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ProductosIndustriales

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EMPAQUETADURAS PARA BOMBAS Y VALVULAS

MG-420 + Grafito expandidoValvulas Bombas Bombas

alternativas centrifugas

T (°C) 650P (Bar) 300

V (m/sg)pH 0-14

La combinación de trenza de MG-420 en cabeza y fondo, conanillos preformados de grafito mineral puro expandido, consigueel mejor conjunto de sellado de válvulas en una amplísima gamade presiones y temperaturas. Disponible en varias calidades:industrial, nuclear y con inhibidor de corrosión. GRAFOIL® GTK,GTJ. Conjunto adecuado para fabricantes de válvulas; posibilidadde suministro en diferentes secciones y desidades.

Observaciones sobre el montaje de las empaquetaduras MG 880R y MG 780R.

Este tipo de empaquetadura está pensada para ser empleadasobre todo en válvulas en el campo de mantenimiento, por lotanto las recomendaciones son las siguientes: Emplear anillosantiextrusión de empaquetadura de filamento de carbono ref.MG-420 para evitar la extrusión de la trenza debida a posiblesholguras que se producen en las válvulas con el paso del tiempo.

Número de anillos recomendados según el diámetro del vástago.

MG 420

MG 420

Inferiores a 30 m/m. = 4 anillos centralesdesde 30 hasta 50 m/m. = 5 anillos centralessuperiores a 50 m/m. = 6 anillos centrales

APRIETE Cuanto más se apreite la empaquetadura mejor seadaptará ésta a la configuración e irregularidades de lacajera.

Cuando la cejera esté llena, se aprietan las tuercas del prensa-estopas hasta conseguir una compresión mínima del 30%.

NOTA = Cortar los anillos sobre mandrino del mismodiámetro del husillo empleando corte recto.CORTE RECTO

MG-880RValvulas Bombas Bombas


T (°C) -200 a +650P (Bar) 310

V (m/sg)pH 0-14

Empaquetadura trenzada de hilos de grafito mineral expandido,que combina las excepcionales propiedades del grafito mineral,con las ventajas de simplicidad de uso y reducción de stocks delas empaquetaduras tranzadas. El grafito expandido utilizadopara la fabricación de esta empaquetadura es GRAFOIL® coninhibidor de corrosión, calidad GTK y lleva inserción de inconelde 0,1 m/m. Puede suministrarse también en calidad industrialsin inhibidor de corrosión ref. MG-780R. En aplicaciones conposibilidad de extrusión es recomendable el uso de anillos anti-extrusión de nuestra ref. MG-420.

FORMA DE SUMINISTROmm. Kg. caja mt./caja Tipo de

aprox. Trenzado

4 0,5 25 Diagon. 2 vías5 0,5 17,5 Diagon. 2 vías6 0,5 11 Diagon. 2 vías8 1 12 Diagon. 2 vías10 1 9 Diagon. 2 vías12 1 6 Capas s/ Capa14 2 9 Capas s/ Capa16 2 8 Capas s/ Capa19 3 7 Capas s/ Capa22 3 5,5 Capas s/ Capa25 3 4 Capas s/ Capa

MG-880R MF-245 MF-340 MG-980

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MF-245Valvulas Bombas Bombas


T (°C) 270P (Bar) 200 150

V (m/sg) 2 3pH 0-14

Empaquetadura de hilos de PTFE puro, impregnados al vacío conPTFE.

Empaquetadura de excepcional resistencia química. Apta paraservicios alimenticios (certificados FMPA) y servicios en oxígenolíquido y gaseoso (certificado BAM).


aprox. Trenzado

4 1 33 Diag. 2 vías5 1 25 Diag. 2 vías6 1 17 Diag. 3 vías8 2 22 Diag. 3 vías10 2 13 Diag. 4 vías12 2 9 Diag. 4 vías14 4 14 Diag. 4 vías16 4 10 Diag. 4 vías19 5 9 Diag. 4 vías22 5 7 Diag. 4 vías25 5 6 Diag. 4 vías

MF-340Valvulas Bombas Bombas


T (°C) 270P (Bar) 150 100

V (m/sg) 3 5pH 0-14

Empaquetadura construida con hilos de seda de PTFE,impregnada con PTFE. Trenzado sólido (diagonal 2 vías) que leconfiere gran flexibilidad y adaptabilidad al vástago y a la cajera.


aprox. Trenzado

4 1 33 Diag. 2 vías5 1 25 Diag. 2 vías6 1 16 Diag. 2 vías8 2 20 Diag. 2 vías10 2 12,5 Diag. 2 vías12 2 9 Diag. 2 vías14 4 14 Diag. 2 vías16 4 10 Diag. 2 vías19 5 9 Diag. 2 vías22 5 7 Diag. 2 vías25 5 6 Diag. 2 vías

MG-980Valvulas Bombas Bombas


T (°C) 600P (Bar) 200 75 35

V (m/sg) 1,5 2 30pH 0-14

Empaquetadura trenzada combinando filamentos de carbono dealta pureza en las esquinas con hilos de grafito mineral puroexpandido con inhibidor de corrosión en núcleo y lados. De estemodo obtenemos una empaquetadura de grafito de aplicaciónuniversal, tanto de servicios estáticos como dinámicos, con lasinimitables propiedades del grafito en cuanto a resistenciastérmica y química y su bajo coeficiente de fricción.


aprox. Trenzado

6 0,5 11 Diag. 3 vías8 1 12 Diag. 3 vías10 1 9 Diag. 3 vías12 1 6 Diag. 4 vías14 2 9 Diag. 4 vías16 2 8 Diag. 4 vías19 3 7 Diag. 4 vías22 3 5,5 Diag. 4 vías25 3 4 Diag. 4 vías

El material base para fabricación de tejidos, cordones, tranzas,etc. son fibras de vidrio tipo E texturizado. La texturizaciónconfiere un aumento de volumen y una inmejorable propiedadde aislamiento. Los productos de fibra de vidrio son blandos ymuy flexibles, no causan irritación en la piel, ni son perjudicialespara la salud.

DATOS TECNICOS

• Temperatura límite de aplicación en continuo: 450°.

• Temperatura de aplicación en exposiciones cortas: 650°C.

• Diámetro de las fibras: 9 micras.

• Incombustible, resistente a los aceites, gases, disolventes,ácidos y bases salvo las disoluciones concentradas.

Fibra de vidrioPRODUCTOS DISPONIBLES

• Cordones: ref. CV

• Trenzas: ref. RV

• Cintas: ref. CTV

• Tejidos: ref. TV

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Partiendo de un determinado número de hilos y practicando una torsiónse consiguen los cordones de diferentes diámetros.

APLICACIONES

• Aislantes y sellantes.

• Conductos, puertas y escotillas, cierres de hornos, túneles de secado,calderas y estufas.

Otras aplicaciones donde exista temperatura y necesitemos evitar elescape de gases o la transmisión de calor al exterior.

Las referencias en las que se suministra el producto son las siguientes: CV,CVS, CC, CS.

Cordones Retorcidos seccion redonda

Mediante un tratamiento químico especial los filamentos devidrio tipo E, adquieren una mayor resistencia a la temperatura.El proceso de texturación confiere al producto un aumento delvolumen, mejorando sus propiedades aislantes y su flexibilidad,adaptándose con facilidad a las exigencias para las cuales se haelegido.

Los productos de fibra de vidrio tratado no causan irritación en lapiel, ni son perjudiciales para la salud.

DATOS TECNICOS

• Temperatura límite de aplicación en continuo: 700°C.

• Diámetro de las fibras: de 6 a 9 micras.

• Incombustible, resistente a ácidos y bases, (salvo ácidofosfórico, ácido fluorhídrico y ciertas soluciones alcalinasaltamente concentradas).

• No contiene sustancias tóxicas, ni metales pesados.

PRODUCTOS DISPONIBLES

• Cordones: ref. CVS

• Trenzas: ref. RVS

• Cintas: ref. CTVS

• Tejidos: ref. TVS

Fibra de Vidrio TratadoLas fibras cerámicas se obtienen mediante un proceso defundición y fibración de sílice y alumina casi puros, mezclandoestas fibras con una pequeña cantidad de fibras de celulosa yuna inserción que puede ser de filamento de vidrio tipo E o hilode acero inoxidable, se obtienen los hilos de fibra cerámica, conlos que se fabrican los diferentes productos textiles.

DATOS TECNICOS

• Temperatura límite de aplicación en continuo:- alma de fibra de vidrio: 650°- alma de inox.: 1100°C

• Incombustible, después de la descomposición de la materiaorgánica (18-20%).

• Resistencia a los ácidos y productos alcalinos, excepto ácidofosfórico, ácido fluorhídrico y disoluciones alcalinas altamenteconcentradas.

PRODUCTOS DISPONIBLES

• Cordones: ref. CC

• Trenzas: ref. RC

• Cintas: ref. CTC

• Tejidos: ref. TC

Fibra de Ceramica

Partiendo de un número determinado de filamentos se produce una trenza flexible de muy buena adaptación.

APLICACIONES

• Recomendada para estufas, cocinas tradicionales de leña y calefacción.

• También se puede emplear en sustitución del cordón retorcido por no deteriorarse en su manejo, facilitando su uso.

• Las referencias en las que se suministra el producto son las siguientes: RV, RVS, RS.

Trenzas de baja densidad seccion redonda

Partiendo de un adecuado tratamientoquímico y térmico a las fibras de vidrio,éstas se transforman en sílice casiquímicamente puro.

Los productos así obtenidos son flexibles yconservan intacta su resistencia mecánicahasta los 850°C, soportando puntas de1000°C de temperatura.

Los productos de fibra de sílice no causanirritación en la piel, ni son perjudicialespara la salud.

Fibra de siliceDATOS TECNICOS

• Temperatura límite de aplicación en continuo: 850°C.• Temperatura punta de aplicación: 1000°C.

• Diámetro de las fibras: 6 micras.• No contiene sustancias tóxicas, ni materiales pesados.

PRODUCTOS DISPONIBLES• Cordones: ref. CS • Trenzas: ref. RS• Cintas: ref. CTS • Tejidos: ref. TS

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Partiendo de un número determinado de hilos, trenzado por el sistema tradicional, se consiguen unas trenzas compactas de alta densidad, que son recomendadas para servicios donde se requiere mayor aislamiento térmico y sellado.

APLICACIONES

• Recomendada para hornos, calefacción y calderas de vapor.

• Las referencias en las que se suministra el producto son las siguientes: RV, RVS, RC, RS.

Trenzas de alta densidad seccion redonda y cuadrada

Fabricadas por el método tradicional textil, combinando distintosfilamentos en trama y urdimbre, conseguimos unas cintas dedistintos espesores y anchuras.

Las cintas van rematadas lo que produce una gran resistenciamecánica, manteniendo en su manipulación y uso la estructuraoriginal.

APLICACIONES

• Aislamiento y sellado en la industria.

• Recubrimiento de mangueras, tubos y uniones embridadas.

• Mantenimiento de la temperatura interna en conducciones defluídos.

• Protección contra fuego, chispas y proyecciones de fundición.

Las referencias en las que se suministra el producto son lassiguientes: CTV, CTVS, CTC, CTS.

CintasFabricados por el método tradicional textil, combinando distintosfilamentos en trama y urdimbre, conseguimos los tejidos textilesde media y alta temperatura.

APLICACIONES

• Amplia área de aislamiento en la industria.

• Confección de mantas y cortinas ignífugas y de protecciónantichispa.

• Protección personal frente al fuego (equipos EPI).

• Confección de juntas blandas.Fabricación de compensadores textiles de alta temperatura ydistintas aplicaciones donde se necesita aislar del calor, chispasy proyecciones de fundición.

Las referencias en las que se suministra el producto son lassiguientes: TV, TVS, TC, TS.

Tejidos

MATERIALES PARA JUNTASBelpamoidMaterial para juntas basado en celulosa, impregnado de gelatinaplastificada. Material económico con excelente resistencia acombustibles y aceites, por lo que su principal mercado es el deautomoción. Este material debe protegerse de cambios bruscosde temperatura y humedad para evitar cambios dimensionales.

Datos Técnicos

Densidad (±10%) ......................................................... 0,8 g/cm3

Compresibilidad 70 Kg/cm3 ........................................ 25%-40%

Recuperación ..................................................................... >40%

Resistencia a la tracción transversal ............................... >12 MPa

Incrementos después de inmersión 22 h.; 21°C-30°C en:

Peso Espesor

ASTM oil Nº 3 ................................ 15% .............................. 5%

ASTM fuel B .................................. 15% ............................... 5%

Agua destilada ............................... 90% ............................ 30%

Belpa® CSR-30Material fabricado a partir del reciclaje de productos para juntasbasados en fibra de aramida, incorporando además fibrassintéticas de naturaleza orgánica e inorgánica que le confieren suresistencia térmica y mecánica. De esta forma conseguimos unproducto con una amplia banda de uso en servicios de bajaresponsabilidad.

Datos Técnicos

Densidad (±10%) ......................................................... 1,7 g/cm3

Compresibilidad ASTM F-36A ........................................ 7%-15%

Recuperación elástica ASTM F-36A .................................... >40%

Resistencia a la tracción transversal ASTM F-152 ............... 5 MPa

Permeabilidad al gas DIN 3535/4 ............................. <1 cm3/min.

Incrementos de espesor ASTM F-146 después de:

inmersión en ASTM oil Nº 1 5 h. 150°C ................................<5%

inmersión en ASTM oil Nº 3 5 h. 150°C ..............................<12%

inmersión en ASTM fuel B 5 h. 20°C ................................. <12%

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Belpa® CSA-40Material consistente en una matriz de cauchos sintéticosreforzada por fibras orgánicas e inorgánicas que le confierenresistencia térmica y mecánica.

Incorpora unas cargas inertes que acrecientan su estabilidaddimensional. Posee una gran flexibilidad y facilidad de corte.

Datos Técnicos

Densidad (±10%) ....................................................... 1,55 g/cm3






inmersión en ASTM oil Nº 1 5 h. 150°C.............................. <10%

inmersión en ASTM oil Nº 3 5 h. 150°C ............................. <20%


Belpa® CSA-50Material consistente en una matriz basada en una combinaciónde elastómeros y cargas inertes reforzada por fibras de aramida ypor fibras inorgánicas que aportan resistencia a la temperatura ya la hidrólisis, con una amplia gama de aplicaciones de selladoindustrial. También disponible con refuerzo metálico y acabadoantiadherente bajo demanda.

Datos Técnicos

Densidad (±10%).........................................................1,55 g/cm3




Permeabilidad al gas DIN 3535/4 .......................... <0,5 cm3/min.


inmersión en ASTM oil Nº 1 5 h. 150°C ............................... <5%

inmersión en ASTM oil Nº 3 5 h. 150°C ..............................<12%

inmersión en ASTM fuel B 5 h. 20°C ..................................<12%

Belpa® CSA-56Plancha fabricada con fibras de aramida y fibras minerales de altacalidad mezcladas en una matriz de cauchos sintéticos. De estamanera se obtiene una plancha para juntas con excepcionalflexibilidad y comportamiento al corte, que añadidas a sucaracterística de hinchamiento controlado en aceites, resulta unmaterial muy apropiado para la industria de automoción yconstrucción de maquinaria de uso general. Posee una buenaresistencia a la compresión y excelente adaptabilidad.

Datos Técnicos

Densidad (±10%) ......................................................... 1,6 g/cm3






inmersión en ASTM oil Nº 1 5 h. 150°C ......................... 8 - 12%

inmersión en ASTM oil Nº 3 5 h. 150°C ....................... 20 - 25%


HomologacionesDVGW. DIN 3535-6Hygiene-Institut. Gelsenkirchen

KTW parte 1,3.13.Prüflaboratorium Gas, KarlsruheHTB Din 3374

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Belpa® CSC-120Material de alta calidad consistente en una matriz basada encauchos sintéticos de alta calidad reforzada con fibras de carbóny aramida. Este material posee el buen comportamiento de lasfibras de carbón en alta temperatura.

Datos Técnicos

Densidad (±10%) ....................................................... 1,55 g/cm3







inmersión en ASTM oil Nº 3 5 h. 150°C ............................. <15%


BelpagrafMaterial consistente en grafito mineral puro expandido laminado.Por las características propias del grafito es un material de la másalta calidad y de uso universal en altas presiones y temperaturas,con una excepcional resistencia al vapor. Cubre la mayoría deservicios en refinerías, petroquímica e industria para períodoslargos de tiempo y diferentes temperaturas de servicio.

Se fabrican diferentes calidades en función de la inserciónmetálica que incorporan y de la existencia o no del inhibidor decorrosión.

Datos Técnicos

Densidad ASTM C-559 .............................................. 1,12 g/cm3

Compresibilidad ASTM F-36 ................................................. 40%

Recuperación ASTM F-36 ..................................................... 20%

Permeabilidad al gas DIN 3535 modificada ......... <0,01 cm3/min.

Contenido de grafito ........................................................... 98%

Contenido de cenizas .......................................................... <2%

Temperatura de utilización:

Atmósfera neutral ................................................ -200 a 3000°C

Atmósfera oxidante ................................................ -200 a 450°C

Punto de sublimación ...................................................... 3300°C *Para calidad con inserción metálica perforada de 0,1 mm.

Belpa® CSA-90Plancha fabricada con fibras de aramida y fibras minerales de altacalidad mezcladas en una matriz de caucho NBR. De esta maneraconseguimos una plancha para juntas de alta resistencia a lacompresión, buena resistencia a la tracción y muy bajapermeabilidad al gas, excelentes características para la mayoríade servicios industriales en especial la industria química ypetroquímica donde la alta exigencia de resistencia atemperatura y presión deben ser combinadas. Material conexcelente resistencia a aceites, hidrocarburos, alcalis y vapor amoderadas presiones. Las planchas pueden suministrarse conrefuerzo metálico y tienen acabado superficial antiadherente enambas caras.

Datos Técnicos

Densidad (±10%) ......................................................... 1,6 g/cm3



Resistencia a la tracción transversal ASTM F-152 ............. 13 MPa

Permeabilidad al gas DIN 3535/4 .......................... <0,5 cm3/min.




inmersión en ASTM fuel B 5 h. 20°C ................................... <5%

HomologacionesDVGW. DIN 3535-6WRC (Sin tratamiento antiadherente)DIN 1092-I

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Ucar 323 LCMaterial de Teflón® con refuerzo de tejido de vidrio, posee unagran resistencia a la tracción , inmejorable resistencia químicaincluso con ácido sulfúrico, nítrico y oxidantes químicos fuertes.Tiene una fluencia menor del 3% en temperaturas desde -212°Chasta 245°C por lo que mantiene un mayor par de apriete ymejor sellado en aplicaciones con ciclos de temperatura.

Datos Técnicos

Densidad ASTM D 792 ................................................. 2,3 g/cm3

Resistencia a la tracción ASTM F-152 ............................ 82,7 MPa

Compresibilidad ASTM F-36-93 ........................................... 4,3%

Recuperación ASTM F-36-93 ............................................. 31,3%

Permeabilidad al gas DIN 3535 modificada . ............. <1 cm3/min.

UCAR - 323 TM “LC”, ES MARCA REGISTRADA DE UCAR CARBONCOMPANY.TEFLON, ES MARCA REGISTRADA DE DUPONT CORPORATION.

ESPUMAS INSONORIZACIÓN

PD Beige

Composición

Revestimiento de PVC color beige perforado y espuma de poliuretanoabsorbente.

Aplicaciones

Revestimiento interior de cabinas insonorizadas o de vehículos, buenaabsorción.

Espesores 15 mm. 25 mm. 40 mm.

Descripción Formato Autoadhesivo Ref.

PD-15 plancha - 26003PD-15 A plancha sí 26071PD-15 rollo - 26011PD-15 A rollo sí 26126PD-25 plancha - 26006PD-25 A plancha sí 26072PD-25 rollo - 26013PD-25 A rollo sí 26029PD-40 plancha - 26009PD-40 A plancha sí 26073PD-40 rollo - 26015PD-40 A rollo sí 26074

Valor global de aislamiento a ruido aéreo*

Descripcion R’ (dB)

PD-15 SOBRE CHAPA 2 mm. 10PD-25 SOBRE CHAPA 2 mm. 8PD-40 SOBRE CHAPA 2 mm. 18

PD Blanco

Composición

Revestimiento de PVC color blanco perforado y espuma depoliuretano absorbente.

Aplicaciones




PD-15 blanco plancha - 26075PD-15 A blanco plancha sí 26078PD-15 rollo blanco - 26081PD-15 A rollo blanco sí 26084PD-25 blanco plancha - 26076PD-25 A blanco plancha sí 26079PD-25 rollo blanco - 26082PD-25 A rollo blanco sí 26085PD-40 blanco plancha - 26077PD-40 A blanco plancha sí 26080PD-40 rollo blanco - 26083PD-40 A rollo blanco sí 26086



PD-15 SOBRE CHAPA 2 mm. 10PD-25 SOBRE CHAPA 2 mm. 8PD-40 SOBRE CHAPA 2 mm. 18

Formatos

Planchas de 1200 x 1000 mm.Espesor 15 mm. 8 planchas por caja.Espesor 25 mm. 5 planchas por caja.Espesor 40 mm. 3 planchas por caja.

Rollos de 1500 mm. altura x 25 m. lin aprox.

Formatos



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PS Negro

Composición

Film de PU negro y espuma de poliuretano absorbente.

Aplicaciones

Revestimiento absorbente de cabinas insonorizadas o de vehículosdonde exista un peligro de empape de hidrocarburos o agua delmaterial absorbente.



PS-15 plancha - 26001PS-15 A plancha sí 26087PS-15 rollo - 26010PS-15 A rollo sí 26068PS-25 plancha - 26004PS-25 A plancha sí 26088PS-25 rollo - 26012PS-25 A rollo sí 26090PS-40 plancha - 26007PS-40 A plancha sí 26089PS-40 rollo - 26014PS-40 A rollo sí 26091



PS-15 SOBRE CHAPA 2 mm. 12PS-25 SOBRE CHAPA 2 mm. 12PS-40 SOBRE CHAPA 2 mm. 17

Formatos



PAI

Composición

Revestimiento de aluminio con soporte de fibra de vidrio y espumade poliuretano absorbente.

Aplicaciones

Aislante térmico, comportamiento M-1 ignífugo, buena resistencia alempape de hidrocarburos y no muy buen absorbente acústico pero síbuen aislante.



PAI-15 plancha - 26025PAI-15 A plancha sí 26170PAI-15 rollo - 26022PAI-15 A rollo sí 26172PAI-25 plancha - 26026PAI-25 A plancha sí 26127PAI-25 rollo - 26023PAI-25 A rollo sí 26173PAI-40 plancha - 26027PAI-40 A plancha sí 26171PAI-40 rollo - 26024PAI-40 A rollo sí 26174



PAI-15 SOBRE CHAPA 2 mm. 17PAI-25 SOBRE CHAPA 2 mm. 19PAI-40 SOBRE CHAPA 2 mm. 19

Formatos



AGLO D

Composición

Revestimiento de PVC beige perforado y espuma de poliuretanoaglomerada de 150 Kg/m3 de densidad.


AGLO D 150/20 - 28300AGLO D A 150/20 sí 28302AGLO D 150/40 - 28301AGLO D A 150/40 sí 28303



AGLO D-20 SOBRE CHAPA 2 mm. 23AGLO D-40 SOBRE CHAPA 2 mm. 23

Aplicaciones


Espesores 20 mm. 40 mm.

Formatos

Planchas de 2000 x 1000 mm.

Consultar la posibilidad de fabricación en rollos.

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AGLO FAR

Composición

Film de tejido no tejido negro y espuma de poliuretanoaglomerada de 150 Kg/m3 de densidad.

Aplicaciones

Revestimiento interior de cabinas insonorizadas o de vehículos,buena absorción.


Formatos




AGLO FAR 150/20 - 28304AGLO FAR + AUTO 150/20 sí 28306AGLO FAR 150/40 - 28305AGLO FAR + AUTO 150/40 sí 28307



AGLO FAR-20 SOBRE CHAPA 2 mm. 21AGLO FAR-40 SOBRE CHAPA 2 mm. 18

AGLO PI

Composición

Revestimiento de fibra de vidrio y espuma de poliuretanoaglomerada de 150 Kg/m3 de densidad.

Aplicaciones

Aislante térmico, buena resistencia la empape de hidrocarburos yno muy buen absorbente acústico pero sí buen aislante.


Formatos




AGLO PI 150/20 - 28310AGLO PI + AUTO 150/20 sí 28312AGLO PI 150/40 - 28311AGLO PI + AUTO 150/40 sí 28313



AGLO PI-20 SOBRE CHAPA 2 mm. 25AGLO PI-40 SOBRE CHAPA 2 mm. 26

FAR

Composición

Film de tejido no tejido negro y espuma de poliuretanoabsorbente ignífuga M-1.

Aplicaciones

Revestimiento interior de cabinas insonorizadas o de vehículos,buena absorción y absorbente con compartimiento ignífugo.


Formatos

Planchas de 1200 x 1000 mm.Espesor 15 mm. 8 planchas por caja.Espesor 25 mm. 5 planchas por caja.



FAR-15 plancha - 26241FAR-15 A plancha sí 26242FAR-25 plancha - 26243FAR-25 A plancha sí 26244



FAR-15 SOBRE CHAPA 2 mm. 10FAR-25 SOBRE CHAPA 2 mm. 10

FAI

Composición

Revestimiento de aluminio con soporte de fibra de vidrio yespuma de poliuretano absorbente ignífuga M-1.

Aplicaciones

Aislante térmico, comportamiento M-1 ingnífugo, buena resis-tencia al empape de hidrocarburos y no muy buen absorbenteacústico pero sí buen aislante.


Formatos




FAI-15 plancha - 26251FAI-15 A plancha sí 26253FAI-25 plancha - 26252FAI-25 A plancha sí 26254



FAI-15 SOBRE CHAPA 2 mm. 19FAI-25 SOBRE CHAPA 2 mm. 23

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FAIM

Composición

Revestimiento de aluminio con soporte de fibra de vidrio, espuma depoliuretano absorbente ignífuga M-1 y masa pesada visco elástica de5 Kg/m2.


FAIM-15 plancha - 26271FAIM-15 A plancha sí 26273FAIM-25 plancha - 26272FAIM-25 A plancha sí 26274



FAIM-15 SOBRE CHAPA 2 mm. 22FAIM-25 SOBRE CHAPA 2 mm. 25

PAIM

Composición

Revestimiento de aluminio con soporte de fibra de vidrio,espuma de poliuretano absorbente y masa pesada visco elástica de 5 Kg/m2.


PAIM-15 plancha - 26122PAIM-15 A plancha sí 26116PAIM-25 plancha - 26123PAIM-25 A plancha sí 26117PAIM-40 plancha - 26124PAIM-40 A plancha sí 26118



PAIM-15 SOBRE CHAPA 2 mm. 20PAIM-25 SOBRE CHAPA 2 mm. 21PAIM-40 SOBRE CHAPA 2 mm. 22

PIM

Composición

Revestimiento de fibra de vidrio y espuma de poliuretano absorbentey masa pesada visco elástica de 5 Kg/m2.


PIM-15 plancha - 26119PIM-15 A plancha sí 26113PIM-25 plancha - 26120PIM-25 A plancha sí 26114PIM-40 plancha - 26121PIM-40 A plancha sí 26115



PIM-15 SOBRE CHAPA 2 mm. 19PIM-25 SOBRE CHAPA 2 mm. 19PIM-40 SOBRE CHAPA 2 mm. 21

Aplicaciones

Aislante térmico, buena resistencia al empape de hidrocarburos y nomuy buen absorbente acústico pero sí buen aislante y láminaamortiguante que aumenta la masa y amortigua las vibraciones.


Formatos


Aplicaciones

Aislante térmico, comportamiento M-1 ingnífugo, buena resistencia al empape de hidrocarburos y no muy buen absorbenteacústico pero sí buen aislante absorbente con comportamientoignífugo M-1 y lámina amortiguante que aumenta la masa yamortigua las vibraciones.


Formatos


Aplicaciones

Aislante térmico, comportamiento M-1 ingnífugo, buena resistenciaal empape de hidrocarburos y no muy buen absorbente acústico perosí buen aislante y lámina amortiguante que aumenta la masa yamortigua las vibraciones.


Formatos


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Composición

Revestimiento de PVC beige perforado, espuma de poliuretano absorbente y una masa pesada visco elástica de 5 Kg/m2 intercalada.

PD30M


PD30 M - 26046



PD30M-30 SOBRE CHAPA 2 mm. 27

Aplicaciones

Revestimiento interior de salas de máquinas de yates oembarcaciones deportivas, buena absorción y lámina amortiguanteque aumenta la masa y amortigua las vibraciones.

Espesores 30 mm.

Formatos

Planchas de 1200 x 1000 mm.Espesor 30 mm. 4 planchas por caja.

Composición

Espuma alveolar de poliuretano autoextinguible.

PT


PT-30 - 26301PT-30 A sí 26302PAT-50 - 26311PAT-50 A sí 26312



PT-30 SOBRE CHAPA 2 mm. 8PT-50 SOBRE CHAPA 2 mm. 8

Aplicaciones

Aislante térmico, buen absorbente acústico y aspecto decorativo.


Formatos

Planchas de 2000 x 1000 mm.Espesor 30 mm. paquetes de 40 m2.Espesor 50 mm. paquetes de 20 m2.

PT IGNIFUGO


PT-IGNIFUGO B/30 - 26351PT-IGNIFUGO B/50 sí 26352



PT-30 IGNIFUGO SOBRE CHAPA 2 mm. 9PT-50 IGNIFUGO SOBRE CHAPA 2 mm. 10

Composición

Espuma de melamina ignífuga M-1 alveolar.

PSM

Composición

Film de PU negro, espuma de poliuretano absorbente y masa pesadavisco elástica de 5 Kg/m2.


PSM-15 plancha - 26107PSM-15 A plancha sí 26101PSM-25 plancha - 26109PSM-25 A plancha sí 26103PSM-40 plancha - 26111PSM-40 A plancha sí 26105



PSM-15 SOBRE CHAPA 2 mm. 14PSM-25 SOBRE CHAPA 2 mm. 17PSM-40 SOBRE CHAPA 2 mm. 20

Aplicaciones

Revestimiento absorbente de cabinas insonorizadas o de vehículosdonde exista un peligro de empape de hidrocarburos o agua delmaterial absorbente y lámina amortiguante que aumenta la masa yamortigua las vibraciones.


Formatos


Aplicaciones

Aislante térmico, comportamiento M-1 ignífugo, muy buenabsorbente acústico y aspecto decorativo.


Formatos


89218

Sistema de fijación mecánico para nuestros materiales insonorizantes.

Pasos a dar para la instalación:

1.- Para encolar los clavos basta con añadir un sellante de poliuretano,remaches o soldadura.

2.- Al apretar el adhesivo pasará a través de las perforaciones, dejar secarunas 12 horas.

3.- Colocar un clavo cada 40 o 50 cm. y luego presionar el materialAKUSTIKABSORBER contra el clavo de manera uniforme.

4.- Introducir la arandela y presionar contra la superficie de aislamiento.

5.- Cortar el clavo sobrante y colocar el tapón de goma.

PINCHO DE SUJECION

Descripcion Referencia

PINCHO DE SUJECION 32 26401PINCHO DE SUJECION 44 26402

Alturas de 32 y 44 mm.

METALES NO FÉRRICOSAleaciones de aluminio

*Medidas según norma UNE-EN ISO-3 (Diciembre 1995). Medida del Aislamiento Acústico de Materiales de Construcción en Laboratorio. Correspondencia completacon ISO 140-3 (1995). Anula y sustituye a UNE 74-040/3 (1984). Cálculos según NBECA88.

Nuevastecnologias en

aluminio

PLACA

893

18

5 - 100 5 - 100 5 - 80 -

5 - 125 5 - 125 5 - 100 8 - 80

5 - 100 5 - 100 5 - 80 8 - 60

5 - 60 5 - 60 5 - 50 8 - 40

- alta resistencia y ductibilidad- muy buena maquinabilidad (viruta)- aptitud limitada para anodizado duro

y protector- -baja resistencia a la corrosión

- alta resistencia- buena maquinabilidad (viruta)- excelente aptitud para soldadura, sin

pérdida de resistencia- buena resistencia a la corrosión

(siguiendo las directrices AlusuisseMarzo 1988)

- muy alta resistencia, alta dureza- para piezas de mucho esfuerzo- muy buena maquinabilidad (viruta)- apto para soldadura de reparación

(con pérdida de resistencia)- aptitud limitada para anodizado duro

y protector- mediana resistencia a la corrosión

Avional-100

AICuMg1

2017 A

41 endurecido en frío

F 39*

T 4

Unidur-102

AIZn4,5 Mg1

7020

61 endurecido en caliente

F 35*

F 34*

T 6

Perunal-212

AIZnMgCu0,5 Mn

7079


F 45*

F 43*

T 6

- máxima resistencia, alta dureza- para construcciones de mucho esfuerzo- muy buena maquinabilidad (viruta)- aptitud limitada para anodizado duro

y protector- mediana resistencia a la corrosión

Perunal-215

AIZnMgCu1,5

7075


F 53*

F 50*

T 6

1) Sobre acuerdo, para algunas dimensiones en temple 01(0): planitud garantizada 1 mm/m.

* Consultar gama espesores según norma DIN.

Espesores Standard: 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 100,120, 150 mm.Otras aleaciones, estados (normas) y dimensiones sobre demanda.Para placas con tolerancias especiales, solicite nuestro prospecto ALPLAN.

EXTRACTO DEL PROGRAMA DE SUMINISTRO DE PLACAS DE ALUMINIOAleación Temple/estado Gama de espesores en mm., traccionados, Propiedades T.V.H. T.V.H. formatos standard DIN 1725 DIN 1745 AA / AFNOR AA / AFNOR 1020x2020 1250x2500 1500x3000 2000x4000

5 - 125 5 - 125 5 - 125 5 - 100

5 - 125 5 - 125 5 - 125 5 - 100

5 - 125 5 - 125 5 - 125 5 - 100

Placas aluminio

- resistencia mediana, pobre entensiones

- apto para soldadura sinpérdida de resistencia

- apto para anodizado duro y protector- aptitud limitada para anodizado

decorativo- alta resistencia a la corrosión

- mayor resistencia, pobre en tensiones- buena maquinabilidad (viruta)- apto para soldadura sin pérdida de

resistencia- apto para anodizado duro y protector- aptitud limitada para anodizado

decorativo (tono gris)- alta resistencia a la corrosión

(hasta 65°C)

- mayor resistencia- para construcciones que soporten

esfuerzos mecánicos- muy buena maquinabilidad (viruta)- apto para soldadura (con pérdida de

resistencia)- apto para anodizado duro y protector- alta resistencia a la corrosión

Peraluman-300 1)

AIMg3

5754

02 blando y traccionado

W 19*

O/H 111

Peraluman-460 1)

AIMg4,5 Mn

5083

02 blando y traccionado

W 28*

O/H 111

Anticorodal-110

AIMgSi 1

6082


F 30*

T 6

89418

Alargamiento Dureza Densidad Coeficiente de Conductividad Conductividad Módulo deA5% Brinell g/cm2 dilatación térmica calorífica eléctrica elasticidad

HB de 20 - 300°C a 20°C a 20°C kN/mm2

10-6/grd. W/m - K m/ohmio - mm2

55 1) 80-130 8,9 18,5 58 6,5 11540 120-15020 140-17010 >160

1) 80-110 8,4 19,2 71 8,9 10830 100-14015 135-17510 >16032 1) 100-130 8,2 21,1 80 7,8 9320 120-16018 >15018 2) 155 8,1 20,4 63 7,8 9315 17020 2) 150 7,5 18,0 46 4,8 11516 17530 85 8,9 18,5 63 7,7 9318 100 8,9 18,5 59 7,1 10015 105 8,9 18,5 55 6,3 958 120 8,9 18,5 46 4,9 92

16 95 8,9 18,5 59 6,8 8716 85 9,0 18,7 50 5,9 8515 75 9,1 18,8 59 7,0 8214 55 9,2 19,3 67 7,9 80

1) Valores orientados en DIN ISO 4382 2) primer valor: prensado, segundo valor: estirado

BARRAS MACIZASDiámetro en mm. Kg/m. Diámetro en mm. Kg/m. Diámetro en mm. Kg/m. Diámetro en mm. Kg/m.

16 1,8 71 35 126 110 181 22721 3,1 76 40 131 119 186 24026 4,7 81 46 136 128 191 25331 6,7 86 52 141 138 196 26636 9,1 91 58 146 148 201 28041 12 96 64 151 158 225 36146 15 101 71 156 169 250 44251 18 106 78 161 180 280 55556 22 111 86 166 191 300 63661 26 116 93 171 202 350 86666 30 121 101 176 214 400 1.131

Aleaciones de forja y de fundicion sobre base de cobre

Tablas de pesos aproximados

Bronces

895

18

BARRAS CUADRADAS RECTAGULARES

Kg/m. Kg/m. Kg/m. Kg/m.

20x20 4,1 130x130 155 30x15 4,7 90x40 3430x30 9,2 140x140 179 40x15 6,1 30 2640x40 15,9 150x150 206 55x40 21 20 1850x50 24,3 160x160 234 30 17 18 1560x60 34,5 170x170 264 20 11 100x40 3870x70 47,8 180x180 295 65x30 19 30 2980x80 59,1 190x190 329 20 13 20 2090x90 74,6 200x200 364 15 10 15 14

100x100 91,9 210x210 400 80x40 30 150x40 56110x110 111 220x220 440 30 23 30 43120x120 132 230x230 480 15 12 20 29

200x20 38

PERFILES CON FORMA

Ventajas de la colada continua

• Barras sin porosidades.

• Más dureza en el material.

• Mejor mecanización.

• Terminación de 1 a 1,5 m. exterior e interior.

• Longitud de barra, hasta 5 m.

• Exterior y hueco sin óvalo.

Con los métodos modernos de fundición, sometidos al controlmás riguroso, se pueden alcanzar calidades extraordinarias.

Se fabrican en cuantas aleaciones o medidas se necesite, tantoen barras como en tubos. En toda clase de casquillería,terminadas totalmente o bien sobre medida.

COLADA CONTINUA

BARRAS CENTRIFUGADAS

MOLDEO CASQUILLERIA

TABLA DE CARACTERISTICAS MECANICAS SEGUNDIFERENTES TECNICAS DE FUNDICION

BARRAS REDONDAS

BARRAS CUADRADAS

BARRAS RECTANGULARES

PERFILES CON FORMA

PLACAS STANDAR

PLACAS A MEDIDA S/PEDIDO

PIEZAS MECANIZADAS

TUBOS

AROS

DISCOS

COBRE-CROMO COBRE-NIQUEL-BERILIOCOBRE-CROMO-CIRCONIO COBRE-COBALTO-BERILIOCOBRE-CIRCONIO COBRE-BERILIO-COBALTOCOBRE-CADMIO COBRE-BERILIOCOBRE-CADMIO-ESTAÑO CUPROALUMINIOSCOBRE-SILICIO CUPRONIQUELCOBRE-SILICIO-MANGANESO

ALEACIONES CON ALTO CONTENIDO DE COBRE

APLICACIONES

USOS ELECTRICOS • QUIMICOS • TERMICOS • MORDAZAS ANILLOS ROCE • ELECTRODOS SOLDADURA • TELEFONIA

CONTACTOS • POLEAS • ETC.

Cobres

89618

PLASTICOS Y ELASTÓMEROS DE ALTA TECNOLOGÍA

POLIAMIDAS DENSIDADNOMENCLATURA-DIN aditivos y/o color Tra. máx. de g/cm3

trabajo en continuoPA 46 130 1,18PA 46 GF 30 30% fibra de vidrio 130 1,41PA 6 / 6T 130 1,14PA 6 / 6T GF 30 30% fibra de vidrio 140 1,34PA 66 100 1,14PA 66 estabilizada por calor, marrón 115 1,14PA 66 GF 30 30% fibra de vidrio, negra 110 1,35PA 66 CF 20 20% fibra de carbón, negra 110 1,23PA 66 SF 20 20% fibra de aramida, negra 100 1,19PA 66 lubricado 90 1,10PA 66 MOS2, negro 100 1,14PA 6 G estabilizada por calor, marrón 115 1,15PA 6 G también en azul 100 1,15PA 6 G también en azul 100 1,15PA 6 G con modificadores de dureza 100 1,15PA 6 G MOS2, antracita 100 1,15PA 6 G MOS2, negro 100 1,15PA 6 G con lubricante (aceite) 100 1,15PA 6 MOS2, negro 100 1,14PA 6 100 1,14PA 6 GF 30 30% fibra de vidrio, negra 100 1,35PA 6-3-T transparente 100 1,12PA 610 80 1,07PA 612 80 1,07PA 11 80 1,04PA 11 GF 30 30% fibra de vidrio 80 1,26PA 12 80 1,02PA 12 GF 30 30% fibra de vidrio 80 1,23

FORMAS DE ENTREGA:

BARRAS, TUBOS, PLACAS, PERFILES, PIEZAS CORTADAS, PIEZAS MECANIZADAS.Consultar cualquier nueva necesidad.

BARRAS

PLACAS

TUBOS

Laton

897

18

ALGUNAS DE SUS CARACTERISTICAS

PE - UHMW / PE - 1000 o POLIETILENO DE PESO MOLECULAR ULTRA ALTO

• Peso molecular de 4.000.000 a 8.000.000.

• Colores Estándar: Natural o blanco, negro y verde.

• Muy alta resistencia al desgaste y a la abrasión.

• Bajo coeficiente de frotamiento por deslizamiento.

• Muy alta resistencia.

PE - HMW / PE - 500 o POLIETILENO DE ALTO PESO MOLECULAR

• Peso molecular superior a 500.000.

• Colores Estándar: Natural o blanco, negro y verde.

• Características mecánicas elevadas.

• Buenas características de deslizamiento y de resistencia al desgaste.

• Buena resistencia al corte y a los arazaños.

PE - HD / PE - 300 o POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD

• Peso molecular superior a 250.000.

• Colores Estándar: Natural o blanco y negro.

• Muy buenas propiedades de soldadura y transformación

• Alto alargamiento de rotura.

APLICACIONES

Elementos para el drenaje de agua en la industria papelera, placas de revestimiento para silos, guías para cadenas, ruedas, engranajes, partesde depósitos, bombas para productos agresivos, máquinas de la industria de alimentación, partes deslizantes de máquinas para la industria delembotellado, etc...

FORMAS DE SUMINISTRO

- Placas extrusionadas

2000 x 1000 mm. Gruesos = 1 mm. ................ 30 mm.

2000 x 1500 mm. Gruesos = 3 mm. ................ 30 mm.

4000 x 2000 mm. Gruesos = 3 mm. ................ 25 mm.

- Placas prensadas

2000 x 1000 mm. Gruesos = 10 mm. ............ 150 mm.

4000 x 2000 mm. Gruesos = 10 mm. ............ 100 mm.

6000 x 2000 mm. Gruesos = 10 mm. ............ 150 mm.

- Barras redondas extrusionadas

Diámetros Ø 10 mm. ...................................... 300 mm.

PE Polietileno

CARACTERISTICAS PRINCIPALES

• Es el más ligero de todos los termoplásticos (Densidad 0,91 gr/cm3).

• Es un material no tóxico y muy resistente a la intemperie (colores oscuros) con duraciones próximas a los 20 años con inclemencias de tipo medio.

• A temperatura ambiente resiste prácticamente cualquier tipo de ataque químico y a temperaturas próximas a 70°C muy pocos agentes químicospueden atacarle.

• Se trabaja fácilmente con todo tipo de herramientas, tanto las empleadas para madera, como las utilizadas para metales.

• Son plásticos con un alto grado de reciclabilidad, con muy pequeño impacto sobre el medio ambiente.

• Para conseguir más dureza o resistencia al desgaste por abrasión se presenta reforzado con carga de fibra de vidrio (PP-GF).

APLICACIONES MAS HABITUALES

• Diversos elementos para la industria química, por su excelente resistencia a los agentes químicos (álcalis, ácidos y disolventes orgánicos).

• Construcción de maquinaria en general (elementos no sometidos a muy altos esfuerzos).

• En tecnología de Alta Frecuencia por sus excelentes propiedades a alta frecuencia.

• Industrias textiles, de alimentación y de bebidas, de curtidos y de extracción minera.

• Todo tipo de procesos y tecnologías relacionados con la depuración y el medio ambiente.

FORMA DE SUMINISTRO

PLACAS 3000 x 1500 ≠ 3 mm. ........................... 12 mm.2000 x 1000 ≠ 1 mm. ......................... 100 mm.

BARRAS 10 mm ................................................ 250 mm.

COLORES ESTANDAR: GRIS - NEGRO / OTROS DE ENCARGO

PP Polipropileno PP + Fibra de Vidrio

89818

COMPOSICION QUIMICA:

El PVC (Cloruro de Polivinilo) es un producto de polimerización del cloruro de vinilo (CH2 = CH CI).

Existen varios tipos de PVC que se distinguen por el valor de su peso molecular y por el procedimiento de obtención. Cada aplicación requiereel empleo del tipo adecuado para obtener las propiedades mecánicas, químicas, eléctricas, etc., deseadas en el producto final.

ASPECTO, DENSIDAD:

EL PVC puro es un polvo blanco e inodoro. Después de su manipulación, sin adición de plastificantes, se transforma en PVC rígido, que es unamasa dura, incolora, sin gusto y fisiológicamente atóxica, de peso específico 1,40 g/cm3.

Con el empleo de máquinas de transformación adecuadas (extrusoras, prensas, calandras, etc.), se pueden obtener una variedad de productoscomo: tubos, perfiles, planchas, láminas, etc.

COMPORTAMIENTO FRENTE AL CALOR Y AL FRIO:

EL PVC como todo producto termoplástico, se endurece con el frío y se ablanda con el calor. Por esta razón a bajas temperaturas aumenta suresistencia mecánica y disminuye su resistencia al impacto; contrariamente, por encima de los 40°C, baja su resistencia mecánica aumentandosu resistencia al impacto. Hasta 40°C, la influencia de la temperatura es casi nula. Entre 40°C y 60°C, se puede emplear el PVC rígido paramuchas aplicaciones pero debe tenerse en cuenta que las presiones y cargas mecánicas que puede soportar son inferiores a las normales. Atemperatura bajo 0°C, el material debe protegerse contra los impactos.

SOLDABILIDAD:

El PVC rígido puede soldarse con facilidad por un simple aporte de calor (cuña para soldar, corriente de aire caliente, calentamiento por altafrecuencia). La soldadura es muy resistente.

INFLAMABILIDAD:

Como hidrocarburo de elevado contenido en cloro, aprox. 53,5%, el policloruro de vinilo rígido es ininflamable.

COMPORTAMIENTO FRENTE A LOS PRODUCTOS QUIMICOS Y DISOLVENTES:

EL PVC rígido resiste el ataque de la mayoría de ácidos diluidos y concentrados, hidróxidos, así como todas las disoluciones salinas. Además esresistente a los aceites minerales, aceites vegetales, aceites de parafina, alcoholes, hidrocarburos alifáticos y ácidos grasos. Contrariamente,los ésteres, cetonas, hidrocarburos clorados, hidrocarburos aromáticos, piridina, sulfuro de carbono y otros disolventes, lo ablandan odisuelven.


• Elementos y aparatos para la industria química y galvanoplástica

• Recubrimientos antiácidos.

• Recubrimiento de depósitos.

• Fabricación de bombas y sus elementos.

• Tabiques.

• Paneles.

• Recubrimiento de paredes.

• Fabricación de piezas mecanizadas.

• Torres de lavado de gases, etc.

PVC Cloruro de polivinilo

CARACTERISTICAS

El PC (Policarbonato) es un termoplástico transparente cuya principal característica es su indestructibilidad por impacto, siendo esta propiedadla que permite aplicarse en cualquier lugar donde la seguridad sea esencial. No obstante tiene muchas otras excelentes propiedades, tantofísicas como mecánicas, que se mantienen en un amplio rango de temperaturas (-100°C a + 130°C) y condiciones. No se deteriora por laacción de la intemperie. Tiene un coeficiente de expansión superior al vidrio, pero su peso es un 50% menor e iguales dimensiones y espesor,aisla mejor que el vidrio tanto térmica como acústicamente y no deja pasar los rayos UV. Deja pasar la luz en un porcentaje cercano al 90%,dependiendo del espesor de la placa. Resiste bien una gran cantidad de agentes químicos (ácidos diluidos, sales inorgánicas, alcoholesindustriales, etc.) y sobre todo se caracteriza por su resistencia a la inflamabilidad, retarda la llama, prácticamente no emite humos y losemitidos no son tóxicos.

Todas estas características pueden mejorarse en un aspecto determinado con la adición de fibra de vidrio, lo cual refuerza todas suspropiedades mecánicas e ignífugas.


• Panelamientos de seguridad de todo tipo.

• Blindajes.

• Invernaderos (Es transparente a la radiación infrarroja).

• Cuadros eléctricos.

• Incubadoras.

• Piezas mecanizadas en general.

En general se usa en cualquier lugar que se necesita una protección total contra impactos, disparos o condiciones extremas, exigiéndose a lavez una visibilidad lo más alta posible.

PC Policarbonato + 20% Fibra de Vidrio

899

18

BARRAS - PLACAS - TUBOS - FILM

GENERALIDADES

• El PTFE (Politetrafluoroetileno) es químicamente inerte hasta temperaturas y presiones elevadas, es totalmente no tóxico y posee unaspropiedades antiaherentes inmejorables ya que su coeficiente de fricción es el más bajo conocido entre sólidos.

• Conserva las propiedades químicas y eléctricas desde -180°C a +260°C. Es ininflamable.

• Su resistencia a la tracción es moderada. Es flexible, pero no elástico (a menor sección, mayor flexibilidad y viceversa).

• El alargamiento antes de la rotura es muy elevado (>300%).

• Es un material autolubricante y se puede mejorar adicionando grafito.

• Casi todas sus excelentes propiedades se pueden mejorar añadiendo diferentes tipos de cargas (Fibra de Vidrio, Mo S2 y otras muchas más).

PTFE Politetrafluoroetileno PTFE + Fibra Vidrio / PTFE + Carbono Grafito

PROPIEDADES UNIDAD P.T.F.E. 15% F.V. 25% F.V. 15% F.V. 20% F.V. 25% C./G. 35% C./G.5% Mo S2 5% G.

CARGA % Vol. 13,3 22,2 13,3 : 5,0 17,6 : 5,0 25 C./G. 35 C./G.CONSTANTE DIELÉCTRICA

a 60 Hz 2,1 2,50 2,63 2,71 3,38 “ “a 106 Hz 2,1 2,35 2,85 2,68 3,25 “ “ ASTM D 150-54T

RESISTENCIA A LATRACCIÓN kg./cm.2 315 232 189 224 161 130 125 D 1457 - 62ALARGAMIENTO % 300-400 330 270 280 220 65 60 D 1457 - 62PESO ESPECÍFICO gr./cm.3 2,20 2,22 2,26 2,20 2,25 2,11 2,13 D 1457 - 62DUREZA 26°C Shore D 51 54 57 57 56 66 66

150°C 37 40 46 44 43COEFICIENTE DE Cal. cm.CONDUCTIVIDADTÉRMICA Seg. cm.2°C 6 x 10-4 9 x 10-4 11 x 10-4 8 x 10-4 8,8 x 10-4 10,5 x 10-4 15 x 10-4 Cenco - FitchCOEFICIENTE DEFRICCIÓN

ESTÁTICO 0,16 0,22 0,18 0,16 0,18 0,11 0,13 a 0,14 Kg./cm2 y DINÁMICO 0,12 0,14 0,16 0,14 0,16 0,22 0,26 6 m / min a 24°C

Calidades disponibles para entrega en dimensiones estándar de almacén.

BARRAS MOLDEADAS: Ø 200 a Ø 500 mm. en 300 mm. de longitud.Ø 515 a Ø 660 mm. en 100 mm. de longitud.Ø 710 a Ø 1150 mm. en 80 mm. de longitud.

Baquelita (Laminado papel kraft)

SEGÚN NORMAS: DIN 7735 HP 2061ISO/R 1642 PF CP 1BS PI (5102-3)NF 150 PONEMA XPVSM S-PF CP 1

COMPOSICIÓN: Resina aglomerante Resina fenólicaMaterial de soporte Papel Kraft

FORMATOS: PLACAS Espesor, mm. (*1) 0,5 - 100Dimensiones, mm. 1220 x 930, 2000 x 1000

Valores DIN 7735 (*2)Método de Acondicionamiento Unidades de Requerimientos Valores obtenidos

PROPIEDAD ENSAYADA ensayo (*3) medida en el ensayo

PROPIEDADES MECÁNICASResistencia a la flexión DIN 53 452 A MPa 150 160Módulo de elasticidad DIN 53 452 A MPa 7000 10000Resistencia al choque an 10/an 15 DIN 53 453 A kJ/m2 20 22Resistencia a la entalladura ak 10/ak 15 DIN 53 453 A kJ/m2 5/15 5,5/24Resistencia a la tracción DIN 53 455 A MPa 120 130Resistencia a la compresión DIN 53 454 A MPa 150 170Carga de hendidura DIN 53 463 A N 2000 2500

PROPIEDADES ELÉCTRICASResistencia eléctrica entre clavijas DIN 53 482 D-24/23 Ω - 108Prueba de voltaje II/I DIN 53 481 E-4/70+OL 90°C KV 15/15 30/25Factor de disipación tan ∂ DIN 53 483 D-24/23 • E-96/105 1 MHz • 50 Hz •/• •/•Constante dieléctrica DIN 53 483 D-24/23 • E-96/105 1 MHz • 50 Hz 5/• 5/•Corriente de fuga, método KC DIN 53 480 A Step 100 175

90018

Valores DIN 7735 (*2)Método de Acondicionamiento Unidades de Requerimientos Valores obtenidos

PROPIEDAD ENSAYADA ensayo (*3) medida en el ensayo

PROPIEDADES TÉRMICASLímite de temperatura VDE 0304 A °C 120 120Conductividad térmica DIN 52 672 A W / m.K 0,2 0,2Coeficiente lineal de expansión VDE 0304 A 10-6/K 20-40 20-40Deformación bajo carga-Martens DIN 53 458 A °C - 150Clase térmica VDE 0534 A - - EComportamiento durante y después del contacto con barra incandescente DIN 53 459 A Step 2b 2b

OTRAS PROPIEDADESDensidad DIN 53 479 A Mg/m3 1,3-1,4 1,35Absorción de agua DIN 53 495 E-24/50+D-24/23 mg 900/10 mm. 150Color marrónPunción por encima de 2 mm. de espesor DIN 53 488 A Step - (*4)

(*1) - El espesor nominal y la variación del espesor cumplen la norma DIN 40605 para placas con soporte de papel y lanorma DIN 40606 para placas con soporte de tejido.

(*2) - Valores garantizados por la norma DIN 7735.

(*3) - Acondicionamiento:• A: sin acondicionamiento.• D-24/23• 24 horas de inmersión en agua destilada a 23°C.• E-4/70 + OL 90°C• 4 horas de acondicionamiento a 70°C, enfriamiento posterior dependiendo del espesor e inmersión en aceite a 90°C.• E-96/105• Acondicionamiento 96 horas a 105°C.• E-24/50 + D-24/23• Acondicionamiento 24 horas a 50°C, enfriado en un desecador y sumergido 24 horas en agua destilada a 23°C.

(*4) - Valores concertados entre fabricante y usuario.

NOMBRES COMERCIALES: ISOLEX, CELISOL, PLASMICEL, CP, ARTICEL, ETC.

BARRAS

PLACAS

TUBOS

• LAMINADO DE ALGODÓN (Hgw 2082) / LAMINADO + GRAFITO • LAMINADO DE PAPEL KRAFT (Hp 2061)

• TEJIDO DE VIDRIO + RESINAS • GRAFITO PARA USOS ELECTROMECÁNICOS EN GENERAL

TELA DE VIDRIO TEFLONADA

Propiedades - Temperatura: de -150 a + 260°C. Resiste a los agentes químicos. Resiste a la abrasión y a la tracción.

Presentación - Normal y autoadhesiva.

Aplicaciones - Revestimientos antiadhesivos. Cintas transportadoras (alimentación). Aislamientos eléctricos.Revestimiento de rodillos. Juntas especiales.

Otros productos disponibles

POLIURETANO (Caucho de Uretano)

Propiedades - Temperatura: -60 a + 90°C. Dureza: hasta 99 Shore A. Densidad: 1,3. Alta resistencia a la abrasión. Altaresistencia a la carga y al choque. Alto coeficiente defricción. Buena resistencia a la deformación yrecuperación excelente. Buena resistencia química aaceites y solventes.

Presentación - Barras. Planchas. Piezas moldeadas. Perfiles. Tuberías.

Aplicaciones - Cojinetes y manguitos. Ruedas. Cilindros. Casquillos.Almohadillas. Correas transportadoras. Juntas.

HYPALON (Caucho sintético)

Propiedades - Temperatura: -20 a + 140°C. Dureza: 40 a 95 Shore D.Buena resistencia química a los productos oxidantes,disolventes y aceites. Buena resistencia a la abrasión ya la intemperie.

Presentación - Tubos. Planchas. Rodillos. Juntas. Piezas moldeadas.Perfiles. Recubrimientos. Tóricos. Membranas.

NEOPRENO (Caucho sintético)

Propiedades - Temperatura: -25 a + 90°C. Dureza: Shore A 45 a 95.Resiste a los productos químicos (álcalis, ácidos,minerales diluidos o soluciones de sales). Resiste a loshidrocarburos alifáticos y al freón. Buena resistencia aluso mecánico. Buena recuperación a la deformación.

Presentación - Perfiles. Tubería. Piezas moldeadas. Membranas.

Aplicaciones - Tóricos. Juntas y arandelas. Collarines.

NORDEL (Caucho hidrocarbonado) Etileno-Propileno

Propiedades - Temperatura: de -50 a + 143°C. Dureza: Shore A 69.Alta rigidez dieléctrica.Buena resistencia química. Buena resistencia aldesgarro y a la abrasión. Buena recuperación de ladeformación.

Presentación - Tubos. Perfiles. Collarines. Juntas. Tóricos. Piezasmoldeables o extrusionadas.

Elastómeros sintéticos

901

18

COMPRESIÓN CIZALLAMIENTOA B C H CARGA FLECHA CARGA FLECHA CÓDIGO

Máx. daN mm. Máx. daN mm.10 12 2 1,5 1,5 120001

12,5 15 M-5 10 10 3 1,5 2 12000220 8 3,5 1,5 4 12000310 20 1,5 2,5 1,5 12001115 20 3 2,5 2 120012

1620

M-5 1215 4 2,5 4 120013

25 15 5 2 5 1200148,5 40 1,5 5 1 12002115 35 4 5 2,5 120022

20 20 M-6 16,5 30 5 5 3,5 12002325 30 5,5 4,5 4,5 12002430 25 7 4,5 4,5 12002510 80 2 8 1,5 12017115 60 3,5 8 2,5 12017220 M-6 18 55 4,5 8 3,5 12017325 50 6 8 4,5 12017430 50 8 8 6 12017510 80 2 8 1,5 120026

25,515 60 3,5 8 2,5 12003119 55 4,5 8 3,5 12003222 M-8 20 50 5,5 8 4 12003325 50 6 8 4,5 12003430 50 8 8 6 12003540 50 10 10 6 12003615 90 3 11 2,5 12004122 80 5 11 4 120042

30 25 M-8 20 75 6,5 11 5 12018630 70 8 11 6 12004340 60 9 11 7,5 12004420 160 5 20 3 12019325 150 6 20 3,5 12019428 150 6 20 5,5 12019530 M-8 20 150 6 30 5,5 12019635 120 8 20 6,5 12019740 120 10 20 7,5 12019845 120 11 20 9 120199

4020 160 5 20 3 12005125 150 6 20 3,5 12019128 150 6 20 5,5 12005230 M-10 25 150 6 30 5,5 12019235 120 8 20 6,5 12005340 120 10 20 7,5 12005445 120 11 20 9 120055

Soportes CilíndricosMecanocaucho®

Macho A

VITÓN (Caucho fluorado)

Propiedades - Temperaturas: de -30 a + 206°C. Dureza: Shore A 60a 95.Buenas propiedades mecánicas. Buenas resistenciasquímicas. Buena resistencia a la abrasión.

Presentación - Barras. Perfiles. Planchas. Piezas moldeadas. Tubería.Juntas. Tóricos. Retenes. Membranas. Asientos.Obturadores. Diafragmas.

SILICONA

Propiedades - Temperatura: -90 a + 250°C. Dureza: Shore A 40 a 80.Antiadherente. Altamente hidrófugo. Atóxico. Granresistencia química.

Presentación - Perfiles. Tubería. Manguitos. Planchas. Piezasmoldeadas. Piezas inyectadas. Juntas. Aros tóricos.Arandelas. Membranas. Fuelles. Juntas estufas yhornos. Recubrimientos de rodillos. Film. Adhesivo.

Si no encuentra el producto que usted necesita en nuestro catálogo, por favor consúltenos, le atenderemos gustosamente.

SOPORTES ANTIVIBRANTES

NUEVAS REFERENCIAS


Máx. daN mm. Máx. daN mm.20 300 5 25 3,5 12020125 300 6 25 4,5 12006130 275 7 25 6,5 12020235 250 8 25 7 120062

5040

M-10 25210 10 25 8 120203

45 190 11 25 9 12006350 170 11 25 10,5 12020460 150 11 25 12 12006425 400 6 30 4,5 12007136 300 9 30 7 120072

6045

M-10 25250 11 30 9 120073

60 200 12 30 10 12007435 450 8 35 6,5 12008150 350 11 35 11 120082

7060

M-10 25300 12 35 13 120083

70 300 14 35 15 12008425 650 7 37 5 12009140 500 9 37 7 120092

7545

M-12 30500 10 37 9 120093

55 450 11 37 11 12009430 950 7 40 5 12010140 600 9 40 7 12010250 550 10 40 8 120103

8055

M-14 35550 11 40 9 120104

70 500 13 40 15 12010575 450 14 40 16 12010640 1.200 8 60 7 12011155 1.000 11 60 8 120112

9560

M-16 45800 12 60 10 120113

75 700 13 60 14 12011450 1.200 9 80 9 120121

105 75 M-16 45 1.000 13 80 14 120122100 800 16 80 16 12012350 1.500 9 100 9 120131

120 75 M-16 45 1.200 13 100 14 120132100 1.000 16 100 16 12013350 1.600 9 120 9 120142

130 75 M-16 45 1.450 13 120 14 120143100 1.200 16 120 16 12014450 1.800 9 140 9 120151

150 75 M-20 50 1.650 13 140 14 120152100 1.400 16 140 16 120153

90218

Soportes Cilíndricos Mecanocaucho® Mixto B


Máx. daN mm. Máx. daN mm.10 12 2 1,5 1,5 121001

12,5 15 M-5 10 10 3 1,5 2 12100220 8 3,5 1,5 4 12100310 20 1,5 2,5 1,5 12101115 20 3 2,5 2 121012

1620 M-5 12 15 4 2,5 4 12101325 15 5 2 5 12101415 35 4 5 2,5 12102220 30 5 5 3,5 121023

2025

M-6 16,530 5,5 4,5 4,5 121024

30 25 7 4,5 4,5 12102515 60 3,5 8 2,5 12102620 55 4,5 8 3,5 12117325

M-6 1850 6 8 4,5 121174

30 50 8 8 6 12117515 60 3,5 8 2,5 121031

25,519 55 4,5 8 3,5 12103222 50 5,5 8 4 12103325

M-8 2050 6 8 4,5 121034

30 50 8 8 6 12103540 50 10 10 6 12103615 90 3 11 2,5 12104122 80 5 11 4 121042

30 25 M-8 20 75 6,5 11 5 12118630 70 8 11 6 12104340 60 9 11 7,5 12104420 160 5 20 3 12119325 150 6 20 3,5 12119428 150 6 20 5,5 12119530 M-8 20 150 6 30 5,5 12119635 120 8 20 6,5 12119740 120 10 20 7,5 12119845 120 11 20 9 121199

4020 160 5 20 3 12105125 150 6 20 3,5 12119128 150 6 20 5,5 12105230 M-10 25 150 6 30 5,5 12119235 120 8 20 6,5 12105340 120 10 20 7,5 12105445 120 11 20 9 121055


Máx. daN mm. Máx. daN mm.20 300 5 25 3,5 12120125 300 6 25 4,5 12106130 275 7 25 6,5 12120235 250 8 25 7 121062

5040

M-10 25210 10 25 8 121203

45 190 11 25 9 12106350 170 11 25 10,5 12120460 150 11 25 12 12106425 400 6 30 4,5 12107136 300 9 30 7 121072

6045

M-10 25250 11 30 9 121073

60 200 12 30 10 12107435 450 8 35 6,5 12108150 350 11 35 11 121082

7060

M-10 25300 12 35 13 121083

70 300 14 35 15 12108425 650 7 37 5 12109140 500 9 37 7 121092

7545

M-12 30500 10 37 9 121093

55 450 11 37 11 12109430 950 7 40 5 12110140 600 9 40 7 12110250 550 10 40 8 121103

8055

M-14 35550 11 40 9 121104

70 500 13 40 15 12110575 450 14 40 16 12110640 1.200 8 60 7 12111155 1.000 11 60 8 121112

9560

M-16 45800 12 60 10 121113

75 700 13 60 14 12111450 1.200 9 80 9 121121

105 75 M-16 45 1.000 13 80 14 121122100 800 16 80 16 12112350 1.500 9 100 9 121131

120 75 M-16 45 1.200 13 100 14 121132100 1.000 16 100 16 12113350 1.600 9 120 9 121142

130 75 M-16 45 1.450 13 120 14 121143100 1.200 16 120 16 12114450 1.800 9 140 9 121151

150 75 M-20 50 1.650 13 140 14 121152100 1.400 16 140 16 121153

NUEVAS REFERENCIAS

903

18

Soportes Cilíndricos Mecanocaucho® Hembra C


Máx. daN mm. Máx. daN mm.

12,515

M-5 1010 3 1,5 2 122002

20 8 3,5 1,5 4 12200315 15 4 2,5 4 122012

16 20 M-5 12 15 4 2,5 4 12201325 15 5 2 5 12201420 30 5 5 3,5 122023

20 25 M-6 16,5 30 5,5 4,5 4,5 12202430 25 7 4,5 4,5 12202520 M-6 18 55 4,5 8 3,5 12217325 50 6 8 4,5 12217430 50 8 8 6 12217519 55 4,5 8 3,5 122032

25,522 50 5,5 8 4 12203325 M-8 20 50 6 8 4,5 12203430 50 8 8 6 12203540 50 10 10 6 12203622 80 5 11 4 12204225 75 6,5 11 5 122186

3030

M-8 2070 8 11 6 122043

40 60 9 11 7,5 12204425 150 6 20 3,5 12219428 150 6 20 5,5 12219530 150 6 30 5,5 12219635

M-8 20120 8 20 6,5 122197

40 120 10 20 7,5 12219840 45 120 11 20 9 122199

28 150 6 20 5,5 12205230 150 6 30 5,5 12219235 M-10 25 120 8 20 6,5 12205340 120 10 20 7,5 12205445 120 11 20 9 12205525 300 6 25 4,5 12206130 275 7 25 6,5 12220235 250 8 25 7 122062

50 40 M-10 25 210 10 25 8 12220345 190 11 25 9 12206350 170 11 25 10,5 12220460 150 11 25 12 122064


Máx. daN mm. Máx. daN mm.25 400 6 30 4,5 122071

6036

M-10 25300 9 30 7 122072

45 250 11 30 9 12207360 200 12 30 10 12207435 450 8 35 6,5 12208150 350 11 35 11 122082

7060

M-10 25300 12 35 13 122083

70 300 14 35 15 12208440 500 9 37 7 122092

75 45 M-12 30 500 10 37 9 12209355 450 11 37 11 12209430 950 7 40 5 12210140 600 9 40 7 12210250 550 10 40 8 122103

8055

M-14 35550 11 40 9 122104

70 500 13 40 15 12210575 450 14 40 16 12210640 1.200 8 60 7 12211155 1.000 11 60 8 122112

9560

M-16 45800 12 60 10 122113

75 700 13 60 14 12211450 1.200 9 80 9 122122

105 75 M-16 45 1.000 13 80 14 122123100 800 16 80 16 12212450 1.500 9 100 9 122131

120 75 M-16 45 1.200 13 100 14 122132100 1.000 16 100 16 12213350 1.600 9 120 9 122142

130 75 M-16 45 1.450 13 120 14 122143100 1.200 16 120 16 12214450 1.800 9 140 9 122151

150 75 M-20 50 1.650 13 140 14 122152100 1.400 16 140 16 122153

NUEVAS REFERENCIAS

90418

Topes ProgresivosMecanocaucho®

DINÁMICATIPO A B C H CARGA FLECHA ENERGÍA CÓDIGO

Kg. mm. a 1 m/sKg. m.

T-25 25 19 M-8 20 100 8 0,3 115001T-30 30 30 M-6 16 140 15 0,6 115002T-50 50 50 M-8 20 340 25 3 115003T-50 50 64 M-8 35 370 32 4 115004T-50 50 58 M-8 20 400 28 3,7 115005T-70 72 58 M-12 30 550 26 5 115006T-95 95 80 M-16 45 1.100 37 12 115007

MACHO A



T-25 25 19 M-8 20 100 8 0,3 115008T-30 30 30 M-6 16 140 15 0,6 115009T-50 50 50 M-8 20 340 25 3 115010T-50 50 64 M-8 35 370 32 4 115011T-50 50 58 M-8 20 400 28 3,7 115012T-70 72 58 M-12 30 550 26 5 115014T-95 95 80 M-16 45 1.100 37 12 115015

HEMBRA C



T-85 84 52 M-12 35 1.500 20 20 116001T-120 120 75 M-16 45 3.000 22 34 116002T-220 220 137 M-24 80 15.000 40 250 116003

MACHO A



T-85 84 52 M-12 35 1.500 20 20 116011T-120 120 75 M-16 45 3.000 22 34 116012T-220 220 137 M-24 80 15.000 40 250 116013

HEMBRA C

Soportes Diábolo Mecanocaucho®

COMPRESIÓN CIZALLAMIENTOTIPO A B C D H CARGA FLECHA CARGA FLECHA CÓDIGO


R.000N 12 12 M-5 8 10 4 1,5 0,4 1,5 129001R.00N 20 19 M-6 13,5 16,5 12 2,5 3 5 129002R.3 30 25 M-8 24 20 40 5 4 4,5 129003R.0N 40 28 M-10/M-8 19 25 30 5 2,5 4,5 129004R.9 40 30 M-8 26 25 45 3 4 4,5 129005R.7 44 42 M-8 25 25 50 6 9 6 129006R.1 60 44 M-8 24 20 40 5 7 5 129007R.2 60 44 M-8/M-10 34 20 75 5 12 6 129008R.4 60 60 M-10 50 25 150 8 30 10 129009R.8 60 36 M-10 37 25 100 7 20 8 129010R.5 80 70 M-14 70 35 300 9,5 55 9,8 129011R.6 95 76 M-16 80 45 400 9,5 70 8 129012

MACHO A

905

18



R.000N 12 12 M-5 8 10 4 1,5 0,4 1,5 129101R.00N 20 19 M-6 13,5 16,5 12 2,5 3 5 129102R.3 30 25 M-8 24 20 40 5 4 4,5 129103R.0N 40 28 M-10/M-8 19 25 30 5 2,5 4,5 129104R.9 40 30 M-8 26 25 45 3 4 4,5 129105R.7 44 42 M-8 25 25 50 6 9 6 129106R.1 60 44 M-8 24 20 40 5 7 5 129107R.2 60 44 M-8/M-10 34 20 75 5 12 6 129108R.4 60 60 M-10 50 25 150 8 30 10 129109R.8 60 36 M-10 37 25 100 7 20 8 129110R.5 80 70 M-14 70 35 300 9,5 55 9,8 129111R.6 95 76 M-16 80 45 400 9,5 70 8 129112

MIXTO B



R.000N 129201R.00N 20 19 M-6 13,5 16,5 12 2,5 3 5 129202R.3 30 25 M-8 24 20 40 5 4 4,5 129203R.0N 40 28 M-10/M-8 19 25 30 5 2,5 4,5 129204R.9 40 30 M-8 26 25 45 3 4 4,5 129205R.7 44 42 M-8 25 25 50 6 9 6 129206R.1 60 44 M-8 24 20 40 5 7 5 129207R.2 60 44 M-8/M-10 34 20 75 5 12 6 129208R.4 60 60 M-10 50 25 150 8 30 10 129209R.8 60 36 M-10 37 25 100 7 20 8 129210R.5 80 70 M-14 70 35 300 9,5 55 9,8 129211R.6 95 76 M-16 80 45 400 9,5 70 8 129212

HEMBRA C

Soportes Trapezoidales Mecanocaucho®

DIMENSIONES mm. CARGA Kg.TIPO A1 A2 B C D Mín. Máx CÓDIGO

A-35-b 30 40 24 M-8 24 3 30 131001A-35 30 40 24 M-8 24 25 50 131002A-45-b 40 50 34 M-8 24 50 85 131003A-45 40 50 34 M-8 24 50 85 131004A-60 60 65 48 M-12 Hembra 85 150 131005A-130 130 140 72 M-18 Hembra 500 1.000 131006

APLICACIONESSoportes trapezoidales para cajas de ventilación, pequeños equipos de aire acondicionado etc.

Kit soportes trapezoidales Mecanocaucho® A-35Cantidad (Bolsa) CÓDIGO

500 6490091000 6490092000 649009

Cada bolsa incluye: 4 Soportes A-35,8 tuercas M-8 DIN Zincadas y 8 arandelas M-8 DIN Zincadas

Soportes Anulares Mecanocaucho®

APLICACIONESLos Soportes Anulares Mecanocaucho® se componen de un anillo de caucho unidos por dos partes metálicas con tornillos para poder serfijados. gracias a su diseño, estos antivibratorios pueden aislar bajas frecuencias con pequeñas cargas.

TIPO A B C D G Carga Flecha CÓDIGOKg. mm.

828 15 17 M-4 14 8 1,25 5 130003829 15 17 M-4 14 8 2,5 5 130001830 30 30 M-8 29 20 5 11 130004831 30 30 M-8 29 20 5 11 130002

90618

Mecanocaucho® Tipo NFAPLICACIONESLos pies de máquina Mecanocaucho® Tipo N.F.se emplean en aquellos casos en que lasmáquinas ligeras o pesadas, no deban de serfijadas al suelo.

TIPO A B mm. H mm. C Carga Estática Flecha CÓDIGOmm. Mín. Máx. Reglaje Mín. Máx. Nominal Kg. mm.

NF 65 65 27 34 7 105 110 M-12 320 2 142001NF 85 65 33 46 13 114 127 M-16 650 2 142002NF 100 65 35 48 13 120 130 M-16 980 2 142003NF 130 65 45 58 13 130 140 M-20 1.350 2 142004NF 160 65 53 66 13 130 140 M-20 2.500 2 142005NF 200 65 55 68 13 158 176 M-24 3.700 2 142006NF 250 65 67 85 18 153 176 M-30 6.000 2 142007

Mecanocaucho® Tipo NFRAPLICACIONESLos pies de máquina Mecanocaucho® Tipo N.F.R. se emplean en aquellos casos en quelas máquinas ligeras o pesadas, no deban de ser fijadas al suelo.

TIPO A B H C Carga Estática Flecha CÓDIGOmm mm. mm. Nominal Kg. mm.

NFR 65 65 27 90 M-12 320 2 142008NFR 85 85 33 100 M-16 650 2 142009NFR 100 100 35 100 M-16 980 2 142010NFR 130 130 45 130 M-20 1.350 2 142011NFR 160 160 53 130 M-20 2.500 2 142012NFR 200 200 55 140 M-24 3.700 2 142013

NIVELABLES - INCLINABLES - ANTIDERRAPANTES

Mecanocaucho® Tipo SVAPLICACIONESSoportes para pies de máquina.

TIPO DIMENSIONES mm. CARGA Kg. CÓDIGOA B C D Mín. Máx

00 60 28 M-10 81 60 120 1430020 70 32 M-12 89 90 160 1430031 85 32 M-12 89 130 350 1430042 100 40 M-14 109 270 600 1430053 120 50 M-16 116 450 900 1430064 140 55 M-16 116 700 1.200 1430075 160 60 M-16 116 1.100 1.750 1430086 180 70 M-24 138 1.500 2.500 1430097 210 75 M-24 138 2.100 3.750 143010

Mecanocaucho® Tipo SV BajoAPLICACIONESSoportes para pies de máquina.


00 B 60 18 M-10 81 60 120 1470010 B 70 20 M-12 89 90 160 1470021 B 85 25 M-12 89 130 350 1470032 B 100 20 M-14 109 270 600 1470043 B 120 25 M-16 116 450 900 1470054 B 140 33 M-16 116 700 1.200 1470065 B 160 36 M-16 116 1.100 1.750 147007

907

18

Mecanocaucho® Tipo SV Bajo InoxAPLICACIONESSoportes para pies de máquina.


00 B 60 18 M-10 81 60 120 1470140 B 70 20 M-12 89 90 160 1470131 B 85 25 M-12 89 130 350 1470122 B 100 20 M-14 109 270 600 1470153 B 120 25 M-16 116 450 900 1470114 B 140 33 M-16 116 700 1.200 1470165 B 160 36 M-16 116 1.100 1.750 147017

Soportes de Poliuretano SylomerAMC-MECANOCAUCHO ha concebido un nueva gama de pies de máquina para grandes cargas. Para elloempleamos una mezcla especial de alta densidad de poliuretano micro celular SYLOMER® .

El Sylomer® ofrece una mayor resistencia que los Nitrilos a Aceites, Disolventes, Ácidos y bases.

Modelo Diámetro Altura Diámetro tornillo Zona óptima de trabajo CÓDIGOmm. mm. Kg.

PM Sylomer® 70 70 25 M-12 200-950 144101PM Sylomer® 105 105 27 M-16 500-2.500 144102PM Sylomer® 125 125 30 M-20 2.000-4.000 144103PM Sylomer® 165 165 35 M-20 4.000-7.500 144104PM Sylomer® 220 220 40 M-24 5.000-11.500 144105

Mecanocaucho® Tipo JTAPLICACIONESSoportes para pies de máquina.

DUREZA CARGA Kg. CÓDIGO

50 25-40 14400175 75-100 144002

Mecanocaucho® Tipo SXAPLICACIONESSoportes para pies de máquina.

DUREZA CARGA Kg. CÓDIGO

50 10-25 145001

Mecanocaucho® Tipo SMAPLICACIONESSoportes para pies de máquina.

TIPO DIMENSIONES mm. CARGA Kg. CÓDIGOB C D Máx

S.M.-40 40 18 M-8 48 45 146001S.M.-60 65 28 M-12 89 150 146002S.M.-70 75 29 M-12 89 250 146003S.M.-90 95 30 M-12 89 500 146004S.M.-120 125 31 M-16 116 1.000 146005

90818

DIMENSIONES mm. REF.d D L I A.M.C.

16 42 76 70 15411020 40 45 38 15411120 40 46 38 15411220 40 55 38 15411320 44 62 54 15411420 45 66 60 15411520 45 92 80 15411624 44 55 47 15411724 45 77 65 15411828 57 64 55 15411930 65 102 97 15412050 80 110 100 154041

Mecanocaucho® Tipo DP

TIPO CÓDIGO

Elemento DP2 160241Elemento DP4 160242Elemento DP6 160243Campana DP2 160251Campana DP4 160252Campana DP6 160253Casquillos DP2 160261Casquillos DP4 160262Casquillos DP6 160263

TIPO FUERZA A B C D E F G HKg. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm.

DP-2 174 84 52 M-12 30 35 84,5 50 3DP-4 300 120 75 M-16 44 49 120 75 5DP-6 1.000 220 137 M-24 80 80 20 133 10

Mecanocaucho® Tipo DP A-4

Articulaciones Mecanocaucho®

CÓDIGO

160271

Carga Radial

Flecha BajoCarga axial

Carga axial

Flecha bajocarga radial

Anguloconico

Angulo detorsion

DIMENSIONES mm. REF.d D L I A.M.C.

10 22 30 25 15400510 22 33 30 15400612 26 24 20 15410112 28 38 32 15410212 30 34 28 15410312 40 60 40 15410412 42 55 34 15410512 44 40 28 15410614 27 45 40 15410714 42 42 34 15410816 32 28 25 15402016 40 40 32 154109

909

18

Amortiguadores Serie T, H, TH, TS y HS.

Modelo D H Métrica y Flecha Cargam/m m/m Largo de espiga (L) m/m Kgs.

10-10 10 10 M-4 x 10 2 1010-15 10 15 M4 x 10 3 816-8 16 8 M4 x 10 ó M5 x 12 1,5 1516-10 16 10 M4 x 10 ó M5 x 12 1,5 2016-15 16 15 M4 x 10 ó M5 x 12 3 2016-20 16 20 M4 x 10 ó M5 x 12 4 2020-10 20 10 M6 x 13 2 3020-15 20 15 M6 x 13 3 2520-20 20 20 M6 x 18 4 2520-25 20 25 M6 x 18 5 2520-30 20 30 M6 x 18 7 2525-10 25 10 M8 x 18 ó M6 x 16 2,5 5025-15 25 15 M8 x 18 ó M6 x 16 3 5025-20 25 20 M8 x 18 ó M6 x 16 4 5025-25 25 25 M8 x 18 ó M6 x 16 5 4025-30 25 30 M8 x 18 ó M6 x 16 6 3530-10 30 10 M8 x 20 2 9030-15 30 15 M8 x 20 3 9030-20 30 20 M8 x 20 4 9030-25 30 25 M8 x 20 5 8530-30 30 30 M8 x 20 6 8030-40 30 40 M8 x 20 8 6035-35 35 35 M8 x 20 8 9040-20 40 20 M10 x 25 ó M8 x 20 4 16040-25 40 25 M10 x 25 ó M8 x 20 6 15540-30 40 30 M10 x 25 ó M8 x 20 8 15040-35 40 35 M10 x 25 ó M8 x 20 8 12040-40 40 40 M10 x 25 ó M8 x 20 10 12040-45 40 45 M10 x 25 ó M8 x 20 12 11050-20 50 20 M10 x 25 4 25050-25 50 25 M10 x 25 5,5 25050-30 50 30 M10 x 25 8 25050-35 50 35 M10 x 25 9 23050-40 50 40 M10 x 25 10 22050-45 50 45 M10 x 25 11 21050-50 50 50 M10 x 25 12 20050-55 50 55 M10 x 25 13 20060-25 60 25 M10 x 30 5 40060-35 60 35 M10 x 30 7 35060-45 60 45 M10 x 30 10 30060-60 60 60 M10 x 30 12 25070-35 70 35 M10 x 30 7 45070-50 70 50 M10 x 30 10 35070-70 70 70 M10 x 30 13 30075-25 75 25 M12 x 35 5 65075-40 75 40 M12 x 35 9 50075-45 75 45 M12 x 35 10 50075-55 75 55 M12 x 35 13 45080-30 80 30 M14 x 35 5,5 90080-50 80 50 M14 x 35 10 75080-70 80 70 M14 x 35 15 550100-40 100 40 M16 x 45 8 1.200100-60 100 60 M16 x 45 15 1.100100-75 100 75 M16 x 45 17 1.000150-60 150 60 M16 x 45 14 2.200150-75 150 75 M16 x 45 16 2.000

91018

Soporte serie altaDureza – 65 Shore.

Modelo Zona Optima D H Ø hTrabajo Kgs. m/m m/m Espiga m/m

000 0-80 48 23 M-8 4000 50-120 60 25 M-10 830 50-150 75 30 M-12 901 120-300 90 33 M-12 902 250-500 115 38 M-16 1103 400-800 125 45 M-16 1104 600-1.100 150 55 M-16 1105 1.000-1.600 170 57 M-16 1106 1.400-2.400 187 70 M-20 1157 2.000-3.500 210 75 M-20 115

Soporte serie bajaDureza – 65 Shore.

Modelo Zona Optima D H Ø hFijo Trabajo Kgs. m/m m/m Espiga m/m

000 B 0-60 40 15 M-8 4000 B 30-100 63 18 M-10 830 B 80-150 70 22 M-12 901 B 100-350 90 25 M-12 902 B 300-600 106 29 M-16 1103 B 500-900 127 33 M-16 1104 B 500-1.500 150 39 M-16 1105 B 1.300-2.00 170 42 M-16 110

Soporte serie poliuretanoDureza – 80 Shore.

Modelo Zona Optima Material D H Ø hTrabajo Kgs. Shore m/m m/m Espiga m/m

F-60 200-800 Poliur. 80 65 22 M-12 90F-90 500-2.000 Poliur. 80 100 30 M-16 110F-120 2.000-4.000 Poliur. 80 120 33 M-20 120F-160 4.000-6.000 Poliur. 80 180 40 M-20 115F-200 5.000-10.000 Poliur. 90 217 52 M-24 145

Modelo Zona Optima Material D H Ø hTrabajo Kgs. Shore m/m m/m Espiga m/m

R-90-G 80-300 Goma 65 100 30 M-12 95R-120-G 150-500 Goma 65 120 33 M-16 120

R-90 500-2.000 Poliur. 80 100 30 M-16 120R-120 2.000-4.000 Poliur. 80 120 33 M-20 130R-160 4.000-6.000 Poliur. 80 180 40 M-20 130R-200 5.000-10.000 Poliur. 90 217 52 M-24 150

911

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VACÍO - VENTOSASElegir una ventosaIntroducción:

La ventosa es un aprehensor permitiendo manipular toda suerte de objetos, de masas, superficies, formas, dimensiones... diferentes.Por esta razón, queremos determinar el conjunto de parámetros a considerar, a fin de elegir la ventosa más adecuada.

Formas:

VP - VPG

Ventosas Planas:

• Las ventosas planas sin topes:Para la manipulación de objetos planos, ligeramente curvados,rÍgidos y lisos. Resisten los esfuerzos laterales y admiten unamanipulación vertical.

• Las ventosas planas con topes:Para la aprehensión de piezas delgadas, ligeras, deformables…

Aumentan la resistencia a los esfuerzos laterales y lasmanipulaciones horizontales.

Ventosas con Fuelles:

• Las ventosas con fuelles:Para la aprehensión de objetos esféricos, cilíndricos, ovales…Con un mayor número de fuelles, mejores características técnicasy prestaciones.Aseguran las aprehensiones a diferentes niveles, efecto rótula,movimiento de elevación y tomas angulares, sacos…

VSA - VSAG

VS

Diámetros:De este parámetro depende la fuerza de la ventosa y la superficie disponible de aprehensión del producto.

COVAL propone, una gama completa, de ventosas standards de 1 mm a 580 mm de diámetro.

Materiales:

Materiales Dureza Elasticidad Resistencia Resitencia a los Resistencia Resistencia Compatible ColorShore abrasión U.V. e Intemperies aceites Temp. en ºC alimentaria

Neopreno 60 + + + + + -10 a 80 - NegroNENitrilo 60 + + - + + 0 a 80 - NegroNBRSilicona 50 + + + - + + + - -40 a 220 + + + TranslucidaTranslúcidaSIT5Caoucho 50 + + + + + - - - - -20 a 70 + GrisNaturalNRSiton ® 60 + + + - + + 0 a 160 - AzulSTNSilicona 60 + + - + + + - -20 a 200 + NegroAntistáticaSIAPoliuretano 60 + + + + + + + + -20 a 80 - NegroPUVulkollan 70 - + + + + + + + + -40 a 80 - VerdeVViton 60 + + + + + + + + -20 a 250 - NegroFPM

Gracias a su laboratorio, COVAL a desarrollado una nueva materia: el SITON ®.

• El SITON ® es una materia sin silicona no manchante, especialmente creada para la manipulación de piezas calientes, en espera de pintura…

• El SITON ® soporta una temperatura llegando hasta 160°C de punta.

• El SITON ® tiene buena resistencia a la abrasión.

• Ejemplo de aplicación: Desmoldeo de piezas de plástico que deban ser pintadas.

Fabricaciones especiales:

Para responder a las necesidades precisas de nuestros clientes, COVAL hadesarrollado gamas de ventosas específicas; estas ventosas sonespecíficas por su forma y por el material.

Para estudiar nuevas gamas de ventosas específicas, pedimos a nuestrosclientes facilitarnos especificaciones concretas con o sin participaciónfinanciera.

Nótese que es posible realizar un molde con cantidades de 500 a 1.000piezas por pedido.

Cálculo de la fuerza de una ventosa:

La fuerza de la ventosa es proporcional a su superficie bajovacío y función igualmente, de su forma general, de suflexibilidad, de su materia... y sobre todo del nivel de vacíoalcanzado en la cámara interna de la ventosa.

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Ventosas Planas serie VP ø 5 a 95 mm.

VP 5 a 10 VP 15 a 25 VP 30 a 95

Características:

Modelos ø A H ø d ø D f B Peso Volumen Fr* Materialesmm mm mm mm mm mm g int. (cm3) N NBR SIT5 NR STN FPM NE SIA

VP 5 5,5 9 4 7 1 7 0,3 0,03 0,65 ° ° °VP 8 7,5 10 5 9 1,3 7 0,4 0,04 1,5 ° ° ° °VP 10 10 10,5 5 9 1,5 7 0,5 0,05 2,2 ° °VP 15 15 11 5 9 2,25 7 0,7 0,18 5,1 ° °VP 20 20 11,5 4,7 10 3 7 1,2 0,44 8,5 ° ° ° ° °VP 25 25 12 4,5 10 3 7 1,4 0,7 13 ° °VP 30 30 19 8 16 2,5 13 4 2,9 22 ° °VP 35 35 20 8 16 3 13 5,6 2,7 32 ° ° °VP 40 40 20 8 16 3 13 9 4 37 ° ° °VP 50 52 22 8 18 4,5 13 14 7 53 ° ° ° °VP 60 60 22 8 18 4,5 13 16 7,3 80 ° °VP 75 75 32 12 23 4,5 20 33 16 140 ° ° °VP 95 95 38 12 25 12 20 50 47,5 170 ° ° °

Los valores son representativos de las características medias de nuestros productos.(*) Fr (en Newton): Fuerza real práctica de la ventosa con un vacío de 90% y un coef. de seguridad de 2 incluido.

Materiales:

NBR: Nitrilo

SIT5: Silicona Translúcida

NR: Caucho Natural

SIA: Silicona Antiestática

STN: Siton

FPM: Viton

NE: Neopreno

Especial:

Para responder a las necesidades de nuestros clientes, nuestra oficinade estudios desarrolla gamas de ventosas específicas por su forma:huevos, papel, CD, pastelería, bombillas, sacos… y por su material:Siton, Poliuretano…

Para estudiar nuevas ventosas, demandamos a nuestros clientesfacilitarnos especificaciones con o sin participación financiera.

Nótese que es posible construir un molde con cantidades de 500 a1.000 piezas por pedido.

Cortes de ventosas:

Coval propone para cantidadesmínimas de 50 piezas, un corte de laventosa para reducir la altura delcuello, aumentar el interior delcuello...

Ventosas Extra-planas serie VPG ø 1 a 200 mm.

VPG 60 y 95 VPG 120 y 200

VPG 1 y 1,5 VPG 2 a 10 VPG 15 a 50

Utilizaciones:

Las ventosas extra-planas, serie VPG, gracias asu perfil permite una gran precisión en laaprehensión y aceleración de las cadencias delos ciclos.

Estas ventosas se utilizan exclusivamente paralas superficies planas.

Utilizaciones:

Las ventosas planas, serie VP,están especialmenterecomendadas para lamanipulación de productosplanos, rígidos y lisos.

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VS 5 a 9 VSP 14 VS 12 a 25 VS 32 a 88

Características:

Modelos ø A H ø d ø D f B Peso Volumen Fr* Materialesmm mm mm mm mm mm g int. (cm3) N NBR SI PU FPM SIA

VPG 1 1 1,6 0,8 1,2 0,2 0,00015 0,03 ° °VPG 1,5 1,5 2,5 1,2 1,8 0,3 0,00053 0,06 ° °VPG 2 2 4 2 4 0,5 2,5 0,00073 0,11 ° ° °VPG 3,5 3,5 4 2 4 0,5 2,5 0,0022 0,34 ° ° ° °VPG 5 5 6,5 4 7,5 0,8 4 0,005 0,67 ° ° °VPG 6 6 6,5 4 7,5 0,8 4 0,008 0,98 ° ° °VPG 8 8 7 4 8 1,2 4 0,26 0,03 1,7 ° ° ° °VPG 10 10 7,5 4 8,7 1,5 4 0,36 0,07 2,8 ° ° ° ° °VPG 15 15 8 4,5 12 1,9 2 0,9 0,2 6,5 ° ° ° ° °VPG 20 20 10 4,5 15 2,3 4 1,93 0,5 12,2 ° ° ° °VPG 25 25 14 6 16 3 7 3 1,1 16,7 ° ° °VPG 30 30 12 6 15 2 7 4 1,4 22,7 ° ° ° °VPG 35 35 14 6 20,5 3 7 6,8 2,9 33 ° ° °VPG 40 40 14 6 23,5 3,5 7 8,4 3,8 48 ° ° ° °VPG 50 50 15 8 29 4 7 13 5,3 75 ° ° ° °VPG 60 60 16 M10x125 38 5 25 12 123 ° ° ° °VPG 60S 60 16 1/4G 38 5 25 12 123 ° ° ° °VPG 80 80 18 M10x125 53 6 55 26,9 198 ° ° °VPG 80S 80 18 1/4G 53 6 55 26,9 198 ° ° °VPG 95 95 19 M10x125 68 6 96 41 280 ° ° °VPG 95S 95 19 1/4G 68 6 96 41 280 ° ° °VPG 120 120 24,5 14,5 89,5 6 242 141 365 ° °VPG 150 150 30,5 13 105 9 480 230 590 ° °VPG 200 200 35,5 13 143 12,5 840 384 1.050 ° °

Los valores y curvas son representativas de las características medias de nuestros productos.(*) Fr (en Newton): Fuerza real práctica de la ventosa con un vacío del 90% y un coef. de seguridad de 2 incluido.Consulten los antiguos modelos de ventosa PFG.

Materiales:

NBR: Nitrilo FPM: Viton

SI: Silicona SIA: Silicona Antiestática

PU: Poliuretano

Cortes de ventosas:

Coval propone para cantidades mínimas de 50 piezas, un corte de la ventosa parareducir la altura del cuello, aumentar el interior del cuello...

Ventosas 2,5 fuelles serie VS ø 5 a 88 mm.

Utilizaciones:

Las ventosas fuelles serie VS se recomiendan para la aprehensión de productos sobre diferentes planos (gran flecha) pudiendo reemplazar lossistemas resorte y piezas esféricas o cilíndricas tomadas en ángulo (efecto rótula).

Materiales:

NBR: Nitrilo

SIT5: Silicona Translúcida

NR: Caucho Natural

NBRA: Nitrilo Antiestático

STN: Siton

SIA: Silicona Antiestática

PU: Poliuretano

Especial:

Para responder a las necesidades de nuestrosclientes, nuestra oficina de estudios desarrollagamas de ventosas específicas por su forma:huevos, papel, CD, pastelería, bombillas, sacos…y por su material: Siton, Poliuretano…

Para estudiar nuevas ventosas, demandamos anuestros clientes facilitarnos especificaciones cono sin participación financiera.

Nótese que es posible construir un molde concantidades de 500 a 1.000 piezas por pedido.

Cortes de ventosas:

Coval propone para cantidades mínimas de 50 piezas, uncorte de la ventosa para reducir la altura del cuello,aumentar el interior del cuello...

Ventosa VSP 14:

Ventosa muy flexible, ideal para la pastelería.

Existe en dos materiales: Silicona Translúcida 60 shore(SIT6) y Silicona 30 shore (SI3).

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Características:

Modelos ø A H ø d ø D f B Volumen Fr* Peso Materialesmm mm mm mm mm mm int. (cm3) N g NBR SIT5 NR STN SIA PU NBRA

VS 5 5 13,5 4 7 3 8 0,04 0,66 0,5 ° °VS 6 6 13,2 4 7 3 7 0,04 0,68 0,5 ° °VS 7 7 14 4 9 4 6 0,0425 1,3 0,5 ° ° °VS 9 9 15 4 9 3 7 0,15 1,5 0,6 ° ° ° ° ° ° °VS 12 12 21 4 10 7 9 0,54 3,9 1,1 ° ° °VS 14 14 23 4 10 10 9 0,975 4,1 1,4 ° ° ° °VSP 14 14 19 4 8 9 6,5 0,9 3,7 0,9 °VS 18 17,5 23 4 10 10 9 1,35 6,1 1,8 ° ° ° ° °VS 20 20 23 4,7 10 10 9 2 6,4 2,2 ° ° °VS 25 25 34 4 10 20 9 5,4 9 3,8 ° ° ° °VS 26 25 31 8 16 11 13 6,1 15 8 ° °VS 32 32 37,5 8 18 14,5 13 10 16,8 9,4 ° ° ° °VS 42 42 46 8 18 22 13 19,5 29 18,5 ° ° ° ° °VS 52 52 49 8 18 27 13 36 40 24,6 ° ° °VS 62 62 55 8 21 31 13 72,5 57 50 ° ° ° °VS 88 88 87,5 12 25 48,5 20 165 184 175 ° ° °

Los valores y curvas son representativas de las características medias de nuestros productos.(*) Fr (en Newton): Fuerza real práctica de la ventosa con un vacío del 90% y un coef. de seguridad de 2 incluido.

Elección de un Venturi

La función de un Venturi es la de generar un vacío relativo dentro deuna capacidad. En la manipulación por vacío, esta capacidad laconstituye generalmente:

• el volumen interno de las ventosas a vaciar,• y el volumen del circuito (tuberías).

Toma de piezas estancas:

Tan sólo tendremos en cuenta el volumen ventosa. La elección delVenturi se hará en función del tiempo de vaciado necesario delmismo.

La tasa de vacío máxima puede alcanzarse, podemos elegir lasversiones del 90% de vacío, versión N.

Toma de piezas porosas:

En este caso, no llegaremos a un vacío total. Por lo que tendremos encuenta solamente, el caudal de fuga de la instalación (ventosas ycircuito).

El Venturi adaptado a esta manipulación es por tanto un Venturi cuyocaudal será largamente superior al caudal de fuga, con el fin de crearuna depresión suficiente en las ventosas.

Escogeremos las versiones de fuerte caudal, más que los gran vacío,versión T o versión X para las piezas muy porosas como el cartónligero, espuma...

Tres casos pueden presentarse:

a) El vacuómetro indica el vacío máximo de sus características: lapieza es estanca.

b) El vacuómetro no mide vacío: elegir un Venturi más potente ya queel caudal de fuga es superior al caudal máximo del Venturi.

c) El vacuómetro indica un valor de vacío:

Por ejemplo: -300 mb. (30% de vacío), consultar la curva del Venturi.Ver el caudal correspondiente a -300 mb (por ejemplo 75 Nl/mn).

El caudal de fuga es de 75 Nl/mn por la superficie de la ventosautilizada, a -300 mb. Con estas bases, determinaremos las fuerzas aarbitrar para manipular la pieza.

A -300 mb. la fuerza teórica de la ventosa es de:S = superficie de la ventosa en Cm2F (DaN) = S (Cm2) x 0,3

Para coger la pieza, con toda seguridad (coef. de 2 para las tomashorizontales y 4 para las verticales), y jugaremos con el resto decaracterísticas del Venturi.

Algunos consejos:

“Una instalación debe respirar bien”.La cadencia de funcionamiento de una máquina incluye:

• El tiempo de toma• El tiempo de transfert (desplazamiento)• El tiempo de suelta

El estudio de una buena manipulación por vacío, debe tener muy encuenta el fenómeno de la suelta de la pieza a depositar, normalmenteel más arduo a resolver.

• Generador de vacío lo más cerca posible de las ventosas.• Ventosas que tengan el menor volumen interno posible.• Tubos bien dimensionados para limitar las pérdidas de cargas.

Determinación del caudal de fuga:

Utilizar una ventosa de diámetro compatible con la pieza a tomar.

Elegir un Venturi (que conozcamos bien sus características) unmanómetro y un vacuómetro. Alimentar el Venturi a su presiónóptima (p. ejem. 5 bars.).

Aplicar la ventosa sobre la superficie a testear.

GVP GVPS GVPD

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PLANCHAS DE CAUCHOIndustrias del Caucho fabrica una amplia gama de plancas comerciales y técnicas.

Gracias a la utilización en sus formulaciones de cauchos naturales y sintéticos, así como elastomeros específicos como siliconas yfluoroelastomeros, pueden resistir aceites y disolventes a muy altas y bajas temperaturas y aplicaciones que requieren buenaspropiedades mecánicas y elásticas.

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