151907116 Pos Cce Cerere Finantare s c Gilmet s r l

Competitivitatea GILMET – forta motrice a progresului, orientarea spre viitor!

MODERNIZAREA INTREPRINDERII GILMET

PRIN DOTAREA CU ECHIPAMENTE, INSTALATII INALT TEHNOLOGIZATE

SI INTRODUCEREA DE NOI TEHNOLOGII DE PRODUCTIE.

SOLICITANT

Numele organizaţiei: S.C. GILMET S.R.L

Cod de înregistrare fiscala RO 1303452

Cod unic de înregistrare J29/1016/1991

Adresa poştala: Comuna Drajna ,

Sat Drajna de Jos, Str Castelului , Nr. 2, Judetul Prahova

”Schimbarea este o parte absolut esentiala a afacerilor. Priviti schimbarea ca pe o oportunitate pentru dezvoltare si progres” (Jack Welch)

1

http://images.google.ro/imgres?imgurl=http://www.exegens.com/ro/media/incoming/iStock_000004933562XSmall.jpg&imgrefurl=http://www.exegens.com/ro/Competitivitate---business-model_45_s/&h=300&w=400&sz=77&hl=ro&start=6&usg=__ppNHPUchBOlECMRYkOnQNvDldQ4=&tbnid=EFOu7nmmFunQ8M:&tbnh=93&tbnw=124&prev=/images%3Fq%3Dcompetitivitate%26gbv%3D2%26ndsp%3D20%26hl%3Dro%26sa%3DN


CEREREA DE FINANŢARE

FORMULARUL CERERII DE FINANŢARE

««««««««««««««

INSTRUMENTELE STRUCTURALE ALE UE

FORMULAR PENTRU PROGRAMUL OPERAŢIONAL SECTORIAL CREŞTEREA COMPETITIVITAŢII ECONOMICE

ELEMENTE COMPONENTE ALE FORMULARULUI COMPLET AL CERERII DE FINANŢARE

1. Informaţii privind solicitantul

2. Descrierea proiectului

3. Concordanţa cu politicile UE şi legislaţia naţionala

4. Bugetul proiectului/ Surse de Finanţare

5. Lista de anexe

ÎNREGISTRAREA CERERII DE FINANŢARE

Se completeaza de catre Autoritatea de Management/ Organismul Intermediar

Instituţia ………………………..

Data înregistrarii ………………… Numele şi prenumele persoanei care înregistreaza…………………………..

Numar de înregistrare…………….... Semnatura……………………………

Numar cerere de proiecte………..


2



TITLUL PROIECTULUI

„Competitivitatea GILMET – forta motrica a progresului, orientare spre viitor!”

0. INFORMAŢII PRIVIND TIPUL ASISTENŢEI FINANCIARE NERAMBURSABILE SOLICITATE

Tipul asistenţei comunitare nerambursabile: FEDR

1. INFORMAŢII PRIVIND SOLICITANTUL

1.1 SOLICITANT

Numele organizaţiei: S.C. GILMET S.R.L

Cod de înregistrare fiscala RO 1303452

Cod unic de înregistrare J29/1016/1991

Adresa poştala: Comuna Drajna , Sat Drajna De Jos, Str Castelului , Nr. 2, Judetul Prahova

Adresa poşta electronica: [email protected]

TIPUL SOLICITANTULUI:

X persoane juridice de drept privat

Date despre societate comerciala Anul n * Anul n*-1 Anul n*-2

Numar de angajaţi 378 409 421

Cifra de afaceri 12385074 24016111 20764515

Rezultatul net din bilanţ/ Profitul din activitatea de baza în ultimii 2 ani

55642 236093 75971

n – anul depunerii cererii de finanţare

1.3 REPREZENTANTUL LEGAL

Nume Gavrila Alexandru Mihail

Funcţie Administrator

Numar de telefon 0040.0723.508.600

Numar de fax 0040.244.290.990

Adresa poşta electronica [email protected]


3

mailto:[email protected]



1.4. PERSOANA DE CONTACT

Nume Dinescu Florina Adina

Funcţie Economist

Numar de telefon 0040723313659

Numar de fax 0040244290990

Adresa poşta electronica [email protected]

1.5 BANCA

Banca/ Sucursala: BRD- Groupe Societe Generale SA – Bucuresti Sucursala Prahova

Adresa: Ploiesti , Str. Cuza Voda , Nr. 8 , Judet Prahova.Cod IBAN: RO 78 BRDE 300SV11858483000

1.6 SPRIJIN PRIMIT ÎN PREZENT SAU ANTERIOR DIN FONDURI PUBLICE

Aţi beneficiat de asistenţa nerambursabila din fonduri publice sau de împrumut din partea Instituţiilor Financiare Internaţionale în ultimii 3 ani? Nu X

Va rugam sa specificaţi daca proiectul ce constituie obiectul prezentei cereri de finanţare a mai beneficiat de sprijin financiar din fonduri publice, inclusiv fonduri UE, în ultimii 3 ani?

Da □ Nu X

2. DESCRIEREA PROIECTULUI

2.1 AXA PRIORITARA A PROGRAMULUI OPERAŢIONAL ŞI DOMENIUL MAJOR DE INTERVENŢIE

PROGRAMUL OPERAŢIONAL SECTORIAL CREŞTEREA COMPETITIVITAŢII ECONOMICE

AXA PRIORITARA „Un sistem inovativ şi ecoeficient de producţie”.

DOMENIUL DE INTERVENŢIE 1 „Investiţii productive şi pregatirea pentru competiţia pe piaţa a întreprinderilor, în special al IMM”

OPERAŢIUNEA " Sprijin pentru consolidarea sectorului productiv prin investiţii tangibile şi intangibile"- operaţiunea pentru întreprinderi mari.

SCHEMA DE AJUTOR DE STAT. „Sprijin pentru consolidarea şi modernizarea sectorului productiv prin investiţii realizate de întreprinderile mari"


4

PROIECT



2.2 LOCAŢIA PROIECTULUI

ROMÂNIAREGIUNEA SUD MUNTENIAJUDEŢUL PRAHOVALOCALITATEA DRAJNA DE JOS

2.3 DESCRIEREA PROIECTULUI

2.3.1 Obiectivul proiectului

Obiectivul general: Creşterea productivitaţii companiei Gilmet, cu asigurarea principiilor dezvoltarii durabile şi reducerea decalajelor faţa de productivitatea existenta in acest domeniu de activitate - la nivelul Uniunii Europene, astfel încât România sa atinga, pâna în anul 2015, un nivel de aproximativ 55% din valoarea medie a productivitaţii din UE.

Obiective specifice:

1. Cresterea cu 44% a productivitatii societatii Gilmet, in decurs de cinci ani de la data finalizarii proiectului, achizitionand tehnologii performante si obtinand produse noi, care sa permita crearea unui sistem eficient de productie;2. Cresterea exportului companiei Gilmet cu 56%, in decurs de cinci ani de la data finalizarii proiectului;3. Cresterea cifrei de afaceri Gilmet cu 87% in decurs de patru ani de la data finalizarii proiectului;4. Cresterea cu 21,16% a numarului de angajati Gilmet, in decurs de maxim 2 ani de la inceperea implementarii proiectului, ca urmare a extinderii actualului domeniu de activitate al companiei5. Transformarea resurselor regenerabile de biomasa obtinute in urma procesului de prelucrare a lemnului in sectiile de productie Gilmet (deseuri lemnoase), in peleti.Peletii:

• reprezinta o alternativa eficienta la combustibilii clasici destinaţi centralelor termice: gaze naturale, CLU, lemne de foc etc, permitand obtinerea unei energii termice cu costuri avantajoase ale Gcal.

• sunt economici si neutrii privitor la emisiile de CO2 (dovada fiind neincluderea sa printre substantele poluante, de catre protocolul de la Kyoto);

• sunt un combustibil ecologic, nepoluant, usor de manipulat şi depozitat.

6. Modernizarea si completarea instalatiei de exhaustare utilizata, in prezent, in procesulde productie.

REZUMAT

Solicitantul acestui proiect este SC. GILMET S.R.L., cu sediul in judetul Prahova, comuna Drajna - companie cu capital integral romanesc, producatoare de produse de mic mobilier, exportate atat in Europa, cat si in America de Nord, Asia si Africa. Activitatea principala corespunde codului CAEN: 1629, Fabricarea altor produse din lemn.


5

http://images.google.ro/imgres?imgurl=http://www.ghidafaceri.ro/imagini-anunturi/mici/16341896768892676859.jpg&imgrefurl=http://www.ghidafaceri.ro/sc/3771/RAPTRONIC_SRL&h=66&w=70&sz=7&hl=ro&start=183&um=1&usg=__mlxUk2hyYmPIpuIqJV4fTsIPRFA=&tbnid=bGM4ZeDE5LxRfM:&tbnh=64&tbnw=68&prev=/images%3Fq%3DSISTEM%2BDE%2BEXHAUSTARE%2BLEMN%26start%3D180%26gbv%3D2%26ndsp%3D20%26um%3D1%26hl%3Dro%26lr%3Dlang_ro%26sa%3DN



Date despre societate comerciala Anul n * Anul n*-1 Anul n*-2

Numar de angajaţi 378 409 421

Cifra de afaceri 12385074 24016111 20764515

Rezultatul net din bilanţ/ Profitul din

activitatea de baza în ultimii 2 ani

55642 236093 75971

n – anul depunerii cererii de finanţare

Activitatea careia i se adreseaza actualul proiect este: „Modernizarea intreprinderii, inclusiv schimbari in procesul de productie a unei unitati existente”.In acest context, in vederea atingerii obiectivelor anterior mentionate, Gilmet isi propune dotarea companiei cu echipamente si instalatii inalt tehnologizate si introducerea de noi tehnologii de productie. Mentionam ca activitatile de productie aferente utilizarii investitiei propuse a se achizitiona prin proiect se adreseaza codului CAEN: 1629, Fabricarea altor produse din lemn.Tehnologiile, echipamentele si utilajele propuse spre achizitie prin proiect sunt de ultima generatie si sunt certificate C.E. Acestea sunt:

1). Linie de debitat busteni – 1buc.2) Fierastrau vertical de spintecat, cu banda – 1buc.3). Uscatoare – 2 buc.4). Aburitor – 1 buc.5). Linie croire semifabricat – 1 buc.6). Masina imbinat in dinti – 1 buc.7). Masina de rindeluit baghete – 1 buc.

Scopul achizitiei:

• cresterea actualei capacitati de productie • marirea productivitatii prezentei activitati de prelucrare a lemnului• cresterea calitatii produselor• eficientizarea fluxulului tehnologic• diminuarea costurilor de productie

8). Instalatie de fabricat peleti din deseuri din lemn si rumegus uscate (umiditate 8-10%), cu capacitatea de productie de 2 tone/ora – 1 buc.

9). Instalatie de fabricat peleti din deseuri din lemn si rumegus in stare naturala (umiditate < 50 %), cu capacitatea de 2 tone/ora – 1 buc.

Scopul achizitiei:

• valorificarea superioara a deseurilor si rumegusului rezultate din procesul de fabricatie in productia de peleti.

10). Instalatie de ventilatie si exhaustare care cuprinde tubulatura din tabla zincata si inox ventilatoare, filtre, cicloane – 1 buc.

Scopul achizitiei:• modernizarea si completarea actualei instalatii de exhaustare


6



• absorbirea intregii cantitati de praf si rumegus rezultate in urma activitatii de productie Gilmet

• diminuarea pierderilor de deseuri, prin transport• reducerea costurilor de transport a deseurilor spre centrala

termica a fabricii si spre cele doua noi unitati de peletizare• crearea unui mediu de lucru sanatos pentru salariatii direct

productivi• alinierea conditiilor de lucru din fabrica Gilmet la legislatia muncii

aflata in vigoare.

Observatie:

Costurile cu mijloacele fixe propuse a se achizitiona prin proiect sunt majoritare, ele reprezentand mai mult de 70 % din costurile eligibile tangibile.

Cum contribuie proiectul la realizarea obiectivului general si a obiectivelor specifice?

Aderarea la Uniunea Europeana, presupune noi provocari pentru întreprinderile româneşti, impuse de cerinţele Pieţei Unice.

In acest context, Gilmet isi propune alinierea strategiei companiei la prioritaţile comunitare de dezvoltare, prin promovarea masurilor considerate stimuli de dezvoltare socio-economica durabila:

I. Cresterea productivitatii muncii si marirea calitatii produselor

II. Cresterea eficientei economice

III. Cresterea gradului de ocupare al fortei de munca locale

IV. Asigurarea conditiilor optime de lucru pentru toti salariatii direct productivi

V. Alinierea la standardele de calitate internationale

I. Cresterea productivitatii muncii si marirea calitatii produselor, prin:

A. Marirea capacitatii de producere a materiei prime (cherestea) necesara obtinerii produselor de mic mobilier tinand cont de cantitatea suplimentara de produse solicitate de principalul partener Gilmet, compania suedeza IKEA (reflectata in cerinta de dublare a cifrei de afaceri Gilmet a anului 2007, conform business report IKEA – GILMET 19.02.2007).In acest sens, solicitantul propune achizitia prin proiect a urmatoarelor mijloace fixe:

a). Linie de debitat busteni – 1 buc.b) Fierastrau vertical de spintecat cu banda – 1 buc.e). Uscatoare – 2 buc.

Motivatia achizitiei acestora este:

a). Linie de debitat busteni – 1 buc.

In anul 2007 compania Gilmet a utilizat lunar, in medie, 1.600 m3 cherestea, cantitate provenita din:

productia proprie (40,4% din total) = 646 m3 / luna achizitiile de la furnizori (59,6% din total) = 952 m3 / luna

Stiind ca randamentul de debitare al bustenilor in cherestea este de aproximativ 63%, rezulta ca, in vederea obtinerii a 646 m3 / luna cherestea, Gilmet:


7



debiteaza 1.026 m3 / luna de bustean inregistreaza o cantitate de 380 m3 / luna de deseuri si rumegus

(BIOMASA).Randamentul de transformare a cherestelei fabricata in cadrul unitatii de productie Gilmet in semifabricat, este de aproximativ 45%, ceea ce determina o cantitate de:

291 m3 / luna semifabricat 355 m3 / luna deseuri si rumegus (BIOMASA)

Randamentul de transformare a cherestelei achizitionate de la terti in semifabricat, este insa de aproximativ 36%, ceea ce, (tinand cont ca lunar, Gilmet cumpara 952 m3 cherestea) determina o cantitate de:

343 m3 / luna semifabricat 609 m3 / luna deseuri si rumegus (BIOMASA)

Denumirea materiei prime

Randament Cantitate bruta lunara

aproximata(m3)

Cantitate neta lunara semifabrica

taproximata

(m3)

BIOMASA(deseuri

lemnoase + rumegus + praf)

(m3)

Busteni fag 63% 1.026 380Cherestea Gilmet

45% 646 291 355

Cherestea achizitionata

36% 952 343 609

TOTAL 634 1.344

Datele corespund anului financiar 2007

• cantitatea de biomasa rezultata din cheresteaua obtinuta prin debitarea bustenilor in unitatea de productie Gilmet este mai mica decat cantitatea de biomasa rezultata din cheresteaua achizitionata de la furnizori;

• cantitate de semifabricat rezultata din cheresteaua obtinuta prin debitarea bustenilor in unitatea de productie Gilmet este mai mare decat cantitatea de semifabricat rezultata din cheresteaua achizitionata de la furnizori (raportandu-ne la cantitatea bruta lunara);

• 85,68 m3 / luna de semifabricat nu pot fi valorificati in vederea realizarii produselor de mic mobilier deoarece, datorita randamentului scazut de transformare a cherestelei achizitionata de la terti (36%), cantitatea de biomasa obtinuta, creste (fata de procesul de transformare a cherestelei fabricata in unitatea de productie Gilmet, care este de 45%)Formula de calcul este: 952 m3 / luna * (45 – 36)% = 85,68 m3 / luna

• in cazul debitarii intregii cantitati de cherestea necesara procesului de productie, eliminand achizitiile de cherestea de la terti si folosind o linie performanta de debitare a bustenilor in cherestea, cantitatea de semifabricat obtinuta va fi semnificativ mai mare.

Insa, contractele incheiate de Gilmet cu IKEA, pot acoperi produse de mic mobilier in valoare de 2.500.000 lei/luna (cu 25% mai mult decat in prezent), conform business report IKEA – GILMET din 09.06.2008 (desi cerinta partenerului suedez este de dublare a cifrei de afaceri Gilmet inregistrata la finele anului 2007).Necesarul de cherestea pentru realizarea unei asemenea productii este de 2.000 mc/luna (fata de 1.600 mc/luna – cherestea prelucrata de Gilmet, in medie, intr-o luna).


8



Daca ne raportam la necesarul lunar de 2000 m3 de cherestea, fata de 1600 de m3 cat Gilmet consuma in prezent, inseamna ca, urmand aceeasi politica de achizitionare a cherestelei de la terti, pierderile inregistrate ar creste cu 20% fata de cele prezentate in tabel.

CONCLUZII:

Tinand cont de faptul ca: marfa primita de la furnizori, adesea nu corespunde cerintelor Gilmet in

ceea ce priveste standardele de calitate si timpii de livrare pierderile suferite de Gilmet prin croirea cherestelei achizitionate de la

furnizori sunt mai mari decat cele rezultate prin croirea cherestelei obtinuta prin debitare in fabrica proprie

timpul alocat stivuirii cherestelei provenite de la furnizori in pachete (timp eliminat in cazul stivuirii productiei proprii) este mare

IKEA poate absorbi o cantitate dubla de produse de mic mobilier,

la nivelul companiei Gilmet se resimte acut nevoia de achizitie a unei Linii de debitat busteni care sa permita alimentarea in flux optim cu materie prima a proceselor tehnologice.

AVANTAJE:

• obtinerea unei cantitati mai mari de cherestea de calitate superioara • obţinerea unei cantităţi mai mari de produse finite folosind aceeasi masă lemnoasă

(echipamentele performante = calitate superioara a cherestelei = diminuare pierderi rezultate prin prelucrare)

• obtinerea cherestelei la dimensiunile dorite (materia prima provenita de la furnizori nu are totdeauna dimensiunile corespunzatoare)

• reducerea timpilor alocati stivuirii cherestelei (numarul operatiunilor de manipulare scade in comparatie cu situatia stivuirii pachetelor de cherestea achizitionate de la furnizori)

Ca urmare a achizitiei Liniei de debitat busteni se va inregistra o crestere a cantitatii de materie prima care poate fi prelucrata in fabrica Gilmet, la 3.000 mc de busean (prin debitare genereaza 2.000 mc cherestea). Astfel, se impune dotarea fabricii cu:

b) Fierastrau vertical de spintecat cu banda – 1 buc.Deoarece prelucreaza calotele de cherestea in semifabricat, economisindu-se astfel, in mod constant, 2% din cantitatea de deseuri rezultate prin debitarea bustenilor (cantitate care, in lipsa acestui utilaj, nu poate fi valorificata).

c). Uscatoare – 2 buc.deoarece, capacitatea actuala de uscare a utilajelor existente este de doar 1650 mc/luna.In conditiile in care prelucrarea celor 3.000 mc/luna de bustean va genera o cantitate aproximativa de 2.000 mc/luna cherestea, capacitatea actuala devine insuficienta.Tocmai de aceea, prin proiect, se propune achizitionarea a doua uscatoare avand o capacitate aproximativa de 350 mc/luna.

I. Cresterea productivitatii muncii si marirea calitatii produselor, prin:

B. Retehnologizare

Societatea Gilmet isi propune achizitia unor noi linii tehnologice menite sa:


9



reduca timpii actuali de productie mareasca calitatea produselor, productivitatea muncii si eficienta economica a

activitatii.

Acestea sunt:

e). Aburitor – 1 buc.f). Linie croire semifabricat – 1 buc.g). Masina imbinat in dinti – 1 buc.h). Masina de rindeluit baghete – 1 buc.

Motivatia achizitiei acestora este:

- pentru Aburitor:

Procesul tehnologic complet de obtinere a produselor finite (mobilier sau alte produse din lemn) presupune urmatoarele etape de lucru:1. Transformarea busteanului in semifabricat, prin:

Debitare ------ Aburire ------ Uscare ------ Croire

2. Transformarea semifabricatului in produs finit prin:

Rindeluire ------ Montaj (retezare, gaurire, tesire etc.)

La momentul actual, din procesul de productie Gilmet lipseste o etapa importanta de lucru si anume Aburirea.Lipsa dotarii fabricii cu un Aburitor, desi nu impiedica procesul de productie, conduce la obtinerea unor produse a caror calitate nu atinge standardul maxim posibil.Existenta in procesul tehnologic a unui astfel de utilaj, conduce la:

• Eliminarea „tensiunilor interne” ale lemnului• Cresterea prelucrabilitatii lemnului• Estomparea coloratiei lemnului• Uniformizarea coloratiei lemnului (ceea ce determina surclasarea a aproximativ 10%

din produse, de la clasa a 3 a de calitate, la clasa 1 sau a 2 a de calitate)• Micsorarea pierderilor determinate de aparitia fisurilor la uscare (in prezent, produsele

care inregistreaza fisuri la uscare constituie deseuri).Tocmai de aceea, prin proiect se solicita achizitia unui Aburitor.

- pentru Linia de croire semifabricat:

Pana in anul 2005, compania Gilmet prelucra 700 – 800mc/luna insa: datorita schimbarii cerintelor principalului client, firma suedeza IKEA, in ceea ce

priveste tipul de produs solicitat (IKEA retrage cerintele de prelucrare ale unui produs a carui cerinta pe piata s-a diminuat, inlocuindu-l cu altul din aceeasi gama).

urmare a a programelor succesive de investitii implementate de solicitant,productia de rame de fotografii si tablouri a fost inlocuita, intr-un timp foarte scurt, cu productia de articole din lemn cum ar fi: patuturi copii – gama Sniglar, taburet cu treapta – Becvam, tavita lemn sertar bucatarie – Rationell etc.).

Astfel, cantitatea de cherestea prelucrata a devenit cca. 1.600 mc/luna, atingandu-se maximul capacitatii de productie a utilajelor cu care fabrica Gilmet este dotata in prezent.

Cu toate acestea, intr-o prima etapa, cerintele actualizate ale firmei IKEA sunt de cca. 2.000 mc. cherestea/luna.


10



Tocmai de aceea, in vederea satisfacerii cererii de produse solicitate de partenerul suedez si prelucrarii intregii cantitati de cherestea rezultata in urma debitarii unei cantitati aproximative de 3.000 mc bustean / luna (care se poate obtine doar prin achizitia tehnologiei solicitata prin proiect) este necesara achizitia unei noi linii de croire a cherestelei Gilmet.

Avantajele procesului de achizitie Liniei de croire semifabricat sunt:

1. cresterea cantitatii de semifabricat obtinut intr-o zi de productie. Astfel:

Cantitate de cherestea obtinuta intr-o luna de productie

Numar de zile lucratoare

Cantitate de cherestea prelucrata / schimb

Prezent 1.600 m3 / luna 20 40 m3 / schimb

Obiectiv propus 2.000m3 / luna 20 50 m3 / schimb

2. cresterea cu 25% a cantitatii de cherestea prelucrata zilnic;

3. cresterea productivitatii muncii, cu 34% ca urmare a faptului ca va creste cantitatea de cherestea prelucrata, utilizandu-se o echipa de lucru cu un numar mai mic de salariati (datorita reorganizarii in flux a personalului direct productiv, urmare a achizitiei de noi utilaje si fluidizarii actualului proces de productie):


Numar de salariati/etapa de lucru

Productivitate / zi de lucru

Prezent 1.600 m3 / luna 43 1,86

Obiectiv propus 2.000 m3 / luna 40 2,5

4. diminuarea la minim a efortului fizic al salariatilor care utilizeaza utilajul, ca urmare a dotarii acestuia cu sistem automat de spintecare si benzi transportoare;

5. cresterea randamentului de retezare a elementelor spintecate cu 10 -15% fata de taierea manuala, datorita dotarii liniei de croire semifabricat, cu o instalatie de optimizare a procesului tehnologic.

- pentru Masina imbinat in dinti:

In procesul de prelucrarea a produselor de mic mobilier se utilizeaza: lamele intregi care, ulterior rindeluirii si lacuirii sunt supuse operatiunii de montaj; lamele „imbinate in dinti” obtinute prin imbinarea bucatilor de lemn avand dimensiuni

mai mari de 270 mm, rezultate in urma procesului de productie si denumite „capete”. Acestea se rindeluiesc, se lipesc in panouri, se prelucreaza la dimensiunea si forma dorita si sunt supuse operatiunii de montaj.„Imbinarea in dinti” se realizeaza in fabrica Gilmet cu ajutorul unui utilaj a carui capacitate de prelucrare este de cca 2.250 ml bagheta / schimb.Toate acele „capete” care insa au lungimi mai mici de 270 mm, la ora actuala constituie deseuri si sunt folosite ca lemne de foc, ceea ce inseamna o pierdere semnificativa pentru solicitant.


11



Tocmai de aceea, prin proiect se doreste achizitia unei noi Masini de imbinat in dinti care: sa permita valorificarea „capetelor” avand dimensiuni cuprinse intre 120 – 270 mm sa aiba o capacitate de prelucrare de cca. 3.000 ml bagheta / schimb.

Astfel, rezulta automat o crestere semnificativa a volumului de produse prelucrate in cadrul unitatii Gilmet, desi cantitatea de materie prima folosita, este aceeasi.

Astfel, tinand cont de faptul ca:

1.Cantitate de cherestea prelucrata / schimb

Prezent 40 m3 / schimb

Obiectiv propus 50 m3 / schimb

2. activitatea de productie genereaza, in medie, 3% „capete” cu lungimi mai mici de 270 mm

rezulta ca, prin achizitia masinii de imbinat in dinti, vom obtine:

Cantitate de cherestea prelucrata „Capete” < 270 mm

Obiectiv propus 50 m3 / schimb 1,5 m3 / schimb

Dar:• randamentul de transformare a „capetelor” in bagheta, este de aproximativ 90%• randamentul de transformare a baghetelor in panouri pentru produs este de

aproximativ 60%,ceea ce inseamna ca productivitatea la nivelul acestei sectii de productie va fi:

„Capete” < 270 mm / schimb

Baghete Panouri pentru produs

In absenta masinii de imbinat in dinti

1,2 m3 / schimb - -

Prin achizitia masinii de imbinat in dinti

1,5 m3 / schimb 1,35 m3 / schimb

0,81 m3 / schimb

- pentru Masina de rindeluit baghete:

Procesul actual de rindeluire se realizeaza in fabrica Gilmet, (in lipsa unei masini de rindeluit baghete) utilizandu-se un utilaj extrem de performant: Hydromat. Spre deosebire de o masina de rindeluit baghete pentru panouri care are 3 „arbori de lucru”, Hydromat are 9 „arbori de lucru”, ceea ce ii permite rindeluirea unei game complexe de produse.Folosindu-se aceasta metoda de rindeluire:

• capacitatea optima de lucru a Hidromat-ului este mult diminuata;• fluxul de productie este intarziat;• defectele aparute in urma lipirii panoului, sunt de 10 – 15% (ele pot fi eliminate

folosindu-se Masina de rindeluit baghete);


12



• costurile operationale sunt marite (acesta are putere instalata 120 kw, in comparatie cu masina de rindeluit baghete care are 18 kw).Tocmai de aceea, se resimte necesitatea achizitiei Masinii de rindeluit baghete care va putea executa etapa de lucru caracteristica, in conditii maxime de tehnicitate si calitate a produsului.Masina specializata pentru rindeluit baghete asigura perpendicularitate suprafetetelor si rectilinitate perfecta, datorita tipului constructiv al sculei de baza, ceea ce Hidromat-ul nu poate asigura.Practic, cu scula de baza, simultan, se obtin 3 suprafete perfect perpendiculare si rectilinii, conditie necesara imbinarii corecte a panoului, prin lipire.Lipsa dotarii fabricii Gilmet cu acest utilaj va conduce la pastrarea actualului randament scazut care corespunde procesului de rindeluire.

I. Cresterea productivitatii, prin:

C. Extinderea activitatii de productie, realizand produse noi, cu valoare adaugata ridicata si timpi de fabricatie foarte mici: peletii (tinand cont de faptul ca, prin cresterea capacitatii de productie, urmare a modernizarii fabricii Gilmet, cantitatea de deseuri si rumegus va creste cu 87%).

Denumire produs Unitati

fabricate/ora de lucru

Numar salariati implicati in procesul de productie/tip de produs

Productivitate(cantitate/persoana/ora

de lucru)PELETI 4000 kg 35 persoane 114,3

ceea ce reflecta in mod clar o diferenta majora intre productivitatea actuala a muncii si cea preconizata a fi obtinuta la nivel de companie, ca urmare a extinderii activitatii de productie prin fabricarea de peleti.

Luarea deciziei de fabricare a peletilor a survenit ca urmare a:

• lipsei de valorificare eficienta a deseurilor actuale, rezultate in urma procesului de productie Gilmet

• necesarului actual (intern si extern) de combustibil folosit de: consumatorii casnici agentii economici autoritatile publice institutiile publice etc.

• scaderii cantitatii resurselor naturale conventionale• cresterii continue a pretului resurselor naturale conventionale• orientarii pe plan international catre folosirea resurselor regenerabile• cantitatii de peleti solicitata de potentialii clienti Gilmet, prin scrisorile de

intentie inaintate companiei (conform Anexei1 si Anexei 2).

In vederea sustinerii ideii conform careia, costurile incalzirii cu peleti sunt mult mai mici decat costurile incalzirii cu alte tipuri de combustibil, prezentam urmatoarea analiza:

Tip Combustibil Pret / mc Putere Calorica inferioara Pret / Gcal.Gaz metan 1,2398 lei 8.500 kcal/mc 145,85 lei


13



Combustibil lichid uşor ( C.L.U.)

3,4486 lei 9.400 kcal/kg 366,87 lei

Peleti 0,486 lei 4.900 kcal/kg 99,18 lei

In continuare vom analiza care sunt costurile/ora ale unei Gcal., in conditii similare de folosinta a unei centrale termice, utilizand combustibili diferiti.

Formula de baza este urmatoarea: 1 Gcal/hB = ---------------- q x Pci

Unde: B = consumul de combustibil orar;q = randamentul cazanului (la numitor);Pci = puterea calorifica inferioara a combustibilului.

a). combustibil = gaz metan

1 Gcal/hB = -------------------------------------------- 0,9 x 8.500 kcal/m3

Dar, in vederea obtinerii rezultatului dorit, trebuie sa folosim aceeasi unitate de masura (Kj) pentru toate elementele situate atat la numarator, cat si la numitor.

Astfel:

1 Gcal/h = 1,163. 103 Kwh1 Kwh = 3600 Kj1 Kcal = 4,1868 Kj, ceea ce conduce la urmatoarul rezultat:

1,163. 103 x 3600 Kj /h B = -------------------------------------------- = 130,71 m3/h pentru producerea unei Gcal. 0,9 x 8.500 x 4,1868 Kj /m3

Preţul unei Gcal./h ca efect al consumului de gaz metan este:

130,71 m3/h x 1,2398 lei = 162,05 lei/Gcal./h

b). combustibil = peleti

1 Gcal/hB = -------------------------------------------- 0,8 x 4.900 kcal/kg

Dar, in vederea obtinerii rezultatului dorit, trebuie sa folosim aceeasi unitate de masura (Kj) pentru toate elementele situate atat la numarator, cat si la numitor.Astfel:

1 Gcal/h = 1,163. 103 Kwh1 Kwh = 3600 Kj1 Kcal = 4,1868 Kj, ceea ce conduce la urmatoarul rezultat: 1,163. 103 x 3600 Kj /h B = -------------------------------------------- = 240,09 kg/h pentru producerea unei Gcal. 0,85 x 4.900 x 4,1868 Kj /m3

Preţul unei Gcal./h ca efect al consumului de gaz metan este:”Schimbarea este o parte absolut esentiala a afacerilor. Priviti schimbarea ca pe o

oportunitate pentru dezvoltare si progres” (Jack Welch)14



240,09 kg/h x 0,486 lei = 116,68 lei/Gcal./h

Concluzie:

Tip Combustibil Lei/Gcal./hGaz metan 162,05Peleti 116,68

Costurile de operare ale unei centrale termice folosind drept combustibil termic – peletii, sunt mult mai mici decat costurile de operare ale unei centrale termice folosind drept combustibil termic gazul metan, astfel:

• cu 38,9 % mai mic faţa de costul Gcal produse cu gaz metan, costul acestuia din urma, crescând în fiecare an.

[Sursa: www.pompedecaldura2005.ro]

În concluzie, prin producerea de peleti se realizeaza un combustibil ecologic, capabil sa înlocuiasca în condiţii net avantajoase, gazul metan.Astfel, peletii pot fi o alternativa pentru gazul metan - prezent în rezerve limitate, neregenerabile şi având dezavantaje, precum: presiunea scazuta, improprie unei bune exploatari pe timp de iarna, sezon în care consumul de energie termica este maxim şi indispensabil, situaţie care duce la scaderea presiunii în conductele de alimentare.


15

http://www.pompedecaldura2005.ro/



II. Cresterea eficientei economice, prin:

A. Reducerea cu 15,11% a costului materiei prime (aproximativ 30% din cheresteaua primita de la furnizori nu corespunde calitativ si dimensional standardelor Gilmet, aceasta in conditiile in care, 59,6% din cantitatea de cherestea utilizata in procesul de productie al fabricii, este achizitionata de la terti).

1 m3 cherestea produsa de Gilmet = 430 lei1 m3 cherestea achizitionata de Gilmet = 495 lei (cu 15,11% mai mult decat costul de productie / m3 cherestea produsa de Gilmet).Cantitatea de cherestea achizitionata de Gilmet este de 952 m3/ luna, ceea ce inseamna o pierdere financiara a companiei Gilmet, de:

952 m3 x 65 lei = 61.880 lei / luna, suma de bani care ar putea fi valorificata de solicitant

daca ar avea intreaga capacitate de producere a cherestelei (obiectiv ce poate fi obtinut doar prin achizitia unei Linii de debitat busteni).

Raportandu-ne la:o necesarul de 2.000 de m3 / luna de cherestea al companiei Gilmet (in vederea

onorarii comenzilor emise de partenerii sai);o capacitatea actuala de debitare Gilmet a bustenilor (din care se obtin doar 646

m3/ luna cherestea),

reiese ca:

in absenta Liniei de debitat busteni solicitata spre achizitionare prin proiect, solicitantul va fi nevoit, in vederea onorarii comenzilor, sa cumpere lunar de la furnizori, o cantitate de 1.354 m3 cherestea, ceea ce conduce la:

1.354 m3 x 495 lei = 670.230 lei / luna.

In conditiile in care Gilmet ar fi debitat singur intreaga cantitate de cherestea necesara, costurile ar fi fost de:

1.354 m3 x 430 lei = 582.220 lei / luna,

ceea ce inseamna o pierdere pentru Gilmet, de 88.010 lei / luna.

In 12,5 call–off-uri (perioade de lucru de cate 4 saptamani, pe parcursul unui an calendaristic), suma de bani care ar putea fi valorificata de solicitant (dar care in prezent, neputand fi valorificata, nu poate fi directionata spre retehnologizarea intreprinderii Gilmet) devine:

12,5 call–off x 88.010 lei = 1.100.125 lei /an (297.331 euro / an, la un curs euro de 3,7 lei)

Prin achizitia Fierastrau-lui vertical de spintecat cu banda – 1 buc. (prelucreaza calotele de cherestea in semifabricat) , se vor inregistra deasemenea, si urmatoarele reduceri de costuri:

3.000 mc bustean * 2% = 60 mc * 220 euro = 13.200 euro pe luna * 12,5 call off-uri = 165.000 euro economisiti pe an.

B. Cresterea incasarilor Gilmet, folosind aceeasi cantitate de materie prima, cu aproximativ 8,66%, urmare a achizitiei utilajului de Aburire.

Mentionam anterior ca, in procesul tehnologic aplicat in cadrul companiei Gilmet, etapa de aburire este eliminata fortat, datorita lipsei utilajului corespunzator acestei etape de lucru.


16



Stiind ca:

1.

Pret mediu euro / m3

Produse finite fabricate din cherestea calitatea 1 si a 2 a 1.250Produse finite fabricate din cherestea cherestea calitatea a 3 a 650

2. aproximativ 25% din cheresteaua utilizata in cadrul procesului de productie Gilmet apartine clasei a 3 a de calitate (datorita diferentelor mari de culoare a lemnului);

3. prin aburire, aproximativ 10% din cheresteaua care este considerata apartinand clasei a 3 a de calitate, poate fi valorificata conform claselor 1 si 2,


m3 / luna

Cantitate cherestea clasa a 3 a m3 / luna

(25%)

Cantitate de cherestea surclasata de la calitatea a 3 a, la clasa 1 si a 2 a m3 / luna

(10%)

Prezent 1.600 400 40

Obiectiv propus 2.000 500 50

rezulta ca: anterior achizitiei utilajului de Aburire (raportandu-ne doar la cei 10% m 3

cherestea surclasati) obtinem:

Cantitate de cherestea calitatea a 3 a m3 / luna (*1 )

Consum cherestea / m3

produs

(*2 )

Cantitate produs finit m3 / luna

(*3 = *1/*2)

Cost euro / m3

produs finit

Valoare euro / luna

Prezent 40 4,5 8,88 650 5.772

Obiectiv propus 50 4,5 111,11 650 72.222

ulterior achizitiei utilajului de Aburire, obtinem:

Cantitate de cherestea calitatea 1 si a 2 a m3 / luna (*1 )


produs (*2 )


(*3 = *1/*2)

Cost euro / m3

produs finit

Valoare euro / luna

Prezent 40 4,5 8,88 1.250 50.000

Obiectiv propus 50 4,5 111,11 1.250 138.888


17



Consecintele ale achizitiei utilajului de Aburire, urmare a procesului de surclasare a unui procent de 10% cherestea calitatea a 3 a (raportandu-ne la intreaga cantitate de cherestea de calitatea a 3 a si la modificarile calitative care insotesc procesul de aburire) sunt:

Cantitate de cherestea calitatea a 3 a ramasa / luna m3

(*1 )


produs

(*2 )


(*3 = *1/*2)

Cost euro / m3

produs finit

Valoare euro / luna

Prezent 360 #1 4,5 80 650 52.000

Obiectiv propus 450 #1 4,5 100 650 65.000

#1 = cantitate cherestea clasa a 3 a m3 / luna (25%) - cantitate cherestea surclasata de la calitatea a 3 a, la clasa 1 si a 2 a m3 / luna (10%)

Cantitate de cherestea calitatea 1 si a 2 a obtinuta / luna m3

(*1 )


produs

(*2 )


(*3 = *1/*2)

Cost euro / m3

produs finit

Valoare euro / luna

Prezent 1.240 #2 4,5 275,55 1.250 344.438

Obiectiv propus 1.550 #2 4,5 344,44 1.250 430.550

#2 = cantitate cherestea obtinuta intr-o luna de productie m3 / luna (25%) - cherestea clasa a 3 a m3 / luna (25%) + cantitate de cherestea surclasata de la calitatea a 3 a, la clasa 1 si a 2 a m3 / luna (10%)

Plusul financiar inregistrat este de:

Valoare euro / luna

Valoare euro / luna

Plus Financiar

Prezent 399.500 311.610 87.890

Planificat 500.000 390.000 110.000

C. Marirea gradului de valorificare a actualelor deseuri lemnoase („capetele” lemnoase avand dimensiuni mai mici de 270 mm lungime, in prezent nu pot fi imbinate). Retehnologizarea va permite imbinarea capetelor avand chiar si 120 mm lungime, ceea ce va conduce la o diminuare a diferentei dintre necesarul de produse = 6.500 ml de bagheta imbinata/schimb si productia actuala = 2.250 ml de bagheta/schimb).Comparand:

valoarea incasata din vanzarea deseurilor (baghete lemnoase avand dimensiuni mai mici de 270 mm lungime)


18



valoarea incasata din vanzarea produselor de mic mobilier obtinute prin prelucrarea aceleiasi cantitati de baghete lemnoase cu dimensiuni mai mici de 270 mm (rezultate ca urmare a imbinarii permise de retehnologizare), obtinem:


19



„Capete” < 270 mm / schimb (*1 )

Greutate specifica

(*2 )

„Capete” < 270 mm / schimb

(*3 = *1 X *2)

Pret / tona Valoare „Capete” < 270 mm / schimb

Valoare „Capete” < 270 mm / an vandute sub forma de deseuri

Prezent (in absenta masinii de imbinat in dinti)

1,2 m3 / schimb

0,7 t / m3 0,84 tone 35 euro 29,4 euro 14.700 euro

Panouri pentru produs Pret / m3 Valoare panouri / schimb

Valoare „Capete” < 270 mm / an vandute sub forma de panouri

Prin achizitia masinii de imbinat in dinti, considerand productia planificata

1,5 m3 / schimb 500 euro 750 euro 375.000 euro

Concluzie:

Valoare „Capete” < 270 mm / an vandute sub forma de deseuri

Valoare „Capete” < 270 mm / an vandute sub forma de panouri

Prezent 14.700 euro -

Prin achizitia masinii de imbinat in dinti, considerand productia planificata - 375.000 euro


19




20



CONCLUZIE:

Achiziţia de noi tehnologii la nivel de intreprindere, va permite:

• adaptarea producţiei companiei la cerinţele pieţei interne si externe• cresterea nivelului de productivitate Gilmet • dezvoltarea si consolidarea pozitiei pe piata a intreprinderii• consolidarea si dezvoltarea durabila a companiei Gilmet prin cresterea cifrei de

afaceri si implicit a exportului,raspunzand dezideratului de coeziune economica si pregatind societatea pentru competiţia existenta pe piaţa.

III. Cresterea gradului de ocupare al fortei de munca locale

In vederea realizarii unei productii eficiente de cherestea, produse de mic mobilier si peleti, vor fi angajate si instruite minim 80 de persoane (21,16%), ceea ce va constitui o importanta valoare adaugata din punct de vedere al resurselor umane.Mentinerea locurilor de munca, cu norma intreaga, existente la finalizarea proiectului se va realiza pe o perioada minima de 3 ani, ulterior implementarii acestuia.

Sectoare de productie Numar salariati direct productivi existenti

Numar salariati direct productivi,ulterior modernizarii si extinderii

Cherestea 22 persoane 25 persoaneSemifabricat 43 persoane 40 persoanePrelucrari mecanice 100 persoane 120 persoaneMontaj 144 persoane 169 persoane1. patuturi junior Sniglar 16 persoane 17 persoane2. patuturi nou nascuti Sniglar Cot

38 persoane 40 persoane

3. suporti sticle Hutten 8 persoane 13 persoane4. tavite tacamuri Rationell 38 persoane 38 persoane5. taburet lemn Bekvam 20 persoane 33 persoane6. cutii jucarii 14 persoane 15 persoane7. Sniglar Bed Side Table 10 persoane 13 persoanePeleti - 35 persoaneTOTAL personal direct productiv

309 persoane 389 persoane

Personal indirect productiv: 27 persoanePersonal administrativ: 9 persoaneTesa: 33 persoane

TOTAL ANGAJATI 378 persoane 458 persoane

Observatie:

Din totalul actual al personalului angajat, aproximativ:a. 70% sunt femei b. 25% sunt tineri absolventi c. 3% sunt persoane cu dizabilitati locomotorii si mentale,


20



solicitantul propunandu-si ca, prin implementarea proiectului, sa angajeze aproximativ 80 de noi persoane, respectand si pe viitor principiile egalitatii de sanse si de gen.IV. Asigurarea conditiilor optime de lucru pentru toti salariatii direct productivi, prin:

Modernizarea si completarea instalatiei de exhaustare, tinand cont de faptul ca actuala instalatie de exhaustare nu are capacitatea de absorbi intreaga cantitate de rumegus si praf existenta.In conditiile extinderii capacitatii de productie actuale, instalatia de exhaustare este indispensabila derularii activitatii Gilmet.Astfel va fi posibila:

• absorbirea intregii cantitati de praf si rumegus rezultata in urma activitatii de productie Gilmet

• crearea unui mediu de lucru sanatos pentru salariatii direct productivi

• alinierea conditiilor de lucru din fabrica Gilmet la legislatia muncii aflata in vigoare,

proiectul implementand masuri de imbunatatire a calitatii mediului inconjurator si crestere a eficientei energetice (prin valorificarea Biomasei).

V. Alinierea la standardele de calitate internationale, prin:

implementarea Sistemului de Management aplicat: ISO 9001 (aflat in prezent in desfasurare, in baza contractului nr. 4.550 / 15.08.2008).

In concluzie, implementarea proiectului contribuie la realizarea urmatoarelor obiective specifice aferente axei prioritare:

• Consolidarea şi dezvoltarea durabila a sectorului productiv;• Crearea unui mediu favorabil dezvoltarii durabile a întreprinderilor;• Creşterea eficienţei energetice şi dezvoltarea durabila a sistemului energetic, prin

promovarea surselor regenerabile de energie,

precum si la realizarea obiectivului general al Programului Operaţional Sectorial Creşterea Competitivitaţii Economice: “Creşterea productivitaţii întreprinderilor româneşti, cuasigurarea principiilor dezvoltarii durabile şi reducerea decalajelor faţa de productivitatea lanivelul Uniunii Europene, astfel încât România sa atinga, pâna în anul 2015, un nivel deaproximativ 55% din valoarea medie a productivitaţii din UE”.

2.3.2 Context

S.C. Gilmet S.R.L. este o companie cu capital integral romanesc, producatoare de produse de mic mobilier, exportate atat in Europa, cat si in America de Nord, Asia si Africa. Firma a initiat o serie de programe de investitii realizate cu sprijinul firmei IKEA (partener Gilmet) dar si din resurse proprii, ceea ce a permis marirea productivitatii si trecerea de la productia initiala de rame (care este o productie foarte specializata) la o gama de produse diverse produse de mic mobilier (Paturi copii, Separator sertar bucatarie Rationell, Patut junior, Cutii jucarii, Scarita scaun Bekvam etc.)


21



Principalele tipuri de investitii realizate de-a lungul celor 18 ani de activitate ale companiei Gilmet au fost :

Perioada Investitiitotale ($)

Finantare Ikea ($)

Resurse proprii ($)

Ce reprezinta

Pana 1997 122.574 - 122.574 - echipamente de prelucrare a lemnului;- camere de uscare;- hale industriale;- containere sanitare;- sistem exhaustare.

1997 195.743 87.471 108.2721998 166.965 89.671 77.2941999 241.756 13.128 228.6282000 228.750 106.820 121.9302001 493.690 346.923 146.7672002 404.575 249.359 155.2162003 386.920 52.898 334.0222004 535.878 - 535.8782005 1.328.335 508.582 819.7532006 439.778 229.524 210.2542007 2.887.256

Astfel, strategia de dezvoltare Gilmet preconizata de dl. Ingvar Kamprad – patronul IKEA in anul 2001, strategie care viza cresterea numarului de rame de la 1.000.000 bucati la 8.000.000 bucati, a fost reala si aplicata practic de catre echipa de productie.Dovada planificarii de afaceri a acelor ani o reprezinta chiar scrisoarea adresata de dl. Ingvar Kamprad, echipei de management Gilmet (document tradus, atasat prezentei documentatii).Dovada respectarii promisiunii de crestere semnificativa a productiei Gilmet, o reprezinta, cu exceptia fiselor de export, insasi evolutia cifrei de afaceri:


22



CIFRA DE AFACERI REALIZATA DE GILMET(mii EURO) IN PERIOADA 1991 - IUNIE 2008

2 38 36 67 116 154

5,916

7196

3384

481

1202

2739

3629

4186

55226129 5916

336

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000

11000

12000

1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008

Volumul realizarilor 1991 - 2008

Actuala strategie de dezvoltare Gilmet stabilita in anul 2007, de patronii celor 2 parteneri: IKEA si Gilmet prevede cresterea cantitatii de produse livrate de catre partenerul roman, partenerului suedez, astfel incat cifra de afaceri sa se dubleze (reflectata in cerinta de dublare a cifrei de afaceri Gilmet a anului 2007, conform business report IKEA – GILMET 19.02.2007).In vederea respectarii acestui protocol, Gilmet trebuie sa retehnologizeze fabrica, astfel incat:

• cantitatea de cherestea existenta sa creasca cu 25%, de la 1.600 mc la2.000 mc

• cantitatea de cherestea cu defecte de coloratie, considerata a genera produse finite de calitatea a 3 a, sa scada cu 10% (prin includerea in procesul de productie a etapei de aburire)

• costul de fabricatie a cherestelei sa scada cu 15,11%• pierderile actuale („capetele” avand sub 270 mm folosite actualmente,

ca lemne de foc) sa scada cu 3%.

Asadar, actualul proiect reprezinta o componenta a unei operatiuni de dezvoltare mai complexe care:

• este o continuare a activitatii de investitii realizata de solicitant in scopul consolidarii si dezvoltarii durabile, prin cresterea productivitatii si a calitatii produselor sale;

• presupune independenta investitiilor propuse prin proiect, din punct de vedere tehnic si financiar, de celelalte investitii realizate de Gilmet;

• conduce la crearea unui flux tehnologic eficient.Criteriile de departajare a investitiilor propuse prin proiect, fata de anterioarele realizate de Gilmet, au fost conditionate de ritmul de dezvoltare a activitatii de productie la nivel de companie.In acest sens, daca in urma cu cativa ani ani, prioritara era activitatea de prelucrare a semifabricatelor (achizitionate de la terti) in vederea obtinerii si exportului produselor de mic mobilier, in prezent, prioritare sunt:


23



• cresterea cantitatii de cherestea prelucrata din busteni, de catre compania Gilmet

• cresterea calitatii cherestelei prelucrate in cadrul unitatii de productie Gilmet, in detrimentul calitatii indoielnice livrate adesea de furnizorii actualiscaderea costurilor materiei prime

• reducerea timpilor alocati stivuirii pachetelor de cherestea primite de la furnizori

• diminuarea timpilor de asteptare a livrarilor de cherestea, de catre furnizorii Gilmet

• cumpararea a 300 mc semifabricat / luna • reducerea cantitatii de deseuri lemnoase • diminuarea costurilor de fabricatie • eficientizarea fluxului tehnologic• introducerea de noi produse • cresterea exportului• cresterea cifrei de afaceri.

Astfel, productivitatea companiei Gilmet si implicit competitivitatea acesteia, vor putea fi aliniate obiectivelor europene de dezvoltare durabila.

Deasemenea, in urmatorii patru ani, Gilmet si-a planificat extinderea unitatilor de prelucrare a busteanului si a cherestelei, in cinci zone situate in apropierea padurilor de foioase, urmand ca la fabrica sa fie livrate si produsele semifabricate.

Cel de-al doilea tip de investitii pe care Gilmet le-a planificat a le realiza (crearea a doua noi unitati de fabricare a peletilor) a pornit de la dorinta de valorificare eficienta si ecologica a deseurilor existente si face parte dintr-un program integrat de dezvoltare pe care Gilmet si l-a propus a-l implementa.In acest sens, in urmatorii cinci ani, echipa de management a companiei, urmareste livrarea catre clientul final, a unui pachet complet de produse.Acesta va fi constituit din:

• peleti, combustibilul natural, ce implica costuri de incalzire minime• centrale termice, distribuite ca urmare a contractelor incheiat de Gilmet

cu furnizorii germani si austriieci cu care se afla in negocieri• panouri solare.

Astfel, Gilmet va facilita clientilor sai crearea unui circuit complet de incalzire cu energie regenerabila si ecologica.Criteriile de departajare a acestui tip de investitii fata de celelalte tipuri de prezentate, sunt de ordin functional.

Din punct de vedere al resurselor umane, actualul proiect reprezinta o continuare a activitatii de formare profesionala a angajatilor pe care GILMET a initiat-o incepand cu anul 2000. In acel an, solicitantul impreuna cu A.J.O.F.M. Prahova, au calificat la locul de munca un numar de 240 de persoane necalificate, in meseria de tamplar universal.


24



2.3.3 Justificarea necesitaţii implementarii proiectului

“Pentru producţia de mobila, România înregistreaza un consum specific de materii prime şi materiale, cu 5% - 10% mai mare decât cel al UE şi o productivitate de aproximativ 8 ori mai redusa.

[Sursa: Institutul Naţional al Lemnului].Comparativ cu Uniunea Europeana, în România, pentru obţinerea cherestelei, în funcţie de specie:

• se consuma cu 7,6% - 10% mai multa materie prima• productivitatea muncii este cu 20% - 22% mai mica.

Totodata, şi consumurile energetice sunt mai mari, atât ca urmare a tehnicii şi tehnologiei învechite, dar şi ca urmare a gradului de integrare mai mare decât în industria mobilei din UE.Nivelul tehnic şi tehnologic este o explicaţie valabila şi pentru productivitatea foarte redusa, dar trebuie avuta în vedere şi ponderea mare în producţia de mobila autohtona, a produselor cu grad ridicat de complexitate, ce necesita un volum mare de manopera.Toate acestea influenţeaza competitivitatea produselor din lemn româneşti şi le situeaza într-o poziţie puţin favorabila pe piaţa externa în raport cu ceilalţi competitori”

[Sursa: Institutul Naţional al Lemnului].

Aceasta realitate se deruleaza, in conditiile in care Obiectivul Global al PND 2007-2013 este: „Reducerea cât mai rapida a disparitaţilor de dezvoltare socio-economica între România şi Statele Membre ale Uniunii Europene”.Astfel, pentru ca România sa poata recupera pâna în anul 2013 cca. 10 puncte procentuale din decalajul general faţa de UE, ajungând la un nivel de aproximativ 55% din valoarea medie a productivitaţii din UE, trebuie sa se inregistreze:

• o crestere a competitivitaţii pe termen lung a economiei româneşti • dezvoltarea la standarde europene a infrastructurii de baza • perfecţionarea şi utilizarea mai eficienta a capitalului uman autohton

In acest context, Gilmet isi propune alinierea strategiei companiei la prioritaţile comunitare de dezvoltare, prin promovarea masurilor considerate stimuli de dezvoltare socio-economica durabila:

Cresterea productivitatii si marirea calitatii produselor

Cresterea eficientei economice

Cresterea gradului de ocupare al fortei de munca locale

Asigurarea conditiilor optime de lucru pentru toti salariatii direct productivi

Competitivitatea depinde atat de productivitatea si accesibilitatea pietelor, cat si de nivelul de calificare al fortei de munca, fapt ce a determinat compania Gilmet prin actualul proiect, sa isi propuna:

• achiziţia de noi utilaje care sa permita adaptarea producţiei la cerinţele pieţei interne;

• extinderea activitaţilor de productie • cresterea numarului de angajati • instruirea specializata a personalului tehnic, nou angajat.

(la nivelul comunei Drajna, compania Gilmet este principalul angajator astfel ca, din totalul”Schimbarea este o parte absolut esentiala a afacerilor. Priviti schimbarea ca pe o

oportunitate pentru dezvoltare si progres” (Jack Welch)25



832 27 42 44 52

105142

216 227

348

489

414 416 423 421 409361

0

100

200

300

400

500

600

1991

1992

1993

1994

1995

1996

1997

1998

1999

2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

Nr salariati

populatiei de 5687 de locuitori, 385 de persoane sunt angajate ale acesteia).• cresterea eficientei economice, consecinta a:

- diminuarii pierderii de masa lemnoasa- maririi randamentului de folosire a „capetelor” de lemn- reducerii consumului de cherestea- maririi calitatii produselor- maximizarii valorificarii resurselor umane din cadrul companiei Gilmet.

„Gradul de valorificare a deseurilor în România este foarte redus, de aproximativ 4%, adica de 10 ori mai mic comparativ cu tarile Europei Occidentale. Industria lemnului nu este una dintre cele mai poluante, dar într-o oarecare masura are un impact asupra factorilor de mediu (aer, apa, sol)”.

[Sursa: http://www.e-oferta.ro/articol-77-1.html'>Gestionarea deseurilor lemnoase</a>]

• realizarea de produse cu valoare adaugata ridicata: peletii, un combustibil cu o ardere curata, sursa alternativa de incalzire cu un cost stabil.

Extinderea activitatii de productie de mic mobilier si valorificarea deseurilor lemnoase reciclabile, este planificata a se realiza in conditiile dublarii cantitatii de mic mobilier solicitate de principalul partener IKEA si a unei cresteri insemnate a cerintei de peleti la nivel national si european.

Consumul de peleti in Europa ( '2000 - '2010) este:


26



[Sursa: Wood Pellets]


27



[Sursa: Bioenergy International]


28



Astfel, prin modernizarea fabricii Gilmet si introducerea de noi tehnologii de productie, implementarea proiectului va permite, in decurs de cinci ani de la data finalizarii acestuia, atingerea obiectivelor specifice planificate ale companiei Gilmet.Impactul proiectului va fi atat pe plan economic, cat si pe plan social si de mediu, valoarea sa adaugata fiind determinata de:

- cresterea eficientei economice- consolidarea pe piata de resort, a pozitiei firmei Gilmet- cresterea ponderii valorice a achizitiilor de la furnizori, in totalul de

materii prime si produse semifinite necesare in procesul de productie (in prezent, numarul furnizorilor Gilmet depaseste 250, majoritatea: > 50% fiind IMM-uri)

- cresterea sigurantei locului de munca al angajatilor- stabilizarea fortei de munca si reducerea migratiilor- reducerea somajului in zona, ca urmare a angajarilor de personal pe

care solicitantul le va realiza ulterior implementarii proiectului- valorificarea resurselor umane locale- promovarea egalitatii de sanse in randul angajatilor - imbunatatirea standardului de viata al tuturor persoanelor angajate

Gilmet si a membrilor familiilor acestora- reducerea decalajelor economice si sociale intre zona comunei Drajna si

alte alte zone din Regiunea Sud Muntenia- cresteea atractivitatii zonei - protectia mediului inconjurator prin promovarea surselor regenerabile de

energie.

Astfel, consideram ca proiectul: „Competitivitatea GILMET – forta motrice a progresului, orientare spre viitor!” contribuie la:

1. consolidarea şi dezvoltarea durabila a sectorului productiv; 2. crearea unui mediu favorabil dezvoltarii durabile a întreprinderilor; 3. creşterea eficienţei energetice şi dezvoltarea durabila a sistemului energetic, prin

promovarea surselor regenerabile de energie,astfel încât România sa atinga, pâna în anul 2015, un nivel de aproximativ 55% din valoarea medie a productivitaţii din UE.

2.3.4. Activitaţi previzionate a se realiza

Activitatile desfasurate in vederea implementarii proiectului vor fi demarate la maxim 3 luni de la semnarea contractului cu Autoritatea Contractanta. Acestea sunt:

1 Activitati organizatorice;2. Identificarea, selectia si angajarea personalului care va lucra efectiv in cadrul sectiei de fabricare a peletilor;3. Achizitia de echipamente si instalatii inalt tehnologizate si de noi tehnologii de productie;4. Asistenta tehnica:

4.1. montajul, darea in folosinta si verificarea tehnologiei achizitionate; + garantie 4.2. instruirea specializata a personalului tehnic;

5. Promovarea proiectului si diseminarea rezultatelor;6. Managementul Proiectului:(monitorizarea obiectivelor si activitatilor, raportarea rezultatelor si crearea premiselor de continuare a proiectului - tinand cont de feed-back-ul din partea echipei de implementare a proiectului, furnizorilor si solicitantului).


29



Mentionam ca activitatile de productie aferente utilizarii investitiei propuse a se achizitiona prin proiect se adreseaza codului CAEN: 1629, Fabricarea altor produse din lemn.

2.3.5. Resursele materiale implicate în realizarea proiectului

Principalele activitati desfasurate de societatea GILMET in prezent sunt:

1. Activitati de productie:

- prelucrare primara si industrializarea lemnului

- productia altor articole din lemn

2. Activitati de comert (export):

- comercializarea produselor rezultate in urma prelucrarii lemnului (rame, articole din lemn pentru bucatarii, patuturi pentru copii si tineret).

Pentru buna desfasurare a acitvitatii, firma detine:

- o suprafata de teren avand aproximativ 26 000m²;- 3 hale de productie cu o suprafata totala de 6000 mp;- sediu administrativ pe 1 nivel, cu 5 birouri, sala de mese si anexe - 4 linii automatizate de productie:

o 2 linii de lacuit o 1 linie de scurtat semifabricato 1 linie de profilat

- utilaje:o masina de debitat busteni, uscatoare cherestea, circulare, masini de scurtat

semifabricat, masini de rindeluit pe 4 fete, masini de calibrat, prese Taylor, prese Orma, instalatii de lacuit, linii de montaj, linii de ambalat, etc

- parc auto propriu (Dacia papuc, Transporter WOLKSWAGEN, platforma MAN, Autoturisme WOLKSWAGEN Passat,) pentru transportul produselor in tara;

- calculatoare, programe soft, servere, centrala telefonica.

2.3.6 Rezultate anticipate

I. Produsele proiectului: *dotarea societatii cu mijloace fixe (necesare modernizarii fabricii Gilmet si extinderii

activitatii de productie) :1). Linie de debitat busteni – 1buc.2). Fierastrau vertical de spintecat cu bandal – 1 buc. 3). Uscatoare – 2 buc.4). Aburitor – 1 buc.5). Linie croire semifabricat – 1 buc.6). Masina imbinat in dinti – 1 buc.7). Masina de rindeluit baghete – 1 buc.

8). Instalatie de fabricat peleti din deseuri din lemn si rumegus uscate (umiditate 8-10%), cu capacitatea de productie de 2 tone/ora – 1 buc.

9). Instalatie de fabricat peleti din deseuri din lemn si rumegus in stare naturala (umiditate < 50 %), cu capacitatea de 2 tone/ora – 1 buc.


30




*1 pachet de instruire care cuprinde: 35 ….suporturi de curs pentru angajatii care vor lucra efectiv in noua unitate de productie Gilmet.

m M ediul de afaceri local, institutiile publice, presa si cetatenii judetului Prahova vor fi informati asupra exemplului de buna practica pilotat in cadrul GILMET prin investitiile realizate de companie in vederea realizarii unui sisitem ecoeficient de productie si dezvoltarii resurselor umane, prin:

• 1 anunţ de presa in ziarul local si într-un ziar regional care sa certifice inceperea derularii proiectului initiat de catre societatea GILMET;

• 200 pliante de prezentare a obiectivelor si activitatilor Proiectului; • 300 brosuri de prezentare a rezultatelor obtinute si a impactului economico-social al

Proiectului; • 1 panou amplasat la intrarea in fabrica Gilmet, care va contine, pe langa titlul

programului/proiectului, sigla si denumirea Uniunii Europene, a Guvernului Romaniei si a solicitantului.

• 1 anunţ de presa in ziarul local si într-un ziar regional care: sa mentioneze rezultatele obtinute in urma implementarii proiectului sa certifice incheierea activitatilor proiectului.

II. Rezultatele instruirii specializate a personalului tehnic: * dezvoltarea abilitatilor fortei de munca pentru a deveni mai adaptabila la schimbarile structurale; *cresterea nivelului de cunoastere al echipei manageriale, ca urmare a implementarii Proiectului; *cresterea productivitatii muncii.

2.3.7 Potenţialii beneficiari ai proiectului/grupul ţinta cuantificat

Beneficiari finali ai proiectului (aproximativ 3.500 persoane):

Beneficiari directi:

• echipa de conducere a societatii (5 persoane) care, prin activitatile propuse isi va imbunatati abilitatile manageriale. Consecinta va fi, deasemenea, cresterea competitivitatii firmei pe piata produselor din lemn;

• cei 80 noi salariati ai companiei GILMET, care vor fi angajati si instruiti pentru a dobandi cunostintele si abilitatile necesare utilizarii corecte si eficiente a liniilor tehnologice;

• toti ceilalti salariati Gilmet (378 persoane), datorita stabilizarii locului de munca ca urmare a cresterii eficientei economice a activitatii de productie ca urmare a modernizarii sectorului productiv, prin investiţii tangibile şi intangibile;

• societatea SC GILMET SRL care va beneficia de o consolidare a pozitiei pe piata de resort;

• angajatii firmelor furnizoare de mijloace fixe;

• angajatii si colaboratorii firmei de consultanta;

• clientii Gilmet – beneficiari ai produsului finit: peletii:


31



o clientii interni (aproximativ 1.000 clienti) administratii publice din mediul rural scoli, spitale etc. agentii economici care desfasoara activitate turistica in judetul

Prahova (hoteluri, pensiuni, vile) consumatorii casnici

o clientii externi (aproximativ 5 clienti)

Beneficiari indirecti:

• membrii familiilor angajatilor calificati ( in numar de aprox. 1.134 persoane – 378 x 3 membri), prin intensificarea stabilitatii si securitatii sociale, datorate sigurantei locului de munca;

• cei 4 clienti stabili ai Solicitantului (avand aprox. 600 angajati): 2 clienti externi: IKEA – Suedia si ANGHELATOS – Grecia si 2 clienti interni care vor beneficia de servicii si lucrari calificate;

• furnizorii in n umar de aproximativ 250 de IMM –uri care vor beneficia de o desfacere sigura in ceea ce priveste partenerul GILMET (ponderea achizitiilor de materii prime si materiale depaseste 50 % din necesarul de achizitie Gilmet) ;

• sectorul IMM care se va intari cu inca o firma viabila; • comerciantii comunei Drajna si a teritoriului apropiat datorita mentinerii stabilitatii financiare a angajatilor Gilmet; • IMM-urile din judet si regiune care vor beneficia de un exemplu de buna practica pe care o vor putea urma.

• Beneficiari directi :

1. societatea SC GILMET SRL care va beneficia de forta de munca calificata si adaptata la cerintele tehnologice ale societatii;

2. echipa de conducere a societatii (prin activitatile propuse de instruire si elaborarea unei strategii de resurse umane, pentru GILMET S.R.L. – impreuna cu CBC Romania) care, isi va imbunatati abilitatile manageriale crescand astfel competitivitatea firmei pe piata produselor din lemn;

3. toti ceilalti angajati GILMET deoarece beneficia de stabilitate la locul de munca, societatea avand posibilitatea de a-si continua dezvoltarea;

4. partenerul „Grupul Scolar de Arte si Meserii “Spiru Haret” al Cooperativei Mestesugaresti Ploiesti”, prin intensificarea activitatii de formare profesionala a adultilor, ca urmarea a sustinerii cursurilor;

5. angajatii partenerului care vor realiza venituri (salarii), in conditiile impartasirii experientei in domeniul tamplariei;

6. clientii Solicitantului, in nr. de aprox. ……/an (…. externi: ………, …… interni), care vor beneficia de servicii si lucrari calificate;

7. AJOFM si Administratia Publica Locala care se descarca partial de volumul problemelor pe care le au de rezolvat in domeniul diminuarii consecintelor restructurarii economice de pe piata muncii;

Beneficiari indirecti:

• membrii familiilor angajatilor calificati, prin stabilitate si securitate sociala datorata sigurantei locului de munca al acestora, in numar de aprox………. persoane ;


32



• furnizorii in nr. de …….. firme care vor beneficia de o desfacere sigura

• sectorul IMM care se va intarii cu inca o firma viabila;

• comerciantii comunei Drajna de Jos si a teritoriului apropiat datorita mentinerii stabilitatii financiare a persoanelor calificate; IMM-urile din judet, regiunea si tara care vor beneficia de un exemplu de

2.4. MANAGEMENTUL PROIECTULUI

Activitatile desfasurate in vederea implementarii proiectului vor fi demarate la maxim 3 luni de la semnarea contractului cu Autoritatea Contractanta. Acestea sunt:

1. Activitati organizatorice -

Organizarea echipei manageriale, Sstabilirea, intocmirea si redactarea fiselor de post pentru fiecare membru al echipei manageriale , revizuirea planului de actiune intocmit. In prima luna de la semnarea contractului se va convoca echipa de proiect si se va stabili in detaliu programul de desfasurare a activitatilor:

- se vor organiza activitatile din proiect;- se vor realiza fisele de post pentru membrii echipei de proiect;- se vor stabili atributiile si competentele membrilor echipei de proiect.

In cadrul echipei de lucru a proiectului, consilierul de implementare de proiect va repartiza sarcinile care revin fiecarui membru al echipei, astfel incat:

- echipa sa poata lucra la randament maxim- fiecare membru sa cunoasca exact care sunt sarcinile sale, obiectivele proiectului,

raspunderea si responsabilitatile (stabilite in fisa postului) care ii revin in cadrul proiectului- care sunt termenele de realizare a sarcinilor sale.

Echipa de lucru, va lua cunostinta asupra graficului de desfasurare a activitatilor, grafic prin care se etapizeaza activitatile proiectului si se face o succesiune logica a acestora. Astfel, se stabileste programarea exacta a actiunilor necesare pentru derularea proiectului si raspunderile fiecarei persoane. Se va preciza si modalitatea exacta de efectuare a lucrarilor si de parcurgere a etapelor proiectului, se vor stabili metodele si procedurile de lucru pentru o eficientizare a lor.Aceasta activitate este una din cele mai importante in acest proiect, deoarece prin ea se vor stabili etapele de lucru, actiunile concrete si se va raspunde intrebarilor esentiale:

• cine face? • ce face? • cand face?

Pentru ca activitatea echipei sa fie si eficace si eficienta, este necesar sa se stabileasca o serie de criterii obiective de evaluare a activitatii fiecarui membru al echipei, in fiecare etapa de derulare a proiectului. Numai astfel se poate evita subiectivismul si se pot introduce criteriile obiective impuse pentru ca evaluarea sa fie corecta si mai ales, pentru ca in fiecare clipa sa se cunoasca situatia exacta a evolutiei proiectului, iar prin feed back-ul realizat sa se poata face corecturile necesare.


33



Sarcinile si responsabilitatile se vor stabilii astfel incat sa se asigure implementarea la timp in conformitate cu prevederilor proiectului a tuturor activitatilor (in conformitate cu prevederile proiectului) si obtinerea rezultatelor preconizate.Se vor stabili deasemenea datele periodice de intalnire a persoanelor responsabile de implementarea proiectului si de analiza modului de derulare a acestuia, respectiv a rezultatelor obtinute prin Proiect .

1.2. Adjudecarea rolurilor si responsabilitatilor la nivelul echipei manageriale.ProiectulAcesta reprezinta un efort concentrat, coordonat, depus pentru atingerea unui obiectiv asumat de catre fiecare membru al echipei in parte.Adjudecarea rolurilor si responsabilitatilor se va realiza prin semnarea fiselor de post, ceea ce si reprezinta un semnal cu privire la seriozitatea intelegerii si, obliga ambele parti la respectarea acesteia.

Durata : 1 luna

Responsabil : consultant implementare Participanti: membrii echipei manageriale (manager proiect, asistent manager, consultant achizitii publice, responsabil financiar, responsabil tehnic, consultant tehnic).Obiectiv: Eficienta si eficacitate in cadrul implementarii proiectului; Rezultat: Echipa manageriala performanta

2. Identificarea, selectia si angajarea personalului care urmeaza a lucra in cadrul sectiilor de productie Gilmet

Informarea persoanelor care vor fi ulterior angajate (in vederea cresterii capacitatii actuale de productie si functionarii noii unitati de productie) se va face in urma anuntului dat de societatea Gilmet in ziarul comunei Drajna, judetul Prahova.Aceasta este o publicatie pe care Autoritatea Locala o distribuie in mod gratuit comunitatii drajnene, atat in vederea informarii reale a populatiei, cat si in vederea comunicarii asupra diferitelor proiecte initiate de primarie sau de agentii economici locali.Selectarea viitorului personal angajat se va realiza, tinandu-se cont de urmatoarele criterii:

- sa aiba domiciliul in comuna Drajna sau in imprejurimi;- sa aiba varsta cuprinsa intre 18 si 55 ani;- sa fie dinamice;- sa detina abilitatile necesare activitatii de productie Gilmet.

Activitatea de selectie se va realiza prin intervievarea persoanelor care se incadreaza cerintelor angajatorului, de catre S.C. Gilmet S.R.L. si se va desfasura pe durata a 3 luni.

Responsabil : managerul de proiect Participanti: membrii echipei manageriale (asistent manager, responsabil financiar, responsabil tehnic, consultant tehnic).Obiectiv: Angajarea de resurse umane; Rezultat: Personal tehnic adecvat desfasurarii in conditii de calitate si eficienta a procesului de fabricare Gilmet

3. Efectuarea achizitiilor de echipamente, instalatii inalt tehnologizate si noi tehnologii de productie

In organizarea procedurii de achizitie se vor respecta prevederile legale privind OUG nr. 34/2006 privind atribuirea contractelor de achizitie publica, a contractelor de concesiune de


34



lucrari publice si a contractelor de concesiune de servicii, aprobata prin Legea nr. 337/2006, modificata si completata prin Legea nr. 128/2007 şi OUG 94/2007.

Prin proiect, se doreste sa se achizitioneze:

1). Linie de debitat busteni – 1buc.2). Fierastrau vertical de spintecat cu bandal – 1 buc.3). Uscatoare – 2 buc.4). Aburitor – 1 buc.5). Linie croire semifabricat – 1 buc.6). Masina imbinat in dinti – 1 buc.7). Masina de rindeluit baghete – 1 buc.

8).a.). Instalatie de fabricat peleti din deseuri din lemn si rumegus uscate (umiditate 8-10%), cu capacitatea de productie de 2 tone/ora – 1 buc.

8). b.). Instalatie de fabricat peleti din deseuri din lemn si rumegus in stare naturala (umiditate < 50 %), cu capacitatea de 2 tone/ora – 1 buc.


Consultantul de implementare va stabili prin decizie componenta comisiei de evaluare a ofertelor precum si atributiile consultantului de achizitii publice privind:

- realizarea documentatiei de atribuire (fisa tehnica a achizitiei si caietul de sarcini, conform specificatiilor tehnice necesare)

- publicarea anuntului in SEAP - identificarea potentialilor ofertanti si transmiterea invitatiilor de participare catre un

numar minim de trei operatori economici (pentru incredintarile directe).In urma evaluarii ofertelor:

- se va intocmi procesul verbal de deschidere a ofertelor- se va transmite documentatia de achizitie catre potentialii ofertanti- se va lua hotararea prin care membrii comisiei de evaluare atribuie contractul de

achizitie (semnarea contractului)- se va efectua achizitia propriu-zisa (receptia, instalarea si plata echipamentelor).

In realizarea planului de actiuni s-a tinut cont de termenele stabilite prin OUG nr. 34/2006 (revizuita in 2007), privind publicitatea, intocmirea documentatiei de oferta de catre ofertanti/candidati, solicitarea de clarificari precum si transmiterea raspunsurilor la solicitarile de clarificare.Predarea – primirea mijloacelor fixe va fi realizata in prezenta consultantului de achizitii publice, de catre responsabilul si consultantul tehnic.

Durata : 6 luniRaspunde: Consultantul de achizitii publiceParticipa: Managerul de proiect, Responsabil financiar, Responsabilul tehnic, Consultantul tehnicObiectiv: Receptia utilajelor la termenele stabilite si in conditiile de calitate solicitate.

4. Asistenta tehnica:

4.1. Montajul, Darea in folosinta si Verificarea tehnologiei achizitionate;4.2. Instruirea specializata a personalului tehnic.

Durata : 4 luniRaspunde: Consultantul tehnic


35



Participa: Managerul de proiect, Responsabil financiar, Responsabilul tehnic, Furnizorii de mijloace fixeObiectiv: Optimizarea procesului de productie

5. Informare si publicitate

Este o activitate importanta pentru solicitant pentru ca:• potentialii furnizori de mijloace fixe• mediul de afaceri local • institutiile publice • presa • cetatenii judetului Prahova

vor fi informati asupra:• intentiei de realizare proiectului de dezvoltare a companiei Gilmet, prin accesarea

fondurilor europene nerambursabile (prin publicarea anuntului de atribuire a contractului de consultanta, in SEAP)

• obiectivelor proiectului• activitatilor ce stau la baza acestuia, inclusiv a activitatii de selectie a personalului care

va fi angajat in vederea fabricarii peletilor• procesului de achizitie a echipamentelor si utilajelor, prin transmiterea invitatiilor de

participare catre un numar minim de trei operatori economici (pentru incredintarile directe), respectiv publicarea in SEAP in vederea atribuirii contractelor de furnizare a utilajelor (pentru contractele care depasesc valoarea de 10.000 euro fara TVA)

• rezultatelor obtinute in urma implementarii proiectului, elemente ce constituie un exemplu de buna practica pilotat in cadrul companiei GILMET.

Astfel, se vor realiza:



Proiectului; • 1 panou amplasat la intrarea in fabrica Gilmet, care va contine, pe langa titlul

programului/proiectului, sigla si denumirea Uniunii Europene, a Guvernului Romaniei si a solicitantului.


Astfel, se va scoate in evidenta preocuparea societatii GILMET pentru:

cresterea potentialului economic si social la nivel local cresterea competitivitatii economice si a volumului de produse exportate cresterea numarului de angajati prin crearea de noi locuri de munca imbunatatirea adaptabilitatii fortei de munca, in vederea cresterii productivitatii creşterea eficienţei energetice şi dezvoltarea durabila a sistemului energetic in cadrul

companiei Gilmet.


36



In acest mod, se va intensifica procesul de constientizare a nevoii de crestere a productivitatii si competitivitatii in randul tuturor agentilor economici din zona si se va accentua nevoia de multiplicare a bunelor practici si transfer de know-how in randul intreprinderilor.

Durata : 10 luni Responsabil : consultant implementare Participanti: Stakeholderi, Mass-media, Consultant achizitii publice, Manager proiect, Echipa managerialaAsistent manager, Responsabil financiar, Responsabil tehnic, Consultant tehnicObiectiv: Eficienta si eficacitate in cadrul implementarii proiectuluiRezultat: Cunoasterea si acceptarea de catre toate grupurile interesate de proiect a rezultatelor prevazute si obtinute prin proiect.

6. Managementul proiectului

Aceasta activitate se va derula pe tot parcursul implementarii proiectului ca o structura de sine statatoare, dar integrata perfect in proiect. Prin Managementul de proiect se vor a realiza urmatoarele subactivitati:

1. 1. C coordonarea, administrarea si controlul proiectului.Va fi realizata de catre S.C. COMO CONSULTING S.R.L. (societate de consultanta acreditata in vederea elaborarii documentatiei de finantare si implementarii proiectelor, contractata de Gilmet in urma derularii procedurii de cerere de oferte desfasurata in data de 01.10.2008) si va avea in vedere:

- stabilirea sistemelor si metodologiilor de monitorizare interna si control intern- evaluarea activitatilor implementate si a rezultatelor obtinute- respectarea incadrarii in graficul de timp alocat fiecarei activitati- incadrarea in resursele bugetare alocate- stabilirea modalitatilor de recuperare a intarzierilor, daca este cazul- verificarea implementarii activitatilor in conformitate cu cererea de finantare si

contractul semnat- intocmirea si transmiterea raportarilor catre Unitatea de Implementare a Proiectului.

Principalele activitati din cadrul managementului de proiect sunt:

2. Monitorizarea /controlul proiectului

In aceasta etapa sunt urmarite variatiile fata de planul initial a proiectului:• costurile/resursele• termenele de indeplinire a sarcinilor si de finalizare a activitatilor.

• aria de cuprindere a proiectuluicaliatea produselor proiectului (a informatiilor)

Obiectivele monitorizarii vor fi:- compararea planului initial cu modul in care proiectul evolueaza practic

- actualizarea si revizuirea planului initial, astfel ca eventualele schimbari sa fie incorporate

• - oferirea informatiilor pe baza carora sunt initiate actiuni de corectare, in cazul in care variatiile fata de planul initial sunt atat de mari incat pun in pericol reusita proiectului;.

-


37



- monitorizarea gradului de indeplinire a obiectivelor proiectului, prin intocmirea rapoartelor tehnice si financiare trimestriale si finaleAutoritatea Contractanta va cere Rapoarte tehnice si financiare (care includ monitorizarea) se vor face la fiecare cerere de plata intermediara si la finalizarea proiectului.Asigurarea respectarii ariei de cuprindere a proiectului

Modificarea ariei de cuprindere a proiectului se poate manifesta astfel: aria se restrange (de exemplu nu se realizaeaza toate subactivitatile prevazute de proiect) ; aria se extinde ( de exemplu se efectueaza si activitati care nu sunt prevazute in proiect) ; aria de cuprindere se modifica in totalitate (proiectul nu se mai axeaza pe actiunile initiale).

Prin managementul proiectului se va realiza respectarea ariei initiale de cuprindere a proiectului. Modificarea ariei de cuprindere a proiectului influenteaza rezultatul final. Orice modificare in acest sens antreneaza costuri noi, neprevazute, lucru intodeauna neagreat de finantator.

Respectarea standardelor de caltate a informatiilor (produselor) proiectului.

Incalcarea standardelor de calitate intervine mai ales ca urmare a variatiilor care intervin in ceea ce priveste primele trei aspecte: costurile, termenele limita, domeniul de activitate.

3. Analiza riscurilor

Riscurile influenteaza negativ mersul proiectului, atingerea obiectivelor si poate fi definit ca fiind „o posibilitate de a suferi o pierdere”.

Riscuri care pot fi gestionate printr-un management adecvat sunt:• Planificare deficitara;• Resurse inadecvate;• Lipsa sustinerii managementului superior;• Comunicare deficitara;• Definirea deficitara a rolurilor si responsabilitatilor;• Obiective neclare pentru unele persoane implicate;• Schimbari in sfera de cuprindere a proiectului;• Ignorarea semnalelor anterioare;• Asteptari nerealiste.

Evolutia potentialului de risc si a situatiilor de risc este in permanenta monitorizata, tinand cont de factorii din interiorul si exteriorul organizatiei.

Durata: 10 luni Raspunde: consultantul de implementare si responsabilul financiar;Participa: Consultant achizitii publice, Manager proiect, Echipa managerialaAsistent manager, Responsabil financiar, Responsabil tehnic, Consultant tehnicObiectiv: Analiza eficientei, eficacitatatii si viabilitatii proiectului precum si reorientarea implementarii acestuia , daca este necesar;Rezultat: Proiect de succes.

Metodologia de implementare a proiectului este:


38



Monitorizarea pas cu pas a proiectului, si anume:

o stabilirea de responsabilitati si sarcini concrete echipei de implementare a proiectului si urmarirea riguroasa a modului de indeplinire a acestora;

o controlul tehnic al proiectului pentru corijarea oricarei abateri de la planificare, investigarea cauzelor, aprecierea consecintelor si introducerea corectiilor acestora;

o intalniri solicitant – furnizori pentru asigurarea implicarii in proiect si derularea acestuia in concordanta cu cererea de finantare;

o controlul financiar al proiectului pentru asigurarea folosirii corecte a fondurilor si respectarea bugetului alocat prin:

sistem clar de raportare financiara; verificarea permanenta a inregistrarilor in evidenta financiar-contabila a

solicitantului.

Efectuarea achizitiilor publice

Se vor realiza in concordanta cu procedurile prevazute in contractul de finantare: intocmirea specificatiilor tehnice; identificare posibili furnizori; intocmirea documentatiei de atribuire a contractelor de achizitii publice; evaluarea ofertelor; verificarea respectarii procedurilor legale de achizitie.

2.5 DURATA PROIECTULUI

Durata proiectului va fi de 10 luni.

Anul 1 Semestrul 1 Semestrul 2

Activitatea 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Organizatia care implementeaza

Pregatirea si realizarea activitatii 1Organizarea echipei de proiect si demararea activitatilor organizatorice

COMO CONSULTING

GILMET

Pregatirea si realizarea activitatii 2Identificarea, selectia si angajarea noului personal care va lucra in cadrul fabricii Gilmet

GILMET

Pregatirea si Realizarea activitatii 3Achizitia de echipamente, instalatii inalt tehnologizate si noi tehnologii de productie

COMO CONSULTING

GILMET


39



3.1. Realizarea documentatiei de atribuire pentru achizitia de echipamente, instalatii inalt tehnologizate si noi tehnologii de productie

COMO CONSULTING

3.2 Achizitia de echipamente, instalatii inalt tehnologizate si noi tehnologii de productie

COMO CONSULTING

GILMET

Pregatirea si Realizarea activitatii 4Asistenta tehnica

GILMET

FURNIZORI

4.1. Montajul, darea in folosinta si verificarea tehnologiei achizitionate

GILMET FURNIZORI

4.2. Instruirea specializata a personalului tehnic

GILMET

FURNIZORI

Pregatirea si Realizarea activitatii 5Informare si publicitate

COMO CONSULTING

GILMET

Realizarea activitatii 6

Managementul Proiectului

COMO CONSULTING

GILMET

CALENDARUL ACTIVITAŢILOR

Activitate De la…. Pana la….

1. Inregistrarea companiei Gilmet, in SEAP

18.09.2008 17.09.2011

2. Inscrierea electronica a anuntului in SEAP privind selectia firmei de consultanta

26.09.200801.10.2008


40



2.7 INDICATORI


41



2.8 TAXA PE VALOAREA ADAUGATA

Organizaţia este platitoare de TVA?

Da x Nu □

Exista activitaţi în cadrul proiectului pentru care solicitaţi finanţare conform prezentei cereri, pentru care organizaţia este platitoare de TVA ?

Da x Nu □

Codul de platitor de TVA pentru activitaţile desfaşurate este RO 1303452.

2.9. SUSTENABILITATEA PROIECTULUI


INDICATORI Valoare la începutul perioadei de

implementare

[în cifre]

Valoare estimata la sfârşitul

perioadei de implementare

[%]

Valoare estimata la sfârşitul perioadei

de menţinere obligatorie a

investiţiei (5 ani)

[%]

Realizare

Active tangibile/intangibile achiziţionate prin proiect (10 bucati)

11.211,29 mii lei (fara TVA)

100% 67%

Suprafaţa de producţie modernizata/construita prin proiect (mp)

- - -

Rezultat

Contribuţia proprie a beneficiarului (mii lei)

9.747,88 mii lei

(inclusiv TVA)

N/A

Creşterea cifrei de afaceri faţa de bilanţul ultimului exerciţiu financiar (%)

N/A N/A

Numarul locurilor de munca create

80 80

Numarul locurilor de munca menţinute

378 458

Creşterea exportului (%) N/A

42



Proiectul se autosusţine financiar dupa încetarea finanţarii solicitate prin prezenta cerere de finanţare, tinand cont de faptul ca:

1. societatea Gilmet, prin activitatea desfasurata pana in prezent, a dovedit ca a actionat cu responsabilitate in ceea ce priveste implementarea strategiilor de dezvoltare propuse si atingerea obiectivelor planificate.

Sistemul de valori dupa care Gilmet si-a dezvoltat afacerea si si-a consolidat pozitia pe piata de resort, procedurile de lucru aplicate, profesionalismul echipelor de lucru, dezvoltarea unui sistem de productie performant, longevitatea parteneriatelor cu firme de renume pe plan mondial si-au dovedit deja eficienta, fiind garantii evidente ale dezideratului de coeziune economică si implicit ale autosustinerii financiare ale companiei.Experienta si profesionalismul echipei Gilmet, precum si seriozitatea de care a dat dovada de-a lungul celor 18 ani de activitate ai societatii, si-au spus cuvantul in ceea ce priveste calitatea produselor livrate clientilor, largirea pietei de desfacere si atragerea de clienti noi.

Reprezentantii companiei Gilmet sunt constienti ca pentru a performa si pe viitor , trebuie sa actioneze dupa aceleasi principii (care si-au dovedit deja viabilitatea), avand aceeasi conduita de business care sa le-a determinat identitatea.

Astfel, Gilmet va putea in continuare sa transforme profitul in valoare sustenabila pe termen lung pentru intreaga sa echipa si pentru toti cei care vin in contact cu compania: clientii, furnizorii si comunitatea locala.

2. solicitarile de produse emise deja de catre principalul partener Gilmet, societatea suedeza IKEA depasesc capacitatea actuala de productie de mic mobilier.

3. solicitarile de peleti deja emise de catre potentialii parteneri Gilmet (Anexa 1 si Anexa 2).

Alte surse de finantare care pot asigura dezvoltarea viitoare a companiei Gilmet sunt:

• surse ale companiei IKEA , in conditiile in care, pana in prezent, GILMET a avut o serie de programe de investitii realizate cu sprijinul acestei firme;

• bugetul fondului de somaj pentru derularea de cursuri de calificare si recalificare pentru proprii

angajati dar si pentru persoanele in cautarea unui loc de munca;

• accesarea de noi fonduri europene prin Fondurile Structurale. In ceea ce priveste entitatile responsabile de operarea şi întreţinerea investitiei pe o perioada minima de 5 ani dupa finalizarea proiectului, acestea sunt:a). Echipa de management a companieib). Echipa de angajati direct productivi Gilmet

Capacitatea acestora de a asigura operarea şi întreţinerea investiţiei este garantata de:• existenta Certificatului QWAY pentru implementarea Sistemului de Management a

Calitatii la nivelul standardelor mondiale, in cadrul firmei Gilmet• experienta profesionala dobandita in cadrul activitatii de productie, ca personal angajat al

companiei• participarea la traininguri de specialitate, respectiv cursuri de calificare• alinierea nivelului de cunostinte teoretice si practice la standardele si cerintele europene

in domeniul productiei de mic mobilier, pentru a raspunde cat mai bine nevoilor in evolutie de pe piata fortei de munca


43



• strategia solicitantului de formarea continua a salariatilor, directie de actiune conform careia, resursele umane angajate Gilmet vor participa si in urmatorii 5 ani, la cursuri de instruire / calificare / recalificare / perfectionare.


44



2.10 IMPACTUL ASISTENŢEI FINANCIARE NERAMBURSABILE ASUPRA IMPLEMENTARII PROIECTULUI

Asistenţa financiara nerambursabila pe care o solicitaţi va avea rolul sa:

a) accelereze implementarea proiectului

Da X Nu □

b) este esenţiala pentru implementarea proiectului

Da X Nu □

De aproximativ 2 ani de zile, cantitatea de produse prelucrate in cadrul activitatii de productie Gilmet este relativ constanta, neinregistrand o crestere semnificativa.Singura varianta de modificare a acestei stari de fapt este modernizarea intreprinderii prin dotarea cu utilaje inalt tehnologizate si introducerea de noi tehnologii de productie.Tocmai de aceea, Gilmet si-a propus accesarea fondurilor europene nerambursabile, mijloc real de crestere a competitivitatii companiei, pe piata de resort.

2.11. INFORMARE ŞI PUBLICITATE

Este o activitate importanta pentru solicitant pentru ca:• potentialii furnizori de ehipamente, utilaje si software• mediul de afaceri local • institutiile publice • presa • cetatenii judetului Prahova

vor fi informati asupra:• intentiei de realizare proiectului de dezvoltare a companiei Gilmet, prin accesarea

fondurilor europene nerambursabile (prin publicarea anuntului de atribuire a contractului de consultanta, in SEAP)

• obiectivelor proiectului• activitatilor ce stau la baza acestuia, inclusiv a activitatii de selectie a personalului care

va fi angajat in vederea fabricarii peletilor• procesului de achizitie a echipamentelor si utilajelor, prin transmiterea invitatiilor de

participare catre un numar minim de trei operatori economici (pentru incredintarile directe), respectiv publicarea in SEAP in vederea atribuirii contractelor de furnizare a utilajelor (pentru contractele care depasesc valoarea de 10.000 euro fara TVA)

• rezultatelor obtinute in urma implementarii proiectului, elemente ce constituie un exemplu de buna practica pilotat in cadrul companiei GILMET.

Astfel, se vor realiza:



Proiectului;


45



• 1 panou amplasat la intrarea in fabrica Gilmet, care va contine, pe langa titlul programului/proiectului, sigla si denumirea Uniunii Europene, a Guvernului Romaniei si a solicitantului.


Astfel, se va scoate in evidenta preocuparea societatii GILMET pentru:

cresterea potentialului economic si social la nivel local cresterea competitivitatii economice si a volumului de produse exportate cresterea numarului de angajati prin crearea de noi locuri de munca imbunatatirea adaptabilitatii fortei de munca, in vederea cresterii productivitatii creşterea eficienţei energetice şi dezvoltarea durabila a sistemului energetic in cadrul

companiei Gilmet.

In acest mod, se va intensifica procesul de constientizare a nevoii de crestere a productivitatii si competitivitatii in randul tuturor agentilor economici din zona si se va accentua nevoia de multiplicare a bunelor practici si transfer de know-how in randul intreprinderilor.

Nr. Activitatea de informare şi publicitate Durata estimata/ Perioada

Costuri estimate

1 1 anunţ de presa care sa certifice inceperea derularii proiectului initiat de catre societatea GILMET

Luna 1 150 euro

2. 200 pliante de prezentare a obiectivelor si activitatilor Proiectului

Luna 2 – Luna 5 400 euro

3. 300 brosuri de prezentare a rezultatelor obtinute si a impactului economico-social al Proiectului

Luna 9 – Luna 10 900 euro

4. 1 panou amplasat la intrarea in fabrica Gilmet

Luna 3 800 euro

5. 1 anunţ de presa in ziarul local si într-un ziar regional care:

sa mentioneze rezultatele obtinute in urma implementarii proiectului

sa certifice incheierea activitatilor proiectului.

Luna 9 150 euro

3. CONCORDANŢA CU POLITICILE UE ŞI LEGISLAŢIA NAŢIONALA

3.1 Va rugam sa explicaţi modul în care proiectul va respecta principiul “poluatorul plateşte”


46



Cele mai moderne companii cauta în prezent sa utilizeze metode şi procese de producţie cât mai puţin poluante, care sa reduca inputul de materii prime, energie şi evacuarile de deşeuri. In acest context, asigurarea unui management sanatos al deseurilor reprezinta o prioritate majora a companiei Gilmet.Echipa de management constientizeaza faptul ca sanatatea umana şi mediul inconjurator trebuie protejate împotriva efectelor daunatoare care pot fi provocate de deseurile reciclabile: „Reducerea poluarii este aproape întotdeauna mai puţin costisitoare decât încercarea de a remedia sau de a reface o zona contaminata” [Sursa: Declaraţia de la Stockholm: OECD Principles on Transfrontier Pollution].

Tocmai de aceea, compania implementeaza o Strategie de dezvoltare care isi propune:

8. sa adopte Principiul precauţiei, unul dintre cele mai generale principii de protecţie amediului, care vizeaza evitarea pagubelor aduse mediului şi realizarea dezvoltarii durabile - Declaraţia de la Rio, Principiul 15

9. sa suporte cheltuielile pentru realizarea masurilor de prevenire, controlare integrata sireducere a efectelor negative ale activitatilor de productie in vederea evitarii producerii de pagube asupra mediului, prin:

a. utilizarea metodelor şi proceselor de producţie cât mai puţin poluante, care sareduca inputul de materii prime, energie şi evacuarile de deşeuri

b. înlaturarea cu prioritate a poluanţilor care pericliteaza nemijlocit şi grav sanatatea oamenilor

c. depozitari controlate de deseurid. promovarea valorificarii şi reciclarii deseurilor astfel încât sa se reduca orice

impact asupra mediului (deseurile rezultate in urma activitatii de productie vor fi valorificate prin realizarea de peleti);

e. respectarea cerinţelor politicii de mediuf. educarea şi conştientizarea personalului angajat, precum şi participarea

acestuia în procesul de elaborare şi aplicare a deciziilor privind mediul;g. rezolvarea, pe niveluri de competenţa, a problemelor de mediu, în funcţie de

amploarea acestorah. implementarea sistemelor de management şi audit de mediu;i. utilizarea eficienta a energiei in cadrul companiei (incalzirea halelor de

productie se va realiza folosindu-se ca materie prima peletii)10.sa respecte Principiul „Poluatorul Plateste” asumandu-si responsabilitatea pentru

pagubele provocate de poluare, in cazul in care acestea apar.Aceasta Strategie are drept consecinta:

• generarea unei poluari mai reduse• obtinerea unor produse mai puţin poluante si orientarea consumatorilor catre acestea• internalizarea costurilor pentru protecţia mediului• costuri de productie mai reduse• o utilizare mai eficienta a resurselor• cresterea calitatii vietii• cresterea atrctivitatii zonei.

3.2 DEZVOLTAREA DURABILA


47



Pornind de la premiza ca „Dezvoltarea durabila este dezvoltarea care corespunde necesitaţilor prezentului, fara a compromite posibilitatea generaţiilor viitoare de a-şi satisface propriile nevoi" (Raportul Brundtland, 1987) compania Gilmet implementeaza o Strategie privind mediul înconjurator.Aceasta Strategie:

• porneste de la ideea ca:o activitatile umane sunt dependente de mediul inconjurator si de resurseo problemele mediului înconjurator sunt inseparabile de cele ale bunastarii şi de

procesele economice, în generalo sanatatea , siguranta sociala si stabilitatea economica sunt esentiale in

definirea calitatii vietii.• isi propune sa fundamenteze un sistem de factori de protecţie a mediului, luând în

considerare relaţiile dintre populaţie, resurse, mediu şi dezvoltare;• vizeaza o armonizare a relaţiei dintre economie şi ecologie, ca parţi constitutive ale

ecosferei;• urmareste dezvoltarea sociala, cale pentru creşterea calitaţii vieţii.

In acest sens, Gilmet planifica modernizarea intreprinderii prin dotarea cu echipamente, instalatii inalt tehnologizate si introducerea de noi tehnologii de productie.Retehnologizarea va genera diminuarea consumurilor de materii prime, cresterea randamentului de productie, precum si reducerea pierderilor de material consumat.Prin extinderea activitatii de productie si fabricarea peletilor, compania va reusi valorificarea intregii cantitati de deseuri lemnoase obtinute in unitatile de productie Gilmet, in conditiile in care peletii:

• reprezinta un combustibil caloric 100% natural si ecologic a carui ardere nu contribuie la schimbarile climaterice prin emisii de dioxid de carbon sau a altor gaze ale efectului de sera;

• sunt economici. Costul incalzirii pe baza de peleti este cu pana la 60% mai mic decat pretul produselor petrolieire si cu cel putin 40% mai mic decat pretul energiei electrice;

- sunt fabricati din rumegusul rezultat din prelucarea lemnului. Nimic nu este luat din mediul natural pentru a fabrica peletii.

„În industria lemnului, reducerea consumurilor energetice se poate asigura prin proiectarea, executia si exploatarea corecta a instalatiilor tehnologice, mai ales cele de filtrare si


48



recirculare a aerului cald exhaustat de instalatiile de transport pneumatic al rumegusului, talasului si prafului de lemn de la utilajele tehnologice.Aceste instalatii de transport pneumatic evacueaza din sectoarele de fabricatie, odata cu deseurile, cantitati de aer de ordinul zecilor, chiar sutelor de mii de mc/ora. La prelucrarile mecanice ale lemnului în fabricile de mobila rezulta cantitati mari de deseuri uscate care sunt un excelent combustibil pentru centralele termice proprii”.

[Sursa: www.e-oferta.ro/articol-77-1.html'>Gestionarea deseurilor lemnoase</a>]

Tocmai de aceea, Gilmet isi propune extinderea actualei instalatii de exhaustare cu o noua instalatie a carei capacitate de aspiratie a rumegusului si prafului sa permita exercitatea activitatilor de productie, intr-un mediu curat si sanatos.

Consecinta implementarii proiectului este cresterea productivitatii intreprinderii, marirea eficientei economice si asigurarea competitivitatii - intr-o lume marcata de exacerbarea luptelor concurentiale, in conditiile dezvoltarii capitalului fizic, natural si uman.

Consideram astfel ca proiectul:I. corespunde necesitaţilor prezentului, fara a influenţa calitatea factorilor de mediu

II. contribuie la o creştere a eficienţei energetice si la o dezvoltare durabila, prin gasireaoptimului interactiunii dintre patru sisteme:

o economico tehnologico ambientalo uman.

3.3 EGALITATEA DE ŞANSE

Luand in considerare capacitatile, nevoile si aspiratiile diferite ale persoanelor de sex masculin / feminin, egalitatea de sanse şi de tratament între angajaţi este respectata in elaborarea / implementarea actualului proiect, prin:

o participarea la decizie, in mod egal, a intregii echipe de management a companiei Gilmet, in ceea ce priveste demararea proiectului. In acest sens, in scopul creşterii productivitatii intreprinderii (in conditiile cresterii cu 5% a personalului angajat), s-a realizat un brainstorming privind analizarea potentialelor modalitati de implementare a unui sistem de producţie inovativ şi eco-eficient. Tinand cont de necesitatea cresterii eficientei energetice atat la nivel de companie, cat si la nivel general, solutia aleasa de reprezentantii Gilmet este aceea de creare a unei noi unitati de productie si de valorificare a deseurilor regenerabile rezultate in urma activitatilor companiei.

o implicarea activa, in elaborarea Strategiei de dezvoltare a companiei, a intregului personal Gilmet, prin consultarea pe baza unui chestionar. Acesta a vizat opinia salariatilor in ceea ce priveste intentiile de dezvoltare si extindere a activitatii de productie Gilmet.Rezultatele chestionarului sunt:

1. Cat de utile considerati a fi achizitiile pe care compania Gilmet isi propune sa le realizeze prin proiectul intitulat: „Competitivitatea GILMET – forta motrice a progresului, orientarea spre viitor”?

a) foarte utile = 55%


49



b) utile = 41%c) deloc utile = 4%

2. Considerati ca prin achizitionarea noilor tehnologii, va creste productivitatea la locul de munca ?

a) da = 66%b) nu = 3%c) sigur = 8%d) poate = 23%

3. Considerati ca prin modernizarea instalatiei de exhaustare, calitatea mediului in care lucrati se va imbunatatii?

a) da = 80%b) nu = 3%c) poate = 17%

4. Considerati ca prin investitile propuse de angajator, locul dvs. de munca va fi mai sigur pe termen lung ?

a) da = 90%b) nu = 10%

5. Consideraţi că este necesară instruirea salariatilor pentru a face faţă eventualelor schimbări profesionale?

a) da = 74%b) nu = 1%c) nu stiu = 25%

6. Ati fi dispusi sa participati la instruiri organizate de firma in vederea insusirii noilor tehnologii propuse de angajator?

a) da = 87%b) nu = 13%

o accesul nediscriminatoriu la informatie si incheierea contractelor de servicii, prin publicarea in SEAP a anuntului de cerere de oferta pentru elaborarea documentatiei necesare accesarii fondurilor neuropene nerambursabile, prin POS Competitivitate, Axa 1.o accesul nediscriminatoriu la angajare, in toate posturile sau locurile de munca vacante,

determinate de crearea noii unitati de productie;o venituri egale pentru munca de valoare egala, pentru toti salariatii;o accesul egal al femeilor si barbatilor la toate nivelurile de instruire si de formare

profesionala, la perfectionare si, in general, la educatia continua (deoarece, noile utilaje necesita cunostinte specifice pentru personalul angajat in cadrul noii unitati de productie);

o promovare la orice nivel ierarhic si profesional, al tuturor angajatilor, pe baza criteriloor de competenta;

o crearea conditiilor de munca ce respecta normele de sanatate si securitate in munca, conform prevederilor legislatiei in vigoare;

o accesul egal la serviciile medicale;

o afisarea la locuri vizibile,a regulamentelor de ordine interioara, de organizare si functionare a unitatii de productie;


50



o informarea sistematica a angajatilor asupra drepturilor pe care acestia le au in ceea ce priveste respectarea egalitatii de sanse si tratament intre femei si barbati in relatiile de munca;

o asigurarea egalitatii de şanse şi de tratament între potentialii beneficiari ai contractelor de achiziţii/servicii, prin respectarea procedurilor de achizitie publica, conform Ordonantei de urgenta nr. 34/2006 privind atribuirea contractelor de achizitie publica, a contractelor de concesiune de lucrari publice si a contractelor de concesiune de servicii, aprobata prin Legea nr. 337/2006, modificata si completata prin Legea nr. 128/2007 şi OUG 94/2007.

3.4 ACHIZIŢII

ACHIZIŢII DEMARATE/EFECTUATE PÂNA LA DEPUNEREA CERERII DE

FINANŢARE

Nr. Crt.

Obiectul contractului/Acordului-cadru

pentru realizarea proiectului

Valoarea reala (euro şi lei)

Procedura

aplicataData începerii

procedurii

Data finalizarii procedurii/Stadiul

procedurii

- - - - -

ACHIZIŢII PRECONIZATE DUPA DEPUNEREA CERERII

DE FINANŢARE

Nr. Crt.

Obiectul contractului/Acordului-cadru pentru realizarea proiectului

Valoarea estimata

(euro şi lei)

Proceduraaplicata

Data estimata pentru

începerea procedurii*

Data estimata pentru

finalizarea procedurii*

1 Efectuarea achizitiilor de echipamente, instalatii inalt tehnologizate si noi tehnologii de productie

11.211,29 mii lei

(fara TVA)

2.975 mii euro

(fara TVA)

Cerere de oferta

Luna a 2 a Luna a 7 a

2. Informare si publicitate 5,61 mii lei (fara TVA)

1,49 mii euro

(fara TVA)

Incredintare directa

Luna 1 Luna a 10 a


51

http://www.anrmap.ro/index.php?option=com_content&task=view&id=120&Itemid=4&lang=ISO-8859-2






52



4. BUGETUL PROIECTULUI/SURSE DE FINANŢARE

4.1 DETALIEREA COSTURILOR PROIECTULUI PE FIECARE CATEGORIE DE CHELTUIALA

Nr. crt.

Denumirea cheltuielii*

Valoarea totala a

cheltuielii cu TVA (lei)

Valoarea totala eligibila

a cheltuielii (lei)

Finanţarea nerambursabila Contribuţia proprie

Prevederile legale

Procentul (%)

Valoarea finanţarii

nerambursabile

lei

la valoarea eligibila a cheltuielii

(lei)

Cheltuieli conexe şi neeligibile

(lei)

0 1 2 = 3+8 3= 6+7 4 5 6 7 8TerenCladire

- Achiziţie- Construcţie- Modernizare..

- - - - - - -

Mijloace fixe- Tangibile- Intangibile

13.341.432,13 11.211.287,5 50% 5.605.643,75 5.605.643,75 2.130.144,63

Alte cheltuieli- ....

2.227.905,14 431.634,58 50% 215.817,25 215.817,25 1.796.270,56

TOTAL 15.569.337,27 11.642.922,08 5.821.461 5.821.461 3.926.415,19

* Conform Ordinului Ministrului Economiei şi Finanţelor nr. 184/2008


51



4.2 SURSE DE FINANŢARE A PROIECTULUI

NR. CRT.

SURSE DE FINANŢARE VALOARE (lei)

I VALOAREA TOTALA A PROIECTULUI

15.569.337,27

II VALOAREA NEELIGIBILA A PROIECTULUI

3.926.415,19

III VALOAREA ELIGIBILA A PROIECTULUI

11.642.922,08

1 ASISTENŢA FINANCIARA NERAMBURSABILA SOLICITATA

5.821.461

2 CONTRIBUŢIA SOLICITANTULUI 9.747.876,23

2.1 Contribuţia în numerar

2.2 Contribuţia în natura N/A

2.3 Împrumut 9.747.876,23


52


Documents

151907116 Pos Cce Cerere Finantare s c Gilmet s r l