201101140131180.Parni kotlovi SHD-SND615, SHD815, SHD915

Projektantske podloge

Projektantske podloge Izdanje 01/2005

Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika

Toplina je na element

Sadraj

Sadraj1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 5.1 5.2 5.3 6 6.1 6.2 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 Niskotlani i visokotlani parni kotlovi ......................................................................................... Tipovi i uinici .................................................................................................................................... Tipina podruja primjene ................................................................................................................. Osobine i specifinosti ....................................................................................................................... Osnove parnih kotlova .................................................................................................................... Usporedba razliitih medija za prijenos topline ................................................................................. Vrste vodene pare i sistema za grijanje parom ................................................................................. Temperatura i tlak ............................................................................................................................. Odreivanje tlaka reagiranja sigurnosnog ventila ............................................................................. Kotlovi za brzu proizvodnju pare ili kotlovi sa velikom zapreminom vode? ....................................... Tehniki opis .................................................................................................................................... Niskotlani i visokotlani parni kotlovi Logano SND615 i Logano SHD615 ....................................... Visokotlani kotlovi Logano SHD815 i Logano SHD815 WT ............................................................. Visokotlani kotlovi Logano SHD815 UE i Logano SHD815 UE/WT ................................................ Visokotlani kotlovi Logano SHD915 i Logano SHD915 WT ............................................................ Princip rada kotlova Logano SHD915 UE i Logano SHD915 UE/WT ............................................... Dimenzije i tehniki podaci ................................................................................................................ Plamenici .......................................................................................................................................... Opi propisi .................................................................... .................................................................. Preporuke za izbor plamenika ........................................................................................................... Prilagoeni plamenici sa ventilatorom .............................................................................................. Karakteristike loita i dimenzije vane za prikljuak plamenika ....................................................... Propisi i radni uvjeti ........... ............................................................................................................ Izvodi iz propisa ................................................................................................................................. Zakon o emisiji zagaivaa ............................................................................................................... Zahtjevi u pogledu naina rada ........................................................................................................ Regulacija parnih kotlova ......... ..................................................................................................... Regulacijski sistemi .......................................................................................................................... Regulacija kotlova sa velikom zapreminom vode .............................................................................. Sheme cjevovoda i primjeri sistema .............................................................................................. Napomene u vezi svih primjera sistema ........................................................................................... Sigurnosna oprema ........................................................................................................................... Shema cjevovoda za kotao Logano SND615 .................................................................................... Shema cjevovoda za kotlove Logano SHD615, SHD815 i SHD915 ................................................. Sistemi za odravanje pogonske spremnosti parnih kotlova ............................................................. 3 3 3 4 5 5 5 6 7 8 10 10 11 13 17 19 20 32 32 32 32 33 39 39 40 41 45 45 47 50 50 50 51 52 53

Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika projektantske podloge - 01/2005

1

Sadraj

8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 9 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 10 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 11 11.1 12 12.1 12.2

Instaliranje kotlova ......................................................................................................................... Nain isporuke i mogunosti transporta ........................................................................................... Izvedbe kotlovnica ............................................................................................................................ Dimenzije kotlovnica za kotao Logano SND615 ................................................................................ Dimenzije kotlovnica za kotao Logano SHD615................................................................................. Dimenzije kotlovnica za kotao Logano SHD815 i Logano SHD815 WT ............................................ Dimenzije kotlovnica za kotao Logano SHD915................................................................................. Sigurnosni ventil ............................................................................................................................... Poklopac za priguenje buke plamenika .......................................................................................... Podmetai za priguenje buke koja se prenosi preko tijela kotla ...................................................... Koritenje topline dimnih plinova .................................................................................................. Ekonomajzer (izmjenjiva topline za koritenje topline dimnih plinova) - pregled ............................ Tipovi ekonomajzera proizvodnje Buderus........................................... ............................................ Tipovi ekonomajzera koje nudi Buderus ........................................................................................... Princip rada i oprema razliitih ekonomajzera .................................................................................. Shema cjevovoda za prikljuak ekonomajzera (AWT) ...................................................................... Detaljne dimenzije ekonomajzera ...................................................................................................... Modularna tehnika i pribor ....... ..................................................................................................... Ope napomene ............................................................... ............................................................... Djelimino otplinjavanje pomou servisnog modula za vodu (WSM) ............................................... Potpuno otplinjavanje pomou servisnog modula za vodu (WSM) .................................................. Servisni modul za kondenzat (CSM) ................................................................................................. Omekavanje vode pomou modula za omekavanje (WEM) .......................................................... Desalinizacija vode pomou reverzibilne osmoze ............................................................................ Dimovodni sistem ........................................................................................................................... Zahtjevi ............................................................................................................................................. Smjernice za izbor kotlova ............................................................................................................. Izbor kotla .......................................................................................................................................... Upitnik za izbor parnih kotlova Logano SHD/SND615, SHD815 i SHD915 ......................................

54 54 55 56 57 58 60 60 62 62 63 63 63 63 64 66 67 73 73 74 77 83 89 91 92 92 93 93 95

2


Niskotlani i visokotlani parni kotlovi 1

11.1

Niskotlani i visokotlani parni kotloviTipovi i uinciizmjenjiva topline za koritenje topline dimnih plinova, mogu se postii stupnjevi djelovanja vii od 95 %. Pregrijana para se proizvodi pomou dodatnog modula sa pregrijaem pare. Isti se projektira za traeni stupanj pregrijavanja pare i jednostavno se prikljuuje na prednju komoru za preusmjeravanje dimnih plinova. Kotlovi sa dvije plamene cijevi, Logano SHD915, koriste se uvijek u situacijama kada postoji mogunost izostavljanja instaliranja drugog, rezervnog kotla (stand-by kotao). Ovi kotlovi pokrivaju veliki kapacitet proizvodnje pare, uz istovremeno iroko podruje regulacije kapaciteta. Uz kapacitet proizvodnje pare od 10.000 kg/h do 55.000 kg/h, i uz maksimalno dozvoljeni pretlak od 30 bar, oni mogu zadovoljiti u gotovo svim sluajevima primjene. Za postizanje optimalne vrijednosti stupnja djelovanja, predviena je primjena ekonomajzera kao opcije. Budui da je kotao Logano SHD915 prikladan i za pogon sa samo jednim plamenikom, i ekonomajzer ima odvojeno voenje dimnih plinova. Primjenom dva modula sa pregrijjaima, odvojeno za svaku od dvije polovice kotla, ovi kotlovi se mogu primijeniti i za proizvodnju pregrijane pare.

Kotlovi Logano SND 615 (u podruju kapaciteta pare od 250 kg/h do 3.200 kg/h, uz pretlak do 1 bar) i kotlovi Logano SHD615 (u podruju kapaciteta pare od 250 kg/h do 1.250 kg/h, uz pretlak do 16 bar) objedinjuju prednosti kotlova sa velikom zapreminom vode, sa djelotvornou sistema sa plamenom cijevi i sistemom dimnih cijevi. Zahvaljujui koncepciji kotla, koji istovremeno osigurava ekonominost i ekoloku prihvatljivost, u korisnu toplinu se pretvara vie od 90 % topline sadrane u gorivu, a primjenom izmjenjivaa topline za koritenje topline dimnih plinova, ak vie od 95 %. Za proizvodnju visokotlane pare, uz velike kapacitete proizvodnje, na raspolaganju su kotlovi tipskog niza Logano SHD815 i SHD915, koji su zasnovani na koncepciji sa tri prolaza za strujanje dimnih plinova, koji se je dokazao u primjeni tokom dugog niza godina. U podruju kapaciteta od 1000 kg/h 28000 kg/h tipski niz kotlova SHD815 pokriva sve sluajeve primjene sa koritenje zasiene i pregrijane pare. Za sve kapacitete kotlova, za visine tlaka od 10 bar i 13 bar, na raspolaganju su certifikati o tipskom EZispitivanju kotlova prema Smjernicama za ureaje pod tlakom. Ovisno od optereenja kotla, mogu se postii vrlo visoki stupnjevi djelovanja. Uz optimalno izveden

1.2

Tipina podruja primjeneProizvodnja predfabriciranih betonskih elemenata Proizvodnja stone hrane Proizvodnja stone hrane Prerada stone hrane Suenje stone hrane Industrija plastinih materijala Proizvodnja plastike Prerada plastike Povrinska obrada Povrinsko ienje Poboljanje stanja povrine Kemijska industrija Procesna tehnika Farmaceutska industrija Laboratoriji Mlinovi Suenje penice i brana Proizvodnja papira Proizvodnja keramike Proizvodnja topline i pare za grijanje

Tipina podruja primjene su slijedee industrijske grane i industrijski pogoni: Tekstilna industrija Proizvodnja tekstila Prerada tekstila Odravanje tekstila Kemijsko ienje Praonice Prehrambena industrija Proizvodnja mesnih preraevina Proizvodnja salama i kobasica Prerada voa i povra Tvornika proizvodnja kruha Pekare Proizvodnja pia Proizvodnja pia Punjenje boca sa piima Pivovare Procesna industrija Bolnice, postrojenja za dezinfekciju Industrija graevinskog materijala Proizvodnja graevinskog materijala Proizvodnja betona


3

1 Niskotlani i visokotlani parni kotlovi

1.3

Osobine i specifinosti

Konstrukcija Zahvaljujui primjeni rjeenja sa tri prolaza za dimne plinove, parni kotlovi Logano SHD815 i SHD915 postiu izvanredne dinamike osobine i stupnjeve djelovanja. Zahvaljujui modularnoj tehnici, izmenjiva topline za koritenje topline iz dimnih plinova i pregrija pare, mogu se dograditi na jednostavan nain. Za kapacitete proizvodnje pare do 1.250 kg/h Buderus proizvodi kompaktni kotao sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove Logano SHD615. Za kapacitete proizvodnje pare do 3200 kg/h Buderus proizvodi kompaktni kotao sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove Logano SND615. Zbog niskih trokova proizvodnje i postizanja to je mogue manjih dimenzija i teine kotla, Buderus se je u ovom sluaju odluio za sistem sa okretanjem plamena. Ovaj kotao nije prikladan za pogon sa loivim uljem i sa plamenicima sa rotacionim rasprivanjem goriva. Ekonominost Zahvaljujui koncepciji kotla, koji istovremeno osigurava ekonominost i ekoloku prihvatljivost, u korisnu toplinu se pretvara vie od 90 % topline sadrane u gorivu, a primjenom izmjenjivaa toppline za iskoritenje topline dimnih plinova, ak preko 95 %. Praeno minimalnim toplinskim gubicima zbog toplinskog zraenja, to dovodi do smanjenja potronje goriva, a time i do znatno snienih pogonskih trokova. Mala emisija tetnih tvari i ouvanje okoline Zahvaljujui principu sa tri posebna kanala za strujanje dimnih plinova i zadnjoj komori za preusmjeravanje plinova, hlaenoj vodom, uz optimalne kombinacije kotao/plamenik postie se emisija tetnih tvari koja je znatno ispod zakonom propisanih graninih vrijednosti za Njemaku. Primjenom plamenika optimiziranih obzirom na emisije NOx, dodatno se jo mogu znatno poboljati vrijednosti emisije zagaivaa. Jednostavno posluivanje U opseg isporuke spada kompletno instaliran regulacijski ormar kotla sa instrumentima i elementima za posluivanje. Montiran je u visini oiju operatera, odnosno na visini koja omoguava lako posluivanje. Lako odravanje Prednja vrata kotla mogu se do kraja otvoriti na svojim arkama i lako se otvaraju. Kada su vrata otvorena, cijevi u sklopu 2. i 3. kanala za dimne plinove lako su pristupane za izvoenje ienja i revizije. Zaokruena sistemska tehnika Za sve kotlove na raspolaganju su predmontirane i prilagoene komponente sistema. Zajedno sa kotlovima koji se isporuuju kompletno montirani, ovo omoguava niske trokove rada pri projektiranju i kraa vremena instaliranja.

4


Osnove parnih kotlova 2

22.1

Osnove parnih kotlovaUsporedba razliitih medija za prijenos toplinePrednosti vodene pare Mala opasnost od smrzavanja Brzo zagrijavanje (povoljno kod vrne potronje) Ekonomina primjena kod instalacija grijanja, ako se ve proizvodi vodena para za industrijsku primjenu. Nedostaci vodene pare Teko je ostvariva centralna regulacija Vei toplinski gubici zbog pojave kondenzata U opem sluaju poveana sklonost pojavi smetnji Vea opasnost od pojave korozije Vie temperature povrine radijatora Ne postoji mogunost akumuliranja topline

U parnim kotlovima se transport medija za prijenos topline odvija uz koritenje vlastitog tlaka. Zbog toga se moe izostaviti pumpa u odvodu. Za povratno strujanje kondenzata esto je potrebna pumpa za kondenzat. Ako se koristi sistem otvoren na strani kondenzata, kod sistema sa vodenom parom nije potrebno koritenje ekspanzijske posude. Pad tlaka se koristi za transport vodene pare. Zbog velikog specifinog sadraja energije u vodenoj pari, postoji mogunost primjene cjevovoda malog promjera. Cjevovodi za vodenu paru su problematini zbog toplinskih gubitaka i zbog kondenzata koji nastaje zbog hlaenja vodene pare. Zbog toga su potrebni kratki transportni putovi i vie mjesta za isputanje kondenzata.

2.2

Vrste vodene pare i sistema za grijanje vodenom parom

2.2.1 Podjela sistema za grijanje vodenom paromSistemi za grijanje vodenom parom mogu se podijeliti prema sledeim kriterijima: Prema tlaku vodene pare (vakuum: apsolutni tlak p < 1 bar; niskotlana vodena para sa p do 1,5 bar; visokotlana vodena para sa p >1,5 bar) Prema vezi sa atmosferom (otvoreni i zatvoreni sistemi na strani kondenzata) Prema cjevovodu (sistemi sa jednom cijevi i sa dvije cevi) Prema poloaju glavnih cjevovoda (gornji ili donji razvod) Prema poloaju voda za kondenzat (gornji = suhi i donji = mokri povratni vod za kondenzat) Prema nainu povratnog voenja kondenzata (sa prirodnim padom ili prisilno)

2.2.2 Razliite vrste vodene pareRazlikujemo slijedee vrste vodene pare: Niskotlana vodena para Vodena para radnog tlaka paps do 1,5 bar (0,5 bara pretlaka) Visokotlana vodena para Vodena para radnog tlaka vieg od pnadp = 0,5 bar Vlana para Delomino isparavanje. Zaostala voda i vodena para imaju istu temperaturu. Zasiena vodena para Ukupna koliina vode je isparila. Temperatura vodene pare odgovara toki kljuanja vode. Pregrijana vodena para Pregrijana vodena para zasiena vodena para se dalje zagrijava u odvojenom pregrijau vodene pare. Tlak ostaje konstantan. Inducirana vodena para Snienje tlaka vrele vode na tlak ispod tlaka zasienja (npr. kondenzata, nakon odvoda kondenzata)


5

2 Osnove parnih kotlova2.3 Temperatura i tlakkomponenata promjenom podeenosti regulacijskog sistema.Pretlak vodene pare bar 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 29,0 30,0 31,0 32,0 6/2 Entalpija zasi. pare Temperatura o C 111,37 120,23 127,43 133,54 138,87 143,62 147,92 151,84 155,47 158,84 161,99 164,96 167,76 170,41 172,94 175,36 177,67 179,88 182,02 184,07 187,96 191,61 195,04 198,29 201,37 204,31 207,11 209,80 212,37 214,85 217,24 219,55 221,78 223,94 226,04 228,07 230,05 231,97 233,84 235,67 237,45 239,18 Entalpija h kJ/kg 0,7482 0,7517 0,7546 0,7568 0,7588 0,7605 0,7619 0,7632 0,7644 0,7654 0,7664 0,7672 0,7680 0,7687 0,7694 0,7700 0,7706 0,7712 0,7717 0,7721 0,7730 0,7737 0,7744 0,7750 0,7755 0,7759 0,7763 0,7767 0,7770 0,7773 0,7775 0,7777 0,7779 0,7780 0,7782 0,7783 0,7783 0,7784 0,7784 0,7784 0,7784 0,7784 Entalpija vode Temperatura o C 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 110 120 130 Entalpija h kJ/kg 0,0236 0,0294 0,0352 0,0410 0,0468 0,0526 0,0584 0,0642 0,0700 0,0758 0,0816 0,0874 0,0933 0,0991 0,1049 0,1108 0,1119 0,1131 0,1143 0,1154 0,1166 0,1178 0,1190 0,1201 0,1213 0,1225 0,1283 0,1401 0,1519

Fizika meuovisnost temperature i tlaka, odnosno tlaka i temperature, moe se prikazati grafiki. Linija na dijagramu prikazuje prijelaz izmeu tekueg i plinovitog stanja. Izbor kotla moe se provesti na osnovi dijagrama sa slike 6/1. Na dijagramu su dodatno prikazane neke vrijednosti tlaka i temperatura koje se esto pojavljuju, pa su time i dobro poznate. Poznata vrijednost od 120 oC, koja se koristi kod ogranienja temperature, odgovara pretlaku od 1 bar, to je stara granina vrijednost za klasifikaciju niskotlanih parnih kotlova. Prema danas vaeim Smjernicama za ureaje pod tlakom, odgovarajue ogranienje temperature (osigurana vrijednost temperature) snieno je na 110 oC. To odgovara vrijednosti tlaka od 0,5 bar (nova granina vrijednost za definiranje niskotlane pare). Ustvari, praenje se mora provoditi unatrag, polazei od tlaka prema temperaturi. Linija od 6 bara predstavlja maksimalno dozvoljeni tlak za veliki broj kotlova. Vrijednosti od 10, 13 i 16 bar vrijede kao standardne vrijednosti za kotlove za brzu proizvodnju pare. Naravno, mogue su i meuvrijednosti kao i vie vrijednosti tlaka.

6/1

Dijagram temperatura - tlak

Oznake sa slike: T temperatura u C,o

P tlak u bar

Meutim, parni kotao se obino ne bira na osnovi dijagrama 6/1, ve na osnovi tablice 6/2. Kada se govori o izboru kotla, to znai, da se provodi izbor i regulacijskog sistema i sigurnosnih komponenata. Specifinost Buderus parnih kotlova je injenica, da se razlika izmeu pojedinih stupnjeva (nivoa) tlaka vodene pare manifestira samo u veliini radne i osigurane vrijednosti temperature (radnog i osiguranog tlaka). Konstrukcija kotla, koriteni materijali i debljine stijenki, isti su kod svih kotlova. Zbog toga je mogua kasnija rekonstrukcija kotla za druge parametre, zamjenom sigurnosnih

Tablica temperatura - tlak

6



2.4

Odreivanje tlaka reagiranja sigurnosnog ventila Kotlovi sa velikom zapreminom vode i sa kontinuiranom regulacijom uinka loenja Tlak reagiranja sigurnosnog ventila trebao bi iznositi minimalno 120% od potrebnog srednjeg radnog pretlaka. Kotlovi za brzu proizvodnju pare, sa dvostupanjskim loenjem Tlak reagiranja sigurnosnog ventila trebao bi iznositi minimalno 150% od potrebnog srednjeg radnog pretlaka. Kod kotla ne postoji mogunost fine regulacije tlaka pare koja se isporuuje potroaima i ona se mora osigurati primjenom naknadno instaliranog regulatora tlaka (najprikladnije je da se instalira neposredno ispred potroaa pare). Meutim, da bi regulator mogao provoditi regulaciju tlaka, sam kotao mora stalno osiguravati neto vii tlak pare od potrebnog na potroau, pri emu se dodatno mora voditi rauna o gubicima uinka koji nastaju izmeu kotla i potroaa.

Reguliranje kapaciteta parnih kotlova uobiajeno se provodi na osnovi tlaka kao vodee veliine, na koji nain se utjee na toplinski uinak koji se kotlu dovodi preko plamenika. Kod poveanja potronje pare, dolazi do snienja tlaka pare, zbog ega regulacijski sistem provodi poveanje intenziteta dovoenja energije, i obrnuto. Ako bi dolo do smanjenja potronje pare na neki stabilni nii nivo, regulator plamenika, kod plamenika sa kontinuiranom regulacijom uinka i sa ispravno podeenom regulacijom, uspijeva smanjiti uinak plamenika na prikladan nivo i time se tlak pare odrava konstantnim, uz odstupanje u okviru prihvatljivih granica. Brze promjene potronje pare, ovisno od izvedbe kotla i plamenika kao i regulacijskog sistema, dovode do veih ili manjih odstupanja tlaka, navie ili nanie od zadane vrijednosti. Izbor raunskog tlaka (tlaka reagiranja sigurnosnog ventila) Kod potroaa pare je potreban samo odreeni, relativno stabilni tlak, u okviru zadanih tolerancija u plus i minus (srednji radni tlak). Kotlovi sa velikom zapreminom vode i sa dvodvostupanjskim loenjem Tlak reagiranja sigurnosnog ventila trebao bi iznositi minimalno 130% od potrebnog srednjeg radnog pretlaka. Kotlovi sa velikom zapreminom vode i sa trostupanjskim loenjem Tlak reagiranja sigurnosnog ventila trebao bi iznositi minimalno 128% od potrebnog srednjeg radnog pretlaka.


7

2 Osnove parnih kotlova

2.5

Kotlovi za brzu proizvodnju pare ili kotlovi sa velikom zapreminom vode?potronje, pri emu bi kotlovi sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove morali nepotrebno dugo biti odravani na radnoj temperaturi. Kotlovi koji se ne koriste svakodnevno imaju utoliko vee toplinske gubitke pri zaustavljanju, to je vei njihov vodeni prostor. Vrijedi priblino pravilo: U sluaju redovnih prekida rada sa trajanjem duljim od 36 sati, prednost je na strani kotlova za brzu proizvodnju pare. Tono odreivanje vremenske granice ovisi od konkretnog sluaja i od velikog broja parametara. Kod kotlova za brzu proizvodnju pare postoji prinudna proporcionalnost izmeu potronje pare i dovoda goriva. Zbog toga bi trebalo koristiti samo takve kotlove za brzu proizvodnju pare koji i pri malim uincima rade kao dvostupanjski, tako da se automatski provodi regulacija dovoda goriva i vode u kotao, ve prema potronji pare. To smanjuje uestalost iskljuivanja i ukljuivanja plamenika u sluaju promjene potronje pare. Visoka uestalost ukljuivanja i iskljuivanja plamenika je nedostatak kotlova za brzu proizvodnju pare, u usporedbi sa kotlovima sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove. Kotlovi za brzu proizvodnju pare nemaju nikakvu zapreminu za akumuliranje vode niti pare, te je dovodom goriva i njihovom regulacijom potrebno kompenzirati ovaj nedostatak. To dovodi do velike uestalosti ukljuivanja-iskljuivanja odnosno prebacivanja polovino optereenje puno optereenje. Upravljaki i regulacijski organi zbog toga su podvrgnuti znatno veem troenju. Dalje, pri svakom procesu paljenja plamenika nastaje mali val ae koji uzrokuje ee ienje ogrjevnih povrina u odnosu na iste povrine kod kotlova sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove. esto ukljuivanje/iskljuivanje plamenika dovodi do poveane potronje goriva, jer se prije svakog ponovnog paljenja plamenika loite mora provjetravati svjeim zrakom, kako bi se sprijeila pojava detonacija. Zbog toga se kroz dimnjak gubi zagrijani zrak koji odnosi toplinu u okolinu. U tablici 9/1 vidjeti usporedni pregled kotlova za brzu proizvodnju pare i kotlova sa plamenom cevi i cijevima za dimne plinove.

Prilikom nabave parnih kotlova pojavljuje se pitanje, kojoj koncepciji konstrukcije kotla treba dati prednost. Kotao sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove, zahvaljujui svojoj konstrukciji nudi idealne fizike uvjete za proces prenoenja i akumuliranja topline. Time se postie optimum u pogledu kvalitete pare i nepromjenjivosti tlaka pare. Jasno razgranienje prostora za vodu i prostora za paru omoguava proizvodnju zasiene pare visoke kvalitete pri tome se voda zadrava u kotlu. Nadzor eventualnog pomanjkanja vode u kotlu je jednoznaan i direktan. Primjenom visokokvalitetnih ureaja za kontrolu i regulaciju nivoa vode u kotlu, sa primjenom elektroda, praktiki je iskljuena pojava oteenja kotla zbog pomanjkanja vode. Zbog prostora za paru koji je u odnosu na kapacitet kotla, relativno veliki i jasno definiran, kotao sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove relativno je robustan u odnosu na promjene kapaciteta potronje pare i isporuuje visoko-suhu paru ak i kada se kotao kratkotrajno podvrgne veoj potronji pare od nazivnog kapaciteta proizvodnje. Velika zapremina vode u kotlu i intenzivno mijeanje dovedene napojne vode sa vrelom vodom u kotlu, kao i velike ogrjevne povrine okvaene vodom sve to ini kotao sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove neosetljivim u odnosu na putanje tvrde vode i koroziju na strani vode. Korozija, zbog pojave temperatura unutar kotla ispod rosita, moe se potpuno iskljuiti tokom pogona visokotlanih parnih kotlova sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove. ienje kotla na strani dimnih plinova moe se provesti jednostavno i djelotvorno. Time se smanjuje potrebno odravanje kotla i potronja goriva. Kod kotlova sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove, treba takoer uzeti u obzir nabavnu cijenu, veliki potreban prostor za postavljanje i uvjete za smjetaj kotla. Kotlovi za brzu proizvodnju pare ne zahtjevaju nikakvu posebnu izvedbu kotlovnice. Razlog za to su esto smanjene obaveze obzirom na nadzor i revizije. Prednost kotlova za brzu proizvodnju pare je brzo postizanje spremnosti za rad, sa skraenim vremenom zagrijavanja kotla. Ovo je vano u sluajevima kada se ovi kotlovi koriste kao kotlovi za odravanje pogonske spremnosti i za pokrivanje vrnih kapaciteta

8



Kotlovi za brzu proizvodnju pare Prednosti Cijena Gabaritne dimenzije Potreban prostor za postavljanje Odobrenje za primjenu Nadzor Laka i jeftina zamjena dijela kotla pod tlakom Kratko vreme zagrijavanja Mali toplinski gubici pri prekidu rada od vie dana Potpuno automatsko pokretanje/zaustavljanje pomou ABA-DF Nedostaci Vlanost pare Nestabilan tlak Klipne napojne pumpe (zamjena ulja nakon svakih 500 sati rada, zamjena brtvila nakon svakih 2500 sati rada) Velika uestalost ukljuivanja /iskljuivanja; poveano troenje plamenika i sklopki Veliki toplinski gubici pri pokretanju zbog provjetravanja loita prije paljenja plamenika, odnosno zbog trajnog provjetravanja zbog pripalnog plamenika Brzo nakupljanje kamenca kod nedovoljno dobre pripreme napojne vode Prebrzo napredovanje korozije kod nedovoljno dobre pripreme napojne vode Potreban je fiksni omjer izmeu protoka goriva i protoka vode Osiguranje od pomanjkanja vode dijelom je mogue samo indirektno, praenjem temperatura pregrijavanja, a djelomino praenjem promjena tlaka i protoka Potrebno je dobro osposobljeno struno osoblje Sloeni prikljuak veeg broja kotlova na istu mreu za razvoenje pare

Kotlovi sa velikom zapreminom vode, sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove Prednosti Suha para Konstantan tlak Mogu se primijeniti robusne napojne pumpe Sposobnost akumuliranja Slobodno podeavanje parcijalnog uinka plamenika kao i ukupnog uinka Jasno osiguranje u odnosu na pomanjkanje vode u kotlu Smanjeno nakupljanje aie zbog manjeg broja uestalih paljenja plamenika Neosjetljivost u odnosu na neispravno rukovanje Mogua je jednoznana desalinizacija i odmuljivanje (uz mogunost automatizacije) Niski pogonski trokovi i trokovi odravanja Slobodan prikljuak jednog ili vie kotlova na mreu sa vlastitim napajanjem ili i sa vanjskom opskrbom parom Nedostaci Cijena Gabaritne dimenzije Potrebni prostor za postavljanje Odobrenje za primjenu Nadzor Vei trokovi popravaka u sluaju oteenja dijela kotla pod tlakom Dugo trajanje zagrijavanja Veliki toplinski gubici pri prekidima rada sa trajanjem duljim od 1,5 dana Pokretanje kotla samo uz nadzor

9/1

Usporedba kotlova za brzu proizvodnju pare sa kotlovima sa velikom zapreminom vode


9

3 Tehniki opis

33.1

Tehniki opisNiskotlani i visokotlani parni kotlovi Logano SND615 i Logano SHD615u sluaju skuenog raspoloivog postavljanje kotla. Detalji u vezi opreme kotla Zatitna oplata od aluminijumskog lima Svi vidljivi dijelovi kotla su obojeni plavo Toplinska izolacija debljine 100 mm Kotao se isporuuje kompletno montiran, sa plamenikom, regulacijskim ormarom i sigurnosnim komponentama Osnovni okvir kotla omoguava ravnomjernu raspodjelu optereenja na podlogu i jednostavan transport. Osiguranje od pomanjkanja vode izvedeno je pomou NW-elektroda za praenje nivoa, dvostrukih za visokotlane kotlove i jednostrukih za niskotlane kotlove. Kao opcija, tvorniki je montiran i prikljuen izmjenjiva topline za koritenje topline dimnih plinova, kako bi se poveao stupanj djelovanja kotla prostora za

Buderus parni kotao Logano SHD615 odgovara Europskim smjenricama za ureaje pod tlakom, proizveden je prema tehnikim propisima za parne kotlove (TRD) i posjeduje CE-certifikat. Kod parnih kotlova Logano SND615 moe se dodatno zahtjevati potvrda o TV-odobrenju (CE-odobrenje). Kotlovi se u tvornici opremaju kompletnim regulacijskim ormariem i svim sigurnosnim komponentama, a tako se i isporuuju. Na zahtjev se se i plamenik zavrno montira na kotao i usklauje sa kapacitetom pumpe za napojnu vodu. Montaom u tvornici garantiranio se postie optimalna i sigurna usklaenost svih komponenata. Posluivanje je vrlo pregledno i jasno. Svi ventili i druga armatura nalaze se u visini oiju operatera i na dohvat ruke. Stabilno izveden osnovni okvir smanjuje specifino optereenje podloge. Odravanje je lako, zahvaljujui lakoj pristupanosti svih komponenata. Dobro zamiljena modularna koncepcija osigurava dodatni prostor za projektiranje

10/1

Oprema kotla Logano SND615 i SHD615 10 NW-elektrode za nivo (2 za visoki tlak, 1 za niski tlak) 11 Pokaziva tlaka 12 Dava tlaka (4 mA 20 mA) 13 Manometar, ventil za zatvaranje i prirubnica za ispitivanje 14 Senzor za nivo (4 mA 20 mA) 15 Revizioni otvor na prostoru za paru 16 Sigurnosni ventil sa oprugom 17 Ventil na izlazu za paru, bez odravanja 18 Opcija: Regulacijski ventil desalinizacije Ventil za zatvaranje desalinizacije Dava elektrine vodljivosti 19 Ventil za zatvaranje dovoda napojne vode (bez odravanja), nepovratni ventil 20 Revizioni otvor na strani dimnih plinova 21 Zatitna oplata toplinske izolacije 22 Sloj toplinske izolacije 23 Komora za sakupljanje dimnih plinova 24 Prikljuak za odvod dimnih plinova sa prirubnicom i kontra-prirubnicom 25 Prikljuak za odvod kondenzata iz dimnih plinova 26 Automatika za odmuljivanje 27 Ventil za zatvaranje izlaza za mulj, bez potrebe za odravanjem

Oznake sa slike 1 Temeljni okvir 2 Revizioni otvori na prostoru za vodu 3 Plamenik - regulacija uinka po izboru: 2stupanjska, 3-stupanjska, kontinuirana 4 Otvor za kontrolu plamena, hlaen 5 Slavina za pranjenje, slavina za uzimanje uzoraka 6 Prednja vrata kotla, zakretna 7 Refleksni pokaziva nivoa vode 8 Regulacijski ormar 9 Ventil za zatvaranje manostatske cijevi, bez potrebe za odravanjem

10


Tehniki opis 33.1.2 Princip rada kotlova Logano SND615 i Logano SHD615Tehnika izvedba kotla Za razliku od kotlova za brzu proizvodnju pare, ovdje se ogrjevne povrine, plamena cijev i cijevi za dimne plinove nalaze u komori za vodu. U gornjem dijelu tijela kotla nalazi se prostor za vodenu paru. Prostor za vodu i prostor za paru jasno su razdvojeni. Time sve primjese iz napojne vode osim aditiva i sastojaka koji se iznose sa parom zaostaju i taloe se u prostoru za vodu. Proizvodi se zasiena para bez znaajnijeg sadraja zaostale vode. Slobodan prostor za strujanje, koji se nalazi iznad plamene cijevi, omoguava nesmetani izlazak mjehuria pare koji se stvaraju na povrini plamene cijevi zbog njenog zagrijavanja. Preko 50 % uinka loenja troi se na pretvaranje vode u vodenu paru na povrini plamene cijevi. Brzo kretanje mehuria pare poboljava hlaenje plamene cijevi i smanjuje toplinsko optereenje materijala cijevi. Revizioni otvori za komoru u kojoj se nalazi voda nalaze se na donjem dijelu kotla i rasporeeni su po duini kotla. Jednostavo rjeenje sa okretanjem plamena kod ovih kotlova doprinosi smanjenu trokova proizvodnje. Tijelo kotla koje je u pogonu pod tlakom, izraeno je od cilindrinog plata i dvije podnice. Plamena cijev i cijevi za dimne plinove provueni su kroz prednju i stranju podnicu i spojeni su zavarivanjem. Plamena cijev je provuena i kroz stranju podnicu sa svojim punim presjekom, te na taj nain formira velike povrine za rastereenje tlaka, a djeluje i kao odlian element za uzduno pojaanje. Zakretna prednja vrata omoguavaju lagani pristup za provoenje kontrolnih pregleda kotla i plamenika. Visokokvalitetna toplinska izolacija od jastuka stakle vune montirana je oko itavog tijela kotla, a specijalni materijali za toplinsku izolaciju na prednjim vratima osiguravaju gotovo zanemarive toplinske gubitke zbog zraenja topline. Stabilni osnovni okvir omoguava smanjenje specifinog optereenja podloge. Izmjenjiva topline za koritenje topline dimnih plinova (pribor) Visokotlani parni kotao Logano SHD615 moe se kao opcija opremiti kompaktnim izmjenjivaem topline, za iskoritenje topline dimnih gasova (samo StandAlone Eco!). Kada se kotao isporuuje iz tvornice, a naruen je i ovaj izmjenjiva, on se kompletno montira i prikljuuje u tvornici (vidjeti sliku 10/1). Kada je ugraen ovaj izmjenjiva topline, toplinski gubici sa dimnim plinovima se ovisno od veliine kotla, smanjuju sve do cca. 8 %. Pribor za pripremu vode Buderus na zahtjev kupca isporuuje sa kotlom kompletno predmontirane i ispitane module i instalacije, koji kombiniraju sve potrebne komponente za pripremu napojne vode i pare, i to na najmanjem moguem prostoru. Kod primjene ovih modula i instalacija, uloeni napor pri projektiraju se, uz visoku kvalitetu opreme moe smanjiti za cca. 90 %.

3.2

Visokotlani kotlovi Logano SHD815 i Logano SHD815 WT

3.2.1 Pregled opreme kotlova Logano SHD815 i Logano SHD815 WTBuderus parni kotlovi Logano SHD815 i Logano SHD815 WT, odgovaraju Europskim smjernicama za ureaje pod tlakom, proizvedeni su prema tehnikim propisima za parne kotlove (TRD) i posjeduju CEcertifikat. Kotlovi se u tvornici opremaju kompletnim regulacijskim ormarom i svim sigurnosnim komponentama. Na zahtjev se i plamenik zavrno montira na kotao i usklauje sa kapacitetom pumpe za napojnu vodu. Montaom u tvornici zagarantirano se postie optimalna i sigurna usklaenost svih komponenata kotla. Posluivanje je vrlo pregledno i jasno. Svi ventili i druga armatura nalaze se u visini oiju operatera i na dohvat ruke. Stabilno izveden osnovni okvir smanjuje specifino optereenje podloge. Odravanje je lako zahvaljujui laganoj pristupanosti svim komponentama. Dobro promiljena modularna koncepcija osigurava dodatni prostor za projektiranje u sluaju skuenog raspoloivog prostora za postavljanje kotla. 11 Detalji u vezi opreme kotla Zatitna oplata od aluminijumskog lima Svi vidljivi dijelovi kotla su obojani plavo Toplinska izolacija debljine 100 mm Kotao se isporuuje kompletno montiran, sa plamenikom, regulacijskim ormarom i sigurnosnim komponentama Temeljni okvir kotla omoguava ravnomjernu raspodjelu optereenja na podlogu i jednostavan transport. Osiguranje od pomanjkanja vode izvedeno je pomou NW-elektroda za praenje nivoa, dvostrukih na visokotlanim kotlovima i jednostrukih na niskotlanim kotlovima. Kao opcija je tvorniki montiran i prikljuen izmjenjiva topline za koritenje topline dimnih plinova, kako bi se poveao stupanj djelovanja kotla

3 Tehniki opis

12/1

Oprema kotlova Logano SHD815 i Logano SHD815 WT 10 11 12 13 14 15 16 Limitator tlaka NW-elektrode za nivo Senzor za nivo (4 mA 20 mA) Manometar Ventil za zatvaranje manometra, sa prirubnicom za ispitivanje Revizioni otvor, na prostoru za paru Opcija: Regulacijski ventil za desalinizaciju Ventil za zatvaranje desalinizacije, bez potrebnog odravanja Dava elektrine vodljivosti Ventil na izlazu za paru, bez odravanja Ureaj za suenje pare 19 Sigurnosni ventil sa oprugom 20 Nepovratni ventil u dovodu napojne vode 21 Ventil za zatvaranje dovoda napojne vode (bez odravanja) 22 Otvor za kontrolu plamena 23 Revizioni otvor na loitu 24 Prikljuak za odvod dimnih plinova, sa prirubnicom i kontra-prirubnicom 25 Revizioni otvor na komori za vodu 26 Automatika za odmuljivanje 27 Ventil za zatvaranje izlaza za mulj, bez potrebe za odravanjem

Oznake sa slike 1 Temeljni okvir 2 Izolacijski plat 3 Zatitna oplata toplinske izolacije 4 Vrata komore za skretanje dimnih plinova, okretna 5 Plamenik - regulacija uinka po izboru: 2stupanjska, 3-stupanjska, kontinuirana 6 Slavina za ispuhivanje, slavina za uzimanje uzoraka 7 Refleksni pokaziva nivoa vode 8 Dava tlaka (4 mA 20 mA) 9 Ventil za zatvaranje manostatske cijevi, bez potrebe za odravanjem

17 18

3.2.2 Princip rada kotlova Logano SHD815 i Logano SHD815 WTTehnika izvedba kotla Za srednje i velike kapacitete proizvodnje pare, ali i za tlakove vie od 16 bar, Buderus je razvio kotao sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove, kao troprolazni kotao za strujanje plinova. Kotao Logano SHD815 (WT) se proizvodi kao kotao za zasienu paru. Ovaj tipski niz je prikladan za sve sisteme plamenika, pa ak i za one koji rade na loivo ulje. 1. prolaz za dimne plinove. Iznad plamene cijevi se ne nalaze postavljene ogrjevne povrine za dimne plinove, tako da mjehurii pare mogu nesmetano strujati u prostor za paru. Plamena cijev je pomaknuta bono, a pored nje se nalaze snopovi cijevi za 2. i 3. prolaz strujanja dimnih plinova. Ovo slui kao pogon za intenzivnu unutarnju cirkulaciju vode, za brzi transport topline i za postizanje dobrog hlaenja materijala. Oblik i izvedba stranje komore za skretanje struje dimnih plinova, kao i raspored kanala za ove dimne plinove omoguavaju veliki prostor loita, veliku ogrjevnu povrinu i mali promjer tijela kotla. Kotlovi jednakog kapaciteta, ali od drugih proizvoaa, imaju najee vei sadraj vode, vei promjer tijela kotla i do 30 % vee povrine kotla. I kod ove konstrukcije kotla plamena cijev provuena kroz prednju podnicu i, bez suenja, kroz stranju podnicu tijela kotla. Kraj plamene cijevi zatvoren je epom od vatrootpornog betona i sadri stranji revizioni otvor loita, sa otvorom za kontrolu plamena. Cijevi za dimne plinove, u sklopu 2. prolaza za dimne plinove, zavarene su na ploi stranje komore za skretanje dimnih plinova pomou zavarenog spoja sa specijalnom pripremom za zavarivanje, bez prepusta i bez lijebova za hlaenje na vodenoj strani. Toplinsko optereenje snopa cijevi je umjereno. I kod ove konstrukcije je Buderus zbog velikih povrina za rastereenje, osigurao ravnomjernu raspodjelu unutarnjih naprezanja u podruju zavarenog spoja za prikljuak stranje podnice tijela kotla. Prednja komora za skretanje dimnih plinova privrena je na zakretna vrata, a zahvaljujui malom broju vijaka postignuta je nepropusnost u odnosu na prolaz dimnih plinova. Ona pojednostavljuje provoenje revizije na strani dimnih plinova kao i ienje cijevi za dimne plinove u sklopu 2. i 3. kanala.

12


Tehniki opis 3

Izvedba vodom hlaene komore za skretanje dimnih plinova na stranjem dijelu kotla i plamena cijev, koja je sa punim promjerom provuena kroz stranju podnicu tijela kotla, predstavljaju specifine konstrukcijske elemente firme Buderus. Oni pruaju tijelu kotla njegovu, tokom desetina godina dokazanu, stabilnost u odnosu na tlak i promjene optereenja. Dokazana izvedba toplinske izolacije osigurava najmanje mogue toplinske gubitke zbog zraenja topline. Oni za srednje uinke kotla, pri dozvoljenom tlaku od 10 bar i uz debljinu izolacije od 100 mm, iznose cca. 0,3 % maksimalnog uinka kotla. Zbog konstrukcijom kotla uvjetovane relativno male ukupne povrine tijela kotla, mogue je izostaviti distantne elemente na cilindrinom dijelu izolacije. Osim toga, svi revizioni otvori su izolirani, uz primjenu kazeta koje se mogu skinuti zahvaljujui vijanim spojevima.

Kotlovi Logano SHD815 WT opremljeni su ekonomajzerom ije ogrjevne povrine povrine visoke djelotvornosti predstavljaju posebnu prednost kotla. Struja dimnih plinova parnog kotla predstavlja znaajan toplinski potencijal, uz visoke temperature. Ekonomajzer koristi ovaj toplinski potencijal za zagrijavanje napojne vode i poveava stupanj djelovanja starijih postrojenja sa Buderus parnim kotlovima firme, sve do 5-7 %. Toplinski gubici sa dimnim plinovima smanjuju se na manje od 5 %. Novi Buderus ECO-sistemi, za nova i stara postrojenja, poveavaju korist za vlasnika postrojenja, time to se skrauje period amortizacije. Oni ispunjavaju zakonske zahtjeve u vezi gubitaka sa dimnim plinovima i rastereuju okoli. Kotao Logano SHD815 WT montira se u tvornici, gdje se u okvirima dozvoljenih transportnih gabarita, ugrauju cijevovodi koji omoguavaju prikljuak kotla, provodi se njegovo ispitivanje i ugrauje se toplinska izolacija.

3.3

Visokotlani kotlovi Logano SHD815 UE i Logano SHD815 UE/WT

3.3.1 Pregled opreme kotlova Logano SHD815 UE i Logano SHD815 UE/WTParni kotlovi Logano SHD815 UE i Logano SHD815 UE/WT, proizvodnje Buderus, odgovaraju Europskim smjernicama za ureaje pod tlakom, proizvedeni su prema tehnikim propisima za parne kotlove (TRD) i posjeduju CE-certifikat. Kotlovi se u tvornici opremaju kompletnim regulacijskim ormarom i svim sigurnosnim komponentama. Na zahtjev se i plamenik zavrno montira na kotao i usklauje sa kapacitetom pumpe za napojnu vodu. Montaom u tvornici, garantirano se postie optimalna i sigurna usklaenost svih komponenata kotla. Posluivanje je vrlo pregledno i jasno. Svi ventili i druga armatura nalaze se u visini oiju operatera i na dohvat ruke. Stabilno izveden temeljni okvir smanjuje specifino optereenje podloge. Odravanje je lako zahvaljujui laganoj pristupanosti svih komponenata. Dobro promiljena modularna koncepcija osigurava dodatni prostor za projektiranje u sluaju skuenog raspoloivog prostora za postavljanje kotla. Detalji u vezi opreme kotla Zatitna oplata od aluminijumskog lima Svi vidljivi dijelovi kotla su obojeni plavo Toplinska izolacija debljine od 100 mm Kotao se isporuuje kompletno montiran, sa plamenikom, regulacijskim ormarom i sigurnosnim komponentama Temeljni okvir kotla omoguava ravnomjernu raspodjelu optereenja na podlogu i jednostavan transport. Osiguranje od pomanjkanja vode izvedeno je pomou NW-elektroda za praenje nivoa, dvostrukih za visokotlane kotlove i jednostrukih za niskotlane kotlove. Kao opcija tvorniki je montiran i prikljuen pregrija pare i eventualno izmjenjiva topline za iskoritenje topline dimnih plinova, kako bi se poveao stupanj djelovanja kotla


13

3 Tehniki opis

14/1

Oprema kotlova Logano SHD815 UE i Logano SHD815 UE/WT 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Prazni kanal Snop cijevi pregrijaa pare Modul pregrejaa Ventil za zatvaranje manometra, sa prirubnicom za ispitivanje Manometar NW-elektrode za nivo Senzor za nivo (4 mA 20 mA) Revizioni otvor na prostoru za paru Opcija: Regulacijski ventil desalinizacije Ventil za zatvaranje desalinizacije, bez potrebnog odravanja Dava elektrine vodljivosti Ureaj za suenje pare Sigurnosni ventil sa oprugom Odvod za dimne plinove Snop rebrastih cijevi (ECO) Revizioni otvor na strani dimnih plinova Izmjenjiva topline Otvor za kontrolu plamena Revizioni otvor na loitu Prikljuak za odvod dimnih plinova, sa prirubnicom i kontraprirubnicom 29 Revizioni otvor na komori za vodu 30 Automatika za odmuljivanje 31 Ventil za zatvaranje izlaza za mulj, bez potrebe za odravanjem 22 23 24 25 26 27 28

Oznake sa slike 1 Temeljni okvir 2 Izolacijski plat 3 Zatitna oplata toplinske izolacije 4 Zaklopka za reguliranje protoka dimnih plinova 5 Plamenik - regulacija uinka po izboru: 2stupanjska, 3-stupanjska, kontinuirana 6 Vrata komore za skretanje dimnih plinova, okretna 7 Slavina za ispuhivanje, slavina za uzimanje uzoraka 8 Refleksni pokaziva nivoa vode 9 Ventil za zatvaranje manostatske cevi, bez potrebe za odravanjem 10 Ograniiva tlaka

20 21

14


Tehniki opis 3

3.3.2 Princip rada kotlova Logano SHD815 UE i Logano SHD815 UE/WTModul pregrijaa pare je tako montiran na prednju komoru za skretanje dimnih plinova, da polja sa snopovima cijevi za dimne plinove, za 2. i 3. prolaz, ostaju u potpunosti pristupana. Zasiena para struji iz prostora za paru preko ureaja za suenje pare visoke djelotvornosti, a zatim u snopu cijevi pregrijaa struji u suprotnom mjeru u odnosu na struju dimnih plinova. Ureaj za suenje pare sprjeava da sa parom bude povuena i voda, tako da se sprjeava taloenje soli u pregrijau pare. Temperatura pregrijane pare regulira se pomou bajpas-zaklopke za dimne plinove. U zoni gornjeg kapaciteta, jedan dio dimnih plinova vodi direktno iz drugog u trei prolaz za dimne plinove. Zbog toga moe izostati hlaenje pregrijane pare zahvaljujui ubrizgavanju vode ili povrinskom hlaenju. Takvom regulacijom grijanja i montaom pregrijaa u zonu niih temperatura, postie se dulji vijek trajanja. Pregrijja praktiki uope ne mora zamijeniti. Kotao moe zapoeti sa pogonom kao kotao za zasienu paru. Nije potrebno provoditi potapanje pregrijaa, da bi se naknadno provodilo pranjenje vode iz njega. Kao Logano SHD815 UE, ovaj kotao je opremljen modulom pregrijaa za proizvodnju pregrijane pare, montiranim na proirenu prednju komoru za preusmjeravanje dimnih plinova. Uz ovakav poloaj ugradnje pregrijaa, mogue su temperature pregrijane pare od maksimalno 100 K iznad odgovarajue temperature zasiene pare. U industriji se najee koristi samo djelimino pregrijana zasiena para, koja omoguava pokrivanje toplinskih gubitaka u dugakim i sloenim mreama za razvoenje pare. Treba se sprijeiti pojava kondenziranja vode iz pare na putu do udaljenih potroaa. Osim toga, pregrijana para je loija to se tie provoenja topline, tako da se smanjuju i toplinski gubici zbog zraenja u cjevovodima za razvoenje pare. Za ove potrebe su dovoljne ve i temperature pare od 50 oC iznad temperature zasiene pare. Vrlo visoke temperature pregrijjane pare, kakve su npr. potrebne kod parnih turbina, danas su izuzetno rijetke. One se ne mogu realizirati uz ovaj poloaj pregrijaa pare. Kotao Logano SHD815 UE/WT opremljen je ekonomajzerom, ije djelotvorne ogrjevne povrine predstavljaju posebnu pogodnost. Struja dimnih plinova parnog kotla sadri znaajan toplinski potencijal, sa visokim temperaturama. Ekonomajzer koristi ovaj toplinski potencijal za zagrijavanje napojne vode i poveava stupanj djelovanja starijih postrojenja sa Buderus parnim kotlovima, sve do 5-7 %. Toplinski gubici sa dimnim plinovima smanjuju se na manje od 5 %. Novi Buderus ECO sistemi za nova i stara postrojenja, poveavaju korist za vlasnika postrojenja, time to skrauju period amortizacije. Oni ispunjavaju zakonske zahtjeve u vezi gubitaka sa dimnim plinovima i rastereuju okoli. Kotao Logano SHD815 UE/WT montira se u tvornici, u okvirima dozvoljenih transportnih gabarita ugrauju se cjevovodi koji omoguavaju prikljuak kotla, provodi se njegovo ispitivanje i ugrauje se toplinska izolacija.


15

3 Tehniki opis

3.3.3 Pregrija pare - ta je to i gde je potreban?Ponaanje cijenaEntalpija (sadraj topline) h u kJ/kg Pregrijana para (pregr. zasi. para)

to je via temperatura pregrijjane pare, to je via cijena to je nie raunsko optereenje, to je via cena Alternative Stanice za redukciju tlaka pare Preduvjet: visoki diferencijalni tlak, nisko pregrijavanje pare Do kapaciteta od 3 t/h, elektrini ureaji za pregrijavanje predstavljaju alternativno rjeenje sa povoljnijom cijenom

Zasiena para

Vlana para (mjeavina pare i vode)

Entropija s u kJ/kg/K

Kotlovi za zasienu paru, sa ureajem za suenje pare (proizvodnja suhe pare) U svakom sluaju bi unaprijed trebalo ispitati alternative koje se nude u odnosu na pregrijjae pare, jer se ispostavilo da je najvei broj projekata sa pregrijaima pare nepotrebno planiran, i da oni rijetko nalaze primjenu. U primjeru sa dijagrama 16/2 prikazana je promjena neregulirane i regulirane temperature pregrijane pare, u ovisnosti od optereenja kotla. Poveanjem snopa cijevi pregrejaa pare, moglo bi se osigurati da regulacija postane aktivna i pri nekom manjem optereenju kotla. Ovo reguliranje grijanja u pregrijau je jednostavno, robusno i povoljno sa aspekta cijene.

16/1

Molijerov h-s dijagram

Uz pomo Molijerovog h-s dijagrama lako se moe objasniti koje sve vrste vodene pare postoje. Kada zagrijavamo vodu, najprije dolazi do porasta njene temperature, ali ona ostaje u tekuem stanju. Ukoliko, pri daljem dovoenju topline, prekoraimo takozvanu toku zasienja, dolazimo u podruje vlane pare. Ovdje su tlak (vlane pare) i temperatura (vlane pare) meusobno povezani, i svako dovoenje ili odvoenje energije dovodi samo do promjene udjela vode u pari. Jedan tipian kotao za zasienu paru proizvodi u stvari vlanu paru, sa udjelom vode od 0,1 % do 3 %, ve ovisno od konstrukcije i radnih uvjeta. Zasiena para odgovara stanju u kojem je prisutno 100 % pare i 0 % vode. Ukoliko se zasienoj pari i dalje dovodi energija, dolazi do prestanka povezanosti tlaka i temperature, a para se dalje zagrijava i prelazi u stanje pregrijane pare. Primjeri potroaa koji koriste suhu paru: Parne turbine u termoelektranama Pomoni kotlovi u termoelektranama sa parnim turbinama iroko razgranate mree za razvoenje pare, uz malu mogunost ili potpuno bez mogunosti odvoenja kondenzata Centrale za proizvodnju energije Zamjena kotla sa cijevima za vodu u nekoj postojeoj kotlovnici Granice mogunosti primjene Maksimalna temperatura pregrijane pare je 310 oC Maksimalno pregrijavanje je za oko 110 oC Zagarntirana temperatura pregrijane pare dobije se tek pri optereenju iznad 50 % Kod kotla SHD815 UE tek iznad 2.600 kg/h

16/2

Raunska temperatura pregrijane pare o Primjer: 230 C pri optereenju kotla od 60 %

Oznake sa slike: o T Temp. pregrijane pare u C L Optereenje kotla u %

neregulirana regulirana

16


Tehniki opis 3

3.3.4 Usporedba sa kotlovima konkurentskih firmiPrednosti Buderus kotlova Modularni sistem izvedbe Prikladni za odravanje / montau Prilagoeni individualnim potrebama Po izboru sa regulacijom (na strani dimnih plinova) ili bez regulacije (sa mogunostima runih zahvata i podeavanja) Nisko toplinsko optereenje snopa cijevi u sklopu pregrijaa pare Nesmetane mogunosti ienja cijevi u sklopu 2. i 3. prolaza za dimne plinove Dosljedno realizirano unakrsno protustrujno strujanje pare i dimnih plinova Nepostojanje problema sa ubrizgavanjem vode zbog reguliranja temperature pregrijane pare Prednosti kotlova konkurentskih firmi Mogue su vie temperature pregrijane pare (iznad 310 oC) zbog montae pregrejaa pare na kraju plamene cijevi Na kraju plamene cijevi pregrijavanje od samo 110 oC mogue je vee

Kompaktnija konstrukcija, zbog montae pregrijaa na kraju plamene cijevi

3.4

Visokotlani kotlovi Logano SHD915 i Logano SHD915 WT

3.4.1 Pregled opreme kotlova Logano SHD915 i Logano SHD915 WTZa velike kapacitete proizvodnje pare nudi se kotao sa dvije plamene cijevi Logano SHD915. Najvei kotao ovog tipskog niza ima sa izolacijom promjer tijela od 4,70 m, uz duinu od gotovo 9 m, a u verziji za tlak od 10 bar i napunjen vodom, na temelj prenosi radnu teinu od 140 t. I ovi kotlovi su prikladni za sve sisteme plamenika i za rad sa loivim uljem. Parni kotlovi Buderus Logano SHD915 i SHD915 WT, odgovaraju Europskim smjernicama za ureaje pod tlakom, proizvedeni su prema tehnikim propisima za parne kotlove (TRD) i posjeduju CE-certifikat. Zbog svojih konstrukcijski specifinosti, kotlovi ovog tipskog niza imaju odobrenje za neogranieno dugi pogon sa ukljuenom samo jednom plamenom cijevi. Kotlovi se u tvornici opremaju kompletnim regulacijskim ormarom i svim sigurnosnim komponentama. Montaom u tvornici garantirano se postie optimalna i sigurna usklaenost svih komponenata kotla. Posluivanje je vrlo pregledno i jasno. Svi ventili i druga armatura nalaze se u visini oiju operatera i na dohvat ruke. Stabilno izveden temeljni okvir smanjuje specifino optereenje podloge. Odravanje je lako, zahvaljujui laganoj pristupanosti svih komponenata. Dobro promiljena modularnia koncepcija osigurava dodatni prostor za projektiranje u sluaju skuenog raspoloivog prostora za postavljanje kotla. Detalji u vezi opreme kotla Zatitna oplata od aluminijumskog lima Svi vidljivi dijelovi kotla su obojeni plavo Toplinska izolacija debljine 100 mm Kotao se isporuuje kompletno montiran, sa plamenikom, regulacijskim ormarom i sigurnosnim komponentama Temeljni okvir kotla osigurava ravnomjernu raspodjelu optereenja na podlogu i jednostavan transport. Osiguranje od pomanjkanja vode izvedeno je pomou NW-elektroda za praenje nivoa, dvostrukih za visokotlane kotlove i jednostrukih za niskotlane kotlove. Kao opcija tvoriki je montiran i prikljuen pregrija pare i eventualno izmjenjiva topline za koritenje topline dimnih plinova, kako bi se poveao stupanj djelovanja kotla


17

3 Tehniki opis

18/1

Oprema kotlova Logano SHD915 i Logano SHD915 WT 12 13 14 15 16 NW-elektrode za nivo Senzor za nivo (4 mA 20 mA) Manometar Ventil za zatvaranje manometra, sa prirubnicom za ispitivanje Opcija: Regulacijski ventil za desalinizaciju Ventil za zatvaranje desalinizacije, bez potrebnog odravanja Dava elektrine vodljivosti Revizioni otvor na prostoru za paru Ureaj za suenje pare Ventil na odvodu pare, bez potrebe za odravanjem Sigurnosni ventil sa oprugom Nepovratni ventil za napojnu vodu 22 Ventil za zatvaranje voda za napojnu vodu, bez potrebe za odravanjem 23 Prikljuak za odvod dimnih plinova, sa prirubnicom i kontra-prirubnicom 24 Komora za dimne plinove 25 Revizioni otvor na strani dimnih plinova 26 Prikljuak za odvod kondenzata izdvojenog iz dimnih plinova 27 Otvor za kontrolu plamena 28 Revizioni otvor na loitu 29 Revizioni otvor na komori za vodu 30 Automatika za odmuljivanje 31 Ventil za zatvaranje izlaza za mulj, bez potrebe za odravanjem

Oznake sa slike 1 Temeljni okvir 2 Izolacijski plat 3 Zatitna oplata toplinske izolacije 4 Profili za usmjeravanje toka vode 5 Plamenik - kontinuirana regulacija uinka 6 Slavina za ispuhivanje, slavina za uzimanje uzoraka 7 Refleksni pokaziva nivoa vode 8 Vrata komore za skretanje dimnih plinova, okretna 9 Dava tlaka (4 mA 20 mA) 10 Limitator tlaka 11 Ventil za zatvaranje manostatske cijevi, bez potrebe za odravanjem

17 18 19 20 21

18


Tehniki opis 3

3.4.2 Princip rada kotlova Logano SHD915 i Logano SHD915 WTZa razliku od konstrukcija kotlova drugih proizvoaa, kod ovih kotlova plamene cijevi nisu provuene sa punim promjerom samo kroz prednju podnicu, nego i kroz stranju podnicu tijela kotla, a nakon toga su zavarene. Podijeljena, vodom hlaena stranja komora za skretanje dimnih plinova, takoer je provuena kroz stranju podnicu tijela kotla, a zatim zavarena. Plamene cijevi i komora za skretanje dimnih plinova povezani su meusobno mehanikim vezama. Stranji kutni elementi za fiksiranje ne povezuju stranju podnicu tijela kotla sa platem kotla, nego sa podnicom komore za skretanje dimnih plinova. Ogrjevne povrine tri kanala za dimne plinove podijeljene su i postavljene na lijevoj i desnoj strani komore za vodu. Kako bi se omoguio nesmetani uspon mjehuria pare, izmeu snopova cijevi za dimne plinove ostavljeni su izdano dimenzionirani prolazi. Limovi za usmjeravanje strujanja vode, ugraeni u osnovi tijela kotla, ubrzavaju unutarnju cirkulaciju vode i transport mjehuria pare u prostor za paru. Dobro hlaenje materijala produljuje vijek trajanja. Vreli plinovi koji nastaju kao rezultat izgaranja goriva, vode se odvojeno, sve do prikljuka za odvod dimnih plinova iz kotla. Stranja komora za skretanje dimnih plinova, koja je oplakivana vodom, podijeljena je stijenom, izvedenom od cijevi kroz koje struji voda. Za skretanje dimnih plinova na prednjem dijelu kotla, predviene su dvije komore. Stranja komora za sakupljanje dimnih plinova, koja u poveanoj izvedbi sadri i ekonomajzer, ima stijenu za podjelu struje dimnih plinova. Ova konstrukcija, koja se je tokom vie desetljea dokazala u praksi, osigurava odlinu raspodjelu unutarnjih naprezanja kod paralelnog rada obje plamene cijevi i kod rada samo jedne plamene cijevi. Kako bi se, u sluaju rada samo jedne plamene cijevi, sprijeilo povratno strujanje dimnih plinova kroz dio kotla koji nije u pogonu, kanali za dimne plinove i dimnjak moraju se projektirati za postizanje ravnotee otpora strujanju. To znai, da otpor na strani dimnih plinova, sve do ulaska u dimnjak, treba biti neto manji od prirodnog propuha dimnjaka. Na taj se nain na mjestu susreta obje struje dimnih plinova, na mjestu izvoda za dimne plinove, osigurava mali podtlak koji sprjeava povratno strujanje. Mogunost neogranieno dugog pogona sa primjenom samo jedne plamene cijevi ima slijedee prednosti za korisnika kotla: Poveanu sigurnost opskrbe parom u sluaju otkazivanja jednog plamenika. Dvostruko regulacijsko podruje, sve do najmanjeg uinka jednog plamenika. Time se postie manji broj ukljuivanja i iskljuivanja plamenika kod malog optereenja kotla. Vremenski pomaknut prelazak plamenika na drugu vrstu goriva, pri emu ostaje na raspolaganju polovina kapaciteta kotla. Kod kombiniranog rada sa loivim uljem/plinom mogu se paralelno loiti dvije razliite vrste goriva. Svi prorauni ekonominosti pokazuju, da kotlovi sa veim kapacitetima, kao to je to SHD915, uvijek trebaju imati izmjenjiva topline za iskoritenje topline dimnih plinova. Kako se ovaj kotao koristi i uz rad samo jedne plamene cijevi, kod njega je i u zoni izmenjivaa topline za koritenje topline dimnih plinova predvieno odvojeno strujanje dimnih plinova. Na kraju izmjenjivaa topline osigurano je slobodno odvoenje dimnih plinova, na bazi tlaka na strani dimnih plinova koji je 0 mbar, to se smatra normalnim, osim ako nisu ugraeni drugi ureaji koji stvaraju otpore strujanju dimnih plinova, kao to su priguivai buke dimnih plinova, to treba uzeti u razmatranje. U ovom sluaju treba odrediti otpore pojedinih dodatnih ureaja i treba utvrditi da li ove otpore moe savladati ventilator plamenika, ili propuh dimnjaka. Kod kotlova SHD915 WT postoji jedan jedini izmjenjiva topline, sa srednjom razdjelnom stijenom, ali su cijevi za vodu tako izvedene, da prolaze kroz oba kanala za izlazne gasove. Najvaniji kriterij za donoenje odluke u vezi ugradnje izmjenjivaa topline za iskoritenje topline dimnih plinova, danas predstavlja stupanj djelovanja postrojenja kotla. Za postizanje optimalnog stupnja djelovanja, najpovoljnije je da se izmjenjiva topline, pri svakom stanju po pitanju optereenja kotla, u potpunosti prostrujava na strani dimnih plinova, to znai da se izmjenjiva topline izvodi kao nereguliran.

3.5

Princip rada kotlova Logano SHD915 UE i Logano SHD915 UE/WTkomore za preusmjeravanje dimnih plinova i imaju isti nain rada kao kod kotlova Logano SHD815 UE.

Kod ovog tipskog niza kotlova koriste se dva odvojena modula pregrijaa pare. Oni se montiraju na prednje


19

3 Tehniki opis

3.6

Dimenzije i tehniki podaci

3.6.1 Logano SHD615Glavne dimenzije

20/1

Glavne dimenzije kotlova Logano SHD615 (mjere su u mm)

Objanjenje simbola: Upozorenje za opasan elektrini napon Kuka dizalice smije zahvatiti samo na oznaenim mjestima Upozorenje za vrelu povrinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile)

Veliina kotla Maksimalno dozvoljeni radni pretlak Sadraj vode pri NW L1 (lo ulje) 1) L1 (plin Dual) Dimenzije (tolerancija 1%) L2 L3 B1 2) B2 3) H1 2) H22) 1)

350 bar 3 m mm mm mm mm mm mm mm mm 16 0,395 2100 2190 1770 1505 1485 1205 1670 1520

500 16 0,547 2530 2545 1925 1660 1560 1275 1760 1610

800 16 0,748 2815 3060 2025 1725 1775 1495 2100 1805

1250 16 0,993 3220 3390 2505 2205 1770 1490 2130 1825

1) Mjera L1 je orijentacijska mjera i ovisi od proizvoaa plamenika, tipa plamenika, kao i od stvarnog kapaciteta proizvodnje pare 2) Najmanje transportne dimenzije kod debljine izolacije od 100 mm, kada su demontirani ventili, plamenik i regulacijski ormar (bez kabelskog kanala; sa kabelskim kanalom +75 mm u desno) 3) Mjera H1 moe varirati, ovisno od proizvoaa ventila. U vezi uputa i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglavlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 57). Kotao je prikazan sa ugraenim kombiniranim plamenikom. Drugaiji plamenici mogu se dobiti na upit. Po elji se svi armaturni elementi, koji su instalirani na desnoj strani, mogu instalirati na lijevoj strani.

20


Tehniki opis 3

Detaljne dimenzije

Pogled straga

Boni pogled

Pogled sprijeda

21/1

Detaljne dimenzije kotlova Logano SHD615 (mjere su u mm) 350 450 100 325 520 350 520 575 550 1440 185 985 1005 185 935 500 160 1550 55 770 60 205 500 500 100 385 635 405 635 630 400 1530 185 1035 1055 185 990 550 250 1665 55 870 60 200 800 500 115 415 665 370 665 595 450 1735 185 1165 1185 185 1120 550 250 1665 55 900 60 210 1250 500 425 675 735 875 960 450 1740 185 1225 1245 185 1180 600 315 2155 55 900 60 200

Veliina kotla B3 B4 L1 L2 L3 L4 L5 L7 H1 H3 H4 H5 H7 H8 H2 1) DN L6 L8 B1 B2 H6 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

Poloaj prikljuka

Dimovodni prikljuak

Temeljni okvir kotla

1) DN za cijevni prikljuak prema DIN 24154 dio 4 U vezi uputa i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglavlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 57). Mjere su dane za standardnu toplinsku izolaciju, debljine 100 mm.


21

3 Tehniki opis

3.6.2 Logano SND615Glavne dimenzije

22/1

Glavne dimenzije kotlova Logano SND615 (mjere su u mm)

Objanjenje simbola: Upozorenje za opasan elektrini napon Kuka dizalice smije zahvatiti samo na oznaenim mjestima Upozorenje za vrelu povrinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile)

Veliina kotla Maksimalno dozvoljeni radni pretlak Sadraj vode pri NW L1 (lo ulje) 1) L1 (plin-Dual) 2) L2 L3 B1 2) B2 3) H1 2) H21)

350 bar 3 m mm mm mm mm mm mm mm mm 1 0,371 2115 2195 1770 1505 1405 1205 1720 1515

500 1 0,502 2515 2655 1925 1660 1475 1275 2060 1550

800 1 0,681 2615 2820 2025 1725 1695 1495 2315 1750

1250 1 0,924 3225 3395 2505 2205 1690 1490 2455 1775

2000

4)

3200

4)

Dimenzije (tolerancija 1%)

1 1,692 3575 3745 2850 2500 1975 1775 2835 2105

1 2,560 2935 4335 3240 2890 2225 2025 3190 2365

1) Mjera L1 je orijentacijska mjera i ovisi od proizvoaa plamenika, tipa plamenika kao i od stvarnog kapaciteta proizvodnje pare. 2) Najmanje transportne dimenzije kod debljine izolacije od 100 mm, kada su demontirani ventili, plamenik i regulacijski ormar (bez kabelskog kanala; sa kabelskim kanalom +75 mm u desno). 3) Mjera H1 moe varirati, ovisno od proizvoaa ventila. 4) Kotlovi SND615 2000 i SND615 3200 imaju produeno zavojno vreteno na ventilu prikljuka za izuzimanje pare. U vezi uputa i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglevlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 56). Kotao je prikazan sa ugraenim kombiniranim plamenikom. Drugaiji plamenici mogu se dobiti na upit. Po elji se svi armaturni elementi, koji su instalirani na desnoj strani, mogu instalirati na lijevoj strani.

22


Tehniki opis 3

Detaljne dimenzije

Pogled straga

Boni pogled

Pogled sprijeda

23/1

Detaljne dimenzije kotlova Logano SND615 (mjere su u mm) 350 450 325 575 350 575 1440 330 980 980 185 935 500 160 1550 55 770 60 200 500 500 385 635 405 630 1530 330 1030 1030 185 985 550 250 1665 55 870 60 205 800 500 415 715 370 595 1730 330 1160 1160 185 1115 550 250 1665 55 900 60 210 1250 500 425 725 735 960 1740 330 1235 1235 185 1180 600 315 2155 55 900 60 200 2000 600 475 925 715 940 2030 330 1425 1430 190 1375 600 315 2375 55 1060 60 205 3200 750 525 1025 835 1060 2285 330 1620 1625 210 1570 625 400 2750 55 1360 80 200

Veliina kotla B3 L1 L2 L3 L4 H1 H3 H4 H5 H7 H8 H2 1) DN L5 L7 B1 B2 H6 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

Poloaj prikljuka

Dimovodni prikljuak


1) DN za cijevni prikljuak prema DIN EN 12220 U vezi uputa i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglavlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 56). Mjere su dane za standardnu toplinsku izolaciju, debljine 100 mm.


23

3 Tehniki opis3.6.3 Logano SHD815Glavne dimenzije

24/1


Objanjenje simbola: Kuka dizalice smije zahvatiti samo na oznaenim mjestima Upozorenje za vrelu povrinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile) Veliina kotla Plamenik sa pritisnim rasprivanjem Plamenik sa rotacionim rasprivanjem 1250 L1 L1 L11) 1) 4)

2000

4)

2600

4)

3200

4)

4000 5885 6060 6115 5050 4600 2425 2165 2950 2540 16000 8645 8645 8005 7380 6630 3150 3200 4220 3465

5000 5885 6100 6115 5050 4600 2525 2360 3180 2715 17000 8265 8265 7955 7380 6630 3250 3400 4370 3700

6000 6375 6880 6610 5670 5100 2550 2400 3220 2760 18000 8915 8915 8005 7380 6630 3250 3400 4570 3670

7000 6600 6880 6610 5670 5100 2600 2500 3440 2850 22000 9335 9335 8425 7800 7050 3450 3600 4740 3830

8000 7045 7525 7060 6120 5550 2650 2600 3560 2895 28000 9335 9335 8615 7800 7050 3650 4000 5220 4300

EL-lo ulje plin-Dual EL-lo ulje/plin

mm mm mm mm mm mm mm mm mm

3730 3900 3020 2620 1774 1640 2262 1875 10000

4085 4235 3420 2970 1970 1825 2510 2065 12000 7490 7775 7125 6370 5800 3025 2950 3960 3200

4835 4535 4780 3720 3270 2020 1910 2560 2210 13000 7435 7435 7125 6550 5800 3150 3200 4220 3465

5085 5260 5310 4250 3800 2020 1910 2640 2210 14000 7815 7815 7125 6550 5800 3150 3200 4220 3465

1)


L2 L3 B1 2) B2 3) H1 2) H2

2)

Veliina kotla Plamenik sa pritisnim rasprivanjem Plamenik sa rotacionim rasprivanjem

L1 L1 L1

1) 1)

EL-lo ulje plin-Dual EL-lo ulje

mm mm mm mm mm mm mm mm mm

7230 7525 7060 6120 5550 2950 2800 3730 3065

1)


L2 L3 B1 2) B2 3) H1 2) H2

2)

1) Mjera L1 je orijentacijska mjera i ovisi od proizvoaa plamnika, tipa plamenika, kao i od stvarnog kapaciteta proizvodnje pare. 2) Najmanje transportne dimenzije kod debljine izolacije od 100 mm, kada su demontirani ventili, plamenik i regulacijski ormar (bez kabelskog kanala; sa kabelskim kanalom +75 mm u desno). 3) Mjera H1 moe varirati, ovisno od proizvoaa ventila. 4) Kotlovi SHD815 1250 do SHD815 3200 imaju produeno zavojno vreteno na ventilu prikljuka za izuzimanje pare. U vezi uputa i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglavlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 58). Kotao je prikazan sa ugraenim kombiniranim plamenikom. Drugaiji plamenici mogu se dobiti na upit.

24


Tehniki opis 3

Detaljne dimenzije

Pogled straga

Boni pogled

Pogled sprijeda

25/1

Detaljne dimenzije kotlova Logano SHD815 (mjere su u mm) 1250 L1 L2 L3 L4 L5 L8 L9 H1 H2 H3 H4 H5 B1 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm1) 2)

Veliina kotla

2000 400 665 965

2)

2600 785 415 665 990

2)

3200 840 400 725

2)

4000 1150 1500 1850 2250 800 420 2550 2415 1740 1215 1700 358 623 500 3750 425 1655 190 180

5000 1150 1500 1850 2250 750 420 2550 2590 1860 1290 1820 374 688 500 3500 600 1785 165 180

6000 1150 1650 2150 2750 750 420 2650 2635 1920 1310 1880 345 660 500 4000 500 1820 160 180

7000 1150 1650 2150 2750 750 420 2650 2725 1960 1350 1920 400 645 630 4000 500 1890 150 180

8000 1100 1600 2100 2700 750 420 3000 2845 2090 1420 2050 425 690 630 4450 550 1950 170 200

975 475 600 950 550 500 1345 1875 1365 1345 960 1300 165 550 315 2270 175 1060 200 -

1015

1050 750 420 1900 2110 1570 1550 1085 1510 305 550 400 2750 540 1360 135 -

550 500 1655 2065 1525 1505 1070 1445 166 600 315 2625 200 1100 190 -

750 420 1535 2110 1570 1550 1085 1510 305 550 400 2120 695 1360 135 -

Poloaj prikljuka

Dimovodni prikljuak

H6 d L6 L7

mm mm mm mm mm HEB


B2 H7 Profil

Nastavak je dat na narednoj strani 1) DN za cijevni prikljuak prema DIN EN 12220. 2) Kotlovi SHD815 1250 do SHD815 3200 imaju revizione otvore dolje, na desnoj strani, umjesto na stranjoj podnici tijela kotla. U vezi uputa i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglevlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 58). Mjere su dane za standardnu toplinsku izolaciju, debljine: 150 mm na prednjoj i stranjoj podnici tijela kotla, 100 mm na platu kotla.


25

3 Tehniki opis

Veliina kotla L1 L2 L3 L4 L5 Poloaj prikljuka L8 L9 H1 H2 H3 H4 H5 B1 Dimovodni prikljuak H6 d L6 L7 Temeljni okvir kotla B2 H7 Profil1) DN za cijevni prikljuak prema DIN EN 12220.1)

10000 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm HEB 1100 1600 2100 2700 750 420 3000 3015 2190 1490 2150 380 720 800 4450 550 2080 140 200

12000 1050 1700 2350 3100 750 420 2650 3150 2290 1280 2250 415 720 800 4450 550 2180 125 200

13000 1050 1700 2350 3100 750 420 2650 3415 2540 1370 2500 445 750 800 4700 550 2340 140 240

14000 1050 1700 2350 3100 750 420 2650 3415 2540 1370 2500 445 750 800 4700 550 2340 140 240

16000 1550 2200 2850 3600 750 420 2650 3415 2540 1370 2500 445 750 800 5500 550 2340 140 240

17000 1550 2200 2850 3600 750 420 2650 3660 2725 1515 2685 470 865 800 5500 550 2365 185 260

18000 1550 2200 2850 3600 750 420 2650 3660 2725 1515 2685 470 865 900 5500 550 2365 185 260

22000 1400 2050 2700 3800 1225 420 3425 3830 2865 1555 2825 500 845 900 5800 625 2500 155 260

28000 1400 2050 2700 3850 1225 420 3375 4300 3260 1675 3220 400 950 1000 5800 625 2700 225 300

U vezi uputa i zahtjeva, koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglavlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 58). Mjere su dane za standardnu toplinsku izolaciju, debljine: 150 mm na prednjoj i stranjoj podnici tijela kotla, 100 mm na platu kotla.

3.6.4 Logano SHD815 WTGlavne dimenzije

26/1

Glavne dimenzije kotlova Logano SHD815 WT (mjere su u mm)

Objanjenje simbola: Kuka dizalice smije zahvatiti samo na oznaenim mjestima Upozorenje za vrelu povrinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile)

26


Tehniki opis 3

Veliina kotla Plamenik sa pritisnim rasprivanjem Plamenik sa rotacionim raspriva-njem

1250 L1 L1 L11) 1)

5)

2000

5)

2600

5)

3200

5)

4000 6168 6343 6398 5490 4600 680 2425 2165 2950 2600 16000 9413 9413 8773 8285 6630 1145 3150 3200 4220 3465

5000 6168 6383 6398 5450 4600 640 2525 2360 3180 2820 17000 9033 9033 8723 8285 6630 1145 3250 3400 4370 3660

6000 6808 7313 7043 6215 5100 785 2550 2400 3220 3000 18000 9683 9683 8773 8285 6630 1145 3250 3400 4570 3660

7000 7103 7383 7113 6215 5100 785 2600 2500 3440 3000 22000 10103 10103 9193 8705 7050 1145 3450 3600 4740 3830

8000 7593 8073 7608 6800 5550 920 2650 2600 3560 3200 28000 10303 10303 9383 8805 7050 1395 3650 4000 5220 4300

EL-lo ulje Plin-Dual EL-lo ulje/plin

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

3990 4160 3280 2620 500 1774 1640 2262 2470 10000

4228 4378 3820 2970 640 1970 1825 2510 2560 12000 8258 8543 7893 7265 5800 1135 3025 2950 3960 3200

4668 4818 5063 4260 3270 780 2020 1910 2560 2550 13000 8203 8203 7893 7445 5800 1135 3150 3200 4220 3465

5368 5543 5593 4760 3800 780 2020 1910 2640 2550 14000 8583 8583 7893 7455 5800 1145 3150 3200 4220 3465

1)


L2 L3 L4 B1 2) B2 3) H1 4) H3

2)

Veliina kotla Plamenik sa pritisnim rasprivanjem Plamenik sa rotacionim raspriva-njem

L1 L1 L1

1) 1)

EL-lo ulje Plin-Dual EL-lo ulje

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

7778 8073 7608 6860 5550 980 2950 2800 3730 3065

1)


L2 L3 L4 B1 2) B2 3) H1 4) H3

2)

1) Mjera L1 je orijentacijska mjera i ovisi od proizvoaa plamenika, tipa plamenika kao i stvarnog kapaciteta proizvodnje pare. 2) Najmanje transportne dimenzije kod debljine izolacije od 100 mm, kada su demontirani ventili, plamenik i regulacijski ormar (bez kabelskog kanala; sa kabelskim kanalom +75 mm prema desno). 3) Mjera H1 moe varirati, ovisno od proizvoaa ventila 4) Mjera H3 ne daje poloaj prikljuka za dimne plinove, ve je najmanja transportna mjera. Mjere vrijede za kotlove do SHD815 WT 13000, sa do 12 ECO-cijevi po visini, i za kotlove iznad SHD815 WT 14000, sa do 16 ECO-cijevi po visini. 5) Kotlovi SHD815 WT 1250 do SHD815 WT 3200 imaju produeno zavojno vreteno na ventilu prikljuka za izuzimanje pare. U vezi instrukcija i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglevlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 58). Kotao je prikazan sa ugraenim kombiniranim plamenikom. Drugaiji plamenici mogu se dobiti na upit.


27

3 Tehniki opisDetaljne dimenzije

Pogled straga

Boni pogled

Pogled sprijeda

28/1

Detaljne dimenzije kotlova Logano SHD815 WT (mjere su u mm)

1) Mjera 250 vrijedi samo za kotao SHD815 WT 1250 2) Mjera 300 vrijedi samo za kotao SHD815 WT 1250

Veliina kotla L1 L2 L3 L4 L5 L8 L9 L10 H1 1) H2 H3 H4 H5 2) B3 B1 Dimovodni prikljuak H63) 4)

1250 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm HEB

5)

2000

5)

2600

5)

3200

5)

4000 15 1500 1850 2250 800 420 2550 340 2415 1740 1215 1700 405 290 7) 320 2600 500 3750 425 1655 190 1806)

5000 15 1500 1850 2250 750 420 2550 300 2590 1860 1290 1820 575 275 6) 245 2800 6) 2820 500 3500 600 1785 165 1807) 7)

6000 45 1650 2150 2750 750 420 2650 380 2635 1920 1310 1880 350 120 3000 500 4000 500 1820 160 180

7000 42 1650 2150 2750 750 420 2650 380 2725 1960 1350 1920 350 155 3000 630 4000 500 1890 150 180

8000 75 1600 2100 2700 750 420 3000 440 2845 2090 1420 2050 350 85 3200 630 4450 550 1950 170 200

Poloaj prikljuka

375 600 950 550 500 1345 233 1875 1925 1345 960 1300 170 2470 315 2270 175 1060 200 nema

400 665 965 550 500 1655 300 2065 2020 1505 1070 1445 270 2560 315 2625 200 1100 190 nema

415 665 990 750 420 1535 370 2110 2005 1550 1085 1510 290 2550 400 2120 695 1360 135 nema

400 725 1050 750 420 1900 370 2110 2005 1550 1085 1510 290 2550 400 2750 540 1360 135 nema


d L6 L7 B2 H7 Profil

Nastavak na iduoj stranici 1) Prikljuak za napojnu vodu za kotao SHD815 WT do 4000 kg/h (mjera za neregulirani ekonomajzer koji se ne moe razdvojiti pomou ventila). Mjere vrijede za kotlove SHD815 WT sa 8 ECO-cijevi postavljenih po visini. Mjera ovisi od broja stvarno postojeih ECO-cijevi po visini. 2) Prikljuak za napojnu vodu za kotlove SHD815 WT iznad 4000 kg/h (mjera za neregulirani ekonomajzer, koji se ne moe razdvojiti pomou ventila). 3) Mjere vrijede za kotlove do SHD815 WT 8000 do 13000, sa do 12 ECO-cijevi po visini, i za kotlove iznad SHD815 WT 14000, sa do 16 ECO-cijevi po visini. 4) DN za cijevni prikljuak prema DIN EN 12220. 5) Kotlovi SHD815 WT 1250 do 3200 imaju revizione otvore dolje, na desnoj strani, umjesto na stranjoj podnici tijela kotla. 6) Kod izvedbe sa ravnom podnicom. 7) Kod izvedbe sa konveksnom podnicom.

28


Tehniki opis 3

Veliina kotla L1 L2 L3 L4 L5 L8 Poloaj prikljuka L9 L10 H1 H2 H3 H4 H5 B3 B1 Dimovodni prikljuak H63) 4) 2) 1)

10000 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm HEB 35 1600 2100 2700 750 420 3000 500 3015 2190 1490 2150 500 240 2950 800 4450 550 2080 140 200

12000 45 1700 2350 3100 750 420 2650 590 3150 2290 1280 2250 500 240 6) 215 3010 6) 2990 800 4450 550 2180 125 2005) 5)

13000 45 1700 2350 3100 750 420 2650 590 3415 2540 1370 2500 740 380 3300 800 4700 550 2340 140 240

14000 45 1700 2350 3100 750 420 2650 600 3415 2540 1370 2500 740 380 3300 800 4700 550 2340 140 240

16000 65 2200 2850 3600 750 420 2650 600 3415 2540 1370 2500 740 380 3300 800 5500 550 2340 140 240

17000 65 2200 2850 3600 750 420 2650 600 3660 2725 1515 2685 740 380 3450 800 5500 550 2365 185 260

18000 65 2200 2850 3600 750 420 2650 600 3660 2725 1515 2685 740 380 3450 900 5500 550 2365 185 260

22000 65 2050 2700 3800 1225 420 3425 600 3830 2865 55 2825 485 635 3450 900 5800 625 2500 155 260

28000 80 2050 2700 3850 1225 420 3375 780 4300 3260 75 3220 785 600 3615 1000 5800 625 2700 225 300

d L6 L7 Osnovni ram kotla B2 H7

Profil

1) Prikljuak za napojnu vodu za kotao SHD815 WT do 4000 kg/h (mjera za neregulirani ekonomajzer koji se ne moe razdvojiti pomou ventila). Mjere vrijede za kotlove SHD815 WT sa 8 ECO-cijevi postavljenih po visini. 2) Prikljuak za napojnu vodu za kotlove SHD815 WT iznad 4000 kg/h (mjera za neregulirani ekonomajzer, koji se ne moe razdvojiti pomou ventila). 3) Mjere vrijede za kotlove do SHD815 WT do 13000, sa do 12 ECO-cijevi po visini, i za kotlove iznad SHD815 WT 14000, sa do 16 ECO-cijevi po visini. 4) DN za cijevni prikljuak prema DIN EN 12220. 5) Kod izvedbe sa ravniom podnicom 6) Kod izvedbe sa konveksnom podnicom. U vezi uputa i zahtjeva, koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglavlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 58). Mjere su dane za standardnu toplinsku izolaciju, debljine: 150 mm na prednjoj i stranjoj podnici tijela kotla, 100 mm na omotau kotla.


29

3 Tehniki opis

3.6.5 Logano SHD915Glavne dimenzije

30/1


Objanjenje simbola: Kuka dizalice smije zahvatiti samo na oznaenim mjestima Upozorenje za vrelu povrinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile)

Veliina kotla Plamenik sa pritisnim rasprivanjem Plamenik sa rotacionim rasprivanjem L1 L1 L1 L2 L3 L4 L5 gore Dimenzije (tolerancija 1%) L5 straga B1 B2 H1 H22) 1) 2) 1) 1)

20000 EL-lo ulje plin.-kombin. EL-ulje/plin mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm 8075 8365 7905 6995 5575 1010 395 65 4400 3700 4925 4045

23000 8470 8755 8685 7435 5825 1150 255 65 4500 3900 5125 4260

28000 9755 9755 9075 8505 6655 1290 220 65 4500 4000 5230 4370

30000 9755 9755 9080 8605 6655 1290 330 65 4600 4200 5315 4560

35000 10455 10455 9500 9025 7075 1290 330 65 4750 4400 5610 4735

40000 10455 10455 9800 9275 7325 1290 325 65 4750 4400 5610 4735

50000 11005 11005 10050 9715 7575 1430 325 65 5050 4700 5920 5010

55000 11755 11755 11040 10465 8325 1430 325 65 5050 4700 5920 5010

1)

2)

1) Mjera B1 moe varirati ovisno od vrste koritenog plina i prikljunog tlaka (pri strujanju plina). Mjere B1 i L1 su orijentacijske mjere i ovise od proizvoaa plamenika, tipa plamenika kao i o stvarnom kapacitetu proizvodnje pare 2) Najmanje transportne dimenzije kod debljine izolacije od 100 mm, kada su demontirani ventili, plamenik i regulacijski ormar (bez kabelskog kanala; sa kabelskim kanalom + 2 x 75 mm u desno)

30


Tehniki opis 3

Detaljne dimenzije

Pogled straga

Boni pogled

Pogled sprijeda

31/1

Detaljne dimenzije kotlova Logano SHD915 (mjere su u mm) 20000 L1 L2 L3 L4 L6 L7 L8 L11 B1 B4 H1 H2 H3 H5 H6 3) DN1 2x L5 B3 H7 3) DN2 1x L12 - gore H8 - gore L13 - straga H9 - straga L9 L10 B2 H4 Profil mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm IPB 1400 1865 2330 3050 800 3050 600 475 300 1250 4015 3150 3110 260 1285 630 630 1500 2870 900 815 3305 1075 3390 4325 625 2470 220 260 23000 1525 2125 2625 3475 975 3225 600 475 300 1250 4215 3350 3310 285 1225 630 700 1500 3075 900 815 3510 1215 3595 4575 625 2600 240 280 28000 1525 2275 2775 3735 1225 3475 600 600 300 1250 4320 3520 3360 290 1245 710 770 1500 3160 1000 865 3595 1355 3730 5225 625 2700 245 300 30000 1650 2400 2900 3860 1225 3475 600 600 350 1250 4510 3675 3635 275 1295 800 770 1800 3345 1120 915 3780 1355 3965 5375 550 2800 235 300 35000 1650 2250 2950 4050 1075 3225 600 600 350 1350 4710 4005 3770 225 1330 800 770 1900 3555 1120 915 3990 1355 4175 5500 650 2900 220 300 40000 1650 2250 2950 4050 1225 3475 700 600 350 1350 4710 4005 3770 225 1330 800 770 1900 3555 1120 915 3990 1355 4175 5500 820 2900 220 300 50000 1750 2350 2950 4150 1225 3575 700 650 350 1350 5010 4075 3965 220 1745 900 840 1900 3870 1250 1000 4305 1495 4540 5500 1025 3100 220 300 55000 2000 2600 3200 4650 1225 3825 700 650 350 1350 5010 4075 3965 220 1745 900 840 1900 3870 1250 1000 4305 1495 4540 6250 1025 3100 220 300

Veliina kotla

Poloaj prikljuka

Dimovodni prikljuak, 1) posebni

Dimovodni prikljuak, 2) zbirni


1) Za odvojeno odvoenje dimnih plinova iz svake plamene cijevi. 2) Za zbirno odvoenje dimnih plinova iza kotla. 3) DN za cijevni prikljuak prema DIN EN 12220. U vezi uputa i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglavlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 60). Mjere su dane za standardnu toplinsku izolaciju, debljine: 150 mm na prednjoj i stranjoj podnici tijela kotla, 100 mm na omotau kotla.


31

4 Plamenici

44.1

PlameniciOpi propisiZa kombinaciju kotla i plamenika treba provjeriti, da li su ispunjeni zahtjevi proizvoaa plamenika u pogledu geometrijskih karakteristika loita. Parni kotlovi Logano SHD815 i SHD915 imaju odobrenje i za rad sa loivim uljem.

Parni kotlovi tipskog niza Logano, opisani u ovim projektantskim podlogama, mogu raditi u kombinaciji sa svakim certificiranim uljnim ili plinskim plamenikom. Uljni plamenici sa ventilatorom moraju imati certifikat o tipskom ispitivanju u skladu sa zahtjevima iz DIN 4787 ili DIN EN 267, a plinski plamenici, sa ventilatorom u skladu sa DIN 4788 ili DIN EN 676. Moraju se potivati zahtjevi iz DIN 4755 za postrojenja koja rade na loivo ulje i iz DIN 4756 za postrojenja koja rade na plin, kao i pripadajue preporuke i odredbe.

4.2

Preporuke za izbor plamenika Kod plinskog loenja, u uzdunom pravcu kotla mora se predvidjeti kompenzator duine voda za plin. Zahvaljujui tome, plinska rampa pri otvaranju vrata kotla moe se rastaviti na tom mjestu, tako da se vrata, zajedno sa plamenikom, mogu zakrenuti. Oprema glave plamenika izvodi se prema onome to definira proizvoa plamenika. Cijev plamenika treba sa prepustom strati u prostor loita kotla. Moraju se potivati preporuke proizvoaa plamenika u pogledu montae plamenika. Za izbor optimalne kombinacije kotla/plamenika, molimo obratite se najbliem Buderus predstavnitvu.

Prema Uredbi o instalacijama grijanja, kod instalacija sa jednim kotlom treba koristiti viestupanjske ili modulirajue (regulirane) plamenike. Kod instalacija sa vie kotlova preporuuje se primjena dvostupanjskih ili modulirajuih plamenika. Plamenik mora biti u stanju da sa sigurnou savlada otpor strujanja plinova kroz kotao. Kod naruivanja nekog kotla Logano SHD615/ 815/915, treba navesti traeni tip plamenika. U tvornici e elementi za privrenje plamenike i ozid vrata biti pripremljeni za pripadajui tip plamenika. Zazor izmeu ozida vrata i cijevi plamenika treba ispuniti vatrostalnim materijalom. Vrata sa plamenikom moraju se moi nesmetano otvarati i zakretati. U sluaju uljnog loenja, uljni vodovi i kablovi moraju imati odgovarajuu duinu.

4.3

Prilagoeni plamenici sa ventilatoromZa izbor optimalnog plamenika, molimo obratite se najbliem Buderus predstavnitvu. Garantirane vrijednosti emisije zagaivaa mogu se dobiti od proizvoaa plamenika ili od predstavnitava BBT Thermotechnik GmbH.

Optimalni rezultati u pogledu izgaranja goriva postiu se u sluaju individualne usklaenosti kotla i plamenika. Parni kotlovi, opremljeni odgovarajuim plamenicima prikladni su za postrojenja kod kojih se zahtjevaju sniene vrijednosti emisije zagaivaa.

32


Plamenici 4

4.4

Karakteristike loita i dimenzije vane za prikljuak plamenika

4.4.1 Logano SND615 i SHD615

33/1

Oprema kotlova Logano SND615 i SHD615

Pozicije sa slike: 1 2 3 4 5 Plamena cijev (sa okretanjem plamena) Otvor za kontrolu plamena Prednja komora za skretanje dimnih plinova (otvaranje vrata po elji na lijevu ili na desnu stranu) Snop cijevi za dimne plinove arka vrata Veliina kotla Dimenzije loita D1 SND615 D1 SHD615 L1 B1 B2 H1 H2 H3 H4 L2 L3 L4 D2 R 1) Teina bez armature mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg 350 510 495 1080 530 1110 1

Documents

201101140131180.Parni kotlovi SHD-SND615, SHD815, SHD915