3. Especificaciones Tecnicas Alcantarillado Macerata

7/26/2019 3. Especificaciones Tecnicas Alcantarillado Macerata

1/50

ESPECIFICACIONES TECNICAS Pgina 1 de 50 MAYO 2016

RED COMPLEMENTARIADE ALCANTARILLADO PARA EL GRUPO INDUSTRIAL MACERATA

EN EL DISTRITO DEL AGUSTINO - PROV. LIMA

ESPECIFICACIONES TECNICAS

1.00 TRABAJOS PRELIMINARES

1.01 PLAN DE DESVIO Y SEGURIDAD VIAL (Glb)

DESCRIPCINContempla la totalidad de las acciones que sern necesarias adoptar para que se asegure el mantenimientodel trnsito durante la ejecucin de los trabajos a cargo del contratista.

PROCESO CONSTRUCTIVOPreviamente a la iniciacin de los trabajos el contratista deber coordinar con el supervisor las acciones,programa previsto para disminuir al mnimo posible las molestias a los usuarios de las vas e incomodidad alvecindario considerando que la totalidad de las normas contratadas debern efectuarse en el plazo

establecido en los casos que no sea posible la habilitacin de una va alterna adecuada para el trnsitovehicular durante el tiempo que duren los trabajos estos se efectuaran por medias pistas y pistas completas.

El plan de trabajo y correspondiente sealizacin provisional podrn ser modificado por el contratista previacoordinacin con el supervisor si se demuestra que las modificaciones introducidas permita reducir lasmolestias e inconvenientes al trnsito vehicular o peatonal.

El contratista coordinara con las autoridades respectivas cualquier modificacin del trnsito vehicular opeatonal que signifique una variacin sustancial del sistema actual haciendo uso de estos casos de lasrespectivas seales, avisos, tranqueras y dems dispositivos vigentes.

Sin perjuicio de lo anterior y donde lo indique el supervisor, el contratista deber por su propia cuenta ubicarvigilantes con banderolas, linternas, silbatos, etc., a fin de que puedan orientar el movimiento vehicular atravs del rea de trabajo teniendo en cuenta la obligacin de proporcionar una adecuada seguridad ycomodidad para la circulacin.

METODO DE MEDICIONLa medicin de esta partida se estima en forma global (Glb).

BASE DE PAGO

El pago ser de acuerdo al avance de los trabajos considerados en esta partida.

1.02 SEALIZACION Y DESVIO DE TRANSITO (Glb)

DESCRIPCIN

Contempla la totalidad de las seales temporales que sean necesarias incorporar, para que se asegure el

adecuado desvo del trnsito durante la ejecucin de los trabajos a cargo del Contratista. As tambin

contempla el plan de desvo para su mejor funcionamiento del trnsito.


2/50




MTODO DE CONSTRUCCIN

Previamente a la iniciacin de los trabajos el Contratista debe coordinar con el supervisor las sealizaciones

respectiva ubicacin con el fin de lograr un completo conocimiento del desvo del trnsito y disminuir almnimo posible las molestias a los usuarios de las vas e incomodidad al vecindario, considerando que la

totalidad de las obras contratadas debern efectuarse en el plazo establecido. La correspondiente

sealizacin provisional podr ser modificada por el Contratista, previa coordinacin con el Ingeniero

Supervisor, si se demuestra que la modificacin introducida permite reducir las molestias e inconvenientes al

trnsito vehicular o al peatonal.

Para el desvo del trnsito vehicular o peatonal se deber hacer uso de las respectivas seales, avisos y

dems dispositivos de control necesarios, tanto diurnos como nocturnos, en concordancia con el Manual de

Dispositivos de Control de Trnsito para Calles y Carreteras del MTC, R.M. N 210-2000- MTC/15.02 del 03de Mayo del 2000 y otros dispositivos legales vigentes.

MTODO DE CONTROL

El Supervisor deber aprobar el programa del Contratista para la ejecucin de los trabajos de sealizacin y

desvi de trnsito para evitar el caos peatonal y facilitar el libre trnsito peatonal y vehicular.

MTODO DE MEDICIN

La unidad de medicin es global (GLB) y se pagar por fraccionado en el nmero de meses que dure la obra,

verificado y aprobados por el Ing. Supervisor.

BASE DE PAGO

El pago de este tem ser cuantificado en forma proporcional al monto Global de la partida prevista en el

presupuesto de obra concordado con el plazo de ejecucin, y constituir compensacin completa por los

trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo

lo necesario para completar la actividad.

1.03 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (m2)

La partida se refiere a la limpieza del terreno en el rea comprendida en los lmites del proyecto de talmanera que ste quede en ptimas condiciones para iniciar la ejecucin de los trabajos de construccin.

Cabe precisar que esta partida incluye el retiro mediante medios manuales, y opcionalmente mecnicos si aslo cree conveniente el Contratista, de toda la basura, desmonte, y tierra acumulada no apta para recibir laestructura del pavimento u otros elementos hasta una profundidad de 0.10 m, as como la demolicin y retiro

de las construcciones precarias o letreros de propaganda.


3/50




MTODO DE CONSTRUCCINSe proceder a hacer la limpieza de las superficies antes indicadas mediante herramientas manuales, atravs de cuadrillas previamente aprobadas por la Supervisin. Mtodo de Control El Supervisor deber

aprobar las herramientas u otros medios que plantee el Contratista, pudiendo rechazar aquellas que noencuentre satisfactorias para la funcin a cumplir.

MTODO DE MEDICINLa unidad de medicin es el m2 aplicada sobre el rea ocupada por la construccin a limpiar y aceptado porel Supervisor.

BASE DE PAGOEl pago se efectuar segn el precio unitario del presupuesto y por metro cuadrado (M2), entendindose quedicho precio y pago constituir la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, herramientas e

imprevistos necesarios para la ejecucin del trabajo.

1.04 TRAZO, REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRFICO (m2)

DESCRIPCIN

El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El replanteo consiste en laubicacin e identificacin de todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso deconstruccin.

Dichos trabajos sern lo suficientemente necesarios y precisos para la finalidad indicada. Sin ser limitantes y

en funcin al tipo de partidas que ejecuten, se considerar para la obtencin de las dimensiones y niveles delos elementos que conforman la va:

Estacado del eje. Nivelacin del eje y bordes del pavimento actual. Nivelacin del fondo de las bermas actuales. Nivelacin de secciones en general.

En general el Contratista no deber escatimar esfuerzos en obtener la mayor informacin topogrfica yreplantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto se proceda a la medicin y pago de las obras.

METODO DE CONSTRUCCION

Los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante estacas, balizadas o tarjetas y deben seraprobadas previamente por la Supervisin antes de la iniciacin de las obras. Los niveles debern estarreferenciados a los Bench-Mark oficiales del IGN.

MATERIALESSe emplear los materiales necesarios para la ejecucin del trazo y replanteo, tales como: cemento, acerocorrugado, hormign, tiza y madera tornillo.


4/50




SISTEMA DE CONTROLSe controlar la ejecucin de esta partida mediante inspeccin visual o medidas que garanticen que losresultados estn dentro de los lmites permisibles, pudiendo la Supervisin rechazar aquellos trabajosejecutados por el Contratista que sobrepasen los lmites permisibles, los cuales no generarn ningn tipo dereclamo por parte del Contratista.

METODO DE MEDICIONLa medicin de esta partida se realizar por metro cuadrado de obra (m 2) replanteada y multiplicada por elfactor resultante de dividir el periodo de valorizacin respecto del total de duracin de la obra, el mismo quedebe contar con la aprobacin del Supervisor.

BASES DE PAGOEl pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado (m 2), entendindose que dichoprecio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales eimprevistos necesarios para la ejecucin del trabajo.

1.05 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO (Glb.)

DESCRIPCINEl Contratista est obligado a proveerse con la debida anticipacin de todo lo necesario para tener en obra elequipo y herramientas que se requieran para el cumplimiento del programa de avance; para ello deberpreparar la movilizacin del mismo, a fin de que llegue en la fecha prevista en el Calendario de Utilizacin delEquipo y en condiciones de operatividad.

El sistema de Movilizacin y Desmovilizacin, debe ser tal que no cause dao a las vas o propiedades

adyacentes u otros.

METODO DE CONSTRUCCIONPara la movilizacin de los equipos necesarios para la ejecucin de la obra, el Ingeniero Residentecoordinar con la Supervisin sobre los equipos y herramientas a suministrar; su oportunidad y permanenciaen obra. De ninguna manera se podr proceder a desmovilizar alguna o algunas de las mquinassuministradas sin la previa autorizacin de la Supervisin

SISTEMA DE CONTROL

El equipo trasladado a obra ser revisado por la Supervisin y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a sus

condiciones y operatividad deber rechazarlo en cuyo caso el Contratista deber reemplazarlo por otrosimilar en buenas condiciones de operacin. El rechazo del equipo no podr generar ningn reclamo porparte del Contratista. .

METODO DE MEDICION

La medicin de esta partida se cuantificar, contabilizando los equipos desplazados a obra y comparandocon relacin al mnimo exigido, siendo su estima en forma global (Glb).

BASES DE PAGOEl pago de esta partida se realizar hasta un 50% al completar la movilizacin de equipos y el restante 50%

se pagar al concluir la obra (Desmovilizacin de equipos).


5/50




2.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.01 CORTE Y DEMOLICIN PAVIMENTO RIGIDO C/EQUIP. (E=.20M) (m2).

DESCRIPCINComprende el corte y la demolicin del Pavimento existente para efectuar los trabajos de parchados yremodelacin de la va, dentro del rea delimitada por el proyecto. La demolicin se efectuar con equipo decompresin y martillos neumticos para el fracturamiento de losas, los restos de tamao adecuado sernapilados convenientemente para procederse a su eliminacin posterior de manera tal que no interfiera con laslabores propias de la ejecucin fsica de la obra.

Ser removido todo lo sealado en los planos. Ha de tenerse especial cuidado en no daar las instalacionesque pudieran existir aledaas a la zona de trabajo.

Se ha de procurar en todo momento, preservar la geometra regular de rotura a fin de que los trabajosposteriores encajen adecuadamente con las estructuras existentes, en especial con los pavimentos de lasvas que empalman con la del proyecto.

EQUIPOS

Herramientas manuales

Compresora neumtica 76 HP 125-175 PCM

Martillo neumtico de 24 Kg.

Cortadora de Pavimento.

MTODO DE CONSTRUCCINPara la ejecucin de los trabajos, se tomarn las medidas de seguridad necesarias para proteger al personalque efectu la demolicin, as como a terceros. Antes de iniciar la demolicin se trazar en el terreno el reaafectada. Luego del trazo se realizar el corte correspondiente utilizando una cortadora de pavimentos, y solocumplida estas dos labores se dar pase a la demolicin con equipo mecnico adecuado. En lo posible seevitar la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de regado o cobertura.

METODO DE MEDICIONLa medicin de esta partida se realizar por metro cuadrado. La partida corte y demolicin de pavimento de

concreto en si ejecutados y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGOEl pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por metros cuadrados (m2) de pavimento a demoler,entendindose que dicho precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, equipo,herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecucin del trabajo


6/50




2.02 EXCAVACIN C/MAQ. TSR HASTA 2M P/TUB. 8" (m)

DESCRIPCINComprende la excavacin de todos los materiales granulares existentes hasta alcanzar las profundidades

especificadas en los planos del proyecto que definen el nivel de la sub-rasante y por debajo de ella segn

sea el caso; y desde luego dentro de las reas en l establecidas. Las excavaciones hasta el nivel de

subrasante obedecen a la eliminacin de base y subbase que se encuentran en un estado inapropiado para

recibir la carpeta asfltica, por ello es necesario retirar este material hasta el nivel que describen los planos.

En esta partida se ejecutarn los trabajos siguientes: fijacin del eje de la tubera, fijacin de cotas de fondo y

ubicacin de accesorios. La ubicacin de las cotas estar referida por un BenchMark (B.M.) y se har con el

equipo topogrfico de precisin adecuado.

Los ejes de trazado y puntos de nivel sern sealados en forma permanente, hasta que el ingeniero inspector

as lo disponga de conformidad con los planos.

Paralelamente se plasmar el replanteo en planos o croquis, los cuales debern ser aprobados por la

Supervisin antes de su ejecucin.

La excavacin en corte abierto ser hecha a mano o con equipo pesado a trazos anchos y profundidades

necesarias para la construccin, de acuerdo a los planos del proyecto replanteado en obra y/o presente

Especificaciones.

No se efectuar la excavacin de zanjas con mucha anticipacin al tendido de las tuberas para evitar

derrumbes, inundaciones, accidentes y problemas de trnsito.

Como condicin preliminar, todo el sitio de la excavacin en corte abierto, ser primero despejado de todas

las obstrucciones existentes

Los excesos de excavacin en profundidad hechos por negligencia del Contratista sern corregidos por su

cuenta debiendo emplear concreto simple Fc = 100 Kg/cm2.

El Contratista someter los replanteos a la aprobacin del Ing. Supervisor, antes de dar comienzo a los

trabajos. Cualquier modificacin de los perfiles por exigirlo as las circunstancias de carcter local, estar a

juicio del Ing. Inspector de Obra.

El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una distancia no menor de 1.50 m de los

bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.


7/50




Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo, infiltraciones de agua a nivel

fretico alto, se tendr presente estas situaciones especiales para evitar derrumbes en la excavacin y el

tubo deber asentarse sobre el solado de material granular bien compacto ( o por lo menos 95% de la

mxima densidad seca Proctor Estndar y a la humedad ptima) y cuando es un material muy inestable porsu humedad o su contenido de material orgnico, deber procederse como en caso anterior pero con un

solado de concreto, debiendo tener armadura de refuerzo, apoyo sobre pilotes o cualquier otro

procedimiento que garantice la estabilidad de la tubera.

MATERIALES Y EQUIPOS


Cargador Retroexcavadora 62 HP, 1y3


El corte se efectuar con equipo mecnico segn lo estipulado en los planos de Obras Civiles y Diseo

Geomtrico, hasta una cota ligeramente superior que el nivel inferior de la subrasante o mejoramiento

indicado, de tal manera que al preparar y compactar estas capas, se alcance el nivel requerido. Cabe resaltar

que habr zonas a excavar, cargar y transportar hasta el lmite de acarreo libre, pero en forma manual, el

material comn proveniente de los cortes requeridos para alcanzar el nivel de subrasante del proyecto, en los

lugares en donde ste no pueda realizarse utilizando equipo mecnico pesado. De otro lado, al igual que en

otras partidas anteriores, se hace hincapi en la necesidad que este trabajo sea realizado con el mayor

cuidado a fin de no afectar posibles redes de agua, alcantarillado, energa elctrica, telefona y por sobre todo

el canal de riego subterrneo que corre por debajo de la Calzada. Entendiendo que esta actividad

conjuntamente con la de perfilado y compactacin de la sub-rasante requieren del mayor cuidado en su

ejecucin por parte del Contratista, puesto que podran afectar las redes existentes por la naturaleza propia

de los trabajos y/o por la ubicacin superficial que pudieran haberse instalado stas, trasgrediendo lo

normado; es importante la actuacin preventiva del Contratista, mediante la constatacin in-situ de las

profundidades de la instalaciones de las redes de servicio de telefona, cable,

MEDIDAS DE SEGURIDAD

El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las excavaciones en

resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o servicios pblicos o para evitar

accidentes durante los trabajos.

En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener en funcionamiento las instalaciones

de servicio pblico existente, los cuales previamente se debern de haber localizados y marcados a travs de

piques.


8/50




El contratista deber reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los servicios mencionados

salvo que se constate aquellos que no sean imputables.

REMOCION DE AGUAEn todo momento, durante el periodo de excavacin hasta su terminacin e inspeccin final y aceptacin, se

proveer de medios y equipos amplios mediante el cual se pueda extraer prontamente, toda el agua que

entre en cualquier excavacin u otras partes de la obra. El agua bombeada o drenada de la obra, ser

eliminada de una manera adecuada, sin dao a las propiedades adyacentes, pavimentos, veredas u otra

obra en construccin.

El agua no ser descargada en las calles, sin la adecuada proteccin de la superficie al punto de descarga.

Uno de los puntos de descarga, podr ser el sistema de desages, para lo cual el constructor deber contar

previamente con la autorizacin y coordinar con sus reas operativas.Todos los daos causados por la extraccin de agua de las obras, ser prontamente reparadas por el

constructor.

CONTROL

El control de este trabajo ser visual y ejercido por el Ing. Supervisor de la obra.

METODO DE MEDICION

La medicin de esta partida se realizar por metro lineal. La partida excavacin hasta 2m sern aprobadospor el Inspector.

BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m) de excavacin; constituye lacompensacin total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesariospara la ejecucin del trabajo.

2.03 REFINE Y NIV. DE ZANJAS T. NORMAL P/TUB. 8" (m)

DESCRIPCINLos trabajos de refine y nivelacin tanto de las paredes como del fondo corresponden al corte manual final

que se har una vez excavadas estas, con el fin de evitar esquinas, desniveles, obstrucciones o presencia de

materiales orgnicos que impidan la correcta ejecucin de la instalacin de las tuberas

Los trabajos de nivelado consisten en nivelar el fondo de la zanjas con herramientas manuales, aquellas

deformidades u ondulaciones severas que pudiera dejar las maquinarias en la excavacin, con el fin de tener

uniformidad para el tendido de la cama de apoyo aprobado por la Supervisin.


9/50




METODO DE MEDICIONLa medicin de esta partida se realizar por metro lineal y sern aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGOEl pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m) de refine y nivelacin de fondos

de excavacin; constituye la compensacin total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales

e imprevistos necesarios para la ejecucin del trabajo

2.04 RELLENO COMPAC. ZANJA T.N. P/TUB. 8" DESDE 1.40 HASTA 2.0M (m)

DESCRIPCINDespus de que haya sido aprobada la prueba hidrulica, se proceder al relleno final de zanjas,

comprendido entre el encimado hasta el nivel superior del terreno y ser de material seleccionado, se har

por capas sucesivas no mayores de 0,15 m. de espesor terminado y compactado con equipo mecnico hasta

alcanzar 95% de la mxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 AASHTO T - 180

Previamente se anclarn las cruces, las tees, tapones y accesorios o tramos de tuberas que el Ing.

Supervisor crea conveniente a fin de evitar desplazamientos, para el efecto debern usarse dados de

concreto pobre, se cubrirn las uniones, accesorios, etc, con material fino seleccionado.

METODO DE MEDICIONLa medicin de esta partida se realizar por metro lineal (m) y sern aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGOEl pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m) de relleno; constituye la

compensacin total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios

para la ejecucin del trabajo.

2.05 CAMA DE ARENA PARA COLOCACION DE TUB. 8 (m)

DESCRIPCINDe acuerdo al tipo de terreno, tipo y clase de tubera a instalarse, se disear la cama de apoyo de tal forma

que garantice la estabilidad y el descanso uniforme de los tubos. De no contravenir con lo indicado en los

Planos del Proyecto, los materiales de la cama de apoyo que deber colocarse en el fondo de la zanja sern:

a) En terrenos normales: ser especficamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las

caractersticas exigidas como material selecto a excepcin de su granulometra. Tendr un espesor

no menor de 0,10 m. debidamente compactado, medido desde la parte baja del cuerpo del tubo,


10/50




siempre y cuando cumpla con una distancia mnima de 0,05 m. que debe existir entre la pared

exterior de la unin del tubo y el fondo de excavacin.

Slo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso que cumpla con lo indicado

para material selecto, no se exigir cama.b) En terrenos inestables (arcillas expansivas, limo, etc.): La cama se ejecuta de acuerdo a las

recomendaciones del Proyectista.

En las reas donde los materiales in situ no proporcionan una fundacin slida para la tubera, la

cama de apoyo especial consistir de gravilla de 25 mm. Conformando la siguiente granulometra:

Tamao de Tamiz Porcentajeque pasa

1 1/2 (37.5 mm.) 100

1(25 mm.) 90-100

3/4(19 mm.) 30-60

1/2(12.5 mm.) 0-20

3/8(9.5 mm.) 50

N 4(4.75 mm.) 0-5

En casos de terrenos donde se encuentre capas de relleno no consolidado, material orgnico

objetable y/o basura, ser necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecnica

de suelos.

METODO DE MEDICION

La medicin de esta partida se realizar por metro lineal (m) y sern aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGOEl pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m) de material de arena; constituye la

compensacin total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios

para la ejecucin del trabajo

2.06 BASE GRANULAR E=0.40m (m2)

DESCRIPCINConsistir de una capa de material granular, compuesta de grava y/o piedra fracturada en forma natural oartificial y materiales finos; construida sobre una superficie debidamente preparada y en conformidad conlos alineamientos, rasantes y secciones transversales tpicas indicadas en los planos.

La base es una capa que cumple una funcin estructural en los siguientes aspectos:

Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes. Servir como dren para eliminar rpidamente el agua proveniente de la carpeta e

interrumpir la ascensin capilar del agua que proviene de niveles inferiores.

Absorber las deformaciones de la subrasante debido a cambios volumtricos.


11/50




MATERIALES

El material granular para conformar la capa de base consistir de partculas no friables, fragmentos de piedray/o grava triturada. La porcin de material retenido en el Tamiz N 4 ser denominado agregado grueso y laporcin que pasa el Tamiz N 4 ser denominado agregado fino.

El material compuesto para conformar la capa de base, deber estar libre de materia orgnica y terrones dearcilla. Presentar en lo posible, una granulometra continua y bien graduada.

El material de la base llenar los requisitos de granulometra, dados en la tabla siguiente :

MALLA ASTM % PASANTE

2"1"

3/8"

N 4N 10N 40N 200

10075-9540-75

30-6020-4515-305-15

La granulometra definitiva que se adopte dentro de estos lmites, tendr una gradacin uniforme de grueso afino. La fraccin del material que pasa la malla No. 200, no deber exceder de 1/2 y en ningn caso de los2/3 de la fraccin que pasa la malla No. 40. La fraccin que pasa la malla No. 40 deber tener un lmitelquido no mayor de 25% y un ndice de plasticidad igual o inferior a 4%, determinados segn los mtodos T-89 y T-90 de la AASHTO.

El agregado grueso consistir de material duro y resistente. No debern emplearse materiales que sefragmenten cuando son sometidos a ciclos alternados de hielo y deshielo o de humedad y secado. Debertener un valor de desgaste no mayor de 40%, segn el ensayo "Los ngeles", mtodo AASHTO T-96. Nodeber contener partculas chatas y alargadas, en porcentaje superior a 15.

En el caso que se mezclen dos o ms materiales para lograr la granulometra requerida, los porcentajessern referidos en volumen.

Otras condiciones fsicas y mecnicas por satisfacer sern:

. C.B.R 80% mnimo

. Lmite Lquido 25% mximo

. ndice de plasticidad 4% mximo

. Equivalente de arena 50% mnimo

. Desgaste de abrasin 40% mximo

El C.B.R. (Relacin Soporte de California) deber ser superior a 80%, para muestras ensayadas a la ptimaHumedad y al 100% de Mxima Densidad Seca.


12/50





Colocacin y Extendido

Todo el material de base deber ser colocado y extendido sobre la sub base preparada en volumenapropiado para que una vez compactado, alcance el espesor indicado en los planos. El material sercolocado y extendido en una capa uniforme y sin segregacin, suelto, con un espesor tal, que la capa tengadespus de ser compactada, el espesor requerido. Se efectuar el extendido con equipo mecnicoapropiado (motoniveladora o a mano en lugares de difcil acceso). Al comenzar, el material podr sercolocado en hileras si el equipo as lo requiere.

Mezcla

Despus que el material de capa de base haya sido extendido, ser completamente mezclado por medio deuna cuchilla en toda la profundidad de la capa alternadamente hacia el centro y a las orillas de la calzada.

Una niveladora de cuchilla con peso mnimo de tres toneladas, que tenga una cuchilla de por lo menos tresmetros de longitud y una distancia entre ejes no menor de 4.5 metros deber ser usada para las mezclas. Seregar el material durante la mezcla cuando as lo ordenase el Ingeniero Supervisor. Cuando la mezcla estya uniforme deber ser otra vez extendida y perfilada hasta obtener la seccin transversal que se muestra enlos planos.

Finos aadidos a la mezcla

Cuando el material no haya sido aadido en la planta, deber ser extendido en una capa uniforme en lascantidades indicadas por el Ingeniero Inspector, sobre la capa de base que ya ha sido extendida; luegodeber ser mezclada completamente con la capa, por medio de cuchillas como est descrito en el punto

anterior. Las condiciones sern tales que la mezcla resultante deber llenar los requisitos de granulometra ycalidad especificada.

Compactacin

Inmediatamente despus del extendido, regado con la ptima humedad y perfilado, todo el material colocadodeber ser compactado a todo lo ancho de la va, con rodillos estticos que pesen por lo menos ochotoneladas, rodillos vibratorios, rodillos neumticos o una combinacin de stos.

El material de base deber ser compactado hasta por lo menos el 100% de la densidad obtenida por elmtodo de prueba Proctor Modificado AASHTO T-180. El contenido de humedad verificado en campo nodeber escapar del rango de +/- 2% de la Optima Humedad de laboratorio.

Cualquier irregularidad o depresin que se presente despus de la compactacin deber ser corregidaremoviendo el material en esos lugares y aadiendo o retirando material hasta que la superficie sea llana ouniforme.

Despus que la compactacin descrita haya sido terminada, la superficie ser refinada mediante unaniveladora de cuchilla que llene los requisitos indicados en la mezcla. La nivelacin a cuchilla y lacompactacin sern efectuadas para mantener una superficie llana igual y uniformemente compactada,necesaria para que el tratamiento o superficie de desgaste sea colocada.

A lo largo de sardineles y en todo lugar que no sea accesible al rodillo, el material de capa de base serapisonado con compactadores mecnicos o manuales. Cada compactador manual deber pesar por lomenos 23 kilogramos y no deber tener una cara cuya rea mida ms de 630 centmetros cuadrados.


13/50




Se deber regar el material con agua durante el apisonado y nivelado; durante la operacin al trmino de lacompactacin, el Ingeniero Inspector deber efectuar ensayos de densidad, de acuerdo con el mtodoAASHTO T-191.

SISTEMA DE CONTROL

Control de Calidad Se controlarn los lmites de consistencia (Lmite Lquido e ndice de Plasticidad), y la

granulometra cada 100 metros lineales de pista.

Determinacin del CBR cada 2,000 m2de pavimento.

Control de compactacin cada 200 metros cuadrados de pista, segn los criteriosconsiderados en la compactacin.

El grado de compactacin exigido ser de 100% del obtenido por el Mtodo de ProctorModificado. Ser tolerado como mnimo el 99% en puntos aislados, pero siempre que lamedia aritmtica de cada 9 puntos (correspondientes a un tramo compactado en la mismajornada de trabajo), sea igual o superior a 100%.

Control Geomtrico El espesor de la base terminada no deber diferir en 0.01 m de lo indicado en los

planos. El espesor ser medido en uno o ms puntos cada 40 metros lineales de pista.

Se permitir hasta el 20% en exceso de la flecha de bombeo. No debe tolerarse pordefecto.

MTODO DE MEDICINLa unidad de medicin ser el (M2) de superficie tratada.

BASE DE PAGOEl pago se efectuar segn el precio unitario del presupuesto por metro cuadrado (M2), entendindose quedicho precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales eimprevistos necesarios para la ejecucin del trabajo.

2.07 ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE Y CORTES C/VOLQ. 10M3 D=10KM (m3)

DESCRIPCIONComprende la eliminacin de todo el material generado como producto de las excavaciones, salvo que stehaya sido aprobado por la Supervisin para que sea utilizado en las labores de relleno o de elaboracin de laestructura del pavimento, y demoliciones de aquellas construcciones que se encuentran en el rea delterreno destinado a la construccin de la obra. Esta partida comprende el trabajo de carguo por medio decargadores frontales sobre llantas y de transporte propiamente dicho por medio de volquetes. En lo posiblese evitar la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de regado o cobertura.

MATERIALES Y EQUIPOS



14/50




Cargador tipo Bobcat 80HPVolquete 10m3

METODO DE CONSTRUCCION

El material excedente se localizar en lugares que no perjudiquen el normal desarrollo de la obra. Se cargaren los volquetes de 10m3 mediante cargadores mecnicos. Se eliminar a botaderos previamenteautorizados por el Supervisor, quien solicitar al constructor los permisos y licencias pertinentes

SISTEMA DE CONTROL

La Supervisin verificar que todo el material a eliminar sea depositado en los botaderos especificados por laSupervisin o propuestos por el Contratista con la autorizacin de la Supervisin.

METODO DE MEDICION

El trabajo ejecutado se medir en metros cbicos (m3) de material cargado y eliminado aceptado por elSupervisor. Para tal efecto se medirn los volmenes en su posicin original y computado por el mtodo dereas extremas.

BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por metros cbico (m3) entendindose que dichoprecio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales eimprevistos necesarios para la ejecucin del trabajo.

3.0 PAVIMENTO

3.01 PAVIMENTO DE CONCRETO f'c = 280 KG/CM2 e = 0.20 m. (m3)

3.01.01 DescripcinEste trabajo consiste en la elaboracin o fabricacin de mezclas de concreto hidrulico con cemento Portlandy su colocacin, con refuerzo, sobre una superficie debidamente preparada, de acuerdo con estasespecificaciones y de conformidad con el Proyecto.

3.01.02 Materiales

A. Concreto

Estar conformado por una mezcla homognea de cemento, agua, agregado fino y grueso y aditivos, cuandoestos ltimos se requieran. Los materiales debern cumplir con los requisitos bsicos que se indican acontinuacin:

1. Cemento

El cemento utilizado ser Portland, de marca aprobada oficialmente. Si los documentos del Proyectoo una especificacin especial no sealan algo diferente, se emplear el denominado Tipo I.


15/50




No se permitir el uso de cemento endurecido por diversas razones o cuya fecha de vencimientohaya expirado.

2. Adiciones

Si el Proyecto lo considera, se podr utilizar cemento con adiciones, de conformidad con laespecificacin NTP 334.090 (ASTM C 595). Las adiciones debern ser incorporadas en la fbricadel cemento.

Si la adicin est constituida por cenizas volantes o puzolanas crudas o calcinadas, stas deberncumplir los requisitos de las clases C, F N de la especificacin NTP 334.104 (ASTM C-618),excepto que las prdidas por ignicin para las clases F N no podrn exceder de 6%.

Si se trata de escoria de alto horno, molida y granulada, deber cumplir lo exigido en laespecificacin ASTM C-989 para los grados 100 120.

Tanto si se emplea cemento Portland tipo I como adicionado, el Contratista deber presentar losresultados de todos los ensayos fsicos y qumicos relacionados con l, como parte del diseo de lamezcla.

3. AguaEl agua deber ser limpia y estar libre de materia lcalis y otras sustancias deletreas. Su pH,medido segn norma NTP 339.073, deber estar comprendido entre 5,5 y 8,0 y el contenido desulfatos, expresado como SO4= y determinado segn norma NTP 339.074, no podr ser superior a3.000 ppm, determinado segn la norma NTP 339.072. En general, se considera adecuada el aguapotable y ella se podr emplear sin necesidad de realizar ensayos de calificacin antes indicados.

Cuando se empleen otras fuentes o cuando se mezcle agua de 2 o ms procedencias, el agua

deber ser calificada mediante ensayos. Los requisitos primarios para esta calificacin sern losincluidos en la Tabla 3.A

Tabla N 3.A

Los requisitos que se muestran en la Tabla 3.B se consideran opcionales y sirven para que elproductor de la mezcla mantenga documentada la qumica y el contenido del agua de mezclado


16/50




Tabla N 3.B

4. Agregado finoSe considera como tal, a la fraccin que pasa el tamiz de 4.75 mm (N. 4). Provendr de arenasnaturales o de la trituracin de rocas, gravas, escorias siderrgicas u otro producto que resulteadecuado, de acuerdo al Proyecto.El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms del 30% de la masa del agregado fino.El agregado fino deber satisfacer el requisito granulomtrico sealado en la Tabla 3.CAdems deello, la gradacin escogida para el diseo de la mezcla no podr presentar ms del 45% de materialretenido entre dos tamices consecutivos y su mdulo de finura se deber encontrar entre 2,3 y 3,1.Siempre que el mdulo de finura vare en ms de dos dcimas respecto del obtenido con lagradacin escogida para definir la Frmula de Trabajo, se deber ajustar el diseo de la mezcla.


17/50




Tabla N 3.C

.

El agregado fino deber cumplir, adems, los requisitos de calidad indicados en la Tabla 3.D.Si el agregado fino no cumple el requisito indicado en la Tabla 3.D para el contenido de materiaorgnica, este se podr aceptar, si al ser ensayado en relacin con el efecto de las impurezasorgnicas sobre la resistencia del mortero, se obtiene una resistencia relativa a 7 das no menor de95%, calculada de acuerdo con el procedimiento descrito en la norma NTP 400.013 (ASTM C 87).

Tabla 3.D


18/50




5. Agregado gruesoSe considera como tal, la porcin del agregado retenida en el tamiz de 4.75 mm (N. 4). Dichoagregado deber proceder fundamentalmente de la trituracin de roca o de grava o por unacombinacin de ambas; sus fragmentos debern ser limpios, resistentes y durables, sin exceso de

partculas planas, alargadas, blandas o desintegrables. Estar exento de polvo, tierra, terrones dearcilla u otras sustancias objetables que puedan afectar la calidad de la mezcla. Permitir lautilizacin de agregado grueso proveniente de escorias de alto horno.Su gradacin se deber ajustar a alguna de las sealadas en la Tabla 438-05. Siempre que eltamao mximo nominal sea mayor de 25 mm (1), el agregado grueso se deber suministrar en las

dos fracciones que indica la Tabla 3.E.La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseo y construccindel concreto, deber ser continua y asemejarse a las tericas obtenidas al aplicar las frmulas deFuller o Bolomey.El tamao mximo nominal del agregado no deber superar un tercio del espesor de diseo del

pavimento. El agregado grueso deber cumplir, adems, los requisitos de calidad sealados en laTabla 3.F.Siempre que se requiera la mezcla de dos o ms agregados gruesos para obtener la granulometrade diseo, los requisitos indicados en la Tabla 3.Fpara dureza, durabilidad y contenido de sulfatosdebern ser satisfechos de manera independiente por cada uno de ellos. La limpieza y laspropiedades geomtricas, se medirn sobre muestras del agregado combinado en las proporcionesdefinidas en la Frmula de Trabajo.

Tabla 3.F


19/50




Tabla 3.E


20/50




6. ReactividadLos agregados, tanto gruesos como finos, no debern presentar reactividad potencial con los lcalisdel cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar suconcentracin de SiO2 y la reduccin de alcalinidad R, mediante la norma MTC E-217, se obtienenlos siguientes resultados:

SiO2>R cuando R70SiO2>35+0,5 R cuando R


21/50




Los pasadores de barras lisas de acero se tratarn en un espacio comprendido entre la mitad y tres cuartosde su longitud con una pelcula fina de algn producto que evite su adherencia al concreto.

Cuando los pasadores se coloquen en juntas de dilatacin, el extremo correspondiente a la parte tratada seproteger con una cpsula de dimetro interior ligeramente mayor que el del pasador y una longitud mnimade 5 cm.

Las caractersticas y dimensiones de los pasadores y las varillas de unin sern las indicadas en el Proyecto.Antes de su colocacin, los pasadores se debern revestir con una capa de grasa u otro material que permitael libre movimiento de ellos dentro del concreto e impida su oxidacin.

El casquete para los pasadores colocados en las juntas transversales de dilatacin deber ser de metal uotro tipo de material aprobado y deber tener la longitud suficiente para cubrir entre 5 cm y 7,5 cm delpasador, debiendo ser cerrado en el extremo y con un tope para mantener la barra al menos a 2,5 cm delfondo del casquete. Los casquetes debern estar diseados para que no se desprendan de los pasadoresdurante la construccin.

C. Productos de curado

El curado del concreto en obra se podr llevar a cabo segn la forma prevista en los documentos delProyecto, mediante:

Humedad.

Productos qumicos

Lminas para cubrir el concreto.

Si el curado se realiza mediante humedad, el agua utilizada deber cumplir los requisitos de laSubseccin 3.2(3). El material de cobertura deber ser de un material con alta retencin de humedad.

En el caso de los productos qumicos, se emplear un producto de calidad certificada que, aplicadomediante aspersin sobre la superficie del pavimento garantice el correcto curado de ste. El productopor utilizar, debe satisfacer todas las especificaciones de calidad que indique su fabricante. Laefectividad de los productos de curado se debe demostrar mediante experiencias previas exitosas oensayos al inicio de la colocacin del concreto. Debern cumplir con la especificacin ASTM C-309, tipo2, clase B, o clase A slo si la base es de parafina.

Las lminas de curado pueden ser de polietileno blanco o de papel de curado, que cumplan con laespecificacin ASTM C-171.

3.01.03 EquiposLos principales equipos requeridos son los siguientes:

a. Equipos para la elaboracin de agregadosPara el proceso de produccin de los agregados ptreos se requieren equipos para su explotacin, carguo,transporte y produccin. La unidad de proceso consistir en una unidad clasificadora y, de ser necesario, unaplanta de trituracin provista de trituradoras primaria, secundaria y terciaria siempre que esta ltima serequiera, as como un equipo de lavado. La planta deber estar provista de los filtros necesarios paracontrolar la contaminacin ambiental de acuerdo con la reglamentacin vigente.


22/50




b. Equipos para la elaboracin del concreto

El concreto para la construccin del pavimento se fabricar en centrales de mezcla discontinua, capaces demanejar simultneamente el nmero de fracciones de agregados que exija la Frmula de Trabajo adoptada.La produccin horaria de la central de fabricacin deber ser capaz de suministrar el concreto sin que seinterrumpa la alimentacin, cuando este equipo se utilice.

Las tolvas para agregados debern tener paredes resistentes y estancas, bocas de anchura suficiente paraque su alimentacin se efecte correctamente, y estarn provistas de dispositivos para evitarintercontaminaciones; su nmero mnimo ser funcin del nmero de fracciones de agregado ptreo queexija la Frmula de Trabajo adoptada.

Para el cemento a granel se utilizar una balanza independiente de la utilizada para los agregados.El mecanismo de carga deber estar protegido contra un eventual cierre antes de que la tolva de pesadaestuviera adecuadamente cargada. El de descarga, contra una eventual apertura antes que la carga delcemento en la tolva de pesada hubiera finalizado, y que la masa del cemento en ella difiera en 1% de la

especificada; adems, estar diseado de forma que permita la regulacin de la salida del cemento sobre losagregados.

La dosificacin de los agregados se podr efectuar por pesadas acumuladas en una sola tolva oindividualmente con una tolva de pesada independiente para cada fraccin. En el primer caso, las descargasde las tolvas de alimentacin y la descarga de la tolva de pesada estarn protegidas de forma que:

No podr descargar ms de una tolva al mismo tiempo.

El orden de descarga no podr ser distinto al previsto.

La tolva de pesada no se podr descargar hasta que haya sido depositada en ella la cantidadrequerida de cada uno de los agregados y estn cerradas todas las descargas de las tolvas.

La descarga de la tolva de pesada deber estar protegida contra una eventual apertura antes que lamasa de agregado en la tolva, difiera en 1% del acumulado de cada fraccin.

Si se emplean tolvas de pesada independientes para cada fraccin, todas ellas debern poder serdescargadas simultneamente. La descarga de cada tolva de pesada deber estar protegida contra unaeventual apertura antes que la masa de agregado en ella, difiera en 2% de la especificada.

No se permitir que se descargue parte alguna de la dosificacin, hasta que todas las tolvas de losagregados y la del cemento estuvieran correctamente cargadas, dentro de los lmites especificados.

Una vez comenzada la descarga, no se podr comenzar una nueva dosificacin hasta que las tolvas depesada estn vacas, sus compuertas de descarga cerradas y los indicadores de masa de las balanzas acero, con una tolerancia del 0,3% de su capacidad total.

Los dosificadores ponderales debern estar aislados de vibraciones y de movimientos de otros equipos de lacentral, de forma que, cuando stos funcionen, sus lecturas, despus de paradas las agujas, no difieran de lamasa designada en 1% para el cemento, 1,5% para cada fraccin del agregado o 1% para el total de lasfracciones, si la masa de stas se determinase conjuntamente. Su precisin no deber ser inferior al 0,5%para los agregados, ni al 0,3% para el cemento. El agua aadida se medir en masa o volumen, con unaprecisin no inferior al 1% de la cantidad total requerida.Una vez fijadas las proporciones de los componentes, la nica operacin manual que se podr efectuar paradosificar los agregados y el cemento de una amasada, ser la de accionamiento de interruptores o


23/50




conmutadores. Los mandos del dosificador debern estar en un compartimento fcilmente accesible, quepueda ser cerrado con llave cuando as se requiera.

Si se prev la incorporacin de aditivos a la mezcla, la central deber poder dosificarlos con precisin

suficiente. Los aditivos en polvo se dosificarn en masa y los aditivos en forma de lquido o de pasta en masao en volumen, con una precisin no inferior al 3% de la cantidad especificada de producto.

El temporizador del amasado y el de la descarga del mezclador debern estar protegidos de tal forma que,durante el funcionamiento del mezclador, no se pueda producir la descarga hasta que haya transcurrido eltiempo de amasado previsto.

La posibilidad de utilizar equipos de otras caractersticas para la fabricacin de la mezcla, deber ser definidaen una especificacin especial.Para garantizar la uniformidad de la mezcla deben realizarse pruebas peridicas a la salida de la mezcladora.

c. Equipo de transporte

El transporte del concreto a la obra se realizar en camiones con elementos de agitacin o en camionescerrados de tambor giratorio (mixer), provistos de paletas, los cuales estarn equipados concuentarrevoluciones.El equipo de transporte antes indicado deber ser capaz de proporcionar mezclas homogneas y descargarsu contenido sin que se produzcan segregaciones.

d. Equipos de puesta en obra del concreto

La mezcla de concreto se extender y se compactar por los medios apropiados para garantizar lahomogeneidad de la mezcla colocada, evitando la segregacin y la aparicin de vacos y logrando alcanzar elespesor y la densidad adecuados y el contenido de aire especificado. La puesta en obra del Concreto se

podr realizar mediante extendido entre encofrados fijos, con equipos de encofrados deslizantes o conequipos de extensin manual.

1. Elementos necesarios para la puesta en obra del concreto.

El equipo mnimo necesario para la ejecucin de las obras empleando encofrados fijos, estarintegrado bsicamente por los siguientes elementos: Encofrados:

Los elementos para la construccin debern tener una longitud no menor de 3 m y su alturaser igual al espesor del pavimento por construir. Deber tener la suficiente rigidez para que nose deforme durante la colocacin del concreto y, si va servir como rieles para el desplazamientode equipos, para no deformarse bajo la circulacin de los mismos.

En la mitad de su espesor y a los intervalos requeridos, los encofrados tendrn orificios parainsertar a travs de ellos las varillas de unin o anclaje, cuando ellas estn contempladas en elProyecto.

La fijacin de los encofrados al suelo se har mediante pasadores de anclaje que impidancualquier desplazamiento vertical u horizontal, debiendo estar separados como mximo 1 m, yexistiendo al menos uno en cada extremo de los encofrados o en la unin de aquellos.


24/50




En las curvas, los encofrados se acomodarn a los polgonos ms convenientes, pudindoseemplear elementos rectos rgidos, de la longitud que resulte ms adecuada.

Se deber disponer de un nmero suficiente de encofrados para tener colocada, en todomomento de la obra, una longitud por utilizar igual o mayor que la requerida para 3 horas detrabajo, ms la cantidad necesaria para permitir que el desencofrado del concreto se haga a las16 horas de su colocacin.

Todos los materiales utilizados en sta actividad, debern ser dispuestos en un lugar seguro, demanera que los clavos, fierros retorcidos, u otros no signifiquen peligro alguno para laspersonas que transitan por el lugar. De otro lado, todo el personal deber tener necesariamente,guantes, botas y casco protector, a fin de evitar posibles desprendimientos y lesiones.

Equipo para la construccin del pavimento

Los vibradores superficiales debern tener una frecuencia no inferior a 3.500 hz y los deinmersin de 5.000 hz. La amplitud de la vibracin debe ser suficiente para ser visible en lasuperficie del concreto y generar una onda a 30 cm del vibrador.

Para el acabado superficial, se utilizarn planchas con la mayor superficie posible, que permitaobtener un acabado del pavimento al nivel correcto y sin superficies porosas.

Slo se usarn vibradores de inmersin en reas pequeas, donde no sea posible usar reglasvibradoras.

Para la ejecucin de las juntas en fresco, se emplear un equipo con cuchillas vibrantes opodrn emplearse dispositivos para la insercin de tiras continuas metlicas.

Si las juntas se ejecutan sobre el concreto endurecido, se emplearn sierras cuyo discorequiere la aprobacin previa del Supervisor, en lo relacionado con el material, espesor ydimetro. El nmero necesario de sierras se determinar mediante ensayos de velocidad decorte del concreto empleado en la construccin del pavimento.

En caso de que el pavimento se vaya a curar con un producto qumico que forme membrana, sedebe disponer del equipo adecuado para que la aspersin sea homognea en toda la superficiepor curar y sin que se produzcan prdidas por la accin del viento.

2. Equipos para la extensin o esparcido manual de concreto.

En reas localizadas de pequeas dimensiones, inaccesibles al equipo convencional, el Supervisorpodr autorizar la extensin y compactacin del concreto por medios manuales. En este caso, para

distribuir el concreto se emplearn palas y para enrasarlo se usar una regla vibratoria ligera.

e. Herramientas y elementos para el acabado

1. Flotador o enrasadorEsta herramienta manual de acabado superficial tendr una superficie metlica, lisa y rgida, provista de unmango largo articulado. Su longitud deber ser del orden de 3 m y su ancho de 15 cm; para reas pequeas,la longitud se puede reducir a 1,5 m y su ancho a 10 cm. Deber tener sus bordes ligeramente curvos y


25/50




chaflanados, evitando que se hunda en el concreto fresco, dejando surcos. Su seccin transversal debertener forma de canal.

2. Tela de fique o yuteSer tejido de fibra vegetal de fique o yute que se pasar en sentido longitudinal a la va, despus de haberrealizado el allanado. La tela no deber tener costuras internas para no dejar marcas indeseables en lasuperficie del pavimento.

3. Cepillo de texturizadoEsta herramienta puede ser de manejo manual, a una distancia determinada por la consistencia del concreto.

La herramienta constar de un cuerpo principal en forma de rastrillo o peine metlico cuya funcin es dejaruna textura estriada transversal en la superficie del concreto, que debe medir aproximadamente 0,80 m delargo, con dientes metlicos flexibles y un mango.

Los dientes del peine debern tener un ancho de cerda de 3 mm 1 mm y las separaciones entre dientes

debern ser las adecuadas para minimizar el ruido. La huella que deja el peine en el concreto fresco debertener 3 mm y 6 mm de profundidad.

Los dientes debern estar colocados aproximadamente a 45, evitando as que ellos saquen los agregados ala superficie.

f. Equipos para el curado del concreto

En el caso de membranas de curado, su aplicacin se deber realizar por medio de equipos pulverizadoresque aseguren un reparto uniforme y continuo del producto en toda la losa, inclusive en los costadosdescubiertos. Estos equipos debern estar provistos de dispositivos que proporcionen una adecuadaproteccin del producto pulverizado contra el viento, as como de otro dispositivo dentro del tanque dealmacenamiento del producto, cuya funcin es mantenerlo en agitacin durante su aplicacin.En reas reducidas o inaccesibles a dispositivos mecnicos, el Supervisor podr autorizar el empleo deaspersores manuales.

g. Elementos para la ejecucin de juntas

1. Equipos de corte

Para el corte de las juntas en el concreto endurecido, se debern usar equipos con disco dediamante o de algn otro elemento abrasivo, que permita obtener resultados equivalentes; la calidad

de los equipos y discos, as como la idoneidad del personal que los opera, deber garantizar que lalabor se desarrolle sin generar despostillamientos o agrietamientos en las zonas de corte. Lapotencia de cada equipo deber ser, cuando menos, de 18 HP (13 428 watt (w).

Se requerirn discos de diferentes dimetros y anchos para realizar los cortes iniciales y elensanche de los mismos. Los equipos podrn ser de discos sencillos o mltiples. Los equipos decorte disponibles debern permitir cortar las juntas requeridas para un da de trabajo (incluida lajunta longitudinal) en menos de 8 horas. Adems, el Contratista deber contar con mquinas dereemplazo en caso de dao.


26/50




2. Elementos para la ejecucin de la juntas en frescoPara la ejecucin de las juntas en fresco, se emplear un equipo con cuchillas vibrantes o se podrnemplear dispositivos para la insercin de tiras continuas de plstico, con un espesor mnimo de 0,35mm.

h. Equipos de lavado, secado y sellado de juntas

Sern los recomendados por el fabricante del sello y debern contar con la aprobacin del Supervisor, antesdel inicio de las labores correspondientes.

i. Bombas de agua de bajo consumo y alta presin

El Contratista deber garantizar la adecuada limpieza de la cavidad de corte de las juntas, proponiendo, paraevaluacin y aprobacin del Supervisor, los equipos apropiados dentro de las restricciones ambientales que

puedan existir.

Para el correcto lavado de las juntas se podrn utilizar bombas de agua de bajo consumo y de alta presin.La presin ser, como mnimo, de 10 MPa (100 kg/cm2).

j. Compresores de aire

El Contratista deber garantizar el adecuado secado de la cavidad de corte. Para ello, deber proponer, paraevaluacin y aprobacin del Supervisor, los equipos ms apropiados, dentro de las restricciones ambientalesque puedan existir. Para el correcto secado de las juntas se podrn utilizar compresores de aire, de 1 MPa(10 kg/cm2) y caudal de 70 l/s.

Requerimiento de Construccin

1. Estudio de la mezcla y obtencin de la Frmula de Trabajo

El Contratista entregar al Supervisor, muestras de los agregados, cemento, agua y eventualesaditivos por utilizar y el Diseo de Mezcla, avalados por los resultados de ensayos de laboratorioque garanticen su calidad, quien comprobar la calidad de los materiales, (cemento, agua,agregados y aditivos) y la correcta dosificacin, por metro cbico de concreto fresco, de acuerdo conla resistencia requerida a los 28 das.

Los materiales componentes del concreto debern cumplir con lo estipulado en la Subseccin 3.2La cantidad de cemento por metro cbico (m) de concreto no ser inferior a trescientos (300)kilogramos. La relacin agua/cemento no ser superior a 0,50 y el asentamiento, medido con elCono de Abrams (MTC E 705) deber estar entre 50 mm y 75 mm (2" - 3").

La frmula de trabajo deber corregirse, cuando vare alguno de los siguientes factores: El tipo,clase o categora del cemento y su marca, el tamao mximo del agregado grueso, el mdulo defineza del agregado, fino en ms de dos dcimas (0.2), la proporcin de los aditivos y/o el mtodo depuesta en obra.


27/50




2. Preparacin de la superficie existente

La mezcla no se extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocartenga las caractersticas fsicas, la densidad especificada, las cotas indicadas en los planos y hayansido concluidos y aprobados todos los trabajos de drenaje, instalacin de tuberas y de servicios que

quedarn cubiertos por el pavimento, todo lo cual ser aprobado por el Supervisor.

Antes de verter el concreto, se humedecer ligeramente la superficie de apoyo de las losas sin quese presenten charcos o, si el Proyecto lo contempla, se cubrir con papel especial o material plsticocon traslapes no inferiores a 15 cm y plegndose lateralmente contra los encofrados, cuando stasse utilicen. El traslape se har teniendo en cuenta la pendiente longitudinal y transversal, paraasegurar la impermeabilidad.

En todos los casos, se prohibir circular sobre la superficie preparada, salvo las personas y equiposindispensables para la ejecucin del pavimento.

En caso de efectuarse demoliciones y reconstrucciones, como consecuencia de la presencia defisuras o defectos a edades tempranas, los escombros resultantes debern ser eliminados por elContratista.

3. Elaboracin de la mezcla

a. Manejo y almacenamiento de los agregados ptreos

No se permitir ningn mtodo de manejo y almacenamiento de los agregados que pueda causar

segregacin, degradacin, mezcla de distintos tamaos o contaminacin con el suelo u otrosmateriales.Todos los materiales a utilizarse en la obra deben estar ubicados de tal forma que no causeincomodidad a los transentes y/o vehculos que circulen en los alrededores.

b. Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en sacos se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en rumas de no msde 8 bolsas.

Si el cemento se suministra a granel, se deber almacenar en silos apropiados aislados de la

humedad.

No se permitir el uso de cemento endurecido por diversas razones o cuya fecha de vencimientohaya expirado.

Esta frecuencia ser disminuida en relacin directa a la condicin climtica, de temperatura,humedad y/o condiciones de almacenamiento. Este examen incluir pruebas de laboratorio paradeterminar su conformidad con los requisitos de la NTP 334.009 NTP 334.090.


28/50




c. Almacenamiento de aditivos

Los aditivos se protegern convenientemente de la intemperie y de toda contaminacin. Los sacosde productos en polvo se almacenarn bajo cubierta y observando las mismas precauciones que en

el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en forma lquida sealmacenarn en recipientes estancos. Estas recomendaciones no son excluyentes de lasespecificadas por los fabricantes.

Todos los materiales a utilizarse en la obra deben estar ubicados de tal forma que no causeincomodidad a los transentes y/o vehculos que circulen en los alrededores.

d. Dosificacin del concreto

Los agregados y el cemento a granel para la fabricacin del concreto se dosificarn por peso, pormedio de equipos automticos de dosificacin.

En la Frmula de Trabajo, las dosificaciones de los agregados se establecern en peso demateriales secos, tenindose en cuenta su humedad al ajustar los dispositivos de pesaje. En elmomento de su dosificacin, los agregados tendrn una humedad suficientemente baja para que nose produzca un escurrimiento de agua durante el transporte desde la planta de dosificacin aldispositivo de mezclado.

El cemento a granel deber ser pesado en una balanza independiente de la utilizada para dosificarlos agregados. El mecanismo de descarga de la tolva de pesaje del cemento estar diseado de talmanera, que permita la regulacin de la salida del cemento sobre los agregados.

Los aditivos en polvo se medirn en peso y los aditivos lquidos o en pasta, se medirn en peso o envolumen, con una precisin de 1% de la cantidad especificada.

e. Mezcla de los componentes

La mezcla se realizar en una planta central. En obras de pequeo volumen se podr autorizar lamezcla en camiones mezcladores (mixer), cuyas caractersticas deben adaptarse a lo prescrito enElementos de Transporte tratado antes en la presente especificacin. Los componentes de lamezcla se introducirn en la mezcladora de acuerdo con una secuencia previamente establecida porel Contratista y aprobada por el Supervisor. Los aditivos en forma lquida o en pasta se aadirn al

agua antes de su introduccin en la mezcladora. Los aditivos en polvo se introducirn en la mezclajunto con el cemento o los agregados, excepto cuando el aditivo contenga cloruro de calcio, en cuyocaso se aadir en seco mezclado con los agregados, pero nunca en contacto con el cemento; noobstante, en este ltimo caso se prefiere agregarlo en forma de disolucin. Estas recomendacionesno son excluyentes de las especificadas por los fabricantes.

Los materiales debern mezclarse durante el tiempo necesario para lograr una mezcla ntima yhomognea de la masa, sin segregacin. Su duracin mnima se establecer mediante pruebas delaboratorio y deber contar con la aprobacin del Supervisor.


29/50




4. Transporte del concreto

El transporte entre la planta y la obra se efectuar de la manera ms rpida posible, empleando elequipo de transporte descrito en la Subseccin 3.01.03.

El concreto se podr transportar a cualquier distancia, siempre y cuando no pierda suscaractersticas de trabajabilidad y se encuentre en estado plstico en el momento de la descarga.

En el caso de construccin en tiempo caluroso, se cuidar de que no se produzca desecacin de lamezcla durante el transporte. Si existe tal riesgo, se deber utilizar retardadores de fraguado.

5. Colocacin de encofrados

Cuando la obra se ejecute entre encofrados fijos, stos podrn constituir por s mismos el camino derodadura de las mquinas de construccin del pavimento o podrn tener un carril para atender esafuncin. En cualquier caso, deber presentar las caractersticas de rigidez, altura y fijacin.

Las caras interiores de los encofrados aparecern siempre limpias, sin restos de concreto u otrassustancias adheridas a ellas. Antes de verter el concreto, dichas caras se recubrirn con un productoantiadherente, cuya composicin y dosificacin debern ser aprobadas previamente por elSupervisor.

6. Colocacin de los pasadores y de las barras de amarre

a. Colocacin de los pasadores

Su ubicacin final con anterioridad al vertido de concreto sobre canastas de varillas metlicas,suficientemente slidas y con uniones soldadas que se fijarn a la base de un modo firme.

Los pasadores se colocarn paralelos entre s y al eje de la calzada, en la ubicacin que se tengaprevista para la junta, de acuerdo con lo que establezca el Proyecto. Se deber dejar una referenciaprecisa que defina dicha posicin a la hora de completar la junta.

b. Colocacin de las barras de amarre

Colocacin de barras de amarre, stas se debern instalar en forma perpendicular a la junta

longitudinal, con la separacin mostrada en los planos. Debern quedar aproximadamente a mitaddel espesor de la losa y en forma paralela a la superficie del pavimento, con una mitad a cada ladode la junta.

Las barras de amarre se colocan en un pavimento endurecido, se efectuarn barrenos horizontalesa la mitad del espesor de las losas y con una profundidad igual a la mitad de la longitud de lasvarillas, las cuales se insertarn manualmente, previamente lubricadas con la resina epxica.

7. Colocacin del concreto

Antes de vaciar el concreto, la superficie de apoyo se deber encontrar preparada.


30/50




La mxima cada libre de la mezcla desde el vehculo de transporte en el momento de la descarga,ser de 1 m, procurndose que ello ocurra lo ms cerca posible del lugar definitivo de colocacin,para reducir al mnimo las posteriores manipulaciones. Antes que empiece el fraguado inicial, elconcreto deber ser colocado, vibrado y recibir el acabado final.

Cuando se empleen reglas vibratorias, la compactacin de los bordes de la placa debercompletarse con un vibrador de aguja (de inmersin).

Los elementos vibratorios de las mquinas no se apoyarn sobre pavimentos terminados oencofrados laterales.

El proceso constructivo en casos especiales ser tratado de una forma particular. El Contratistadeber seguir las indicaciones del Proyecto para adelantar la construccin de las losas de concretoen todos los casos especiales, tal el caso de losas irregulares, empates con estructuras fijas o con

otros pavimentos de concreto, presencia de estructuras hidrulicas tales como pozos de inspecciny sumideros o empalmes con pavimentos asflticos, entre otros.

Las limitaciones a la ejecucin de pavimentos de concreto entre otros, son las siguientes:

Los trabajos de construccin del pavimento de concreto hidrulico se debern realizar encondiciones de luz natural. Sin embargo, el Supervisor podr autorizar el trabajo en horas deoscuridad, siempre y cuando el Contratista garantice el suministro y operacin de un equipo deiluminacin artificial que resulte satisfactorio.

No se realizar trabajos de vaciado del concreto durante precipitaciones pluviales.

En zonas calurosas, se debern extremar las precauciones, con el fin de evitar fisuraciones odesecacin superficial. Cuando la temperatura ambiental exceda de 30C, se debercontemplar el empleo de aditivos retardadores del fraguado.

La temperatura de la masa de concreto, durante la operacin de vaciado, no podr ser inferior a6C y se prohibir la puesta en obra sobre una superficie cuya temperatura sea inferior a 0C ocuando la temperatura ambiente sea inferior a 6C.

El sellado de juntas en caliente se suspender cuando la temperatura ambiental baje de 6C,salvo autorizacin del Supervisor, o en caso de precipitaciones pluviales o viento fuerte.

Todas las losas debern recibir una identificacin, la cual se imprimir en un sitio previsto para unade sus esquinas.

8. Ejecucin de las juntas

Las juntas longitudinales y transversales de construccin del pavimento de concreto se realizarn enlas dimensiones, caractersticas y empleando los materiales que establezca el Proyecto.

Se tendr especial cuidado que el concreto nuevo que se coloque a lo largo de la junta seahomogneo y quede perfectamente compactado.


31/50




9. Acabado superficial

Salvo que se instale un equipo de iluminacin que resulte idneo a juicio del Supervisor, lacolocacin del concreto se suspender con suficiente anticipacin para que las operaciones de

acabado se puedan concluir con luz natural.

El enrasado se efectuara con herramientas manuales.

La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada ser comprobada, por cualquier metodologaque permita determinar tanto en forma paralela como transversal, al eje de la va, que no existanvariaciones superiores a 5 mm. Cualquier diferencia que exceda esta tolerancia, as como cualquierotra falla o deficiencia que presentase el trabajo realizado, deber ser corregida por el Contratista asu cuenta, costo y riesgo de acuerdo a las instrucciones y aprobacin del Supervisor, no siendopermitido el agregar o eliminar concreto para corregir irregularidades.

Terminadas las operaciones de acabado recin descritas y mientras el concreto an est fresco, seredondearn cuidadosamente los bordes de las losas mediante un procedimiento aprobado por elSupervisor.

10. Textura superficialDespus de comprobar el acabado superficial y cuando el brillo producido por el agua hayadesaparecido, se le dar al pavimento una textura transversal homognea, en forma de estriado, porla aplicacin manual o mecnica de un cepillo con pas de plstico, alambre u otro materialaprobado por el Supervisor, en forma sensiblemente perpendicular al eje de la calzada, de tal forma

que las estras tengan unos 2 mm de profundidad, o segn se haya dispuesto en el Proyecto.

11. Proteccin del concretoDurante el tiempo de fraguado, el concreto deber ser protegido contra el lavado por lluvia, lainsolacin directa, el viento y la humedad ambiente baja.En pocas lluviosas, el Contratista colocar materiales impermeables o de cobertura sobre elconcreto fresco, hasta que adquiera la resistencia suficiente para que el acabado superficial no seaafectado. Cualquier deterioro que sufra la superficie por la causa indicada ser de responsabilidaddel Contratista.Durante el perodo de proteccin, que en general no ser inferior a 3 das a partir de la colocacindel concreto, estar prohibido todo tipo de trnsito sobre l, excepto el necesario para el aserrado delas juntas cuando se empleen sierras mecnicas.

12. Curado del concretoEl curado del concreto se deber realizar en todas las superficies libres, incluyendo los bordes delas losas, por un perodo no inferior a 7 das. Sin embargo, el Supervisor podr modificar dichoplazo, de acuerdo con los resultados obtenidos sobre muestras del concreto empleado en laconstruccin del pavimento.

Curado por humedadCuando se opte por este sistema de curado, la superficie del pavimento se cubrir con telas dealgodn, arena u otros productos de alto poder de retencin de humedad, una vez que el concreto


32/50




haya alcanzado la suficiente resistencia para que no se vea afectado el acabado superficial delpavimento.

Mientras llega el momento de colocar el producto protector, la superficie del pavimento se

mantendr hmeda aplicando agua en forma de roco fino y nunca en forma de chorro. Losmateriales utilizados en el curado se mantendrn saturados todo el tiempo que dure el curado.No se permite el empleo de productos que ataquen o decoloren el concreto.

13. DesencofradoCuando el pavimento se construya entre encofrados fijos, el desencofrado se efectuar luego detranscurridas por lo menos 16 horas a partir de la colocacin del concreto. En cualquier caso, elSupervisor podr aumentar o reducir el tiempo, en funcin de la resistencia alcanzada por elconcreto.

14. Aserrado de juntasEn las juntas transversales, el concreto endurecido se aserrar de forma y en instante tales, que elborde de la ranura sea limpio y antes de que se produzcan grietas de retraccin en la superficie.

Las juntas longitudinales pueden aserrarse en cualquier momento, despus de transcurridas 8 horasde construido el pavimento, siempre que se asegure que no circular ningn trfico, hasta que sehaya hecho esta operacin.

Hasta el momento de sellado de las juntas o hasta el instante de apertura al trnsito en el caso quelas juntas se vayan a dejar sin sello, ellas se obturarn con cuerdas u otros elementos similares, conel objeto de evitar la introduccin de cuerpos extraos.

15. Sellado de las juntasEl sistema de sellado de juntas deber garantizar la hermeticidad del espacio sellado, la adherenciadel sello a las caras de la junta, la resistencia a la fatiga por traccin y compresin; la resistencia alarrastre por las llantas de los vehculos; la resistencia a la accin del agua, a los solventes, a losrayos ultravioleta y a la accin de la gravedad y el calor, con materiales estables y elsticos.

a. Instante de aplicacin del sello

Las juntas debern ser selladas pasados 21 a 28 das de edad del concreto, tan pronto como las

condiciones climticas lo permitan y antes que el pavimento sea abierto al trnsito. En el momentode la aplicacin del componente de sello, la temperatura ambiental deber estar por encima de 6Cy no debe haber precipitaciones pluviales.

El sello se deber realizar, preferiblemente, en horas diurnas, En caso de que se requiera laaplicacin del material de sello antes de la edad especificada, se debern utilizar imprimantes quecreen una barrera de vapor y garanticen una total adherencia del material sellante a los bordes de lajunta.


33/50




b. Instalacin del sello

Antes de sellar las juntas, el Contratista deber demostrar que el equipo y los procedimientos parapreparar, mezclar y colocar el sello producirn un sello de junta satisfactorio. El Supervisor deber

verificar que los procedimientos de instalacin propuestos estn de acuerdo con las indicaciones delfabricante.

Antes de iniciar esta tarea en forma masiva, se ejecutarn dos pruebas de instalacin en juntas, de50 m cada una, las cuales debern ser aprobadas por el Supervisor.

Para conservar un buen nivel de productividad y calidad, se debern mantener durante el perodototal de la obra, las personas y los equipos de trabajo usados para estas pruebas. Los cambios delpersonal, materiales o equipos, debern ser notificados al Supervisor e implican la realizacin denuevos tramos de prueba.

Las juntas debern ser verificadas en lo que corresponde a ancho, profundidad, alineamiento ypreparacin de la superficie de los bordes de junta, y el material de sello deber tener la aprobacindel Supervisor, antes que sea aplicado.

Para sellar las juntas se emplearn llenantes elastomricos autonivelantes a base de poliuretano osiliconas vaciadas en fro.

Previamente al vaciado del material de sello, se deber colocar una tirilla de respaldo, presionndoladentro de la junta con un instalador adecuado de rueda metlica, de manera que quede colocada ala profundidad requerida. La tirilla, no podr ser estirada ni torcida durante la operacin decolocacin. Durante la jornada de trabajo, se deber limitar la colocacin de la tirilla de respaldo alas juntas que puedan ser selladas en el da.

Se deber enrasar el sello pasando una herramienta en ambas direcciones, para asegurar unaaplicacin libre de aire. La superficie del sello deber quedar 3 mm por debajo de los bordes de lajunta.El sello que no pegue a la superficie de la pared de junta, contenga huecos o falle en su tiempo decurado, ser rechazado y deber ser reemplazado por el Contratista, sin costo adicional alguno parala entidad contratante.

16. Apertura al trnsitoEl pavimento se abrir al servicio cuando el concreto haya alcanzado una resistencia del 80% de laespecificada a 28 das y se haya procedido al sellado de juntas, las cuales tambin deben de sercapaces de funcionar correctamente en ese momento para evitar problemas con las contracciones yhumedad del pavimento. A falta de esta informacin, el pavimento se podr abrir al trnsito slodespus de transcurridos 10 das desde la colocacin del concreto o cuando la resistencia a laflexin sea no menos de 3,86 MPa (38,6 kg/cm2).

17. Defectos a edades tempranasSi una losa presenta una sola fisura, paralela o perpendicular a una de las juntas, el Supervisor

podr autorizar la recepcin provisional del pavimento, slo si dicha fisura permite ser sellada


34/50




efectivamente. Dicho sello ser efectuado a cuenta, costa y riesgo del Contratista. En caso que elfisuramiento contine, el Supervisor debe disponer el cambio del pao, previa demolicin.

Si se presentan fisuras de otra naturaleza, como las de esquina, el Supervisor deber ordenar su

demolicin y reconstruccin. Todas las operaciones a que haya lugar, corrern por cuenta delContratista.

Si a causa de un aserrado prematuro se presentan descascaramientos en las juntas, debern serreparados por el Contratista, a su costo, con un mortero de resina epxica aprobado por elSupervisor.

18. ConservacinEl pavimento de concreto hidrulico deber ser mantenido en perfectas condiciones por elContratista, hasta la recepcin definitiva de los trabajos.

03.02 DOWELLS D=1Lb=0.60m @ 0.30M (UND)

DESCRIPCINLos Dowells evitan roturas de los bordes de las juntas de los pavimentos rgidos ocasionadas por el flujo decargas. Las juntas con uso dowels son recomendadas cuando la transferencia de carga es requerida.

Los Dowels tendrn canastillas electrosoldadas ms las barras redondas lisas.

Las ventajas es que permiten una efectiva transferencia de carga al pao adyacente toda vez que lascanastillas electrosoldadas permiten que los dowels se ubiquen a la mitad de la altura del pavimento, ademsde su respectivo paralelismo y alineamiento.

Sin las canastillas electrosoldadas los pavimentos presentarn fisuras tempranas por mal transferencia decarga ya que las barras redondas no permanecern en su correcta posicin durante el vaceado.

Los dowels se usan tanto en las juntas de contraccin como en las juntas de construccin.En el caso de la junta de contraccin suele engrasarse, ligeramente, la mitad de la longitud de las barrasredondas lisas, luego se colocan al eje de la junta ya trazada en el terreno y se clavan para evitar sudesplazamiento al momento del vaceado del concreto.

MATERIALESPasadores o barras pasajuntasLas barras de acero debern cumplir con la especificacin ASTM A 615.En las juntas transversales que muestren las especificaciones del Proyecto y/o en los sitios en que indique elSupervisor, se colocarn pasadores constituidos por barras lisas de hierro, como mecanismo para garantizarla transferencia efectiva de carga entre las losas adyacentes.

Las barras sern de acero redondo y liso, con lmite de fluencia (fy) mnimo de 420 MPa (4200 kg/cm2);ambos extremos de los pasadores debern ser lisos y estar libres de rebabas cortantes. En general, las


35/50




barras debern estar libres de cualquier imperfeccin o deformacin que restrinja su deslizamiento libredentro del concreto.

Los pasadores de barras lisas de acero se tratarn en un espacio comprendido entre la mitad y tres cuartos

de su longitud con una pelcula fina de algn producto que evite su adherencia al concreto.

Cuando los pasadores se coloquen en juntas de dilatacin, el extremo correspondiente a la parte tratada seproteger con una cpsula de dimetro interior ligeramente mayor que el del pasador y una longitud mnimade 5 cm.

Las caractersticas y dimensiones de los pasadores y las varillas de unin sern las indicadas en el Proyecto.Antes de su colocacin, los pasadores se debern revestir con una capa de grasa u otro material que permitael libre movimiento de ellos dentro del concreto e impida su oxidacin.

El casquete para los pasadores colocados en las juntas transversales de dilatacin deber ser de metal uotro tipo de material aprobado y deber tener la longitud suficiente para cubrir entre 5 cm y 7,5 cm delpasador, debiendo ser cerrado en el extremo y con un tope para mantener la barra al menos a 2,5 cm delfondo del casquete. Los casquetes debern estar diseados para que no se desprendan de los pasadoresdurante la construccin.


36/50




De acuerdo a la normatividad corresponde dowel de 1 de dimetro x Lb= 60cm, espaciadas S= @0.30m conL=1.50m x H=0.10m

Resina epxicaSi se insertan barras dentro del concreto endurecido, en orificios elaborados mediante taladrado, su anclaje

al pavimento se deber asegurar empleando resina epxica conforme con la especificacin ASTM C 881,Tipo I, grado 3, clase C. Las clases A y B se pueden emplear, si la temperatura del concreto endurecido esinferior a 16C.La resina epxica que se utilice para la reparacin de fisuras a edades tempranas del concreto, deber serdel tipo IV, grado 1, de la especificacin ASTM C-881, y la que se use como imprimante para la reparacin dejuntas astilladas, ser del tipo III, grado 1, de la misma especificacin.

EMPLEO Y COLOCACIONJuntas TransversalesSe utilizaran pasadores, su ubicacin final con anterioridad al vertido de concreto sobre canastas de varillas

metlicas, suficientemente slidas y con uniones soldadas que se fijarn a la base de un modo firme.

Los pasadores se colocarn paralelos entre s y al eje de la calzada, en la ubicacin que se tenga previstapara la junta, de acuerdo con lo que establezca el Proyecto. Se deber dejar una referencia precisa quedefina dicha posicin a la hora de completar la junta.

Juntas LongitudinalesSe utilizaran barras de amarre, stas se debern instalar en forma perpendicular a la junta longitudinal, con laseparacin mostrada en los planos. Debern quedar aproximadamente a mitad del espesor de la losa y enforma paralela a la superficie del pavimento, con una mitad a cada lado de la junta.


37/50




Las barras de amarre se coloc

Documents

3. Especificaciones Tecnicas Alcantarillado Macerata