295894273 Metode Pelaksanaan Gedung Parkir

7/25/2019 295894273 Metode Pelaksanaan Gedung Parkir

1/40

KEMENTRIAN PENDIDIKAN NASIONALPOLITEKNIK NEGERI MALANGJl. Soekarno-Hatta No. 9 Malang 65141telp (0341)404424 404425web: www.polinema.ac.id

Metode Pelaksanaan Pekerjaan

Pekerjaan:Pembangunan Gedung Parkir Politeknik Negeri Malang

HAN NOPENGKARYA

PT. HAN NOPENG KARYAJL. Ikan Tombro Barat No.39 Malang


2/40

DATA ADMINISTRASI

Nama Pekerjaan

: Pembangunan Gedung Parkir Politeknik Negeri Malang

Lokasi Pekerjaan

Pemilik Pekerjaan

: Kementrian Pendidikan Nasional

Nilai HPS

:-

Sumber dana

Waktu Pelaksanaan : 120 (seratus dua puluh) hari kalender

: Jl. Soekarno Hatta no. 9 Malang, Jawa Timur

: DIPA-APBN-P Politeknik Negeri Malang Tahun 2015


3/40

Lingkup PekerjaanPekerjaan Persiapan1. Penyediaan fasilitas sementara2. Mobilitas3. SurveyingPekerjaan arsitektur1. Pekerjaan dinding struktur2. Pekerjaan Plesteran3. Pekerjaan Pengecatan4. Pekerjaan Plafond5. Pekerjaan jendelaPekerjaan Struktur1. Pekerjaan struktur beton2. Pekerjaan struktur baja


4/40

Denah Lokasi site plantPembangunan Gedung ParkirPolinema


5/40

Flowchart Pelaksanaan Seluruh KegiatanStartPekerjaan PersiapanPekerjaan arsitekturlantai(Basement, Lantai 1)

Pekerjaan struktur atas lantai 2, 3 danatap(Kolom, balok, plat, ramp)Pekerjaan baja strukturPekerjaan arsitektur(Lantai 2 dan 3)

Pekerjaan Mekanikal dan ElektrikalFinish


6/40

Pekerjaan Persiapan

Pekerjaan Persiapan terdiri dari:

1. Penyediaan fasilitas sementara2. Mobilitas3. Surveying (setting dan marking)Fasilitas sementara yang disediakan1. Kantor proyek sementara untuk direksi dan kontraktor disediakan dengan luas bangunanyang sesuai dengan yang dipersyaratkan.2. Kebutuhan listrik kantor direksi dan kontraktor menggunakan sambungan PLN. Kemudianuntuk kerja listrik menggunakan kerja genset.3. Kebutuhan air bersih direksi dan kontraktor di suplay dari PDAM yang terlebihdahuluditampung pada tandon.4. Alat komunikasi di area proyek menggunakan handie talkie (HT), sedangkan untukkomunikasi keluar menggunakan telepon, feximile dan handphone.5. Fasilitas ibadah yaitu Musholla yang terletak di dekat kantor proyek dan barak pekerja.


7/40

6. Gudang alat dan Bahan sebagai tempat penyimpanan material (bahan) dan peralatan agartertata rapi dan tidak mudah hilang7. Fasilitas bak benda uji untuk pengetesan benda uji.8. Kebutuhan area workshop dan publikasi untuk pekerjaan begisting, pembesian, pilling betondan pilling baja.9. Barak pekerja yang dilengkapi dengan kamar mandi dan toilet yang layak.10. Pagar pengaman dan pembatas proyek mengelilingi lokasi proyek menggunakan seng dankayu 5/7 untuk rangka pagar.MobilisasiPelaksanaan mobilisasi disesuaikan dengan rencana kebutuhan peralatan pada schedule alat.Surveying (Setting dan Marking)Survey dimulai dengan lokasi area proyek dan pembuatan referensi Bench Mark (BM)sekaligusmenentukan posisi dan elevasi bangunan yang akan dikerjakan. 2 gruop tim surveyakandilaksanakan untuk pelaksanaan proyek. Sedangkan peralatan yang digunakan antaralain:Electric Distance Machine (EDM), Teodolith, autolevel, rol meter dan sebagainya.


8/40

PEKERJAAN STRUKTURLANTAI 2, 3 DAN ATAP


9/40

Tahapan Pelaksanaan Pekerjaan Kolom

Buat ijin pelaksanaan pekerjaan pembesian kolom

Buat bending list sesuai gambar kerja tulangan kolom

Marking posisi tulangan dan posisi beton kolom

Pasang tulangan kolom sesuai jumlah dan diameter tulangan, sesuai gambar kerja

Pasang sengkang/begel, sesuai jarak dan jumlah yang sudah ditentukan dan ikat kuat-kuat untuk menjaga tulangan bergeser

Pasang beton decking (selimut beton) pada 4 sisinya dengan jarak maximum 2m

Periksa jika ada pekerjaan terkait (sparing, block out, conduit, dll) jika ada

Lanjutkan pekerjaan berikutnya (bekisting)

Buat izin pelaksanaan pekerjaan bekisting kolom

Marking posisi bekisting kolom pada lantai

Buat panel-panel bekisting kolom sesuai dimensi kolom, dengan jarak rangka yangkuat untuk menahan tekanan beton

Pasang panel bekisting kolom sesuai dimensi kolom dengan vertikal selimut beton3 cm

Pasang klem bekisting kolom sesuai gambar kerja


10/40

Pasang support dengan kuat agar posisi kolom tegak/vertikal

Check dengan unting-unting pada keempat posisi sisi kolom, maksimum penyimpanganadalah 5 mm.

Bersihkan kotoran dan sampah sisa pemasangan bekisting dari lokasi pengerjaan kolom dengan kompressor/air, hingga bersih.

Pasang tanda stop cor pada ketinggian yang ditentukan maksimum 2 cm dari dasar balok

Bekisting kolom harus tetap tegak sampai dengan pengecoran beton selesai

Lanjutkan item pekerjaan berikutnya (pengecoran)

Buat izin pelaksanaan pekerjaan pengecoran

Check verticallity bekisting kolom, dengan unting-unting minimum 2 sisi


11/40

Tahapan Pelaksanaan Pekerjaan Balok dan Plat Lantai

Buat ijin pelaksanaan pekerjaan pembesian lantai/balok

Buat bending list sesuai gambar kerja tulangan lantai/balok

Marking posisi tulangan dan posisi beton lantai/balok

Pasang tulangan lantai/balok sesuai jumlah dan diameter tulangan, sesuai gambarkerja

Pasang sengkang/begel, sesuai jarak dan jumlah yang sudah ditentukan dan ikat ku

at-kuat untuk menjaga tulangan bergeser

Pasang beton decking (selimut beton) pada 3 sisinya dengan jarak maximum 2m

Periksa jika ada pekerjaan terkait (sparing, block out, conduit, dll) jika ada

Lanjutkan pekerjaan berikutnya (bekisting)

Buat izin pelaksanaan pekerjaan bekisting lantai/balok

Marking posisi bekisting lantai/balok

Buat panel-panel bekisting lantai/balok sesuai dimensi, dengan jarak rangka yangkuat untuk menahan tekanan beton

Pasang panel bekisting lantai/balok sesuai dimensi dengan horisontal selimut beton 3 cm

Pasang klem bekisting lantai/balok sesuai gambar kerja


12/40

Bersihkan kotoran dan sampah sisa pemasangan bekisting dari lokasi pengerjaan lantai/balok

Buat izin pelaksanaan pekerjaan pengecoran dengan kompressor/air, hingga bersih

Periksa besi tulangan sesuai gambar kerja

Laksanakan pengecoran

Padatkan dengan alat vibrator, dan diketuk dengan palu di sisi luar bekisting mengikuti arah cor dengan padat dan merata

Bersihkan sisa-sisa dari tumpahan beton yang tercecer di sekitar area pengecoran


13/40

PENGUJIAN BESI TULANGAN

Pemeriksaan tulangan dimaksudkan untuk mengetahui mutu tulangan yang dipakai. Tulangan diambil sampel pada tiapjenis diameter tulangan sepanjang 1 meter. Setiap 1 meter besi mewakili 100 tonmaterial besi yang datang. Sampeltersebut kemudian dibawa ke laboratorium untuk dilakukan pengujian kuat tarik dan lengkung statis baja. Pemeriksaantulangan yang dilakukan antara lain adalah :

1. Pemeriksaan Visual Tulangan2. Pengujian Tarik Tulangan3. Pengujian Lengkung Statis Tulangan1. Pemeriksaan Visual TulanganYaitu meliputi pemeriksaan diameter tulangan yang dipakai dengan jangka sorong dan pemeriksaan tulangan terhadapadanya cacat luar.2. Pengujian Tarik TulanganPengujian tarik dilakukan terhadap sampel tulangan dengan berbagai diameter dengan menggunakan mesin uji tariksehingga didapatkan data regangan, tegangan leleh maupun kuat tarik baja.Pengujian mutu besi tulangan ini dilakukan oleh Laboratorium Uji Independent yang sudah berser.tifikasi atau badan uji /

dinas-dinas uji yang


14/40

3. Pengujian Lengkung Statis TulanganPengujian lengkung statis dilakukan terhadap sampel tulangan dengan berbagai diameterdengan menggunakan mesin uji lengkung statis sehingga didapatkan data gaya maksimumyang dapat ditahan oleh tulangan sampai tulangan mengalami sudut lengkung 180.Pengujian ini dilakukan oleh Laboratorium Uji Independent yang sudah berser. tifikasi ataubadan uji / dinas-dinas uji yang ditunjuk oleh owner.

Pengujian Lengkung

Pemilihan mutu baja tulangan seperti dalam spesifikasi yang ada yaitu disesuaikandengan pembebanan yang ada sehingga konstruksi kuat

karena memenuhi spesifikasi pembebanan yang ada dan diameter yang sesuai sehinggatidak terjadi pemborosan biaya. Mutu baja tulangan disesuaikan dengan yang diinginkanoleh pemilik proyek serta tercantum dalam Rencana Kerja dan Syarat-syarat teknis

.


15/40

PEKERJAAN BAJASTRUKTUR


16/40

METODE FABRIKASI KONSTRUKSI BAJA

Metode Fabrikasi Konstruksi Baja :

1. Gambar Kerja

Gambar kerja atau shop drawings yang digunakan sebagai dasar pelaksanaan fabrikasi harus dibuat dan dimintakan persetujuan terlebih dulu kepada Pengawas

2. Persiapan Alat kerja dan bahan

Alat kerja yang harus disiapkan : Mesin las, elektrode, mesin bor, sikat baja, mesin potong, gerinda dan chainblock untuk loading ke truk Bahan atau material bajaharus sesuai dengan spesifikasi dan type yang ditentukan, penataan harus rapi sehingga memudahkan dalam proses pengerjaan.

3. Proses Fabrikasi Konstruksi Baja :a. Pemotongan bahan dengan ukuran sesuai gambar kerja.b. Setelah dipotong sesuai ukuran, pada tiap ujung-ujung potongan yang akan disambung dilas dengan end plate yang telah dilobangi dengan ukuran dan jarak terten

tusesuai dengan gambar.

Sebelum dilas, setiap bagian harus di set kelurusan dan kerapian

potongannya, setelah itu dikunci dengan dilas titik pada

beberapa bagian, dicek kelurusan dan

kerapian baru dilas penuh. Setelah dilas, sisa-sisa las harus dirapikan dan dibersihkan menggunakan sikat baja.c. Pada sambungan-sambungan seperti sambungan kopel,sambungannya agar sesuai

dengan gambar kerja. Sambungan antar plat harus bersih sehingga plat menempel dengan sempurna. Pengeboran pada kolom

jarak dan besar lubang harus benar-benar sesuaikelonggaran pada bautnya.

sambungan rafter tengah dan sambungan tepi harus diperhatikan kelurusan dankemiringan sudut

dengan

WF

pengeboran pada plat simpulnya. Ukuran lubang diperbesar

1,5mm untuk memberikansedikit


17/40

d. Penyetelan sambungan

Setelah proses membuat sambungan selesai, dilakukan penyetelan/assembly, hubungkan setiap sambungan yangtelah dibuat sesuai dengan gambar kerja sehingga membentuk sesuai portal diataslahan kerja, cek ukuran vertikaldan horizontal berikut sudut kemiringan rafter, apabila kurang sesuai perbaiki dan cek lagi sehingga sesuai denganukuran pada gambar kerja.

e. Pengecatan.

Setelah semua sambungan dan plat stifener dilas dengan baik dan dapat terangkaisesuai ukuran, selanjutnya padasetiap bagian yang dilas dibersihkan dari sisa-sisa las yang menempel dengan sikat baja. Bersihkan seluruhpermukaan dari kotoran seperti sisa las dan minyak. Sandblas setiap bagian-bagian potongan profil baja dengantingkat kebersihan SA-2 2 dan langsung dilapisi dengan cat Primer epoxy sehinggamerekat dengan sempurnadengan ketebalan total 250 micron.

Pengiriman Konstruksi Baja ke lokasi :a. Semua komponen konstruksi baja diangkut dari tempat fabrikasi ke truk denganmenggunakan chainblock.b. Pengecekan atau inspeksi bersama dengan pihak konsultan dan direksi pada saatkonstruksi baja tiba di lokasi.c. Penurunan komponen konstruksi baja dengan chainblock dan diletakkan di stockyard yang terlebih dulu diberi alasdan ditutup terpal.


18/40

Tahapan Pelaksanaan :

Pembuatan Shop DrawingBuat ijin pelaksanaan pekerjaan konstruksi bajaErection Konstruksi Baja

Sebelum pekerjaan erction dilakukan, pasang dan cek kedudukan dan posisidari angker lapangan.

Pasang kolom-kolom WF terlebih dahulucek ketegakan dan ketinggiannya.Kemudian erection balok baja menggunakan baut sesuai dengan lubang yangada dan kencangkan. Rangkai konstruksi baja sampai dengan el. Top, denganbantuan chainblock. Pekerja yang memasang harus memakai helm dan sabukpengaman untuk keselamatan diri.


19/40


20/40

1 Pemasangan Perancah (Scaffolding)Perancah (Scaffolding) adalah suatu struktur sementara yang digunakanuntuk menyangga manusia dan material dalam konstruksi atau perbaikangedung dan bangunan-bangunan besar lainnya.Fungsi scaffolding adalah sebagai struktur sementara untuk menahan betonyang belum mampu memikul beratnya sendiri ( pada pelaksanaan pengecoran)Scaffolding dirakit mulai dari peletakan jack base di bagian bawah,kemudian jack basedimasukkan ke dalam main base, antara main base yangsatu dengan main base yang satu dihubungkan dengan crossbrace. Untukmenghubungkan scaffolding ke atas, main base disambung menggunakan joinpin, di bagian atas main base di beri u head untuk peletakan balok kayusebagai suri-suri.


21/40

2 Pemasangan Bekisting Ramp ParkirPapan bekisting adalah papan yang digunakan untuk mencetak beton sesuai yangdiinginkan. Papan bekisting terdiri dari rangka kayu dan papan yang berasal darimultiplek. Jarak antar papan bekisting harus sesuai dengan ukuran plat lantai yangakan dicetak. Pemasangan bekisting ramp di kerjakan pada saat sebelum tulangan dirakit karena untuk mempermudah kerja tukang dan menjaga keselamatan tukang.Papan bekisting dipasang setelah perancah terakit.Papan tersebut dirakit diatas perancah dengan bentuk seperti sisi-sisi balok, sisiatasnya dibiarkan terbuka untuk proses pengecoran, pemasangan bekisting harussangat kuat karena saat melakukan pengecoran, bekisting mengalami tekanan yangsangat kuat saat pemadatan dan oleh berat beton itu sendiri sehingga jikapapan bekisting mengalami perubahan akan berdampak dengan hasil pengecoran.


22/40

Gambar proses pemasangan rangka bekisting Ramp


23/40

3 Pemasangan Tulangan Ramp ParkirPemasangan tulangan ramp dilakukan sesuai dengan Shop drawing. Tulanganyang digunakan menggunakan baja tulangan defom dengan ukuran dan jaraksesuai Shop drawing. Penulangan ramp berupa tulangan 2 lapis, dalampemasangan tulangan ramp terlebih dahulu di lakukan penulangan lapis pertamasetelah itu tulangan lapis kedua, kedua lapis tulangan di beri jarak 5 cm, tahubeton dipasang di bawah dan samping tulangan dan setelah semua tulanganterpasang dan terikat oleh kawat bendrat selanjutnya proses pengecoran.4 Pengecoran Ramp ParkirPengecoran ramp adalah proses pengisian beton segar yang berasaldari concrete mixer truck dengan persyaratan pelaksanaan yang sesuai denganstandar.Setelahpemasangantulanganpadabekistingselesai,danbekisting ramp dinyatakan bersih dari kotoran yang menempel dan ramp siap dicor. Pengecoran rampdimulai dengan pengisian beton segar yang berasaldari mixerkedalam papan bekisting yang sudah terpasang tulangan. Selanjutnyabeton tersebut dipadatkan dengan vibrator agar tidak terdapat rongga udara yangmengurangi kekuatan beton.


24/40

Gambar pengecoran ramp


25/40

PEKERJAAN ARSITEKTUR


26/40

Pekerjaan Pasangan BataLANGKAH-LANGKAH PEMASANGAN DINDING BATA :

Pasang batu bata diatas lantai pada ujung A dan pasang batu bata ukuran 1/2batu pada ujung B dengan menggunakan spesi / adukan / luluh setebal 1 cm 2mm.

Ukur kedataran kedua permukaan pasangan bata dengan menggunakan tongkatukur dan waterpass.

Pasang Line-Bobbyn pada kedua ujung pasangan dengan keadaan benangregang (lurus)

Pasang batu bata dengan adukan selurus dan sedatar benang dengan siar / nat(jarak antara) setebal 1 cm.

Selanjutnya pasang batu bata hingga pasangan penuh.

Setelah pasangan penuh, Line-Bobbyn dapat dilepas.

Lapisan selanjutnya (lapisan ke II) memasang batu bata pada kedua ujungnyadan diukur tegak lurus kedua sisi dan datar dengan waterpass.


27/40

PlesteranLANGKAH-LANGKAH1. Buat titik kepalan plesteran minimal pada dua titik ( misal titik A dan B )2. Buat titiki bantu kepalan antara A-B dengan jarak 1m3. Proyeksikan ketebalan titik kepalaan A dan B ke C dan D.4. Buat titik titik bantu kepalan antara A-C dan B- D ( secara vertikal )5. Hubungkan titik titik kepalan secara vertikal6. Diamkan kepalan terdebut minimal 1 hari supaya mengering7. Kamprotkan adukan spesi antara dua kepalan8. Ratakan dengan jidar dan finish dengan roskam

HAL-HAL YANG PERLU DIPERHATIKAN1. Sebelum plesteran di mulai dinding pasangan bata disiram dahulu menggunakan air agar dinding bata menjadi jenuh2. Pengamprotan spesi plesteran berjalan dari bawah ke atas3. Jarak antara kepalan maksimal 1 m4. Jidar yang dipakai harus rata, lurus dan tidak boleh melengkung5. Pasir yang digunakan harus diayak agar memperoleh

dan lebih panjang dari jarak antar kepalaan

gradasi material yang seragam

6. Air tidak boleh mengandung zat kimia atau asam / garam


28/40

Pekerjaan Lantai Keramik

Pekerjaan lantai

1. Check kondisi real dilapangan dan buat shop drawing2. Tentukan posisi start point dalam shop drawing dan mintalah persetujuan daripengawas / mk3. Pasang keramik menurut salah satu arah sumbu kepalaan4. Pemasangan berikutnya dilaksanakan dengan cara menggeser benang nylon sejajardengan salah satusumbu kepalaan.

Alat yang diperlukan :

1. Palu karet2. Water pass3. Besi siku4. Benang nylon5. Ember dan gayung6. Skrap7. Sapu8. Spon basah / kain basah


29/40

Hal hal yang perlu diperhatikan :

1. Check terhadap elevasi lantai pada saatMembuat kepalaan awal2. Pasir yang digunakan harus diayak agar mendapatkan gradasi material yang seragam3. Air yang digunakan memenuhi syarat sebagai air minum4. Sebelum dipasang keramik harus direndam dalam air dahulu sampai jenuh

5. Pada saat pemasangan keramik harus dipastikan bahwa spesi yang terletak dibawah keramik benar-benarpadat tidak berongga dengan cara dipukul pukul dengan palu karet6. Pemasangan keramik dapat juga dengan cara menggunakan lem (tergantung permintaan spek)7. Check kerataan pasangan keramik dengan jidar atau pun dengan water pass.


30/40

PEKERJAAN KUSEN, PINTU / JENDELAKAYU / ALUMUNIUM

ALAT YANG DIPERLUKAN :

1. Baji karet / kayu2. Bor3. Obeng

MATERIAL YANG DIGUNAKAN :

1. Rangka Kusen (Kayu/Aluminium)2. Daun Pintu/jendela (setelah dipasang kaca)3. Sekrup4. Adukan Semen


31/40

TAHAPAN PELAKSANAAN1. Pasang rangka pintu pada lokasi yang ditentukan (sesuai tipe yang ada),sesuaikan lubang kusen dengan ukuran kusen ( selisih lubang 1 cm)2. Masukkan kusen yang siap dipasang ke lubang tembok dengan bantuan kayu3. Atur kedudukan kusen dengan kayu4. Stel kelurusan / kedudukan kusen terhadap tembok / dinding5. Pasang daun pintu/jendela (setelah dipasang kaca kedalam kusen. Stelperlengkapannya (roda / rel, engsel, kunci, dll)6. Finish dinding dengan mortar / sealant (pengisisan pada celah antara kusendan dinding)


32/40

Pekerjaan PengecatanA. Peralatan yang digunakan :1. Kertas semen / koran2. Lakban3. Amplas4. Rol5. Kwas6. Skrap7. Kain lapB. Bahan yang digunakan :1. Plamir2. Cat dinding


33/40

C. Pelaksanaan :1. Bersihkan permukaan dinding dari debu, kotoran dan bekas percikan plesterandengan kain lap.2. Lindungi bahan - bahan / pekerjaan lain yang berbatasan dengan dinding yangakan dicat dengan kertas semen / koran dan lakban.3. Gunakan skrap untuk memperbaiki bagian bagian dinding yang retak & kurangrata dengan plamir, kemudian tunggu sampai kering.4. Haluskan plamir yang telah kering dengan amplas hingga rata.5. Cek , apakah permukaan dinding sudah rata ?6. Jika permukaan sudah rata, maka lakukan pengecatan dasar dengan alat rol padabidang yang luas & dengan kwas untuk bidang yang sempit ( sulit ).7. Jika cat dasar tersebut sudah kering, lakukan pengecatan finish yang pertama.


34/40

8. Jika cat finish yang pertama sudah kering, lakukan pengecatan finish yangkedua / terakhir ( jumlah pelapisan cat sesuai dengan spesifikasi ).9. Cek , apakah pengecatan finish yang kedua / terakhir itu sudah rata ?10. Apabila sudah rata, bersihkan cat cat yang mengotori bahan bahan /pekerjaan lain yang seharusnya tidak terkena cat dengan kain lap.D. Hasil akhir :

Hasil akhir pengecatan dinding yang baik adalah sebagai berikut :

1. Permukaan rata.2. Tidak mengenai bidang lain.3. Tidak mengelupas.


35/40

PEKERJAAN MEKANIKAL DANELEKTRIKAL


36/40

Pekerjaan Plumbinginstalasi air bersih adalah :a. Sarana Pipa untuk menyalurkan air bersih dari PAM ke pemakaian langsung atauke reservoir melalui pompa distribusib. Sarana pipa dari reservoir ke setiap titik pemakaian (kran, fixtures sanitary) dengan sistem gravitasi atau dilengkapipompa booster jika membutuhkan tekanan air lebih besar daripada tekanan gravitasiMaterial :1. Pompa-pompa (delivery, distribusi, booster)2. Tanki reservoir (kapasitas masing-masing disesuaikan kebutuhan)3. Pipa GIP klas medium dan accessoriesnya4. Pipa PVC (klas AW,VP) dan accessoriesnya5. Fitting galvanized (tee, elbow, reducer,

socket, flame, dll)

6. Material bantu (lem PVC, seal tape, penggantung, clamp, dll)Alat :1. Mesin las2. Tang3. Bor tangan dan bor duduk4. Kunci pipa dan kunci pas5. Mesin Senai

6. Gerinda tangan, dll


37/40

PEMASANGAN INSTALASI LISTRIKMaterial :1. Kabel NYY, NYM2. Las dopAlat :1. Kawat pancingan2. Obeng, tang3. Lakban kertas, spidolTahapan Pelaksanaan :A. Pemasangan IndoorMasukkan kawat pancingan kedalam pipa konduit sesuai grupnya

Tarik kabel dengan kawat pancingan

Tandai kabel sesuai grupnya dengan lakban kertas dan spidol

Sambungan kabel hanya boleh pada tee dos dan dilas dop

Gabung kabel yang telah dipasang

B. Pemasangan Outdoor

Marking jalur instalasi

Marking lokasi pilar lampu

Gali jalur yang sudah ditandai

Gelar kabel NYY sesuai ukuran pada grupnya

Timbun dengan pasir

Urug galian dengan urugan tanah kembali


38/40

PEMASANGAN SOCKET LISTRIK

Material :

1. Socket Listrik2. Switch Listrik3. Grid Switch

Alat :

1. Bor tangan2. Obeng, tang3. Waterpass dll

Tahapan Pelaksanaan

1. Marking jalur konduit pada dinding2. Bobok dinding bata3. Pasang konduit dan inbow dos4. Tunggu sampai plesteran dinding selesai

5. Sambung switch dan socket ke instalasinya6. Pasang switch dan socket, gunakan waterpass untuk mengukur kerataan


39/40

INSTRUKSI KERJA PEMASANGANSAKLAR & STOP KONTAK

I. MATERIAL YANG DIPERLUKAN

- Saklar, Stop Kontak, dan Grid Switch.

II. PERALATAN YANG DIGUNAKAN

- Tang, obeng, bor tangan, dan waterpass.

III. URUTAN PELAKSANAAN

- Marking jalur conduit pada dinding,- Bobok dinding pasang bata dengan cutter,- Pasang conduit dan inbow dos,- Sambungkan saklar, stop kontak dengan instalasinya,- Pasang saklar & stop kontak, gunakan waterpass agar rata setelah dinding finish.


40/40

Documents

295894273 Metode Pelaksanaan Gedung Parkir