1. Ventilator

1

1. Ventilator...................................................................................................................... 3 1.1 Centrifugale Ventilator.......................................................................................... 3

1.1.1 GM serie door versnelling opgedreven centrifugale ventilator.........................................3

1.2 Ventilator van model D ....................................................................................... 5 1.2.1 Ventilator op hoge snelheid van model D (drietraps).......................................................5

1.2.2 Ventilator op hoge snelheid van model D (Dubbeltraps) ................................................7

1.2.3 Ventilator op hoge snelheid van model D (eentraps) .....................................................9

1.3 Ventilator van model S ........................................................................................11 1.4 Ventilator van model DG .................................................................................... 13

2. Compressor............................................................................................................... 15 2.1 Centrifugale Compressor ................................................................................... 15

2.1.1 MCL...............................................................................................................................15

2.1.1.1 MCL ...................................................................................................................15

2.1.1.2 2MCL .................................................................................................................17

2.1.1.3 3MCL .................................................................................................................19

2.1.1.4 DMCL.................................................................................................................21

2.1.2 BCL ...............................................................................................................................23

2.1.2.1 BCL....................................................................................................................23

2.1.2.2 2BCL..................................................................................................................25

2.1.2.3 3BCL..................................................................................................................27

2.1.3 PCL ...............................................................................................................................29

2.1.4 SVK Serie met versnellingen opgevoerde centrifugale .................................................31

2.1.5 Cyclische centrifugale compressor van SV serie...........................................................33

2.1.6 Mode DH Centrifugale Compressor ..............................................................................35

2.2 Axiaalcompressor............................................................................................... 37 2.3 Reciprocerende Compressor ............................................................................. 39

3. Pomp.......................................................................................................................... 45 3.1 Voedingspomp ................................................................................................... 45

3.1.1 CHT Type Voedingspomp..............................................................................................45

3.1.1.1 CHT Type Voedingspomp ..................................................................................45

3.1.1.2 CHTA Type Voedingspomp ................................................................................47

3.1.1.3 CHTC Type Voedingspomp................................................................................51

3.1.1.4 CHTZ Type Voedingspomp ................................................................................54

3.1.1.5 Boosterkoppelaar ...............................................................................................56

3.1.2 Superkritische hoogdruk voedingspomp voor boilers voor eenheden voor

stroomopwekking ...................................................................................................................58

3.2 Condensverwijderingspomp............................................................................... 63 3.3 Circulatiepomp ................................................................................................... 66 3.4 Atoomkrachtpomp ............................................................................................ 69 3.5 Petrochemische Industriële Pomp ..................................................................... 71

3.5.1 Meertraps Centrifugale Pomp ..............................................................................71

3.5.1.1 DY DYP DYJ Meertraps Centrifugale Pomp ......................................................71

3.5.1.2 AY Meertraps Centrifugale Oliepomp .................................................................73

3.5.1.3 TD/TDS Voedingspomp voor Hydrogeneren met dubbele kast..........................74

2

3.5.1.4 DM, TDM en TDMG Hoogdruk Waterpomp voor Ontkolen ................................76

3.5.1.5 De DR, TDR en TDRS Radiatie Voedingspomp onder Hoge Temperatuur ........78

3.5.1.6 DG/DGJ Secundaire Hoogdruk voedingspomp voor Boilers..............................80

3.5.2 Enkele Dubbeltraps pomp ......................................................................................82

3.5.2.1 AY/AYP Enkele Dubbeltraps Centrifugale Oliepomp ..........................................82

3.5.2.2 DK Meertraps Middenscheiding Centrifugale Pomp...........................................84

3.5.2.3 DSJH- (P) Stromingspomp voor Petrochemische Verwerking............................85

3.5.2.4 GSJH Stromingspomp voor Petrochemische Verwerking ..................................87

3.5.2.5 SJA- (P) Stromingspomp voor Petrochemische Verwerking ..............................89

3.2.5.6 ZH en ZHA Stromingspomp voor Petrochemische Verwerking ..........................91

4. Ventilator.................................................................................................................... 93 4.1 Afstelbare propellerventilator.............................................................................. 93 4.2 AN Serie Vaste en Afstelbare Propellerventilator met Schoepen ....................... 96 4.3 Blower die gebruikt wordt in de metallurgie-industrie ......................................... 98 4.4 MAF Serie Mijn Propellerventilator..................................................................... 99

5. Overige..................................................................................................................... 101 5.1 Versnellingsbak op Hoge snelheid ................................................................... 101 5.2 Vloeistofkoppeling............................................................................................ 104

SHENYANG BLOWER WORKS(GROUP) CO., LTD.

- 3 -

Productinformatie

De GM serie ventilator is een product dat wij fabriceren door het introduceren van

technologieën van Technologieën van de Zware Industrieën Groep van Kawasaki

(Kawasaki Heavy Industries Group) (KHI). Het is ontworpen en berekend met onze

geavanceerde en geoptimaliseerde ontwerpprogramma voor aerodynamica, met

de toepassing van modulaire meridiaan techniek van vlaksnijden voor

schoepenwielen en gebruik makend van efficiënte halfgesloten 3D schoepenwielen

van het type gemengde stroming. Het is ontworpen en gefabriceerd op basis van

fundamentele innovatieve technologieën inclusief software voor stabiliteitsontwerp

voor rotorvibratie met de methode van gelimiteerde elementen, analyse van gelimiteerde elementen van intensiteit van

schoepenwielen, software voor ontwerp van vibratie, etc.

Alsook onze decennia van ervaring in het ontwerp en de fabricage van centrifugale ventilatoren, met kenmerken als hoge

efficiëntie, energiebehoud, weinig lawaai, olievrije gasoverdracht, minder vloeroppervlak, lange werkingscyclus,

gemakkelijke installatie, onderhoud en gebruik.

1, Uitleg over het GM model (e.g. GM35)

Eerste letter van het Engelse woord GEAR-INCREASED

Eerste letter van het Engelse woord MIXED-FLOW TYPE

Equivalente diameter van het schoepenwiel (in cm)

GM 35L------- “L” voor lage druk, en “H” voor hoge druk

2, Modellen van ventilatoren van de GM serie

GM20L GM25L GM35L GM45L GM55L GM65L GM75L

GM20H GM25H GM35H GM45H GM55H GM65H GM75H

De luchtventilator van de GM serie heeft de structuur van aan enkeltraps hangarm, axiale inlaat en radiale uitlaat. De lucht

gaat door de inlaat met geluidsdemper en gaat de zuigleiding binnen en de geleider van de inlaatschoep. Dit staat

verbonden met de hoofdaandrijving door middel van de koppeling en de versnellingsbak, wat werkt aan de lucht door het

halfgesloten 3D schoepenwiel met gemengde stroming op hoge snelheid aan te drijven. De lucht wordt afgevoerd door de

diffuser, spiraalbehuizing en afvoerbuis. De smering van de ventilator wordt geleverd door de hoofdoliepomp die direct

verbonden is met de aandrijfas, en door de elektrische hulpoliepomp bij het starten en stopzetten. De axiale stuwkracht

van de hogesnelheidsrotor wordt overgedragen van de stelring voor stuwing naar de as op lage snelheid, waarmee de

mechanische verliezen in sterke mate worden verminderd.

Ventilator--- GM serie door versnelling opgedreven centrifugale ventilator


- 4 -

Belangrijkste parameters van GM serie product

Model Stromingssnelheid ( m³/min) Compressieratio

GM20L 50-110 1.3-2

GM20H 70-110 2.0-2.5

GM25L 90-200 1.3-2

GM25H 95-180 2.0-2.5

GM35L 180-350 1.3-2

GM35H 150-320 2.0-2.5

GM45L 330-600 1.3-2

GM45H 280-550 2.0-2.5

GM55L 450-800 1.3-2

GM55H 430-750 2.0-2.5

GM65L 700-1050 1.3-2

GM65H 630-950 2.0-2.5

GM75L 900-1500 1.3-2

GM75H 850-1150 2.0-2.5

CAD Tekening

ａ, Structuur van GM serie ventilator

·Inlaatgids schoepmechanisme

·Diffuser •Spiraalbehuizing

·Rotor op hoge snelheid

·Versnellingsbak

·Lager

·Recht tandwiel

·Koppeling

·Smeringsysteem

·3D halfgesloten schoepenwiel van het type gemengde stroming

Applicatie

http://www.sbw-turbo.net/product_app.asp?id=6



- 5 -

Productinformatie

Productspecificaties:

Bijvoorbeeld D800-312 als ,

D voor schoepenwiel met enkele aanzuiging

800 voor nominale inlaat stromingssnelheid van 800 m³/min

3 voor 3-traps compressie, d.w.z. het aantal van het schoepenwiel is 3

12 voor ontwerp Nr., d.w.z. het 12de ontwerp

Productparameters:

Bereik van stromingssnelheid: 100-1800 m³/min

Bereik van werkende REV: 4000-13000r/min

Drukbereik:

Uitlaatdruk is lager dan 4ata, en de compressieratio is lager dan 3.5

Productkenmerken:

Breed bereik aan stromingssnelheid, hoge efficiëntie, lange periode van stabiel draaien

Fabricagematerialen:

Gemaakt van de volgende materialen afhankelijk van verschillende omgeving, temperatuur en druk van de

compressor

Behuizing HT250 (DIN GG25, ASTM A278 40 Stadium)

Leiplaat HT250 (DIN GG25, ASTM A278 40 Stadium)

Hoofdas 40CrNiMo7 (ASTM/AISI 4340), 35CrMo (ASTM/AISI 4135)

Schoepenwiel FV520B (ASTM A705, 630), KMN (ASTM A182F22),

X12Cr13 (ASTM A473, 410)

Ventilator --- Ventilator op hoge snelheid van model D (Drietraps)

http://www.sbw-turbo.net/productcenter.asp?TypeAid=8&TypeBid=104&TypeCid=73


- 6 -

CAD Tekening

Applicatie

Zakelijke informatie

Fabricageproces:

Inleidend productieontwerp—herziening van ontwerp—coördinatie van product met het ontwerpinstituut van de

gebruiker—validatie van ontwerp—fabricage—productassemblage—in bedrijf stellen—verpakking en levering van

product

Bestelcyclus:10-12 maanden

Transportmiddel: Voertuigen of verscheping




- 7 -

Productinformatie





2 voor 2-traps compressie, d.w.z. het aantal van het schoepenwiel is 2


Productparameters:



Drukbereik:

Uitlaatdruk is lager dan 3ata, en de compressieratio is lager dan 2.

Productkenmerken:




compressor

Behuizing HT250 (DIN GG25, ASTM A278 40 Stadium)

Leiplaat HT250 (DIN GG25, ASTM A278 40 Stadium)


Schoepenwiel FV520B (ASTM A705, 630), KMN (ASTM A182F22),

X12Cr13 (ASTM A473, 410)

Ventilator --- Ventilator op hoge snelheid van model D (Dubbeltraps)

http://www.sbw-turbo.net/productcenter.asp?TypeAid=8&TypeBid=104&TypeCid=73


- 8 -

CAD Tekening

Applicatie


Fabricageproces:



product

Bestelcyclus: 10-12 maanden





- 9 -

Productinformatie





1 voor 1-trap compressie, d.w.z. het aantal van het schoepenwiel is 1


Productparameters:



Drukbereik:

Uitlaatdruk is lager dan 5ata, en de compressieratio is lager dan 1.5

Productkenmerken:

Lage stromingssnelheid, hoge compressieratio, lange periode van stabiel draaien


Gemaakt van de volgende materialen afhankelijk van verschillende omgeving, temperatuur en druk van de compressor

Behuizing HT250(DIN GG25, ASTM A278 40 Stadium),

ZG25 (DIN GS45, ASTM 450-240)

Hoofdas 35CrMoV (ASTM/AISI 4135), 45 (ASTM 1450)

Schoepenwiel FV520B (ASTM A705, 630), KMN (ASTM A182F22)

X12Cr13 (ASTM A473, 410), ZTC4 (DIN TiAl6V4, ASTM GradeC-5)

Ventilator --- Ventilator op hoge snelheid van model D (eentraps)


- 10 -

CAD Tekening

Applicatie


Fabricageproces:



product






- 11 -

Productinformatie


Bijvoorbeeld S1000-11 als ,

S voor duale aanzuiging



1 –het 1ste ontwerp

Productparameters:



Drukbereik:

Compressieratio is lager dan 1.5

Productkenmerken:

Lage stromingssnelheid, goede prestatie, lage kosten, lange periode van stabiel draaien



compressor

Behuizing HT250 (DIN GG25, ASTM A278 40 Stadium),

Q235-A (DIN S235JR, ASTM A570 Gr A) (kast lasapparaat)


Schoepenwiel FV520B (ASTM A705, 630), X12Cr13 (ASTM A473, 410)

Ventilator --- Ventilator op hoge snelheid van Model S


- 12 -

CAD Tekening

Applicatie


Fabricageproces:



product




- 13 -

Productinformatie

Productspecificaties: Bijvoorbeeld DG1000-12 als ,


G voor hoge snelheid

1000 voor volumestroom van 1000 m³/min



Productparameters:



Drukbereik:

Lager dan 1.3-1.8ata

Productkenmerken:




Behuizing Q235-A (DIN S235JR, ASTM A570 Gr A) Leiplaat Q235-A (DIN S235JR, ASTM A570 Gr A) Hoofdas 40CrNiMo7 (ASTM/AISI 4340)

Schoepenwiel FV520B (ASTM A705, 630), KMN (ASTM A182F22)

Ventilator --- Ventilator op hoge snelheid van Model DG


- 14 -

CAD Tekening

Applicatie


Fabricageproces:

Inleidend productieontwerp—herziening van ontwerp—coördinatie van product met het ontwerpinstituut van

de gebruiker—validatie van ontwerp—fabricage—productassemblage—in bedrijf stellen—verpakking en

levering van product




- 15 -

Productinformatie

Productspecificaties: Bijvoorbeeld MCL408 als ,

M voor Horizontaal opgesplitste compressoren

CL voor schoeploze diffuser

40 voor nominale diameter schoepenwiel van 40cm, d.w.z. 400mm

8 voor 8 Schoepenwielen binnen de cilinder, d.w.z. 8-traps

Productparameters:

Volumestroom inlaat: 200m³/h- 350000 m³/h

Werkende REV: n=2800—18000r/min

Uitlaatdruk is lager dan 40ata

Productkenmerken:

De centrifugale compressor wordt relatief gekenmerkt door een hoge compressieratio, een grote stromingssnelheid, een

lange periode van stabiel draaien, gemakkelijke reparatie en onderhoud



Behuizing 16Mn, 16MnR 09MnNiD (-40℃)

Leiplaat

HT250 (DIN GG25, ASTM A278 40 Stadium), QT400-18 (AWS (USA)60-40-18)

ZG230-450 (DIN GS45, ASTM 450-240), 1Cr18Ni9 (ASTM 302, 304)

Q235-A, (DIN S235JR, ASTM A570 Gr A), 20, (ASTM 1020), 16Mn

Hoofdas 40NiCrMo7 (ASTM/AISI 4340)

Schoepenwiel Fv520B (ASTM A705, 630), KMN (ASTM A182F22), 25Cr2Ni3Mo (-40℃)

Compressor --- Centrifugale Compressor --- MCL

http://www.sbw-turbo.net/productcenter.asp?TypeAid=9&TypeBid=108


- 16 -

CAD Tekening

Applicatie


Fabricageproces:



product




- 17 -

Productinformatie


Bijvoorbeeld 2MCL456 als ,

2 voor dubbeltraps compressieproces





Productparameters:




Productkenmerken:






Leiplaat





Schoepenwiel Fv520B (ASTM A705, 630), KMN (ASTM A182F22), 25Cr2Ni3Mo (-40℃)

Compressor --- Centrifugale Compressor --- 2MCL



- 18 -

CAD Tekening

Applicatie


Fabricageproces:



product




- 19 -

Productinformatie


Bijvoorbeeld 3MCL456 als ,

3 voor drietraps compressieproces of vacuüm maken van gas en

bijvulconstructie verkrijgbaar





Productparameters:




Productkenmerken:






Leiplaat





Schoepenwiel Fv520B (ASTM A705, 630),

KMN (ASTM A182F22), 25Cr2Ni3Mo (-40℃)

Compressor --- Centrifugale Compressor --- 3MCL



- 20 -

CAD Tekening

Applicatie


Fabricageproces:



product




- 21 -

Productinformatie


Bijvoorbeeld DMCL706 als ,

D voor duale aanzuiging

M Voor Horizontaal opgesplitste compressoren




Productparameters:




Productkenmerken:





Behuizing 16Mn, 16MnR

Leiplaat





Schoepenwiel Fv520B (ASTM A705, 630), KMN (ASTM A182F22)

Compressor --- Centrifugale Compressor --- DMCL



- 22 -

CAD Tekening

Applicatie


Fabricageproces:



product




- 23 -

Productinformatie


Bijvoorbeeld BCL407 als ,

B voor Horizontaal opgesplitste compressoren


40 voor nominale diameter schoepenwiel van 40cm, d.w.z.

400mm


Productparameters:




Wanneer de druk lager is dan 200ata, achtervoegsel “/A” achter de naam, bijv. BCL 407/A

Wanneer de druk lager is dan 350ata, achtervoegsel “/B” achter de naam, bijv. BCL 407/B

Wanneer de druk lager is dan 500ata, achtervoegsel “/C” achter de naam, bijv. BCL 407/C

Productkenmerken:





Behuizing 20 (ASTM 1020), 16Mn, 16MnR, 20CrMo (ASTM/AISI 4118)

Leiplaat QT400-18 (AWS (USA)60-40-18), ZG230-450 (DIN GS45, ASTM 450-240)

1Cr18Ni9 (ASTM 302, 304), Q235-A (DIN S235JR, ASTM A570 Gr A) 20 (ASTM 1020), 16Mn

Hoofdas 40NiCrMo7 (ASTM/AISI 4340) Schoepenwiel Fv520B (ASTM A705, 630), KMN (ASTM A182F22)

Compressor --- Centrifugale Compressor --- BCL



- 24 -

CAD Tekening

Applicatie


Fabricageproces:



product




- 25 -

Productinformatie


Bijvoorbeeld 2BCL407 als ,

2 voor dubbeltraps compressieproces

B voor Verticaal gesplitste compressors




Productparameters:







Productkenmerken:





Behuizing 20 (ASTM 1020), 16Mn, 16MnR, ,20CrMo (ASTM/AISI 4118)





Compressor --- Centrifugale Compressor --- 2BCL



- 26 -

CAD Tekening

Applicatie


Fabricageproces:

Inleidend productieontwerp—herziening van ontwerp—coördinatie van product met het ontwerpinstituut van

de gebruiker—validatie van ontwerp—fabricage—productassemblage—in bedrijf stellen—verpakking en

levering van product




- 27 -

Productinformatie

Productspecificaties: Bijvoorbeeld 3BCL407 als ,

3 voor drietraps compression, or gas vacuation and refilling available

B voor Verticaal gesplitste compressors




Productparameters:







Productkenmerken:










Compressor --- Centrifugale Compressor --- 3BCL



- 28 -

CAD Tekening

Applicatie


Fabricageproces:



product




- 29 -

Productinformatie


Bijvoorbeeld PCL303 als ,

P voor compressors met buisleidingen




Productparameters:



Productkenmerken:






Leiplaat

QT400-18 (AWS (USA)60-40-18), ZG230-450 (DIN GS45, ASTM 450-240)

1Cr18Ni9 (ASTM 302, 304), Q235-A (DIN S235JR, ASTM A570 Gr A)

20 (ASTM 1020), 16Mn



Compressor --- Centrifugale Compressor --- PCL



- 30 -

CAD Tekening

Applicatie


Fabricageproces:



product






- 31 -

Productinformatie

Onze SVK serie compressor is een eenheid met een toegevoegde

versnelling die geproduceerd is op basis van de technologie die door

DEMAG geïntroduceerd werd; het bestaat uit een serie modellen zoals

SVK4, SVK6, SVK8, SVK10, SVK12, SVK16, SVK20, SVK25, SVK32,

SVK40, SVK50 en SVK65, die een stromingsbereik van 3000-72000 m3/h

bedekken, en de maximale werkingsdruk die 7Mpa bereikt; haar toegepaste

medium omvat voornamelijk de niet-corrosieve gassen als lucht, stikstof,

etc.

Tot nu toe hebben wij meer dan 200 sets centrifugale compressoren van de

SVK series geleverd aan de sectoren inclusief chemische industrie, luchtscheiding, krachtcentrales, farmacie, etc.

Belangrijkste parameters van het SVK serie product

Model Stromingssnelheid (m³/h) Compressieratio

SVK4 3000-5300 1.5-11

SVK6 5200-7500 1.5-11

SVK8 7200-10700 1.5-11

SVK10 10000-12820 1.5-25

SVK12 12000-15385 1.5-25

SVK16 14500-18590 1.5-25

SVK20 17500-23300 1.5-45

SVK25 22000-29000 1.5-45

SVK32 27500-37000 1.5-45

SVK40 35700-47000 1.5-70

SVK50 45000-58000 1.5-70

SVK65 55000-72000 1.5-70

Compressor --- Centrifugale Compressor ---

SVK serie met versnellingen opgevoerde centrifugale



- 32 -

CAD Tekening

Voornaamste kenmerken:

1. De ingepakte centrifugale compressor wordt gekenmerkt door de meertraps- en getrapte koelstructuur, wat het

efficiënter maakt en een betere aanpassing op de werkingsconditie mogelijk maakt dan de compressor met enkele

aandrijfas; alsook energiebehoud, stroombesparing en een breed werkingsbereik, wat meer economische voordelen

aan de gebruikers geeft.

2. De geassembleerde centrifugale compressor wordt gekenmerkt door de constructie met meerdere trappen,

meerdere snelheden en tussenkoeler, wat een betere efficiëntie levert en een breder werkingsbereik voor afstelling

vergeleken met een compressor met enkele aandrijfas. De kenmerken bekleden tevens energiebehoud,

stroombesparing en een breed werkingsbereik, wat meer economische voordelen aan de gebruikers geeft.

3. Het 3D schoepenwiel met halfgesloten ontwerp kent efficiënte aerodynamische kenmerken.

4. De geleideschoep voor inlaat heeft een breed werkingsbereik en is gemakkelijk te bedienen.

5. De buizenkoeler met meerdere eenheden kan effectief koelen tussen de trappen van de compressor.

6. Het maakt gebruik van het geïntegreerde olieapparaat en de oliekoeler van het type plaat.

7. DEMAG technologie wordt toegepast bij de fabricage van de evolvente versnelling met enkele zwaaihaak met axiale

stuwschijf.

8. Individuele gesmolten spiraalbehuizing voor compressor

9. Bedieningspaneel met automatische locale/afstandbediening.

10. Het gebruik van de lager met een kantelblok om de stabiliteit van de rotor te verbeteren.

Applicatie


- 33 -

Productinformatie

De SV serie cyclische centrifugale compressor is een gepatenteerd product (patent Nr. CN200620168645.7) dat

onafhankelijk ontwikkeld is door ons bedrijf, en dat vooral toegepast is in

apparaten met betrekking tot ethyleen, kunstmest, kolenvergassing, etc. in

de petrochemische industrie; als compressor op het circulatiesegment

heeft het een hoger drukniveau (typisch meer dan 1,5Mpa); Het heeft

echter een lagere compressieratio. In de meeste gevallen kan het

gerealiseerd worden met een enkeltrapscompressor. Het medium omvat

vooral gemengd gas met giftige en schadelijke inhoud, en het probleem

van lekken kan opgelost worden door afdichten met droog gas. Aangezien

het medium vaak sterk corrosieve componenten bevat, leidt dit tot striktere

vereisten voor het materiaal van het schoepenwiel, dat gemaakt kan zijn van een op nikkel gebaseerde legering of

roestvrij staal. Het medium in enkele eenheden bevat deeltjes, dus daarvoor is het noodzakelijk dat

oppervlakteverharding uitgevoerd wordt voor de materialen in het circulerende deel om de mechanische resistentie te

verbeteren en de levensduur van de eenheid te verbeteren. De eenheid wordt aangedreven door een stoomturbine of een

motor.

Deze serie-eenheid heeft de volgende structurele kenmerken:

1) Ingepakte verticaal opgesplitste gelaste versnelling- (lager) behuizing.

2) De spiraalbehuizing is gemaakt van gietstaal of laswerk.

3) Het 3D schoepenwiel met hoge efficiëntie is gemaakt van roestvrij staal met hoge intensiteit of een op nikkel

gebaseerde legering (afhankelijk van de procesvereiste).

4) Onafhankelijk smeringsysteem.

5) Het uiteinde van de drijfas is afgedicht met droog gas.

6) Flexibele gelamineerde membraankoppeling met volledig gesloten beschermingsapparaat

7) De gewone basis die gemonteerd is met de verpakte compressor en de aandrijfapparaten verlaagt het

vloeroppervlak in sterke mate

8) Volledig besturingssysteem.

Compressor --- Centrifugale Compressor ---

Cyclische centrifugale compressor van SV serie



- 34 -

CAD Tekening

Profieldiagram van SV Eenheid

Applicatie


- 35 -

Productinformatie


Bijvoorbeeld DH63 als ,

D voor compressor

H voor horizontaal opgestelde versnellingsas

63 voor Diameter schoepenwiel van 630

Productparameters:



Drukbereik:

De inlaatdruk is de luchtdruk, the Compressieratio lager dan 7

Productkenmerken:

DH compressor, een isothermische compressor met dubbele as en vier fasen, voornamelijk gekenmerkt door een

compacte structuur, goede prestatie, hoge efficiëntie, breed bereik aan stromingssnelheid, gemakkelijk onderhoud, lage

kosten en stabiele werking.



Spiraalhuis HT250 (DIN GG25, ASTM A278 40 Stadium)

Verspreider Q235-A (DIN S235JR, ASTM A570 Gr A)

Versnellingskast Q235-A (DIN S235JR, ASTM A570 Gr A)

As op hoge/lage snelheid 12Cr2Ni4

Rondgaande versnellingsas 35CrMo (ASTM/AISI 4135)


Compressor --- Centrifugale Compressor --- Mode DH Centrifugale Compressor



- 36 -

CAD Tekening

Applicatie


Fabricageproces:



product




- 37 -

Productinformatie


Bijvoorbeeld MA120 als ,

(1) 120 voor binnendiameter van nominale cilinder van 120cm

(2) A voor Axiaalcompressor

(3) M voor Engineering & Scheepsbouw Co. Ltd. van Mitsui (Mitsui

Engineering & Shipbuilding Co., Ltd.).

Productkenmerken:

De axiaalcompressor relatief gekenmerkt door een lage compressieratio, een grote stromingssnelheid, een lange periode

van stabiel draaien, gemakkelijke reparatie en onderhoud, geschikt voor applicaties die een grote stromingssnelheid en

een lage compressieratio vereisen.


Rotor: Ni-Cr-Mo gelegeerd staal

Rotorplaat: 2Cr13

Geleideschoep voor inlaat en stationaire schoep: 2Cr13

Inlaatombouw: 16MnR/Q235-A (DIN S235JR, ASTM A570 Gr A)

Centrale ombouw: 20# gesmeed stuk

Uitlaatombouw: 16MnR/Q235-A (DIN S235JR, ASTM A570 Gr A)

Hulpombouw voor inlaat: gietstaal

Hulpombouw voor uitlaat: gietstaal

Buitenste cilinder: Q235-A (DIN S235JR, ASTM A570 Gr A)

Lagerkast: Koolstofstaal

Afdichtstrook: Roestvrij staal

Basis: Koolstofstaal

Model Aantal Fasen Compressieratio Stromingssnelheid

Afzuiging 103m³/h

REV r/min

MA60 5 ～ 14 2.5 ～ 6 25 ～ 80 8000～10000

MA80 5 ～ 14 2.5 ～ 6 55 ～ 150 6000～9000

MA100 5 ～ 16 2.5 ～ 7 80 ～ 250 4800～6800

MA120 5 ～ 16 2.5 ～ 7 150 ～ 350 3900～5400

MA140 9 ～ 18 2.5 ～ 8 220 ～ 450 3200～4500

MA160 9 ～ 18 2.5 ～ 8 300 ～ 600 3000～3900

Compressor--- Axiaalcompressor



- 38 -

MA180 9 ～ 20 2.5 ～ 9 380 ～ 800 2700～3600

MA200 9 ～ 20 2.5 ～ 9 480 ～1000 ～3000

CAD Tekening

Applicatie


Fabricageproces:



product




- 39 -

Productinformatie

Productserie

Modellen: V, Z, L, P, 2D, DZ, 4H, 4M, 6M

Werkmedium: H2, O2, N2, CO2, aardgas, gas, watergas, acetyleen,

chloorethyleen, etc.

Aandrijfmodus: Motor, stoomturbine

Zuigerkracht: 16kN—800Kn

Drijfasvermogen: 15kw—5000kw

Het kernproduct omvat een grote waterstofcompressor en stikstof- & waterstofcompressor, modellen 2D40, 2D50, 2D80,

4M40, 4M50, 4M80, 6M32, 6M40 en 6M50 zijn verkrijgbaar.

Model Serie Max.

Zuigerkracht (kN)

Max. Drijfasvermogen

(kw)

Van toepassing

zijnde Media

Van toepassing

zijnde Bedrijfstak

Opmerking

V 6610 25 90 Lucht Schip

528 20 20 Lucht Aerodynamische kracht

529 20 40 Lucht Aerodynamische kracht

532 16 26 Lucht

Z

Z2.5 25 25 Alle media Alle bedrijfstakken

P P2.5 25 25 Alle media Alle bedrijfstakken

3L 20 70 Lucht & andere Aerodynamische kracht




L

7L 120 550 Lucht Aerodynamische kracht

2DZ5.5 55 200 N2,H2 Recyclen van kunstmest

4DZ5.5 55 400 N2,H2 Recyclen van kunstmest

DZ

4DZ16 16 650 N2,H2 Recyclen van kunstmest

H 4H12 120 1100 Lucht Aerodynamische kracht

2D 250 600 Lucht Aerodynamische kracht

2D3.5 35 125 Alle media Alle bedrijfstakken

2D10 100 350 Alle media Alle bedrijfstakken


D


Compressor --- Reciprocerende Compressor



- 40 -







4M8 80 800 Alle media Alle bedrijfstakken








4M


6M32 320 3300 N2,H2 Kunstmest


6M


Verwachte modellen

Ontwikkeling van compressoren met een zuigerkracht van een hoog tonnage en een hoge compressieratio: 1000kN en

1250kN compressor en 8M80 compressor, hoogdruk luchtcompressor voor gebruik op schepen (40Mpa).

Ontwerpmiddelen

Ontwerp- en tekensoftware:

Name doel Remarks

CAXA Conventioneel tekenen

Solid Edge 3D ontwerp van leidingwerk

CADWorx Plant 3D ontwerp van leidingwerk

QPiping 3D ontwerp van leidingwerk

Parameterisering ontwerp van cilinder Cilinderontwerp Onafhankelijk ontwikkeld

Parameterisering ontwerp van zuiger Zuigerontwerp Onafhankelijk ontwikkeld


- 41 -

Ontwerp- & berekeningsprogramma:

Naam doel Opmerkingen

RLJSS Voorbereidende lectotype berekening Borsig

HSGJS Berekening intensiteit zuigerstang

LGQDJS Berekening intensiteit verbindingsstang

LGLSJS Berekening bout verbindingsstang

KOL Thermische/vermogenberekening

Krukasspanning berekening analyse

torsievibratie krukas

Borsig

DIGMO Berekening gaspulsering Borsig

CEASAR II Berekening spanning leidingwerk

Criteria voor Ontwerp en Fabricage (zie de lijst van normen)

Internationale norm: AIP618, API614, ASTM31.1, etc. (in totaal 23)

Nationale & industriële normen: in totaal 684

Bedrijfsnorm: 55 procesgerelateerde, 2 gerelateerd aan inspectie, 1289 gerelateerd aan ontwerp, 159 gerelateerd aan

specificaties en 7 gerelateerd aan richtlijnen.

Technisch niveau: het bereiken van het technische niveau van de ontwikkelde landen voor dezelfde soort producten

Vergelijking met dezelfde bedrijfstak in China:

Shen Qi Bedrijf Van Dezelfde Grootte

Geïntroduceerde technologie Borsig

Areco

Max. Basisonderdelen 800 kN Lager dan 500 kN

Ontwerpsoftware Berekening krukasspanning

Berekening gaspulsering Analyse spanning

leidingwerk

Aandrijfmodus Motor, stoomturbine Motor

Gieterijtechniek Harszand Vuil zand


- 42 -

Vergelijking met dezelfde bedrijfstak in de wereld:

Shen Qi Zelfde Bedrijfstak In De Wereld

Levensduur van Slijtageonderdelen 4000-8000h 8000h

Max. Vermogen 4800KW 22000KW

Max. Ontladingsdruk Vaak lager dan 40 MPa 350 MPa

Max. Basisonderdelen 800 kN Meer dan 1500kN

CAD Tekening

Profieldiagram Van 2D Type Reciprocerende Compressor


- 43 -

Indelingsplan Van L Type Reciprocerende Compressor


- 44 -

Plan Van 4M Type Reciprocerende Compressor

Indelingsdiagram Verticaal Vlak Van 4M Type Reciprocerende Compressor


- 45 -

Indelingsplan Van 6M Type Reciprocerende Compressor

Applicatie


- 46 -

Productinformatie

Model & specificatie:

Eenheid

Capaciteit

Pomp

Parameter

100MW

100%

200MW

50%

200MW

100%

300MW

50%

300MW

100%

600MW

50%

600MW

100%

1200MW

50%

Pompmodel 40CHTA

40CHTZ

40CHTA

40CHTZ

50CHTA

50CHTZ

CHTC5

50CHTA

50CHTZ

CHTC5

80CHTA

80CHTZ

CHTC6

80CHTA

80CHTZ

CHTC6

HS95CHTA

HS95CHTZ

HS95CHTA

HS95CHTZ

Aantal Fasen 5 6 5 6 4 4 4 4

Stromingssnelheid

(m³/h) 440 380 750 550 1100 1056 2150 2200

Afleverlift (m) 1500 1900 1980 2200 2200 2097 2097 2400

Efficiëntie (%) 81 80 82.5 83 84 85 86 86

REV (r/min) 5200 5290 5900 5750 5550 5500 4950 5250

Voedingspomp

Temp. (℃) 158 178 178 178 178 178 178 178

Pompmodel YNKn

300/200

YNKn

300/200

YNKn

400/300

YNKn

300/200

QG

400/300

QG

400/300

YNKH

500/350

YNKH

500/350

Stromingssnelheid

(m³/h) 440 430 800 600 1150 1106 2200 2250

Afleverlift (m) 48 48 80 49 133 134 186 185

Efficiëntie (%) 82 83 83 84 84 86 86 86

REV (r/min) 1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450

NPSHr (M) 3.8 3.8 5.5 3.5 3.4 9.4 9.4 9.4

Boosterpomp

Temp. (℃) 158 178 178 178 178 178 178 178

Pomp --- CHT type voedingspomp


- 47 -

Applicatie

De Naverbranderfabriek Groep Co., Ltd. van Shenyang (Shenyang Blower Works Group Co., Ltd) vond haar oorsprong

in Shenyang Pomp Co., Ltd. (Shenyang Pump Co., Ltd) (Pompfabriek van Shenyang) (Shenyang Pump Factory). In

1982 werd de eerste voedingspomp (50CHTA/6) gefabriceerd in dit bedrijf voor de krachtcentrale van Yaomeng in de

provincie Henan. Sinds dat moment zijn meer dan 460 pompen bij het bedrijf besteld, wat ervoor zorgt dat het bedrijf

een toonaangevende rol speelt op dit gebied. Van de 460 pompen zijn er 420 uitgezet en 40 draaien op dit moment.

Tegenwoordig worden alle voedingspompen voor 200 MW~300 MW stroomopwekkingeenheden die geëxporteerd

worden uit China gefabriceerd in de Naverbranderfabriek Groep Co., Ltd. van Shenyang (Shenyang Blower Works

Group Co., Ltd), met onder meer de volgende klanten: de stroomopwekkingeenheid van 300 MW van de krachtcentrale

van Shandong Shiheng (geïnspecteerd door de rijksoverheid), de stroomopwekkingeenheid van 600 MW van de

krachtcentrale van Anhui Pingyu, de stroomopwekkingeenheid van 300 MW van de krachtcentrale van Shanghai

Wujing (project met lening van de Wereldbank). De exportprojecten omvatten de stroomopwekkingeenheid van 210

MW van de krachtcentrale van Godu van Pakistan, de stroomopwekkingeenheid van 3× 210 MW van de krachtcentrale

van Kamshoro van Pakistan, de stroomopwekkingeenheid van 2× 210 MW van de krachtcentrale van Muzrafag van

Pakistan, de eerste stroomopwekkingeenheid van 300MW van de krachtcentrale van Muzrafag van Pakistan, en de

stroomopwekkingeenheid van 210 MW van de haven van Lajita (Lajita Harbor) van Pakistan (eerste en tweede fase van

het project). De binnenlandse projecten omvatten de eerste stroomopwekkingeenheid van 600 MW van de

krachtcentrale nr. 3 van Harbin en de stroomopwekkingeenheid van 4× 300 van de krachtcentrale van Dezhou Hualu

(geïnvesteerd door China Huaneng). De Naverbranderfabriek Groep Co., Ltd. van Shenyang (Shenyang Blower Works

Group Co., Ltd) heeft meer dan 460 pompen geleverd voor meer dan 70 krachtcentrales in China en in andere

landen. De totale geïnstalleerde capaciteit van deze krachtcentrales heeft de 48.100 MW bereikt. Sinds 1982 nemen de

pompen van het bedrijf, uitgezonderd de geëxporteerde pompen, 70% van de binnenlandse markt voor hun rekening.


- 48 -

Productinformatie

De CHTA voedingspomp voor hoogdruk boilers is een centrifugale segmentpomp met meerdere fasen van het opgesplitste type:

●Het pomplichaam en de pompbehuizing zijn gesmeed met koolstofstaal

van kwaliteit, en het austenitische roestvrij staal geaccumuleerd gelast op

zowel bovenvlak van de afdichting als op het erosiedeel (gedeeltelijk gelast

voor F type Wilden pomp), dus daarmee de levensduur en de

betrouwbaarheid van de pomp verbeterend. De levensduur van de CHTA

pomp is 40 jaar.

●De pompkern, gemaakt van roestvrij staal, kan in zijn geheel gebruikt

worden als reserveonderdeel, en kan in een korte tijd vervangen worden.

●Alle fasen van het schoepenwiel kunnen heet geladen worden aan de

drijfas en gepositioneerd worden door de klemringen van elke fase om te voorkomen dat de axiale krachten doorgevoerd

worden naar de sparing van de drijfas nadat deze gestapeld zijn.

●De pomp past de structuur van een duale uitbalanceertrommel toe die in staat is om 100% van de axiale kracht onder

normale omstandigheden te balanceren; en zowel de resterende axiale kracht die gegenereerd wordt tijdens het opstart-

en stopzetproces en de axiale kracht die gegenereerd wordt door de verandering in werkingscondities zijn belast door een

dubbele druklager.

●De lager past de radiale lager met vier kanten en de Mitchell druklager toe die de behoefte aan blokschrapen elimineren

en een goede smeringprestatie en onderlinge uitwisselbaarheid kennen; geen benzinetank bovenop of DC oliepomp is

vereist in geval van een ongeluk en een stationaire werking van de pomp.

●De pakkingdrukker van de drijfas past een mechanische afdichting toe, met een goede afdichtprestatie, een lage

lekverhouding, en daardoor veilig en betrouwbaar.

Kenmerken:

Introductie van de kenmerken van de CHTA voedingspomp voor een hoogdruk boiler

De CHTA voedingspomp voor hoogdruk boilers is een product dat gefabriceerd is door de introductie van technologieën

van het KSB bedrijf in Duitsland in de jaren 1980 om de superkritische en subkritische eenheden voor stroomopwekking

te ondersteunen (de fabricagetechniek van de voedingspomp voor hoogdruk boilers en Boosterkoppelaaren alsook de

volledige set van normen en QC specificaties etc. volledig introducerend) Tot nu toe hebben wij meer dan 400 sets

geproduceerd, waarvan meer dan 300 sets operationeel zijn, en de 50CHTA voedingspomp voor hoogdruk boilers

heeft de Gouden Medaille van de Staat gekregen. De CHTA voedingspomp is geprezen als zijnde één van de beste

twee soorten apparatuur onder alle apparatuur van de Harbin No.3 Krachtcentrale die de eerste gelokaliseerde

opwekeenheden van 600000 KW gebruikt. De CHTA voedingspomp heeft de volgende kenmerken:

Pomp --- CHTA type voedingspomp


- 49 -

Model: De CHTA voedingspomp voor hoogdruk boilers is een cilindrische (dubbele kast) centrifugale segmentpomp met

meerdere fasen

1．Lange levensduur en hoge betrouwbaarheid: Zowel het pomplichaam als de pompbehuizing zijn gesmeed van

koolstofstaal van kwaliteit, en het austenitische roestvrij staal is geaccumuleerd gelast op zowel het bovenvlak van

de afdichting als het erosiedeel (gedeeltelijk gelast voor F type Wilden pomp), en daarmee dus de levensduur en

de betrouwbaarheid van de pomp vergrotend. De levensduur van de CHTA pomp is 40 jaar.

2. Korte tijd voor foutopsporing: De pompkern is gemaakt van roestvrij staal, en kan in zijn geheel gebruikt

worden als reserveonderdeel en kan in een korte tijd vervangen worden.

3.Hete lading en enkeltraps positionering van het schoepenwiel: Alle fasen van het schoepenwiel kunnen heet

geladen worden aan de drijfas en gepositioneerd worden door de klemringen van elke fase om de geaccumuleerde

fouten te verminderen en te voorkomen dat de axiale krachten werken op de sparing van de drijfas voordat deze

gestapeld zijn.

4.Veilig en betrouwbaar uitbalanceermechanisme: De pomp past de constructie van een duale

uitbalancering trommel toe die in staat is om 95% van de axiale krachten uit te balanceren; en het

uitbalanceermechanisme van de trommel voor duale uitbalancering heeft de functie van het automatische resetten

van de rotor. Daardoor het nadeel eliminerend dat de balanceerkracht die geproduceerd wordt door de

trommelconstructie van enkele uitbalancering van de Wilden pomp zo groot is in een enkele richting dat het

drukblok doorbrandt, en daarmee dus de betrouwbaarheid van de druklager in niet ontworpen werkingscondities

verbeterend. Tegelijkertijd wordt het gebrek aan niet stabiele assen van de enkele balanceerschijf geëlimineerd.

Zowel de resterende axiale kracht als de bijkomende axiale kracht die gegenereerd worden door de verandering in

werkingscondities worden belast op de dubbele druklager.

5.Lager met vier kanten: De radiaallager met vier kanten en de Mitchell druklager worden machinaal aangepast in

één enkel proces, wat de behoefte aan blokschrapen elimineert en een goede smeringprestatie kent,

contactprestatie en onderlinge uitwisselbaarheid; geen benzinetank bovenop of DC oliepomp is vereist in geval van

een ongeluk of stationaire pompwerking.

6.Mechanische afdichting van Dynaflow type: De pakkingdrukker van de drijfas past de HSH mechanische

afdichting van het dynaflow toe gebaseerd op de BURGMANN techniek, gekenmerkt door een goede

afdichtprestatie, een kleine lekverhouding, zelfcirculerende spoeling, geen externe watervoorziening is

vereist, en is daardoor veilig en betrouwbaar.

Stugge rotor:

De pomp heeft minder fasen, en de primaire kritische rotatiesnelheid van de rotor is meer dan 150% van de

maximale operationele rotatiesnelheid, en is daardoor een stugge rotor. De pomp kanonderhevig zijn aan een korte

tijd voor cavitatie. Om slechts de stugheid van de 50CHTA/6 met de FK6D32 pomp te vergelijken: de FK6D32 pomp heeft

een groter en zwaarder schoepenwiel dan de 50CHTA/6 pomp (de FK6D32 pomp heeft een buitendiameter van Φ320

terwijl die van de 50CHTA/6 pomp slechts Φ284 bedraagt); om te rekenen met de formule van de rigiditeitcoëfficiënt, bijv.


- 50 -

K=(L1.5*W0.5)/D2 (hier is L: de afstand tot het midden van de lager, W: gewicht van de rotor tussen de lagers, D:

gemiddelde diameter van de drijfas tussen de lagers), de rigiditeit van de 50CHTA/6 pomp is beter dan die van de

FK6D32 pomp. Bovendien, om te rekenen met de empirische formule van de rigiditeit van de rotor, bijv. D’=D0/D2(D0:

diameter van de drijfas bij het schoepenwiel, D2: buitenste diameter van het schoepenwiel), de D’ is 0,37 voor de

50CHTA/6 pomp, en 0,359 voor de FK6D32 pomp, is de rigiditeit van de 50CHTA/6 pomp daardoor beter dan die van de

FK6D32 pomp.

De drijfas is gemaakt van gepatenteerde materialen, met een excellente vermoeidheidsweerstand

1.Hoge efficiëntie en een belangrijk effect van stroombesparing: door de applicatie van een excellent

hydraulisch model en de trommelconstructie van duale uitbalancering (volumetrische efficiëntie verbeterd), de

efficiëntie van de pomp wordt verbeterd in een grotere mate, de efficiëntie van de thermale status bereikt de 84%. In

het algemeen heeft de pomp van dezelfde klasse een efficiëntie van 1-2% hoger dan die van de Wilden pomp. Om te

rekenen met de 300MW pomp met volledig vermogen als voorbeeld, dan zijn de pompparameters indien geladen: Q

＝550m3/h,H＝2200m，η＝84（ρ＝893kg/m3），bespaarde stroom per uur door elke pomp: N＝〔（550/3600）*2200*

（0.84－0.82）*9.81*893〕/0.84*0.82＝85.5kw，（opmerkingen: ρ＝893kg/m3，de efficiëntie van de Wilden pomp is

0.82.）Eén pomp kan 683959kw aan elektriciteit per jaar besparen (rekenend met 8000 uur).

2.Ontwerp van thermale compensatie: Los de niet gesynchroniseerde inflatie op door het temperatuurverschil

tussen pompbehuizing en de pompkern door gebruik te maken van isolatie met spiraalmat en metaalschokken. Dit

elimineert het probleem dat het moeilijk is om de hittebehandeling van de veer van de circulatieschijf en het

bewerkingsproces te garanderen, en daardoor ongelukken door barsten veroorzakend tijdens de werking van de

pomp (een dergelijke constructie is al lang geleden geëlimineerd door buitenlandse fabrikanten).

3.Gepatenteerde materialen: Belangrijke elementen zoals de drijfas van de pomp, schoepenwiel, zegelringen,

balanceermechanisme, etc. zijn gemaakt van gepatenteerde materialen. Vooral de zegelring van het schoepenwiel

en de verwijderbare/stationaire slijtageonderdelen van het balanceermechanisme zijn gemaakt van de

gepatenteerde anti- tandwieloverbrenging materialen, en de drijfas van de pomp, gemaakt van gepatenteerde anti-

moeheid materialen. Bewezen door de werking van bijna 300 pompen in de krachtcentrale, bereiken deze materialen

betere resultaten.

4.Complete uitrusting pompeenheid en hoog automatisme: Naast het uitrusten van temperatuurbescherming

apparaten voor lagers, afdichtingen, etc., zijn het meetapparaat voor axiale krachten en de indicator van de axiale

positie ontworpen om de variatie aan axiale krachten en het verschuiven van de drijfas tijdens de werking van de

pomp te monitoren, en het omgekeerde alarmapparaat (sluit de door een motor aangedreven deur en start de

hulpoliepomp) en de generator voor het meten van snelheid (niet beschikbaar voor de Wilden pomp) zijn ook

uitgerust.

Drempelvorming op lage snelheid:

De verbeterde CHTA voedingspomp is geschikt voor de intern gemaakte drempelvorming op lage snelheid van

10-100r/min van de donkeypompen


- 51 -

CAD Tekening

Applicatie























- 52 -

Productinformatie

De CHTC type voedingspomp is een cilindrische meertraps centrifugale pomp met dubbele kast van het segment type die ontworpen is om de revisie van de gebruikers te vergemakkelijken, en het heeft de volgende verschillen

met de CHTA:

● Het schoepenwiel is glijdend gemonteerd op de drijfas voor een

gemakkelijke disassemblage door de gebruiker

● De pakkingdrukker van de drijfas past de snel te monteren mechanische

afdichting van het patroon type toe, d.w.z. de compressieratio is vooraf

ingesteld in de stand-by status, en daardoor kan de vervanging slechts

gedaan worden door het verwijderen van 6 schroeven, wat het de gebruiker

gemakkelijker maakt en de stilstand verlaagt.

● Bij het repareren van de CHTC pomp is het niet nodig dat u het

lagerlichaam verwijdert maar u trekt de pompkern eruit samen met het

lagerlichaam door de buitenste afdekbout eraf te schroeven, en daadoor

dus de tijd voor foutopsporing in sterke mate verlaagt.

Introductie van de kenmerken van de CHTC hoogdruk voedingspomp voor boilers

De CHTC hoogdruk voedingspomp voor boilers werd geïntroduceerd in ons bedrijf in de jaren 1990 met als doel om een

complete set met de 100—1200 MW subkritische eenheid voor stroomopwekking te vormen. Dit product werd

gefabriceerd met de nieuwste technologie van KSB (Duitsland). De volledige fabricagetechnologie, de controleprocedure

van normen en kwaliteit van de hoogdruk voedingspomp voor boilers en de aan de voorkant gemonteerde pomp is

geïntroduceerd vanuit Duitsland. Tegenwoordig zijn verscheidene pompen van het CHTC type gefabriceerd voor een

aantal grote krachtcentrales. De CHTC pomp is een verbeterd model van de CHTA. Vergeleken met de CHTA pomp, is

de CHTC pomp gemakkelijker te reviseren.

Naast de kenmerken van de CHTA pomp heeft de CHTC pomp de volgende kenmerken

1.Er is minder tijd nodig om dit soort pomp te reviseren. Aangezien de pompkern van roestvrij staal gemaakt is, kan de

gehele kern uitgenomen worden. De pompkern, de lager en de koppeling kunnen een volledige stand-by eenheid vormen.

De ingepakte mechanische afdichting van het type kast kan helpen om de tijd voor revisie te besparen, wat leidt tot een

gemakkelijk en efficiënt revisiewerk. De pompen die gefabriceerd worden door andere bedrijven hebben niet een

dergelijke afdichting. Op deze manier kunnen de reserveonderdelen verwisseld worden in een minimale hoeveelheid tijd.

2.De nieuwste technologie van positioneren van enkele klasse door een glijdend schoepenwiel maakt het revisie-,

assemblage- en disassemblagewerk gemakkelijk en doelmatig.

Pomp --- CHTC type voedingspomp


- 53 -

3.De as is afgedicht met de nieuwste technologie van de in een kast verpakte mechanische afdichting met automatische

recycling van het vloeistofkracht type. De gehele set van afdichtingen is een complete verwisselbare eenheid, wat het

gemakkelijk te vervangen maakt. Het systeem van automatische recycling en reiniging van de in een kast verpakte

mechanische afdichting maakt condensatiewater overbodig. Condensatiewater is een essentiële substantie die gebruikt

wordt in de zweefring van de Weir pomp of de labyrintpakking. Dit kan het voorkomen van de verbrande lager,

veroorzaakt door ongelukken met condensatiewater, vermijden. Wanneer de FK6D32 werkt, kan dit ook helpen om het

verlies aan condensatiewater te vermijden bij een snelheid van 8,4～17,8m3/h wanneer het condensatiewater gevoed

wordt op een snelheid van 14,9～29,9m3/h. Wanneer deze pomp stopt met werken, dan kan deze technologie ook helpen

om het verlies aan condensatiewater te vermijden op een snelheid van 17,6～35,5m3/h. Door het vastmaken of losmaken

van zes schroeven, kan de alleenheersende in een kast verpakte afdichting vastgemaakt en verwisseld worden, wat het

revisiewerk gemakkelijk en doelmatig maakt.

4.De positieve geleideschoep voor openen kan helpen om de waterkracht te garanderen en de precisie van de ruwheid

van het oppervlak te verbeteren, wat op haar beurt kan helpen om de efficiëntie van de pomp te verbeteren.

5.De egalisatiebuis is geïnstalleerd op de bovenkant van het pomplichaam. Het is niet nodig om deze buis te

disassembleren wanneer de pompkern uitgenomen wordt, wat het revisiewerk gemakkelijk en doelmatig maakt.

6.Het openingsvalk van het midden van de lager is ingegoten op het oppervlak. Aangezien er zich geen bedding op het

middelste openingsvlak bevindt, wordt de afdichteigenschap gegarandeerd.

7.Aangezien de koeler van de mechanische afdichting vervangen wordt door de koeler van de spiraalbuis, wordt het

effect van de warmte-uitwisseling verbeterd. Dit heeft niet alleen het revisiewerk gemakkelijk en doelmatig gemaakt, maar

garandeert ook de betrouwbaarheid en de stabiliteit van de mechanische afdichting.

8. Behalve het schoepenwiel, geleideschoep, en de delen voor voeding van water, die gemaakt zijn van gietstaal, zijn de

andere reserveonderdelen gesmede delen. Dit soort ontwerp kan helpen om de betrouwbaarheid van de

reserveonderdelen te verbeteren en de fabricagecyclus te verkorten.

9. De hoge rigiditeit van de rotor kan de betrouwbaarheid van het product garanderen.

10. De CHTC voedingspomp voor boilers kan voldoen aan de vereisten van de langzame takel met de snelheid van 10～

100r/min, die aangebracht is op de eigen gemaakte kleine motor.

Opmerking: Voor de CHT voedingspomp voor boilers, die een luchtpomp en een elektrische pomp omvat om op juiste

wijze te werken, is een opwarmpomp nodig. Het idee dat de elektrische pomp kan werken zonder een opwarmpomp

betekent dat de elektrische pomp werkt ten koste van het verkorten van de levensduur en het verhogen van de slijtage,

wat niet getoond kan worden in een korte tijdsperiode.


- 54 -

CAD Tekening

Applicatie























- 55 -

Productinformatie

De CHTZ voedingspomp is een horizontal opgesplitste meertraps centrifugale

pomp met dubbele kast, d.w.z. de pompkern is horizontal opgesplitst, en de

pompkern kan alleen horizontaal geopend worden als deze uitgenomen wordt;

nadat deze geopend is kan de gehele rotor verwijderd worden voor

assemblage of disassemblage. Slechts een paar bedrijven hebben producten

met een dergelijke constructie.

CAD Tekening

Applicatie

Pomp --- CHTZ type voedingspomp


- 56 -























- 57 -

Productinformatie

De YNKn（QG） Boosterkoppelaar is een de uiteinden ondersteunende horizontale enkeltraps centrifugale pomp

met dubbele afzuiging.

●De inlaat en uitlaat van de pomp is verticaal naar beneden of naar boven,

wat het vloeroppervlak kan reduceren en de behoefte aan het verwijderen

van voeding- en afvoerbuizen tijdens het repareren kan elimineren. Alleen

door het verwijder de behuizing van het uiteinde aan de vrije kant kan de

gehele rotor van de pomp uitgetrokken worden voor een gemakkelijke

verificatie.

●De axiale kracht van de pomp wordt uitgebalanceerd door het

schoepenwiel met dubbele afzuiging, en de resterende axiale kracht wordt

gedragen door de dubbele druklager.

●De lager past de constructie toe die zowel zelfsmerend als geforceerd smerend kan zijn.

●De pakkingdrukker van de drijfas kan of een mechanische afdichting of een vulafdichting zijn.

●Het kan of door een individuele kleine motor of door een coaxiaal aangedreven donkeypomp aangedreven worden.

Introductie van de kenmerken van de YNKn (QG) aan de voorkant gemonteerde pomp

De YNKn (QG) aan de voorkant gemonteerde pomp werd geïntroduceerd in ons bedrijf met als doel om een complete set

met de 100—1200 MW subkritische opwekeenheid voor warmtekracht te vormen. Dit product werd gefabriceerd met de

nieuwste technologie van KSB (Duitsland). De volledige fabricagetechnologie, de controleprocedure van normen en

kwaliteit van de hoogdruk voedingspomp voor boilers en de aan de voorkant gemonteerde pomp is geïntroduceerd vanuit

Duitsland. Tegenwoordig zijn meer dan 400 pompen van het YNKn (QG) type gefabriceerd en meer dan 300 pompen

draaien nu op verschillende plekken. De YNKn (QG) aan de voorkant gemonteerde pomp heeft de volgende kenmerken.

Type: Spiraalvormige centrifugale pomp met enkele fase en dubbele kast

De afscherming langs de as kan geopend worden vanaf beide zijden. De rotor kan weggenomen worden vanuit de richting van de as. Dit soort ontwerp heeft het revisiewerk gemakkelijk gemaakt.

De inlaat en uitlaat van de pomp is verticaal ingepast, wat ervoor zorgt dat de pomp minder ruimte in beslag neemt. De rotor wordt ondersteund aan beide uiteinden, wat ervoor zorgt dat de rotor stabieler en betrouwbaarder loopt. De as is afgedicht met de nieuwste technologie van in een huis verpakte zelfregenererende mechanische afdichting

van het type vloeistofkracht. De gehele afdichtset is een complete changeant eenheid, wat het gemakkelijker te wijzigen maakt.

De kracht langs de richting van de as van de pomp wordt automatisch gebalanceerd door een dubbel spiraalvormig voortstuwingsmechanisme. De overblijvende kracht kan verdragen worden door de tegendruklager met dubbele richting.

De modus van meerdere aandrijving staat de pomp toe om aangedreven te worden door de kleine motor of het hoofdanker van de hoofdpomp.

Wanneer de voedingspomp met normale werking van NPSH is gegarandeerd, dan heeft de op de voorkant gemonteerde pomp het lage hefvermogen en vermogen, wat meer vermogen over kan laten voor de voedingspomp.

Pomp --- Boosterkoppelaar


- 58 -

CAD Tekening

Applicatie























- 59 -

Productinformatie

Superkritische hoogdruk voedingspomp voor boilers voor eenheden voor stroomopwekking

De kern van de superkritische hoogdruk voedingspomp voor boilers voor

eenheden voor stroomopwekking heeft de constructie van het horizontale

middelste opening type. De onderdelen van de rotor omvatten slechts

dergelijke lichte elementen als het schoepenwiel, sparing van as en as etc.,

die hebben geholpen om het gewicht van de rotor te reduceren. Het eerste

fase schoepenwiel van de pomp is de dubbele spiraalschoep met een lage

buigdeflectie en hoge rigiditeit. De kritische rotatiesnelheid in de natte

status kan oplopen tot 10.000 r/min. De bovenste en onderste spiraal is

van het type van het ruimtelijke stromingskanaal. Aangezien de kern van

de pomp dergelijke kenmerken heeft als een horizontale middelste opening, dubbele spiraal en mechanisme van

automatisch uitbalanceren, zal de kracht niet belast worden op de rotor, wat een nadeel is van de segmentconstructie.

Deze nieuwe constructie kan het soepele draaien van de pomp verbeteren. De kern van de pomp is gemaakt van roestvrij

staal en de andere onderdelen zijn gemaakt overeenkomstig de ASTM norm. De schoepenwielen worden symmetrisch

gedistribueerd met het vermogen van automatisch uitbalanceren wanneer de kracht belast wordt op de as. Daardoor is

geen extra uitbalanceersysteem nodig, wat kan helpen om lekken te reduceren en de werkingsefficiëntie en veiligheid te

verhogen. Zonder enige extra waterbuizen maakt deze constructie het onderhoudswerk gemakkelijk. Het systeem van

breedband stroomvoorziening kan zorgen dat de pomp begint met werken in de kortst mogelijke tijd

Model & specificatie:

Vermogen Pomp Kaliber

(Lasvorm)

Model

Stroming

Q

(m³/h)

Afleverlift

H

(m)

Rotaties

nelheid

n

(r/min)

Netto

Positieve

Afzuigkop

(NPSH)

r (m)

efficiëntie

η

(%) Vermogen

Drijfas

(kw)

Uitgerust

Vermogen

(kw)

Gewicht

Pomp

(kg)

Externe

Afmetingen

Pomp

(L*W*H)

(mm) Afzuiging Uitlaat

8X10X14-7HDB

CHTZ7/5SP 647 3287 5380 23.4 82 6222 7500 13000

3100X2430

X1215

8

inche

10

inche

8X10X14-6HDB

CHTZ6/5SP 681 3502 5900 20 83 7067 9000 12000

2940X2430

X1215

8

inche

10

inche

14X14X16-5HDB

CHTZ5/6 1007 3282 5300 35 85 9529 15000

2480X2525

X940

14

inche

14

inche

14X14X16-6HDB

CHTZ6/6 948 3108 5320 33 84.5 9210 16000

2480X2400

X1800

14

inche

14

inche

MDG346 528 3371 5910 30 83 5935 8200 17000 2750X2400

X2045 250 201

MDG366 932 3282 5260 36 85 9487 19000 2480X2400

X1579 300 240

Pomp --- Superkritische hoogdruk voedingspomp voor boilers voor eenheden voor stroomopwekking


- 60 -

Alle bovenstaande parameters kunnen divers zijn door afstelling van de rotatiesnelheid

Productkenmerken: Overeenkomstig de vereisten voor opwekeenheden voor warmtekracht, zijn de belangrijkste aspecten bij het draaien van

voedingspompen voor boilers de veiligheid, betrouwbaarheid, energiebesparing, hoog niveau van zelfregulering en

gemakkelijk onderhoud. De voedingspomp met dubbele wand die geproduceerd wordt door ons bedrijf heeft de

constructie van axiale opsplitsing, horizontale scheiding in het midden, schoepenwiel van eerste niveau met dubbele

afzuiging, schoepenwiel van secundaire niveau met enkele afzuiging en symmetrische lay-out van de oriëntatie van het

schoepenwiel, wat de volgende voordelen biedt

1. Hoge Betrouwbaarheid

1) Aangezien schoepenwielen symmetrisch georiënteerd zijn en de axiale krachten automatische uitgebalanceerd

worden (de axiale krachten van boven de 50T wanneer schoepenwielen in dezelfde richting gelegd zijn bestaan niet

meer), is het balansmechanisme niet langer nodig en de storingsaspecten worden verminderd

2) De zegelringen op alle niveaus van de horizontaal in het midden gescheiden pompkast worden verwerkt

overeenkomstig de deflectie van de rotator,dus het axiale midden van de rotator wordt afgeregeld met de middellijn

van de stator. Daardoor zijn, wanneer de as omhoog staat, openingen tussen de verschillende zegelringen van de

schoepenwielen en het pomplichaam gegarandeerd uitgebalanceerd, zodat de ongelukken van ingebrande lagers

door frictie tussen dynamische en statische zegelringen veroorzaakt door deflectie van de stators van de

voedingspomp bij een normale situatie worden verminderd. Concluderend wordt de betrouwbaarheid van de pomp

in hoge mate verbeterd.

2. Hoge efficiëntie, goede resultaten betreffende energiebesparing

Aangezien de horizontal in het midden gescheiden pomp geen balansmechanisme nodig heeft, zijn er geen

lekverliezen door uitbalanceren en bereikt de pomp een hoge efficiëntie. Bovendien creëert de constructie van niet

geleide schoepen in ruimte- intervalkanalen een gebiedsbreedte met hoge efficiëntie, wat leidt tot goede resultaten

betreffende energiebesparing.

3. Goede Cavitatie Erosie Prestatie

De constructie met dubbele afzuiging van schoepenwielen van het eerste niveau kent een goede anti-cavitatie

erosie prestatie, de noodzakelijke NPSHr is minder dan de helft van de constructie met enkele afzuiging, en

daardoor kan de voedingspomp een stabiele draaistatus bereiken in diverse werkingscondities

4. Gemakkelijk Onderhoud en Minder Onderhoudstijd Nodig

Door de constructie van de horizontaal in het midden gescheiden binnenste pomp, vereist het onderhoud van de

pomp slechts het losmaken van de bindbouten van de bovenste en onderste kast van de binnenste pomp, wat de

rotator geheel kan vrijmaken om uitgenomen te worden voor onderhoud. Ook kan de rotator na een dynamische

balanceerwerking in zijn geheel in de pompkast geplaatst worden, zonder één voor één disassemberen van

onderdelen. Op een dergelijke manier kan de nauwkeurigheid van het dynamisch uitbalanceren behouden worden

en wordt er bespaard op onderhoudstijd, wat slechts de helft is van de gebruikte tijd voor onderhoud van een

traditionele demonteerbare pomp.


- 61 -

Gezien vanaf de transmissierichting is de rotatierichting van e pomp met de klok mee (kan gefabriceerd worden met

richting tegen de klok in).

Om te zorgen voor de cavitatiekenmerken van de pomp, is ere en voorpomp met een lage rotatiesnelheid

gemonteerd

Materialen van Onderdelen:

Naam van Onderdeel Materialen

Cilinder ASTM A 266 CL 4 W/OL/CK22N

Behuizing Afzuiging ASTM A 266 CL 4 W/OL/CK22N

Behuizing Uitlaat ASTM A 266 CL 4 W/OL/CK22N

Zegelring ASTM A-743 GR CA-40F H.T/RWA350

Schoepenwiel ASTM A-743 CA6NM/ZG1Cr13Ni

Drijfas ASTM A 276 TP410 CL.2/1.4313

Binnenste Kast ASTM A743 GR.CA-6NM/ZG1Cr13NiMo

CAD Tekening

Constructietekeningen van 8x10x14 Voedingspomp


- 62 -

Constructietekeningen van 14×14×16 Voedingspomp voor Boilers

Applicatie

De producten worden voornamelijk toegepast voor eenheden voor opwekking van warmtekracht met hoge druk, secundaire hoge druk en gemiddelde druk. Sinds 2001 is de vraag op de nationale markt naar eenheden voor opwekking van warmtekracht verschoven van kritieke eenheden van 300MW en 600MW naar superkritische eenheden van 600MW en 1000MW. Om de ontwikkeling van technologieën voor voedingspompen voor boilers te versnellen hebben wij achtereenvolgens samengewerkt met het Amerikaanse FLOWSERVE en het Japanse Mitsubishi om gezamenlijk superkritische voedingspompen voor boilers te produceren. De krachtcentrale van Qingbei (Qingbei Power Plant), die de eerste binnenlands gemaakte superkritische eenheden van 600MW lanceerde, heeft ook de eenheden van hoogdruk voedingspompen voor boilers, gemaakt door ons bedrijf, geselecteerd. Tegenwoordig zijn wij goed voorbereid voor een complete lokalisering van de eenheden.


- 63 -

Productinformatie

Productomschrijving

LDTN, LDTNA en LDTNB pompen zijn alle verticale cilinder- of

zakconstructies. De zuiging- en uitlaatpoorten van de pomp zijn vastgezet

op respectievelijk cilinder- en uitlaatfundaties van de pomp. De werkende

delen van de pomp (inclusief drijfas van de pomp, schoepenwielen,

omleidingkast en lagers) kunnen gemakkelijk uitgenomen worden bij

onderhoud, zonder het disassembleren van aanzuigpijpen voor water. De

zuiging- en uitlaatpoorten van de pomp kunnen afgesteld worden op

verschillende hoeken zoals 180°en 90° om te voldoen aan verschillende

installatiebehoeften.

De cilinder van de pomp is ontworpen met een vacuümconstructie en gesloten schoepenwielen, waarvan het

schoepenwiel van eerste niveau twee ontwerptypes van enkele zuiging en dubbele zuiging kent. De pompkast heeft

vervangbare slijtringen, die een krachtige anti vergrendelingkracht hebben. De pomp heeft ook verscheidene door water

gesmeerde lagers voor gemiddelde ondersteuning van de radiale krachten van de rotator. Normaal gesproken worden de

radiale krachten van de rotator gebalanceerd door het toevoegen van een balanceermechanisme en druklagers aan de

pomp zelf. De drijfassen van de rotators van de pomp zijn onderling verbonden door klikring koppelingen van de cilinder.

De rotators kennen een goede concentriciteit. De pomp en de elektrische motor zijn verbonden door flenskoppelingen met

elastische pennen. De drijfasafdichtingen zijn normaal gesproken mechanische afdichtingen, of zachte pakafdichtingen

afhankelijk van de behoefte van de klant.

Serieclassificatie

Vermogen van Opwekeenheden Condensverwijderingspomp met 100%

Vermogen

Condensverwijderingspomp met 50%

Vermogen

1000MW 11LDTN 9.5LDTN

600MW 10LDTN 7.5LDTN

300MW 9LDTN 7LDTN, 7.5LDTN

200MW 8LDTN

150MW 7LDTN

100MW en lager 6.5LDTN, 6LDTN, 5LDTN

Algemene Parameters/Kenmerken

Stroming : 90～2400m³/h

Aanleverlift: 23～380m

Temperatuur van Medium: Normale Temperatuur～80℃

efficiëntie: 78～86%

Pomp --- Condensverwijderingspomp


- 64 -

Rotatiesnelheid : 1480r/min

Vermogen van Uitgeruste Elektrische Motor: 75～3000kW

Voltage van Uitgeruste Elektrische Motor: 380～10000V

Types/Normaal Gebruik

LDTN serie condensverwijderingspomp is toepasbaar op transport van condenswater in hete bron van koeler wanneer de

eenheden voor opwekking van warmte-/kernenergie bediend worden in een hoge graad van vacuüm.

Lijst van Pompspecificaties

Pompmodel StromingQ

(m³/h)

AanleverliftH

(m)

Rotatiesnelheid

n

(r/min)

Efficiëntie

η

(%)

Vereiste

NPSH

NPSHr (m)

Uitgeruste Stroom

(kW)

5LDTNA 120 122~187 1480 77 2.5 75~90

6LDTN 160~180 96~180 1480 77 2.8 100~132

6.5LDTNA 235 118~185 1480 77 3.0 110~132

6.5LDTNB 254 188~300 1480 79 2.8 300~355

7LDTNB 380 108~288 1480 82 3.0 250~450

7.5LDTN 490 250~300 1480 81 2.2 560

8LDTNB 560 108~180 1480 82 2.0 355~400

9LDTNB 900 240~360 1480 83 3.8 900~1250

9.5LDTNB 1100 210~330 1480 84.5 3.6 900~1500

10LDTNB 1660~1940 305~360 1480 85 5.0 1800~2500

11LDTNB 2400 250~330 1480 86 5.5 3000

Aantekeningen voor Getallen


- 65 -

Fabricageproces van Product

De buitenste cilinder, pompfundatie, ondersteunende fundatie en beugels van de elektrische motor van de

condensverwijderingspomp zijn gemaakt van koolstofstaal door lassen；

Afzuigbuizen van de pomp en de omleidingkast is gemaakt van gietijzer；

Schoepenwielen van de pomp zijn gemaakt van gietstaal；

De drijfas van de pomp is gemaakt van gesmede onderdelen

Productkenmerken:

De condensverwijderingspomp die gemaakt is door ons bedrijf heft haar eigen intellectuele eigendomsrechten. De pomp

heeft schoepenwielen van het eerste niveau met een hoge cavitatieweerstand en schoepenwielen van secundair niveau

met een hoge efficiëntie. Haar axiaaldruk wordt vrijgegeven door een balansmechanisme van de pomp en druklagers

maar niet door de elektrische motor. Daarom kan de elektrische motor ontworpen worden met een lichter gewicht en

betrouwbaar verbeterd worden. De druklager wordt gesmeerd door dunne olie, en het is in staat om zelf smeerolie op te

zuigen, en heeft daardoor geen externe oliestations nodig wat ruimte bespaart. The radiaallagers zijn geleidelagers met

een watersmering systeem, wat betekent dat het haar eigen medium kan gebruiken voor smering en heeft geen extern

geleverde smeerolie nodig.

CAD Tekening

Applicatie


- 66 -

Productinformatie

HLB, HLBK, HLKS en HLKT verticale diagonale stromingspompen worden

sinds 1984 geproduceerd in onze fabrieken, en worden voornamelijk

gebruikt voor de voorziening van helder water, regenwater, zeewater en

riolering bij een temperatuur van lager dan 60℃. De pompen kunnen

gebruikt worden als circulatiepompen in krachtcentrales, of toegepast

worden voor de voorziening van industrieel water (in ijzer- en

staalfabrieken en loskades), stedelijk watervoorzieningsysteem,

waterafvoerconstructie en irrigatie en drainage van bouwland

Modelaanduiding

1600H (HB, HK, HLB, HLK, HLKT)-20

11600 ——Diameter van de uitlaat van de pomp is 1600mm

HB 、HLB——bijgesloten schoepenwiel van verticale diagonale stromingspomp

HK、HLK ——open schoepenwiel van verticale diagonale stromingspomp

HLKT ——door schoepen instelbare intrekbare verticale diagonale stromingspomp

20 ——heffing voor aanlevering op een punt van het pompontwerp is 20m

Prestatiebereik (Design Point) Stroming: 0.5～40m³/s Aanleverlift: 3.5～75m

Structurele Kenmerken 1. Installatiemethoden

Enkellaags basis: de elektrische motor en pomp worden direct geïnstalleerd op één basis, met de uitlaat van de pomp

boven of beneden de functielaag.

Dubbellaags basis: de elektrische motor en pomp worden geïnstalleerd op hun eigen basis, met de uitlaat van de pomp

tussen de twee basislagen

2. De pomp kent drie types, namelijk, niet intrekbaar type, rotator (inclusief geleideschoepen) intrekbaar type en geheel

intrekbaar binnenlichaam van de pomp type

3. De schoepenwielen van de pompen kennen ook drie types, namelijk, open schoepenwiel type, gesloten

schoepenwiel type en door schoepen afstelbaar schoepenwiel type

4. De axiaalkrachten van de pomp worden vrijgegeven door druklagers van de elektrische motor of de pomp zelf

5. De lagers van de pomp kunnen gescheiden worden in rubberen (slijtvast, anticorrosief, rubber bestand tegen

corrosie door zeewater) geleidelager, PEEK lager, PPEK lager en Salong lager. Normaal gesproken hebben de

drijfassen van de pomp beschermende sparingen, die gevuld zijn met zuiver drukwater voor de smering en spoeling

van geleidelagers, met een hoeveelheid water die gecontroleerd wordt door een stromingsrelais om te voorkomen

dat lagers beschadigd worden als gevolg van onvoldoende water. Wanneer pompen gebruikt worden om rioolwater

of water dat korrels bevat te transporteren, dan heeft het uiteinde van de geleidelagers binnen de geleideschoepen

Pomp --- Circulatiepomp


- 67 -

een apparaat voor automatische stop door drijfasafdichting om te voorkomen dat een medium lekt naar de lagers

nadat de pomp stopgezet is

6. Pompen die gebruikt worden om zeewater te transporteren zullen gemaakt zijn van materialen die bestand zijn tegen

corrosie door zeewater, en uitgerust zijn met oploselektrodes en kathodische beschermingsapparaten met externe

kracht, om elektrochemische corrosie aan onderdelen van de pomp te voorkomen

7. De pomp en de elektrische motor zijn direct gekoppeld, met een extra geassembleerde reductieversnellingsbak

8. De afzuigpoort van de pomp is een intervalkanaal met de vorm van een hoorn of een elleboog.

Materialen

Transportmediums Zuiver Water Zeewater

Materiaaltypes Naam

van Onderdelen Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ

Hoornvormige

Afzuigpoort HT250/ASTM 35

UNS241

HT250Ni2Cr/

ASTM Ni-Cr-Hc ASTM 316L ZERON 25

Kamer Schoepenwiel ZG1Cr13Ni1/

ASTM Ni-Cr-Hc

HT250Ni2Cr/


Schoepenwiel ZG1Cr13Ni1 or

ZG1Cr18Ni9

HT250Ni2Cr/


Geleideschoep HT250/ASTM 35

UNS241

HT250Ni2Cr/


Externe Buizen Q235-A/

ASTM A570

HT250Ni2Cr/


Kromme Buizen voor

Wateruitlaat Q235-A/

ASTM A570

HT250Ni2Cr/


Verbindingsbuizen Q235-A/

ASTM A570

HT250Ni2Cr/


Omlegkast Q235-A/

ASTM A570

HT250Ni2Cr/


Tussenliggende

Lagerfundatie HT250/

ASTM A570

HT250Ni2Cr/


Beschermingsparingen Q235-A/

ASTM A570 0Cr18Ni9 ASTM 316L ZERON 25

Drijfas 45or35CrMo/

ASTM 4135 0Cr17Ni12Mo2 ASTM 316L ZERON 25

Sparingen Drijfas 2 Cr13/ASTM 302 ASTM 302 ASTM 302 ZERON 25

Geleidelagers Rubber/Sialon /PEEK/PPEK

Rubber/Sialon /PEEK/PPEK



Sparingskoppeling 45 or 2Cr13 1Cr17Ni2 ASTM 316L ZERON 100

Koppeling 45/

ASTM 1450

45/

ASTM 1450

45/

ASTM 1450 ZERON 100


- 68 -

Behuizing Q235-A/

ASTM A570

HT250Ni2Cr/


Fundatie Elektrische

Motor Q235-A/

ASTM A570

Q235-A/

ASTM A570

Q235-A/

ASTM A570

Q235-A/

ASTM A570

Opmerkingen: de materialen van alle onderdelen kunnen anders bepaald worden afhankelijk van de vereisten van de

klant.

CAD Tekening

Applicatie


- 69 -

Productinformatie

1. Overzichtstekening van Product

1) HCX300-3 belangrijke fabriekswaterpomp (300MW driedelige

atoompomp in kerncentrale)

2) HAC600-1A waterpomp met filter voor terugspoeling (600MW driedelige

atoompomp in kerncentrale)

2. Productomschrijving

1) De belangrijke fabriekswaterpomp is één van de hoofdapparaten die toegepast worden in het belangrijke

fabriekswatersysteem in kerncentrales met een reactor met water onder druk, en haar hoofdfuncties worden

hieronder opgesomd：Bij condities van normale werking of toevallige werking van stroomeenheden, kan het

nakomende warmte transporteren van de reactor naar een laatste hete bron via koelwater, om te zorgen voor een

normale werking en een veilige stopzetting van de reactor

2) De trommelvormige filter van het veiligheidssysteem voor de watervoorziening van de fabriek wordt voornamelijk

gebruikt om de kleine diversen af te snijden die achtergelaten worden door het krooshek. Om te zorgen voor de

werkingsefficiëntie van de eenheden, moeten achtergebleven diversen op de trommelvormige filter uitgewassen

worden door de waterpomp voor terugspoeling. Daardoor zal de waterpomp voor terugspoeling een directe impact

hebben op de werkingscondities van de trommelvormige filter, en is het de apparatuur op veiligheidsniveau.

3. Serieclassificatie

HCX300-3 belangrijke fabriekswaterpomp zit in horizontale enkel niveau en dubbele zuiging modus

HAC600-1A Waterpomp met filter voor terugspoeling zit in de horizontale enkel niveau en enkele zuiging modus

4. Parameters

1) HCX300-3 belangrijke fabriekswaterpomp

Ontwerpstroming: Q=2100m³/h

Leveringslift: H=42m

Rotatiesnelheid : n=986r/min

Ontwerp Puntefficiëntie: η≥80%

Voltage: 6000V

2) HAC600-1A waterpomp met filter voor terugspoeling

Ontwerpstroming: Q=100m³/h

Leveringslift: H=50m

Rotatiesnelheid : n=2985r/min

Ontwerp Puntefficiëntie: η≥65%

Voltage: 380V

Pomp --- Atoomkrachtpomp


- 70 -

HSL300-3 waterpomp voor koeling van apparatuur en HLD vriespomp worden beide gebruikt voor kerncentrales van

300MW

HCX600-2 belangrijke fabriekswaterpomp wordt gebruikt voor kerncentrales van 600MW

HCX1000-1 belangrijke fabriekswaterpomp wordt gebruikt voor kerncentrales van 1000MW

CAD Tekening

Applicatie


- 71 -

Productinformatie

De DY/DYP/DYJ meertraps centrifugale pomp is ontworpen en

gefabriceerd door API610 Standard (versie 8) nadat wij de geïntroduceerde

geavanceerde technologieën volledig begrepen. De pompen worden

voornamelijk gebruikt om petroleum, chemische producten en boilerwater

te transporteren, met een temperatuurbereik van het transportmedium van

T=-45~+200℃.

a) DY/DYJ pompen kunnen opgedeeld worden in verschillende types,

namelijk het horizontale type, het type met een enkele kast, het

radiale opgesplitste type en het meertraps centrifugale demonteerbare type. De ondersteuning van de horizontale

middellijn van de pomp, de flensen van de afzuigpoort en de uitlaatpoort staan alle verticaal rechtop. De onderdelen

van de hoofddruklagers van de pomp zijn gesmede delen. DYP pompen kunnen opgedeeld worden in verschillende

types, namelijk het horizontale type, het type met enkele kast, het radiale opgesplitste type en het meertraps

centrifugale demonteerbare type. De pomp heeft steunvoeten aan de onderkant, haar afzuigpoort is horizontaal en

de flensen van de uitlaatpoort kunnen of verticaal rechtop of horizontaal staan. De onderdelen van de

hoofddruklagers van de pomp zijn gesmede delen.

b) De schoepenwielen van de pomp hebben een oriëntatiestructuur van niveau tot niveau, en de schoepenwielen,

balanstrommel en sparingen van de drijfas worden geïnstalleerd op de drijfas van de pomp bij bestellingen.

Onderdelen van de rotator hebben ook lagers op beide uiteinden voor een radiale ondersteuning en een axiale

oriëntatie

c) De axiale drukbalans constructie van de pomp heeft dubbel balancerende trommels, en resterende axiale krachten

worden vrijgegeven door druklagers

d) Het afzuigdeel van de pomp, het middelste deel en het uitlaatdeel zijn verbonden door bindbalken

e) De lager van de pomp is van het glijdende type, de druklager is of een drukkogellager of een Mitchell druklager, en

de smeringmethode voor de lagers is zelfsmering of geforceerde smering

f) De afdichting van het type pakking wordt gedaan door een metalen oppervlak, een afdichting met spoelpakking en

een afdichting met O-ring. De afdichting van de drijfas is een mechanische afdichting. De spoelmethode is in

overeenstemming met de AP1610 Norm.

Pomp --- DY DYP DYJ Meertraps Centrifugale Pomp


- 72 -

CAD Tekening

Applicatie

http://www.sbw-turbo.com/product_app.asp?id=6

http://www.sbw-turbo.com/product_app.asp?id=6


- 73 -

Productinformatie

De AY meertraps centrifugale oliepomp heeft een radiale

opgesplitste doorsnede structuur, met een bindbalk die het

afzuigdeel, het middelste deel en het uitlaatdeel als geheel verbindt.

De rotator van de pomp is opgesteld uit schoepenwielen en een

balansschijf (trommel) die geïnstalleerd is op de drijfas van de pomp.

De axiale krachten worden uitgebalanceerd door balansschijven,

balanstrommels en druklagers.

De lagers zijn radiale glijdlagers of kogellagers, druklagers zijn

endiocentrische drukkogellagers om de resterende axiale krachten

te balanceren

De afdichting van de drijfas wordt gedaan door inpakafdichting of mechanische afdichting, beide afhankelijk van de

behoeften van de klant.

Transmissie: De pomp wordt aangedreven door een krachtwerktuig via flexibele diagramkoppeling, en de rotatierichting is

tegen de klok in vanuit het oogpunt van het krachtwerktuig

CAD Tekening

Applicatie

Pomp --- AY Meertraps Centrifugale Oliepomp


- 74 -

Productinformatie

De TDS voedingspomp voor hydrogeneren wordt gebruikt om

petroleumproducten, petrochemische verwerkingsproducten en

andere chemische producten die geen vaste deeltjes bevatten te

transporteren. De getransporteerde mediums hebben een

temperatuurbereik van 0℃ tot 210℃.

De TD pomp heeft dubbele horizontale kasten, waarvan de

binnenste kast een demonteerbare meertraps centrifugale pomp is

die gerepareerd kan worden met het binnenste lichaam uitgenomen

en zonder de pijpleidingen te verplaatsen. De afzuigbuizen en

uitlaatbuizen van de pomp zijn alle verticaal rechtop gelegd, met de ondersteuning van de middellijn horizontaal. De pomp

bestaat voornamelijk uit een pompcilinder, pompbehuizing, afzuigdeel, middelste deel, geleideschoep, schoepenwiel,

koelkamer, balansschijf en balanssparingen. De rotator van de pomp is voornamelijk samengesteld uit schoepenwielen

en een balansschijf die geïnstalleerd is op de drijfas van de pomp. De schoepenwielen worden onder hitte geassembleerd

op drijfassen van pompen in volgorde. De beide uiteinden van de pomp bestaan uit geforceerd gesmeerde

qua-olie-geklemde radiale lagers en druklagers, waarvan de druklagers een tweerichtingssysteem van met olie

geforceerde circulatiesmering hebben, met geïnstalleerde temperatuurbescherming en monitormeters. De krachten van

de drijfas worden gebalanceerd door balanceerapparaten, en de overgebleven krachten van de drijfas en overige

krachten van de drijfas die worden gecreëerd onder speciale werkingscondities worden beide gebalanceerd door de

druklagers. Pompen met minder vermogen passen een zelfsmerende structuur toe (oliering).

De afdichting van de drijfas van de pomp is een mechanische afdichting, en de hitte die gecreëerd wordt door frictie wordt

weggenomen door geforceerde circulatievloeistof. De spoelmethode van de pomp kan worden gedefinieerd afhankelijk

van de vereisten van de klant.

De TDS pomp is de meertraps centrifugale pomp op eerste niveau, met dubbele zuiging en dubbele kast, gebaseerd op

de TD pomp.

De afdichting van de drijfas van de pomp is een mechanische afdichting, en de hitte die gecreëerd wordt door frictie wordt

weggenomen door gecirculeerde spoelvloeistof.

Pomp --- TD/TDS Voedingspomp voor Hydrogeneren met dubbele kast


- 75 -

CAD Tekening

Type geforceerde smering

Zelfsmerend Type

Type Eerste Niveau en Dubbele Zuiging

Applicatie




- 76 -

Productinformatie

De DM, TDM en TDMG hoogdruk centrifugale pomp wordt

voornamelijk gebruikt in olieraffinaderijen, apparaten voor ontkolen

en ontfosforesceren in staalfabrieken, alsook voor waterinjectie in

olievelden en andere gelijke applicaties. De temperatuur van het

transportmedium kan de 80℃ niet overschrijden, en de

korrelgrootte van de onzuiverheden zoals fijne cokes en

poederfosfor, en de inhoud zal minder zijn dan 3000ppm. Naar het

pompontwerp en de fabricagespecificaties wordt verwezen in de

API610 Norm (versie 8).

De DM pomp is een meertraps centrifugale demonteerbare pomp met een enkele kast, met het afzuigdeel, middelste deel

en uitlaatdeel verbonden door een bindbalk. De statische junctievlakken tussen alle delen zijn gezamenlijk verbonden

door een metalen oppervlak en O-ring afdichting. De schoepenwielen van de pomp zijn onder hitte geassembleerd aan de

drijfas van de pomp in bestellingen om de starheid van de rotator te verbeteren.

De TDM en TDMG pompen zijn horizontale en meertraps centrifugale pompen met twee kasten, die voornamelijk bestaan

uit cilinders, pompbehuizingen en demonteerbare pompkernen. De pompkernen zijn geassembleerd in cilinders, met de

uitlaatpoort geassembleerd door bouten om de pompbehuizing stevig aan de cilinder te verbinden en afgedicht door

spiraalpakking. De pompkernen bestaan uit een afzuiglichaam, middelste deel, geleideschoep en rotator. De

schoepenwielen zijn met hitte geassembleerd aan de drijfas van de pomp, met een gelimiteerde axiale positie door

knipringen.

DE DM en TDM pompen hebben de afzuigpoort en uitlaatpoort verticaal rechtop. De DM pomp heeft een voetsteun, en de

TDM en TDMG pompen hebben middenstijlen.

De radiale krachten van de rotator worden vooral gebalanceerd door een dubbel balanceermechanisme, en de

overgebleven axiale krachten worden gebalanceerd door druklagers.

Lager: de rotator van de pomp wordt radicaal ondersteund door qua-olie-geklemde glijdlagers; de radiale positie wordt

gelimiteerd door de druklagers aan de achterkant van de radiale lagers op het uiteinde van de uitlaat van de pomp, die

ook gebruikt kunnen worden om de resterende axiale krachten te stoppen. Radiaallagers en druklagers zullen

respectievelijk geforceerde gesmeerd worden.

Afdichting van drijfas: De DM pomp maakt gebruik van vulmiddel voor de afdichting van de drijfas.

De TDM en TDMG pompen kunnen gebruik maken van een mechanische afdichting afhankelijk van de vereisten van de

klant.

Transmissie: De DM/TDM pompen worden aangedreven door een elektrische motor via diagramkoppelingen. De pomp,

versnellingsbak en elektrische motor van de TGMG pomp maken gezamenlijk gebruik van één zware koppelingsbasis

met een goede stugheid. De pomp roteert met de klok mee gezien vanaf het aangedreven uiteinde.

Pomp --- DM, TDM en TDMG Hoogdruk Waterpomp voor Ontkolen


- 77 -

CAD Tekening

TDM Type

TDMG Type

Applicatie


- 78 -

Productinformatie

De pomp wordt voornamelijk gebruikt om petroleum producten met

hoge temperatuur te vervoeren (geen vaste deeltjes bevattend) en

andere vloeistoffen met hoge temperatuur, als ook mediums met

hoge temperatuur in petrochemische verwerking.

De DR pomp kan opgedeeld worden in horizontale pompen,

pompen met enkele kast en demonteerbare centrifugale

meertrapspompen, met de afzuigbuizen en uitlaatbuizen verticaal

rechtop en met horizontale ondersteuning van de aslijn.

De TDR pomp heeft dubbele horizontale kasten, waarvan de binnenste kast een demonteerbare centrifugale

meertrapspomp heeft die gerepareerd kan worden met het binnenste lichaam uitgenomen en zonder de buisleidingen te

verplaatsen. De afzuigbuizen en uitlaatbuizen van de pomp zijn alle verticaal rechtop gelegd, met een horizontale

ondersteuning van de aslijn.

De TDRS pomp is de radiatie voedingspomp van eerste niveau met dubbele zuiging en hoge temperatuur die ontwikkeld

is op basis van de TDR pomp.

Afdichting van drijfas: maakt gebruik van mechanische afdichting.

De lagers zijn glijdlagers plus wenteldruklagers, met een zelfsmerend systeem.

De hydraulische balansapparaten van het type balanceertrommel zullen de meeste axiale drukkrachten balanceren, en

de resterende drukkrachten worden gebalanceerd door tweerichting druklagers, met een geforceerde smering.

De pomp is verbonden met de aandrijfmachine door diagramkoppelingen voor deflectie, en de rotatierichting van de pomp

is met de klok mee gezien vanaf de transmissie

Pomp --- De DR, TDR en TDRS Radiatie Voedingspomp onder Hoge Temperatuur


- 79 -

CAD Tekening

Applicatie




- 80 -

Productinformatie

De DG/DGJ boiler voedingspomp wordt gebruikt als een

secundaire hoogdruk boiler voedingspomp en andere hoogdruk

water voedingspomp, met de temperatuur van de transport

mediums die de 160℃ niet overschrijdt.

De pomp is een demonteerbare meertraps centrifugale pomp met

een enkele kast, met de afzuigbuizen en uitlaatbuizen verticaal

rechtop. Het voorste deel, middendeel en achterste deel van de

pomp zijn als geheel verbonden door een bindbalk. Het statische

junctievlak tussen alle delen zijn gezamenlijk verbonden door een

metalen oppervlak, met de O-ring als de hulpafdichting.

De afdichting van de drijfas van de DG is een vulafdichting, terwijl een mechanische afdichting ook toegepast kan worden.

De pakkingbehuizing en vulkamer zullen gekoeld worden door koelwater. De drijfas wordt beschermd door vervangbare

sparingen die geïnstalleerd zijn bij de afdichting van de drijfas. De afdichting van de drijfas van de DGJ pomp is een

mechanische afdichting, met externe spoeling en zelfcirculatiesystemen om de hitte tussen de afdichtingvlakken weg te

nemen.

De rotator van de pomp wordt ondersteund door glijdlagers op beide uiteinden van de drijfas van de pomp, gesmeerd

door dunne olie en gekoeld door gecirculeerd water. De axiale stuwing van de rotator wordt gebalanceerd door een

balansschijf. Afvoerbuizen zijn geïnstalleerd tussen de balanceerkamer en het voorste deel van de pomp.

De pomp wordt aangedreven door een elektrische motor via elastische koppelingen. Het roteert met de klok mee gezien

vanaf de transmissie

Pomp --- DG/DGJ Secundaire Hoogdruk voedingspomp voor Boilers


- 81 -

CAD Tekening

Applicatie


- 82 -

Productinformatie

De AY/AYP pompen worden voornamelijk gebruikt om petroleum te

transporteren (geen vaste deeltjes bevattend), verdicht

petroleumgas en andere mediums in verschillende bedrijfstakken

zoals petroleumraffinaderijen, petrochemische verwerking, chemie

en andere bedrijfstakken.

Prestatiebereik

Stroming: (Q) 2.5～600m³/h

Aanleverlift: (H) 30～330m

Temperatuur: (t) -45～420℃

Structurele Kenmerken

De afzuigpoort en uitlaatpoort van de AY pomp staan beide verticaal rechtop, met constructies opgedeeld in 6

verschillende types, namelijk een enkeltraps bewapende ophangconstructie met dubbele afzuiging, een enkeltraps met

enkele afzuiging en een dubbeltraps met enkele afzuiging bewapende ophangconstructie, een enkeltraps bewapende

ophangconstructie met dubbele afzuiging, een dubbeltraps ondersteunende constructie met beide uiteinden en dubbele

afzuiging, een dubbeltraps ondersteunende constructie met beide uiteinden en enkele afzuiging.

De AYP pomp heeft een horizontale axiale afzuigpoort en een verticale rechtopstaande uitlaatpoort, gestructureerd door

enkeltraps en enkele afzuiging en dubbeltraps en enkele afzuiging bewapende ophangtype.

De kast van het pomplichaam wordt radicaal opgesplitst, geïnstalleerd door aslijnondersteuning. De Flensen van de

afzuigpoort en uitlaatpoort van de pomp zijn alle gegoten op het pomplichaam. De afdichtkamer van de drijfas en de

pompbehuizing zijn in geheel gegoten en kunnen afgedicht worden door een vulafdichting of mechanische afdichting van

verschillende types (zoals het gebalanceerde type, het type gegolfde buizen en het type serieverbinding). De

schoepenwielen zijn in een blok gegoten en behandeld met statische uitbalancering. De axiale krachten van de pomp

ontstaan voornamelijk door de balanceergaten van de schoepenwielen. De lagereenheid van de pomp heeft één set

radiale kogellagers en één groep rug-aan-rug gemonteerde drukkogellagers, en de lagers worden gesmeerd door een

olieslingeraar en een smeringsysteem van dunne olie

Pomp --- AY/AYP Enkele Dubbeltraps Centrifugale Oliepomp


- 83 -

CAD Tekening

Applicatie

De AY pomp met een enkeltraps bewapende ophangstructuur

met enkele afzuiging

De AY pomp met dubbeltraps bewapende

ophangstructuur met enkele afzuiging

De AY pomp met een enkeltraps bewapende ophangstructuur

met dubbele afzuiging

De AY pomp met een enkeltraps ondersteunende

structuur van beide uiteinden met dubbele afzuiging

De AY pomp met tweetraps ondersteunende structuur van

beide uiteinden met dubbele afzuiging De AY pomp met tweetraps ondersteunende structuur

van beide uiteinden en enkele afzuiging




- 84 -

Productinformatie

De DK pomp wordt voornamelijk gebruikt om boilerwater, zeewater,

petroleumproducten, petrochemische verwerving en andere chemische

producten te transporteren.

Prestatiebereik

Stroming: (Q)2～800m³/h Aanleverlift: (H)140～1000m

Temperatuur: (t)0～120℃

Druk bij Uitlaatpoort: (P)1.5～12MPa


De DK pomp is een horizontale middenscheiding meertraps centrifugale pomp, met een symmetrische lay-out. Elke van

de meerdere trappen zijn afgedicht door elastische ringen en verschillende kasten zijn afgedicht door pakkingen.

Wanneer de temperatuur van de pompkast of de afzuig- en uitlaatpoorten wordt gewijzigd, kan de in het midden

gescheiden kast van de aslijn de niet-gebalanceerde deformatie en de impact op de nauwkeurigheid. De afzuiging- en

uitlaatpoorten zijn opgesteld onder de kast, en de binnenste kern van de pomp kan gedisassembleerd of geïnstalleerd

worden zonder de afzuiging- en uitlaatbuizen te verplaatsen.

De lagers zijn radiale rolkogellagers of glijdlagers in twee rijen

CAD Tekening

DK Pomp (Zelfsmerend) KD Pomp (Geforceerde smering)

Applicatie

Pomp --- DK Meertraps Middenscheiding Centrifugale Pomp




- 85 -

Productinformatie

De DSJH-(P) stromingspomp wordt voornamelijk gebruikt om

petroleum en andere producten in verschillende bedrijfstakken te

transporteren, zoals petroleumraffinaderijen, petrochemische

verwerking, en chemische industrieën.

P betekent een axiale horizontale afzuigconstructie.

Prestatiebereik

Stroming: (Q)95～1740m³/h

Aanleverlift: (H)38～280m

Temperatuur: (t)-45～450℃ (-196℃ Voor speciale behoeften)


De DSJH-(P) pomp is een centrifugale stromingspomp met enkele fase en dubbele afzuiging en een constructie die beide

uiteinden ondersteunt. Haar installatiemethode horizontaal de aslijn ondersteunend. Het pomplichaam is ontworpen met

een dubbele volutekamer om de radiale krachten van de pomp te balanceren.

De flensen van de afzuig- en uitlaatpoorten van de pomp zijn alle gegoten op het pomplichaam. De kamers van de

afdichting van de drijfas en de pompbehuizingen zijn in geheel gegoten en kunnen afgedicht worden door een

vulafdichting of een mechanische afdichting van verschillende types (zoals het gebalanceerde type, golfvormige buizen

en het type serieverbinding). De schoepenwielen zijn gegoten in blokken en behandeld met dynamische uitbalancering

samen met de rotator.

Op beide uiteinden van de pomp bevinden zich lagereenheden van dezelfde grootte, gemaakt van gietijzer of gietstaal.

Op het uiteinde dicht bij de koppelingen bevindt zich één set radiaallagers; terwijl op het andere uiteinde van de koppeling

zich twee sets rug-aan-rug gemonteerde drukkogellagers bevinden, met de lagers gesmeerd door olieslingeraars en

smeringsystemen van dunne olie.

Pomp --- DSJH- (P) Stromingspomp voor Petrochemische Verwerking


- 86 -

CAD Tekening

Figuur 1: Toepasbaar op DSJH8X10X13 DSJH10X12X15LDSJH4X6X10 1/2L

Figuur 2: Toepasbaar op DSJHP8X10X15H DSJH8PX10X18M12

Applicatie




- 87 -

Productinformatie

De GSJH pomp wordt voornamelijk gebruikt om petroleum en

andere producten in verschillende bedrijfstakken te transporteren

zoals petroleumraffinaderijen, petrochemische verwerking, chemie

en andere bedrijfstakken.

Prestatiebereik

Stroming: (Q)7.5～280m³/h


Temperatuur: (t)-45～+450℃


De DSJH pomp is een centrifugale stromingspomp met dubbele fase en enkele afzuiging met een constructie die beide

uiteinden ondersteunt (figuur 1&2). De pompkast is radicaal gescheiden, met haar installatiemethode van horizontale

ondersteuning van de aslijn. De flensen van de afzuig- en uitlaatpoorten van de pomp zijn alle gegoten op het

pomplichaam, verticaal rechtop. De afdichtkamers van de drijfas en de pompbehuizingen zijn in geheel gegoten en

kunnen afgedicht worden door vulafdichtingen of mechanische afdichtingen van verschillende types (zoals het

uitgebalanceerde type, golfvormige buizen en het type serieverbinding).

De schoepenwielen zijn gegoten in een blok en behandeld met dynamische uitbalancering samen met de rotator. De

schoepenwielen worden overgebracht door sleutels, net als bij de drijfas van de pomp. De rotator wordt ondersteund aan

beide uiteinden.

Op beide uiteinden van de pomp bevinden zich lagereenheden van dezelfde grootte, gemaakt van gietijzer of gietstaal,

vastgezet door schroeven op dragers en een aangepaste sponningoriëntatie. Op het uiteinde dicht bij de koppelingen

bevindt zich één set radiaallagers; terwijl op het andere uiteinde van de koppeling zich twee sets rug-aan-rug

gemonteerde drukkogellagers bevinden, met de lagers gesmeerd door een olieslingeraar en een smeringsysteem van

dunne olie

Pomp --- GSJH Stromingspomp voor Petrochemische Verwerking


- 88 -

CAD Tekening

Figuur 1: Toepasbaar op GSJH1½×3×10½L, H

GSJH2×3×11½

GSJH3×4×11½

Figuur 2: Toepasbaar op GSJH2×4×13H

GSJH4×6×13¼L, H

GSJH4×6×14

Applicatie




- 89 -

Productinformatie

De SJA-（P）pomp wordt voornamelijk gebruikt om petroleum en

andere producten in verschillende bedrijfstakken te transporteren

zoals petroleumraffinaderijen, petrochemische verwerking, chemie en

andere bedrijfstakken.

In overeenstemming met de transportcondities wordt de afzuigpoort

van de pomp ontworpen bestaande uit twee types, namelijk het type

verticale afzuiging en het type radicale afzuiging. (Prestatie

onveranderd)

P betekent een axiale horizontale afzuigconstructie.

Prestatiebereik

Stroming: (Q)5～900m³/h


Temperatuur: (t)-45～450℃


SJA-（P）pomp is een centrifugale stromingspomp met een bewapende ophangconstructie met enkele fase en dubbele

afzuiging. De pompkast is radicaal gescheiden, met een installatiemethode horizontale ondersteuning van de aslijn. Het

pomplichaam, met een diameter van de uitlaatpoort van 4 of hoger, is ontworpen met een dubbele volutekamer om de

radiale krachten van de pomp uit te balanceren.

De flensen van de afzuig- en uitlaatpoort van de pomp zijn alle gegoten op het pomplichaam. De afdichtkamer van de

drijfas en de pompbehuizing zijn in geheel gegoten en kunnen afgedicht worden door vulafdichtingen of mechanische

afdichtingen van verschillende types (zoals het uitgebalanceerde type, golfvormige buizen en het type serieverbinding).

De schoepenwielen zijn gegoten in een blok en behandeld met statische uitbalancering. De axiale krachten van de pomp

worden voornamelijk uitgebalanceerd door balansgaten van het schoepenwiel. De lagerophangingen kennen twee types,

namelijk het type gemaakt van gietijzer en het type gemaakt van gietstaal. De lagereenheid van de pomp heeft één set

radiale kogellagers en één groep rug-aan-rug gemonteerde drukkogellagers, met de lagers gesmeerd door een

olieslingeraar en een smeringsysteem van dunne olie

Pomp --- SJA-(P)Stromingspomp voor Petrochemische Verwerking


- 90 -

CAD Tekening

Figuur 1: Toepasbaar op SJA1X1 1/2X7 1/4L

SJA2X3X8 1/2H

SJA6X8X13L , H

Figuur 2: Toepasbaar op SJA1X1 1/2PX7 1/4L

SJA2X3PX8 1/2H

SJA6X8PX13L , H

Applicatie




- 91 -

Productinformatie

De ZH/ZHA pompen zijn geschikt voor het transporteren van

schone vloeistoffen, vloeistoffen die korrels bevatten,

vloeistoffen met lage of hoge temperatuur, neutrale of

corrosieve vloeistoffen. De pompen kunnen ook toegepast

worden in verschillende velden, zoals petroleumraffinaderijen,

petrochemische industrie, kolenbehandeling industrie,

technische productontwikkeling op lage temperatuur,

chemische industrie, papierproductie-industrie,

papierpulpindustrie, suikerraffinaderijen en enkele gewone

verwerkingsindustrieën, warmte- en airconditioningsystemen, technische productontwikkeling voor milieubescherming,

scheepvaart- en marine-industrieën, watervoorzieninginstallaties, installaties voor ontzouting van zeewater en

krachtcentrales.

Prestatiebereik

Kaliber: 25～400mm

Stroming: (Q) 2600m³/h

Aanleverlift: (H) 250m

Werkdruk: (P) kan tot 2.5MPa bedragen

Temperatuur: (t) -80～+200℃ (ZH pomp) -80～+450℃ (ZHA pomp)


De ZH/ZHA pomp is een enkeltraps horizontale centrifugale pomp met steunarm, terwijl de ZH pomp een voetsteun heeft.

De ZHA pomp heeft een lichaam met middenstijl, radiale schoepenwielen met enkele afzuiging, axiale afzuiging en

radiale uitlaat.

Per applicatieconditie past de pomp voorste en achterste slijtringen en balansgaten toe om een hydraulische balans te

bereiken. De afdichting van de drijfas is een vulafdichting, terwijl een mechanische afdichting ook toegepast kan worden

op een enkel uiteinde of op beide uiteinden. De standaard buisleidingen van de pomp zijn ontworpen naar de API610

Norm. De nominale drukniveaus van de verschillende flensen van de afzuig- en uitlaatpoorten van de pomp zijn dezelfde.

De pomp roteert met de klok mee gezien vanaf de elektrische motor.

Pomp --- ZH en ZHA Stromingspomp voor Petrochemische Verwerking


- 92 -

CAD Tekening

ZH pomp

ZHA Pomp

Applicatie


- 93 -

Productinformatie

Productspecificatie:

Productspecificatie voor ASN/AST Serie door Schoepen afstelbare Propellerventilator

(Producten die Nu Verkrijgbaar zijn)

ASN

-/900 -/1000 -/1120 -/1250 -/1400 -/1600 -/1800 -/2000

1800 1900 2172 2125 2170 2640 2700 3000

1908 1950 2184 2187 2240 2720 2790

1962 2000 2312 2310 2800 2880

2016 2060 2875 2380 2880 3816

2070 2180 2590 3200

2660

2730

2800

2884

AST

-/1000 -/1120 -/1250 -/1400

1500 1568 1750 1900

1792 1812 1960

1875 2170

2125 2240

Productparameters:

Tot nu toe zijn de ASN/AST serie door schoepen afstelbare

propellerventilatoren naven geweest van 14 verschillende verkrijgbare

afmetingen, waarvan elke naaf toepasbaar is voor schoepen van

verschillende hoogte van 17～21. Daardoor is het mogelijk om ongeveer

300 verschillende specificaties te ontwerpen voor ventilatorproducten. Dus

al deze producten zullen voldoen aan de prestatievereisten voor

luchtblazers, primaire ventilatoren en geïnduceerde afvoerventilatoren die

gebruikt worden voor eenheden voor opwekking van warmtekracht van

50MW～1000MW

Ventilator --- Afstelbare propellerventilator

http://www.sbw-turbo.net/product.asp?TypeAid=13


- 94 -

CAD Tekening

Applicatie


Vermogen （Maximale bestelhoeveelheden en minimale geldige hoeveelheden van één bestelling）: Productiecapacitiet is ongeveer 500 eenheden/jaar, en de minimale geldige hoeveelheid voor één bestelling is 1 eenheid.

Besteperiode: 6 maanden

Transportmiddel: in vrachtwagen, trein of schip

Uit de haven: Dalian, Shanghai en Tianjin


- 95 -

Productinformatie


Productspecificatie voor AN Serie Vaste en Afstelbare Propellerventilator met Schoepen

(Producten die Nu Verkrijgbaar zijn)

V13-1 V13-1.5 V13+1.5 V13+2.5 V13+3 V13+4 V19-1 V19+2.5 V19+4

AN34 (KSE) AN25 (KSE) AN42 AN26 AN37 AN23 AN26 AN37 AN26.5

AN36 AN40 AN28 AN28 AN28

AN37 AN42 AN37 AN28.5 AN28.5

AN40 AN40 AN30 AN35

AN42 AN42 AN37 AN37

AN40

Productparameters:

Onder standaard voorwaarden heeft de AN serie bloem het volgende

prestatiebereik:

Q=35～1110m3/s

P=1600～11000Pa

Productefficiëntie kan tot 86% bedragen. De AN serie blower kan gebruikt

worden als een luchtblazer, geïnduceerde afvoerventilator en ventilator

voor ontzwaveling van opgehoopt gas die gebruikt wordt voor eenheden

voor opwekking van warmtekracht van 200MW, 300MW en 600MW en hoger.

Productprestatie: Slijtvast en Anticorrosief

Ventilator --- AN Serie Vaste en Afstelbare Propellerventilator met Schoepen



- 96 -

CAD Tekening

Applicatie


Vermogen （ Maximale bestelhoeveelheden en minimale geldige hoeveelheden van één bestelling）:

Productiecapacitiet is ongeveer 400 eenheden/jaar, en de minimale geldige hoeveelheid voor één bestelling is 1 eenheid.


Transportmiddelen: In vrachtwagen, trein of schip



- 97 -

Productinformatie


Tegenwoordig hebben wij de volgende voornaamste afzuigventilatoren voor

sinteren beschikbaar:

SJ2800, SJ4500, SJ5200,

SJ5700, S6J000, SJ6500,

SJ8000

SJ10500, SJ11000, SJ12000

SJ13500, SJ14500, SJ16000

SJ16500, SJ17000, SJ18500

SJ19000, SJ20000, SJ21000

Hoofdproducten:

• Voornaamste afzuigventilator, blower voor ontstoffen en koeler met wisselende lucht die overeenkomt met de sintermachine van 36～450m2

• Voornaamste afzuigventilator, ventilator voor warmteterugwinning en droge blower die overeenkomt met kogelapparaten van 800.000～5.000.000 T/Jaar

• Hercirculatie blower en blower voor onstoffen die overeenkomen met droogkoelapparaten van 70～160t/u

• Primaire luchtventilator voor ontstoffen (OG）en uiteindelijke luchtventilator voor ontstoffen) die overeenkomt met

roterende oven van 30～300t

• Blower voor ontstoffen die gebruikt wordt voor hoogovens en elektrische ovens, gecomprimeerde kolen-gas blower en andere blowers

Ventilator --- Blower die gebruikt wordt in de metallurgie-industrie



- 98 -

CAD Tekening

Applicatie








- 99 -

Productinformatie

Productprestatie:

Het terugkomen van de lucht uit de MAF ventilator wordt gedaan door direct

omgekeerde rotatie van de bladen van de ventilator, met daarbij geen

noodzaak om enig onderdeel van de ventilator aan te passen. De

werkingstijd van lucht die terugkomt, is zeer kort en het volume

terugkerende lucht in het volledige bereik van de installatiehoek van het

blad is 40% meer dan het volume van absoluut luchtblazen, met daarbij dat

de stroomconsumptie van de elektrische motor voor terugkerende lucht

minder is dan dat voor absoluut luchtblazen, en de elektrische motor wordt

niet overbelast

CAD Tekening

Ventilator --- MAF Serie Mijn Propellerventilator



- 100 -

Applicatie








- 101 -

Productinformatie

Het bedrijf voor versnellingscompressoren onder Ventilatorfabriek Groep

Import & Export Co. Van Shenyang (Shenyang Blower Works Group

Import & Export Co.) is de specialist in de fabricage van

versnellingsbakken. Sinds haar oprichting in 1960 heeft zij meer dan 2000

sets versnellingsbakken geproduceerd, die allemaal gedistribueerd zijn

naar binnenlandse markten en 25 landen en gebieden wereldwijd. In 1987

introduceerde het bedrijf ontwerp-, fabricage- en inspectietechnologieën

van MHS, HS, HSS en HSD hogesnelheidsversnellingen van het

Amerikaanse Philadelphia Gear Company. Na 20 jaar van toepassing en

ontwikkeling van deze technologieën heeft het bedrijf haar eigen technologieën en verwerkingssystemen tot stand

gebracht. Tegenwoordig kan het bedrijf versnellingsbakken ontwerpen naar verscheidene normen zoals API613,

AGMA421 en AGMA6011. De geproduceerde producten hebben een minimal servicevermogen van 17000KW, een

maximaal ontwerpvermogen van 55000KW, rotatiesnelheid van de versnellingen van 49867RPM, lineaire snelheid van de

versnellingen van 175m/s en een maximale afstand tussen de middelpunten van 1500mm.

De versnellingsbak kent twee types, het gegoten type en het gelaste type. Het bedrijf heeft meer dan 40 jaar ervaring in

de applicatie van gegoten versnellingsbakken, dus het product heeft een suppletieve en betrouwbare constructie; en

daarbij is de gelaste versnellingsbak gemaakt van hogesnelheidstaal van hoge kwaliteit door een lasproces, dan

behandeld door een betrouwbaarheidsproces. De beide versnellingsbakken hebben de methode toegepast van analyse

van eindige elementen om de vervorming van de box te analyseren, om te zorgen voor een rationele sterkte en een

adequate stugheid.

De materialen van de versnellingen zijn gelegeerd staal van hoge kwaliteit, die elektrisch gerold en opnieuw gesmolten

zijn, een strikte hittebehandeling ondergaan zijn, inspectie op mechanische eigenschappen en detectie van gebreken

hebben ondergaan. De bovenvlakken van de versnellingen worden behandeld door een proces van

rollen-nasnijden-nitreren of carboneren en afharden en slijpen van versnellingen, met de hoogste nauwkeurigheid van de

versnellingen tot DIN3 klasse.

Alle roterende delen zijn door een strikt dynamisch balanceer- en kalibreerproces gegaan.

De berekening van de rotordynamica maakt gebruik van een special programma van het Amerikaanse Philadelphia Gear

Company of het speciale RBSP programma van het bedrijf zelf.

Thermische vervorming van de versnellingen, vervorming en vervorming door kromtrekken wordt berekend door een

speciaal geautomatiseerd programma, wat ook gebruikt wordt om de vormen van de versnellingen te repareren.

Lagers zijn glijdlagers onder hydraulische en dynamische druk, en het ontwerp voldoet aan API en AGMA normen.

Bovendien is het ontwerp van de lagers geanalyseerd en berekend door speciale programma’s, met de verwerking en

inspecties strikt in overeenstemming met de ITN070 Norm. De radiale lagers zijn alle horizontaal opgesplitste lagers, met

een binnenwerk van Babbit Legering, inclusief kantelblok lagers, qua-olie wiglagers, qua-olie bladlagers en lagers met

gewone cilinders. Druklagers zijn druklagers met vaste stuwvlakken, enkellaagse en zelfbalancerende blokdruklagers,

meerlaagse en zelfbalancerende drukblok druklagers.

Overige --- Versnellingsbak op Hoge snelheid




- 102 -

Lijst van Parameters van Versnellingsbakken

Servicevermogen Bereik Snelheidsratio Stijl

N (Kw) i

GYD-200 360—550 1.0—4.0

GYD-250 500—980 1.0—5.5

GYD-300 900—1750 1.0—5.0

GYD-350 1700—3000 1.0—5.5

GYD-400 2800—4200 1.0—4.5

Circulair Tandwiel

GYR-450 4000—6700 1.0—3.0

16HS 50—3200 1.0—7.0

20HS 300—5000 1.0—7.5

22HS 300—6000 1.0—8.0

25HS 300—8000 1.0—8.0

28HS 400—9600 1.0—8.0

30HS 420—9800 1.0—8.0

35HS 500—11600 1.0—8.0

40HS 750—15000 1.0—8.0

45HS 950—18000 1.0—8.0

50HS 1300—20000 1.0—8.0

55HS 1350—24000 1.0—8.0

60HS 1800—25500 1.0—8.0

65HS 3200—31000 1.0—9.0

70HS 4200—37000 1.0—9.0

75HS 5000—46000 1.0—9.0

Evolvente

Versnelling

85HS 5500—60000 1.0—9.0


- 103 -

CAD Tekening

Applicatie


- 104 -

Productinformatie

De ontwikkeling van de vloeistofkoppeling begon met QU53 en QU58 producten in de jaren ‘60,

ging door naar OH46, OH46/I, OH46/II, OY55 en de eerste generatie OY55/I in de jaren ’70

en ’80, ging naar de koppelingen met groot vermogen en hoge rotatiesnelheid YOCQ422,

YOCQ422/I, YOCQ500 en de serie vloeistofkoppelingen van de tweede generatie met groot

vermogen en gemiddelde rotatiesnelheid YOT 560, YOT620 aan het einde van de jaren ‘80.

Vanaf de jaren ’90 tot heden gaat men door met het verbeteren van de vloeistofkoppelingen en

nieuwe producten worden gecreëerd. Nu is een serie producten ontwikkeld, terwijl de

transmissiestroom tot 6000kW kan bedragen, het regelgebied kan 5：1 zijn en de rotatiesnelheid

voor uitvoer kan ontworpen zijn met oplopende versnellingen naar de behoefte van de klant.

Tegenwoordig zijn onze koppelingen succesvol toegepast in voedingspompen voor ketels met vermogen van 300MW,

200MW, 135MW en 125MW in fabrieken voor opwekking van warmte-energie, zodat de waterpompen een staploze

snelheidsvariatie kunnen bereiken. Al deze series producten van koppelingen kunnen ook toegepast worden voor

machines die een snelheidsaanpassing nodig hebben, zoals gealigneerde pompen, ventilatoren, sintel- en stofpompen,

maalmolens voor kolen.

De transmissieversnellingen van de vloeistofkoppeling bestaan voornamelijk uit enkele mechanismen, elektrische

apparaten en instrumenten, inclusief koppelingen met een hoge rotatiesnelheid, acceleratiepompen, olievoedingspompen,

smeeroliepompen opgebouwd uit planeetwielen, hulppompen, controlekleppen, overloopkleppen, elektrische aandrijvers

en drukregelaars. Bovendien hebben de versnellingsbakken ook twee systemen, namelijk een operationeel systeem en

een smeringsysteem. Wanneer de rotatiesnelheid voor de invoer gedefinieerd is, dan kan het wijzigen van de

rotatiesnelheid van de versnellingen de snelheid van de drijfas voor uitvoer verhogen.

Door het toepassen van vloeistofkoppelingen om de rotatiesnelheid aan te passen, zult u de volgende voordelen

ondervinden:

1) De snelheid van het aangedreven mechanisme kan afgesteld worden aan een staploze variatie, om daardoor

energiebehoud te bereiken

2) Een opstart zonder lading of met een gedeeltelijke lading is beschikbaar zodat het opstarten van een aangedreven

mechanisme gemakkelijk wordt

3) De machines en apparaten worden beschermd en de operationele veiligheid en betrouwbaarheid van de eenheden

worden verbeterd

4) Het zal gemakkelijker zijn om een aanpassing te doen in de gehele voortgang en mechanisatie

5) De impact en vibratie worden verlaagd, dus hebben machines en apparaten een langere levensduur.

Overige --- Vloeistofkoppeling



- 105 -

CAD Tekening

Applicatie

Documents

1. Ventilator