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Asunto :
Maquina impactada :
DATE : 28/05/2007
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Asunto: Metodología de arranque de una receta
Máquinas afectadas: Universal
La finalidad de esta ficha es definir una metodología de base para arrancar un molde. Si bien es cierto que esta enfocada hacia las máquinas universales, puede servir de apoyo para las sopladoras de otras generaciones.
1. Ajustes preliminares. Mecánicos (ver anexo 1)
- Controlar el ajuste de las rampas de enfriamiento del horno, se recomienda que estén ajustadas a 2mm en altura y profundidad.
- Definir el número de zonas a utilizar. - Controlar la configuración mecánica de las lámparas: Las lámparas tienen 4 posiciones
posibles; atrasada, en medio, avanzada y orientada en el caso de la última zona. Se recomienda para el arranque configurar todo el horno poniendo la primer y última zona avanzadas, las otras zonas atrasadas.
- Controlar el estado de los reflectores del horno - Controlar la posición de la cámara IR - Controlar el ajuste del juego entre varilla de estirado, este juego debe estar entre 2/3 del
espesor de la preforma y el espesor de la preforma máximo. - Controlar el ajuste de la compensación X= 0.2mm +-0.05mm - Controlar caudal de los circuitos de enfriamiento en molde y fondos de molde. Así como
también en las rampas de enfriamiento del horno. - Controlar los limitadores de caudal de presoplado, en caso de ser arranque en una máquina
nueva, ajustarlos a 150.
DATE : 08-09-08
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Asunto: Metodología de arranque de una receta
Máquinas afectadas:
Universal
PCC
- Familia Horno : Valores recomendados:
• % de espera: 40% • % de arranque: 85% • Ventilación: 70% • Coeficiente de corrección: 0.3 • Frecuencia de corrección: cada medio horno • Temperatura de carga: 120°C (en caso de no alcanzar la temperatura, disminuirla ligeramente,
5°C por ejemplo) • Regulación: desactivarla UNICAMENTE DURANTE LA CREACION DE LA RECETA • Configuración de las lámparas:
Para el arranque de una receta, se puede empezar por utilizar el tipo de distribución como en la imagen de arriba, buscando utilizar el 40 % del calentamiento total en penetración y el 60% restante en distribución, trabajando el porcentaje de las zonas entre 80 y 100%.
DATE : 08-09-08
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Máquinas afectadas:
Universal
También se puede empezar con una configuración como la siguiente:
La idea es crear un perfil global que asemeje a una C (ejemplo imagen abajo)
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Asunto: Metodología de arranque de una receta
Máquinas afectadas:
Universal
PCC
- Familia Rueda Controlar la captura de los puntos 0 y 10. Y guardarlos inmediatamente en la receta que se esta creando.
Se recomienda para el inicio:
Determinar el arranque del presoplado unas décimas después del punto 0
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Máquinas afectadas:
Universal
Tiempos: estas informaciones son a título indicativo.
• Tiempo de presoplado: (0.04 x el volumen de la botella) + 0.10 Por ejemplo para una botella de 1.5L: (0.04 x 1.5) + 0.10 = 0.16s
• Tiempo de soplado: tiene que ser superior ó igual a 0.75s
• Tiempo de desfogue sin recuperación: superior o igual a 0.4s
• Tiempo de recuperación de aire: 0.10 x el volumen de la botella.
Por ejemplo para una botella de 1.5L: 1.5 x 0.10 = 0.15s
• Tiempo de desfogue más recuperación de aire: la suma de estos dos tiempos deben ser superior o igual a 0.4s, siempre y cuando el tiempo de desfogue nunca sea menor a 0.20s, por ejemplo con la botella de 1.5L necesitamos un tiempo de recuperación de 0.15s y entonces un tiempo de desfogue de 0.25s. 0.15s + 0.25s = 0.4s
Presiones:
• Presoplado: iniciar con una presión de 9bar, la presión final será determinada en función de la burbuja de presoplado.
• Presión de estirado: controlar que la presión sea de 7bar • Presión de soplado: se recomienda trabajar con una presión no menor de 30bar.
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Universal
- Pruebas: Solicitar carga de preformas y permitir el paso de una decena de preformas, eyectarlas y revisar su temperatura. Las preformas tienen que ser flexibles en todo su cuerpo comprendido el domo de las mismas.
Es importante que las preformas no salgan cristalizadas (blancas), las preformas deben de salir transparentes y ser flexibles. Controlar la homogeneidad de la temperatura al tacto.
• Si las preformas son parcialmente flexibles: aumentar de 10% el porcentaje general de calentamiento.
• Si las preformas están aún duras: aumentar el número de lámparas en la(s) zona(s) duras. • Si las preformas están completamente cristalizadas: Disminuir el número de lámparas • Si las preformas tienen cristalizado el domo: disminuir su % global de calentamiento de 10% • Si las preformas son flexibles y transparentes: pasar a la prueba de presoplado
DATE : 08-09-08
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Asunto: Metodología de arranque de una receta
Máquinas afectadas:
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- Test de presoplado. Realizar una prueba de presoplado en todos los puestos y controlar que todos los presoplados sean lo más homogéneos entre ellos.
En la imagen de arriba es un ejemplo de un presoplado débil. En este caso se recomienda aumentar la presión de presoplado de 2bar, si este efecto continua entonces se puede adelantar el inicio del presoplado ó controlar el limitador de caudal.
Si la burbuja de presoplado es demasiado grande, entonces hay que disminuir la presión de presoplado.
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Asunto: Metodología de arranque de una receta
Máquinas afectadas:
Universal
Lo ideal es formar una burbuja como se ejemplifica en la imagen de abajo. De tal manera a que tengamos el estirado axial y parte del radial sin que se toquen las paredes del molde.
Una vez lograda una buena burbuja de presoplado, controlar que en todos los puestos sean iguales y proceder a soplar las primeras botellas.
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Asunto: Metodología de arranque de una receta
Máquinas afectadas:
Universal
- Puesta a punto. Marcar sobre la preforma las zonas que serán calentadas y soplarla con esto podemos saber que partes de la botella se verán inmediatamente afectadas.
De manera general se puede utilizar la tabla siguiente como ayuda para la distribución de material.
DATE : 08-09-08
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Máquinas afectadas:
Universal
Se debe de interpretar de la siguiente manera: • Si necesito mas material en el hombro: enfrío la zona correspondiente al hombro (-) y caliento
más la zona de la base (+) • Si necesito más material en el cuerpo: caliento más las zonas de la base y hombro (+) y enfrío
las zonas del cuerpo (-)
Una vez que se obtenga una botella aceptable: • Verificar la temperatura de salida de las preformas e introducirla en el valor de la consigna • Verificar el valor del porcentaje de salida en producción e introducirlo en la consigna • ACTIVAR la regulación • Guardar la receta • Controlar la estabilidad del proceso.
DATE : 08-09-08
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Asunto: Metodología de arranque de una receta (ANEXO)
Máquinas afectadas:
Universal
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