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物流保管設備

システムモジュールラックシリーズ

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産業用

アイテム

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搬送機

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地震対策製品

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水平搬送ラック

1. 経済的な導入が可能シャトルを必要なレーンに載せ替えて使用するため、入出庫頻度に合わせた必要最小限の台数を計画することで設備導入費用を抑えることができます。

2. 高い収納効率で地震にも強い通路面積を大幅に削減できるため、固定ラックと比べて保管効率が 2 倍以上にアップします。また、ラックが全て連結されているため地震に強いフレーム構造となっています。

4. 「先入れ・先出し」「先入れ・後出し」の選択が自由自在

シャトルの向きに前後がないため、「先入れ・先出し」「先入れ・後出し」はいつでもタブレット操作で自由に行うことができます。

5. ビールパレット仕様、冷凍環境仕様にも対応可能

W900 × D1100mm サイズのビールパレットや、− 30℃までの冷凍環境に対応できるため、食品関係等の保管シーンで、さらに導入しやすくなりました。※冷凍環境仕様は 2020 年 1 月発売予定です。

先入れ・先出し 先入れ・後出し

3. 工事期間が短く、増設も容易ラックには電気工事がほとんど必要ないため設置工事の期間が短く、また保管荷物の数量が増えた場合にはラックの増設で、入出庫頻度が増えた場合にはシャトルの追加でフレキシブルに対応できます。

入出庫頻度少 入出庫頻度多

固定式パレットラック アイシャトル

特 長MOVIE

増設かんたん

入・出庫簡易在庫管理システム

保管物のロケーション管理や在庫管理を行うことができるアイシャトル専用の在庫管理システムです。

P.26スマート

あとから追加できるよ

®

設備コストを抑えつつ少品種大量のパレットを高密度で保管。ビールパレットや冷凍環境にも対応し、簡易在庫管理システムで入出庫作業がよりスムーズに。レーンに設置されたシャトル台車がパレットの荷物をスピーディに搬送し、高密度の保管を実現。入出庫が必要なレーンにフォークリフトでシャトル台車を移載して使用できるため、最小限の設備コストで大量の保管が可能です。また、ビールパレット仕様や冷凍環境仕様により、食品保管にも対応でき、簡易在庫システムを利用することでラック内の在庫管理や入出庫作業が簡単、正確に行えます。

大規模な電気工事不要！

少品種大量保管に！

奥行のある遊休スペースの活用に！フォークリフトで

移載！レール長さ 4.8 〜 100m

NEW

-30℃

130 131

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アイテム

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搬送機

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地震対策製品

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標準仕様 システム構成

SG1010/SG1310 SG0911 SC1010

速 度 ［空荷］90m/min.　［載荷］60m/min.

最 大 搬 送 質 量 1,500kg/ 台 1,000kg/ 台 1,000kg/ 台

環 境 温 度 0 〜 45℃ − 25℃〜 45℃

パレットサイズ

［SG1010］W1,000〜1,300未満×D1,000〜1,200mm

［SG1310］W1,300〜1,400未満×D1,000〜1,200mm

W900 × D1,100mm W1,000〜1,300未満×D1,000〜1,200mm

パ レ ット 条件 たわみ：20mm 以下　両面四方差し

充電方式・時間 本体充電：AC100V　6 時間充電

安 全 機 能 非常停止スイッチ・安全センサ・オペレーションランプ

別 売 品 操作用 Windows タブレット・バッテリー充電器

塗装色

パレットガイドエンドストッパーシャトル台車天板

イエロー／グリーン／オレンジ／ブルー／ピンク ブルー ブルー

シャトル本体 シルバーメタリック

ラック サングレー（レール・シャトルパレット載置板は溶融亜鉛めっき仕上げ）

標準寸法 / 各部の名称

w：パレット（荷物）幅寸法d：パレット（荷物）奥行寸法h：荷物（パレット含む）高さ寸法

※寸法（ ）はSG1310、　［ ］はSG0911を示します。

100 d d100 100

パレットガイド

シャトル

柱つなぎ

10050

w+20075 75

w

d+100 d+100

FL

833（1033）［721］

839（1039）［727］

全高

392

h+52

6

h+89

2

134

366

h

エンドストッパ

無線 LANアクセスポイント

シャトル

【SG1010・SC1010】 【SG1310】 【SG09110】

操作用タブレット最大 8 台のシャトルから操作選択可能

※ラックが半径 20m に入らない場合、アクセスポイントを増やし、すべてのレイアウトを網羅します。

基本性能

1. 知らせる2色のLEDランプ&ブザーシャトルの位置や運転状態、異常状態が 2 色の LED ランプによりひと目で確認できます。また、ブザー音により荷物に隠れたシャトルの動作状況がいつでもわかります。

3. わかりやすさと使いやすさを追求したタッチ画面

独自の GUI（Graphical User Interface）設計により、直感的に誰でもわかりやすい操作画面を実現しています。

動作表示パターン状態表示灯／ブザー音

［待 機 中］ 青点灯 ／音なし［動 作 中］ 青点滅 ／断続音［エラー時］ 赤点灯 ／連続音

オペレーションランプ シャトル選択画面

基本入出庫操作画面 拡張動作操作画面

操作用タブレット（別売）

動作状況表示画面※操作用タブレットは、シャトル台数・運用状況に応じて変わります。

異常表示画面

2. 優れた搬送力1 パレットの最大積載質量は業界最大級の 1,500kg。重量物もパワフルに搬送します。また空荷時の最高走行速度は 90m/s ですので、素早い入出庫が可能となります。

1500kg・90m/min

カラーバリエーション

シャトル

ブルー グリーン イエロー オレンジ ピンク

パレットガイド・ストッパー

個性きわだつ 5 色、25 パターン明るく清潔感のある保管空間を生み出すライトな 5 色をご用意。シャトル 5 色、パレットガイド・ストッパー 5 色の組み合わせ25 パターンから自由にカラーコーディネートできます。

在荷センサ

パレット検出センサ

状態表示灯

充電用コネクタ非常停止スイッチフォークガイド ダンパ

ガイドローラ

進行方向

フォークリフトセンサ

833

249

1031

1031

1033

249

1131

249

715

132 133

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搬送機

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地震対策製品

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終端移動

出 庫 方 法

個数指定入庫の場合連続入庫の場合

入出庫方法

入 庫 方 法

手前荷揃え 奥荷揃え（シャトル投入側に荷物を揃える。） （シャトル投入の反対側に荷物を揃える。）

1234

走行

1234

搬送

1234

1

搬送 1

7 6 5 4 3 2

搬送

1234

走行

1234 搬送

1234

7 6 5 4 3 2 1

7 6 5 4 3 2

7 6 5 4 3 2

走行

7 6 5 4 3 2搬送

7 6 5 4 3搬送

帰還走行90ｍ/min

1

6 5 4 3 2 1

6 5 4 3 2 1原点

6 5 4 3 2 1 原点

6 5 4 3 2 1

7 6 5 4 3 2 1

※既にパレットがある場合はシャトルが奥側のパレットを検知して、約100mmの間隔をあけて停止しパレットを下ろし、シャトルが元の位置に戻ります。

出庫口までパレットがある場合は出庫側のパレットを一つ搬出します。※先入れ・先出し動作の場合は、終端移動操作により原点位置を変更し

てから行います。

2 1搬送 2 1

帰還走行90ｍ/min 間隔

帰還走行90ｍ/min

2 1

MOVIE

1.シャトルをレーンに設置します。

1.シャトルをレーンに設置します。

2.入庫指示をします。

2.出庫指示をします。

3.シャトルがパレットを検知し、持ち上げます。

4.出庫側まで搬送し、パレットをレーンに下ろします。

3.パレットを入庫します。

4.シャトルがパレットを検知し、持ち上げて搬送します。

5.パレットをレーン奥に下ろし、シャトルが元の位置に戻ります。

6. 指定した数量の入庫が終わると、シャトルが元の位置に戻り終了します。

1. 終端移動を指示します。

2. シャトルが反対側に走行し終端で停止します。

3. 原点が反対側に移り、反対側からの操作が可能となります。

5.指定した数量の出庫が終わると、シャトルが元の位置に戻り終了します。

上記4.5.の入庫動作を繰り返します。

6.満了1つ前になると操作タブレットに入庫満杯が表示されます。

5.パレットを搬出すると、シャトルが自動的に次のパレットを出庫口へ搬送します。

7.作業中止ボタンを押して、シャトルを取り出します。

6.出庫を終了するときは中止指示をします。

8.最後のパレットを入庫して終了します。

7.出庫中のパレットを出庫口まで搬送し、終了します。

個数指定出庫の場合連続出庫の場合

入庫満杯

1.シャトルを設置し、「拡張動作」機能の『手前荷揃え』を指示します。

1.シャトルを設置し、「拡張動作」機能の『奥荷揃え』を指示します。

2.シャトルが１番奥のパレットを検知します。

3.反対側の１番奥にパレットを下ろします。

4.以降繰り返し、奥にパレットが揃えば完了です。

2.シャトルが一番手前のパレットを検知し、搬送します。

3.シャトル1台分の間隔を開けて、パレットを下ろします。

4.以降繰り返し、手前に荷物が揃えば完了です。

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CASE 1利用しづらい細長いスペースに対応。

水平搬送の利点を最大限に活かしたシステムを構築。

CASE 2多品種を各レーンごとに割り当て。

パレットを載せたシャトルが高速でレーン上を移動し、最大量の保管が可能なシステムを確率。

収 納 品 ： 金属材料入出庫方式 ： 先入れ後出し方式規 　 模 ： 奥行 20 パレット× 2 段× 3 間口　計 120 パレットポ イ ン ト ： 細長い有休スペースにおいて、金属材料の一時保管用収納ラックとして活用して、上部にはフロアー材を

敷き、軽量物のストックヤードとして利用しています。また、収納品のストック状況がいつでも把握できるよう、在庫管理ができるスマートアイシャトル を導入しています。

収 納 品 ： 樹脂製建材等入出庫方式 ： 先入れ後出し方式規 　 模 ： 奥行 7 パレット× 3 段× 5 間口× 2 ブロック　計 210 パレットポ イ ン ト ： メーカー倉庫でレーン数を多くして、多品種の製品を大量に保管します。

アイシャトルに保管した豊富な在庫品により、お客様の注文に応じて製品をいつでもスピーディに出荷できる体制を整えています。

フォークリフトに乗ったままタブレットで入出庫指示ができます。

「シャトル」と「パレットガイド・ストッパー」はそれぞれ 5 色から選べます。

細長いスペースを有効活用し、少品種大量保管、管理ができます。

フォークリフトによって簡単にシャトルを移し替え、最小台数（2 台）で全 30 レーンにパレットを奥まで詰めて収納することができます。

ソリューション実例

パレット（1 トン）積載時でも分速 60m、空荷でも分速 90m と業界トップクラスのスピードを誇ります。

簡易在庫管理システムスマートアイシャトル タブレットとバーコードリーダーでアイシャトル のレーンごとのロケーション・在庫管理ができます。

入庫

入庫

出庫

出庫

※イラストは手摺、階段は省略しています。