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EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

PROCEDIMIENTO PARA LA INYECCIÓN DEINHIBIDORES DE PREVENCIÓN DE CORROSIÓN

CLAVE : 252-28300-MA-117-0002

GERENCIA DE LA COORDINACIÓN TÉCNICAOPERATIVA

FECHA: MARZO / 2001

VERSIÓN: PRIMERA

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MARZO / 2001 REVISIÓN: CERO

ELABORÓ: REVISÓ: APROBÓ:EXPL ORACIÓN Y PRODUCCIÓN

GRUPO: E17 APC JRT

M A N U A L D E P R O C E D I M I E N T O S

PROCEDIMIENTO PARA LA INYECCIÓN DE INHIBIDORES DE PREVENCIÓN DE CORROSIÓN

HOJA DE AUTORIZACIÓN

PROPONE:

__________________________________

ING. JOAQUÍN ROSETE TÉLLEZGERENTE DE COORDINACIÓN TÉCNICA OPERATIVA

CONFORME:

__________________________________

ING. J. JAVIER HINOJOSA PUEBLASUBDIRECTOR REGIÓN MARINA

NORESTE

CONFORME:

___________________________________

ING. SILVANO TORRES XOLIOAUDITOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Y PROTECCIÓN AMBIENTAL

AUTORIZA:

__________________________________________ING. LUIS RAMÍREZ CORZO

DIRECTOR DE PEMEX EXPLORACIÓN YPRODUCCIÓN

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GRUPO: E17 APC JRT



Proponen

En la elaboración del presente procedimiento participaron los

Integrantes el grupo SIASPA Región — Sede del Elemento 17

Integridad Mecánica, junto con su grupo de trabajo, contando con el

aval de los Gerentes de sus respectivas áreas.

R E G IÓN S U R

M. EN C. LUIS A. CABRERA PUJOLING. FRANCISCO FERNÁNDEZ LAGOS

R E G IÓN N O R T E

ING. LUIS PINEDA FONSECAING. EFRÉN M. CALVA CHAVARRÍA

R E G I ÓN M A R I N A S U R O E S T E

ING. JUAN A. HERNÁNDEZ CARRERAING. VÍCTOR M. RODRÍGUEZ CHIQUITO

R E G I ÓN M A R I N A N O R E S T E

ING. ALEJANDRO PEÑA CALDERÓN

ING. FRANKLIN ULÍN JIMÉNEZ

S E D E

ING. J. LUIS FERNÁNDEZ CADOING. ALFONSO LUCAS

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GRUPO: E17 APC JRT



TABLA DE CONTENIDO

Página

1. OBJETIVO 5

2. ÁMBITO DE APLICACIÓN 5

3. REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN 5

4. MARCO NORMATIVO 6

5. DEFINICIONES 6

6. DESARROLLO 8

7. DIAGRAMA DE FLUJO 19

8. CONTROL DE ACTUALIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO 23

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GRUPO: E17 APC JRT



1. OBJETIVO

Proporcionar una guía para llevar a cabo la inyección de inhibidores de corros ión en elinterior de ductos, a fin de preservar la integridad física de los mismos, para minimizar losefectos corrosivos de los fluidos transportados a través de ellos.

2. ÁMBITO DE APLICACIÓN 2.1. Aplica a servicios en ductos de Pemex Exploración y Producción, de inyección de

inhibidores de corrosión, tanto por administración como por terceros.

2.2. La inyección de inhibidores de corrosión varía de acuerdo a los resultados deinspección rutinaria de velocidad de corrosión interior de los ductos, por medio demétodos gravimétricos, electroquímicos y/o analíticos.

2.3. En la aplicación del presente procedimiento se requiere la participación de ACOI yCCP de SIPA , para la autorización de permisos para trabajos con riesgo.

2.4. La Superintendencia de Inspección y Almacenes es la encargada de recibir losinhibidores y, por lo tanto, son responsables de asegurarse que dichas sustanciasvengan acompañadas de las fichas técnicas y hojas de seguridadcorrespondientes, para hacerlas llegar al usuario, ya que esta información es unrequisito para la inyección de los inhibidores.

3. REVISIÓN Y ACTUALIZACIONES

3.1. Las sugerencias para la revisión y actualización de este documento deben serenviadas a la Gerencia de la Coordinación Técnica Operativa, quien realizará laactualización de acuerdo a la procedencia de la misma.

3.2. Cualquier organización o grupo de trabajo de Pemex Exploración y Producción quesea usuario de este documento podrá sugerir y recomendar modificaciones y/oactualizaciones del mismo, de acuerdo a lo indicado en el párrafo anterior.

3.3. Este documento se revisará y actualizará cada cinco años o antes si lassugerencias o recomendaciones de cambio lo justifican.

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4. MARCO NORMATIVO

4.1. Fichas técnicas y hojas de seguridad proporcionadas por los fabricantes deinhibido res de corrosión .

4.2. Normatividad PEMEX (consultar última revisión):

4.2.1. NRF-00-PEMEX-1999. Protección interior de ductos con inhibidores

4.2.2. P.4.411.03. Preparación y manejo de tes tig os g rav imétri co s .4.2.3. AVIII-1. Requisitos mínimos de seguridad para el diseño, construcción,

operación, mantenimiento, e inspección de tuberías de transporte.

4.3. Estándares NACE (consultar última revisión):

4.3.1. RP0775. Preparación y manejo de cupones de corrosión .

4.3.2. RP0192. Monitoreo de corrosión en la producción de gas y aceite.

4.3.3. RP0175. Control de corrosión interior en tuberías de acero.

4.4. Estándar ASTM (consultar última revisión):

4.4.1. G1 . Preparación, limpieza y evaluación de especímenes de corrosión .

4.5. Procedimientos para el mantenimiento a un sistema para inyección de inhibidor.Documentación emitida por SIMD-CTO -PEMEX.

4.6. Disposiciones en materia de seguridad industrial y protección ambiental que debencumplir los contratistas de PEP. Documentación emitida por SIPA.

4.7. Disposiciones de SIPA y SEMARNAP para el manejo de sustancias y residuospeligrosos.

5. DEFINICIONES

5.1. Corrosión.. Es el deterioro o desgaste de un material provocado por interacciones

con el ambiente.5.2. Corr ida de diablo. Inspección y/o limpieza interior de una tubería, con undispositivo adecuado.

5.3. Hojas de ruta. Término utilizado en SAP para referirse a las cartas demantenimiento.

5.4. Inhibid or de corrosión. Es un compuesto químico que retarda la reacción decorrosión.

5.5. Registro de velocidad de corrosión. Resultados de laboratorio sobre laevaluación de los especímenes de corrosión o pruebas analíticas realizadas.

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5.6. Test igos gr avimétri co s. Especímenes de acero que se introducen en los ductos y,después de un tiempo determinado, se retiran y se llevan a laboratorio paradeterminar la velocidad de corrosión interna de ductos, por medio del desgaste dematerial. Se les conoce también como cupo nes de corrosión .

5.7. Trampa de diablo. Sección de ducto para envío/recepción de dispositivo paralimpieza o inspección interior de tuberías.

5.8. Permiso para trabajos con r iesgo. Documento en el cual se establecen lasmedidas de seguridad para la ejecución de actividades riesgosas.

5.9. ACOI. Análisis y Control de Operación de Instalaciones (Departamento deOperación).

5.10.ASTM. Siglas en inglés de: Sociedad Americana de Pruebas de Materiales.5.11.NACE. Siglas en inglés de: Asociación Nacional de Ingenieros en Corrosión.5.12.CTO. Coordinación Técnica Operativa.5.13.CCP. Centro Coordinador de Permisos.5.14.SEMARNAP. Secretaría del Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca.5.15.SIMD. Superintendencia de Inspección y Mantenimiento a Ductos.5.16.SIPA. Seguridad Industrial y Protección Ambiental.

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6. DESARROLLO

DEPENDENCIAS DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES FORMAS

6.1.- RESPONSABILIDADES:6.1.1. Ingeniero Químico (del área de Prevención deCorrosión). Es responsable de:

6.1.1.1. Recibir la información técnica y hojas deseguridad de los inhibidores de corrosión que seaplicarán a la inyección o bien, exigirlas a laSuperintendencia de Inspección y Almacenes,debido a que esta información es requisito parallevar a cabo este procedimiento.6.1.1.2. Determinar con base en los resultados demétodos gravimétricos, electroquímicos y/oanalíticos, la inyección y dosificación de inhibidorde corrosión en los ductos.6.1.1.3. Realizar los trámites administrativos paracontratar el suministro de inhibido r de corrosión .6.1.1.4. Informarse con los Activos, referente a lasfechas y ductos programados para efectuar en elloslas corr idas de diablo .6.1.1.5. Informar al Supervisor de Corrosión, losdatos anteriores para programar la toma demuestras de sedimento en la t rampa de diablo .6.1.1.6. Proporcionar los recipientes colectoresadecuados para la toma de muestras de sedimento.6.1.1.7. Coordinar las pruebas de laboratorio yevaluar resultados del control de calidad de los lotesde inhibido r de corrosión adquiridos.

6.1.1.8. Asegurar el suministro suficiente y oportunode inhibido r de corrosión a los sitios de inyección(marinos y terrestres).6.1.1.9. Interactuar con los diferentes Activos paraconocer acerca de las variantes operativas de losductos, para planear la estrategia de mantenimientoe informar de los resultados obtenidos.6.1.1.10. Coordinar actividades con losSupervisores de Corrosión.

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6.1.1.11. Recibir información y llevar control de laejecución de las actividades diarias.

6.1.2. Supervisores de Corrosión. Son responsablesde:

6.1.2.1. Realizar la programación de actividades conapego al SAP y entregarla al personal a su cargo orepresentante del contratista, para su ejecución.6.1.2.2. Llevar el control técnico-administrativo delas actividades.6.1.2.3. Asegurar (por el personal a su cargo) laelaboración, trámite y cancelación del permiso p aratrabajos co n r iesgo .6.1.2.4. Actuar como intermediario ante elcontratista, (cuando la actividad se haga porterceros) y supervisar los trabajos realizados poréste.6.1.2.5. Aplicar el tipo de inhibidor adecuado alservicio del ducto, así como asegurar la dosificaciónnecesaria con base en el análisis de los resultadosanalíticos, velocidades de corrosión y condicionesde operación de los ductos.6.1.2.6. Identificar con oportunidad las necesidadesde abastecimiento de inhibidor, para solicitarlo alIngeniero Químico del área de Prevención deCorrosión.6.1.2.7. Instruye al Mayordomo o al representantedel Contratista, cuando haya que tomar muestras

de sedimento en la t rampa de diablo .6.1.2.8. En el caso de ductos costafuera, efectuarprogramación de transporte (aéreo o marítimo) parael personal hacia/de sus diferentes destinos detrabajo, así como cubrir sus necesidades dealimentación y (si se requiere) hospedaje.

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6.1.2.9. Reportar al Ingeniero Químico del área dePrevención de Corrosión un resumen de lasactividades de mantenimiento diarias.6.1.2.10. Proporcionar información a la autoridadoperativa en las instalaciones, sobre los resultados

de mantenimiento.6.1.2.11. Cerrar y concluir técnicamente las órdenesde mantenimiento en SAP.6.1.2.12. Verificar que se cuente con la informacióntécnica y hojas de seguridad de los inhibidores aemplear.

6.1.3. Mayordomo. Es responsable de:6.1.3.1. Asegurar que el manejo de los inhibidoreses el recomendado por el fabricante de los mismos,a fin de reducir el riesgo al personal que los aplica.6.1.3.2. Elaborar y tramitar el permiso para

trabajos co n r iesgo . En el caso de trabajos porterceros el permiso debe entregarse tramitado alContratista. En el caso de trabajo poradministración, podrá instruir al personal bajo sumando para que elabore y tramite el permiso.6.1.3.3. Atender las instrucciones de losSupervisores de Corrosión.6.1.3.4. Supervisar las actividades de campo delpersonal de PEP y/o del Contrat ista . 6.1.3.5. Asegurarse directa o indirectamente que losdepósitos de inhibidor estén lo suficientemente

llenos, para que a su vez se asegure la continuidadoperativa de los sistemas de inyección.6.1.3.6. Aplicar durante el proceso de inyección, losprocedimientos de trabajo establecidos, vigilandoque los trabajadores usen el equipo de protecciónpersonal.6.1.3.7. Coordinar con los Operarios Especialistasen inhibidores de corrosión, la toma de muestrasde sedimento en la t rampa de diablo .

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6.1.3.8. Vigilar y asegurarse que se aplique elprocedimiento para el manejo de residuos ysustancias peligrosas de SIPA .6.1.3.9. Reportar a los Supervisores de Corrosión las actividades realizadas durante la jornada y

registrarlas en la bitácora de obra correspondiente.6.1.3.10. Vigilar que se respete el reglamento deSIPA para contratistas que llevan trabajos paraPEP, cuando sea el caso.6.1.3.11. Identificar y documentar las necesidadesde implementar sistemas de protección interior enductos nuevos o con cambios de servicio.

6.1.4. Representante del contratista. Es responsablede:

6.1.4.1. Proporcionar los recursos establecidos en elcontrato, necesarios para la ejecución de las

actividades.6.1.4.2. Coordinar con sus OperariosEspecialistas en inhibidores de corrosión, latoma de muestras de sedimento en la t rampa dediablo .6.1.4.3. Vigilar y asegurarse que se aplique elprocedimiento para el manejo de residuos ysustancias peligrosas de SIPA .6.1.4.4. Reportar al Mayordomo las actividadesrealizadas durante la jornada y registrarlas en labitácora de obra correspondiente.

6.1.4.5. Respetar el reglamento de SIPA paracontratistas que llevan trabajos para PEP.6.1.4.6. Interactuar con el Supervisor deCorrosión con relación a la administración delcontrato.

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6.1.5. Operario Especialista en Inhibidores decorrosión de PEMEX o del Contratista. Esresponsable de:

6.1.5.1. Elaborar y tramitar el permiso paratrabajos con r iesgo (ante ACOI y el CCP de SIPA)

cuando sea requerido por el Mayordomo, solo en elcaso de trabajo por administración.6.1.5.2. Atender las instrucciones del Mayordomo.6.1.5.3. Interactuar con el Ayudante.6.1.5.4. Inspeccionar las condiciones de operaciónde todos los sistemas de inyección donde seencuentre laborando.6.1.5.5. Validar y cancelar el permiso paratrabajos co n r iesgo , ante la Autoridad de Área deACOI .6.1.5.6. Llevar a cabo el llenado de los depósitos de

inhibidor, tomando en cuenta todas lasprecauciones indicadas en el permiso de trabajocon riesgo y hoja de seguridad del fabricante.6.1.5.7. Revisar la operación del sistema deinyección.6.1.5.8. Tomar muestras de sedimento en last rampas de diablo , cuando haya corr ida dediablo .6.1.5.9. Aplicar el procedimiento para el manejo deresiduos y sustancias peligrosas de SIPA .6.1.5.10. Evitar verter sustancias contaminantes al

mar, mantos acuíferos o suelo, y mantener limpia yordenada el área de trabajo.6.1.5.11. Reportar al Mayordomo las actividadesrealizadas al término de las mismas y registrarlas enla bitácora de obra correspondiente.

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6.1.6. Ayudante de Operario (PEMEX y Contratista).Es responsable de:

6.1.6.1. Apoyar las actividades del OperarioEspecialista respectivo.6.1.6.2. Participar en las actividades de limpieza del

área de trabajo.6.2.- REQUISITOS:

6.2.1. Permiso de trabajos con r iesgo , autorizadopor el CCP de SIPA , tanto en la plataforma como entierra.

6.2.2. Conocer las disposiciones de la SEMARNAP ,en materia ambiental.

6.2.3. Materiales, herramientas y equipos en buenestado.

6.2.4. Información técnica y hojas de seguridad delinhibidor a emplear.

6.3.- MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓNAMBIENTAL:

6.3.1. ATENCIÓN. Siempre que sea necesariodesplazar los tambores con material químico, debehacerse con el mayor cuidado posible, ya quepueden provocarse accidentes personales graves. 6.3.2. Verificar que existan condiciones seguras detrabajo en el área.

6.3.3. Utilizar el equipo de seguridad personal como:casco, botas de trabajo, ropa de algodón, protecciónauditiva, protección visual, guantes.6.3.4. Evitar usar ropa suelta.6.3.5. El personal laborando dentro del área de trabajodebe estar afeitado y con el pelo suficientementecorto.6.3.6 Conocer los procedimientos para casos deemergencia.

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GRUPO: E17 APC JRT




IngenieroQuímico del Áreade Prevención de

Corrosión

6.3.7. Conservar el área de trabajo limpia y libre deobstáculos, durante y al término de las actividades deinyección.6.3.8. Evitar la contaminación de suelos, mantoacuífero o mar. Los desechos generados durante las

actividades, dependiendo su naturaleza, debenconfinarse en lugares estratégicos para su posteriorenvío al Centro de acopio de residuoscorrespondiente. Los recipientes de inhibidor vacíosdeben rotularse.

6.4.- ACTIVIDADES:

6.4.1. Una vez determinada la necesidad de inyectarinhibido r de corros ión , tramitar su envío con base enla solicitud del Supervisor de Corrosión, informandoa éste la logística empleada.

6.4.2. Gestionar la obtención de los formatos delpermiso p ara trabajos con r iesgo y proporcionarlosal Supervisor de Corrosión.

6.4.3. Interactuar con el Supervisor de Corrosión acerca de las actividades a realizar, proporcionándoleinformación como:

6.4.3.1. Resultados analíticos de laboratorio.

6.4.3.2. Velocidades de corrosión de los ductos.

6.4.3.3. Condiciones de operación de los ductos,notificadas por los Activos.

6.4.4. Acordar con el Supervisor de Corrosión lasdosificaciones recomendadas de inyección por cadaducto.

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Supervisor deCorrosión


Mayordomo

OperariosEspecialistas eninhibidores de

corrosión(PEMEX oContratista)

6.4.5. Obtener el programa de trabajo SAP con baseen las hojas de ruta , o lo elabora, según sea el caso.Posteriormente el programa se debe hacer delconocimiento del Mayordomo y Representante delContratista para su ejecución. Además, debe:

6.4.5.1. Instruir al Mayordomo y al Representantedel Contratista para elaborar y tramitar el permisopara trabajos con r iesgo ante ACOI y el CCP deSIPA .

6.4.5.2. Instruir al Mayordomo y Representantedel Contratista sobre el tipo de inhibidor que sedebe aplicar a cada ducto, en función del servicioque éste tenga.

6.4.5.3. Para el caso de actividades costafuera,elaborar la solicitud de transporte (aéreo o marítimo)

para el personal hacia/de sus diferentes destinos detrabajo, así como cubrir sus necesidades dealimentación y (si se requiere) hospedaje.

6.4.6. Distribuir las órdenes de mantenimiento a losOperarios Especialistas en inhibidores decorrosión, entregándoles el permiso para trabajoscon r iesgo , o indicándoles que procedan con suelaboración.

LLENADO DE TANQUES CON INHIBIDOR DECORROSIÓN.

6.4.7. Previo a las actividades, preparar el equipo detrabajo y herramienta supervisados por elMayordomo.

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corrosión(PEMEX o

Contratista)

6.4.8. Realizar junto con los Ayudantes, un recorridode inspección de las condiciones de operación a todoslos sistemas de inyección existentes en la instalación.Dichas condiciones deben registrarse en el reportediario de actividades y en bitácora. En caso de

encontrarse cualquier anomalía, deben reportarlainmediatamente al Mayordomo, solicitándoleinstrucciones al respecto.

6.4.9. Dependiendo del tipo y magnitud de laanomalía, el Mayordomo consulta con el Supervisorde Corrosión, para proceder a su corrección. En estecaso se suspende el procedimiento y se reprogramanlas actividades.

6.4.10. En caso de que no se encuentren anomalías,validar el permiso p ara trabajos co n r iesgo con laAutoridad de Área, para dar inicio a las actividades.

6.4.11. Hacer el movimiento de los recipientes coninhibidor desde el área de confinamiento establecidapor ACOI y SIPA , hasta el sitio de inyección.ATENCIÓN. Siempre que sea necesario desplazartambores, debe hacerse con el mayor cuidadoposible, ya que pueden provocarse accidentespersonales graves.

6.4.12. Realizar el montaje y conexión de las bombasneumáticas para el trasiego de inhibidor desde elrecipiente hasta el depósito.

6.4.13. Una vez lleno el depósito, desconectar,desmontar y lavar las bombas neumáticas.

6.4.14. Efectuar limpieza en el área de trabajo.

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corrosión(PEMEX o

Contratista)


corrosión(PEMEX o

Contratista) y Ayudantes

6.4.15. Rotular o etiquetar los recipientes vacíos yconfinarlos, para posteriormente ser retirados de lainstalación conforme al procedimiento para manejo deresiduos y sustancias peligrosas.

6.4.16. Cancelar el permiso para trabajos con

r iesgo , ante la Autoridad de Área de ACOI , dejandocopia para el CCP de SIPA .

6.4.17. Reportar vía telefónica al Mayordomo, sobrelas actividades realizadas, indicando: condiciones deoperación de los sistemas de inyección, niveles de losdepósitos, cantidades de inhibidor trasegadas y enexistencia en la instalación.

6.4.18. Retornar al Centro de Operaciones dePersonal (si aplica).

INYECCIÓN DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN A DUCTOS

6.4.19. Preparar el equipo de trabajo y herramientasupervisados por el Mayordomo .

6.4.20. Revisar y en su caso regular en la bomba deinyección, la dosificación y tipo de inhibidor requeridopor el ducto, de acuerdo con la velocidad de corrosióninterna del mismo.

6.4.21. Si la bomba de inyección presenta una falla, sedebe sacar de operación y poner a operar la bomba derelevo e informar al Mayordomo. La bomba fuera deservicio se programará para su reparación.

6.4.22. Si se presentan fallas en válvulas, accesorios otubería de inyección, informar al Mayordomo, paraque se efectúe lo más pronto posible la reparación. Seprograman las actividades del personal para efectuarel mantenimiento correctivo correspondiente.

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corrosión(PEMEX o

Contratista) y Ayudantes

Mayordomo y/o el

representante delContratista


Representantedel Contratista

Supervisor de

Corrosión debe:

6.4.23. NOTA. Para las fallas indicadas en incisos6.4.21 y 6.4.22., en caso de considerarse procedente yser factible, el Supervisor de Corrosión a través delMayordomo ordenará la reparación en sitio.

6.4.24. Limpiar el área de inyección.

6.4.25. Reportar vía telefónica al Mayordomo, sobrelas actividades realizadas, indicando condiciones deoperación de los sistemas de inyección y dosificacióndiaria.

6.4.26. Cancelar el permiso para trabajos conr iesgo , ante la Autoridad de Área de ACOI ,entregando copia al CCP de SIPA.

6.4.27. Anotar en bitácora, las observacionespertinentes.

6.4.28 Reportar diariamente por escrito al Supervisor

de Corrosión las actividades realizadas.

6.4.29. Elaborar informe diario de actividades yenviarlo al Ingeniero Químico del área dePrevención de Corrosión.

6.4.30. Informar al Supervisor de Corrosión, cuandoha terminado sus actividades, elaborando el acta deentrega correspondiente y firmando ambos.

6.4.31. Registrar diariamente en bitácora lasactividades de mantenimiento, así como las

observaciones pertinentes.6.4.32. Entregar al Ingeniero Químico del área dePrevención de Corrosión toda la informacióngenerada durante las actividades de mantenimiento.

6.4.33. Concluir técnicamente las órdenes demantenimiento en SAP.

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7. DIAGRAMA DE FLUJO

INGENIEROQUÍMICO DEL

ÁREA DECORROSIÓN

SUPERVISOR DECORROSIÓN MAYORDOMO CONTRATISTA

OPERARIO ES-PECIALISTA EN

INHIBIDORES DECORROSIÓN (DE

PEMEX OCONTRATISTA) Y

AYUDANTES

DESCRIPCIÓN

INICIA PROCEDIMIENTO

1. Al determinar la necesidad deinyectar inhibidor de corrosión,tramitar su envío, con base a lasolicitud del Supervisor deCorrosión, informando a éste lalogística empleada. Gestionar laobtención del permiso para trabajocon riesgo.

2. Acordar las dosificacionesrecomendadas de inyección conbase en resultados analíticos delaboratorio, velocidad de corrosiónde ductos y condiciones deoperación de ductos, notificadaspor los Activos.

3. Obtener el programa de trabajo enSAP y hacerlo del conocimientodel Mayordomo y Contratista,indicando el tipo de inhibidor ainyectar.

4. En caso de actividades costaafuera, tramitar el transporte,(aéreo o marítimo) para personal yequipo, así como alimentación yhospedaje.

5. Distribuir las órdenes demantenimiento a los OperariosEspecialistas y supervisarlos en lapreparación del equipo de trabajo yherramienta.

LLENADO DE TANQUES CONINHIBIDOR DE CORROSIÓN.

6. Realizar recorrido de inspecciónen todos los sistemas de inyecciónde la instalación, reportando lascondiciones de operación en elreporte diario de actividades ybitácora. Verificar la existencia deanomalías y notificarlas alMayordomo.

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ÁREA DECORROSIÓN

SUPERVISORDE

CORROSIÓNMAYORDOMO CONTRATISTA

OPERARIO ES-PECIALISTA ENINHIBIDORES

DE CORROSIÓN(DE PEMEX O

CONTRATISTA)Y AYUDANTES

DESCRIPCIÓN

7. ¿Existen anomalías en los

sistemas de inyección?SI: Pasar a actividad 8NO Pasar a actividad 10

8. Dependiendo del tipo y magnitudde la anomalía, consultar con elSupervisor de Corrosión paracorregirla.

9. Suspender actividades yreprogramarlas cuando se hayacorregido la anomalía.

10. Validar el permiso para trabajocon riesgo con la Autoridad de

Área, para iniciar actividades.

11. Hacer movimiento de recipientescon inhibidor desde el área deconfinamiento, hasta el lugar deinyección.

12. Realizar montaje y conexión debombas neumáticas para trasiegodel inhibidor desde el recipiente aldepósito.

13. Una vez lleno el depósito,desconectar, desmontar y lavarlas bombas neumáticas. Efectuar

limpieza en el área de trabajo.

14. Rotular o etiquetar los recipientesvacíos y confinarlos, para su retirode la instalación. Aplicar elprocedimiento 255-25200-OP-117- 007 “Control de sustancias ymateriales pel igrosos eninstalaciones cos ta afuera”.

14255-25200-OP-117-007

XIX

NO

SI7

A

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II

I

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GRUPO: E17 APC JRT




ÁREA DECORROSIÓN

SUPERVISORDE


OPERARIO ES-PECIALISTA ENINHIBIDORES



DESCRIPCIÓN

15. Cancelar permiso para trabajo conriesgo, ante la Autoridad de Área.

16. Reportar vía telefónica alMayordomo las actividadesrealizadas, indicando: condicionesde operación de los sistemas deinyección, niveles de los depósitoscantidades trasegadas deinhibidor y en existencia en lainstalación.

INYECCIÓN DE INHIBIDOR ADUCTOS.

17. Supervisar a Operarios y Ayudantes en la preparación del

equipo de trabajo y herramienta.

18. Revisar la bomba de inyección yregular la dosificación de inhibidor,y que éste sea el requrerido por elducto, de acuerdo con la velocidadde corrosión interna del mismo.

19. ¿Presenta fallas la bomba deinyección?.

SI: Pasar a actividad 20NO Pasar a actividad 21

20. Poner a funcionar la bomba derelevo. Informar al Mayordomo yenviar a reparación la bomba quepresenta fallas

21. Realizar la inyección de inhibidorde corrosión al (os) ductos(s)correspondiente(s). Al terminar,limpiar el área de inyección.

21

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NO

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GRUPO: E17 APC JRT




ÁREA DECORROSIÓN

SUPERVISORDE


OPERARIOESPECIALISTA

ENINHIBIDORES



DESCRIPCIÓN

22. Reportar por vía telefónica alMayordomo, las actividadesrealizadas, indicando condicionesde operación de los sistemas deinyección y dosificación diaria.

23. Cancelar el permiso para trabajocon riesgo y anotar en bitácora lasobservaciones pertinentes.

24. Reportar al Supervisor decorrosión diaramente por escrito,las actividades realizadas.

25. Al terminar las actividades,informar al Supervisor deCorrosión, elaborando acta deentrega y firmando ambos.

26. Elaborar informe diario deactividades; enviarlo al IngenieroQuímico del Área de Corrosión yentregarle toda la informacióngenerada durante las actividades.Registrar en bitácora actividades y

observaciones pertinentes.

27. Concluir técnicamante las órdenesde mantenimiento en SAP.

TERMINA PROCEDIMIENTO

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FIN

A

III

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GRUPO: E17 APC JRT



8. CONTROL DE ACTUALIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO

Subdirección: Región Marina Noreste

Activo/Gerencia: Coordinación Técnica Operativa

Subgerencia/Suptcia:

Departamento:

Fecha máxima de actualización: MARZO / 2006

Ubicación física del documento: Auditoría de Seguridad Industrial y Protección Ambiental

Nombre del Procedimiento: Procedimiento para la inyección de inhibidores de prevención de corrosión.

Revisión: Fecha: Nombre y Firma Activo Región Sede Cambios

Generados

0Marzo de

2001

Joaquín Rosete

Téllez

CoordinaciónTécnica

Operativa

Marina

Noreste

Primera

Versión

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2

3

4

Documents

252-28300-MA-117-0002