G L O B A L S O L U T I O N S F O R L O C A L C U S T O M E R S – E V E R Y W H E R E

3 2010

HITSAUS =Helvetica Neue 87 Heavy Condensed137 pttracking: -10

UUTISET=Helvetica Neue 87 Heavy Condensed37 pttracking: -22

Xxxxxx

Xxxxxxx

KorjaushitsaustelakkaGötaverken

Cityvarvet

Kohti täydellistä hitsiä

2 H I T S A U S U U T I S E T 3 / 2 0 1 0

Syksy on jälleen koittanut sekä kuuman kesän että kaikkien aikojen suhdanne-laskun jälkeen. Teknologiateollisuuden suhdannebarometrin mukaan teollisuu-den tilauskanta on ollut lievässä kas-vussa, mutta sillä ei ole vielä ollut aivan odotettua vaikutusta tuotantoon eikä työvoiman kysyntään.

Vuoden toisen neljänneksen aikana entistä useampi yritys on kuitenkin al-kanut saada lisää tilauksia ja pystyy

hyödyntämään tuotantokapasiteettiaan laajemmin. Suomen hitsaavalle teollisuudelle merkittävimpiä ovat vientimarkkinat investointituotteissa. Markkinoista tärkeimpiä ovat Saksa, Ruotsi ja Venäjä ja ne ohjaavat pitkälti Suomen hitsaavan teollisuuden tilauskantaa. Tällä hetkellä ollaan vielä kaukana huippuvuosista.

ESAB on laskusuhdanteesta huolimatta hyvissä asemissa vastaa-maan asiakkaiden kasvavaan kysyntään. Meihin kannattaakin ottaa yhteyttä tuotannon tehostamiseen ja kustannussäästöihin liittyvissä asioissa! Hyvä esimerkki yrityksestä, jonka toiminta on elpynyt tehok-kaasti, on Tanskan Nagbølissä toimiva GKN Wheels. Sen jälkeen kun GKN Wheels alkoi käyttää ESABin AristoRod™-hitsauslankaa, tuotan-tokatkosten määrä on alentunut merkittävästi. ESABin AristoRod™ on MAG-umpilanka joka on pinnoitettu ESABin ainutlaatuisella ASC-menetelmällä. Kyseessä on pinnoiteratkaisu, joka nostaa MAG-hitsauksen tuottavuuden ja tuotannon monipuolisuuden aivan uusille tasoille.

Tutustumme tässä numerossa ESABin hitsauslisäaineiden globaalin tuotekehityskeskuksen toimintaan. Kävimme myös työympäristömes-suilla ja hitsaustekniikkapäivillä, joiden pääaiheena olivat tuottavuuden ohella alan uutuudet ja trendit.

Tuottavuudesta ja kustannussäästöistä puheen ollen, esittelemme myös kaksi yritystä, joissa tuotantomenetelmän muutoksella on saatu hyviä tuloksia: Metson paperi- ja kartonkikonetehdas Jyväskylässä ja Götaverken Cityvarvet Göteborgissa. Ensin mainittu siirtyi manuaali-sesta TIG-hitsauksesta orbitaali-TIG-hitsauslaitteiden käyttöön, mikä nosti tuottavuutta 25–50 prosenttia. Götaverken Cityvarvetille siirty-minen PZ6116S-täytelankaan merkitsi sekä lankatyypin vaihtoa että seoskaasun vaihtamista hiilidioksidiin. Tuloksena on saatu parantuneen hitsiainelaadun ohella merkittäviä taloudellisia säästöjä.

Miellyttäviä lukuhetkiä!

Pekka VänskäMyyntipäällikköOY ESAB

Vihdoinkin suunta parempaan

Sisältö:

HITSAUSUUTISET NRO 3/201044. VUOSIKERTA

Vastuullinen toimittaja: Eugenia VranjancuToimituskunta: Sten Wallin, Eugenia Vranjancu, Arne Axelsson, Eva-Lena Bergquist, Juha Lukkari, Tuula Virta, Lars Frank, Magnus Andersson, Tomas Andersson, Ylva Åshede, Kjell Tuvemark

Julkaisija: OY ESABRuosilantie 18, 00390 HelsinkiPuh. (09) 547 761, Faksi (09) 547 7771www.esab.fis-posti: esab@esab.fi

Tuotanto:Tuvemark & Co Reklambyrå ABJärntorget 4, 413 04 GöteborgTel: 031-85 54 80www.tuvemark.se

JakeluJaetaan ilmaiseksi hitsauksesta ja leikkauksesta kiinnostuneille.

Tilaukset ja osoitteenmuutokset:Faksilla (09) 547 7773 tai sähköpostitse esab@esab.fi

Jälkipainokset sallitaan sopimuksen mukaan.

SIVU 6 SIVU 17

SIVU 3 SIVU 4

KOHTI TÄYDELLISTÄ HITSIÄ

Haastattelussa ESABin tutkimuspäällikkö

Johan Elvander sivu 3

TEHOKAS HITSAUS SAA PYÖRÄT PYÖRIMÄÄN

Tutustumme nagbølilaisen GKN Wheelsin toimintaan

Tanskan Jyllannissa sivu 4

METSO PANOSTAA EDELLEEN

ORBITAALIHITSAUKSEEN

Jyväskyläläinen paperi- ja kartonkikonetehdas on

tyytyväinen ESABin orbitaalihitsauslaitteisiin sivu 6

PÄÄLLYSTETYT HITSAUSPUIKOT

Esittelyssä hitsauspuikkotyypit ja niiden

ominaisuudet sivu 8

RAPORTTI ELMIA-TYÖYMPÄRISTÖMESSUILTA:

Work 2010 sivu 12

NORDIC WELDING EXPO TAMPEREELLA

Hitsausmessut marraskuussa sivu 16

INTOHIMONA KROMI JA KIILTÄVÄ MAALIPINTA

Harrasteautojen keräilijä sivu 17

HITSAUSTEKNIIKKAPÄIVILLÄ KESKITYTTIIN

TUOTANNON TEHOSTAMISEEN

Raportti ESABin suositusta seminaarista sivu 20

GÖTAVERKEN VAALII HISTORIAN HAVINAA

Yksi Euroopan suurimmista korjaustelakoista on

Göteborgissa sivu 22

L isäaineiden kehittämiseen vai-kuttavat monet tekijät: uudet teräslajit, uusi rakennetekniikka,

uudet lait ja ympäristövaatimukset sekä – eikä suinkaan vähiten – asiakkaiden vaatimukset. Entä kuinka uudet tarpeet saadaan suunnittelijoiden tietoon? Ja kuinka kaikkiin tarpeisiin voidaan vas-tata odotetulla tavalla? Halusimme sel-vittää asiaa ja siksi kävimme ESABin hitsauslisäaineiden globaalissa tuote-kehityskeskuksessa, joka sijaitsee Gö-teborgin Lindholmenissa.

OK 48.00 ei ole uusi tuote markkinoil-la, ja teräs on ollut jo pitkään käytetyin rakennusaine. Se ei kuitenkaan merkitse, että kehitystyö olisi pysähtynyt – esimer-kiksi OK 48.00 on nykyisin aivan erilainen puikko kuin julkaisuvuotenaan 1961, ja useita nykyajan teräslajeja ei ollut ole-massakaan vielä 10 vuotta sitten. Selkeä suuntaus teräsmarkkinoilla on erikoislu-jan teräksen käytön voimakas kasvu, mikä muun muassa mahdollistaa entistä keveämmän rakennepainon ja lisääntyneen suorituskyvyn. Toisaalta erikoislujat te-räkset asettavat lisäainemateriaaleille entistä suurempia vaatimuksia, koska myös hitseistä on saatava sitkeämpiä ja vahvempia – ja erikoislujuuden ja korke-an iskusitkeyden yhdistelmä on haasta-va tavoite.

Toinen ongelma on, että korkea tuot-tavuus johtaa useimmiten hitsausomi-naisuuksien heikentymiseen, kun taas hyvät hitsausominaisuudet johtavat alem-paan tuottavuuteen. Tuotekehitysosaston haasteena onkin saada nämä kaksi vas-takohtaa asettumaan mahdollisimman hyvään keskinäiseen suhteeseen. Uu-simmat kehitetyt tuotteet, muun muassa erikoislujan teräksen alalla, osoittavat, että tämä kyllä on mahdollista perusteel-lisen tutkimustyön ja käyttäjien kanssa käytävän vuoropuhelun ansiosta.

Teollisuus haluaa hitsauksen sujuvan ongelmattomasti ja tuottavasti, entistä

parempia sytytys- ja lopetusominaisuuk-sia, vähemmän roiskeita jne. ESABin li-säainemateriaalien tuotekehitysosastol-la nämä ovat aina olleet keskeisinä tavoitteina.

– ESAB kuuntelee asiakkaita aktiivi-sesti, ESABin tuotekehitysosaston pääl-likkö Johan Elvander kertoo. Oman tut-kimustyön tulosten ohella saamme palautetta asiakkailtamme joko suoraan tai tuotepäälliköidemme ja myyntiyhtiöi-demme kautta. Valmistukseen päätyvät

tuotteet valitsee globaali tuoteneuvosto, joka tekee päätökset pitkän tähtäimen kehityssuunnitelman (nk. Technology Road Map) pohjalta. Kun suuntaviivois-ta on päätetty, toiminnassa noudatetaan selkeitä, organisaatiossa vaiheittain ete-neviä prosesseja, joissa hyödynnetään tehokkaita metodeja ja työkaluja. Kehi-tystyön loppuvaiheessa asiakkaat vielä testaavat tuotetta kenttäkokeissa.

PÄÄLLYSTEJAUHE ON SALAISUUS Varsinainen tuotekehityskeskus koostuu useista laboratorioista, joissa työskente-

lee insinöörejä, metallurgeja ja kemistejä. Täällä jatkuu päättymätön, edistynyt tutkimustyö atomitasolla, mikrorakentei-den analysointeineen, isku- ja vetolujuus-kokeineen ja pitkinä sarjoina tehtävine prototyyppeineen tavoitteena kehittää täydellinen lisäainemateriaali. Johan El-vanderin mukaan hitsaustuotteen loppu-tuloksen kannalta ratkaisevaa on ennen kaikkea päällystejauheen koostumus.

– Meillä on yli 300 erilaista mineraali- ja metallijauhetta, esimerkiksi rautajau-hetta, ferrokromia, ferropiitä, fluoriittia ja muita aineksia, joita sekoitetaan erilaisten reseptien mukaan ja saatuja tuloksia analysoidaan koehitsauksissa. Hitsiaineen yksityiskohtainen analyysi tehdään tek-nisesti edistynein laittein. Vertailun vuok-si voidaan sanoa, että analyysi, joka kesti 1950-luvulla 14 päivää, pystytään tekemään nykyisin 30 sekunnissa.

Tärkeimmässä asemassa olevan uu-sien tuotteiden kehitystyön ohella tutkitaan myös ESABin vanhojen tuotteiden omi-naisuuksien parantamista.

– Jatkuvan tutkimustyön ansiosta li-säainemateriaalimme saavat koko ajan entistä parempia ominaisuuksia, mikä pätee esimerkiksi OK 48.00 -puikkoon. Emme halua vaihtaa muuttuneiden tuot-teiden nimiä, koska niiden hitsausluokat pysyvät ennallaan ja asiakkaiden on helpompi valita tuttu tuote.

Syyskuussa ESAB perustaa Lindhol-meniin uuden globaalin kehitys- ja tutki-muskeskuksen, jossa käsitellään kaikkea hitsaukseen liittyvää. Johan Elvanderin mukaan saavutetaan merkittäviä syner-giaetuja sijoittamalla sekä lisäaineiden että virtalähteiden tutkimusyksiköt tois-tensa läheisyyteen.

– Virtalähteen ominaisuuksilla on pal-jon merkitystä hitsaustyön tulokseen, joten olen varma, että tutkimuskeskusten lähekkäinen sijainti helpottaa tiedonkul-kua, Johan Elvander toteaa lopuksi.

Kohti täydellistä hitsiä

G KN Wheelsin tuotantolaitok-set ovat pienessä Nagbølin kylässä Jyllannin viljavissa

maalaismaisemissa. Täällä valmiste-taan koneita ja laitteita muun muassa maatalouden, rakennusteollisuuden ja kaivosalan tarpeisiin. Yhteistä valmis-tettaville tuotteille ovat hiljainen käyn-tiääni ja toimintavarmuus vaativissa olosuhteissa. GKN Wheelsin valmis-tamia prässättyjä ja hitsattuja vanteita ja levypyöriä viedään useisiin maihin, ja maailman johtavat konevalmistajat käyttävät niitä esimerkiksi traktoreissa, kuormaimissa, kippivaunuissa ja maa-talouskoneissa. Nagbølin ohella tehtai-ta on eri puolilla Eurooppaa.

KAIKKI ALKOI TÄÄLTÄ 110 VUOTTA SITTEN Karl Möller hitsasi ja ruuvasi kokoon maatalouden työkaluja, pääasi-

assa harvennuskuokkia ja jopa koneen-osia Tanskan rautateille omassa pienes-sä kyläpajassaan Nagbølissä. Samoihin aikoihin englantilainen Joseph Starkey & Son alkoi valmistaa ensimmäisiä hit-sattavia levypyöriään. Työstötekniikka oli tehokasta ja valmis tuote kesti vaa-tivissakin käyttöolosuhteissa. Näillä oli paljon kysyntää ajoneuvoissa ja koneis-sa, joiden piti kestää pitkään raskaissa töissä.

Sittemmin brittiläinen GKN-yhtymä osti sekä Joseph Starkeyn konepajan että Karl Möllers Maskinfabrikin, joksi sen nimi myöhemmin muuttui. GKN Wheels perustettiin ja Nagbølissä alettiin valmistaa muun muassa levypyöriä.

Nykyisin yritys työllistää Tanskassa noin 300 henkeä. Joka päivä valmistuu noin 700 erityyppistä pyörää. Tehtaan valmistevarastossa on runsain mitoin erikokoisia ja -värisiä valmiita levypyöriä

odottamassa kuljetusta. Kaikki menevät vientiin, ja aikanaan monet palautuvat Tanskan maatalouteen erilaisissa ko-neissa ja työvälineissä.

Tämäntyyppiset tuotteet, joiden kes-tävyydelle ja toleranssien pitävyydelle asetetaan suuria vaatimuksia, edellyt-tävät erittäin tehokasta ja teknisesti edistynyttä valmistusmenetelmää. Tär-keimmät hitsaustyöt tehdään yksinomaan roboteilla ja varmistaakseen huippulaa-dun ja edulliset valmistuskustannukset Nagbølin GKN Wheels on jo vuosien ajan ollut tiiviissä yhteistyössä ESABin kanssa.

Suurimman osan hitsauslisäaineista toimittaa ESAB. Merkittävin tuote on käytettävä AristoRod™-umpilanka, jota tarvitaan eri kokoluokissa ja virranvoi-makkuuksilla. – Erityyppisiä ja -kokoisia keltaisia tuotepakkauksia näkyykin joka puolella hitsausosastoa.

Tanskan Nagbølissä toimiva GKN Wheels saa pyörät pyörimään tehokkaalla hitsauksella

HITSAAJA Lisa Klemmensen valvoo AristoRod™

-langalla tehtävää levypyörän hitsausta.

H I T S A U S U U T I S E T 3 / 2 0 1 0 5

ROBOTTIHITSAUKSEEN GKN Wheels on käyttänyt ESABin kuparoimatonta, OK AristoRod™ 12.50 -umpilankaa jo viiden vuoden ajan. Lanka soveltuu mm. seostamattomille yleisille rakennuste-räksille ja paineastiateräksille, laivanra-kennusteräksille ja hienoraeteräksille, kun myötölujuusvaatimus on enintään 420 MPa. Langan pintakäsittely perus-tuu ESABin ainutlaatuiseen ASC-mene-telmään, joka soveltuu varta vasten ro-bottihitsaukseen. Siten se on GKN Wheelsille optimaalinen valinta.

Leif Nielsen työskentelee hitsaustek-nikkona GKN Wheelsillä Nagbølissä. Hän on ollut yrityksessä jo 22 vuotta ja kehuu OK AristoRod™ -lankaa.

– Sen jälkeen kun aloimme käyttää ESABin OK AristoRod™ -lankaa, meillä on ollut merkittävästi vähemmän tuotan-tokatkoksia. Robottien yhtäjaksoinen työ voi jatkua entistä pitempään, ja se lisää kannattavuuttamme, hän kertoo. – Tuo-tantotahtimme on nopea ja laadulle sekä

tehokkuudelle asetetaan suuria vaati-muksia. Katkos hitsausrobotin työssä tulee toiminnallemme aina kalliiksi, sillä se vaikuttaa koko tuotantolinjan toimin-taan. Siksi haluamme estää katkosten tapahtumista.

OK AristoRod™ perustuu uuteen pin-noituskäsittelyyn, joka tehostaa ja no-peuttaa MAG-hitsausta erityisesti robot-tikäytössä. Työn käynnistäminen on materiaalin hyvän pintakäsittelyn ansi-osta vaivattomampaa ja langansyöttö-nopeudet voidaan pitää korkeana.

Lisäksi valokaari on hyvin vakaa, mis-tä Leif Nielsen erityisesti pitää:

– Ø 1,6 mm:n lanka ja virta-arvona voi olla jopa 530 ampeeria – ja lisäksi arvo pysyy vakaana! Saamme 100-prosent-tista hitsausta alusta loppuun. Lisäksi savun ja roiskeiden määrä on pientä ja työnteko on kokonaisuutena puhtaampaa.

– Hitsausrobottimmekin voivat pa-remmin ja niiden huolto- ja kunnossapi-totarve on vähäistä.

GKN WHEELSILLÄ KULUU VUOSIT-TAIN noin 100 tonnia OK Aristorod™ -lankaa. Leif Nielsen on erittäin tyyty-väinen ESABin 475 kilon Marathon Pac -suurpakkaukseen, joskin koko voisi olla kaksikin kertaa suurempi. Koko syöttö- ja hitsausvaihe etenee niin vai-vattomasti, että enemmänkin voisi syöt-tää yhtäjaksoisesti.

Leif Nielsen on tiiviissä yhteydessä ESABin vastuuhenkilöihin eri aiheista. Keskustelua käydään eri aiheista ja Leif on yleensä hyvin tyytyväinen.

– Mielestäni ESABin tarjoama tuki on ensiluokkaista, hän kiittelee. – Käsitel-tävät asiat voivat liittyä rutiiniasioiden ohella teknisiin ongelmiin. Kaikki hoi-detaan nopeasti ja tehokkaasti ja olem-me hyvin tyytyväisiä sekä tuotteeseen että tuotetukeen.

HITSAUSTEKNIKKO Leif Nielsen ja myyjä Mogens Henriksen, ESAB

OK ARISTOROD™ -langan valinta lisäsi yrityksen toiminnan kannattavuutta.

GKN WHEELSIN VALMISTAMIA TUOTTEITA käytetään kaikkialla maailmassa.

OK ARISTOROD™ 475 kilon Marathon Pac -suurpakkauksessa.

6 H I T S A U S U U T I S E T 3 / 2 0 1 0

S yksyllä 2003 Metson Jyväsky-län paperi- ja kartonkikoneteh-taan esikokoonpanoverstaalle

hankittiin ESABilta orbitaali-TIG-hitsauslaite (”putkipihti”), kun putki-hitsaukset oli siihen mennessä tehty käsin-TIG-hitsauksena. Painavia syi-tä olivat mm. hyvä ja tasainen laatu, kasvanut nopeus, erinomainen visu-aalinen ulkonäkö ja hyvä juurenpuoli. Lisäsyitä hankinnalle antoivat hitsaa-jien ”ukkoontuminen” ja vaikea nuor-ten alalle saanti.

Verstaspäällikkö Keijo Kainulainen tiivisti kokemukset silloin muutaman kuukauden käytön jälkeen. − Kaikki ovat olleet tyytyväisiä orbitaalihitsaukseen ja esikokoonpanossa jatkamme edelleen hitsauksen kehittämistä.

Lokakuussa 2009 tuli seuraava askel orbitaalihitsauksessa, kun verstas osti ESABilta uuden orbitaalivirtalähteen Aristo MechTig C2002i, johon varustei-na tulivat hitsaustyökalu PRD 60-170 ja langansyöttölaite MEI 21. Keijo Kai-nulainen mainitsee syinä uuden laitteen hankintaan lisääntyvän työmäärän ja lisätehokkuuden tarpeen.

Aamupäivällä ESABin hitsausneuvo-ja Esa Penttilä antoi hitsaajille lyhyen käyttöönottokoulutuksen. Lounaan jäl-keen laitteella hitsattiin jo tuotantokap-paleita.

MIKSI ESABIN ORBITAALI? − Olem-me olleet vanhaan laitteeseen hyvin tyytyväisia, pihdit ovat vaihtokelpoisia vanhan ja uuden laitteen kesken ja uusi orbitaali vaikutti erittäin käyttäjäystä-välliseltä, kertoo Keijo Kainulainen. − Kun käyttäjät vaihtuvat, mm. vuokra-miehiä tulee ja menee, niin laitteen käyttö on erittäin helppo opettaa. Kai-kilta orbitaalin käyttäjiltä edellytetään ennen orbitaalin käyttöä standardin EN 287 mukaista TIG-hitsaajan pätevyyt-tä.

Hitsaaja Jari Mäkelä kommentoi: − Tosi helppo käyttää, logiikka pelaa

hyvin ja ymmärrettävästi. Käyttö opit-tiin hetkessä ja se on helppo opettaa uusille kavereille.

Jari Mäkelä tekee itse ohjelmat käyt-tämällä laitteen omaa hitsausohjelman luontia. Hän syöttää laitteelle vain te-räslajin sekä putken mitat: halkaisija ja seinämänpaksuus, minkä jälkeen kone antaa valmiit hitsausarvot. − Hyvin ovat paikallaan, hän tokaisee.

Toki orbitaalihitsaus vaatii esivalmis-tukselta suurempaa tarkkuutta; sahat-tujen päiden suoruus, huolelliset sovi-tukset ja samanlaiset siltahitsit. Tämän jälkeen orbitaali tekee erinomaista ja

tasaista laatua, johon käsinhitsauksel-la ei päästä.

ORBITAALIHITSAUS - ERGONOMI-AA, TEHOKKUUTTA JA HELPPO-UTTA − Tärkeä asia orbitaalihitsauk-sessa on hyvä ergonomia. Kone hitsaa missä asennossa tahansa väsymättä ilman niska-, selkä- ja käsikipuja, to-teaa Keijo Kainulainen. − Putkihitsaa-jathan tunnistaa siitä, että he kävelevät selkä vinossa selkävaivojen takia.

Kysymykseen tehokkuudesta käsin-TIG-hitsaukseen verrattuna Kainulainen

Metso jatkaa putkien orbitaalihitsauksia- Uusi orbitaali-TIG saa kehuja –

ESABin orbitaalihitsauslaitteista on saatu hyviä kokemuksia Metson Jyväskylän paperi- ja kartonkikonetehtaalla.

H I T S A U S U U T I S E T 3 / 2 0 1 0 7

arvioi tuottavuuden olevan 25-50 % parempi.

Jos putket ovat hieman eripaksuisia, se tuo haasteita. Tällaisia tilanteita esiin-tyy, kun putkeen on liitettävä käyrä tai muhvi. Lisäainelangan syöttö auttaa tässä.

Olennainen osa putkihitsausta on myös juurenpuolen suojaus juurikaa-sulla, joko argonilla tai formierilla. Se edellyttää myös riittävää esikaasutusta (”huuhtelua”), mikä vaihtelee putken halkaisijan mukaan. Se kestää tyypilli-sesti muutaman kymmenen sekuntia, ennen kuin päästään aloittamaan hit-saus.

METSON JYVÄSKYLÄN YKSIKÖSSÄ HITSATAAN EDELLEEN Konepaja Häkkinen -konserniin kuuluva Rautpoh-jan Konepaja Oy jatkaa Metson Jyväs-kylän paperikonetehtaan levyhallin perinteitä toimittamalla paperi-, sellu- ja kartonkikoneisiin tulevat järeät hitsatut rakenteet.

Metso jatkaa Jyväskylässä myös hitsausta, vaikkakin pienimuotoisem-pana. Esikokoonpanoverstaalla tarvitaan paljon ruostumattomien putkien hitsa-usta, kun verstaalla tehdään märän pään valmiiden rakenneryhmien varustelut, esikokoonpanot ja sisäänajot. Märän pään rakenneryhmiä ovat perälaatikko, viiraosa ja puristinosa. Osat on valmis-tettu joko ohuella ruostumattomalla

teräslevyllä vuoratusta seostamatto-masta teräksestä tai kokonaan ruostu-mattomasta teräksestä. Käytetyin ruos-tumaton teräslaji rungoissa on ”haponkestävä” eli Mo-seosteinen aus-teniittinen teräs EN 1.4404 (AISI 316L) ja putkistoissa EN 1.4436 (AISI 316)/1.4435 (AISI 316L).

Esikokoonpanoverstaalla tehdään myös ruostumattoman teräksen hitsa-usta, tosin pienien suihkuvesi-, viemä-ri-, hydrauliikka- ja kiertovoiteluputkien sekä ohuiden vuorauslevyjen hitsauksia. Yhdessä esikokoonpantavassa raken-neryhmässä on putkistoja arviolta 1,5-2,5 kilometriä.

Positiivinen uutinen tämän laman aikana on, että Metso sai viime syksy-nä peräti kolme paperikonetilausta Aa-sian suunnalta.

Aristo MechTig C2002i on pieni ja kompakti orbitaali-hitsausvirtalähde, joka on erittäin käyttäjäystävällinen orbitaalihitsauskone. Kone on varustettu 10 tuuman värinäytöllä ja käyttöliittymä on Windows-pohjainen. Se on varustettu myös USB-portilla, jota voidaan käyttää hitsausohjelmien siirtoon muiden koneiden kautta ja jonka kautta ohjelma voidaan tallentaa muistitikulle. Kone on varustettu myös sisäänraken-netulla tulostimella, jolla voidaan tulostaa hitsausohjelma ja hitsauksen aikana mitatut hitsausarvot. Koneeseen voidaan liittää myös tietokonenäppäimistö, joka helpottaa ja nopeuttaa työskentelyä.

Hitsausohjelma (hitsausarvot) voidaan tehdä kolmella eri tavalla:• ohjelmakirjasto• ohjelman automaattinen luominen

(generointi)• itse tekeminen

Kolmas tapa tehdä hitsausohjelma on täysin manuaalinen, jolloin kaikki numeeriset arvot syötetään taulukkoon. Kaukosäätölaitteella hitsaaja voi ohjata hitsauksen aikana virtalähteen parametrejä: mm. hitsauksen aloitus/lopetus, huippuvirta, langansyöttönopeus, pyöritysnopeus ja levitysliike.

Lyhyesti

Metso on kestävien teknologioiden ja pal-veluiden kansainvälinen toimittaja kaivos-, maarakennus-, voimantuotanto-, automaa-tio-, kierrätys- sekä massa- ja paperiteolli-suudelle. Metso työllistää noin 26 500 osaajaa yli 50 maassa. Metson Paperi- ja kuituteknologia -segmentti on sellu- ja paperiteollisuuden prosessien, koneiden, laitteiden ja palvelui-den asiantuntija. Tarjonta kattaa tuotanto-prosessien koko elinkaaren uusista linjoista käytössä olevien linjojen uudistuksiin ja asiantuntijapalveluihin.

UUSI orbitaali-TIG-hitsauslaitteisto.

HITSATTAVIA putkia löytyy.

HITSAAJA JARI MÄKELÄ asentaa hitsaustyökalun paikoilleen.

HITSAAJA katselee, kun kone tekee työn.

1 800-luvun lopussa kehitettiin sähköön perustuva kaarihitsaus metallien liittämismenetelmäksi.

Hiilielektrodin ja työkappaleen väliin tuotettiin valokaari ja metallimateriaali lisättiin oheen sulattamalla metallisau-vaa valokaaressa, mikä vastaa nykya-jan TIG-menetelmää. Joitakin vuosia ennen vuosisadan vaihetta patentoi-tiin menetelmä, jossa hiilen sijasta elek-trodina käytettiin metallisauvaa. Näin metallisauvaa toimi sekä perusmateri-aalin sulattamiseen ja hitsauslisäainee-na. Se loi perustan nykypäivän puikko-hitsaukselle. Tuloksena saadun hitsin laatu oli kuitenkin hyvin huonoa korkean huokoisuuden ja heikkojen mekaanis-ten ominaisuuksien johdosta. Hieman hankalammissa asennoissa, esimer-kiksi jyrkästi yläviistoon tehtävä hitsaus oli mahdotonta ja siten hitsausta voitiin käyttää vain tietyntyyppisiin töihin. Vasta sen jälkeen kun ESABin perus-taja Oscar Kjellberg esitteli ja patentoi keksintönsä päällystetystä hitsauspui-kosta, alkoi hitsaus soveltua vakavasti otettavaksi liittämismenetelmäksi. Os-car Kjellbergin nerokas, hitsauksen mullistava keksintö oli, että valokaari ja sula metalli oli suojattava ympäröivässä ilmassa olevalta hapelta ja typeltä. Hä-nen menetelmässään teräslanka varus-tettiin epämetallisella päällysteellä, joka sulaessaan kehitti valokaaren ympärille suojakaasun (CO2). Sulatusprosessin yhteydessä epämetalliset ainekset muodostivat pinnan päälle kertyvän kuonakerroksen ja siten saatiin samalla aikaan vaikutus, jonka ansiosta hitsisu-la pysyi paikallaan hitsissä myös han-

kalissa työasennoissa.Suojan tuottaminen valokaaren/hitsi-

sulan ja ympäröivän ilman välille on hit-sauksessa edelleenkin ehdoton vaatimus, mutta erityyppisten päällysteiden avulla nykyaikaisissa päällystetyissä puikoissa päällystettä voidaan hyödyntää myös muihin tarkoituksiin. Tässä artikkelissa käsitellään joitakin tällaisia käyttökohtei-ta sekä erityyppisten uudenaikaisten päällystemateriaalien ominaisuuksia.

HITSAUSPUIKON PÄÄLLYSTEEN ERILAISIA TEHTÄVIÄ Kuten edellä mainittiin, päällysteen ensisijaisena teh-tävänä on suojata sulametalli sen ede-tessä puikon kärjestä työkappaleeseen hitsiaineen jähmettymiseen saakka etu-päässä ilmakehän hapen ja typen hait-tavaikutuksilta. Tavallisesti tämä saadaan aikaan siten, että päällysteen ainesosat tuottavat valokaarta ympäröivää suoja-kaasua.

PÄÄLLYSTEELLÄ ON MYÖS MUITA TÄRKEITÄ TEHTÄVIÄ:• Helpottaa valokaaren syttymistä ja

edistää kaaren palamisvakautta.• Vähentää railopintojen oksidikerrosta.

Jos päällysteeltä puuttuu tämä ominai-suus, hitsivikojen ja oksidisulkeumien vaara kasvaa.

• Toimia osana järjestelmää, joka määrää hitsiaineen mekaaniset ominaisuudet. Tähän voidaan vaikuttaa esimerkiksi tuottamalla hapenpoistoaineita alenta-maan hitsiaineen happitasoa tai tuot-tamalla sulaan erilaisia seosaineita.

• Tuottaa tietyntyyppisissä puikoissa kuonakerros, joka auttaa muotoilemaan sulaa ja pitämään sen paikallaan han-kalissa hitsausasennoissa. Kuonaker-ros irtoaa itsestään tai sen tulee olla muulla tavalla helposti irrotettavissa.

Hitsaustyön yhteydessä syntyy väis-tämättä savua. Osa savusta on peräisin perusmateriaalista ja osa puikoista. Puik-kojen kehittämistyössä on luonnollisesti tärkeää paneutua päällysteen koostu-mukseen myös tältä kannalta, jotta pui-kosta syntyvä savu on mahdollisimman haitatonta.

Voi olla vaikeata eikä aina ehkä täysin toivottavaakaan maksimoida päällysteen ominaisuudet edellä esitettyjen asioiden kannalta. Tästä syystä ja ehkä eri maiden ”hitsauskulttuurisista” eroista johtuen on kehitetty runsaasti erilaisia puikkotyyp-pejä. Seuraavassa esitetään lyhyt yh-teenveto joidenkin puikkotyyppien omi-naisuuksista.

PUIKKOTYYPIT Päällystetyt puikot voidaan jakaa päällystetyypin perusteel-la kolmeen eri pääluokkaan:• Selluloosapuikot• Rutiilipuikot• Emäksiset puikot

SELLULOOSAPUIKOT Selluloosapuik-kojen päällyste sisältää nimenä mukai-sesti runsaasti selluloosaa. Ensimmäisiä selluloosapuikkoja kehitti Yhdysvalloissa muun muassa Lincoln Electric. Siten

Päällystetyt hitsauspuikot

H I T S A U S U U T I S E T 3 / 2 0 1 0 9

selluloosapuikoilla on vahvat perinteet Pohjois-Amerikassa, jossa niiden suurin markkina-alue edelleenkin on. Selluloo-sa sekoitetaan nk. rutiilin (titaanidioksidin), mangaanioksidin ja ferromangaanin kans-sa ja sideaineena käytetään natrium- tai kaliumsilikaattia, josta usein käytetään nimitystä vesilasi. Natriumkaliumsilikaat-tia käytettäessä puikkoa voidaan käyttää vain tasavirralla (DC+), kun taas kalium-silikaatilla saadaan puikkoja, joita voidaan käyttää sekä tasavirralla (DC+) että vaih-tovirralla (AC). Selluloosapuikkojen pää-käyttökohde on suurten putkien, esim. kaasuputkien liitoshitsaus. Muualla käyt-tö on hyvin vähäistä.

Selluloosapuikkojen merkittävänä haittana on päällysteen korkea kosteus-pitoisuus. Päällysteen palaessa syntyy tästä syystä runsaasti vetyä. Selluloosa-puikkoja käytettäessä tyypillisiä hitsiaineen vetypitoisuuksia ovat 30–45 ml vetyä/100 g hitsiainetta. Tästä syystä selluloosa-puikkoja voi käyttää vain hitsauksissa, joissa käsitellään niukkahiilisiä ja seos-tamattomia teräksiä, joiden hiiliekviva-lentti on siis vähäinen. Vedystä ei toki ole pelkästään haittaa. Se vaikuttaa valokaareen tavalla, jonka ansiosta sel-luloosapuikkojen tunkeumakyky ja tuot-toluvut ovat hyvät. Lisäksi vedyllä on kaaren vakavuutta edistävä vaikutus. Selluloosapuikot eivät saa koskaan pääs-tä täysin kuivumaan, eikä niitä saa kui-vattaa. Vahvan kaaren tuloksena syntyy paljon roiskeita, mikä rajoittaa paksuja puikkoja käytettäessä virran käyttövoi-makkuutta. Selluloosapuikot muodos-tavat ohuen ja nopeasti jähmettyvän kuonakerroksen, joka irtoaa valmiista saumasta helposti. Kuonan nopean jäh-mettymisen ansiosta selluloosapuikot ovat erityisen käyttökelpoisia kaltevissa asennoissa tehdyissä töissä.

RUTIILIPUIKOT Rutiilipuikot sisältävät runsaasti rutiilia, joka on titaanioksidia. Nykyaikaisessa puikkotuotannossa käy-tetään myös synteettisesti valmistettua rutiilia. Rutiili sekoitetaan selluloosan, kalkkikiven (kaliumkarbonaatin), piidiok-sidin, kiilteen (kalium-alumiinisilikaatin) ja ferromangaanin kanssa. Sideaineena käytetään selluloosapuikkojen tavoin natrium- tai kaliumsilikaattia. Rutiilipuik-kojen päällysteen palaessa selluloosa ja kalkkikivi hajoavat vetyä, hiilimonoksidia ja hiilidioksidia sisältäväksi kaasuksi. Vetypitoisuus on kalkkikiven ansiosta pienempi kuin selluloosapuikoissa, mut-ta tuloksena kehittyvät vetypitoisuudet ovat noin 20 ml/100g hitsiainetta. Tämä rajoittaa rutiilipuikkojen käyttöä paksuil-

la seostamattomilla teräksillä ja niukka-seosteisilla teräksillä. Tämä harmittaa monia, koska rutiilipuikkoja pidetään ”hitsaajaystävällisinä”. Niiden tuottama kaari on pehmeä ja vähä-ääninen mutta silti vakaa ja roiskeiden määrä on pieni. Perussytytys ja uudelleen sytyttäminen on yleensä helppoa. Tunkeumakykyä kuvaillaan yleensä keskisyvyiseksi. Kuo-nasta tulee tiivis ja helposti irrotettava. Hitsin pinnasta tulee tasainen ja sileä.

Selluloosapuikkojen tavoin rutiilipui-koissa päällysteen kosteus on hyvien

hitsausominaisuuksien edellytys, ja siksi puikot eivät saa koskaan täysin kuivua. Ruostumattomat rutiilipuikot voidaan tarvittaessa kuivata kevyesti, mutta seos-tamattomia ja niukkaseosteisia rutiilipuik-koja ei saa kuivata.

Rutiilipuikkoja, joiden sidosaineena on natriumsilikaatti, voidaan käyttää nega-tiivisen elektrodipotentiaalin tai vaihto-virran kanssa, kun taas rutiilipuikkoja, joiden sidosaineena on natriumsilikaatti, voidaan käyttää tasavirralla sekä +- että –-navassa ja vaihtovirralla. Kun sideai-neena on kaliumsilikaatti, puikon sytty-misominaisuudet ja valokaaren palamis-vakaus ovat paremmat.

Rutiilipuikkoja käytetään pääasiassa ”pienissä ja helpoissa” hitsauksissa, esim. harrastelija- ja maatilakäyttö, pienet ja kevyet ”rautarakenteet” ja silloituspuikko.

EMÄKSISET PUIKOT Ilmaus emäksiset puikot perustuu siihen, että päällys koos-tuu suurelta osin emäksisestä mineraa-

lista eli kalkkikivestä (kalsiumkarbonaat-ti). Kalkkikiven ohella suuri osa päällyksestä on usein kalsiumfluoridia. Kalsiumfluoridia tarvitaan alentamaan kalkkikiven sulamispistettä ja vähentämään kalkkikiven hapettavaa vaikutusta. Lisäk-si tarvitaan ferromangaania, ferropiitä ja ferrotitaania alentamaan (deoksidoimaan) sulan happipitoisuutta.

Emäksisissä puikoissa ei ole lainkaan selluloosaa ja siksi myös hyvin vähän tai ei lainkaan kosteutta. Edellytyksenä on niiden oikea käsittelytapa. Valmistusvai-heessa emäksiset puikot kuivataan kor-keassa lämpötilassa. Monet valmistajat, mukaan lukien ESAB, pakkaavat tietyt puikkotyypit tyhjiöpakkauksiin. Vasta avatun tyhjiöpakkauksen puikoissa on vetypitoisuus alle 5 ml /100 g hitsiainet-ta. Tämän alhaisen tason varmistami-seksi puikot on käytettävä n. 12 tunnin kuluessa. Sen jälkeen ne on hävitettävä tai kuivattava pakkauksessa mainitussa lämpötilassa ja annetun ajan verran. Hitsiaineen alhaisen vetypitoisuuden ansiosta emäksisiä puikkoja voi käyttää myös hitsattaessa terästä, jonka hiiliek-vivalentti on korkea.

Kaasusuoja, jonka tyypillinen emäk-sinen päällyste saa aikaan, ei ole yhtä tehokas kuin selluloosa- ja rutiilityypeis-sä. Tästä seuraa, että hitsattaessa emäk-sisillä puikoilla tarvitaan lyhyempää va-lokaaren pituutta, jotta ilman typpi ja happi eivät heikennä tulosta. Jos valo-kaarenpituus pääsee pitkäksi, siitä seu-raavan kohonneen typpipitoisuuden johdosta iskusitkeys jää huonoksi.

Emäksisten puikkojen tunkeumaomi-naisuudet muistuttavat rutiilipuikkojen ominaisuuksia. Kuonakerroksesta tulee paksumpi kuin rutiilipuikkoja käytettä-essä, mutta sitä on helppo kontrolloida, ja siten emäksisiä puikkoja voi käyttää useimmissa hitsausasennoissa. Kuona tarttuu hieman herkemmin kuin sellu-loosa- ja rutiilipuikkoja käytettäessä, mutta alhaisesta sulamispisteestä joh-tuen kuonasulkeuman vaara on puut-teellisen kuonanpoiston johdosta kui-tenkin alhainen. Lisäksi emäksisen kuonan etuna on sen reagointi sulatteen kanssa tavalla, joka alentaa hitsiaineen happi- ja rikkipitoisuutta tehokkaammin kuin muilla puikkotyypeillä, ja siten tu-loksen mekaaniset ominaisuudet ovat paremmat.

Emäspuikot ovat ehdottomia valta-paikkoja seostamattomien ja niukkase-osteisten terästen hitsauksessa ja mui-ta puikkotyyppejä käytetään suhteellisen vähän.

Eva-LEna BErgquist

1 0 H I T S A U S U U T I S E T 3 / 2 0 1 0

UUTUUS

Puolikorkea Safety-

hitsauskenkä

Varrellinen Safety Rigge -hitsauskenkä

ADC PLUS -TEKNIIKALLA varustettu New-Tech-naamari näyttää hitsisulan väreissä.

NEW-TECH XL -mallin näkökenttä on 50 % suurempi kuin tavallisessa hitsausnaamarissa

VALON HEIJASTUMISKULMAN KOR-JAUS (ADC) New-Tech™ 6-13 XL ADC Plus-, New-Tech™ 6-13 ADC Plus- ja New-Tech™ 9-13 ADC Plus -automaat-tinaamareissa on vakiovarusteena ESABin uusi valon heijastumiskulman korjaustoiminto (ADC Plus, Angular Dependence Compensation). Valon heijastumiskulman korjauksen ansiosta hitsaajan näkökentässä on työasennos-ta riippumatta aina tasainen tummuusas-te. EN 379 -standardin täyttyminen

takaa, että New-Tech™ ADC Plus -naa-marissa on paras optinen laatu (1-1-1-1).

NYT NÄET HITSISULAN VÄREISSÄ Aikaisemmin hitsausnaamari näytti värit vain harmaasävyinä. Uuden New-Tech™ ADC Plus -tekniikan ansiosta hitsisula näkyy väreissä.

KEVYT NAAMARI AUTTAA JAKSA-MAAN New-Tech™ painaa vain 415–470 grammaa ja on siten yksi markkinoiden kevyimmistä automaattinaamareista. Keveys ja hyvin tasapainotettu rakenne tekevät New-Tech™-naamarista ESABin naamarivalikoiman ergonomisimman mallin.

PARAS KÄYTTÖMUKAVUUS JA LAA-JA NÄKÖKENTTÄ Naamarinrungon muotoilun ansiosta sisätila on entistä suurempi ja siten nenälle ja suulle on enemmän tilaa. Tukeva pääpanta on helppo säätää haluttuun asentoon, mikä takaa huippuluokan käyttömukavuuden. New-Tech™ 6-13 XL:n näkökenttä on erityisen laaja – 68,5 x 96 mm.

ERINOMAINEN SUOJA ROISKEILTA Naamarinkuoren muotoilu suojaa hitsaa-

jan kasvot, kaulan ja korvat tehokkaasti hitsausroiskeilta ja -säteilyltä. Parhaan suojauksen varmistamiseksi naamariin saa lisävarusteena nahkaisen rintasuo-juksen. Yksityiskohtaiset tuotetiedot saa lähimmältä ESAB-jälleenmyyjältä tai verkko-osoitteesta www.esab.fi.

ESABin uudet hitsauskengät ESABin Safety-hitsausken-gät on hitsaajalle suunnitel-tu. Kengille on myönnetty korkein CE-suojausluokka

eli S3, ja ne ovat yhtä mukavat pitää kuin tavalliset työkengät. Suosittelemme tavallisten työkenkien vaihtamista uusiin ESABin Safety-hitsauskenkiin. Nyt ken-gissä on uusi, tukevampi rakenne.

New-Tech 6-13 XL uusinta tekniikkaa ammattilaisille

UUTUUS

H I T S A U S U U T I S E T 3 / 2 0 1 0 1 1

E SAB tarjoaa kattavan valikoi-man tuotteita kaasuhitsaus-, kaasuleikkaus- ja kaasutaltta-

ustöihin. Tuotteet soveltuvat useisiin käyttötarkoituksiin, ja monipuolinen valikoima sisältää erityyppisiä sää-timiä ja polttimia. Korkean laadun takeena on ESABin pitkä kokemus alalla. Kaikki tuotteet on testattu pe-rusteellisesti, mikä takaa pitkän käyt-töiän ja luotettavan palvelun. Uudessa tuoteluettelossa esitellään koko vali-koima, joka sisältää kaikkia alan lait-teita säätimistä ja poltinjärjestelmistä leikkaussuuttimiin.

X11-POLTINJÄRJESTELMÄ X11-poltinjärjestelmä on yksi markkinoiden myydyimmistä manuaalisista poltinjär-jestelmistä. Hitsausalan ammattilaiset osaa arvostaa X11-järjestelmän korkea-laatuista käyttövarmuutta ja vaivatonta käsiteltävyyttä. Suuret ja kattavat X11 Original ja X11 Select ovat erinomaisia aloituspakkauksia.

X21-POLTINJÄRJESTELMÄ Huippu-laadukasta X21-poltinjärjestelmää suo-sitellaan hitsaajille, jotka asettavat kor-keita vaatimuksia tuottavuudelle ja käyttövarmuudelle. X21 on tasapaine-poltin, jolla voi hitsata jopa 14 mm pak-suista ja leikata jopa 500 mm paksuista materiaalia. X21 Select -aloituspakka-uksen sisältämä komponenttivalikoima on hieman karsitumpi.

ROBUSTICO™- JA TIERRA™-SÄÄTIMET Robustico™ 500 ilmoittaa virtauksen baareina ja soveltuu kaasuille argon/seos, asetyleeni, happi ja propaani. Ro-bustico™ 300 -säädintä suositellaan MIG/MAG-hitsaukseen. Säädin ilmoittaa vir-tauksen muodossa l/min ja soveltuu kaasuille argon/seos ja hiilidioksidi (CO2). Robustico™ 100 Flow on tarkoitettu erityisesti TIG-hitsaukseen. Säädin on esisäädetty 2,5 baarin työpaineelle ja sitä suositellaan, kun halutaan tarkka kaasuvirtaus. Kun tarvitaan juurikaasu-suojausta, säädintä voidaan täydentää

Rotam Plusilla ja T-kappaleella sekä sulkutulpalla.

Tierra™-säädintä suositellaan MIG/MAG-hitsaukseen. Säätimessä on HandTight-liitäntä, joten sen voi kytkeä kaasupulloon ja irrottaa pullosta ilman työkalua (jakoavainta). Tierra™ soveltuu joustavuutensa ja HandTight- liitäntänsä ansiosta erityisesti kan-nettaviin laitteistoihin. Säädin ilmoittaa virta-uksen baareina ja so-veltuu kaasuille argon/seos, asetyleeni, happi ja hiilidioksidi (CO2).

Uusi tuoteohjelma – Kaasuhitsaus ja kaasuleikkaus

Tierra™

Robustico™ 500

Robustico™ 300

Robustico™ 100 Flow

KAASULEIKKAUS X11-poltinjärjestelmällä ja HA 411 -leikkaussuuttimella

KAASUTALTTAUS X21-poltinjärjestelmällä ja Coolex A 351 B -talttaussuuttimella

KAASUHITSAUS X11-poltinjärjestelmällä jaOK Gasrod 98.70 -hitsauslangalla

1 2 H I T S A U S U U T I S E T 3 / 2 0 1 0

PAIKKAKUNTA YRITYS KATUOSOITE POSTINRO/PAIKKAKUNTA VERKKOSIVUT PUHELIN FAKSI

ESPOO Ahlsell Oy Olarinluoma 10 02200 ESPOO www.ahlsell.fi 0207 471 410 0207 471 411FORSSA Etra Oy Koikkurintie 4 30300 FORSSA www.etra.fi 0207 65 132 0207 65 2911HANKO Andelslaget Varuboden Esplanaden 126 10960 HANKO www.s-kanava.fi/varuboden (019) 248 4215 (019) 248 4217HEINOLA Heinolan Kymppi Ky Pohjanmäentie 2 18100 HEINOLA www.heinolankymppi.fi (03) 876 770 (03) 714 2222HELSINKI Etra Oy Hitsaajankatu 14 00810 HELSINKI www.etra.fi 0207 65 190 0207 65 2903HELSINKI Etra Oy Lampputie 2 00740 HELSINKI www.etra.fi 0207 65 11 0207 65 2325HELSINKI Etra Oy Ruosilantie 2 00390 HELSINKI www.etra.fi 0207 65 5020 0207 65 5021HUITTINEN Kone-Tapsa Oy Autokatu 5 32700 HUITTINEN www.konetapsa.fi (02) 567 110 (02) 567 713HYVINKÄÄ Etra Oy Sillankorvankatu 23 05800 HYVINKÄÄ www.etra.fi 0207 65 162 0207 65 2952HYVINKÄÄ STT Teollisuustarvike Oy Riihimäenkatu 75 05880 HYVINKÄÄ www.stt-teollisuustarvike.com 0207 691311 (019) 435 782HÄMEENLINNA Etra Oy Parolantie 106 13130 HÄMEENLINNA www.etra.fi 0207 65 134 0207 65 2913IISALMI Iisalmen Autoala Oy Yrittäjäntie 12 74130 IISALMI www.iisalmenautoala.fi (017) 821 4444 (017) 821 4445IMATRA Karjalan Tekniikka Oy Valvatinkatu 4 55800 IMATRA www.tools.fi 010 5850 420 010 5850 402JOENSUU Etra Oy Pamilonkatu 36 80130 JOENSUU www.etra.fi 0207 65 1088 0207 65 2948JYVÄSKYLÄ Etra Oy Seppäläntie 5 40320 JYVÄSKYLÄ www.etra.fi 0207 65 140 0207 65 2923JÄMSÄ Etra Oy Pääskyläntie 29 42100 JÄMSÄ www.etra.fi 0207 65 4750 0207 65 4751JÄMSÄ Jämsän Tekniikka Oy Paavolankatu 2 42100 JÄMSÄ www.tools.fi 010 5850 700 010 5850 701KAJAANI Etra Oy Petäisentie 3 87400 KAJAANI www.etra.fi 0207 65 3660 0207 65 3661KANKAANPÄÄ Esahitsi Oy Tampionkatu 4 38700 KANKAANPÄÄ - (02) 578 3131 (02) 578 3136KARJAA Karjaan Rauta Oy Ratakatu 26 10300 KARJAA www.rautia.fi (019) 27 931 (019) 279 346KEMI Etra Oy Karjalahdenkatu 16 94600 KEMI www.etra.fi 0207 65 3740 0207 65 3741KERAVA Ahlsell Oy Jäspilänkatu 18 04250 KERAVA www.ahlsell.fi 0205 845 160 0205 845 161KITEE Kiteen Industria Center Yrittäjäntie 2 82500 KITEE www.industriacenter.fi 0207 614 718 0207 614 734KOKKOLA Etra Oy Patamäentie 3 67100 KOKKOLA www.etra.fi 0207 65 4188 0207 65 4189KOTKA Etra Oy Raakunkuja 2 48600 KOTKA www.etra.fi 0207 65 150 0207 65 2926KOUVOLA Etra Oy Kaitilankatu 4 45130 KOUVOLA www.etra.fi 0207 65 151 0207 65 2927KUOPIO Ahlsell Oy Suvannontie 9 70780 KUOPIO www.ahlsell.fi 0207 471 380 0207 471 381KUOPIO Etra Oy Suvannontie 1 70780 KUOPIO www.etra.fi 0207 65 4212 0207 65 4213KUUSAMO Kone Pajula Oy Kitkantie 11 93600 KUUSAMO www.konepajula.fi 0207 55 8666 0207 55 8665KUUSANKOSKI Kouvolan Laakeri Oy Katajaharjunkaari 1 45720 KUUSANKOSKI www.tools.fi 010 5850 200 010 5850 201LAHTI Ahlsell Oy Laatukatu 21 15880 LAHTI www.ahlsell.fi 0205 845 550 0205 845 551LAHTI Etra Oy Patometsänkatu 4 15610 LAHTI www.etra.fi 0207 65 130 0207 65 2909LAPPEENRANTA Etra Oy Toikansuontie 8 53500 LAPPEENRANTA www.etra.fi 0207 65 153 0207 65 2929LAPPEENRANTA Karjalan Tekniikka Oy Myllymäenkatu 23 53100 LAPPEENRANTA www.tools.fi 010 5850 400 010 5850 401LOHJA Etra Oy Pajakatu 1 08150 LOHJA www.etra.fi 0207 65 4700 0207 65 4701MARIEHAMN Holmbergs Ab Godbyvägen 13 22100 MARIEHAMN www.holmbergs.aland.fi (018) 23 555 (018) 21 855MIKKELI Mikkelin Industria Center Raatihuoneenkatu 12 50100 MIKKELI www.industriacenter.fi 0207 614 730 0207 614 735NURMES Nurmeksen Rakennus ja Työkalu Ky Porokylänkatu 30 75530 NURMES - (013) 284 130 (013) 284 131OULU Ahlsell Oy Oritkarintie 4 90400 OULU www.ahlsell.fi 0207 471 200 0207 471 201PIETARSAARI Etra Oy Vaunusepäntie 6 68600 PIETARSAARI www.etra.fi 0207 65 3715 0207 65 3716PORI Ahlsell Oy Savipajakatu 2 28610 PORI www.ahlsell.fi 0205 845 380 0205 845 371PORI Etra Oy Korpraalintie 16 28600 PORI www.etra.fi 0207 65 120 0207 65 2915PORI Mekeltek Oy Pori Teknikontie 1 28600 PORI www.mekeltek.fi 010 841 5100 010 841 5150PORVOO Etra Oy Ruiskumestarinkatu 8 06100 PORVOO www.etra.fi 0207 65 197 0207 65 2921RAAHE Ahlsell Oy Muurarinkatu 4 92120 RAAHE www.ahlsell.fi 0207 471 270 0207 471 271RAAHE Etra Oy Pajuniityntie 22 92120 RAAHE www.etra.fi 0207 65 3650 0207 65 3651RAUMA Ahlsell Oy Kairakatu 40 26100 RAUMA www.ahlsell.fi 0205 845 988 0205 845 989RAUMA Etra Oy Junamiehenkatu 14 26100 RAUMA www.etra.fi 0207 65 121 0207 65 2917RAUMA Mekeltek Rauma Oy Peltivahe 3 26100 RAUMA www.mekeltek.fi 010 841 5300 010 841 5320RIIHIMÄKI Etra Oy Tehtaankatu 6 11710 RIIHIMÄKI www.etra.fi 0207 65 189 0207 65 2989ROVANIEMI Etra Oy Teollisuustie 19 96100 ROVANIEMI www.etra.fi 0207 65 3780 0207 65 3781SALO Etra Oy Salitunkatu 3 24100 SALO www.etra.fi 0207 65 122 0207 65 2918SAVONLINNA Savonlinnan Industria Center Oy Ahertajantie 8 57230 SAVONLINNA www.industriacenter.fi 0207 614 710 0207 614 732SEINÄJOKI Ahlsell Oy Oppipojantie 8 60100 SEINÄJOKI www.ahlsell.fi 0207 471 320 0207 471 321TAMPERE Ahlsell Oy Vestonkulma 1 33730 TAMPERE www.ahlsell.fi 0207 429 910 0207 429 911TAMPERE Etra Oy Hyllilänkatu 2 33730 TAMPERE www.etra.fi 0207 65 4100 0207 65 4101TAMPERE Tampereen Insinööritoimisto Oy Kuokkamaantie 12 33800 TAMPERE www.tools.fi 010 585 0600 010 585 0601TORNIO Etra Oy Teollisuuskatu 22 95420 TORNIO www.etra.fi 0207 65 3765 0207 65 3766TURKU Ahlsell Oy Polttolaitoksenkatu 11 20380 TURKU www.ahsell.fi 0205 844 800 0205 844 801TURKU Etra Oy Kärsämäentie 1 20300 TURKU www.etra.fi 0207 65 123 0207 65 2919UUSIKAUPUNKI Ahlsell Oy Ketunkalliontie 3 23500 UUSIKAUPUNKI www.ahlsell.fi 0205 844 813 0205 844 814VAASA Ahlsell Oy Myllärinkatu 5-7 65100 VAASA www.ahlsell.fi 0207 471 360 0207 471 361VALKEAKOSKI P.V.Hyttiset Oy/TH-Piste Huhtakatu 2 37600 VALKEAKOSKI - 0207 991 260 (03) 584 9640VAMMALA Tauno Kiviranta Oy Trakinkatu 4 38200 VAMMALA www.taunokiviranta.fi (03) 517 9000 (03) 517 9019VANTAA Ahlsell Oy Osuustie 5 01510 VANTAA www.ahlsell.fi 0205 84 5840 0205 84 5841VANTAA Tools Helsinki Oy Vanha Nurmijärventie 64 01670 VANTAA www.tools.fi 010 585 1100 010 585 1101VARKAUS Varkauden Industria Center Oy Kiertotie 4 78200 VARKAUS www.industriacenter.fi (017) 365 8010 (017) 365 8017YLIVIESKA Ahlsell Oy Suopellontie 4 84100 YLIVIESKA www.ahlsell.fi 0207 471 340 0207 471 341ÄÄNEKOSKI Etra Oy Kauppakatu 25 44100 ÄÄNEKOSKI www.etra.fi 0207 65 142 0207 65 2925

ESABin jälleenmyyjät Suomessa

H I T S A U S U U T I S E T 3 / 2 0 1 0 1 3

PAIKKAKUNTA YRITYS KATUOSOITE POSTINRO/PAIKKAKUNTA VERKKOSIVUT PUHELIN FAKSI

ESPOO Ahlsell Oy Olarinluoma 10 02200 ESPOO www.ahlsell.fi 0207 471 410 0207 471 411FORSSA Etra Oy Koikkurintie 4 30300 FORSSA www.etra.fi 0207 65 132 0207 65 2911HANKO Andelslaget Varuboden Esplanaden 126 10960 HANKO www.s-kanava.fi/varuboden (019) 248 4215 (019) 248 4217HEINOLA Heinolan Kymppi Ky Pohjanmäentie 2 18100 HEINOLA www.heinolankymppi.fi (03) 876 770 (03) 714 2222HELSINKI Etra Oy Hitsaajankatu 14 00810 HELSINKI www.etra.fi 0207 65 190 0207 65 2903HELSINKI Etra Oy Lampputie 2 00740 HELSINKI www.etra.fi 0207 65 11 0207 65 2325HELSINKI Etra Oy Ruosilantie 2 00390 HELSINKI www.etra.fi 0207 65 5020 0207 65 5021HUITTINEN Kone-Tapsa Oy Autokatu 5 32700 HUITTINEN www.konetapsa.fi (02) 567 110 (02) 567 713HYVINKÄÄ Etra Oy Sillankorvankatu 23 05800 HYVINKÄÄ www.etra.fi 0207 65 162 0207 65 2952HYVINKÄÄ STT Teollisuustarvike Oy Riihimäenkatu 75 05880 HYVINKÄÄ www.stt-teollisuustarvike.com 0207 691311 (019) 435 782HÄMEENLINNA Etra Oy Parolantie 106 13130 HÄMEENLINNA www.etra.fi 0207 65 134 0207 65 2913IISALMI Iisalmen Autoala Oy Yrittäjäntie 12 74130 IISALMI www.iisalmenautoala.fi (017) 821 4444 (017) 821 4445IMATRA Karjalan Tekniikka Oy Valvatinkatu 4 55800 IMATRA www.tools.fi 010 5850 420 010 5850 402JOENSUU Etra Oy Pamilonkatu 36 80130 JOENSUU www.etra.fi 0207 65 1088 0207 65 2948JYVÄSKYLÄ Etra Oy Seppäläntie 5 40320 JYVÄSKYLÄ www.etra.fi 0207 65 140 0207 65 2923JÄMSÄ Etra Oy Pääskyläntie 29 42100 JÄMSÄ www.etra.fi 0207 65 4750 0207 65 4751JÄMSÄ Jämsän Tekniikka Oy Paavolankatu 2 42100 JÄMSÄ www.tools.fi 010 5850 700 010 5850 701KAJAANI Etra Oy Petäisentie 3 87400 KAJAANI www.etra.fi 0207 65 3660 0207 65 3661KANKAANPÄÄ Esahitsi Oy Tampionkatu 4 38700 KANKAANPÄÄ - (02) 578 3131 (02) 578 3136KARJAA Karjaan Rauta Oy Ratakatu 26 10300 KARJAA www.rautia.fi (019) 27 931 (019) 279 346KEMI Etra Oy Karjalahdenkatu 16 94600 KEMI www.etra.fi 0207 65 3740 0207 65 3741KERAVA Ahlsell Oy Jäspilänkatu 18 04250 KERAVA www.ahlsell.fi 0205 845 160 0205 845 161KITEE Kiteen Industria Center Yrittäjäntie 2 82500 KITEE www.industriacenter.fi 0207 614 718 0207 614 734KOKKOLA Etra Oy Patamäentie 3 67100 KOKKOLA www.etra.fi 0207 65 4188 0207 65 4189KOTKA Etra Oy Raakunkuja 2 48600 KOTKA www.etra.fi 0207 65 150 0207 65 2926KOUVOLA Etra Oy Kaitilankatu 4 45130 KOUVOLA www.etra.fi 0207 65 151 0207 65 2927KUOPIO Ahlsell Oy Suvannontie 9 70780 KUOPIO www.ahlsell.fi 0207 471 380 0207 471 381KUOPIO Etra Oy Suvannontie 1 70780 KUOPIO www.etra.fi 0207 65 4212 0207 65 4213KUUSAMO Kone Pajula Oy Kitkantie 11 93600 KUUSAMO www.konepajula.fi 0207 55 8666 0207 55 8665KUUSANKOSKI Kouvolan Laakeri Oy Katajaharjunkaari 1 45720 KUUSANKOSKI www.tools.fi 010 5850 200 010 5850 201LAHTI Ahlsell Oy Laatukatu 21 15880 LAHTI www.ahlsell.fi 0205 845 550 0205 845 551LAHTI Etra Oy Patometsänkatu 4 15610 LAHTI www.etra.fi 0207 65 130 0207 65 2909LAPPEENRANTA Etra Oy Toikansuontie 8 53500 LAPPEENRANTA www.etra.fi 0207 65 153 0207 65 2929LAPPEENRANTA Karjalan Tekniikka Oy Myllymäenkatu 23 53100 LAPPEENRANTA www.tools.fi 010 5850 400 010 5850 401LOHJA Etra Oy Pajakatu 1 08150 LOHJA www.etra.fi 0207 65 4700 0207 65 4701MARIEHAMN Holmbergs Ab Godbyvägen 13 22100 MARIEHAMN www.holmbergs.aland.fi (018) 23 555 (018) 21 855MIKKELI Mikkelin Industria Center Raatihuoneenkatu 12 50100 MIKKELI www.industriacenter.fi 0207 614 730 0207 614 735NURMES Nurmeksen Rakennus ja Työkalu Ky Porokylänkatu 30 75530 NURMES - (013) 284 130 (013) 284 131OULU Ahlsell Oy Oritkarintie 4 90400 OULU www.ahlsell.fi 0207 471 200 0207 471 201PIETARSAARI Etra Oy Vaunusepäntie 6 68600 PIETARSAARI www.etra.fi 0207 65 3715 0207 65 3716PORI Ahlsell Oy Savipajakatu 2 28610 PORI www.ahlsell.fi 0205 845 380 0205 845 371PORI Etra Oy Korpraalintie 16 28600 PORI www.etra.fi 0207 65 120 0207 65 2915PORI Mekeltek Oy Pori Teknikontie 1 28600 PORI www.mekeltek.fi 010 841 5100 010 841 5150PORVOO Etra Oy Ruiskumestarinkatu 8 06100 PORVOO www.etra.fi 0207 65 197 0207 65 2921RAAHE Ahlsell Oy Muurarinkatu 4 92120 RAAHE www.ahlsell.fi 0207 471 270 0207 471 271RAAHE Etra Oy Pajuniityntie 22 92120 RAAHE www.etra.fi 0207 65 3650 0207 65 3651RAUMA Ahlsell Oy Kairakatu 40 26100 RAUMA www.ahlsell.fi 0205 845 988 0205 845 989RAUMA Etra Oy Junamiehenkatu 14 26100 RAUMA www.etra.fi 0207 65 121 0207 65 2917RAUMA Mekeltek Rauma Oy Peltivahe 3 26100 RAUMA www.mekeltek.fi 010 841 5300 010 841 5320RIIHIMÄKI Etra Oy Tehtaankatu 6 11710 RIIHIMÄKI www.etra.fi 0207 65 189 0207 65 2989ROVANIEMI Etra Oy Teollisuustie 19 96100 ROVANIEMI www.etra.fi 0207 65 3780 0207 65 3781SALO Etra Oy Salitunkatu 3 24100 SALO www.etra.fi 0207 65 122 0207 65 2918SAVONLINNA Savonlinnan Industria Center Oy Ahertajantie 8 57230 SAVONLINNA www.industriacenter.fi 0207 614 710 0207 614 732SEINÄJOKI Ahlsell Oy Oppipojantie 8 60100 SEINÄJOKI www.ahlsell.fi 0207 471 320 0207 471 321TAMPERE Ahlsell Oy Vestonkulma 1 33730 TAMPERE www.ahlsell.fi 0207 429 910 0207 429 911TAMPERE Etra Oy Hyllilänkatu 2 33730 TAMPERE www.etra.fi 0207 65 4100 0207 65 4101TAMPERE Tampereen Insinööritoimisto Oy Kuokkamaantie 12 33800 TAMPERE www.tools.fi 010 585 0600 010 585 0601TORNIO Etra Oy Teollisuuskatu 22 95420 TORNIO www.etra.fi 0207 65 3765 0207 65 3766TURKU Ahlsell Oy Polttolaitoksenkatu 11 20380 TURKU www.ahsell.fi 0205 844 800 0205 844 801TURKU Etra Oy Kärsämäentie 1 20300 TURKU www.etra.fi 0207 65 123 0207 65 2919UUSIKAUPUNKI Ahlsell Oy Ketunkalliontie 3 23500 UUSIKAUPUNKI www.ahlsell.fi 0205 844 813 0205 844 814VAASA Ahlsell Oy Myllärinkatu 5-7 65100 VAASA www.ahlsell.fi 0207 471 360 0207 471 361VALKEAKOSKI P.V.Hyttiset Oy/TH-Piste Huhtakatu 2 37600 VALKEAKOSKI - 0207 991 260 (03) 584 9640VAMMALA Tauno Kiviranta Oy Trakinkatu 4 38200 VAMMALA www.taunokiviranta.fi (03) 517 9000 (03) 517 9019VANTAA Ahlsell Oy Osuustie 5 01510 VANTAA www.ahlsell.fi 0205 84 5840 0205 84 5841VANTAA Tools Helsinki Oy Vanha Nurmijärventie 64 01670 VANTAA www.tools.fi 010 585 1100 010 585 1101VARKAUS Varkauden Industria Center Oy Kiertotie 4 78200 VARKAUS www.industriacenter.fi (017) 365 8010 (017) 365 8017YLIVIESKA Ahlsell Oy Suopellontie 4 84100 YLIVIESKA www.ahlsell.fi 0207 471 340 0207 471 341ÄÄNEKOSKI Etra Oy Kauppakatu 25 44100 ÄÄNEKOSKI www.etra.fi 0207 65 142 0207 65 2925

1 4 H I T S A U S U U T I S E T 3 / 2 0 1 0

U udistetut versiot ESABin au-tomaattisista GMD- ja PAK-railonseurantalaitteistoista ovat

nimeltään GMH ja PAV.GMH on automaattinen railonseuran-

taohjain, joka yhdessä ESABin servo-ohjaimien ja tunnistinyksikön tai vaihto-ehtoisesti induktiivianturien kanssa muodostaa täydellisen railonseuranta-järjestelmän.

PAV-ohjain muodostaa yhdessä ESABin servo-ohjaimien kanssa hitsa-uspään manuaalisen paikoitusjärjestelmän.

KUVAUS JA TOIMINTA GMH: ESABin hitsauspää asennetaan kahteen moot-toroituun ohjaimeen, jolloin hitsauspää-tä voidaan ohjata ohjainten työalueella sivusuunnan ohella ylös- ja alaspäin. Kaikki liikemuutokset tehdään hitsaus-saumaa jatkuvasti seuraavien tunnis-tinpäiden tuottamien tietojen avulla. Käyttäjä ohjaa ohjaussauvalla tunnis-tinpään oikeaan sijaintiin ja aktivoi au-tomaattisen railonseurannan.

PAV: ESABin hitsauspää asennetaan yhteen tai kahteen moottoroituun oh-

jaimeen. Työn edetessä käyttäjä koh-distaa hitsauspään korkeus- ja/tai sivu-suunnassa hitsaussaumaan nähden oikeaan paikkaan. Jos sijaintia saumaan nähden on säädettävä, käyttäjä tekee sen ohjaussauvalla.

Sekä GMH että PAV soveltuvat A2- tai A6B-prosessinohjausyksiköille sekä kaikille ESABin hitsaustorneille, tietyille hitsaustraktorimalleille ja muille ESABin mekanisointilaitteille.

Uusi railonseurantalaitteistomekanisoituun hitsaukseen – GMH ja PAV

E SABin Air 200 -raitisilmapuhal-lin tuottaa enemmän ilmaa ja on kevyempi kuin valikoimasta jo

poistunut edeltäjänsä Air 190.Air 200 -puhallinta suositellaan hitsaa-

jille, jotka tarvitsevat työssään tehokasta hengityssuojainta. ESABin uusi Air 200 -raitisilmapuhallin tuottaa jatkuvan 200 litran ilmavirran minuutissa ja on varus-tettu sekä esisuodattimella että P3-hiuk-kasuodattimella. Esisuodatin poistaa il-masta isommat hiukkaset. ESAB tarjoaa myös esihiilisuodatinta (tuotenro 0700 002 040), joka suodattaa pahaa hajua. P3-hiukkasuodattimella poistetaan kaik-kiaan 99,8 % hitsaushuurun sisältämistä hiukkasista, sekä kiinteät että pienhiuk-kaset. Mahdollisimman laadukkaan hen-gitysilman varmistamiseksi on suodatin vaihdettava säännöllisesti. Air 200 -rai-tisilmapuhaltimessa on hälytin (äänimerk-ki ja vilkkuvalo), joka ilmoittaa, kun on aika vaihtaa suodatin. Lisäksi hälytin varoittaa alhaisesta akkutasosta. Varus-te on saanut EN 12941:1998 -normin mukaisen CE-hyväksynnän.

Uudistetun akkurakenteen ansiosta Air 200 on kevyempi kuin edeltäjänsä Air

190. Keveys ja mukava lantiovyö takaa-vat parhaan mahdollisen käyttömuka-vuuden, mitä erityisesti koko työpäivän varusteitaan pitävät hitsaajat arvostavat.

Vaikka akun kokoa on pienennetty, sen kapasiteetti on edelleen 8 tuntia, mikä riittää normaaliin työpäivään. Päivän päätteeksi Air 200 kytketään älykkääseen akkulaturiin, joka varmistaa akun opti-maalisen latauksen ilman ylilatausvaaraa. Seuraavana aamuna akku on jälleen täysin ladattuna. Jos työpäivä on nor-maalia pitempi (12 tuntia) ESABilla on siihenkin sopiva akku eli Air 200 HD (tuotenro 0700 002 082).

AIR 160 JA ÄLYKÄS AKKULATURI Air 160 -raitisilmapuhallin on tunnettu hyvästä laadustaan ja erittäin edullisesta hinnastaan. Asiakkaiden toivomuksesta Air 160 on uudistettu, ja nyt siihen saa älykkään Air 160 IQ -akkulaturin, joka estää akun ylilatautumisen. Asiakkaat, jotka haluavat täydentää aikaisemmin hankkimaansa Air 160 -mallia akkulatu-rilla, voivat hankkia sen erillisenä laittee-na (tuotenro 0701 416 203).

Air 160/200 -raitisilmapuhalti-met yhdessä 850 mm:n ilmaletkun kanssa (tuotenro 0468 127 011 vakiomalli, tai tuotenro 0700 002 081 vahvistettu) soveltuvat erinomaisesti raitisilmapuhal-lusliitännällä varustettuihin New-Tech™-, Eye-Tech™- ja Euromaski-hitsaus-naamareihin. Albatross-hitsaus-naamarissa on erityyppinen raitisilmaliitäntä, joten siihen tarvitaan oma 850 mm:n ilmaletku (tuotenro 0700 002 032).

Uusi Air 200 -raitisilmapuhallin tuottaa enemmän ilmaa ja on entistä kevyempi

AIR 200 IQ -sarja, tuotenro 0700 002 999, toimitetaan yhdessä älykkään akkulaturin, 8 h akun, lantiovyön, P3-suodattimen ja esi-suodattimen kanssa.

AIR 160 -SARJA, tuotenro 0700 002 926, toimitetaan yhdessä va-kiomallisen akkulaturin, 8 h akun, lantiovyön, P3-suodattimen ja esi-suodattimen kanssa.

AIR 160 IQ -sarja, tuotenro 0700 002 988, toimitetaan yhdessä älykkään akkulaturin, 8 h akun, lantiovyön, P3-suodattimen ja esi-suodattimen kanssa.

H I T S A U S U U T I S E T 3 / 2 0 1 0 1 5

Henkilökohtaiset suojavarusteet

– HitsausnaamaritOn itsestään selvää käyttää hitsaus-töissä hitsausnaamaria. Aikaisem-min käytössä oli yksinomaan kiinteillä tummuusasteilla varustettuja hitsaus-naamareita, nyttemmin useimmat hit-saajat ovat todenneet naamareiden automaattisesti tummuvien kasettien tuomat edut työssään. ESABin valikoi-massa on useita automaattisesti tum-muvia hitsausnaamareita kattamaan tämän tarpeen.

SILMÄN- JA KASVONSUOJAIN Hit-sauksesta syntyvä voimakas UV-sä-teily, hitsauskipinät ja sulavan metallin roiskeet ovat silmille haitallisia. Silmien suojaukseen tarvitaan automaattisesti tummuvia hitsausnaamaria.

Hiontatöiden aikana ympäristöön sin-koutuu kipinöitä. Siksi suojalasien on suojattava silmät nopeasti eteneviltä hiukkasilta. Markkinoilla on erilaisia suo-jalaseja sekä silmälaseina että naama-reina.

Hitsausnaamareissa käytettävä suo-jalasi on valittu siten, että valokaari ei haittaa ja näkyy varmasti. Jos lasi on liian tumma, hitsaajan on työskenneltävä liian lähellä valokaarta.

Tummuusaste perustuu valittuun hit-sausmenetelmään ja virran voimakkuuteen (ampeerimäärään). Yhden asteen ero suositusarvoon nähden voi olla tietyissä tilanteissa tarpeen. Likinäköisille hitsaa-jille on naamarin sisään sijoitettavia suu-rentavia laseja, joilla näöntarkkuus saadaan halutuksi. SFS-EN 379 -standardissa annetaan suojalasien automaattista tum-mumista koskevia suosituksia.

Pään nyökäytyksellä alas laskeutuvi-en tavanmukaisten hitsausnaamareiden (kuva 4-5) ohella myynnissä on hitsaus-naamariin tarkoitettuja tummuvia suo-dattimia, jotka valokaaren syttyessä tummentuvat automaattisesti (kuvat 1-3). Näitä naamareita kutsutaan usein aktii-visiksi hitsausnaamareiksi tai automaat-tinaamareiksi. Valokaaren ollessa sam-mutettuna hitsaaja näkee työkohteen kirkkaan lasin läpi selkeästi. Hitsauskaa-ren syttyessä suodatin tummuu auto-maattisesti ja muuntuu esivalittuun tum-muusasteeseen sekunnin murto-osassa. Siirtymäaika kirkkaasta tummaksi on

0,1–1 ms (1 ms = 0,001 s), ja siirtymäai-ka tummasta kirkkaaksi on 50–500 ms. Automaattinaamareissa tummuusasteen säätöön käytetään nestekiteitä. Tällöin ympäristön lämpötilan on oltava vähintään -10 °C, jotta kiteet reagoivat riittävän nopeasti. Suosittelemme alle -10 °C:een työskentelylämpötiloihin passiivinaama-reita.

AUTOMAATTINAAMARIN EDUT:• tummuussäädön automaattinen

aktivoituminen valokaaren syttyessä/sammuessa

• suurempi tarkkuus, esteetön näkyvyys hitsauksen alkaessa

• parempi tuottavuus, koska naamaria ei tarvitse nostaa ylös / kallistaa alas

PERUSNAAMARIN EDUT:• halvempi• toimii kaikissa lämpötiloissa• kevyt

ESABIN HITSAUSNAAMARIT ESABilla on yksi markkinoiden laa-jimmista hitsausnaamarivalikoimista. Valikoimaan sisältyy tavanmukaisten naamareiden ohella uudenmallisia, teknisesti edistyneitä automaattinaa-mareita. Naamareita voi mukauttaa eri käyttötarpeisiin kattavan lisävaruste-valikoimamme tuotteilla. ESABilla on myös laaja valikoima erilaisia hitsausla-seja ja -visiireitä. Tutustu valikoimiimme lähimmän ESAB-jälleenmyyjän luona. Jälleenmyyjämme auttaa sopivan tuot-teen valinnassa.

KUVA 2: MENESTYSTUOTE ORIGO-TECH 9-13 tuo huippulaatua kilpailukykyiseen hintaan.

KUVA 3: ALBATROSS 3000X 9-13 on hitsaus- ja hiontanaamarin yhdistelmä, jossa on automaattisesti tummuva kasetti.

KUVA 4: ALBATROSS 3000X JA 1000 - suositut perushitsausnaamarit.

KUVA 5: GLOBE-ARC on nostettavalla vi-siirillä varustettu hitsaus- ja hiontanaamari.

VARUSTE-VINKIT

KUVA 1: NEW-TECH-HITSAUSNAAMA-RIEN ADC PLUS -tekniikka tuo kasettiin parhaan mahdollisen optisen laadun.

CLIENT: ESAB

PROJECT: NORDIC WELDING EXPO, TAMPERE

PROJECT NUMBER: 9923

SCALE: 1:50

DATE: 100830

MODIFIED:

PAGE: 1/1

BY: MARCUS HELLÅKER

HIGHWAY CORPORATE AND PRODUCT MARKETING ABP +46 (0)31 711 13 00 • F +46 (0)31 711 13 13V. HAMNGATAN 6 • BOX 2004 • SE-403 11 GÖTEBORGINFO@HIGHWAY.SE • WWW.HIGHWAY.SE

ESAB 9923Nordic Welding Expo 2010, TAMPERESTAND A412, 121 m2

11 000

11 000

Entrancestrorage

Storage

2,5m x 6mFUB 30

PLASMAPODIUM

2,5m x 4mCUTTING

Plasma screen, 42” forCorporate video

Fridge and coffee machine

ShelvesPoster, 700 x 1000 5m pillar with logotypes on both sides

300/400A - MIG/TIG/MMA

SMALL MACHINEPODIUM

5m pillar with logotypes on both sides

FIR

FIT

1 6 H I T S A U S U U T I S E T 3 / 2 0 1 0

P ohjoismaiden suurimmat hit-saus- ja leikkausalan Nordic Welding Expo -ammattimes-

sut pidetään 10.–12.11. Tampereella. Messut pidetään joka toinen vuosi, ja edellisellä kerralla yli 6 000 kiinnostu-nutta tutustui alan uusiin suuntauksiin. ESAB on mukana suurella näyttely-osastollaan, jossa esitellään yrityksen kattava hitsaus- ja leikkauskonevali-koima. Globaalina yrityksenä pystym-me tarjoamaan todella laajan valikoi-man tuotteita ja tietotaitoa.

Messuvierailla on mahdollisuus ko-keilla uusimpia hitsauskoneitamme,

esimerkiksi koko Caddy®- tuotevalikoi-maamme ja sen kahta uutta jäsentä, jotka ovat Caddy®Mig C160i ja Caddy®Mig C200i. Nämä pienikokoiset hitsausvir-talähteet on kätevä ja vaivaton kantaa mukana työkohteeseen. Suosittujen TIG-ja puikkotuotevalikoimiemme ohel-la messuilla on esillä uusia MIG/MAG-sovelluksia.

Halukkaat voivat myös kokeilla uut-ta New-Tech™ 6-13 XL ADC Plus -hit-sausnaamaria. Siinä on todella laaja näkökenttä ja lisäksi hitsaaja näkee hitsisulan väreissä.

Tuotantoprosessin automatisoinnis-

ta tai koneellistamisesta kiinnostuneet voivat tutustua useisiin mielenkiintoisiin ratkaisuihin, esimerkiksi ESABin uuteen pyöritysrullastoon ja kappaleenkäsitte-lylaitteeseen sekä virtalähteellä varus-tettuun hitsaustorniin ja plasmaleikkaus-koneeseen.

Tervetuloa tutustumaan messuosas-toomme A412. Luvassa on mielenkiin-toisia esittelyjä ja uusin tuotevalikoi-mamme. Hitsausasiantuntijamme keskustelevat mielellään kanssanne erilaisista hitsaustarpeistanne ja niihin tarjottavista ratkaisuista.

Nordic Welding Expo -messut Tampereella

ESABIN osastolla A412 ovat esillä tuoteuutuudet.

KAPPALEENKÄSITTELYLAITTEILLA saadaan lisää tuottavuutta hitsaukseen.

ESABIN hitsausasiantuntijat ovat paikalla osastolla.

E-VENT™ on uusi, automatisoituun tuotantoon kehitetty plasmaleikkauslaite, jossa on CNC-ohjaus.

H I T S A U S U U T I S E T 3 / 2 0 1 0 1 7

A hlsell Sverige -tuotemerkistä vastaava Olof Forslund on aina ollut kiinnostunut van-

hoista autoista ja moottoripyöristä. Hän osti ensimmäisen harrasteauton-sa jo 17-vuotiaana. Kaikki hänen tallis-saan olevat autot, seitsemän ajokun-toista ja muutama kunnostettava, ovat 60-luvulta. Hitsaustöihin hän kelpuut-taa vain vanhan ESAB Smashweld 180 -koneen. Alussa häntä kiinnosti vain autojen omistaminen ja kunnos-

tus, kilpailuvietti kasvoi vähitellen.– Kilpa-ajo tekee autoista elävämpiä,

kun ne eivät ole pelkästään museoesi-neitä. Murisevan moottorin tuottama elämys on mahtava. Toinen hieno asia vanhoissa autoissa on, että merkit erot-taa selkeästi toisistaan. Nykyautot muis-tuttavat toisiaan merkistä ja mallista riippumatta.

Olofin suosikki on Jaguar MK2 vuo-delta 1964. Se on todellinen helmi, jonka alkuperäisvärinä on edelleen Gol-

den Sand. Vaalean-ruskeaa nahkaa oleva sisustus ja kromatut pinnavanteet ilmen-tävät englantilaista aristokratiaa.

– Auto on ollut minulla jo vuosia, ja olen siihen edelleen ihastunut, Olof heh-kuttaa lopuksi.

Intohimona kromi ja kiiltävä maalipinta

PUNAINEN RALLI-SAAB (-64) saa hyväksyviä katseita kaikkialla. Sillä ajetaan mäkikilpailuissa ja ääni on mahtava. Aerodynamiikka on kuin lentokoneessa. Puinen ohjauspyörä, lisävalot katolla ja keulassa kuuluivat ajan henkeen.

PORSCHE 912 on klassinen coupé-mallin ralliauto vuodelta -66. Viisivaihteisen auton trimmatussa moottorissa on tehoa 135 hv.

JAGUAARI ei ole laillinen, koska se ulottuu liian pitkälle. Mutta katsastusasemakaan ei kiinnitä siihen huomiota.

1 8 H I T S A U S U U T I S E T 3 / 2 0 1 0

UUTUUS

E SAB tarjoaa kattavan tuoteva-likoiman kaasuhitsaus-, kaa-suleikkaus- ja kaasutalttaus-

töihin. Korkean laadun takeena on ESABin pitkä kokemus alalla. Kaikki tuotteet on testattu perusteellisesti, mikä takaa pitkän käyttöiän ja luotet-tavan palvelun. Luettelossa esitellään myös ESABin suuri kaasuvarustevali-koima, joka sisältää kaikkia alan lait-teita säätimistä ja poltinjärjestelmistä leikkaussuuttimiin. Lisäksi luettelossa on suositustaulukko sopivan sää-timen valintaan MIG/MAG- ja TIG-hitsaukseen.

Tuotekuvaston saa sekä painettuna versiona että pdf-tiedostona. Vaivaton tapa saada luettelo on ladata se osoitteesta www.esab.fi valitsemal-la linkin Esitteet ja luette-lot. Siirry edelleen sivun oikealla laidalla olevasta Ai-heeseen liittyvää tietoa -valikos-ta linkkiin Kaasuhitsaus- ja kaasuleik-kausluettelo. Jos haluat painetun luettelon, pyydämme ottamaan yhteyt-tä ESABin asiakaspalveluun.

Uusi ESABin tuoteluettelo 2010 – Kaasuhitsaus ja kaasuleikkaus

TUOTEKUVASTO Kaasuhitsaus ja kaasuleikkaus (tuotenro XA00 136 912)

Globe-Arc- ja Origo Air -raitisilmapuhallin

Globe-Arc-hitsausnaamari on saanut CE-hyväksynnän sekä hitsaus- että hi-ontatöihin (luokka B). Globe Arc soveltuu myös plasma- ja kaasuleikkaukseen sekä kaasuhitsaukseen yksinkertaisesti vaih-tamalla (ylösnostettavan) visiirin tum-

muusasteen ja sisäpuolisen UV-suotimen. Nyt Globe-Arc on saatavana myös rai-tisilmanaamarina varustettuna Origo Air -raitisilmapuhaltimella.

Origo Air tuottaa vähintään 170 litraa raitisilmaa minuutissa ja on varustettu

parhaan suojausluokituksen mukaisella P3-hiukkassuodattimella. Origo Air -pu-haltimessa on yhdysrakenteinen hälytin (äänimerkki), joka varoittaa alhaisesta paristojännitteestä ja tukkeutuneen suo-dattimen vaihtotarpeesta.

G öteborgin hitsaustekniikkapäi-vät järjestettiin jo 12. kerran. Aiheina olivat tuottavuus, alan

uutuudet ja trendit. Kiinnostuneita asi-akkaita tuli paikalle lähes 80 yrityksestä eri Pohjoismaista. Process Centressä pidetyssä kaksipäiväisessä seminaaris-sa käsiteltiin teorian ohella käytännön aiheita.

Oskarshamnsvarvet-telakan Mir Mos-sali ja Lennart Möllblad käyttävät nykyi-sin täytelankahitsausta. Siksi erityisesti ESABin koneistusratkaisut kiinnostivat heitä.

– Haluamme kokeilla Railtrac-kevyt-mekanisointilaitetta tuotannossamme, jossa hitsaamme suuria levyjä mm. ydin-voimateollisuuden käyttöön. Ei ole har-vinaista, että levyt painavat jopa 40 ton-nia ja ovat paksuudeltaan 50–200 mm. Railtrac vaikuttaa laitteelta, joka vapaut-taa hitsaajan hankalasta polviasennosta ja tehostaa muutenkin tuotantoa, Mir Mossali kertoo.

Tanskalaisen Nordisk Svejse Kontrol A/S -laitoksen Kaj Lind Kristensen käsit-telee työssään hitsaussertifiointia sekä hitsausprosesseja ja antaa teknistä neu-vontaa. Hän piti erityisesti erilaisista pien-

ryhmäesityksistä Process Centressä:– On mielenkiintoista saada itse mah-

dollisuus hitsata. Hitsaustekniikkapäivät ovat hieno tilaisuus yhdistää teoria ja käytäntö havainnollisella tavalla. Process Centressä saa selkeä kuvan ESABista ja sen tuotevalikoimista. Esiteltävä käsin- ja automaattihitsauksen laitteistomäärä on vaikuttava. Telbo™-hitsaustorni, erityyp-pisiin hitsauskoneisiin kytkettävä uusi U82-käyttöpaneeli ja uudet New-Tech™ ADC Plus -hitsausnaamarit olivat kiin-nostavimpia, Kaj Kristensen kuvailee kokemuksiaan.

Malmivaunuja valmistava Kiruna Wa-gon käyttää käsihitsaustöissä 1,2 mm:n OK Tubrod 14.11 -metallitäytelankaa.

– OK Tubrod 14.11 -langan suurimmat edut ovat suuret toleranssit. Tämä me-tallitäytelanka kestää hyvin suuria voltti- ja ampeerimääräeroja, joten se soveltuu sekä ohutlevyille että keskikarkeille so-velluksille, Norjan offshore-teollisuuden alalla toimivan A/S Nymon Robert Stål-nacke. Yritys hitsaa täytelangalla ruos-tumattomia duplex-teräksiä.

- Selvitämme tuotannon tehostamis-ta pulssi-MAG-hitsauksella ja siksi tes-taamme Aristo™ Mig U 5000iw -virtaläh-

dettä ja YardFeed-langansyöttölaitetta. Siirrettävää syöttölaitetta tarvitaan 15 metrin työsäteen saavuttamiseksi, koska hitsaus tapahtuu offshore-lautoilla.

- Hitsaustekniikkapäivillä oppii aina jotain uutta ja itse tutkin automaation lisäyksen tuomia mahdollisuuksia, mut-ta railonseuranta on nykytilanteessa on-gelmallista, Stein Roar Egge lopettaa.

Illanvietossa Arkenilla pidettiin hauska musiikkiaiheinen tietokilpailu ja lisäksi sai keskustella alan kollegojen kanssa.

MAGNUS ANDERSSON ESABilta esittelee jauhekaarihitsausta uudella CaB 2200 -hitsaustornilla.

Hitsaustekniikkapäivien aiheena oli tuottavuuden lisääminen

HITSAUSNEUVOJA Stein Roar Egge esittelee U82-käyttöpaneelin etuja.

K un telakkateollisuus alkoi hii-pua 1970-luvun lopussa, lähes 20 000 henkeä menetti työ-

paikkansa ja satamat hiljenivät. Gö-taverken Cityvarvet kuitenkin selvisi alasajosta massiivisen, yleisölle ja po-liitikoille suunnatun mediakampanjan käynnistäneiden tulisieluisten vaikutta-

jien toimesta. Kampanja oli menestys ja telakan toiminta käynnistyi uudel-leen v. 1993 noin 70 hengen voimin. Sittemmin telakalla on tehty yli 1 000 korjaus- ja kunnostus- ja uudistustyötä ja henkilöstömääräkin on lähes kaksin-kertaistunut. Vuonna 2000 Götaverke-nin osti Damen Shipyards Group, maa-

ilmanlaajuinen satama-alalla toimiva konserni, jonka pääkonttori on Alanko-maissa.

YKSI POHJOIS-EUROOPAN SUU-RIMMISTA KORJAUSTELAKOISTA Saapuessamme konepajalle sen lattial-la käsitellään kahta jättimäisen kokoista teräsosaa, jotka menevät Stena Germa-nicaan. Ne tarvitaan laivaan, jotta se kestää entistä raskaampia kuorma-au-toja. Yhdellä telakalla on Transeagle Rotterdam. Sen perä osoittaa taivaalle tavalla, joka tuo mieleen uppoavan Ti-tanicin. Götaverkenin hitsausosaston johtajan Ulf Thörnen mukaan tekeillä oleva työ ei ole täällä mitenkään poik-keuksellinen – aivan tavallinen toimen-pide, suunnilleen kuin auton jättäminen korjaamoon kunnostettavaksi.

– Götaverkenillä ei ole ollut uustuo-tantoa vuoden 1968 jälkeen, mutta tällä hetkellä olemme yksi Pohjois-Euroopan suurimpia erikoisalojen korjaustelakoita, Götaverkenin tuotantopäällikkö Leif Lind-gren luonnehtii yritystä. Yhteensä meillä on neljä laituria ja kaksi uivaa telakkaa, joista toisessa riittää kapasiteettia Pa-

Aikoinaan Göteborg oli maailman johtava laivanrakennuskaupunki ja luonnollinen ”portti länteen”. Merenkulun valtakaudella laitureissa oli vieri vieressä suuria ja tyylikkäitä valtameren kyntäjiä ja ilma oli sakeanaan hamppuköyden, kaakaon, raakakumin, appelsiinien, mausteiden, öljyn ja vastasahatun puutavaran tuoksua. Lastiruumissa, laitureilla ja varastoissa vilisi työväkeä – trukit kiisivät edestakaisin, kärryt kolisivat, työnjohtajat komensivat, kettingit rahisivat…

Götaverken vaalii historian havinaa

ULF THÖRNE JA DAN KRANTz yhden uivan telakan luona.

namax-koon laivoille, ts. noin 80 000 DWT:lle (kuollutpainotonnille).

Alaa tuntemattomalle kerrottakoon, että DWT vastaa lastin ja polttoaineen kokonaispainoa, jonka alus pystyy kan-tamaan lastattuna suurimpaan sallittuun syväykseensä. Panamax on merenkul-kualan vakioilmaus ja vastaa aluskokoa, joka mahtuu vielä kulkemaan Panaman kanavan suluista.

ESAB JA TELAKKA – YHTEENHIT-SAANTUNUT HISTORIA ESABin pe-rustaja ja päällystetyn hitsauspuikon keksijä Oscar Kjellberg työskenteli yh-dessä vaiheessa Götaverkenillä. Sittem-min ESAB on ollut kaikkien telakoiden

hovihankkijana ja nykyisin ESABilla on toimitilat Götaverkenin vanhassa pää-konttorissa vain kivenheiton päässä Cityvarvetista. Ympyrä on toisin sanoen sulkeutunut, mutta ESABin myyjä Dan Krantz käy edelleen telakalla säännölli-sesti:

– Annan hitsausta ja eri sovelluksille sopivia hitsauslisäaineita koskevaa neu-vontaa. Tarvittaessa teen myös analyy-seja omissa laboratorioissamme, hän kertoo työstään.

Dan Krantz ehdotti, että Götaverken siirtyisi käyttämään rutiilityypistä PZ6116S-täytelankaa, jolla saadaan hyvä iskusit-keys aina -40 °C:seen saakka. Vaihta-minen merkitsi uuden langan ohella seoskaasun vaihtamista hiilidioksidiin.

Ratkaisu oli todella onnistunut, koska hiilidioksidi sekä parantaa hitsiainelaatua että tuottaa merkittäviä taloudellisia säästöjä.

– Hiilidioksidi parantaa tunkeumaky-kyä ja eivätkä levyn epäpuhtaudet sen ansiosta haittaa, Ulf Thörne kertoo. Tii-vistetysti ilmaisten hitsauslaadusta tulee parempi, ja lisäksi suojakaasu on paljon halvempaa.

Tuotevaihto toteutettiin runsas vuosi sitten ja alkuvaiheen tietyn vastahakoi-suuden jälkeen hitsaajat ovat omaksuneet uudet työtavat, sillä suojakaasu sai hei-dät vakuuttuneiksi. – Kyllä, nykyisin voin sanoa, että kaikki osapuolet ovat hyvin tyytyväisiä, Ulf Thörne lopettaa.

KONEPAJALLA hitsataan nykyisin PZ6116S-täytelangalla ja hiilidioksidikaasulla.

140 METRIN pituinen TranseagleRotterdam -rahtilaiva huollossa.

SÄÄDÄ MATERIAALIPAKSUUS JA ALA HITSATA. Caddy® Mig C160i/C200i ovat nykyaikaiseen invertteritek-niikkaan perustuvia, pieneen tilaan mah-tuvia hitsausvirtalähteitä. Hitsaus- parametrit saadaan optimaalisiksi helppokäyttöisen säätöpaneelin ja älyk-kään ohjelmiston avulla ja siten valo-kaari on vakaa.

Kotelo on korroosion-, liekin- ja is-kunkestävää ja laite on helppo siirtää paikasta toiseen. IP23-hyväksyntä takaa, että Caddy® Mig soveltuu sekä sisä- että ulkokäyttöön.

VAATIVAAN HITSAUKSEEN Caddy® Mig -hitsauskone on pienikokoisuutensa ansi-osta helppo kantaa. Lisäk-si erinomaiset hitsaus-ominaisuudet takaavat hyvät lopputulokset teollisuuden erityyppi-sissä hitsaustöissä. Nämä hitsauskoneet sopivat ajoneuvojen, maatalouskoneiden ym. laitteiden hitsauksiin sekä teollisuuden kevyi-siin tuotantotöihin ja sil-loitushitsauksiin konepa-joilla ja matkatöissä. Virtaliitäntänä voidaan

käyttää 230 V 1-vaihevirtaa tai verkko-virran puuttuessa generaattoria. Uusi Caddy® Mig C160i tuottaa erinomaisen lopputuloksen ja on lisäksi hyvin help-pokäyttöinen. Riittää, kun säädät ma-teriaalipaksuuden ja alat hitsata. Tämän helpompaa ei työ voi olla!

Uusi Caddy® Mig C200i perustuu ESABin patentoituun QSet™-tekniikkaan. QSet™ tuottaa lyhytkaarihitsauksessa aina optimaaliset hitsausparametrit. QSet™ soveltuu kaikille kaasu- ja materiaaliyh-distelmille vapaalangan pituudesta riip-pumatta. Valitse käyttöpaneelista mate-

riaali, säädä materiaalipaksuus ja ala hitsata. Ensimmäisellä kerralla vir-talähde tarvitsee optimaalisten hitsausparametrien laskentaan maksimissaan neljän sekunnin hitsauksen. Tämän jälkeen jär-

jestelmä säätää asetukset automaattisesti varmis-

taen täydellisen lop-

putuloksen. Tämä on koettava itse, joten olet tervetullut kokeilemaan lähim-män ESAB-jälleenmyyjän luo.

Yksityiskohtaiset tuotetiedot saa lähimmältä ESAB-jälleenmyyjältä tai verkko-osoitteesta www.esab.fi.

Caddy® Mig C160i/C200i nostaa hitsaustehon uudelle tasolle

• Caddy Mig C200i − erinomaiset hitsausominaisuudet teräksellä, ruostumattomalla teräksellä ja alumiinilla. Optimoitu Ø 0,6–1,0 mm umpilangalle.

• Caddy Mig C160i − erin-omaiset hitsausominaisuudet teräksellä. Optimoitu Ø 0,8 mm umpilangalle.

• Helppokäyttöinen, säädä materiaalipaksuus 0,5–4,0 mm (C160i) / 6,0 mm (C200i) ja ala hitsata.

• QSet™-toiminto (vain C200i) tuottaa lyhytkaarihitsauksessa aina optimaaliset hitsauspara-metrit.

• Aktiivisen PFC-piirin ansiosta virtalähde tarvitsee normaa-listi vain 10–16 A:n hitaan sulakkeen.

• Ergonominen MXL 180 -hitsa-uspistooli, jossa hyvän ulottu-vuuden takaava 3 m:n letku.

• Jopa 50 m:n jatkojohtoja (Ø 2,5 mm2) voidaan käyttää– suurempi työsäde.

• OK Autrod 12.51 Ø 0,8 mm:n umpilankaa voidaan hitsata erinomaisin tuloksin sekä seos- että CO2-kaasulla. ESAB suosittelee parhaan tuloksen saamiseksi umpilankaa erityi-sesti ohutlevytöissä (<1,5 mm).

• Hitsattaessa terästä kaasut-tomalla Coreshield 15 Ø 0,8 mm:n täytelangalla suoja-kaasua ei tarvita lainkaan, ainoastaan verkkovirtaa tai generaattoria.

Lyhyesti

ESABin suosittu Caddy®-sarja on saanut kaksi uutta jäsentä, jotka ovat Caddy® Mig C160i ja Caddy® Mig C200i. Ammattikäyttöön tarkoitettujen kannettavien MIG/MAG-hitsauskoneiden virtalähteet tuottavat nimienstä mukaisesti 160 A:n ja vastaavasti 200 A:n hitsausvirtaa.

UUTUUS

H I T S A U S U U T I S E T 3 / 2 0 1 0 2 3

Tilaa oma Hitsausuutiset! Tilaan Hitsausuutiset ilmaiseksi.

Osoitteeni on muuttunut.

Henkilö on poistunut yrityksestä.

Peruutan Hitsausuutiset-lehden tilauksen.

Vastaan- ottaja

maksaapostimaksun

OY ESAB

Tunnus 500771600003 VASTAUSLÄHETYS

Nimi:

Yritys:

Lähiosoite:

Postinro ja -paikka:

Puhelin/faksi:

S-posti:

Kotiosoite (jos lehti halutaan kotiin):

Kotiosoitteen postinro ja -paikka:

Postita tai faksaa (09) 547 7773. Voit myös ottaa yhteyttä sähköpostitse esab@esab.fi.

H itsauslisäaineista on ilmestynyt monta uutta esitettä, joissa on esitelty uusia ja nykyisiä lisäaineita. Ne on tulostettavissa ESABin verkkosivuilta www.esab.fi koh-dasta Tuki > Ladattavat tiedostot > Hit-sauslisäaine-esitteitä.

LUJAT RUTIILITÄYTELANGAT Lujien terästen käyttö kasvaa. Lujien terästen täytelankavalikoimaan on tullut kaksi uutta rutiilitäytelankaa Dual Shield 55 ja 62, joiden myötölujuudet ovat 550 ja 620 MPa. Ne on esitelty lyhyesti uudessa esitteessä. Tuotenro XA00148912.

Pz6138-TUOTEPERHEEN TÄYTE-LANGAT PZ6138-perhe tunnetaan erin-omaisista iskusitkeysominaisuuksista aina -60 °C:seen saakka. Perheeseen kuuluu nyt kolme täytelankaa: peruslan-ka PZ6138 sekä myöstönkestävät langat PZ6138SR (seoskaasu) ja PZ6138S SR (hiilidioksidi). Nämä täytelangat on esi-telty uudessa esitteessä. Tuotenro XA00148812.

OK TUBROD 14.12 Tästä Suomen suosituimmasta metallitäytelangasta on laadittu tuote-esite, jossa kerrotaan lan-gan ominaisuuksista ja käytöstä. Tuoten-ro XA00137312.

OK ARISTOROD™ -LANGAT Kuparoi-mattomista OK AristoRod™ -MAG-hitsa-uslangoista on laadittu uusi esite, jossa

on kerrottu näiden lankojen eduista ja esitelty koko valikoima. Tuotenro XA00118112.

MARATHON PAC™ MIG/MAG-hitsaus-lankoja on saatavissa normaalien kelojen lisäksi myös erilaisissa suurpakkauksis-sa, ”tynnyreissä”. Näistä on tehty myös uusi esite. Tuotenro XA00098412.

Uusia esitteitä hitsauslisäaineista

yhdellä palolla ja suuremmat a-mitat useammalla palolla.

OK Tubrod 14.12 on tarkoitettu seostamattomille rakenneteräksille ja

hienoraeteräksille. Kylmänkestäville teräslajeille (-40...-60 oC) on

vastaavat Ni-seostetut metallitäytelangat: OK Tubrod 14.05 (-40 oC) ja

OK Tubrod 14.04 (-60 oC).Lanka hitsataan seoskaasulla SFS-EN ISO 14175: M21. Myös puhdas

hiilidioksidi soveltuu, vaikkakaan hitsausominaisuudet eivät ole enää

niin hyvät roiskeiden takia.

OK Tubrod 14.12 Monipuolinen metallitäytelankaOK Tubrod 14.12 on nykyaikainen seostamaton, metallijauhetäytteinen käyttökohteiltaan monipuolinen täytelanka. Hitsausomi-

naisuudet ovat erinomaiset kaikissa asennoissa. Langan käyttöalue on erinomaisen monipuolinen. Pienahitsit pystyasennossa

voidaan hitsata ylhäältä alaspäin.

OK Tubrod 14.12 on metallitäytelanka, jonka täyte sisältää hitsiainetta

muodostavaa metallijauhetta. Hyötyluku (langasta saatava

hitsiainemäärä/kulutettu lankamäärä) on korkeampi kuin jauhetäyte-

langoissa. Täytteestä puuttuvat perinteellisen jauhetäytelangan

kaasuja ja kuonaa muodostavat aineet. Kuonanmuodostus hitsipalon

pintaan on hyvin vähäistä. Pieniä kuonasaarekkeita voi syntyä

palohäviöiden takia. Metallijauhetäytteen ansiosta hitsiaineentuotto on

korkea, minkä ansiosta metallitäytelanka tunnetaan myös tehokkaana

täytelanka-tyyppinä.

Hitsausominaisuudet ovat erinomaiset sekä lyhytkaarella että kuuma-

kaarella. Se soveltuu yhtä hyvin päittäishitsien kuin pienahitsien

hitsaukseen kaikissa asennoissa. Hyvien lyhytkaarihitsausominai-

suuksien ansiosta se soveltuu hyvin yhdeltä puolen läpihitsattavien

pohjapalkojen hitsaukseen ja ohutlevyjen hitsaukseen. Samoin se

soveltuu erinomaisesti putkien hitsaukseen esivalmistuksessa, missä

sen nopeus on moninkertainen puikkohitsaukseen verrattuna. Lanka

soveltuu hyvin myös pohjapalkojen hitsaukseen keraamista juuritukea

vasten. Se on tehokas lanka erilaisissa hitsauksissa jalko- ja ala-

piena-asennoissa.

Lanka voidaan hitsata joko -navassa (DC-) tai +navassa (DC+).

Yleensä käytetään -napaa (DC-), koska hitsausominaisuudet ovat

yleensä paremmat.

OK Tubrod 14.12:n yksi pääkäyttökohdealue on hitsaus telakoilla eli

laivanrakennus. Siellä langan tärkein ominaisuus on erinomaiset

pystyhitsausominaisuudet ylhäältä alaspäin. Pystypienat pyritään

hitsaamaan ylhäältä alaspäin suhteellisen suurella hitsausvirralla ja

nopeudella, jolloin myös muodonmuutokset jäävät pieniksi. Lämmön-

tuonti on pieni, luokkaa n. 0,5 kJ/mm. Hitsaukset tehdään -navassa

(DC-), koska hitsisula on kylmempi, mikä helpottaa sulan hallintaa.

Tunkeuma on hyvä, kuva 1. Hieman koverat hitsit liittyvät juohevasti

perusaineeseen. Pienahitsien a-mitat n. 2,0-4,0 mm voidaan hitsata • hyväthitsausominaisuudetsekälyhytkaarella

ettäkuumakaarella• hyväthitsausominaisuudetmyöspystyhitsauk-

sessaylhäältäalaspäin• erinomainenlankaputkienhitsauksiin• telakoillayleisinmetallitäytelanka• tehokaslankajalko-jaalapienahitsauksissa

• yhdetsäädöt-laajakäyttöalue

XA00137312

Kuva1.Pienahitsienhitsauspystyasennossaylhäältä

alaspäin(PG/3F)metallitäytelangallaOKTubrod14.12.

Levynpaksuus:6mmjaa-mitta:3.0mm.Hitsausarvot:

Ø1.2mm,210A,24Vja60cm/minsekäsuojakaasu

CO2.Erinomainentunkeuma.

Seostamattomien, niukkaseosteisten ja ruostumattomien terästen

ja alumiinin hitsauslankojen suurpakkaukset.

ESAB Marathon Pac™KustannustehokkuuttaMIG/MAG-hitsaukseen.

By

kind

per

mis

sio

n o

f A

BB

OK AristOrOd™ – UUsi KUPArOiMAtON MAG-HitsAUsLANKA

Hitsauslanka, jota robottisikin kaipaa

Dual Shield 55 ja

Dual Shield 62

Rutiilitäytteiset asentohitsaustäytelangat suurilujuisten

terästen hitsaukseen.

Dual Shield 55 ja Dual Shield 62 ovat niukkavetyisiä

rutiilijauhetäytteisiä asentohitsaustäytelankoja. Ne on

tarkoitettu suurilujuisille teräksille, joiden myötörajat

ovat järjestyksessä 550 N/mm2 (EN S550) ja 620 N/mm2

(EN S620). Molemmat langat hitsataan käyttäen Ar-CO2

-seoskaasua.

Hitsausominaisuudet ovat erinomaiset. Kuumakaarella palava valokaari

on pehmeä ja roiskeeton. Tunkeuma on hyvä ja luotettava. Hitsisula

kostuttaa railokyljet hyvin. Kuonan irtoavuus on hyvä. Liitosvirhe- ja

kuonasulkeumariski on hyvin pieni, koska langat hitsataan kuumakaa-

rella. Pohjapalot voidaan hitsata käyttäen keraamista juuritukea.

Kuona on nopeasti jähmettyvä, minkä ansiosta asentohitsit voidaan

hitsata huomattavasti tehokkaammin kuin puikolla tai umpilangalla.

Hitsiaineentuotto voi olla pystyhitsissä jopa 4 kg/h. Hitsausarvot vali-

taan hitsausasennon mukaan, mutta yhdellä virta-asetuksella (230 A)

voidaan tehdä kaikki hitsaukset.

Hitsiaineen vetypitoisuusluokka on H5 (alle 5 ml/g tuotettu hitsiaine)

testattuna luokittelustandardin mukaisesti. Vetyluokka pysyy tässä laa-

jalla hitsausparametrialueella.

XA 00148912

• Korkea hitsiaineentuotto: hyvä hitsauksen tehokkuus

• Asentohitsauskelpoisuus: yksi lanka kaikkiin käyttösovelluksiin

• Hyvät hitsausominaisuudet: “hitsaajaystävällinen”

• Hyvä hitsin muoto: ei jälkikäsittelytarvetta

• Niukkavetyisyys: H5-vetyluokka vetyhalkeamia vastaan

FILARC PZ6138, PZ6138SR

ja PZ6138S SR

Rutiilitäytteiset asentohitsaustäytelangat hyvää

iskusitkeyttä matalissa lämpötiloissa vaativiin kohteisiin.

PZ6138 -tuoteperheeseen kuuluu kolme niukkavetyistä

rutiilitäytelankaa sovelluksiin, joissa vaaditaan hyvää iskusitkeyttä

vielä -60 oC:ssa. Tuoteperheen peruslanka on PZ6138, joka on paljon

käytetty täytelanka mm. offshore-teollisuudessa. Lankojen seostus

on 0,9 % Ni ja TiB-mikroseostus. PZ6138 ja PZ6138SR hitsataan

käyttäen suojakaasuna Ar-CO2 -seoskaasua, kun taas langalle

PZ6138S SR suojakaasu on CO2. PZ6138SR ja PZ6138S SR langoilla

iskusitkeys on hyvä myös lämpökäsittelyn (myöstön) jälkeen. Kaikki

langat ovat CTOD-testattuja, SR-langat -40 oC:ssa sekä hitsatussa

että lämpökäsitellyssä tilassa.

Hitsausominaisuudet ovat erinomaiset. Kuumakaarella palava valokaari on pehmeä ja

roiskeeton. Tunkeuma on hyvä ja luotettava. Hitsisula kostuttaa railokyljet hyvin. Kuo-

nan irtoavuus on hyvä. Liitosvirhe- ja kuonasulkeumariski on hyvin pieni, koska langat

hitsataan kuumakaarella. Pohjapalot voidaan hitsata käyttäen keraamista juuritukea.

Kuona on nopeasti jähmettyvä, minkä ansiosta asentohitsit voidaan hitsata huomatta-

vasti tehokkaammin kuin puikolla tai umpilangalla. Hitsiaineentuotto voi olla pystyhitsis-

sä jopa 4 kg/h. Hitsausarvot valitaan hitsausasennon mukaan, mutta yhdellä virta-

asetuksella (230 A) voidaan tehdä kaikki hitsaukset.

Hitsiaineen vetypitoisuusluokka on H5 (alle 5 ml/g tuotettu hitsiaine) testattuna luokitte-

lustandardin mukaisesti. Vetyluokka pysyy tässä laajalla hitsausparametrialueella.

XA 00148812

• Korkea hitsiaineentuotto: hyvä hitsauksen tehokkuus

• Asentohitsauskelpoisuus: yksi lanka kaikkiin käyttösovelluksiin

• Hyvät hitsausominaisuudet: “hitsaajaystävällinen”

• Erinomaiset iskusitkeysominaisuudet: CTOD-testattu -40 oC:ssa

• Niukkavetyisyys: H5-vetyluokka vetyhalkeamia vastaan

G l o b a l s o l u t i o n s f o r l o c a l c u s t o m e r s – E v E r y w h E r E

oY esaB ruosilantie 18, 00390 HelsINKI

Puh. (09) 547 761 faksi (09) 547 7771esab@esab.fiwww.esab.fi

Caddy® Mig C160i/C200i vaativaan MIG/MAG-hitsaukseen. Erittäin helppokäyttöinen - aseta vain materiaalipaksuus ja aloita hitsaus.

Kaikkialle mukana kulkeva hitsauskumppani!