISO 4 mm / 20° C

Mezclar 3:1 con uno de los

•

•

•

•

•

•

• •

551


Alemania

31,9 - 45,2 volumen %

Peso específico:

D-42271 Wuppertal

El acabado Standocryl 2K Topcoat se puede usar con los

siguientes aditivos:

- Standocryl 2K MIX 606 Matt

- Standocryl 2K Structure MIX 603 Coarse /

MIX 602 Fine

- Standox 2K Plasticiser

El acabado Standocryl 2K Topcoat se puede sobrepintar

en 24 h sin lijado intermedio.

En cabina combinada, observar tiempo adicional de

calentamiento.


(Cleaning Thinner).

3/3
















23 - 34° C

0,98 - 1,38 g/cm3

45,1 - 64,2 peso %

Standocryl 2K-Autolack




Versión 06 No-COVSX-ES


Rendimiento

teórico:

•

•

•

•

•

•

•

•

•

610

Mezclar con

50-60% de diluyente Standox Thinner MSBDescripción

técnica:

Basislack

Basecoat

Colores lisos, metalizados y perlados

2 pasadas

10-15 min / 18-22° C

Versión 04 No-COV

Sistema MSB

SX-ES 1/3

Standox

Excelente igualación de color

Buen poder de relleno

Gran poder de cubrición

Fácil difuminado

•

•

•

•

610


evaporación intermedia

10-15 min / 18-22° C


Imprimación Standox 1K Primer

Aparejo Standox 1K / 2K / VOC

Filler

2 = 15 - 25 micras



evaporación finalUsar equipo de protección



No-COV 2/3

HVLP 1,3 - 1,4 mm

2 = 15 - 25 micras

Aparejo Standohyd Filler

Versión 04



S1.

Pretratamiento /

limpieza:

53-61 s / ISO 4 mm / 20° C

Standox Basislack

Aplicación:Fondo:

50-60% de diluyente Standox Thinner MSB

20-22 s / DIN 4 mm / 20° C

SX-ES

Barnices Standocryl 2K / VOC Clear

5 min. / 18-22° C

•

•

•

• •

• •

•

•

•

Sistema HS:

•

•

610

Para sistemas tricapa de pintado de plásticos (duros) con base

bicapa con estructura (ver proceso de pintado S7.3), mezclar la

base bicapa Standox Basecoat con 15% de endurecedor Standox

2K HS Hardener y 40% de diluyente Standox MSB Thinner (2

pasadas).

Secado: 20 min/60-65°C ó 2 h/18-22°C

Para un espesor de película superior a 40 micras (p.ej. sistemas

multicolor), mezclar la base bicapa Standox Basecoat con 15% de

endurecedor Standox 2K HS Hardener y añadir 40% de diluyente

MSB Thinner. Dejar evaporar más tiempo.

Para la base bicapa Standox Basecoat Real Black, consultar la ficha

técnica 614.

Sistema MS:

Para sistemas tricapa de pintado de plásticos (duros) con base

bicapa con estructura (ver proceso de pintado S7.3), mezclar la

base bicapa Standox Basecoat con 20% de endurecedor Standox

2K MS Hardener y 30-40% de diluyente Standox MSB Thinner (2

pasadas).

Secado: 20 min./60-65° C ó 2 h/18-22° C

Para un espesor de película superior a 40 micras (p.ej. sistemas

multicolor), mezclar la base bicapa Standox Basecoat con 20% de

endurecedor Standox 2K MS Hardener y añadir 30-40% de

diluyente MSB Thinner. Dejar evaporar más tiempo.

3/3Versión 04

Para colores especiales, consultar las fichas técnicas.

La base bicapa Standox Basecoat se puede enmascarar después de

secar 45-60 min./18-22° C, o después de secar al horno. Las bases

bicapa endurecidas se han de enmascarar después de secar al

horno únicamente.

11,9 - 23,7 volumen %


Limpieza del utillaje:Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza

(Cleaning Thinner).



15,8 - 41,8 peso %

23 - 25° C

No-COV


Indicaciones importantes:Peso específico:


SX-ES

Rendimiento

teórico:








Standox Basislack

0,93 - 1,15 g/cm3


·

·

·

·

·

·

·

·

·

·

801

Colores lisos, metalizados y perlados

Usar regla de mezcla

1 pasada

1/3Versión 08

Ajustar con Standohyd Agua desmineralizada

Standohyd

Basecoat

Contiene menos del 10% de disolventes

orgánicos

Fácil difuminado

Gran poder de cubrición

Buen rendimiento


Soluble al agua

Descripción

técnica:

SX-ES

·

···

·

801

61-76 s / ISO 4 mm / 20° C


1,5 = 15 - 25 micras



HVLP 1,2 - 1,3 mm

aprox. 10% Standohyd Agua desmineralizada

Standohyd Basecoat

Aparejo-imprimación

Standohyd 1K Primer Surfacer

Aplicación:




Versión 08 2/3


SX-ES

Fondo:


Aparejo VOC / 2K Filler

Pretratamiento /

limpieza:


22-26 s / DIN 4 mm / 20° C


1,5 = 15 - 25 micras

1 pasada =

1 mano fina

1 mano normal


Reducción del tiempo de evaporación

mediante



- Infrarrojos

- Aumento breve de la temperatura

en la cabina

Aparejo-imprimación

Standoflex 2K Plastic Primer Surfacer

Para colores de efecto se puede aplicar

1 mano ligera adicional para controlar

el efecto metalizado.



pintado S1.

·

··

···

·

·

801 3/3

Standohyd Basecoat


2004/42/IIB(d)(420)420







13,8 - 24,3 volumen %

54 - 80° C


1,01 - 1,19 g/cm3

10-16 m2/l con un espesor de película

seca de 15 micras

16,1 - 36,8 peso %

Versión 08


al agua.




incluso imposible.

SX-ES



VOC (2004/42/EC):

Peso específico:

Rendimiento

teórico:










Reparación de parches, consultar sistema de pintado S9

de Standox.


(Cleaning Thinner).


·

·

·

·

·

···

·

·

·

554

Excelente estabilidad en superficies

verticales

1/3SX-ES

Tiempos de secado muy cortos

Excelentes propiedades de pulido

1 pasada

Aplicación económica

Descripción

técnica:

3:1 Sistema VOC

Standocryl

VOC-Autolack

Reparación pequeña / temperaturas de 15-20° C

Endurecedor VOC 10-20

Secado 15-20 min / 60-65° C

VOC Topcoat

Acabado de calidad superior que cumple la

normativa COV

Pintado parcial / temperaturas de 20-25° C


Secado 20-25 min / 60-65° C



Secado 20-25 min / 60-65° C

Pintado completo / temperaturas de 30-35° C


Secado 25-30 min / 60-65° C

Versión 02

·

·

·

·

554

después 10 min / Potencia 100%

5 min / Potencia 50%

HVLP 1,3 - 1,4 mm

evaporación final

0,5 + 1 = 50 - 60 micras



pintado S1.Secar al aire durante la noche / 18-22° C o 15-


0,5 + 1 = 50 - 60 micras


Una pasada =


mano completa sin evaporación

intermedia

Fondo:

Aparejo Imprimación 1K

Pretratamiento /

limpieza:

0,7 bar presión de atomización

3:1 con

Endurecedor VOC

Aplicación:

Standocryl VOC-Autolack


45-53 s / ISO 4 mm / 20° C

Aislar los fondos sensibles con un

aparejo, preferiblemente el Aparejo

Impr. VOC Nonstop.

Standoflex Aparejo Imprimación

Onda corta

SX-ES 2/3




Alternativamente, se puede añadir 15%

de Diluyente 2K

Versión 02

5-10 min / 18-22° C

18-20 s / DIN 4 mm / 20° C

15% de Diluyente VOC

Vida de la mezcla 1-1,5 h / 18-22° C


Aparejo 1K / VOC / 2K

·

··

··

·

·

·

554


calentamiento.

2004/42/IIB(d)(420)420








57,6 - 72,9 peso %

VOC (2004/42/EC):

50,3 - 59,0 volumen %

El Acabado COV se puede sobrepintar

en 24 h sin lijado intermedio.

El Acabado VOC se puede usar con:

15% de Aditivo elástico - mezclar 3:1 con Endurecedor

VOC y15% de Diluyente VOC, o alternativamente con

Diluyente 2K. En el caso de plásticos blandos, se ha de

añadir 30% de Aditivo elástico.

0,98 - 1,35 g/cm3

Standocryl VOC-Autolack


Peso específico:

23 - 26,4° C


Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza.


Versión 02

10,2-10,6 m2/l con un espesor de


SX-ES 3/3















asmáticas alérgicas o propensas a enfermedades respiratorias no deberían utilizar productos con isocianatos

Rendimiento

teórico:


·

·

·

·

697


Versión 00

Descripción

técnica:

SX-ES 1/3

Color con efecto especial

Standohyd Basecoat

Proceso de aplicación específico



Diluir con un 50 % de aditivo

Standohyd Special Effect Additive

·

·

697

1,5 = 10 - 15 micras


HVLP 1,2 - 1,3 mm

Aplicación:

El barniz Standocryl VOC Clear se ha de

aplicar sobre la zona reparada de aparejo, y

luego se ha de secar y lijar.



1 mano normal

1 mano fina a mayor distancia del

objeto




Lijadora orbital y P1000-P1500

2/3


2,0 bar presión de entrada


Fondo:



pintado S1.


Versión 00SX-ES

Aparejo-imprim. Standox EP Primer

Surfacer 3:1 lijado o aparejo Standox

VOC System Filler

Pretratamiento /

limpieza:


reducir mediante





cabina, máx. 45º C, hasta

volverse mate

Los bordes y las esquinas se lijan a mano con

P3000

En las aplicaciones estándar, añadir 50% de

aditivo Standohyd Special Effect Additive al

color Mercedes 047. Agitar suavemente el

aditivo Standohyd Special Effect Additive antes

de usarlo.

1,5 = 10 - 15 micras


·

·

·

· ··

·

·

·

·

·

697

El aditivo Standohyd Special Effect Additive se debería

añadir al color Standohyd Mercedes 047 directamente

antes de la aplicación; para un mejor resultado, usarlo

en el mismo día.

Punto de inflamación:Aclarar primero con Standohyd Demineralized Water.


(Cleaning Thinner).

Para un mejor resultado, se recomienda usar una

pistola HVLP 1,3 mm.









VOC (2004/42/EC):

11,6 peso %

10,0 volumen %


al agua.




incluso imposible.



SX-ES

Sólo se pueden difuminar zonas grandes.

Rendimiento

teórico:


seca de 15 micras



3/3Versión 00



50° C

1,004 g/cm3


Peso específico:

2004/42/IIB(d)(420)420








•

•

•

•

•

•

•

•

•

564

1,5 pasadas




Descripción

técnica:

Barniz 2K de alta calidad para reparaciones

parciales y pintados completos

Producto HS con alto contenido en sólidos

Ahorro de material mediante la reducción del

número de manos

Mezclar 2:1 con

endurecedor Standox HS Hardener

Mezclar 3:1 con


Standocryl

Excelente estabilidad en superficies verticales

2K-HS-Klarlack

2K HS Clear

•

•

564




1,5 pasadas:


mano completa, sin evaporación

intermedia

Pretratamiento /

limpieza:


0,5 + 1 = 50 - 60 micras

HVLP 1,3 - 1,5 mm

0,5 + 1 = 50 - 60 micras


evaporación final

10-15 min / 18-22° C

2/4Versión 07




Fondo:

Standocryl 2K-HS-Klarlack

Aplicación:


Listo para aplicar.

20-22 s / DIN 4 mm / 20° C

Vida de la mezcla 1,5 h / 18-22° C

con Endurecedor HS

Mezclar 2:1 con



S1.


Base bicapa Standoblue Basecoat

53-61 s / ISO 4 mm / 20° C


SX-ES


•

•

564





20-22 s / DIN 4 mm / 20° C

53-61 s / ISO 4 mm / 20° C

Mezclar 3:1 con


Vida de la mezcla 1,5 h / 18-22° C

1,5 pasadas:



intermedia

10-15 min. / 18-22° C

evaporación final




0,5 + 1 = 50 - 60 micras

HVLP 1,3 - 1,5 mm


0,5 + 1 = 50 - 60 micras

con Endurecedor COVBase bicapa Standohyd Basecoat




12,5 - 15% de diluyente Standox VOC Thinner



S1.


Fondo: Aplicación:

Pretratamiento /

limpieza:


•

•

•

•

•

•

•

•

564

10 - 11 m2/l con un espesor de


2004/42/IIB(d)(420)420










Standox Basecoat.


Peso específico:



43° C

1,01 g/cm3


(Cleaning Thinner).

Indicaciones importantes:El barniz Standocryl 2K HS Clear se puede recubrir

antes de 24 h sin lijado intermedio.

Contenido en sólidos(sin diluyente añadido): En cabina combinada, observar tiempo adicional de

calentamiento.







Versión 07




por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos los derechos reservados. La




SX-ES 4/4

Rendimiento

teórico:

59,0 peso %

53,3 volumen %

VOC (2004/42/EC):

•

•

•

•

•

•

•

586

Descripción

técnica:


Standox VOC Hardener 30-40 o Standox VOC

Hardener 20-25

Secado al horno


Barniz especial VOC antirayas.

Ejemplo: túnel de lavado de coches

Alta resistencia mecánica y química

Barniz VOC para pintados homologados

Standocryl

VOC-Platinum-Klarlack

Brillo intenso y duradero para pintados

bicapa

VOC Platinum Clear

Versión 04

Secado IR 10-15 min.

1/3SX-ES

•

•

586

Pretratamiento /

limpieza: Listo para aplicar

Base bicapa Standoblue Basecoat Mezclar 3:1 con


endurecedor Standox VOC Hardener 30-40 o

Standox VOC Hardener 20-25


Fondo: Aplicación:

Versión 04 2/3




SX-ES

Una pasada =



intermedia




HVLP 1,3 - 1,4 mm



0,5 + 1 = 45 - 55 micras


0,5 + 1 = 45 - 55 micras

17-19 s / DIN 4 mm / 20° C

Standocryl VOC-Platinum-Klarlack



S1.

evaporación final


5-10 min. / 18-22° C

41-49 s / ISO 4 mm / 20° C

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

586

2004/42/IIB(d)(420)420







El barniz Standocryl VOC Platinum Clear no se puede

usar en combinación con el aditivo elástico Standox 2K

Plasticiser o con el aditivo Standox 2K Special Matt, ya

que las propiedades del barniz se verán alteradas

negativamente.



Standox Basecoat.


3/3


(Cleaning Thinner).

Standocryl VOC-Platinum-Klarlack

42,4° C



seca de 50 micras

0,96 g/cm3


VOC (2004/42/EC):

Rendimiento

teórico:

SX-ES








Versión 04

D-42271 Wuppertal Alemania







42,8 volumen %


Aplicación solo con endurecedor Standox VOC

Hardener 30-40 o Standox VOC Hardener 20-25.

49,8 peso %


El barniz Standocryl VOC Platinum Clear se puede

recubrir antes de 24 h sin lijado intermedio.


calentamiento.

Peso específico:

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

583

VOC HighPro Clear

Alta reactividad - tiempos de secado muy

cortos

3:1 Sistema VOC

Listo para aplicar tras añadir el endurecedor

1 pasada


Endurecedor Standox VOC Hardener 20-25 / 25-30

Secado 20-25 min./60-65° C temperatura del objeto

Pintado completo / altas temperaturas



Versión 04

Reparación pequeña



Descripción

técnica:

Barniz VOC de calidad superior, para

repintados parciales o de todo el vehículo

SX-ES 1/3

Muy buenas propiedades de pulido

Alta rentabilidad gracias al bajo consumo y a

un proceso eficiente

Brillo intenso y buena extensibilidad

Standocryl

VOC-HighPro-Klarlack

•

•

583

Mezclar 3:1 con

SX-ES


evaporación final

Versión 04

0,5 + 1 = 45 - 55 micras

0,5 + 1 = 45 - 55 micras

5-10 min / 18-22° C


Aplicación:Fondo:

Listo para aplicar



17-19 s / DIN 4 mm / 20° C



41-49 s / ISO 4mm / 20° C




Pretratamiento /

limpieza:

HVLP 1,3 - 1,4 mm



S1.






2/3

Standocryl VOC-HighPro-Klarlack

Una pasada =



intermedia

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

583

Standocryl VOC-HighPro-Klarlack

0,96 g/cm3


El barniz Standocryl VOC HighPro Clear se puede



calentamiento.

Postfach

VOC (2004/42/EC):

Rendimiento

teórico:

2004/42/IIB(d)(420)420




















Versión 04


seca de 50 micras

Alemania

SX-ES

D-42271 Wuppertal

3/3

41,1 volumen %

48,2 peso %


Peso específico:

42,7° C

Standox GmbH



Standox Basecoat.

Sólo se puede aplicar con endurecedores Standox VOC

Hardener.

Elasticificar con 15% de aditivo elástico Standox 2K

Plasticiser, luego mezclar 3:1 con endurecedor Standox

VOC Hardener 25-30 y, después de 15 min. de

evaporación final, secar 35 min. / 60-65° C temperatura

del objeto



(Cleaning Thinner).

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

582Versión 06

Descripción

técnica:

Buena estabilidad sobre superficies verticales

1/4

Pequeñas reparaciones / bajas temperaturas

Endur. Standox 2K Hardener HS 5-15 / VOC 10-20

Secado 20 - 25 min./60-65° C temperatura del objeto

Tiempo corto de secado y muy buen secado

Pintado completo / altas temperaturas


o Endur. Standox 2K Hardener HS 30-45


Pintado parcial / temperaturas de 20 - 25° C


o endur. Standox 2K Hardener HS 20-30/VOC 25-30


Aplicación fácil para el usuario

SX-ES

VOC Premium Clear

Buenas propiedades de pulido

Muy buena extensibilidad y brillo intenso

Standocryl

VOC-Premium-Klarlack

Barniz VOC de calidad superior, para

repintados parciales o de todo el vehículo

Mezclar 3:1 con endurecedor Standox VOC Hardener

Mezclar 2:1 con endurecedor Standox HS Hardener

•

•

582




Una pasada =



intermedia

HVLP 1,3 - 1,4 mm

Versión 06



S1.

SX-ES


0,5 + 1 = 50 - 60 micras


10-12,5% de diluyente Standox VOC Thinner

20-22 s / DIN 4 mm / 20° C

53-61 s / ISO 4 mm / 20° C


Pretratamiento /

limpieza:

Fondo:

Standocryl VOC-Premium-Klarlack

Aplicación:

Sistema VOCBase bicapa Standohyd Basecoat

Mezclar 3:1 con




0,5 + 1 = 50 - 60 micras


2/4



5-10 min / 18-22° C

evaporación final

•

•

582


Sistema HS

Fondo:


Mezclar 2:1 con

53-61 s / ISO 4 mm / 20° C


Versión 06 3/4



S1.





evaporación final




Una pasada =



intermedia 20-35 min. / 60-65° C temperatura del objeto

HVLP 1,3 - 1,4 mm

0,5 + 1 = 50 - 60 micras


Aplicación:

0,5 + 1 = 50 - 60 micras


SX-ES

20-22 s / DIN 4 mm / 20° C

Pretratamiento /

limpieza:Listo para aplicar.


5-10 min / 18-22° C

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

582


seca de 50 micras

El barniz Standocryl VOC Premium Clear se puede



calentamiento.

El barniz Standocryl VOC Premium Clear se puede usar

con Aditivo elástico Standox 2K Plasticiser

Se puede secar al aire durante la noche a 18-22º C.

0,99 g/cm3


Versión 06


Peso específico:

50,3 volumen %

2004/42/IIB(d)(420)420








45,3°C



SX-ES


4/4


(Cleaning Thinner).

57,5 peso %

VOC (2004/42/EC):

Rendimiento

teórico:








Las pinturas 2K reaccionan con la humedad. Por ello todos los utensilios deben estar libres de humedad. Los productos para

reparación que contienen isocianatos, pueden producir irritaciones en la piel y las mucosas, especialmente en los órganos

respiratorios, y provocar reacciones hipersensibles. Si se inspiran vapores o neblinas existe peligro de sensibilización. En el

manejo de productos que contienen isocianatos han de observarse cuidadosamente las mismas medidas que para productos

que contienen disolventes. Especialmente no deben inhalarse vapores o nieblas. Las personas asmáticas, alérgicas y

propensas a enfermedades respiratorias no deben ser dedicadas a los puestos de trabajo donde se manejen productos con

isocianatos.



Standox Basecoat.

·

·

·

·

·

·

·

·

·

·

570

Barniz 2K supermate

Para reparaciones pequeñas y paneles de

sustitución

Elastificado para fondos plásticos

Se puede mezclar con otro barniz

Standocryl Clear

Descripción

técnica:

Standocryl

2K-Klarlack Supermatt

2K Clear Supermatt

Mezclar 5:1 con


Mezclar 3:1 con

Endurecedor Standox 2K HS Hardener 25-40

Mezclar 2:1 con


Grado de brillo 15-22 unidades a un ángulo de 60°




·

570

HVLP 1,3 - 1,4 mm

15-20 min / 18-22° C

5:1 con



33-37 s / ISO 4 mm / 20° C

2 = 50 - 60 micras



Versión 04




15-16 s / DIN 4 mm / 20° C

Aplicación:

Standocryl 2K-Klarlack Supermatt

Fondo:




Base bicapa Standohyd Basecoat Sistema VOC



Pretratamiento /

limpieza:



pintado S1.2 = 50 - 60 micras

2/5SX-ES

Grado de brillo 22 unidades

a un ángulo de 60°

·

570


Aplicación:

Sistema HS

15-16 s / DIN 4 mm / 20° C

33-37 s / ISO 4 mm / 20° C



3:1 con

Endurecedor Standox 2K HS Hardener 25-40

Pretratamiento /

limpieza:


Fondo:



pintado S1.



2 = 50 - 60 micras




HVLP 1,3 - 1,4 mm


2 = 50 - 60 micras

15-20 min / 18-22° C







·

570


Fondo: Aplicación:

Sistema MSBase bicapa Standohyd Basecoat

2:1 con


Pretratamiento /

limpieza:



15-16 s / DIN 4 mm / 20° C

33-37 s / ISO 4 mm / 20° C



pintado S1.



2 = 50 - 60 micras






HVLP 1,3 - 1,4 mm


2 = 50 - 60 micras




15-20 min / 18-22° C


·

··

· ··

·

·

·

570

Para conseguir diferentes grados de brillo, consultar los

porcentajes de mezcla en la Tabla de Mates. Mezclado

con otros barnices Standocryl Clear también se pueden

usar diferentes endurecedores Standox 2K Hardener.

SX-ES


El barniz Standocryl 2K Clear Supermatt sólo se puede

utilizar para matizar zonas pequeñas o piezas de

sustitución.

5/5









Versión 04


seca de 50 micras






asmáticas alérgicas o propensas a enfermedades respiratorias no deberían utilizar productos con isocianatos.

Rendimiento

teórico:


54,7 peso %

23° C

1,03 g/cm3

47,5 volumen %

VOC (2004/42/EC):

Peso específico:





(Cleaning Thinner).




calentamiento.



Standox Basecoat.

2004/42/IIB(e)(840)580




840g/l. El contenido de COV de este

producto en forma de listo para usar es

de máx. 580 g/l.

·

·

·

·

·

·

1500

Descripción

técnica:

Standoflash

UV-Klarlack

UV Clear

1/5

Barniz 2K

SX-ES Versión 00

Se seca en menos de 45 segundos


Standoflash UV Clearcoat Hardener

Secado solamente con la lámpara Standoflash UV


Brillo del acabado extraordinario

1,5 pasadas

·

1500

1,5 pasadas:



intermedia

Pretratamiento /

limpieza:

17-19 s / DIN 4 mm / 20° C



Standoflash UV Clearcoat Hardener

Vida de la mezcla 60 min. / 18-22° C protegida


1,5 = 40 - 50 micras

Fondo:

Standoflash UV-Klarlack

Aplicación:

20-30 destellos por zona a reparar =

unos 45 seg.





Listo para aplicar



S1.

HVLP 1,2 mm

5-10 min / 18-22° C

41-49 s / ISO 4 mm / 20° C


1,5 = 40 - 50 micras

1,5 - 2 bar presión de entrada

Convencional 1,2 mm

evaporación final


·

·

·

·

·

·

·

·

1500

Los siguientes diez destellos se aplican a una cierta distancia del

fondo.

El último paso del proceso de secado es una radiación estándar

de diez destellos lo más cerca del fondo posible.

SX-ES 3/5

Aplicar el barniz Standoflash UV Clear en una pasada dentro de

la zona tratada.

Aplicar diluyente Standox Smart Blend Plus listo para aplicar en la

zona de transición (dentro de la zona lijada).

Tras 5-10 min. de evaporación final, iniciar el proceso de secado

con la lámpara Standoflash UV, Visit UV Flash Dry 15/700.

Si la zona difuminada del parche es mayor que el reflector, es

necesario empezar el proceso de secado disparando cinco

destellos en cada zona sin que haya contacto con el fondo.

Debido a las diferentes formas geométricas y a la diferente

intensidad de los destellos, puede que sea necesario aplicar

algunos destellos más.

Una vez enfriado, se puede empezar a pulir (para eliminar el

polvo e igualar la zona de transición).

En caso necesario, se puede lijar la zona de transición con 3M

Trizact P3000 (lijadora orbital) antes de pulir, para conseguir una

estructura más uniforme.


Aplicación:

Difuminar con barniz

Standoflash UV Clear

Preparar la zona de transición con disco de lijado 3M Trizact

P3000 (lijadora orbital) o un abrasivo similar. Limpiar la superficie.

Versión 00

·

·

·

·

1500






Para proteger la piel y los ojos de los destellos y la radiación UV, se han






4/5SX-ES

Zona de trabajo:

Salud y Seguridad:

Protección de piel y ojos:

El equipo de secado UV sólo debe ser usado por el personal debidamente



aparato.


Standoflash UV-KlarlackEl barniz Standoflash UV Clear, de secado mediante UV, no se considera

en principio perjudicial para la salud. Sin embargo, cuando se aplica

este barniz, se deben adoptar las mismas medidas de protección y



cuidados especiales. Para evitar cualquier peligro, es preciso que la



la tecnología UV:




dispositivo de secado mediante rayos UV 15/700 de VISIT se utiliza







reflector.


de pulsos excede de 3000 por 8 horas diarias. En este caso, contacte con

la institución respectiva para consultar la normativa sobre prevención y

seguro contra accidentes laborales.

Formación del personal:



Versión 00

·

··

··· ·

·

·

·

·

·

·

·

1500

Postfach




para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida.

Todos los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto

deben ser observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo

aviso y no asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a

cualesquiera cambios o modificaciones futuros.

48,9 volumen %

VOC (2004/42/EC):


luz.



Standox Basecoat.

Rendimiento

teórico:

Las pistolas deben estar equipadas con vasos de

gravedad resistentes a la luz UV.

El barniz Standoflash UV Clear sólo se puede secar con

la lámpara Standoflash UV, VISIT UV Flash 15/700.

Deben respetarse todas las instrucciones de seguridad.

No utilizar el equipo sin antes leer y comprender el

manual de uso del fabricante y las instrucciones de

seguridad.

Limpieza del utillaje:Punto de inflamación:

Peso específico:

1,01 g/cm3


(Cleaning Thinner).


Standox GmbH

5/5


SX-ES Versión 00

55,5 peso %


de utilizar la lámpara UV.



sistema respiratorio, y provocar reacciones hipersensibles. Si se respiran vapores o neblinas existe peligro de




2004/42/IIB(d)(420)420







29° C

Zona del vehículo a reparar: Las zonas del vehículo

donde se producen vapores de combustible, p.ej. la

tapa del depósito, no se pueden reparar.


seca de 50 micras

Se puede recubrir directamente con el mismo producto

después del secado.



•

•

•

•

•

•

•

590

Descripción

técnica:

SX-ES 1/3

Buena elasticidad

Standox

2K-Elastic-Additiv

2K Plasticiser

Aditivo elástico universal para todos los

sistemas de acabado MS y VOC

Adecuado para aparejos Standox

Para el pintado de plásticos

Apto para todas las piezas de plástico

Versión 11

Añadir 15% de aditivo elástico a los acabados, barnices

y aparejos, en el caso de plásticos medios y duros

A no ser que aparezca en la siguiente tabla, las

proporciones de mezcla estándar son aplicables cuando

se usa el aditivo elástico Standox 2K Plasticiser.

590 2/3

Aparejo

Standox 2K Easy Filler 310

7:1 con endurecedor

Standox VOC Hardener

4:1 con endurecedor


SX-ES Versión 11

4:1 con endurecedor

Standox Easy Hardener

2:1 con endurecedor

Standox Easy Hardener

4:1 con endurecedor

Standox MS Hardener

2:1 con endurecedor

Standox MS Hardener

2:1 con endurecedor

Standox HS Hardener

Aparejo

Standox VOC System Filler

4:1 con endurecedor

Standox HS Hardener

3:1 con endurecedor

Standox HS Hardener

7:1 con endurecedor


4:1 con endurecedor


3:1 con endurecedor

Standox MS Hardener

2:1 con endurecedor

Standox MS Hardener

2:1 con endurecedor

Standox MS Hardener

Aparejo

Standox VOC Pro Filler

5:1 con endurecedor

Standox HS Hardener

3:1 con endurecedor

Standox HS Hardener

4:1 con endurecedor

Standox MS Hardener

Aparejo

Standox VOC Nonstop Primer

Filler

Aparejo

Standox 2K Transparent

Adhesion Sealer

3:1 con endurecedor

Standox HS Hardener

3:1 con endurecedor

Standox HS Hardener

2:1 con endurecedor

Standox HS Hardener

5:1 con endurecedor


4:1 con endurecedor


6:1 con endurecedor

Standox VOC Easy Hardener

4:1con endurecedor

Standox VOC Easy

Hardener

Standox 2K-Elastic-Additiv

Aparejos

VOC de Standox

Proporción de mezcla sin

Aditivo elástico Standox 2K

Plasticiser

Proporción de mezcla con

15% de aditivo elástico

Standox 2K Plasticiser

•

•

•

• •

•

•

590

Cuando el aditivo Standox 2K Plasticiser se mezcla con

la imprimación Standox VOC Nonstop Primer Filler, la

mezcla se ha de utilizar inmediatamente.

Para optimizar el lijado, los aparejos elastificados deben

secarse durante 45 min. / 60-65° C temperatura del

objeto.

El aditivo elástico Standox 2K Plasticiser se ha de añadir

antes que el endurecedor.


















74,8 volumen %

Peso específico:


(Cleaning Thinner).

24° C

1,10 g/cm3


79,8 peso %

Standox 2K-Elastic-Additiv

·

·

·

·

·

·

·

720

Fácil elaboración

1/3Versión 03

Recubrir en húmedo sobre húmedo con aparejo

Standoflex Plastic Filler o aparejo Standox Filler

elastificado

Listo para aplicar

Descripción

técnica:

SX-ES

Standoflex

Plastic-Primer

Plastic Primer

1 pasada de imprimación

Standoflex Plastic Primer

Imprimación 1K para el pintado de plásticos

en el proceso tricapa

Evaporar 10 min. / 18-22° C

Adherencia sobre todas las piezas de

plástico del exterior del automóvil

·

720


Aparejo Standox Filler plastificado

1 = 1 - 2 micras

SX-ES 2/3

Secado al aire 10 min. / 18-22° C


Fondo:

Agitar bien antes de usar

Aplicación:

Listo para aplicar

Piezas de plástico del exterior del

automóvil

Standoflex Plastic-Primer



1 = 1 - 2 micras

Versión 03

Pretratamiento /

limpieza:






pintado S1.

HVLP 1,4 - 1,5 mm

·

··

···

·

720









Consultar sistemas de pintado de Standox (S7.0 - 7.9)

Rendimiento

teórico:

Aplicar una mano de imprimación Standoflex Plastic-

Primer

Standoflex Plastic-Primer



4,8 peso %

0,88 g/cm3

Peso específico:

SX-ES


3/3



Versión 03


seca de 2 micras


3,8 volumen %


·

·

·

·

·

·

·

730

Aparejo húmedo sobre húmedo

Versión 03

Mezclar con 50% de

diluyente Standoflex Thinner 11100


2 pasadas

SX-ES 1/3

Fácil de aplicar

Aparejo 1K para pintado de plásticos

Descripción

técnica:

Standoflex

Plastic-Füller

Plastic Filler

Para aplicar sobre imprimación Standoflex Plastic Primer

·

730


Standoflex Plastic-Füller

Aplicación:

Pretratamiento /

limpieza:


2 - 3 = 20 - 30 micras


45-53 s / ISO 4 mm / 20° C

50% de diluyente Standoflex Thinner 11100

18-20 s / DIN 4 mm / 20° C

Fondo:

HVLP 1,4 - 1,5 mmObservar pretratamiento del


pintado S1.

Versión 03




Acabado Standocryl VOC Topcoat elastificado o


con barnices Standocryl VOC Clear elastificados


Si es necesario, lijar suavemente con P400

2 - 3 = 20 - 30 micras

30-40 min. / 18-22° C

Aplicación húmedo sobre húmedo

mín. 20 min. / 18-22° C

SX-ES 2/3

·

··

·

··

·

730


Rendimiento

teórico:

Peso específico:


31,5 peso %

19,4 volumen %

SX-ES

D-42271 Wuppertal


3/3

Limpiar inmediatamente después de la aplicación con

diluyente Standoflex Thinner 11100.


Alemania

Versión 03

En los países no regulados por la legislación VOC,

también se pueden usar el acabado Standocryl 2K

Topcoat y la base bicapa Standox Basecoat.










seca de 20 micras

Consultar los sistemas de pintado de plásticos de Standox

(S7.0 - 7.9)

1,06 g/cm3

Standoflex Plastic-Füller

24° C


·

·

740

Aparejo 1K para el tratamiento de

microporos en superficies plásticas

Aplicar con un paño

Versión 03 1/3

Descripción

técnica:

SX-ES

Standoflex

Porenfüller

Pore Filler

·

740

Elementos de plástico poroso,

especialmente espuma blanda PUR




Para eliminar el exceso de material, usar un

paño humedecido con diluyente Standoflex

Thinner 11100 o limpiador Standoflex Plastic

Cleaner Antistatic.

Imprimación Standoflex Plastic Primer y


Pretratamiento /

limpieza:



pintado S1.


Standoflex Porenfüller

Aplicación:

Aplicar el tapaporos con un paño que no deje

pelusa, en movimientos circulares.

Fondo:

Aparejo-imprimación Standoflex 2K Plastic

Primer Surfacer

· ·

·

··

740SX-ES 3/3

25° C

1,70 g/cm3

Versión 03

Peso específico:


75,5 peso %

44,9 volumen %










Standoflex Porenfüller

Utilizar sólo para microporos.


Indicaciones importantes:Punto de inflamación:

•

•

•

•

•

•

•

•

•

750

2K Plastic Primer Surfacer

Aparejo imprimación 2K para plásticos

Proporción de mezcla 1:1 con

Endurecedor Standoflex 2K Plastic Hardener

Proceso húmedo sobre húmedo, o se puede

usar como aparejo lijable

1/3



Descripción

técnica:

SX-ES

2K-Plastic-Grundierfüller

Standoflex

Fácil aplicación

Fácil manejo

Versión 04

Proceso bicapa

Adherencia sobre todas las piezas de plástico

del exterior del automóvil

•

750 2/3

30 min. / 60-65° C o

2 h / 18-22° C

En caso necesario, afinar con P400

Aplicación húmedo sobre húmedo

15-20 min. / 18-22° C

37-45 s / ISO 4mm / 20° C

Standoflex 2K-Plastic-Grundierfüller

Aplicación:

Acabado Standocryl VOC Topcoat elastificado o

base bicapa Standohyd / Standoblue Basecoat

con barnices Standocryl VOC Clear elastificados

16-18 s / DIN 4 mm / 20° C


2 = 30 micras


Para el enmasillado de arañazos y

pequeños daños, tras preimprimar con

aparejo-imprimación Standoflex 2K

Plastic Primer Surfacer y secar según las

instrucciones, enmasillar con masilla

Standox PE Fine Stopper.

Después de afinar la masilla, aislar

nuevamente con aparejo Standoflex 2K

Plastic Primer Surfacer.


fondo. Ver proceso de pintado S1.


Fondo:

Pretratamiento /

limpieza:

SX-ES




Versión 04

HVLP 1,4 - 1,5 mm


2 = 30 micras

Piezas plásticas del exterior

Endurecedor Standoflex 2K Plastic Hardener


Mezclar 1:1 con

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

750

Utilizar sólo endurecedor Standoflex 2K Plastic

Hardener.

El endurecedor Standoflex 2K Plastic Hardener no debe

almacenarse a una temperatura inferior a +10° C.

Consultar los sistemas de pintado de plásticos S7.0 -

S7.9 de Standox.



(Cleaning Thinner).


Standoflex 2K-Plastic-Grundierfüller


El aparejo-imprimación Standoflex 2K Plastic Primer

Surfacer está diponible en gris brillante y negro, para

utilizarlo con acabados Standox de colores brillantes y

oscuros.












36,4 - 37,5 volumen %


seca de 30 micras

Rendimiento

teórico:


53,5 - 54,9 peso %

23° C

Peso específico:

1,20 - 1,21 g/cm3

·

·

·

·

·

·

·

568

Descripción

técnica:

Barniz 2K elástico, especial para plásticos

Elevada resistencia mecánica y química


Versión 03


Mezclar 3:1 con endurecedor Standox 2K HS Hardener

Mezclar 2:1 con endurecedor Standox 2K MS Hardener

Standocryl

2K-KS-Klarlack Glänzend


2K Plastic Clear High Gloss

SX-ES 1/5

·

568



40-45 min. / 60-65° C o

30-35 min. / 80° C temperatura del objeto

5-10 min / 18-22° C


Standocryl 2K-KS-Klarlack Glänzend

Fondo: Aplicación:



pintado S1.



2 = 50 - 60 micras

SX-ES Versión 03


2/5





2 = 50 - 60 micras

HVLP 1,3 - 1,4 mm


Pretratamiento /

limpieza: 20 % de diluyente Standox 2K Thinner

19-20 s / DIN 4 mm / 20° C

49-53 s / ISO 4 mm / 20° C

Mezclar 5:1 con


·

568





pintado S1.

Pretratamiento /

limpieza:

40-45 min. / 60-65° C o


5-10 min / 18-22° C





HVLP 1,3 - 1,4 mm



2 = 50 - 60 micras



2 = 50 - 60 micras

Mezclar 3:1 con



5-10 % de diluyente Standox 2K Thinner

19-20 s / DIN 4 mm / 20° C

49-53 s / ISO 4 mm / 20° C


Fondo: Aplicación:

Sistema HSBase bicapa Standohyd Basecoat

·

568




Fondo:

49-53 s / ISO 4 mm / 20° C



19-20 s / DIN 4 mm / 20° C


2 = 50 - 60 micras

Aplicación:


Mezclar 2:1 con

Endurecedor Standox 2K MS Hardener


Sistema MS

Pretratamiento /

limpieza:

2 = 50 - 60 micras

HVLP 1,3 - 1,4 mm


5-10 min / 18-22° C

40-45 min. / 60-65° C o


4/5SX-ES







pintado S1.

Versión 03

·

··

···

·

568









Standox Basecoat.


Rendimiento

teórico:

Peso específico:


47,6 peso %

2004/42/IIB(e)(840)560






de máx. 560 g/l.









VOC (2004/42/EC):

0,99 g/cm3


calentamiento.

23° C


5/5SX-ES Versión 03



(Cleaning Thinner).


seca de 50 micras

41,4 volumen %




·

·

·

·

·

·

·

569

Barniz 2K elástico, especial para plásticos

Elevada resistencia mecánica y química


Standocryl


Mezclar 3:1 con endurecedor Standox 2K HS Hardener

SX-ES 1/5

Mezclar 2:1 con endurecedor Standox 2K MS Hardener

Versión 04

2K-KS-Klarlack seidenglänzend

2K Plastic Clear Satin Gloss

Descripción

técnica:


·

569



40-45 min. / 60-65° C o



HVLP 1,3 - 1,4 mmUsar equipo de protección




2 = 50 - 60 micras



2 = 50 - 60 micras

5-10 min / 18-22° C




pintado S1.

Mezclar 5:1 con



Pretratamiento /

limpieza: 20% de diluyente Standox 2K Thinner

18-20 s / DIN 4 mm / 20° C

45-53 s / ISO 4 mm / 20° C


Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend

Fondo: Aplicación:

·

569

40-45 min. / 60-65° C o


3/5

5-10 min / 18-22° C




SX-ES Versión 04




HVLP 1,3 - 1,4 mm


2 = 50 - 60 micras



pintado S1.



2 = 50 - 60 micras

Mezclar 3:1 con


Pretratamiento /

limpieza:



19-20 s / DIN 4 mm / 20° C

49-53 s / ISO 4 mm / 20° C



Fondo: Aplicación:

Sistema HS

·

569



4/5Versión 04SX-ES

40-45 min. / 60-65° C o



5-10 min / 18-22° C

2 = 50 - 60 micras

Mezclar 2:1 con

Sistema MSBase bicapa Standohyd Basecoat

19-20 s / DIN 4 mm / 20° C



pintado S1.2 = 50 - 60 micras






HVLP 1,3 - 1,4 mm


Fondo:



Aplicación:

Endurecedor Standox 2K MS Hardener


Pretratamiento /

limpieza:

49-53 s / ISO 4 mm / 20° C

·

··

···

·

569









Standox Basecoat.


5/5SX-ES

Rendimiento

teórico:


seca de 50 micras

42,7 volumen %

2004/42/IIB(e)(840)580






de máx. 580 g/l.

VOC (2004/42/EC):

Peso específico:

51,3 peso %


Limpieza del utillaje:24° C Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza

(Cleaning Thinner).

1,04 g/cm3


calentamiento.













Versión 04

·

·

·

·

803SX-ES 1/3Versión 00

Standohyd

Cleaner "Neu"

Cleaner "New"

Para prelimpieza de pintados lijados y superficies con

aparejo

De olor suave

Descripción

técnica:

Reduce la emisión de disolventes

Agente limpiador de base al agua

·

·

·

803SX-ES

Aplicación:

Standohyd Cleaner "Neu"

Secar la humedad soplando cantos y rincones.

Dejar airear la superficie antes del siguiente

paso.

Pretratamiento /

limpieza:

Fondo:

2/3Versión 00




Agente limpiador de base al agua



pintado S1.


Aparejo Standox VOC / 2K Filler,

lijado

Aparejo-imprim. Standohyd 1K Primer

Surfacer, lijado

Aplicar mediante un paño humedecido o

aerosol y eliminar con un paño limpio y seco.

· ·

··

·

803 3/3SX-ES

VOC (2004/42/EC):

Versión 00




incluso imposible.

No permitir que el limpiador base agua Standohyd

Cleaner se seque encima de la superficie.

Cambiar a menudo los paños usados.

29° C

0,95 g/cm3

Peso específico:


Standohyd Cleaner "Neu"


2004/42/IIB(a)(200)200


producto (categoría de producto: IIB.a)




de máx. 200 g/l.










·

·

·

·

808SX-ES 1/3

De olor suave

Para la limpieza de fondos metálicos

Standohyd

Entfettungsmittel TB 50

Degreaser TB 50

Versión 03

Descripción

técnica:

Reduce la emisión de disolventes

Desengrasante de base al agua

·

808Versión 03SX-ES




Standohyd Entfettungsmittel TB 50

Pretratamiento /

limpieza:

Fondos metálicos

Para conseguir una mejor limpieza de la

superficie, aplicar con una almohadilla ultra fina

y secar con un paño que no deje pelusa.



pintado S1.

Aplicación:

Desengrasante

Aplicar mediante un paño humedecido y

eliminar con un paño limpio y seco.

2/3

Fondo:

· ·

··

·

··

808SX-ES Versión 03

No usar para la limpieza de fondos chorreados con

arena.




incluso imposible.

0,1 peso %

24 ° C

Standohyd Entfettungsmittel TB 50

VOC (2004/42/EC):


0,89 g/cm3


Peso específico:


3/3

2004/42/IIB(a)(850)430






de máx. 430 g/l.









Cambiar a menudo los paños usados.

No permitir que el desengrasante Standohyd

Degreaser TB 50 se seque sobre la superficie.


·

·

·

·

·

·

·

·


Standohyd

Steinschlagschutz

Stone Chip Primer

Descripción

técnica:

Sobrepintable

Libre de cromatos

Soluble al agua

Espesor hasta 300 micras

Alta flexibilidad


Superficie estructurada o lisa

Aplicar sin dilución o con

10-20% de Standohyd Agua Desmineralizada

·

·

·

·

810


Fondos con imprimación o aparejo,

lijados

Aparejo-imprimación de epoxi de

Standox, lijado

Poliestireno



pintado S1.

SX-ES Versión 05

Fondo:

Standohyd Steinschlagschutz

Aplicación:

1 - 3 = 100 - 300 micras




2/4


3-4 mm

3-4 bar

Pretratamiento /

limpieza:




Superficie estructurada

A 30-70% de humedad relativa y

20-28°C de temperatura ambiental

Los tiempos de evaporación dependen

de la temperatura, la humedad y la

velocidad del flujo de aire en la cabina.

·

·

·

·

810



pintado S1.

Si fuese necesario, lijar en húmedo con P800 y

pasar un paño atrapapolvo.



2 - 3 = 100 - 150 micrasPoliestireno

HVLP 1,6 - 1,9 mm


2 - 3 = 100 - 150 micras


Superficie lisaPintados endurecidos y lijados

Fondos con imprimación o aparejo,

lijados

Aparejo-imprimación de epoxi de

Standox, lijado

10-20% de

Standohyd Agua Desmineralizada

Pretratamiento /

limpieza:

Fondo: Aplicación:






Los tiempos de evaporación dependen

de la temperatura, la humedad y la

velocidad del flujo de aire en la cabina.




A 30-70% de humedad relativa y

20-28°C de temperatura ambiental

·

·

·

· ··

·

·

·

·

·

810




No verter el agua de limpieza en la canalización.

Rendimiento

teórico:

En caso de aplicación posterior con Sbase bicapa

Standohyd Basecoat se debe observar la aireación

intermedia.




incluso imposible.




4/4Versión 05SX-ES



seca de 125 micras











52,0 - 53,1 volumen %

Peso específico:

No aplicar sobre recubrimientos viejos de protección de

bajos.

Aclarar primero con Standohyd Agua desmineralizada.


(Cleaning Thinner).

101° C

1,37 - 1,39 g/cm3

No usar sobre imprimaciones ácidas.

VOC (2004/42/EC):


64,5 - 65,7 peso %

2004/42/IIB(c)(540)130







·

·

·

·

944

Standox

Smart Blend Plus

Versión 00

Descripción

técnica:

SX-ES 1/4


Mezclar 1:1 con

barniz / acabado Standocryl endurecido

No-COV

Diluyente para difuminado con

barnices y acabados Standocryl


·

·

·

·

·

y

·

944SX-ES 2/4

Pretratamiento /

limpieza:

Standox Smart Blend Plus



pintado S1.

Aplicación:Fondo:

Aplicar el acabado Standocryl en la zona a

reparar hasta obtener la opacidad deseada

Difuminar la zona de empalme con presión

reducida (0,5 - 1 bar) y producto diluido.

Difuminar con

Acabado StandocrylPara la preparación de las zonas a

reparar ver el Sistema de Pintado de

Standox S3. La superficie a imprimar

con el aparejo debe ser lo más

pequeña posible.

Proporción de mezcla:

1 parte de diluyente Standox Smart Blend Plus

+ 1 parte acabado Standocryl endurecido

Aplicar la mezcla en la zona a difuminar

Pulir después de 1 h de enfriamiento


Aplicar diluyente Smart Blend Plus listo para

aplicar en la zona a difuminar.

Versión 00




No-COV


Pulir tras secar al aire 1 noche / 18-22° C o


·

·

·

·

·

y

·

944

Para la preparación de las zonas a




pequeña posible.

Difuminar con

Barniz Standocryl


1 parte de diluyente Standox Smart Blend Plus

+ 1 parte barniz Standocryl endurecido

Aplicar la mezcla en la zona a difuminar

Aplicar diluyente Smart Blend Plus listo para

aplicar en la zona a difuminar.

Pulir tras secar al aire 1 noche / 18-22° C o



reducida (0,5 - 1,0 bar) y producto diluido.

Aplicación:

SX-ES No-COVVersión 00

Pretratamiento /

limpieza:







3/4




pintado S1.

Aplicar barniz Standocryl en la zona a

difuminar

Fondo:

·

·

944Versión 00



45° C

AlemaniaStandox GmbH Postfach


D-42271 Wuppertal

SX-ES No-COV

0,96 g/cm3









Peso específico:

4/4


(Cleaning Thinner).







·

·

·

·

1206

Standox

Smart Blend Plus

Versión 01

Descripción

técnica:

SX-ES 1/4



Diluyente para difuminado con

Barnices Standocryl VOC Clear y


Aerosol

·

1206

Pulir tras airear durante la noche / 18-22° C o




pintado S1.

Aplicación:

Difuminar con


Aplicar Standocryl VOC Topcoat en la zona a

reparar hasta obtener la opacidad deseada





pequeña posible.

Aplicar varias manos finas de diluyente Standox

Smart Blend Plus en la zona de empalme

Versión 01




Fondo:

2/4

Pulir después de 1 h

SX-ES




Pretratamiento /

limpieza:

·

1206





pequeña posible.

Aplicar barniz Standocryl VOC Clear en la

zona a reparar

Aplicar varias manos finas de diluyente Standox

Smart Blend Plus en la zona de empalme

Difuminar con


Pulir tras airear durante la noche / 18-22° C o


3/4



Versión 01SX-ES

Pretratamiento /

limpieza:

Aplicación:Fondo:




pintado S1.





·

·

··

1206Versión 01


-1° C

Peso específico:

0,84 g/cm3

4/4

VOC (2004/42/EC):2004/42/IIB(e)(840)670









D-42271 Wuppertal

SX-ES










2,6 peso %

1,9 volumen %

·

·

·

·

942

Standox

2K-Löser scharf

2K Smart Blend

Aditivo para matizar con

Barniz Standocryl Clear y


Versión 01

Descripción

técnica:

SX-ES 1/4

Mezclar 5:1 con

Barniz Standocryl Clear / Acabado Standocryl Topcoat

endurecido



No-COV

·

·

·

·

·

942

Aplicar la mezcla sobre la zona matizada

Pretratamiento /

limpieza:



pintado S1.

Difuminar zona de empalme a presión reducida

(0,5 - 1,0 bar) y producto diluido.


5 partes de Standox 2K Smart Blend

+ 1 parte de acabado Standocryl Topcoat

endurecido

Fondo:

Standox 2K-Löser scharf

Aplicación:





pequeña posible.

Aplicar acabado Standocryl Topcoat en la zona

a reparar hasta obtener la opacidad deseada

Difuminar con

Acabado Standocryl Topcoat

Pulir después de secar al aire durante la noche

/ 18-22° C or 30 min. / 60-65° C temperatura

del objeto

SX-ES







No-COVVersión 01 2/4

·

·

·

·

·

942 3/4Versión 01

Pretratamiento /

limpieza:





5 partes de Standox 2K Smart Blend

+ 1 parte de barniz Standocryl Clear

endurecido

No-COVSX-ES

Pulir después de secar al aire durante la noche

/ 18-22° C or 30 min. / 60-65° C temperatura

del objeto




Aplicar la mezcla sobre la zona matizada



pintado S1.

Aplicación:

Difuminar zona de empalme a presión reducida

(0,5 - 1 bar) y producto diluido.

Fondo:


Aplicar barniz Standocryl Clear sobre la zona

matizada





pequeña posible.

Difuminar con

Barniz Standocryl Clear

·

··

942



D-42271 Wuppertal

SX-ES No-COV

Indicaciones importantes:Standox 2K Smart Blend no se puede usar con:

- Barniz Standocryl VOC Platinum Clear

- Barniz Standocryl VOC HighPro Clear

- Barniz Standocryl VOC Premium Clear
















Versión 01

0,96 g/cm3

4/4

45 ° C

Peso específico:


(Cleaning Thinner).


·

·

·

·

·

806

Mezclar 1:1 con Standohyd Basecoat

SX-ES

Descripción

técnica:

Listo para aplicar

Listo para aplicar

o

Para difuminar Standohyd Basecoat

Fácil manejo

Standohyd

1/4Versión 03

Color Blend

·

·

·

806

Pretratamiento /

limpieza:






pintado S1.


reparar ver los Sistemas de Pintado de

Standox S 9.5 / 9.6. Para un uso

alternativo del Standohyd Color Blend

ver los Sistemas de Pintado de Standox

S 9.7 / 9.8. La superficie a imprimar con

el aparejo debe ser lo más pequeña

posible.

Difuminar directamente con

Standohyd Basecoat y Standohyd

Color Blend

Aplicar una mano de Standohyd Color Blend en

la zona matizada.

Aplicar Standohyd Base bicapa mezclada en la

película húmeda para obtener la opacidad

deseada.


reducida (0,8 - 1,5 bar).

Standohyd Color Blend


Fondo:

SX-ES

Aplicación:

2/4Versión 03

·

·

806

Advertencia:

Ocasionalmente podría ser necesario

obtener opacidad en la zona donde se

ha aplicado el aparejo antes de

proseguir.

SX-ES 3/4


Aplicación:

Pretratamiento /

limpieza:




Fondo:

Versión 03



Standox S 9.5 / 9.6. Para un uso

alternativo del Standohyd Color Blend

ver los Sistemas de Pintado de Standox

S 9.7 / 9.8. La superficie a imprimar con

el aparejo debe ser lo más pequeña

posible.



reducida (0,5 - 1 bar).

Mezclar Standohyd Basecoat 1:1 con




pintado S1.

Difuminar con Standohyd Basecoat,

mezclada con Standohyd Color Blend

·

·

··

·

806

1,01 g/cm3


19,7 peso %

Limpiar después de usar con Limpiador universal.



4/4Versión 03SX-ES











Rendimiento teórico:


17,8 volumen %

Peso específico:


62° C

·

·

991

Agente para el pretratamiento

Standox

Siliconentferner

Versión 00

Silicone Remover

Pretratamiento de superficies con pintado lijado y

fondos con aparejo.Descripción

técnica:

SX-ES 1/2

·

·

991


24° C

0,80 g/cm3

Peso específico:



Standox Siliconentferner

SX-ES

VOC (2004/42/EC):

Versión 00 2/2

2004/42/IIB(a)(850)820















·

·

·

·

·

990

Standox

Kombi-Reinigungsmittel

Combi Cleaning Agent

Versión 03

Descripción

técnica:Compatible con residuos de Standohyd Agua

desmineralizada

Limpiador especial para pistolas y

equipamiento técnico

Para productos al agua

Apropiado para máquinas de limpiar

pistolas

Para el uso de productos Standohyd, limpiar

previamente con Standohyd Agua desmineralizada

SX-ES 1/3

·

990

Standox Kombi-Reinigungsmittel

Pretratamiento /

limpieza:




Aplicación:



pintado S1.

SX-ES

Fondo:

Versión 03

Para el uso de productos Standohyd limpiar

previamente con Agua desmineralizada.

Volver a limpiar con Standox Universal

Cleaning Agent (Limpiador universal).

Limpieza de pistolas después de usar

productos Standohyd o Standox.

Limpiador para pistolas

2/3

Si se han usado productos Standox, limpiar con

limpiador Combi Cleaning Agent.

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990









Peso específico:

Alemania


D-42271 Wuppertal

2004/42/IIB(a)(850)850



forma de listo para usar es de máx.



de máx. 850 g/l.

Standox Kombi-Reinigungsmittel

1° C



Versión 03

0,84 g/cm3

SX-ES 3/3

VOC (2004/42/EC):

Antes de trabajar con productos Standohyd aclarar las

pistolas con Standohyd Agua desmineralizada.


legislación COV, el limpiador Standox Combi Cleaning

Agent también se puede usar para productos

convencionales.

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·

993Versión 00

Adecuado para máquinas para limpiar

pistolas

Standox

Reinigungsverdünnung E1

Cleaning Thinner E1

SX-ES 1/2

Limpiador universal para pistolas y equipos

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993SX-ES

VOC (2004/42/EC):

Versión 00 2/2


2004/42/IIB(a)(850)840




850 g/l. El contenido de COV de este


de máx. 840 g/l.

-18° C

0,83 g/cm3

Peso específico:











Standox Reinigungsverdünnung E1

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994

Standox

Adecuado para máquinas para limpiar

pistolas

Cleaning Thinner T2

SX-ES 1/2

Limpiador universal para pistolas y equipos

Reinigungsverdünnung T2

Versión 00

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994SX-ES

VOC (2004/42/EC):

Versión 00 2/2










Standox Reinigungsverdünnung T2


2004/42/IIB(a)(850)850







-18° C

0,84 g/cm3

Peso específico:


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850

Sistema de base bicapa que cumple la

legislación COV

Adecuada para todo tipo de condiciones

climáticas

Aplicación seguida sin intermedios

Aplicación en 1 pasada y media

Standoblue

Basecoat

Excelente para trabajos de difuminado

Permite añadir endurecedor

Descripción

técnica:

Lista para usar tras añadir

Standoblue Viscosity Adjuster

Buen rendimiento


Colores lisos y de efecto

Usar regla de mezcla

1/3SX-ES Versión 02

···

850


Aparejo-imprimación Standoflex 2K

Plastic Primer Surfacer

10 % para colores lisos,

20 % para colores de efecto

Pretratamiento /

limpieza:



pintado S1.Barniz Standocryl VOC Clear


reducir mediante





cabina, máx. 45º C, hasta volverse

mate


SX-ES


Versión 02




1 pasada =

1 mano normal seguida de media mano

a una mayor distancia (del 50 %)

2/3

Standoblue Viscosity AdjusterAparejo Standox VOC / 2K Filler

Fondo: Aplicación:

Standoblue Basecoat

HVLP 1,2 - 1,3 mm

1,5 = 10 - 25 micras



1,5 = 10 - 25 micras


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··

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· ··

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850Versión 02

2004/42/IIB(d)(420)420







Remover Standoblue Basecoat y el endurecedor

Standoblue Hardener antes de añadir Standoblue

Viscosity Adjuster

Colores lisos

+ 10% de endurecedor Standoblue Hardener

+ 10% de Standoblue Viscosity Adjuster

No utilizar un agitador mecánico, a excepción

del MIX 151.

Utilizar en un plazo de 24 h tras añadir Standoblue

Viscosity Adjuster.


Colores de efecto




1,015 - 1,186 g/cm3

10 - 15 m2/l con un espesor de


16,2 - 36,2 peso %

Endurecimiento de Standoblue Basecoat:

Interior / Bajo el capó:


VOC (2004/42/EC):

Peso específico:

14,5 - 23,5 volumen %










SX-ES 3/3


Colores multitono / de fondo tricapa:

45 - 81° C

Standoblue Basecoat

Punto de inflamación:Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza

(Cleaning Thinner).

Colores lisos



Rendimiento

teórico:


al agua.




incluso imposible.

Para procesos de reparación, ver los Sistemas de

Pintado de Standox S15.1 - S15.4

Colores de efecto



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Descripción

técnica:

Listo para aplicar

Para difuminar Standoblue Basecoat

Fácil manejo

Standoblue

Color Blend

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851

Aplicar Standoblue Basecoat mezclada hasta el

borde de la película húmeda y cubrir la zona

de la reparación con una aplicación normal de

Standoblue Basecoat.

Difuminar con media pasada de efecto en la

zona todavía húmeda donde se ha aplicado

Standoblue Color Blend.

Para procesos específicos de reparación de

parches y de difuminado, ver los Sistemas de

Pintado de Standox S15.1 - S15.4

Hasta que matice después de terminar el

proceso de reparación.

SX-ES

Difuminar Standoblue Basecoat

directamente con Standoblue Color

Blend

Aplicar una mano de Standoblue Color Blend

en la zona matizada.

Pretratamiento /

limpieza:



Standox S1 y S3. Para un uso alternativo

de Standoblue Color Blend, ver los

Sistemas de Pintado de Standox S 15.1-

15.4. La superficie a imprimar con el

aparejo debe ser lo más pequeña

posible.

Dependiendo del tamaño de la reparación,

difuminar Standoblue Basecoat mezclada en la

zona todavía húmeda donde se ha aplicado

Standoblue Color Blend, con presión de aire

reducida (1,5 - 2,0 bar).

Versión 00



pintado S1.

2/3




Fondo: Aplicación:

Standoblue Color Blend

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851

19,7 peso %


69° C

1,01 g/cm3


(Cleaning Thinner).


Standoblue Color Blend

17,8 volumen %

Peso específico:


Rendimiento

teórico:


3/3Versión 00



SX-ES









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S15.1 1/2


pintado S1.

Evaporar durante 5-10 min.

Aplicar 1 pasada de Standoblue Basecoat lista para usar para

el color de efecto hasta el borde de la zona donde se ha

aplicado Standoblue Color Blend todavía húmedo y extender a

la zona / las piezas adyacentes.

Versión 00


Pintado:

Difuminado con Standoblue Basecoat

tricapa

Pretratamiento /

limpieza:




Aplicación:

Fondo:

Aplicar color de fondo de Standoblue Basecoat activada hasta

conseguir la opacidad deseada en la zona a reparar (parche

de aparejo), y extender a la zona / las piezas adyacentes.

Lijar la zona a reparar con P500 y lijar toda la pieza con una

almohadilla ultra fina o un disco de P1000-3000.

Secar el color de fondo durante 10-15 min. a 60-65° C o

esperar hasta que matice, sin soplado adicional. Los sistemas

de soplado de aire de la cabina también se pueden usar a 20-

40° C. Dejar enfriar.

Aplicar Standoblue Color Blend en la zona de alrededor o en

las piezas adyacentes con pasadas homogéneas.

A continuación, aplicar una 2ª ó 3ª pasada, según sea

necesario, para cubrir el color de fondo en un proceso húmedo

sobre húmedo.

SX-ES

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S15.1 2/2


Aplicación: Difuminado con Standoblue Basecoat

tricapa

SX-ES Versión 00

Utilizar la pistola con el gatillo abierto a la hora de aplicar

cualquier producto Standoblue.

Después dejar evaporar hasta que matice y quitar los restos

del polvo de aplicación cuidadosamente con un paño

atrapapolvo.

Trabajar desde los extremos, donde ha aplicado Standoblue

Color Blend, hacia el centro con pasadas de efecto

escalonadas y extendiendo cada pasada un poco más allá de

la anterior, para evitar un fuerte efecto halo / borde visible y

conseguir una zona de empalme homogénea.

Aplicar la media pasada de efecto a una presión de 1,5-2,0

bar dependiendo del tamaño y la ubicación del daño a

reparar.

Pintado (continuación):

Se recomienda usar sistemas de calor y/o de circulación de

aire para mantener la productividad.

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S15.2 1/1

Aplicación:

Fondo:

Para pequeñas reparaciones, aplicar la mezcla de Standoblue

en 3-5 capas finas, a presión reducida:

0,8-1,5 bar presión de entrada

Para algunos colores, se recomienda la siguiente mezcla:

Proporción de mezcla 1:1 + 10%

Base bicapa Standoblue Basecoat:

Standoblue Color Blend + MIX 199

Preparación del producto: La base bicapa Standoblue Basecoat lista para aplicar se

puede usar para la mayoría de colores.

SX-ES Versión 00

Aplicar directamente sobre la zona reparada y extender cada

pasada un poco más allá de la anterior hasta la zona

difuminada, evaporando después de cada pasada.

Aplicar barniz Standocryl VOC Clear sobre la zona reparada.





(reparación MicroRepair)


Pintado:

Lijar la zona a reparar con P500 y lijar la zona difuminada con

una almohadilla ultra fina o un disco de P1000-3000.



Pretratamiento /

limpieza:

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S15.3 1/1



Aplicar Standoblue Color Blend alrededor de la zona

difuminada o en las piezas adyacentes con pasadas

homogéneas.



Aplicar 1 pasada de Standoblue Basecoat hasta el borde de la

zona donde se ha aplicado Standoblue Color Blend y ampliar

a la zona / las piezas adyacentes. A continuación, aplicar

media pasada de efecto para difuminar la zona todavía

húmeda donde se había aplicado Standoblue Color Blend.

SX-ES Versión 00

Aplicar barniz Standocryl VOC Clear sobre toda la zona.

Aplicar a una presión de 1,5-2,0 bar para la media pasada de

efecto, y asegurarse de que la pistola se utiliza con el gatillo

abierto.

Difuminado con Standoblue Basecoat en

piezas adyacentes

Aplicar Standoblue Basecoat en el resto de la zona reparada

(con aparejo) con 1,5 pasadas normales.


Pintado:

Preparar las piezas nuevas como de costumbre, según Sistema

de Pintado de Standox S3.

Pretratamiento /

limpieza:

Aplicación:

Fondo:

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S15.4 1/1


(reparación parcial)

SX-ES Versión 00

Aplicar barniz Standocryl VOC Clear sobre toda la zona.

Pretratamiento /

limpieza:

Utilizar la pistola con el gatillo abierto a la hora de aplicar

cualquier producto Standoblue.

Aplicar a una presión de 1,5-2,0 bar para pasadas de efecto.

Standoblue Basecoat:

Aplicar una primera pasada normal hasta el borde de la zona

donde se ha aplicado Standoblue Color Blend todavía

húmedo. Aplicar media pasada de efecto ligera para difuminar

la zona todavía húmeda donde se había aplicado Standoblue

Color Blend.


Pintado:

Preparar las piezas nuevas como de costumbre,

según Sistema de Pintado de Standox S3.



Aplicar Standoblue Color Blend alrededor de la zona

difuminada o en las piezas adyacentes con pasadas

homogéneas.



Aplicación:

Fondo:

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1 Presentación de los Sistemas de Repintado para Turismos ... · 1 Presentación de los Sistemas de Repintado para Turismos (No-COV) 1-1 Sistemas de pintado homologados para turismos