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Produtos Devcon

Guia do Usuário

Resinas de Borracha (uretano)

Linha Flexane®


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Índice

Guia do Usuário

Resinas de Borracha (Uretano) - Linha Flexane Prefácio 3 Preparação da Superfície • Preparação geral da superfície 4 • Desengraxamento 5 • Desbaste da superfície 5 • Limpeza da superfície (borracha, metal e concreto) 6 • Aplicação de fundo Primer 7

Moldes de Uretano e Reparos de Borracha • Moldes e Elementos de Fixação 8 • Reparos em correias transportadoras 11 • Juntas de expansão 14 • Revestimentos em geral / Redução de ruído 16 • Reparos de rolos de borracha 18


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Prefácio Durante décadas a ITW Devcon vem sendo reconhecida como líder em engenharia de aplicação de resinas e tecnologia em uretanos. Pesquisas intensivas e desenvolvimentos resultaram em diversas gerações de compostos de uretano, a exemplo do Flexane 80, de amplo uso atualmente para inúmeras aplicações em reparos de componentes de borracha e execução de moldes. A linha FIexane abrange desde produtos na forma liquida para revestimentos e execução de moldes em uretano; como o Flexane 80 L e o Flexane 94 L, aos produtos resistentes a abrasão de “alta performance” como o FIexane Brushable e FIexane HP Massa. Estes produtos foram desenvolvidos para atender as demandas atuais em manutenção e requisitos em moldagem de precisão resistentes à abrasão com um módulo de elasticidade. Assim como todos os produtos que levaram a atual reputação da Devcon, novos produtos são continuamente desenvolvidos com as características de fácil e rápida aplicação pelo pessoal de manutenção nas instalações.

ITW Devcon® Uma solução economicamente eficiente para o reparo de

componentes de borracha e execução de moldes e elementos de fixação para aplicações industriais.

A Missão da ITW Devcon® A Devcon é focada no cliente,

consciente de segurança e proteção ambiental.

Fabricante de produtos de manutenção preventiva, adesivos especiais e revestimentos.

Nosso objetivo é incrementar os negócios dos nossos clientes

através de soluções tecnicamente inovadoras por equipes dedicadas à

continua melhoria dos processos, serviços e qualidade.


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Preparação da superfície Os uretanos Flexane requerem uma boa preparação da superfície pare assegurar a sucesso da aplicação. Poeiras, sujeira, óIeo, graxa, limalhas, etc..., afetam a adesão de qualquer resina Flexane. As condições da superfície variam de caso a caso devido às variações de temperatura e condições de umidade. As seguintes linhas de conduta ajudarão a preparar qualquer substrato para a aplicação das resinas Flexane. Esta seção descreve a preparação geral da superfície e os métodos a serem utilizados. Preparação geral da superfície

1. Toda a superfície deve ser seca, limpa a rugosa. 2. Estancar todo tipo de vazamento de líquidos sobre a superfície,

enquanto se repara o substrato. 3. Remover toda a pintura e ferrugem da superfície através de jato

abrasivo de areia ou outra técnica mecânica. 4. Desengraxar a área com Limpador Industrial Devcon. 5. Preparar o perfil das superfícies metálicas e de borracha criando uma

rugosidade através de jato abrasivo ou outros meios mecânicos. 6. A presença de umidade na superfície afeta a adesão dos materiais de

uretano. Sempre utilizar o Devcon Primer apropriado para adesão máxima ao substrato.


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Preparação da superfície (continuação)

Desengraxamento O desengraxamento de superfícies imersas em óIeo é normalmente a mais difícil de se executar. Sempre existe a possibilidade de absorção de óIeo pela superfície metálica, o que pode provocar deficiência de adesão após a cura da resina Flexane. Bombas de óIeo ou as áreas de gaxetas são excelentes exemplos de áreas criticas continuamente imersas em óIeo que devem ser cuidadosamente desengraxadas antes da aplicação de resinas Flexane. 1. Aplicar Limpador Industrial Devcon na superfície. Repetir a aplicação do Limpador para assegurar à retirada do óIeo da superfície. Na limpeza de superfícies de borracha utilizar uma lixa abrasiva para garantir o desengraxamento. 2. O óIeo absorvido pela superfície metálica constantemente imersa em óIeo, deve ser removido através de calor. O calor força a saída do óIeo dos poros da peça. O aquecimento da peça com secador de ar quente ou a colocação da peça em estufa produz este efeito. Repetir o aquecimento da superfície seguido de limpeza até eliminar a presença de óIeo.

Desbaste da superfície Sempre preparar a superfície deixando-a rugosa para aumentar a área de adesão da resina Flexane ao substrato. As aplicações podem ser prejudicadas pela não preparação adequada da superfície. 1. Caso a superfície tenha sido limpa com jateamento abrasivo ou esmerilhamento, o efeito de rugosidade da superfície já deve ser suficiente para o revestimento. 2. Caso contrário, deve se preparar a rugosidade com lima ou lixa.


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Limpeza de superfícies de Borracha 1. Caso a superfície de borracha esteja com óIeo ou graxa, utilizar Limpador Industrial

Devcon e lixa abrasiva para a limpeza. 2. Após a limpeza, o esmerilhamento da superfície é recomendado para produzir um

bom perfil. Óleo e contaminantes usualmente se impregnam na superfície de borracha e não saem durante a lavagem com desengraxante.

3. Um disco abrasivo de esmeril (16 ou 24) é excelente para obtenção do perfil

desejável em superfícies de borracha. Limpeza de superfícies Metálica 1. Caso a superfície de metal esteja com óleo ou graxa, utilizar Limpador Industrial

Devcon para a limpeza. 2. Após a limpeza, o jateamento de areia da superfície é recomendado para produzir

um bom perfil. Óleo e contaminantes usualmente se impregnam na superfície e não saem durante a lavagem com desengraxante. Utilizar um disco abrasivo de esmeril (25 ou 40) para este processo.

3. Caso não seja possível jatear o substrato, utilizar lixa abrasiva (60 ou maior) para a

obtenção do perfil desejado. 4. Jateamento de água a alta velocidade com grãos abrasivos também é

recomendado. Após o jateamento, desengraxar com Limpador. Isto ajuda a retirar os grãos retidos na superfície.

5. Sempre objetivar a execução dos reparos imediatamente após a limpeza do

substrato, para evitar oxidação ou corrosão. Aplicar um revestimento de fundo Devcon Primer FL-10 imediatamente após o jateamento para prevenir aparecimento de ferrugem.

Limpeza de superfícies de concreto 1. O concreto, por ser um substrato altamente poroso, requer múltipla limpeza.

Desengraxar a área com Limpador Industrial Devcon ou utilizando emulsão à base de água. Um lavador de pressão ou de vapor é recomendado para esta fase.

Deixar a superfície secar totalmente antes da aplicação

do Devcon Primer e do Devcon Flexane.


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Aplicação de Camada de Fundo Primer 1. Superfícies metálicas:

Aplicar duas camadas de fundo Devcon Primer FL-10 para cobrir toda a superfície metálica. Isto se aplica também para aço inox e alumínio.

2. Superficies de borracha:

Utilizar o fundo Devcon Primer FL-20 em todas as superfícies de borracha, neoprene ou uretano curado.

3. Substratos imersos:

Aplicar os dois fundos, Devcon Primer FL-10 e Devcon Primer FL-20, para todas as superfícies metálicas que serão imersas em soluções aquosas. Primeiro aplicar o Devcon Primer FL-10 e deixar secar durante 60 minutos. A seguir aplicar o Devcon Primer FL-20 e deixar secar durante 30 minutos antes de aplicar a resina Devcon Flexane.

4. Superfícies de concreto:

Utilizar o Devcon Primer FL-20 para revestir superfícies de concreto. O concreto é um substrato altamente poroso e pode ser necessário aplicar múltiplas camadas de Primer FL-20 para uma adesão apropriada. Deixar secar durante 30 minutos entre cada camada.

5. Superfícies de Madeira e Fiberglass:

Utilizar Devcon Primer FL-20 para todas as superfícies de madeira. Para as madeiras mais macias é necessário aplicar duas camadas devido as suas características de absorção.

Notar que a aplicação de duas camadas de Devcon Primer FL-10 em superfícies metálicas melhora a adesão em comparação ao revestimento com uma única camada. Para qualquer outro substrato, consultar o Departamento Técnico da Devcon, para a indicação do procedimento mais adequado.


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MoIdes e Elementos de Fixação

A execução de moldes, elementos de fixação ou de peças especificas pode ser feita utilizando os uretanos Devcon Flexane 80 Liquido e Flexane® 94 Liquida. Um elemento de fixação deve ser rígido e ao mesmo tempo poder ser flexionado para a retirada da peça após a aplicação ser concluída. Partes internas de pecas com detalhes complexos podem ser obtidos com a máxima precisão nos detalhes utilizando a tecnologia dos produtos Devcon Flexane. A seguir é descrito o procedimento típico de execução de um elemento de fixação em uretano. Preparação da superfície: Para a execução de um elemento de fixação, assegurar que a peça esteja perfeitamente limpa.

1. Primeiro preparar uma caixa de dimensões suficientes para conter o elemento de fixação. Caso seja utilizada caixa de madeira, é necessário vedar a madeira para prevenção contra impregnação do Devcon Flexane.

A seguir, revestir toda a caixa com agente desmoldante Devcon. Deixar secar durante

10 minutos. Aplicar uma segunda camada e deixar secar por mais 10 minutos. Agora revestir a peça a ser duplicada aplicando duas camadas de agente desmoldante Devcon em todas as áreas da peça.

2. Apoiar a peça dentro da caixa assegurando que a peça esteja segura e não irá se

mover durante o vazamento da resina. Massa de modelação pode ser utilizada para vedar os cantos.


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3. Com um pincel pequeno, aplicar uma fina camada de Devcon Flexane 80 Liquido sobre toda a superfície, para eliminar a ocorrência de bolhas de ar na superfície do modelo.

4. Despejar a resina Devcon Flexane 80 Liquido no molde da peça. Inclinar

ligeiramente a estrutura e vazar o liquido em um dos lados para evitar a formação de bolhas no produto final.

5. Após o vazamento do Devcon Flexane 80 Liquido provocar ondas de ar quente com

secador para retirar as bolhas de ar remanescentes na superfície. Isto assegura que não existam bolhas na peça acabada.


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6. Desmoldar após 10 horas no caso do Devcon Flexane 80 Liquido e após 5 horas no caso de utilização do Devcon Flexane 94 Liquido, curados na temperatura ambiente.

Ajuste da dureza: Para a obtenção de uma peça mais macia que facilite a desmontagem, utilizar o Devcon Flexane 80 Liquido. A dureza desta peça será de 87 na escala Shore A. Para um molde mais rígido, utilizar o Devcon Flexane 94 Liquido, proporcionando a dureza de 97 na escala Shore A. Para a obtenção de peças mais macias em borracha mais flexível, utilizar Devcon Flexane ADD. Adicionar este agente ao endurecedor antes da mistura. Este agente possibilita a obtenção de uma faixa de dureza de 46 a 87 na escala Shore A.


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Reparos em Correias Transportadoras

Dois diferentes tipos de reparos em correias transportadoras podem ser realizados com a tecnologia Devcon Flexane. O mais comum é o reparo de buracos ou rasgos em correias. Isto normalmente é causado por pontas das pedras transportadas danificando a área onde existe mais atrito. O outro tipo de reparo ocorre nos grampos de amarração da correia. Algumas correias tem detectores de metais na área de arraste sendo necessário revestir os grampos rnetálicos. Em alguns casos o material transportado penetra entre os pinos e os grampos desgastando as partes metálicas. Portanto é recomendado que esta área seja revestida com Devcon Flexane. A seguir estes dois tipos de reparos são descritos: Preparação da superfície: Seguir as instruções da seção Limpeza de superfícies de Borracha no capitulo de Preparação da Superfície deste manual. Lembrar de lixar bem a área da correia para proporcionar melhor adesão. 1. Para rasgos ou buracos na correia, primeiro aplicar uma fita adesiva na parte de baixo da correia para evitar o vazamento do produto. Raspar a área e limpar cuidadosamente para retirar toda a poeira e impurezas.

2. Aplicar o Devcon Primer FL-20 no rasgo e em uma área ao redor do rasgo de aproximadamente 10 a 20cm. Deixar secar por 30 minutos.

3. Misturar o Devcon Flexane 80 Massa e aplicar no rasgo ou buraco recobrindo uma área ao redor do rasgo de aproximadamente 10 a 20cm.


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4. Durante a aplicação do Devcon Flexane 80 Massa sobre o rasgo e a área ao redor, procurar alisar bem o produto para que esteja no mesmo pIano da superfície da correia e que não hajam protuberâncias ou pontas. Aplicar, porém uma camada de material de espessura aproximada de 3mm acima da espessura da correia para maior resistência e flexibilidade.

5. Para cobertura de emendas: Primeiramente, seguir os passos descritos na seção de preparo da superfície.

6. Na área da emenda de metal, deve ser feito um desbaste envolvendo a área a ser reparada em torno de 10 a 20 mm. Nos dois lados da emenda.

7. Cubra uma área de 10 a 20mm da correia de borracha com o Primer FL-20. Esteja certo de que a área está limpa antes de aplicá-lo. Deixe secar por 15 a 30 minutos antes de aplicar o Flexane 80 Masa. Então pegue uma fita condutora e aplique sobre os clips de metal. A seguir aplique vaselina ou algum produto à base de cera sobre esta fita. Isto irá funcionar como um agente desmoldante, permitindo que o Flexane escorregue sobre os clips de metal, evitando rachaduras no Flexane quando o equipamento está em uso.


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8. Misture o Flexane 80 Massa com a ferramenta aplicadora e aplique na área da emenda. Comprima o material enquanto aplica o Flexane. Aplique-o em uma área de 10 a 20mm em volta da emenda, empenando as extremidades do revestimento para maior aderência. Aplique no mínimo 3mm de material na emenda para garantir a resistência.

Nota: Para acelerar a cura do Flexane e fazer a correia voltar ao uso, você pode usar um aquecimento externo ou o Flexane Accelerator. Para usar este último, adicione uma pequena porção (medida de uma tampa) para cada 450g. de Flexane para uma cura funcional de 2 horas, a uma temperatura de até 0 °C.


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Juntas de expansão

As áreas entre placas de concreto sofrem diversos tipos de esforços. Estas pontas se movem devido a pressão da parte inferior do concreto ou pela compressão aplicada por cargas na superfície do concreto. Nestas áreas são colocadas as juntas de expansão. Estas juntas requerem materiais especiais coma as resinas Devcon Flexane para seu preenchimento e para suportar as expansões e contrações que ocorrem. A seguir são descritos os procedimentos para a preenchimento das juntas em concreto. Preparação da superfície: 1. As juntas entre placas de concreto devem ser limpas e sem pedaços de concreto. Retirar com ar comprimido todas as particulas soltas. Assegurar que não haja resíduos de óleo ou graxa na área da junta, seguindo a seção de Desengraxamento.

2. Após a limpeza total, verificar a profundidade da junta de expansão. Se o concreto tem profundidade de 100mm, a junta deverá ser a metade desta espessura. Aplicar o Devcon Primer FL-20 por toda a junta. Nas quinas aplicar duas camadas.

3. Inserir um cordão de espuma ou borracha na junta. Isto ajuda a expansão e facilita o enchimento de grandes buracos. Posicionar o cordão de borracha a 1/3 da profundidade da junta.


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4. Misturar o Devcon Flexane 80 Liquido e vazar-lo na junta. Posicionar o vazamento em um dos lados da junta e deixar o material fluir até preencher toda a área. Isto facilita a saída de todo a ar evitando a formação de bolhas. Não deixar o produto transbordar sobre a junta para evitar que escorra material na superfície do concreto. Deixar um pouco abaixo da altura do concreto.


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Revestimentos em geral E Redução de ruídos

As resinas Devcon Flexane tem uma excelente qualidade caracterizada pela sua elasticidade. Esta característica é muito benéfica para as aplicações que requerem resistência a impacto como alimentadores rotativos em instalações de produção seriada, calhas e chutes em plantas de cimento, carvão ou mineração ou em ciclones. A aplicação do revestimento requer uma boa espessura de camada com uma devida preparação da superfície com o fundo Devcon Primer para melhor adesão. A seguir é descrito um revestimento típico com as diversas etapas do processo para uma correta aplicação. Preparação da superfície: 1. Para urna melhor adesão do material, seguir as instruções da seção limpeza da superfície de Metais ou Borracha, para cada tipo de superfície. Um bom perfil da superfície é necessário para uma melhor adesão. Lixar bem a área com disco abrasivo e limpar cuidadosamente.

2. A seguir aplicar o Devcon Primer FL-10 nas superfícies metálicas. Deixar secar totalmente e então aplicar o Devcon Primer FL-20. Deixar secar por 30 minutos antes de continuar a aplicação do revestimento.


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3. Antes da apIicação do Devcon Flexane assegurar que o substrato tenha os contornos bem definidos e que o material penetre em todos os cantos. Caso alguma quina ou canto fique sem revestimento isto pode permitir que as cargas a serem manuseadas possam penetrar sob o revestimento. Aplicar então o Devcon Flexane no substrato. Aplicar uma camada de no mínimo 1,5 mm para melhor resistência ao desgaste.

Nota: A aplicação de várias camadas de Devcon Flexane Brushable proporciona um revestimento com boa resistência ao desgaste. O Devcon Flexane HP (High Performance) permite uma excelente resistência a abrasão. Assegurar que as extremidades sejam revestidas com o Devcon Primer FL-20 para uma perfeita adesão.


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Reparo de Rolo de Borracha / Revestimento de Borracha A habilidade do Flexane de ajustar sua dureza tem sido sempre uma vantagem no reparo de rolos de borracha da indústria de papel. As caixas de água do condensador revestidas de borracha também proporcionam uma excelente aplicação para nossos produtos Flexane. Estas duas aplicações são feitas no local hoje em dia. Reparos de rolo requerem uma preparação de superfície cuidadosa e uma boa aplicação para assegurar que os materiais de Uretano tenham uma perfeita aderência nos eixos de metal e nas camadas de borracha. Aqui está uma típica aplicação para um rolo de borracha: 1. Preparação da superfície: limpe a superfície do rolo de borracha para retirar todo

óleo e graxa. Siga a seção de desengraxamento deste manual. Então, enquanto o rolo está no equipamento, retire a borracha danificada completamente do rolo. Você deve tirar a borracha até aparecer o metal do eixo, ou apenas fazer um corte de 3mm de profundidade. Deixe as extremidades distintas em ambos os lados da área danificada.

2. Depois de o rolo ser totalmente limpo, aplique o Primer para metal FL-10 no núcleo

do eixo e então aplique o Primer para borracha FL-20 nas extremidades da borracha e sobre o FL-10.

Nota: Se você irá retirar apenas uma pequena porção do rolo para reconstruí-lo como no formato original, esteja certo de que as extremidades da borracha foram cobertas com o Primer FL-20. Isto é essencial para uma boa adesão.


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3. Depois de o preparo da superfície estar completa, você está pronto para aplicar o Flexane.

Faça com que o rolo gire vagarosamente no sentido horário. Enquanto está girando, comece a aplicar o Flexane. Tenha certeza de estar comprimindo o uretano contra o eixo de metal e contra as bordas da borracha que já existia. Tente fazer o acabamento do reparo o mais liso possível. Deixe o eixo girar por poucas horas, permitindo que o Flexane se auto-ajuste e cure.

Nota: Algumas vezes, uma camada grossa de uretano pode cair ou escorrer se não permanecer em movimento. Agora você está pronto para usinar o reparo de borracha. Isto pode ser difícil. O calor gerado pela fricção pode fazer com que o Flexane rasgue, deixando uma superfície rugosa. Instruções de usinagem: Para esmerilhar, use um esmeril de diamante número 60. Para usinagem, use carbeto, dando um pequeno passa para evitar uma grande quantidade de calor gerado por fricção.

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