3. Bremer Industrietag

Tammena&Partner 3.Bremer Industrietag 1 0.April 03 26.03.2003, Foliennummer: 1

3. Bremer Industrietag

Wolfgang Gröger

Banterweg 12Banterweg 1226389 Wilhelmshaven26389 WilhelmshavenTelTel 04421-180 2-004421-180 2-0FaxFax 04421-180 2-2204421-180 2-22MobilMobil 0173-62 62 0900173-62 62 090E-MailE-Mail [email protected]

www.vea-group.comwww.vea-group.com



Unternehmen • Industrietechnik • Gebäudetechnik • Stahl- & Maschinenbau • Personalservices

Industrietechnik 54%

Gebäudetechnik 25%

Stahl- & Maschinenbau 9%

Personalservices 12%

• 6.965 MitarbeiterInnen

• € 790 Mio. Umsatz

Umsatzverteilung


PersonalservicesStahl- &

MaschinenbauGebäudetechnikIndustrietechnik

MCE AG

VACE ConsultingMAB Anlagenbau Austria /Österreich / International

MCE VOEST Linz /Brückenbau

MCE VOEST Linz / Fertigungvon Maschinen- und Stahlbau

MCE VOEST Czech Republic

MCE VOEST Hungary

MAB Anlagenbau Polonia

Chemserv IndustrieService

Chemserv Krems

MCE VOEST VEA

TDA Technische Diensteund Anlagenbau

VAM Anlagentechnikund Montagen

MCE VOEST LinzAnlagenmontage

MCE VOESTZeltweg Montage

fiegl + spielberger

Reinartz

Montage und Service

VACE Engineering

MCE VOEST Industriefach-arbeiter-Service (Österreich)

MCE VOEST Industriefach-arbeiter-Service Deutschland

IndustrieHansa Consulting &Engineering

Dr. Stern StuttgartPersonaldienstleistungen

FMS Facharbeiter- undMontageservice

MCE Leuna

MCE VOEST Berlin

MCE Instandhaltungs-und Industrieservice

Rohrleitungs- und Behälter-bau Aschersleben

Strojpap

MAB Anlagenbau Austria /Salzburg

Gerätetechnik

vom hagen mce

MAB Anlagenbau Germany

MAB Anlagenbau Hungária

MSI Maintenance &Service Polska

Hanf Industrie Services

Bohr- und Rohrtechnik

Pipe-Tec Gerätetechnik

MAB Anlagenbau AustriaKraftwerke

vom hagen mce service

MCE VOEST LinzHydromontage

MCE VOEST LinzTraining & Education

MCE VOEST LinzKran- und Ersatzteiltechnik

MCE VOEST LinzFassaden- und Stahlbau

MCE Metallbau

Dr. Stern Personaldienst-leistungen Ludwigsburg

MCE VOEST Industriefach-arbeiter-Personalservice


Unsere Geschäftseinheiten



Industrietechnik

Anlagenbau

Planung und Errichtung von Teil- und Gesamtanlagen für Industrie und Infrastruktur:

Energieerzeugung / EnergieverteilungÖl / GasChemie / PetrochemieFeinchemie / PharmaMetallurgiePapier / ZellstoffAllgemeine Industrie / Sonstiges



Industrietechnik

Industrieservice

InstandhaltungAnlagenrevision RevampsEngineeringMateriallogistik


Beurteilung der Instandhaltungin einem

Industrieunternehmen der Branche Petrochemie

Case Study


Zielgrößen

Wirtschaftlichkeit

Produktivität

Ergebnis

Qualität

die Basiszielgröße bleibt Gewinn

Zielgrößen

Wirtschaftlichkeit

Produktivität

Ergebnis

Qualität

die Basiszielgröße bleibt Gewinn

Kennzahlen und Indikatoren



DefinierenDefinieren

ErfassenErfassen

AuswertenAuswerten

BerichtenBerichten


• Mit Kennzahlen lassen sich

–Vorgänge messen

–Sachverhalte beurteilen

–Sachverhalte prägnant darstellen

–Erfolge messen



- Sicherheit

- Verfügbarkeit, Standzeiten

- Kosten

- Arbeitseffektivität

- Arbeitspolster (Backlog)

IH-Kennzahlen sollten folgende Gebiete abdecken

Auswahl von Instandhaltungskennzahlen



Sie sind Voraussetzung für eineBudget-KostenkontrolleBudget-Kostenkontrolle,

vernünftigeKapazitätsplanungKapazitätsplanung und Ermittlung des

BedarfsBedarfs an Betriebsmitteln und

Ressourcen

Kennzahlen müssen regelmäßigregelmäßig

und systematisch systematisch

erfaßt erfaßt und

ausgewertetausgewertetwerden.

Kennzahlen machen den

Erfolgmeßbar meßbar

unddarstellbar


IST KostenMonat

% vom Budget

Diff. ZumBudget

ISTKosten Jahr

% vom Budget

Diff. zum Budget

Jan 01 174.088 42% -245.332 174.088 42% -245.332 Feb 01 349.270 81% -84.367 523.358 61% -329.699 Mrz 01 377.100 87% -56.536 900.458 70% -386.235 Apr 01 351.256 81% -82.381 1.251.713 73% -468.616 Mai 01 337.240 78% -96.396 1.588.954 74% -565.012

Jun 01 678.522 156% 244.886 2.267.476 88% -320.126

Jul 01 247.960 57% -185.677 2.515.435 83% -505.803

Aug 01 402.333 93% -31.304 2.917.768 84% -537.107

Sep 01 452.707 104% 19.071 3.370.475 87% -518.036

Okt 01 % %

Nov 01 % %

Dez 01 % %

JahressummeAktueller Monat

Status Maintenance Kosten-IST/Plan-Abweichung (DM und %)-Restbudget

Stundenaufwand nach Arbeitsarten / Gewerk-Inspektion-Wartung-geplante / ungeplante Instandhaltung

Personalstand

Überstunden

Auftragsbestand

Eigen- und Fremdinstandhaltung

Hitliste der Anlagen mit IH-Aufwand (z.B. >2500€)

Wichtige Kennzahlen für die Instandhaltung


Optimierung des Anteils geplanter Instandhaltung

Bedarfsorientierte Ersatzteilbestände

Erhöhung der Ersatzteil Verfügbarkeit

Optimierung der Beschaffung

Zielgerichtete Terminkoordination und Personaleinsatz

Transparente Auftragsabwicklung

Einsatz von Kennzahlen in der Instandhaltung

Operative Potentiale


Schneller Zugriff auf erforderliche Informationen.

Optimale Struktur und Aussagekraft der Informationen.

Transparente Aufbereitung der Informationen.

Vereinfachung der Kommunikation

Die Informationen sind einem großem Kreis zugänglich


Informative Potentiale


Erfassung und Dokumentation von Schadensursachen

Schwachstellenanalyse

Lebenslaufbetrachtungen

Transparenz und Kontrolle der Kosten / Leistungen

Auftrags und objektbezogene Kostendarstellung

Aufspüren und Nutzen von Synergieeffekten


Analytische Potentiale


Nutzen der Kennzahlen in der Instandhaltung

Quantifizierbarer Nutzen Senkung der Störrate Personalreduzierung für operative Instandsetzung Zeitreduzierung für geplante Instandsetzung Verminderung der Lagerungskosten Senkung der Beschaffungs- und Entnahmekosten Personalreduzierung in der Materialwirtschaft Steigerung der Produktivität Zeitliche Entlastung von Meistern und Vorarbeitern

Nicht - quantifizierbarer Nutzen Transparenz

Termin- und Kostenverfolgung Budgetverfolgung Abweichungs- und Schwachstellenanalyse


Auswertung und Berichte

• Auswertung der Kennzahlen• Tabellen• Diagramme• Kommentare

• Tätigkeitsberichte• wichtige und kostenintensive Reparaturen• technische Verbesserungen• Erkenntnisse die zukünftige Schäden vermeiden

• Vorplanung• Informationen über geplante übergreifende Vorgänge zur

Diskussion


Soll - Stärkewöchentlich - Vorplanung nach BacklogUnterteilt nach:Gewerken, Firmen, Auftragsarten, Branchen

Ist - Stärketäglich - Erfassung und Auswertung

Unterteilt nach:Gewerken, Firmen, Auftragsarten, Branchen

Kennzahlen Arbeitskräfte & Kontraktoren

Ziel: Budgeteinhaltung und Kostenoptimierung


Personalauslastung 2003

0

20

40

60

80

100

120

140

KW

Pers

on

als

tärk

e

Stammpersonal 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24

Personal Verfügbar 10 15 18 18 18 20 20 20 20 20 20 20 22 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 22 22 22 22 22 21 21 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 20 15 8 7 6

Projekt Personal 18 16 16 18 38 24 24 26 26 26 26 24 24 24 30 30 30 30 30 30 35 40 40 40 50 60 12 12 12 12 12 60 60 60 60 50 50 50 50 45 45 45 40 40 40 40 30 30 30 30 30 25

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

Kapazitätsplanung


BranchenDurchschnittliche Manpower / Arbeitstag

0

5

10

15

20

25

Piping/Masch. 20 22 19 13 13 10 11

Nebengew erke 9 10 11 11 12 10 11

EMSR 12 14 14 12 12 12 10

Sonstige 6 5 5 6 8 6 4

Jan Feb Mrz Apr Mai Jun Jul

Auslastungskontrolle


IH Kostenplanung (Leistung) durch Steuerung der Mannstunden

410

420

430

440

450

460

470

480

490

500

510

520

Tsd EURO

100

120

140

160

180

200

220

Mannstunden

Mannstunden PM17/18 503 448 463 449 486 449 507

Plankosten 158 137 141 141 157 141 149

IST- Kosten (gebucht) 117 160 123 175 153 213 152

Budget Leistung 161 161 161 161 161 161 161

Mittel - IST Kosten 137 137 137 137 137 137 137

Jan Feb Mrz Apr Mai Jun Jul

1. Anhang Kostenplanung

Auswertung - Mannstunden


IH-Werkaufträge

Erfolgte IH-Meldungen

Erfolgte IH-Aufträge

Abgearbeitete IH-Aufträge

Offene IH-Werkaufträge (Backlog)Geplante und Ungeplante

Unterteilt nach: Auftragsarten, Planergruppen

Ziel: Budgeteinhaltung und Kostenoptimierung


IH-Werkaufträge

1. Anhang zur Werkauftrag-StatistikJuli 02

ErfassteMeldungen

ErfassteAufträge

Abgeschl.Aufträge

ErfassteMeldungen

ErfassteAufträge

Abgeschl.Aufträge

Kosten

Summe 214 332 221 - 1.251 1.703 1.272 - 2.869.696

AuftragsartPM17 Corrective Maintenance 230 151 918 739 995.548 PM18 Preventive Maintenance 92 64 638 471 426.136 PM19 Standing Work Order 4 2 70 35 814.786

PM20 Non Routine Maintenance 6 4 77 27 633.227

Standort

- 3 2 9 12 8 31.431

Einlagerung/Lagerung Bulk Additive 4 6 4 33 42 36 52.809

Ölmischerei Holding 5 2 2 50 65 50 89.600

Ölmischerei ABB/SMB 10 38 30 78 119 90 435.156

Ölmischerei Maxi-Plant - 6 6 13 22 21 7.646

Pumpbetrieb Produkte 2 3 2 14 19 17 18.502

Betriebslabor 10 13 8 69 96 80 96.339

Raffination 14 17 13 73 90 70 88.691

Abfüllanlage Kleincontainer Schmieröl 1 1 1 6 17 14 10.636

Abfüllung Öl in Fässer 10 11 6 45 54 42 79.016

Abfüllung Öle in Kleingebinde 13 11 10 48 46 38 77.933

OKLA Blech Palettier - - - 4 1 - 2.695

OKLA Karton Palettierer 2 2 2 2.543

OKLA Abfüllinie 1 und 2 3 1 - 6 2 1 9.713

OKLA Abfüllinie 3 - 1 - 2 2 1 1.600

OKLA Abfüllinie 4 - - - - 1 1 283

OKLA Abfüllinie 5 1 - - 2 - -

OKLA Abfüllinie 6 - 1 1 224

OKLA Abfüllinie 7 2 2 1 8 10 7 3.275

Jahressummen 20021. Anhang zur Werkauftrag-StatistikJuli 02

ErfassteMeldungen

ErfassteAufträge

Abgeschl.Aufträge

ErfassteMeldungen

ErfassteAufträge

Abgeschl.Aufträge

Kosten

Summe 214 332 221 - 1.251 1.703 1.272 - 2.869.696

AuftragsartPM17 Corrective Maintenance 230 151 918 739 995.548 PM18 Preventive Maintenance 92 64 638 471 426.136 PM19 Standing Work Order 4 2 70 35 814.786

PM20 Non Routine Maintenance 6 4 77 27 633.227

Standort

- 3 2 9 12 8 31.431

Einlagerung/Lagerung Bulk Additive 4 6 4 33 42 36 52.809

Ölmischerei Holding 5 2 2 50 65 50 89.600

Ölmischerei ABB/SMB 10 38 30 78 119 90 435.156

Ölmischerei Maxi-Plant - 6 6 13 22 21 7.646

Pumpbetrieb Produkte 2 3 2 14 19 17 18.502

Betriebslabor 10 13 8 69 96 80 96.339

Raffination 14 17 13 73 90 70 88.691

Abfüllanlage Kleincontainer Schmieröl 1 1 1 6 17 14 10.636

Abfüllung Öl in Fässer 10 11 6 45 54 42 79.016

Abfüllung Öle in Kleingebinde 13 11 10 48 46 38 77.933

OKLA Blech Palettier - - - 4 1 - 2.695

OKLA Karton Palettierer 2 2 2 2.543

OKLA Abfüllinie 1 und 2 3 1 - 6 2 1 9.713

OKLA Abfüllinie 3 - 1 - 2 2 1 1.600

OKLA Abfüllinie 4 - - - - 1 1 283

OKLA Abfüllinie 5 1 - - 2 - -

OKLA Abfüllinie 6 - 1 1 224

OKLA Abfüllinie 7 2 2 1 8 10 7 3.275

Jahressummen 2002


Werkaufträge pro Monat

IH-Werkaufträge Zeitreihe

100

150

200

250

300

350

400

450

Anzahl WA

100.000

150.000

200.000

250.000

300.000

350.000

400.000

Kosten €

GesKosten Ist

178.579 193.104 179.870 172.428 346.923 153.831 205.709 231.115 239.407 232.564 312.161 185.161 214.782 161.086 217.937 182.953 263.851 195.914 256.117 217.750

Erf.Auftr.

206 223 271 148 246 403 371 188 155 223 231 329 203 121 152 138 143 240 285 258

Abg.Auftr.

199 218 263 144 206 330 321 116 149 191 203 256 198 114 142 130 134 210 255 210

Feb. 01 Mrz. 01 Apr. 01 Mai. 01 Jun. 01 Jul. 01 Aug. 01 Sep. 01 Okt. 01 Nov. 01 Dez. 01 Jan. 02 Feb. 02 Mrz. 02 Apr. 02 Mai. 02 Jun. 02 Jul. 02 Aug. 02 Sep. 02


Instandhaltungskosten

Dienstleistungs-KostenPersonal-Kosten Material -Kosten FremdleistungskostenIH-Kosten gesamt

Zusammenfassung aller Kosten für Instandhaltungsmaßnahmen entsprechend DIN 31051

Plan-Kosten

IST Kosten


Erfassung - IST-Kosten

WAArt LeistArt Kostenart# Kostenartbezeichnung Jan 00 Feb 00 Mrz 00 Apr 00 Mai 00 Jun 00 Jul 00 Aug 00

PM17 Leist 7.210.100 Plnt,depot and reta 13.258 19.359 17.443 3.369 8.008 21.371 7.512 11.069

PM17 Leist 7.210.101 Scaffolding 11.613 3.840 551 379 1.365 1.369

PM17 Leist 7.210.102 Insulation 1.240 2.831 65.998 6.618 4.312 15.901 5.734 3.374

PM17 Leist 7.210.103 Painting 8.267 9.747 6.059 10.461 7.566

PM17 Leist 7.210.104 Refractory 388

PM17 Leist 7.210.105 Cleaning 33.895 41.465 49.827 48.294 44.000 54.387 79.339 40.745

PM17 Leist 7.210.106 Mechanical 36.483 61.640 71.262 154.649 97.645 53.690 50.727 75.366

PM17 Leist 7.210.107 Instrumentation 12.710 9.810 12.427 7.762 16.925 8.654 17.235 14.029

PM17 Leist 7.210.108 Electrical 20.052 68.276 75.504 48.207 72.396 38.522 24.548 60.323

PM17 Leist 7.210.140 Computer maintenance 162 451

PM17 Leist 7.210.160 Vehicles maintenance 1.452 2.057

PM17 Leist 7.210.165 Land & Bldgs M&R 4.475 15.680 26.668 9.787 16.214 68.909 59.602 40.674

PM17 Leist 7.220.200 Research & Developme -14 697 709

PM17 Leist 7.220.300 Health, Safety 2.578

PM17 Leist 7.220.420 Preventative Environ 764

PM17 Leist 7.220.600 Engineering & Archit 7.796 5.528 5.828 808

PM17 Leist 7.220.700 Inspection of aquipment 13.092 4.399 9.494 350 13.354

PM17 Leist 7.270.100 Other external expenses 1.483,00

PM18 Leist 7.210.100 Plnt,depot and reta 190 190 95 95

PM18 Leist 7.210.101 Scaffolding

PM18 Leist 7.210.102 Insulation 768,22 1.616,10

PM18 Leist 7.210.103 Painting 104,15 3.379,05 259,9 196

PM18 Leist 7.210.105 Cleaning 2.671,20 7.086,47 6.119,34 8.454,31 6.467,91 3.718,07 6.097,69 6.585,17

PM18 Leist 7.210.106 Mechanical 12.045,00 9.443,43 16.126,47 6.891,38 16.945,18 21.710,88 18.699,55 29.059,72

PM18 Leist 7.210.107 Instrumentation 2.919,47 8.187,42 9.136,34 4.934,45 9.198,55 7.014,02 4.717,80 3.435,80

PM18 Leist 7.210.108 Electrical 55,05 32.605,41 15.576,62 11.236,78 18.815,15 13.174,24 36.625,87 20.577,32

PM18 Leist 7.210.140 Computer maintenance 684 2.736,00 684

PM18 Leist 7.210.160 Vehicles maintenance 7.169,74 23.604,96 7.096,10 6.047,66 45.381,48 21.575,91 18.851,50 19.342,09

PM18 Leist 7.210.165 Land & Bldgs M&R 30,17 387,79 2.717,90 814,8 3.488,70 1.359,27

PM18 Leist 7.220.300 Health, Safety 446,2 9.208,08 1.867,01 1.731,25 865,63 649,22

PM18 Leist 7.220.700 Inspection of aquipment 8.589,79 11.288,51 9.656,03 1.188,12

PM18 Leist 7.270.100 Other external expenses 1.798,45 192,34

WAArt LeistArt Kostenart# Kostenartbezeichnung Jan 00 Feb 00 Mrz 00 Apr 00 Mai 00 Jun 00 Jul 00 Aug 00

PM17 Leist 7.210.100 Plnt,depot and reta 13.258 19.359 17.443 3.369 8.008 21.371 7.512 11.069

PM17 Leist 7.210.101 Scaffolding 11.613 3.840 551 379 1.365 1.369

PM17 Leist 7.210.102 Insulation 1.240 2.831 65.998 6.618 4.312 15.901 5.734 3.374

PM17 Leist 7.210.103 Painting 8.267 9.747 6.059 10.461 7.566

PM17 Leist 7.210.104 Refractory 388

PM17 Leist 7.210.105 Cleaning 33.895 41.465 49.827 48.294 44.000 54.387 79.339 40.745

PM17 Leist 7.210.106 Mechanical 36.483 61.640 71.262 154.649 97.645 53.690 50.727 75.366

PM17 Leist 7.210.107 Instrumentation 12.710 9.810 12.427 7.762 16.925 8.654 17.235 14.029

PM17 Leist 7.210.108 Electrical 20.052 68.276 75.504 48.207 72.396 38.522 24.548 60.323

PM17 Leist 7.210.140 Computer maintenance 162 451

PM17 Leist 7.210.160 Vehicles maintenance 1.452 2.057

PM17 Leist 7.210.165 Land & Bldgs M&R 4.475 15.680 26.668 9.787 16.214 68.909 59.602 40.674

PM17 Leist 7.220.200 Research & Developme -14 697 709

PM17 Leist 7.220.300 Health, Safety 2.578

PM17 Leist 7.220.420 Preventative Environ 764

PM17 Leist 7.220.600 Engineering & Archit 7.796 5.528 5.828 808

PM17 Leist 7.220.700 Inspection of aquipment 13.092 4.399 9.494 350 13.354

PM17 Leist 7.270.100 Other external expenses 1.483,00

PM18 Leist 7.210.100 Plnt,depot and reta 190 190 95 95

PM18 Leist 7.210.101 Scaffolding

PM18 Leist 7.210.102 Insulation 768,22 1.616,10

PM18 Leist 7.210.103 Painting 104,15 3.379,05 259,9 196

PM18 Leist 7.210.105 Cleaning 2.671,20 7.086,47 6.119,34 8.454,31 6.467,91 3.718,07 6.097,69 6.585,17

PM18 Leist 7.210.106 Mechanical 12.045,00 9.443,43 16.126,47 6.891,38 16.945,18 21.710,88 18.699,55 29.059,72

PM18 Leist 7.210.107 Instrumentation 2.919,47 8.187,42 9.136,34 4.934,45 9.198,55 7.014,02 4.717,80 3.435,80

PM18 Leist 7.210.108 Electrical 55,05 32.605,41 15.576,62 11.236,78 18.815,15 13.174,24 36.625,87 20.577,32

PM18 Leist 7.210.140 Computer maintenance 684 2.736,00 684

PM18 Leist 7.210.160 Vehicles maintenance 7.169,74 23.604,96 7.096,10 6.047,66 45.381,48 21.575,91 18.851,50 19.342,09

PM18 Leist 7.210.165 Land & Bldgs M&R 30,17 387,79 2.717,90 814,8 3.488,70 1.359,27

PM18 Leist 7.220.300 Health, Safety 446,2 9.208,08 1.867,01 1.731,25 865,63 649,22

PM18 Leist 7.220.700 Inspection of aquipment 8.589,79 11.288,51 9.656,03 1.188,12

PM18 Leist 7.270.100 Other external expenses 1.798,45 192,34


IH-Kosten Pro Monat

A b b. 3 : M onatliche G esam tkos ten

0

50.000

1 00.000

1 50.000

2 00.000

2 50.000

3 00.000

3 50.000

Jul 01 A ug 01 S e p 01 Ok t 01 N ov 01 De z 01 J an 02 Fe b 02 M rz 0 2 A pr 02 M ai 02 Jun 02 Jul 0 2

Eu

ro

K osten gesam tK osten gesam t

Z ie lbudge tZ ie lbudge t


Inhalt der Analyse - Instandhaltung

Organisation

Management-

Planung-

Dokumentation-

Werkstätten-

Einkauf-

Logistik/Lager-

VerkaufMarketing

-EDV

Prozessablaufnormale IH

Fehlererkennung-

Fehlerbericht-

Genehmigung-

Arbeitsplanung-

Arbeitsvorbereitung-

Ausführung-

Dokumentation-

Analysen

AllgemeinInstandhaltung

Ziele/Strategie-

InstandhaltungMethodenStrategien

-Instandhaltungs-

arten-

Kontraktforen-

Einkauf/Lager-

IH-Reporte undAnalysen

-Controlling

Stillstände

Dauer/Abstand-

Geplante und un-geplante Arbeit

-Umfang

-Organisation

-Ab- und Anfahren

-Kontraktoren

-HSE / Qualität

-Budget

EDV SystemMaintenance

Arbeitsaufträge-

Inspektions-zyklen

-Fehlercodes

-Anlagenstruktur

-Dokumentation

-Einkauf/Verkauf

-Lagerverwaltung

-Analysen und

Reporte

TrainingPersonal

Aus- undWeiterbildung

-Entwicklungsplan

-Mitarbeiter-beurteilung

-Methoden

-Arbeits- undTrainingszeit

-Internes/externes

Training-

HSEQ

Instandhaltungsorganisation, Instandhaltungsdurchführung und der Werkstätten

Instandhaltungsorganisation, Instandhaltungsdurchführung und der Werkstätten


Vergleich Stärken und Chancen

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10Ablauforganisation

Aufbauorganisation

SAP-Hilfmittel (Nutzung)

Materialwirtschaft

Fremdfirmenkoordinierung

Mitarbeiter

Instandhaltungsstrategie

Controlling, Berichtswesen

Leistungstransparenz

Kapazitätsplanung

Terminplanung (Projekte)

Terminplanung (Instandhaltung)

Anlagenverfügbarkeit

IH-Kennzahlen

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10Ablauforganisation

Aufbauorganisation

SAP-Hilfmittel (Nutzung)

Materialwirtschaft

Fremdfirmenkoordinierung

Mitarbeiter

Instandhaltungsstrategie

Controlling, Berichtswesen

Leistungstransparenz

Kapazitätsplanung

Terminplanung (Projekte)

Terminplanung (Instandhaltung)

Anlagenverfügbarkeit

IH-Kennzahlen

Projekt BProjekt B

Projekt AProjekt A


Portfolio Einsparpotentiale

hoch

niedrig

kurzfristig

Einsparpotential

Umsetzung/Wirksamkeit

Ver

bes

seru

ng

spo

ten

tial

> 200 T€

> 100 T€

< 100 T€-

mittelfristig

Overhead, PW, Co.

Mitarbeiter VT, Werkstatt

Organisation,Planung IH

VerbrauchEnergie, Medien

Werkfeuerwehr

Einkauf

Verfahren Infra

Werkschutz

Condition Monitoring

Stillstandsplanung

Lagerbestände

Transparenz, SAP

Synergie FS

Raumnutzung


Ziel der Kostenentwicklung (Projekt Beispiel)

Kostenentwicklung Instandhaltung und Betriebsführung 2002 bis 2006mit Werkfeuerwehr

18.790

17.940

16.420 16.187

15.758 15.396

15.142 15.083

10.000

11.000

12.000

13.000

14.000

15.000

16.000

17.000

18.000

19.000

20.000 IST PK 2001

Betriebsübergang2002 2002

20032004

2005 2006

IST PK 2001

[T€]


Realisierbare Verbesserungen der Kostensituation

Beispiel 1 Schmierstoff-Raffinerie

Beispiel 2 Chemiepark

Beispiel 3Schmierstoff-Mischwerk

Senkung IH-Kosten

Senkung IH-KostenManagement 1999 14 MitarbeiterManagement 2002 7 Mitarbeiter

Senkung IH-Kosten um 7% bis 11 %

Senkung IH-Kosten

4,2

4,4

4,6

4,8

5

5,2

5,4

5,6

5,8

1 2 3 4

100,0%

83,9%

20

25

30

35

40

45

50

1 2 3

100,0% 84,6%

73,5%

94,6%

87,5%


Vergleich mit internationalen Standards

IndustrieDurchschnitt Kunde

Durchschnittsalter, Jahre 24,0 10,7

Verfügbarkeit, %Mechanische Verfügbarkeit 93,7 94,2On-Stream Factor 89,3 93,0

Jährliche Instandhaltungskosten,US$ pro b/d Kapazität

1995-1996 Nicht Stillstand 72,3 106,0 Stillstände 61,5 111,0GESAMT 133,8 217,0

StillstandsdatenGeplante Stillstände, Monate 43,6 37,3Wirkliche Stillstände, Monate 34,8 40,5Dauer, Tage 41,8 46,7


Einsparpotentiale (Projektbeispiel)

1. Instandhaltung1. Instandhaltung

• Verbesserung der Arbeitsorganisation und Planung 326,0 - 400,0 T€

• Anpassung des MA-Bestandes in Werkstatt, Mawi, VT 100,0 - 420,0 T€

• Condition Monitoring, Technische Diagnose, Drittmarkt 30,0 - 50,0 T€

• Effiziente Planung und Durchführung Revisionen 20,0 - 30,0 T€

• Kostentransparenz und Costcontrolling der Instandhaltung 37,0 - 50,0 T€

• Nutzung Synergien mit FS-IPS Verbund, Manus MA etc. 52,0 - 65,0 T€

• Erwirtschaftung DB durch Umsatz mit Drittkunden ..............

• Effiziente Raumnutzung (Zusammenlegung Bereiche) 35,0 - 40,0 T€

• Bestandsminimierung Lagerbestände (Kapitaldienst) 53,0 T€

• Kostenoptimierung Verbrauchsmaterialien, Energien ..............

Summe Einsparpotential (Projektbeispiele) 653,0 T€

ca. Angaben


Einsparpotentiale (Projektbeispiel)

2. Betriebsführung und Dienste2. Betriebsführung und Dienste

• Wasserlabor (Vergabe Analytik, Proben, Technik) 30,0 T€

• Anpassung MA-Bestand in Overhead, Dienste 52,0 - 262,0 T€

• Senkung der Verbräuche/Verlustminimierung Medien 240,0 - 300,0 T€

• Optimierung der Betriebsführung und Einsatzstoffe 67,0 - 90,0 T€

(C-Quelle, Schlamm, Energieverbrauch, Ersatzteile etc.)

• Optimierung der Zukäufe für Fremdleistungen (Poolung) 90,0 T€

• Werkfeuerwehr (Dienstl., Kostenoptimierung) 560 T€ bis 155,0 T€

• Werkschutz (Sonn- und Feiertage WF) 52,0 T€

• Kapazitätserweiterung und Optimierung Kläranlage ..............

Summe Einsparpotential (Projektbeispiele) 686,0 T€

ca. Angaben


Nur wer bereit zu Aufbruch ist,Nur wer bereit zu Aufbruch ist,

Mag lähmender Gewöhnung sich entraffenMag lähmender Gewöhnung sich entraffen..

Hermann Hesse – aus dem Gedicht “Stufen”

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3. Bremer Industrietag