공개특허 10-2004-0003805

- 1 -

(19)대한민국특허청(KR)

(12) 공개특허공보(A)

(51) 。Int. Cl.7

C08L 83/10

(11) 공개번호

(43) 공개일자

10-2004-0003805

2004년01월13일

(21) 출원번호 10-2002-0038617

(22) 출원일자 2002년07월04일

(71) 출원인 송병창

서울 강남구 개포3동 185 주공아파트 601동 307호

대한주택공사

경기 성남시 분당구 구미동 175번지

건융건설 주식회사

서울특별시 성동구 하왕십리동 258 벽산상가 에이동 203호

(72) 발명자 송병창

서울 강남구 개포3동 185 주공아파트 601동 307호

김상규

경기도안양시동안구귀인동꿈마을라이프아파트105-2201

임정수

경기도용인시수지읍풍덕천리한성아파트105-401

박조범

서울특별시광진구화양동98-1

김동휘

대구광역시 서구 중리동 99 중리시영아파트 8동 208호

(74) 대리인 최영규

심사청구 : 있음

(54) 균열 충진 보수재 조성물 및 그 제조방법

요약

본 발명은 균열 충진 보수재 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 그 목적은 반응성 유기재료가 가지는 특성과, 무

기재료가 가지는 장점을 동시에 발휘할 수 있는 복합기능을 구비하도록 하여, 우수한 접착성, 방수성, 발수성, 내구성,

탄성, 공극충전성을 구비하고, 곰팡이나 이끼류의 발생을 방지하는 자기세정성 성능을 발휘할 수 있는 균열 충진 보

수재 조성물 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명은 균열 충진 보수재 조성물에 있어서; 상기 균열충진 보수재는 열경화성 수지 10~47 중량%, 분자량 400정

도의 저분자 폴리프로필렌 그리콜 5~20 중량%, 유기주석화합물의 경화촉진촉매 1~3 중량%, 화학식 1로 표현되는

비반응성 유기폴리실록산-폴리옥시알킬렌 공중합체 10~20 %를 필수성분으로 하여, 나머지는 시멘트, 탄산칼슘, 탈

크, 클레이, 미분말실리카, 규조토 등과 같은 무기분체로 채워지는 균열 충진 보수재 조성물 및 그 제조방법을 제공함

에 있다.

화학식 1

공개특허 10-2004-0003805

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이때, 식 중에서 Ｒ은 상호 독립된 수소기 또는 1가의 탄화수소기로부터 선택되어지는 임의의 기, ｍ은 0∼10, ｎ은 1

∼10, ｘ는 2∼6, ｙ는 3∼10, ｚ는 0∼10을 나타내며, Ａ는 1가의 탄화수소기 이다.

색인어

충진재, 보수재, 방수성 수지, 비반응성 유기폴리실록산-폴리옥시알킬렌 공중합체, 열경화수지

명세서

발명의 상세한 설명

발명의 목적

발명이 속하는 기술 및 그 분야의 종래기술

본 발명은 균열 충진 보수재 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 모르타르, 콘크리트 등과 같은 건자재나 석재 등에

발생하는 균열부 내부를 충진시켜, 접착성, 방수성, 발수성, 방곰팡이성, 자기세정성, 저마찰성 및 균열추종성 등을 부

여할 수 있는 균열 충진 보수재 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 모르타르, 콘크리트 및 석재 등과 같은 건설 구조물에 발생하는 균열부에 접착성, 방수성, 발수성, 저마찰

성, 이형성 등을 부여할 목적으로 여러 가지 반응성 유기재료나 무기재료가 사용되고 있다. 특히, 우레탄이나 에폭시

는 액체로 작업성이 좋고, 경화도막의 성능을 변화시킬 수 있으며, 착색이 가능하고, 또한, 가격적인 면에서도 유리하

기 때문에 균열충전 보수재로 널리 사용되고 있다.

그러나, 모르타르, 콘크리트 등과 같은 건자재나 석재 등의 기재에 대한 침투성, 접착성이 충분하다고는 할 수 없으며,

예를들어, 균열부 보수용도의 경우, 보수하고자 하는 균열주변부의 세밀한 미세균열이나, 공극, 또는 기재내부의 균열

깊숙한 부분까지 침투되지 않으므로 강도가 부족하다던지, 내구성이 부족하는 등과 같은 문제점이 발생하며, 특히,

경화후에는 체적수축으로 인한 균열단부와의 계면탈락 현상과, 보수흔적이 남아 미관이 나빠지는 등의 문제점도 발

생한다.

또한, 아크릴, EVA, SBR 등과 같은 수분산성 에멀션을 물과 함께 시멘트와 혼합하여 만드는 무기질 균열 충전 보수

재는 단순히 균열틈새만을 충전하여, 접착성이 없으며, 완전히 건조된 균열부나 습윤한 균열부의 경우에는 기재의 흡

수나 수화반응에 필요한 수분의 공급과잉으로 인한 경화불량, 또는 경화수축에 따른 계면탈락 등과 같은 결함이 발생

하는 등 여러 가지 문제점이 있었다.

발명이 이루고자 하는 기술적 과제

본 발명은 상기와 같은 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 반응성 유기재료가 가지는 특성과, 무기재료가

가지는 장점을 동시에 발휘할 수 있는 복합기능을 구비하도록 하여, 우수한 접착성, 방수성, 발수성, 내구성, 탄성, 공

극충전성을 구비하고, 곰팡이나 이끼류의 발생을 방지하는 자기세정성 성능을 발휘할 수 있는 균열 충진 보수재 조성

물 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명은 균열 충진 보수재 조성물에 있어서; 상기 균열충진 보수재는 화학식 2로 표시되는 열경화성 수지 10~47

중량%, 분자량 400정도의 저분자 폴리프로필렌 그리콜 5~20 중량%, 유기주석화합물의 경화촉진촉매 1~3 중량%,

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화학식 1로 표현되는 비반응성 유기폴리실록산-폴리옥시알킬렌 공중합체 10~20 %를 필수성분으로 하여, 나머지는

시멘트, 탄산칼슘, 탈크, 클레이, 미분말실리카, 규조토 등과 같은 무기분체로 채워지는 균열 충진 보수재 조성물 및

그 제조방법을 제공함에 있다.

화학식 1

이때, 식 중에서 Ｒ은 상호 독립된 수소기 또는 1가의 탄화수소기로부터 선택되어지는 임의의 기, ｍ은 0∼10, ｎ은 1

∼10, ｘ는 2∼6, ｙ는 3∼10, ｚ는 0∼10을 나타내며, Ａ는 1가의 탄화수소기 이다.

화학식 2

발명의 구성 및 작용

본 발명은 적정량의 열경화성 수지에 무기분체를 첨가하여 교반기로 혼합하 여 주재로 하고, 특정의 비반응성 유기폴

리실록산-폴리옥시알킬렌 공중합체에 적정량의 경화촉진 촉매를 첨가하여 20℃ 상온에서 7일간 이상 방치하여 숙성

시킨 후, 숙성완료된 숙성액에 윤활재인 폴리프로필렌그리콜과 무기분체를 첨가하여 교반기로 혼합하여 경화재로 한

다음, 상기 주재와 경화재를 중량배합으로 1:1로 하여 혼합하도록 되어 있다.

상기 특정의 비반응성 유기폴리실록산-폴리옥시알킬렌 공중합체는 본 발명의 필수성분으로, 주로 기재로의 침투성,

확산성이나 수지에의 자기세정성을 부여하여 곰팡이나 이끼류의 발생을 방지하는 역할을 하는 것으로, 다음의 화학식

1 로 표현된다.

화학식 1

상기 식 중에서 R은 상호 독립된 수소기 또는 1가의 탄화수소기로부터 선택되어지는 임의의 기, m은 0∼10, n은 1∼

10, x는 2∼6, y는 3∼10, z는 0∼10을 나타내며, A는 1가의 탄화수소기를 나타낸다.

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상기 열경화성 수지는 유리아수지, 멜라민수지, 폴리아미드수지, 폴리이미드 수지, 폴리에스테르수지, 알키드수지, 에

폭시수지, 프란수지, 폴리우레탄 이소시아네이트수지, 실리콘수지, 페놀수지, 레조르시노올수지, 이러한 수지와 다른

고분자 또는 저분자 화합물과의 복합체 수지가 있으며, 특별히 한정하지는 않으나, 이소시아네이트 화합물의 경화성

수지인 이소시아네이트수지가 특히 좋다.

본 발명에서의 이소시아네이트 화합물은 분자중에 이소시아네이트기를 가지는 화합물로, 특별히 한정하지는 않으나,

하기의 화학식 2 로 표현되는 누레이트형 변성체가 바람직하다. 또한, R'는 특별히 한정은 하지 않으나, 탄소수 2∼20

가의 탄화수소기가 바람직하다.

화학식 2

또한, 본 발명은 경화반응에 있어서는 경화촉진 촉매를 사용할 수도 있으며, 이때 사용되는 경화촉진 촉매로는 옥틸

산주석, 디부틸틴디아세테이트, 디부틸틴디라우레이트, 디부틸틴마카푸티드, 디부틸틴치오카르복실레이트, 디부틸틴

디말레이트, 디부틸틴오키사이트, 모노부틸틴옥시드, 지오쿠틸틴디오칼복실레이트, 디오쿠 틸틴마카치프트 등의 유

기주석화합물, 옥텐산아연 등의 유기아연화합물, 페닐수은프로피온산염 등 유기수은 화합물, 유기 안티몬 화합물, 칼

륨, 나트륨, 칼슘, 마그네슘, 수은, 닉켈, 코발트, 아연, 알루미늄, 주석, 바나듐, 티탄 등의 칼본산염, 디부틸아민-2-에

틸헥소에이트 증의 아민산, 기타 산성촉매 및 염기성 촉매 등을 들 수 있으며, 이중, 특히 한정하지는 않으나 유기주석

화합물이 바람직하다.

상기 무기분체는 상기의 열경화수지 및 비반응성 유기폴리실록산-폴리옥시알킬렌 공중합체로 이루어진 방수성 수지

조성물에 중량 및 시멘트, 모르타르, 석재 등의 건설 구조물과 동일한 물성을 가질 수 있도록 혼합하는 것으로, 시멘트

, 탄산칼슘, 탈크, 클레이, 미분말실리카, 규조토 등을 사용할 수 있으며, 이와 같은 무기분체의 혼합량은 특별히 한정

하지는 않는다.

또한, 이러한 작업상의 문제점을 개선하기 위해 폴리프로필렌 그리콜 등과 같은 윤활재와 함께 첨가하여 혼합할 수도

있으나, 첨가하는 폴리프로필렌 그리콜 등과 같은 윤활재는 분자량 400정도의 저분자의 것을 사용하면, 보다 미세한

균열내부 깊숙히 충전할 수 있는 점도를 가질 수 있다.

또한, 상기와 같은 윤활재의 혼합량은, 이소시아네이트 수지중량에 대하여 0.1∼1배 정도로 하는 것이 좋으며, 0.1 이

하이면 점도가 상승하여 작업성이 떨어지며, 1배 이상이 되면 경화후 갈라짐 등과 같은 결함이 발생하기 때문이다.

이하 본 발명을 실시예에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

실시예 1

본 발명에 필수적인 경화성 수지조성물의 경화성을 확인하기 위해, 이소시아네이트 화합물과 특정의 비반응성 유기

폴리실록산-폴리옥시알킬렌공중합체의 혼합량을 달리한 시험용 시료를 10cm×10cm의 유리판위에 0.2g/cm 2 이

되도록 도포하고, 24시간 실온에 놓아둔 다음, 도막의 상태를 평가하였으며, 그 결과는 표 1 과 같다.

이때, 같이 표기하는 기호의 상세는 ○: 경화, △: 경화는 하나 끈적끈적함이 남음, ×: 경화되지 않음을 나타낸다.

표 1

공개특허 10-2004-0003805

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상기 표 1 에 나타난 바와 같이, 혼합량으로, 이소시아네이트수지 화합물 0∼100%와, 유기주석화합물 0∼3% 및 특

정의 비반응성 유기폴리실록산-폴리옥시알킬렌공중합체 0∼97%의 혼합량을 달리한 혼합시험 결과, 경화촉매로서의

유기주석화합물 3%에 이소시아네이트 화합물을 42∼92%, 특정의 비반응성 유기폴리실록산-폴리옥시알킬렌공중합

체를 5∼55% 혼합한 것이 가장 양호한 경화상태를 나타냄을 알 수 있다.

실시예 2

그 다음으로, 본 발명에 필수적인 경화성 수지 조성물에 시멘트, 탄산칼슘, 탈크, 클레이, 미분말실리카, 규조토 등과

같은 무기분체를 혼합한 후의 경화성을 확인하기 위해, 상기 실시예 1과 같은 방법으로 방수성 수지 조성물과 무기분

체, 여기서는 일반적인 탄산칼슘을 대표적 예로 그 혼합량을 달리한 시험용 시료를 10cm×10cm의 유리판위에 2.0g/

cm2이 되도록 도포하고, 24시간 실온에 놓아둔 다음, 도막의 상태를 평가하여 그 결과를 표 2 에 도시하였으며, 같이

표기하는 기호의 상세는 ○: 경화, △: 경화는 하나 끈적끈적함이 남음, ×: 경화되지 않음을 나타낸다.

본 발명의 균열충전 보수재의 경우, 보수한 다음의 기재와의 부착성, 방수성, 발수성, 강도, 내구성 등이 요구되어지므

로, 여기서는 기재와의 부착성, 방수성, 발수성, 강도 등의 특성에 대하여 시험하였으며, 부착성은 0.1cm 간격을 둔 4

cm×4cm×4cm 크기의 시멘트 모르터 시험체 2개 사이에 시료를 부어 넣고, 7일간 방치한 다음 만능시험기를 이용하

여 kgf/㎠ 단위로 부착력을 측정하였다.

발수성은 두께 1cm, 10cm×10cm 크기의 시멘트 모르터판 위에 시료를 도포하여 7일간 방치하여 경화시킨 다음, 그

위에 물을 떨어뜨려 물방울이 맺히는 것을 확인하였으며, 표기된 기호 ○: 아주좋음, △: 좋음, ×: 약간 좋음을 나타낸

다.

또한, 방수성은 발수성 시험을 한 시험체를 모르타르 투수시험기를 사용하여 시험수압 1kg/cm 2 으로 하여 투수성을

평가하였으며, 표기하는 기호는 ○: 투과되지 않음, △: 투과되지는 않으나 젖음, ×: 투과됨을 나타낸다.

표 2

번 호 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

비반응성유기폴리실록산-폴리옥시알킬렌공중합체(중량%) 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 1

유기주석화합물(중량%) 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

이소시아네이트 화합물(중량%) 47 47 47 42 37 32 27 22 17 12 6

탄산칼슘(중량%) - 5 10 20 30 40 50 60 70 80 90

평가결과

경화성 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ △ ×

부착성 48 37 36 31 25 24 21 20 16 15 11

발수성 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ ×

방수성 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ ×

상기 실시예 2 와 같이 혼합량으로, 이소시아네이트수지 화합물 6∼47%, 유기주석화합물 3%, 특정의 비반응성 유기

폴리실록산-폴리옥시알킬렌공중합체 1∼50% 및 탄산칼슘 5∼90%의 혼합량을 달리한 시험결과, 경화촉진 촉매로서

의 유기주석화합물 3%, 이소시아네이트수지 화합물 22∼47%, 특정의 비반응성 유기폴리실록산-폴리옥시알킬렌공

중합체 15∼50%, 그리고, 무기분체의 규산칼슘을 0∼60%로 혼합한 것이 가장 양호한 상태를 나타냄을 알 수 있다.

실시예 3

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그 다음으로, 본 발명에 필수적인 경화성 수지조성물에 시멘트, 탄산칼슘, 탈크, 클레이, 미분말실리카, 규조토 등과

같은 무기분체를 혼합한 후의 기재로의 충전성을 확인하기 위해, 상기 실시예 2와 같은 방법으로 방수성 수지 조성물

과 무기분체, 여기서는 일반적인 탄산칼슘을 대표적 예로 그 혼합량을 달리한 시험용 시료를, 직경 10cm, 높이 40cm

로 제작한 원주형 콘크리트의 높이 방향으로 정확하게 반으로 절개하여 다시 붙인 틈새에, 일반 균열보수용 주입 주

사기를 이용하여 주입하고, 주입된 깊이를 cm단위로 측정하였다.

한편, 균열 충전 보수재의 충전깊이는 보수재의 점도와 윤활성이 밀접하게 관계한다. 따라서, 여기서는 본 발명의 균

열충전 보수재의 점도와 마찰저항 조정을 위한 재료로 분자량 400의 저분자의 폴리프로필렌 그리콜을 첨가하여, 회

전 점도계를 사용하여 점도를 cPs 단위로 측정하고, 경화상태와 충전깊이를 평가하였으며, 그 결과를 정리하여 표 3

에 나타낸다. 이때, 표기하는 기호의 상세는 ○: 좋음, △: 약간 좋음, ×: 나쁨을 나타낸다.

표 3

상기 실시예 3과 같이 혼합량으로, 이소시아네이트수지 화합물 2∼47%, 경화촉진 촉매로서의 유기주석화합물 3%,

특정의 비반응성 유기폴리실록산-폴리옥시알킬렌공중합체 10∼20%, 탄산칼슘 35∼55% 및 윤활재로서의 분자량 4

00의 폴리프로필렌 그리콜 5∼20%로 혼합량을 각각 달리한 혼합시험 결과, 폴리프로필렌 그리콜의 첨가량이 많아질

수록 점도는 낮아지며, 충전깊이도 깊어진다는 것을 알 수 있다. 다만, 이소시아네이트수지 화합물의 혼입량이 2∼7%

의 경우에 한하여, 경화되지 않아, 폴리프로필렌 그리콜을 첨가할 경우에는 이소시아네이트수지 화합물의 혼합량은

균열 충진 보수재 조성물 전체중량의 최소 10% 이상으로 하는 것이 좋다는 것을 알 수 있었다.

실시예 4

그 다음으로, 본 발명의 균열 충전 보수재의 방 곰팡이성과 자기세정성을 평가하여 보았으며, 방 곰팡이성에 대하여는

모르타르판 50mm×50mm×25mm를 1년간, 수냉식 공조기의 옥외 냉각장치의 저수부분에 일부가 잠기게 하여, 전면

에 곰팡이를 육성시킨 것을 사용하였다. 이때, 곰팡이를 와이어브러쉬로 깨끗하게 제거한 다음, 건조시키고, 시료를 2

.0g/cm 2 이 되도록 도포하여 24시간 실온에서 경화시켰다. 다음으로, 이 시험편을 다시 상기한 것과 같은 방법으로

수냉식 공조기의 옥외 냉각장치의 저수부분에 일부가 잠기게 하여 1년 후의 도막의 상태를 평가하였다.

비교예 1

이때, 본 발명의 균열충전 보수재를 도포하지 않은, 곰팡이를 와이어브러쉬로 깨끗하게 제거하여 건조시킨 모르타르

를 시험편과 같이 설치하여, 1년 후에 전면에 곰팡이가 번식한 것을 확인하였다.

상기 실시예 4 및 비교예 1 의 시험결과는 표 4 에 도시되어 있으며, 실시예 4 및 비교예 1 에 같이 표기하는 기호 ◎:

도포면에 전혀 곰팡이가 발생하지 않음, ○: 도포면 면적의 50% 이하의 면적에 곰팡이가 발생, △: 도포면 면적의 50

% 이상의 면적에 곰팡이가 발생, ×: 도포면 전면에 곰팡이가 발생되었음을 나타낸다

또한, 자기세정성에 대하여는, 상기 실시예 2에서의 경화성시험을 끝낸 경화도막에 유성의 검은색 펜으로 선을 긋고,

24시간 실온에 놓아둔 다음, 젖은 헝겊으로 닦아낸 다음, 도막의 표면상태를 평가하였다. 이때, 같이 표기하는 기호의

상세는 ○: 전혀 오염되지 않음, △: 50% 이상 오염은 걷어낼 수 있으나, 검은색의 흔적이 남음, ×: 어느정도 오염을

걷어낼 수 있음을 나타낸다.

표 4

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상기 표 4 로부터 본 발명의 균열충전 보수재는 방 곰팡이성, 자기세정성이 뛰어남을 알 수 있으며, 특히, 비반응성 유

기폴리실록산-폴리옥시알킬렌공중합체 27∼50%, 경화촉진 촉매로서의 유기주석화합물 3%, 이소시아네이트수지 화

합물 27∼47%에 탄산칼슘 5∼50%를 혼합한 시험결과가 방 곰팡이성, 자기세정성이 뛰어남을 알 수 있다.

상기와 같은 본 발명의 균열충전 보수재는 그 포장형태의 차이에 따라, 1액 타입, 2액 타입 또는 그 이상의 타입으로

임의로 선택할 수 있으며, 기재에 대한 충전량도 특별히 한정하지는 않는다.

또한, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗

어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은

물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.

발명의 효과

이와 같이 본 발명은 열경화성수지, 특히, 이소시아네이트 수지와, 특정의 비반응성 유기폴리실록산-폴리옥시알킬렌

공중합체와 무기분체를 필수성분으로 하고 있으므로, 기재로의 침투성, 확산성이 뛰어나며, 콘크리트나 모르타르 등

과 같은 건자재나, 석재 등의 균열 충전보수 부분의 미세부와 내부 깊숙히 침투하여, 경화 한 다음에는 뛰어난 방수성,

강도, 내구성 외에도 탄성, 접착성, 공극충전성을 발휘할 수 있다.

또한, 무기분체는 충전 후의 균열부위의 물성을 콘크리트나 모르타르 등과 같은 건자재나, 석재 등과 동일하게 만들

수 있어 일체감을 줄 수 있고, 또한, 같이 부여하는 탄성은 외기 온도변화에 따른 균열부의 신축팽창에 대응하여 계면

탈락 등과 같은 결함을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명의 균열 충전 보수재는 자기 세정성 및 곰팡이나 이끼류의 발생을 방지할 수 있도록 하고 있으며, 방수

효과, 염해방지효과, 동해방지효과, 알칼리 골재반응이나 중성화 등에 따른 노후화나 백화현상의 방지효과 외에도, 내

열성, 내한성, 내후성, 내약품성이 뛰어나므로 균열 충전후의 콘크리트, 모르타르 등과 같은 건자재나 석재 등의 장기

내구성 향상과 수려한 미관을 유지할 수 있는 등 많은 효과가 있다.

(57) 청구의 범위

청구항 1.균열 충진 보수재 조성물에 있어서;

상기 균열충진 보수재는

열경화성 수지 10∼47 %,

분자량 400정도의 저분자 폴리프로필렌 그리콜 5∼20 %,

경화촉진 촉매 1∼3 %,

아래의 화학식 1 로 표현되는 비반응성 유기폴리실록산-폴리옥시알킬렌 공중합체 10~20 %,

나머지는 무기분체로 이루어진 것을 특징으로 하는 균열 충진 보수재 조성물.

화학식 1

공개특허 10-2004-0003805

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이때, 식 중에서 Ｒ은 상호 독립된 수소기 또는 1가의 탄화수소기로부터 선택되어지는 임의의 기, ｍ은 0∼10, ｎ은 1

∼10, ｘ는 2∼6, ｙ는 3∼10, ｚ는 0∼10을 나타내며, Ａ는 1가의 탄화수소기 이다.

청구항 2.제 1 항에 있어서;

상기 열경화성 수지 및 비반응성 유기폴리실록산-폴리옥시알킬렌공중합체, 무기분체, 경화촉진제로 이루어진 균열

충진 보수재 조성물에, 윤활재로 저분자의 폴리프로필렌 그리콜이 더 첨가되는 것을 특징으로 하는 균열 충진 보수재

조성물.

청구항 3.제 1 항 또는 제 2 항에 있어서;

상기 열경화성 수지는 유리아수지, 멜라민수지, 폴리아미드수지, 폴리이미드수지, 폴리에스테르수지, 알키드수지, 에

폭시수지, 프란수지, 폴리우레탄 이소시아네이트수지, 실리콘수지, 페놀수지, 레조르시노올수지, 이러한 수지와 다른

고분자 또는 저분자 화합물과의 복합체 수지로 이루어진 군에서 선택하는 것을 특징으로 하는 균열 충진 보수재 조성

물.

청구항 4.제 1 항 또는 제 2 항에 있어서;

상기 열경화성 수지는 이소시아네이트 수지인 것을 특징으로 하는 균열 충진 보수재 조성물.

청구항 5.제 4 항에 있어서;

상기 이소시아네이트 수지는 아래의 화학식 2 로 표현되는 누레이트형 변성체 수지로부터 얻어지는 수지인 것을 특

징으로 하는 균열 충진 보수재 조성물.

화학식 2

이때, R'는 탄소수 2∼20가의 탄화수소기 이다.

청구항 6.

공개특허 10-2004-0003805

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제 1 항에 있어서;

상기 경화촉진 촉매는, 옥틸산주석, 디부틸틴디아세테이트, 디부틸틴디라우레이트, 디부틸틴마카푸티드, 디부틸틴치

오카르복실레이트, 디부틸틴디말레이트, 디부틸틴오키사이트, 모노부틸틴옥시드, 지오쿠틸틴디오칼복실레이트, 디오

쿠틸틴 마카치프트 등의 유기주석화합물; 옥텐산아연 등의 유기아연화합물; 페닐수은프로피온산염 등 유기수은 화합

물; 유기 안티몬 화합물, 칼륨, 나트륨, 칼슘, 마그네슘, 수은, 닉켈, 코발트, 아연, 알루미늄, 주석, 바나듐, 티탄 등의

칼본산염, 디부틸아민-2-에틸헥소에이트 증의 아민산, 기타 산성촉매 및 염기성 촉매로 이루어진 군에서 선택하는

것을 특징으로 하는 균열 충진 보수재 조성물.

청구항 7.제 1 항에 있어서;

상기 무기분체는 시멘트, 탄산칼슘, 탈크, 클레이, 미분말실리카, 규조토 이루어진 군에서 선택하는 것을 특징으로 하

는 균열 충진 보수재 조성물.

청구항 8.균열 충진 보수재 조성물 제조방법에 있어서;

상기 균열충진 보수재는, 적정량의 열경화성 수지에 무기분체를 첨가하여 교반기로 혼합하여 주재로 하는 단계;

아래의 화학식 1 로 표현되는 비반응성 유기폴리실록산-폴리옥시알킬렌 공중합체에 적정량의 경화촉진 촉매를 첨가

하여 20℃ 상온에서 7일간 이상 방치하여 숙성시키는 단계;

상기 숙성완료된 숙성액에 윤활재인 폴리프로필렌그리콜과 무기분체를 첨가하여 교반기로 혼합하여 경화재로 하는

단계;

상기 주재와 경화재를 중량배합으로 1:1로 하여 혼합하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 균열 충진 보수재 조

성물의 제조방법.