69
Buku Pedoman Pemeliharaan PT PLN (PERSERO) Jl Trunojoyo Blok M I/135 JAKARTA SISTEM OTOMASI GARDU INDUK Dokumen nomor : PDM/SGI/26:2014

26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

Embed Size (px)

DESCRIPTION

gardu induk

Citation preview

Page 1: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

B u k u P e d o m a n P e m e l i h a r a a n

P T P L N ( P E R S E R O )

J l T r u n o j o y o B l o k M I / 1 3 5

J A K A R T A

S I S T E M O T O M A S I G A R D U I N D U K

Do ku men n om or : P DM/ S GI /2 6 :2 01 4

Page 2: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

DOKUMENPT PLN (PERSERO)

DOKUMEN: PDM/SGI/26:2014

Lampiran Surat Keputusan Direksi

PT PLN (Persero) No. 0520-3.K/DIR/2014

BUKU PEDOMAN PEMELIHARAANSISTEM OTOMASI GARDU INDUK

PT PLN (PERSERO)

JALAN TRUNOJOYO BLOK M-I/135 KEBAYORAN BARU

JAKARTA SELATAN 12160

Page 3: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Susunan Tim Review KEPDIR 113 & 114 Tahun 2010Surat Keputusan Direksi PT PLN (Persero) No.0309.K/DIR/2013

Pengarah : 1. Kepala Divisi Transmisi Jawa Bali2. Kepala Divisi Transmisi Sumatera3. Kepala Divisi Transmisi Indonesia Timur4. Yulian Tamsir

Ketua : Tatang RusdjajaSekretaris : Christi YaniAnggota : Indra Tjahja

DelyuzarHesti HartantiSumaryadiJames MuntheJhon H Tonapa

Kelompok Kerja SCADA, Telekomunikasi, dan Meter Transaksi

1. Teguh Kurnianto (PLN P3BJB) : Koordinator merangkap anggota

2. Heri Presiyono (PLN P3BJB) : Anggota

3. Guntur (PLN P3BS) : Anggota

4. Hasanuddin (PLN P3BJB) : Anggota

5. Arif Basuki (PLN Sulselrabar) : Anggota

6. Khoerul Mufti (PLN Kalselteng) : Anggota

Koordinator Verifikasi dan Finalisasi Review KEPDIR 113 & 114 Tahun2010 (Nota Dinas KDIVTRS JBS Nomor 0018/432/KDIVTRS JBS/2014)Tanggal 27 Mei 20141. Jemjem Kurnaen

2. Sugiartho

3. Yulian Tamsir

4. Eko Yudo Pramono

Page 4: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

i

DAFTAR ISI

DAFTAR ISI .................................................................................................................... IDAFTAR GAMBAR....................................................................................................... IIIDAFTAR TABEL ........................................................................................................... IVDAFTAR LAMPIRAN ..................................................................................................... VPRAKATA ................................................................................................................... VISISTEM OTOMASI GARDU INDUK............................................................................... 11 PENDAHULUAN......................................................................................... 11.1 Arsitektur SOGI ........................................................................................... 11.1.1 Arsitektur Hardware..................................................................................... 11.2 Level Otomasi GI ......................................................................................... 21.2.1 Bay Level..................................................................................................... 21.2.2 Local Area Network ..................................................................................... 41.2.3 Station Level............................................................................................... 41.3 Fungsi SCADA ............................................................................................ 51.3.1 Akuisisi Data................................................................................................ 51.3.2 Masukan Digital (Digital Input) ..................................................................... 61.3.3 Masukan Analog.......................................................................................... 61.3.4 Peralatan kendali......................................................................................... 71.3.5 Urutan Kejadian (Sequence Of Event / SOE) .............................................. 71.3.6 Resolusi Waktu SOE ................................................................................... 71.3.7 Sinkronisasi Waktu ...................................................................................... 71.3.8 Pengambilan Data Lokal SOE ..................................................................... 71.3.9 Keluaran Analog.......................................................................................... 71.3.10 Perintah Load Frequency Control (LFC) ...................................................... 81.3.11 Fasilitas Uji Simulasi Kendali (Local Test) ................................................... 81.4 Fungsi Komunikasi ...................................................................................... 81.4.1 Interface Komunikasi ................................................................................... 81.4.2 Port Komunikasi IED ................................................................................... 81.4.3 Modem ........................................................................................................ 91.4.4 Switch Over Link Komunikasi ...................................................................... 91.5 Fungsi Human Machine Interface ................................................................ 91.5.1 Manajemen Otomasi GI............................................................................... 91.5.2 Human Machine Inteface (HMI) ................................................................... 91.5.3 Tampilan HMI .............................................................................................. 91.5.4 Fungsi utama HMI ..................................................................................... 101.5.5 Status IED ................................................................................................. 111.5.6 Security Control Select-check-before-execute ........................................... 111.5.7 Perintah Immediate Execute...................................................................... 111.5.8 Pendeteksian Kesalahan (Error Detection) Pesan ..................................... 111.5.9 Laporan Urutan Kejadian........................................................................... 121.5.10 Alarm......................................................................................................... 121.5.11 Hirarki user ................................................................................................ 121.5.12 Rekaman Data........................................................................................... 131.6 Otomasi ..................................................................................................... 13

Page 5: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

ii

1.6.1 System Interlock Bay ................................................................................. 131.6.2 Automatic Voltage Regulation ....................................................................131.6.3 Diagram Logic............................................................................................ 131.7 Penunjang..................................................................................................151.7.1 Inverter 110 VDC ke 220 VAC....................................................................151.7.2 Konfigurasi pasokan listrik ke panel SOGI ................................................. 162 PEDOMAN PEMELIHARAAN ...................................................................162.1 Jenis Pemeliharaan.................................................................................... 172.1.1 In Service Inspection.................................................................................. 182.1.2 In Service Function Check ......................................................................... 202.1.3 In Service Measurement ............................................................................ 232.1.4 Shutdown Function Check ......................................................................... 242.1.5 Shutdown Measurement ............................................................................ 253 ANALISA HASIL PEMELIHARAAN.......................................................... 253.1.1 Standar ......................................................................................................254 REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN ............................................... 30DAFTAR ISTILAH......................................................................................................... 59DAFTAR PUSTAKA .....................................................................................................60

Page 6: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

iii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Konfigurasi SOGI .......................................................................................... 1Gambar 1.2 Contoh penempatan BCM pada panel .......................................................... 3Gambar 1.3 Hirarki Interlocking Full SOGI .......................................................................14Gambar 1.4 Hirarki Interlocking Migrasi RTU Ke IED I/O .................................................14Gambar 1.5 Inverter 110 VDC ke 220 VAC......................................................................15Gambar 1.6 Konfigurasi pasokan listrik ke panel SOGI....................................................16

Page 7: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

iv

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 In Service Inspection SOGI.............................................................................. 18Tabel 2.2 In Service Function Check SOGI ..................................................................... 21Tabel 2.3 Item Pemeliharaan Khusus.............................................................................. 23Tabel 2.4 In Service Measurement .................................................................................. 23Tabel 2.5 Shutdown Function Check ............................................................................... 24Tabel 2.6 Shutdown Measurement Check ....................................................................... 25Tabel 3.1 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Inspection........................................... 25Tabel 3.2 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Function Check .................................. 28Tabel 3.3 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check .................................. 29Tabel 3.4 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check .................................. 30Tabel 4.1 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Inspection ................................. 30Tabel 4.2 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Function Check ......................... 33Tabel 4.3 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Measurement............................ 36Tabel 4.4 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check dan ShutdownMeasurement .................................................................................................................. 37

Page 8: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

v

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN SOGI ...................................................39Lampiran 2 FMEA SOGI ..................................................................................................46Lampiran 3 FORMULIR INSPEKSI LEVEL 1 SOGI .........................................................56Lampiran 4 FORMULIR MEASUREMENT LEVEL 1 SOGI (HARIAN) .............................58

Page 9: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

vi

PRAKATA

PLN sebagai perusahaan yang asset sensitive, dimana pengelolaan aset memberikontribusi yang besar dalam keberhasilan usahanya, perlu melaksanakan pengelolaanaset dengan baik dan sesuai dengan standar pengelolaan aset. Parameter Biaya, Unjukkerja, dan Risiko harus dikelola dengan proporsional sehingga aset bisa memberikanmanfaat yang maksimum selama masa manfaatnya.

PLN melaksanakan pengelolaan aset secara menyeluruh, mencakup keseluruhan fasedalam daur hidup aset (asset life cycle) yang meliputi fase Perencanaan, Pembangunan,Pengoperasian, Pemeliharaan, dan Peremajaan atau penghapusan. Keseluruhan fasetersebut memerlukan pengelolaan yang baik karena semuanya berkontribusi padakeberhasilan dalam pencapaian tujuan perusahaan.

Dalam pengelolaan aset diperlukan kebijakan, strategi, regulasi, pedoman, aturan, faktorpendukung serta pelaksana yang kompeten dan berintegritas. PLN telah menetapkanbeberapa ketentuan terkait dengan pengelolaan aset yang salah satunya adalah bukuPedoman pemeliharaan peralatan penyaluran tenaga listrik.

Pedoman pemeliharaan yang dimuat dalam buku ini merupakan bagian dari kumpulanPedoman pemeliharaan peralatan penyaluran yang secara keseluruhan terdiri atas 25buku. Pedoman ini merupakan penyempurnaan dari pedoman terdahulu yang telahditetapkan dengan keputusan direksi nomor 113.K/DIR/2010 dan 114.K/DIR/2010.Perubahan atau penyempurnaan pedoman senantiasa diperlukan mengingat perubahanpengetahuan dan teknologi, perubahan lingkungan serta perubahan kebutuhanperusahaan maupun stakeholder. Di masa yang akan datang, pedoman ini juga harusdisempurnakan kembali sesuai dengan tuntutan pada masanya.

Penerapan pedoman pemeliharaan ini merupakan hal yang wajib bagi seluruh pihak yangterlibat dalam kegiatan pemeliharaan peralatan penyaluran di PLN, baik perencana,pelaksana maupun evaluator. Pedoman pemeliharaan ini juga wajib dipatuhi oleh parapihak diluar PLN yang bekerjasama dengan PLN untuk melaksanakan kegiatanpemeliharaan di PLN.

Demikian, semoga kehadiran buku ini memberikan manfaat bagi perusahaan danstakeholder serta masyarakat Indonesia.

Jakarta, Oktober 2014

DIREKTUR UTAMA

NUR PAMUDJI

Page 10: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

1

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

1 PENDAHULUAN

SOGI adalah singkatan dari Sistem Otomasi Gardu Induk yang merupakan sistemkomputerisasi gardu induk dilengkapi dengan IED bay control unit (BCU), IED Proteksi,server, gateway dan local HMI dengan kemampuan manuver instalasi secara otomatismenggunakan protokol IEC standar.

SOGI terbagi atas Bay level dan Station level. Bay level adalah peralatan primerdilapangan sampai dengan interface panel, Bay Control Unit (BCU) dan IED Proteksi digardu induk. Station level adalah peralatan sekunder yang terdiri dari server, gateway,Local HMI dan peripheral pendukung.

Pada buku ini akan dibahas pemeliharaan SOGI pada Bay Control Unit (BCU) di sisi BayLevel dan seluruh komponen pada Station Level.

1.1 Arsitektur SOGI

1.1.1 Arsitektur Hardware

Gambar 1.1 adalah konfigurasi umum dari Sistem Otomasi Gardu Induk (SOGI) yangmenggambarkan tentang pembagian bay level dan station level.

OperatorHMI

EngineerConfiguratorServer

(Main)

Ethernet Switch

Ethernet SwitchEthernet Switch Ethernet Switch

Gateway

Server(Backup)

Printer

Feeder Bus Bar danCouple Trafo

IEC 61850

Gambar 1.1 Konfigurasi SOGI

Gateway

Station Unit 1 Station Unit 2

Switch

Switch

Switch

Page 11: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

2

1.2 Level Otomasi GI

1.2.1 Bay Level

a. Bay 500 kV: 1 IED BCU untuk setiap CB, sedangkan untuk merk danhardware IED MPU 1 dan IED MPU 2 harus berbeda jenis proteksi ataujika jenisnya sama harus menggunakan algoritma pengukuran yangberbeda atau manufaktur yang berbeda (sesuai dengan SPLN T5.002-2:2010).

b. Bay 150 kV: 1 IED BCU untuk setiap CB, untuk IED MPU, IED BPUterpisah secara hardware.

c. Setiap bay dilengkapi dengan switch local/remote untuk enable ataudisable secara software yang ada di IED BCU dan/atau hardware untukfungsi remote control atau untuk kebutuhan pemeliharaan.

d. Setiap IED mempunyai port komunikasi yang terpisah untuk konfigurasidatabase.

e. Rangkaian trip, dari IED proteksi sampai ke trip coil di CB, dimonitor olehfungsi Trip Circuit Supervision (TCS). Apabila terjadi gangguan maka akanmengirim alarm.

f. TCS adalah relay independent (relay elektromekanik) yang terpisah dariIED dan akan memberikan alarm berupa dry contact yang akandihubungkan ke IED BCU.

g. Setiap bay harus dapat dioperasikan secara manual dari masing-masingIED BCU apabila station level terganggu.

h. Jika terjadi gangguan pada IED manapun yang disebabkan adanyakegagalan catu daya 110 VDC atau ketidaknormalan/kerusakan IED, makaIED harus memberikan alarm dan tidak mengeluarkan perintah padarangkaian proses.

i. Sistem interlock yang diterapkan di software BCU harus sesuai denganStandard Operation Procedure (SOP) gardu induk di PLN.

j. IED proteksi, IED BCU, gateway, ethernet switch, server, GPS, invertermemiliki self diagnostic unit dan memberikan indikasi alarm.

k. Semua IED memiliki kemampuan remote reset untuk indikasi proteksi yangmuncul. Untuk release lock out dapat dilakukan sesuai dengan SOP.

l. IED proteksi (distance relay, line current differential dengan input CVT,directional over current relay, directional earth fault relay) dan IED BCUharus memiliki fasilitas indikasi CVT-failure.

Page 12: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

3

m. Semua IED dapat diintegrasikan secara langsung ke panel Gas InsulatedSubstation (GIS) atau medium voltage yang berada dalam ruangan.

n. IED BCU mempunyai embedded LCD untuk menampilkan minimal topologibay, arus dan tegangan, daya aktif dan reaktif. Remote control bay (CB)termasuk manual synchrocheck dan by-pass interlock dapat dilakukanmelalui perintah di LCD IED BCU.

o. Komunikasi IED dengan switch menggunakan konfigurasi point to multipoint.

p. Integrasi dari primary equipment ke IED dilakukan melalui marshaling kioskdan terminal interface.

q. Primary equipment terhubung dengan marshalling kios yang terletak diswitchyard.

r. Terminal Interface dan IED terletak di gedung/kontainer pada cubicle yangsama.

s. Bay Control Mimic (BCM) mempunyai fungsi mengontrol peralatan yangterhubung ke BCU. Control mimic ini bisa ditambahkan bila diperlukan untukmemenuhi kebutuhan pada masa transisi dari penggunaan kontrolkonvensional ke BCU. Pada Bay Control Mimic fungsi interlocking dilakukandi marshalling kiosk atau BCU, sedangkan proses synchrocheck tetapdilakukan melalui BCU. Contoh penempatan BCM bisa dilihat pada gambar1.2:

Gambar 1.2 Contoh penempatan BCM pada panel

Page 13: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

4

1.2.2 Local Area Network

a. Link komunikasi dari bay level sampai dengan station level menggunakankonfigurasi single ring.

b. IED MPU yang memerlukan teleproteksi diharuskan menggunakan linkkomunikasi yang tersendiri dan terpisah dari link komunikasi data SOGI.

c. Ethernet switch untuk sistem 150 kV setiap panel dipasang 1 switch.

d. Ethernet switch untuk sistem 500 kV setiap panel dipasang 1 switch.

1.2.3 Station Level

Station level terdiri dari beberapa perangkat yang mempunyai fungsi untuk mengakuisisi,memproses, remote control, menampilkan informasi dan menyimpan data.

a. HMI

HMI berfungsi untuk melakukan proses switching, monitoring, datarecording, merekam urutan kejadian, mencetak, pengembangan aplikasi(fungsi enjinering), pemeliharaan SOGI dan analisis data. Prosesswitching dari HMI dapat dilakukan jika dalam posisi lokal general.

Yang membedakan fungsi operator atau fungsi enjinering yaitupassword.

Menggunakan simbol-simbol standar yang digunakan dalam SistemOtomasi Gardu Induk (IEC 60617).

Tampilan Standar HMI pada SOGI terdiri dari:

System overview

Overall single line diagram

Bay single line diagram

AC and DC distribution system

Event list

Alarm list

Common alarm / Announciator

Trending

Page 14: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

5

Untuk Single Line diagram di HMI Sistem Otomasi Gardu Indukmenggunakan sistem pewarnaan dinamis pada single Line berdasarkankondisi pada keadaan bertegangan atau tidak dan kondisi pentanahan.

Manuver sistem dapat dilakukan melalui HMI Lokal.

Perubahan database, setting IED dapat dilakukan dari Laptop Engineer.

Setiap user mempunyai password.

b. Server

Server redundant.

Fungsi SCADA, historikal data dan statistik.

Server berfungsi untuk manajemen dari IED dan workstation.

c. Gateway

Gateway berfungsi sebagai interfacing protocol. Fungsi gateway dan fungsiserver bisa digabung ke dalam satu perangkat keras server dan bisa jugaterpisah ke dalam dua perangkat keras yang berbeda (ada server dan adagateway).

1.3 Fungsi SCADA

Fungsi utama SCADA adalah sebagai berikut:

1.3.1 Akuisisi Data

Station level mengakuisisi data IED.

Bay Level (IED) harus dapat berfungsi sebagai:

a. Melakukan akuisisi masukan digital (digital input / DI).

b. Melakukan akuisisi masukan analog (analog input / AI).

c. Melakukan kendali keluaran digital (digital output / DO) .

d. Melakukan kendali keluaran analog (analog output / AO).

e. Menyimpan SOE (Sequence Of Event).

Data yang diterima dari IED BCU harus merupakan hasil penggabungan grup scan.Setiap grup scan harus terdiri dari masukan analog, masukan digital atau gabungan dari

Page 15: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

6

keduanya. Deteksi perubahan sesaat (momentary change detection/MCD)harusmengindikasikan semua operasi antara periode scan ke IED BCU.

1.3.2 Masukan Digital (Digital Input)

Interface digital input harus bisa dihubungkan dengan isolasi kontak tidak berteganganmaupun bertegangan (isolated dry and wet contact).

Tipe masukan digital berikut ini harus ada dan diimplementasikan pada IED dimanastatus masukan digital dapat menggambarkan status peralatan.

Status point

Deteksi status point mempunyai dua kondisi. Masukan digital mempunyai dua kontakyaitu kontak A atau B. IED BCU dapat diset untuk perubahan posisi kontak dalam durasi ≤1 detik (sesuai dengan Control center). Jika durasi kurang dari setting harus dinyatakanbahwa tidak ada perubahan (posisi kontak).

Status point pendeteksi perubahan sesaat (Momentary Change Detection/ MCD)

Status point MCD harus diset untuk perubahan posisi kontak dalam durasi ≤ 1 detik(sesuai dengan ControlCenter). Jika durasi kurang dari setting harus dinyatakan bahwatidak ada perubahan (posisi kontak).

Masukan akumulator pulsa

Fasilitas ini berfungsi untuk menghitung dan menyajikan jumlah kontak yang dihasilkanoleh peralatan dari luar yang dikirim ke IED. Akumulator mampu membedakan kontakyang satu dengan yang lain. Akumulator akan naik satu hitungan untuk setiap perubahanstatus kontak. Akumulator harus mampu menerima perhitungan kisaran naik lebih dari 10cycle per detik. Akumulator mempunyai kemampuan untuk mereset (kembali ke nol) dariControl center atau dari IED.

1.3.3 Masukan Analog

IED BCU harus mempunyai kemampuan untuk mengukur parameter listrik dan suhu (A,V, MW, MVAR, KWh, oC).

Akurasi masukan analog minimal 99,75%, pada temperatur 40 oC. Akurasi rata-rata harustidak ada drift (penyimpangan) lebih dari 0,002 % per oC dalam kisaran temperatur -20 oCsampai dengan 60 oC. Penentuan akurasi harus dibuat pada multiplexer analog yangsedang beroperasi dalam kecepatan tinggi. Konverter analog ke digital harusmenghasilkan presisi minimal 4096 level kuantisasi ( 12 bit atau sign + 11 bit ).

Page 16: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

7

1.3.4 Peralatan kendali

Peralatan sistem tenaga listrik yang dapat dikendalikan oleh IED BCU yaitu:a. Peralatan dua kondisi: misalnya circuit breaker (CB) dan disconnecting

switch (DS) yang dioperasikan secara manual atau otomatis.

b. Peralatan multi kondisi: misalnya posisi tap changer transformator (OLTC)dan peralatan lain yang bersifat multi kondisi.

1.3.5 Urutan Kejadian (Sequence Of Event / SOE)

IED BCU harus mempunyai kemampuan pengumpulan data urutan kejadian denganresolusi waktu kurang dari kecepatan operasi peralatan sistem tenaga. Ketentuan resolusiwaktu tersebut ditujukan agar SOE dapat digunakan untuk analisa gangguan. Semuamasukan digital pada IED BCU harus dimasukkan sebagai point SOE.

1.3.6 Resolusi Waktu SOE

Time tag yang direkam dengan tiap event harus dihasilkan dari clock internal IED. Clockinternal harus menghasilkan kode waktu dengan resolusi 1 milidetik.

1.3.7 Sinkronisasi Waktu

Setiap clock internal IED harus disinkronisasi dengan GPS di control center melalui serverdan/atau gateway.

1.3.8 Pengambilan Data Lokal SOE

Data Sequence of Event (SOE) dapat diambil di HMI atau langsung ke BCU. Data SOEharus dalam format ASCII.

1.3.9 Keluaran Analog

Keluaran analog harus disiapkan untuk mengendalikan peralatan eksternal. Keluarananalog harus memiliki akurasi 99,75 % skala penuh dalam suhu 40 oC. Akurasi rata-ratamempunyai penyimpangan (drift) kurang dari 0,01 % per oC untuk suhu antara -20 oCsampai dengan 60 oC. Keluaran analog seperti di bawah:

a. +4 s/d +20 mA DC

b. ± 10 mA DC,

c. ± 5 mA DC,

d. 0 s/d +20 mA DC

Page 17: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

8

Keluaran arus harus mampu dibebani sampai dengan impedansi 250.

1.3.10 Perintah Load Frequency Control (LFC)

Untuk GI pembangkit yang ikut berpartisipasi dalam program LFC harus memilikikemampuan untuk mengakses LFC dari Control Center ke peralatan LFC di pembangkit.Jenis perintah kendali LFC yaitu:

a. Besaran untuk menaikkan atau menurunkan beban (MW) unit pembangkit.

b. Kontrol set point LFC.

c. Perintah LFC.

Interval waktu perintah LFC dari Control center, dapat dilakukan dalamwaktu tertentu (0,1 detik sampai dengan 2 detik dengan minimum kenaikan 8milidetik).

1.3.11 Fasilitas Uji Simulasi Kendali (Local Test)

Setiap Otomasi GI harus dilengkapi dengan simulator kendali keluaran berupa hardware(dummy CB). Fasilitas ini harus dapat mensimulasikan status dari perubahan kendali.

1.4 Fungsi Komunikasi

1.4.1 Interface Komunikasi

a. IED ke Server.

Komunikasi IED ke server menggunakan komunikasi TCP/IP denganinterface ethernet.

b. Gateway ke Control Center.Komunikasi dari gateway ke control center dapat menggunakan komunikasiserial RS232/RS485 ataupun Ethernet untuk TCP/IP.

1.4.2 Port Komunikasi IED

Semua IED yang disuplai mempunyai dua port, untuk berkomunikasi dengan switch danuntuk berkomunikasi dengan konfigurator.

Page 18: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

9

1.4.3 Modem

Jika dibutuhkan modem untuk komunikasi dari gateway ke control center, maka modem digateway harus dapat dikonfigurasi sesuai dengan modem yang ada di Control centermenggunakan 4 kawat sebagai interface jaringan komunikasi.

1.4.4 Switch Over Link Komunikasi

Gateway dapat pindah link (switch over link) secara otomatis bila terjadi gangguan padasalah satu link komunikasi serial IEC 60870-5-101 dan tidak ada data yang hilang.Permintaan link data Gateway dapat diinisiasi oleh Control center.

1.5 Fungsi Human Machine Interface

1.5.1 Manajemen Otomasi GI

Pada HMI terdapat pilihan mode lokal dan mode remote yang diatur secara software.

Kondisi operasi

Pada kondisi operasi, operator dapat melakukan perintah remote control melalui HMI jikadalam mode lokal, sedangkan dalam mode remote, perintah remote control dilakukan daricontrol center.

Kondisi pemeliharaan

Ketika pemeliharaan satu atau beberapa bay, BCU dapat melakukan kontrol lokal.

1.5.2 Human Machine Inteface (HMI)

HMI dapat berupa workstation dengan operating system Unix / Linux / Windows, monitorLCD, keyboard, mouse, aplikasi SCADA dan aplikasi HMI.

1.5.3 Tampilan HMI

Tampilan pada layar HMI minimal adalah sebagai berikut:a. Tiga alarm terakhir;

b. Tanggal dan waktu, nama operator, nama GI;

c. Banner untuk printing, log off, stop sirene, engineering tools (seperti untuksetting atau analisis);

d. Navigasi untuk langsung melihat alarm, sistem, laporan dan kurva.

Page 19: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

10

Seluruh tampilan HMI sesuai buku standar Teleinformasi Data Untuk PemeliharaanInstalasi Sistem Tenaga Listrik.

1.5.4 Fungsi utama HMI

Fungsi utama HMI antara lain: fungsi supervisi, kontrol, data recording, dan pemeliharaanSoftware SOGI. Penjabaran fungsi-fungsi tersebut adalah seperti di bawah ini.

Supervisi:a. Menampilkan topologi dari SLD, tampilan umum, level tegangan, detail dari

tiap bay. Termasuk juga posisi switchgear, telemetering, counter operasi,counter trip, grafik, alarm dan lain-lain. Perubahan kondisi, misalnyaterbukanya CB dari relay proteksi, harus ditampilkan dengan warna yangkhusus.

b. Menampilkan daftar alarm

c. Menampilkan urutan kejadian

d. Menampilkan kurva berdasar real time atau rekaman data. Informasi yanginvalid ditandai dengan jelas.

e. Menampilkan data gangguan

f. Mencetak daftar urutan kejadian dan laporan. Laporan harus dapatdikonfigurasi dengan mudah.

Kontrol:a. Kontrol terhadap primary equipment, dengan tampilan pop-up windows yang

memungkinkan pilihan sebelum dilakukan eksekusi, penggunaan synchro-check untuk CB dan interlocking untuk switchgear.

b. Synchro-check dan interlocking by pass hanya dapat dilakukan di IED danstation unit.

c. Dapat melakukan perubahan switch lokal/remote setiap IED (pemeliharaanatau operasi).

Rekaman data:a. Menyimpan urutan kejadian, telemetering dan gangguan.

b. Menyimpan seluruh dokumentasi database sistem dan komponen.

Pemeliharaan Software SOGI:a. Modifikasi dan desain sistem database server.

b. Setting IED dari Local Port IED.

Page 20: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

11

c. Download dan upload database IED dari HMI.

d. Backup database IED dan server.

1.5.5 Status IED

Pada HMI terdapat tampilan status IED yang didapat dari server. Server menerima statusIED dengan fasilitas reporting. Dengan fasilitas tersebut server akan menerima reportingsecara real time dari IED.

1.5.6 Security Control Select-check-before-execute

Operasi untuk mengendalikan keluaran scan Inhibit dan Enable harus dilakukan denganurutan perintah kendali select-check-before-execute. Kendali ini mempunyai urutansebagai berikut:

a. Dalam mengirimkan perintah, HMI mengirimkan pesan perintah yang berisialamat IED yang dimaksud, point keluaran digital pada IED, dan perintahyang akan dilakukan (seperti membuka/menutup circuit breaker);

b. IED akan menginisialisasi masukan digital (telesignal double) lalu mengirimpesan ke HMI. Pesan yang dikirim ke HMI menghasilkan perubahan statuspoint pada IED. Pengiriman pesan ini ke HMI tidak ada pengulangan.

c. HMI akan memeriksa pesan yang dikembalikan untuk validitas dan jika validmaka dikeluarkan perintah eksekusi ke IED.

d. IED hanya melakukan kendali pada point yang telah ditentukan sesuaidengan perintah eksekusi yang diterima.

Perintah kendali dieksekusi hanya jika urutan select-check-before-execute dilakukantanpa terjadi kesalahan. IED mereset logika kontrol ketika terjadi error dalam urutan atauperintah eksekusi tidak diterima dalam periode waktu yang ditentukan, misalnya 10 detik,setelah pesan perintah diterima pada IED .

Periode waktu tersebut harus dapat diatur secara variabel pada database IED .

1.5.7 Perintah Immediate Execute

Protokol komunikasi IED mendukung perintah keluaran immediate execute (dimanaperintah keluaran tanpa dilakukan pengecekan validitas dan tanpa adanya perubahanpesan) misalnya tipe kendali khusus keluaran untuk perintah LFC.

1.5.8 Pendeteksian Kesalahan (Error Detection) Pesan

Setiap pesan yang dikirim mengandung kode pendeteksian error (error detection) untukmencegah pesan salah dianggap valid.

Page 21: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

12

1.5.9 Laporan Urutan Kejadian

Setiap waktu event dideteksi, IED harus menandai waktu event dan menyimpan deskripsidan tag berbasis waktu event pada buffer SOE. Buffer harus mampu menyimpan, minimaljumlah event yang sama dengan lima kali jumlah point SOE yang diimplementasikandalam IED.

Ketika diperintah, IED harus mengirim data SOE yang tersimpan dalam buffer ke HMI.Data dalam buffer IED harus bisa dipelihara hingga bisa dikirim ke HMI dan mendapatacknowledgement. Indikasi event yang disimpan di IED harus dikirim ke HMI sehinggamendapat prioritas agar dapat diketahui oleh HMI untuk mengamankan data SOE. Jikabuffer penuh, maka terdapat status yang mengindikasikan bahwa IED mengalami bufferoverflow.

1.5.10 Alarm

Alarm akan muncul jika terjadi perubahan status digital, pengukuran yang melebihi batasatau gangguan internal sistem (seperti gangguan komunikasi, gangguan IED) sesuai bukustandar Teleinformasi Data khusus untuk SOGI.

Alarm ditampilkan pada HMI menggunakan tampilan window khusus yang terdiri dari:

a. Kronologis alarm.

b. Alarm-alarm terakhir dengan warna berbeda sebelum di acknowledge.

c. Single Line Diagram yang ditampilkan secara real time sesuai status alarmsetiap peralatan.

Setiap alarm, annunsiator dapat direset dari HMI dan alarm tersebut akan hilang apabilakondisi normal.

1.5.11 Hirarki user

Hirarki dari user:

a. Administrator;

b. Kontrol, dapat memberi perintah kendali;

c. Melihat, hanya dapat melihat.

Nama user dan passwordnya dapat dibuat/dihapus secara on line di HMI olehadministrator. Minimal dapat didefenisikan 50 nama user. Password dapat dimodifikasionline oleh user itu sendiri atau user dengan hak sebagai administrator.

Page 22: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

13

1.5.12 Rekaman Data

Hasil pengukuran disimpan dalam database server dalam tabel berikut:a. Tabel harian untuk nilai rataan setiap hari. Tabel ini dapat disimpan selama

35 hari.

b. Tabel bulanan untuk nilai minimum, maksimum, rata-rata, dan jumlah,dihitung pada referensi waktu setiap hari (dapat diset). Tabel bulanan dapatdisimpan dalam 15 bulan.

c. Tabel tahunan untuk nilai minimum, maksimum, rataan, dan jumlah, dihitungpada referensi waktu setiap bulan (dapat diset). Tabel tahunan dapatdisimpan dalam 5 tahun.

1.6 Otomasi

1.6.1 System Interlock Bay

System Interlocking terbagi menjadi dua:

a. Interlocking Hardware:

Diterapkan disisi switchyard (GIS atau AIS), dan di MK tidak adalocal/remote control.

b. Interlocking Software:

Diterapkan di BCU.

1.6.2 Automatic Voltage Regulation

Fungsi Automatic Voltage Regulation (AVR) digunakan untuk mengatur tegangantransformator melalui OLTC.

Posisi tap bisa dimonitor dari IED maupun HMI lokal.

IED memiliki akses untuk pengaturan tegangan secara manual atau otomatis.

1.6.3 Diagram Logic

Konfigurasi Otomasi GI dapat dilakukan dengan mengkonfigurasi diagram logic untukfungsi-fungsi tertentu seperti proses switching oleh Relai Tegangan Nol (RTN), switchingoleh load shedding, dan lain-lain.

Eksekusi dari urutan otomasi harus menjamin tidak ada kehilangan data selama proses.

Page 23: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

14

Gambar 1.3 Hirarki Interlocking Full SOGI

Gambar 1.4 Hirarki Interlocking Migrasi RTU Ke IED I/O

Page 24: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

15

Otomasi dapat dilakukan melalui:

a. Permintaan operator,

b. Kejadian (perubahan status digital atau analog).

1.7 Penunjang

1.7.1 Inverter 110 VDC ke 220 VAC

Inverter digunakan untuk mensuplai server, HMI Lokal, gateway dan printer. Kemampuansetiap inverter adalah dua kali kapasitas beban total. Inverter dipasang secara paralel.Inverter terhubung dengan rectifier 110 VDC yang telah tersedia di Gardu Induk.

Gambar 1.5 Inverter 110 VDC ke 220 VAC

Page 25: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

16

1.7.2 Konfigurasi pasokan listrik ke panel SOGI

Gambar 1.6 Konfigurasi pasokan listrik ke panel SOGI

2 PEDOMAN PEMELIHARAAN

Pemeliharaan adalah suatu pengawasan atau kegiatan yang dilakukan terhadapperalatan agar dapat memenuhi standar kinerja. Tujuan dari pemeliharaan ini adalahuntuk menjamin kontinuitas operasional dan kinerja SOGI, antara lain:

a. Meningkatkan reliability, availability dan efisiensi;

b. Mempertahankan lifetime peralatan;

c. Mengidentifikasi masalah dan mencegah masalah yang lebih besar.

Pengoperasian dan pemeliharaan SOGI harus mengacu kepada dokumen-dokumenterkait misalnya Manual Book. Yang harus diperhatikan dalam pengoperasian danpemeliharaan SOGI adalah sebagai berikut:

a. Pengetahuan mengenai prinsip kerja masing-masing peralatan teleinformasidata yang terpasang;

b. Tools dan komponen yang dapat dipergunakan untuk mengoperasikanperalatan SOGI;

c. Software untuk pengoperasian Lokal HMI;

d. Software untuk diagnostik dan konfigurasi BCU, switch, gateway, server,Lokal HMI, AVR dan Relay Proteksi;

e. Kelengkapan dokumen prosedur pengoperasian;

Page 26: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

17

f. Kelengkapan dokumen wiring instalasi;

Peralatan yang digunakan untuk pengujian SOGI yaitu:

a. AVO meter;

b. Tool kit dan Tools proprietary;

c. Konfigurator database;

d. Diagnostic test;

e. Current source;

f. Power Injector atau Secondary injector;

g. Earth resistance tester;

h. Laptop;

i. Simulator test untuk uji pengukuran, telesignal, telekontrol, dan kecepatanpengukuran.

2.1 Jenis Pemeliharaan

Pemeliharaan dapat dibagi menjadi tiga jenis pemeliharaan, yaitu:

a. Pemeliharaan preventive

Pemeliharaan preventive dilaksanakan untuk mencegah terjadinyakerusakan peralatan secara tiba-tiba dan juga dapat mempertahankan unjukkerja yang optimum sesuai unsur teknisnya. Kegiatan ini dilaksanakansecara berkala dengan berpedoman kepada: Instruction Manual dari Pabrik,Standard yang ada (IEC, IEEE, dll) dan pengalaman operasi di lapangan.Pemeliharaan ini disebut juga dengan pemeliharaan berdasarkan waktu(Time Base Maintenance).

b. Pemeliharaan predictive

Pemeliharaan predictive dilaksanakan dengan mengacu pada kondisi-kondisi tertentu. Kondisi tertentu yang dimaksud adalah parameter-parameter teknis dari peralatan yang tidak terpenuhi. Pemeliharaan inidisebut juga dengan pemeliharaan berdasarkan kondisi (Condition BaseMaintenance).

c. Pemeliharaan corrective

Pemeliharaan corrective dilaksanakan setelah terjadi kerusakan ataupemeliharaan yang sifatnya darurat.

Page 27: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

18

2.1.1 In Service Inspection

Kegiatan ini dilakukan setiap hari dengan menggunakan formulir standar (checklist)kecuali dinyatakan secara khusus. Adapun komponen SOGI yang harus diperhatikanpada In Service Inspection adalah dapat dilihat pada Tabel 2.1.

Tabel 2.1 In Service Inspection SOGI

No. Jenis Pemeriksaan Item Pemeriksaan Pelaksanaan

1

Kondisi Lingkungan:

a. Suhu ruangan

b. Kelembaban

c. Kebersihan

d. Lampu Penerangan

Suhu di sekitar ruanganpanel

Kelembaban di sekitarruangan panel

Kebersihan ruangan disekitar ruangan panel

Intensitas penerangan disekitar ruangan panel

Visual di alat ukurthermometer. (bulanan)

Visual di alat ukurhigrometer. (bulanan)

Visual. (bulanan)

Visual. (bulanan)

2

Fungsi Peralatan SOGI:

a. Peralatan Server

b. Tampilan HMI

c. Peralatan BCU

Mengecek apakah serverberfungsi baik

Mengecek apakah DisplayHMI berfungsi baik

Mengecek apakah BCUmasih berfungsi baik

Visual indikator alarm

Visual di display untukseluruh peralatan

Visual di display BCU.

Page 28: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

19

No. Jenis Pemeriksaan Item Pemeriksaan Pelaksanaan

d. Peralatan Gateway

e. Peralatan AVR

f. Peralatan GPS

g. Peralatan JaringanLAN (switch, koneksi,kabel jaringan)

h. Peralatan PowerSupply

i. Peripheral

j. Peralatan Proteksi

k. Peralatan IED Analogoutput

Mengecek gateway masihberfungsi baik

Mengecek apakah AVRberfungsi baik

Mengecek apakah GPSberfungsi baik

Mengecek apakah jaringanLAN dan peripheralpendukungnya berfungsibaik

Mengecek apakah powersupply berfungsi baik

Memeriksa apakahperipheral berfungsi denganbaik

Memeriksa apakahperalatan proteksi terpantau

Memeriksa apakah IEDAnalog output berfungsidengan baik

Visual dengan melihatstatus komunikasi.

Visual di display AVR.

Visual melihat statusGPS

Visual dilihat di switchLAN, perangkat interfacekomunikasi, dan LocalHMI.

Visual di Panel 110VDC, di perihperal SOGIdan output dari inverter

Visual status peralatanpendukung SOGI

Visual di peralatanproteksi

Visual di peralatan IEDAnalog output

3 Kondisi Panel:

Page 29: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

20

No. Jenis Pemeriksaan Item Pemeriksaan Pelaksanaan

a. Kabel Grounding

b. Kebersihan dalampanel

c. Penutup lubangkabel

d. Lampu peneranganpanel

e. Kondisi pintu panel

f. Kondisi Ventilasidan Exhaust fanPanel

Mengecek apakah kabelgrounding masih terpasangbaik

Mengecek kebersihan didalam panel

Mengecek penutup lubangsaluran kabel ke duck kabel

Mengecek lampupenerangan di dalam panel(menyala jika panel dibuka)

Mengecek apakah pintupanel tertutup rapat

Mengecek apakah ventilasidan exhaust fan dalamkeadaan baik

Visual di sambungankabel dan konektor.(bulanan)

Visual membuka panel.

(bulanan)

Visual membuka panel.

(bulanan)

Visual membuka panel.

(bulanan)

Visual di pintu panel

(bulanan)

Visual membuka panel

(bulanan)

Formulir cheklist untuk in service inspection dapat dilihat pada Lampiran 2.

2.1.2 In Service Function Check

Pekerjaan ini dilakukan saat pemeliharaan rutin setiap bulan maupun saat investigasiketidaknormalan. Komponen-komponen In Service Function Check dapat dilihat padaTabel 2.2.

Page 30: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

21

Tabel 2.2 In Service Function Check SOGI

No. Peralatan Pengecekan Pelaksanaan

1 Server

Berkomunikasi dengan IEDAnalog output, IED (control& proteksi)

Melakukan pengecekandi Display gateway atauTampilan local HMI.

Berkomunikasi denganLocal HMI sebagaipengganti control panel diGI

Melihat tampilan di LocalHMI.

Pemeriksaan data historisMelihat event log danpengukuran di local HMI

2 Gateway

Berkomunikasi dengan IEDAnalog output, IED (BCU &proteksi)

Melakukan pengecekandi Display gateway atauTampilan local HMI.

Berkomunikasi dengancontrol center

Melakukan pengecekandi Tampilan HMI Controlcenter.

Mengamati lampu tx danrx di port komunikasiatau tampilan Local HMI.

3 Local HMI

Komunikasi ke serverMelihat tampilan di localHMI

Fungsi telesignalMelihat tampilan di LocalHMI sesuai statusperalatan switchyard

Fungsi telemeteringMelihat besaranpengukuran padatampilan local HMI

Page 31: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

22

No. Peralatan Pengecekan Pelaksanaan

Fungsi remote controlMelihat log fungsiremote control di lokalHMI

Fungsi monitoring sistemSOGI

Melihat status peripheralpendukung sistem SOGIdi Lokal HMI

4 IED BCU

Fungsi telesignalMelihat tampilan di BCUsesuai status peralatanswitchyard

Fungsi telemeteringMelihat besaran

pengukuran padatampilan display BCU

Sinkronisasi waktuMelihat statussinkronisasi waktu padaBCU

5 IED ProteksiIED Proteksi berkomunikasike server dan gateway

Melihat status IEDproteksi di local HMI

6 GPSSinkronisasi waktu keSatelit

Melihat status sinkron diGPS

7 AVRPemeriksaan posisi tap danfungsi komunikasi AVR

Melihat posisi tap di AVRdan di Lokal HMI

Untuk seluruh sistem SOGI diperlukan pemeliharaan khusus dalam periode tahunan. Itempemeliharaan tercakup dalam tabel 2.3.

Page 32: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

23

Tabel 2.3 Item Pemeliharaan Khusus

No. Peralatan Pekerjaan Pelaksanaan

1Server

Backup konfigurasi Server

Backup ke mediapenyimpanan yang tahanlama (CD, DVD, flash diskdan harddisk).

2 Local HMIBackup konfigurasi LocalHMI

Backup ke mediapenyimpanan yang tahanlama (CD, DVD, flash diskdan harddisk)

3 Gateway Backup konfigurasi gateway

Backup ke mediapenyimpanan yang tahanlama (CD, DVD, flash diskdan harddisk)

2.1.3 In Service Measurement

Pekerjaan ini dilakukan dalam periode bulanan untuk memeriksa kesesuaian data antaradata pada sistem SOGI dengan kondisi peralatan di lapangan. Komponen – komponensistem SOGI dapat dilihat pada tabel 2.4.

Tabel 2.4 In Service Measurement

No. Peralatan Pengukuran Pelaksanaan

1 Server

Beban CPU

Kapasitas Harddisk

Kapasitas Beban RAM

Visual di Server

2 Local HMI Beban CPU Visual di Local HMI

Page 33: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

24

No. Peralatan Pengukuran Pelaksanaan

Kapasitas Hardisk

Kapasitas Beban RAM

3 Gateway Beban CPU

Beban memori

Visual di Gateway ataudengan aplikasi

4 Inverter Kapasitas beban inverterVisual tampilan danpengukuran clamp meter(tang ampere)

2.1.4 Shutdown Function Check

Pekerjaan ini dilakukan pada saat pemeliharaan di sisi tegangan tinggi dengan periodesesuai dengan periode pemeliharaan peralatan tegangan tinggi, dimana seluruh peralatanSOGI pada sisi bay yang padam tersebut dilakukan pengecekan fungsi. Komponen-komponen SOGI yang perlu diperhatikan pada Shutdown Function Check dapat dilihatpada Tabel 2.5.

Tabel 2.5 Shutdown Function Check

No. Peralatan Pengecekan Pelaksanaan

1 Pengujian Remote Controldari BCU, Lokal HMI danMaster

Menguji fungsi remote controldari master sampai denganperalatan tegangan tinggi.Pengujian dari lokal HMI danBCU bila diperlukan

Visual dengan melihat event logdi master station dan event dilokal HMI bila diperlukan

2 Pengujian status dariswitchyard ke BCU

Pengecekan status PMT danPMS dari switchyard ke BCU

Pengujian real dari switchyard keBCU untuk posisi open dan close

3 Pengujian alarm Pengecekan alarm proteksi dilocal HMI

Menguji fungsi IED proteksi untukmendapatkan alarm di local HMI

Pengecekan alarm nonproteksi di local HMI

Menguji fungsi alarm non proteksiuntuk mendapatkan alarm di localHMI

Page 34: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

25

2.1.5 Shutdown Measurement

Pekerjaan ini dilakukan pada saat pemeliharaan di sisi tegangan tinggi sesuai denganperiode pemeliharaan peralatan tegangan tinggi, dimana seluruh peralatan SOGI padasisi bay yang padam tersebut dilakukan pengecekan measurement. Komponen-komponen SOGI yang perlu diperhatikan pada Shutdown Measurement Check dapatdilihat pada Tabel 2.6.

Tabel 2.6 Shutdown Measurement Check

No. Peralatan Pengukuran Pelaksanaan

1Modul Telemetering BCUatau IED I/O

Kelas akurasi < 0,5% Test kalibrasi.

Short link terminal CTPemeriksaan danPengencangan.

2

IED Analog output untukLFC

Pemeriksaan analog output.

Simulasi dan mencatatbesaran setiap pointyang diuji dari controlcenter

3 ANALISA HASIL PEMELIHARAAN

3.1.1 Standar

Standar hasil pemeliharaan In Service Inspection dapat dilihat pada Tabel 3.1.

Tabel 3.1 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Inspection

No. Hasil Pemeliharaan Standar/Acuan

1 Kondisi Lingkungan:

a. Suhu ruangan ≤ 24 oC

Page 35: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

26

No. Hasil Pemeliharaan Standar/Acuan

b. Kelembaban

c. Kebersihan

d. Lampu Penerangan

≤ 70 %

Bersih, tidak bau

Terang

2

Fungsi Peralatan SOGI

a. Peralatan Server

b. Tampilan HMI

c. Peralatan BCU

d. Peralatan Gateway

e. Peralatan AVR

f. Peralatan GPS

g. Peralatan Jaringan LAN (switch,koneksi, kabel jaringan)

h. Peralatan Power Supply

Tidak ada alarm LED menyala

Lokal HMI dapat menampilkan statussemua peralatan sistem tenaga listrik danperalatan SOGI dengan baik.

Tidak ada alarm LED menyala, tampilannormal

Tidak ada alarm LED menyala,komunikasi ke control center normal

Tidak ada alarm LED menyala, fungsi danstatus AVR berjalan lancar

Tidak ada alarm LED menyala, waktusinkron ke satelit

Kabel LAN tidak putus dengan melihatkomunikasi pada perangkat LAN, semuaIED yang tersambung ke jaringan dapatdipantau dengan baik

Tidak ada alarm LED menyala, semuaperalatan beroperasi ( running ), tidak adayang padam

Tidak ada alarm LED menyala, peripheraldapat dipantau dari lokal HMI

Semua IED proteksi tidak ada alarm danberfungsi normal

Page 36: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

27

No. Hasil Pemeliharaan Standar/Acuan

i. Peripheral

j. Peralatan proteksi

k. Peralatan IED Analog

IED Analog output tidak ada alarm

3

Kondisi Panel:

a. Kabel Grounding

b. Kebersihan dalam panel

c. Penutup lubang kabel

d. Lampu penerangan panel

e. Kondisi pintu panel

f. Kondisi ventilasi dan Exhaustfan panel

Normal, tidak putus, tahanan bonding<100 uΩ

Bersih

Tertutup

Terang

Tertutup rapat

Exhaust fan berfungsi normal

Standar hasil pemeliharaan In Service Function Check dapat dilihat pada Tabel 3.2.

Page 37: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

28

Tabel 3.2 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Function Check

No. Pengecekan Standar/Acuan

1 Server

Semua IED dan gateway terpantau darilocal HMI atau display gateway

Data dari server ditampilkan di local HMIsecara real time

Event log dan trending pengukuran bisaterekam dengan baik

2 Gateway

Tampilan SCADA di Local HMI sesuaidengan status peralatan di switchyard

Tampilan SCADA di HMI Control centersesuai dengan status peralatan diswitchyard

Indikasi lampu tx dan rx berkedip bergantian

3 Local HMI

Data pada tampilan local HMI diupdatesecara real time oleh server

Tampilan HMI sesuai dengan statusperalatan switchyard

Tampilan pengukuran di local HMI samadengan pengukuran di BCU

Bisa diperoleh data arsip perintah remotecontrol dari local HMI

Status peralatan pendukung terpantau dilocal HMI

4 IED BCUStatus peralatan di switcyard terpantau diIED BCU

Page 38: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

29

No. Pengecekan Standar/Acuan

Semua pengukuran terbaca di IED BCU

IED BCU sinkron dengan terhadap GPS

5 IED Proteksi Semua IED proteksi terbaca di local HMI

4 GPSIndikasi GPS menunjukkan sinkronterhadap waktu standar (status locked)

5 AVRMelihat posisi tap di AVR sesuai dengan taptrafo dan terbaca dengan baik di Lokal HMI

Standar hasil pemeliharaan In service Measurement dapat dilihat pada Tabel 3.3.

Tabel 3.3 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Checkdan In service Measurement Check

No. Hasil Pemeliharaan Standar/Acuan

1 Server

Beban CPU maks 50%

Kapasitas Harddisk maks 50% terpakai

Kapasitas beban RAM maks 50%

2 Local HMI

Beban CPU maks 50%

Kapasitas Harddisk maks 50% terpakai

Kapasitas beban RAM maks 50%

3 Gateway Beban CPU maks 50%

Kapasitas beban RAM maks 50%

4 Inverter Kapasitas beban inverter maks 50%

Standar hasil pemeliharaan Shutdown Function Check dapat dilihat pada Tabel 3.4.

Page 39: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

30

Tabel 3.4 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Checkdan Shutdown Measurement Check

No. Hasil Pemeliharaan Standar/Acuan

1 Pengujian Remote Control dari BCU,Lokal HMI dan Master

Remote control berfungsi dengan baik

2 Pengujian status dari switchyard keBCU

Perubahan status dari switchyard terbacadengan baik di BCU

3 Pengujian Alarm Alarm proteksi dan non proteksi terbacadengan baik di local HMI

4 Modul Telemetering BCU atau IEDI/O

Kelas akurasi < 0,5%

Short link terminal CT kencang

5 IED Analog output untuk LFC Hasil uji simulasi sesuai dengan besaranyang dikirim dari control center

4 REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN

Adapun rekomendasi atas hasil pemeliharaan yang tidak sesuai dengan standarpemeliharaan In Service Inspection dapat dilihat pada Tabel 4.1, In Service FunctionCheck pada Tabel 4.2, Shutdown Function Check dan Shutdown Measurement dapatdilihat pada Tabel 4.3.

Tabel 4.1 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Inspection

No. Hasil Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi

1

Kondisi Lingkungan:

a. Suhu ruangan

b. Kelembaban

> 24 C

> 70 %

Periksa kondisi lingkungan,Periksa dan perbaiki AC,Periksa kondisi lingkungan,Periksa dan perbaiki AC,Pasang dehumidifier

Bersihkan dengan metoda

Page 40: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

31

No. Hasil Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi

c. Kebersihan

d. Lampu Penerangan

Kotor, bau

Redup, mati, tidakada

kering, bila diperlukandilakukan pest control.

Diganti

2

Fungsi Peralatan RemoteStation:

a. Peralatan server

b. Tampilan HMI

c. Peralatan BCU

d. Peralatan Gateway

e. Peralatan AVR

f. Peralatan GPS

Tidak Normal / hang /alarm

Tidak Normal / hang /alarm

Tidak Normal / hang /alarm

Tidak Normal / rusak /alarm

Tidak Normal / rusak /alarm

Tidak Normal / rusak /alarm

Tidak Normal / rusak /alarm

Dilakukan pengecekandengan software diagnostikatau reboot dan biladiperlukan dilakukanpenggantian modul /peralatan dan bila perluganti dengan peralatan/IEDbaru.

Page 41: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

32

No. Hasil Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi

g. Peralatan Jaringan LAN(switch, koneksi, kabeljaringan)

h. Peralatan Power Supply

i. Peripheral

j. Peralatan proteksi

k. Peralatan IED Analogoutput

Tidak Normal / bateredrop / rectifier rusak /Inverter rusak

Rusak

Tidak dapatberkomunikasidengan server dangateway

Hang atau rusak

Periksa MCB, fuse, settingperalatan

Diganti

Periksa kabel komunikasi,periksa konfigurasiperalatan proteksi

Reboot dan apabila rusakdiganti

3

Kondisi Panel:

a. Kabel Grounding

b. Kebersihan dalampanel

c. Penutup lubangkabel

d. Lampu penerangan

Putus

Kotor

Tidak tertutup rapat

Penggantian kabel

Pembersihan secara rutin.Bila diperlukan dilakukanpest control.

Disempurnakan agartertutup rapat

Diganti dengan lampu yangmemiliki intensitas cahaya

Page 42: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

33

No. Hasil Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi

panel

e. Kondisi pintu panel

f. Kondisi ventilasi danexhaust fan panel

Redup / mati / tidakada

Tidak tertutup rapat,rusak

Ventilasi tertutup,exhaust fan rusak

yang cukup

Ditutup rapat, diganti handlepintu atau pintu apabilarusak

Perbaiki ventilasi dan gantiexhaust fan

Tabel 4.2 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Function Check

No. Pengecekan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi

1 Server

Tidak dapatberkomunikasidengan IED Analogoutput, IED (controldan proteksi)

Dilakukan Restart server,pemeriksaan interfacekomunikasi dan jaringanLAN. Bila diperlukan instalulang dan restorekonfigurasi

Tidak dapatberkomunikasidengan local HMI

Dilakukan Restart Server,pemeriksaan pada interfacekomunikasi, jaringan LANdan pengecekan softwarelocal HMI. Ganti peralatan,instal ulang dan restorekonfigurasi bila diperlukan.

Fungsi historical tidakmerekam

Dilakukan Restart Server,pemeriksaan software

Page 43: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

34

No. Pengecekan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi

server. Ganti peralatan,instal ulang dan restorekonfigurasi bila diperlukan.

2 Gateway

Tidak dapatberkomunikasidengan IED Analogoutput, IED (BCU &proteksi)

Dilakukan Restart Gateway,pemeriksaan interfacekomunikasi, dan jaringanLAN. Ganti peralatan, instalulang dan restorekonfigurasi bila diperlukan.

Tidak dapatberkomunikasidengan control center

Dilakukan Restart Gateway,pemeriksaan pada interfacekomunikasi, modem danmedia komunikasi data.Ganti peralatan, instal ulangdan restore konfigurasi biladiperlukan.

3 Local HMI

Tidak dapatberkomunikasidengan server

Dilakukan Restart localHMI, pemeriksaan padainterface komunikasi,jaringan LAN danpengecekan software localHMI. Ganti peralatan, instalulang dan restorekonfigurasi bila diperlukan.

Status tidak sesuaidengan statusperalatan switchyard

Pemeriksaan database danwiring peralatan switchyard

Pembacaantelemetering tidaksesuai

Pemeriksaan ratio CT danPT sesuai database diLocal HMI, danpemeriksaan wiring

Page 44: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

35

No. Pengecekan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi

Fungsi Remote gagalInterlock tidak sesuai, danpemeriksaan synchrocheck

tidak bisa membacakonfigurasi seluruhsistem SOGI

Pemeriksaan konfigurasiperalatan pada sistemSOGI

4 IED BCU

Status tidak sesuaidengan statusperalatan switchyard

Pemeriksaan konfigurasidan wiring peralatanswitchyard

Pembacaantelemetering tidaksesuai

Pemeriksaan ratio CT danPT sesuai konfigurasi diBCU, dan pemeriksaanwiring

Waktu BCU tidaksinkron dengan GPS

Mengubah konfigurasi timeserver BCU

5 IED ProteksiIED proteksi tidakterbaca oleh serverdan gateway

Periksa konfigurasikomunikasi IED proteksidan Jaringan LAN

6 GPSTidak sinkron kesatelit

Periksa kabel koaksial,antena dan penangkal petir.Ganti modul bila diperlukan

7 AVR

Posisi tap changertidak sesuai

Periksa wiring dari trafo,ganti modul bila diperlukan

Posis tap tidakterbaca di AVR

Periksa modul dan gantibila diperlukan

Page 45: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

36

Tabel 4.3 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Measurement

No. Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi

1 Server

Beban CPU >50 %

KapasitasHarddisk > 50%

KapasitasBeban RAM >50%

Pemeriksaan aplikasi yangberjalan di server dan bukanmerupakan aplikasi SOGIuntuk dihapus

Menghentikan aplikasi yangtidak berhubungan denganaplikasi server SOGI

Menghapus file yang sudahdibackup

Pemeriksaan virus komputer

Instal ulang sistem operasidan Restore aplikasi serverSOGI

2 Local HMI

Beban CPU >50 %

KapasitasHarddisk > 50%

KapasitasBeban RAM >50%

Pemeriksaan aplikasi yangberjalan di local HMI danbukan merupakan aplikasiSOGI untuk dihapus

Menghentikan aplikasi yangtidak berhubungan denganaplikasi local HMI SOGI

Menghapus file yang sudahdibackup

Pemeriksaan virus komputer

Instal ulang sistem operasidan Restore aplikasi localHMI SOGI

3 Gateway

Beban CPU >50 %

KapasitasBeban RAM >50%

Pemeriksaan aplikasi yangberjalan di gateway dan bukanmerupakan aplikasi SOGIuntuk dihapus

Menghentikan aplikasi yangtidak berhubungan denganaplikasi gateway SOGI

Page 46: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

37

No. Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi

Pemeriksaan virus komputer

Instal ulang sistem operasidan Restore aplikasi gatewaySOGI

4 Inverter

Beban inverter > 50%

Pemeriksaan dan penelusuranbeban inverter serta pengujiankapasitas inverter.

Ganti baru bila kapasitas menurunsecara signifikan

Tabel 4.4 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check danShutdown Measurement

No. Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi

1

Pengujian Remote Controldari BCU, Local HMI danMaster

Fungsi remote controldari BCU, local HMIdan master tidakbekerja dengan baik

Pemeriksaan wiring, moduldigital output BCU,syncrocheck dan interlocksoftware di BCU. Gantimodul digital output bilarusak.

2 Pengujian status dariswitchyard ke BCU

Status tidak sesuaidengan statusperalatan switchyard

Pemeriksaan wiring,konfigurasi dan moduldigital input BCU. Gantimodul digital input baru bilarusak.

3 Pengujian AlarmAlarm proteksi dannon proteksi tidakterbaca

Periksa konfigurasikomunikasi di relayproteksi, rekonfigurasidatabase bila diperlukan.

Page 47: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

38

No. Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi

4 Modul telemetering BCUatau IED I/O

Kelas akurasi > 0,5%

Short link terminal CTtidak kencang

Ganti modul telemeteringbaru. Kencangkan short linkterminal CT yang tidakkencang

5 IED Analog output untukLFC

Hasil uji simulasitidak sesuai denganbesaran yang dikirimdari control center

Ganti modul analog outputyang tidak sesuai.

Page 48: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

39

Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN SOGI

KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN

HARI

AN

MIN

GG

UAN

BULA

NAN

3 BU

LAN

AN

1 TA

HUN

AN

2 TA

HUN

AN

5 TA

HUN

AN

KON

DISI

ON

AL

KETERANGAN

26 SOGI

26.1 Inspeksi

26.1.1Inspeksi level -1 (In serviceInspection)

26.1.1.1 Kondisi Lingkungan

26.1.1.1.1 Pengukuran suhu ruangan 26.1.1.1.2 Pengukuran kelembaban ruangan 26.1.1.1.3 Pemeriksaan kebersihan peralatan 26.1.1.1.4 Pemeriksaan kondisi lampu penerangan peralatan 26.1.1.2 Fungsi Peralatan SOGI

26.1.1.2.1 Pemeriksaan fungsi Server 26.1.1.2.2 Pemeriksaan fungsi tampilan HMI

Page 49: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

40

KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN

HARI

AN

MIN

GG

UAN

BULA

NAN

3 BU

LAN

AN

1 TA

HUN

AN

2 TA

HUN

AN

5 TA

HUN

AN

KON

DISI

ON

AL

KETERANGAN

26.1.1.2.3 Pemeriksaan fungsi peralatan BCU 26.1.1.2.4 Pemeriksaan fungsi gateway 26.1.1.2.5 Pemeriksaan fungsi peralatan AVR 26.1.1.2.6 Pemeriksaan fungsi peralatan GPS 26.1.1.2.7 Pemeriksaan fungsi peralatan jaringan 26.1.1.2.8 Pemeriksaan fungsi peralatan power supply 26.1.1.2.9 Pemeriksaan peripheral 26.1.1.2.10 Pemeriksaan peralatan proteksi 26.1.1.2.11 Pemeriksaan IED Analog Output 26.1.1.3 Pemeriksaan Kondisi Panel

26.1.1.3.1 Pemeriksaan kabel grounding

Page 50: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

41

KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN

HARI

AN

MIN

GG

UAN

BULA

NAN

3 BU

LAN

AN

1 TA

HUN

AN

2 TA

HUN

AN

5 TA

HUN

AN

KON

DISI

ON

AL

KETERANGAN

26.1.1.3.2 Pemeriksaan kebersihan dalam panel 26.1.1.3.3 Pemeriksaan lubang kabel 26.1.1.3.4 Pemeriksaan lampu penerangan panel 26.1.1.3.5 Pemeriksaan kondisi pintu panel 26.1.1.3.6 Pemeriksaan kondisi ventilasi dan exhaust fan 26.1.2 Inservice Function Check

26.1.2.1 Server

26.1.2.1.1 Pemeriksaan komunikasi dengan RTU dan IED 26.1.2.1.2 Pemeriksaan komunikasi dengan local HMI 26.1.2.1.3 Pemeriksaan data historis 26.1.2.2 Gateway

Page 51: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

42

KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN

HARI

AN

MIN

GG

UAN

BULA

NAN

3 BU

LAN

AN

1 TA

HUN

AN

2 TA

HUN

AN

5 TA

HUN

AN

KON

DISI

ON

AL

KETERANGAN

26.1.2.2.1 Pemeriksaan komunikasi dengan RTU dan IED 26.1.2.2.2 Pemeriksaan komunikasi dengan control center 26.1.2.2.3 Pemeriksaan komunikasi dengan local HMI 26.1.2.3 Local HMI

26.1.2.3.1 Pemeriksaan komunikasi ke server 26.1.2.3.2 Pemeriksaan fungsi telesignal 26.1.2.3.3 Pemeriksaan fungsi telemeter 26.1.2.3.4 Pemeriksaan fungsi remote control 26.1.2.3.5 Pemeriksaan fungsi monitoring sistem SOGI 26.1.2.4 IED BCU

26.1.2.4.1 Pemeriksaan fungsi telesignal

Page 52: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

43

KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN

HARI

AN

MIN

GG

UAN

BULA

NAN

3 BU

LAN

AN

1 TA

HUN

AN

2 TA

HUN

AN

5 TA

HUN

AN

KON

DISI

ON

AL

KETERANGAN

26.1.2.4.2 Pemeriksaan fungsi telemeter 26.1.2.4.3 Pemeriksaan fungsi sinkronisasi waktu 26.1.2.5 IED Proteksi Pemeriksaan fungsi komunikasi pada IED 26.1.2.6 GPS Pemeriksaan sinkronisasi ke satelit 26.1.2.7 AVR

26.1.2.7.1 Pemeriksaan fungsi TAP 26.1.2.7.2 Pemeriksaan fungsi komunikasi pada IED 26.1.2.8 Server Backup Konfigurasi server 26.1.2.9 Local HMI Backup konfigurasi Local HMI 26.1.2.10 Gateway Backup konfigurasi gateway 26.1.3 Inservice Measurement

Page 53: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

44

KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN

HARI

AN

MIN

GG

UAN

BULA

NAN

3 BU

LAN

AN

1 TA

HUN

AN

2 TA

HUN

AN

5 TA

HUN

AN

KON

DISI

ON

AL

KETERANGAN

26.1.3.1 Server

26.1.3.1.1 Pemeriksaan beban CPU 26.1.3.1.2 Pemeriksaan kapasitas harddisk 26.1.3.1.3 Pemeriksaan beban RAM 26.1.3.2 Local HMI

26.1.3.2.1 Pemeriksaan beban CPU 26.1.3.2.2 Pemeriksaan kapasitas harddisk 26.1.3.2.3 Pemeriksaan beban RAM 26.1.3.3 Gateway

26.1.3.3.1 Pemeriksaan beban CPU 26.1.3.3.2 Pemeriksaan beban memori

Page 54: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

45

KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN

HARI

AN

MIN

GG

UAN

BULA

NAN

3 BU

LAN

AN

1 TA

HUN

AN

2 TA

HUN

AN

5 TA

HUN

AN

KON

DISI

ON

AL

KETERANGAN

26.1.3.4 Inverter Pemeriksaan kapasitas inverter 26.2 Shutdown Function Check

26.2.1 Pengujian Remote ControlPengujian Remote control dari BCU, HMI danControl Center

26.2.2 Pengujian StatusPengujian status PMT dan PMS dari switchyard keBCU

26.2.3 Pengujian Alarm

26.2.3.1 Pengujian alarm Proteksi di lokal HMI 26.2.3.2 Pengujian alarm non proteksi di lokasi HMI 26.3 Shutdown Measurement

26.3.1 Modul Telemetering BCU

26.3.1.1 Pengujian akurasi 26.3.1.2 Pemeriksaan short link terminal CT 26.3.2 IED Analog Output Untuk LFC Pengukuran analog output

Page 55: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

46

Lampiran 2 FMEA SOGI

Sistem SubSistem

Sub SubSistem Peralatan Sub

Peralatan Failure 1

SOGI Server

HarddiskRusak

Hang/tidak terbaca

CPU Rusak

Power SuplyRusak

Fuse putus

SistemOperasi dan

Software

Hang/tidak terbaca

Konfigurasi hilang

Virus

Lisensi hilang

Lisensi expired

File System Corrupt

Aplikasi Rusak

DatabaseKonfigurasi

Konfigurasi hilang

Konfigurasi Konflik

Tidak sesuai dengan peralatan

Rusak

Corrupt

ModulKomunikasi

Salah Konfigurasi

Port Rusak

Salah wiring

Kabel konektor putus

Page 56: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

47

Sistem SubSistem

Sub SubSistem Peralatan Sub

Peralatan Failure 1

Peripheral Rusak

Local HMI

HarddiskRusak

Hang/tidak terbaca

CPU Rusak

Power SuplyRusak

Fuse putus

SistemOperasi dan

Software

Hang/tidak terbaca

Konfigurasi hilang

Virus

Lisensi hilang

Lisensi expired

File System Corrupt

Aplikasi Rusak

DatabaseKonfigurasi

Konfigurasi hilang

Konfigurasi Konflik

Tidak sesuai dengan peralatan

Rusak

Corrupt

ModulKomunikasi

Salah Konfigurasi

Port Rusak

Salah wiring

Kabel konektor putus

Peripheral Rusak

Page 57: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

48

Sistem SubSistem

Sub SubSistem Peralatan Sub

Peralatan Failure 1

Gateway

HarddiskRusak

Hang/tidak terbaca

CPU Rusak

Power SuplyRusak

Fuse putus

SoftwareGateway

Hang/tidak terbaca

Konfigurasi hilang

Virus

Lisensi hilang

Lisensi expired

DatabaseKonfigurasi

Konfigurasi hilang

Konfigurasi Konflik

Tidak sesuai dengan peralatan

Rusak

Corrupt

ModulKomunikasi

PortKomunikasi

Salah Konfigurasi

Port Rusak

Salah wiring

Kabel konektor putus

Modem

Salah Konfigurasi

Modem Rusak

Salah wiring

Port Rusak

Page 58: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

49

Sistem SubSistem

Sub SubSistem Peralatan Sub

Peralatan Failure 1

BCU BCU

Power SuplyRusak

Fuse putus

Modul I/O

Digital Input

card rusak

wiring putus

common sinyal hilang

relay interface rusak

Salah wiring

Digital Output

card rusak

wiring putus

common sinyal hilang

relay interface rusak

Salah wiring

Input Arus

card rusak

salah wiring

Salah Konfigurasi

Salah rasio CT

InputTegangan

card rusak

salah wiring

Salah Konfigurasi

Salah Rasio PT

CPU Rusak

Display UnitLCD Rusak

LCD Blank

Page 59: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

50

Sistem SubSistem

Sub SubSistem Peralatan Sub

Peralatan Failure 1

Salah Konfigurasi

ModulKomunikasi

Salah Konfigurasi

Port Rusak

Salah wiring

Kabel konektor putus

DatabaseKonfigurasi

Konfigurasi hilang

Konfigurasi Konflik

Tidak sesuai dengan peralatan

Rusak

Corrupt

IED I/O

Power SuplyRusak

Fuse putus

Modul I/O

Digital Input

card rusak

wiring putus

common sinyal hilang

relay interface rusak

Salah wiring

Digital Output

card rusak

wiring putus

common sinyal hilang

relay interface rusak

Salah wiring

Analog Input transducer rusak

Page 60: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

51

Sistem SubSistem

Sub SubSistem Peralatan Sub

Peralatan Failure 1

card rusak

salah wiring

Salah Konfigurasi

Analog Output

card rusak

salah wiring

Salah Konfigurasi

Input Arus

card rusak

salah wiring

Salah Konfigurasi

Salah rasio CT

InputTegangan

card rusak

salah wiring

Salah Konfigurasi

Salah Rasio PT

CPU Rusak

Display Unit

LCD Rusak

LCD Blank

Salah Konfigurasi

ModulKomunikasi

Salah Konfigurasi

Port Rusak

Salah wiring

Kabel konektor putus

Database Konfigurasi hilang

Page 61: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

52

Sistem SubSistem

Sub SubSistem Peralatan Sub

Peralatan Failure 1Konfigurasi

Konfigurasi Konflik

Tidak sesuai dengan peralatan

Rusak

Corrupt

IED AnalogOutput

Power SuplyRusak

Fuse putus

CPU Rusak

Modul I/O Analog Output

card rusak

salah wiring

Salah Konfigurasi

ModulKomunikasi

Salah Konfigurasi

Port Rusak

Salah wiring

Kabel konektor putus

DatabaseKonfigurasi

Konfigurasi hilang

Konfigurasi Konflik

Tidak sesuai dengan peralatan

Rusak

Corrupt

AVR

Power SuplyRusak

Fuse putus

Modul I/Ocard rusak

wiring putus

Page 62: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

53

Sistem SubSistem

Sub SubSistem Peralatan Sub

Peralatan Failure 1

common sinyal hilang

relay interface rusak

salah wiring

Salah Konfigurasi

polaritas terbalik

ModulKomunikasi

Salah Konfigurasi

Port Rusak

Salah wiring

Kabel konektor putus

DatabaseKonfigurasi

Konfigurasi hilang

Konfigurasi Konflik

Tidak sesuai dengan peralatan

Rusak

Corrupt

IEDProteksi

ModulKomunikasi

Salah Konfigurasi

Port Rusak

Salah wiring

Kabel konektor putus

PerangkatLAN Switch

Power SuplyRusak

Fuse putus

Komunikasi

Salah Konfigurasi

Port Rusak

Salah wiring

Page 63: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

54

Sistem SubSistem

Sub SubSistem Peralatan Sub

Peralatan Failure 1

Kabel konektor putus

Router

Power SuplyRusak

Fuse putus

Komunikasi

Salah Konfigurasi

Port Rusak

Salah wiring

Kabel konektor putus

DatabaseKonfigurasi

Konfigurasi hilang

Konfigurasi Konflik

Tidak sesuai dengan peralatan

Rusak

Corrupt

Perkabelan

Kabel FOPutus

Konektor rusak

KabelTwisted Pair

Putus

Konektor rusak

GPS

Power SuplyRusak

Fuse putus

ModulKomunikasi

Salah Konfigurasi

Port Rusak

Salah wiring

Kabel konektor putus

Antena Kabel putus

Page 64: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

55

Sistem SubSistem

Sub SubSistem Peralatan Sub

Peralatan Failure 1

Terhalang (LOS tidak bagus)

Peripheral

Printer

Kertas habis

Tinta Habis

Printer rusak

Komunikasi putus

Bateray Dibahas dalam buku sistemcatu dayaRectifier 110V

MeterTransaksi

Dibahas dalam buku metertransaksi

Page 65: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

56

Lampiran 3 FORMULIR INSPEKSI LEVEL 1 SOGI

SOGI

Region/UPT/AP2B :

GI :

Tanggal/Jam Inspeksi :

I. Kondisi Lingkungan Panel Peralatan

1. Suhu Ruangan °C

2. Kelembapan %

3. Kebersihan Bersih Kotor

4. Penerangan Baik Tidak baik

II. Fungsi Peralatan SOGI

1. Server* Normal Tidak normal

2. TampilanHMI* Normal Tidak normal

3. PeralatanBCU* Normal Tidak normal

4. Peralatan Gateway Normal Tidak normal

5. PeralatanAVR* Normal Tidak normal

6. Peralatan GPS Normal Tidak normal

7. Peralatan Jaringan LAN* Normal Tidak normal

8. Peralatan Power Supply* Normal Tidak normal

9. Peripheral* Normal Tidak normal

10. Peralatan proteksi* Normal Tidak normal

11. Peralatan IED Analog output* Normal Tidak normal

Page 66: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

57

* peralatan yang tidak normal dimasukkan kedalam keterangan

III. Kondisi Panel

1. Kabel Grounding Normal Tidak normal

2. Kebersihan dalam panel Normal Tidak normal

3. Penutup lubang kabel Normal Tidak normal

4. Lampu penerangan panel Normal Tidak normal

5. Kondisi pintu panel Normal Tidak normal

6. Kondisi Ventilasi Normal Tidak normal

CATATAN KETIDAKNORMALAN/PERBAIKAN: PEMERIKSA PELAKSANA

( ) ( )

Page 67: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

58

Lampiran 4 FORMULIR MEASUREMENT LEVEL 1 SOGI (HARIAN)

SOGI

Region/UPT/AP2B :

GI :

Tanggal/Jam Inspeksi :

I. SERVER

1. Beban CPU %

2. Kapasitas Harddisk %

3. Kapasitas Beban RAM %

II. LOCAL HMI

1. Beban CPU %

2. Kapasitas Harddisk %

3. Kapasitas Beban RAM %

III. Gateway

1. Beban CPU %

2. Bebanmemori %

IV. Inverter

Kapasitas beban %

CATATAN KETIDAKNORMALAN/PERBAIKAN: PEMERIKSA PELAKSANA

( ) ( )

Page 68: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

59

DAFTAR ISTILAH

1. Inservice

Peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan.

2. Inservice Inspection

Pemeriksaan peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi berteganganmenggunakan panca indera.

3. Inservice Function Check

Pemeriksaan peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangandengan memeriksa fungsi peralatan.

4. Inservice Measurement

Pengujian atau pengukuran peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisibertegangan menggunakan alat bantu.

5. Shutdown Testing/Measurement

Pengujian / Pengukuran peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi tidakbertegangan.

6. Shutdown Function Check

Pengujian fungsi peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi tidakbertegangan.

7. Pengujian/Pemeriksaan Setelah Gangguan

Pengujian / pemeriksaan yang dilakukan setelah terjadi gangguan padaperalatan penyaluran tenaga listrik.

8. FMEA (Failure Mode Effect Analysis)

Metode evaluasi peralatan untuk meningkatkan availability dengan caramendeteksi kemungkinan – kemungkinan kelemahan desain dan penyebabkerusakan domain.

Page 69: 26.Buku Pedoman Sistem Otomasi GI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

60

DAFTAR PUSTAKA

1. SPLN S3.001-3: 2012, Spesifikasi Remote Station