Upload
letuyen
View
214
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
19. a 20. PÍSTOVÉ SPALOVACÍ MOTORY
ZÁŽEHOVÉ A VZNĚTOVÉ 19. and 20. PETROL AND DIESEL PISTONE COMBUSTION ENGINES
ROZDĚLENÍ SPLAOVACÍCH MOTORŮ
mechanická funkčnost – pístové nebo rotační
Spalovací motor pracuje na základě přeměny tepelné energie na mechanickou energii.
Tepelná energie se bere z chemické reakce paliva a kyslíku (z nasávaného vzduchu).
Nejčastěji se používají paliva benzín, nafta a zemní plyn. O paliva budoucnosti se hlásí
vodík a rostlinný olej.
Směs vzdušného kyslíku a paliva se zapálí buď vznícením (pouze stlačením směsi –
vznětové motory) nebo zažehnutím (zapálením směsi – zážehové motory).
Způsob nasátí vzduchu, spálení paliva a vyprázdnění spalin může motor zvládnout během
jedné otáčky (dvoutaktní motory, rotační motory) nebo otáček dvou (čtyřdobé motory).
Vzdušný kyslík lze dostat do motoru podtlakem (nasátím – atmosférické motory) nebo
přetlakem (přeplňováním – nucené vhánění vzduchu do motoru).
p-V IDEÁLNÍHO CYKLU
p-V DIAGRAM PÍSTOVÉHO ČTYŘDOBÉHO ZÁŽEHOVÉHO MOTORU
1-2 – isobarické sání – nasávání směsi paliva
2-3 – adiabatická komprese
3 – zapálení směsi
3-4 – izochorické hoření směsi
4-5 – adiabatická expanze
5 – otevření výfukového ventilu
5-6 – izochorický výfuk
6-1 – isobarický výfuk – vytlačení spalin
p-V DIAGRAM PÍSTOVÉHO ČTYŘDOBÉHO VZNĚTOVÉHO MOTORU
1-2 – isobarické sání – nasávání POUZE VZDUCHU
2-3 – adiabatická komprese
3 – předstřik pro vznícení směsi
3-4 – pilotní vstřik - isochorické hoření směsi
4-5 – sada dostřiků – isobarické hoření směsi
5-6 – adiabatická expanze
6 – otevření výfukového ventilu
6-7 – isochorický výfuk
6-1 – isobarický výfuk – vytlačení spalin
p-V DIAGRAM DVOUDOBÉHO MOTORU
(1 – přímí vstřik paliva)
1-2 – adiabatická komprese
2 – zapálení směsi
2-3 – izochorické hoření směsi
3-4 – adiabatická expanze
4 – otevření výfukového kanálu
5 – začátek plnění směsi nebo vzduchu
ROZVODY MOTORŮ
DOHC
PŘÍPRAVA SMĚSY PALIVA
PALIVA
1. benzín
2. nafta
3. zemní plyn
4. vodík
PŘÍPRAVA PALIVA PŘED SPALOVÁNÍM
1. pomocí karburátoru
2. vstřikováním – nepřímé a přímé vstřikování
POUŽITÍ KARBURÁTORU
Motory s nízkým výkonem do 50kW, a tam kde se vyžaduje jednoduchost a spolehlivost -
zahradní technika (sekačky, motorové pily…), malé motocyklové motory, závodní motory
(plochodrážní, silniční do 250ccm). Použití u dvoutaktních motorů
POUŽITÍ VSTŘIKOVÁNÍ
Tam kde nám jde hlavně o dokonalé spalování paliva, vhodné emise a o ekonomický
provoz.
REGULACE VÝKONU MOTORU
ZÁŽEHOVÝ MOTOR (BENZÍNOVÝ) – výkon motoru se reguluje průtokem nasávaného
vzduchu (nejčastěji škrtící klapka, zdvih ventilu). Podle hmotnosti nasátého vzduchu řídící
jednotka určí, kolik paliva se má do motoru vstříknout. U karburátorových motorů je
škrtící klapka spojená se škrtící jehlou, která otevírá přívod paliva. Škrtící klapa vytváří
velký odpor => ztráta výkonu. U motorů s karburátorem se musí zajistit funkčnost
karburátoru i při náklonu stroje. Při akceleraci je nutné zajistit správnou dynamiku paliva
(„akcelerační pumpička“).
VZNĚTOVÝ MOTOR (NAFTOVÝ) – tok nasávaného vzduchu není nijak omezován. Výkon
motoru se řídí podle množství vstříknutého paliva do spalovacího prostoru.
VÝHODY MOTORŮ S PŘÍMÍM VSTŘIKEM PALIVA
nižší spotřeba paliva
snazší spouštění motorů při nižších teplotách
jednodušší konstrukce hlavy motoru
tyto výhody jsou dosaženy dýky lepšímu víření směsi paliva, lepšímu průběhu hoření.
Jsou zde nižší ztráty tepelné a hydraulické ztráty.
NEVÝHODY MOTORŮ S PŘÍMÍM VSTŘIKEM PALIVA
vyšší nároky na vstřikovací zařízení při požadavku velmi jemného rozprášení
paliva
vyšší nároky na kvalitu paliva
VÝHODY MOTORŮ S NEPŘÍMÍM VSTŘIKEM PALIVA
nižší maximální tlaky ve válci a tedy menší namáhání součástí motoru
menší nároky na vstřikovací zařízení, kvalitu paliva
NEVÝHODY MOTORŮ S NEPŘÍMÍM VSTŘIKEM PALIVA
vyšší měrná spotřeba paliva
složitější a dražší konstrukce hlavy motoru
obtížnější spouštění studeného motoru
PALIVOVÁ SOUSTAVA SE ROZDĚLUJE NA DVĚ ZÁKLADNÍ ČÁSTI
- nízkotlaká část – doprava paliva z nádrže přes filtry k vysokotlakému čerpadlu,
přebytek paliva vrací zpátky do nádrže
- vysokotlaká část – vyvolává požadovaný vstřikovací tlak
1-váha vzduchu, 2-řídící jednotka, 3-vysokotlaké čerpadlo, 4-tlakový zásobník, 5-snímač
tlaku, 6-vstřikovač, 7-snímač polohy klikové hřídele, 8-snímač teploty chladící kapaliny,
9-palivový filtr, 10-snímač polohy plynového pedálu
DOPRAVNÍ ČERPADLA
Mají za úkol dopravovat palivo od nádrže k vysokotlaké části
- pístová
- membránová
- zubová
- jiná
PALIVOVÉ FILTRY
Filtry mají zachytit nečistoty, které by mohly způsobit poškození palivového systému
(ucpání, vydření pohyblivých a rotačních částí). Filtry mohou být sítka z jemného pletiva
nebo jako papírové fitrační vložky. Při výměně filtru je nutné odvzdušnit systém.
PŘEDEHŘÍVÁNÍ A CHLAZENÍ PALIVA
Ohřev paliva
- studený motor, lepší nastartování
- rozmrznutí nafty
Chlazení paliva
- vyšší účinnost motoru
VYSOKOTLAKÉ ČERPADLO (HIGH PRESSURE PUMP)
vytvářejí tlak 15 – 300 MPa
ROTAČNÍ ČERPADLO
RADIÁLNÍ ČERPADLO
VSTŘIKOVAČ
Ovládání
- samotným tlakem paliva
- elektromagneticky
- piezoelektricky
Vstřikovače jsou namáhaný vysokými teplotami a tlakem. Vstřikovači nesmí ukapávat
palivo. Jehla vstřikovače je mazána pouze vlastním palivem.
REGULÁTOR TLAKU PALIVA
DALŠÍ KOMPONENTY OVLIVŇUJÍCÍ MNOŽSTVÍ VSTŘÍKNUTÉHO PALIVA
VÁHA VZDUCHU (mass air flow sensor)
SNÍMAČ TLAKU NASÁVANÉHO VZDUCHU (pressure sensor of intake air)
SNÍMAČ TEPLOTY NASÁVANÉHO VZDUCHU A TEPLOTY MOTORU (temperature sensor of
intake air and engine temperature)
POLOHA ŠKRTÍCÍ KLAPKY (throttle)
SNÍMAČ OTÁČEK A SNÍMAČ POLOHY KLIKOVÉ HŘÍDELE (speed sensor and sensor of
crankshaft position)
LAMBDA SONDA (lambda)
KOLIK VSTŘIKOVAT PALIVA (how many fuel is injecting?)
Hodnoty ze snímačů má za úkol vyhodnotit řídící jednotka. Ta určí kolik paliva se má
vstříknout. Hodnota množství paliva je určená s množství nasávaného vzduchu, teploty a
tlaku vzduchu, teploty motoru, hodnotě lambda sondy, otáček motoru a u benzínových
motoru poloze škrtící klapky.
MAZÁNÍ MOTORŮ
Hlavní funkcí mazací soustavy je vytvořit tenký olejový film na třecích plochách tak, aby
se relativní pohyb součástí uskutečnil jako kapalinné tření. Výsledkem je snížení míry
opotřebení součástí. Míra tření je tak převáděná z polosuchého tření na tření kapalinné.
Zcela je nutné mazáním zamezit suchému tření součástí.
DRUHY MAZÁNÍ
- mastná směs – mazací olej je smíchán ve stanoveném poměru s palivem
(dvoutaktní motory)
- tlakové mazání – k mazanému místu je přiveden olej pod tlakem od olejového
čerpadla
TLAKOVÉ MAZÁNÍ MŮŽEME ROZLIŠIT PODLE UMÍSTĚNÍ ZÁSOBY OLEJE NA
- mazání se suchou skříní – zásoba oleje je v samostatné nádrži mimo motor
- mazání s mokrou skříní – olejovou nádrží je spodní víko motoru