201 2 東莞塘廈廠一電廠 KPI 報告

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2012 東莞塘廈廠一電廠 KPI 報告

報告人 : 張遴昱 2012 年 09 月 08日

新金寶集團新金寶集團 New Kinpo ValueNew Kinpo Value

2

BU1 全廠 KPI

3

BU1 OQC PPM設計不良 2% 1作業不良 77% 43材料不良 18% 10制程不良 4% 2

56

MONTHLY 2011 JAN FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC

LOT Q'TY 37,761,200 2,450,439 3,202,432 4,154,078 3,901,567 4,558,455 4,201,795 4,383,485 4,007,231

Sampling Q'TY 2,807,233 179,079 268,765 347,994 349,124 389,612 341,894 329,595 444,737

Reject Q'TY 535 24 53 56 95 70 67 35 77

Defect PPM 191 134 197 161 272 180 196 106 173

DPPM(Rolling) 173 134 172 167 199 194 202 180 179

(PPM)目標 170 190 190 190 190 190 190 175 175 180 170 170 170

Defect PPM

196180

134

191

272

161197

106

173

170190 190 190190

170170170180175190190

175

60

100

140

180

220

260

300

2011 JAN FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC

設計不良2%

作業不良76%

材料不良18%

制程不良4%

作業不良:53批：a.40筆組裝問題(其中： 19筆*AD 13筆*PC 7筆*Sharp 1筆*Open ) b.10筆焊錫問題(其中： 9筆*AD 1筆*Sharp ) c.3筆標簽問題(其中： 1筆*AD 2筆*PC ）材料不良:16批:WAA017-D90G*廠商：直達來料線材漏銅*1批；PC1003-240G*供應商 :YIYI來料線材漏銅*1批;ADA017-D90G*廠商: 達來料線材漏銅*1批 PC1002-240G*M101不良*1批；PCB031-220G*供應商 :中泰來料系統螺孔偏大*1批;ADA017-D90G*廠商：旭华來料線材偏短*1批； ADA007-620GG*供應商 :萬泰銘板面有凹痕*1批;PC8019-020G* 廠商：輸入座變形*1批;PCA019-020H*廠商：YIYI來料線材脫PIN*1批； ADA017-D91G*供應商 :旭榮興來料條碼條紋模糊*1批; OT9031-290H* 廠商：旭榮興來料條碼上周期版本列印缺失*1批;AD9002-620G*廠商：萬泰來料機殼上有膠絲印*1批；PCA227-020G*供應商 :昱億來料線材脫PIN*1批;PCA227-020G* 廠商：鴻富錦來料系統螺孔變形*1批 WAA004-AD0G*供應商 :來料機殼內有塑膠*1批；PC9034-220G*廠商：鴻富錦來料系統螺孔偏大*1批制程不良:8批：PCB021-240G2* Q3 *因下面压有锡珠，導致單體不開機 1 ; APA005-EL0G* FLUX ( ) , *批因錫爐操作人員將多噴噴寬在印字上造成印字不清 1批 AD8029-022G* , , *因開線首片調試時錫爐擾流波峰調整偏高錫從通孔位置進入零件面 1 ; ADB025-620G* TE H/ P Charger l ow批因在寫測試無測 *試導測不防呆 1 PC1003-240G*B/ I LED I E MOI *批；上下臺車時將燈刮傷，在异音测试站增加注意事项 1 ST8008-3J 1G*批；風扇線未卡到 *位 1 PC1001-240G* W15 *批；因空焊導致不開機 1 WAA020-AD1G* PCB , , PCB *批；因斷板使用夾條易掉造成錫珠濺在上 1批

4

BU1 客戶 PPM

‧ 8 月份客戶 PPM 45. 主要超標的機種或客戶： 1. Lenovo 的 280w ， 180W， 200W AIO ， 130W AIO。 2. Canon 的 AD9002 和 ADA007。

Month / Year 2011年 Jan-12 Feb-12 Mar-12 Apr-12 May-12 Jun-12 Jul-12 Aug-12

Defect 3247 120 195 124 176 206 181 99 67

Poduction 12,497,628 1,113,162 2,015,817 2,290,163 3,442,363 2,417,780 2,685,627 1,968,899 1,482,518

DPPM 260 108 97 54 51 85 67 50 45

Rolling DPPM 260 108 101 81 69 73 72 69 67

Target 220 250 250 250 230 230 230 230 230

260

50 45

81 69 67

220250 250 250

230 230 230 230

10897

54 51

85

67

260

108 101

69

73

72

230

0

50

100

150

200

250

300

2011年 Jan-12 Feb-12 Mar-12 Apr-12 May-12 Jun-12 Jul-12 Aug-12

DPPM Rolling DPPM Target

5

BU1 制程品質 (Yield Rate)

Month JAN FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC

Yield Rate (%) 99.60 99.64 99.47 99.40 99.22 99.18 99.24 98.93

目標 (%) 99.30 99.30 99.30 99.30 99.30 99.30 99.30 99.30 99.30 99.30 99.30 99.30

98.60

99.00

99.40

99.80

100.20

JAN FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC

Yield Rate (%) (%)目標

6

BU1 制程品質 (Yield Rate)影響Yield Rate主要有以下機種:

NO ModelDef

RateCut inDate

ActionItem

Owner

1ALLPC/FS/ADP/OP

0.230% 9月14日

TE:簡飛平/周樹斌/江世

威MFG:彭秀英/李秀君/黎冰竹/劉遠芬

2 AD9043-021G 0.002% 8月24日 VQA:余林云

3 WAA004-AD0G 0.002% 8月31日 VQA:陳園

4 ADA009-241G 0.001% 8月4日倉庫:蔣斌 R10, R15錯件*45PCS倉庫管理人員疏忽發錯料,正確料號: W90024-1S10SMH,錯發為W90024-1S10GMH,導致加工出來的料為錯料.

1.生產線L/ D,加工組立即Sorti ng,將不良品挑選出;2.加工組重新確認,將不良材料退回倉庫并換料;3.倉庫內部檢討,避免錯發料問題再次發生;4. I NI測試可100% Cover,已測成品不用重工.

1.材料清倉退廠商重工處理;2.廠商查找不良品流出的Root Cause,并作徹底改善;3.前段已換其它廠商的材料生產;4. ATE可100% Cover,已測成品不用重工.

T1感量偏低不良*59PCS

T1來料不良, P/ N: R25G34-0001ID/ C: 1231 廠商:慧創,良品的感量為1. 35- -1. 5ML,不良品在1ML左右,導致OLP值偏低不良.

Corrective ActionFailure Description Root Cause

BD1 Short不良*74PCS

BD1來料不良, D/ C: 2323B, 2330B, P/ N: Y90205-9721I ,廠商分析為: A/ B盤整列定位銷出現鬆動導致;經廠商確認,他們的產品多個規格都出現此不良,主要是在三月份生產的產品.

廠商改良品為5月份生產的產品,即D/ C為25開頭的,經試RUN D/ C: 2584B 4. 5K暫未發現不良,已做下去的成品正在做信耐性試驗及Li fe試驗評估,待繼續追蹤;

PCT FUNI I站全部導入不可重測,導致NDF不良*8602PCS

1.測試治夾具老化;2.測試人員工法不熟練;3.單體放電不充分, 單體無法開機NDF;4. 重載測試線路耗損電壓偏低 NDF;5. ATE控制線路不穩定.

1.測試治夾具等全部隨線做更換處理;2. MFG對測試站人員進行持續的教育訓練,減少作業因素導致的NDF;3. PCT站5VS加載由: 0. 5A改1A,加快放電速度;4. ATE程式中重載電壓進行補償;5. ATE控制板重新保養(吹灰/擰螺絲/整理走線).

7

BU1 新機種 P/R 問題結案率

※ ADC005-240G2 ID 信號燒錄不良 . 待 R&D 針對燒錄治具分析后提供改善對策 .※ ADB028-020G 由於 LED 燈架太高 , 制程作業容易傾斜 , 導致超音波之后 LED 燈不亮 .

ITEM JAN FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC

P/R 問題點結案率 (%) 99.07% 99.11% 99.42% 99.44% 99.48% 99.10% 99.20% 99.18%

目標 (%) 99.00% 99.00% 99.00% 99.00% 99.00% 99.00% 99.00% 99.00% 99.00% 99.00% 99.00% 99.00%

95.00%

96.00%

97.00%

98.00%

99.00%

100.00%


目標 (%) P/R 問題點結案率 (%)

8

BU1 達交率

※ 8 月目標業績為 9.0e, 實際出貨業績為 8.80e; 達交率為 97.80%, 未達成原因如下：---DELL 機種需求延後出貨影響 0.52E. 　　　　　　　　　　　　

項項JANFEBMARAPRMAYJUNJULAUGSEPOCTNOVDEC項項項(%)114.00108.00100.00106.2898.60101.0096.20項項 (%)98.0098.0098.0098.0098.0098.0098.0098.0098.0098.0098.0098.0080.0090.00100.00110.00120.00JANFEBMARAPRMAYJUNJULAUGSEPOCTNOVDEC項項項(%)項項 (%)

項目 JAN FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC

達交率(%) 114.00 108.00 100.00 106.28 98.60 101.00 96.20 97.80

目標 (%) 98.00 98.00 98.00 98.00 98.00 98.00 98.00 98.00 98.00 98.00 98.00 98.00

80.00

90.00

100.00

110.00

120.00


達交率(%) 目標 (%)

9

BU1 業績項項 2012Q1APRMAYJUN 2012Q2JULAUGSEP12年年年年年年年年(年年)A 1,790,468 686,314 732,709 782,374 2,201,397 816,146 788,293 822,406年年年年年年(年年年年年年年年+BO) 2,971,241 1,420,002 1,220,670 1,074,144 3,714,815 1,009,248 1,239,997年年年年年年 2,787,493 1,244,242 1,193,035 1,018,472 3,455,749 1,009,248 1,208,209年年年年年年 B 1,892,500 800,000 800,000 900,000 2,500,000 900,000 900,000年年年年年年 C2,008,405 850,205 887,391 910,080 2,647,676 865,860 年年年年年D (D=C/B)106.1%106.3%110.9%101.1%105.9%96%0%#DIV/0!200,000400,000600,000800,0001,000,0001,200,0001,400,000JANFEBMARAPRMAYJUNJULAUGSEPOCTNOVDEC項項項項項項項項項項項項項項項項項項項項項項

8 月 CFM 金額 7.7e( 含代工 0.6e), 產能可達成 :7.8e( 不含代工 :0.6e 及上月成品庫存 0.8e).

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BU1 材料 +WIP 庫存周轉

※ 8月材料庫存金額為 2.178E NTD ; 9月材料金額目標 2.05E NTD以下 .

主要對策 : 8‧ 月份錫類 (ALPHA) 因漲價而策略移倉 900 萬 NTD,9 月會消化 800 萬 NTD.

‧HUB 導入 (SAMSUNG 、 SCC 等 ) , 可降低庫存約 80 萬 NTD.

‧OT9031-290H(K66) 9 月要生產 300K , 配套庫存可降低約 400 萬 NTD.

項目 JAN FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC

庫存周轉(天) 13.77 16.06 16.86 14.30 12.80 12.14 12.27 12.09

目標(天) 11.30 11.30 11.30 11.30 11.30 11.30 11.30 11.30 11.30 11.30 11.30 11.30

4.00

8.00

12.00

16.00

20.00


庫存周轉(天) 目標(天)

11

BU1 耗損率

※ 本月耗損率為 0.060% 在目標範圍內 .

月份 2011年 2012-JAN FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC

目標 0.07% 0.07% 0.07% 0.07% 0.07% 0.07% 0.07% 0.07% 0.07%

實際 0.090% 0.043% 0.058% 0.041% 0.044% 0.090% 0.068% 0.058% 0.060%

Rolling 0.090% 0.043% 0.051% 0.047% 0.046% 0.057% 0.059% 0.059% 0.059%

耗損金額（KNTD）6,885 165 290 273 292 624 475 386 414

材料成本（KNTD）7,687,029 384,998 500,326 658,546 657,277 693,372 700,652 671,106 682,692

0.00%

0.01%

0.02%

0.03%

0.04%

0.05%

0.06%

0.07%

0.08%

0.09%

0.10%

2011年 2012-JAN

FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC

目標一電廠

客服部0%

SMT中心20%

磁性元件0%

二電廠代工1%

一電廠79%

12

BU1 Earned Hour( 含委外加工 )

‧ 8 月份 Earned Hour 為 130.3.

項目 2011年 2012.01 2012.02 2012.03 2012.04 2012.05 2012.06 2012.07 2012.08 2012.09 2012.10 2012.11 2012.12

當月產出標準工時 (Kmin) 552,800 28,638 36,226 48,185 46,304 53,203 46,438 50,223 48,221

工廠段費用 (KNTD) 1,016,468 64,895 78,160 89,787 95,332 102,979 101,093 104,111 101,330

工廠段費用(含材料附加費用) 1,050,127 67,075 80,165 91,781 97,428 105,384 103,881 107,019 104,744

事業部段費用 (KNTD) 130,644 10,499 11,007 13,625 10,963 10,797 11,274 12,348 13,794

一電外銷廠費用合計 (KNTD) 1,180,771 77,574 91,172 105,406 108,391 116,181 115,155 119,367 118,538

工廠段 Earned Hour (NTD/Hr) 110.3 136.0 129.5 111.8 123.5 116.1 130.6 124.4 126.1

工廠段 Earned Hour (含委外加工費用)--(NTD/Hr)

114.0 140.5 132.8 114.3 126.2 118.8 134.2 127.9 130.3

事業部段Earned Hour (NTD/Hr) 14.2 22.0 18.2 17.0 14.2 12.2 14.6 14.8 17.2

一電廠 Earned Hour (NTD/Hr) 128.16 162.53 151.01 131.25 140.45 131.02 148.79 142.61 147.49

114.0140.5 132.8

114.3 126.2 118.8134.2 127.9 130.3

147.49142.61148.79

131.02140.45131.25

151.01162.53

128.16

-

40.0

80.0

120.0

160.0

200.0

2011年 2012.01 2012.02 2012.03 2012.04 2012.05 2012.06 2012.07 2012.08 2012.09 2012.10 2012.11 2012.12

工廠段 Earned Hour (含委外加工費用)--(NTD/Hr) 一電廠 Earned Hour (NTD/Hr)Earned Hour---含委外加工

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BU1 生產效率

‧ 8 月份總效率為 89.44%, 較 7 月份有上升 1.06%.

月份 10平均 11平均 12-Jan FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC 12平均 11VS 10

標準工時(千分) 42,392 39,309 24,050 30,710 40,839 37,808 42,307 39,231 40,405 38,596 36,743

實勤工時(千分) 47,659 43,275 25,270 32,969 45,922 43,985 50,015 44,472 45,719 43,152 41,438

作業工時(千分) 44,691 40,998 24,527 31,689 43,610 41,620 46,000 41,441 42,791 40,234 38,989

總計差異(%) 6.23% 5.26% 2.94% 3.88% 5.03% 5.38% 8.03% 6.82% 6.40% 6.76% 5.91% 0.65%

生產效率(%) 94.86% 95.88% 98.05% 96.91% 93.65% 90.84% 91.97% 94.67% 94.42% 95.93% 94.24% -1.64%

總效率(%) 88.95% 90.84% 95.17% 93.15% 88.93% 85.96% 84.59% 88.22% 88.38% 89.44% 88.67% -2.17%

下降工時(千分) 2,079 3,378 252 2,017 3,217 3,280 4,231 4,617 4,476 4,955 3,381 -3

改善后生產效率(%) 99.51% 104.12% 99.08% 103.27% 101.02% 98.72% 101.17% 105.81% 104.88% 108.24% 102.91% -1.21%

改善后總效率(%) 93.31% 98.64% 96.17% 99.26% 95.94% 93.41% 93.05% 98.60% 98.17% 100.92% 96.83% -1.81%

3.4%

1.9%

4.8%

2.0%

0.0%

1.0%

2.0%

3.0%

4.0%

5.0%

11年度 12年度內部除外(%) 外部除外(%)

90.8%

98.6%

88.2%

98.6%

80.5%

85.9%

91.2%

96.6%

102.0%

11年度 12年度總效率% 改善后總效率%

14

BU1 直工 &制費率

※ 本月直工 &制費率為 12.05; 較上月有增加 . 主要是 8 月份人力減少 400人 / 約 260萬分鐘，業績減少 1500萬 .

JAN Feb MAR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC Oct-12ACT ACT ACT ACT ACT ACT ACT ACT ACT ACT ACT ACT

銷售業績 505,488 649,526 853,392 850,205 887,391 910,080 880,099

直工費用 24,278 31,566 37,192 38,454 39,019 39,712 39,245

製造費用(含管理PRC)

40,332 53,680 61,176 61,053 63,369 67,140 66,783

直工費用% 4.80 4.86 4.36 4.52 4.40 4.36 4.46

製造費用% 7.98 8.26 7.17 7.18 7.14 7.38 7.59

制造費用率% 12.78 13.12 11.53 11.70 11.54 11.74 12.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

ITEM

(單位 : K NTD)

11.54

11.74 11.7412.0512.78

13.12

11.53 11.70

10.00

11.00

12.00

13.00

14.00

15.00

JAN Feb MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC

制費率% 制費率%(目標)

15

BU1 除外工時

‧ 8 月份除外工時占實勤比 6.76%, 其中外部因素占 2.15%, 內部因素占 4.61%.

原因大類除外工時

(min)占實勤比

(%)原因分析

材料問題 251,945 0.58%‧ ADA007-620G 機種 C10來料不良重工及sorting 工時計: 79,652min, 占0.18%;‧ PCB031-220G 機種標簽漏印及'機殼螺孔偏大重工及sorting 工時計: 26,550min, 占0.08%;

設計問題 452,060 1.05%‧ 新機種第一次投產及客戶Audit 產線教育訓練工時計: 61,128min, 占0.19%.‧ 設計不良;PCA023-YY1G RD 未按客戶要求選料,FS8003-EL3G OCP不良等設計問題，需重工工時計:134,501min, 占0.31%.

品質問題 35,588 0.08% ‧ RMA技修回線,工時計35,588：佔0.08%

客戶要求 187,400 0.43% ‧ DELL PC系列機種要示標簽變更，變更工時計: 187,400min, 占0.43%.

小計 926,993 2.15%

生產管理 788,249 1.83%‧ 教育訓練(含晨訓10 min)工時計:464,746min, 占1.43%;‧ 生產線作業失誤工時計: 67,651min, 占0.21%;‧ 8S 整理工時計: 18,891min, 占0.06%.

制程問題 744,292 1.72%‧ 儀器設備治夾具故障造成除外工時計: 348,017min, 占0.81%;‧ 制程錯誤造成工時計: 136,867min, 占0.32%.

品質問題 127,001 0.29% ‧ 技修,ORT 回線重工工時計: 75,898min, 占0.23%.

資材管理 124,881 0.29% ‧ 生產過程中缺料造成停線及換線工時計:124,881min, 占0.29%.

庶務管理 206,200 0.48% ‧ 新人訓練, 停電工時計:206,200min, 占0.48%.

小計 1,990,623 4.61%

2,917,616 6.76%

外部因素

內部因素

總計

16

BU1 離職率

※ 8 月份作業員離職 1041 人：其中學生工返校求學 361 人占 35% ；回家原因離職 365 人占 35% ；自離人員共 244 人占 17.4% ，主要分佈在補焊段離職申請不易審批 . ---補焊段儲備替補人員每段不低於 2人。※ 職員離職 14 人：其中領班 2 人，管理員 2 人，技術員 3 人，工程師 7 人

11年平均 12年平均 Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec

月平均人數 3,264 2,648 1,719 1,946 2,717 3,044 3,279 3,296 3,215 2,733

離職人數 569 566 406 255 564 597 903 877 707 1,041

離職率% 14.84% 17.61% 19.11% 11.59% 17.19% 16.40% 21.59% 21.02% 18.03% 27.58%

目標% 12.00% 12.00% 18.00% 18.00% 12.00% 12.00% 12.00% 12.00% 12.00% 12.00% 12.00% 12.00% 12.00% 12.00%

月平均人數 301 337 334 331 333 326 351 345 352 375

離職人數 8 8 10 3 2 9 10 11 10 14

離職率% 2.59% 2.32% 2.91% 0.90% 0.60% 2.69% 2.77% 3.09% 2.76% 3.60%

目標% 2.00% 2.00% 2.00% 2.00% 2.00% 2.00% 2.00% 2.00% 2.00% 2.00% 2.00% 2.00% 2.00% 2.00%

作業員

職員

項目

作業員離職率

0.00%

5.00%

10.00%

15.00%

20.00%

25.00%

30.00%

Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec

離職率% 目標% 職員離職率

0.00

0.02

0.04

0.06

0.08

Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec

離職率% 目標%

17

一電廠變革專案改善報告

報告人 : 各專案負責人 2012 年 08 月 11日

新金寶集團新金寶集團 New Kinpo ValueNew Kinpo Value

18

報告項目

呆滯料 (CB 倉 ) 活化專案人力精省成效匯總加工人力精省烘烤人力精省主板人力精省自動化人力精省

19

一電廠呆滯料 (CB 倉 )活化專案報告

報告人 : 彭新軍2012 年 09 月 08日

20

一電廠呆滯料 (CB 倉 ) 活化專案組織圖

21

一電廠呆滯料 (CB 倉 ) 之活化目標與實績

22

報告人報告人 : : 張遴昱張遴昱報告日期報告日期 : 2012: 2012/09/09//0808

一電廠人力精省報告一電廠人力精省報告

23

人力精省成效匯總

主板人力精省

加工人力精省

烘烤人力精省

自動化人力精省

8 月份 CWS 改善

報告內容 :

24

人力精省成效匯總

項目 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 Total

主板 30 20 15 20 23 25 133

烘烤 6 2 0 1 0 0 9

加工 40 9 2 2 3 3 59

合計 76 31 17 23 26 28 201

※8月份通過制程改善與導入自動化設備 ,共精省 28 人 .‧主板精省 25人 .其中 Adapter 精省 8人 ,PC 精省 9人 ,Sharp 精省 8 人 . ‧加工精省 3人 .大電容 90 度彎腳自動成型改善精省 3人 .

30

6

40

202

9

15

2

2012

23

3

25

06

0

15

30

45

60

75

90

3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月

主板烘烤加工

人力精省

25

主板人力精省說明No. 機种名稱客戶功率項目改善前 (6 月 ) 改善后 (7

月 ) 效益

1 AD9002 系列 SD 24W

標準人力 ( 個 ) 91 87 3.3% ↑ Balance time (sec)

3.5 3.5 -

CWS (min) 4.85 4.5 3.21% ↑ 人均產能 (pcs/Hr*人 ) 11.34 11.72 3.32% ↑

2 PCA023 系列 STD 300W


28 28 -

CWS (min) 30 28 6.7% ↑ 人均產能 (pcs/Hr*人 ) 1.45 1.58 8.96% ↑

3PCB031系列機種 Lenovo 200W


20 20 -

CWS (min) 21.35 20.34 10.2% ↑ 人均產能 (pcs/Hr*人 ) 2.81 2.95 11.4% ↑

主板共精省 25人 : ‧ AD9002 系列精省 4人 ,白夜班 8人 . ‧PCA023 系列機種精省 1人 .‧PCB031 系列主板共精省 3人，小板精省 5人‧ Sharp 系列機種精省 8人 .

26

主板人力精省 ---AD9002 系列 ,PCA023 系列已完成部分

機种名稱改善項目改善前改善后效益導入日期

AD9002 系列 FUN 線導入自動測試線

‧ 改善前 :91人‧ 改善后 :87人‧Saving: 4 人

2012/8/11

PCA023 系列改短 L/N 線長度 ,減少束線 ,

‧ 改善前 : 2 人/ 線‧ 改善后 : 1 人/ 線‧ Saving: 1 人 / 線

2012/8/15

1.AD9002 系列 8 月份現已精省 4人 (白夜班共省 8人 ). ‧CWS 由 5.25min/ 台 ↓ 5.12min/ 台 ; 降低 3.2%. ‧人均產能由 11.34pcs/Hr ．人 ↑ 11.72pcs/Hr ．人 , 提升幅度為 3.3%. 2.PCA023 系列 8 月份已精省 1人 . ‧CWS 由 30min/ 台 ↓ 28min/ 台 ; 降低 6.7%. ‧人均產能由 1.45pcs/Hr ．人 ↑ 1.58pcs/Hr ．人 , 提升幅度為 8.96%.

27

PCB031 小板人力精省說明機种名稱客戶功率板別項目

改善前(5 月份 )

改善后(6 月份 )



效益

PCB031系列機種 NEC 200W

PCB2

插件 8 8 7 6 25.0% ↑

補焊 13 13 11 9 15.38% ↑

總人力 ( 個 ) 21 21 18 15 28.57% ↑

Balance time(sec) 3 3 3 3 -

人均產能 (PCS/Hr* 人 ) 57.14 57.14 66.67 80.00 28.56% ↑

PCB3

插件 8 8 6 6 25.0% ↑

補焊 14 14 12 11 21.43% ↑

總人力 ( 個 ) 22 22 18 17 22.73% ↑


人均產能 (PCS/Hr* 人 ) 54.55 54.55 66.67 70.59 22.72% ↑

PCB4

插件 8 8 6 6 25.0% ↑

補焊 14 14 12 9 35.71% ↑

總人力 ( 個 ) 22 22 18 15 31.82% ↑


人均產能 (PCS/Hr* 人 ) 54.55 54.55 66.67 80.00 31.81% ↑

‧該機種小板共精省 6 人 , 人均產能平均提升 19.1%

28

主板人力精省 ---PCB031 系列機種已完成部分

‧PCB031 系列機种 6至 8月份已精省 6人， 8月份省 3人 .‧CWS 由 39.00min/ 台 ↓ 30.23min/ 台 ; 降低 22.49%.‧人均產能由 2.15 PCS/Hr ．人 ↑ 2.95 PCS/Hr ．人 , 提升幅度為 27.1%.‧預估至 9月份人力還可精省 : 2.5 人 (白夜班可省 5 人 ).

改善項目改善前改善后效益導入日期

標籤 /卡勾漏裝防呆

‧ 改善前 : 1 人 /線‧ 改善后 : 0 人 /線‧Saving: 1 人 / 線

2012/6/5

零件面調整個數減少

‧ 改善前 : 3 人 /線‧ 改善后 : 2 人 /線‧ Saving: 1 人 /線

2012/6/7

29

改善項目改善前改善后效益導入日期

固態電容腳未出改善

‧ 改善前 : 2 人 /線‧ 改善后 : 1 人 /線‧Saving: 1 人 /線

2012/8/1

小板 PIN沾膠改善


2012/8/20

PIN沾錫改善


2012/8/9

主板人力精省 ---PCB031系列已完成部分

30

主板人力精省 ---PCB031系列待導入部分改善項目改善前改善后效益導入日期

電容腳未出改善

‧ 改善前 : 0.5 人 /線‧ 改善后 : 0 人 /線‧Saving: 0.5 人 /線

2012/09/06

F1手插改成自動插件

‧ 改善前 : 0.5 人 /線‧ 改善后 : 0 人 /線‧ Saving: 0.5人 / 線

2012/09/06

二極體空焊改善

‧ 改善前 : 2.5 人 /線‧ 改善后 : 2 人 /線‧Saving: 0.5 人 /線

2012/09/06

電感腳長改善

‧ 改善前 : 2 人 /線‧ 改善后 : 1 人 /線‧Saving: 1 人 / 線

2012/09/25

C8孔徑∮ 1.1 C8孔徑∮ 1.2

31

原人工手動先打 KIN 再彎腳現設備自動加工

Benefit

工時節省 :6 秒 (8-2)CWS 節省 :0.1 分 /台 (6/60) 回收年限 :0.9 年 (9.5WRMB ）

大電容 90 度自動成型彎腳

零件加工自動化 ---2012 年 8月導入

32

主板自動化 (PC 貼標簽機 )--- 試用中改善前改善后

改善前 :‧手工撕標簽并貼上‧人工易貼歪 ,不良高‧作業人力 : 2 人

改善前 :‧手工撕標簽并貼上‧人工易貼歪 ,不良高‧作業人力 : 2 人

改善后 :‧機器自動分離標簽并貼上‧機器貼標規範 ,不良低‧作業人力 : 1 人白夜班精省 : 2 人 . 試用中 .

改善后 :‧機器自動分離標簽并貼上‧機器貼標規範 ,不良低‧作業人力 : 1 人白夜班精省 : 2 人 . 試用中 .

人工手動貼標簽

機器自動貼標簽

33

自動化人力精省計劃 --- 加工 1/2

34

自動化人力精省計劃 --- 加工 2/2

35

自動化人力精省計劃 ---主板 1/2

36

自動化人力精省計劃 ---主板 2/2

37

一電廠 8 月份主要機種 CWS 改善成效

※ 6月份主要改善 15個機種 , 共計 Saving 工時 : 495,756 min.

總工時(min)

前段B/T(S)

後段B/T(S)

總工時(min)

前段B/T(S)

後段B/T(S)

1 ADB004-240G2 39,190 8.85 6.0 5.5 8.48 5.5 5.5 14,500 陳權昌 8 29月日3MA Balance增加一人插输出线材，增加一人测测试，

5.5下调至秒

2 ADB004-240H 9,392 8.85 6.0 5.5 8.48 5.5 5.5 3,475 陳權昌 8 29月日3MA Balance增加一人插输出线材，增加一人测测试，

5.5下调至秒

3 AD9043-021G2 90,824 8.13 5.0 4.5 7.80 5.0 4.5 29,972 翁樂星 8 30月日1. 1 . 2. 2 .插件减少人总检组装取消包铝盖胶纸减少人3. FUN 1 .使用自动贴标签机减少人

4 APB002-020H2 16,804 38.49 25.0 25.0 32.07 20.0 20.0 107,882 翁樂星 8 20月日 ,Balance 20s制程調整降為

5 AD9002-620G 29,220 4.73 3.5 3.5 4.44 3.5 3.5 8,474 陳權昌 8 29月日FUN ASS'Y震動測試人力移入震動測試增加两人，FUN 5導入自動化測試，总共减少人

6 AD9002-621G 14,224 4.96 3.5 3.5 4.55 3.5 3.5 5,832 陳權昌 8 29月日FUN ASS'Y震動測試人力移入震動測試增加两人，FUN 7導入自動化測試，总共减少人

7 ADA007-620G 325,180 5.12 3.5 3.5 5.00 3.5 3.5 39,022 陳權昌 8 9月日 2导入自动线测试减少人力人

8 API3AD06-BV0G 23,375 10.49 6.0 5.0 9.98 6.0 5.0 11,921 翁樂星 8 30月日1. . 2.INI .加工自动化工时调整测试人力移至补焊3. 0.5 .刀卡外包人力调整減少人

9 API3AD08-BV0G 5,850 10.03 6.0 5.0 9.99 6.0 5.0 234 翁樂星 8 30月日 0.5刀卡外包人力调整減少人

10 WAB015-AD0G 118,744 4.14 3.0 3.0 4.04 3.0 3.0 11,874 吳偉 8 22月日1. , 1 ; 2.FUN组装合并外觀檢查减少人刀卡來料為組合

, 1 .料减少人

11 PCB020-EL0G 21,852 26.77 16.0 16.0 26.26 15.0 16.0 11,145 李文勇 8 8月日SCD 1風扇修改，減少人束線；加工工時調整，人力

6減少人

12 PCB031-220G 67,407 32.97 20.0 18.0 30.23 20.0 18.0 184,694 楊博 8 22月日PCB2 , 3 ;PCB3/4 ,制程重排減少人點膠站位調整各減少2 ;PCB4 , , 1 ;人工法修改取消剪腳減少人

13 PC9008-EL1G 793 27.64 17.0 16.5 27.47 17.0 16.5 135 李文勇 8 21月日零件加工工法變更，加工工時調整

14 PC7067-CX0G 738 27.33 17.0 17.0 26.38 17.0 17.0 701 唐穎 8 1月日5 B/T 2.5加工工時調整；小板製程人力減少人、降為

秒；

15.00 PCB037-EL0G 11,169 33.18 20.0 35.0 27.28 18.0 18.0 65,895 李文勇 8 8月日,B/T 18 FUN ,B/T前段製程調整降為秒；測試優化降為

18秒

實際節省工時

完成時間備注7月份工時 8月份工時

負責人8月CFM

凈需求機種名稱No.

38

END END

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201 2 東莞塘廈廠 一 電廠 KPI 報告

201 2 東莞塘廈廠一電廠 KPI 報告