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middot - ~
I I I )
~lMESETTING THE STANOARO880 -2005
CODIGO API 650 Y 653 Disefio
Montaje y Construcci6n de Tanques
Soldados de acero
Bogota DC- Colombia
Noviembre 19 al21 de 2007
Instructor Ing lorge Restrepo
Organiza
~
ELITE TRAINING
wwwhidrocarburescomcoBogota DC Colombia
Tels (571)6122262 - 5223181 -6120962
EIitetra in ingcable net co
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DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650SfTTlN( flfP STANDAR
IIJllo-- J
DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO-CODIGO API 650
TANQUES DE ACERO SOLDADOS PARA ALMACENAMIENTO DE PETROLEO
10 Edici6n de noviembre de 1998 - Addendum 4 de diciembre de 2005
(WELDED STEEL STORAGE TANKS)
INTRODUCCION
Para tanques de almacenamiento a presiones atmosfericas 0 bajas presiones y de tamaiio
relativamente grandes se utilizan las reg las de construccion y diseiio de uno de los siguiente
codiqos
API 12B
API 12D
API 12F
API 650
API 620
Tanques apernados para el almacenamiento de liquidos de produccicn
Tanques desde 500 hasta 10 000 barriles soldados en campo
Tanques desde 90 hasta 750 barriles soldados en planta
Tanques atmosfericos y con presiones de gas intern as de hasta 25 psi
Tanques con presiones de gas internas de hasta 15 psi (Id ltraquo
Estos tanques tarnbien son conocidos como Tanques de almacenamiento sobre la superfic
(Aboveground storage tank - AST)
NOTAS ESPECIALES DEL CODIGO API 650
Los codiqos API son establecidos siempre para tratar problemas de naturaleza general
general estos codiqos son revisados y modificados reafirmados 0 eliminados al menos cada
alios
Los estandares API son publicados para facilitar una amplia aolicacon de buenas practica
comprobadas de ingenieria y operacion Estos estandares no tienen la intencion de obviar
necesidad de la aplicacion de los criterios de la buena ingenieria
-
PREAMBULO DEL CODIGO API 650
EI c6digo API 650 esta basado en el conocimiento y la experiencia acumulado de fabricantes
usuarios de tanques de almacenamiento de petr61eo soldados de varios tamaiios
capacidades con una presion manornetrica interna que no exceda de 25 psi
-La intenci6n del c6digo es servir como una especificacion de compra para tanques eoindustria petrolera
- - wwwhidrocarbumscomco copy Copyright 2007-11 par J_ Restrepo Pag 1 de 56
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Elite TrainingDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
C6digo API 650
-
-NMse t t i s laquo T HE ST ~~ O~ R f )
I i S1 11 1 o a
--
EI cornprador 0 usuario debera especificar ciertos requisites basicos para la compra y pod
modificar eliminar 0 ampliar los requerimientos del c6digo pero no podra exigir certificaci6
de que se cumplieron los requisites del c6digoa menos que se hayan curnplido los requisito
minimos 0 que no se hayan excedido sus limitaciones
Las regas de diseno establecidas en e c6digo son requerimientos mfnimos
Se pueden especificar reglas mas restrictivas por el cliente 0 ser dadas por el fabricant
cuando han sida acordadas previamente entre el comprador y el fabricante
EI c6digo no aprueba recomienda 0 respalda ningun diserio en espeelfico y tampoco limita
metoda de dlserio a fabricaclon
--Las edicianes adendas a revisiones al c6digo se pueden utilizar desde 1 8 fecha de publicaci6
mostrada en la caratula de las mismas pero seran obligatarios seis (6) meses despues
esta misma fecha de publicaclon Durante este perlodo de seis meses el campradar debe
especificar cual sera la edici6n addenda 0 revision aplicable para el contrato
CONTENIDO DEL CODIGO API 650
1 ALCANCE
2 MATERIALES
3 DISENO
4 FABRICACION
5 MONTAJE Y ENSAMBLE
6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
7 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE SOLDADORES
8 MARCADO FINAL
APENDICES
--
WVWJ hidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 per J Restrepo Pag 2 de 56
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 ISEHING THt STANDlt4IU
18 8(1-- ~
- 1 ALCANCEDEL CODIGO
- 11 GENERAUDADES
111 Este estandar cubre requerimientos para materiales disefio fabricacion montajepruebas de tanques soldados verticales cillndrlcos no enterrados con extrema superior abier
o cerrado en varios tamarios y capacidades para presiones internas aproximadas a
atrnosferica (no deben exceder el peso de las laminas del techo) pero se permiten presione
internas mas altas cuando se cumplen requerimientos adicionales Este estandar aplica pa
tanques en los cuales la totalidad del fonda del tanque esta soportado uniformemente y pa
tanques en servicio no refrigerado que tienen una temperatura maxima de diserio de 90
(200 OF ) 0 menos (lborO r t A bull [ - I )
---
-112 Esta disenado para construir tanques can seguridad adecuada y costas razonables pa
almacenamiento de petroleo y sus derivados y otros productos liquidos cornunmente usados
almacenados par la industria petrolera EI codigo no establece tamarios especificos
tanques y par el contrario se puede escoger cualquier tarnario que sea necesario Su intencio
es ayudar a los clientes y a los fabricantes a comprar fabricar y montar los tanques y
pretende prohibir la compra a fabricacion de tanques que cumplan can otras especificaciones
-
Nota una marca () al comienzo de un paraqrafo indica que se requiere la definicion de u
accion a decision expresa par parte del cliente
113 EI codiqo trae requeriminetos en dos sistemas alternativos de unidades (sistema cornde unidades de Estados Unidos (US customary) y sistema internacional de medidas (
sistema metricoj) Los requerimientos son similares perc no tdenttcos Estas diferencia
menores son debidas a aspectos tales como el redondeo nurnerico y el suministro
materiales
114 Los apendices dan un numero de opciones de disefto que requieren decisiones d
Comprador requerimientos estandar e informacion que suplementa la norma basics L
apendices se vuelven requerimientos obligatorios solamente cuando el Cliente a el Comprado
especifiquen una operon cubierta par uno elias
EI codiqo tiene tarnbien 21 apendices que cubren diferentes aspectos del diseiio
construccion de los tanques que requieren decisiones del comprador requerimientos estand
e informacion que suplementa la norma basicaLos apendices se vuelven requerimiento
obligatorios solamente cuando el Cliente 0 el Comprador especifiquen una opcion cubierta p
uno eUos 115 APENDICE A - BASES DE DISENO OPCIONAL PARA TANQUES PEQUENOS
Este apendice tiene requerimientos para tanques montados en campo de capacidade
relativamente pequerias (hasta aproximadamente 100000 barriles) en los cualescomponentes sometidos a esfuerzos tienen un espesor nominal maximo de 125 mm ( Y z
incluyendola tolerancia de corrosion
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Iii
bull DISEtilO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SErTfNf THi STANDAR
II (J 1
-bull- Este apendice es apJicable a cualquier material de la secci6n 2 del codiqo aunque
esfuerzos rnaxirnos permisible alii dados no dan ninguna ventaja a los aceros de alt
resistencias EI apendice da solamente los requerimientos que difieren de la norma basica
el c6digo Cuando no se establecen diferentes requerimientos en el apendice se deben seg
las normas basicas
bull
-- I
Los tamarios capacidades y espesores de las laminas del cuerpo estan listados en las tabl
A-1 a A-4 para diserio de acuerdo can el paraqrafo A4 (eficiencia de la junta = 08
gravedad especifica = 10 y tolerancia de corrosi6n = 0) EI maximo esfuerzo de tensio
usado antes de aplicar el factor de eficiencia de la junta es 145 MPa (21000 psi)
- 116 APENDICE B - RECOMENDACIONES PARA EL DISENO Y CONSTRUCCI6N DE
FUNDACION CIVIL PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO SOBRE LA SUPERFICIE
Este apendice tiene importantes consideraciones para el diserio y construccion de la fundacio
civil de tanques can fondos pianos Las recomendaciones se dan para indicar la bue
practica y para puntualizar algunas precauciones que se deben considerar en el diserio
construccion de la fundacion civil
117 APENDICE C - TECHOS FLOTANTE EXTERNOS
Este apendlce tiene requerimientos minimos que aplican a los techos tipo plato (pan-type) l
de tipo ponton (pontoon-type) y los de tipo ponton de doble cubierta (double-deck-type)
intencion de este apendice es la de limitar solamente aquellos factores que afectanla
seguridad y la durabilidad de la instalacion y que son considerados consistentes can
requerimientos de calidad y seguridad del codigo
118 APENDICE D - CONSUL TAS TECNICAS
Este apendice da las indicaciones para hacer consultas tecnicas a los comites encargados
la elaboracion del codiqo e incluye algunas respuesta seleccionadas a solicitudes
interpretacion del codiqo La lista completa de las interpretaciones disponibles se pue
encontrar en la paqina web de API (wwwapiorg) en la secci6n CommitteesStandards)
119 APENDICE E - DISENO SISMICO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Este apendice contiene requerimientos minimos para el diserio de tanques
almacenamiento sujetos a cargas de sismo Estos requerimientos representan la practi
aceptada para aplicacion en tanques de fonda plano soldados soportados sabre el suelo
aplicacion de estas estipulaciones como han sido escritas se ha considerado que cumplen c
la intencion y los requerimientos de ASCE 7
1110 APENDICE F - DISENO DE TANQUES PARA PRESIONES INTERNAS PEQUENAS
Este apendice permite elincrernento de la presion interna en tanques de techo fijo hasta
maxima permitida cuando se cumplen los requerimientos adicionales alii establecidos Es
apendice aplica para tanques no-refrigerados La maxima presion interna de diseno pemitid
par este apendice es de 18 kPa (25 psi)
1111 APENDICE G - TECHOS DE TIPO DOMO DE ALUMINIO ESTRUCTURALMENTE
SOPORT ADOS
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- OISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
EIite Training C6digo API 650
i f i 1i l i o J bull bull J
-Este apendice establece los criterios minimos para el dlserio fabricaci6n y montaje de e
tipo de techos Un techo tipo domo de aluminio es unaestructura triangular completa en
espacio en la que las vigas (struts) estan unidas en puntos cuyo arreglo caen en la superfie
de una esfera EI techo esta unido y soportado al tanque en puntos de montaje igualmen
espadados en el pertmetro del tanque-1112 APENDICE H - TECHOS FLOTANTES INTERNOS
Este apendice da los requerimientos mlnirnos que aplican a tanques con techos flotant
internes y techos fijos en la parte superior del tanque
-
1113 APENDICE 1- DETECCION FUGAS POR DEBAJO DEL TANQUE Y PROTECCIO
DEL SUELO
Este apendice da detalles de construcd6n aceptables para la deteccton de fugas a traves d
fondo de los tanques sobre la superiicie y tam bien da gulas para tanques soportadosrejillas-1114 APENDIGE J - TANQUES DE ALMACENAMIENTO ENSAMBLADOS EN PLANTA
Este apendice da los requerimientos mlnimos para el diserio y fabricaci6n de tanqu
verticales en tamarios que permiten la fabricad6n completa en planta y ser enviados al sitio
instalaci6n en una sola pieza Los tanques diseriados con este apendice no deben excedr de
m (20 ft) de diarnetro
1115 APENDICE K - EJEMPLOS DE APLICACION DEL METODO DE DISENO DE PUNT
VARIABLE PARA DETERMINAR EL ESPESOR DE LAS LAMINAS DEL CUERPO
Desarrolla un ejemplo complete de como disefiarel cuerpo de un tanque con este rnetodo
calculo de los espesores
11 16 APENDICE L - HOJAS DE DATOS (DATA SHEETS) PARA TANQUES CODIGO A
650
Este apendlce da las hojas de datos que deben ser usadas por el Comprador cuando orde
y por el Fabricante cuando cotiza la construcci6n de un tanque de almacenamiento
1117 APENDICE M - REQUERIMIENTOS PARA TANQUES QUE OPERANTEMPERATURAS ELEVADAS
Este apendice especifica los requerimientos adicionales para tanques con una temperatu
maxima de opera cion que excede de 90degC (200 O F )
118 APENDICE N - usa DE NUEVOS MATERIALES QUE NO ESTAN IDENTIFICADOS
Este apendice da las indicaciones necesarias para el uso de laminas 0 chapas nuevas 0
usadas y de tubes con 0 sin costura que no estan completamente identificados cumpliend
con una de las especificaciones permitidas per el c6digo
1119 APENDIGE 0 - RECOMENDADIONES PARA CONEXIONES POR DEBAJO D
FONDO
Este apendice contiene recomendaciones para se usadas en el diserio y construcci6n de es
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s tr r r u laquo t s f J fA NVJ
Itl IJ 0 l
- conexiones en el tanque Se debera hacer referencia al apendice B para las consideracione
que involucran la fundacion civil y el suelo
--
1120 APENDICE P - CARGAS EXTERNAS PERMISIBLES EN CONEXI ONES DE
CUERPO DEL TANQUEEste apendice presenta dos procedimientos diferentes para tratar con las cargas en el cuerp
de los tanques La seccion P2 establece las cargas Hmites y la seccion P3 esta basada
los esfuerzos permisibles
-----
1121 APENDICE R ~ COMBINACION DE CARGAS
Describe la manera como se combinan las cargas para las diferentes condiciones
operaci6n de los tanques
-
1122 APENDICE S - TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN ACERO INOXIDABLE
Este apendice cubre los requerimientos de materiales disefio fabricaci6n y prueba d
tanquesde almacenamiento verticales cilindricos sobre la superficie con extremo superio
abierto 0 cerrado soldados y construidos de aceros inoxidables tipo 304 304L 316 316L 31
Y 317L EI apendice no cubre laminas clad de acera inoxidable ni construccion co
recubrimiento con platinas
--
--1123 APEN DICE T - RESUMEN DE LOS REQUERIMI ENTOS DE ENSA Y~S NO
DESTRUCTIVOS (NOT)
-1124 APENDICE U - INSPECCION ULTRASONICA EN LUGAR DE RADIOGRAFIAEste apendice da las reglas detalladas para el uso del rnetodo de inspeccion por ultrasonid
(UT) parala inspeccion de las juntas en los tanques sequn es permitido en el paraqrat
5321 Esta alternativa esta limitada a juntas en las que el espesor de la parte mas delgad
de los dos miembros unidos es mayor 0 igual a 10 mm (38 in)
iii
bull
1125 APENDICE V ~ DISENO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO PARA PRESIONE
EXTERNAS
En este apandice se dan los requerimientos mfnimos que pueden ser especificados pa
tanques que estan disefiados para operar can presiones externas (vacio) como condici6
normal de operaci6n Se debera usar para tanques para los que la presion externa normal
operacion sea mayor de 025 kPa (0036 psi) pera que no exceda de 69 kPa (10 psi)bullbull
bull 12 LlMITACIONES DEL ALCANCE DEL COOIGO
bull
Las reglas del c6digo no son aplicables mas alia de los siguientes limltes en las tuberia
conectadas interna 0 extemamente al techo cuerpo 0 fonda del tanque
a La cara de la primera brida en conexiones bridadas excepto cuando se suministre
tapas 0 bridas ciegas
b La primera superficie de sello en accesorios 0 instrumentosc La primera junta roscada en conexiones roscadas
d La prirnera junta circunferencial en conexiones soldadas si no estan soldadas a u
brida
bullbull
bull
bull
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-- DISErilO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s s r r t e c r u s lr~NII~R
iyenj(J
--
13 CUMPUMIENTO
EI fabricante es el responsable del curnpllrniento de todos los requerimientos del c6digo
inspecci6n por el Inspector del Comprador no Ie quitan al fabricante la obligaci6nsuministrar el control de calidad y lainspecci6n necesarias para garantizar tal cumplirniento
14 ESTANDARES REFERENCIAOOS
Los estandares c6digos especiflcaciones y publicaciones citados en el c6diga API 650
deben utilizar en su ultima edici6n publicada a menos que se indique atra cosa en el c6digo
- La siguiente es una lists de los principales codiqos y estandares referenciados
-API
Spec 5L Especificaci6n para tuberia de lineas
STD 620 Dlserio y construccion de tanques grandes soldados de baja presion
RP 651 Proteccion Catodtca
RP652 Recubrimientos de los fondos de tanques
Std 2000 Venteo de tanques de almacenamiento atmosfericos y de baja presion (N
refrigerados y refrigerados ~t )
RP 2003 Proteccion contra las igniciones ocasionadas por rayos y corrientes estaticas
parasitas
Publ 2026 Ingresoegreso seguro involucrado con techos ftotantes de tanques
almacenamiento en servicio con petroleo RP 2350 Protecci6n de sobre-lienado para tanques de almacenamiento en instalacione
petroleras
-
AA
Manual de disefio con aluminio
Estandares y datos del aluminio
Especificaciones para el trabajo de laminas de aluminio en la construccion de edificios
ACI
318 Requerimientos de construccion con concreto reforzado350 Ingenieria ambiental de estructuras de concreto
AISC
Manual de construcci6n de acero Diserio por esfuerzosadmisibles - ASO
AISI
T -192 Series de datos de ingemena de laminas de acero - Informacion util - Disefio
estructuras en lamina volumenes I y II
A s e E
Std 7 Cargas minimas de diserio para edificios y otras estructuras
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-- DlSENO y eONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training e6digo API 650 ISErtIN~ tu e S fA ND
Iii fit
- ASME
81201 Roscas en tuberfas proposito general (pulgadas)
B161 Bridas y accesorios bridados de tuberias en fundicion de hierro
B165 Bridas y accesorios bridados de tubertas
81647 Bridas de aeero de gran diarnetro 26 NPS hasta 60 NPS896 1 Tanques dealmacenamiento soldados en aleacion de aluminio
Codipo de calderas y recipientes a presion
SECCION V Ensayos no destructivos
SECCION VIII division 1 Recipientesa presion
SECCION IX Calificacion de soldaduras y brazing
---- ASNT
CP-189 Estandar para la callficacion y certificaci6n de personal de ensayos no-destructivos
SNT- TC-1A Calificacion y certificaci6n de personal de ensayos no-destructivos
- ASTM
Especificaciones de materiales y pruebas y ensayos de materiales
- AWS
A51 Especificaci6n deelectrodos revestidos de acero al carbono para soldadura de arco
A55 Especificaci6n de electrodos revestidos de aeero de baja aleaci6n para soldadura
arco
012 C6digo de estructuras soldadas - Aluminio
- CSA
G4021i Aceros de calidad estructural
-ISO
630 Acerosestructurales
NFPA
11 Estandar para espuma de baja expansion
30 C6digo de Hquidos inflamables y combustibles
- uS Federal especifications
Dos estandares para materiales elastomericos de caucho y silicona
- WRC
Boletin 297 Esfuerzos localizados en cuerpos cilfndricos debidos a cargas externas
Suplemento al boletin WRC No 107
--
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h idroca rburos com co
DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Traini ng C6digo API 650
SErtINt THE poundrA~fJl4f(O
j I] ~ 0 1 oo
bullbull
2 MATERIALES
bull
bullbull
21 Generalidades
211 Se deben utilizar los materiales listados en la secci6n 2 de materiales sujetos a la
modificaciones y limitaciones indicadas en el c6digo API 650 Se pueden utilizar materiales
producidos de acuerdo con especificaciones no listadas si se certifica que el material cumpl
con todos los requisitos de una especificaci6n aceptada y su usa es aprobado par
Comprador
bullbull
bullbull 212 Se pueden utilizar materiales que no esten listados a que no esten completamente
identificados siempre y cuando los materiales pasen todas las pruebas establecidas en
apendice Nbull
22 Laminas bull III
bull
221 Generalidades
I2211 Excepto como se permite en 21 las laminas deberan estar conformes can una de la
especificaciones listadas en 222 hasta 225 sujetas a las modificaciones y limitaciones d
este estandar
2212 Se pueden pedir las laminas para cuerpo techo y fonda sabre la base de espesores e
el borde a sabre la base de peso par unidad de area en kg m2 a Ibft2 como se especifica e
22121 hasta 22123
22121 EI espesor orden ado no debe ser menor que el espesor calculado a el espeso
minima permitido
22122 EI peso ordenado debe ser suficientemente grande para dar un espesor que no deb
ser menor que el espesor calculado a el espesor minima permitido
22123 En cualquiera de los dos casas el espesor real medido no puede estar mas de 02
r n ~ ~ ~ par debajo del espesor calculado a el espesor minima permitido
2213 Todas las laminas deberan ser fabricadas par los procesos de open-hearth hom
electrlco u oxigeno basico Aceros producidos par el proceso de control termo-mecanico
(TMCP) pueden ser usados si cumplen can los requerimientos establecidos en este paraqrafc
~ 2214 EI espesor maximo de lamina es de 45 mm (175 in) a menos que un espesor meno
sea establecido en este estandar a en la especificacicn de lamina Las laminas usadas com
insertos a bridas pueden ser mas gruesas que 45 mm (175 in) Laminas mas gruesas de 4
mm (15 in) deberan ser normalizadas a templadas y revenidas (quench tempered) calmadas
(killed) fabricadas can practica de grana fino yean pruebas de impacto
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--
DISErilO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dlgo API 650
s e r t t s s THE srANQAJtD
1~ 1 1 0 J
-- 222 Especificaciones ASTM
Laminas que estan conforme con las especificaciones listadas en este paraqrafo s
aceptables siernpre y cuando que esten dentro de las limitaciones alii establecidas L
siguientes especificaciones estan listadas-
- a ASTM A 36A 36
b ASTM A 131MA 131 grados A B CS Y EH36
c ASTM A 283MA 283 grado C
d ASTM A 285MA 285 grado C
e ASTM A 516M grados 380 415 450 485A 516 grados 55 6065 Y 70
f ASTM A 537MA 537 clases 1 y 2
g ASTM A 573MA 573 grados 450 485A 516 grados 58 65 Y70
h ASTM A 633MA 633 grados C yD
i ASTM A 662MA 662 grados Byej ASTM A 678A 678 grados A y B
k ASTM A 737MA 737 grado B
L ASTM A 841MIA 841 grado A clase 1 y grado B clase 2
- I I i i
-bull
--223 Especificaciones CSA
Laminas de especificaciones de la Canadian Estandar Association suministradas de acuerd
can las especificaciones CSA G4D21 en gradas 26DW(38W) 300W(44W) Y 350W(50W) s
aceptables dentro de las limitacianes establecidas en este paraqrafo
224 Especificaciones ISO
Laminas de especificaciones de la ISO suministradas de acuerdo con ISO 630 en grados
275 Y E 355 son aceptables dentro de las limitaciones establecidas en este paraqrafo
225 Estandares Nacionales
Laminas producidas y probadas de acuerdo con los requerimientos de un estandar nacion
reconocido y dentra de las limitaciones mecanicas y quimicas de una de las gradas listadas
la Tabla 2-2 son aceptables cuando es aprobado par el compradar Los requerimientos
este grupa no son aplicables a las especificaciones ASTM CSA e ISO listadas en 222 22
Y 224 Para las prop6sitos del estandar API 650 un estender nacional es un estandar que
sida sancionada por elgobierno de un pais del cual el estandar es ariginario
226 Requerimientas generales para el despacho
El material debera ser suministrado conforme a los requerimientos aplicables de
especificaci6n listada pera no esta restringido con respecta a la localizaci6n del lugar
fabricaci6n Se deben cumplir los dernas requerimientos establecidas en este paraqrafo
227 Tratamiento termico de las laminas
Cuando se requiera tratamiento terrnico de las laminas se deben cumplir los requerimientoestablecidos en este paraqrafo
228 Pruebas de Impacto de las laminas
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650SfTfINIi THE srAJDAIiD
I Iijo z ()
--2281 Guando es requerido por el comprador a por los requisitos de esta seccion del codiq
se debe sacar un juego de probetas de impacto de las laminas despues del tratamiento
termico (si ha sido tratada) y estas deben cumplir can los valores de energia absorbida
especificados-- 2282 Guando es necesario preparar probetas de prueba de probetas separadas a cuando
las laminas son suministradas por el fabricante de las mismas en una condici6n de laminado
en caliente con un tratamiento termico sub-siquiente por el fabricante el procedimiento deber
estar conforme con ASTM A 20-- 2283 La prueba consiste de tres probetas tomadas del material a ser ensayado EI valo
promedio de la energia absorbida de las tres probetas (con no mas de uno de los valores d
las tres probetas par debajo de este valor) debera curnplir con el valor minima especificado S
mas de uno de los valores esta por debaja del valor minima especificado 0 si uno de ellos e
menor de 2 3 de ese valor se deberan probar tres probetas adicionales y cada uno de eliadebera dar un valor mayor 0 igual que el minima especificado-2284 EI metcdo a utilizar es el ensaya Gharpy con entalla en V tipo A (ver ASTM A-370)- ca
la entalla 0 ranura perpendicular a la superficie de la lamina a ser ensayada La probeta
ensayar se lIeva a la temperatura de prueba se pone en la rnaquma sobre soportes y e
golpeada can el pendulo en ellado opuesto de la ranura
2285 Para una lamina cuyo espesor es insuficiente para permitir la preparaci6n de un
probeta estandar de tarnano complete (10 mm x10 mm) se deberan hacer las pruebas en
probeta sub-estandar mas grande que se pueda preparar de la lamina Las probetas sub
estandar deberan tener un ancho a 1 0 largo de la entalla de al menos el 80 del espesor de
material
2286 Los valores de energia de impacto obtenidos de las probetas sub-estandar n
deberan ser menores que valores que son proporcionales a los valores de energia requerida
para una probeta estandar de tarnario completo del mismo material
2287 Los aparatos de prueba incluyendo la calibraci6n de las rnaqulnas de impacto y la
variaciones permisibles de la temperatura de las probetas deberan estar de acuero con ASTM370 0 un aparato de prueba equivalente de acuerdo con estandares nacionales 0 estandares
ISO
229 Requerimientos de tenacidad
2291 Los espesores y - temperaturas minim as de dlsefio de todas las laminas del cuerpo
laminas de refuerzo del cuerpo laminas insertadas del cuerpo laminas del fondo soldadas
cuerpo laminas usadas para entradas de hombre (man-hole) y para cuellos de conexiones
laminas usadas en bridas de conexiones del cuerpo bridas ciegas y tapas de las entradas d
hombre deben estar de acuerdo con 1 0 mostrado en la figura 2-1 La evaluaci6n para impact
de bridas a partir de lamina bridas ciegas y tapas de las entradas de hombre se hace ca
base en el espesor que gobierna como se define en el paraqrafo 2553 yen la figura 2-3 d
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650JETTfN( Tiff jTANDAllf)
Illre ~O
- c6digo Adicionalmente las laminas can espesores mayores de 40 mm (15 in) deberan ser
acero calmado (killed steel) fabricados can practica de grana fino y tratados termicarnente p
normalizaci6n normalizaci6n y revenido (tempering) 0 temple y revenido (quenching a
tempering) y cada lamina en condici6n tratada termicarnente debera tener las pruebas
impacto de acuerdo con 22102
---
2292 Las laminas con espesores menores a iguales a 40 mm (15 in) pueden ser utilizadas
temperaturas iguales a por encima de la indicada en la figura 2-1 para el grupo de materi
correspondiente sin la necesidad de hacerles prueba de impacto
- 2293 La lamina usada para refuerzo de conexiones en el cuerpo y laminas de inser
deberan ser del mismo material que la lamina del cuerpo al cual estan unidas 0 deberan s
de un material apropiado de los listados en la tabla 2-3 y la figura 2-1 Excepto para los cuello
de las conexi ones y de las entradas de hombre el material debera ser de una resistencia
f1uencia y de tensi6n igual 0 mayor que la del material del cuerpo adyacente y debera scompatible con el mismo--2294 Los requerimientos en 2293 aplican solamente para conexiones y entradas
hombre del cuerpo Los materiales usados para conexiones y entradas de hombre del tech
no requieren pruebas de impacto
1 2295 La temperatura minima de diserio debe ser asumida como 8 degC (15 O F ) por encima d
la temperatura media mas baja de un dia de la localizaci6n donde estara el tanque Mapas co
las Ilneas isoterrnicas que muestran estos valores para los diferentes paises permiten
determinaci6n de las temperaturas minimas de diserio Estas temperaturas no esta
relacionadas can las de tanques refrigerados (ver 111)
2296 La maxima temperatura de disefio es definida como la temperatura mas a
considerada en el diserio igual 0 mayor que la temperatura de operaci6n mas alta esperad
durante la vida de servicio del tanque
2210 Procedimiento de las pruebas de tenacidad
22101 Cuando la tenacidad de los materiales deba ser determinada esto debera ser hechpor uno de los procedimientos descritos en 22102 hasta 22104 como es especificadoen
229
22102 Cada lamina en condici6n laminada 0 tratada terrnicarnente debera ser probada
impacto de acuerdo can 228 a una temperatura igual 0 menor que la temperatura minima
diserio del metal y debera dar valores de impacto Charpy con entalla en V longitudinal
transversal) que deberan cumplir can los requerimientos rnlnimos de la Tabla 2-4 (ver 22
para los valores minimos de una probeta y para probetas sub-estandar
22103 La lamina mas gruesa de cada colada debera ser probada al impacto de acuerdo c
228 y debera cumplir con los requerimientos de impacto de 22102 a la temperatura
diseno del metal
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SEftlNG lHt STANDAR
1180-- l
- 22104 EI fabricante debera enviar al comprador los datos de las pruebas de las laminas d
material demostrando que con base en producciones pasadas de la misma acerla el mater
ha cumplido eon la tenacidad requerida a la temperatura de diserio del metal
-23 PlatinasPlatinas para techos fijos 0 flotantes deberan estar de aeuerdo can ASTM A1011MA 10
grado 33 Deberan ser hechas por los procesos de nucleo abierto (open-hearth) u oxigen
basico Aeero can eontenido de cobre debera ser si es especificado en la orden de compr
Las platinas podran ser ordenadas con base en peso 0 espesor a opei6n del fabricante d
tanque-
24 Perfiles estructurales
241 EI aeero estructural debera estar de aeuerdo can uno de los siguientes
--a ASTM A 36MA 36
b ASTM A 131M A 131
c ASTM A 992MA 992
d Aceros estructurales listados en AISC Specification for Structural Steel Buildings Allowab
Stress Design
e CSA G4021 en grados 260W(38W) 300W(44W) Y 3S0W(SOW) Y 260WT(38WT)
300WT(44WT) Y 3S0WT(SOWT)
f ISO 630 grado E275 calidades B C yD
g Estandares nacionales reeonocidos
-
- Se deben cumplir los requerimientos adicionales establecidos en este paraqrato
--
25 Tuberias y forjas
251 A menos que sea especificado de otra manera en el estandar API 650 las tuberias
accesorios de tuberia y forjas deberan estar de acuerdo con las especificaciones listadas
2511 y 2512 a can un estandar nacional equivalente a las espeeificaciones listadas
- 2511 Las siguientes especificaciones son aceptables para tuberias y accesorios de tuberia
-a API 5L grados A By X42
b ASTM A 53 grados A y B
c ASTM A 106 grados A y B
d ASTM A 234MA 234 grado WPB
e ASTM A 333MA 333 grados 1 y 6
fASTM A 334MA 334 grados 1 y 6
g ASTM A 420MA 420 grado WPL6
h ASTM A 524 grados I y II
i ASTM A 671 (ver 253)
- 2512 Las siguientes especificaciones son aeeptables para forjas
a ASTM A 105MA 105
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Elite Training C6digo API 650SiHHJr rifE 1rAIHJARD
1 III (J e 1
-- b ASTM A 181MA 181
c ASTM A 3S0MA 3S0 grados LF1 y LF2
-
-Requerimientos adicionales se establecen en
105
paraqrafos 252 a 254
-- 2S5 Excepto como esta cubierto en 2S3 los requerimientos de impacto de las tuberias
forjas a ser usados como boqulllas en el cuerpo y entradas de hombre deberan s
establecidos como esta descrito en 2551 hasta 25S4- - 2551 Materiales de tuberia hechos de acuerdo can ASTM A 333MA 333 A 334MA 334
350MA 3S0 Y A 420 grado WPL6 pueden ser usados a una temperatura de disefio del me
no mas baja que la temperatura de la prueba de impacto requerida poria especificad6n AST
para el grado aplicable del material sin pruebas de impacto adicionales (ver 2554)
-- 2552 Otros materiales de tuberfa y forjas deberan ser clasificados bajo elgrupo de materi
mostrado en la figura 2-1 como sigue
- a Grupo itA - API SL grados A 8 y X42 ASTM A 106 grados A y 8 ASTM A 53 grados A
B ASTM A 181MA 181 ASTM A 10SMA 105 y ASTM A 234MA 234 grado WPB
b Grupo VIA - ASTM A 524 grados I y II-Requerimientosadicionales se establecen en los paraqrafos 25SS y 2554
--
26 Bridas
261 Pueden ser del tipo hub slip-on y can cuello para soldar (welding neck) y debera
estar de acuerdo can los requerimientos de materiales de ASME B165 para bridas forjadas
acero al carbono EI material de lamina usado para hacer bridas de boquillas deben ten
propiedades fisicas iguales a mejores que aquellas requeridas por el estandar ASME B165
material de bridas de boquillas del cuerpo debera estar conforme can 2291
- 262 Para tuberias de tarnanos nominales mayores de 24 NPS (nominal pipe size) se pued
usar bridas que esten de acuerdo con los requerimientos de ASME B1647 serie B sujeto a
aprobaci6n del Comprador Se deberia tener atenci6n particular paraasegurar que las brid
para accesorios (appurtenances) son compatibles
- 27 Tornillos
Deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM A-307 A-193MA 193 A-325 pue
ser usado para prop6sitos estructurales solamente EI comprador deberia especificar en
orden cual formas de cabezas de los tornillos y tuercas son deseadas y si son deseada
dimensiones regulares 0 pesadas (regular or heavy)
28 Electrodos de soldadura281 Para la soldadura de materiales con una resistencia minima de tension menor de S
MPa (80 ksi) soldados can proceso de electrodo revestido (SMAW) se deberan utiliz
electrcdos de acuerdo con las series de clasificaci6n E-60 0 E-70 (apropiados para
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bullbull
bullbull
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SlilUIG rNE sr~~f~Jtlgt
8 ~ fJ O
bull caracteristicas de corriente electrica la posicion de la soldadura y otras condiciones del u
esperado) de la especificacion AWS AS1 y debera estar de acuerdo con S211 0 como s
aplicable
bull
bullbull
282 Para la soldadura de materiales con resistencias minima de tension de 5S0 hasta 5MPa (80 hasta 85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se deberan utiliz
electrodos de acuerdo con la clasificacion E-80XX-CX de la especificaci6n AWS ASS
bullbull
-
---
-
-
--
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Elite Training C6digo API 650s s r t r sc TH E JrANDARD
1IJIi(l-middotmiddot (
3 OISENO
31 Juntas
311 Definiciones
Las definiciones en 3111 hasta 3118 aplican al diseno de las juntas del tanque (ver 7
para definiciones que aplican a Isoldadores y procedimientos de soldadura)
3111 Junta de soldadura a tope doble una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por un solo lado solamente con el u
de una platina u otro material de respaldo adecuado
3112 Junta de soldadura a tope sencilla una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por ambos lados
3113 Junta de soldadura de traslape doble una junta entre dos miembros traslapados en
cuallos bordes traslapados de ambos miembros estan sold ados con soldadura de filete
3114 Junta de soldadura de traslape sencillo una junta entre dos miembros traslapados
la cual el borde traslapados de uno de los miembros esta soldado con soldadura de filete
3115 Soldadura a tope una soldadura puesta en una ranura entre dos miembro
adyacentes Las ranuras pueden ser cuadradas en forma de V (sen cilia 0 doble) 0 en form
de U (sencilla a doble) 0 pueden ser de bisel simple a doble
3116 Soldadura de filete una soldadura de seccion transversal aproximadamente triangul
que une dos superficies que estan en anqulo recto tal como en juntas traslapadas juntas
T 0 juntas en esquina
bullbull
bull
3117 Soldadura de filete completo un filete cuyo tamario es igual al espesor de la parte m
delgada a ser unidabull
bull
3118 Punta de soldadura de armado (tack weld) una soldadura hecha para mantener l
partes de un ensamble con un alineamiento apropiado hasta que las soldaduras finales se
hechasbull
bullbull
312 Tarnario de las soldaduras
3121 EI tamario de una soldadura de ranura (biselada) debera estar basado en
penetracion de la junta (profundidad del bisel mas profundidad de penetracion en la raiz)
se debe considerar el tamario del refuerzo de la soldadura a cada lade de la junta como pa
de la soldadura en juntas de ranura
3122 EI tarnafio de una soldadura de filete de lados (legs) iguales debera estar basado en
longitud del lado del trianqulo recto isosceles mas grande que se puede inscribir en la secci6
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bull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
~
-~
bull ~~~bull ~
bullbull
bull
bull
bull
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Elite Training C6digoAPI650
SErUM t e e $T~ND~R
1861-0 2 O
transversal de la soldadura de filete EI tamario de una soldadura de filete de lados desiguales
debera estar basado en la longitud del lado del mayor trianqulo recto que se puede inscribir e
la secclcn transversal del filete
313 Restricciones en las juntas
3131 Restricciones del tipo y tamario de las juntas soldadas estan dadas en 3132 hast
3135
3132 Los puntos de armado (tack welds) no se deberann considerar con ninoun valor para
resistencia de la soldadura en la estructura terminada
3133 EI tamario minimo de las soldaduras de filete debera ser como sigue
bull Para laminas de 5 mm (316 in) de espesor la soldadura debera ser un filete completo
bull Para laminas mayores de 5 mm (316 in) de espesor el espesor de la soldadura deber
ser no menor que un trercio del espesor de la parte mas delgada en la junta y deberser al menos 5mm (316 in)
3134 Juntas traslapadas soldadas sencillas solamente se permiten en las laminas del fond
y del techo
3135 Juntas soldadas traslapadas sencillas deberan estar traslapadas al menos 5 veces
espesor nominal de la parte mas delgada unida sinembargo con juntas traslapadas soldada
por ambos lades el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con junta
traslapadas soldadas por un solo lado el traslape no necesita exceder de 25 mm (1 pulgada)
314 Simbolos de soldadura
En los planes de fabricacion y construccion se deben utitizar los simbolos de soldadura de
AWS
315 Juntas tipicas
3151 Generalidades
Las juntas tipicas de los tanques se muestran en las figuras 3-1 3-2 3-3A 3-38 Y 3-3C d
codiqo Se debe dlseftar el tanque de manera que quede realmente vertical
3152 Juntas verticales del cuerpo
~ a Las soldaduras deben ser a tope can completa penetracion y completa fusion como la
obtenidas par soldadura por ambos lados a par procedimientos de soldadura que produzcan
misma calidad de metal depositado par ambos lados de la junta
fb Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener u
desfase minimo de 5 veces el espesor de la lamina del anillo mas grueso que se encuentra e
la junta
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bullbull
bull
bullII
bullII
ii
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C6digo API 650
Silgle-V bull jointS in g le - U bu tt joinl
f tD o ub le -V b ut t joint
f tSquare-groove butt joint Double-U but joint
Note See 3152 tor specific requirements for vert ical shel l joints
Figure 3-1- Typical Vertical Shell Joints
3153 Juntas horizontales delcuerpo
a Las soldaduras deben ser a tope con cornpleta penetraclon y completa fusion p
soldadura por ambos lados 0 procedimientos de penetracicn total Como alternativa l
anqulos superiores del cuerpo se pueden colocar con juntas traslapadas soldadas por ambo
ladosb Las juntas a tope horizontales deben tener un eje vertical cornun
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Altemative
anq le - to - shel l j ltgtn t
Angttcmiddotshen
but joint
comp eta peltlelJ3tion
Square-groovebutt joint
co~t _ tra tion
Sogle-bevelbutt joint
complete penetration
Doublemiddotbevel
bun i oi nt p lete penetaJion
Note Se e 3153 for spec~ic requre l ents tor norizontal
shell joints
Figure 3-2-Typical Horizontal Shell Joints
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s ttt t s s rHEstA~(JJlD
Ibio J
3154 Juntas traslapadas del fondo
Los bordes de las laminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra
Los traslapes triples deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualqui
otro del cuerpo del tanque de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las laminas d
anillo y del fonda
Las laminas requieren soldadura solamente por un lado can un filete continuo en todas
juntas del fonda
~~~
ROOF-PLATE JOINT
BOTTOM-TO-SHEU JOINT
ROOFmiddot TO-SHEU JOINTS
Single-welded
lul lmiddot fi lletlap jotnl
Singlemiddotwelded bun j ( gt i n 1
with backing strip
BOTTOM-PLATE JOINTS
NOlesI SM 3154Ihrough 3159 klr specific requiemmlS br roof and
bottom joinl s
2 The aernatve roof-Io-shell joim is subject to the limi13llons 013159 i tem f AL TERNA nVE ROOFmiddot TO-SHELL JOINT
(SEE NOTE 2)
Figure 3-3A-Typical Roof and Bottom Joints
Si no se usa anillo de fonda las laminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo
deben armar como se muestra en la figura 3-38
r= She ll o rara
Figure 3-3S-Method for Preparing Lap-Welded
Bottom Plates Under Tank Shell (See 31 54)
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s t t t t u c nit jrA D~
UjBo- 0
--
3155 Juntas a tope del fonda
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado 0 en Ve Los detalles son los mismos que l
usados para las juntas verticales Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 m(18 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la ralz debe ser de minima 6 mm ( in)-i I i I
-Las juntas de union de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque
- 3156 Juntas del anillo del fonda
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusi6n
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible can el materi
del anillo
-- 3157 Soldaduras de fllete de la junta cuerpo-fondo
-a Para laminas del fonda y del anillo del fonda can espesores nominales de hasta 12 (12
rnrn) la union entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo debe ser
filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo Los filetes para materiale
del cuerpo de los grupos IV IVA V YVI se deben hacer con dos pases como minima-
-EI tamario de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 12 y no debe ser men
que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo a fondo) a que los espesoremostrados en la tabla
-
-Espesor nominal Tamario minima
de la lamina del cuerpo del filete de soldadura
(mm) (in) (mm) (in)
5 01875 5 316
gt 5 hasta 20 gt 01875 hasta 075 6 14
gt 20 hasta 32 gt 075 hasta 125 8 516
gt 32 hasta 45 gt 125 hasta 175 10 3 8
---Iiiiii b Para laminas del anillo de fonda con un espesor mayor de 12 la soldadura se deb
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados ala soldadura de bisel y filetes sean de
tamario igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C) pero no debe exceder el espesor nomin
de las laminas del cuerpo
-
-
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s s tr t s laquo THt rrANDADD
fl BltJ II(I
Shell plate
11 0
01
bull
bull 13111m lh in) maximum
---~-A 6mm (I in) minimum
Annular boncm plale
A+ B minimum
bullbull
bullbull
Notes
1 A = F~18tweld si2e l imited to 13 mm (12 in) maxirrum
2 A ~ B - Thi~~er of sheE or anrlJlarbottom plate 1I1idtness
3 GfOOl8 weld B m ay exceed l ilet size A criy when annular plate is ltlicker than 25 mm (1 inch)
Figure 3-3C-Detail of Dou~e Fillel-Groove Weld for Annular Bottom PlatesWith a Nominal
Thickness GrealerThan 13mm (12 in) (See 3157 item b)
bullbull
bull3158 Juntas de la viga contra viento (wind girder)
a Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracion para la union de las seccione
del anillo
b Se debera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior
para todas las juntas verticales Si es especificado por el Comprador se debe hacer soldadurde selio por ellado inferior del anillo
bull
bull
bull
bullbull
3159 Juntas de techo y angulo superior de cuerpo
bullbull a Las laminas de techo se deberan soldar por el lado superior como rrururno con filete
continuos en todas las juntas de las laminas Tambien se permiten soldaduras a tope
b Las laminas de techo se deberan unir al anqulo superior del tanque con filete continuo en
lado superior solamente como esta especificado en 31025
c Las secciones del anqulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas co
soldaduras a tope can completa penetracion y fusion
d A opcion del fabricante para techos auto-soportados del tipo cono domo 0 sornbrilla lo
bordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajuste
planas contra el anqulo superior para mejorar las condiciones de soldadura
e Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 39 para techos autosoportados
en 3105 y 3106 y para tanques con 6 1 detalle de junta pestariada techo-cuerpo descrtioe e
f a contlnuacion los cuerpos de los tanques deberan tener anqulos superiores con tarnan
mlnimo que no debera ser menor que los siguientes tamarios
bull 51 x 51 x 48 mm (2 x 2 x 316 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro
bull 51 x 51 x 64 mm (2 x 2 x Y4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18
(60 ft) de dlarnetro
bull 76 x 76 x 95 mm (3 x 3 x 3 8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft ) de diarnetro
-bullbullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
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Elite Training CMigo API 650 IS(rrIN~ UtE srIND~RD
18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
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--- DISEfilo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dfgo API 650
~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dlgo API 6505poundTTlW (i THf STANOllIi O
t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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Elite Training C6digo API 650
s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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DISEiJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DEALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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-DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is s t t t s s fff JTAiVjj l I4RD
18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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DISEIiIO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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Elite Training C6digo API 650
s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
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iI
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A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
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bull
I
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JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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Elite Training C6digo API 650
I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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Elite Training C6digo API 650
5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
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Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
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D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
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C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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Elite Training C6dige API 650
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DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650SfTTlN( flfP STANDAR
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO-CODIGO API 650
TANQUES DE ACERO SOLDADOS PARA ALMACENAMIENTO DE PETROLEO
10 Edici6n de noviembre de 1998 - Addendum 4 de diciembre de 2005
(WELDED STEEL STORAGE TANKS)
INTRODUCCION
Para tanques de almacenamiento a presiones atmosfericas 0 bajas presiones y de tamaiio
relativamente grandes se utilizan las reg las de construccion y diseiio de uno de los siguiente
codiqos
API 12B
API 12D
API 12F
API 650
API 620
Tanques apernados para el almacenamiento de liquidos de produccicn
Tanques desde 500 hasta 10 000 barriles soldados en campo
Tanques desde 90 hasta 750 barriles soldados en planta
Tanques atmosfericos y con presiones de gas intern as de hasta 25 psi
Tanques con presiones de gas internas de hasta 15 psi (Id ltraquo
Estos tanques tarnbien son conocidos como Tanques de almacenamiento sobre la superfic
(Aboveground storage tank - AST)
NOTAS ESPECIALES DEL CODIGO API 650
Los codiqos API son establecidos siempre para tratar problemas de naturaleza general
general estos codiqos son revisados y modificados reafirmados 0 eliminados al menos cada
alios
Los estandares API son publicados para facilitar una amplia aolicacon de buenas practica
comprobadas de ingenieria y operacion Estos estandares no tienen la intencion de obviar
necesidad de la aplicacion de los criterios de la buena ingenieria
-
PREAMBULO DEL CODIGO API 650
EI c6digo API 650 esta basado en el conocimiento y la experiencia acumulado de fabricantes
usuarios de tanques de almacenamiento de petr61eo soldados de varios tamaiios
capacidades con una presion manornetrica interna que no exceda de 25 psi
-La intenci6n del c6digo es servir como una especificacion de compra para tanques eoindustria petrolera
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Elite TrainingDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
C6digo API 650
-
-NMse t t i s laquo T HE ST ~~ O~ R f )
I i S1 11 1 o a
--
EI cornprador 0 usuario debera especificar ciertos requisites basicos para la compra y pod
modificar eliminar 0 ampliar los requerimientos del c6digo pero no podra exigir certificaci6
de que se cumplieron los requisites del c6digoa menos que se hayan curnplido los requisito
minimos 0 que no se hayan excedido sus limitaciones
Las regas de diseno establecidas en e c6digo son requerimientos mfnimos
Se pueden especificar reglas mas restrictivas por el cliente 0 ser dadas por el fabricant
cuando han sida acordadas previamente entre el comprador y el fabricante
EI c6digo no aprueba recomienda 0 respalda ningun diserio en espeelfico y tampoco limita
metoda de dlserio a fabricaclon
--Las edicianes adendas a revisiones al c6digo se pueden utilizar desde 1 8 fecha de publicaci6
mostrada en la caratula de las mismas pero seran obligatarios seis (6) meses despues
esta misma fecha de publicaclon Durante este perlodo de seis meses el campradar debe
especificar cual sera la edici6n addenda 0 revision aplicable para el contrato
CONTENIDO DEL CODIGO API 650
1 ALCANCE
2 MATERIALES
3 DISENO
4 FABRICACION
5 MONTAJE Y ENSAMBLE
6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
7 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE SOLDADORES
8 MARCADO FINAL
APENDICES
--
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 ISEHING THt STANDlt4IU
18 8(1-- ~
- 1 ALCANCEDEL CODIGO
- 11 GENERAUDADES
111 Este estandar cubre requerimientos para materiales disefio fabricacion montajepruebas de tanques soldados verticales cillndrlcos no enterrados con extrema superior abier
o cerrado en varios tamarios y capacidades para presiones internas aproximadas a
atrnosferica (no deben exceder el peso de las laminas del techo) pero se permiten presione
internas mas altas cuando se cumplen requerimientos adicionales Este estandar aplica pa
tanques en los cuales la totalidad del fonda del tanque esta soportado uniformemente y pa
tanques en servicio no refrigerado que tienen una temperatura maxima de diserio de 90
(200 OF ) 0 menos (lborO r t A bull [ - I )
---
-112 Esta disenado para construir tanques can seguridad adecuada y costas razonables pa
almacenamiento de petroleo y sus derivados y otros productos liquidos cornunmente usados
almacenados par la industria petrolera EI codigo no establece tamarios especificos
tanques y par el contrario se puede escoger cualquier tarnario que sea necesario Su intencio
es ayudar a los clientes y a los fabricantes a comprar fabricar y montar los tanques y
pretende prohibir la compra a fabricacion de tanques que cumplan can otras especificaciones
-
Nota una marca () al comienzo de un paraqrafo indica que se requiere la definicion de u
accion a decision expresa par parte del cliente
113 EI codiqo trae requeriminetos en dos sistemas alternativos de unidades (sistema cornde unidades de Estados Unidos (US customary) y sistema internacional de medidas (
sistema metricoj) Los requerimientos son similares perc no tdenttcos Estas diferencia
menores son debidas a aspectos tales como el redondeo nurnerico y el suministro
materiales
114 Los apendices dan un numero de opciones de disefto que requieren decisiones d
Comprador requerimientos estandar e informacion que suplementa la norma basics L
apendices se vuelven requerimientos obligatorios solamente cuando el Cliente a el Comprado
especifiquen una operon cubierta par uno elias
EI codiqo tiene tarnbien 21 apendices que cubren diferentes aspectos del diseiio
construccion de los tanques que requieren decisiones del comprador requerimientos estand
e informacion que suplementa la norma basicaLos apendices se vuelven requerimiento
obligatorios solamente cuando el Cliente 0 el Comprador especifiquen una opcion cubierta p
uno eUos 115 APENDICE A - BASES DE DISENO OPCIONAL PARA TANQUES PEQUENOS
Este apendice tiene requerimientos para tanques montados en campo de capacidade
relativamente pequerias (hasta aproximadamente 100000 barriles) en los cualescomponentes sometidos a esfuerzos tienen un espesor nominal maximo de 125 mm ( Y z
incluyendola tolerancia de corrosion
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Iii
bull DISEtilO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SErTfNf THi STANDAR
II (J 1
-bull- Este apendice es apJicable a cualquier material de la secci6n 2 del codiqo aunque
esfuerzos rnaxirnos permisible alii dados no dan ninguna ventaja a los aceros de alt
resistencias EI apendice da solamente los requerimientos que difieren de la norma basica
el c6digo Cuando no se establecen diferentes requerimientos en el apendice se deben seg
las normas basicas
bull
-- I
Los tamarios capacidades y espesores de las laminas del cuerpo estan listados en las tabl
A-1 a A-4 para diserio de acuerdo can el paraqrafo A4 (eficiencia de la junta = 08
gravedad especifica = 10 y tolerancia de corrosi6n = 0) EI maximo esfuerzo de tensio
usado antes de aplicar el factor de eficiencia de la junta es 145 MPa (21000 psi)
- 116 APENDICE B - RECOMENDACIONES PARA EL DISENO Y CONSTRUCCI6N DE
FUNDACION CIVIL PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO SOBRE LA SUPERFICIE
Este apendice tiene importantes consideraciones para el diserio y construccion de la fundacio
civil de tanques can fondos pianos Las recomendaciones se dan para indicar la bue
practica y para puntualizar algunas precauciones que se deben considerar en el diserio
construccion de la fundacion civil
117 APENDICE C - TECHOS FLOTANTE EXTERNOS
Este apendlce tiene requerimientos minimos que aplican a los techos tipo plato (pan-type) l
de tipo ponton (pontoon-type) y los de tipo ponton de doble cubierta (double-deck-type)
intencion de este apendice es la de limitar solamente aquellos factores que afectanla
seguridad y la durabilidad de la instalacion y que son considerados consistentes can
requerimientos de calidad y seguridad del codigo
118 APENDICE D - CONSUL TAS TECNICAS
Este apendice da las indicaciones para hacer consultas tecnicas a los comites encargados
la elaboracion del codiqo e incluye algunas respuesta seleccionadas a solicitudes
interpretacion del codiqo La lista completa de las interpretaciones disponibles se pue
encontrar en la paqina web de API (wwwapiorg) en la secci6n CommitteesStandards)
119 APENDICE E - DISENO SISMICO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Este apendice contiene requerimientos minimos para el diserio de tanques
almacenamiento sujetos a cargas de sismo Estos requerimientos representan la practi
aceptada para aplicacion en tanques de fonda plano soldados soportados sabre el suelo
aplicacion de estas estipulaciones como han sido escritas se ha considerado que cumplen c
la intencion y los requerimientos de ASCE 7
1110 APENDICE F - DISENO DE TANQUES PARA PRESIONES INTERNAS PEQUENAS
Este apendice permite elincrernento de la presion interna en tanques de techo fijo hasta
maxima permitida cuando se cumplen los requerimientos adicionales alii establecidos Es
apendice aplica para tanques no-refrigerados La maxima presion interna de diseno pemitid
par este apendice es de 18 kPa (25 psi)
1111 APENDICE G - TECHOS DE TIPO DOMO DE ALUMINIO ESTRUCTURALMENTE
SOPORT ADOS
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- OISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
EIite Training C6digo API 650
i f i 1i l i o J bull bull J
-Este apendice establece los criterios minimos para el dlserio fabricaci6n y montaje de e
tipo de techos Un techo tipo domo de aluminio es unaestructura triangular completa en
espacio en la que las vigas (struts) estan unidas en puntos cuyo arreglo caen en la superfie
de una esfera EI techo esta unido y soportado al tanque en puntos de montaje igualmen
espadados en el pertmetro del tanque-1112 APENDICE H - TECHOS FLOTANTES INTERNOS
Este apendice da los requerimientos mlnirnos que aplican a tanques con techos flotant
internes y techos fijos en la parte superior del tanque
-
1113 APENDICE 1- DETECCION FUGAS POR DEBAJO DEL TANQUE Y PROTECCIO
DEL SUELO
Este apendice da detalles de construcd6n aceptables para la deteccton de fugas a traves d
fondo de los tanques sobre la superiicie y tam bien da gulas para tanques soportadosrejillas-1114 APENDIGE J - TANQUES DE ALMACENAMIENTO ENSAMBLADOS EN PLANTA
Este apendice da los requerimientos mlnimos para el diserio y fabricaci6n de tanqu
verticales en tamarios que permiten la fabricad6n completa en planta y ser enviados al sitio
instalaci6n en una sola pieza Los tanques diseriados con este apendice no deben excedr de
m (20 ft) de diarnetro
1115 APENDICE K - EJEMPLOS DE APLICACION DEL METODO DE DISENO DE PUNT
VARIABLE PARA DETERMINAR EL ESPESOR DE LAS LAMINAS DEL CUERPO
Desarrolla un ejemplo complete de como disefiarel cuerpo de un tanque con este rnetodo
calculo de los espesores
11 16 APENDICE L - HOJAS DE DATOS (DATA SHEETS) PARA TANQUES CODIGO A
650
Este apendlce da las hojas de datos que deben ser usadas por el Comprador cuando orde
y por el Fabricante cuando cotiza la construcci6n de un tanque de almacenamiento
1117 APENDICE M - REQUERIMIENTOS PARA TANQUES QUE OPERANTEMPERATURAS ELEVADAS
Este apendice especifica los requerimientos adicionales para tanques con una temperatu
maxima de opera cion que excede de 90degC (200 O F )
118 APENDICE N - usa DE NUEVOS MATERIALES QUE NO ESTAN IDENTIFICADOS
Este apendice da las indicaciones necesarias para el uso de laminas 0 chapas nuevas 0
usadas y de tubes con 0 sin costura que no estan completamente identificados cumpliend
con una de las especificaciones permitidas per el c6digo
1119 APENDIGE 0 - RECOMENDADIONES PARA CONEXIONES POR DEBAJO D
FONDO
Este apendice contiene recomendaciones para se usadas en el diserio y construcci6n de es
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s tr r r u laquo t s f J fA NVJ
Itl IJ 0 l
- conexiones en el tanque Se debera hacer referencia al apendice B para las consideracione
que involucran la fundacion civil y el suelo
--
1120 APENDICE P - CARGAS EXTERNAS PERMISIBLES EN CONEXI ONES DE
CUERPO DEL TANQUEEste apendice presenta dos procedimientos diferentes para tratar con las cargas en el cuerp
de los tanques La seccion P2 establece las cargas Hmites y la seccion P3 esta basada
los esfuerzos permisibles
-----
1121 APENDICE R ~ COMBINACION DE CARGAS
Describe la manera como se combinan las cargas para las diferentes condiciones
operaci6n de los tanques
-
1122 APENDICE S - TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN ACERO INOXIDABLE
Este apendice cubre los requerimientos de materiales disefio fabricaci6n y prueba d
tanquesde almacenamiento verticales cilindricos sobre la superficie con extremo superio
abierto 0 cerrado soldados y construidos de aceros inoxidables tipo 304 304L 316 316L 31
Y 317L EI apendice no cubre laminas clad de acera inoxidable ni construccion co
recubrimiento con platinas
--
--1123 APEN DICE T - RESUMEN DE LOS REQUERIMI ENTOS DE ENSA Y~S NO
DESTRUCTIVOS (NOT)
-1124 APENDICE U - INSPECCION ULTRASONICA EN LUGAR DE RADIOGRAFIAEste apendice da las reglas detalladas para el uso del rnetodo de inspeccion por ultrasonid
(UT) parala inspeccion de las juntas en los tanques sequn es permitido en el paraqrat
5321 Esta alternativa esta limitada a juntas en las que el espesor de la parte mas delgad
de los dos miembros unidos es mayor 0 igual a 10 mm (38 in)
iii
bull
1125 APENDICE V ~ DISENO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO PARA PRESIONE
EXTERNAS
En este apandice se dan los requerimientos mfnimos que pueden ser especificados pa
tanques que estan disefiados para operar can presiones externas (vacio) como condici6
normal de operaci6n Se debera usar para tanques para los que la presion externa normal
operacion sea mayor de 025 kPa (0036 psi) pera que no exceda de 69 kPa (10 psi)bullbull
bull 12 LlMITACIONES DEL ALCANCE DEL COOIGO
bull
Las reglas del c6digo no son aplicables mas alia de los siguientes limltes en las tuberia
conectadas interna 0 extemamente al techo cuerpo 0 fonda del tanque
a La cara de la primera brida en conexiones bridadas excepto cuando se suministre
tapas 0 bridas ciegas
b La primera superficie de sello en accesorios 0 instrumentosc La primera junta roscada en conexiones roscadas
d La prirnera junta circunferencial en conexiones soldadas si no estan soldadas a u
brida
bullbull
bull
bull
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s s r r t e c r u s lr~NII~R
iyenj(J
--
13 CUMPUMIENTO
EI fabricante es el responsable del curnpllrniento de todos los requerimientos del c6digo
inspecci6n por el Inspector del Comprador no Ie quitan al fabricante la obligaci6nsuministrar el control de calidad y lainspecci6n necesarias para garantizar tal cumplirniento
14 ESTANDARES REFERENCIAOOS
Los estandares c6digos especiflcaciones y publicaciones citados en el c6diga API 650
deben utilizar en su ultima edici6n publicada a menos que se indique atra cosa en el c6digo
- La siguiente es una lists de los principales codiqos y estandares referenciados
-API
Spec 5L Especificaci6n para tuberia de lineas
STD 620 Dlserio y construccion de tanques grandes soldados de baja presion
RP 651 Proteccion Catodtca
RP652 Recubrimientos de los fondos de tanques
Std 2000 Venteo de tanques de almacenamiento atmosfericos y de baja presion (N
refrigerados y refrigerados ~t )
RP 2003 Proteccion contra las igniciones ocasionadas por rayos y corrientes estaticas
parasitas
Publ 2026 Ingresoegreso seguro involucrado con techos ftotantes de tanques
almacenamiento en servicio con petroleo RP 2350 Protecci6n de sobre-lienado para tanques de almacenamiento en instalacione
petroleras
-
AA
Manual de disefio con aluminio
Estandares y datos del aluminio
Especificaciones para el trabajo de laminas de aluminio en la construccion de edificios
ACI
318 Requerimientos de construccion con concreto reforzado350 Ingenieria ambiental de estructuras de concreto
AISC
Manual de construcci6n de acero Diserio por esfuerzosadmisibles - ASO
AISI
T -192 Series de datos de ingemena de laminas de acero - Informacion util - Disefio
estructuras en lamina volumenes I y II
A s e E
Std 7 Cargas minimas de diserio para edificios y otras estructuras
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-- DlSENO y eONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training e6digo API 650 ISErtIN~ tu e S fA ND
Iii fit
- ASME
81201 Roscas en tuberfas proposito general (pulgadas)
B161 Bridas y accesorios bridados de tuberias en fundicion de hierro
B165 Bridas y accesorios bridados de tubertas
81647 Bridas de aeero de gran diarnetro 26 NPS hasta 60 NPS896 1 Tanques dealmacenamiento soldados en aleacion de aluminio
Codipo de calderas y recipientes a presion
SECCION V Ensayos no destructivos
SECCION VIII division 1 Recipientesa presion
SECCION IX Calificacion de soldaduras y brazing
---- ASNT
CP-189 Estandar para la callficacion y certificaci6n de personal de ensayos no-destructivos
SNT- TC-1A Calificacion y certificaci6n de personal de ensayos no-destructivos
- ASTM
Especificaciones de materiales y pruebas y ensayos de materiales
- AWS
A51 Especificaci6n deelectrodos revestidos de acero al carbono para soldadura de arco
A55 Especificaci6n de electrodos revestidos de aeero de baja aleaci6n para soldadura
arco
012 C6digo de estructuras soldadas - Aluminio
- CSA
G4021i Aceros de calidad estructural
-ISO
630 Acerosestructurales
NFPA
11 Estandar para espuma de baja expansion
30 C6digo de Hquidos inflamables y combustibles
- uS Federal especifications
Dos estandares para materiales elastomericos de caucho y silicona
- WRC
Boletin 297 Esfuerzos localizados en cuerpos cilfndricos debidos a cargas externas
Suplemento al boletin WRC No 107
--
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h idroca rburos com co
DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Traini ng C6digo API 650
SErtINt THE poundrA~fJl4f(O
j I] ~ 0 1 oo
bullbull
2 MATERIALES
bull
bullbull
21 Generalidades
211 Se deben utilizar los materiales listados en la secci6n 2 de materiales sujetos a la
modificaciones y limitaciones indicadas en el c6digo API 650 Se pueden utilizar materiales
producidos de acuerdo con especificaciones no listadas si se certifica que el material cumpl
con todos los requisitos de una especificaci6n aceptada y su usa es aprobado par
Comprador
bullbull
bullbull 212 Se pueden utilizar materiales que no esten listados a que no esten completamente
identificados siempre y cuando los materiales pasen todas las pruebas establecidas en
apendice Nbull
22 Laminas bull III
bull
221 Generalidades
I2211 Excepto como se permite en 21 las laminas deberan estar conformes can una de la
especificaciones listadas en 222 hasta 225 sujetas a las modificaciones y limitaciones d
este estandar
2212 Se pueden pedir las laminas para cuerpo techo y fonda sabre la base de espesores e
el borde a sabre la base de peso par unidad de area en kg m2 a Ibft2 como se especifica e
22121 hasta 22123
22121 EI espesor orden ado no debe ser menor que el espesor calculado a el espeso
minima permitido
22122 EI peso ordenado debe ser suficientemente grande para dar un espesor que no deb
ser menor que el espesor calculado a el espesor minima permitido
22123 En cualquiera de los dos casas el espesor real medido no puede estar mas de 02
r n ~ ~ ~ par debajo del espesor calculado a el espesor minima permitido
2213 Todas las laminas deberan ser fabricadas par los procesos de open-hearth hom
electrlco u oxigeno basico Aceros producidos par el proceso de control termo-mecanico
(TMCP) pueden ser usados si cumplen can los requerimientos establecidos en este paraqrafc
~ 2214 EI espesor maximo de lamina es de 45 mm (175 in) a menos que un espesor meno
sea establecido en este estandar a en la especificacicn de lamina Las laminas usadas com
insertos a bridas pueden ser mas gruesas que 45 mm (175 in) Laminas mas gruesas de 4
mm (15 in) deberan ser normalizadas a templadas y revenidas (quench tempered) calmadas
(killed) fabricadas can practica de grana fino yean pruebas de impacto
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Elite Training C6dlgo API 650
s e r t t s s THE srANQAJtD
1~ 1 1 0 J
-- 222 Especificaciones ASTM
Laminas que estan conforme con las especificaciones listadas en este paraqrafo s
aceptables siernpre y cuando que esten dentro de las limitaciones alii establecidas L
siguientes especificaciones estan listadas-
- a ASTM A 36A 36
b ASTM A 131MA 131 grados A B CS Y EH36
c ASTM A 283MA 283 grado C
d ASTM A 285MA 285 grado C
e ASTM A 516M grados 380 415 450 485A 516 grados 55 6065 Y 70
f ASTM A 537MA 537 clases 1 y 2
g ASTM A 573MA 573 grados 450 485A 516 grados 58 65 Y70
h ASTM A 633MA 633 grados C yD
i ASTM A 662MA 662 grados Byej ASTM A 678A 678 grados A y B
k ASTM A 737MA 737 grado B
L ASTM A 841MIA 841 grado A clase 1 y grado B clase 2
- I I i i
-bull
--223 Especificaciones CSA
Laminas de especificaciones de la Canadian Estandar Association suministradas de acuerd
can las especificaciones CSA G4D21 en gradas 26DW(38W) 300W(44W) Y 350W(50W) s
aceptables dentro de las limitacianes establecidas en este paraqrafo
224 Especificaciones ISO
Laminas de especificaciones de la ISO suministradas de acuerdo con ISO 630 en grados
275 Y E 355 son aceptables dentro de las limitaciones establecidas en este paraqrafo
225 Estandares Nacionales
Laminas producidas y probadas de acuerdo con los requerimientos de un estandar nacion
reconocido y dentra de las limitaciones mecanicas y quimicas de una de las gradas listadas
la Tabla 2-2 son aceptables cuando es aprobado par el compradar Los requerimientos
este grupa no son aplicables a las especificaciones ASTM CSA e ISO listadas en 222 22
Y 224 Para las prop6sitos del estandar API 650 un estender nacional es un estandar que
sida sancionada por elgobierno de un pais del cual el estandar es ariginario
226 Requerimientas generales para el despacho
El material debera ser suministrado conforme a los requerimientos aplicables de
especificaci6n listada pera no esta restringido con respecta a la localizaci6n del lugar
fabricaci6n Se deben cumplir los dernas requerimientos establecidas en este paraqrafo
227 Tratamiento termico de las laminas
Cuando se requiera tratamiento terrnico de las laminas se deben cumplir los requerimientoestablecidos en este paraqrafo
228 Pruebas de Impacto de las laminas
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Elite Training C6digo API 650SfTfINIi THE srAJDAIiD
I Iijo z ()
--2281 Guando es requerido por el comprador a por los requisitos de esta seccion del codiq
se debe sacar un juego de probetas de impacto de las laminas despues del tratamiento
termico (si ha sido tratada) y estas deben cumplir can los valores de energia absorbida
especificados-- 2282 Guando es necesario preparar probetas de prueba de probetas separadas a cuando
las laminas son suministradas por el fabricante de las mismas en una condici6n de laminado
en caliente con un tratamiento termico sub-siquiente por el fabricante el procedimiento deber
estar conforme con ASTM A 20-- 2283 La prueba consiste de tres probetas tomadas del material a ser ensayado EI valo
promedio de la energia absorbida de las tres probetas (con no mas de uno de los valores d
las tres probetas par debajo de este valor) debera curnplir con el valor minima especificado S
mas de uno de los valores esta por debaja del valor minima especificado 0 si uno de ellos e
menor de 2 3 de ese valor se deberan probar tres probetas adicionales y cada uno de eliadebera dar un valor mayor 0 igual que el minima especificado-2284 EI metcdo a utilizar es el ensaya Gharpy con entalla en V tipo A (ver ASTM A-370)- ca
la entalla 0 ranura perpendicular a la superficie de la lamina a ser ensayada La probeta
ensayar se lIeva a la temperatura de prueba se pone en la rnaquma sobre soportes y e
golpeada can el pendulo en ellado opuesto de la ranura
2285 Para una lamina cuyo espesor es insuficiente para permitir la preparaci6n de un
probeta estandar de tarnano complete (10 mm x10 mm) se deberan hacer las pruebas en
probeta sub-estandar mas grande que se pueda preparar de la lamina Las probetas sub
estandar deberan tener un ancho a 1 0 largo de la entalla de al menos el 80 del espesor de
material
2286 Los valores de energia de impacto obtenidos de las probetas sub-estandar n
deberan ser menores que valores que son proporcionales a los valores de energia requerida
para una probeta estandar de tarnario completo del mismo material
2287 Los aparatos de prueba incluyendo la calibraci6n de las rnaqulnas de impacto y la
variaciones permisibles de la temperatura de las probetas deberan estar de acuero con ASTM370 0 un aparato de prueba equivalente de acuerdo con estandares nacionales 0 estandares
ISO
229 Requerimientos de tenacidad
2291 Los espesores y - temperaturas minim as de dlsefio de todas las laminas del cuerpo
laminas de refuerzo del cuerpo laminas insertadas del cuerpo laminas del fondo soldadas
cuerpo laminas usadas para entradas de hombre (man-hole) y para cuellos de conexiones
laminas usadas en bridas de conexiones del cuerpo bridas ciegas y tapas de las entradas d
hombre deben estar de acuerdo con 1 0 mostrado en la figura 2-1 La evaluaci6n para impact
de bridas a partir de lamina bridas ciegas y tapas de las entradas de hombre se hace ca
base en el espesor que gobierna como se define en el paraqrafo 2553 yen la figura 2-3 d
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650JETTfN( Tiff jTANDAllf)
Illre ~O
- c6digo Adicionalmente las laminas can espesores mayores de 40 mm (15 in) deberan ser
acero calmado (killed steel) fabricados can practica de grana fino y tratados termicarnente p
normalizaci6n normalizaci6n y revenido (tempering) 0 temple y revenido (quenching a
tempering) y cada lamina en condici6n tratada termicarnente debera tener las pruebas
impacto de acuerdo con 22102
---
2292 Las laminas con espesores menores a iguales a 40 mm (15 in) pueden ser utilizadas
temperaturas iguales a por encima de la indicada en la figura 2-1 para el grupo de materi
correspondiente sin la necesidad de hacerles prueba de impacto
- 2293 La lamina usada para refuerzo de conexiones en el cuerpo y laminas de inser
deberan ser del mismo material que la lamina del cuerpo al cual estan unidas 0 deberan s
de un material apropiado de los listados en la tabla 2-3 y la figura 2-1 Excepto para los cuello
de las conexi ones y de las entradas de hombre el material debera ser de una resistencia
f1uencia y de tensi6n igual 0 mayor que la del material del cuerpo adyacente y debera scompatible con el mismo--2294 Los requerimientos en 2293 aplican solamente para conexiones y entradas
hombre del cuerpo Los materiales usados para conexiones y entradas de hombre del tech
no requieren pruebas de impacto
1 2295 La temperatura minima de diserio debe ser asumida como 8 degC (15 O F ) por encima d
la temperatura media mas baja de un dia de la localizaci6n donde estara el tanque Mapas co
las Ilneas isoterrnicas que muestran estos valores para los diferentes paises permiten
determinaci6n de las temperaturas minimas de diserio Estas temperaturas no esta
relacionadas can las de tanques refrigerados (ver 111)
2296 La maxima temperatura de disefio es definida como la temperatura mas a
considerada en el diserio igual 0 mayor que la temperatura de operaci6n mas alta esperad
durante la vida de servicio del tanque
2210 Procedimiento de las pruebas de tenacidad
22101 Cuando la tenacidad de los materiales deba ser determinada esto debera ser hechpor uno de los procedimientos descritos en 22102 hasta 22104 como es especificadoen
229
22102 Cada lamina en condici6n laminada 0 tratada terrnicarnente debera ser probada
impacto de acuerdo can 228 a una temperatura igual 0 menor que la temperatura minima
diserio del metal y debera dar valores de impacto Charpy con entalla en V longitudinal
transversal) que deberan cumplir can los requerimientos rnlnimos de la Tabla 2-4 (ver 22
para los valores minimos de una probeta y para probetas sub-estandar
22103 La lamina mas gruesa de cada colada debera ser probada al impacto de acuerdo c
228 y debera cumplir con los requerimientos de impacto de 22102 a la temperatura
diseno del metal
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SEftlNG lHt STANDAR
1180-- l
- 22104 EI fabricante debera enviar al comprador los datos de las pruebas de las laminas d
material demostrando que con base en producciones pasadas de la misma acerla el mater
ha cumplido eon la tenacidad requerida a la temperatura de diserio del metal
-23 PlatinasPlatinas para techos fijos 0 flotantes deberan estar de aeuerdo can ASTM A1011MA 10
grado 33 Deberan ser hechas por los procesos de nucleo abierto (open-hearth) u oxigen
basico Aeero can eontenido de cobre debera ser si es especificado en la orden de compr
Las platinas podran ser ordenadas con base en peso 0 espesor a opei6n del fabricante d
tanque-
24 Perfiles estructurales
241 EI aeero estructural debera estar de aeuerdo can uno de los siguientes
--a ASTM A 36MA 36
b ASTM A 131M A 131
c ASTM A 992MA 992
d Aceros estructurales listados en AISC Specification for Structural Steel Buildings Allowab
Stress Design
e CSA G4021 en grados 260W(38W) 300W(44W) Y 3S0W(SOW) Y 260WT(38WT)
300WT(44WT) Y 3S0WT(SOWT)
f ISO 630 grado E275 calidades B C yD
g Estandares nacionales reeonocidos
-
- Se deben cumplir los requerimientos adicionales establecidos en este paraqrato
--
25 Tuberias y forjas
251 A menos que sea especificado de otra manera en el estandar API 650 las tuberias
accesorios de tuberia y forjas deberan estar de acuerdo con las especificaciones listadas
2511 y 2512 a can un estandar nacional equivalente a las espeeificaciones listadas
- 2511 Las siguientes especificaciones son aceptables para tuberias y accesorios de tuberia
-a API 5L grados A By X42
b ASTM A 53 grados A y B
c ASTM A 106 grados A y B
d ASTM A 234MA 234 grado WPB
e ASTM A 333MA 333 grados 1 y 6
fASTM A 334MA 334 grados 1 y 6
g ASTM A 420MA 420 grado WPL6
h ASTM A 524 grados I y II
i ASTM A 671 (ver 253)
- 2512 Las siguientes especificaciones son aeeptables para forjas
a ASTM A 105MA 105
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1 III (J e 1
-- b ASTM A 181MA 181
c ASTM A 3S0MA 3S0 grados LF1 y LF2
-
-Requerimientos adicionales se establecen en
105
paraqrafos 252 a 254
-- 2S5 Excepto como esta cubierto en 2S3 los requerimientos de impacto de las tuberias
forjas a ser usados como boqulllas en el cuerpo y entradas de hombre deberan s
establecidos como esta descrito en 2551 hasta 25S4- - 2551 Materiales de tuberia hechos de acuerdo can ASTM A 333MA 333 A 334MA 334
350MA 3S0 Y A 420 grado WPL6 pueden ser usados a una temperatura de disefio del me
no mas baja que la temperatura de la prueba de impacto requerida poria especificad6n AST
para el grado aplicable del material sin pruebas de impacto adicionales (ver 2554)
-- 2552 Otros materiales de tuberfa y forjas deberan ser clasificados bajo elgrupo de materi
mostrado en la figura 2-1 como sigue
- a Grupo itA - API SL grados A 8 y X42 ASTM A 106 grados A y 8 ASTM A 53 grados A
B ASTM A 181MA 181 ASTM A 10SMA 105 y ASTM A 234MA 234 grado WPB
b Grupo VIA - ASTM A 524 grados I y II-Requerimientosadicionales se establecen en los paraqrafos 25SS y 2554
--
26 Bridas
261 Pueden ser del tipo hub slip-on y can cuello para soldar (welding neck) y debera
estar de acuerdo can los requerimientos de materiales de ASME B165 para bridas forjadas
acero al carbono EI material de lamina usado para hacer bridas de boquillas deben ten
propiedades fisicas iguales a mejores que aquellas requeridas por el estandar ASME B165
material de bridas de boquillas del cuerpo debera estar conforme can 2291
- 262 Para tuberias de tarnanos nominales mayores de 24 NPS (nominal pipe size) se pued
usar bridas que esten de acuerdo con los requerimientos de ASME B1647 serie B sujeto a
aprobaci6n del Comprador Se deberia tener atenci6n particular paraasegurar que las brid
para accesorios (appurtenances) son compatibles
- 27 Tornillos
Deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM A-307 A-193MA 193 A-325 pue
ser usado para prop6sitos estructurales solamente EI comprador deberia especificar en
orden cual formas de cabezas de los tornillos y tuercas son deseadas y si son deseada
dimensiones regulares 0 pesadas (regular or heavy)
28 Electrodos de soldadura281 Para la soldadura de materiales con una resistencia minima de tension menor de S
MPa (80 ksi) soldados can proceso de electrodo revestido (SMAW) se deberan utiliz
electrcdos de acuerdo con las series de clasificaci6n E-60 0 E-70 (apropiados para
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bullbull
bullbull
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SlilUIG rNE sr~~f~Jtlgt
8 ~ fJ O
bull caracteristicas de corriente electrica la posicion de la soldadura y otras condiciones del u
esperado) de la especificacion AWS AS1 y debera estar de acuerdo con S211 0 como s
aplicable
bull
bullbull
282 Para la soldadura de materiales con resistencias minima de tension de 5S0 hasta 5MPa (80 hasta 85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se deberan utiliz
electrodos de acuerdo con la clasificacion E-80XX-CX de la especificaci6n AWS ASS
bullbull
-
---
-
-
--
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Elite Training C6digo API 650s s r t r sc TH E JrANDARD
1IJIi(l-middotmiddot (
3 OISENO
31 Juntas
311 Definiciones
Las definiciones en 3111 hasta 3118 aplican al diseno de las juntas del tanque (ver 7
para definiciones que aplican a Isoldadores y procedimientos de soldadura)
3111 Junta de soldadura a tope doble una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por un solo lado solamente con el u
de una platina u otro material de respaldo adecuado
3112 Junta de soldadura a tope sencilla una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por ambos lados
3113 Junta de soldadura de traslape doble una junta entre dos miembros traslapados en
cuallos bordes traslapados de ambos miembros estan sold ados con soldadura de filete
3114 Junta de soldadura de traslape sencillo una junta entre dos miembros traslapados
la cual el borde traslapados de uno de los miembros esta soldado con soldadura de filete
3115 Soldadura a tope una soldadura puesta en una ranura entre dos miembro
adyacentes Las ranuras pueden ser cuadradas en forma de V (sen cilia 0 doble) 0 en form
de U (sencilla a doble) 0 pueden ser de bisel simple a doble
3116 Soldadura de filete una soldadura de seccion transversal aproximadamente triangul
que une dos superficies que estan en anqulo recto tal como en juntas traslapadas juntas
T 0 juntas en esquina
bullbull
bull
3117 Soldadura de filete completo un filete cuyo tamario es igual al espesor de la parte m
delgada a ser unidabull
bull
3118 Punta de soldadura de armado (tack weld) una soldadura hecha para mantener l
partes de un ensamble con un alineamiento apropiado hasta que las soldaduras finales se
hechasbull
bullbull
312 Tarnario de las soldaduras
3121 EI tamario de una soldadura de ranura (biselada) debera estar basado en
penetracion de la junta (profundidad del bisel mas profundidad de penetracion en la raiz)
se debe considerar el tamario del refuerzo de la soldadura a cada lade de la junta como pa
de la soldadura en juntas de ranura
3122 EI tarnafio de una soldadura de filete de lados (legs) iguales debera estar basado en
longitud del lado del trianqulo recto isosceles mas grande que se puede inscribir en la secci6
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bull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
~
-~
bull ~~~bull ~
bullbull
bull
bull
bull
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Elite Training C6digoAPI650
SErUM t e e $T~ND~R
1861-0 2 O
transversal de la soldadura de filete EI tamario de una soldadura de filete de lados desiguales
debera estar basado en la longitud del lado del mayor trianqulo recto que se puede inscribir e
la secclcn transversal del filete
313 Restricciones en las juntas
3131 Restricciones del tipo y tamario de las juntas soldadas estan dadas en 3132 hast
3135
3132 Los puntos de armado (tack welds) no se deberann considerar con ninoun valor para
resistencia de la soldadura en la estructura terminada
3133 EI tamario minimo de las soldaduras de filete debera ser como sigue
bull Para laminas de 5 mm (316 in) de espesor la soldadura debera ser un filete completo
bull Para laminas mayores de 5 mm (316 in) de espesor el espesor de la soldadura deber
ser no menor que un trercio del espesor de la parte mas delgada en la junta y deberser al menos 5mm (316 in)
3134 Juntas traslapadas soldadas sencillas solamente se permiten en las laminas del fond
y del techo
3135 Juntas soldadas traslapadas sencillas deberan estar traslapadas al menos 5 veces
espesor nominal de la parte mas delgada unida sinembargo con juntas traslapadas soldada
por ambos lades el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con junta
traslapadas soldadas por un solo lado el traslape no necesita exceder de 25 mm (1 pulgada)
314 Simbolos de soldadura
En los planes de fabricacion y construccion se deben utitizar los simbolos de soldadura de
AWS
315 Juntas tipicas
3151 Generalidades
Las juntas tipicas de los tanques se muestran en las figuras 3-1 3-2 3-3A 3-38 Y 3-3C d
codiqo Se debe dlseftar el tanque de manera que quede realmente vertical
3152 Juntas verticales del cuerpo
~ a Las soldaduras deben ser a tope can completa penetracion y completa fusion como la
obtenidas par soldadura por ambos lados a par procedimientos de soldadura que produzcan
misma calidad de metal depositado par ambos lados de la junta
fb Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener u
desfase minimo de 5 veces el espesor de la lamina del anillo mas grueso que se encuentra e
la junta
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bullbull
bull
bullII
bullII
ii
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C6digo API 650
Silgle-V bull jointS in g le - U bu tt joinl
f tD o ub le -V b ut t joint
f tSquare-groove butt joint Double-U but joint
Note See 3152 tor specific requirements for vert ical shel l joints
Figure 3-1- Typical Vertical Shell Joints
3153 Juntas horizontales delcuerpo
a Las soldaduras deben ser a tope con cornpleta penetraclon y completa fusion p
soldadura por ambos lados 0 procedimientos de penetracicn total Como alternativa l
anqulos superiores del cuerpo se pueden colocar con juntas traslapadas soldadas por ambo
ladosb Las juntas a tope horizontales deben tener un eje vertical cornun
wwwhidrocarburoscomco
Altemative
anq le - to - shel l j ltgtn t
Angttcmiddotshen
but joint
comp eta peltlelJ3tion
Square-groovebutt joint
co~t _ tra tion
Sogle-bevelbutt joint
complete penetration
Doublemiddotbevel
bun i oi nt p lete penetaJion
Note Se e 3153 for spec~ic requre l ents tor norizontal
shell joints
Figure 3-2-Typical Horizontal Shell Joints
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s ttt t s s rHEstA~(JJlD
Ibio J
3154 Juntas traslapadas del fondo
Los bordes de las laminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra
Los traslapes triples deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualqui
otro del cuerpo del tanque de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las laminas d
anillo y del fonda
Las laminas requieren soldadura solamente por un lado can un filete continuo en todas
juntas del fonda
~~~
ROOF-PLATE JOINT
BOTTOM-TO-SHEU JOINT
ROOFmiddot TO-SHEU JOINTS
Single-welded
lul lmiddot fi lletlap jotnl
Singlemiddotwelded bun j ( gt i n 1
with backing strip
BOTTOM-PLATE JOINTS
NOlesI SM 3154Ihrough 3159 klr specific requiemmlS br roof and
bottom joinl s
2 The aernatve roof-Io-shell joim is subject to the limi13llons 013159 i tem f AL TERNA nVE ROOFmiddot TO-SHELL JOINT
(SEE NOTE 2)
Figure 3-3A-Typical Roof and Bottom Joints
Si no se usa anillo de fonda las laminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo
deben armar como se muestra en la figura 3-38
r= She ll o rara
Figure 3-3S-Method for Preparing Lap-Welded
Bottom Plates Under Tank Shell (See 31 54)
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s t t t t u c nit jrA D~
UjBo- 0
--
3155 Juntas a tope del fonda
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado 0 en Ve Los detalles son los mismos que l
usados para las juntas verticales Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 m(18 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la ralz debe ser de minima 6 mm ( in)-i I i I
-Las juntas de union de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque
- 3156 Juntas del anillo del fonda
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusi6n
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible can el materi
del anillo
-- 3157 Soldaduras de fllete de la junta cuerpo-fondo
-a Para laminas del fonda y del anillo del fonda can espesores nominales de hasta 12 (12
rnrn) la union entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo debe ser
filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo Los filetes para materiale
del cuerpo de los grupos IV IVA V YVI se deben hacer con dos pases como minima-
-EI tamario de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 12 y no debe ser men
que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo a fondo) a que los espesoremostrados en la tabla
-
-Espesor nominal Tamario minima
de la lamina del cuerpo del filete de soldadura
(mm) (in) (mm) (in)
5 01875 5 316
gt 5 hasta 20 gt 01875 hasta 075 6 14
gt 20 hasta 32 gt 075 hasta 125 8 516
gt 32 hasta 45 gt 125 hasta 175 10 3 8
---Iiiiii b Para laminas del anillo de fonda con un espesor mayor de 12 la soldadura se deb
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados ala soldadura de bisel y filetes sean de
tamario igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C) pero no debe exceder el espesor nomin
de las laminas del cuerpo
-
-
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s s tr t s laquo THt rrANDADD
fl BltJ II(I
Shell plate
11 0
01
bull
bull 13111m lh in) maximum
---~-A 6mm (I in) minimum
Annular boncm plale
A+ B minimum
bullbull
bullbull
Notes
1 A = F~18tweld si2e l imited to 13 mm (12 in) maxirrum
2 A ~ B - Thi~~er of sheE or anrlJlarbottom plate 1I1idtness
3 GfOOl8 weld B m ay exceed l ilet size A criy when annular plate is ltlicker than 25 mm (1 inch)
Figure 3-3C-Detail of Dou~e Fillel-Groove Weld for Annular Bottom PlatesWith a Nominal
Thickness GrealerThan 13mm (12 in) (See 3157 item b)
bullbull
bull3158 Juntas de la viga contra viento (wind girder)
a Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracion para la union de las seccione
del anillo
b Se debera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior
para todas las juntas verticales Si es especificado por el Comprador se debe hacer soldadurde selio por ellado inferior del anillo
bull
bull
bull
bullbull
3159 Juntas de techo y angulo superior de cuerpo
bullbull a Las laminas de techo se deberan soldar por el lado superior como rrururno con filete
continuos en todas las juntas de las laminas Tambien se permiten soldaduras a tope
b Las laminas de techo se deberan unir al anqulo superior del tanque con filete continuo en
lado superior solamente como esta especificado en 31025
c Las secciones del anqulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas co
soldaduras a tope can completa penetracion y fusion
d A opcion del fabricante para techos auto-soportados del tipo cono domo 0 sornbrilla lo
bordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajuste
planas contra el anqulo superior para mejorar las condiciones de soldadura
e Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 39 para techos autosoportados
en 3105 y 3106 y para tanques con 6 1 detalle de junta pestariada techo-cuerpo descrtioe e
f a contlnuacion los cuerpos de los tanques deberan tener anqulos superiores con tarnan
mlnimo que no debera ser menor que los siguientes tamarios
bull 51 x 51 x 48 mm (2 x 2 x 316 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro
bull 51 x 51 x 64 mm (2 x 2 x Y4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18
(60 ft) de dlarnetro
bull 76 x 76 x 95 mm (3 x 3 x 3 8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft ) de diarnetro
-bullbullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
1 iJV MI hid roearb uroscomco copy Copyright 2007-11 par J Restrepo Pag 21 de 56
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18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
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--- DISEfilo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dfgo API 650
~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dlgo API 6505poundTTlW (i THf STANOllIi O
t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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Elite Training C6digo API 650
s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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DISEiJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DEALMACENAMIENTO
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$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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-DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is s t t t s s fff JTAiVjj l I4RD
18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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DISEIiIO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Tra inlng C6digo API 650
SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
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A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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~
--)
-s~0
-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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Elite Training C6digo API 650
s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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----
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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Elite Training C6dige API 650
s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
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1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
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C6digo API 650
-
-NMse t t i s laquo T HE ST ~~ O~ R f )
I i S1 11 1 o a
--
EI cornprador 0 usuario debera especificar ciertos requisites basicos para la compra y pod
modificar eliminar 0 ampliar los requerimientos del c6digo pero no podra exigir certificaci6
de que se cumplieron los requisites del c6digoa menos que se hayan curnplido los requisito
minimos 0 que no se hayan excedido sus limitaciones
Las regas de diseno establecidas en e c6digo son requerimientos mfnimos
Se pueden especificar reglas mas restrictivas por el cliente 0 ser dadas por el fabricant
cuando han sida acordadas previamente entre el comprador y el fabricante
EI c6digo no aprueba recomienda 0 respalda ningun diserio en espeelfico y tampoco limita
metoda de dlserio a fabricaclon
--Las edicianes adendas a revisiones al c6digo se pueden utilizar desde 1 8 fecha de publicaci6
mostrada en la caratula de las mismas pero seran obligatarios seis (6) meses despues
esta misma fecha de publicaclon Durante este perlodo de seis meses el campradar debe
especificar cual sera la edici6n addenda 0 revision aplicable para el contrato
CONTENIDO DEL CODIGO API 650
1 ALCANCE
2 MATERIALES
3 DISENO
4 FABRICACION
5 MONTAJE Y ENSAMBLE
6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
7 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE SOLDADORES
8 MARCADO FINAL
APENDICES
--
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 ISEHING THt STANDlt4IU
18 8(1-- ~
- 1 ALCANCEDEL CODIGO
- 11 GENERAUDADES
111 Este estandar cubre requerimientos para materiales disefio fabricacion montajepruebas de tanques soldados verticales cillndrlcos no enterrados con extrema superior abier
o cerrado en varios tamarios y capacidades para presiones internas aproximadas a
atrnosferica (no deben exceder el peso de las laminas del techo) pero se permiten presione
internas mas altas cuando se cumplen requerimientos adicionales Este estandar aplica pa
tanques en los cuales la totalidad del fonda del tanque esta soportado uniformemente y pa
tanques en servicio no refrigerado que tienen una temperatura maxima de diserio de 90
(200 OF ) 0 menos (lborO r t A bull [ - I )
---
-112 Esta disenado para construir tanques can seguridad adecuada y costas razonables pa
almacenamiento de petroleo y sus derivados y otros productos liquidos cornunmente usados
almacenados par la industria petrolera EI codigo no establece tamarios especificos
tanques y par el contrario se puede escoger cualquier tarnario que sea necesario Su intencio
es ayudar a los clientes y a los fabricantes a comprar fabricar y montar los tanques y
pretende prohibir la compra a fabricacion de tanques que cumplan can otras especificaciones
-
Nota una marca () al comienzo de un paraqrafo indica que se requiere la definicion de u
accion a decision expresa par parte del cliente
113 EI codiqo trae requeriminetos en dos sistemas alternativos de unidades (sistema cornde unidades de Estados Unidos (US customary) y sistema internacional de medidas (
sistema metricoj) Los requerimientos son similares perc no tdenttcos Estas diferencia
menores son debidas a aspectos tales como el redondeo nurnerico y el suministro
materiales
114 Los apendices dan un numero de opciones de disefto que requieren decisiones d
Comprador requerimientos estandar e informacion que suplementa la norma basics L
apendices se vuelven requerimientos obligatorios solamente cuando el Cliente a el Comprado
especifiquen una operon cubierta par uno elias
EI codiqo tiene tarnbien 21 apendices que cubren diferentes aspectos del diseiio
construccion de los tanques que requieren decisiones del comprador requerimientos estand
e informacion que suplementa la norma basicaLos apendices se vuelven requerimiento
obligatorios solamente cuando el Cliente 0 el Comprador especifiquen una opcion cubierta p
uno eUos 115 APENDICE A - BASES DE DISENO OPCIONAL PARA TANQUES PEQUENOS
Este apendice tiene requerimientos para tanques montados en campo de capacidade
relativamente pequerias (hasta aproximadamente 100000 barriles) en los cualescomponentes sometidos a esfuerzos tienen un espesor nominal maximo de 125 mm ( Y z
incluyendola tolerancia de corrosion
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Iii
bull DISEtilO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SErTfNf THi STANDAR
II (J 1
-bull- Este apendice es apJicable a cualquier material de la secci6n 2 del codiqo aunque
esfuerzos rnaxirnos permisible alii dados no dan ninguna ventaja a los aceros de alt
resistencias EI apendice da solamente los requerimientos que difieren de la norma basica
el c6digo Cuando no se establecen diferentes requerimientos en el apendice se deben seg
las normas basicas
bull
-- I
Los tamarios capacidades y espesores de las laminas del cuerpo estan listados en las tabl
A-1 a A-4 para diserio de acuerdo can el paraqrafo A4 (eficiencia de la junta = 08
gravedad especifica = 10 y tolerancia de corrosi6n = 0) EI maximo esfuerzo de tensio
usado antes de aplicar el factor de eficiencia de la junta es 145 MPa (21000 psi)
- 116 APENDICE B - RECOMENDACIONES PARA EL DISENO Y CONSTRUCCI6N DE
FUNDACION CIVIL PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO SOBRE LA SUPERFICIE
Este apendice tiene importantes consideraciones para el diserio y construccion de la fundacio
civil de tanques can fondos pianos Las recomendaciones se dan para indicar la bue
practica y para puntualizar algunas precauciones que se deben considerar en el diserio
construccion de la fundacion civil
117 APENDICE C - TECHOS FLOTANTE EXTERNOS
Este apendlce tiene requerimientos minimos que aplican a los techos tipo plato (pan-type) l
de tipo ponton (pontoon-type) y los de tipo ponton de doble cubierta (double-deck-type)
intencion de este apendice es la de limitar solamente aquellos factores que afectanla
seguridad y la durabilidad de la instalacion y que son considerados consistentes can
requerimientos de calidad y seguridad del codigo
118 APENDICE D - CONSUL TAS TECNICAS
Este apendice da las indicaciones para hacer consultas tecnicas a los comites encargados
la elaboracion del codiqo e incluye algunas respuesta seleccionadas a solicitudes
interpretacion del codiqo La lista completa de las interpretaciones disponibles se pue
encontrar en la paqina web de API (wwwapiorg) en la secci6n CommitteesStandards)
119 APENDICE E - DISENO SISMICO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Este apendice contiene requerimientos minimos para el diserio de tanques
almacenamiento sujetos a cargas de sismo Estos requerimientos representan la practi
aceptada para aplicacion en tanques de fonda plano soldados soportados sabre el suelo
aplicacion de estas estipulaciones como han sido escritas se ha considerado que cumplen c
la intencion y los requerimientos de ASCE 7
1110 APENDICE F - DISENO DE TANQUES PARA PRESIONES INTERNAS PEQUENAS
Este apendice permite elincrernento de la presion interna en tanques de techo fijo hasta
maxima permitida cuando se cumplen los requerimientos adicionales alii establecidos Es
apendice aplica para tanques no-refrigerados La maxima presion interna de diseno pemitid
par este apendice es de 18 kPa (25 psi)
1111 APENDICE G - TECHOS DE TIPO DOMO DE ALUMINIO ESTRUCTURALMENTE
SOPORT ADOS
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- OISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
EIite Training C6digo API 650
i f i 1i l i o J bull bull J
-Este apendice establece los criterios minimos para el dlserio fabricaci6n y montaje de e
tipo de techos Un techo tipo domo de aluminio es unaestructura triangular completa en
espacio en la que las vigas (struts) estan unidas en puntos cuyo arreglo caen en la superfie
de una esfera EI techo esta unido y soportado al tanque en puntos de montaje igualmen
espadados en el pertmetro del tanque-1112 APENDICE H - TECHOS FLOTANTES INTERNOS
Este apendice da los requerimientos mlnirnos que aplican a tanques con techos flotant
internes y techos fijos en la parte superior del tanque
-
1113 APENDICE 1- DETECCION FUGAS POR DEBAJO DEL TANQUE Y PROTECCIO
DEL SUELO
Este apendice da detalles de construcd6n aceptables para la deteccton de fugas a traves d
fondo de los tanques sobre la superiicie y tam bien da gulas para tanques soportadosrejillas-1114 APENDIGE J - TANQUES DE ALMACENAMIENTO ENSAMBLADOS EN PLANTA
Este apendice da los requerimientos mlnimos para el diserio y fabricaci6n de tanqu
verticales en tamarios que permiten la fabricad6n completa en planta y ser enviados al sitio
instalaci6n en una sola pieza Los tanques diseriados con este apendice no deben excedr de
m (20 ft) de diarnetro
1115 APENDICE K - EJEMPLOS DE APLICACION DEL METODO DE DISENO DE PUNT
VARIABLE PARA DETERMINAR EL ESPESOR DE LAS LAMINAS DEL CUERPO
Desarrolla un ejemplo complete de como disefiarel cuerpo de un tanque con este rnetodo
calculo de los espesores
11 16 APENDICE L - HOJAS DE DATOS (DATA SHEETS) PARA TANQUES CODIGO A
650
Este apendlce da las hojas de datos que deben ser usadas por el Comprador cuando orde
y por el Fabricante cuando cotiza la construcci6n de un tanque de almacenamiento
1117 APENDICE M - REQUERIMIENTOS PARA TANQUES QUE OPERANTEMPERATURAS ELEVADAS
Este apendice especifica los requerimientos adicionales para tanques con una temperatu
maxima de opera cion que excede de 90degC (200 O F )
118 APENDICE N - usa DE NUEVOS MATERIALES QUE NO ESTAN IDENTIFICADOS
Este apendice da las indicaciones necesarias para el uso de laminas 0 chapas nuevas 0
usadas y de tubes con 0 sin costura que no estan completamente identificados cumpliend
con una de las especificaciones permitidas per el c6digo
1119 APENDIGE 0 - RECOMENDADIONES PARA CONEXIONES POR DEBAJO D
FONDO
Este apendice contiene recomendaciones para se usadas en el diserio y construcci6n de es
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s tr r r u laquo t s f J fA NVJ
Itl IJ 0 l
- conexiones en el tanque Se debera hacer referencia al apendice B para las consideracione
que involucran la fundacion civil y el suelo
--
1120 APENDICE P - CARGAS EXTERNAS PERMISIBLES EN CONEXI ONES DE
CUERPO DEL TANQUEEste apendice presenta dos procedimientos diferentes para tratar con las cargas en el cuerp
de los tanques La seccion P2 establece las cargas Hmites y la seccion P3 esta basada
los esfuerzos permisibles
-----
1121 APENDICE R ~ COMBINACION DE CARGAS
Describe la manera como se combinan las cargas para las diferentes condiciones
operaci6n de los tanques
-
1122 APENDICE S - TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN ACERO INOXIDABLE
Este apendice cubre los requerimientos de materiales disefio fabricaci6n y prueba d
tanquesde almacenamiento verticales cilindricos sobre la superficie con extremo superio
abierto 0 cerrado soldados y construidos de aceros inoxidables tipo 304 304L 316 316L 31
Y 317L EI apendice no cubre laminas clad de acera inoxidable ni construccion co
recubrimiento con platinas
--
--1123 APEN DICE T - RESUMEN DE LOS REQUERIMI ENTOS DE ENSA Y~S NO
DESTRUCTIVOS (NOT)
-1124 APENDICE U - INSPECCION ULTRASONICA EN LUGAR DE RADIOGRAFIAEste apendice da las reglas detalladas para el uso del rnetodo de inspeccion por ultrasonid
(UT) parala inspeccion de las juntas en los tanques sequn es permitido en el paraqrat
5321 Esta alternativa esta limitada a juntas en las que el espesor de la parte mas delgad
de los dos miembros unidos es mayor 0 igual a 10 mm (38 in)
iii
bull
1125 APENDICE V ~ DISENO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO PARA PRESIONE
EXTERNAS
En este apandice se dan los requerimientos mfnimos que pueden ser especificados pa
tanques que estan disefiados para operar can presiones externas (vacio) como condici6
normal de operaci6n Se debera usar para tanques para los que la presion externa normal
operacion sea mayor de 025 kPa (0036 psi) pera que no exceda de 69 kPa (10 psi)bullbull
bull 12 LlMITACIONES DEL ALCANCE DEL COOIGO
bull
Las reglas del c6digo no son aplicables mas alia de los siguientes limltes en las tuberia
conectadas interna 0 extemamente al techo cuerpo 0 fonda del tanque
a La cara de la primera brida en conexiones bridadas excepto cuando se suministre
tapas 0 bridas ciegas
b La primera superficie de sello en accesorios 0 instrumentosc La primera junta roscada en conexiones roscadas
d La prirnera junta circunferencial en conexiones soldadas si no estan soldadas a u
brida
bullbull
bull
bull
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-- DISErilO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s s r r t e c r u s lr~NII~R
iyenj(J
--
13 CUMPUMIENTO
EI fabricante es el responsable del curnpllrniento de todos los requerimientos del c6digo
inspecci6n por el Inspector del Comprador no Ie quitan al fabricante la obligaci6nsuministrar el control de calidad y lainspecci6n necesarias para garantizar tal cumplirniento
14 ESTANDARES REFERENCIAOOS
Los estandares c6digos especiflcaciones y publicaciones citados en el c6diga API 650
deben utilizar en su ultima edici6n publicada a menos que se indique atra cosa en el c6digo
- La siguiente es una lists de los principales codiqos y estandares referenciados
-API
Spec 5L Especificaci6n para tuberia de lineas
STD 620 Dlserio y construccion de tanques grandes soldados de baja presion
RP 651 Proteccion Catodtca
RP652 Recubrimientos de los fondos de tanques
Std 2000 Venteo de tanques de almacenamiento atmosfericos y de baja presion (N
refrigerados y refrigerados ~t )
RP 2003 Proteccion contra las igniciones ocasionadas por rayos y corrientes estaticas
parasitas
Publ 2026 Ingresoegreso seguro involucrado con techos ftotantes de tanques
almacenamiento en servicio con petroleo RP 2350 Protecci6n de sobre-lienado para tanques de almacenamiento en instalacione
petroleras
-
AA
Manual de disefio con aluminio
Estandares y datos del aluminio
Especificaciones para el trabajo de laminas de aluminio en la construccion de edificios
ACI
318 Requerimientos de construccion con concreto reforzado350 Ingenieria ambiental de estructuras de concreto
AISC
Manual de construcci6n de acero Diserio por esfuerzosadmisibles - ASO
AISI
T -192 Series de datos de ingemena de laminas de acero - Informacion util - Disefio
estructuras en lamina volumenes I y II
A s e E
Std 7 Cargas minimas de diserio para edificios y otras estructuras
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-- DlSENO y eONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training e6digo API 650 ISErtIN~ tu e S fA ND
Iii fit
- ASME
81201 Roscas en tuberfas proposito general (pulgadas)
B161 Bridas y accesorios bridados de tuberias en fundicion de hierro
B165 Bridas y accesorios bridados de tubertas
81647 Bridas de aeero de gran diarnetro 26 NPS hasta 60 NPS896 1 Tanques dealmacenamiento soldados en aleacion de aluminio
Codipo de calderas y recipientes a presion
SECCION V Ensayos no destructivos
SECCION VIII division 1 Recipientesa presion
SECCION IX Calificacion de soldaduras y brazing
---- ASNT
CP-189 Estandar para la callficacion y certificaci6n de personal de ensayos no-destructivos
SNT- TC-1A Calificacion y certificaci6n de personal de ensayos no-destructivos
- ASTM
Especificaciones de materiales y pruebas y ensayos de materiales
- AWS
A51 Especificaci6n deelectrodos revestidos de acero al carbono para soldadura de arco
A55 Especificaci6n de electrodos revestidos de aeero de baja aleaci6n para soldadura
arco
012 C6digo de estructuras soldadas - Aluminio
- CSA
G4021i Aceros de calidad estructural
-ISO
630 Acerosestructurales
NFPA
11 Estandar para espuma de baja expansion
30 C6digo de Hquidos inflamables y combustibles
- uS Federal especifications
Dos estandares para materiales elastomericos de caucho y silicona
- WRC
Boletin 297 Esfuerzos localizados en cuerpos cilfndricos debidos a cargas externas
Suplemento al boletin WRC No 107
--
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h idroca rburos com co
DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Traini ng C6digo API 650
SErtINt THE poundrA~fJl4f(O
j I] ~ 0 1 oo
bullbull
2 MATERIALES
bull
bullbull
21 Generalidades
211 Se deben utilizar los materiales listados en la secci6n 2 de materiales sujetos a la
modificaciones y limitaciones indicadas en el c6digo API 650 Se pueden utilizar materiales
producidos de acuerdo con especificaciones no listadas si se certifica que el material cumpl
con todos los requisitos de una especificaci6n aceptada y su usa es aprobado par
Comprador
bullbull
bullbull 212 Se pueden utilizar materiales que no esten listados a que no esten completamente
identificados siempre y cuando los materiales pasen todas las pruebas establecidas en
apendice Nbull
22 Laminas bull III
bull
221 Generalidades
I2211 Excepto como se permite en 21 las laminas deberan estar conformes can una de la
especificaciones listadas en 222 hasta 225 sujetas a las modificaciones y limitaciones d
este estandar
2212 Se pueden pedir las laminas para cuerpo techo y fonda sabre la base de espesores e
el borde a sabre la base de peso par unidad de area en kg m2 a Ibft2 como se especifica e
22121 hasta 22123
22121 EI espesor orden ado no debe ser menor que el espesor calculado a el espeso
minima permitido
22122 EI peso ordenado debe ser suficientemente grande para dar un espesor que no deb
ser menor que el espesor calculado a el espesor minima permitido
22123 En cualquiera de los dos casas el espesor real medido no puede estar mas de 02
r n ~ ~ ~ par debajo del espesor calculado a el espesor minima permitido
2213 Todas las laminas deberan ser fabricadas par los procesos de open-hearth hom
electrlco u oxigeno basico Aceros producidos par el proceso de control termo-mecanico
(TMCP) pueden ser usados si cumplen can los requerimientos establecidos en este paraqrafc
~ 2214 EI espesor maximo de lamina es de 45 mm (175 in) a menos que un espesor meno
sea establecido en este estandar a en la especificacicn de lamina Las laminas usadas com
insertos a bridas pueden ser mas gruesas que 45 mm (175 in) Laminas mas gruesas de 4
mm (15 in) deberan ser normalizadas a templadas y revenidas (quench tempered) calmadas
(killed) fabricadas can practica de grana fino yean pruebas de impacto
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DISErilO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dlgo API 650
s e r t t s s THE srANQAJtD
1~ 1 1 0 J
-- 222 Especificaciones ASTM
Laminas que estan conforme con las especificaciones listadas en este paraqrafo s
aceptables siernpre y cuando que esten dentro de las limitaciones alii establecidas L
siguientes especificaciones estan listadas-
- a ASTM A 36A 36
b ASTM A 131MA 131 grados A B CS Y EH36
c ASTM A 283MA 283 grado C
d ASTM A 285MA 285 grado C
e ASTM A 516M grados 380 415 450 485A 516 grados 55 6065 Y 70
f ASTM A 537MA 537 clases 1 y 2
g ASTM A 573MA 573 grados 450 485A 516 grados 58 65 Y70
h ASTM A 633MA 633 grados C yD
i ASTM A 662MA 662 grados Byej ASTM A 678A 678 grados A y B
k ASTM A 737MA 737 grado B
L ASTM A 841MIA 841 grado A clase 1 y grado B clase 2
- I I i i
-bull
--223 Especificaciones CSA
Laminas de especificaciones de la Canadian Estandar Association suministradas de acuerd
can las especificaciones CSA G4D21 en gradas 26DW(38W) 300W(44W) Y 350W(50W) s
aceptables dentro de las limitacianes establecidas en este paraqrafo
224 Especificaciones ISO
Laminas de especificaciones de la ISO suministradas de acuerdo con ISO 630 en grados
275 Y E 355 son aceptables dentro de las limitaciones establecidas en este paraqrafo
225 Estandares Nacionales
Laminas producidas y probadas de acuerdo con los requerimientos de un estandar nacion
reconocido y dentra de las limitaciones mecanicas y quimicas de una de las gradas listadas
la Tabla 2-2 son aceptables cuando es aprobado par el compradar Los requerimientos
este grupa no son aplicables a las especificaciones ASTM CSA e ISO listadas en 222 22
Y 224 Para las prop6sitos del estandar API 650 un estender nacional es un estandar que
sida sancionada por elgobierno de un pais del cual el estandar es ariginario
226 Requerimientas generales para el despacho
El material debera ser suministrado conforme a los requerimientos aplicables de
especificaci6n listada pera no esta restringido con respecta a la localizaci6n del lugar
fabricaci6n Se deben cumplir los dernas requerimientos establecidas en este paraqrafo
227 Tratamiento termico de las laminas
Cuando se requiera tratamiento terrnico de las laminas se deben cumplir los requerimientoestablecidos en este paraqrafo
228 Pruebas de Impacto de las laminas
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Elite Training C6digo API 650SfTfINIi THE srAJDAIiD
I Iijo z ()
--2281 Guando es requerido por el comprador a por los requisitos de esta seccion del codiq
se debe sacar un juego de probetas de impacto de las laminas despues del tratamiento
termico (si ha sido tratada) y estas deben cumplir can los valores de energia absorbida
especificados-- 2282 Guando es necesario preparar probetas de prueba de probetas separadas a cuando
las laminas son suministradas por el fabricante de las mismas en una condici6n de laminado
en caliente con un tratamiento termico sub-siquiente por el fabricante el procedimiento deber
estar conforme con ASTM A 20-- 2283 La prueba consiste de tres probetas tomadas del material a ser ensayado EI valo
promedio de la energia absorbida de las tres probetas (con no mas de uno de los valores d
las tres probetas par debajo de este valor) debera curnplir con el valor minima especificado S
mas de uno de los valores esta por debaja del valor minima especificado 0 si uno de ellos e
menor de 2 3 de ese valor se deberan probar tres probetas adicionales y cada uno de eliadebera dar un valor mayor 0 igual que el minima especificado-2284 EI metcdo a utilizar es el ensaya Gharpy con entalla en V tipo A (ver ASTM A-370)- ca
la entalla 0 ranura perpendicular a la superficie de la lamina a ser ensayada La probeta
ensayar se lIeva a la temperatura de prueba se pone en la rnaquma sobre soportes y e
golpeada can el pendulo en ellado opuesto de la ranura
2285 Para una lamina cuyo espesor es insuficiente para permitir la preparaci6n de un
probeta estandar de tarnano complete (10 mm x10 mm) se deberan hacer las pruebas en
probeta sub-estandar mas grande que se pueda preparar de la lamina Las probetas sub
estandar deberan tener un ancho a 1 0 largo de la entalla de al menos el 80 del espesor de
material
2286 Los valores de energia de impacto obtenidos de las probetas sub-estandar n
deberan ser menores que valores que son proporcionales a los valores de energia requerida
para una probeta estandar de tarnario completo del mismo material
2287 Los aparatos de prueba incluyendo la calibraci6n de las rnaqulnas de impacto y la
variaciones permisibles de la temperatura de las probetas deberan estar de acuero con ASTM370 0 un aparato de prueba equivalente de acuerdo con estandares nacionales 0 estandares
ISO
229 Requerimientos de tenacidad
2291 Los espesores y - temperaturas minim as de dlsefio de todas las laminas del cuerpo
laminas de refuerzo del cuerpo laminas insertadas del cuerpo laminas del fondo soldadas
cuerpo laminas usadas para entradas de hombre (man-hole) y para cuellos de conexiones
laminas usadas en bridas de conexiones del cuerpo bridas ciegas y tapas de las entradas d
hombre deben estar de acuerdo con 1 0 mostrado en la figura 2-1 La evaluaci6n para impact
de bridas a partir de lamina bridas ciegas y tapas de las entradas de hombre se hace ca
base en el espesor que gobierna como se define en el paraqrafo 2553 yen la figura 2-3 d
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650JETTfN( Tiff jTANDAllf)
Illre ~O
- c6digo Adicionalmente las laminas can espesores mayores de 40 mm (15 in) deberan ser
acero calmado (killed steel) fabricados can practica de grana fino y tratados termicarnente p
normalizaci6n normalizaci6n y revenido (tempering) 0 temple y revenido (quenching a
tempering) y cada lamina en condici6n tratada termicarnente debera tener las pruebas
impacto de acuerdo con 22102
---
2292 Las laminas con espesores menores a iguales a 40 mm (15 in) pueden ser utilizadas
temperaturas iguales a por encima de la indicada en la figura 2-1 para el grupo de materi
correspondiente sin la necesidad de hacerles prueba de impacto
- 2293 La lamina usada para refuerzo de conexiones en el cuerpo y laminas de inser
deberan ser del mismo material que la lamina del cuerpo al cual estan unidas 0 deberan s
de un material apropiado de los listados en la tabla 2-3 y la figura 2-1 Excepto para los cuello
de las conexi ones y de las entradas de hombre el material debera ser de una resistencia
f1uencia y de tensi6n igual 0 mayor que la del material del cuerpo adyacente y debera scompatible con el mismo--2294 Los requerimientos en 2293 aplican solamente para conexiones y entradas
hombre del cuerpo Los materiales usados para conexiones y entradas de hombre del tech
no requieren pruebas de impacto
1 2295 La temperatura minima de diserio debe ser asumida como 8 degC (15 O F ) por encima d
la temperatura media mas baja de un dia de la localizaci6n donde estara el tanque Mapas co
las Ilneas isoterrnicas que muestran estos valores para los diferentes paises permiten
determinaci6n de las temperaturas minimas de diserio Estas temperaturas no esta
relacionadas can las de tanques refrigerados (ver 111)
2296 La maxima temperatura de disefio es definida como la temperatura mas a
considerada en el diserio igual 0 mayor que la temperatura de operaci6n mas alta esperad
durante la vida de servicio del tanque
2210 Procedimiento de las pruebas de tenacidad
22101 Cuando la tenacidad de los materiales deba ser determinada esto debera ser hechpor uno de los procedimientos descritos en 22102 hasta 22104 como es especificadoen
229
22102 Cada lamina en condici6n laminada 0 tratada terrnicarnente debera ser probada
impacto de acuerdo can 228 a una temperatura igual 0 menor que la temperatura minima
diserio del metal y debera dar valores de impacto Charpy con entalla en V longitudinal
transversal) que deberan cumplir can los requerimientos rnlnimos de la Tabla 2-4 (ver 22
para los valores minimos de una probeta y para probetas sub-estandar
22103 La lamina mas gruesa de cada colada debera ser probada al impacto de acuerdo c
228 y debera cumplir con los requerimientos de impacto de 22102 a la temperatura
diseno del metal
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SEftlNG lHt STANDAR
1180-- l
- 22104 EI fabricante debera enviar al comprador los datos de las pruebas de las laminas d
material demostrando que con base en producciones pasadas de la misma acerla el mater
ha cumplido eon la tenacidad requerida a la temperatura de diserio del metal
-23 PlatinasPlatinas para techos fijos 0 flotantes deberan estar de aeuerdo can ASTM A1011MA 10
grado 33 Deberan ser hechas por los procesos de nucleo abierto (open-hearth) u oxigen
basico Aeero can eontenido de cobre debera ser si es especificado en la orden de compr
Las platinas podran ser ordenadas con base en peso 0 espesor a opei6n del fabricante d
tanque-
24 Perfiles estructurales
241 EI aeero estructural debera estar de aeuerdo can uno de los siguientes
--a ASTM A 36MA 36
b ASTM A 131M A 131
c ASTM A 992MA 992
d Aceros estructurales listados en AISC Specification for Structural Steel Buildings Allowab
Stress Design
e CSA G4021 en grados 260W(38W) 300W(44W) Y 3S0W(SOW) Y 260WT(38WT)
300WT(44WT) Y 3S0WT(SOWT)
f ISO 630 grado E275 calidades B C yD
g Estandares nacionales reeonocidos
-
- Se deben cumplir los requerimientos adicionales establecidos en este paraqrato
--
25 Tuberias y forjas
251 A menos que sea especificado de otra manera en el estandar API 650 las tuberias
accesorios de tuberia y forjas deberan estar de acuerdo con las especificaciones listadas
2511 y 2512 a can un estandar nacional equivalente a las espeeificaciones listadas
- 2511 Las siguientes especificaciones son aceptables para tuberias y accesorios de tuberia
-a API 5L grados A By X42
b ASTM A 53 grados A y B
c ASTM A 106 grados A y B
d ASTM A 234MA 234 grado WPB
e ASTM A 333MA 333 grados 1 y 6
fASTM A 334MA 334 grados 1 y 6
g ASTM A 420MA 420 grado WPL6
h ASTM A 524 grados I y II
i ASTM A 671 (ver 253)
- 2512 Las siguientes especificaciones son aeeptables para forjas
a ASTM A 105MA 105
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1 III (J e 1
-- b ASTM A 181MA 181
c ASTM A 3S0MA 3S0 grados LF1 y LF2
-
-Requerimientos adicionales se establecen en
105
paraqrafos 252 a 254
-- 2S5 Excepto como esta cubierto en 2S3 los requerimientos de impacto de las tuberias
forjas a ser usados como boqulllas en el cuerpo y entradas de hombre deberan s
establecidos como esta descrito en 2551 hasta 25S4- - 2551 Materiales de tuberia hechos de acuerdo can ASTM A 333MA 333 A 334MA 334
350MA 3S0 Y A 420 grado WPL6 pueden ser usados a una temperatura de disefio del me
no mas baja que la temperatura de la prueba de impacto requerida poria especificad6n AST
para el grado aplicable del material sin pruebas de impacto adicionales (ver 2554)
-- 2552 Otros materiales de tuberfa y forjas deberan ser clasificados bajo elgrupo de materi
mostrado en la figura 2-1 como sigue
- a Grupo itA - API SL grados A 8 y X42 ASTM A 106 grados A y 8 ASTM A 53 grados A
B ASTM A 181MA 181 ASTM A 10SMA 105 y ASTM A 234MA 234 grado WPB
b Grupo VIA - ASTM A 524 grados I y II-Requerimientosadicionales se establecen en los paraqrafos 25SS y 2554
--
26 Bridas
261 Pueden ser del tipo hub slip-on y can cuello para soldar (welding neck) y debera
estar de acuerdo can los requerimientos de materiales de ASME B165 para bridas forjadas
acero al carbono EI material de lamina usado para hacer bridas de boquillas deben ten
propiedades fisicas iguales a mejores que aquellas requeridas por el estandar ASME B165
material de bridas de boquillas del cuerpo debera estar conforme can 2291
- 262 Para tuberias de tarnanos nominales mayores de 24 NPS (nominal pipe size) se pued
usar bridas que esten de acuerdo con los requerimientos de ASME B1647 serie B sujeto a
aprobaci6n del Comprador Se deberia tener atenci6n particular paraasegurar que las brid
para accesorios (appurtenances) son compatibles
- 27 Tornillos
Deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM A-307 A-193MA 193 A-325 pue
ser usado para prop6sitos estructurales solamente EI comprador deberia especificar en
orden cual formas de cabezas de los tornillos y tuercas son deseadas y si son deseada
dimensiones regulares 0 pesadas (regular or heavy)
28 Electrodos de soldadura281 Para la soldadura de materiales con una resistencia minima de tension menor de S
MPa (80 ksi) soldados can proceso de electrodo revestido (SMAW) se deberan utiliz
electrcdos de acuerdo con las series de clasificaci6n E-60 0 E-70 (apropiados para
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bullbull
bullbull
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SlilUIG rNE sr~~f~Jtlgt
8 ~ fJ O
bull caracteristicas de corriente electrica la posicion de la soldadura y otras condiciones del u
esperado) de la especificacion AWS AS1 y debera estar de acuerdo con S211 0 como s
aplicable
bull
bullbull
282 Para la soldadura de materiales con resistencias minima de tension de 5S0 hasta 5MPa (80 hasta 85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se deberan utiliz
electrodos de acuerdo con la clasificacion E-80XX-CX de la especificaci6n AWS ASS
bullbull
-
---
-
-
--
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1IJIi(l-middotmiddot (
3 OISENO
31 Juntas
311 Definiciones
Las definiciones en 3111 hasta 3118 aplican al diseno de las juntas del tanque (ver 7
para definiciones que aplican a Isoldadores y procedimientos de soldadura)
3111 Junta de soldadura a tope doble una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por un solo lado solamente con el u
de una platina u otro material de respaldo adecuado
3112 Junta de soldadura a tope sencilla una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por ambos lados
3113 Junta de soldadura de traslape doble una junta entre dos miembros traslapados en
cuallos bordes traslapados de ambos miembros estan sold ados con soldadura de filete
3114 Junta de soldadura de traslape sencillo una junta entre dos miembros traslapados
la cual el borde traslapados de uno de los miembros esta soldado con soldadura de filete
3115 Soldadura a tope una soldadura puesta en una ranura entre dos miembro
adyacentes Las ranuras pueden ser cuadradas en forma de V (sen cilia 0 doble) 0 en form
de U (sencilla a doble) 0 pueden ser de bisel simple a doble
3116 Soldadura de filete una soldadura de seccion transversal aproximadamente triangul
que une dos superficies que estan en anqulo recto tal como en juntas traslapadas juntas
T 0 juntas en esquina
bullbull
bull
3117 Soldadura de filete completo un filete cuyo tamario es igual al espesor de la parte m
delgada a ser unidabull
bull
3118 Punta de soldadura de armado (tack weld) una soldadura hecha para mantener l
partes de un ensamble con un alineamiento apropiado hasta que las soldaduras finales se
hechasbull
bullbull
312 Tarnario de las soldaduras
3121 EI tamario de una soldadura de ranura (biselada) debera estar basado en
penetracion de la junta (profundidad del bisel mas profundidad de penetracion en la raiz)
se debe considerar el tamario del refuerzo de la soldadura a cada lade de la junta como pa
de la soldadura en juntas de ranura
3122 EI tarnafio de una soldadura de filete de lados (legs) iguales debera estar basado en
longitud del lado del trianqulo recto isosceles mas grande que se puede inscribir en la secci6
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bull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
~
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bull ~~~bull ~
bullbull
bull
bull
bull
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SErUM t e e $T~ND~R
1861-0 2 O
transversal de la soldadura de filete EI tamario de una soldadura de filete de lados desiguales
debera estar basado en la longitud del lado del mayor trianqulo recto que se puede inscribir e
la secclcn transversal del filete
313 Restricciones en las juntas
3131 Restricciones del tipo y tamario de las juntas soldadas estan dadas en 3132 hast
3135
3132 Los puntos de armado (tack welds) no se deberann considerar con ninoun valor para
resistencia de la soldadura en la estructura terminada
3133 EI tamario minimo de las soldaduras de filete debera ser como sigue
bull Para laminas de 5 mm (316 in) de espesor la soldadura debera ser un filete completo
bull Para laminas mayores de 5 mm (316 in) de espesor el espesor de la soldadura deber
ser no menor que un trercio del espesor de la parte mas delgada en la junta y deberser al menos 5mm (316 in)
3134 Juntas traslapadas soldadas sencillas solamente se permiten en las laminas del fond
y del techo
3135 Juntas soldadas traslapadas sencillas deberan estar traslapadas al menos 5 veces
espesor nominal de la parte mas delgada unida sinembargo con juntas traslapadas soldada
por ambos lades el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con junta
traslapadas soldadas por un solo lado el traslape no necesita exceder de 25 mm (1 pulgada)
314 Simbolos de soldadura
En los planes de fabricacion y construccion se deben utitizar los simbolos de soldadura de
AWS
315 Juntas tipicas
3151 Generalidades
Las juntas tipicas de los tanques se muestran en las figuras 3-1 3-2 3-3A 3-38 Y 3-3C d
codiqo Se debe dlseftar el tanque de manera que quede realmente vertical
3152 Juntas verticales del cuerpo
~ a Las soldaduras deben ser a tope can completa penetracion y completa fusion como la
obtenidas par soldadura por ambos lados a par procedimientos de soldadura que produzcan
misma calidad de metal depositado par ambos lados de la junta
fb Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener u
desfase minimo de 5 veces el espesor de la lamina del anillo mas grueso que se encuentra e
la junta
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bullbull
bull
bullII
bullII
ii
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Silgle-V bull jointS in g le - U bu tt joinl
f tD o ub le -V b ut t joint
f tSquare-groove butt joint Double-U but joint
Note See 3152 tor specific requirements for vert ical shel l joints
Figure 3-1- Typical Vertical Shell Joints
3153 Juntas horizontales delcuerpo
a Las soldaduras deben ser a tope con cornpleta penetraclon y completa fusion p
soldadura por ambos lados 0 procedimientos de penetracicn total Como alternativa l
anqulos superiores del cuerpo se pueden colocar con juntas traslapadas soldadas por ambo
ladosb Las juntas a tope horizontales deben tener un eje vertical cornun
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Altemative
anq le - to - shel l j ltgtn t
Angttcmiddotshen
but joint
comp eta peltlelJ3tion
Square-groovebutt joint
co~t _ tra tion
Sogle-bevelbutt joint
complete penetration
Doublemiddotbevel
bun i oi nt p lete penetaJion
Note Se e 3153 for spec~ic requre l ents tor norizontal
shell joints
Figure 3-2-Typical Horizontal Shell Joints
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s ttt t s s rHEstA~(JJlD
Ibio J
3154 Juntas traslapadas del fondo
Los bordes de las laminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra
Los traslapes triples deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualqui
otro del cuerpo del tanque de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las laminas d
anillo y del fonda
Las laminas requieren soldadura solamente por un lado can un filete continuo en todas
juntas del fonda
~~~
ROOF-PLATE JOINT
BOTTOM-TO-SHEU JOINT
ROOFmiddot TO-SHEU JOINTS
Single-welded
lul lmiddot fi lletlap jotnl
Singlemiddotwelded bun j ( gt i n 1
with backing strip
BOTTOM-PLATE JOINTS
NOlesI SM 3154Ihrough 3159 klr specific requiemmlS br roof and
bottom joinl s
2 The aernatve roof-Io-shell joim is subject to the limi13llons 013159 i tem f AL TERNA nVE ROOFmiddot TO-SHELL JOINT
(SEE NOTE 2)
Figure 3-3A-Typical Roof and Bottom Joints
Si no se usa anillo de fonda las laminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo
deben armar como se muestra en la figura 3-38
r= She ll o rara
Figure 3-3S-Method for Preparing Lap-Welded
Bottom Plates Under Tank Shell (See 31 54)
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s t t t t u c nit jrA D~
UjBo- 0
--
3155 Juntas a tope del fonda
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado 0 en Ve Los detalles son los mismos que l
usados para las juntas verticales Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 m(18 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la ralz debe ser de minima 6 mm ( in)-i I i I
-Las juntas de union de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque
- 3156 Juntas del anillo del fonda
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusi6n
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible can el materi
del anillo
-- 3157 Soldaduras de fllete de la junta cuerpo-fondo
-a Para laminas del fonda y del anillo del fonda can espesores nominales de hasta 12 (12
rnrn) la union entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo debe ser
filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo Los filetes para materiale
del cuerpo de los grupos IV IVA V YVI se deben hacer con dos pases como minima-
-EI tamario de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 12 y no debe ser men
que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo a fondo) a que los espesoremostrados en la tabla
-
-Espesor nominal Tamario minima
de la lamina del cuerpo del filete de soldadura
(mm) (in) (mm) (in)
5 01875 5 316
gt 5 hasta 20 gt 01875 hasta 075 6 14
gt 20 hasta 32 gt 075 hasta 125 8 516
gt 32 hasta 45 gt 125 hasta 175 10 3 8
---Iiiiii b Para laminas del anillo de fonda con un espesor mayor de 12 la soldadura se deb
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados ala soldadura de bisel y filetes sean de
tamario igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C) pero no debe exceder el espesor nomin
de las laminas del cuerpo
-
-
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s s tr t s laquo THt rrANDADD
fl BltJ II(I
Shell plate
11 0
01
bull
bull 13111m lh in) maximum
---~-A 6mm (I in) minimum
Annular boncm plale
A+ B minimum
bullbull
bullbull
Notes
1 A = F~18tweld si2e l imited to 13 mm (12 in) maxirrum
2 A ~ B - Thi~~er of sheE or anrlJlarbottom plate 1I1idtness
3 GfOOl8 weld B m ay exceed l ilet size A criy when annular plate is ltlicker than 25 mm (1 inch)
Figure 3-3C-Detail of Dou~e Fillel-Groove Weld for Annular Bottom PlatesWith a Nominal
Thickness GrealerThan 13mm (12 in) (See 3157 item b)
bullbull
bull3158 Juntas de la viga contra viento (wind girder)
a Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracion para la union de las seccione
del anillo
b Se debera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior
para todas las juntas verticales Si es especificado por el Comprador se debe hacer soldadurde selio por ellado inferior del anillo
bull
bull
bull
bullbull
3159 Juntas de techo y angulo superior de cuerpo
bullbull a Las laminas de techo se deberan soldar por el lado superior como rrururno con filete
continuos en todas las juntas de las laminas Tambien se permiten soldaduras a tope
b Las laminas de techo se deberan unir al anqulo superior del tanque con filete continuo en
lado superior solamente como esta especificado en 31025
c Las secciones del anqulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas co
soldaduras a tope can completa penetracion y fusion
d A opcion del fabricante para techos auto-soportados del tipo cono domo 0 sornbrilla lo
bordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajuste
planas contra el anqulo superior para mejorar las condiciones de soldadura
e Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 39 para techos autosoportados
en 3105 y 3106 y para tanques con 6 1 detalle de junta pestariada techo-cuerpo descrtioe e
f a contlnuacion los cuerpos de los tanques deberan tener anqulos superiores con tarnan
mlnimo que no debera ser menor que los siguientes tamarios
bull 51 x 51 x 48 mm (2 x 2 x 316 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro
bull 51 x 51 x 64 mm (2 x 2 x Y4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18
(60 ft) de dlarnetro
bull 76 x 76 x 95 mm (3 x 3 x 3 8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft ) de diarnetro
-bullbullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
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18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
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~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
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Elite Training C6dlgo API 6505poundTTlW (i THf STANOllIi O
t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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DISEiJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DEALMACENAMIENTO
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$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is s t t t s s fff JTAiVjj l I4RD
18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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DISEIiIO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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---
DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
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Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training e6digo API 650
s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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Elite Training C6digo API 650
s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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Elite Training C6digo API 550 Is s r rt u laquo rtil jrAIlJiII~O
1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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Elite Training C6digo API 650
8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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Elite Training C6dige API 650
s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
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1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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Elite Training C6digo API 650 ISEHING THt STANDlt4IU
18 8(1-- ~
- 1 ALCANCEDEL CODIGO
- 11 GENERAUDADES
111 Este estandar cubre requerimientos para materiales disefio fabricacion montajepruebas de tanques soldados verticales cillndrlcos no enterrados con extrema superior abier
o cerrado en varios tamarios y capacidades para presiones internas aproximadas a
atrnosferica (no deben exceder el peso de las laminas del techo) pero se permiten presione
internas mas altas cuando se cumplen requerimientos adicionales Este estandar aplica pa
tanques en los cuales la totalidad del fonda del tanque esta soportado uniformemente y pa
tanques en servicio no refrigerado que tienen una temperatura maxima de diserio de 90
(200 OF ) 0 menos (lborO r t A bull [ - I )
---
-112 Esta disenado para construir tanques can seguridad adecuada y costas razonables pa
almacenamiento de petroleo y sus derivados y otros productos liquidos cornunmente usados
almacenados par la industria petrolera EI codigo no establece tamarios especificos
tanques y par el contrario se puede escoger cualquier tarnario que sea necesario Su intencio
es ayudar a los clientes y a los fabricantes a comprar fabricar y montar los tanques y
pretende prohibir la compra a fabricacion de tanques que cumplan can otras especificaciones
-
Nota una marca () al comienzo de un paraqrafo indica que se requiere la definicion de u
accion a decision expresa par parte del cliente
113 EI codiqo trae requeriminetos en dos sistemas alternativos de unidades (sistema cornde unidades de Estados Unidos (US customary) y sistema internacional de medidas (
sistema metricoj) Los requerimientos son similares perc no tdenttcos Estas diferencia
menores son debidas a aspectos tales como el redondeo nurnerico y el suministro
materiales
114 Los apendices dan un numero de opciones de disefto que requieren decisiones d
Comprador requerimientos estandar e informacion que suplementa la norma basics L
apendices se vuelven requerimientos obligatorios solamente cuando el Cliente a el Comprado
especifiquen una operon cubierta par uno elias
EI codiqo tiene tarnbien 21 apendices que cubren diferentes aspectos del diseiio
construccion de los tanques que requieren decisiones del comprador requerimientos estand
e informacion que suplementa la norma basicaLos apendices se vuelven requerimiento
obligatorios solamente cuando el Cliente 0 el Comprador especifiquen una opcion cubierta p
uno eUos 115 APENDICE A - BASES DE DISENO OPCIONAL PARA TANQUES PEQUENOS
Este apendice tiene requerimientos para tanques montados en campo de capacidade
relativamente pequerias (hasta aproximadamente 100000 barriles) en los cualescomponentes sometidos a esfuerzos tienen un espesor nominal maximo de 125 mm ( Y z
incluyendola tolerancia de corrosion
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Iii
bull DISEtilO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SErTfNf THi STANDAR
II (J 1
-bull- Este apendice es apJicable a cualquier material de la secci6n 2 del codiqo aunque
esfuerzos rnaxirnos permisible alii dados no dan ninguna ventaja a los aceros de alt
resistencias EI apendice da solamente los requerimientos que difieren de la norma basica
el c6digo Cuando no se establecen diferentes requerimientos en el apendice se deben seg
las normas basicas
bull
-- I
Los tamarios capacidades y espesores de las laminas del cuerpo estan listados en las tabl
A-1 a A-4 para diserio de acuerdo can el paraqrafo A4 (eficiencia de la junta = 08
gravedad especifica = 10 y tolerancia de corrosi6n = 0) EI maximo esfuerzo de tensio
usado antes de aplicar el factor de eficiencia de la junta es 145 MPa (21000 psi)
- 116 APENDICE B - RECOMENDACIONES PARA EL DISENO Y CONSTRUCCI6N DE
FUNDACION CIVIL PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO SOBRE LA SUPERFICIE
Este apendice tiene importantes consideraciones para el diserio y construccion de la fundacio
civil de tanques can fondos pianos Las recomendaciones se dan para indicar la bue
practica y para puntualizar algunas precauciones que se deben considerar en el diserio
construccion de la fundacion civil
117 APENDICE C - TECHOS FLOTANTE EXTERNOS
Este apendlce tiene requerimientos minimos que aplican a los techos tipo plato (pan-type) l
de tipo ponton (pontoon-type) y los de tipo ponton de doble cubierta (double-deck-type)
intencion de este apendice es la de limitar solamente aquellos factores que afectanla
seguridad y la durabilidad de la instalacion y que son considerados consistentes can
requerimientos de calidad y seguridad del codigo
118 APENDICE D - CONSUL TAS TECNICAS
Este apendice da las indicaciones para hacer consultas tecnicas a los comites encargados
la elaboracion del codiqo e incluye algunas respuesta seleccionadas a solicitudes
interpretacion del codiqo La lista completa de las interpretaciones disponibles se pue
encontrar en la paqina web de API (wwwapiorg) en la secci6n CommitteesStandards)
119 APENDICE E - DISENO SISMICO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Este apendice contiene requerimientos minimos para el diserio de tanques
almacenamiento sujetos a cargas de sismo Estos requerimientos representan la practi
aceptada para aplicacion en tanques de fonda plano soldados soportados sabre el suelo
aplicacion de estas estipulaciones como han sido escritas se ha considerado que cumplen c
la intencion y los requerimientos de ASCE 7
1110 APENDICE F - DISENO DE TANQUES PARA PRESIONES INTERNAS PEQUENAS
Este apendice permite elincrernento de la presion interna en tanques de techo fijo hasta
maxima permitida cuando se cumplen los requerimientos adicionales alii establecidos Es
apendice aplica para tanques no-refrigerados La maxima presion interna de diseno pemitid
par este apendice es de 18 kPa (25 psi)
1111 APENDICE G - TECHOS DE TIPO DOMO DE ALUMINIO ESTRUCTURALMENTE
SOPORT ADOS
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- OISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
EIite Training C6digo API 650
i f i 1i l i o J bull bull J
-Este apendice establece los criterios minimos para el dlserio fabricaci6n y montaje de e
tipo de techos Un techo tipo domo de aluminio es unaestructura triangular completa en
espacio en la que las vigas (struts) estan unidas en puntos cuyo arreglo caen en la superfie
de una esfera EI techo esta unido y soportado al tanque en puntos de montaje igualmen
espadados en el pertmetro del tanque-1112 APENDICE H - TECHOS FLOTANTES INTERNOS
Este apendice da los requerimientos mlnirnos que aplican a tanques con techos flotant
internes y techos fijos en la parte superior del tanque
-
1113 APENDICE 1- DETECCION FUGAS POR DEBAJO DEL TANQUE Y PROTECCIO
DEL SUELO
Este apendice da detalles de construcd6n aceptables para la deteccton de fugas a traves d
fondo de los tanques sobre la superiicie y tam bien da gulas para tanques soportadosrejillas-1114 APENDIGE J - TANQUES DE ALMACENAMIENTO ENSAMBLADOS EN PLANTA
Este apendice da los requerimientos mlnimos para el diserio y fabricaci6n de tanqu
verticales en tamarios que permiten la fabricad6n completa en planta y ser enviados al sitio
instalaci6n en una sola pieza Los tanques diseriados con este apendice no deben excedr de
m (20 ft) de diarnetro
1115 APENDICE K - EJEMPLOS DE APLICACION DEL METODO DE DISENO DE PUNT
VARIABLE PARA DETERMINAR EL ESPESOR DE LAS LAMINAS DEL CUERPO
Desarrolla un ejemplo complete de como disefiarel cuerpo de un tanque con este rnetodo
calculo de los espesores
11 16 APENDICE L - HOJAS DE DATOS (DATA SHEETS) PARA TANQUES CODIGO A
650
Este apendlce da las hojas de datos que deben ser usadas por el Comprador cuando orde
y por el Fabricante cuando cotiza la construcci6n de un tanque de almacenamiento
1117 APENDICE M - REQUERIMIENTOS PARA TANQUES QUE OPERANTEMPERATURAS ELEVADAS
Este apendice especifica los requerimientos adicionales para tanques con una temperatu
maxima de opera cion que excede de 90degC (200 O F )
118 APENDICE N - usa DE NUEVOS MATERIALES QUE NO ESTAN IDENTIFICADOS
Este apendice da las indicaciones necesarias para el uso de laminas 0 chapas nuevas 0
usadas y de tubes con 0 sin costura que no estan completamente identificados cumpliend
con una de las especificaciones permitidas per el c6digo
1119 APENDIGE 0 - RECOMENDADIONES PARA CONEXIONES POR DEBAJO D
FONDO
Este apendice contiene recomendaciones para se usadas en el diserio y construcci6n de es
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s tr r r u laquo t s f J fA NVJ
Itl IJ 0 l
- conexiones en el tanque Se debera hacer referencia al apendice B para las consideracione
que involucran la fundacion civil y el suelo
--
1120 APENDICE P - CARGAS EXTERNAS PERMISIBLES EN CONEXI ONES DE
CUERPO DEL TANQUEEste apendice presenta dos procedimientos diferentes para tratar con las cargas en el cuerp
de los tanques La seccion P2 establece las cargas Hmites y la seccion P3 esta basada
los esfuerzos permisibles
-----
1121 APENDICE R ~ COMBINACION DE CARGAS
Describe la manera como se combinan las cargas para las diferentes condiciones
operaci6n de los tanques
-
1122 APENDICE S - TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN ACERO INOXIDABLE
Este apendice cubre los requerimientos de materiales disefio fabricaci6n y prueba d
tanquesde almacenamiento verticales cilindricos sobre la superficie con extremo superio
abierto 0 cerrado soldados y construidos de aceros inoxidables tipo 304 304L 316 316L 31
Y 317L EI apendice no cubre laminas clad de acera inoxidable ni construccion co
recubrimiento con platinas
--
--1123 APEN DICE T - RESUMEN DE LOS REQUERIMI ENTOS DE ENSA Y~S NO
DESTRUCTIVOS (NOT)
-1124 APENDICE U - INSPECCION ULTRASONICA EN LUGAR DE RADIOGRAFIAEste apendice da las reglas detalladas para el uso del rnetodo de inspeccion por ultrasonid
(UT) parala inspeccion de las juntas en los tanques sequn es permitido en el paraqrat
5321 Esta alternativa esta limitada a juntas en las que el espesor de la parte mas delgad
de los dos miembros unidos es mayor 0 igual a 10 mm (38 in)
iii
bull
1125 APENDICE V ~ DISENO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO PARA PRESIONE
EXTERNAS
En este apandice se dan los requerimientos mfnimos que pueden ser especificados pa
tanques que estan disefiados para operar can presiones externas (vacio) como condici6
normal de operaci6n Se debera usar para tanques para los que la presion externa normal
operacion sea mayor de 025 kPa (0036 psi) pera que no exceda de 69 kPa (10 psi)bullbull
bull 12 LlMITACIONES DEL ALCANCE DEL COOIGO
bull
Las reglas del c6digo no son aplicables mas alia de los siguientes limltes en las tuberia
conectadas interna 0 extemamente al techo cuerpo 0 fonda del tanque
a La cara de la primera brida en conexiones bridadas excepto cuando se suministre
tapas 0 bridas ciegas
b La primera superficie de sello en accesorios 0 instrumentosc La primera junta roscada en conexiones roscadas
d La prirnera junta circunferencial en conexiones soldadas si no estan soldadas a u
brida
bullbull
bull
bull
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-- DISErilO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s s r r t e c r u s lr~NII~R
iyenj(J
--
13 CUMPUMIENTO
EI fabricante es el responsable del curnpllrniento de todos los requerimientos del c6digo
inspecci6n por el Inspector del Comprador no Ie quitan al fabricante la obligaci6nsuministrar el control de calidad y lainspecci6n necesarias para garantizar tal cumplirniento
14 ESTANDARES REFERENCIAOOS
Los estandares c6digos especiflcaciones y publicaciones citados en el c6diga API 650
deben utilizar en su ultima edici6n publicada a menos que se indique atra cosa en el c6digo
- La siguiente es una lists de los principales codiqos y estandares referenciados
-API
Spec 5L Especificaci6n para tuberia de lineas
STD 620 Dlserio y construccion de tanques grandes soldados de baja presion
RP 651 Proteccion Catodtca
RP652 Recubrimientos de los fondos de tanques
Std 2000 Venteo de tanques de almacenamiento atmosfericos y de baja presion (N
refrigerados y refrigerados ~t )
RP 2003 Proteccion contra las igniciones ocasionadas por rayos y corrientes estaticas
parasitas
Publ 2026 Ingresoegreso seguro involucrado con techos ftotantes de tanques
almacenamiento en servicio con petroleo RP 2350 Protecci6n de sobre-lienado para tanques de almacenamiento en instalacione
petroleras
-
AA
Manual de disefio con aluminio
Estandares y datos del aluminio
Especificaciones para el trabajo de laminas de aluminio en la construccion de edificios
ACI
318 Requerimientos de construccion con concreto reforzado350 Ingenieria ambiental de estructuras de concreto
AISC
Manual de construcci6n de acero Diserio por esfuerzosadmisibles - ASO
AISI
T -192 Series de datos de ingemena de laminas de acero - Informacion util - Disefio
estructuras en lamina volumenes I y II
A s e E
Std 7 Cargas minimas de diserio para edificios y otras estructuras
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-- DlSENO y eONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training e6digo API 650 ISErtIN~ tu e S fA ND
Iii fit
- ASME
81201 Roscas en tuberfas proposito general (pulgadas)
B161 Bridas y accesorios bridados de tuberias en fundicion de hierro
B165 Bridas y accesorios bridados de tubertas
81647 Bridas de aeero de gran diarnetro 26 NPS hasta 60 NPS896 1 Tanques dealmacenamiento soldados en aleacion de aluminio
Codipo de calderas y recipientes a presion
SECCION V Ensayos no destructivos
SECCION VIII division 1 Recipientesa presion
SECCION IX Calificacion de soldaduras y brazing
---- ASNT
CP-189 Estandar para la callficacion y certificaci6n de personal de ensayos no-destructivos
SNT- TC-1A Calificacion y certificaci6n de personal de ensayos no-destructivos
- ASTM
Especificaciones de materiales y pruebas y ensayos de materiales
- AWS
A51 Especificaci6n deelectrodos revestidos de acero al carbono para soldadura de arco
A55 Especificaci6n de electrodos revestidos de aeero de baja aleaci6n para soldadura
arco
012 C6digo de estructuras soldadas - Aluminio
- CSA
G4021i Aceros de calidad estructural
-ISO
630 Acerosestructurales
NFPA
11 Estandar para espuma de baja expansion
30 C6digo de Hquidos inflamables y combustibles
- uS Federal especifications
Dos estandares para materiales elastomericos de caucho y silicona
- WRC
Boletin 297 Esfuerzos localizados en cuerpos cilfndricos debidos a cargas externas
Suplemento al boletin WRC No 107
--
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Traini ng C6digo API 650
SErtINt THE poundrA~fJl4f(O
j I] ~ 0 1 oo
bullbull
2 MATERIALES
bull
bullbull
21 Generalidades
211 Se deben utilizar los materiales listados en la secci6n 2 de materiales sujetos a la
modificaciones y limitaciones indicadas en el c6digo API 650 Se pueden utilizar materiales
producidos de acuerdo con especificaciones no listadas si se certifica que el material cumpl
con todos los requisitos de una especificaci6n aceptada y su usa es aprobado par
Comprador
bullbull
bullbull 212 Se pueden utilizar materiales que no esten listados a que no esten completamente
identificados siempre y cuando los materiales pasen todas las pruebas establecidas en
apendice Nbull
22 Laminas bull III
bull
221 Generalidades
I2211 Excepto como se permite en 21 las laminas deberan estar conformes can una de la
especificaciones listadas en 222 hasta 225 sujetas a las modificaciones y limitaciones d
este estandar
2212 Se pueden pedir las laminas para cuerpo techo y fonda sabre la base de espesores e
el borde a sabre la base de peso par unidad de area en kg m2 a Ibft2 como se especifica e
22121 hasta 22123
22121 EI espesor orden ado no debe ser menor que el espesor calculado a el espeso
minima permitido
22122 EI peso ordenado debe ser suficientemente grande para dar un espesor que no deb
ser menor que el espesor calculado a el espesor minima permitido
22123 En cualquiera de los dos casas el espesor real medido no puede estar mas de 02
r n ~ ~ ~ par debajo del espesor calculado a el espesor minima permitido
2213 Todas las laminas deberan ser fabricadas par los procesos de open-hearth hom
electrlco u oxigeno basico Aceros producidos par el proceso de control termo-mecanico
(TMCP) pueden ser usados si cumplen can los requerimientos establecidos en este paraqrafc
~ 2214 EI espesor maximo de lamina es de 45 mm (175 in) a menos que un espesor meno
sea establecido en este estandar a en la especificacicn de lamina Las laminas usadas com
insertos a bridas pueden ser mas gruesas que 45 mm (175 in) Laminas mas gruesas de 4
mm (15 in) deberan ser normalizadas a templadas y revenidas (quench tempered) calmadas
(killed) fabricadas can practica de grana fino yean pruebas de impacto
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--
DISErilO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dlgo API 650
s e r t t s s THE srANQAJtD
1~ 1 1 0 J
-- 222 Especificaciones ASTM
Laminas que estan conforme con las especificaciones listadas en este paraqrafo s
aceptables siernpre y cuando que esten dentro de las limitaciones alii establecidas L
siguientes especificaciones estan listadas-
- a ASTM A 36A 36
b ASTM A 131MA 131 grados A B CS Y EH36
c ASTM A 283MA 283 grado C
d ASTM A 285MA 285 grado C
e ASTM A 516M grados 380 415 450 485A 516 grados 55 6065 Y 70
f ASTM A 537MA 537 clases 1 y 2
g ASTM A 573MA 573 grados 450 485A 516 grados 58 65 Y70
h ASTM A 633MA 633 grados C yD
i ASTM A 662MA 662 grados Byej ASTM A 678A 678 grados A y B
k ASTM A 737MA 737 grado B
L ASTM A 841MIA 841 grado A clase 1 y grado B clase 2
- I I i i
-bull
--223 Especificaciones CSA
Laminas de especificaciones de la Canadian Estandar Association suministradas de acuerd
can las especificaciones CSA G4D21 en gradas 26DW(38W) 300W(44W) Y 350W(50W) s
aceptables dentro de las limitacianes establecidas en este paraqrafo
224 Especificaciones ISO
Laminas de especificaciones de la ISO suministradas de acuerdo con ISO 630 en grados
275 Y E 355 son aceptables dentro de las limitaciones establecidas en este paraqrafo
225 Estandares Nacionales
Laminas producidas y probadas de acuerdo con los requerimientos de un estandar nacion
reconocido y dentra de las limitaciones mecanicas y quimicas de una de las gradas listadas
la Tabla 2-2 son aceptables cuando es aprobado par el compradar Los requerimientos
este grupa no son aplicables a las especificaciones ASTM CSA e ISO listadas en 222 22
Y 224 Para las prop6sitos del estandar API 650 un estender nacional es un estandar que
sida sancionada por elgobierno de un pais del cual el estandar es ariginario
226 Requerimientas generales para el despacho
El material debera ser suministrado conforme a los requerimientos aplicables de
especificaci6n listada pera no esta restringido con respecta a la localizaci6n del lugar
fabricaci6n Se deben cumplir los dernas requerimientos establecidas en este paraqrafo
227 Tratamiento termico de las laminas
Cuando se requiera tratamiento terrnico de las laminas se deben cumplir los requerimientoestablecidos en este paraqrafo
228 Pruebas de Impacto de las laminas
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650SfTfINIi THE srAJDAIiD
I Iijo z ()
--2281 Guando es requerido por el comprador a por los requisitos de esta seccion del codiq
se debe sacar un juego de probetas de impacto de las laminas despues del tratamiento
termico (si ha sido tratada) y estas deben cumplir can los valores de energia absorbida
especificados-- 2282 Guando es necesario preparar probetas de prueba de probetas separadas a cuando
las laminas son suministradas por el fabricante de las mismas en una condici6n de laminado
en caliente con un tratamiento termico sub-siquiente por el fabricante el procedimiento deber
estar conforme con ASTM A 20-- 2283 La prueba consiste de tres probetas tomadas del material a ser ensayado EI valo
promedio de la energia absorbida de las tres probetas (con no mas de uno de los valores d
las tres probetas par debajo de este valor) debera curnplir con el valor minima especificado S
mas de uno de los valores esta por debaja del valor minima especificado 0 si uno de ellos e
menor de 2 3 de ese valor se deberan probar tres probetas adicionales y cada uno de eliadebera dar un valor mayor 0 igual que el minima especificado-2284 EI metcdo a utilizar es el ensaya Gharpy con entalla en V tipo A (ver ASTM A-370)- ca
la entalla 0 ranura perpendicular a la superficie de la lamina a ser ensayada La probeta
ensayar se lIeva a la temperatura de prueba se pone en la rnaquma sobre soportes y e
golpeada can el pendulo en ellado opuesto de la ranura
2285 Para una lamina cuyo espesor es insuficiente para permitir la preparaci6n de un
probeta estandar de tarnano complete (10 mm x10 mm) se deberan hacer las pruebas en
probeta sub-estandar mas grande que se pueda preparar de la lamina Las probetas sub
estandar deberan tener un ancho a 1 0 largo de la entalla de al menos el 80 del espesor de
material
2286 Los valores de energia de impacto obtenidos de las probetas sub-estandar n
deberan ser menores que valores que son proporcionales a los valores de energia requerida
para una probeta estandar de tarnario completo del mismo material
2287 Los aparatos de prueba incluyendo la calibraci6n de las rnaqulnas de impacto y la
variaciones permisibles de la temperatura de las probetas deberan estar de acuero con ASTM370 0 un aparato de prueba equivalente de acuerdo con estandares nacionales 0 estandares
ISO
229 Requerimientos de tenacidad
2291 Los espesores y - temperaturas minim as de dlsefio de todas las laminas del cuerpo
laminas de refuerzo del cuerpo laminas insertadas del cuerpo laminas del fondo soldadas
cuerpo laminas usadas para entradas de hombre (man-hole) y para cuellos de conexiones
laminas usadas en bridas de conexiones del cuerpo bridas ciegas y tapas de las entradas d
hombre deben estar de acuerdo con 1 0 mostrado en la figura 2-1 La evaluaci6n para impact
de bridas a partir de lamina bridas ciegas y tapas de las entradas de hombre se hace ca
base en el espesor que gobierna como se define en el paraqrafo 2553 yen la figura 2-3 d
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650JETTfN( Tiff jTANDAllf)
Illre ~O
- c6digo Adicionalmente las laminas can espesores mayores de 40 mm (15 in) deberan ser
acero calmado (killed steel) fabricados can practica de grana fino y tratados termicarnente p
normalizaci6n normalizaci6n y revenido (tempering) 0 temple y revenido (quenching a
tempering) y cada lamina en condici6n tratada termicarnente debera tener las pruebas
impacto de acuerdo con 22102
---
2292 Las laminas con espesores menores a iguales a 40 mm (15 in) pueden ser utilizadas
temperaturas iguales a por encima de la indicada en la figura 2-1 para el grupo de materi
correspondiente sin la necesidad de hacerles prueba de impacto
- 2293 La lamina usada para refuerzo de conexiones en el cuerpo y laminas de inser
deberan ser del mismo material que la lamina del cuerpo al cual estan unidas 0 deberan s
de un material apropiado de los listados en la tabla 2-3 y la figura 2-1 Excepto para los cuello
de las conexi ones y de las entradas de hombre el material debera ser de una resistencia
f1uencia y de tensi6n igual 0 mayor que la del material del cuerpo adyacente y debera scompatible con el mismo--2294 Los requerimientos en 2293 aplican solamente para conexiones y entradas
hombre del cuerpo Los materiales usados para conexiones y entradas de hombre del tech
no requieren pruebas de impacto
1 2295 La temperatura minima de diserio debe ser asumida como 8 degC (15 O F ) por encima d
la temperatura media mas baja de un dia de la localizaci6n donde estara el tanque Mapas co
las Ilneas isoterrnicas que muestran estos valores para los diferentes paises permiten
determinaci6n de las temperaturas minimas de diserio Estas temperaturas no esta
relacionadas can las de tanques refrigerados (ver 111)
2296 La maxima temperatura de disefio es definida como la temperatura mas a
considerada en el diserio igual 0 mayor que la temperatura de operaci6n mas alta esperad
durante la vida de servicio del tanque
2210 Procedimiento de las pruebas de tenacidad
22101 Cuando la tenacidad de los materiales deba ser determinada esto debera ser hechpor uno de los procedimientos descritos en 22102 hasta 22104 como es especificadoen
229
22102 Cada lamina en condici6n laminada 0 tratada terrnicarnente debera ser probada
impacto de acuerdo can 228 a una temperatura igual 0 menor que la temperatura minima
diserio del metal y debera dar valores de impacto Charpy con entalla en V longitudinal
transversal) que deberan cumplir can los requerimientos rnlnimos de la Tabla 2-4 (ver 22
para los valores minimos de una probeta y para probetas sub-estandar
22103 La lamina mas gruesa de cada colada debera ser probada al impacto de acuerdo c
228 y debera cumplir con los requerimientos de impacto de 22102 a la temperatura
diseno del metal
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SEftlNG lHt STANDAR
1180-- l
- 22104 EI fabricante debera enviar al comprador los datos de las pruebas de las laminas d
material demostrando que con base en producciones pasadas de la misma acerla el mater
ha cumplido eon la tenacidad requerida a la temperatura de diserio del metal
-23 PlatinasPlatinas para techos fijos 0 flotantes deberan estar de aeuerdo can ASTM A1011MA 10
grado 33 Deberan ser hechas por los procesos de nucleo abierto (open-hearth) u oxigen
basico Aeero can eontenido de cobre debera ser si es especificado en la orden de compr
Las platinas podran ser ordenadas con base en peso 0 espesor a opei6n del fabricante d
tanque-
24 Perfiles estructurales
241 EI aeero estructural debera estar de aeuerdo can uno de los siguientes
--a ASTM A 36MA 36
b ASTM A 131M A 131
c ASTM A 992MA 992
d Aceros estructurales listados en AISC Specification for Structural Steel Buildings Allowab
Stress Design
e CSA G4021 en grados 260W(38W) 300W(44W) Y 3S0W(SOW) Y 260WT(38WT)
300WT(44WT) Y 3S0WT(SOWT)
f ISO 630 grado E275 calidades B C yD
g Estandares nacionales reeonocidos
-
- Se deben cumplir los requerimientos adicionales establecidos en este paraqrato
--
25 Tuberias y forjas
251 A menos que sea especificado de otra manera en el estandar API 650 las tuberias
accesorios de tuberia y forjas deberan estar de acuerdo con las especificaciones listadas
2511 y 2512 a can un estandar nacional equivalente a las espeeificaciones listadas
- 2511 Las siguientes especificaciones son aceptables para tuberias y accesorios de tuberia
-a API 5L grados A By X42
b ASTM A 53 grados A y B
c ASTM A 106 grados A y B
d ASTM A 234MA 234 grado WPB
e ASTM A 333MA 333 grados 1 y 6
fASTM A 334MA 334 grados 1 y 6
g ASTM A 420MA 420 grado WPL6
h ASTM A 524 grados I y II
i ASTM A 671 (ver 253)
- 2512 Las siguientes especificaciones son aeeptables para forjas
a ASTM A 105MA 105
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE AlMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650SiHHJr rifE 1rAIHJARD
1 III (J e 1
-- b ASTM A 181MA 181
c ASTM A 3S0MA 3S0 grados LF1 y LF2
-
-Requerimientos adicionales se establecen en
105
paraqrafos 252 a 254
-- 2S5 Excepto como esta cubierto en 2S3 los requerimientos de impacto de las tuberias
forjas a ser usados como boqulllas en el cuerpo y entradas de hombre deberan s
establecidos como esta descrito en 2551 hasta 25S4- - 2551 Materiales de tuberia hechos de acuerdo can ASTM A 333MA 333 A 334MA 334
350MA 3S0 Y A 420 grado WPL6 pueden ser usados a una temperatura de disefio del me
no mas baja que la temperatura de la prueba de impacto requerida poria especificad6n AST
para el grado aplicable del material sin pruebas de impacto adicionales (ver 2554)
-- 2552 Otros materiales de tuberfa y forjas deberan ser clasificados bajo elgrupo de materi
mostrado en la figura 2-1 como sigue
- a Grupo itA - API SL grados A 8 y X42 ASTM A 106 grados A y 8 ASTM A 53 grados A
B ASTM A 181MA 181 ASTM A 10SMA 105 y ASTM A 234MA 234 grado WPB
b Grupo VIA - ASTM A 524 grados I y II-Requerimientosadicionales se establecen en los paraqrafos 25SS y 2554
--
26 Bridas
261 Pueden ser del tipo hub slip-on y can cuello para soldar (welding neck) y debera
estar de acuerdo can los requerimientos de materiales de ASME B165 para bridas forjadas
acero al carbono EI material de lamina usado para hacer bridas de boquillas deben ten
propiedades fisicas iguales a mejores que aquellas requeridas por el estandar ASME B165
material de bridas de boquillas del cuerpo debera estar conforme can 2291
- 262 Para tuberias de tarnanos nominales mayores de 24 NPS (nominal pipe size) se pued
usar bridas que esten de acuerdo con los requerimientos de ASME B1647 serie B sujeto a
aprobaci6n del Comprador Se deberia tener atenci6n particular paraasegurar que las brid
para accesorios (appurtenances) son compatibles
- 27 Tornillos
Deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM A-307 A-193MA 193 A-325 pue
ser usado para prop6sitos estructurales solamente EI comprador deberia especificar en
orden cual formas de cabezas de los tornillos y tuercas son deseadas y si son deseada
dimensiones regulares 0 pesadas (regular or heavy)
28 Electrodos de soldadura281 Para la soldadura de materiales con una resistencia minima de tension menor de S
MPa (80 ksi) soldados can proceso de electrodo revestido (SMAW) se deberan utiliz
electrcdos de acuerdo con las series de clasificaci6n E-60 0 E-70 (apropiados para
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bullbull
bullbull
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SlilUIG rNE sr~~f~Jtlgt
8 ~ fJ O
bull caracteristicas de corriente electrica la posicion de la soldadura y otras condiciones del u
esperado) de la especificacion AWS AS1 y debera estar de acuerdo con S211 0 como s
aplicable
bull
bullbull
282 Para la soldadura de materiales con resistencias minima de tension de 5S0 hasta 5MPa (80 hasta 85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se deberan utiliz
electrodos de acuerdo con la clasificacion E-80XX-CX de la especificaci6n AWS ASS
bullbull
-
---
-
-
--
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Elite Training C6digo API 650s s r t r sc TH E JrANDARD
1IJIi(l-middotmiddot (
3 OISENO
31 Juntas
311 Definiciones
Las definiciones en 3111 hasta 3118 aplican al diseno de las juntas del tanque (ver 7
para definiciones que aplican a Isoldadores y procedimientos de soldadura)
3111 Junta de soldadura a tope doble una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por un solo lado solamente con el u
de una platina u otro material de respaldo adecuado
3112 Junta de soldadura a tope sencilla una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por ambos lados
3113 Junta de soldadura de traslape doble una junta entre dos miembros traslapados en
cuallos bordes traslapados de ambos miembros estan sold ados con soldadura de filete
3114 Junta de soldadura de traslape sencillo una junta entre dos miembros traslapados
la cual el borde traslapados de uno de los miembros esta soldado con soldadura de filete
3115 Soldadura a tope una soldadura puesta en una ranura entre dos miembro
adyacentes Las ranuras pueden ser cuadradas en forma de V (sen cilia 0 doble) 0 en form
de U (sencilla a doble) 0 pueden ser de bisel simple a doble
3116 Soldadura de filete una soldadura de seccion transversal aproximadamente triangul
que une dos superficies que estan en anqulo recto tal como en juntas traslapadas juntas
T 0 juntas en esquina
bullbull
bull
3117 Soldadura de filete completo un filete cuyo tamario es igual al espesor de la parte m
delgada a ser unidabull
bull
3118 Punta de soldadura de armado (tack weld) una soldadura hecha para mantener l
partes de un ensamble con un alineamiento apropiado hasta que las soldaduras finales se
hechasbull
bullbull
312 Tarnario de las soldaduras
3121 EI tamario de una soldadura de ranura (biselada) debera estar basado en
penetracion de la junta (profundidad del bisel mas profundidad de penetracion en la raiz)
se debe considerar el tamario del refuerzo de la soldadura a cada lade de la junta como pa
de la soldadura en juntas de ranura
3122 EI tarnafio de una soldadura de filete de lados (legs) iguales debera estar basado en
longitud del lado del trianqulo recto isosceles mas grande que se puede inscribir en la secci6
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bull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
~
-~
bull ~~~bull ~
bullbull
bull
bull
bull
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Elite Training C6digoAPI650
SErUM t e e $T~ND~R
1861-0 2 O
transversal de la soldadura de filete EI tamario de una soldadura de filete de lados desiguales
debera estar basado en la longitud del lado del mayor trianqulo recto que se puede inscribir e
la secclcn transversal del filete
313 Restricciones en las juntas
3131 Restricciones del tipo y tamario de las juntas soldadas estan dadas en 3132 hast
3135
3132 Los puntos de armado (tack welds) no se deberann considerar con ninoun valor para
resistencia de la soldadura en la estructura terminada
3133 EI tamario minimo de las soldaduras de filete debera ser como sigue
bull Para laminas de 5 mm (316 in) de espesor la soldadura debera ser un filete completo
bull Para laminas mayores de 5 mm (316 in) de espesor el espesor de la soldadura deber
ser no menor que un trercio del espesor de la parte mas delgada en la junta y deberser al menos 5mm (316 in)
3134 Juntas traslapadas soldadas sencillas solamente se permiten en las laminas del fond
y del techo
3135 Juntas soldadas traslapadas sencillas deberan estar traslapadas al menos 5 veces
espesor nominal de la parte mas delgada unida sinembargo con juntas traslapadas soldada
por ambos lades el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con junta
traslapadas soldadas por un solo lado el traslape no necesita exceder de 25 mm (1 pulgada)
314 Simbolos de soldadura
En los planes de fabricacion y construccion se deben utitizar los simbolos de soldadura de
AWS
315 Juntas tipicas
3151 Generalidades
Las juntas tipicas de los tanques se muestran en las figuras 3-1 3-2 3-3A 3-38 Y 3-3C d
codiqo Se debe dlseftar el tanque de manera que quede realmente vertical
3152 Juntas verticales del cuerpo
~ a Las soldaduras deben ser a tope can completa penetracion y completa fusion como la
obtenidas par soldadura por ambos lados a par procedimientos de soldadura que produzcan
misma calidad de metal depositado par ambos lados de la junta
fb Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener u
desfase minimo de 5 veces el espesor de la lamina del anillo mas grueso que se encuentra e
la junta
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bullbull
bull
bullII
bullII
ii
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Silgle-V bull jointS in g le - U bu tt joinl
f tD o ub le -V b ut t joint
f tSquare-groove butt joint Double-U but joint
Note See 3152 tor specific requirements for vert ical shel l joints
Figure 3-1- Typical Vertical Shell Joints
3153 Juntas horizontales delcuerpo
a Las soldaduras deben ser a tope con cornpleta penetraclon y completa fusion p
soldadura por ambos lados 0 procedimientos de penetracicn total Como alternativa l
anqulos superiores del cuerpo se pueden colocar con juntas traslapadas soldadas por ambo
ladosb Las juntas a tope horizontales deben tener un eje vertical cornun
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Altemative
anq le - to - shel l j ltgtn t
Angttcmiddotshen
but joint
comp eta peltlelJ3tion
Square-groovebutt joint
co~t _ tra tion
Sogle-bevelbutt joint
complete penetration
Doublemiddotbevel
bun i oi nt p lete penetaJion
Note Se e 3153 for spec~ic requre l ents tor norizontal
shell joints
Figure 3-2-Typical Horizontal Shell Joints
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s ttt t s s rHEstA~(JJlD
Ibio J
3154 Juntas traslapadas del fondo
Los bordes de las laminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra
Los traslapes triples deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualqui
otro del cuerpo del tanque de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las laminas d
anillo y del fonda
Las laminas requieren soldadura solamente por un lado can un filete continuo en todas
juntas del fonda
~~~
ROOF-PLATE JOINT
BOTTOM-TO-SHEU JOINT
ROOFmiddot TO-SHEU JOINTS
Single-welded
lul lmiddot fi lletlap jotnl
Singlemiddotwelded bun j ( gt i n 1
with backing strip
BOTTOM-PLATE JOINTS
NOlesI SM 3154Ihrough 3159 klr specific requiemmlS br roof and
bottom joinl s
2 The aernatve roof-Io-shell joim is subject to the limi13llons 013159 i tem f AL TERNA nVE ROOFmiddot TO-SHELL JOINT
(SEE NOTE 2)
Figure 3-3A-Typical Roof and Bottom Joints
Si no se usa anillo de fonda las laminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo
deben armar como se muestra en la figura 3-38
r= She ll o rara
Figure 3-3S-Method for Preparing Lap-Welded
Bottom Plates Under Tank Shell (See 31 54)
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s t t t t u c nit jrA D~
UjBo- 0
--
3155 Juntas a tope del fonda
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado 0 en Ve Los detalles son los mismos que l
usados para las juntas verticales Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 m(18 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la ralz debe ser de minima 6 mm ( in)-i I i I
-Las juntas de union de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque
- 3156 Juntas del anillo del fonda
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusi6n
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible can el materi
del anillo
-- 3157 Soldaduras de fllete de la junta cuerpo-fondo
-a Para laminas del fonda y del anillo del fonda can espesores nominales de hasta 12 (12
rnrn) la union entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo debe ser
filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo Los filetes para materiale
del cuerpo de los grupos IV IVA V YVI se deben hacer con dos pases como minima-
-EI tamario de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 12 y no debe ser men
que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo a fondo) a que los espesoremostrados en la tabla
-
-Espesor nominal Tamario minima
de la lamina del cuerpo del filete de soldadura
(mm) (in) (mm) (in)
5 01875 5 316
gt 5 hasta 20 gt 01875 hasta 075 6 14
gt 20 hasta 32 gt 075 hasta 125 8 516
gt 32 hasta 45 gt 125 hasta 175 10 3 8
---Iiiiii b Para laminas del anillo de fonda con un espesor mayor de 12 la soldadura se deb
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados ala soldadura de bisel y filetes sean de
tamario igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C) pero no debe exceder el espesor nomin
de las laminas del cuerpo
-
-
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s s tr t s laquo THt rrANDADD
fl BltJ II(I
Shell plate
11 0
01
bull
bull 13111m lh in) maximum
---~-A 6mm (I in) minimum
Annular boncm plale
A+ B minimum
bullbull
bullbull
Notes
1 A = F~18tweld si2e l imited to 13 mm (12 in) maxirrum
2 A ~ B - Thi~~er of sheE or anrlJlarbottom plate 1I1idtness
3 GfOOl8 weld B m ay exceed l ilet size A criy when annular plate is ltlicker than 25 mm (1 inch)
Figure 3-3C-Detail of Dou~e Fillel-Groove Weld for Annular Bottom PlatesWith a Nominal
Thickness GrealerThan 13mm (12 in) (See 3157 item b)
bullbull
bull3158 Juntas de la viga contra viento (wind girder)
a Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracion para la union de las seccione
del anillo
b Se debera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior
para todas las juntas verticales Si es especificado por el Comprador se debe hacer soldadurde selio por ellado inferior del anillo
bull
bull
bull
bullbull
3159 Juntas de techo y angulo superior de cuerpo
bullbull a Las laminas de techo se deberan soldar por el lado superior como rrururno con filete
continuos en todas las juntas de las laminas Tambien se permiten soldaduras a tope
b Las laminas de techo se deberan unir al anqulo superior del tanque con filete continuo en
lado superior solamente como esta especificado en 31025
c Las secciones del anqulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas co
soldaduras a tope can completa penetracion y fusion
d A opcion del fabricante para techos auto-soportados del tipo cono domo 0 sornbrilla lo
bordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajuste
planas contra el anqulo superior para mejorar las condiciones de soldadura
e Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 39 para techos autosoportados
en 3105 y 3106 y para tanques con 6 1 detalle de junta pestariada techo-cuerpo descrtioe e
f a contlnuacion los cuerpos de los tanques deberan tener anqulos superiores con tarnan
mlnimo que no debera ser menor que los siguientes tamarios
bull 51 x 51 x 48 mm (2 x 2 x 316 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro
bull 51 x 51 x 64 mm (2 x 2 x Y4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18
(60 ft) de dlarnetro
bull 76 x 76 x 95 mm (3 x 3 x 3 8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft ) de diarnetro
-bullbullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
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18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
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Elite Training C6dfgo API 650
~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
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t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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Elite Training C6digo API 650
s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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DISEiJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DEALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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-DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is s t t t s s fff JTAiVjj l I4RD
18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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DISEIiIO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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Elite Training C6digo API 650
s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Tra inlng C6digo API 650
SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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---
DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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-s~0
-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 550 Is s r rt u laquo rtil jrAIlJiII~O
1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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-DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUE5 DE ALMACENAMIENTO
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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DISEJJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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Elite Training C6digo API 650
8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dige API 650
s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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Iii
bull DISEtilO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SErTfNf THi STANDAR
II (J 1
-bull- Este apendice es apJicable a cualquier material de la secci6n 2 del codiqo aunque
esfuerzos rnaxirnos permisible alii dados no dan ninguna ventaja a los aceros de alt
resistencias EI apendice da solamente los requerimientos que difieren de la norma basica
el c6digo Cuando no se establecen diferentes requerimientos en el apendice se deben seg
las normas basicas
bull
-- I
Los tamarios capacidades y espesores de las laminas del cuerpo estan listados en las tabl
A-1 a A-4 para diserio de acuerdo can el paraqrafo A4 (eficiencia de la junta = 08
gravedad especifica = 10 y tolerancia de corrosi6n = 0) EI maximo esfuerzo de tensio
usado antes de aplicar el factor de eficiencia de la junta es 145 MPa (21000 psi)
- 116 APENDICE B - RECOMENDACIONES PARA EL DISENO Y CONSTRUCCI6N DE
FUNDACION CIVIL PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO SOBRE LA SUPERFICIE
Este apendice tiene importantes consideraciones para el diserio y construccion de la fundacio
civil de tanques can fondos pianos Las recomendaciones se dan para indicar la bue
practica y para puntualizar algunas precauciones que se deben considerar en el diserio
construccion de la fundacion civil
117 APENDICE C - TECHOS FLOTANTE EXTERNOS
Este apendlce tiene requerimientos minimos que aplican a los techos tipo plato (pan-type) l
de tipo ponton (pontoon-type) y los de tipo ponton de doble cubierta (double-deck-type)
intencion de este apendice es la de limitar solamente aquellos factores que afectanla
seguridad y la durabilidad de la instalacion y que son considerados consistentes can
requerimientos de calidad y seguridad del codigo
118 APENDICE D - CONSUL TAS TECNICAS
Este apendice da las indicaciones para hacer consultas tecnicas a los comites encargados
la elaboracion del codiqo e incluye algunas respuesta seleccionadas a solicitudes
interpretacion del codiqo La lista completa de las interpretaciones disponibles se pue
encontrar en la paqina web de API (wwwapiorg) en la secci6n CommitteesStandards)
119 APENDICE E - DISENO SISMICO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Este apendice contiene requerimientos minimos para el diserio de tanques
almacenamiento sujetos a cargas de sismo Estos requerimientos representan la practi
aceptada para aplicacion en tanques de fonda plano soldados soportados sabre el suelo
aplicacion de estas estipulaciones como han sido escritas se ha considerado que cumplen c
la intencion y los requerimientos de ASCE 7
1110 APENDICE F - DISENO DE TANQUES PARA PRESIONES INTERNAS PEQUENAS
Este apendice permite elincrernento de la presion interna en tanques de techo fijo hasta
maxima permitida cuando se cumplen los requerimientos adicionales alii establecidos Es
apendice aplica para tanques no-refrigerados La maxima presion interna de diseno pemitid
par este apendice es de 18 kPa (25 psi)
1111 APENDICE G - TECHOS DE TIPO DOMO DE ALUMINIO ESTRUCTURALMENTE
SOPORT ADOS
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- OISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
EIite Training C6digo API 650
i f i 1i l i o J bull bull J
-Este apendice establece los criterios minimos para el dlserio fabricaci6n y montaje de e
tipo de techos Un techo tipo domo de aluminio es unaestructura triangular completa en
espacio en la que las vigas (struts) estan unidas en puntos cuyo arreglo caen en la superfie
de una esfera EI techo esta unido y soportado al tanque en puntos de montaje igualmen
espadados en el pertmetro del tanque-1112 APENDICE H - TECHOS FLOTANTES INTERNOS
Este apendice da los requerimientos mlnirnos que aplican a tanques con techos flotant
internes y techos fijos en la parte superior del tanque
-
1113 APENDICE 1- DETECCION FUGAS POR DEBAJO DEL TANQUE Y PROTECCIO
DEL SUELO
Este apendice da detalles de construcd6n aceptables para la deteccton de fugas a traves d
fondo de los tanques sobre la superiicie y tam bien da gulas para tanques soportadosrejillas-1114 APENDIGE J - TANQUES DE ALMACENAMIENTO ENSAMBLADOS EN PLANTA
Este apendice da los requerimientos mlnimos para el diserio y fabricaci6n de tanqu
verticales en tamarios que permiten la fabricad6n completa en planta y ser enviados al sitio
instalaci6n en una sola pieza Los tanques diseriados con este apendice no deben excedr de
m (20 ft) de diarnetro
1115 APENDICE K - EJEMPLOS DE APLICACION DEL METODO DE DISENO DE PUNT
VARIABLE PARA DETERMINAR EL ESPESOR DE LAS LAMINAS DEL CUERPO
Desarrolla un ejemplo complete de como disefiarel cuerpo de un tanque con este rnetodo
calculo de los espesores
11 16 APENDICE L - HOJAS DE DATOS (DATA SHEETS) PARA TANQUES CODIGO A
650
Este apendlce da las hojas de datos que deben ser usadas por el Comprador cuando orde
y por el Fabricante cuando cotiza la construcci6n de un tanque de almacenamiento
1117 APENDICE M - REQUERIMIENTOS PARA TANQUES QUE OPERANTEMPERATURAS ELEVADAS
Este apendice especifica los requerimientos adicionales para tanques con una temperatu
maxima de opera cion que excede de 90degC (200 O F )
118 APENDICE N - usa DE NUEVOS MATERIALES QUE NO ESTAN IDENTIFICADOS
Este apendice da las indicaciones necesarias para el uso de laminas 0 chapas nuevas 0
usadas y de tubes con 0 sin costura que no estan completamente identificados cumpliend
con una de las especificaciones permitidas per el c6digo
1119 APENDIGE 0 - RECOMENDADIONES PARA CONEXIONES POR DEBAJO D
FONDO
Este apendice contiene recomendaciones para se usadas en el diserio y construcci6n de es
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s tr r r u laquo t s f J fA NVJ
Itl IJ 0 l
- conexiones en el tanque Se debera hacer referencia al apendice B para las consideracione
que involucran la fundacion civil y el suelo
--
1120 APENDICE P - CARGAS EXTERNAS PERMISIBLES EN CONEXI ONES DE
CUERPO DEL TANQUEEste apendice presenta dos procedimientos diferentes para tratar con las cargas en el cuerp
de los tanques La seccion P2 establece las cargas Hmites y la seccion P3 esta basada
los esfuerzos permisibles
-----
1121 APENDICE R ~ COMBINACION DE CARGAS
Describe la manera como se combinan las cargas para las diferentes condiciones
operaci6n de los tanques
-
1122 APENDICE S - TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN ACERO INOXIDABLE
Este apendice cubre los requerimientos de materiales disefio fabricaci6n y prueba d
tanquesde almacenamiento verticales cilindricos sobre la superficie con extremo superio
abierto 0 cerrado soldados y construidos de aceros inoxidables tipo 304 304L 316 316L 31
Y 317L EI apendice no cubre laminas clad de acera inoxidable ni construccion co
recubrimiento con platinas
--
--1123 APEN DICE T - RESUMEN DE LOS REQUERIMI ENTOS DE ENSA Y~S NO
DESTRUCTIVOS (NOT)
-1124 APENDICE U - INSPECCION ULTRASONICA EN LUGAR DE RADIOGRAFIAEste apendice da las reglas detalladas para el uso del rnetodo de inspeccion por ultrasonid
(UT) parala inspeccion de las juntas en los tanques sequn es permitido en el paraqrat
5321 Esta alternativa esta limitada a juntas en las que el espesor de la parte mas delgad
de los dos miembros unidos es mayor 0 igual a 10 mm (38 in)
iii
bull
1125 APENDICE V ~ DISENO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO PARA PRESIONE
EXTERNAS
En este apandice se dan los requerimientos mfnimos que pueden ser especificados pa
tanques que estan disefiados para operar can presiones externas (vacio) como condici6
normal de operaci6n Se debera usar para tanques para los que la presion externa normal
operacion sea mayor de 025 kPa (0036 psi) pera que no exceda de 69 kPa (10 psi)bullbull
bull 12 LlMITACIONES DEL ALCANCE DEL COOIGO
bull
Las reglas del c6digo no son aplicables mas alia de los siguientes limltes en las tuberia
conectadas interna 0 extemamente al techo cuerpo 0 fonda del tanque
a La cara de la primera brida en conexiones bridadas excepto cuando se suministre
tapas 0 bridas ciegas
b La primera superficie de sello en accesorios 0 instrumentosc La primera junta roscada en conexiones roscadas
d La prirnera junta circunferencial en conexiones soldadas si no estan soldadas a u
brida
bullbull
bull
bull
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-- DISErilO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s s r r t e c r u s lr~NII~R
iyenj(J
--
13 CUMPUMIENTO
EI fabricante es el responsable del curnpllrniento de todos los requerimientos del c6digo
inspecci6n por el Inspector del Comprador no Ie quitan al fabricante la obligaci6nsuministrar el control de calidad y lainspecci6n necesarias para garantizar tal cumplirniento
14 ESTANDARES REFERENCIAOOS
Los estandares c6digos especiflcaciones y publicaciones citados en el c6diga API 650
deben utilizar en su ultima edici6n publicada a menos que se indique atra cosa en el c6digo
- La siguiente es una lists de los principales codiqos y estandares referenciados
-API
Spec 5L Especificaci6n para tuberia de lineas
STD 620 Dlserio y construccion de tanques grandes soldados de baja presion
RP 651 Proteccion Catodtca
RP652 Recubrimientos de los fondos de tanques
Std 2000 Venteo de tanques de almacenamiento atmosfericos y de baja presion (N
refrigerados y refrigerados ~t )
RP 2003 Proteccion contra las igniciones ocasionadas por rayos y corrientes estaticas
parasitas
Publ 2026 Ingresoegreso seguro involucrado con techos ftotantes de tanques
almacenamiento en servicio con petroleo RP 2350 Protecci6n de sobre-lienado para tanques de almacenamiento en instalacione
petroleras
-
AA
Manual de disefio con aluminio
Estandares y datos del aluminio
Especificaciones para el trabajo de laminas de aluminio en la construccion de edificios
ACI
318 Requerimientos de construccion con concreto reforzado350 Ingenieria ambiental de estructuras de concreto
AISC
Manual de construcci6n de acero Diserio por esfuerzosadmisibles - ASO
AISI
T -192 Series de datos de ingemena de laminas de acero - Informacion util - Disefio
estructuras en lamina volumenes I y II
A s e E
Std 7 Cargas minimas de diserio para edificios y otras estructuras
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-- DlSENO y eONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training e6digo API 650 ISErtIN~ tu e S fA ND
Iii fit
- ASME
81201 Roscas en tuberfas proposito general (pulgadas)
B161 Bridas y accesorios bridados de tuberias en fundicion de hierro
B165 Bridas y accesorios bridados de tubertas
81647 Bridas de aeero de gran diarnetro 26 NPS hasta 60 NPS896 1 Tanques dealmacenamiento soldados en aleacion de aluminio
Codipo de calderas y recipientes a presion
SECCION V Ensayos no destructivos
SECCION VIII division 1 Recipientesa presion
SECCION IX Calificacion de soldaduras y brazing
---- ASNT
CP-189 Estandar para la callficacion y certificaci6n de personal de ensayos no-destructivos
SNT- TC-1A Calificacion y certificaci6n de personal de ensayos no-destructivos
- ASTM
Especificaciones de materiales y pruebas y ensayos de materiales
- AWS
A51 Especificaci6n deelectrodos revestidos de acero al carbono para soldadura de arco
A55 Especificaci6n de electrodos revestidos de aeero de baja aleaci6n para soldadura
arco
012 C6digo de estructuras soldadas - Aluminio
- CSA
G4021i Aceros de calidad estructural
-ISO
630 Acerosestructurales
NFPA
11 Estandar para espuma de baja expansion
30 C6digo de Hquidos inflamables y combustibles
- uS Federal especifications
Dos estandares para materiales elastomericos de caucho y silicona
- WRC
Boletin 297 Esfuerzos localizados en cuerpos cilfndricos debidos a cargas externas
Suplemento al boletin WRC No 107
--
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Traini ng C6digo API 650
SErtINt THE poundrA~fJl4f(O
j I] ~ 0 1 oo
bullbull
2 MATERIALES
bull
bullbull
21 Generalidades
211 Se deben utilizar los materiales listados en la secci6n 2 de materiales sujetos a la
modificaciones y limitaciones indicadas en el c6digo API 650 Se pueden utilizar materiales
producidos de acuerdo con especificaciones no listadas si se certifica que el material cumpl
con todos los requisitos de una especificaci6n aceptada y su usa es aprobado par
Comprador
bullbull
bullbull 212 Se pueden utilizar materiales que no esten listados a que no esten completamente
identificados siempre y cuando los materiales pasen todas las pruebas establecidas en
apendice Nbull
22 Laminas bull III
bull
221 Generalidades
I2211 Excepto como se permite en 21 las laminas deberan estar conformes can una de la
especificaciones listadas en 222 hasta 225 sujetas a las modificaciones y limitaciones d
este estandar
2212 Se pueden pedir las laminas para cuerpo techo y fonda sabre la base de espesores e
el borde a sabre la base de peso par unidad de area en kg m2 a Ibft2 como se especifica e
22121 hasta 22123
22121 EI espesor orden ado no debe ser menor que el espesor calculado a el espeso
minima permitido
22122 EI peso ordenado debe ser suficientemente grande para dar un espesor que no deb
ser menor que el espesor calculado a el espesor minima permitido
22123 En cualquiera de los dos casas el espesor real medido no puede estar mas de 02
r n ~ ~ ~ par debajo del espesor calculado a el espesor minima permitido
2213 Todas las laminas deberan ser fabricadas par los procesos de open-hearth hom
electrlco u oxigeno basico Aceros producidos par el proceso de control termo-mecanico
(TMCP) pueden ser usados si cumplen can los requerimientos establecidos en este paraqrafc
~ 2214 EI espesor maximo de lamina es de 45 mm (175 in) a menos que un espesor meno
sea establecido en este estandar a en la especificacicn de lamina Las laminas usadas com
insertos a bridas pueden ser mas gruesas que 45 mm (175 in) Laminas mas gruesas de 4
mm (15 in) deberan ser normalizadas a templadas y revenidas (quench tempered) calmadas
(killed) fabricadas can practica de grana fino yean pruebas de impacto
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Elite Training C6dlgo API 650
s e r t t s s THE srANQAJtD
1~ 1 1 0 J
-- 222 Especificaciones ASTM
Laminas que estan conforme con las especificaciones listadas en este paraqrafo s
aceptables siernpre y cuando que esten dentro de las limitaciones alii establecidas L
siguientes especificaciones estan listadas-
- a ASTM A 36A 36
b ASTM A 131MA 131 grados A B CS Y EH36
c ASTM A 283MA 283 grado C
d ASTM A 285MA 285 grado C
e ASTM A 516M grados 380 415 450 485A 516 grados 55 6065 Y 70
f ASTM A 537MA 537 clases 1 y 2
g ASTM A 573MA 573 grados 450 485A 516 grados 58 65 Y70
h ASTM A 633MA 633 grados C yD
i ASTM A 662MA 662 grados Byej ASTM A 678A 678 grados A y B
k ASTM A 737MA 737 grado B
L ASTM A 841MIA 841 grado A clase 1 y grado B clase 2
- I I i i
-bull
--223 Especificaciones CSA
Laminas de especificaciones de la Canadian Estandar Association suministradas de acuerd
can las especificaciones CSA G4D21 en gradas 26DW(38W) 300W(44W) Y 350W(50W) s
aceptables dentro de las limitacianes establecidas en este paraqrafo
224 Especificaciones ISO
Laminas de especificaciones de la ISO suministradas de acuerdo con ISO 630 en grados
275 Y E 355 son aceptables dentro de las limitaciones establecidas en este paraqrafo
225 Estandares Nacionales
Laminas producidas y probadas de acuerdo con los requerimientos de un estandar nacion
reconocido y dentra de las limitaciones mecanicas y quimicas de una de las gradas listadas
la Tabla 2-2 son aceptables cuando es aprobado par el compradar Los requerimientos
este grupa no son aplicables a las especificaciones ASTM CSA e ISO listadas en 222 22
Y 224 Para las prop6sitos del estandar API 650 un estender nacional es un estandar que
sida sancionada por elgobierno de un pais del cual el estandar es ariginario
226 Requerimientas generales para el despacho
El material debera ser suministrado conforme a los requerimientos aplicables de
especificaci6n listada pera no esta restringido con respecta a la localizaci6n del lugar
fabricaci6n Se deben cumplir los dernas requerimientos establecidas en este paraqrafo
227 Tratamiento termico de las laminas
Cuando se requiera tratamiento terrnico de las laminas se deben cumplir los requerimientoestablecidos en este paraqrafo
228 Pruebas de Impacto de las laminas
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Elite Training C6digo API 650SfTfINIi THE srAJDAIiD
I Iijo z ()
--2281 Guando es requerido por el comprador a por los requisitos de esta seccion del codiq
se debe sacar un juego de probetas de impacto de las laminas despues del tratamiento
termico (si ha sido tratada) y estas deben cumplir can los valores de energia absorbida
especificados-- 2282 Guando es necesario preparar probetas de prueba de probetas separadas a cuando
las laminas son suministradas por el fabricante de las mismas en una condici6n de laminado
en caliente con un tratamiento termico sub-siquiente por el fabricante el procedimiento deber
estar conforme con ASTM A 20-- 2283 La prueba consiste de tres probetas tomadas del material a ser ensayado EI valo
promedio de la energia absorbida de las tres probetas (con no mas de uno de los valores d
las tres probetas par debajo de este valor) debera curnplir con el valor minima especificado S
mas de uno de los valores esta por debaja del valor minima especificado 0 si uno de ellos e
menor de 2 3 de ese valor se deberan probar tres probetas adicionales y cada uno de eliadebera dar un valor mayor 0 igual que el minima especificado-2284 EI metcdo a utilizar es el ensaya Gharpy con entalla en V tipo A (ver ASTM A-370)- ca
la entalla 0 ranura perpendicular a la superficie de la lamina a ser ensayada La probeta
ensayar se lIeva a la temperatura de prueba se pone en la rnaquma sobre soportes y e
golpeada can el pendulo en ellado opuesto de la ranura
2285 Para una lamina cuyo espesor es insuficiente para permitir la preparaci6n de un
probeta estandar de tarnano complete (10 mm x10 mm) se deberan hacer las pruebas en
probeta sub-estandar mas grande que se pueda preparar de la lamina Las probetas sub
estandar deberan tener un ancho a 1 0 largo de la entalla de al menos el 80 del espesor de
material
2286 Los valores de energia de impacto obtenidos de las probetas sub-estandar n
deberan ser menores que valores que son proporcionales a los valores de energia requerida
para una probeta estandar de tarnario completo del mismo material
2287 Los aparatos de prueba incluyendo la calibraci6n de las rnaqulnas de impacto y la
variaciones permisibles de la temperatura de las probetas deberan estar de acuero con ASTM370 0 un aparato de prueba equivalente de acuerdo con estandares nacionales 0 estandares
ISO
229 Requerimientos de tenacidad
2291 Los espesores y - temperaturas minim as de dlsefio de todas las laminas del cuerpo
laminas de refuerzo del cuerpo laminas insertadas del cuerpo laminas del fondo soldadas
cuerpo laminas usadas para entradas de hombre (man-hole) y para cuellos de conexiones
laminas usadas en bridas de conexiones del cuerpo bridas ciegas y tapas de las entradas d
hombre deben estar de acuerdo con 1 0 mostrado en la figura 2-1 La evaluaci6n para impact
de bridas a partir de lamina bridas ciegas y tapas de las entradas de hombre se hace ca
base en el espesor que gobierna como se define en el paraqrafo 2553 yen la figura 2-3 d
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Illre ~O
- c6digo Adicionalmente las laminas can espesores mayores de 40 mm (15 in) deberan ser
acero calmado (killed steel) fabricados can practica de grana fino y tratados termicarnente p
normalizaci6n normalizaci6n y revenido (tempering) 0 temple y revenido (quenching a
tempering) y cada lamina en condici6n tratada termicarnente debera tener las pruebas
impacto de acuerdo con 22102
---
2292 Las laminas con espesores menores a iguales a 40 mm (15 in) pueden ser utilizadas
temperaturas iguales a por encima de la indicada en la figura 2-1 para el grupo de materi
correspondiente sin la necesidad de hacerles prueba de impacto
- 2293 La lamina usada para refuerzo de conexiones en el cuerpo y laminas de inser
deberan ser del mismo material que la lamina del cuerpo al cual estan unidas 0 deberan s
de un material apropiado de los listados en la tabla 2-3 y la figura 2-1 Excepto para los cuello
de las conexi ones y de las entradas de hombre el material debera ser de una resistencia
f1uencia y de tensi6n igual 0 mayor que la del material del cuerpo adyacente y debera scompatible con el mismo--2294 Los requerimientos en 2293 aplican solamente para conexiones y entradas
hombre del cuerpo Los materiales usados para conexiones y entradas de hombre del tech
no requieren pruebas de impacto
1 2295 La temperatura minima de diserio debe ser asumida como 8 degC (15 O F ) por encima d
la temperatura media mas baja de un dia de la localizaci6n donde estara el tanque Mapas co
las Ilneas isoterrnicas que muestran estos valores para los diferentes paises permiten
determinaci6n de las temperaturas minimas de diserio Estas temperaturas no esta
relacionadas can las de tanques refrigerados (ver 111)
2296 La maxima temperatura de disefio es definida como la temperatura mas a
considerada en el diserio igual 0 mayor que la temperatura de operaci6n mas alta esperad
durante la vida de servicio del tanque
2210 Procedimiento de las pruebas de tenacidad
22101 Cuando la tenacidad de los materiales deba ser determinada esto debera ser hechpor uno de los procedimientos descritos en 22102 hasta 22104 como es especificadoen
229
22102 Cada lamina en condici6n laminada 0 tratada terrnicarnente debera ser probada
impacto de acuerdo can 228 a una temperatura igual 0 menor que la temperatura minima
diserio del metal y debera dar valores de impacto Charpy con entalla en V longitudinal
transversal) que deberan cumplir can los requerimientos rnlnimos de la Tabla 2-4 (ver 22
para los valores minimos de una probeta y para probetas sub-estandar
22103 La lamina mas gruesa de cada colada debera ser probada al impacto de acuerdo c
228 y debera cumplir con los requerimientos de impacto de 22102 a la temperatura
diseno del metal
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Elite Training C6digo API 650
SEftlNG lHt STANDAR
1180-- l
- 22104 EI fabricante debera enviar al comprador los datos de las pruebas de las laminas d
material demostrando que con base en producciones pasadas de la misma acerla el mater
ha cumplido eon la tenacidad requerida a la temperatura de diserio del metal
-23 PlatinasPlatinas para techos fijos 0 flotantes deberan estar de aeuerdo can ASTM A1011MA 10
grado 33 Deberan ser hechas por los procesos de nucleo abierto (open-hearth) u oxigen
basico Aeero can eontenido de cobre debera ser si es especificado en la orden de compr
Las platinas podran ser ordenadas con base en peso 0 espesor a opei6n del fabricante d
tanque-
24 Perfiles estructurales
241 EI aeero estructural debera estar de aeuerdo can uno de los siguientes
--a ASTM A 36MA 36
b ASTM A 131M A 131
c ASTM A 992MA 992
d Aceros estructurales listados en AISC Specification for Structural Steel Buildings Allowab
Stress Design
e CSA G4021 en grados 260W(38W) 300W(44W) Y 3S0W(SOW) Y 260WT(38WT)
300WT(44WT) Y 3S0WT(SOWT)
f ISO 630 grado E275 calidades B C yD
g Estandares nacionales reeonocidos
-
- Se deben cumplir los requerimientos adicionales establecidos en este paraqrato
--
25 Tuberias y forjas
251 A menos que sea especificado de otra manera en el estandar API 650 las tuberias
accesorios de tuberia y forjas deberan estar de acuerdo con las especificaciones listadas
2511 y 2512 a can un estandar nacional equivalente a las espeeificaciones listadas
- 2511 Las siguientes especificaciones son aceptables para tuberias y accesorios de tuberia
-a API 5L grados A By X42
b ASTM A 53 grados A y B
c ASTM A 106 grados A y B
d ASTM A 234MA 234 grado WPB
e ASTM A 333MA 333 grados 1 y 6
fASTM A 334MA 334 grados 1 y 6
g ASTM A 420MA 420 grado WPL6
h ASTM A 524 grados I y II
i ASTM A 671 (ver 253)
- 2512 Las siguientes especificaciones son aeeptables para forjas
a ASTM A 105MA 105
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Elite Training C6digo API 650SiHHJr rifE 1rAIHJARD
1 III (J e 1
-- b ASTM A 181MA 181
c ASTM A 3S0MA 3S0 grados LF1 y LF2
-
-Requerimientos adicionales se establecen en
105
paraqrafos 252 a 254
-- 2S5 Excepto como esta cubierto en 2S3 los requerimientos de impacto de las tuberias
forjas a ser usados como boqulllas en el cuerpo y entradas de hombre deberan s
establecidos como esta descrito en 2551 hasta 25S4- - 2551 Materiales de tuberia hechos de acuerdo can ASTM A 333MA 333 A 334MA 334
350MA 3S0 Y A 420 grado WPL6 pueden ser usados a una temperatura de disefio del me
no mas baja que la temperatura de la prueba de impacto requerida poria especificad6n AST
para el grado aplicable del material sin pruebas de impacto adicionales (ver 2554)
-- 2552 Otros materiales de tuberfa y forjas deberan ser clasificados bajo elgrupo de materi
mostrado en la figura 2-1 como sigue
- a Grupo itA - API SL grados A 8 y X42 ASTM A 106 grados A y 8 ASTM A 53 grados A
B ASTM A 181MA 181 ASTM A 10SMA 105 y ASTM A 234MA 234 grado WPB
b Grupo VIA - ASTM A 524 grados I y II-Requerimientosadicionales se establecen en los paraqrafos 25SS y 2554
--
26 Bridas
261 Pueden ser del tipo hub slip-on y can cuello para soldar (welding neck) y debera
estar de acuerdo can los requerimientos de materiales de ASME B165 para bridas forjadas
acero al carbono EI material de lamina usado para hacer bridas de boquillas deben ten
propiedades fisicas iguales a mejores que aquellas requeridas por el estandar ASME B165
material de bridas de boquillas del cuerpo debera estar conforme can 2291
- 262 Para tuberias de tarnanos nominales mayores de 24 NPS (nominal pipe size) se pued
usar bridas que esten de acuerdo con los requerimientos de ASME B1647 serie B sujeto a
aprobaci6n del Comprador Se deberia tener atenci6n particular paraasegurar que las brid
para accesorios (appurtenances) son compatibles
- 27 Tornillos
Deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM A-307 A-193MA 193 A-325 pue
ser usado para prop6sitos estructurales solamente EI comprador deberia especificar en
orden cual formas de cabezas de los tornillos y tuercas son deseadas y si son deseada
dimensiones regulares 0 pesadas (regular or heavy)
28 Electrodos de soldadura281 Para la soldadura de materiales con una resistencia minima de tension menor de S
MPa (80 ksi) soldados can proceso de electrodo revestido (SMAW) se deberan utiliz
electrcdos de acuerdo con las series de clasificaci6n E-60 0 E-70 (apropiados para
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bullbull
bullbull
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SlilUIG rNE sr~~f~Jtlgt
8 ~ fJ O
bull caracteristicas de corriente electrica la posicion de la soldadura y otras condiciones del u
esperado) de la especificacion AWS AS1 y debera estar de acuerdo con S211 0 como s
aplicable
bull
bullbull
282 Para la soldadura de materiales con resistencias minima de tension de 5S0 hasta 5MPa (80 hasta 85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se deberan utiliz
electrodos de acuerdo con la clasificacion E-80XX-CX de la especificaci6n AWS ASS
bullbull
-
---
-
-
--
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Elite Training C6digo API 650s s r t r sc TH E JrANDARD
1IJIi(l-middotmiddot (
3 OISENO
31 Juntas
311 Definiciones
Las definiciones en 3111 hasta 3118 aplican al diseno de las juntas del tanque (ver 7
para definiciones que aplican a Isoldadores y procedimientos de soldadura)
3111 Junta de soldadura a tope doble una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por un solo lado solamente con el u
de una platina u otro material de respaldo adecuado
3112 Junta de soldadura a tope sencilla una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por ambos lados
3113 Junta de soldadura de traslape doble una junta entre dos miembros traslapados en
cuallos bordes traslapados de ambos miembros estan sold ados con soldadura de filete
3114 Junta de soldadura de traslape sencillo una junta entre dos miembros traslapados
la cual el borde traslapados de uno de los miembros esta soldado con soldadura de filete
3115 Soldadura a tope una soldadura puesta en una ranura entre dos miembro
adyacentes Las ranuras pueden ser cuadradas en forma de V (sen cilia 0 doble) 0 en form
de U (sencilla a doble) 0 pueden ser de bisel simple a doble
3116 Soldadura de filete una soldadura de seccion transversal aproximadamente triangul
que une dos superficies que estan en anqulo recto tal como en juntas traslapadas juntas
T 0 juntas en esquina
bullbull
bull
3117 Soldadura de filete completo un filete cuyo tamario es igual al espesor de la parte m
delgada a ser unidabull
bull
3118 Punta de soldadura de armado (tack weld) una soldadura hecha para mantener l
partes de un ensamble con un alineamiento apropiado hasta que las soldaduras finales se
hechasbull
bullbull
312 Tarnario de las soldaduras
3121 EI tamario de una soldadura de ranura (biselada) debera estar basado en
penetracion de la junta (profundidad del bisel mas profundidad de penetracion en la raiz)
se debe considerar el tamario del refuerzo de la soldadura a cada lade de la junta como pa
de la soldadura en juntas de ranura
3122 EI tarnafio de una soldadura de filete de lados (legs) iguales debera estar basado en
longitud del lado del trianqulo recto isosceles mas grande que se puede inscribir en la secci6
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bull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
~
-~
bull ~~~bull ~
bullbull
bull
bull
bull
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Elite Training C6digoAPI650
SErUM t e e $T~ND~R
1861-0 2 O
transversal de la soldadura de filete EI tamario de una soldadura de filete de lados desiguales
debera estar basado en la longitud del lado del mayor trianqulo recto que se puede inscribir e
la secclcn transversal del filete
313 Restricciones en las juntas
3131 Restricciones del tipo y tamario de las juntas soldadas estan dadas en 3132 hast
3135
3132 Los puntos de armado (tack welds) no se deberann considerar con ninoun valor para
resistencia de la soldadura en la estructura terminada
3133 EI tamario minimo de las soldaduras de filete debera ser como sigue
bull Para laminas de 5 mm (316 in) de espesor la soldadura debera ser un filete completo
bull Para laminas mayores de 5 mm (316 in) de espesor el espesor de la soldadura deber
ser no menor que un trercio del espesor de la parte mas delgada en la junta y deberser al menos 5mm (316 in)
3134 Juntas traslapadas soldadas sencillas solamente se permiten en las laminas del fond
y del techo
3135 Juntas soldadas traslapadas sencillas deberan estar traslapadas al menos 5 veces
espesor nominal de la parte mas delgada unida sinembargo con juntas traslapadas soldada
por ambos lades el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con junta
traslapadas soldadas por un solo lado el traslape no necesita exceder de 25 mm (1 pulgada)
314 Simbolos de soldadura
En los planes de fabricacion y construccion se deben utitizar los simbolos de soldadura de
AWS
315 Juntas tipicas
3151 Generalidades
Las juntas tipicas de los tanques se muestran en las figuras 3-1 3-2 3-3A 3-38 Y 3-3C d
codiqo Se debe dlseftar el tanque de manera que quede realmente vertical
3152 Juntas verticales del cuerpo
~ a Las soldaduras deben ser a tope can completa penetracion y completa fusion como la
obtenidas par soldadura por ambos lados a par procedimientos de soldadura que produzcan
misma calidad de metal depositado par ambos lados de la junta
fb Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener u
desfase minimo de 5 veces el espesor de la lamina del anillo mas grueso que se encuentra e
la junta
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bullbull
bull
bullII
bullII
ii
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C6digo API 650
Silgle-V bull jointS in g le - U bu tt joinl
f tD o ub le -V b ut t joint
f tSquare-groove butt joint Double-U but joint
Note See 3152 tor specific requirements for vert ical shel l joints
Figure 3-1- Typical Vertical Shell Joints
3153 Juntas horizontales delcuerpo
a Las soldaduras deben ser a tope con cornpleta penetraclon y completa fusion p
soldadura por ambos lados 0 procedimientos de penetracicn total Como alternativa l
anqulos superiores del cuerpo se pueden colocar con juntas traslapadas soldadas por ambo
ladosb Las juntas a tope horizontales deben tener un eje vertical cornun
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Altemative
anq le - to - shel l j ltgtn t
Angttcmiddotshen
but joint
comp eta peltlelJ3tion
Square-groovebutt joint
co~t _ tra tion
Sogle-bevelbutt joint
complete penetration
Doublemiddotbevel
bun i oi nt p lete penetaJion
Note Se e 3153 for spec~ic requre l ents tor norizontal
shell joints
Figure 3-2-Typical Horizontal Shell Joints
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s ttt t s s rHEstA~(JJlD
Ibio J
3154 Juntas traslapadas del fondo
Los bordes de las laminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra
Los traslapes triples deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualqui
otro del cuerpo del tanque de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las laminas d
anillo y del fonda
Las laminas requieren soldadura solamente por un lado can un filete continuo en todas
juntas del fonda
~~~
ROOF-PLATE JOINT
BOTTOM-TO-SHEU JOINT
ROOFmiddot TO-SHEU JOINTS
Single-welded
lul lmiddot fi lletlap jotnl
Singlemiddotwelded bun j ( gt i n 1
with backing strip
BOTTOM-PLATE JOINTS
NOlesI SM 3154Ihrough 3159 klr specific requiemmlS br roof and
bottom joinl s
2 The aernatve roof-Io-shell joim is subject to the limi13llons 013159 i tem f AL TERNA nVE ROOFmiddot TO-SHELL JOINT
(SEE NOTE 2)
Figure 3-3A-Typical Roof and Bottom Joints
Si no se usa anillo de fonda las laminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo
deben armar como se muestra en la figura 3-38
r= She ll o rara
Figure 3-3S-Method for Preparing Lap-Welded
Bottom Plates Under Tank Shell (See 31 54)
wwwhidrocarburoscomco copy CDpyright 2007middot11 ocr J Restrepo Pag 19 de 56
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s t t t t u c nit jrA D~
UjBo- 0
--
3155 Juntas a tope del fonda
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado 0 en Ve Los detalles son los mismos que l
usados para las juntas verticales Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 m(18 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la ralz debe ser de minima 6 mm ( in)-i I i I
-Las juntas de union de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque
- 3156 Juntas del anillo del fonda
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusi6n
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible can el materi
del anillo
-- 3157 Soldaduras de fllete de la junta cuerpo-fondo
-a Para laminas del fonda y del anillo del fonda can espesores nominales de hasta 12 (12
rnrn) la union entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo debe ser
filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo Los filetes para materiale
del cuerpo de los grupos IV IVA V YVI se deben hacer con dos pases como minima-
-EI tamario de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 12 y no debe ser men
que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo a fondo) a que los espesoremostrados en la tabla
-
-Espesor nominal Tamario minima
de la lamina del cuerpo del filete de soldadura
(mm) (in) (mm) (in)
5 01875 5 316
gt 5 hasta 20 gt 01875 hasta 075 6 14
gt 20 hasta 32 gt 075 hasta 125 8 516
gt 32 hasta 45 gt 125 hasta 175 10 3 8
---Iiiiii b Para laminas del anillo de fonda con un espesor mayor de 12 la soldadura se deb
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados ala soldadura de bisel y filetes sean de
tamario igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C) pero no debe exceder el espesor nomin
de las laminas del cuerpo
-
-
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s s tr t s laquo THt rrANDADD
fl BltJ II(I
Shell plate
11 0
01
bull
bull 13111m lh in) maximum
---~-A 6mm (I in) minimum
Annular boncm plale
A+ B minimum
bullbull
bullbull
Notes
1 A = F~18tweld si2e l imited to 13 mm (12 in) maxirrum
2 A ~ B - Thi~~er of sheE or anrlJlarbottom plate 1I1idtness
3 GfOOl8 weld B m ay exceed l ilet size A criy when annular plate is ltlicker than 25 mm (1 inch)
Figure 3-3C-Detail of Dou~e Fillel-Groove Weld for Annular Bottom PlatesWith a Nominal
Thickness GrealerThan 13mm (12 in) (See 3157 item b)
bullbull
bull3158 Juntas de la viga contra viento (wind girder)
a Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracion para la union de las seccione
del anillo
b Se debera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior
para todas las juntas verticales Si es especificado por el Comprador se debe hacer soldadurde selio por ellado inferior del anillo
bull
bull
bull
bullbull
3159 Juntas de techo y angulo superior de cuerpo
bullbull a Las laminas de techo se deberan soldar por el lado superior como rrururno con filete
continuos en todas las juntas de las laminas Tambien se permiten soldaduras a tope
b Las laminas de techo se deberan unir al anqulo superior del tanque con filete continuo en
lado superior solamente como esta especificado en 31025
c Las secciones del anqulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas co
soldaduras a tope can completa penetracion y fusion
d A opcion del fabricante para techos auto-soportados del tipo cono domo 0 sornbrilla lo
bordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajuste
planas contra el anqulo superior para mejorar las condiciones de soldadura
e Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 39 para techos autosoportados
en 3105 y 3106 y para tanques con 6 1 detalle de junta pestariada techo-cuerpo descrtioe e
f a contlnuacion los cuerpos de los tanques deberan tener anqulos superiores con tarnan
mlnimo que no debera ser menor que los siguientes tamarios
bull 51 x 51 x 48 mm (2 x 2 x 316 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro
bull 51 x 51 x 64 mm (2 x 2 x Y4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18
(60 ft) de dlarnetro
bull 76 x 76 x 95 mm (3 x 3 x 3 8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft ) de diarnetro
-bullbullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
1 iJV MI hid roearb uroscomco copy Copyright 2007-11 par J Restrepo Pag 21 de 56
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18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
bullWWJJhidrocarburoscomco copy Copyright 200711 por J Restrepo Pag 22 de 56
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--- DISEfilo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
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Elite Training C6dlgo API 6505poundTTlW (i THf STANOllIi O
t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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Elite Training C6digo API 650
s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
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18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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---
DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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~
--)
-s~0
-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
Elite Training C6digo API 650
s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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----
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
Elite Training C6digo API 650
SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE AlMACENAMIENTO
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dige API 650
s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
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1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
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- OISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
EIite Training C6digo API 650
i f i 1i l i o J bull bull J
-Este apendice establece los criterios minimos para el dlserio fabricaci6n y montaje de e
tipo de techos Un techo tipo domo de aluminio es unaestructura triangular completa en
espacio en la que las vigas (struts) estan unidas en puntos cuyo arreglo caen en la superfie
de una esfera EI techo esta unido y soportado al tanque en puntos de montaje igualmen
espadados en el pertmetro del tanque-1112 APENDICE H - TECHOS FLOTANTES INTERNOS
Este apendice da los requerimientos mlnirnos que aplican a tanques con techos flotant
internes y techos fijos en la parte superior del tanque
-
1113 APENDICE 1- DETECCION FUGAS POR DEBAJO DEL TANQUE Y PROTECCIO
DEL SUELO
Este apendice da detalles de construcd6n aceptables para la deteccton de fugas a traves d
fondo de los tanques sobre la superiicie y tam bien da gulas para tanques soportadosrejillas-1114 APENDIGE J - TANQUES DE ALMACENAMIENTO ENSAMBLADOS EN PLANTA
Este apendice da los requerimientos mlnimos para el diserio y fabricaci6n de tanqu
verticales en tamarios que permiten la fabricad6n completa en planta y ser enviados al sitio
instalaci6n en una sola pieza Los tanques diseriados con este apendice no deben excedr de
m (20 ft) de diarnetro
1115 APENDICE K - EJEMPLOS DE APLICACION DEL METODO DE DISENO DE PUNT
VARIABLE PARA DETERMINAR EL ESPESOR DE LAS LAMINAS DEL CUERPO
Desarrolla un ejemplo complete de como disefiarel cuerpo de un tanque con este rnetodo
calculo de los espesores
11 16 APENDICE L - HOJAS DE DATOS (DATA SHEETS) PARA TANQUES CODIGO A
650
Este apendlce da las hojas de datos que deben ser usadas por el Comprador cuando orde
y por el Fabricante cuando cotiza la construcci6n de un tanque de almacenamiento
1117 APENDICE M - REQUERIMIENTOS PARA TANQUES QUE OPERANTEMPERATURAS ELEVADAS
Este apendice especifica los requerimientos adicionales para tanques con una temperatu
maxima de opera cion que excede de 90degC (200 O F )
118 APENDICE N - usa DE NUEVOS MATERIALES QUE NO ESTAN IDENTIFICADOS
Este apendice da las indicaciones necesarias para el uso de laminas 0 chapas nuevas 0
usadas y de tubes con 0 sin costura que no estan completamente identificados cumpliend
con una de las especificaciones permitidas per el c6digo
1119 APENDIGE 0 - RECOMENDADIONES PARA CONEXIONES POR DEBAJO D
FONDO
Este apendice contiene recomendaciones para se usadas en el diserio y construcci6n de es
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s tr r r u laquo t s f J fA NVJ
Itl IJ 0 l
- conexiones en el tanque Se debera hacer referencia al apendice B para las consideracione
que involucran la fundacion civil y el suelo
--
1120 APENDICE P - CARGAS EXTERNAS PERMISIBLES EN CONEXI ONES DE
CUERPO DEL TANQUEEste apendice presenta dos procedimientos diferentes para tratar con las cargas en el cuerp
de los tanques La seccion P2 establece las cargas Hmites y la seccion P3 esta basada
los esfuerzos permisibles
-----
1121 APENDICE R ~ COMBINACION DE CARGAS
Describe la manera como se combinan las cargas para las diferentes condiciones
operaci6n de los tanques
-
1122 APENDICE S - TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN ACERO INOXIDABLE
Este apendice cubre los requerimientos de materiales disefio fabricaci6n y prueba d
tanquesde almacenamiento verticales cilindricos sobre la superficie con extremo superio
abierto 0 cerrado soldados y construidos de aceros inoxidables tipo 304 304L 316 316L 31
Y 317L EI apendice no cubre laminas clad de acera inoxidable ni construccion co
recubrimiento con platinas
--
--1123 APEN DICE T - RESUMEN DE LOS REQUERIMI ENTOS DE ENSA Y~S NO
DESTRUCTIVOS (NOT)
-1124 APENDICE U - INSPECCION ULTRASONICA EN LUGAR DE RADIOGRAFIAEste apendice da las reglas detalladas para el uso del rnetodo de inspeccion por ultrasonid
(UT) parala inspeccion de las juntas en los tanques sequn es permitido en el paraqrat
5321 Esta alternativa esta limitada a juntas en las que el espesor de la parte mas delgad
de los dos miembros unidos es mayor 0 igual a 10 mm (38 in)
iii
bull
1125 APENDICE V ~ DISENO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO PARA PRESIONE
EXTERNAS
En este apandice se dan los requerimientos mfnimos que pueden ser especificados pa
tanques que estan disefiados para operar can presiones externas (vacio) como condici6
normal de operaci6n Se debera usar para tanques para los que la presion externa normal
operacion sea mayor de 025 kPa (0036 psi) pera que no exceda de 69 kPa (10 psi)bullbull
bull 12 LlMITACIONES DEL ALCANCE DEL COOIGO
bull
Las reglas del c6digo no son aplicables mas alia de los siguientes limltes en las tuberia
conectadas interna 0 extemamente al techo cuerpo 0 fonda del tanque
a La cara de la primera brida en conexiones bridadas excepto cuando se suministre
tapas 0 bridas ciegas
b La primera superficie de sello en accesorios 0 instrumentosc La primera junta roscada en conexiones roscadas
d La prirnera junta circunferencial en conexiones soldadas si no estan soldadas a u
brida
bullbull
bull
bull
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-- DISErilO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s s r r t e c r u s lr~NII~R
iyenj(J
--
13 CUMPUMIENTO
EI fabricante es el responsable del curnpllrniento de todos los requerimientos del c6digo
inspecci6n por el Inspector del Comprador no Ie quitan al fabricante la obligaci6nsuministrar el control de calidad y lainspecci6n necesarias para garantizar tal cumplirniento
14 ESTANDARES REFERENCIAOOS
Los estandares c6digos especiflcaciones y publicaciones citados en el c6diga API 650
deben utilizar en su ultima edici6n publicada a menos que se indique atra cosa en el c6digo
- La siguiente es una lists de los principales codiqos y estandares referenciados
-API
Spec 5L Especificaci6n para tuberia de lineas
STD 620 Dlserio y construccion de tanques grandes soldados de baja presion
RP 651 Proteccion Catodtca
RP652 Recubrimientos de los fondos de tanques
Std 2000 Venteo de tanques de almacenamiento atmosfericos y de baja presion (N
refrigerados y refrigerados ~t )
RP 2003 Proteccion contra las igniciones ocasionadas por rayos y corrientes estaticas
parasitas
Publ 2026 Ingresoegreso seguro involucrado con techos ftotantes de tanques
almacenamiento en servicio con petroleo RP 2350 Protecci6n de sobre-lienado para tanques de almacenamiento en instalacione
petroleras
-
AA
Manual de disefio con aluminio
Estandares y datos del aluminio
Especificaciones para el trabajo de laminas de aluminio en la construccion de edificios
ACI
318 Requerimientos de construccion con concreto reforzado350 Ingenieria ambiental de estructuras de concreto
AISC
Manual de construcci6n de acero Diserio por esfuerzosadmisibles - ASO
AISI
T -192 Series de datos de ingemena de laminas de acero - Informacion util - Disefio
estructuras en lamina volumenes I y II
A s e E
Std 7 Cargas minimas de diserio para edificios y otras estructuras
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-- DlSENO y eONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training e6digo API 650 ISErtIN~ tu e S fA ND
Iii fit
- ASME
81201 Roscas en tuberfas proposito general (pulgadas)
B161 Bridas y accesorios bridados de tuberias en fundicion de hierro
B165 Bridas y accesorios bridados de tubertas
81647 Bridas de aeero de gran diarnetro 26 NPS hasta 60 NPS896 1 Tanques dealmacenamiento soldados en aleacion de aluminio
Codipo de calderas y recipientes a presion
SECCION V Ensayos no destructivos
SECCION VIII division 1 Recipientesa presion
SECCION IX Calificacion de soldaduras y brazing
---- ASNT
CP-189 Estandar para la callficacion y certificaci6n de personal de ensayos no-destructivos
SNT- TC-1A Calificacion y certificaci6n de personal de ensayos no-destructivos
- ASTM
Especificaciones de materiales y pruebas y ensayos de materiales
- AWS
A51 Especificaci6n deelectrodos revestidos de acero al carbono para soldadura de arco
A55 Especificaci6n de electrodos revestidos de aeero de baja aleaci6n para soldadura
arco
012 C6digo de estructuras soldadas - Aluminio
- CSA
G4021i Aceros de calidad estructural
-ISO
630 Acerosestructurales
NFPA
11 Estandar para espuma de baja expansion
30 C6digo de Hquidos inflamables y combustibles
- uS Federal especifications
Dos estandares para materiales elastomericos de caucho y silicona
- WRC
Boletin 297 Esfuerzos localizados en cuerpos cilfndricos debidos a cargas externas
Suplemento al boletin WRC No 107
--
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h idroca rburos com co
DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Traini ng C6digo API 650
SErtINt THE poundrA~fJl4f(O
j I] ~ 0 1 oo
bullbull
2 MATERIALES
bull
bullbull
21 Generalidades
211 Se deben utilizar los materiales listados en la secci6n 2 de materiales sujetos a la
modificaciones y limitaciones indicadas en el c6digo API 650 Se pueden utilizar materiales
producidos de acuerdo con especificaciones no listadas si se certifica que el material cumpl
con todos los requisitos de una especificaci6n aceptada y su usa es aprobado par
Comprador
bullbull
bullbull 212 Se pueden utilizar materiales que no esten listados a que no esten completamente
identificados siempre y cuando los materiales pasen todas las pruebas establecidas en
apendice Nbull
22 Laminas bull III
bull
221 Generalidades
I2211 Excepto como se permite en 21 las laminas deberan estar conformes can una de la
especificaciones listadas en 222 hasta 225 sujetas a las modificaciones y limitaciones d
este estandar
2212 Se pueden pedir las laminas para cuerpo techo y fonda sabre la base de espesores e
el borde a sabre la base de peso par unidad de area en kg m2 a Ibft2 como se especifica e
22121 hasta 22123
22121 EI espesor orden ado no debe ser menor que el espesor calculado a el espeso
minima permitido
22122 EI peso ordenado debe ser suficientemente grande para dar un espesor que no deb
ser menor que el espesor calculado a el espesor minima permitido
22123 En cualquiera de los dos casas el espesor real medido no puede estar mas de 02
r n ~ ~ ~ par debajo del espesor calculado a el espesor minima permitido
2213 Todas las laminas deberan ser fabricadas par los procesos de open-hearth hom
electrlco u oxigeno basico Aceros producidos par el proceso de control termo-mecanico
(TMCP) pueden ser usados si cumplen can los requerimientos establecidos en este paraqrafc
~ 2214 EI espesor maximo de lamina es de 45 mm (175 in) a menos que un espesor meno
sea establecido en este estandar a en la especificacicn de lamina Las laminas usadas com
insertos a bridas pueden ser mas gruesas que 45 mm (175 in) Laminas mas gruesas de 4
mm (15 in) deberan ser normalizadas a templadas y revenidas (quench tempered) calmadas
(killed) fabricadas can practica de grana fino yean pruebas de impacto
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DISErilO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dlgo API 650
s e r t t s s THE srANQAJtD
1~ 1 1 0 J
-- 222 Especificaciones ASTM
Laminas que estan conforme con las especificaciones listadas en este paraqrafo s
aceptables siernpre y cuando que esten dentro de las limitaciones alii establecidas L
siguientes especificaciones estan listadas-
- a ASTM A 36A 36
b ASTM A 131MA 131 grados A B CS Y EH36
c ASTM A 283MA 283 grado C
d ASTM A 285MA 285 grado C
e ASTM A 516M grados 380 415 450 485A 516 grados 55 6065 Y 70
f ASTM A 537MA 537 clases 1 y 2
g ASTM A 573MA 573 grados 450 485A 516 grados 58 65 Y70
h ASTM A 633MA 633 grados C yD
i ASTM A 662MA 662 grados Byej ASTM A 678A 678 grados A y B
k ASTM A 737MA 737 grado B
L ASTM A 841MIA 841 grado A clase 1 y grado B clase 2
- I I i i
-bull
--223 Especificaciones CSA
Laminas de especificaciones de la Canadian Estandar Association suministradas de acuerd
can las especificaciones CSA G4D21 en gradas 26DW(38W) 300W(44W) Y 350W(50W) s
aceptables dentro de las limitacianes establecidas en este paraqrafo
224 Especificaciones ISO
Laminas de especificaciones de la ISO suministradas de acuerdo con ISO 630 en grados
275 Y E 355 son aceptables dentro de las limitaciones establecidas en este paraqrafo
225 Estandares Nacionales
Laminas producidas y probadas de acuerdo con los requerimientos de un estandar nacion
reconocido y dentra de las limitaciones mecanicas y quimicas de una de las gradas listadas
la Tabla 2-2 son aceptables cuando es aprobado par el compradar Los requerimientos
este grupa no son aplicables a las especificaciones ASTM CSA e ISO listadas en 222 22
Y 224 Para las prop6sitos del estandar API 650 un estender nacional es un estandar que
sida sancionada por elgobierno de un pais del cual el estandar es ariginario
226 Requerimientas generales para el despacho
El material debera ser suministrado conforme a los requerimientos aplicables de
especificaci6n listada pera no esta restringido con respecta a la localizaci6n del lugar
fabricaci6n Se deben cumplir los dernas requerimientos establecidas en este paraqrafo
227 Tratamiento termico de las laminas
Cuando se requiera tratamiento terrnico de las laminas se deben cumplir los requerimientoestablecidos en este paraqrafo
228 Pruebas de Impacto de las laminas
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Elite Training C6digo API 650SfTfINIi THE srAJDAIiD
I Iijo z ()
--2281 Guando es requerido por el comprador a por los requisitos de esta seccion del codiq
se debe sacar un juego de probetas de impacto de las laminas despues del tratamiento
termico (si ha sido tratada) y estas deben cumplir can los valores de energia absorbida
especificados-- 2282 Guando es necesario preparar probetas de prueba de probetas separadas a cuando
las laminas son suministradas por el fabricante de las mismas en una condici6n de laminado
en caliente con un tratamiento termico sub-siquiente por el fabricante el procedimiento deber
estar conforme con ASTM A 20-- 2283 La prueba consiste de tres probetas tomadas del material a ser ensayado EI valo
promedio de la energia absorbida de las tres probetas (con no mas de uno de los valores d
las tres probetas par debajo de este valor) debera curnplir con el valor minima especificado S
mas de uno de los valores esta por debaja del valor minima especificado 0 si uno de ellos e
menor de 2 3 de ese valor se deberan probar tres probetas adicionales y cada uno de eliadebera dar un valor mayor 0 igual que el minima especificado-2284 EI metcdo a utilizar es el ensaya Gharpy con entalla en V tipo A (ver ASTM A-370)- ca
la entalla 0 ranura perpendicular a la superficie de la lamina a ser ensayada La probeta
ensayar se lIeva a la temperatura de prueba se pone en la rnaquma sobre soportes y e
golpeada can el pendulo en ellado opuesto de la ranura
2285 Para una lamina cuyo espesor es insuficiente para permitir la preparaci6n de un
probeta estandar de tarnano complete (10 mm x10 mm) se deberan hacer las pruebas en
probeta sub-estandar mas grande que se pueda preparar de la lamina Las probetas sub
estandar deberan tener un ancho a 1 0 largo de la entalla de al menos el 80 del espesor de
material
2286 Los valores de energia de impacto obtenidos de las probetas sub-estandar n
deberan ser menores que valores que son proporcionales a los valores de energia requerida
para una probeta estandar de tarnario completo del mismo material
2287 Los aparatos de prueba incluyendo la calibraci6n de las rnaqulnas de impacto y la
variaciones permisibles de la temperatura de las probetas deberan estar de acuero con ASTM370 0 un aparato de prueba equivalente de acuerdo con estandares nacionales 0 estandares
ISO
229 Requerimientos de tenacidad
2291 Los espesores y - temperaturas minim as de dlsefio de todas las laminas del cuerpo
laminas de refuerzo del cuerpo laminas insertadas del cuerpo laminas del fondo soldadas
cuerpo laminas usadas para entradas de hombre (man-hole) y para cuellos de conexiones
laminas usadas en bridas de conexiones del cuerpo bridas ciegas y tapas de las entradas d
hombre deben estar de acuerdo con 1 0 mostrado en la figura 2-1 La evaluaci6n para impact
de bridas a partir de lamina bridas ciegas y tapas de las entradas de hombre se hace ca
base en el espesor que gobierna como se define en el paraqrafo 2553 yen la figura 2-3 d
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650JETTfN( Tiff jTANDAllf)
Illre ~O
- c6digo Adicionalmente las laminas can espesores mayores de 40 mm (15 in) deberan ser
acero calmado (killed steel) fabricados can practica de grana fino y tratados termicarnente p
normalizaci6n normalizaci6n y revenido (tempering) 0 temple y revenido (quenching a
tempering) y cada lamina en condici6n tratada termicarnente debera tener las pruebas
impacto de acuerdo con 22102
---
2292 Las laminas con espesores menores a iguales a 40 mm (15 in) pueden ser utilizadas
temperaturas iguales a por encima de la indicada en la figura 2-1 para el grupo de materi
correspondiente sin la necesidad de hacerles prueba de impacto
- 2293 La lamina usada para refuerzo de conexiones en el cuerpo y laminas de inser
deberan ser del mismo material que la lamina del cuerpo al cual estan unidas 0 deberan s
de un material apropiado de los listados en la tabla 2-3 y la figura 2-1 Excepto para los cuello
de las conexi ones y de las entradas de hombre el material debera ser de una resistencia
f1uencia y de tensi6n igual 0 mayor que la del material del cuerpo adyacente y debera scompatible con el mismo--2294 Los requerimientos en 2293 aplican solamente para conexiones y entradas
hombre del cuerpo Los materiales usados para conexiones y entradas de hombre del tech
no requieren pruebas de impacto
1 2295 La temperatura minima de diserio debe ser asumida como 8 degC (15 O F ) por encima d
la temperatura media mas baja de un dia de la localizaci6n donde estara el tanque Mapas co
las Ilneas isoterrnicas que muestran estos valores para los diferentes paises permiten
determinaci6n de las temperaturas minimas de diserio Estas temperaturas no esta
relacionadas can las de tanques refrigerados (ver 111)
2296 La maxima temperatura de disefio es definida como la temperatura mas a
considerada en el diserio igual 0 mayor que la temperatura de operaci6n mas alta esperad
durante la vida de servicio del tanque
2210 Procedimiento de las pruebas de tenacidad
22101 Cuando la tenacidad de los materiales deba ser determinada esto debera ser hechpor uno de los procedimientos descritos en 22102 hasta 22104 como es especificadoen
229
22102 Cada lamina en condici6n laminada 0 tratada terrnicarnente debera ser probada
impacto de acuerdo can 228 a una temperatura igual 0 menor que la temperatura minima
diserio del metal y debera dar valores de impacto Charpy con entalla en V longitudinal
transversal) que deberan cumplir can los requerimientos rnlnimos de la Tabla 2-4 (ver 22
para los valores minimos de una probeta y para probetas sub-estandar
22103 La lamina mas gruesa de cada colada debera ser probada al impacto de acuerdo c
228 y debera cumplir con los requerimientos de impacto de 22102 a la temperatura
diseno del metal
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SEftlNG lHt STANDAR
1180-- l
- 22104 EI fabricante debera enviar al comprador los datos de las pruebas de las laminas d
material demostrando que con base en producciones pasadas de la misma acerla el mater
ha cumplido eon la tenacidad requerida a la temperatura de diserio del metal
-23 PlatinasPlatinas para techos fijos 0 flotantes deberan estar de aeuerdo can ASTM A1011MA 10
grado 33 Deberan ser hechas por los procesos de nucleo abierto (open-hearth) u oxigen
basico Aeero can eontenido de cobre debera ser si es especificado en la orden de compr
Las platinas podran ser ordenadas con base en peso 0 espesor a opei6n del fabricante d
tanque-
24 Perfiles estructurales
241 EI aeero estructural debera estar de aeuerdo can uno de los siguientes
--a ASTM A 36MA 36
b ASTM A 131M A 131
c ASTM A 992MA 992
d Aceros estructurales listados en AISC Specification for Structural Steel Buildings Allowab
Stress Design
e CSA G4021 en grados 260W(38W) 300W(44W) Y 3S0W(SOW) Y 260WT(38WT)
300WT(44WT) Y 3S0WT(SOWT)
f ISO 630 grado E275 calidades B C yD
g Estandares nacionales reeonocidos
-
- Se deben cumplir los requerimientos adicionales establecidos en este paraqrato
--
25 Tuberias y forjas
251 A menos que sea especificado de otra manera en el estandar API 650 las tuberias
accesorios de tuberia y forjas deberan estar de acuerdo con las especificaciones listadas
2511 y 2512 a can un estandar nacional equivalente a las espeeificaciones listadas
- 2511 Las siguientes especificaciones son aceptables para tuberias y accesorios de tuberia
-a API 5L grados A By X42
b ASTM A 53 grados A y B
c ASTM A 106 grados A y B
d ASTM A 234MA 234 grado WPB
e ASTM A 333MA 333 grados 1 y 6
fASTM A 334MA 334 grados 1 y 6
g ASTM A 420MA 420 grado WPL6
h ASTM A 524 grados I y II
i ASTM A 671 (ver 253)
- 2512 Las siguientes especificaciones son aeeptables para forjas
a ASTM A 105MA 105
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1 III (J e 1
-- b ASTM A 181MA 181
c ASTM A 3S0MA 3S0 grados LF1 y LF2
-
-Requerimientos adicionales se establecen en
105
paraqrafos 252 a 254
-- 2S5 Excepto como esta cubierto en 2S3 los requerimientos de impacto de las tuberias
forjas a ser usados como boqulllas en el cuerpo y entradas de hombre deberan s
establecidos como esta descrito en 2551 hasta 25S4- - 2551 Materiales de tuberia hechos de acuerdo can ASTM A 333MA 333 A 334MA 334
350MA 3S0 Y A 420 grado WPL6 pueden ser usados a una temperatura de disefio del me
no mas baja que la temperatura de la prueba de impacto requerida poria especificad6n AST
para el grado aplicable del material sin pruebas de impacto adicionales (ver 2554)
-- 2552 Otros materiales de tuberfa y forjas deberan ser clasificados bajo elgrupo de materi
mostrado en la figura 2-1 como sigue
- a Grupo itA - API SL grados A 8 y X42 ASTM A 106 grados A y 8 ASTM A 53 grados A
B ASTM A 181MA 181 ASTM A 10SMA 105 y ASTM A 234MA 234 grado WPB
b Grupo VIA - ASTM A 524 grados I y II-Requerimientosadicionales se establecen en los paraqrafos 25SS y 2554
--
26 Bridas
261 Pueden ser del tipo hub slip-on y can cuello para soldar (welding neck) y debera
estar de acuerdo can los requerimientos de materiales de ASME B165 para bridas forjadas
acero al carbono EI material de lamina usado para hacer bridas de boquillas deben ten
propiedades fisicas iguales a mejores que aquellas requeridas por el estandar ASME B165
material de bridas de boquillas del cuerpo debera estar conforme can 2291
- 262 Para tuberias de tarnanos nominales mayores de 24 NPS (nominal pipe size) se pued
usar bridas que esten de acuerdo con los requerimientos de ASME B1647 serie B sujeto a
aprobaci6n del Comprador Se deberia tener atenci6n particular paraasegurar que las brid
para accesorios (appurtenances) son compatibles
- 27 Tornillos
Deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM A-307 A-193MA 193 A-325 pue
ser usado para prop6sitos estructurales solamente EI comprador deberia especificar en
orden cual formas de cabezas de los tornillos y tuercas son deseadas y si son deseada
dimensiones regulares 0 pesadas (regular or heavy)
28 Electrodos de soldadura281 Para la soldadura de materiales con una resistencia minima de tension menor de S
MPa (80 ksi) soldados can proceso de electrodo revestido (SMAW) se deberan utiliz
electrcdos de acuerdo con las series de clasificaci6n E-60 0 E-70 (apropiados para
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bullbull
bullbull
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SlilUIG rNE sr~~f~Jtlgt
8 ~ fJ O
bull caracteristicas de corriente electrica la posicion de la soldadura y otras condiciones del u
esperado) de la especificacion AWS AS1 y debera estar de acuerdo con S211 0 como s
aplicable
bull
bullbull
282 Para la soldadura de materiales con resistencias minima de tension de 5S0 hasta 5MPa (80 hasta 85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se deberan utiliz
electrodos de acuerdo con la clasificacion E-80XX-CX de la especificaci6n AWS ASS
bullbull
-
---
-
-
--
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1IJIi(l-middotmiddot (
3 OISENO
31 Juntas
311 Definiciones
Las definiciones en 3111 hasta 3118 aplican al diseno de las juntas del tanque (ver 7
para definiciones que aplican a Isoldadores y procedimientos de soldadura)
3111 Junta de soldadura a tope doble una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por un solo lado solamente con el u
de una platina u otro material de respaldo adecuado
3112 Junta de soldadura a tope sencilla una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por ambos lados
3113 Junta de soldadura de traslape doble una junta entre dos miembros traslapados en
cuallos bordes traslapados de ambos miembros estan sold ados con soldadura de filete
3114 Junta de soldadura de traslape sencillo una junta entre dos miembros traslapados
la cual el borde traslapados de uno de los miembros esta soldado con soldadura de filete
3115 Soldadura a tope una soldadura puesta en una ranura entre dos miembro
adyacentes Las ranuras pueden ser cuadradas en forma de V (sen cilia 0 doble) 0 en form
de U (sencilla a doble) 0 pueden ser de bisel simple a doble
3116 Soldadura de filete una soldadura de seccion transversal aproximadamente triangul
que une dos superficies que estan en anqulo recto tal como en juntas traslapadas juntas
T 0 juntas en esquina
bullbull
bull
3117 Soldadura de filete completo un filete cuyo tamario es igual al espesor de la parte m
delgada a ser unidabull
bull
3118 Punta de soldadura de armado (tack weld) una soldadura hecha para mantener l
partes de un ensamble con un alineamiento apropiado hasta que las soldaduras finales se
hechasbull
bullbull
312 Tarnario de las soldaduras
3121 EI tamario de una soldadura de ranura (biselada) debera estar basado en
penetracion de la junta (profundidad del bisel mas profundidad de penetracion en la raiz)
se debe considerar el tamario del refuerzo de la soldadura a cada lade de la junta como pa
de la soldadura en juntas de ranura
3122 EI tarnafio de una soldadura de filete de lados (legs) iguales debera estar basado en
longitud del lado del trianqulo recto isosceles mas grande que se puede inscribir en la secci6
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bull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
~
-~
bull ~~~bull ~
bullbull
bull
bull
bull
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SErUM t e e $T~ND~R
1861-0 2 O
transversal de la soldadura de filete EI tamario de una soldadura de filete de lados desiguales
debera estar basado en la longitud del lado del mayor trianqulo recto que se puede inscribir e
la secclcn transversal del filete
313 Restricciones en las juntas
3131 Restricciones del tipo y tamario de las juntas soldadas estan dadas en 3132 hast
3135
3132 Los puntos de armado (tack welds) no se deberann considerar con ninoun valor para
resistencia de la soldadura en la estructura terminada
3133 EI tamario minimo de las soldaduras de filete debera ser como sigue
bull Para laminas de 5 mm (316 in) de espesor la soldadura debera ser un filete completo
bull Para laminas mayores de 5 mm (316 in) de espesor el espesor de la soldadura deber
ser no menor que un trercio del espesor de la parte mas delgada en la junta y deberser al menos 5mm (316 in)
3134 Juntas traslapadas soldadas sencillas solamente se permiten en las laminas del fond
y del techo
3135 Juntas soldadas traslapadas sencillas deberan estar traslapadas al menos 5 veces
espesor nominal de la parte mas delgada unida sinembargo con juntas traslapadas soldada
por ambos lades el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con junta
traslapadas soldadas por un solo lado el traslape no necesita exceder de 25 mm (1 pulgada)
314 Simbolos de soldadura
En los planes de fabricacion y construccion se deben utitizar los simbolos de soldadura de
AWS
315 Juntas tipicas
3151 Generalidades
Las juntas tipicas de los tanques se muestran en las figuras 3-1 3-2 3-3A 3-38 Y 3-3C d
codiqo Se debe dlseftar el tanque de manera que quede realmente vertical
3152 Juntas verticales del cuerpo
~ a Las soldaduras deben ser a tope can completa penetracion y completa fusion como la
obtenidas par soldadura por ambos lados a par procedimientos de soldadura que produzcan
misma calidad de metal depositado par ambos lados de la junta
fb Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener u
desfase minimo de 5 veces el espesor de la lamina del anillo mas grueso que se encuentra e
la junta
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bullbull
bull
bullII
bullII
ii
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Silgle-V bull jointS in g le - U bu tt joinl
f tD o ub le -V b ut t joint
f tSquare-groove butt joint Double-U but joint
Note See 3152 tor specific requirements for vert ical shel l joints
Figure 3-1- Typical Vertical Shell Joints
3153 Juntas horizontales delcuerpo
a Las soldaduras deben ser a tope con cornpleta penetraclon y completa fusion p
soldadura por ambos lados 0 procedimientos de penetracicn total Como alternativa l
anqulos superiores del cuerpo se pueden colocar con juntas traslapadas soldadas por ambo
ladosb Las juntas a tope horizontales deben tener un eje vertical cornun
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Altemative
anq le - to - shel l j ltgtn t
Angttcmiddotshen
but joint
comp eta peltlelJ3tion
Square-groovebutt joint
co~t _ tra tion
Sogle-bevelbutt joint
complete penetration
Doublemiddotbevel
bun i oi nt p lete penetaJion
Note Se e 3153 for spec~ic requre l ents tor norizontal
shell joints
Figure 3-2-Typical Horizontal Shell Joints
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s ttt t s s rHEstA~(JJlD
Ibio J
3154 Juntas traslapadas del fondo
Los bordes de las laminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra
Los traslapes triples deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualqui
otro del cuerpo del tanque de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las laminas d
anillo y del fonda
Las laminas requieren soldadura solamente por un lado can un filete continuo en todas
juntas del fonda
~~~
ROOF-PLATE JOINT
BOTTOM-TO-SHEU JOINT
ROOFmiddot TO-SHEU JOINTS
Single-welded
lul lmiddot fi lletlap jotnl
Singlemiddotwelded bun j ( gt i n 1
with backing strip
BOTTOM-PLATE JOINTS
NOlesI SM 3154Ihrough 3159 klr specific requiemmlS br roof and
bottom joinl s
2 The aernatve roof-Io-shell joim is subject to the limi13llons 013159 i tem f AL TERNA nVE ROOFmiddot TO-SHELL JOINT
(SEE NOTE 2)
Figure 3-3A-Typical Roof and Bottom Joints
Si no se usa anillo de fonda las laminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo
deben armar como se muestra en la figura 3-38
r= She ll o rara
Figure 3-3S-Method for Preparing Lap-Welded
Bottom Plates Under Tank Shell (See 31 54)
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s t t t t u c nit jrA D~
UjBo- 0
--
3155 Juntas a tope del fonda
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado 0 en Ve Los detalles son los mismos que l
usados para las juntas verticales Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 m(18 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la ralz debe ser de minima 6 mm ( in)-i I i I
-Las juntas de union de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque
- 3156 Juntas del anillo del fonda
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusi6n
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible can el materi
del anillo
-- 3157 Soldaduras de fllete de la junta cuerpo-fondo
-a Para laminas del fonda y del anillo del fonda can espesores nominales de hasta 12 (12
rnrn) la union entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo debe ser
filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo Los filetes para materiale
del cuerpo de los grupos IV IVA V YVI se deben hacer con dos pases como minima-
-EI tamario de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 12 y no debe ser men
que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo a fondo) a que los espesoremostrados en la tabla
-
-Espesor nominal Tamario minima
de la lamina del cuerpo del filete de soldadura
(mm) (in) (mm) (in)
5 01875 5 316
gt 5 hasta 20 gt 01875 hasta 075 6 14
gt 20 hasta 32 gt 075 hasta 125 8 516
gt 32 hasta 45 gt 125 hasta 175 10 3 8
---Iiiiii b Para laminas del anillo de fonda con un espesor mayor de 12 la soldadura se deb
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados ala soldadura de bisel y filetes sean de
tamario igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C) pero no debe exceder el espesor nomin
de las laminas del cuerpo
-
-
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s s tr t s laquo THt rrANDADD
fl BltJ II(I
Shell plate
11 0
01
bull
bull 13111m lh in) maximum
---~-A 6mm (I in) minimum
Annular boncm plale
A+ B minimum
bullbull
bullbull
Notes
1 A = F~18tweld si2e l imited to 13 mm (12 in) maxirrum
2 A ~ B - Thi~~er of sheE or anrlJlarbottom plate 1I1idtness
3 GfOOl8 weld B m ay exceed l ilet size A criy when annular plate is ltlicker than 25 mm (1 inch)
Figure 3-3C-Detail of Dou~e Fillel-Groove Weld for Annular Bottom PlatesWith a Nominal
Thickness GrealerThan 13mm (12 in) (See 3157 item b)
bullbull
bull3158 Juntas de la viga contra viento (wind girder)
a Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracion para la union de las seccione
del anillo
b Se debera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior
para todas las juntas verticales Si es especificado por el Comprador se debe hacer soldadurde selio por ellado inferior del anillo
bull
bull
bull
bullbull
3159 Juntas de techo y angulo superior de cuerpo
bullbull a Las laminas de techo se deberan soldar por el lado superior como rrururno con filete
continuos en todas las juntas de las laminas Tambien se permiten soldaduras a tope
b Las laminas de techo se deberan unir al anqulo superior del tanque con filete continuo en
lado superior solamente como esta especificado en 31025
c Las secciones del anqulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas co
soldaduras a tope can completa penetracion y fusion
d A opcion del fabricante para techos auto-soportados del tipo cono domo 0 sornbrilla lo
bordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajuste
planas contra el anqulo superior para mejorar las condiciones de soldadura
e Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 39 para techos autosoportados
en 3105 y 3106 y para tanques con 6 1 detalle de junta pestariada techo-cuerpo descrtioe e
f a contlnuacion los cuerpos de los tanques deberan tener anqulos superiores con tarnan
mlnimo que no debera ser menor que los siguientes tamarios
bull 51 x 51 x 48 mm (2 x 2 x 316 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro
bull 51 x 51 x 64 mm (2 x 2 x Y4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18
(60 ft) de dlarnetro
bull 76 x 76 x 95 mm (3 x 3 x 3 8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft ) de diarnetro
-bullbullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
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18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
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~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dlgo API 6505poundTTlW (i THf STANOllIi O
t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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Elite Training C6digo API 650
s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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DISEiJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DEALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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Elite Training C6digo API 650
lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is s t t t s s fff JTAiVjj l I4RD
18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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Elite Training C6digo API 650
spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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Elite Training C6digo API 650
s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Tra inlng C6digo API 650
SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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---
DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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~
--)
-s~0
-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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Elite Training C6digo API 650
5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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Elite Training e6digo API 650
s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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Elite Training C6digo API 650
s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 550 Is s r rt u laquo rtil jrAIlJiII~O
1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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DISEJJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE AlMACENAMIENTO
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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Elite Training C6dige API 650
s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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s tr r r u laquo t s f J fA NVJ
Itl IJ 0 l
- conexiones en el tanque Se debera hacer referencia al apendice B para las consideracione
que involucran la fundacion civil y el suelo
--
1120 APENDICE P - CARGAS EXTERNAS PERMISIBLES EN CONEXI ONES DE
CUERPO DEL TANQUEEste apendice presenta dos procedimientos diferentes para tratar con las cargas en el cuerp
de los tanques La seccion P2 establece las cargas Hmites y la seccion P3 esta basada
los esfuerzos permisibles
-----
1121 APENDICE R ~ COMBINACION DE CARGAS
Describe la manera como se combinan las cargas para las diferentes condiciones
operaci6n de los tanques
-
1122 APENDICE S - TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN ACERO INOXIDABLE
Este apendice cubre los requerimientos de materiales disefio fabricaci6n y prueba d
tanquesde almacenamiento verticales cilindricos sobre la superficie con extremo superio
abierto 0 cerrado soldados y construidos de aceros inoxidables tipo 304 304L 316 316L 31
Y 317L EI apendice no cubre laminas clad de acera inoxidable ni construccion co
recubrimiento con platinas
--
--1123 APEN DICE T - RESUMEN DE LOS REQUERIMI ENTOS DE ENSA Y~S NO
DESTRUCTIVOS (NOT)
-1124 APENDICE U - INSPECCION ULTRASONICA EN LUGAR DE RADIOGRAFIAEste apendice da las reglas detalladas para el uso del rnetodo de inspeccion por ultrasonid
(UT) parala inspeccion de las juntas en los tanques sequn es permitido en el paraqrat
5321 Esta alternativa esta limitada a juntas en las que el espesor de la parte mas delgad
de los dos miembros unidos es mayor 0 igual a 10 mm (38 in)
iii
bull
1125 APENDICE V ~ DISENO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO PARA PRESIONE
EXTERNAS
En este apandice se dan los requerimientos mfnimos que pueden ser especificados pa
tanques que estan disefiados para operar can presiones externas (vacio) como condici6
normal de operaci6n Se debera usar para tanques para los que la presion externa normal
operacion sea mayor de 025 kPa (0036 psi) pera que no exceda de 69 kPa (10 psi)bullbull
bull 12 LlMITACIONES DEL ALCANCE DEL COOIGO
bull
Las reglas del c6digo no son aplicables mas alia de los siguientes limltes en las tuberia
conectadas interna 0 extemamente al techo cuerpo 0 fonda del tanque
a La cara de la primera brida en conexiones bridadas excepto cuando se suministre
tapas 0 bridas ciegas
b La primera superficie de sello en accesorios 0 instrumentosc La primera junta roscada en conexiones roscadas
d La prirnera junta circunferencial en conexiones soldadas si no estan soldadas a u
brida
bullbull
bull
bull
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-- DISErilO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s s r r t e c r u s lr~NII~R
iyenj(J
--
13 CUMPUMIENTO
EI fabricante es el responsable del curnpllrniento de todos los requerimientos del c6digo
inspecci6n por el Inspector del Comprador no Ie quitan al fabricante la obligaci6nsuministrar el control de calidad y lainspecci6n necesarias para garantizar tal cumplirniento
14 ESTANDARES REFERENCIAOOS
Los estandares c6digos especiflcaciones y publicaciones citados en el c6diga API 650
deben utilizar en su ultima edici6n publicada a menos que se indique atra cosa en el c6digo
- La siguiente es una lists de los principales codiqos y estandares referenciados
-API
Spec 5L Especificaci6n para tuberia de lineas
STD 620 Dlserio y construccion de tanques grandes soldados de baja presion
RP 651 Proteccion Catodtca
RP652 Recubrimientos de los fondos de tanques
Std 2000 Venteo de tanques de almacenamiento atmosfericos y de baja presion (N
refrigerados y refrigerados ~t )
RP 2003 Proteccion contra las igniciones ocasionadas por rayos y corrientes estaticas
parasitas
Publ 2026 Ingresoegreso seguro involucrado con techos ftotantes de tanques
almacenamiento en servicio con petroleo RP 2350 Protecci6n de sobre-lienado para tanques de almacenamiento en instalacione
petroleras
-
AA
Manual de disefio con aluminio
Estandares y datos del aluminio
Especificaciones para el trabajo de laminas de aluminio en la construccion de edificios
ACI
318 Requerimientos de construccion con concreto reforzado350 Ingenieria ambiental de estructuras de concreto
AISC
Manual de construcci6n de acero Diserio por esfuerzosadmisibles - ASO
AISI
T -192 Series de datos de ingemena de laminas de acero - Informacion util - Disefio
estructuras en lamina volumenes I y II
A s e E
Std 7 Cargas minimas de diserio para edificios y otras estructuras
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-- DlSENO y eONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training e6digo API 650 ISErtIN~ tu e S fA ND
Iii fit
- ASME
81201 Roscas en tuberfas proposito general (pulgadas)
B161 Bridas y accesorios bridados de tuberias en fundicion de hierro
B165 Bridas y accesorios bridados de tubertas
81647 Bridas de aeero de gran diarnetro 26 NPS hasta 60 NPS896 1 Tanques dealmacenamiento soldados en aleacion de aluminio
Codipo de calderas y recipientes a presion
SECCION V Ensayos no destructivos
SECCION VIII division 1 Recipientesa presion
SECCION IX Calificacion de soldaduras y brazing
---- ASNT
CP-189 Estandar para la callficacion y certificaci6n de personal de ensayos no-destructivos
SNT- TC-1A Calificacion y certificaci6n de personal de ensayos no-destructivos
- ASTM
Especificaciones de materiales y pruebas y ensayos de materiales
- AWS
A51 Especificaci6n deelectrodos revestidos de acero al carbono para soldadura de arco
A55 Especificaci6n de electrodos revestidos de aeero de baja aleaci6n para soldadura
arco
012 C6digo de estructuras soldadas - Aluminio
- CSA
G4021i Aceros de calidad estructural
-ISO
630 Acerosestructurales
NFPA
11 Estandar para espuma de baja expansion
30 C6digo de Hquidos inflamables y combustibles
- uS Federal especifications
Dos estandares para materiales elastomericos de caucho y silicona
- WRC
Boletin 297 Esfuerzos localizados en cuerpos cilfndricos debidos a cargas externas
Suplemento al boletin WRC No 107
--
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Traini ng C6digo API 650
SErtINt THE poundrA~fJl4f(O
j I] ~ 0 1 oo
bullbull
2 MATERIALES
bull
bullbull
21 Generalidades
211 Se deben utilizar los materiales listados en la secci6n 2 de materiales sujetos a la
modificaciones y limitaciones indicadas en el c6digo API 650 Se pueden utilizar materiales
producidos de acuerdo con especificaciones no listadas si se certifica que el material cumpl
con todos los requisitos de una especificaci6n aceptada y su usa es aprobado par
Comprador
bullbull
bullbull 212 Se pueden utilizar materiales que no esten listados a que no esten completamente
identificados siempre y cuando los materiales pasen todas las pruebas establecidas en
apendice Nbull
22 Laminas bull III
bull
221 Generalidades
I2211 Excepto como se permite en 21 las laminas deberan estar conformes can una de la
especificaciones listadas en 222 hasta 225 sujetas a las modificaciones y limitaciones d
este estandar
2212 Se pueden pedir las laminas para cuerpo techo y fonda sabre la base de espesores e
el borde a sabre la base de peso par unidad de area en kg m2 a Ibft2 como se especifica e
22121 hasta 22123
22121 EI espesor orden ado no debe ser menor que el espesor calculado a el espeso
minima permitido
22122 EI peso ordenado debe ser suficientemente grande para dar un espesor que no deb
ser menor que el espesor calculado a el espesor minima permitido
22123 En cualquiera de los dos casas el espesor real medido no puede estar mas de 02
r n ~ ~ ~ par debajo del espesor calculado a el espesor minima permitido
2213 Todas las laminas deberan ser fabricadas par los procesos de open-hearth hom
electrlco u oxigeno basico Aceros producidos par el proceso de control termo-mecanico
(TMCP) pueden ser usados si cumplen can los requerimientos establecidos en este paraqrafc
~ 2214 EI espesor maximo de lamina es de 45 mm (175 in) a menos que un espesor meno
sea establecido en este estandar a en la especificacicn de lamina Las laminas usadas com
insertos a bridas pueden ser mas gruesas que 45 mm (175 in) Laminas mas gruesas de 4
mm (15 in) deberan ser normalizadas a templadas y revenidas (quench tempered) calmadas
(killed) fabricadas can practica de grana fino yean pruebas de impacto
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DISErilO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dlgo API 650
s e r t t s s THE srANQAJtD
1~ 1 1 0 J
-- 222 Especificaciones ASTM
Laminas que estan conforme con las especificaciones listadas en este paraqrafo s
aceptables siernpre y cuando que esten dentro de las limitaciones alii establecidas L
siguientes especificaciones estan listadas-
- a ASTM A 36A 36
b ASTM A 131MA 131 grados A B CS Y EH36
c ASTM A 283MA 283 grado C
d ASTM A 285MA 285 grado C
e ASTM A 516M grados 380 415 450 485A 516 grados 55 6065 Y 70
f ASTM A 537MA 537 clases 1 y 2
g ASTM A 573MA 573 grados 450 485A 516 grados 58 65 Y70
h ASTM A 633MA 633 grados C yD
i ASTM A 662MA 662 grados Byej ASTM A 678A 678 grados A y B
k ASTM A 737MA 737 grado B
L ASTM A 841MIA 841 grado A clase 1 y grado B clase 2
- I I i i
-bull
--223 Especificaciones CSA
Laminas de especificaciones de la Canadian Estandar Association suministradas de acuerd
can las especificaciones CSA G4D21 en gradas 26DW(38W) 300W(44W) Y 350W(50W) s
aceptables dentro de las limitacianes establecidas en este paraqrafo
224 Especificaciones ISO
Laminas de especificaciones de la ISO suministradas de acuerdo con ISO 630 en grados
275 Y E 355 son aceptables dentro de las limitaciones establecidas en este paraqrafo
225 Estandares Nacionales
Laminas producidas y probadas de acuerdo con los requerimientos de un estandar nacion
reconocido y dentra de las limitaciones mecanicas y quimicas de una de las gradas listadas
la Tabla 2-2 son aceptables cuando es aprobado par el compradar Los requerimientos
este grupa no son aplicables a las especificaciones ASTM CSA e ISO listadas en 222 22
Y 224 Para las prop6sitos del estandar API 650 un estender nacional es un estandar que
sida sancionada por elgobierno de un pais del cual el estandar es ariginario
226 Requerimientas generales para el despacho
El material debera ser suministrado conforme a los requerimientos aplicables de
especificaci6n listada pera no esta restringido con respecta a la localizaci6n del lugar
fabricaci6n Se deben cumplir los dernas requerimientos establecidas en este paraqrafo
227 Tratamiento termico de las laminas
Cuando se requiera tratamiento terrnico de las laminas se deben cumplir los requerimientoestablecidos en este paraqrafo
228 Pruebas de Impacto de las laminas
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Elite Training C6digo API 650SfTfINIi THE srAJDAIiD
I Iijo z ()
--2281 Guando es requerido por el comprador a por los requisitos de esta seccion del codiq
se debe sacar un juego de probetas de impacto de las laminas despues del tratamiento
termico (si ha sido tratada) y estas deben cumplir can los valores de energia absorbida
especificados-- 2282 Guando es necesario preparar probetas de prueba de probetas separadas a cuando
las laminas son suministradas por el fabricante de las mismas en una condici6n de laminado
en caliente con un tratamiento termico sub-siquiente por el fabricante el procedimiento deber
estar conforme con ASTM A 20-- 2283 La prueba consiste de tres probetas tomadas del material a ser ensayado EI valo
promedio de la energia absorbida de las tres probetas (con no mas de uno de los valores d
las tres probetas par debajo de este valor) debera curnplir con el valor minima especificado S
mas de uno de los valores esta por debaja del valor minima especificado 0 si uno de ellos e
menor de 2 3 de ese valor se deberan probar tres probetas adicionales y cada uno de eliadebera dar un valor mayor 0 igual que el minima especificado-2284 EI metcdo a utilizar es el ensaya Gharpy con entalla en V tipo A (ver ASTM A-370)- ca
la entalla 0 ranura perpendicular a la superficie de la lamina a ser ensayada La probeta
ensayar se lIeva a la temperatura de prueba se pone en la rnaquma sobre soportes y e
golpeada can el pendulo en ellado opuesto de la ranura
2285 Para una lamina cuyo espesor es insuficiente para permitir la preparaci6n de un
probeta estandar de tarnano complete (10 mm x10 mm) se deberan hacer las pruebas en
probeta sub-estandar mas grande que se pueda preparar de la lamina Las probetas sub
estandar deberan tener un ancho a 1 0 largo de la entalla de al menos el 80 del espesor de
material
2286 Los valores de energia de impacto obtenidos de las probetas sub-estandar n
deberan ser menores que valores que son proporcionales a los valores de energia requerida
para una probeta estandar de tarnario completo del mismo material
2287 Los aparatos de prueba incluyendo la calibraci6n de las rnaqulnas de impacto y la
variaciones permisibles de la temperatura de las probetas deberan estar de acuero con ASTM370 0 un aparato de prueba equivalente de acuerdo con estandares nacionales 0 estandares
ISO
229 Requerimientos de tenacidad
2291 Los espesores y - temperaturas minim as de dlsefio de todas las laminas del cuerpo
laminas de refuerzo del cuerpo laminas insertadas del cuerpo laminas del fondo soldadas
cuerpo laminas usadas para entradas de hombre (man-hole) y para cuellos de conexiones
laminas usadas en bridas de conexiones del cuerpo bridas ciegas y tapas de las entradas d
hombre deben estar de acuerdo con 1 0 mostrado en la figura 2-1 La evaluaci6n para impact
de bridas a partir de lamina bridas ciegas y tapas de las entradas de hombre se hace ca
base en el espesor que gobierna como se define en el paraqrafo 2553 yen la figura 2-3 d
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Illre ~O
- c6digo Adicionalmente las laminas can espesores mayores de 40 mm (15 in) deberan ser
acero calmado (killed steel) fabricados can practica de grana fino y tratados termicarnente p
normalizaci6n normalizaci6n y revenido (tempering) 0 temple y revenido (quenching a
tempering) y cada lamina en condici6n tratada termicarnente debera tener las pruebas
impacto de acuerdo con 22102
---
2292 Las laminas con espesores menores a iguales a 40 mm (15 in) pueden ser utilizadas
temperaturas iguales a por encima de la indicada en la figura 2-1 para el grupo de materi
correspondiente sin la necesidad de hacerles prueba de impacto
- 2293 La lamina usada para refuerzo de conexiones en el cuerpo y laminas de inser
deberan ser del mismo material que la lamina del cuerpo al cual estan unidas 0 deberan s
de un material apropiado de los listados en la tabla 2-3 y la figura 2-1 Excepto para los cuello
de las conexi ones y de las entradas de hombre el material debera ser de una resistencia
f1uencia y de tensi6n igual 0 mayor que la del material del cuerpo adyacente y debera scompatible con el mismo--2294 Los requerimientos en 2293 aplican solamente para conexiones y entradas
hombre del cuerpo Los materiales usados para conexiones y entradas de hombre del tech
no requieren pruebas de impacto
1 2295 La temperatura minima de diserio debe ser asumida como 8 degC (15 O F ) por encima d
la temperatura media mas baja de un dia de la localizaci6n donde estara el tanque Mapas co
las Ilneas isoterrnicas que muestran estos valores para los diferentes paises permiten
determinaci6n de las temperaturas minimas de diserio Estas temperaturas no esta
relacionadas can las de tanques refrigerados (ver 111)
2296 La maxima temperatura de disefio es definida como la temperatura mas a
considerada en el diserio igual 0 mayor que la temperatura de operaci6n mas alta esperad
durante la vida de servicio del tanque
2210 Procedimiento de las pruebas de tenacidad
22101 Cuando la tenacidad de los materiales deba ser determinada esto debera ser hechpor uno de los procedimientos descritos en 22102 hasta 22104 como es especificadoen
229
22102 Cada lamina en condici6n laminada 0 tratada terrnicarnente debera ser probada
impacto de acuerdo can 228 a una temperatura igual 0 menor que la temperatura minima
diserio del metal y debera dar valores de impacto Charpy con entalla en V longitudinal
transversal) que deberan cumplir can los requerimientos rnlnimos de la Tabla 2-4 (ver 22
para los valores minimos de una probeta y para probetas sub-estandar
22103 La lamina mas gruesa de cada colada debera ser probada al impacto de acuerdo c
228 y debera cumplir con los requerimientos de impacto de 22102 a la temperatura
diseno del metal
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Elite Training C6digo API 650
SEftlNG lHt STANDAR
1180-- l
- 22104 EI fabricante debera enviar al comprador los datos de las pruebas de las laminas d
material demostrando que con base en producciones pasadas de la misma acerla el mater
ha cumplido eon la tenacidad requerida a la temperatura de diserio del metal
-23 PlatinasPlatinas para techos fijos 0 flotantes deberan estar de aeuerdo can ASTM A1011MA 10
grado 33 Deberan ser hechas por los procesos de nucleo abierto (open-hearth) u oxigen
basico Aeero can eontenido de cobre debera ser si es especificado en la orden de compr
Las platinas podran ser ordenadas con base en peso 0 espesor a opei6n del fabricante d
tanque-
24 Perfiles estructurales
241 EI aeero estructural debera estar de aeuerdo can uno de los siguientes
--a ASTM A 36MA 36
b ASTM A 131M A 131
c ASTM A 992MA 992
d Aceros estructurales listados en AISC Specification for Structural Steel Buildings Allowab
Stress Design
e CSA G4021 en grados 260W(38W) 300W(44W) Y 3S0W(SOW) Y 260WT(38WT)
300WT(44WT) Y 3S0WT(SOWT)
f ISO 630 grado E275 calidades B C yD
g Estandares nacionales reeonocidos
-
- Se deben cumplir los requerimientos adicionales establecidos en este paraqrato
--
25 Tuberias y forjas
251 A menos que sea especificado de otra manera en el estandar API 650 las tuberias
accesorios de tuberia y forjas deberan estar de acuerdo con las especificaciones listadas
2511 y 2512 a can un estandar nacional equivalente a las espeeificaciones listadas
- 2511 Las siguientes especificaciones son aceptables para tuberias y accesorios de tuberia
-a API 5L grados A By X42
b ASTM A 53 grados A y B
c ASTM A 106 grados A y B
d ASTM A 234MA 234 grado WPB
e ASTM A 333MA 333 grados 1 y 6
fASTM A 334MA 334 grados 1 y 6
g ASTM A 420MA 420 grado WPL6
h ASTM A 524 grados I y II
i ASTM A 671 (ver 253)
- 2512 Las siguientes especificaciones son aeeptables para forjas
a ASTM A 105MA 105
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1 III (J e 1
-- b ASTM A 181MA 181
c ASTM A 3S0MA 3S0 grados LF1 y LF2
-
-Requerimientos adicionales se establecen en
105
paraqrafos 252 a 254
-- 2S5 Excepto como esta cubierto en 2S3 los requerimientos de impacto de las tuberias
forjas a ser usados como boqulllas en el cuerpo y entradas de hombre deberan s
establecidos como esta descrito en 2551 hasta 25S4- - 2551 Materiales de tuberia hechos de acuerdo can ASTM A 333MA 333 A 334MA 334
350MA 3S0 Y A 420 grado WPL6 pueden ser usados a una temperatura de disefio del me
no mas baja que la temperatura de la prueba de impacto requerida poria especificad6n AST
para el grado aplicable del material sin pruebas de impacto adicionales (ver 2554)
-- 2552 Otros materiales de tuberfa y forjas deberan ser clasificados bajo elgrupo de materi
mostrado en la figura 2-1 como sigue
- a Grupo itA - API SL grados A 8 y X42 ASTM A 106 grados A y 8 ASTM A 53 grados A
B ASTM A 181MA 181 ASTM A 10SMA 105 y ASTM A 234MA 234 grado WPB
b Grupo VIA - ASTM A 524 grados I y II-Requerimientosadicionales se establecen en los paraqrafos 25SS y 2554
--
26 Bridas
261 Pueden ser del tipo hub slip-on y can cuello para soldar (welding neck) y debera
estar de acuerdo can los requerimientos de materiales de ASME B165 para bridas forjadas
acero al carbono EI material de lamina usado para hacer bridas de boquillas deben ten
propiedades fisicas iguales a mejores que aquellas requeridas por el estandar ASME B165
material de bridas de boquillas del cuerpo debera estar conforme can 2291
- 262 Para tuberias de tarnanos nominales mayores de 24 NPS (nominal pipe size) se pued
usar bridas que esten de acuerdo con los requerimientos de ASME B1647 serie B sujeto a
aprobaci6n del Comprador Se deberia tener atenci6n particular paraasegurar que las brid
para accesorios (appurtenances) son compatibles
- 27 Tornillos
Deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM A-307 A-193MA 193 A-325 pue
ser usado para prop6sitos estructurales solamente EI comprador deberia especificar en
orden cual formas de cabezas de los tornillos y tuercas son deseadas y si son deseada
dimensiones regulares 0 pesadas (regular or heavy)
28 Electrodos de soldadura281 Para la soldadura de materiales con una resistencia minima de tension menor de S
MPa (80 ksi) soldados can proceso de electrodo revestido (SMAW) se deberan utiliz
electrcdos de acuerdo con las series de clasificaci6n E-60 0 E-70 (apropiados para
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bullbull
bullbull
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SlilUIG rNE sr~~f~Jtlgt
8 ~ fJ O
bull caracteristicas de corriente electrica la posicion de la soldadura y otras condiciones del u
esperado) de la especificacion AWS AS1 y debera estar de acuerdo con S211 0 como s
aplicable
bull
bullbull
282 Para la soldadura de materiales con resistencias minima de tension de 5S0 hasta 5MPa (80 hasta 85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se deberan utiliz
electrodos de acuerdo con la clasificacion E-80XX-CX de la especificaci6n AWS ASS
bullbull
-
---
-
-
--
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Elite Training C6digo API 650s s r t r sc TH E JrANDARD
1IJIi(l-middotmiddot (
3 OISENO
31 Juntas
311 Definiciones
Las definiciones en 3111 hasta 3118 aplican al diseno de las juntas del tanque (ver 7
para definiciones que aplican a Isoldadores y procedimientos de soldadura)
3111 Junta de soldadura a tope doble una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por un solo lado solamente con el u
de una platina u otro material de respaldo adecuado
3112 Junta de soldadura a tope sencilla una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por ambos lados
3113 Junta de soldadura de traslape doble una junta entre dos miembros traslapados en
cuallos bordes traslapados de ambos miembros estan sold ados con soldadura de filete
3114 Junta de soldadura de traslape sencillo una junta entre dos miembros traslapados
la cual el borde traslapados de uno de los miembros esta soldado con soldadura de filete
3115 Soldadura a tope una soldadura puesta en una ranura entre dos miembro
adyacentes Las ranuras pueden ser cuadradas en forma de V (sen cilia 0 doble) 0 en form
de U (sencilla a doble) 0 pueden ser de bisel simple a doble
3116 Soldadura de filete una soldadura de seccion transversal aproximadamente triangul
que une dos superficies que estan en anqulo recto tal como en juntas traslapadas juntas
T 0 juntas en esquina
bullbull
bull
3117 Soldadura de filete completo un filete cuyo tamario es igual al espesor de la parte m
delgada a ser unidabull
bull
3118 Punta de soldadura de armado (tack weld) una soldadura hecha para mantener l
partes de un ensamble con un alineamiento apropiado hasta que las soldaduras finales se
hechasbull
bullbull
312 Tarnario de las soldaduras
3121 EI tamario de una soldadura de ranura (biselada) debera estar basado en
penetracion de la junta (profundidad del bisel mas profundidad de penetracion en la raiz)
se debe considerar el tamario del refuerzo de la soldadura a cada lade de la junta como pa
de la soldadura en juntas de ranura
3122 EI tarnafio de una soldadura de filete de lados (legs) iguales debera estar basado en
longitud del lado del trianqulo recto isosceles mas grande que se puede inscribir en la secci6
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bull
bullbull
bullbull
bullbull
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bullbull
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bull
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DISENO Y CONSTRUCCtON DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
SErUM t e e $T~ND~R
1861-0 2 O
transversal de la soldadura de filete EI tamario de una soldadura de filete de lados desiguales
debera estar basado en la longitud del lado del mayor trianqulo recto que se puede inscribir e
la secclcn transversal del filete
313 Restricciones en las juntas
3131 Restricciones del tipo y tamario de las juntas soldadas estan dadas en 3132 hast
3135
3132 Los puntos de armado (tack welds) no se deberann considerar con ninoun valor para
resistencia de la soldadura en la estructura terminada
3133 EI tamario minimo de las soldaduras de filete debera ser como sigue
bull Para laminas de 5 mm (316 in) de espesor la soldadura debera ser un filete completo
bull Para laminas mayores de 5 mm (316 in) de espesor el espesor de la soldadura deber
ser no menor que un trercio del espesor de la parte mas delgada en la junta y deberser al menos 5mm (316 in)
3134 Juntas traslapadas soldadas sencillas solamente se permiten en las laminas del fond
y del techo
3135 Juntas soldadas traslapadas sencillas deberan estar traslapadas al menos 5 veces
espesor nominal de la parte mas delgada unida sinembargo con juntas traslapadas soldada
por ambos lades el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con junta
traslapadas soldadas por un solo lado el traslape no necesita exceder de 25 mm (1 pulgada)
314 Simbolos de soldadura
En los planes de fabricacion y construccion se deben utitizar los simbolos de soldadura de
AWS
315 Juntas tipicas
3151 Generalidades
Las juntas tipicas de los tanques se muestran en las figuras 3-1 3-2 3-3A 3-38 Y 3-3C d
codiqo Se debe dlseftar el tanque de manera que quede realmente vertical
3152 Juntas verticales del cuerpo
~ a Las soldaduras deben ser a tope can completa penetracion y completa fusion como la
obtenidas par soldadura por ambos lados a par procedimientos de soldadura que produzcan
misma calidad de metal depositado par ambos lados de la junta
fb Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener u
desfase minimo de 5 veces el espesor de la lamina del anillo mas grueso que se encuentra e
la junta
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bullbull
bull
bullII
bullII
ii
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Silgle-V bull jointS in g le - U bu tt joinl
f tD o ub le -V b ut t joint
f tSquare-groove butt joint Double-U but joint
Note See 3152 tor specific requirements for vert ical shel l joints
Figure 3-1- Typical Vertical Shell Joints
3153 Juntas horizontales delcuerpo
a Las soldaduras deben ser a tope con cornpleta penetraclon y completa fusion p
soldadura por ambos lados 0 procedimientos de penetracicn total Como alternativa l
anqulos superiores del cuerpo se pueden colocar con juntas traslapadas soldadas por ambo
ladosb Las juntas a tope horizontales deben tener un eje vertical cornun
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Altemative
anq le - to - shel l j ltgtn t
Angttcmiddotshen
but joint
comp eta peltlelJ3tion
Square-groovebutt joint
co~t _ tra tion
Sogle-bevelbutt joint
complete penetration
Doublemiddotbevel
bun i oi nt p lete penetaJion
Note Se e 3153 for spec~ic requre l ents tor norizontal
shell joints
Figure 3-2-Typical Horizontal Shell Joints
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s ttt t s s rHEstA~(JJlD
Ibio J
3154 Juntas traslapadas del fondo
Los bordes de las laminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra
Los traslapes triples deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualqui
otro del cuerpo del tanque de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las laminas d
anillo y del fonda
Las laminas requieren soldadura solamente por un lado can un filete continuo en todas
juntas del fonda
~~~
ROOF-PLATE JOINT
BOTTOM-TO-SHEU JOINT
ROOFmiddot TO-SHEU JOINTS
Single-welded
lul lmiddot fi lletlap jotnl
Singlemiddotwelded bun j ( gt i n 1
with backing strip
BOTTOM-PLATE JOINTS
NOlesI SM 3154Ihrough 3159 klr specific requiemmlS br roof and
bottom joinl s
2 The aernatve roof-Io-shell joim is subject to the limi13llons 013159 i tem f AL TERNA nVE ROOFmiddot TO-SHELL JOINT
(SEE NOTE 2)
Figure 3-3A-Typical Roof and Bottom Joints
Si no se usa anillo de fonda las laminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo
deben armar como se muestra en la figura 3-38
r= She ll o rara
Figure 3-3S-Method for Preparing Lap-Welded
Bottom Plates Under Tank Shell (See 31 54)
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s t t t t u c nit jrA D~
UjBo- 0
--
3155 Juntas a tope del fonda
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado 0 en Ve Los detalles son los mismos que l
usados para las juntas verticales Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 m(18 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la ralz debe ser de minima 6 mm ( in)-i I i I
-Las juntas de union de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque
- 3156 Juntas del anillo del fonda
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusi6n
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible can el materi
del anillo
-- 3157 Soldaduras de fllete de la junta cuerpo-fondo
-a Para laminas del fonda y del anillo del fonda can espesores nominales de hasta 12 (12
rnrn) la union entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo debe ser
filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo Los filetes para materiale
del cuerpo de los grupos IV IVA V YVI se deben hacer con dos pases como minima-
-EI tamario de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 12 y no debe ser men
que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo a fondo) a que los espesoremostrados en la tabla
-
-Espesor nominal Tamario minima
de la lamina del cuerpo del filete de soldadura
(mm) (in) (mm) (in)
5 01875 5 316
gt 5 hasta 20 gt 01875 hasta 075 6 14
gt 20 hasta 32 gt 075 hasta 125 8 516
gt 32 hasta 45 gt 125 hasta 175 10 3 8
---Iiiiii b Para laminas del anillo de fonda con un espesor mayor de 12 la soldadura se deb
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados ala soldadura de bisel y filetes sean de
tamario igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C) pero no debe exceder el espesor nomin
de las laminas del cuerpo
-
-
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s s tr t s laquo THt rrANDADD
fl BltJ II(I
Shell plate
11 0
01
bull
bull 13111m lh in) maximum
---~-A 6mm (I in) minimum
Annular boncm plale
A+ B minimum
bullbull
bullbull
Notes
1 A = F~18tweld si2e l imited to 13 mm (12 in) maxirrum
2 A ~ B - Thi~~er of sheE or anrlJlarbottom plate 1I1idtness
3 GfOOl8 weld B m ay exceed l ilet size A criy when annular plate is ltlicker than 25 mm (1 inch)
Figure 3-3C-Detail of Dou~e Fillel-Groove Weld for Annular Bottom PlatesWith a Nominal
Thickness GrealerThan 13mm (12 in) (See 3157 item b)
bullbull
bull3158 Juntas de la viga contra viento (wind girder)
a Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracion para la union de las seccione
del anillo
b Se debera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior
para todas las juntas verticales Si es especificado por el Comprador se debe hacer soldadurde selio por ellado inferior del anillo
bull
bull
bull
bullbull
3159 Juntas de techo y angulo superior de cuerpo
bullbull a Las laminas de techo se deberan soldar por el lado superior como rrururno con filete
continuos en todas las juntas de las laminas Tambien se permiten soldaduras a tope
b Las laminas de techo se deberan unir al anqulo superior del tanque con filete continuo en
lado superior solamente como esta especificado en 31025
c Las secciones del anqulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas co
soldaduras a tope can completa penetracion y fusion
d A opcion del fabricante para techos auto-soportados del tipo cono domo 0 sornbrilla lo
bordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajuste
planas contra el anqulo superior para mejorar las condiciones de soldadura
e Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 39 para techos autosoportados
en 3105 y 3106 y para tanques con 6 1 detalle de junta pestariada techo-cuerpo descrtioe e
f a contlnuacion los cuerpos de los tanques deberan tener anqulos superiores con tarnan
mlnimo que no debera ser menor que los siguientes tamarios
bull 51 x 51 x 48 mm (2 x 2 x 316 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro
bull 51 x 51 x 64 mm (2 x 2 x Y4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18
(60 ft) de dlarnetro
bull 76 x 76 x 95 mm (3 x 3 x 3 8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft ) de diarnetro
-bullbullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
1 iJV MI hid roearb uroscomco copy Copyright 2007-11 par J Restrepo Pag 21 de 56
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18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
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--- DISEfilo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
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Elite Training C6dlgo API 6505poundTTlW (i THf STANOllIi O
t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
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18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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DISEIiIO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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Elite Training C6digo API 650
s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Tra inlng C6digo API 650
SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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---
DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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DISEtJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dlgo API 650
s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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----------
~
--)
-s~0
-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
Elite Training C6digo API 650
s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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Elite Training C6dlgo API 650
SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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----
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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Elite Training C6digo API 650 Is t r t t s s t s s STANDIR D
880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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DISEJJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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Elite Training C6dige API 650
s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
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1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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Elite Training C6digo API 650
s s r r t e c r u s lr~NII~R
iyenj(J
--
13 CUMPUMIENTO
EI fabricante es el responsable del curnpllrniento de todos los requerimientos del c6digo
inspecci6n por el Inspector del Comprador no Ie quitan al fabricante la obligaci6nsuministrar el control de calidad y lainspecci6n necesarias para garantizar tal cumplirniento
14 ESTANDARES REFERENCIAOOS
Los estandares c6digos especiflcaciones y publicaciones citados en el c6diga API 650
deben utilizar en su ultima edici6n publicada a menos que se indique atra cosa en el c6digo
- La siguiente es una lists de los principales codiqos y estandares referenciados
-API
Spec 5L Especificaci6n para tuberia de lineas
STD 620 Dlserio y construccion de tanques grandes soldados de baja presion
RP 651 Proteccion Catodtca
RP652 Recubrimientos de los fondos de tanques
Std 2000 Venteo de tanques de almacenamiento atmosfericos y de baja presion (N
refrigerados y refrigerados ~t )
RP 2003 Proteccion contra las igniciones ocasionadas por rayos y corrientes estaticas
parasitas
Publ 2026 Ingresoegreso seguro involucrado con techos ftotantes de tanques
almacenamiento en servicio con petroleo RP 2350 Protecci6n de sobre-lienado para tanques de almacenamiento en instalacione
petroleras
-
AA
Manual de disefio con aluminio
Estandares y datos del aluminio
Especificaciones para el trabajo de laminas de aluminio en la construccion de edificios
ACI
318 Requerimientos de construccion con concreto reforzado350 Ingenieria ambiental de estructuras de concreto
AISC
Manual de construcci6n de acero Diserio por esfuerzosadmisibles - ASO
AISI
T -192 Series de datos de ingemena de laminas de acero - Informacion util - Disefio
estructuras en lamina volumenes I y II
A s e E
Std 7 Cargas minimas de diserio para edificios y otras estructuras
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-- DlSENO y eONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training e6digo API 650 ISErtIN~ tu e S fA ND
Iii fit
- ASME
81201 Roscas en tuberfas proposito general (pulgadas)
B161 Bridas y accesorios bridados de tuberias en fundicion de hierro
B165 Bridas y accesorios bridados de tubertas
81647 Bridas de aeero de gran diarnetro 26 NPS hasta 60 NPS896 1 Tanques dealmacenamiento soldados en aleacion de aluminio
Codipo de calderas y recipientes a presion
SECCION V Ensayos no destructivos
SECCION VIII division 1 Recipientesa presion
SECCION IX Calificacion de soldaduras y brazing
---- ASNT
CP-189 Estandar para la callficacion y certificaci6n de personal de ensayos no-destructivos
SNT- TC-1A Calificacion y certificaci6n de personal de ensayos no-destructivos
- ASTM
Especificaciones de materiales y pruebas y ensayos de materiales
- AWS
A51 Especificaci6n deelectrodos revestidos de acero al carbono para soldadura de arco
A55 Especificaci6n de electrodos revestidos de aeero de baja aleaci6n para soldadura
arco
012 C6digo de estructuras soldadas - Aluminio
- CSA
G4021i Aceros de calidad estructural
-ISO
630 Acerosestructurales
NFPA
11 Estandar para espuma de baja expansion
30 C6digo de Hquidos inflamables y combustibles
- uS Federal especifications
Dos estandares para materiales elastomericos de caucho y silicona
- WRC
Boletin 297 Esfuerzos localizados en cuerpos cilfndricos debidos a cargas externas
Suplemento al boletin WRC No 107
--
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h idroca rburos com co
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Elite Traini ng C6digo API 650
SErtINt THE poundrA~fJl4f(O
j I] ~ 0 1 oo
bullbull
2 MATERIALES
bull
bullbull
21 Generalidades
211 Se deben utilizar los materiales listados en la secci6n 2 de materiales sujetos a la
modificaciones y limitaciones indicadas en el c6digo API 650 Se pueden utilizar materiales
producidos de acuerdo con especificaciones no listadas si se certifica que el material cumpl
con todos los requisitos de una especificaci6n aceptada y su usa es aprobado par
Comprador
bullbull
bullbull 212 Se pueden utilizar materiales que no esten listados a que no esten completamente
identificados siempre y cuando los materiales pasen todas las pruebas establecidas en
apendice Nbull
22 Laminas bull III
bull
221 Generalidades
I2211 Excepto como se permite en 21 las laminas deberan estar conformes can una de la
especificaciones listadas en 222 hasta 225 sujetas a las modificaciones y limitaciones d
este estandar
2212 Se pueden pedir las laminas para cuerpo techo y fonda sabre la base de espesores e
el borde a sabre la base de peso par unidad de area en kg m2 a Ibft2 como se especifica e
22121 hasta 22123
22121 EI espesor orden ado no debe ser menor que el espesor calculado a el espeso
minima permitido
22122 EI peso ordenado debe ser suficientemente grande para dar un espesor que no deb
ser menor que el espesor calculado a el espesor minima permitido
22123 En cualquiera de los dos casas el espesor real medido no puede estar mas de 02
r n ~ ~ ~ par debajo del espesor calculado a el espesor minima permitido
2213 Todas las laminas deberan ser fabricadas par los procesos de open-hearth hom
electrlco u oxigeno basico Aceros producidos par el proceso de control termo-mecanico
(TMCP) pueden ser usados si cumplen can los requerimientos establecidos en este paraqrafc
~ 2214 EI espesor maximo de lamina es de 45 mm (175 in) a menos que un espesor meno
sea establecido en este estandar a en la especificacicn de lamina Las laminas usadas com
insertos a bridas pueden ser mas gruesas que 45 mm (175 in) Laminas mas gruesas de 4
mm (15 in) deberan ser normalizadas a templadas y revenidas (quench tempered) calmadas
(killed) fabricadas can practica de grana fino yean pruebas de impacto
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Elite Training C6dlgo API 650
s e r t t s s THE srANQAJtD
1~ 1 1 0 J
-- 222 Especificaciones ASTM
Laminas que estan conforme con las especificaciones listadas en este paraqrafo s
aceptables siernpre y cuando que esten dentro de las limitaciones alii establecidas L
siguientes especificaciones estan listadas-
- a ASTM A 36A 36
b ASTM A 131MA 131 grados A B CS Y EH36
c ASTM A 283MA 283 grado C
d ASTM A 285MA 285 grado C
e ASTM A 516M grados 380 415 450 485A 516 grados 55 6065 Y 70
f ASTM A 537MA 537 clases 1 y 2
g ASTM A 573MA 573 grados 450 485A 516 grados 58 65 Y70
h ASTM A 633MA 633 grados C yD
i ASTM A 662MA 662 grados Byej ASTM A 678A 678 grados A y B
k ASTM A 737MA 737 grado B
L ASTM A 841MIA 841 grado A clase 1 y grado B clase 2
- I I i i
-bull
--223 Especificaciones CSA
Laminas de especificaciones de la Canadian Estandar Association suministradas de acuerd
can las especificaciones CSA G4D21 en gradas 26DW(38W) 300W(44W) Y 350W(50W) s
aceptables dentro de las limitacianes establecidas en este paraqrafo
224 Especificaciones ISO
Laminas de especificaciones de la ISO suministradas de acuerdo con ISO 630 en grados
275 Y E 355 son aceptables dentro de las limitaciones establecidas en este paraqrafo
225 Estandares Nacionales
Laminas producidas y probadas de acuerdo con los requerimientos de un estandar nacion
reconocido y dentra de las limitaciones mecanicas y quimicas de una de las gradas listadas
la Tabla 2-2 son aceptables cuando es aprobado par el compradar Los requerimientos
este grupa no son aplicables a las especificaciones ASTM CSA e ISO listadas en 222 22
Y 224 Para las prop6sitos del estandar API 650 un estender nacional es un estandar que
sida sancionada por elgobierno de un pais del cual el estandar es ariginario
226 Requerimientas generales para el despacho
El material debera ser suministrado conforme a los requerimientos aplicables de
especificaci6n listada pera no esta restringido con respecta a la localizaci6n del lugar
fabricaci6n Se deben cumplir los dernas requerimientos establecidas en este paraqrafo
227 Tratamiento termico de las laminas
Cuando se requiera tratamiento terrnico de las laminas se deben cumplir los requerimientoestablecidos en este paraqrafo
228 Pruebas de Impacto de las laminas
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I Iijo z ()
--2281 Guando es requerido por el comprador a por los requisitos de esta seccion del codiq
se debe sacar un juego de probetas de impacto de las laminas despues del tratamiento
termico (si ha sido tratada) y estas deben cumplir can los valores de energia absorbida
especificados-- 2282 Guando es necesario preparar probetas de prueba de probetas separadas a cuando
las laminas son suministradas por el fabricante de las mismas en una condici6n de laminado
en caliente con un tratamiento termico sub-siquiente por el fabricante el procedimiento deber
estar conforme con ASTM A 20-- 2283 La prueba consiste de tres probetas tomadas del material a ser ensayado EI valo
promedio de la energia absorbida de las tres probetas (con no mas de uno de los valores d
las tres probetas par debajo de este valor) debera curnplir con el valor minima especificado S
mas de uno de los valores esta por debaja del valor minima especificado 0 si uno de ellos e
menor de 2 3 de ese valor se deberan probar tres probetas adicionales y cada uno de eliadebera dar un valor mayor 0 igual que el minima especificado-2284 EI metcdo a utilizar es el ensaya Gharpy con entalla en V tipo A (ver ASTM A-370)- ca
la entalla 0 ranura perpendicular a la superficie de la lamina a ser ensayada La probeta
ensayar se lIeva a la temperatura de prueba se pone en la rnaquma sobre soportes y e
golpeada can el pendulo en ellado opuesto de la ranura
2285 Para una lamina cuyo espesor es insuficiente para permitir la preparaci6n de un
probeta estandar de tarnano complete (10 mm x10 mm) se deberan hacer las pruebas en
probeta sub-estandar mas grande que se pueda preparar de la lamina Las probetas sub
estandar deberan tener un ancho a 1 0 largo de la entalla de al menos el 80 del espesor de
material
2286 Los valores de energia de impacto obtenidos de las probetas sub-estandar n
deberan ser menores que valores que son proporcionales a los valores de energia requerida
para una probeta estandar de tarnario completo del mismo material
2287 Los aparatos de prueba incluyendo la calibraci6n de las rnaqulnas de impacto y la
variaciones permisibles de la temperatura de las probetas deberan estar de acuero con ASTM370 0 un aparato de prueba equivalente de acuerdo con estandares nacionales 0 estandares
ISO
229 Requerimientos de tenacidad
2291 Los espesores y - temperaturas minim as de dlsefio de todas las laminas del cuerpo
laminas de refuerzo del cuerpo laminas insertadas del cuerpo laminas del fondo soldadas
cuerpo laminas usadas para entradas de hombre (man-hole) y para cuellos de conexiones
laminas usadas en bridas de conexiones del cuerpo bridas ciegas y tapas de las entradas d
hombre deben estar de acuerdo con 1 0 mostrado en la figura 2-1 La evaluaci6n para impact
de bridas a partir de lamina bridas ciegas y tapas de las entradas de hombre se hace ca
base en el espesor que gobierna como se define en el paraqrafo 2553 yen la figura 2-3 d
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Illre ~O
- c6digo Adicionalmente las laminas can espesores mayores de 40 mm (15 in) deberan ser
acero calmado (killed steel) fabricados can practica de grana fino y tratados termicarnente p
normalizaci6n normalizaci6n y revenido (tempering) 0 temple y revenido (quenching a
tempering) y cada lamina en condici6n tratada termicarnente debera tener las pruebas
impacto de acuerdo con 22102
---
2292 Las laminas con espesores menores a iguales a 40 mm (15 in) pueden ser utilizadas
temperaturas iguales a por encima de la indicada en la figura 2-1 para el grupo de materi
correspondiente sin la necesidad de hacerles prueba de impacto
- 2293 La lamina usada para refuerzo de conexiones en el cuerpo y laminas de inser
deberan ser del mismo material que la lamina del cuerpo al cual estan unidas 0 deberan s
de un material apropiado de los listados en la tabla 2-3 y la figura 2-1 Excepto para los cuello
de las conexi ones y de las entradas de hombre el material debera ser de una resistencia
f1uencia y de tensi6n igual 0 mayor que la del material del cuerpo adyacente y debera scompatible con el mismo--2294 Los requerimientos en 2293 aplican solamente para conexiones y entradas
hombre del cuerpo Los materiales usados para conexiones y entradas de hombre del tech
no requieren pruebas de impacto
1 2295 La temperatura minima de diserio debe ser asumida como 8 degC (15 O F ) por encima d
la temperatura media mas baja de un dia de la localizaci6n donde estara el tanque Mapas co
las Ilneas isoterrnicas que muestran estos valores para los diferentes paises permiten
determinaci6n de las temperaturas minimas de diserio Estas temperaturas no esta
relacionadas can las de tanques refrigerados (ver 111)
2296 La maxima temperatura de disefio es definida como la temperatura mas a
considerada en el diserio igual 0 mayor que la temperatura de operaci6n mas alta esperad
durante la vida de servicio del tanque
2210 Procedimiento de las pruebas de tenacidad
22101 Cuando la tenacidad de los materiales deba ser determinada esto debera ser hechpor uno de los procedimientos descritos en 22102 hasta 22104 como es especificadoen
229
22102 Cada lamina en condici6n laminada 0 tratada terrnicarnente debera ser probada
impacto de acuerdo can 228 a una temperatura igual 0 menor que la temperatura minima
diserio del metal y debera dar valores de impacto Charpy con entalla en V longitudinal
transversal) que deberan cumplir can los requerimientos rnlnimos de la Tabla 2-4 (ver 22
para los valores minimos de una probeta y para probetas sub-estandar
22103 La lamina mas gruesa de cada colada debera ser probada al impacto de acuerdo c
228 y debera cumplir con los requerimientos de impacto de 22102 a la temperatura
diseno del metal
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SEftlNG lHt STANDAR
1180-- l
- 22104 EI fabricante debera enviar al comprador los datos de las pruebas de las laminas d
material demostrando que con base en producciones pasadas de la misma acerla el mater
ha cumplido eon la tenacidad requerida a la temperatura de diserio del metal
-23 PlatinasPlatinas para techos fijos 0 flotantes deberan estar de aeuerdo can ASTM A1011MA 10
grado 33 Deberan ser hechas por los procesos de nucleo abierto (open-hearth) u oxigen
basico Aeero can eontenido de cobre debera ser si es especificado en la orden de compr
Las platinas podran ser ordenadas con base en peso 0 espesor a opei6n del fabricante d
tanque-
24 Perfiles estructurales
241 EI aeero estructural debera estar de aeuerdo can uno de los siguientes
--a ASTM A 36MA 36
b ASTM A 131M A 131
c ASTM A 992MA 992
d Aceros estructurales listados en AISC Specification for Structural Steel Buildings Allowab
Stress Design
e CSA G4021 en grados 260W(38W) 300W(44W) Y 3S0W(SOW) Y 260WT(38WT)
300WT(44WT) Y 3S0WT(SOWT)
f ISO 630 grado E275 calidades B C yD
g Estandares nacionales reeonocidos
-
- Se deben cumplir los requerimientos adicionales establecidos en este paraqrato
--
25 Tuberias y forjas
251 A menos que sea especificado de otra manera en el estandar API 650 las tuberias
accesorios de tuberia y forjas deberan estar de acuerdo con las especificaciones listadas
2511 y 2512 a can un estandar nacional equivalente a las espeeificaciones listadas
- 2511 Las siguientes especificaciones son aceptables para tuberias y accesorios de tuberia
-a API 5L grados A By X42
b ASTM A 53 grados A y B
c ASTM A 106 grados A y B
d ASTM A 234MA 234 grado WPB
e ASTM A 333MA 333 grados 1 y 6
fASTM A 334MA 334 grados 1 y 6
g ASTM A 420MA 420 grado WPL6
h ASTM A 524 grados I y II
i ASTM A 671 (ver 253)
- 2512 Las siguientes especificaciones son aeeptables para forjas
a ASTM A 105MA 105
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1 III (J e 1
-- b ASTM A 181MA 181
c ASTM A 3S0MA 3S0 grados LF1 y LF2
-
-Requerimientos adicionales se establecen en
105
paraqrafos 252 a 254
-- 2S5 Excepto como esta cubierto en 2S3 los requerimientos de impacto de las tuberias
forjas a ser usados como boqulllas en el cuerpo y entradas de hombre deberan s
establecidos como esta descrito en 2551 hasta 25S4- - 2551 Materiales de tuberia hechos de acuerdo can ASTM A 333MA 333 A 334MA 334
350MA 3S0 Y A 420 grado WPL6 pueden ser usados a una temperatura de disefio del me
no mas baja que la temperatura de la prueba de impacto requerida poria especificad6n AST
para el grado aplicable del material sin pruebas de impacto adicionales (ver 2554)
-- 2552 Otros materiales de tuberfa y forjas deberan ser clasificados bajo elgrupo de materi
mostrado en la figura 2-1 como sigue
- a Grupo itA - API SL grados A 8 y X42 ASTM A 106 grados A y 8 ASTM A 53 grados A
B ASTM A 181MA 181 ASTM A 10SMA 105 y ASTM A 234MA 234 grado WPB
b Grupo VIA - ASTM A 524 grados I y II-Requerimientosadicionales se establecen en los paraqrafos 25SS y 2554
--
26 Bridas
261 Pueden ser del tipo hub slip-on y can cuello para soldar (welding neck) y debera
estar de acuerdo can los requerimientos de materiales de ASME B165 para bridas forjadas
acero al carbono EI material de lamina usado para hacer bridas de boquillas deben ten
propiedades fisicas iguales a mejores que aquellas requeridas por el estandar ASME B165
material de bridas de boquillas del cuerpo debera estar conforme can 2291
- 262 Para tuberias de tarnanos nominales mayores de 24 NPS (nominal pipe size) se pued
usar bridas que esten de acuerdo con los requerimientos de ASME B1647 serie B sujeto a
aprobaci6n del Comprador Se deberia tener atenci6n particular paraasegurar que las brid
para accesorios (appurtenances) son compatibles
- 27 Tornillos
Deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM A-307 A-193MA 193 A-325 pue
ser usado para prop6sitos estructurales solamente EI comprador deberia especificar en
orden cual formas de cabezas de los tornillos y tuercas son deseadas y si son deseada
dimensiones regulares 0 pesadas (regular or heavy)
28 Electrodos de soldadura281 Para la soldadura de materiales con una resistencia minima de tension menor de S
MPa (80 ksi) soldados can proceso de electrodo revestido (SMAW) se deberan utiliz
electrcdos de acuerdo con las series de clasificaci6n E-60 0 E-70 (apropiados para
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bullbull
bullbull
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SlilUIG rNE sr~~f~Jtlgt
8 ~ fJ O
bull caracteristicas de corriente electrica la posicion de la soldadura y otras condiciones del u
esperado) de la especificacion AWS AS1 y debera estar de acuerdo con S211 0 como s
aplicable
bull
bullbull
282 Para la soldadura de materiales con resistencias minima de tension de 5S0 hasta 5MPa (80 hasta 85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se deberan utiliz
electrodos de acuerdo con la clasificacion E-80XX-CX de la especificaci6n AWS ASS
bullbull
-
---
-
-
--
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1IJIi(l-middotmiddot (
3 OISENO
31 Juntas
311 Definiciones
Las definiciones en 3111 hasta 3118 aplican al diseno de las juntas del tanque (ver 7
para definiciones que aplican a Isoldadores y procedimientos de soldadura)
3111 Junta de soldadura a tope doble una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por un solo lado solamente con el u
de una platina u otro material de respaldo adecuado
3112 Junta de soldadura a tope sencilla una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por ambos lados
3113 Junta de soldadura de traslape doble una junta entre dos miembros traslapados en
cuallos bordes traslapados de ambos miembros estan sold ados con soldadura de filete
3114 Junta de soldadura de traslape sencillo una junta entre dos miembros traslapados
la cual el borde traslapados de uno de los miembros esta soldado con soldadura de filete
3115 Soldadura a tope una soldadura puesta en una ranura entre dos miembro
adyacentes Las ranuras pueden ser cuadradas en forma de V (sen cilia 0 doble) 0 en form
de U (sencilla a doble) 0 pueden ser de bisel simple a doble
3116 Soldadura de filete una soldadura de seccion transversal aproximadamente triangul
que une dos superficies que estan en anqulo recto tal como en juntas traslapadas juntas
T 0 juntas en esquina
bullbull
bull
3117 Soldadura de filete completo un filete cuyo tamario es igual al espesor de la parte m
delgada a ser unidabull
bull
3118 Punta de soldadura de armado (tack weld) una soldadura hecha para mantener l
partes de un ensamble con un alineamiento apropiado hasta que las soldaduras finales se
hechasbull
bullbull
312 Tarnario de las soldaduras
3121 EI tamario de una soldadura de ranura (biselada) debera estar basado en
penetracion de la junta (profundidad del bisel mas profundidad de penetracion en la raiz)
se debe considerar el tamario del refuerzo de la soldadura a cada lade de la junta como pa
de la soldadura en juntas de ranura
3122 EI tarnafio de una soldadura de filete de lados (legs) iguales debera estar basado en
longitud del lado del trianqulo recto isosceles mas grande que se puede inscribir en la secci6
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bull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
~
-~
bull ~~~bull ~
bullbull
bull
bull
bull
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Elite Training C6digoAPI650
SErUM t e e $T~ND~R
1861-0 2 O
transversal de la soldadura de filete EI tamario de una soldadura de filete de lados desiguales
debera estar basado en la longitud del lado del mayor trianqulo recto que se puede inscribir e
la secclcn transversal del filete
313 Restricciones en las juntas
3131 Restricciones del tipo y tamario de las juntas soldadas estan dadas en 3132 hast
3135
3132 Los puntos de armado (tack welds) no se deberann considerar con ninoun valor para
resistencia de la soldadura en la estructura terminada
3133 EI tamario minimo de las soldaduras de filete debera ser como sigue
bull Para laminas de 5 mm (316 in) de espesor la soldadura debera ser un filete completo
bull Para laminas mayores de 5 mm (316 in) de espesor el espesor de la soldadura deber
ser no menor que un trercio del espesor de la parte mas delgada en la junta y deberser al menos 5mm (316 in)
3134 Juntas traslapadas soldadas sencillas solamente se permiten en las laminas del fond
y del techo
3135 Juntas soldadas traslapadas sencillas deberan estar traslapadas al menos 5 veces
espesor nominal de la parte mas delgada unida sinembargo con juntas traslapadas soldada
por ambos lades el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con junta
traslapadas soldadas por un solo lado el traslape no necesita exceder de 25 mm (1 pulgada)
314 Simbolos de soldadura
En los planes de fabricacion y construccion se deben utitizar los simbolos de soldadura de
AWS
315 Juntas tipicas
3151 Generalidades
Las juntas tipicas de los tanques se muestran en las figuras 3-1 3-2 3-3A 3-38 Y 3-3C d
codiqo Se debe dlseftar el tanque de manera que quede realmente vertical
3152 Juntas verticales del cuerpo
~ a Las soldaduras deben ser a tope can completa penetracion y completa fusion como la
obtenidas par soldadura por ambos lados a par procedimientos de soldadura que produzcan
misma calidad de metal depositado par ambos lados de la junta
fb Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener u
desfase minimo de 5 veces el espesor de la lamina del anillo mas grueso que se encuentra e
la junta
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bullbull
bull
bullII
bullII
ii
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Silgle-V bull jointS in g le - U bu tt joinl
f tD o ub le -V b ut t joint
f tSquare-groove butt joint Double-U but joint
Note See 3152 tor specific requirements for vert ical shel l joints
Figure 3-1- Typical Vertical Shell Joints
3153 Juntas horizontales delcuerpo
a Las soldaduras deben ser a tope con cornpleta penetraclon y completa fusion p
soldadura por ambos lados 0 procedimientos de penetracicn total Como alternativa l
anqulos superiores del cuerpo se pueden colocar con juntas traslapadas soldadas por ambo
ladosb Las juntas a tope horizontales deben tener un eje vertical cornun
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Altemative
anq le - to - shel l j ltgtn t
Angttcmiddotshen
but joint
comp eta peltlelJ3tion
Square-groovebutt joint
co~t _ tra tion
Sogle-bevelbutt joint
complete penetration
Doublemiddotbevel
bun i oi nt p lete penetaJion
Note Se e 3153 for spec~ic requre l ents tor norizontal
shell joints
Figure 3-2-Typical Horizontal Shell Joints
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s ttt t s s rHEstA~(JJlD
Ibio J
3154 Juntas traslapadas del fondo
Los bordes de las laminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra
Los traslapes triples deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualqui
otro del cuerpo del tanque de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las laminas d
anillo y del fonda
Las laminas requieren soldadura solamente por un lado can un filete continuo en todas
juntas del fonda
~~~
ROOF-PLATE JOINT
BOTTOM-TO-SHEU JOINT
ROOFmiddot TO-SHEU JOINTS
Single-welded
lul lmiddot fi lletlap jotnl
Singlemiddotwelded bun j ( gt i n 1
with backing strip
BOTTOM-PLATE JOINTS
NOlesI SM 3154Ihrough 3159 klr specific requiemmlS br roof and
bottom joinl s
2 The aernatve roof-Io-shell joim is subject to the limi13llons 013159 i tem f AL TERNA nVE ROOFmiddot TO-SHELL JOINT
(SEE NOTE 2)
Figure 3-3A-Typical Roof and Bottom Joints
Si no se usa anillo de fonda las laminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo
deben armar como se muestra en la figura 3-38
r= She ll o rara
Figure 3-3S-Method for Preparing Lap-Welded
Bottom Plates Under Tank Shell (See 31 54)
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s t t t t u c nit jrA D~
UjBo- 0
--
3155 Juntas a tope del fonda
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado 0 en Ve Los detalles son los mismos que l
usados para las juntas verticales Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 m(18 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la ralz debe ser de minima 6 mm ( in)-i I i I
-Las juntas de union de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque
- 3156 Juntas del anillo del fonda
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusi6n
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible can el materi
del anillo
-- 3157 Soldaduras de fllete de la junta cuerpo-fondo
-a Para laminas del fonda y del anillo del fonda can espesores nominales de hasta 12 (12
rnrn) la union entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo debe ser
filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo Los filetes para materiale
del cuerpo de los grupos IV IVA V YVI se deben hacer con dos pases como minima-
-EI tamario de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 12 y no debe ser men
que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo a fondo) a que los espesoremostrados en la tabla
-
-Espesor nominal Tamario minima
de la lamina del cuerpo del filete de soldadura
(mm) (in) (mm) (in)
5 01875 5 316
gt 5 hasta 20 gt 01875 hasta 075 6 14
gt 20 hasta 32 gt 075 hasta 125 8 516
gt 32 hasta 45 gt 125 hasta 175 10 3 8
---Iiiiii b Para laminas del anillo de fonda con un espesor mayor de 12 la soldadura se deb
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados ala soldadura de bisel y filetes sean de
tamario igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C) pero no debe exceder el espesor nomin
de las laminas del cuerpo
-
-
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s s tr t s laquo THt rrANDADD
fl BltJ II(I
Shell plate
11 0
01
bull
bull 13111m lh in) maximum
---~-A 6mm (I in) minimum
Annular boncm plale
A+ B minimum
bullbull
bullbull
Notes
1 A = F~18tweld si2e l imited to 13 mm (12 in) maxirrum
2 A ~ B - Thi~~er of sheE or anrlJlarbottom plate 1I1idtness
3 GfOOl8 weld B m ay exceed l ilet size A criy when annular plate is ltlicker than 25 mm (1 inch)
Figure 3-3C-Detail of Dou~e Fillel-Groove Weld for Annular Bottom PlatesWith a Nominal
Thickness GrealerThan 13mm (12 in) (See 3157 item b)
bullbull
bull3158 Juntas de la viga contra viento (wind girder)
a Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracion para la union de las seccione
del anillo
b Se debera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior
para todas las juntas verticales Si es especificado por el Comprador se debe hacer soldadurde selio por ellado inferior del anillo
bull
bull
bull
bullbull
3159 Juntas de techo y angulo superior de cuerpo
bullbull a Las laminas de techo se deberan soldar por el lado superior como rrururno con filete
continuos en todas las juntas de las laminas Tambien se permiten soldaduras a tope
b Las laminas de techo se deberan unir al anqulo superior del tanque con filete continuo en
lado superior solamente como esta especificado en 31025
c Las secciones del anqulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas co
soldaduras a tope can completa penetracion y fusion
d A opcion del fabricante para techos auto-soportados del tipo cono domo 0 sornbrilla lo
bordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajuste
planas contra el anqulo superior para mejorar las condiciones de soldadura
e Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 39 para techos autosoportados
en 3105 y 3106 y para tanques con 6 1 detalle de junta pestariada techo-cuerpo descrtioe e
f a contlnuacion los cuerpos de los tanques deberan tener anqulos superiores con tarnan
mlnimo que no debera ser menor que los siguientes tamarios
bull 51 x 51 x 48 mm (2 x 2 x 316 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro
bull 51 x 51 x 64 mm (2 x 2 x Y4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18
(60 ft) de dlarnetro
bull 76 x 76 x 95 mm (3 x 3 x 3 8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft ) de diarnetro
-bullbullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
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18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
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--- DISEfilo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dfgo API 650
~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
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Elite Training C6dlgo API 6505poundTTlW (i THf STANOllIi O
t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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Elite Training C6digo API 650
s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
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18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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---
DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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Pag 35 de 56
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Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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~
--)
-s~0
-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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Elite Training e6digo API 650
s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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----
DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 550 Is s r rt u laquo rtil jrAIlJiII~O
1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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-DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUE5 DE ALMACENAMIENTO
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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DISEJJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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Elite Training C6digo API 650
8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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Elite Training C6dige API 650
s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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-- DlSENO y eONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training e6digo API 650 ISErtIN~ tu e S fA ND
Iii fit
- ASME
81201 Roscas en tuberfas proposito general (pulgadas)
B161 Bridas y accesorios bridados de tuberias en fundicion de hierro
B165 Bridas y accesorios bridados de tubertas
81647 Bridas de aeero de gran diarnetro 26 NPS hasta 60 NPS896 1 Tanques dealmacenamiento soldados en aleacion de aluminio
Codipo de calderas y recipientes a presion
SECCION V Ensayos no destructivos
SECCION VIII division 1 Recipientesa presion
SECCION IX Calificacion de soldaduras y brazing
---- ASNT
CP-189 Estandar para la callficacion y certificaci6n de personal de ensayos no-destructivos
SNT- TC-1A Calificacion y certificaci6n de personal de ensayos no-destructivos
- ASTM
Especificaciones de materiales y pruebas y ensayos de materiales
- AWS
A51 Especificaci6n deelectrodos revestidos de acero al carbono para soldadura de arco
A55 Especificaci6n de electrodos revestidos de aeero de baja aleaci6n para soldadura
arco
012 C6digo de estructuras soldadas - Aluminio
- CSA
G4021i Aceros de calidad estructural
-ISO
630 Acerosestructurales
NFPA
11 Estandar para espuma de baja expansion
30 C6digo de Hquidos inflamables y combustibles
- uS Federal especifications
Dos estandares para materiales elastomericos de caucho y silicona
- WRC
Boletin 297 Esfuerzos localizados en cuerpos cilfndricos debidos a cargas externas
Suplemento al boletin WRC No 107
--
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h idroca rburos com co
DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Traini ng C6digo API 650
SErtINt THE poundrA~fJl4f(O
j I] ~ 0 1 oo
bullbull
2 MATERIALES
bull
bullbull
21 Generalidades
211 Se deben utilizar los materiales listados en la secci6n 2 de materiales sujetos a la
modificaciones y limitaciones indicadas en el c6digo API 650 Se pueden utilizar materiales
producidos de acuerdo con especificaciones no listadas si se certifica que el material cumpl
con todos los requisitos de una especificaci6n aceptada y su usa es aprobado par
Comprador
bullbull
bullbull 212 Se pueden utilizar materiales que no esten listados a que no esten completamente
identificados siempre y cuando los materiales pasen todas las pruebas establecidas en
apendice Nbull
22 Laminas bull III
bull
221 Generalidades
I2211 Excepto como se permite en 21 las laminas deberan estar conformes can una de la
especificaciones listadas en 222 hasta 225 sujetas a las modificaciones y limitaciones d
este estandar
2212 Se pueden pedir las laminas para cuerpo techo y fonda sabre la base de espesores e
el borde a sabre la base de peso par unidad de area en kg m2 a Ibft2 como se especifica e
22121 hasta 22123
22121 EI espesor orden ado no debe ser menor que el espesor calculado a el espeso
minima permitido
22122 EI peso ordenado debe ser suficientemente grande para dar un espesor que no deb
ser menor que el espesor calculado a el espesor minima permitido
22123 En cualquiera de los dos casas el espesor real medido no puede estar mas de 02
r n ~ ~ ~ par debajo del espesor calculado a el espesor minima permitido
2213 Todas las laminas deberan ser fabricadas par los procesos de open-hearth hom
electrlco u oxigeno basico Aceros producidos par el proceso de control termo-mecanico
(TMCP) pueden ser usados si cumplen can los requerimientos establecidos en este paraqrafc
~ 2214 EI espesor maximo de lamina es de 45 mm (175 in) a menos que un espesor meno
sea establecido en este estandar a en la especificacicn de lamina Las laminas usadas com
insertos a bridas pueden ser mas gruesas que 45 mm (175 in) Laminas mas gruesas de 4
mm (15 in) deberan ser normalizadas a templadas y revenidas (quench tempered) calmadas
(killed) fabricadas can practica de grana fino yean pruebas de impacto
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Elite Training C6dlgo API 650
s e r t t s s THE srANQAJtD
1~ 1 1 0 J
-- 222 Especificaciones ASTM
Laminas que estan conforme con las especificaciones listadas en este paraqrafo s
aceptables siernpre y cuando que esten dentro de las limitaciones alii establecidas L
siguientes especificaciones estan listadas-
- a ASTM A 36A 36
b ASTM A 131MA 131 grados A B CS Y EH36
c ASTM A 283MA 283 grado C
d ASTM A 285MA 285 grado C
e ASTM A 516M grados 380 415 450 485A 516 grados 55 6065 Y 70
f ASTM A 537MA 537 clases 1 y 2
g ASTM A 573MA 573 grados 450 485A 516 grados 58 65 Y70
h ASTM A 633MA 633 grados C yD
i ASTM A 662MA 662 grados Byej ASTM A 678A 678 grados A y B
k ASTM A 737MA 737 grado B
L ASTM A 841MIA 841 grado A clase 1 y grado B clase 2
- I I i i
-bull
--223 Especificaciones CSA
Laminas de especificaciones de la Canadian Estandar Association suministradas de acuerd
can las especificaciones CSA G4D21 en gradas 26DW(38W) 300W(44W) Y 350W(50W) s
aceptables dentro de las limitacianes establecidas en este paraqrafo
224 Especificaciones ISO
Laminas de especificaciones de la ISO suministradas de acuerdo con ISO 630 en grados
275 Y E 355 son aceptables dentro de las limitaciones establecidas en este paraqrafo
225 Estandares Nacionales
Laminas producidas y probadas de acuerdo con los requerimientos de un estandar nacion
reconocido y dentra de las limitaciones mecanicas y quimicas de una de las gradas listadas
la Tabla 2-2 son aceptables cuando es aprobado par el compradar Los requerimientos
este grupa no son aplicables a las especificaciones ASTM CSA e ISO listadas en 222 22
Y 224 Para las prop6sitos del estandar API 650 un estender nacional es un estandar que
sida sancionada por elgobierno de un pais del cual el estandar es ariginario
226 Requerimientas generales para el despacho
El material debera ser suministrado conforme a los requerimientos aplicables de
especificaci6n listada pera no esta restringido con respecta a la localizaci6n del lugar
fabricaci6n Se deben cumplir los dernas requerimientos establecidas en este paraqrafo
227 Tratamiento termico de las laminas
Cuando se requiera tratamiento terrnico de las laminas se deben cumplir los requerimientoestablecidos en este paraqrafo
228 Pruebas de Impacto de las laminas
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Elite Training C6digo API 650SfTfINIi THE srAJDAIiD
I Iijo z ()
--2281 Guando es requerido por el comprador a por los requisitos de esta seccion del codiq
se debe sacar un juego de probetas de impacto de las laminas despues del tratamiento
termico (si ha sido tratada) y estas deben cumplir can los valores de energia absorbida
especificados-- 2282 Guando es necesario preparar probetas de prueba de probetas separadas a cuando
las laminas son suministradas por el fabricante de las mismas en una condici6n de laminado
en caliente con un tratamiento termico sub-siquiente por el fabricante el procedimiento deber
estar conforme con ASTM A 20-- 2283 La prueba consiste de tres probetas tomadas del material a ser ensayado EI valo
promedio de la energia absorbida de las tres probetas (con no mas de uno de los valores d
las tres probetas par debajo de este valor) debera curnplir con el valor minima especificado S
mas de uno de los valores esta por debaja del valor minima especificado 0 si uno de ellos e
menor de 2 3 de ese valor se deberan probar tres probetas adicionales y cada uno de eliadebera dar un valor mayor 0 igual que el minima especificado-2284 EI metcdo a utilizar es el ensaya Gharpy con entalla en V tipo A (ver ASTM A-370)- ca
la entalla 0 ranura perpendicular a la superficie de la lamina a ser ensayada La probeta
ensayar se lIeva a la temperatura de prueba se pone en la rnaquma sobre soportes y e
golpeada can el pendulo en ellado opuesto de la ranura
2285 Para una lamina cuyo espesor es insuficiente para permitir la preparaci6n de un
probeta estandar de tarnano complete (10 mm x10 mm) se deberan hacer las pruebas en
probeta sub-estandar mas grande que se pueda preparar de la lamina Las probetas sub
estandar deberan tener un ancho a 1 0 largo de la entalla de al menos el 80 del espesor de
material
2286 Los valores de energia de impacto obtenidos de las probetas sub-estandar n
deberan ser menores que valores que son proporcionales a los valores de energia requerida
para una probeta estandar de tarnario completo del mismo material
2287 Los aparatos de prueba incluyendo la calibraci6n de las rnaqulnas de impacto y la
variaciones permisibles de la temperatura de las probetas deberan estar de acuero con ASTM370 0 un aparato de prueba equivalente de acuerdo con estandares nacionales 0 estandares
ISO
229 Requerimientos de tenacidad
2291 Los espesores y - temperaturas minim as de dlsefio de todas las laminas del cuerpo
laminas de refuerzo del cuerpo laminas insertadas del cuerpo laminas del fondo soldadas
cuerpo laminas usadas para entradas de hombre (man-hole) y para cuellos de conexiones
laminas usadas en bridas de conexiones del cuerpo bridas ciegas y tapas de las entradas d
hombre deben estar de acuerdo con 1 0 mostrado en la figura 2-1 La evaluaci6n para impact
de bridas a partir de lamina bridas ciegas y tapas de las entradas de hombre se hace ca
base en el espesor que gobierna como se define en el paraqrafo 2553 yen la figura 2-3 d
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650JETTfN( Tiff jTANDAllf)
Illre ~O
- c6digo Adicionalmente las laminas can espesores mayores de 40 mm (15 in) deberan ser
acero calmado (killed steel) fabricados can practica de grana fino y tratados termicarnente p
normalizaci6n normalizaci6n y revenido (tempering) 0 temple y revenido (quenching a
tempering) y cada lamina en condici6n tratada termicarnente debera tener las pruebas
impacto de acuerdo con 22102
---
2292 Las laminas con espesores menores a iguales a 40 mm (15 in) pueden ser utilizadas
temperaturas iguales a por encima de la indicada en la figura 2-1 para el grupo de materi
correspondiente sin la necesidad de hacerles prueba de impacto
- 2293 La lamina usada para refuerzo de conexiones en el cuerpo y laminas de inser
deberan ser del mismo material que la lamina del cuerpo al cual estan unidas 0 deberan s
de un material apropiado de los listados en la tabla 2-3 y la figura 2-1 Excepto para los cuello
de las conexi ones y de las entradas de hombre el material debera ser de una resistencia
f1uencia y de tensi6n igual 0 mayor que la del material del cuerpo adyacente y debera scompatible con el mismo--2294 Los requerimientos en 2293 aplican solamente para conexiones y entradas
hombre del cuerpo Los materiales usados para conexiones y entradas de hombre del tech
no requieren pruebas de impacto
1 2295 La temperatura minima de diserio debe ser asumida como 8 degC (15 O F ) por encima d
la temperatura media mas baja de un dia de la localizaci6n donde estara el tanque Mapas co
las Ilneas isoterrnicas que muestran estos valores para los diferentes paises permiten
determinaci6n de las temperaturas minimas de diserio Estas temperaturas no esta
relacionadas can las de tanques refrigerados (ver 111)
2296 La maxima temperatura de disefio es definida como la temperatura mas a
considerada en el diserio igual 0 mayor que la temperatura de operaci6n mas alta esperad
durante la vida de servicio del tanque
2210 Procedimiento de las pruebas de tenacidad
22101 Cuando la tenacidad de los materiales deba ser determinada esto debera ser hechpor uno de los procedimientos descritos en 22102 hasta 22104 como es especificadoen
229
22102 Cada lamina en condici6n laminada 0 tratada terrnicarnente debera ser probada
impacto de acuerdo can 228 a una temperatura igual 0 menor que la temperatura minima
diserio del metal y debera dar valores de impacto Charpy con entalla en V longitudinal
transversal) que deberan cumplir can los requerimientos rnlnimos de la Tabla 2-4 (ver 22
para los valores minimos de una probeta y para probetas sub-estandar
22103 La lamina mas gruesa de cada colada debera ser probada al impacto de acuerdo c
228 y debera cumplir con los requerimientos de impacto de 22102 a la temperatura
diseno del metal
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SEftlNG lHt STANDAR
1180-- l
- 22104 EI fabricante debera enviar al comprador los datos de las pruebas de las laminas d
material demostrando que con base en producciones pasadas de la misma acerla el mater
ha cumplido eon la tenacidad requerida a la temperatura de diserio del metal
-23 PlatinasPlatinas para techos fijos 0 flotantes deberan estar de aeuerdo can ASTM A1011MA 10
grado 33 Deberan ser hechas por los procesos de nucleo abierto (open-hearth) u oxigen
basico Aeero can eontenido de cobre debera ser si es especificado en la orden de compr
Las platinas podran ser ordenadas con base en peso 0 espesor a opei6n del fabricante d
tanque-
24 Perfiles estructurales
241 EI aeero estructural debera estar de aeuerdo can uno de los siguientes
--a ASTM A 36MA 36
b ASTM A 131M A 131
c ASTM A 992MA 992
d Aceros estructurales listados en AISC Specification for Structural Steel Buildings Allowab
Stress Design
e CSA G4021 en grados 260W(38W) 300W(44W) Y 3S0W(SOW) Y 260WT(38WT)
300WT(44WT) Y 3S0WT(SOWT)
f ISO 630 grado E275 calidades B C yD
g Estandares nacionales reeonocidos
-
- Se deben cumplir los requerimientos adicionales establecidos en este paraqrato
--
25 Tuberias y forjas
251 A menos que sea especificado de otra manera en el estandar API 650 las tuberias
accesorios de tuberia y forjas deberan estar de acuerdo con las especificaciones listadas
2511 y 2512 a can un estandar nacional equivalente a las espeeificaciones listadas
- 2511 Las siguientes especificaciones son aceptables para tuberias y accesorios de tuberia
-a API 5L grados A By X42
b ASTM A 53 grados A y B
c ASTM A 106 grados A y B
d ASTM A 234MA 234 grado WPB
e ASTM A 333MA 333 grados 1 y 6
fASTM A 334MA 334 grados 1 y 6
g ASTM A 420MA 420 grado WPL6
h ASTM A 524 grados I y II
i ASTM A 671 (ver 253)
- 2512 Las siguientes especificaciones son aeeptables para forjas
a ASTM A 105MA 105
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Elite Training C6digo API 650SiHHJr rifE 1rAIHJARD
1 III (J e 1
-- b ASTM A 181MA 181
c ASTM A 3S0MA 3S0 grados LF1 y LF2
-
-Requerimientos adicionales se establecen en
105
paraqrafos 252 a 254
-- 2S5 Excepto como esta cubierto en 2S3 los requerimientos de impacto de las tuberias
forjas a ser usados como boqulllas en el cuerpo y entradas de hombre deberan s
establecidos como esta descrito en 2551 hasta 25S4- - 2551 Materiales de tuberia hechos de acuerdo can ASTM A 333MA 333 A 334MA 334
350MA 3S0 Y A 420 grado WPL6 pueden ser usados a una temperatura de disefio del me
no mas baja que la temperatura de la prueba de impacto requerida poria especificad6n AST
para el grado aplicable del material sin pruebas de impacto adicionales (ver 2554)
-- 2552 Otros materiales de tuberfa y forjas deberan ser clasificados bajo elgrupo de materi
mostrado en la figura 2-1 como sigue
- a Grupo itA - API SL grados A 8 y X42 ASTM A 106 grados A y 8 ASTM A 53 grados A
B ASTM A 181MA 181 ASTM A 10SMA 105 y ASTM A 234MA 234 grado WPB
b Grupo VIA - ASTM A 524 grados I y II-Requerimientosadicionales se establecen en los paraqrafos 25SS y 2554
--
26 Bridas
261 Pueden ser del tipo hub slip-on y can cuello para soldar (welding neck) y debera
estar de acuerdo can los requerimientos de materiales de ASME B165 para bridas forjadas
acero al carbono EI material de lamina usado para hacer bridas de boquillas deben ten
propiedades fisicas iguales a mejores que aquellas requeridas por el estandar ASME B165
material de bridas de boquillas del cuerpo debera estar conforme can 2291
- 262 Para tuberias de tarnanos nominales mayores de 24 NPS (nominal pipe size) se pued
usar bridas que esten de acuerdo con los requerimientos de ASME B1647 serie B sujeto a
aprobaci6n del Comprador Se deberia tener atenci6n particular paraasegurar que las brid
para accesorios (appurtenances) son compatibles
- 27 Tornillos
Deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM A-307 A-193MA 193 A-325 pue
ser usado para prop6sitos estructurales solamente EI comprador deberia especificar en
orden cual formas de cabezas de los tornillos y tuercas son deseadas y si son deseada
dimensiones regulares 0 pesadas (regular or heavy)
28 Electrodos de soldadura281 Para la soldadura de materiales con una resistencia minima de tension menor de S
MPa (80 ksi) soldados can proceso de electrodo revestido (SMAW) se deberan utiliz
electrcdos de acuerdo con las series de clasificaci6n E-60 0 E-70 (apropiados para
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bullbull
bullbull
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SlilUIG rNE sr~~f~Jtlgt
8 ~ fJ O
bull caracteristicas de corriente electrica la posicion de la soldadura y otras condiciones del u
esperado) de la especificacion AWS AS1 y debera estar de acuerdo con S211 0 como s
aplicable
bull
bullbull
282 Para la soldadura de materiales con resistencias minima de tension de 5S0 hasta 5MPa (80 hasta 85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se deberan utiliz
electrodos de acuerdo con la clasificacion E-80XX-CX de la especificaci6n AWS ASS
bullbull
-
---
-
-
--
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1IJIi(l-middotmiddot (
3 OISENO
31 Juntas
311 Definiciones
Las definiciones en 3111 hasta 3118 aplican al diseno de las juntas del tanque (ver 7
para definiciones que aplican a Isoldadores y procedimientos de soldadura)
3111 Junta de soldadura a tope doble una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por un solo lado solamente con el u
de una platina u otro material de respaldo adecuado
3112 Junta de soldadura a tope sencilla una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por ambos lados
3113 Junta de soldadura de traslape doble una junta entre dos miembros traslapados en
cuallos bordes traslapados de ambos miembros estan sold ados con soldadura de filete
3114 Junta de soldadura de traslape sencillo una junta entre dos miembros traslapados
la cual el borde traslapados de uno de los miembros esta soldado con soldadura de filete
3115 Soldadura a tope una soldadura puesta en una ranura entre dos miembro
adyacentes Las ranuras pueden ser cuadradas en forma de V (sen cilia 0 doble) 0 en form
de U (sencilla a doble) 0 pueden ser de bisel simple a doble
3116 Soldadura de filete una soldadura de seccion transversal aproximadamente triangul
que une dos superficies que estan en anqulo recto tal como en juntas traslapadas juntas
T 0 juntas en esquina
bullbull
bull
3117 Soldadura de filete completo un filete cuyo tamario es igual al espesor de la parte m
delgada a ser unidabull
bull
3118 Punta de soldadura de armado (tack weld) una soldadura hecha para mantener l
partes de un ensamble con un alineamiento apropiado hasta que las soldaduras finales se
hechasbull
bullbull
312 Tarnario de las soldaduras
3121 EI tamario de una soldadura de ranura (biselada) debera estar basado en
penetracion de la junta (profundidad del bisel mas profundidad de penetracion en la raiz)
se debe considerar el tamario del refuerzo de la soldadura a cada lade de la junta como pa
de la soldadura en juntas de ranura
3122 EI tarnafio de una soldadura de filete de lados (legs) iguales debera estar basado en
longitud del lado del trianqulo recto isosceles mas grande que se puede inscribir en la secci6
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bull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
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~
-~
bull ~~~bull ~
bullbull
bull
bull
bull
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Elite Training C6digoAPI650
SErUM t e e $T~ND~R
1861-0 2 O
transversal de la soldadura de filete EI tamario de una soldadura de filete de lados desiguales
debera estar basado en la longitud del lado del mayor trianqulo recto que se puede inscribir e
la secclcn transversal del filete
313 Restricciones en las juntas
3131 Restricciones del tipo y tamario de las juntas soldadas estan dadas en 3132 hast
3135
3132 Los puntos de armado (tack welds) no se deberann considerar con ninoun valor para
resistencia de la soldadura en la estructura terminada
3133 EI tamario minimo de las soldaduras de filete debera ser como sigue
bull Para laminas de 5 mm (316 in) de espesor la soldadura debera ser un filete completo
bull Para laminas mayores de 5 mm (316 in) de espesor el espesor de la soldadura deber
ser no menor que un trercio del espesor de la parte mas delgada en la junta y deberser al menos 5mm (316 in)
3134 Juntas traslapadas soldadas sencillas solamente se permiten en las laminas del fond
y del techo
3135 Juntas soldadas traslapadas sencillas deberan estar traslapadas al menos 5 veces
espesor nominal de la parte mas delgada unida sinembargo con juntas traslapadas soldada
por ambos lades el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con junta
traslapadas soldadas por un solo lado el traslape no necesita exceder de 25 mm (1 pulgada)
314 Simbolos de soldadura
En los planes de fabricacion y construccion se deben utitizar los simbolos de soldadura de
AWS
315 Juntas tipicas
3151 Generalidades
Las juntas tipicas de los tanques se muestran en las figuras 3-1 3-2 3-3A 3-38 Y 3-3C d
codiqo Se debe dlseftar el tanque de manera que quede realmente vertical
3152 Juntas verticales del cuerpo
~ a Las soldaduras deben ser a tope can completa penetracion y completa fusion como la
obtenidas par soldadura por ambos lados a par procedimientos de soldadura que produzcan
misma calidad de metal depositado par ambos lados de la junta
fb Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener u
desfase minimo de 5 veces el espesor de la lamina del anillo mas grueso que se encuentra e
la junta
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bullbull
bull
bullII
bullII
ii
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C6digo API 650
Silgle-V bull jointS in g le - U bu tt joinl
f tD o ub le -V b ut t joint
f tSquare-groove butt joint Double-U but joint
Note See 3152 tor specific requirements for vert ical shel l joints
Figure 3-1- Typical Vertical Shell Joints
3153 Juntas horizontales delcuerpo
a Las soldaduras deben ser a tope con cornpleta penetraclon y completa fusion p
soldadura por ambos lados 0 procedimientos de penetracicn total Como alternativa l
anqulos superiores del cuerpo se pueden colocar con juntas traslapadas soldadas por ambo
ladosb Las juntas a tope horizontales deben tener un eje vertical cornun
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Altemative
anq le - to - shel l j ltgtn t
Angttcmiddotshen
but joint
comp eta peltlelJ3tion
Square-groovebutt joint
co~t _ tra tion
Sogle-bevelbutt joint
complete penetration
Doublemiddotbevel
bun i oi nt p lete penetaJion
Note Se e 3153 for spec~ic requre l ents tor norizontal
shell joints
Figure 3-2-Typical Horizontal Shell Joints
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s ttt t s s rHEstA~(JJlD
Ibio J
3154 Juntas traslapadas del fondo
Los bordes de las laminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra
Los traslapes triples deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualqui
otro del cuerpo del tanque de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las laminas d
anillo y del fonda
Las laminas requieren soldadura solamente por un lado can un filete continuo en todas
juntas del fonda
~~~
ROOF-PLATE JOINT
BOTTOM-TO-SHEU JOINT
ROOFmiddot TO-SHEU JOINTS
Single-welded
lul lmiddot fi lletlap jotnl
Singlemiddotwelded bun j ( gt i n 1
with backing strip
BOTTOM-PLATE JOINTS
NOlesI SM 3154Ihrough 3159 klr specific requiemmlS br roof and
bottom joinl s
2 The aernatve roof-Io-shell joim is subject to the limi13llons 013159 i tem f AL TERNA nVE ROOFmiddot TO-SHELL JOINT
(SEE NOTE 2)
Figure 3-3A-Typical Roof and Bottom Joints
Si no se usa anillo de fonda las laminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo
deben armar como se muestra en la figura 3-38
r= She ll o rara
Figure 3-3S-Method for Preparing Lap-Welded
Bottom Plates Under Tank Shell (See 31 54)
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s t t t t u c nit jrA D~
UjBo- 0
--
3155 Juntas a tope del fonda
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado 0 en Ve Los detalles son los mismos que l
usados para las juntas verticales Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 m(18 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la ralz debe ser de minima 6 mm ( in)-i I i I
-Las juntas de union de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque
- 3156 Juntas del anillo del fonda
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusi6n
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible can el materi
del anillo
-- 3157 Soldaduras de fllete de la junta cuerpo-fondo
-a Para laminas del fonda y del anillo del fonda can espesores nominales de hasta 12 (12
rnrn) la union entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo debe ser
filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo Los filetes para materiale
del cuerpo de los grupos IV IVA V YVI se deben hacer con dos pases como minima-
-EI tamario de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 12 y no debe ser men
que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo a fondo) a que los espesoremostrados en la tabla
-
-Espesor nominal Tamario minima
de la lamina del cuerpo del filete de soldadura
(mm) (in) (mm) (in)
5 01875 5 316
gt 5 hasta 20 gt 01875 hasta 075 6 14
gt 20 hasta 32 gt 075 hasta 125 8 516
gt 32 hasta 45 gt 125 hasta 175 10 3 8
---Iiiiii b Para laminas del anillo de fonda con un espesor mayor de 12 la soldadura se deb
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados ala soldadura de bisel y filetes sean de
tamario igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C) pero no debe exceder el espesor nomin
de las laminas del cuerpo
-
-
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s s tr t s laquo THt rrANDADD
fl BltJ II(I
Shell plate
11 0
01
bull
bull 13111m lh in) maximum
---~-A 6mm (I in) minimum
Annular boncm plale
A+ B minimum
bullbull
bullbull
Notes
1 A = F~18tweld si2e l imited to 13 mm (12 in) maxirrum
2 A ~ B - Thi~~er of sheE or anrlJlarbottom plate 1I1idtness
3 GfOOl8 weld B m ay exceed l ilet size A criy when annular plate is ltlicker than 25 mm (1 inch)
Figure 3-3C-Detail of Dou~e Fillel-Groove Weld for Annular Bottom PlatesWith a Nominal
Thickness GrealerThan 13mm (12 in) (See 3157 item b)
bullbull
bull3158 Juntas de la viga contra viento (wind girder)
a Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracion para la union de las seccione
del anillo
b Se debera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior
para todas las juntas verticales Si es especificado por el Comprador se debe hacer soldadurde selio por ellado inferior del anillo
bull
bull
bull
bullbull
3159 Juntas de techo y angulo superior de cuerpo
bullbull a Las laminas de techo se deberan soldar por el lado superior como rrururno con filete
continuos en todas las juntas de las laminas Tambien se permiten soldaduras a tope
b Las laminas de techo se deberan unir al anqulo superior del tanque con filete continuo en
lado superior solamente como esta especificado en 31025
c Las secciones del anqulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas co
soldaduras a tope can completa penetracion y fusion
d A opcion del fabricante para techos auto-soportados del tipo cono domo 0 sornbrilla lo
bordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajuste
planas contra el anqulo superior para mejorar las condiciones de soldadura
e Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 39 para techos autosoportados
en 3105 y 3106 y para tanques con 6 1 detalle de junta pestariada techo-cuerpo descrtioe e
f a contlnuacion los cuerpos de los tanques deberan tener anqulos superiores con tarnan
mlnimo que no debera ser menor que los siguientes tamarios
bull 51 x 51 x 48 mm (2 x 2 x 316 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro
bull 51 x 51 x 64 mm (2 x 2 x Y4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18
(60 ft) de dlarnetro
bull 76 x 76 x 95 mm (3 x 3 x 3 8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft ) de diarnetro
-bullbullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
1 iJV MI hid roearb uroscomco copy Copyright 2007-11 par J Restrepo Pag 21 de 56
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Elite Training CMigo API 650 IS(rrIN~ UtE srIND~RD
18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
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--- DISEfilo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dfgo API 650
~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dlgo API 6505poundTTlW (i THf STANOllIi O
t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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Elite Training C6digo API 650
s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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DISEiJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DEALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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-DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is s t t t s s fff JTAiVjj l I4RD
18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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DISEIiIO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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Elite Training C6digo API 650
s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
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iI
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A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
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bull
I
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JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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Elite Training C6digo API 650
I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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Elite Training C6digo API 650
5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
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Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
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C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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h idroca rburos com co
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Elite Traini ng C6digo API 650
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j I] ~ 0 1 oo
bullbull
2 MATERIALES
bull
bullbull
21 Generalidades
211 Se deben utilizar los materiales listados en la secci6n 2 de materiales sujetos a la
modificaciones y limitaciones indicadas en el c6digo API 650 Se pueden utilizar materiales
producidos de acuerdo con especificaciones no listadas si se certifica que el material cumpl
con todos los requisitos de una especificaci6n aceptada y su usa es aprobado par
Comprador
bullbull
bullbull 212 Se pueden utilizar materiales que no esten listados a que no esten completamente
identificados siempre y cuando los materiales pasen todas las pruebas establecidas en
apendice Nbull
22 Laminas bull III
bull
221 Generalidades
I2211 Excepto como se permite en 21 las laminas deberan estar conformes can una de la
especificaciones listadas en 222 hasta 225 sujetas a las modificaciones y limitaciones d
este estandar
2212 Se pueden pedir las laminas para cuerpo techo y fonda sabre la base de espesores e
el borde a sabre la base de peso par unidad de area en kg m2 a Ibft2 como se especifica e
22121 hasta 22123
22121 EI espesor orden ado no debe ser menor que el espesor calculado a el espeso
minima permitido
22122 EI peso ordenado debe ser suficientemente grande para dar un espesor que no deb
ser menor que el espesor calculado a el espesor minima permitido
22123 En cualquiera de los dos casas el espesor real medido no puede estar mas de 02
r n ~ ~ ~ par debajo del espesor calculado a el espesor minima permitido
2213 Todas las laminas deberan ser fabricadas par los procesos de open-hearth hom
electrlco u oxigeno basico Aceros producidos par el proceso de control termo-mecanico
(TMCP) pueden ser usados si cumplen can los requerimientos establecidos en este paraqrafc
~ 2214 EI espesor maximo de lamina es de 45 mm (175 in) a menos que un espesor meno
sea establecido en este estandar a en la especificacicn de lamina Las laminas usadas com
insertos a bridas pueden ser mas gruesas que 45 mm (175 in) Laminas mas gruesas de 4
mm (15 in) deberan ser normalizadas a templadas y revenidas (quench tempered) calmadas
(killed) fabricadas can practica de grana fino yean pruebas de impacto
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DISErilO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dlgo API 650
s e r t t s s THE srANQAJtD
1~ 1 1 0 J
-- 222 Especificaciones ASTM
Laminas que estan conforme con las especificaciones listadas en este paraqrafo s
aceptables siernpre y cuando que esten dentro de las limitaciones alii establecidas L
siguientes especificaciones estan listadas-
- a ASTM A 36A 36
b ASTM A 131MA 131 grados A B CS Y EH36
c ASTM A 283MA 283 grado C
d ASTM A 285MA 285 grado C
e ASTM A 516M grados 380 415 450 485A 516 grados 55 6065 Y 70
f ASTM A 537MA 537 clases 1 y 2
g ASTM A 573MA 573 grados 450 485A 516 grados 58 65 Y70
h ASTM A 633MA 633 grados C yD
i ASTM A 662MA 662 grados Byej ASTM A 678A 678 grados A y B
k ASTM A 737MA 737 grado B
L ASTM A 841MIA 841 grado A clase 1 y grado B clase 2
- I I i i
-bull
--223 Especificaciones CSA
Laminas de especificaciones de la Canadian Estandar Association suministradas de acuerd
can las especificaciones CSA G4D21 en gradas 26DW(38W) 300W(44W) Y 350W(50W) s
aceptables dentro de las limitacianes establecidas en este paraqrafo
224 Especificaciones ISO
Laminas de especificaciones de la ISO suministradas de acuerdo con ISO 630 en grados
275 Y E 355 son aceptables dentro de las limitaciones establecidas en este paraqrafo
225 Estandares Nacionales
Laminas producidas y probadas de acuerdo con los requerimientos de un estandar nacion
reconocido y dentra de las limitaciones mecanicas y quimicas de una de las gradas listadas
la Tabla 2-2 son aceptables cuando es aprobado par el compradar Los requerimientos
este grupa no son aplicables a las especificaciones ASTM CSA e ISO listadas en 222 22
Y 224 Para las prop6sitos del estandar API 650 un estender nacional es un estandar que
sida sancionada por elgobierno de un pais del cual el estandar es ariginario
226 Requerimientas generales para el despacho
El material debera ser suministrado conforme a los requerimientos aplicables de
especificaci6n listada pera no esta restringido con respecta a la localizaci6n del lugar
fabricaci6n Se deben cumplir los dernas requerimientos establecidas en este paraqrafo
227 Tratamiento termico de las laminas
Cuando se requiera tratamiento terrnico de las laminas se deben cumplir los requerimientoestablecidos en este paraqrafo
228 Pruebas de Impacto de las laminas
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650SfTfINIi THE srAJDAIiD
I Iijo z ()
--2281 Guando es requerido por el comprador a por los requisitos de esta seccion del codiq
se debe sacar un juego de probetas de impacto de las laminas despues del tratamiento
termico (si ha sido tratada) y estas deben cumplir can los valores de energia absorbida
especificados-- 2282 Guando es necesario preparar probetas de prueba de probetas separadas a cuando
las laminas son suministradas por el fabricante de las mismas en una condici6n de laminado
en caliente con un tratamiento termico sub-siquiente por el fabricante el procedimiento deber
estar conforme con ASTM A 20-- 2283 La prueba consiste de tres probetas tomadas del material a ser ensayado EI valo
promedio de la energia absorbida de las tres probetas (con no mas de uno de los valores d
las tres probetas par debajo de este valor) debera curnplir con el valor minima especificado S
mas de uno de los valores esta por debaja del valor minima especificado 0 si uno de ellos e
menor de 2 3 de ese valor se deberan probar tres probetas adicionales y cada uno de eliadebera dar un valor mayor 0 igual que el minima especificado-2284 EI metcdo a utilizar es el ensaya Gharpy con entalla en V tipo A (ver ASTM A-370)- ca
la entalla 0 ranura perpendicular a la superficie de la lamina a ser ensayada La probeta
ensayar se lIeva a la temperatura de prueba se pone en la rnaquma sobre soportes y e
golpeada can el pendulo en ellado opuesto de la ranura
2285 Para una lamina cuyo espesor es insuficiente para permitir la preparaci6n de un
probeta estandar de tarnano complete (10 mm x10 mm) se deberan hacer las pruebas en
probeta sub-estandar mas grande que se pueda preparar de la lamina Las probetas sub
estandar deberan tener un ancho a 1 0 largo de la entalla de al menos el 80 del espesor de
material
2286 Los valores de energia de impacto obtenidos de las probetas sub-estandar n
deberan ser menores que valores que son proporcionales a los valores de energia requerida
para una probeta estandar de tarnario completo del mismo material
2287 Los aparatos de prueba incluyendo la calibraci6n de las rnaqulnas de impacto y la
variaciones permisibles de la temperatura de las probetas deberan estar de acuero con ASTM370 0 un aparato de prueba equivalente de acuerdo con estandares nacionales 0 estandares
ISO
229 Requerimientos de tenacidad
2291 Los espesores y - temperaturas minim as de dlsefio de todas las laminas del cuerpo
laminas de refuerzo del cuerpo laminas insertadas del cuerpo laminas del fondo soldadas
cuerpo laminas usadas para entradas de hombre (man-hole) y para cuellos de conexiones
laminas usadas en bridas de conexiones del cuerpo bridas ciegas y tapas de las entradas d
hombre deben estar de acuerdo con 1 0 mostrado en la figura 2-1 La evaluaci6n para impact
de bridas a partir de lamina bridas ciegas y tapas de las entradas de hombre se hace ca
base en el espesor que gobierna como se define en el paraqrafo 2553 yen la figura 2-3 d
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650JETTfN( Tiff jTANDAllf)
Illre ~O
- c6digo Adicionalmente las laminas can espesores mayores de 40 mm (15 in) deberan ser
acero calmado (killed steel) fabricados can practica de grana fino y tratados termicarnente p
normalizaci6n normalizaci6n y revenido (tempering) 0 temple y revenido (quenching a
tempering) y cada lamina en condici6n tratada termicarnente debera tener las pruebas
impacto de acuerdo con 22102
---
2292 Las laminas con espesores menores a iguales a 40 mm (15 in) pueden ser utilizadas
temperaturas iguales a por encima de la indicada en la figura 2-1 para el grupo de materi
correspondiente sin la necesidad de hacerles prueba de impacto
- 2293 La lamina usada para refuerzo de conexiones en el cuerpo y laminas de inser
deberan ser del mismo material que la lamina del cuerpo al cual estan unidas 0 deberan s
de un material apropiado de los listados en la tabla 2-3 y la figura 2-1 Excepto para los cuello
de las conexi ones y de las entradas de hombre el material debera ser de una resistencia
f1uencia y de tensi6n igual 0 mayor que la del material del cuerpo adyacente y debera scompatible con el mismo--2294 Los requerimientos en 2293 aplican solamente para conexiones y entradas
hombre del cuerpo Los materiales usados para conexiones y entradas de hombre del tech
no requieren pruebas de impacto
1 2295 La temperatura minima de diserio debe ser asumida como 8 degC (15 O F ) por encima d
la temperatura media mas baja de un dia de la localizaci6n donde estara el tanque Mapas co
las Ilneas isoterrnicas que muestran estos valores para los diferentes paises permiten
determinaci6n de las temperaturas minimas de diserio Estas temperaturas no esta
relacionadas can las de tanques refrigerados (ver 111)
2296 La maxima temperatura de disefio es definida como la temperatura mas a
considerada en el diserio igual 0 mayor que la temperatura de operaci6n mas alta esperad
durante la vida de servicio del tanque
2210 Procedimiento de las pruebas de tenacidad
22101 Cuando la tenacidad de los materiales deba ser determinada esto debera ser hechpor uno de los procedimientos descritos en 22102 hasta 22104 como es especificadoen
229
22102 Cada lamina en condici6n laminada 0 tratada terrnicarnente debera ser probada
impacto de acuerdo can 228 a una temperatura igual 0 menor que la temperatura minima
diserio del metal y debera dar valores de impacto Charpy con entalla en V longitudinal
transversal) que deberan cumplir can los requerimientos rnlnimos de la Tabla 2-4 (ver 22
para los valores minimos de una probeta y para probetas sub-estandar
22103 La lamina mas gruesa de cada colada debera ser probada al impacto de acuerdo c
228 y debera cumplir con los requerimientos de impacto de 22102 a la temperatura
diseno del metal
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Elite Training C6digo API 650
SEftlNG lHt STANDAR
1180-- l
- 22104 EI fabricante debera enviar al comprador los datos de las pruebas de las laminas d
material demostrando que con base en producciones pasadas de la misma acerla el mater
ha cumplido eon la tenacidad requerida a la temperatura de diserio del metal
-23 PlatinasPlatinas para techos fijos 0 flotantes deberan estar de aeuerdo can ASTM A1011MA 10
grado 33 Deberan ser hechas por los procesos de nucleo abierto (open-hearth) u oxigen
basico Aeero can eontenido de cobre debera ser si es especificado en la orden de compr
Las platinas podran ser ordenadas con base en peso 0 espesor a opei6n del fabricante d
tanque-
24 Perfiles estructurales
241 EI aeero estructural debera estar de aeuerdo can uno de los siguientes
--a ASTM A 36MA 36
b ASTM A 131M A 131
c ASTM A 992MA 992
d Aceros estructurales listados en AISC Specification for Structural Steel Buildings Allowab
Stress Design
e CSA G4021 en grados 260W(38W) 300W(44W) Y 3S0W(SOW) Y 260WT(38WT)
300WT(44WT) Y 3S0WT(SOWT)
f ISO 630 grado E275 calidades B C yD
g Estandares nacionales reeonocidos
-
- Se deben cumplir los requerimientos adicionales establecidos en este paraqrato
--
25 Tuberias y forjas
251 A menos que sea especificado de otra manera en el estandar API 650 las tuberias
accesorios de tuberia y forjas deberan estar de acuerdo con las especificaciones listadas
2511 y 2512 a can un estandar nacional equivalente a las espeeificaciones listadas
- 2511 Las siguientes especificaciones son aceptables para tuberias y accesorios de tuberia
-a API 5L grados A By X42
b ASTM A 53 grados A y B
c ASTM A 106 grados A y B
d ASTM A 234MA 234 grado WPB
e ASTM A 333MA 333 grados 1 y 6
fASTM A 334MA 334 grados 1 y 6
g ASTM A 420MA 420 grado WPL6
h ASTM A 524 grados I y II
i ASTM A 671 (ver 253)
- 2512 Las siguientes especificaciones son aeeptables para forjas
a ASTM A 105MA 105
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1 III (J e 1
-- b ASTM A 181MA 181
c ASTM A 3S0MA 3S0 grados LF1 y LF2
-
-Requerimientos adicionales se establecen en
105
paraqrafos 252 a 254
-- 2S5 Excepto como esta cubierto en 2S3 los requerimientos de impacto de las tuberias
forjas a ser usados como boqulllas en el cuerpo y entradas de hombre deberan s
establecidos como esta descrito en 2551 hasta 25S4- - 2551 Materiales de tuberia hechos de acuerdo can ASTM A 333MA 333 A 334MA 334
350MA 3S0 Y A 420 grado WPL6 pueden ser usados a una temperatura de disefio del me
no mas baja que la temperatura de la prueba de impacto requerida poria especificad6n AST
para el grado aplicable del material sin pruebas de impacto adicionales (ver 2554)
-- 2552 Otros materiales de tuberfa y forjas deberan ser clasificados bajo elgrupo de materi
mostrado en la figura 2-1 como sigue
- a Grupo itA - API SL grados A 8 y X42 ASTM A 106 grados A y 8 ASTM A 53 grados A
B ASTM A 181MA 181 ASTM A 10SMA 105 y ASTM A 234MA 234 grado WPB
b Grupo VIA - ASTM A 524 grados I y II-Requerimientosadicionales se establecen en los paraqrafos 25SS y 2554
--
26 Bridas
261 Pueden ser del tipo hub slip-on y can cuello para soldar (welding neck) y debera
estar de acuerdo can los requerimientos de materiales de ASME B165 para bridas forjadas
acero al carbono EI material de lamina usado para hacer bridas de boquillas deben ten
propiedades fisicas iguales a mejores que aquellas requeridas por el estandar ASME B165
material de bridas de boquillas del cuerpo debera estar conforme can 2291
- 262 Para tuberias de tarnanos nominales mayores de 24 NPS (nominal pipe size) se pued
usar bridas que esten de acuerdo con los requerimientos de ASME B1647 serie B sujeto a
aprobaci6n del Comprador Se deberia tener atenci6n particular paraasegurar que las brid
para accesorios (appurtenances) son compatibles
- 27 Tornillos
Deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM A-307 A-193MA 193 A-325 pue
ser usado para prop6sitos estructurales solamente EI comprador deberia especificar en
orden cual formas de cabezas de los tornillos y tuercas son deseadas y si son deseada
dimensiones regulares 0 pesadas (regular or heavy)
28 Electrodos de soldadura281 Para la soldadura de materiales con una resistencia minima de tension menor de S
MPa (80 ksi) soldados can proceso de electrodo revestido (SMAW) se deberan utiliz
electrcdos de acuerdo con las series de clasificaci6n E-60 0 E-70 (apropiados para
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bullbull
bullbull
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SlilUIG rNE sr~~f~Jtlgt
8 ~ fJ O
bull caracteristicas de corriente electrica la posicion de la soldadura y otras condiciones del u
esperado) de la especificacion AWS AS1 y debera estar de acuerdo con S211 0 como s
aplicable
bull
bullbull
282 Para la soldadura de materiales con resistencias minima de tension de 5S0 hasta 5MPa (80 hasta 85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se deberan utiliz
electrodos de acuerdo con la clasificacion E-80XX-CX de la especificaci6n AWS ASS
bullbull
-
---
-
-
--
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1IJIi(l-middotmiddot (
3 OISENO
31 Juntas
311 Definiciones
Las definiciones en 3111 hasta 3118 aplican al diseno de las juntas del tanque (ver 7
para definiciones que aplican a Isoldadores y procedimientos de soldadura)
3111 Junta de soldadura a tope doble una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por un solo lado solamente con el u
de una platina u otro material de respaldo adecuado
3112 Junta de soldadura a tope sencilla una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por ambos lados
3113 Junta de soldadura de traslape doble una junta entre dos miembros traslapados en
cuallos bordes traslapados de ambos miembros estan sold ados con soldadura de filete
3114 Junta de soldadura de traslape sencillo una junta entre dos miembros traslapados
la cual el borde traslapados de uno de los miembros esta soldado con soldadura de filete
3115 Soldadura a tope una soldadura puesta en una ranura entre dos miembro
adyacentes Las ranuras pueden ser cuadradas en forma de V (sen cilia 0 doble) 0 en form
de U (sencilla a doble) 0 pueden ser de bisel simple a doble
3116 Soldadura de filete una soldadura de seccion transversal aproximadamente triangul
que une dos superficies que estan en anqulo recto tal como en juntas traslapadas juntas
T 0 juntas en esquina
bullbull
bull
3117 Soldadura de filete completo un filete cuyo tamario es igual al espesor de la parte m
delgada a ser unidabull
bull
3118 Punta de soldadura de armado (tack weld) una soldadura hecha para mantener l
partes de un ensamble con un alineamiento apropiado hasta que las soldaduras finales se
hechasbull
bullbull
312 Tarnario de las soldaduras
3121 EI tamario de una soldadura de ranura (biselada) debera estar basado en
penetracion de la junta (profundidad del bisel mas profundidad de penetracion en la raiz)
se debe considerar el tamario del refuerzo de la soldadura a cada lade de la junta como pa
de la soldadura en juntas de ranura
3122 EI tarnafio de una soldadura de filete de lados (legs) iguales debera estar basado en
longitud del lado del trianqulo recto isosceles mas grande que se puede inscribir en la secci6
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bull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
~
-~
bull ~~~bull ~
bullbull
bull
bull
bull
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Elite Training C6digoAPI650
SErUM t e e $T~ND~R
1861-0 2 O
transversal de la soldadura de filete EI tamario de una soldadura de filete de lados desiguales
debera estar basado en la longitud del lado del mayor trianqulo recto que se puede inscribir e
la secclcn transversal del filete
313 Restricciones en las juntas
3131 Restricciones del tipo y tamario de las juntas soldadas estan dadas en 3132 hast
3135
3132 Los puntos de armado (tack welds) no se deberann considerar con ninoun valor para
resistencia de la soldadura en la estructura terminada
3133 EI tamario minimo de las soldaduras de filete debera ser como sigue
bull Para laminas de 5 mm (316 in) de espesor la soldadura debera ser un filete completo
bull Para laminas mayores de 5 mm (316 in) de espesor el espesor de la soldadura deber
ser no menor que un trercio del espesor de la parte mas delgada en la junta y deberser al menos 5mm (316 in)
3134 Juntas traslapadas soldadas sencillas solamente se permiten en las laminas del fond
y del techo
3135 Juntas soldadas traslapadas sencillas deberan estar traslapadas al menos 5 veces
espesor nominal de la parte mas delgada unida sinembargo con juntas traslapadas soldada
por ambos lades el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con junta
traslapadas soldadas por un solo lado el traslape no necesita exceder de 25 mm (1 pulgada)
314 Simbolos de soldadura
En los planes de fabricacion y construccion se deben utitizar los simbolos de soldadura de
AWS
315 Juntas tipicas
3151 Generalidades
Las juntas tipicas de los tanques se muestran en las figuras 3-1 3-2 3-3A 3-38 Y 3-3C d
codiqo Se debe dlseftar el tanque de manera que quede realmente vertical
3152 Juntas verticales del cuerpo
~ a Las soldaduras deben ser a tope can completa penetracion y completa fusion como la
obtenidas par soldadura por ambos lados a par procedimientos de soldadura que produzcan
misma calidad de metal depositado par ambos lados de la junta
fb Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener u
desfase minimo de 5 veces el espesor de la lamina del anillo mas grueso que se encuentra e
la junta
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bullbull
bull
bullII
bullII
ii
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Silgle-V bull jointS in g le - U bu tt joinl
f tD o ub le -V b ut t joint
f tSquare-groove butt joint Double-U but joint
Note See 3152 tor specific requirements for vert ical shel l joints
Figure 3-1- Typical Vertical Shell Joints
3153 Juntas horizontales delcuerpo
a Las soldaduras deben ser a tope con cornpleta penetraclon y completa fusion p
soldadura por ambos lados 0 procedimientos de penetracicn total Como alternativa l
anqulos superiores del cuerpo se pueden colocar con juntas traslapadas soldadas por ambo
ladosb Las juntas a tope horizontales deben tener un eje vertical cornun
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Altemative
anq le - to - shel l j ltgtn t
Angttcmiddotshen
but joint
comp eta peltlelJ3tion
Square-groovebutt joint
co~t _ tra tion
Sogle-bevelbutt joint
complete penetration
Doublemiddotbevel
bun i oi nt p lete penetaJion
Note Se e 3153 for spec~ic requre l ents tor norizontal
shell joints
Figure 3-2-Typical Horizontal Shell Joints
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s ttt t s s rHEstA~(JJlD
Ibio J
3154 Juntas traslapadas del fondo
Los bordes de las laminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra
Los traslapes triples deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualqui
otro del cuerpo del tanque de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las laminas d
anillo y del fonda
Las laminas requieren soldadura solamente por un lado can un filete continuo en todas
juntas del fonda
~~~
ROOF-PLATE JOINT
BOTTOM-TO-SHEU JOINT
ROOFmiddot TO-SHEU JOINTS
Single-welded
lul lmiddot fi lletlap jotnl
Singlemiddotwelded bun j ( gt i n 1
with backing strip
BOTTOM-PLATE JOINTS
NOlesI SM 3154Ihrough 3159 klr specific requiemmlS br roof and
bottom joinl s
2 The aernatve roof-Io-shell joim is subject to the limi13llons 013159 i tem f AL TERNA nVE ROOFmiddot TO-SHELL JOINT
(SEE NOTE 2)
Figure 3-3A-Typical Roof and Bottom Joints
Si no se usa anillo de fonda las laminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo
deben armar como se muestra en la figura 3-38
r= She ll o rara
Figure 3-3S-Method for Preparing Lap-Welded
Bottom Plates Under Tank Shell (See 31 54)
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s t t t t u c nit jrA D~
UjBo- 0
--
3155 Juntas a tope del fonda
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado 0 en Ve Los detalles son los mismos que l
usados para las juntas verticales Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 m(18 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la ralz debe ser de minima 6 mm ( in)-i I i I
-Las juntas de union de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque
- 3156 Juntas del anillo del fonda
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusi6n
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible can el materi
del anillo
-- 3157 Soldaduras de fllete de la junta cuerpo-fondo
-a Para laminas del fonda y del anillo del fonda can espesores nominales de hasta 12 (12
rnrn) la union entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo debe ser
filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo Los filetes para materiale
del cuerpo de los grupos IV IVA V YVI se deben hacer con dos pases como minima-
-EI tamario de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 12 y no debe ser men
que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo a fondo) a que los espesoremostrados en la tabla
-
-Espesor nominal Tamario minima
de la lamina del cuerpo del filete de soldadura
(mm) (in) (mm) (in)
5 01875 5 316
gt 5 hasta 20 gt 01875 hasta 075 6 14
gt 20 hasta 32 gt 075 hasta 125 8 516
gt 32 hasta 45 gt 125 hasta 175 10 3 8
---Iiiiii b Para laminas del anillo de fonda con un espesor mayor de 12 la soldadura se deb
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados ala soldadura de bisel y filetes sean de
tamario igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C) pero no debe exceder el espesor nomin
de las laminas del cuerpo
-
-
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s s tr t s laquo THt rrANDADD
fl BltJ II(I
Shell plate
11 0
01
bull
bull 13111m lh in) maximum
---~-A 6mm (I in) minimum
Annular boncm plale
A+ B minimum
bullbull
bullbull
Notes
1 A = F~18tweld si2e l imited to 13 mm (12 in) maxirrum
2 A ~ B - Thi~~er of sheE or anrlJlarbottom plate 1I1idtness
3 GfOOl8 weld B m ay exceed l ilet size A criy when annular plate is ltlicker than 25 mm (1 inch)
Figure 3-3C-Detail of Dou~e Fillel-Groove Weld for Annular Bottom PlatesWith a Nominal
Thickness GrealerThan 13mm (12 in) (See 3157 item b)
bullbull
bull3158 Juntas de la viga contra viento (wind girder)
a Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracion para la union de las seccione
del anillo
b Se debera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior
para todas las juntas verticales Si es especificado por el Comprador se debe hacer soldadurde selio por ellado inferior del anillo
bull
bull
bull
bullbull
3159 Juntas de techo y angulo superior de cuerpo
bullbull a Las laminas de techo se deberan soldar por el lado superior como rrururno con filete
continuos en todas las juntas de las laminas Tambien se permiten soldaduras a tope
b Las laminas de techo se deberan unir al anqulo superior del tanque con filete continuo en
lado superior solamente como esta especificado en 31025
c Las secciones del anqulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas co
soldaduras a tope can completa penetracion y fusion
d A opcion del fabricante para techos auto-soportados del tipo cono domo 0 sornbrilla lo
bordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajuste
planas contra el anqulo superior para mejorar las condiciones de soldadura
e Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 39 para techos autosoportados
en 3105 y 3106 y para tanques con 6 1 detalle de junta pestariada techo-cuerpo descrtioe e
f a contlnuacion los cuerpos de los tanques deberan tener anqulos superiores con tarnan
mlnimo que no debera ser menor que los siguientes tamarios
bull 51 x 51 x 48 mm (2 x 2 x 316 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro
bull 51 x 51 x 64 mm (2 x 2 x Y4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18
(60 ft) de dlarnetro
bull 76 x 76 x 95 mm (3 x 3 x 3 8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft ) de diarnetro
-bullbullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
1 iJV MI hid roearb uroscomco copy Copyright 2007-11 par J Restrepo Pag 21 de 56
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
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--- DISEfilo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dfgo API 650
~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
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Elite Training C6dlgo API 6505poundTTlW (i THf STANOllIi O
t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
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18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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Elite Training C6digo API 650
spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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---
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Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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Elite Training C6digo API 650
I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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Elite Training C6digo API 650
5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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s e r t t s s THE srANQAJtD
1~ 1 1 0 J
-- 222 Especificaciones ASTM
Laminas que estan conforme con las especificaciones listadas en este paraqrafo s
aceptables siernpre y cuando que esten dentro de las limitaciones alii establecidas L
siguientes especificaciones estan listadas-
- a ASTM A 36A 36
b ASTM A 131MA 131 grados A B CS Y EH36
c ASTM A 283MA 283 grado C
d ASTM A 285MA 285 grado C
e ASTM A 516M grados 380 415 450 485A 516 grados 55 6065 Y 70
f ASTM A 537MA 537 clases 1 y 2
g ASTM A 573MA 573 grados 450 485A 516 grados 58 65 Y70
h ASTM A 633MA 633 grados C yD
i ASTM A 662MA 662 grados Byej ASTM A 678A 678 grados A y B
k ASTM A 737MA 737 grado B
L ASTM A 841MIA 841 grado A clase 1 y grado B clase 2
- I I i i
-bull
--223 Especificaciones CSA
Laminas de especificaciones de la Canadian Estandar Association suministradas de acuerd
can las especificaciones CSA G4D21 en gradas 26DW(38W) 300W(44W) Y 350W(50W) s
aceptables dentro de las limitacianes establecidas en este paraqrafo
224 Especificaciones ISO
Laminas de especificaciones de la ISO suministradas de acuerdo con ISO 630 en grados
275 Y E 355 son aceptables dentro de las limitaciones establecidas en este paraqrafo
225 Estandares Nacionales
Laminas producidas y probadas de acuerdo con los requerimientos de un estandar nacion
reconocido y dentra de las limitaciones mecanicas y quimicas de una de las gradas listadas
la Tabla 2-2 son aceptables cuando es aprobado par el compradar Los requerimientos
este grupa no son aplicables a las especificaciones ASTM CSA e ISO listadas en 222 22
Y 224 Para las prop6sitos del estandar API 650 un estender nacional es un estandar que
sida sancionada por elgobierno de un pais del cual el estandar es ariginario
226 Requerimientas generales para el despacho
El material debera ser suministrado conforme a los requerimientos aplicables de
especificaci6n listada pera no esta restringido con respecta a la localizaci6n del lugar
fabricaci6n Se deben cumplir los dernas requerimientos establecidas en este paraqrafo
227 Tratamiento termico de las laminas
Cuando se requiera tratamiento terrnico de las laminas se deben cumplir los requerimientoestablecidos en este paraqrafo
228 Pruebas de Impacto de las laminas
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I Iijo z ()
--2281 Guando es requerido por el comprador a por los requisitos de esta seccion del codiq
se debe sacar un juego de probetas de impacto de las laminas despues del tratamiento
termico (si ha sido tratada) y estas deben cumplir can los valores de energia absorbida
especificados-- 2282 Guando es necesario preparar probetas de prueba de probetas separadas a cuando
las laminas son suministradas por el fabricante de las mismas en una condici6n de laminado
en caliente con un tratamiento termico sub-siquiente por el fabricante el procedimiento deber
estar conforme con ASTM A 20-- 2283 La prueba consiste de tres probetas tomadas del material a ser ensayado EI valo
promedio de la energia absorbida de las tres probetas (con no mas de uno de los valores d
las tres probetas par debajo de este valor) debera curnplir con el valor minima especificado S
mas de uno de los valores esta por debaja del valor minima especificado 0 si uno de ellos e
menor de 2 3 de ese valor se deberan probar tres probetas adicionales y cada uno de eliadebera dar un valor mayor 0 igual que el minima especificado-2284 EI metcdo a utilizar es el ensaya Gharpy con entalla en V tipo A (ver ASTM A-370)- ca
la entalla 0 ranura perpendicular a la superficie de la lamina a ser ensayada La probeta
ensayar se lIeva a la temperatura de prueba se pone en la rnaquma sobre soportes y e
golpeada can el pendulo en ellado opuesto de la ranura
2285 Para una lamina cuyo espesor es insuficiente para permitir la preparaci6n de un
probeta estandar de tarnano complete (10 mm x10 mm) se deberan hacer las pruebas en
probeta sub-estandar mas grande que se pueda preparar de la lamina Las probetas sub
estandar deberan tener un ancho a 1 0 largo de la entalla de al menos el 80 del espesor de
material
2286 Los valores de energia de impacto obtenidos de las probetas sub-estandar n
deberan ser menores que valores que son proporcionales a los valores de energia requerida
para una probeta estandar de tarnario completo del mismo material
2287 Los aparatos de prueba incluyendo la calibraci6n de las rnaqulnas de impacto y la
variaciones permisibles de la temperatura de las probetas deberan estar de acuero con ASTM370 0 un aparato de prueba equivalente de acuerdo con estandares nacionales 0 estandares
ISO
229 Requerimientos de tenacidad
2291 Los espesores y - temperaturas minim as de dlsefio de todas las laminas del cuerpo
laminas de refuerzo del cuerpo laminas insertadas del cuerpo laminas del fondo soldadas
cuerpo laminas usadas para entradas de hombre (man-hole) y para cuellos de conexiones
laminas usadas en bridas de conexiones del cuerpo bridas ciegas y tapas de las entradas d
hombre deben estar de acuerdo con 1 0 mostrado en la figura 2-1 La evaluaci6n para impact
de bridas a partir de lamina bridas ciegas y tapas de las entradas de hombre se hace ca
base en el espesor que gobierna como se define en el paraqrafo 2553 yen la figura 2-3 d
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Illre ~O
- c6digo Adicionalmente las laminas can espesores mayores de 40 mm (15 in) deberan ser
acero calmado (killed steel) fabricados can practica de grana fino y tratados termicarnente p
normalizaci6n normalizaci6n y revenido (tempering) 0 temple y revenido (quenching a
tempering) y cada lamina en condici6n tratada termicarnente debera tener las pruebas
impacto de acuerdo con 22102
---
2292 Las laminas con espesores menores a iguales a 40 mm (15 in) pueden ser utilizadas
temperaturas iguales a por encima de la indicada en la figura 2-1 para el grupo de materi
correspondiente sin la necesidad de hacerles prueba de impacto
- 2293 La lamina usada para refuerzo de conexiones en el cuerpo y laminas de inser
deberan ser del mismo material que la lamina del cuerpo al cual estan unidas 0 deberan s
de un material apropiado de los listados en la tabla 2-3 y la figura 2-1 Excepto para los cuello
de las conexi ones y de las entradas de hombre el material debera ser de una resistencia
f1uencia y de tensi6n igual 0 mayor que la del material del cuerpo adyacente y debera scompatible con el mismo--2294 Los requerimientos en 2293 aplican solamente para conexiones y entradas
hombre del cuerpo Los materiales usados para conexiones y entradas de hombre del tech
no requieren pruebas de impacto
1 2295 La temperatura minima de diserio debe ser asumida como 8 degC (15 O F ) por encima d
la temperatura media mas baja de un dia de la localizaci6n donde estara el tanque Mapas co
las Ilneas isoterrnicas que muestran estos valores para los diferentes paises permiten
determinaci6n de las temperaturas minimas de diserio Estas temperaturas no esta
relacionadas can las de tanques refrigerados (ver 111)
2296 La maxima temperatura de disefio es definida como la temperatura mas a
considerada en el diserio igual 0 mayor que la temperatura de operaci6n mas alta esperad
durante la vida de servicio del tanque
2210 Procedimiento de las pruebas de tenacidad
22101 Cuando la tenacidad de los materiales deba ser determinada esto debera ser hechpor uno de los procedimientos descritos en 22102 hasta 22104 como es especificadoen
229
22102 Cada lamina en condici6n laminada 0 tratada terrnicarnente debera ser probada
impacto de acuerdo can 228 a una temperatura igual 0 menor que la temperatura minima
diserio del metal y debera dar valores de impacto Charpy con entalla en V longitudinal
transversal) que deberan cumplir can los requerimientos rnlnimos de la Tabla 2-4 (ver 22
para los valores minimos de una probeta y para probetas sub-estandar
22103 La lamina mas gruesa de cada colada debera ser probada al impacto de acuerdo c
228 y debera cumplir con los requerimientos de impacto de 22102 a la temperatura
diseno del metal
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SEftlNG lHt STANDAR
1180-- l
- 22104 EI fabricante debera enviar al comprador los datos de las pruebas de las laminas d
material demostrando que con base en producciones pasadas de la misma acerla el mater
ha cumplido eon la tenacidad requerida a la temperatura de diserio del metal
-23 PlatinasPlatinas para techos fijos 0 flotantes deberan estar de aeuerdo can ASTM A1011MA 10
grado 33 Deberan ser hechas por los procesos de nucleo abierto (open-hearth) u oxigen
basico Aeero can eontenido de cobre debera ser si es especificado en la orden de compr
Las platinas podran ser ordenadas con base en peso 0 espesor a opei6n del fabricante d
tanque-
24 Perfiles estructurales
241 EI aeero estructural debera estar de aeuerdo can uno de los siguientes
--a ASTM A 36MA 36
b ASTM A 131M A 131
c ASTM A 992MA 992
d Aceros estructurales listados en AISC Specification for Structural Steel Buildings Allowab
Stress Design
e CSA G4021 en grados 260W(38W) 300W(44W) Y 3S0W(SOW) Y 260WT(38WT)
300WT(44WT) Y 3S0WT(SOWT)
f ISO 630 grado E275 calidades B C yD
g Estandares nacionales reeonocidos
-
- Se deben cumplir los requerimientos adicionales establecidos en este paraqrato
--
25 Tuberias y forjas
251 A menos que sea especificado de otra manera en el estandar API 650 las tuberias
accesorios de tuberia y forjas deberan estar de acuerdo con las especificaciones listadas
2511 y 2512 a can un estandar nacional equivalente a las espeeificaciones listadas
- 2511 Las siguientes especificaciones son aceptables para tuberias y accesorios de tuberia
-a API 5L grados A By X42
b ASTM A 53 grados A y B
c ASTM A 106 grados A y B
d ASTM A 234MA 234 grado WPB
e ASTM A 333MA 333 grados 1 y 6
fASTM A 334MA 334 grados 1 y 6
g ASTM A 420MA 420 grado WPL6
h ASTM A 524 grados I y II
i ASTM A 671 (ver 253)
- 2512 Las siguientes especificaciones son aeeptables para forjas
a ASTM A 105MA 105
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1 III (J e 1
-- b ASTM A 181MA 181
c ASTM A 3S0MA 3S0 grados LF1 y LF2
-
-Requerimientos adicionales se establecen en
105
paraqrafos 252 a 254
-- 2S5 Excepto como esta cubierto en 2S3 los requerimientos de impacto de las tuberias
forjas a ser usados como boqulllas en el cuerpo y entradas de hombre deberan s
establecidos como esta descrito en 2551 hasta 25S4- - 2551 Materiales de tuberia hechos de acuerdo can ASTM A 333MA 333 A 334MA 334
350MA 3S0 Y A 420 grado WPL6 pueden ser usados a una temperatura de disefio del me
no mas baja que la temperatura de la prueba de impacto requerida poria especificad6n AST
para el grado aplicable del material sin pruebas de impacto adicionales (ver 2554)
-- 2552 Otros materiales de tuberfa y forjas deberan ser clasificados bajo elgrupo de materi
mostrado en la figura 2-1 como sigue
- a Grupo itA - API SL grados A 8 y X42 ASTM A 106 grados A y 8 ASTM A 53 grados A
B ASTM A 181MA 181 ASTM A 10SMA 105 y ASTM A 234MA 234 grado WPB
b Grupo VIA - ASTM A 524 grados I y II-Requerimientosadicionales se establecen en los paraqrafos 25SS y 2554
--
26 Bridas
261 Pueden ser del tipo hub slip-on y can cuello para soldar (welding neck) y debera
estar de acuerdo can los requerimientos de materiales de ASME B165 para bridas forjadas
acero al carbono EI material de lamina usado para hacer bridas de boquillas deben ten
propiedades fisicas iguales a mejores que aquellas requeridas por el estandar ASME B165
material de bridas de boquillas del cuerpo debera estar conforme can 2291
- 262 Para tuberias de tarnanos nominales mayores de 24 NPS (nominal pipe size) se pued
usar bridas que esten de acuerdo con los requerimientos de ASME B1647 serie B sujeto a
aprobaci6n del Comprador Se deberia tener atenci6n particular paraasegurar que las brid
para accesorios (appurtenances) son compatibles
- 27 Tornillos
Deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM A-307 A-193MA 193 A-325 pue
ser usado para prop6sitos estructurales solamente EI comprador deberia especificar en
orden cual formas de cabezas de los tornillos y tuercas son deseadas y si son deseada
dimensiones regulares 0 pesadas (regular or heavy)
28 Electrodos de soldadura281 Para la soldadura de materiales con una resistencia minima de tension menor de S
MPa (80 ksi) soldados can proceso de electrodo revestido (SMAW) se deberan utiliz
electrcdos de acuerdo con las series de clasificaci6n E-60 0 E-70 (apropiados para
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bullbull
bullbull
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SlilUIG rNE sr~~f~Jtlgt
8 ~ fJ O
bull caracteristicas de corriente electrica la posicion de la soldadura y otras condiciones del u
esperado) de la especificacion AWS AS1 y debera estar de acuerdo con S211 0 como s
aplicable
bull
bullbull
282 Para la soldadura de materiales con resistencias minima de tension de 5S0 hasta 5MPa (80 hasta 85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se deberan utiliz
electrodos de acuerdo con la clasificacion E-80XX-CX de la especificaci6n AWS ASS
bullbull
-
---
-
-
--
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1IJIi(l-middotmiddot (
3 OISENO
31 Juntas
311 Definiciones
Las definiciones en 3111 hasta 3118 aplican al diseno de las juntas del tanque (ver 7
para definiciones que aplican a Isoldadores y procedimientos de soldadura)
3111 Junta de soldadura a tope doble una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por un solo lado solamente con el u
de una platina u otro material de respaldo adecuado
3112 Junta de soldadura a tope sencilla una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por ambos lados
3113 Junta de soldadura de traslape doble una junta entre dos miembros traslapados en
cuallos bordes traslapados de ambos miembros estan sold ados con soldadura de filete
3114 Junta de soldadura de traslape sencillo una junta entre dos miembros traslapados
la cual el borde traslapados de uno de los miembros esta soldado con soldadura de filete
3115 Soldadura a tope una soldadura puesta en una ranura entre dos miembro
adyacentes Las ranuras pueden ser cuadradas en forma de V (sen cilia 0 doble) 0 en form
de U (sencilla a doble) 0 pueden ser de bisel simple a doble
3116 Soldadura de filete una soldadura de seccion transversal aproximadamente triangul
que une dos superficies que estan en anqulo recto tal como en juntas traslapadas juntas
T 0 juntas en esquina
bullbull
bull
3117 Soldadura de filete completo un filete cuyo tamario es igual al espesor de la parte m
delgada a ser unidabull
bull
3118 Punta de soldadura de armado (tack weld) una soldadura hecha para mantener l
partes de un ensamble con un alineamiento apropiado hasta que las soldaduras finales se
hechasbull
bullbull
312 Tarnario de las soldaduras
3121 EI tamario de una soldadura de ranura (biselada) debera estar basado en
penetracion de la junta (profundidad del bisel mas profundidad de penetracion en la raiz)
se debe considerar el tamario del refuerzo de la soldadura a cada lade de la junta como pa
de la soldadura en juntas de ranura
3122 EI tarnafio de una soldadura de filete de lados (legs) iguales debera estar basado en
longitud del lado del trianqulo recto isosceles mas grande que se puede inscribir en la secci6
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bull
bullbull
bullbull
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bull
bull
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Elite Training C6digoAPI650
SErUM t e e $T~ND~R
1861-0 2 O
transversal de la soldadura de filete EI tamario de una soldadura de filete de lados desiguales
debera estar basado en la longitud del lado del mayor trianqulo recto que se puede inscribir e
la secclcn transversal del filete
313 Restricciones en las juntas
3131 Restricciones del tipo y tamario de las juntas soldadas estan dadas en 3132 hast
3135
3132 Los puntos de armado (tack welds) no se deberann considerar con ninoun valor para
resistencia de la soldadura en la estructura terminada
3133 EI tamario minimo de las soldaduras de filete debera ser como sigue
bull Para laminas de 5 mm (316 in) de espesor la soldadura debera ser un filete completo
bull Para laminas mayores de 5 mm (316 in) de espesor el espesor de la soldadura deber
ser no menor que un trercio del espesor de la parte mas delgada en la junta y deberser al menos 5mm (316 in)
3134 Juntas traslapadas soldadas sencillas solamente se permiten en las laminas del fond
y del techo
3135 Juntas soldadas traslapadas sencillas deberan estar traslapadas al menos 5 veces
espesor nominal de la parte mas delgada unida sinembargo con juntas traslapadas soldada
por ambos lades el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con junta
traslapadas soldadas por un solo lado el traslape no necesita exceder de 25 mm (1 pulgada)
314 Simbolos de soldadura
En los planes de fabricacion y construccion se deben utitizar los simbolos de soldadura de
AWS
315 Juntas tipicas
3151 Generalidades
Las juntas tipicas de los tanques se muestran en las figuras 3-1 3-2 3-3A 3-38 Y 3-3C d
codiqo Se debe dlseftar el tanque de manera que quede realmente vertical
3152 Juntas verticales del cuerpo
~ a Las soldaduras deben ser a tope can completa penetracion y completa fusion como la
obtenidas par soldadura por ambos lados a par procedimientos de soldadura que produzcan
misma calidad de metal depositado par ambos lados de la junta
fb Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener u
desfase minimo de 5 veces el espesor de la lamina del anillo mas grueso que se encuentra e
la junta
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bullbull
bull
bullII
bullII
ii
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Silgle-V bull jointS in g le - U bu tt joinl
f tD o ub le -V b ut t joint
f tSquare-groove butt joint Double-U but joint
Note See 3152 tor specific requirements for vert ical shel l joints
Figure 3-1- Typical Vertical Shell Joints
3153 Juntas horizontales delcuerpo
a Las soldaduras deben ser a tope con cornpleta penetraclon y completa fusion p
soldadura por ambos lados 0 procedimientos de penetracicn total Como alternativa l
anqulos superiores del cuerpo se pueden colocar con juntas traslapadas soldadas por ambo
ladosb Las juntas a tope horizontales deben tener un eje vertical cornun
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Altemative
anq le - to - shel l j ltgtn t
Angttcmiddotshen
but joint
comp eta peltlelJ3tion
Square-groovebutt joint
co~t _ tra tion
Sogle-bevelbutt joint
complete penetration
Doublemiddotbevel
bun i oi nt p lete penetaJion
Note Se e 3153 for spec~ic requre l ents tor norizontal
shell joints
Figure 3-2-Typical Horizontal Shell Joints
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s ttt t s s rHEstA~(JJlD
Ibio J
3154 Juntas traslapadas del fondo
Los bordes de las laminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra
Los traslapes triples deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualqui
otro del cuerpo del tanque de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las laminas d
anillo y del fonda
Las laminas requieren soldadura solamente por un lado can un filete continuo en todas
juntas del fonda
~~~
ROOF-PLATE JOINT
BOTTOM-TO-SHEU JOINT
ROOFmiddot TO-SHEU JOINTS
Single-welded
lul lmiddot fi lletlap jotnl
Singlemiddotwelded bun j ( gt i n 1
with backing strip
BOTTOM-PLATE JOINTS
NOlesI SM 3154Ihrough 3159 klr specific requiemmlS br roof and
bottom joinl s
2 The aernatve roof-Io-shell joim is subject to the limi13llons 013159 i tem f AL TERNA nVE ROOFmiddot TO-SHELL JOINT
(SEE NOTE 2)
Figure 3-3A-Typical Roof and Bottom Joints
Si no se usa anillo de fonda las laminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo
deben armar como se muestra en la figura 3-38
r= She ll o rara
Figure 3-3S-Method for Preparing Lap-Welded
Bottom Plates Under Tank Shell (See 31 54)
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s t t t t u c nit jrA D~
UjBo- 0
--
3155 Juntas a tope del fonda
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado 0 en Ve Los detalles son los mismos que l
usados para las juntas verticales Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 m(18 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la ralz debe ser de minima 6 mm ( in)-i I i I
-Las juntas de union de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque
- 3156 Juntas del anillo del fonda
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusi6n
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible can el materi
del anillo
-- 3157 Soldaduras de fllete de la junta cuerpo-fondo
-a Para laminas del fonda y del anillo del fonda can espesores nominales de hasta 12 (12
rnrn) la union entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo debe ser
filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo Los filetes para materiale
del cuerpo de los grupos IV IVA V YVI se deben hacer con dos pases como minima-
-EI tamario de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 12 y no debe ser men
que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo a fondo) a que los espesoremostrados en la tabla
-
-Espesor nominal Tamario minima
de la lamina del cuerpo del filete de soldadura
(mm) (in) (mm) (in)
5 01875 5 316
gt 5 hasta 20 gt 01875 hasta 075 6 14
gt 20 hasta 32 gt 075 hasta 125 8 516
gt 32 hasta 45 gt 125 hasta 175 10 3 8
---Iiiiii b Para laminas del anillo de fonda con un espesor mayor de 12 la soldadura se deb
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados ala soldadura de bisel y filetes sean de
tamario igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C) pero no debe exceder el espesor nomin
de las laminas del cuerpo
-
-
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s s tr t s laquo THt rrANDADD
fl BltJ II(I
Shell plate
11 0
01
bull
bull 13111m lh in) maximum
---~-A 6mm (I in) minimum
Annular boncm plale
A+ B minimum
bullbull
bullbull
Notes
1 A = F~18tweld si2e l imited to 13 mm (12 in) maxirrum
2 A ~ B - Thi~~er of sheE or anrlJlarbottom plate 1I1idtness
3 GfOOl8 weld B m ay exceed l ilet size A criy when annular plate is ltlicker than 25 mm (1 inch)
Figure 3-3C-Detail of Dou~e Fillel-Groove Weld for Annular Bottom PlatesWith a Nominal
Thickness GrealerThan 13mm (12 in) (See 3157 item b)
bullbull
bull3158 Juntas de la viga contra viento (wind girder)
a Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracion para la union de las seccione
del anillo
b Se debera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior
para todas las juntas verticales Si es especificado por el Comprador se debe hacer soldadurde selio por ellado inferior del anillo
bull
bull
bull
bullbull
3159 Juntas de techo y angulo superior de cuerpo
bullbull a Las laminas de techo se deberan soldar por el lado superior como rrururno con filete
continuos en todas las juntas de las laminas Tambien se permiten soldaduras a tope
b Las laminas de techo se deberan unir al anqulo superior del tanque con filete continuo en
lado superior solamente como esta especificado en 31025
c Las secciones del anqulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas co
soldaduras a tope can completa penetracion y fusion
d A opcion del fabricante para techos auto-soportados del tipo cono domo 0 sornbrilla lo
bordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajuste
planas contra el anqulo superior para mejorar las condiciones de soldadura
e Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 39 para techos autosoportados
en 3105 y 3106 y para tanques con 6 1 detalle de junta pestariada techo-cuerpo descrtioe e
f a contlnuacion los cuerpos de los tanques deberan tener anqulos superiores con tarnan
mlnimo que no debera ser menor que los siguientes tamarios
bull 51 x 51 x 48 mm (2 x 2 x 316 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro
bull 51 x 51 x 64 mm (2 x 2 x Y4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18
(60 ft) de dlarnetro
bull 76 x 76 x 95 mm (3 x 3 x 3 8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft ) de diarnetro
-bullbullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
1 iJV MI hid roearb uroscomco copy Copyright 2007-11 par J Restrepo Pag 21 de 56
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18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
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~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
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t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
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18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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DISEIiIO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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Elite Training C6digo API 650
s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Tra inlng C6digo API 650
SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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---
DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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DISEtJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dlgo API 650
s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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----------
~
--)
-s~0
-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
Elite Training C6digo API 650
s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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Elite Training C6dlgo API 650
SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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----
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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Elite Training C6digo API 650 Is t r t t s s t s s STANDIR D
880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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DISEJJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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I Iijo z ()
--2281 Guando es requerido por el comprador a por los requisitos de esta seccion del codiq
se debe sacar un juego de probetas de impacto de las laminas despues del tratamiento
termico (si ha sido tratada) y estas deben cumplir can los valores de energia absorbida
especificados-- 2282 Guando es necesario preparar probetas de prueba de probetas separadas a cuando
las laminas son suministradas por el fabricante de las mismas en una condici6n de laminado
en caliente con un tratamiento termico sub-siquiente por el fabricante el procedimiento deber
estar conforme con ASTM A 20-- 2283 La prueba consiste de tres probetas tomadas del material a ser ensayado EI valo
promedio de la energia absorbida de las tres probetas (con no mas de uno de los valores d
las tres probetas par debajo de este valor) debera curnplir con el valor minima especificado S
mas de uno de los valores esta por debaja del valor minima especificado 0 si uno de ellos e
menor de 2 3 de ese valor se deberan probar tres probetas adicionales y cada uno de eliadebera dar un valor mayor 0 igual que el minima especificado-2284 EI metcdo a utilizar es el ensaya Gharpy con entalla en V tipo A (ver ASTM A-370)- ca
la entalla 0 ranura perpendicular a la superficie de la lamina a ser ensayada La probeta
ensayar se lIeva a la temperatura de prueba se pone en la rnaquma sobre soportes y e
golpeada can el pendulo en ellado opuesto de la ranura
2285 Para una lamina cuyo espesor es insuficiente para permitir la preparaci6n de un
probeta estandar de tarnano complete (10 mm x10 mm) se deberan hacer las pruebas en
probeta sub-estandar mas grande que se pueda preparar de la lamina Las probetas sub
estandar deberan tener un ancho a 1 0 largo de la entalla de al menos el 80 del espesor de
material
2286 Los valores de energia de impacto obtenidos de las probetas sub-estandar n
deberan ser menores que valores que son proporcionales a los valores de energia requerida
para una probeta estandar de tarnario completo del mismo material
2287 Los aparatos de prueba incluyendo la calibraci6n de las rnaqulnas de impacto y la
variaciones permisibles de la temperatura de las probetas deberan estar de acuero con ASTM370 0 un aparato de prueba equivalente de acuerdo con estandares nacionales 0 estandares
ISO
229 Requerimientos de tenacidad
2291 Los espesores y - temperaturas minim as de dlsefio de todas las laminas del cuerpo
laminas de refuerzo del cuerpo laminas insertadas del cuerpo laminas del fondo soldadas
cuerpo laminas usadas para entradas de hombre (man-hole) y para cuellos de conexiones
laminas usadas en bridas de conexiones del cuerpo bridas ciegas y tapas de las entradas d
hombre deben estar de acuerdo con 1 0 mostrado en la figura 2-1 La evaluaci6n para impact
de bridas a partir de lamina bridas ciegas y tapas de las entradas de hombre se hace ca
base en el espesor que gobierna como se define en el paraqrafo 2553 yen la figura 2-3 d
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Illre ~O
- c6digo Adicionalmente las laminas can espesores mayores de 40 mm (15 in) deberan ser
acero calmado (killed steel) fabricados can practica de grana fino y tratados termicarnente p
normalizaci6n normalizaci6n y revenido (tempering) 0 temple y revenido (quenching a
tempering) y cada lamina en condici6n tratada termicarnente debera tener las pruebas
impacto de acuerdo con 22102
---
2292 Las laminas con espesores menores a iguales a 40 mm (15 in) pueden ser utilizadas
temperaturas iguales a por encima de la indicada en la figura 2-1 para el grupo de materi
correspondiente sin la necesidad de hacerles prueba de impacto
- 2293 La lamina usada para refuerzo de conexiones en el cuerpo y laminas de inser
deberan ser del mismo material que la lamina del cuerpo al cual estan unidas 0 deberan s
de un material apropiado de los listados en la tabla 2-3 y la figura 2-1 Excepto para los cuello
de las conexi ones y de las entradas de hombre el material debera ser de una resistencia
f1uencia y de tensi6n igual 0 mayor que la del material del cuerpo adyacente y debera scompatible con el mismo--2294 Los requerimientos en 2293 aplican solamente para conexiones y entradas
hombre del cuerpo Los materiales usados para conexiones y entradas de hombre del tech
no requieren pruebas de impacto
1 2295 La temperatura minima de diserio debe ser asumida como 8 degC (15 O F ) por encima d
la temperatura media mas baja de un dia de la localizaci6n donde estara el tanque Mapas co
las Ilneas isoterrnicas que muestran estos valores para los diferentes paises permiten
determinaci6n de las temperaturas minimas de diserio Estas temperaturas no esta
relacionadas can las de tanques refrigerados (ver 111)
2296 La maxima temperatura de disefio es definida como la temperatura mas a
considerada en el diserio igual 0 mayor que la temperatura de operaci6n mas alta esperad
durante la vida de servicio del tanque
2210 Procedimiento de las pruebas de tenacidad
22101 Cuando la tenacidad de los materiales deba ser determinada esto debera ser hechpor uno de los procedimientos descritos en 22102 hasta 22104 como es especificadoen
229
22102 Cada lamina en condici6n laminada 0 tratada terrnicarnente debera ser probada
impacto de acuerdo can 228 a una temperatura igual 0 menor que la temperatura minima
diserio del metal y debera dar valores de impacto Charpy con entalla en V longitudinal
transversal) que deberan cumplir can los requerimientos rnlnimos de la Tabla 2-4 (ver 22
para los valores minimos de una probeta y para probetas sub-estandar
22103 La lamina mas gruesa de cada colada debera ser probada al impacto de acuerdo c
228 y debera cumplir con los requerimientos de impacto de 22102 a la temperatura
diseno del metal
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SEftlNG lHt STANDAR
1180-- l
- 22104 EI fabricante debera enviar al comprador los datos de las pruebas de las laminas d
material demostrando que con base en producciones pasadas de la misma acerla el mater
ha cumplido eon la tenacidad requerida a la temperatura de diserio del metal
-23 PlatinasPlatinas para techos fijos 0 flotantes deberan estar de aeuerdo can ASTM A1011MA 10
grado 33 Deberan ser hechas por los procesos de nucleo abierto (open-hearth) u oxigen
basico Aeero can eontenido de cobre debera ser si es especificado en la orden de compr
Las platinas podran ser ordenadas con base en peso 0 espesor a opei6n del fabricante d
tanque-
24 Perfiles estructurales
241 EI aeero estructural debera estar de aeuerdo can uno de los siguientes
--a ASTM A 36MA 36
b ASTM A 131M A 131
c ASTM A 992MA 992
d Aceros estructurales listados en AISC Specification for Structural Steel Buildings Allowab
Stress Design
e CSA G4021 en grados 260W(38W) 300W(44W) Y 3S0W(SOW) Y 260WT(38WT)
300WT(44WT) Y 3S0WT(SOWT)
f ISO 630 grado E275 calidades B C yD
g Estandares nacionales reeonocidos
-
- Se deben cumplir los requerimientos adicionales establecidos en este paraqrato
--
25 Tuberias y forjas
251 A menos que sea especificado de otra manera en el estandar API 650 las tuberias
accesorios de tuberia y forjas deberan estar de acuerdo con las especificaciones listadas
2511 y 2512 a can un estandar nacional equivalente a las espeeificaciones listadas
- 2511 Las siguientes especificaciones son aceptables para tuberias y accesorios de tuberia
-a API 5L grados A By X42
b ASTM A 53 grados A y B
c ASTM A 106 grados A y B
d ASTM A 234MA 234 grado WPB
e ASTM A 333MA 333 grados 1 y 6
fASTM A 334MA 334 grados 1 y 6
g ASTM A 420MA 420 grado WPL6
h ASTM A 524 grados I y II
i ASTM A 671 (ver 253)
- 2512 Las siguientes especificaciones son aeeptables para forjas
a ASTM A 105MA 105
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1 III (J e 1
-- b ASTM A 181MA 181
c ASTM A 3S0MA 3S0 grados LF1 y LF2
-
-Requerimientos adicionales se establecen en
105
paraqrafos 252 a 254
-- 2S5 Excepto como esta cubierto en 2S3 los requerimientos de impacto de las tuberias
forjas a ser usados como boqulllas en el cuerpo y entradas de hombre deberan s
establecidos como esta descrito en 2551 hasta 25S4- - 2551 Materiales de tuberia hechos de acuerdo can ASTM A 333MA 333 A 334MA 334
350MA 3S0 Y A 420 grado WPL6 pueden ser usados a una temperatura de disefio del me
no mas baja que la temperatura de la prueba de impacto requerida poria especificad6n AST
para el grado aplicable del material sin pruebas de impacto adicionales (ver 2554)
-- 2552 Otros materiales de tuberfa y forjas deberan ser clasificados bajo elgrupo de materi
mostrado en la figura 2-1 como sigue
- a Grupo itA - API SL grados A 8 y X42 ASTM A 106 grados A y 8 ASTM A 53 grados A
B ASTM A 181MA 181 ASTM A 10SMA 105 y ASTM A 234MA 234 grado WPB
b Grupo VIA - ASTM A 524 grados I y II-Requerimientosadicionales se establecen en los paraqrafos 25SS y 2554
--
26 Bridas
261 Pueden ser del tipo hub slip-on y can cuello para soldar (welding neck) y debera
estar de acuerdo can los requerimientos de materiales de ASME B165 para bridas forjadas
acero al carbono EI material de lamina usado para hacer bridas de boquillas deben ten
propiedades fisicas iguales a mejores que aquellas requeridas por el estandar ASME B165
material de bridas de boquillas del cuerpo debera estar conforme can 2291
- 262 Para tuberias de tarnanos nominales mayores de 24 NPS (nominal pipe size) se pued
usar bridas que esten de acuerdo con los requerimientos de ASME B1647 serie B sujeto a
aprobaci6n del Comprador Se deberia tener atenci6n particular paraasegurar que las brid
para accesorios (appurtenances) son compatibles
- 27 Tornillos
Deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM A-307 A-193MA 193 A-325 pue
ser usado para prop6sitos estructurales solamente EI comprador deberia especificar en
orden cual formas de cabezas de los tornillos y tuercas son deseadas y si son deseada
dimensiones regulares 0 pesadas (regular or heavy)
28 Electrodos de soldadura281 Para la soldadura de materiales con una resistencia minima de tension menor de S
MPa (80 ksi) soldados can proceso de electrodo revestido (SMAW) se deberan utiliz
electrcdos de acuerdo con las series de clasificaci6n E-60 0 E-70 (apropiados para
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bullbull
bullbull
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SlilUIG rNE sr~~f~Jtlgt
8 ~ fJ O
bull caracteristicas de corriente electrica la posicion de la soldadura y otras condiciones del u
esperado) de la especificacion AWS AS1 y debera estar de acuerdo con S211 0 como s
aplicable
bull
bullbull
282 Para la soldadura de materiales con resistencias minima de tension de 5S0 hasta 5MPa (80 hasta 85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se deberan utiliz
electrodos de acuerdo con la clasificacion E-80XX-CX de la especificaci6n AWS ASS
bullbull
-
---
-
-
--
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1IJIi(l-middotmiddot (
3 OISENO
31 Juntas
311 Definiciones
Las definiciones en 3111 hasta 3118 aplican al diseno de las juntas del tanque (ver 7
para definiciones que aplican a Isoldadores y procedimientos de soldadura)
3111 Junta de soldadura a tope doble una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por un solo lado solamente con el u
de una platina u otro material de respaldo adecuado
3112 Junta de soldadura a tope sencilla una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por ambos lados
3113 Junta de soldadura de traslape doble una junta entre dos miembros traslapados en
cuallos bordes traslapados de ambos miembros estan sold ados con soldadura de filete
3114 Junta de soldadura de traslape sencillo una junta entre dos miembros traslapados
la cual el borde traslapados de uno de los miembros esta soldado con soldadura de filete
3115 Soldadura a tope una soldadura puesta en una ranura entre dos miembro
adyacentes Las ranuras pueden ser cuadradas en forma de V (sen cilia 0 doble) 0 en form
de U (sencilla a doble) 0 pueden ser de bisel simple a doble
3116 Soldadura de filete una soldadura de seccion transversal aproximadamente triangul
que une dos superficies que estan en anqulo recto tal como en juntas traslapadas juntas
T 0 juntas en esquina
bullbull
bull
3117 Soldadura de filete completo un filete cuyo tamario es igual al espesor de la parte m
delgada a ser unidabull
bull
3118 Punta de soldadura de armado (tack weld) una soldadura hecha para mantener l
partes de un ensamble con un alineamiento apropiado hasta que las soldaduras finales se
hechasbull
bullbull
312 Tarnario de las soldaduras
3121 EI tamario de una soldadura de ranura (biselada) debera estar basado en
penetracion de la junta (profundidad del bisel mas profundidad de penetracion en la raiz)
se debe considerar el tamario del refuerzo de la soldadura a cada lade de la junta como pa
de la soldadura en juntas de ranura
3122 EI tarnafio de una soldadura de filete de lados (legs) iguales debera estar basado en
longitud del lado del trianqulo recto isosceles mas grande que se puede inscribir en la secci6
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bull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
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~
-~
bull ~~~bull ~
bullbull
bull
bull
bull
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SErUM t e e $T~ND~R
1861-0 2 O
transversal de la soldadura de filete EI tamario de una soldadura de filete de lados desiguales
debera estar basado en la longitud del lado del mayor trianqulo recto que se puede inscribir e
la secclcn transversal del filete
313 Restricciones en las juntas
3131 Restricciones del tipo y tamario de las juntas soldadas estan dadas en 3132 hast
3135
3132 Los puntos de armado (tack welds) no se deberann considerar con ninoun valor para
resistencia de la soldadura en la estructura terminada
3133 EI tamario minimo de las soldaduras de filete debera ser como sigue
bull Para laminas de 5 mm (316 in) de espesor la soldadura debera ser un filete completo
bull Para laminas mayores de 5 mm (316 in) de espesor el espesor de la soldadura deber
ser no menor que un trercio del espesor de la parte mas delgada en la junta y deberser al menos 5mm (316 in)
3134 Juntas traslapadas soldadas sencillas solamente se permiten en las laminas del fond
y del techo
3135 Juntas soldadas traslapadas sencillas deberan estar traslapadas al menos 5 veces
espesor nominal de la parte mas delgada unida sinembargo con juntas traslapadas soldada
por ambos lades el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con junta
traslapadas soldadas por un solo lado el traslape no necesita exceder de 25 mm (1 pulgada)
314 Simbolos de soldadura
En los planes de fabricacion y construccion se deben utitizar los simbolos de soldadura de
AWS
315 Juntas tipicas
3151 Generalidades
Las juntas tipicas de los tanques se muestran en las figuras 3-1 3-2 3-3A 3-38 Y 3-3C d
codiqo Se debe dlseftar el tanque de manera que quede realmente vertical
3152 Juntas verticales del cuerpo
~ a Las soldaduras deben ser a tope can completa penetracion y completa fusion como la
obtenidas par soldadura por ambos lados a par procedimientos de soldadura que produzcan
misma calidad de metal depositado par ambos lados de la junta
fb Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener u
desfase minimo de 5 veces el espesor de la lamina del anillo mas grueso que se encuentra e
la junta
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bullbull
bull
bullII
bullII
ii
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C6digo API 650
Silgle-V bull jointS in g le - U bu tt joinl
f tD o ub le -V b ut t joint
f tSquare-groove butt joint Double-U but joint
Note See 3152 tor specific requirements for vert ical shel l joints
Figure 3-1- Typical Vertical Shell Joints
3153 Juntas horizontales delcuerpo
a Las soldaduras deben ser a tope con cornpleta penetraclon y completa fusion p
soldadura por ambos lados 0 procedimientos de penetracicn total Como alternativa l
anqulos superiores del cuerpo se pueden colocar con juntas traslapadas soldadas por ambo
ladosb Las juntas a tope horizontales deben tener un eje vertical cornun
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Altemative
anq le - to - shel l j ltgtn t
Angttcmiddotshen
but joint
comp eta peltlelJ3tion
Square-groovebutt joint
co~t _ tra tion
Sogle-bevelbutt joint
complete penetration
Doublemiddotbevel
bun i oi nt p lete penetaJion
Note Se e 3153 for spec~ic requre l ents tor norizontal
shell joints
Figure 3-2-Typical Horizontal Shell Joints
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s ttt t s s rHEstA~(JJlD
Ibio J
3154 Juntas traslapadas del fondo
Los bordes de las laminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra
Los traslapes triples deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualqui
otro del cuerpo del tanque de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las laminas d
anillo y del fonda
Las laminas requieren soldadura solamente por un lado can un filete continuo en todas
juntas del fonda
~~~
ROOF-PLATE JOINT
BOTTOM-TO-SHEU JOINT
ROOFmiddot TO-SHEU JOINTS
Single-welded
lul lmiddot fi lletlap jotnl
Singlemiddotwelded bun j ( gt i n 1
with backing strip
BOTTOM-PLATE JOINTS
NOlesI SM 3154Ihrough 3159 klr specific requiemmlS br roof and
bottom joinl s
2 The aernatve roof-Io-shell joim is subject to the limi13llons 013159 i tem f AL TERNA nVE ROOFmiddot TO-SHELL JOINT
(SEE NOTE 2)
Figure 3-3A-Typical Roof and Bottom Joints
Si no se usa anillo de fonda las laminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo
deben armar como se muestra en la figura 3-38
r= She ll o rara
Figure 3-3S-Method for Preparing Lap-Welded
Bottom Plates Under Tank Shell (See 31 54)
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s t t t t u c nit jrA D~
UjBo- 0
--
3155 Juntas a tope del fonda
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado 0 en Ve Los detalles son los mismos que l
usados para las juntas verticales Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 m(18 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la ralz debe ser de minima 6 mm ( in)-i I i I
-Las juntas de union de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque
- 3156 Juntas del anillo del fonda
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusi6n
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible can el materi
del anillo
-- 3157 Soldaduras de fllete de la junta cuerpo-fondo
-a Para laminas del fonda y del anillo del fonda can espesores nominales de hasta 12 (12
rnrn) la union entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo debe ser
filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo Los filetes para materiale
del cuerpo de los grupos IV IVA V YVI se deben hacer con dos pases como minima-
-EI tamario de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 12 y no debe ser men
que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo a fondo) a que los espesoremostrados en la tabla
-
-Espesor nominal Tamario minima
de la lamina del cuerpo del filete de soldadura
(mm) (in) (mm) (in)
5 01875 5 316
gt 5 hasta 20 gt 01875 hasta 075 6 14
gt 20 hasta 32 gt 075 hasta 125 8 516
gt 32 hasta 45 gt 125 hasta 175 10 3 8
---Iiiiii b Para laminas del anillo de fonda con un espesor mayor de 12 la soldadura se deb
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados ala soldadura de bisel y filetes sean de
tamario igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C) pero no debe exceder el espesor nomin
de las laminas del cuerpo
-
-
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s s tr t s laquo THt rrANDADD
fl BltJ II(I
Shell plate
11 0
01
bull
bull 13111m lh in) maximum
---~-A 6mm (I in) minimum
Annular boncm plale
A+ B minimum
bullbull
bullbull
Notes
1 A = F~18tweld si2e l imited to 13 mm (12 in) maxirrum
2 A ~ B - Thi~~er of sheE or anrlJlarbottom plate 1I1idtness
3 GfOOl8 weld B m ay exceed l ilet size A criy when annular plate is ltlicker than 25 mm (1 inch)
Figure 3-3C-Detail of Dou~e Fillel-Groove Weld for Annular Bottom PlatesWith a Nominal
Thickness GrealerThan 13mm (12 in) (See 3157 item b)
bullbull
bull3158 Juntas de la viga contra viento (wind girder)
a Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracion para la union de las seccione
del anillo
b Se debera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior
para todas las juntas verticales Si es especificado por el Comprador se debe hacer soldadurde selio por ellado inferior del anillo
bull
bull
bull
bullbull
3159 Juntas de techo y angulo superior de cuerpo
bullbull a Las laminas de techo se deberan soldar por el lado superior como rrururno con filete
continuos en todas las juntas de las laminas Tambien se permiten soldaduras a tope
b Las laminas de techo se deberan unir al anqulo superior del tanque con filete continuo en
lado superior solamente como esta especificado en 31025
c Las secciones del anqulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas co
soldaduras a tope can completa penetracion y fusion
d A opcion del fabricante para techos auto-soportados del tipo cono domo 0 sornbrilla lo
bordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajuste
planas contra el anqulo superior para mejorar las condiciones de soldadura
e Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 39 para techos autosoportados
en 3105 y 3106 y para tanques con 6 1 detalle de junta pestariada techo-cuerpo descrtioe e
f a contlnuacion los cuerpos de los tanques deberan tener anqulos superiores con tarnan
mlnimo que no debera ser menor que los siguientes tamarios
bull 51 x 51 x 48 mm (2 x 2 x 316 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro
bull 51 x 51 x 64 mm (2 x 2 x Y4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18
(60 ft) de dlarnetro
bull 76 x 76 x 95 mm (3 x 3 x 3 8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft ) de diarnetro
-bullbullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
1 iJV MI hid roearb uroscomco copy Copyright 2007-11 par J Restrepo Pag 21 de 56
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18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
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--- DISEfilo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dfgo API 650
~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
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Elite Training C6dlgo API 6505poundTTlW (i THf STANOllIi O
t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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Elite Training C6digo API 650
s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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DISEiJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DEALMACENAMIENTO
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$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
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18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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DISEIiIO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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Elite Training C6digo API 650
s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Tra inlng C6digo API 650
SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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---
DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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DISEtJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dlgo API 650
s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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----------
~
--)
-s~0
-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
Elite Training C6digo API 650
s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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Elite Training C6dlgo API 650
SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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-DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUE5 DE ALMACENAMIENTO
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t r t t s s t s s STANDIR D
880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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DISEJJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
Elite Training C6digo API 650
SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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Elite Training C6digo API 650
8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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Elite Training C6dige API 650
s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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Elite Training C6digo API 650JETTfN( Tiff jTANDAllf)
Illre ~O
- c6digo Adicionalmente las laminas can espesores mayores de 40 mm (15 in) deberan ser
acero calmado (killed steel) fabricados can practica de grana fino y tratados termicarnente p
normalizaci6n normalizaci6n y revenido (tempering) 0 temple y revenido (quenching a
tempering) y cada lamina en condici6n tratada termicarnente debera tener las pruebas
impacto de acuerdo con 22102
---
2292 Las laminas con espesores menores a iguales a 40 mm (15 in) pueden ser utilizadas
temperaturas iguales a por encima de la indicada en la figura 2-1 para el grupo de materi
correspondiente sin la necesidad de hacerles prueba de impacto
- 2293 La lamina usada para refuerzo de conexiones en el cuerpo y laminas de inser
deberan ser del mismo material que la lamina del cuerpo al cual estan unidas 0 deberan s
de un material apropiado de los listados en la tabla 2-3 y la figura 2-1 Excepto para los cuello
de las conexi ones y de las entradas de hombre el material debera ser de una resistencia
f1uencia y de tensi6n igual 0 mayor que la del material del cuerpo adyacente y debera scompatible con el mismo--2294 Los requerimientos en 2293 aplican solamente para conexiones y entradas
hombre del cuerpo Los materiales usados para conexiones y entradas de hombre del tech
no requieren pruebas de impacto
1 2295 La temperatura minima de diserio debe ser asumida como 8 degC (15 O F ) por encima d
la temperatura media mas baja de un dia de la localizaci6n donde estara el tanque Mapas co
las Ilneas isoterrnicas que muestran estos valores para los diferentes paises permiten
determinaci6n de las temperaturas minimas de diserio Estas temperaturas no esta
relacionadas can las de tanques refrigerados (ver 111)
2296 La maxima temperatura de disefio es definida como la temperatura mas a
considerada en el diserio igual 0 mayor que la temperatura de operaci6n mas alta esperad
durante la vida de servicio del tanque
2210 Procedimiento de las pruebas de tenacidad
22101 Cuando la tenacidad de los materiales deba ser determinada esto debera ser hechpor uno de los procedimientos descritos en 22102 hasta 22104 como es especificadoen
229
22102 Cada lamina en condici6n laminada 0 tratada terrnicarnente debera ser probada
impacto de acuerdo can 228 a una temperatura igual 0 menor que la temperatura minima
diserio del metal y debera dar valores de impacto Charpy con entalla en V longitudinal
transversal) que deberan cumplir can los requerimientos rnlnimos de la Tabla 2-4 (ver 22
para los valores minimos de una probeta y para probetas sub-estandar
22103 La lamina mas gruesa de cada colada debera ser probada al impacto de acuerdo c
228 y debera cumplir con los requerimientos de impacto de 22102 a la temperatura
diseno del metal
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SEftlNG lHt STANDAR
1180-- l
- 22104 EI fabricante debera enviar al comprador los datos de las pruebas de las laminas d
material demostrando que con base en producciones pasadas de la misma acerla el mater
ha cumplido eon la tenacidad requerida a la temperatura de diserio del metal
-23 PlatinasPlatinas para techos fijos 0 flotantes deberan estar de aeuerdo can ASTM A1011MA 10
grado 33 Deberan ser hechas por los procesos de nucleo abierto (open-hearth) u oxigen
basico Aeero can eontenido de cobre debera ser si es especificado en la orden de compr
Las platinas podran ser ordenadas con base en peso 0 espesor a opei6n del fabricante d
tanque-
24 Perfiles estructurales
241 EI aeero estructural debera estar de aeuerdo can uno de los siguientes
--a ASTM A 36MA 36
b ASTM A 131M A 131
c ASTM A 992MA 992
d Aceros estructurales listados en AISC Specification for Structural Steel Buildings Allowab
Stress Design
e CSA G4021 en grados 260W(38W) 300W(44W) Y 3S0W(SOW) Y 260WT(38WT)
300WT(44WT) Y 3S0WT(SOWT)
f ISO 630 grado E275 calidades B C yD
g Estandares nacionales reeonocidos
-
- Se deben cumplir los requerimientos adicionales establecidos en este paraqrato
--
25 Tuberias y forjas
251 A menos que sea especificado de otra manera en el estandar API 650 las tuberias
accesorios de tuberia y forjas deberan estar de acuerdo con las especificaciones listadas
2511 y 2512 a can un estandar nacional equivalente a las espeeificaciones listadas
- 2511 Las siguientes especificaciones son aceptables para tuberias y accesorios de tuberia
-a API 5L grados A By X42
b ASTM A 53 grados A y B
c ASTM A 106 grados A y B
d ASTM A 234MA 234 grado WPB
e ASTM A 333MA 333 grados 1 y 6
fASTM A 334MA 334 grados 1 y 6
g ASTM A 420MA 420 grado WPL6
h ASTM A 524 grados I y II
i ASTM A 671 (ver 253)
- 2512 Las siguientes especificaciones son aeeptables para forjas
a ASTM A 105MA 105
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1 III (J e 1
-- b ASTM A 181MA 181
c ASTM A 3S0MA 3S0 grados LF1 y LF2
-
-Requerimientos adicionales se establecen en
105
paraqrafos 252 a 254
-- 2S5 Excepto como esta cubierto en 2S3 los requerimientos de impacto de las tuberias
forjas a ser usados como boqulllas en el cuerpo y entradas de hombre deberan s
establecidos como esta descrito en 2551 hasta 25S4- - 2551 Materiales de tuberia hechos de acuerdo can ASTM A 333MA 333 A 334MA 334
350MA 3S0 Y A 420 grado WPL6 pueden ser usados a una temperatura de disefio del me
no mas baja que la temperatura de la prueba de impacto requerida poria especificad6n AST
para el grado aplicable del material sin pruebas de impacto adicionales (ver 2554)
-- 2552 Otros materiales de tuberfa y forjas deberan ser clasificados bajo elgrupo de materi
mostrado en la figura 2-1 como sigue
- a Grupo itA - API SL grados A 8 y X42 ASTM A 106 grados A y 8 ASTM A 53 grados A
B ASTM A 181MA 181 ASTM A 10SMA 105 y ASTM A 234MA 234 grado WPB
b Grupo VIA - ASTM A 524 grados I y II-Requerimientosadicionales se establecen en los paraqrafos 25SS y 2554
--
26 Bridas
261 Pueden ser del tipo hub slip-on y can cuello para soldar (welding neck) y debera
estar de acuerdo can los requerimientos de materiales de ASME B165 para bridas forjadas
acero al carbono EI material de lamina usado para hacer bridas de boquillas deben ten
propiedades fisicas iguales a mejores que aquellas requeridas por el estandar ASME B165
material de bridas de boquillas del cuerpo debera estar conforme can 2291
- 262 Para tuberias de tarnanos nominales mayores de 24 NPS (nominal pipe size) se pued
usar bridas que esten de acuerdo con los requerimientos de ASME B1647 serie B sujeto a
aprobaci6n del Comprador Se deberia tener atenci6n particular paraasegurar que las brid
para accesorios (appurtenances) son compatibles
- 27 Tornillos
Deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM A-307 A-193MA 193 A-325 pue
ser usado para prop6sitos estructurales solamente EI comprador deberia especificar en
orden cual formas de cabezas de los tornillos y tuercas son deseadas y si son deseada
dimensiones regulares 0 pesadas (regular or heavy)
28 Electrodos de soldadura281 Para la soldadura de materiales con una resistencia minima de tension menor de S
MPa (80 ksi) soldados can proceso de electrodo revestido (SMAW) se deberan utiliz
electrcdos de acuerdo con las series de clasificaci6n E-60 0 E-70 (apropiados para
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bullbull
bullbull
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SlilUIG rNE sr~~f~Jtlgt
8 ~ fJ O
bull caracteristicas de corriente electrica la posicion de la soldadura y otras condiciones del u
esperado) de la especificacion AWS AS1 y debera estar de acuerdo con S211 0 como s
aplicable
bull
bullbull
282 Para la soldadura de materiales con resistencias minima de tension de 5S0 hasta 5MPa (80 hasta 85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se deberan utiliz
electrodos de acuerdo con la clasificacion E-80XX-CX de la especificaci6n AWS ASS
bullbull
-
---
-
-
--
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Elite Training C6digo API 650s s r t r sc TH E JrANDARD
1IJIi(l-middotmiddot (
3 OISENO
31 Juntas
311 Definiciones
Las definiciones en 3111 hasta 3118 aplican al diseno de las juntas del tanque (ver 7
para definiciones que aplican a Isoldadores y procedimientos de soldadura)
3111 Junta de soldadura a tope doble una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por un solo lado solamente con el u
de una platina u otro material de respaldo adecuado
3112 Junta de soldadura a tope sencilla una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por ambos lados
3113 Junta de soldadura de traslape doble una junta entre dos miembros traslapados en
cuallos bordes traslapados de ambos miembros estan sold ados con soldadura de filete
3114 Junta de soldadura de traslape sencillo una junta entre dos miembros traslapados
la cual el borde traslapados de uno de los miembros esta soldado con soldadura de filete
3115 Soldadura a tope una soldadura puesta en una ranura entre dos miembro
adyacentes Las ranuras pueden ser cuadradas en forma de V (sen cilia 0 doble) 0 en form
de U (sencilla a doble) 0 pueden ser de bisel simple a doble
3116 Soldadura de filete una soldadura de seccion transversal aproximadamente triangul
que une dos superficies que estan en anqulo recto tal como en juntas traslapadas juntas
T 0 juntas en esquina
bullbull
bull
3117 Soldadura de filete completo un filete cuyo tamario es igual al espesor de la parte m
delgada a ser unidabull
bull
3118 Punta de soldadura de armado (tack weld) una soldadura hecha para mantener l
partes de un ensamble con un alineamiento apropiado hasta que las soldaduras finales se
hechasbull
bullbull
312 Tarnario de las soldaduras
3121 EI tamario de una soldadura de ranura (biselada) debera estar basado en
penetracion de la junta (profundidad del bisel mas profundidad de penetracion en la raiz)
se debe considerar el tamario del refuerzo de la soldadura a cada lade de la junta como pa
de la soldadura en juntas de ranura
3122 EI tarnafio de una soldadura de filete de lados (legs) iguales debera estar basado en
longitud del lado del trianqulo recto isosceles mas grande que se puede inscribir en la secci6
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bull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
~
-~
bull ~~~bull ~
bullbull
bull
bull
bull
DISENO Y CONSTRUCCtON DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
SErUM t e e $T~ND~R
1861-0 2 O
transversal de la soldadura de filete EI tamario de una soldadura de filete de lados desiguales
debera estar basado en la longitud del lado del mayor trianqulo recto que se puede inscribir e
la secclcn transversal del filete
313 Restricciones en las juntas
3131 Restricciones del tipo y tamario de las juntas soldadas estan dadas en 3132 hast
3135
3132 Los puntos de armado (tack welds) no se deberann considerar con ninoun valor para
resistencia de la soldadura en la estructura terminada
3133 EI tamario minimo de las soldaduras de filete debera ser como sigue
bull Para laminas de 5 mm (316 in) de espesor la soldadura debera ser un filete completo
bull Para laminas mayores de 5 mm (316 in) de espesor el espesor de la soldadura deber
ser no menor que un trercio del espesor de la parte mas delgada en la junta y deberser al menos 5mm (316 in)
3134 Juntas traslapadas soldadas sencillas solamente se permiten en las laminas del fond
y del techo
3135 Juntas soldadas traslapadas sencillas deberan estar traslapadas al menos 5 veces
espesor nominal de la parte mas delgada unida sinembargo con juntas traslapadas soldada
por ambos lades el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con junta
traslapadas soldadas por un solo lado el traslape no necesita exceder de 25 mm (1 pulgada)
314 Simbolos de soldadura
En los planes de fabricacion y construccion se deben utitizar los simbolos de soldadura de
AWS
315 Juntas tipicas
3151 Generalidades
Las juntas tipicas de los tanques se muestran en las figuras 3-1 3-2 3-3A 3-38 Y 3-3C d
codiqo Se debe dlseftar el tanque de manera que quede realmente vertical
3152 Juntas verticales del cuerpo
~ a Las soldaduras deben ser a tope can completa penetracion y completa fusion como la
obtenidas par soldadura por ambos lados a par procedimientos de soldadura que produzcan
misma calidad de metal depositado par ambos lados de la junta
fb Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener u
desfase minimo de 5 veces el espesor de la lamina del anillo mas grueso que se encuentra e
la junta
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bullbull
bull
bullII
bullII
ii
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C6digo API 650
Silgle-V bull jointS in g le - U bu tt joinl
f tD o ub le -V b ut t joint
f tSquare-groove butt joint Double-U but joint
Note See 3152 tor specific requirements for vert ical shel l joints
Figure 3-1- Typical Vertical Shell Joints
3153 Juntas horizontales delcuerpo
a Las soldaduras deben ser a tope con cornpleta penetraclon y completa fusion p
soldadura por ambos lados 0 procedimientos de penetracicn total Como alternativa l
anqulos superiores del cuerpo se pueden colocar con juntas traslapadas soldadas por ambo
ladosb Las juntas a tope horizontales deben tener un eje vertical cornun
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Altemative
anq le - to - shel l j ltgtn t
Angttcmiddotshen
but joint
comp eta peltlelJ3tion
Square-groovebutt joint
co~t _ tra tion
Sogle-bevelbutt joint
complete penetration
Doublemiddotbevel
bun i oi nt p lete penetaJion
Note Se e 3153 for spec~ic requre l ents tor norizontal
shell joints
Figure 3-2-Typical Horizontal Shell Joints
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s ttt t s s rHEstA~(JJlD
Ibio J
3154 Juntas traslapadas del fondo
Los bordes de las laminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra
Los traslapes triples deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualqui
otro del cuerpo del tanque de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las laminas d
anillo y del fonda
Las laminas requieren soldadura solamente por un lado can un filete continuo en todas
juntas del fonda
~~~
ROOF-PLATE JOINT
BOTTOM-TO-SHEU JOINT
ROOFmiddot TO-SHEU JOINTS
Single-welded
lul lmiddot fi lletlap jotnl
Singlemiddotwelded bun j ( gt i n 1
with backing strip
BOTTOM-PLATE JOINTS
NOlesI SM 3154Ihrough 3159 klr specific requiemmlS br roof and
bottom joinl s
2 The aernatve roof-Io-shell joim is subject to the limi13llons 013159 i tem f AL TERNA nVE ROOFmiddot TO-SHELL JOINT
(SEE NOTE 2)
Figure 3-3A-Typical Roof and Bottom Joints
Si no se usa anillo de fonda las laminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo
deben armar como se muestra en la figura 3-38
r= She ll o rara
Figure 3-3S-Method for Preparing Lap-Welded
Bottom Plates Under Tank Shell (See 31 54)
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s t t t t u c nit jrA D~
UjBo- 0
--
3155 Juntas a tope del fonda
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado 0 en Ve Los detalles son los mismos que l
usados para las juntas verticales Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 m(18 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la ralz debe ser de minima 6 mm ( in)-i I i I
-Las juntas de union de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque
- 3156 Juntas del anillo del fonda
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusi6n
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible can el materi
del anillo
-- 3157 Soldaduras de fllete de la junta cuerpo-fondo
-a Para laminas del fonda y del anillo del fonda can espesores nominales de hasta 12 (12
rnrn) la union entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo debe ser
filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo Los filetes para materiale
del cuerpo de los grupos IV IVA V YVI se deben hacer con dos pases como minima-
-EI tamario de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 12 y no debe ser men
que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo a fondo) a que los espesoremostrados en la tabla
-
-Espesor nominal Tamario minima
de la lamina del cuerpo del filete de soldadura
(mm) (in) (mm) (in)
5 01875 5 316
gt 5 hasta 20 gt 01875 hasta 075 6 14
gt 20 hasta 32 gt 075 hasta 125 8 516
gt 32 hasta 45 gt 125 hasta 175 10 3 8
---Iiiiii b Para laminas del anillo de fonda con un espesor mayor de 12 la soldadura se deb
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados ala soldadura de bisel y filetes sean de
tamario igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C) pero no debe exceder el espesor nomin
de las laminas del cuerpo
-
-
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s s tr t s laquo THt rrANDADD
fl BltJ II(I
Shell plate
11 0
01
bull
bull 13111m lh in) maximum
---~-A 6mm (I in) minimum
Annular boncm plale
A+ B minimum
bullbull
bullbull
Notes
1 A = F~18tweld si2e l imited to 13 mm (12 in) maxirrum
2 A ~ B - Thi~~er of sheE or anrlJlarbottom plate 1I1idtness
3 GfOOl8 weld B m ay exceed l ilet size A criy when annular plate is ltlicker than 25 mm (1 inch)
Figure 3-3C-Detail of Dou~e Fillel-Groove Weld for Annular Bottom PlatesWith a Nominal
Thickness GrealerThan 13mm (12 in) (See 3157 item b)
bullbull
bull3158 Juntas de la viga contra viento (wind girder)
a Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracion para la union de las seccione
del anillo
b Se debera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior
para todas las juntas verticales Si es especificado por el Comprador se debe hacer soldadurde selio por ellado inferior del anillo
bull
bull
bull
bullbull
3159 Juntas de techo y angulo superior de cuerpo
bullbull a Las laminas de techo se deberan soldar por el lado superior como rrururno con filete
continuos en todas las juntas de las laminas Tambien se permiten soldaduras a tope
b Las laminas de techo se deberan unir al anqulo superior del tanque con filete continuo en
lado superior solamente como esta especificado en 31025
c Las secciones del anqulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas co
soldaduras a tope can completa penetracion y fusion
d A opcion del fabricante para techos auto-soportados del tipo cono domo 0 sornbrilla lo
bordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajuste
planas contra el anqulo superior para mejorar las condiciones de soldadura
e Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 39 para techos autosoportados
en 3105 y 3106 y para tanques con 6 1 detalle de junta pestariada techo-cuerpo descrtioe e
f a contlnuacion los cuerpos de los tanques deberan tener anqulos superiores con tarnan
mlnimo que no debera ser menor que los siguientes tamarios
bull 51 x 51 x 48 mm (2 x 2 x 316 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro
bull 51 x 51 x 64 mm (2 x 2 x Y4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18
(60 ft) de dlarnetro
bull 76 x 76 x 95 mm (3 x 3 x 3 8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft ) de diarnetro
-bullbullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
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18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
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--- DISEfilo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
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Elite Training C6dlgo API 6505poundTTlW (i THf STANOllIi O
t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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Elite Training C6digo API 650
s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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DISEiJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DEALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
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18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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---
DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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~
--)
-s~0
-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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----
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
Elite Training C6digo API 650
SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SEftlNG lHt STANDAR
1180-- l
- 22104 EI fabricante debera enviar al comprador los datos de las pruebas de las laminas d
material demostrando que con base en producciones pasadas de la misma acerla el mater
ha cumplido eon la tenacidad requerida a la temperatura de diserio del metal
-23 PlatinasPlatinas para techos fijos 0 flotantes deberan estar de aeuerdo can ASTM A1011MA 10
grado 33 Deberan ser hechas por los procesos de nucleo abierto (open-hearth) u oxigen
basico Aeero can eontenido de cobre debera ser si es especificado en la orden de compr
Las platinas podran ser ordenadas con base en peso 0 espesor a opei6n del fabricante d
tanque-
24 Perfiles estructurales
241 EI aeero estructural debera estar de aeuerdo can uno de los siguientes
--a ASTM A 36MA 36
b ASTM A 131M A 131
c ASTM A 992MA 992
d Aceros estructurales listados en AISC Specification for Structural Steel Buildings Allowab
Stress Design
e CSA G4021 en grados 260W(38W) 300W(44W) Y 3S0W(SOW) Y 260WT(38WT)
300WT(44WT) Y 3S0WT(SOWT)
f ISO 630 grado E275 calidades B C yD
g Estandares nacionales reeonocidos
-
- Se deben cumplir los requerimientos adicionales establecidos en este paraqrato
--
25 Tuberias y forjas
251 A menos que sea especificado de otra manera en el estandar API 650 las tuberias
accesorios de tuberia y forjas deberan estar de acuerdo con las especificaciones listadas
2511 y 2512 a can un estandar nacional equivalente a las espeeificaciones listadas
- 2511 Las siguientes especificaciones son aceptables para tuberias y accesorios de tuberia
-a API 5L grados A By X42
b ASTM A 53 grados A y B
c ASTM A 106 grados A y B
d ASTM A 234MA 234 grado WPB
e ASTM A 333MA 333 grados 1 y 6
fASTM A 334MA 334 grados 1 y 6
g ASTM A 420MA 420 grado WPL6
h ASTM A 524 grados I y II
i ASTM A 671 (ver 253)
- 2512 Las siguientes especificaciones son aeeptables para forjas
a ASTM A 105MA 105
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1 III (J e 1
-- b ASTM A 181MA 181
c ASTM A 3S0MA 3S0 grados LF1 y LF2
-
-Requerimientos adicionales se establecen en
105
paraqrafos 252 a 254
-- 2S5 Excepto como esta cubierto en 2S3 los requerimientos de impacto de las tuberias
forjas a ser usados como boqulllas en el cuerpo y entradas de hombre deberan s
establecidos como esta descrito en 2551 hasta 25S4- - 2551 Materiales de tuberia hechos de acuerdo can ASTM A 333MA 333 A 334MA 334
350MA 3S0 Y A 420 grado WPL6 pueden ser usados a una temperatura de disefio del me
no mas baja que la temperatura de la prueba de impacto requerida poria especificad6n AST
para el grado aplicable del material sin pruebas de impacto adicionales (ver 2554)
-- 2552 Otros materiales de tuberfa y forjas deberan ser clasificados bajo elgrupo de materi
mostrado en la figura 2-1 como sigue
- a Grupo itA - API SL grados A 8 y X42 ASTM A 106 grados A y 8 ASTM A 53 grados A
B ASTM A 181MA 181 ASTM A 10SMA 105 y ASTM A 234MA 234 grado WPB
b Grupo VIA - ASTM A 524 grados I y II-Requerimientosadicionales se establecen en los paraqrafos 25SS y 2554
--
26 Bridas
261 Pueden ser del tipo hub slip-on y can cuello para soldar (welding neck) y debera
estar de acuerdo can los requerimientos de materiales de ASME B165 para bridas forjadas
acero al carbono EI material de lamina usado para hacer bridas de boquillas deben ten
propiedades fisicas iguales a mejores que aquellas requeridas por el estandar ASME B165
material de bridas de boquillas del cuerpo debera estar conforme can 2291
- 262 Para tuberias de tarnanos nominales mayores de 24 NPS (nominal pipe size) se pued
usar bridas que esten de acuerdo con los requerimientos de ASME B1647 serie B sujeto a
aprobaci6n del Comprador Se deberia tener atenci6n particular paraasegurar que las brid
para accesorios (appurtenances) son compatibles
- 27 Tornillos
Deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM A-307 A-193MA 193 A-325 pue
ser usado para prop6sitos estructurales solamente EI comprador deberia especificar en
orden cual formas de cabezas de los tornillos y tuercas son deseadas y si son deseada
dimensiones regulares 0 pesadas (regular or heavy)
28 Electrodos de soldadura281 Para la soldadura de materiales con una resistencia minima de tension menor de S
MPa (80 ksi) soldados can proceso de electrodo revestido (SMAW) se deberan utiliz
electrcdos de acuerdo con las series de clasificaci6n E-60 0 E-70 (apropiados para
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bullbull
bullbull
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SlilUIG rNE sr~~f~Jtlgt
8 ~ fJ O
bull caracteristicas de corriente electrica la posicion de la soldadura y otras condiciones del u
esperado) de la especificacion AWS AS1 y debera estar de acuerdo con S211 0 como s
aplicable
bull
bullbull
282 Para la soldadura de materiales con resistencias minima de tension de 5S0 hasta 5MPa (80 hasta 85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se deberan utiliz
electrodos de acuerdo con la clasificacion E-80XX-CX de la especificaci6n AWS ASS
bullbull
-
---
-
-
--
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Elite Training C6digo API 650s s r t r sc TH E JrANDARD
1IJIi(l-middotmiddot (
3 OISENO
31 Juntas
311 Definiciones
Las definiciones en 3111 hasta 3118 aplican al diseno de las juntas del tanque (ver 7
para definiciones que aplican a Isoldadores y procedimientos de soldadura)
3111 Junta de soldadura a tope doble una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por un solo lado solamente con el u
de una platina u otro material de respaldo adecuado
3112 Junta de soldadura a tope sencilla una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por ambos lados
3113 Junta de soldadura de traslape doble una junta entre dos miembros traslapados en
cuallos bordes traslapados de ambos miembros estan sold ados con soldadura de filete
3114 Junta de soldadura de traslape sencillo una junta entre dos miembros traslapados
la cual el borde traslapados de uno de los miembros esta soldado con soldadura de filete
3115 Soldadura a tope una soldadura puesta en una ranura entre dos miembro
adyacentes Las ranuras pueden ser cuadradas en forma de V (sen cilia 0 doble) 0 en form
de U (sencilla a doble) 0 pueden ser de bisel simple a doble
3116 Soldadura de filete una soldadura de seccion transversal aproximadamente triangul
que une dos superficies que estan en anqulo recto tal como en juntas traslapadas juntas
T 0 juntas en esquina
bullbull
bull
3117 Soldadura de filete completo un filete cuyo tamario es igual al espesor de la parte m
delgada a ser unidabull
bull
3118 Punta de soldadura de armado (tack weld) una soldadura hecha para mantener l
partes de un ensamble con un alineamiento apropiado hasta que las soldaduras finales se
hechasbull
bullbull
312 Tarnario de las soldaduras
3121 EI tamario de una soldadura de ranura (biselada) debera estar basado en
penetracion de la junta (profundidad del bisel mas profundidad de penetracion en la raiz)
se debe considerar el tamario del refuerzo de la soldadura a cada lade de la junta como pa
de la soldadura en juntas de ranura
3122 EI tarnafio de una soldadura de filete de lados (legs) iguales debera estar basado en
longitud del lado del trianqulo recto isosceles mas grande que se puede inscribir en la secci6
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bull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
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~
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bull ~~~bull ~
bullbull
bull
bull
bull
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Elite Training C6digoAPI650
SErUM t e e $T~ND~R
1861-0 2 O
transversal de la soldadura de filete EI tamario de una soldadura de filete de lados desiguales
debera estar basado en la longitud del lado del mayor trianqulo recto que se puede inscribir e
la secclcn transversal del filete
313 Restricciones en las juntas
3131 Restricciones del tipo y tamario de las juntas soldadas estan dadas en 3132 hast
3135
3132 Los puntos de armado (tack welds) no se deberann considerar con ninoun valor para
resistencia de la soldadura en la estructura terminada
3133 EI tamario minimo de las soldaduras de filete debera ser como sigue
bull Para laminas de 5 mm (316 in) de espesor la soldadura debera ser un filete completo
bull Para laminas mayores de 5 mm (316 in) de espesor el espesor de la soldadura deber
ser no menor que un trercio del espesor de la parte mas delgada en la junta y deberser al menos 5mm (316 in)
3134 Juntas traslapadas soldadas sencillas solamente se permiten en las laminas del fond
y del techo
3135 Juntas soldadas traslapadas sencillas deberan estar traslapadas al menos 5 veces
espesor nominal de la parte mas delgada unida sinembargo con juntas traslapadas soldada
por ambos lades el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con junta
traslapadas soldadas por un solo lado el traslape no necesita exceder de 25 mm (1 pulgada)
314 Simbolos de soldadura
En los planes de fabricacion y construccion se deben utitizar los simbolos de soldadura de
AWS
315 Juntas tipicas
3151 Generalidades
Las juntas tipicas de los tanques se muestran en las figuras 3-1 3-2 3-3A 3-38 Y 3-3C d
codiqo Se debe dlseftar el tanque de manera que quede realmente vertical
3152 Juntas verticales del cuerpo
~ a Las soldaduras deben ser a tope can completa penetracion y completa fusion como la
obtenidas par soldadura por ambos lados a par procedimientos de soldadura que produzcan
misma calidad de metal depositado par ambos lados de la junta
fb Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener u
desfase minimo de 5 veces el espesor de la lamina del anillo mas grueso que se encuentra e
la junta
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bullbull
bull
bullII
bullII
ii
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Silgle-V bull jointS in g le - U bu tt joinl
f tD o ub le -V b ut t joint
f tSquare-groove butt joint Double-U but joint
Note See 3152 tor specific requirements for vert ical shel l joints
Figure 3-1- Typical Vertical Shell Joints
3153 Juntas horizontales delcuerpo
a Las soldaduras deben ser a tope con cornpleta penetraclon y completa fusion p
soldadura por ambos lados 0 procedimientos de penetracicn total Como alternativa l
anqulos superiores del cuerpo se pueden colocar con juntas traslapadas soldadas por ambo
ladosb Las juntas a tope horizontales deben tener un eje vertical cornun
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Altemative
anq le - to - shel l j ltgtn t
Angttcmiddotshen
but joint
comp eta peltlelJ3tion
Square-groovebutt joint
co~t _ tra tion
Sogle-bevelbutt joint
complete penetration
Doublemiddotbevel
bun i oi nt p lete penetaJion
Note Se e 3153 for spec~ic requre l ents tor norizontal
shell joints
Figure 3-2-Typical Horizontal Shell Joints
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s ttt t s s rHEstA~(JJlD
Ibio J
3154 Juntas traslapadas del fondo
Los bordes de las laminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra
Los traslapes triples deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualqui
otro del cuerpo del tanque de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las laminas d
anillo y del fonda
Las laminas requieren soldadura solamente por un lado can un filete continuo en todas
juntas del fonda
~~~
ROOF-PLATE JOINT
BOTTOM-TO-SHEU JOINT
ROOFmiddot TO-SHEU JOINTS
Single-welded
lul lmiddot fi lletlap jotnl
Singlemiddotwelded bun j ( gt i n 1
with backing strip
BOTTOM-PLATE JOINTS
NOlesI SM 3154Ihrough 3159 klr specific requiemmlS br roof and
bottom joinl s
2 The aernatve roof-Io-shell joim is subject to the limi13llons 013159 i tem f AL TERNA nVE ROOFmiddot TO-SHELL JOINT
(SEE NOTE 2)
Figure 3-3A-Typical Roof and Bottom Joints
Si no se usa anillo de fonda las laminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo
deben armar como se muestra en la figura 3-38
r= She ll o rara
Figure 3-3S-Method for Preparing Lap-Welded
Bottom Plates Under Tank Shell (See 31 54)
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s t t t t u c nit jrA D~
UjBo- 0
--
3155 Juntas a tope del fonda
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado 0 en Ve Los detalles son los mismos que l
usados para las juntas verticales Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 m(18 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la ralz debe ser de minima 6 mm ( in)-i I i I
-Las juntas de union de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque
- 3156 Juntas del anillo del fonda
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusi6n
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible can el materi
del anillo
-- 3157 Soldaduras de fllete de la junta cuerpo-fondo
-a Para laminas del fonda y del anillo del fonda can espesores nominales de hasta 12 (12
rnrn) la union entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo debe ser
filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo Los filetes para materiale
del cuerpo de los grupos IV IVA V YVI se deben hacer con dos pases como minima-
-EI tamario de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 12 y no debe ser men
que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo a fondo) a que los espesoremostrados en la tabla
-
-Espesor nominal Tamario minima
de la lamina del cuerpo del filete de soldadura
(mm) (in) (mm) (in)
5 01875 5 316
gt 5 hasta 20 gt 01875 hasta 075 6 14
gt 20 hasta 32 gt 075 hasta 125 8 516
gt 32 hasta 45 gt 125 hasta 175 10 3 8
---Iiiiii b Para laminas del anillo de fonda con un espesor mayor de 12 la soldadura se deb
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados ala soldadura de bisel y filetes sean de
tamario igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C) pero no debe exceder el espesor nomin
de las laminas del cuerpo
-
-
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s s tr t s laquo THt rrANDADD
fl BltJ II(I
Shell plate
11 0
01
bull
bull 13111m lh in) maximum
---~-A 6mm (I in) minimum
Annular boncm plale
A+ B minimum
bullbull
bullbull
Notes
1 A = F~18tweld si2e l imited to 13 mm (12 in) maxirrum
2 A ~ B - Thi~~er of sheE or anrlJlarbottom plate 1I1idtness
3 GfOOl8 weld B m ay exceed l ilet size A criy when annular plate is ltlicker than 25 mm (1 inch)
Figure 3-3C-Detail of Dou~e Fillel-Groove Weld for Annular Bottom PlatesWith a Nominal
Thickness GrealerThan 13mm (12 in) (See 3157 item b)
bullbull
bull3158 Juntas de la viga contra viento (wind girder)
a Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracion para la union de las seccione
del anillo
b Se debera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior
para todas las juntas verticales Si es especificado por el Comprador se debe hacer soldadurde selio por ellado inferior del anillo
bull
bull
bull
bullbull
3159 Juntas de techo y angulo superior de cuerpo
bullbull a Las laminas de techo se deberan soldar por el lado superior como rrururno con filete
continuos en todas las juntas de las laminas Tambien se permiten soldaduras a tope
b Las laminas de techo se deberan unir al anqulo superior del tanque con filete continuo en
lado superior solamente como esta especificado en 31025
c Las secciones del anqulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas co
soldaduras a tope can completa penetracion y fusion
d A opcion del fabricante para techos auto-soportados del tipo cono domo 0 sornbrilla lo
bordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajuste
planas contra el anqulo superior para mejorar las condiciones de soldadura
e Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 39 para techos autosoportados
en 3105 y 3106 y para tanques con 6 1 detalle de junta pestariada techo-cuerpo descrtioe e
f a contlnuacion los cuerpos de los tanques deberan tener anqulos superiores con tarnan
mlnimo que no debera ser menor que los siguientes tamarios
bull 51 x 51 x 48 mm (2 x 2 x 316 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro
bull 51 x 51 x 64 mm (2 x 2 x Y4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18
(60 ft) de dlarnetro
bull 76 x 76 x 95 mm (3 x 3 x 3 8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft ) de diarnetro
-bullbullbull
bullbull
bullbull
bullbull
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training CMigo API 650 IS(rrIN~ UtE srIND~RD
18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
bullWWJJhidrocarburoscomco copy Copyright 200711 por J Restrepo Pag 22 de 56
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--- DISEfilo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dfgo API 650
~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
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Elite Training C6dlgo API 6505poundTTlW (i THf STANOllIi O
t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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Elite Training C6digo API 650
s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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DISEiJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DEALMACENAMIENTO
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$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
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18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
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--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
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A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
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JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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Elite Training C6digo API 650
I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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Elite Training C6digo API 650
5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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Elite Training C6dige API 650
s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE AlMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650SiHHJr rifE 1rAIHJARD
1 III (J e 1
-- b ASTM A 181MA 181
c ASTM A 3S0MA 3S0 grados LF1 y LF2
-
-Requerimientos adicionales se establecen en
105
paraqrafos 252 a 254
-- 2S5 Excepto como esta cubierto en 2S3 los requerimientos de impacto de las tuberias
forjas a ser usados como boqulllas en el cuerpo y entradas de hombre deberan s
establecidos como esta descrito en 2551 hasta 25S4- - 2551 Materiales de tuberia hechos de acuerdo can ASTM A 333MA 333 A 334MA 334
350MA 3S0 Y A 420 grado WPL6 pueden ser usados a una temperatura de disefio del me
no mas baja que la temperatura de la prueba de impacto requerida poria especificad6n AST
para el grado aplicable del material sin pruebas de impacto adicionales (ver 2554)
-- 2552 Otros materiales de tuberfa y forjas deberan ser clasificados bajo elgrupo de materi
mostrado en la figura 2-1 como sigue
- a Grupo itA - API SL grados A 8 y X42 ASTM A 106 grados A y 8 ASTM A 53 grados A
B ASTM A 181MA 181 ASTM A 10SMA 105 y ASTM A 234MA 234 grado WPB
b Grupo VIA - ASTM A 524 grados I y II-Requerimientosadicionales se establecen en los paraqrafos 25SS y 2554
--
26 Bridas
261 Pueden ser del tipo hub slip-on y can cuello para soldar (welding neck) y debera
estar de acuerdo can los requerimientos de materiales de ASME B165 para bridas forjadas
acero al carbono EI material de lamina usado para hacer bridas de boquillas deben ten
propiedades fisicas iguales a mejores que aquellas requeridas por el estandar ASME B165
material de bridas de boquillas del cuerpo debera estar conforme can 2291
- 262 Para tuberias de tarnanos nominales mayores de 24 NPS (nominal pipe size) se pued
usar bridas que esten de acuerdo con los requerimientos de ASME B1647 serie B sujeto a
aprobaci6n del Comprador Se deberia tener atenci6n particular paraasegurar que las brid
para accesorios (appurtenances) son compatibles
- 27 Tornillos
Deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM A-307 A-193MA 193 A-325 pue
ser usado para prop6sitos estructurales solamente EI comprador deberia especificar en
orden cual formas de cabezas de los tornillos y tuercas son deseadas y si son deseada
dimensiones regulares 0 pesadas (regular or heavy)
28 Electrodos de soldadura281 Para la soldadura de materiales con una resistencia minima de tension menor de S
MPa (80 ksi) soldados can proceso de electrodo revestido (SMAW) se deberan utiliz
electrcdos de acuerdo con las series de clasificaci6n E-60 0 E-70 (apropiados para
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bullbull
bullbull
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SlilUIG rNE sr~~f~Jtlgt
8 ~ fJ O
bull caracteristicas de corriente electrica la posicion de la soldadura y otras condiciones del u
esperado) de la especificacion AWS AS1 y debera estar de acuerdo con S211 0 como s
aplicable
bull
bullbull
282 Para la soldadura de materiales con resistencias minima de tension de 5S0 hasta 5MPa (80 hasta 85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se deberan utiliz
electrodos de acuerdo con la clasificacion E-80XX-CX de la especificaci6n AWS ASS
bullbull
-
---
-
-
--
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1IJIi(l-middotmiddot (
3 OISENO
31 Juntas
311 Definiciones
Las definiciones en 3111 hasta 3118 aplican al diseno de las juntas del tanque (ver 7
para definiciones que aplican a Isoldadores y procedimientos de soldadura)
3111 Junta de soldadura a tope doble una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por un solo lado solamente con el u
de una platina u otro material de respaldo adecuado
3112 Junta de soldadura a tope sencilla una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por ambos lados
3113 Junta de soldadura de traslape doble una junta entre dos miembros traslapados en
cuallos bordes traslapados de ambos miembros estan sold ados con soldadura de filete
3114 Junta de soldadura de traslape sencillo una junta entre dos miembros traslapados
la cual el borde traslapados de uno de los miembros esta soldado con soldadura de filete
3115 Soldadura a tope una soldadura puesta en una ranura entre dos miembro
adyacentes Las ranuras pueden ser cuadradas en forma de V (sen cilia 0 doble) 0 en form
de U (sencilla a doble) 0 pueden ser de bisel simple a doble
3116 Soldadura de filete una soldadura de seccion transversal aproximadamente triangul
que une dos superficies que estan en anqulo recto tal como en juntas traslapadas juntas
T 0 juntas en esquina
bullbull
bull
3117 Soldadura de filete completo un filete cuyo tamario es igual al espesor de la parte m
delgada a ser unidabull
bull
3118 Punta de soldadura de armado (tack weld) una soldadura hecha para mantener l
partes de un ensamble con un alineamiento apropiado hasta que las soldaduras finales se
hechasbull
bullbull
312 Tarnario de las soldaduras
3121 EI tamario de una soldadura de ranura (biselada) debera estar basado en
penetracion de la junta (profundidad del bisel mas profundidad de penetracion en la raiz)
se debe considerar el tamario del refuerzo de la soldadura a cada lade de la junta como pa
de la soldadura en juntas de ranura
3122 EI tarnafio de una soldadura de filete de lados (legs) iguales debera estar basado en
longitud del lado del trianqulo recto isosceles mas grande que se puede inscribir en la secci6
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bull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
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~
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bull ~~~bull ~
bullbull
bull
bull
bull
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Elite Training C6digoAPI650
SErUM t e e $T~ND~R
1861-0 2 O
transversal de la soldadura de filete EI tamario de una soldadura de filete de lados desiguales
debera estar basado en la longitud del lado del mayor trianqulo recto que se puede inscribir e
la secclcn transversal del filete
313 Restricciones en las juntas
3131 Restricciones del tipo y tamario de las juntas soldadas estan dadas en 3132 hast
3135
3132 Los puntos de armado (tack welds) no se deberann considerar con ninoun valor para
resistencia de la soldadura en la estructura terminada
3133 EI tamario minimo de las soldaduras de filete debera ser como sigue
bull Para laminas de 5 mm (316 in) de espesor la soldadura debera ser un filete completo
bull Para laminas mayores de 5 mm (316 in) de espesor el espesor de la soldadura deber
ser no menor que un trercio del espesor de la parte mas delgada en la junta y deberser al menos 5mm (316 in)
3134 Juntas traslapadas soldadas sencillas solamente se permiten en las laminas del fond
y del techo
3135 Juntas soldadas traslapadas sencillas deberan estar traslapadas al menos 5 veces
espesor nominal de la parte mas delgada unida sinembargo con juntas traslapadas soldada
por ambos lades el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con junta
traslapadas soldadas por un solo lado el traslape no necesita exceder de 25 mm (1 pulgada)
314 Simbolos de soldadura
En los planes de fabricacion y construccion se deben utitizar los simbolos de soldadura de
AWS
315 Juntas tipicas
3151 Generalidades
Las juntas tipicas de los tanques se muestran en las figuras 3-1 3-2 3-3A 3-38 Y 3-3C d
codiqo Se debe dlseftar el tanque de manera que quede realmente vertical
3152 Juntas verticales del cuerpo
~ a Las soldaduras deben ser a tope can completa penetracion y completa fusion como la
obtenidas par soldadura por ambos lados a par procedimientos de soldadura que produzcan
misma calidad de metal depositado par ambos lados de la junta
fb Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener u
desfase minimo de 5 veces el espesor de la lamina del anillo mas grueso que se encuentra e
la junta
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bullbull
bull
bullII
bullII
ii
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Silgle-V bull jointS in g le - U bu tt joinl
f tD o ub le -V b ut t joint
f tSquare-groove butt joint Double-U but joint
Note See 3152 tor specific requirements for vert ical shel l joints
Figure 3-1- Typical Vertical Shell Joints
3153 Juntas horizontales delcuerpo
a Las soldaduras deben ser a tope con cornpleta penetraclon y completa fusion p
soldadura por ambos lados 0 procedimientos de penetracicn total Como alternativa l
anqulos superiores del cuerpo se pueden colocar con juntas traslapadas soldadas por ambo
ladosb Las juntas a tope horizontales deben tener un eje vertical cornun
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Altemative
anq le - to - shel l j ltgtn t
Angttcmiddotshen
but joint
comp eta peltlelJ3tion
Square-groovebutt joint
co~t _ tra tion
Sogle-bevelbutt joint
complete penetration
Doublemiddotbevel
bun i oi nt p lete penetaJion
Note Se e 3153 for spec~ic requre l ents tor norizontal
shell joints
Figure 3-2-Typical Horizontal Shell Joints
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s ttt t s s rHEstA~(JJlD
Ibio J
3154 Juntas traslapadas del fondo
Los bordes de las laminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra
Los traslapes triples deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualqui
otro del cuerpo del tanque de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las laminas d
anillo y del fonda
Las laminas requieren soldadura solamente por un lado can un filete continuo en todas
juntas del fonda
~~~
ROOF-PLATE JOINT
BOTTOM-TO-SHEU JOINT
ROOFmiddot TO-SHEU JOINTS
Single-welded
lul lmiddot fi lletlap jotnl
Singlemiddotwelded bun j ( gt i n 1
with backing strip
BOTTOM-PLATE JOINTS
NOlesI SM 3154Ihrough 3159 klr specific requiemmlS br roof and
bottom joinl s
2 The aernatve roof-Io-shell joim is subject to the limi13llons 013159 i tem f AL TERNA nVE ROOFmiddot TO-SHELL JOINT
(SEE NOTE 2)
Figure 3-3A-Typical Roof and Bottom Joints
Si no se usa anillo de fonda las laminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo
deben armar como se muestra en la figura 3-38
r= She ll o rara
Figure 3-3S-Method for Preparing Lap-Welded
Bottom Plates Under Tank Shell (See 31 54)
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s t t t t u c nit jrA D~
UjBo- 0
--
3155 Juntas a tope del fonda
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado 0 en Ve Los detalles son los mismos que l
usados para las juntas verticales Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 m(18 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la ralz debe ser de minima 6 mm ( in)-i I i I
-Las juntas de union de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque
- 3156 Juntas del anillo del fonda
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusi6n
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible can el materi
del anillo
-- 3157 Soldaduras de fllete de la junta cuerpo-fondo
-a Para laminas del fonda y del anillo del fonda can espesores nominales de hasta 12 (12
rnrn) la union entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo debe ser
filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo Los filetes para materiale
del cuerpo de los grupos IV IVA V YVI se deben hacer con dos pases como minima-
-EI tamario de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 12 y no debe ser men
que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo a fondo) a que los espesoremostrados en la tabla
-
-Espesor nominal Tamario minima
de la lamina del cuerpo del filete de soldadura
(mm) (in) (mm) (in)
5 01875 5 316
gt 5 hasta 20 gt 01875 hasta 075 6 14
gt 20 hasta 32 gt 075 hasta 125 8 516
gt 32 hasta 45 gt 125 hasta 175 10 3 8
---Iiiiii b Para laminas del anillo de fonda con un espesor mayor de 12 la soldadura se deb
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados ala soldadura de bisel y filetes sean de
tamario igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C) pero no debe exceder el espesor nomin
de las laminas del cuerpo
-
-
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s s tr t s laquo THt rrANDADD
fl BltJ II(I
Shell plate
11 0
01
bull
bull 13111m lh in) maximum
---~-A 6mm (I in) minimum
Annular boncm plale
A+ B minimum
bullbull
bullbull
Notes
1 A = F~18tweld si2e l imited to 13 mm (12 in) maxirrum
2 A ~ B - Thi~~er of sheE or anrlJlarbottom plate 1I1idtness
3 GfOOl8 weld B m ay exceed l ilet size A criy when annular plate is ltlicker than 25 mm (1 inch)
Figure 3-3C-Detail of Dou~e Fillel-Groove Weld for Annular Bottom PlatesWith a Nominal
Thickness GrealerThan 13mm (12 in) (See 3157 item b)
bullbull
bull3158 Juntas de la viga contra viento (wind girder)
a Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracion para la union de las seccione
del anillo
b Se debera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior
para todas las juntas verticales Si es especificado por el Comprador se debe hacer soldadurde selio por ellado inferior del anillo
bull
bull
bull
bullbull
3159 Juntas de techo y angulo superior de cuerpo
bullbull a Las laminas de techo se deberan soldar por el lado superior como rrururno con filete
continuos en todas las juntas de las laminas Tambien se permiten soldaduras a tope
b Las laminas de techo se deberan unir al anqulo superior del tanque con filete continuo en
lado superior solamente como esta especificado en 31025
c Las secciones del anqulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas co
soldaduras a tope can completa penetracion y fusion
d A opcion del fabricante para techos auto-soportados del tipo cono domo 0 sornbrilla lo
bordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajuste
planas contra el anqulo superior para mejorar las condiciones de soldadura
e Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 39 para techos autosoportados
en 3105 y 3106 y para tanques con 6 1 detalle de junta pestariada techo-cuerpo descrtioe e
f a contlnuacion los cuerpos de los tanques deberan tener anqulos superiores con tarnan
mlnimo que no debera ser menor que los siguientes tamarios
bull 51 x 51 x 48 mm (2 x 2 x 316 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro
bull 51 x 51 x 64 mm (2 x 2 x Y4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18
(60 ft) de dlarnetro
bull 76 x 76 x 95 mm (3 x 3 x 3 8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft ) de diarnetro
-bullbullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
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18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
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~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
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t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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DISEiJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DEALMACENAMIENTO
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$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
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18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Tra inlng C6digo API 650
SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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~
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-s~0
-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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Elite Training e6digo API 650
s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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----
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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-DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUE5 DE ALMACENAMIENTO
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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DISEJJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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Elite Training C6digo API 650
8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
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1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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bullbull
bullbull
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SlilUIG rNE sr~~f~Jtlgt
8 ~ fJ O
bull caracteristicas de corriente electrica la posicion de la soldadura y otras condiciones del u
esperado) de la especificacion AWS AS1 y debera estar de acuerdo con S211 0 como s
aplicable
bull
bullbull
282 Para la soldadura de materiales con resistencias minima de tension de 5S0 hasta 5MPa (80 hasta 85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se deberan utiliz
electrodos de acuerdo con la clasificacion E-80XX-CX de la especificaci6n AWS ASS
bullbull
-
---
-
-
--
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1IJIi(l-middotmiddot (
3 OISENO
31 Juntas
311 Definiciones
Las definiciones en 3111 hasta 3118 aplican al diseno de las juntas del tanque (ver 7
para definiciones que aplican a Isoldadores y procedimientos de soldadura)
3111 Junta de soldadura a tope doble una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por un solo lado solamente con el u
de una platina u otro material de respaldo adecuado
3112 Junta de soldadura a tope sencilla una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por ambos lados
3113 Junta de soldadura de traslape doble una junta entre dos miembros traslapados en
cuallos bordes traslapados de ambos miembros estan sold ados con soldadura de filete
3114 Junta de soldadura de traslape sencillo una junta entre dos miembros traslapados
la cual el borde traslapados de uno de los miembros esta soldado con soldadura de filete
3115 Soldadura a tope una soldadura puesta en una ranura entre dos miembro
adyacentes Las ranuras pueden ser cuadradas en forma de V (sen cilia 0 doble) 0 en form
de U (sencilla a doble) 0 pueden ser de bisel simple a doble
3116 Soldadura de filete una soldadura de seccion transversal aproximadamente triangul
que une dos superficies que estan en anqulo recto tal como en juntas traslapadas juntas
T 0 juntas en esquina
bullbull
bull
3117 Soldadura de filete completo un filete cuyo tamario es igual al espesor de la parte m
delgada a ser unidabull
bull
3118 Punta de soldadura de armado (tack weld) una soldadura hecha para mantener l
partes de un ensamble con un alineamiento apropiado hasta que las soldaduras finales se
hechasbull
bullbull
312 Tarnario de las soldaduras
3121 EI tamario de una soldadura de ranura (biselada) debera estar basado en
penetracion de la junta (profundidad del bisel mas profundidad de penetracion en la raiz)
se debe considerar el tamario del refuerzo de la soldadura a cada lade de la junta como pa
de la soldadura en juntas de ranura
3122 EI tarnafio de una soldadura de filete de lados (legs) iguales debera estar basado en
longitud del lado del trianqulo recto isosceles mas grande que se puede inscribir en la secci6
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bull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
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~
-~
bull ~~~bull ~
bullbull
bull
bull
bull
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Elite Training C6digoAPI650
SErUM t e e $T~ND~R
1861-0 2 O
transversal de la soldadura de filete EI tamario de una soldadura de filete de lados desiguales
debera estar basado en la longitud del lado del mayor trianqulo recto que se puede inscribir e
la secclcn transversal del filete
313 Restricciones en las juntas
3131 Restricciones del tipo y tamario de las juntas soldadas estan dadas en 3132 hast
3135
3132 Los puntos de armado (tack welds) no se deberann considerar con ninoun valor para
resistencia de la soldadura en la estructura terminada
3133 EI tamario minimo de las soldaduras de filete debera ser como sigue
bull Para laminas de 5 mm (316 in) de espesor la soldadura debera ser un filete completo
bull Para laminas mayores de 5 mm (316 in) de espesor el espesor de la soldadura deber
ser no menor que un trercio del espesor de la parte mas delgada en la junta y deberser al menos 5mm (316 in)
3134 Juntas traslapadas soldadas sencillas solamente se permiten en las laminas del fond
y del techo
3135 Juntas soldadas traslapadas sencillas deberan estar traslapadas al menos 5 veces
espesor nominal de la parte mas delgada unida sinembargo con juntas traslapadas soldada
por ambos lades el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con junta
traslapadas soldadas por un solo lado el traslape no necesita exceder de 25 mm (1 pulgada)
314 Simbolos de soldadura
En los planes de fabricacion y construccion se deben utitizar los simbolos de soldadura de
AWS
315 Juntas tipicas
3151 Generalidades
Las juntas tipicas de los tanques se muestran en las figuras 3-1 3-2 3-3A 3-38 Y 3-3C d
codiqo Se debe dlseftar el tanque de manera que quede realmente vertical
3152 Juntas verticales del cuerpo
~ a Las soldaduras deben ser a tope can completa penetracion y completa fusion como la
obtenidas par soldadura por ambos lados a par procedimientos de soldadura que produzcan
misma calidad de metal depositado par ambos lados de la junta
fb Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener u
desfase minimo de 5 veces el espesor de la lamina del anillo mas grueso que se encuentra e
la junta
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bullbull
bull
bullII
bullII
ii
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C6digo API 650
Silgle-V bull jointS in g le - U bu tt joinl
f tD o ub le -V b ut t joint
f tSquare-groove butt joint Double-U but joint
Note See 3152 tor specific requirements for vert ical shel l joints
Figure 3-1- Typical Vertical Shell Joints
3153 Juntas horizontales delcuerpo
a Las soldaduras deben ser a tope con cornpleta penetraclon y completa fusion p
soldadura por ambos lados 0 procedimientos de penetracicn total Como alternativa l
anqulos superiores del cuerpo se pueden colocar con juntas traslapadas soldadas por ambo
ladosb Las juntas a tope horizontales deben tener un eje vertical cornun
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Altemative
anq le - to - shel l j ltgtn t
Angttcmiddotshen
but joint
comp eta peltlelJ3tion
Square-groovebutt joint
co~t _ tra tion
Sogle-bevelbutt joint
complete penetration
Doublemiddotbevel
bun i oi nt p lete penetaJion
Note Se e 3153 for spec~ic requre l ents tor norizontal
shell joints
Figure 3-2-Typical Horizontal Shell Joints
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s ttt t s s rHEstA~(JJlD
Ibio J
3154 Juntas traslapadas del fondo
Los bordes de las laminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra
Los traslapes triples deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualqui
otro del cuerpo del tanque de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las laminas d
anillo y del fonda
Las laminas requieren soldadura solamente por un lado can un filete continuo en todas
juntas del fonda
~~~
ROOF-PLATE JOINT
BOTTOM-TO-SHEU JOINT
ROOFmiddot TO-SHEU JOINTS
Single-welded
lul lmiddot fi lletlap jotnl
Singlemiddotwelded bun j ( gt i n 1
with backing strip
BOTTOM-PLATE JOINTS
NOlesI SM 3154Ihrough 3159 klr specific requiemmlS br roof and
bottom joinl s
2 The aernatve roof-Io-shell joim is subject to the limi13llons 013159 i tem f AL TERNA nVE ROOFmiddot TO-SHELL JOINT
(SEE NOTE 2)
Figure 3-3A-Typical Roof and Bottom Joints
Si no se usa anillo de fonda las laminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo
deben armar como se muestra en la figura 3-38
r= She ll o rara
Figure 3-3S-Method for Preparing Lap-Welded
Bottom Plates Under Tank Shell (See 31 54)
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s t t t t u c nit jrA D~
UjBo- 0
--
3155 Juntas a tope del fonda
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado 0 en Ve Los detalles son los mismos que l
usados para las juntas verticales Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 m(18 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la ralz debe ser de minima 6 mm ( in)-i I i I
-Las juntas de union de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque
- 3156 Juntas del anillo del fonda
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusi6n
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible can el materi
del anillo
-- 3157 Soldaduras de fllete de la junta cuerpo-fondo
-a Para laminas del fonda y del anillo del fonda can espesores nominales de hasta 12 (12
rnrn) la union entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo debe ser
filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo Los filetes para materiale
del cuerpo de los grupos IV IVA V YVI se deben hacer con dos pases como minima-
-EI tamario de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 12 y no debe ser men
que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo a fondo) a que los espesoremostrados en la tabla
-
-Espesor nominal Tamario minima
de la lamina del cuerpo del filete de soldadura
(mm) (in) (mm) (in)
5 01875 5 316
gt 5 hasta 20 gt 01875 hasta 075 6 14
gt 20 hasta 32 gt 075 hasta 125 8 516
gt 32 hasta 45 gt 125 hasta 175 10 3 8
---Iiiiii b Para laminas del anillo de fonda con un espesor mayor de 12 la soldadura se deb
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados ala soldadura de bisel y filetes sean de
tamario igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C) pero no debe exceder el espesor nomin
de las laminas del cuerpo
-
-
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s s tr t s laquo THt rrANDADD
fl BltJ II(I
Shell plate
11 0
01
bull
bull 13111m lh in) maximum
---~-A 6mm (I in) minimum
Annular boncm plale
A+ B minimum
bullbull
bullbull
Notes
1 A = F~18tweld si2e l imited to 13 mm (12 in) maxirrum
2 A ~ B - Thi~~er of sheE or anrlJlarbottom plate 1I1idtness
3 GfOOl8 weld B m ay exceed l ilet size A criy when annular plate is ltlicker than 25 mm (1 inch)
Figure 3-3C-Detail of Dou~e Fillel-Groove Weld for Annular Bottom PlatesWith a Nominal
Thickness GrealerThan 13mm (12 in) (See 3157 item b)
bullbull
bull3158 Juntas de la viga contra viento (wind girder)
a Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracion para la union de las seccione
del anillo
b Se debera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior
para todas las juntas verticales Si es especificado por el Comprador se debe hacer soldadurde selio por ellado inferior del anillo
bull
bull
bull
bullbull
3159 Juntas de techo y angulo superior de cuerpo
bullbull a Las laminas de techo se deberan soldar por el lado superior como rrururno con filete
continuos en todas las juntas de las laminas Tambien se permiten soldaduras a tope
b Las laminas de techo se deberan unir al anqulo superior del tanque con filete continuo en
lado superior solamente como esta especificado en 31025
c Las secciones del anqulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas co
soldaduras a tope can completa penetracion y fusion
d A opcion del fabricante para techos auto-soportados del tipo cono domo 0 sornbrilla lo
bordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajuste
planas contra el anqulo superior para mejorar las condiciones de soldadura
e Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 39 para techos autosoportados
en 3105 y 3106 y para tanques con 6 1 detalle de junta pestariada techo-cuerpo descrtioe e
f a contlnuacion los cuerpos de los tanques deberan tener anqulos superiores con tarnan
mlnimo que no debera ser menor que los siguientes tamarios
bull 51 x 51 x 48 mm (2 x 2 x 316 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro
bull 51 x 51 x 64 mm (2 x 2 x Y4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18
(60 ft) de dlarnetro
bull 76 x 76 x 95 mm (3 x 3 x 3 8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft ) de diarnetro
-bullbullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
1 iJV MI hid roearb uroscomco copy Copyright 2007-11 par J Restrepo Pag 21 de 56
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
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--- DISEfilo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dfgo API 650
~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
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Elite Training C6dlgo API 6505poundTTlW (i THf STANOllIi O
t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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Elite Training C6digo API 650
s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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DISEiJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DEALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is s t t t s s fff JTAiVjj l I4RD
18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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DISEIiIO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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---
DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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----------
~
--)
-s~0
-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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Elite Training C6digo API 650
5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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----
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
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1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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hidrocarbu roscomco
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Elite Training C6digo API 650s s r t r sc TH E JrANDARD
1IJIi(l-middotmiddot (
3 OISENO
31 Juntas
311 Definiciones
Las definiciones en 3111 hasta 3118 aplican al diseno de las juntas del tanque (ver 7
para definiciones que aplican a Isoldadores y procedimientos de soldadura)
3111 Junta de soldadura a tope doble una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por un solo lado solamente con el u
de una platina u otro material de respaldo adecuado
3112 Junta de soldadura a tope sencilla una junta entre dos partes adyacentes que esta
aproximadamente en el mismo plano que es soldada por ambos lados
3113 Junta de soldadura de traslape doble una junta entre dos miembros traslapados en
cuallos bordes traslapados de ambos miembros estan sold ados con soldadura de filete
3114 Junta de soldadura de traslape sencillo una junta entre dos miembros traslapados
la cual el borde traslapados de uno de los miembros esta soldado con soldadura de filete
3115 Soldadura a tope una soldadura puesta en una ranura entre dos miembro
adyacentes Las ranuras pueden ser cuadradas en forma de V (sen cilia 0 doble) 0 en form
de U (sencilla a doble) 0 pueden ser de bisel simple a doble
3116 Soldadura de filete una soldadura de seccion transversal aproximadamente triangul
que une dos superficies que estan en anqulo recto tal como en juntas traslapadas juntas
T 0 juntas en esquina
bullbull
bull
3117 Soldadura de filete completo un filete cuyo tamario es igual al espesor de la parte m
delgada a ser unidabull
bull
3118 Punta de soldadura de armado (tack weld) una soldadura hecha para mantener l
partes de un ensamble con un alineamiento apropiado hasta que las soldaduras finales se
hechasbull
bullbull
312 Tarnario de las soldaduras
3121 EI tamario de una soldadura de ranura (biselada) debera estar basado en
penetracion de la junta (profundidad del bisel mas profundidad de penetracion en la raiz)
se debe considerar el tamario del refuerzo de la soldadura a cada lade de la junta como pa
de la soldadura en juntas de ranura
3122 EI tarnafio de una soldadura de filete de lados (legs) iguales debera estar basado en
longitud del lado del trianqulo recto isosceles mas grande que se puede inscribir en la secci6
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bull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
~
-~
bull ~~~bull ~
bullbull
bull
bull
bull
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Elite Training C6digoAPI650
SErUM t e e $T~ND~R
1861-0 2 O
transversal de la soldadura de filete EI tamario de una soldadura de filete de lados desiguales
debera estar basado en la longitud del lado del mayor trianqulo recto que se puede inscribir e
la secclcn transversal del filete
313 Restricciones en las juntas
3131 Restricciones del tipo y tamario de las juntas soldadas estan dadas en 3132 hast
3135
3132 Los puntos de armado (tack welds) no se deberann considerar con ninoun valor para
resistencia de la soldadura en la estructura terminada
3133 EI tamario minimo de las soldaduras de filete debera ser como sigue
bull Para laminas de 5 mm (316 in) de espesor la soldadura debera ser un filete completo
bull Para laminas mayores de 5 mm (316 in) de espesor el espesor de la soldadura deber
ser no menor que un trercio del espesor de la parte mas delgada en la junta y deberser al menos 5mm (316 in)
3134 Juntas traslapadas soldadas sencillas solamente se permiten en las laminas del fond
y del techo
3135 Juntas soldadas traslapadas sencillas deberan estar traslapadas al menos 5 veces
espesor nominal de la parte mas delgada unida sinembargo con juntas traslapadas soldada
por ambos lades el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con junta
traslapadas soldadas por un solo lado el traslape no necesita exceder de 25 mm (1 pulgada)
314 Simbolos de soldadura
En los planes de fabricacion y construccion se deben utitizar los simbolos de soldadura de
AWS
315 Juntas tipicas
3151 Generalidades
Las juntas tipicas de los tanques se muestran en las figuras 3-1 3-2 3-3A 3-38 Y 3-3C d
codiqo Se debe dlseftar el tanque de manera que quede realmente vertical
3152 Juntas verticales del cuerpo
~ a Las soldaduras deben ser a tope can completa penetracion y completa fusion como la
obtenidas par soldadura por ambos lados a par procedimientos de soldadura que produzcan
misma calidad de metal depositado par ambos lados de la junta
fb Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener u
desfase minimo de 5 veces el espesor de la lamina del anillo mas grueso que se encuentra e
la junta
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bullbull
bull
bullII
bullII
ii
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C6digo API 650
Silgle-V bull jointS in g le - U bu tt joinl
f tD o ub le -V b ut t joint
f tSquare-groove butt joint Double-U but joint
Note See 3152 tor specific requirements for vert ical shel l joints
Figure 3-1- Typical Vertical Shell Joints
3153 Juntas horizontales delcuerpo
a Las soldaduras deben ser a tope con cornpleta penetraclon y completa fusion p
soldadura por ambos lados 0 procedimientos de penetracicn total Como alternativa l
anqulos superiores del cuerpo se pueden colocar con juntas traslapadas soldadas por ambo
ladosb Las juntas a tope horizontales deben tener un eje vertical cornun
wwwhidrocarburoscomco
Altemative
anq le - to - shel l j ltgtn t
Angttcmiddotshen
but joint
comp eta peltlelJ3tion
Square-groovebutt joint
co~t _ tra tion
Sogle-bevelbutt joint
complete penetration
Doublemiddotbevel
bun i oi nt p lete penetaJion
Note Se e 3153 for spec~ic requre l ents tor norizontal
shell joints
Figure 3-2-Typical Horizontal Shell Joints
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s ttt t s s rHEstA~(JJlD
Ibio J
3154 Juntas traslapadas del fondo
Los bordes de las laminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra
Los traslapes triples deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualqui
otro del cuerpo del tanque de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las laminas d
anillo y del fonda
Las laminas requieren soldadura solamente por un lado can un filete continuo en todas
juntas del fonda
~~~
ROOF-PLATE JOINT
BOTTOM-TO-SHEU JOINT
ROOFmiddot TO-SHEU JOINTS
Single-welded
lul lmiddot fi lletlap jotnl
Singlemiddotwelded bun j ( gt i n 1
with backing strip
BOTTOM-PLATE JOINTS
NOlesI SM 3154Ihrough 3159 klr specific requiemmlS br roof and
bottom joinl s
2 The aernatve roof-Io-shell joim is subject to the limi13llons 013159 i tem f AL TERNA nVE ROOFmiddot TO-SHELL JOINT
(SEE NOTE 2)
Figure 3-3A-Typical Roof and Bottom Joints
Si no se usa anillo de fonda las laminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo
deben armar como se muestra en la figura 3-38
r= She ll o rara
Figure 3-3S-Method for Preparing Lap-Welded
Bottom Plates Under Tank Shell (See 31 54)
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dlgo API 650
s t t t t u c nit jrA D~
UjBo- 0
--
3155 Juntas a tope del fonda
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado 0 en Ve Los detalles son los mismos que l
usados para las juntas verticales Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 m(18 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la ralz debe ser de minima 6 mm ( in)-i I i I
-Las juntas de union de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque
- 3156 Juntas del anillo del fonda
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusi6n
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible can el materi
del anillo
-- 3157 Soldaduras de fllete de la junta cuerpo-fondo
-a Para laminas del fonda y del anillo del fonda can espesores nominales de hasta 12 (12
rnrn) la union entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo debe ser
filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo Los filetes para materiale
del cuerpo de los grupos IV IVA V YVI se deben hacer con dos pases como minima-
-EI tamario de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 12 y no debe ser men
que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo a fondo) a que los espesoremostrados en la tabla
-
-Espesor nominal Tamario minima
de la lamina del cuerpo del filete de soldadura
(mm) (in) (mm) (in)
5 01875 5 316
gt 5 hasta 20 gt 01875 hasta 075 6 14
gt 20 hasta 32 gt 075 hasta 125 8 516
gt 32 hasta 45 gt 125 hasta 175 10 3 8
---Iiiiii b Para laminas del anillo de fonda con un espesor mayor de 12 la soldadura se deb
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados ala soldadura de bisel y filetes sean de
tamario igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C) pero no debe exceder el espesor nomin
de las laminas del cuerpo
-
-
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s s tr t s laquo THt rrANDADD
fl BltJ II(I
Shell plate
11 0
01
bull
bull 13111m lh in) maximum
---~-A 6mm (I in) minimum
Annular boncm plale
A+ B minimum
bullbull
bullbull
Notes
1 A = F~18tweld si2e l imited to 13 mm (12 in) maxirrum
2 A ~ B - Thi~~er of sheE or anrlJlarbottom plate 1I1idtness
3 GfOOl8 weld B m ay exceed l ilet size A criy when annular plate is ltlicker than 25 mm (1 inch)
Figure 3-3C-Detail of Dou~e Fillel-Groove Weld for Annular Bottom PlatesWith a Nominal
Thickness GrealerThan 13mm (12 in) (See 3157 item b)
bullbull
bull3158 Juntas de la viga contra viento (wind girder)
a Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracion para la union de las seccione
del anillo
b Se debera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior
para todas las juntas verticales Si es especificado por el Comprador se debe hacer soldadurde selio por ellado inferior del anillo
bull
bull
bull
bullbull
3159 Juntas de techo y angulo superior de cuerpo
bullbull a Las laminas de techo se deberan soldar por el lado superior como rrururno con filete
continuos en todas las juntas de las laminas Tambien se permiten soldaduras a tope
b Las laminas de techo se deberan unir al anqulo superior del tanque con filete continuo en
lado superior solamente como esta especificado en 31025
c Las secciones del anqulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas co
soldaduras a tope can completa penetracion y fusion
d A opcion del fabricante para techos auto-soportados del tipo cono domo 0 sornbrilla lo
bordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajuste
planas contra el anqulo superior para mejorar las condiciones de soldadura
e Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 39 para techos autosoportados
en 3105 y 3106 y para tanques con 6 1 detalle de junta pestariada techo-cuerpo descrtioe e
f a contlnuacion los cuerpos de los tanques deberan tener anqulos superiores con tarnan
mlnimo que no debera ser menor que los siguientes tamarios
bull 51 x 51 x 48 mm (2 x 2 x 316 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro
bull 51 x 51 x 64 mm (2 x 2 x Y4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18
(60 ft) de dlarnetro
bull 76 x 76 x 95 mm (3 x 3 x 3 8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft ) de diarnetro
-bullbullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
1 iJV MI hid roearb uroscomco copy Copyright 2007-11 par J Restrepo Pag 21 de 56
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18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
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~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dlgo API 6505poundTTlW (i THf STANOllIi O
t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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DISEiJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DEALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is s t t t s s fff JTAiVjj l I4RD
18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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DISEIiIO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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---
DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
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Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training e6digo API 650
s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
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1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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bull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
~
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bull ~~~bull ~
bullbull
bull
bull
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DISENO Y CONSTRUCCtON DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SErUM t e e $T~ND~R
1861-0 2 O
transversal de la soldadura de filete EI tamario de una soldadura de filete de lados desiguales
debera estar basado en la longitud del lado del mayor trianqulo recto que se puede inscribir e
la secclcn transversal del filete
313 Restricciones en las juntas
3131 Restricciones del tipo y tamario de las juntas soldadas estan dadas en 3132 hast
3135
3132 Los puntos de armado (tack welds) no se deberann considerar con ninoun valor para
resistencia de la soldadura en la estructura terminada
3133 EI tamario minimo de las soldaduras de filete debera ser como sigue
bull Para laminas de 5 mm (316 in) de espesor la soldadura debera ser un filete completo
bull Para laminas mayores de 5 mm (316 in) de espesor el espesor de la soldadura deber
ser no menor que un trercio del espesor de la parte mas delgada en la junta y deberser al menos 5mm (316 in)
3134 Juntas traslapadas soldadas sencillas solamente se permiten en las laminas del fond
y del techo
3135 Juntas soldadas traslapadas sencillas deberan estar traslapadas al menos 5 veces
espesor nominal de la parte mas delgada unida sinembargo con juntas traslapadas soldada
por ambos lades el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con junta
traslapadas soldadas por un solo lado el traslape no necesita exceder de 25 mm (1 pulgada)
314 Simbolos de soldadura
En los planes de fabricacion y construccion se deben utitizar los simbolos de soldadura de
AWS
315 Juntas tipicas
3151 Generalidades
Las juntas tipicas de los tanques se muestran en las figuras 3-1 3-2 3-3A 3-38 Y 3-3C d
codiqo Se debe dlseftar el tanque de manera que quede realmente vertical
3152 Juntas verticales del cuerpo
~ a Las soldaduras deben ser a tope can completa penetracion y completa fusion como la
obtenidas par soldadura por ambos lados a par procedimientos de soldadura que produzcan
misma calidad de metal depositado par ambos lados de la junta
fb Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener u
desfase minimo de 5 veces el espesor de la lamina del anillo mas grueso que se encuentra e
la junta
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bullbull
bull
bullII
bullII
ii
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C6digo API 650
Silgle-V bull jointS in g le - U bu tt joinl
f tD o ub le -V b ut t joint
f tSquare-groove butt joint Double-U but joint
Note See 3152 tor specific requirements for vert ical shel l joints
Figure 3-1- Typical Vertical Shell Joints
3153 Juntas horizontales delcuerpo
a Las soldaduras deben ser a tope con cornpleta penetraclon y completa fusion p
soldadura por ambos lados 0 procedimientos de penetracicn total Como alternativa l
anqulos superiores del cuerpo se pueden colocar con juntas traslapadas soldadas por ambo
ladosb Las juntas a tope horizontales deben tener un eje vertical cornun
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Altemative
anq le - to - shel l j ltgtn t
Angttcmiddotshen
but joint
comp eta peltlelJ3tion
Square-groovebutt joint
co~t _ tra tion
Sogle-bevelbutt joint
complete penetration
Doublemiddotbevel
bun i oi nt p lete penetaJion
Note Se e 3153 for spec~ic requre l ents tor norizontal
shell joints
Figure 3-2-Typical Horizontal Shell Joints
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s ttt t s s rHEstA~(JJlD
Ibio J
3154 Juntas traslapadas del fondo
Los bordes de las laminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra
Los traslapes triples deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualqui
otro del cuerpo del tanque de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las laminas d
anillo y del fonda
Las laminas requieren soldadura solamente por un lado can un filete continuo en todas
juntas del fonda
~~~
ROOF-PLATE JOINT
BOTTOM-TO-SHEU JOINT
ROOFmiddot TO-SHEU JOINTS
Single-welded
lul lmiddot fi lletlap jotnl
Singlemiddotwelded bun j ( gt i n 1
with backing strip
BOTTOM-PLATE JOINTS
NOlesI SM 3154Ihrough 3159 klr specific requiemmlS br roof and
bottom joinl s
2 The aernatve roof-Io-shell joim is subject to the limi13llons 013159 i tem f AL TERNA nVE ROOFmiddot TO-SHELL JOINT
(SEE NOTE 2)
Figure 3-3A-Typical Roof and Bottom Joints
Si no se usa anillo de fonda las laminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo
deben armar como se muestra en la figura 3-38
r= She ll o rara
Figure 3-3S-Method for Preparing Lap-Welded
Bottom Plates Under Tank Shell (See 31 54)
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s t t t t u c nit jrA D~
UjBo- 0
--
3155 Juntas a tope del fonda
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado 0 en Ve Los detalles son los mismos que l
usados para las juntas verticales Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 m(18 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la ralz debe ser de minima 6 mm ( in)-i I i I
-Las juntas de union de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque
- 3156 Juntas del anillo del fonda
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusi6n
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible can el materi
del anillo
-- 3157 Soldaduras de fllete de la junta cuerpo-fondo
-a Para laminas del fonda y del anillo del fonda can espesores nominales de hasta 12 (12
rnrn) la union entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo debe ser
filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo Los filetes para materiale
del cuerpo de los grupos IV IVA V YVI se deben hacer con dos pases como minima-
-EI tamario de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 12 y no debe ser men
que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo a fondo) a que los espesoremostrados en la tabla
-
-Espesor nominal Tamario minima
de la lamina del cuerpo del filete de soldadura
(mm) (in) (mm) (in)
5 01875 5 316
gt 5 hasta 20 gt 01875 hasta 075 6 14
gt 20 hasta 32 gt 075 hasta 125 8 516
gt 32 hasta 45 gt 125 hasta 175 10 3 8
---Iiiiii b Para laminas del anillo de fonda con un espesor mayor de 12 la soldadura se deb
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados ala soldadura de bisel y filetes sean de
tamario igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C) pero no debe exceder el espesor nomin
de las laminas del cuerpo
-
-
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s s tr t s laquo THt rrANDADD
fl BltJ II(I
Shell plate
11 0
01
bull
bull 13111m lh in) maximum
---~-A 6mm (I in) minimum
Annular boncm plale
A+ B minimum
bullbull
bullbull
Notes
1 A = F~18tweld si2e l imited to 13 mm (12 in) maxirrum
2 A ~ B - Thi~~er of sheE or anrlJlarbottom plate 1I1idtness
3 GfOOl8 weld B m ay exceed l ilet size A criy when annular plate is ltlicker than 25 mm (1 inch)
Figure 3-3C-Detail of Dou~e Fillel-Groove Weld for Annular Bottom PlatesWith a Nominal
Thickness GrealerThan 13mm (12 in) (See 3157 item b)
bullbull
bull3158 Juntas de la viga contra viento (wind girder)
a Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracion para la union de las seccione
del anillo
b Se debera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior
para todas las juntas verticales Si es especificado por el Comprador se debe hacer soldadurde selio por ellado inferior del anillo
bull
bull
bull
bullbull
3159 Juntas de techo y angulo superior de cuerpo
bullbull a Las laminas de techo se deberan soldar por el lado superior como rrururno con filete
continuos en todas las juntas de las laminas Tambien se permiten soldaduras a tope
b Las laminas de techo se deberan unir al anqulo superior del tanque con filete continuo en
lado superior solamente como esta especificado en 31025
c Las secciones del anqulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas co
soldaduras a tope can completa penetracion y fusion
d A opcion del fabricante para techos auto-soportados del tipo cono domo 0 sornbrilla lo
bordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajuste
planas contra el anqulo superior para mejorar las condiciones de soldadura
e Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 39 para techos autosoportados
en 3105 y 3106 y para tanques con 6 1 detalle de junta pestariada techo-cuerpo descrtioe e
f a contlnuacion los cuerpos de los tanques deberan tener anqulos superiores con tarnan
mlnimo que no debera ser menor que los siguientes tamarios
bull 51 x 51 x 48 mm (2 x 2 x 316 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro
bull 51 x 51 x 64 mm (2 x 2 x Y4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18
(60 ft) de dlarnetro
bull 76 x 76 x 95 mm (3 x 3 x 3 8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft ) de diarnetro
-bullbullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
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18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
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--- DISEfilo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
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Elite Training C6dlgo API 6505poundTTlW (i THf STANOllIi O
t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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Elite Training C6digo API 650
s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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DISEiJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DEALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
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18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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Elite Training C6digo API 650
SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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Elite Training C6digo API 650
s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Tra inlng C6digo API 650
SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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---
DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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~
--)
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-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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Elite Training C6digo API 650
I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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Elite Training C6digo API 650
5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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Elite Training C6digo API 650
SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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----
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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Elite Training C6digo API 650 Is t r t t s s t s s STANDIR D
880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
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bullbull
bull
bullII
bullII
ii
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C6digo API 650
Silgle-V bull jointS in g le - U bu tt joinl
f tD o ub le -V b ut t joint
f tSquare-groove butt joint Double-U but joint
Note See 3152 tor specific requirements for vert ical shel l joints
Figure 3-1- Typical Vertical Shell Joints
3153 Juntas horizontales delcuerpo
a Las soldaduras deben ser a tope con cornpleta penetraclon y completa fusion p
soldadura por ambos lados 0 procedimientos de penetracicn total Como alternativa l
anqulos superiores del cuerpo se pueden colocar con juntas traslapadas soldadas por ambo
ladosb Las juntas a tope horizontales deben tener un eje vertical cornun
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Altemative
anq le - to - shel l j ltgtn t
Angttcmiddotshen
but joint
comp eta peltlelJ3tion
Square-groovebutt joint
co~t _ tra tion
Sogle-bevelbutt joint
complete penetration
Doublemiddotbevel
bun i oi nt p lete penetaJion
Note Se e 3153 for spec~ic requre l ents tor norizontal
shell joints
Figure 3-2-Typical Horizontal Shell Joints
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s ttt t s s rHEstA~(JJlD
Ibio J
3154 Juntas traslapadas del fondo
Los bordes de las laminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra
Los traslapes triples deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualqui
otro del cuerpo del tanque de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las laminas d
anillo y del fonda
Las laminas requieren soldadura solamente por un lado can un filete continuo en todas
juntas del fonda
~~~
ROOF-PLATE JOINT
BOTTOM-TO-SHEU JOINT
ROOFmiddot TO-SHEU JOINTS
Single-welded
lul lmiddot fi lletlap jotnl
Singlemiddotwelded bun j ( gt i n 1
with backing strip
BOTTOM-PLATE JOINTS
NOlesI SM 3154Ihrough 3159 klr specific requiemmlS br roof and
bottom joinl s
2 The aernatve roof-Io-shell joim is subject to the limi13llons 013159 i tem f AL TERNA nVE ROOFmiddot TO-SHELL JOINT
(SEE NOTE 2)
Figure 3-3A-Typical Roof and Bottom Joints
Si no se usa anillo de fonda las laminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo
deben armar como se muestra en la figura 3-38
r= She ll o rara
Figure 3-3S-Method for Preparing Lap-Welded
Bottom Plates Under Tank Shell (See 31 54)
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s t t t t u c nit jrA D~
UjBo- 0
--
3155 Juntas a tope del fonda
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado 0 en Ve Los detalles son los mismos que l
usados para las juntas verticales Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 m(18 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la ralz debe ser de minima 6 mm ( in)-i I i I
-Las juntas de union de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque
- 3156 Juntas del anillo del fonda
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusi6n
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible can el materi
del anillo
-- 3157 Soldaduras de fllete de la junta cuerpo-fondo
-a Para laminas del fonda y del anillo del fonda can espesores nominales de hasta 12 (12
rnrn) la union entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo debe ser
filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo Los filetes para materiale
del cuerpo de los grupos IV IVA V YVI se deben hacer con dos pases como minima-
-EI tamario de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 12 y no debe ser men
que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo a fondo) a que los espesoremostrados en la tabla
-
-Espesor nominal Tamario minima
de la lamina del cuerpo del filete de soldadura
(mm) (in) (mm) (in)
5 01875 5 316
gt 5 hasta 20 gt 01875 hasta 075 6 14
gt 20 hasta 32 gt 075 hasta 125 8 516
gt 32 hasta 45 gt 125 hasta 175 10 3 8
---Iiiiii b Para laminas del anillo de fonda con un espesor mayor de 12 la soldadura se deb
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados ala soldadura de bisel y filetes sean de
tamario igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C) pero no debe exceder el espesor nomin
de las laminas del cuerpo
-
-
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s s tr t s laquo THt rrANDADD
fl BltJ II(I
Shell plate
11 0
01
bull
bull 13111m lh in) maximum
---~-A 6mm (I in) minimum
Annular boncm plale
A+ B minimum
bullbull
bullbull
Notes
1 A = F~18tweld si2e l imited to 13 mm (12 in) maxirrum
2 A ~ B - Thi~~er of sheE or anrlJlarbottom plate 1I1idtness
3 GfOOl8 weld B m ay exceed l ilet size A criy when annular plate is ltlicker than 25 mm (1 inch)
Figure 3-3C-Detail of Dou~e Fillel-Groove Weld for Annular Bottom PlatesWith a Nominal
Thickness GrealerThan 13mm (12 in) (See 3157 item b)
bullbull
bull3158 Juntas de la viga contra viento (wind girder)
a Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracion para la union de las seccione
del anillo
b Se debera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior
para todas las juntas verticales Si es especificado por el Comprador se debe hacer soldadurde selio por ellado inferior del anillo
bull
bull
bull
bullbull
3159 Juntas de techo y angulo superior de cuerpo
bullbull a Las laminas de techo se deberan soldar por el lado superior como rrururno con filete
continuos en todas las juntas de las laminas Tambien se permiten soldaduras a tope
b Las laminas de techo se deberan unir al anqulo superior del tanque con filete continuo en
lado superior solamente como esta especificado en 31025
c Las secciones del anqulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas co
soldaduras a tope can completa penetracion y fusion
d A opcion del fabricante para techos auto-soportados del tipo cono domo 0 sornbrilla lo
bordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajuste
planas contra el anqulo superior para mejorar las condiciones de soldadura
e Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 39 para techos autosoportados
en 3105 y 3106 y para tanques con 6 1 detalle de junta pestariada techo-cuerpo descrtioe e
f a contlnuacion los cuerpos de los tanques deberan tener anqulos superiores con tarnan
mlnimo que no debera ser menor que los siguientes tamarios
bull 51 x 51 x 48 mm (2 x 2 x 316 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro
bull 51 x 51 x 64 mm (2 x 2 x Y4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18
(60 ft) de dlarnetro
bull 76 x 76 x 95 mm (3 x 3 x 3 8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft ) de diarnetro
-bullbullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
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18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
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--- DISEfilo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dfgo API 650
~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
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Elite Training C6dlgo API 6505poundTTlW (i THf STANOllIi O
t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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Elite Training C6digo API 650
s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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DISEiJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DEALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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-DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is s t t t s s fff JTAiVjj l I4RD
18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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DISEIiIO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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Elite Training C6digo API 650
s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Tra inlng C6digo API 650
SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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---
DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
WNIN nldrccarburoscomce copy Copyright 2007middot11 por J Restrepo Pag 37 de 56
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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DISEtJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dlgo API 650
s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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----------
~
--)
-s~0
-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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Elite Training C6digo API 650
I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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Elite Training C6digo API 650
5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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Elite Training e6digo API 650
s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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DISEJJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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Elite Training C6dige API 650
s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
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1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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s ttt t s s rHEstA~(JJlD
Ibio J
3154 Juntas traslapadas del fondo
Los bordes de las laminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra
Los traslapes triples deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualqui
otro del cuerpo del tanque de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las laminas d
anillo y del fonda
Las laminas requieren soldadura solamente por un lado can un filete continuo en todas
juntas del fonda
~~~
ROOF-PLATE JOINT
BOTTOM-TO-SHEU JOINT
ROOFmiddot TO-SHEU JOINTS
Single-welded
lul lmiddot fi lletlap jotnl
Singlemiddotwelded bun j ( gt i n 1
with backing strip
BOTTOM-PLATE JOINTS
NOlesI SM 3154Ihrough 3159 klr specific requiemmlS br roof and
bottom joinl s
2 The aernatve roof-Io-shell joim is subject to the limi13llons 013159 i tem f AL TERNA nVE ROOFmiddot TO-SHELL JOINT
(SEE NOTE 2)
Figure 3-3A-Typical Roof and Bottom Joints
Si no se usa anillo de fonda las laminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo
deben armar como se muestra en la figura 3-38
r= She ll o rara
Figure 3-3S-Method for Preparing Lap-Welded
Bottom Plates Under Tank Shell (See 31 54)
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s t t t t u c nit jrA D~
UjBo- 0
--
3155 Juntas a tope del fonda
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado 0 en Ve Los detalles son los mismos que l
usados para las juntas verticales Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 m(18 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la ralz debe ser de minima 6 mm ( in)-i I i I
-Las juntas de union de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque
- 3156 Juntas del anillo del fonda
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusi6n
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible can el materi
del anillo
-- 3157 Soldaduras de fllete de la junta cuerpo-fondo
-a Para laminas del fonda y del anillo del fonda can espesores nominales de hasta 12 (12
rnrn) la union entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo debe ser
filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo Los filetes para materiale
del cuerpo de los grupos IV IVA V YVI se deben hacer con dos pases como minima-
-EI tamario de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 12 y no debe ser men
que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo a fondo) a que los espesoremostrados en la tabla
-
-Espesor nominal Tamario minima
de la lamina del cuerpo del filete de soldadura
(mm) (in) (mm) (in)
5 01875 5 316
gt 5 hasta 20 gt 01875 hasta 075 6 14
gt 20 hasta 32 gt 075 hasta 125 8 516
gt 32 hasta 45 gt 125 hasta 175 10 3 8
---Iiiiii b Para laminas del anillo de fonda con un espesor mayor de 12 la soldadura se deb
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados ala soldadura de bisel y filetes sean de
tamario igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C) pero no debe exceder el espesor nomin
de las laminas del cuerpo
-
-
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s s tr t s laquo THt rrANDADD
fl BltJ II(I
Shell plate
11 0
01
bull
bull 13111m lh in) maximum
---~-A 6mm (I in) minimum
Annular boncm plale
A+ B minimum
bullbull
bullbull
Notes
1 A = F~18tweld si2e l imited to 13 mm (12 in) maxirrum
2 A ~ B - Thi~~er of sheE or anrlJlarbottom plate 1I1idtness
3 GfOOl8 weld B m ay exceed l ilet size A criy when annular plate is ltlicker than 25 mm (1 inch)
Figure 3-3C-Detail of Dou~e Fillel-Groove Weld for Annular Bottom PlatesWith a Nominal
Thickness GrealerThan 13mm (12 in) (See 3157 item b)
bullbull
bull3158 Juntas de la viga contra viento (wind girder)
a Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracion para la union de las seccione
del anillo
b Se debera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior
para todas las juntas verticales Si es especificado por el Comprador se debe hacer soldadurde selio por ellado inferior del anillo
bull
bull
bull
bullbull
3159 Juntas de techo y angulo superior de cuerpo
bullbull a Las laminas de techo se deberan soldar por el lado superior como rrururno con filete
continuos en todas las juntas de las laminas Tambien se permiten soldaduras a tope
b Las laminas de techo se deberan unir al anqulo superior del tanque con filete continuo en
lado superior solamente como esta especificado en 31025
c Las secciones del anqulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas co
soldaduras a tope can completa penetracion y fusion
d A opcion del fabricante para techos auto-soportados del tipo cono domo 0 sornbrilla lo
bordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajuste
planas contra el anqulo superior para mejorar las condiciones de soldadura
e Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 39 para techos autosoportados
en 3105 y 3106 y para tanques con 6 1 detalle de junta pestariada techo-cuerpo descrtioe e
f a contlnuacion los cuerpos de los tanques deberan tener anqulos superiores con tarnan
mlnimo que no debera ser menor que los siguientes tamarios
bull 51 x 51 x 48 mm (2 x 2 x 316 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro
bull 51 x 51 x 64 mm (2 x 2 x Y4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18
(60 ft) de dlarnetro
bull 76 x 76 x 95 mm (3 x 3 x 3 8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft ) de diarnetro
-bullbullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training CMigo API 650 IS(rrIN~ UtE srIND~RD
18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
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--- DISEfilo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dfgo API 650
~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dlgo API 6505poundTTlW (i THf STANOllIi O
t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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Elite Training C6digo API 650
s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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DISEiJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DEALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is s t t t s s fff JTAiVjj l I4RD
18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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DISEIiIO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Tra inlng C6digo API 650
SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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---
DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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~
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-s~0
-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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Elite Training C6digo API 650
5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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Elite Training C6digo API 650
s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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----
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Elite Training C6digo API 550 Is s r rt u laquo rtil jrAIlJiII~O
1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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DISEJJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
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2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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s t t t t u c nit jrA D~
UjBo- 0
--
3155 Juntas a tope del fonda
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado 0 en Ve Los detalles son los mismos que l
usados para las juntas verticales Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 m(18 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la ralz debe ser de minima 6 mm ( in)-i I i I
-Las juntas de union de tres laminas deberan estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque
- 3156 Juntas del anillo del fonda
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusi6n
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible can el materi
del anillo
-- 3157 Soldaduras de fllete de la junta cuerpo-fondo
-a Para laminas del fonda y del anillo del fonda can espesores nominales de hasta 12 (12
rnrn) la union entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lamina del fondo debe ser
filete de soldadura continuo a cada lado de la lamina del cuerpo Los filetes para materiale
del cuerpo de los grupos IV IVA V YVI se deben hacer con dos pases como minima-
-EI tamario de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 12 y no debe ser men
que el espesor nominal de la lamina mas delgada (cuerpo a fondo) a que los espesoremostrados en la tabla
-
-Espesor nominal Tamario minima
de la lamina del cuerpo del filete de soldadura
(mm) (in) (mm) (in)
5 01875 5 316
gt 5 hasta 20 gt 01875 hasta 075 6 14
gt 20 hasta 32 gt 075 hasta 125 8 516
gt 32 hasta 45 gt 125 hasta 175 10 3 8
---Iiiiii b Para laminas del anillo de fonda con un espesor mayor de 12 la soldadura se deb
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados ala soldadura de bisel y filetes sean de
tamario igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C) pero no debe exceder el espesor nomin
de las laminas del cuerpo
-
-
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s s tr t s laquo THt rrANDADD
fl BltJ II(I
Shell plate
11 0
01
bull
bull 13111m lh in) maximum
---~-A 6mm (I in) minimum
Annular boncm plale
A+ B minimum
bullbull
bullbull
Notes
1 A = F~18tweld si2e l imited to 13 mm (12 in) maxirrum
2 A ~ B - Thi~~er of sheE or anrlJlarbottom plate 1I1idtness
3 GfOOl8 weld B m ay exceed l ilet size A criy when annular plate is ltlicker than 25 mm (1 inch)
Figure 3-3C-Detail of Dou~e Fillel-Groove Weld for Annular Bottom PlatesWith a Nominal
Thickness GrealerThan 13mm (12 in) (See 3157 item b)
bullbull
bull3158 Juntas de la viga contra viento (wind girder)
a Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracion para la union de las seccione
del anillo
b Se debera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior
para todas las juntas verticales Si es especificado por el Comprador se debe hacer soldadurde selio por ellado inferior del anillo
bull
bull
bull
bullbull
3159 Juntas de techo y angulo superior de cuerpo
bullbull a Las laminas de techo se deberan soldar por el lado superior como rrururno con filete
continuos en todas las juntas de las laminas Tambien se permiten soldaduras a tope
b Las laminas de techo se deberan unir al anqulo superior del tanque con filete continuo en
lado superior solamente como esta especificado en 31025
c Las secciones del anqulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas co
soldaduras a tope can completa penetracion y fusion
d A opcion del fabricante para techos auto-soportados del tipo cono domo 0 sornbrilla lo
bordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajuste
planas contra el anqulo superior para mejorar las condiciones de soldadura
e Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 39 para techos autosoportados
en 3105 y 3106 y para tanques con 6 1 detalle de junta pestariada techo-cuerpo descrtioe e
f a contlnuacion los cuerpos de los tanques deberan tener anqulos superiores con tarnan
mlnimo que no debera ser menor que los siguientes tamarios
bull 51 x 51 x 48 mm (2 x 2 x 316 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro
bull 51 x 51 x 64 mm (2 x 2 x Y4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18
(60 ft) de dlarnetro
bull 76 x 76 x 95 mm (3 x 3 x 3 8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft ) de diarnetro
-bullbullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training CMigo API 650 IS(rrIN~ UtE srIND~RD
18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
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--- DISEfilo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dfgo API 650
~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
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Elite Training C6dlgo API 6505poundTTlW (i THf STANOllIi O
t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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DISEiJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DEALMACENAMIENTO
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$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is s t t t s s fff JTAiVjj l I4RD
18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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Elite Training C6digo API 650
spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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Elite Training C6digo API 650
SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
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Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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Elite Training C6digo API 650
I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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Elite Training C6digo API 650
5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
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Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
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D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
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C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
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SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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s s tr t s laquo THt rrANDADD
fl BltJ II(I
Shell plate
11 0
01
bull
bull 13111m lh in) maximum
---~-A 6mm (I in) minimum
Annular boncm plale
A+ B minimum
bullbull
bullbull
Notes
1 A = F~18tweld si2e l imited to 13 mm (12 in) maxirrum
2 A ~ B - Thi~~er of sheE or anrlJlarbottom plate 1I1idtness
3 GfOOl8 weld B m ay exceed l ilet size A criy when annular plate is ltlicker than 25 mm (1 inch)
Figure 3-3C-Detail of Dou~e Fillel-Groove Weld for Annular Bottom PlatesWith a Nominal
Thickness GrealerThan 13mm (12 in) (See 3157 item b)
bullbull
bull3158 Juntas de la viga contra viento (wind girder)
a Se deberan usar soldaduras a tope de completa penetracion para la union de las seccione
del anillo
b Se debera usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior
para todas las juntas verticales Si es especificado por el Comprador se debe hacer soldadurde selio por ellado inferior del anillo
bull
bull
bull
bullbull
3159 Juntas de techo y angulo superior de cuerpo
bullbull a Las laminas de techo se deberan soldar por el lado superior como rrururno con filete
continuos en todas las juntas de las laminas Tambien se permiten soldaduras a tope
b Las laminas de techo se deberan unir al anqulo superior del tanque con filete continuo en
lado superior solamente como esta especificado en 31025
c Las secciones del anqulo superior para techos auto-soportados deberan ser unidas co
soldaduras a tope can completa penetracion y fusion
d A opcion del fabricante para techos auto-soportados del tipo cono domo 0 sornbrilla lo
bordes de las laminas del techo pueden ser pestafiadas horizontalmente para que se ajuste
planas contra el anqulo superior para mejorar las condiciones de soldadura
e Excepto como esta especificado para tanques abiertos en 39 para techos autosoportados
en 3105 y 3106 y para tanques con 6 1 detalle de junta pestariada techo-cuerpo descrtioe e
f a contlnuacion los cuerpos de los tanques deberan tener anqulos superiores con tarnan
mlnimo que no debera ser menor que los siguientes tamarios
bull 51 x 51 x 48 mm (2 x 2 x 316 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de diametro
bull 51 x 51 x 64 mm (2 x 2 x Y4 in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18
(60 ft) de dlarnetro
bull 76 x 76 x 95 mm (3 x 3 x 3 8 in) para tanques mayores de 18 m 60 ft ) de diarnetro
-bullbullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
bullbull
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18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
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~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
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t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
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18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Tra inlng C6digo API 650
SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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Elite Training C6digo API 650
I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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Elite Training C6digo API 650
5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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----
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Elite Training C6digo API 550 Is s r rt u laquo rtil jrAIlJiII~O
1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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DISEJJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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18 ~ euroI 2 (3
32 CONSIDERACIONES DE DISENO
321 Cargas
Se deben considerar todas las cargas que actuan en el tanque de acuerdo con 1 0 establecid
en el codiqo en el paraqrato 321 Las cargas estan definidas como sigue
- a Carga muerta (DL) el peso del tanque 0 del componente del tanque incluyendo cualquie
tolerancia de corrosion a menos que se considere otra cosa
b Peso del liquido almacenado (F) la carga debida al lIenado del tanque hasta el nivel d
diserio del liquido (H) (ver 3632) con liquid con una una gravedad especifica de diseli
especificada por el comprador
c Prueba hidrostatica (HI ) la carga debida al IIenado del tanque con agua (tiene una graved a
especffica de 10) hasta el nivel de diserio del liquido (H)
d Carga viva minima del techo ( L r ) 10 kPa (20 I b f t 2 ) en el area horizontal proyectada d
techo
e Nieve (8) la nieve en el suelo debera ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 0 table 7-1
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador
t- f Viento (VV) la velocidad de diselio del viento (V ) debera ser 190 kmhr (120 mph) la rafaq
7 de velocidad de disefio del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 a meno
que que sea especificada de otra manera por el comprador La presion de diserio del vient~~ debera ser 086 kPa [V 190]2 [(18 Ibfft2)(V120)2] en las area verticales proyectadas de la
superficies cillndricas y 1A4 kPa [V 190]2 [(30 Ibfft2)(V120)2] de empuje hacia arriba (v
item 2) en las areas horizontales proyectadas de las superficies corneas 0 de doble curvatura
donde Ves la rafaga de velocidad del viento de 3 segundos Se deben considerar los items
a 4 que se describen en este paraqrafo g Presion interna (P ) no debera exceder 18 kPa (25 lbfin)
h Presion de prueba (Pt ) como es requerido en FAA 0 F76
i Presion externa (Pe) no debera ser menor que 025 kPa (1 in de agua) y no debera excede
de 69 kPa (101 lbfin)
j Sismo (E) las cargas sismica determinadas de acuerdo con el apendice E
----
-------
----- 322 Factores de disefio
EI comprador debera establecer la temperatura de disefio del metal (basada en la temperatura
ambiente) la gravedad espedfica de diseno la tolerancia de corrosi6n (si hay alguna) y
maxima temperatura de diserio-- 32A Cargas externas
Tarnbien debera establecer el Comprador la magnitud y direcci6n de las cargas externas y la
restricciones si hay alguna para las que se debe diseriar el cuerpo 0 las conexiones
bullbull
324 Medidas de proteccion
EI Comprador debe tener especial cuidado y consideracion con la fundaci6n civil la
tolerancias de corrosion las pruebas de dureza y cualquier otra medida de proteccion que se
necesariabull
bullWWJJhidrocarburoscomco copy Copyright 200711 por J Restrepo Pag 22 de 56
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Elite Training C6dfgo API 650
~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
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Elite Training C6dlgo API 6505poundTTlW (i THf STANOllIi O
t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
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18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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SfTPNG THt ~rANDAR
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14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Tra inlng C6digo API 650
SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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Elite Training C6digo API 650
5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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Elite Training C6digo API 650
SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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----
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Elite Training C6digo API 550 Is s r rt u laquo rtil jrAIlJiII~O
1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
Elite Training C6digo API 650
SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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Elite Training C6dige API 650
s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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--- DISEfilo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dfgo API 650
~
- A 5 1 Y 1 Is t r r t n o rH E srANf)~R )
IJ a l I 0
- 325 Presiones externas
En el apendice V se muestran requerimientos para el diserio de tanques que estan sujetos
vaclo parcial interno mayor de 1 in de agua (025 kPa) Los tanques que cumplen con todo
los requisites del codiqo se pueden someter a un vaclo parcial de 1 in de agua (025 kPa)--- 32S Capacidad del tanque
---
3261 EI Comprador debe especificar la maxima capacidad del tanque y el nivel de
proteccion para el sobre-lienado del mismo (0 el volumen) Ver practica recomendad A
2350
- 32S2 La maxima capacidad es el volumen de producte en un tanque que esta lIeno hasta
nivel de diserio del llquido Verapendice L
--3S23 La capacidad neta de trabajo es el volumen de preducto disponible bajo l
condiciones normales de operacion Esta capacidad es igual a la maxima capacidad menos
volumen minima de operaci6n que permanece en el tanque menos el nivel de la proteccio
para el sobre-lienado del tanque (0 el volumen)
-
33 Consideraciones especiales
-
-
331 Fundaci6n civil
La seJecci6n de la localizaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de la fundaci6n civil debe
tener una consideraci6n cuidadosa como se sugiere en el apendice B para garantizarsoporte adecuado para el tanque La adecuada fundaci6n civil es responsabilidad del cliente
-
332 Tolerancia de corrosion
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la telerancia a
corrosion
bull
333 Condiciones de servicie
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presenc
de sulfuro de hidroqeno u otra condici6n que pueda ocasionar grietas inducidas p
hidr6geno
-334 Dureza de las soldaduras
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV IVA V 0 Vila dureza de l
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos metod os establecidos en el paraqrafo 334
34 LAMINAS DEL FONDO
ii
341 Todas las laminas del fondo deberan tener un espesor nominal minimo de Smm ( Y t
[70 kPa (102 Ibft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosi6n especificada A menos queacuerde otra cosa con el Comprador todas las laminas rectangulares y del borde del fond
(sketch plates aquellas laminas del fonda en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
extremo rectangular) deben tener un ancho minimo de 1800 mm (72 in 0 6 ft)
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bullbull
bullbull
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Elite Training C6dlgo API 6505poundTTlW (i THf STANOllIi O
t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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Elite Training C6digo API 650
s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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DISEiJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DEALMACENAMIENTO
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$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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-DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
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18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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DISEIiIO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
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A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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Elite Training C6digo API 650
I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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Elite Training C6digo API 650
5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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----
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
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Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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Elite Training C6dige API 650
s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
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1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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bullbull
bullbull
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Elite Training C6dlgo API 6505poundTTlW (i THf STANOllIi O
t j80 -l
bull 342 Se deben ordenar laminas de fondo de tamario suficiente para que cuando se
refiladas quede una proyeccion de al menos SO mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de
sold adura de union del cuarpo al fondo a 1 0 req ue rido par 31 S7e 1 0 que sea mayo rbull
bull
343 Las laminas del fondo deberan ser soldadas de acuerdo can 3154 a 315S
35 PLATINA ANULAR DEL FONDO
bull
351 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya disefiado usando los esfuerzos admisible
de los materiales en los grupos IV IVA V 0 VI se debe usar una platina anular en el fond
unida can soldadura a tope Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grup
IV IVA Vo VI y el maximo esfuerzo per praducto para el primer anillo del cuerpo es menor
igual que 160 MPa (23 200 psi) 0 el maximo esfuerzo de prueba hidrostatica para el prim
anillo del cuerpo es menor 0 igual que 172 MPa (24 900 psi) se puede usar el fonda c
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fonda unida can soldadura a top
352 Las platinas anulares del fonda deben tener un ancho radial que suministre al men
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fonda y
menos 50 mm (2 in) de proyeccion par el exterior del cuerpo Es requerido un ancho rad
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manerabullbull
En unidades US
bull
w =b
390lb
( H G ) O 5
t b = espesor del anillo de fonda in
H nivel de liquido maximo de disefio ft
G gravedad especifica del llquido
353 EI espesor de la platlnaanular del fonda no debe ser menor que el espesor requerido
la Tabla 3-1 del c6digo API 650 mas cualquier tolerancia de corrosi6n especificada
354 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial perc puede u
forma poligonal por el interior del cuerpo can un nurnero de ladosigual a numero de platin
anulares Estas laminas se deben soldar sequn los requerimientos establecidos en
paraqrafos 3156 Y 31 57 de dlserio de juntas
bull
bull
355 En lugar de anillo de fondo se puede tabricar el fonda completo con juntas soldadas
tope stempre y cuando que los requerimientos de espesor materiales soldadura e inspeccio
se cumplan para una distancia anular que cumpla con 1 0 establecido en el paraqrafo 35
anteriorbull
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s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is s t t t s s fff JTAiVjj l I4RD
18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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---
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Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
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A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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----
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
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1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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s t t t t u e [HE SrAfrlOARD
Id SO )
36 OISENO DEL CUERPO
361 Generalidades
3611 EI espesor requerido de las laminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espes
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosion y el espesor requerid
de prueba hidrostatica del cuerpo pero no debe ser menor que los espesores establecidos
la siguiente tabla para los diferentes diarnetros
Diarnetro nominal del tanque
(Ver nota 1)
Espesor nominal de lamina
(Ver nota2)
(rn) (ft) (rnrn) (in)
lt 15
15 hasta lt 36
36 hasta 60
gt 60
lt 50 5 316
50 hasta lt 120 6 1 4
120 hasta 200 8 516
gt 200 10 38
Notas
1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador el diametro nominal
del tanque debera ser el dlarnetro de la linea media de las laminas del anillo
inferior del cuerpo
2 EI espesor nominal de la lamina se refiere al cuerpo del tanque como es
construido Los espesores especificados estan basadas en los requerimientas
de mantaje3 Cuando sea especificado par el comprador lamina con un espesor nominal
minima de 6 mm puede substituir lamina de de pulgada
3612 A men os que se acuerde otra cosa con el comprador las laminas del cuerpo debera
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in) Las laminas que van a aser soldadas a to
deberan ser cortadas apropiadamente a escuadra
3613 EI esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerz
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo Ninqun anillo del cuerpo debe smas delgado que el anillo inmediatamente encima de el
3614 EI cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por
velocidad de viento de disefio sequn 1 0 establecido en el paraqrafo 397 Si se requiere pa
estabilidad al pandeo se deberan usar anillos rigidizadores intermedios aumentar el espes
del cuerpo 0 ambos
3615 EI fabricante debera suministrar al comprador planes para cada anillo
3616 Cargas radiales aisladas tales como las generadas par cargas pesadas
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberan distribuir por media de secciones
elementos estructurales cartelas de refuerzo en lamina u otros elementos apropiados
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$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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-DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is s t t t s s fff JTAiVjj l I4RD
18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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DISEIiIO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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Elite Training C6digo API 650
s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Tra inlng C6digo API 650
SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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---
DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
WNIN nldrccarburoscomce copy Copyright 2007middot11 por J Restrepo Pag 37 de 56
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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DISEtJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dlgo API 650
s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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----------
~
--)
-s~0
-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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Elite Training C6digo API 650
5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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Elite Training e6digo API 650
s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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Elite Training C6digo API 650 Is t r t t s s t s s STANDIR D
880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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DISEJJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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DISEiJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DEALMACENAMIENTO
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$fttlNIP THE 5rA~lJ~RJ)
IIlfJ a 2
362 Esfuerzos admisibles
3621 Los esfuerzos de diserio maxirnos admisibles de producto Sd son los mostrados en
Tabla 3-2 del codiqo API 650 EI espesor neto de la lamina el espesor real menos
tolerancia a la corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de diserio maximo admisible de producto Sd debera ser el menor entre
siguientes valores
bull Dos tercios de la resistencia a la f1uencia (2Sy3) del material
bull Dos quintos de la resistencia de tension (2Su5) del material
3622 Los esfuerzos de diserio rnaximos admisibles de prueba hidrostatica St son
mostrados en la Tabla 3-2 EI espesor bruto de la lamina incluyendo la tolerancia a
corrosion debera ser usado en los calculos
EI esfuerzo de disefio maximo admisible de prueba hidrostatica St debera ser el menor en
los siguientes valoresbull Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3Sy4) del material
bull Tres septirnos de la resistencia de tension (3Su17) del material
3623 EI apendice A permite un rnetodo alternativo de catculo con un esfuerzo admisible f
de 145 Mpa (21000 psi) y una eficiencia de la junta de 0850 070 Este disefio solo se pue
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 125 mm ( in) 0 menores
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE
3631 Este metodo calcula el espesor requerido en puntos de diserio localizados 03 m (1
par encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo EI apendice A solo permite es
metoda de diserio Este metodo no se debe usar para calcular tanques de diarnetros mayo r
de 60 m (200 tt) de diarnetro
3632 El minimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo debera ser el mayor valor en
los calculados par las formulas
Para condicion de disefio
En unidades US
t -d -
26D(H -l)G +s ca
t a = espesor de disetio del cuerpo in
0= diarnetro nominal del tanque ft
H = nivel de disetio dellfquido ft
G gravedad especffica de diseno del ltquido almacenado definido por el cliente
ce= tolerancia para la corrosi6n definido par el clienteSa = esfuerzo admisible para la condici6n de diserio psiTabla 3-2
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lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is s t t t s s fff JTAiVjj l I4RD
18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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DISEIiIO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Tra inlng C6digo API 650
SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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Elite Training C6digo API 650
I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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Elite Training C6digo API 650
5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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----
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Elite Training C6digo API 550 Is s r rt u laquo rtil jrAIlJiII~O
1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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DISEJJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
Elite Training C6digo API 650
SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE AlMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dige API 650
s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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-DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
lErTINr t n j rANf)tIoJtf
18f10 ~H
-i i i iLa puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con 1 0 establecido en lo
paraqrafos 377 y 378
-ii-
Las conexiones deben ser de los tamarios y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-1Si hay especificados tamarios intermedios se tornaran los detalles mostrados para la siguient
conexi6n mas grande
- Las conexiones en el tanque no deben ser mas grandes que el tamario maximo mostrado e
la tabla respectiva
- 372 Refuerzo y soldadura de las conexiones
Las conexi ones mayores a 2 ~NPS (nominal pipe size) bridadas 0 roscada deben s
reforzadas
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de complet
penetraci6n en la lamina del cuerpo
- Las laminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 14 de dlarnetr
para detecci6n de fugas
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de un
distancia por arriba y por debajo de la Ifnea de centro de la conexi6n igual a la dimensi6
vertical del hueco en el cuerpo
- EI area de refuerzo requerida es igual al producto del diametro vertical del hueco cortado en
cuerpo por el espesor nominal de la lamina del cuerpo 0 el espesor minima requerido EI are
de la secci6n transversal del refuerzo dsbera ser medida verticalmente coincidente can
diarnetro del hueco
EI refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinaci6n de 1 0 siguiente
-
bull La pestaria de union del accesorio
bull La lamina de refuerzo (ruana)
bull La porcion del cuello de la conexion 0 el accesorio dentro del espesor del cuerpo y
que se extiende (interior 0 exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello
bull EI sobre-espesor de diselio del cuerpo
bull El material en el cuello de la conexion-SOLDADURA DE LAS CONEXIONES
Las dimensiones y tamafios de las soldaduras de las conexiones saran de acuerda con
mostrado en las figuras 3-4A a 3-18
--
373 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones
EI espaciamiento minimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones es
indicado en la figura 3-22 Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en
paraqrafo 373
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is s t t t s s fff JTAiVjj l I4RD
18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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DISEIiIO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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Elite Training C6digo API 650
s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Tra inlng C6digo API 650
SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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---
DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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~
--)
-s~0
-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 550 Is s r rt u laquo rtil jrAIlJiII~O
1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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-DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUE5 DE ALMACENAMIENTO
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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DISEJJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE AlMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
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1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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III
IIIDISENO Y CONSTRuCCION DE lANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is s t t t s s fff JTAiVjj l I4RD
18 r c 1
III
bull Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo siempre que se cumpla
los requisites de espaciamiento de la Fig 3-6 Y que se haga 100 RT en una longitud de 1
veces el diarnetro del hueco a cada lado de su Ifnea de centro horizontal
-
374 Alivio termico de esfuerzos
3741 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas
lirnpieza aras (flush type clean-out conection) deberan ser aliviadas termicamente despues
fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo EI alivio terrnico se debe hacer a u
temperatura de entre 600 degC Y 650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un periodo de 1 hr por
mm (1 in) deespesor de material del cuerpo
3742 Conexiones de 12 NPS 0 mayores en cuerpos de materiales I II III o IliA c
espesores mayores de 25 mm (1 in) debsran ser prefabricadas en el cuerpo y el ensemb
debera ser aliviado termtcarnente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacera una temperatura de entre 600degC Y650degC (1100 of Y 1200 OF)durante un perfodo
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3743 Cuandolos cuerpos son de materialesIVIVA V 0 VI con espesores mayores de 12
mm (12 in) todas las conexiones deberan ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamb
debera ser aJiviado termicamente antes de ser montado en el cuerpo EI alivio termico se de
hacer a una temperatura de entre 600 degC Y650degC (1100 OFY 1200 OF)durante un perfodo1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo
3744 La tnspeccion despues del tratamiento termlco debera ser de acuerdo can 5236
bull
3745 Cuando no es posible 0 no es practice efectuar el alivio termico a la temperatur
minima de 600 degC (1100 OF)es permitido s ujeto a la aprobacion del com prador hacer
tratamiento terrnico a temperaturas mas bajas durante perlodos de fiempo mas largos
acuerdo can 1 0 establecido enla tabla del paraqrafo 3745 del codiqo
375 Man-hole del cuerpo
Las dimensiones y tarnanos de los man-hole del cuerpo deberan ser de acuerdo con
mostrado en la Fig 3-4A yean 1 0 esteblecido en las tablas 3~3 a 3-5 En lugar de man-ho
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con
estandares ANSI 8165 Y 81647
bull
376 Conexiones y bridasmiddotdel cuerpo
Las dimensiones y tamarios de las conexiones y bridas del cuerpo deberan ser de acuerd
con 1 0 mostrado en la Fig 3-48 3-5 Y 3-7 Y con 1 0 establecidoen las tablas 3-6 a 3-8 L
-
conexi ones se puedeninstalar a anqulos diferentes a 90deg (perpendicular al cuerpo) si
cumplen can los requisitos de 3762
377 Puerta de limpieza flush-type
bull
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spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
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A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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Elite Training C6digo API 650
I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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Elite Training C6digo API 650
5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
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C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dige API 650
s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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DISEIiIO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
spoundrTJNG rHE SfANO~llaquo(J
18 0 J O
Las dimensiones y tarnarios de las conexi ones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush
type clean-out) deberan estar de acuerdo con la Fig 3-9 Y 3-10 Y con 1 0 establecido en la
tab las 3-9 a 3-11
Cuando se especifica un tamano intermedio entre los incluidos en las tablas 39 a 311 lo
detalles de construccion y de refuerzo deberan estar de acuerdo con los del tamario ma
grande siguiente de los que estan listados en la tabla
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y s
debe hacer alivio termico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 374
Las laminas del cuerpo el cuello de la conexlon la lamina de refuerzo en el cuerpo y la lamin
de refuerzo en el fonda deben cumplir con los requisites de impacto establecidos enparaqrafo 229 Adicionalmente los esfuerzos de fluenda y de tension de las lamina
mencionadas anteriormente deben ser iguales 0 mayores que los de la lamina del anil
adyacente del cuerpo
3774 EI area de la seccion transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue
~(s cf() ~ 1 t o cJ-fI
If f lt 7 i 1 0 gto ~
Acs
Acs = area de a secci6n transversal del refuerzo per encima de la parte superior del hueco
en rnrn (in)
K1 = coeficiente de la fig 3-8
h = altura vertical del hueco en mm (in)
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo en mm (in) requerido por las formulas de
363 364 a A41 pero sin incluir la tolerancia de corrosion
3775 EI espesor de lamina del cuerpo en el clean-out debe ser como minima igual al de
lamina del cuerpo adyacente en el anillo inferior
EI refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
arriba de la parte inferior del hueeo L no debe exceder de 15h excepto que para el caso d
conexiones pequefias L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in) Cuando esta excepci6
resulta en un L que es mayor que 1Sh solamente la porci6n del refuerzo que esta dentro d
la altura 15h sera considerada efectiva
3776 EI ancho minima dela lamina de refuerzo en el fonda debe ser de 10 (250 mm) ma
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out
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SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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---
DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
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Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
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----------
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D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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Elite Training C6dlgo API 650
SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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-DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUE5 DE ALMACENAMIENTO
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t r t t s s t s s STANDIR D
880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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DISEJJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
Elite Training C6digo API 650
SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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Elite Training C6digo API 650
8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dige API 650
s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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Elite Training C6digo API 650
SfTPNG THt ~rANDAR
UJI(Jmiddotmiddot- 1
-- ---+
14000
b JHG
310--
h altura vertical del hueco in
b ancho horizontal del hueco in
H nivel de diseno delilquido ft
G = gravedad especifica delliquido
-
-
378 Conexiones flush-type en el cuerpo
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensienes y tamano
deberan estar de acuerdo con la Fig 3-11 Y con 1 0 establecido en la tabla 3-12 Se debe
cumplir las condiciones y limitaciones de 3781 con respecto a las cargas esfuerzos
dimensiones maximas
La conexi6n reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lamina del cuerpo y
debe hacer alivio terrnico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 of y por un period
de 1 hrin de espesor de la lamina del cuerpo
38 ACCESORIQS DEL CUERPO Y EL TANQUE
381 Accesorios unidos al cuerpo
Los accesorios unidos al cuerpo deberan ser hechos inspeccionados y removidos de acuerd
con los requerimientos de la secci6n 5 de API 650 Hay unas consideraciones especiales pa
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV IVA V YVI
382 Conexiones en el fondo
Se permiten conexiones en el fonda por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir
detalles de resistencia y de construcci6n aplicables
383 Tapas planas
Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planasnecesidad de aumentar su espesor Huecos reforzados puestos en tapas planas est
limitados en tamaiio a la mitad del diarnetro del hueco del man-hole sin exceder de 12 NPS-384 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo
La conexi6n de man-hole en el teche debera estar de acuerdo con la Fig 3-13 Y con
establecido en la tabla 3-13
- 385 Conexiones en el techo
Las conexiones bridadas y roscadas en el techo debera estar de acuerdo con las Fig 3-16
3-17 y con 1 0 establecido en las tablas 3-14 y 3-15 respectivamente
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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Elite Training C6digo API 650
s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Tra inlng C6digo API 650
SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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---
DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
WNIN nldrccarburoscomce copy Copyright 2007middot11 por J Restrepo Pag 37 de 56
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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DISEtJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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----------
~
--)
-s~0
-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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Elite Training e6digo API 650
s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t r t t s s t s s STANDIR D
880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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DISEJJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE AlMACENAMIENTO
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
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1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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-- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTQ
Elite Training C6digo API 650SfnUH T HE r AN D l R DIfHIO ~(
--386 Huecos rectangulares en el techo
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados deberan estar de acuerdo can las F
3~14 a 3-15 y can los requerirnientos en este paraqrafo
--
387 Sumideros para drenaje del aguaLa conexi6n de sumidero para drenaje debera estar de acuerdo con la Fig 3-18 yean
establecido enla tabla 3-16 a menos que se especifique otra casa par el compradar
-
_kupbar
flange- ec or 1 1
De1aild
ot The ion IIooedut _ O gt lt l u d e toe IoItoing steps 1 1 a __ be rut in 11 1 _ p ia l 0lt bull SltJl shall be t gtI l I1e
1000000 bolgtre bottom pacernett (b ) bull _ion_ be made to conorrn to Itlc shapo 01~ d P fie 5IJm p _ bc put
in place _ 1I 1a I oo_~on snO i I be ~ad a rO lt J rx I m p a f t placemem cd Ie) he sump shall be welded 10 he bot1om
F igu re 3 middot 1B -D raw olt S um p ( See Ta tM e 3 - 1 6)
388 Soporte para el cable de andamio
EI soporte para el cable de andamio debera estar de acuerdo can la figura 3-19 Cuando ha
soldaduras u otros accesorios que estan localizados en el centro del techo del tanque
soporte para el cable de andamio debera estar localizado tan cerea como sea posible
centro
389 Conexi ones roscadas
Las conexi ones roscadas de tuberia deberan ser hembra y conicas Las roscas deberan est
de acuerdo can los requerirnientos de ASME 81201 para roscas corneas de tuberias
3810 Plataformas pasarelas yesealeras
Plataformas pasarelas y escaleras deberan estar de acuerdo can las tablas 3-173-18 Y 3-1
39 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS
39 1 Generalidades
Los tanques de extrema superior abierto deberan tener un anillo rigidizador 0 viga cont
viento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanquaesta sornetido a cargas
viento
Estos anillos rigidizadores deberan estar localizados preferiblemente en el extrema superior
cerca de E d preferiblemente par el exterior del tanque
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s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Tra inlng C6digo API 650
SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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---
DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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~
--)
-s~0
-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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DISEJJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
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1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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s t t t i e e TH E srANDAAD
1880_ 20
392 Tipos de anillos rigidizadores
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones 0 perfiles estructurales fabricados
partir de lamina conform ada per doblez 0 secciones fabricadas por soldadura a u
cornbinacion de tales tipos de secciones ensambladas p~r soldadura
I
pound
NotD Tho eeceee mrxiuUgiven InTable 3-20 fat Des c ill1d d ate
based onuonger ~ ~ t()(3teCI hotiZornaIty (perpeodKuampaf 0thB shell) wten ~ wrtn UfeIOn kg5 BtB I S I 8 d _
Fig 3-21l- Typcal stiffeningmiddotRing SectionSfor Tank
01 Shells (See Table 3-20)
396 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR
3961 EI modulo de secci6n minimo requerido del anillo rigidizador superior debera s
determinado por la siguiente ecuacion
En unidades US
I
donde
Z = mlnimo modulo de seccion requerido (irr)
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Tra inlng C6digo API 650
SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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~
--)
-s~0
-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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-DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUE5 DE ALMACENAMIENTO
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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DISEJJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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Elite Training C6dige API 650
s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
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1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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bull
bullDISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Tra inlng C6digo API 650
SfTrIN(j THE JTA NPAR)
080middotmiddot JOOJ
iii 0= diametro nominal del tanque (ft)
H 2 = altura del tanque (ttl incluyenda cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para guia de los techos flotantes por encima de la maxima altura de IIenado
V = velocidad del vienta de diserio (rafaqa de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
bull Se deben cumplir los requerimioentos adicionales de los paraqrafos 3962 y 3963
397 Vigas contra viento intermedias
bull3971 La maxima altura del cuerpo sin rigidizadores debera ser calculado como sigue
En unidades US
bull
bull
bull
donde
H 1 = distancia vertical en tt entre la viga contra viento intermedia y el angulosuperior a la viga
superior contra viento de un tanque de extrema abierto
t = espesor nominal como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo
superior del cuerpo (in)
o = diametro nominal del tanque (ft)
V = velocidad del viento de dlseno (rafaqa de 3 sequndos) (mph) (ver 321 f)
3972 Despues de que la maxima altura del cuerpo sin rigidizadores H1 ha sido
determinada la altura transformada del cuerpo debera ser calculada como sigue
a Con la siguiente ecuaci6n cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo
Wr=W
5
(tunifo rm e )
tactual
donde
Wtr = ancho transformado de cada anillo del cuerpo mm (in)
W = ancho actual de cada ani lia del cuerpo mm (in)
tuniforme = = espesor como se ardena a menos que sea especificada otra casa del anillo superior del
cuerpo m m (in)
tactual = espesor como se ordena a menos que sea especificada otra cosa del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado mm (in)
b Sumar los anchos transformados de los anillos La suma de los anchos transformados de
los anillos dara la altura del cuerpo transformado
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DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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~
--)
-s~0
-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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Elite Training C6dige API 650
s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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DISEt lO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digoAPI650
s tr r i N c r It B s rAJDA
IIHomiddotmiddotmiddotmiddotmiddot c
-- 3973 Si la altura del cuerpo transfermado es mayor que la maxima altura del cuerpo HI
requiere una viga contra viento intermedia
- 39731 Para igual estabilidad por arriba y par abajo de la viga contra viento intermedia
viga deberfa ser lacalizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado La localizaci6n
la viga en el cuerpo actual debe ria estar en el mismo anillo y en la misma posici6n relativa qu
la localizaci6n de la viga en el cuerpo transformado usando la relacion de espesor en 3972-- 39732 Se pueden usar otras localizaciones para la viga siempre y cuando que la altura d
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de HI (ver 3975)
-
-
3974 Si la mitad de la altura del cuerpo transfermado excede la maxima altura HI u
segunda viga intermedia debera ser usada para reducir la altura del cuerpe sin rigidizadores
una altura menor que la maxima
- 3974 Las vigas intermedias deberan ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 1
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo Cuando la localizacion preliminar de la viga qued
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal la viga debera ser localizada a 150 mm (6
por debaje de la junta sinembarge la maxima altura del cuerpe sin rigidizadores no debe
ser excedida
- 3976 EI minima modulo de seccion requerido de una viga intermedia contra viento debe
ser determinade por la siguiente ecuaci6n
En unidades US
- 2
Z=OOOOI D HI (1~0)
donde
Z = minimo modulo de seccion requerido (in3 )
D = diametro nominal del tanque (ft)
HI = distancia vertical (ft) entre la viga intermedia contra viento y el anqulo superior del cuerpo 0
viga superior contra viento de un tanque de extrema superior abierto
V = velocidad del viento de diselio (rMaga de 3 segundos) (mph) (ver 321 f)
- Se deben cumplir los requisites adicionales en los paraqrafos 39761 hasta 3977
310 TECHOS
3101 Definiciones
EI codiqo da requisites de diserio para los siguientes tipos de teches
bull Techo conico soportado per vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con 0 s
columnas
bull Techo conico auto soportado (apoyado selamente en la periferia del cuerpo)
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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Elite Training C6digo API 650
SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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Elite Training C6dlgo API 650
s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
wwwhidrocarbufoscomco
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----------
~
--)
-s~0
-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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Elite Training e6digo API 650
s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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Elite Training C6digo API 650
8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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Elite Training C6dige API 650
s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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- -DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo APl i 650 Is t r r t e c lJfE $TANDAh
j ~Bo __ J
- bull Techo de seccion esferica (domo) auto soportado (apoyado solamente en la perifer
del cuerpo)
bull Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo
similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las seccione
horizontales
-- 3102 Generalidades
- 31021 Todoslos techos y su estructura de soporte deberan ser disefiados la cornbinacton
cargas (a) (b) (c) (e) y (f) del apendice R
-
3102 2 Las laminas del techo deben tener un espesor nominal minima de 5 mm (316 in) m
la tolerancia de corrosion Para tech os conicos auto soportados puede ser necesario el uso
espesores mayeres (ver 31050 3106)
31023 Las laminas de 105 teches conicos sopo rtados nose deben solda r a los elementos
su estructura de soporte a menos que sea aprobadc de otra manera par el comprador
3 1024 Todos los elementos estructura Ie5 deI techo debe n tener un espeso r nominal min im
de 017 (43 mm) EI metoda para dar proteccion a la corrosion a estes elementos se de
acordar entre el clients y el fabricante 3 1025 Las laminas de los tech os con icos deberan ser so Idadas a lang ul0 superior can
filete de soldadura continuo porellado superior solamente
31026 Un techo es considerado fracturable (frangible) (referirse a 3108 pa
requerimientos de venteo de emergenda) si la union techo-cuerpo puede fallar antes de q
ocurra una falla enla junta cuerpo-fondo en el evento de una presion interna excesiv
Cuando un comprador especiflca un tanque con techo fracturable el diserio del tanque debe
cumplr con todo 1 0 siguiente
a EI tanque debera ser de un diametro de 1525 m (50 ft) 0 mayor
b La pendiente del techo en la union con el anqulo superior no excede de 2 in en 12
c EI techo es unido al angulo superior con un filete ssncillo oontinuo que naexcede de 5 m
(316 in)
d Los miembros de soporte del techo no estan unidos a las laminas del techo
e EI anillo de compresion techo-angulo superior esta limitado a los detalles a - e en la figu
F-2
f EI anqulo superior puede ser menor que 10 requerido por 3159e
g Todos los miembros en la region de union techo-euerpo induyendo anlllos pa
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al area transversal (A)
h EI area transversal A de la seccion de union techo-cuerpo es menor el limite mostrado
continuaci6n
1M
- En unidades US
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iI
DISEliJo Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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~
--)
-s~0
-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
Elite Training C6digo API 650
s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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Elite Training C6digo API 650
5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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Elite Training C6digo API 650
SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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----
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
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1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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iI
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A
5ErrUIC Pie stANDARD
r8IJo- I 0 OJ
201000 tan e
Nota los terminos para esta ecuaci6n estan definidos en el Apendice F
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos 31027 hasta 31029
3103 Esfuerzos admisibles
31031 Generalidades
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disenar (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estaticos y dinarnicos maximos no excedan las
limitaciones especificadas en el codigo AISC Specification for structural steel buildings
bullPara los elementos estructurales de so porte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales en los paraqrafos 31032 hasta 31034
iii 3104 Techos conlcos soportados
La pendiente del techo debe ser de 19 mm en 300 mm ( in en 12 in) 0 mayor si as se
especifica por el cliente
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no mas de 2 r c ft
(628 ft 0 06n m) medido a 10 largo de la circunferencia del tanque En el anillo interior no sera
mayor de 5-12 ft (17 m)
3105 Techos conicos auto-soportados
Se deben diseriar de acuerdo con los requerimientos de 31051 Y 31052
3106 Techos domo y sombrilla auto-soportados
Se deben diseFiar de acuerdo con los requerimientos de 31061 y 31062
3107 Union de del anqulo superior para tech os auto-soportados
31071 Informacion y ciertos restricciones en los tipos de juntas del angulo superior se danen el item c de 3159 Detalles de la soldadura se dan en 52
31072 A opci6n del fabricante los bordes de las laminas del techo para techos auto-
soportados incluyendo los tipos c6nico domo y sombrilla pueden ser pestaliados
horizontalmente para apoyarse en un plano contra el anqulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura
3108 VENTED DE LOS TANQUES
bull 31081 los tanques disefiados de acuerdo con este estandar y que tienen un techo fijo
deberan ser venteados para ambas las condiciones normales (resultantes de los
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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Elite Training C6digo API 650
s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
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s t t r i s c TH f SrANDAIU
~ t I iJ 0 - 1[1
- requerimientos operacionales y los cambios atmosfericos) y las condiciones de emergenci
(resultantes de la exposicion a un incendio externo) Los tanques que tienen techos fijos
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de
circulacion de venteo del apendice H Todos los otros tanques diseriados de acuerdo con es
estandar y que tienen un techo fijo deberan cumplir con los requerimientos de venteo d
31082 Y 31O B 3
--- 310B2 EI venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas
externas excedan las presiones de diserio correspondientes del tanque y deberan cumplirlos
requerimientos especlficos de API standard 2000 para venteo normal
-
31083 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipad
con una junta techo-cuerpo dsbil (frangible joint) de acuerdo con 31026 0 si el tanque es
equipado con dispositivos de alivio de presion que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia En este ultimo casodeben cumplir los requisitos adicionales en los paraqrafos a b y c de 31083
311 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO)
La estabilidad al volcamiento por cargas de viento debera ser calculado usando las presione
de viento dadas en 321f
LJquld holo down w eJgh t ( w d
Figure 3-23 Overtuming Check for Unanchored Tanks
La velocidad de disefio del viento (V) debera ser de 120 mph (190 kmhr) yla rafaqa de diser
de viento de 3 sequndosdeterminada por ASCE 7 figura 6-10 la rataga de diseno de vien
de 3 segundos especificada por el comprador La presion de diserio del viento debera ser d
18 I b ft2 [V 190]2 en las areas verticales proyectadas de las superficies del cilindro del cuerpo
de 30 Ibff [ V 1 9 0 ] 2 de empuje hacia arriba en las areas horizontales proyectadas de lsuperficies de la ssccion conics deg de doble curvatura del techo donde V es la rafaqa d
viento de3 segundos La rafaqa de viento de 3 segundos usada debera ser reportada
comprador
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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DISEtJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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----------
~
--)
-s~0
-
D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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Elite Training C6digo API 650
5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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SETrUIe tn e Jr~NDIRl
j 880 2 O
Los tanques no-anclados deberan cumplir con los requerimientos del paraqrato 3112 d
estandar API 650 Y los anclados con los requerimientos del paraqrafo 3113
312 ANCLAJE DE LOS TANQUES
Cuando se requiere que un tanque sea anclado poria seccion 311 el apendice E el apendic
F a par cualquiera otra razon se deberan cumplir los requerimientos mfnimos de la seccio
312 del estandar API 650
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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Elite Training C6digo API 650
5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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Elite Training C6dige API 650
s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
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s e r rt s laquo r il l s rl NOAir s e e - lO
4 FABRICACION
bull
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo debera ser hecho can prensa u o
metodo que no dane el material previo a cualquier trazado 0 conformado Calentamiento
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjad
durante el enderezamiento
Las laminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 38 (10 mm) para juntas
tope y hasta un espesor de 58 (16 mm) para juntas traslapadas Espesores mayores
deben cortar por procesos de corte a gas
n
Las laminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diarnetros establecidos p
el paraqrato 413 Fig 4-1
3laquo( ft
t
--+- ALL ~
t mm i
Shaping requiredprior to installation
16 r-----------t 5
i
Jmiddott I i 13
s _ _
10
m 12 18 36 --+- A L L
Ta nk D i am e te r
N e Any combination (If diameter aad thickness falling on OT above th e
bullo l ld l in e r equ ir es 1 I b IJ Ji n gr io r to i U lt l a l l n t i o o
- Figure 4-1-Shaping of Plates
II
it
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D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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-DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUE5 DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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DISEJJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
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1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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D IS EN O Y C O NS TR UC CIO N D E TANQ UES DE A LM AC ENAM IEN TO
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s t t t t N~ t H f jTANG
UJBo bull - ~t
5 MONTAJE
los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos 0 una combinaclon de los mismos
bull SMAW Electrodo revestido
bull GMAW MIG
bull GTAW TIG
bull OFWOxigas
bull FCAW Electrodo tubular (Flux cored)
bull SAW Arco sumergido
bull ESW Electo escoria
bull EGW Electro gas
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusion completa con el metal bas
los bordes de las soldaduras se deben fundir con la supeliicie de las laminas 0 planchas
t_lrdesvivosjPara las juntas verticales el socavado (undercut) maximo es de 04 mm (164
del metal base Para las juntas horlzontales un socavado que no exceda de 08 mm (132
de profundidad es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) maximos en cada lado de las soldaduras a tope para las junt
verticales y horizontales seran de acuerdo can el paraprafo 5215 como sigue
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del refuerzomm (in)
Juntas verticales Juntas horizontales
s 13 eA ) 3 (18)5 (3 32)
gt 13 () hasta 25 (1) 5 (316)(1 8)
gt25 (1) 6 (X)(316)
Los puntas de armada de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deb
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proce
manual Cuando se utiIiza proceso de areo sumergido (SAW) no se requiere remover
puntas de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en
soldadura final
Los puntas de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado
Cuande se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodes
bajo hidroqeno para losiguiente
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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----
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
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2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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SETTINC tu t 5TANDARD
1990middot lO
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125 m
(12 in) incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
bull Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupo
IVa VI incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo
522 SOLDADURA DEL FONDO
La soldadura se debe hacer can una secuencia que produzca la menor distorsion y par
tanto una superficie tan plana como sea posible La soldadura del cuerpo al fondo se deb
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abiert
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas
Las laminas 0 chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas rnetalica
soldadas a las laminas del fondo y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fond
antes de hacer la soldadura continua de las laminas del cuerpo a las laminas del fondo
523 SOLDADURA DEL CUERPOEI desalineamiento maximo permitido para las juntas verticales debera ser menor de 18 0
10 del espesor de la lamina (el que sea menor) para laminas mayores de 58 y de 11
para laminas hasta 58 de espesor
EI desalineamiento maximo permitido para las juntas horizontales debera ser menor de 18
el 20 del espesor de la lamina superior (el que sea menor) y de 116 para laminas hast
516 de espesor
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados can materiales despesores mayores de 38 mm (1-12 in) basad as en el espesor de la lamina mas gruesa de
junta se deben soldar can pases multiples (con pases no mayores de 19 mm (34 inraquo
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento minimo de acuerdo con 1 0 establecido e
el paraqrato 5212 y la Fig 5-1
524 SOLDADURA CUERPO-FONDO
EI pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de union cuerpo-fondo s
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes metod os sequn se acuerde can
cliente
bullbull
bull Particulas maqnetlcas
bull Aplicando a la soldadura liquid os penetrantes removibles can solvente y luego
reveladar en la luz entre el fonda y el cuerpo por el otro lado y dejanda un tiemp
minima de penetracion de 1 hora
bull Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles can agua igual que
punta anterior
bull Aplicando a la luz entre el fonda y et cuerpo por el otro lado de la saldadura u
aceite de alto punto de ignici6n (flash point) tal como el diesel delandolo actuar comminima cuatro horas y despues inspeccionando para buscar evidencia de paso d
aceite
bullbull
bull
bullIi wwwhidrocarburoscomco copy Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag 42 de 56
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bull
I
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JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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Elite Training C6digo API 650
I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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Elite Training C6digo API 650
5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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----
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Elite Training C6digo API 550 Is s r rt u laquo rtil jrAIlJiII~O
1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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DISEJJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
Elite Training C6digo API 650
SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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bull
I
DISENQ Y CQNSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t t rt s s rHE sr(NIJ~
JB~o ~
bull lnspeccion eon la caja de vacio de angulo recto y solucion jabonosa
II
Como una alternativa a 1 0 anterior se puede haeer una prueba neumanca de las soldadura
interior y exterior a una presion de 103kPa (15 psi) sequn se indica en el paraqrafo 5 24
Tambien se puede obviar la inspeccton anterior si se efectuan las siguientes inspecciones acircunferencia completa de las soldaduras de la siguiente manera
I
a) lnspeccion visual al pase inicial dela soldadura (interior 0 exterior)
b) lnspeccion visual a las superficies finales de la soldadura tanto interior como exterior
c) lnspeccicn por particulas maqneticas Ifquidos penetrantes 0 con la caja de vado
anqulo recto y solucion jabonosa
I
525 TECHOS
Excepto por la estipulacion de que los elementos estructurales (tales como vigas) deb
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo el codiqo no establece regl
especiales para el montaje del techoI
53INSPECCION PRUEBAS Y REPARACIONES
EI inspector del comprador debera tener libra acceso en todo momento a todas las partes
trabajo que se estan haciendo bajo el contrato
532 INSPECGI6N DE SOLDADURAS
5321 Soldaduras a tope
Es requerida complete penetracion y fusion de las soldaduras de las juntas de las laminascuerpo entre st La inspeccion de la calidad de las soldaduras debera ser hecha per el meto
radioqraflco especificado en 61 0 alternativamente por aeuerdo entre el comprador y
fabrieante usando el metoda de ultrasonido espeeifieado en 631 Adidonalmente a
examinacion radioqrafica 0 ultrasonica estas soldaduras deberan ser inspeecionada
visual mente Los criterios de aceptacton para la inspecclon visual estan especifieados en 65
5322 Soldaduras de filete
Las soldaduras de filete deberan ser inspeccionadas par el metodo visual La soldadura fin
debera ser limpiada de escoria y otros depositos antes de la inspeccion Los criteriosaceptacicn para [a inspeccion visual estan espeeificados en 65
533 Examinaci6n y prueba del fondo del tanque
Una vez terminada la soldadura del fonda del tanque las soldaduras y las laminas del fondo
deberan inspeceionar visualmente para verlficar si hay defeetos 0 fugas potenciales
debera prestar atenei6n particular a areas tales como los sumideros abolladuras eavidade
traslapes triples de laminas puntos de quiebre en las laminas del fondo rastriHaduras
arco areas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del areo
soldadura Los eriterios de aceptacion para la inspeccion visual y reparacicn est
especificados en 65
Adicionalmente se deben pro bar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de
siguientes metodos
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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----
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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DISEJJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
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1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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I18-lt l (o
bull lnspecclon con la caja de vaclo y soluci6n jabonosa de acuerdo con el paraqrafo 6
del c6digo API 650
bull Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con paraqrafo 6611
bull Despues de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo s
debera hacer una prueba hidrostatica por el exterior inundando por debajo del fond
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fonda S
debera tener un cuidado razonable para preservar la preparaci6n del suelo debaj
del tanque
534 Inspecci6n de las saldaduras de las laminas de refuerzo
Despues de terminar la fabricaci6n pero antes de que el tanque sea lienado con el agua d
prueba las laminas de refuerzo deberan ser probadas aplicando una presi6n neurnatica d
hasta 100 kPa (15 lbin) entre la lamina del cuerpo del tanque y la lamina de refuerzo en cad
boquilla usanda el agujero de detecci6n de fugas especificado en 3571 Mientras cad
espacio es sametido a dicha presi6n se debera aplicar a cada soldadura de uni6n alrededo
del refuerzo una pelicula de jab6n aceite de linaza u atro material adecuado para la detecci6
de fugas tanto por el interior como por el exterior del tanque
535 PRUEBA DEL CUERPO
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo se debera probar el cuerp
(excepto para el cuerpo de tanques disefiados de acuerdo con el acendice F) por uno de lo
siguientes rnetodos
a Si hay agua disponible para probar el cuerpa el tanque se debera lIenar con agua com
sigue (1) hasta el nivel maximo de diserio de liquido H (2) para un tanque con un techherrnetico hasta 50 mm (2 pulgadas) par encima de la soldadura de uni6n de la lamina d
techo 0 la barra de compresi6n con el anqulo superior 0 el cuerpo 0 (3) hasta un nivel ma
bajo que el especificado en el sub-item 1 0 2 cuando este restringido por el sobre-llenada u
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricanle Se deb
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de lIenado del tanque para verificar defecto
y el asentamiento del tanque en la fundacion civil de la cual se deben tomar medidas antes d
iniciar la prueba Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberias externa
permanentes sean conectadas al tanque
b Si no hay disponible agua suficiente para lIenar el tanque este se puede ser probada p
(1) pintando todas las juntas par el interior can un aceite altamente penetrante tal como el d
resortes de autornoviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verifica
que no hay fugas (2) aplicando vaclo a cualquiera de los dos lados de las juntas 0 aplicand
una presion intern a de aires como esta especificado para la prueba del techo en 536
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas a (3) usando un
combinaci6n de los rnetodos estipulados en S3Sb sub-items 1 y 2
536 PRUEBA DEL TECHO
5361 Una vez terminado un techo diseriado para ser hermetico (gas tight) (excepto patechos disenados por 5362 FA4 Y F76) este debera ser probado par uno de los siguiente
rnetodos
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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-DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUE5 DE ALMACENAMIENTO
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650 Is t r t t s s t s s STANDIR D
880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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DISEJJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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5ETUN6 THE ~rANDAIIO
t 1 5 1 8 0
a Aplicando una presion inerna que no exceda del peso de las laminas del techo y aplicando
las juntas soldadas del techo una soluci6n jabonosa u otro material adecaudo para
detecci6n de fugas
b Haciendo prueba de vacio a las juntas soldadas de acuerdo con 66 para detectar cualquiefuga c J l _ lt J Co lt-0
5362 Una vez terminado un techo no disefiado para ser hermetico (gas tight) tal como
tanque con venteos de circulacion periferica 0 un tanque con venteos libres 0 abiertos debe
recibir solamente inspeccion visual de sus juntas soldadas a menos que sea especificada ot
coas por el comprador
54 REPARACION DE SOLDADURAS
Todos los defectos encontrados en las soldaduras deberan ser notificado al inspector d
comprador y debera ser obtenida su aprobacion antes de que el defecto sea reparado Toda
las reparaciones una vez terminadas debran estar sujetas a la aprobacion del inspector dcomprador Los criterios de aceptacion estan especificados en 62 64 Y 65 como se
aplicabe
55 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
552 Verticalidad
La maxima desviacion de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no deb
exceder de 1200 de la altura total del tanque Para los anillos individuales se debe aplicar
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6 A20 a A480 sequn s
aplicable
EI criterio de desviaclcn de la verticalidad menor de 1200 tam bien se debe aplicar a l
columnas de soporte del techo
553 Redondez
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerp
al fondo no debe exceder las tolerancias establecidas en el paraqrafo 553 como sigue
Diametro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
lt 12 (40)
De 12 (40) a lt 45 (150)
De 45 (150) a lt 75 (250)
~ 75 (250)
plusmn 13 (12)
plusmn19(34)
plusmn 25 (1)
plusmn 32 (1-114)
554 Desviaciones locales
En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales
mueven hacia adentro 0 hacia afuera de la superficie de la lamina
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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Elite Training C6digo API 650
s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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----
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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- DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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DISEJJO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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Elite Training C6digo API 650 I
s t r t t v s t u laquo ITNDARD
18 ~ I J bull bull _1
Son producto de armado inapropiado de las juntas demasiada entrada de calor en la junta p
la soldadura desde un lado 0 una inapropiada luz de prenetracion entre los bordes de
lamina de la junta
-Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas
bull Deformaci6n a aplanamlento de las laminas en las juntas
bull Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales
Potencial de falla par fatiga si el area con la desviaci6n trabaja durante las condicione
de carga y descarga del producto en el tanque
Las desviaciones locales de la forma teorica (par ejemplo discontinuidades de la soldadura
areas planas) se deberan limitar como sigue
a Desviaciones locales - Gresta (Peaking)
En este tipo de desviaci6n la soldadura dela junta vertical se mueve hacia adentro 0 ha
afuera de la superficie de la lamina
gt ~ gt
yenLa cresta en Ias junta s verticales no debe exeeder de 12 La eresta de las soldad urvertieales se debe determiner usanda una regia horizontal de 36 eurvada en su borde can
radio nominal del tanque
bDesviacianes locales - Cintura (Banding)
En estetipo de desviaci6n la soldadura de la junta vertical se mueve haciaadentro 0 ha
afuera de la superflcis de la lamina
iIii
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 12 La cintura de las soldadur
horizontales se debe determinar usanda una regia vertical de borde recto de 36 de longitud
c Areas planas medidas en el plano vertical no deberan exceder los requirimiento
apropiadas de planitud y ondulamiento dadas en 552
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
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Y=jl~ O O M P L = T E D
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DESK1N METAL -EMP
c = J ~
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FABRICATED BY
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SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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- DlSENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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SEfTUIG (if lrAND~D
t t iIi _ 2
-
555 Fundaci6n civil
Para la fundaci6n que esta especificada paraestar e1fondo en un plano horizontal se deb
cumplir las toleranclas del paraqrafo 5552
- Para la fundaci6n que esta especificada para tener una inclinaci6n del fondo se deben cump
las tolerancias del paraqrato 5553
- Se deberan tomar medidas antes de la prueba hidrostatica
-
-
bull
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
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t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
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Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
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C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
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P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dige API 650
s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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s e r rt s laquo THE SrHIO~RD
16 8() )00
bull6 METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS
bullbull
61 lnspeccion radloqrafica - RT
Para efectos de la inspeccion radioqrafica se considera que las laminas 0 planchas son d
mismo espesor cuando la difereneia entre sus espesores espeeificados 0 de disefio so
menores de 3 mm (18 in)bull
bull Se requiere inspeccicn radioqrafica para las soldaduras a tope del cuerpo las soldaduras
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type
No se requiere RT para las soldaduras del techo del fonda de la junta anillo superior-cuerpo
anillo superior-techo de la junta cuerpo-fondo de los cuellos de las conexi ones heehos d
lamina y de los accesorios del tanque
bull
bull Ntimero y localizacion
Se debe hacer mspeccton por spot raoioqrafico en nurnero y localizaci6n sequn 10 requeriden el paraqrafo 612 y como se indica en la Fig 6-1 del c6digo API 650
bull
bull 1 Juntas verticales del cuerpo
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es meno
o igual a 10 mm (38 in) se tornara un spot radiogratico en los primeros 3 m (10ft) d
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario d
soldadura Posteriormente se tamara un spot radlcqrafico cada 30 m (100 ft) de soldadura
AI menos un 25 de los spot seleccionados deberan quedar en los cruces entre las junta
verticales y las horizontales
bull
bullbull
bullbull
bull b Para soldaduras a tope en las que el espesor de lamina en la parte mas delgada es mayo
a 10 mm (38 in) pero menor a igual a 25 mm (1 in) se tornara un spot radioqrafico igu
que en el punta anterior Adicionalmente se tamara una radiografia de todos los cruces d
las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 mm
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertica
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical una tan cerca del fond
como sea posible y la otra en un punta seleccionada al azar
-bull-bull-
-bull
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lamina es mayor que 25 mm (1 ideberan ser completamente radiografiadas Se tamara una radiagrafia de todos los cruce
de las juntas verticales y las horizontales cada radiografia debe mostrar al menos 75 m
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lade de la junt
vertical
--bull
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexi6n 0 de un man-hole tip
inserto deberan ser completamente radiografiadas
III
-2 Juntas horizontales del cuerpoSe tamara un spot radioqraftco en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cad
tipo y espesor (basados en el espesor de la lamina mas delgada de la junta) sin importar
III
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s e t t t s c TI1~ jrAND~pD
t ~ 80 1
numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
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BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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numero de soldadores u operarios de soldadura Posteriormente se tomara un sp
radioqrafico cada 60 m (200 ft) de soldadura Estas radiografias son adicionales a las tomada
en los cruces de acuerdo can los requisitos de las juntas verticales
Cada radiografia debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura clarament
definida La pelicula cebera estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho minima qu
permita la colocacion de las marcas de identiftcacion y del indicador de calidad
3 Juntas de la platina anular del fondo
Cuando se requiere la platina anular del fondo las juntas radiales deberan ser radiografiada
como sigue
a Para juntas a tope soldadas par ambos lades se debe tomar un spot radiogratico en
10 de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja 0
remueve se debe tamar un spot radioqrafico en el 50 de las juntas
Los spot radioqraflcos anteriores deberan tener una longitud minima de 150 mm (6 in) y
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la union cuerpo
fondo
I
A medida que el trabajo de soldadura progresa se deben tomar las radiografias tan pron
como sea posible La localizacion donde se tomaran los spots radioqraficos sera
determinados par ellnspector del Comprador
it
Tecnica
La lnspeccion radiogratica se hara sequn 1 0 requerido en el articulo 2 de la secci6n V d
codiqo ASME EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado
certificado par el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estanda
reccmendado en ASNT SNT-TC-1A
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada deb
estar a ras con la lamina del cuerpo 0 tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altu
no exceda de los siguientes valores
Espesor de lamina
mm (in)
Maximo espesor del
refuerzo
mm (in)
s 13 ( Y 2 ) 15(116)
gt 13 ( Y 2 ) hasta 25 (1) 25 (332)
it gt 25 (1) 3 (18)
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
SNT-TC-1A
Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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s t r t t s c TH ~ r rDI IJ lD
l Jg o _2 (I
7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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----
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1 8 1 i l L ) ~ (
-- Criterios de aceptacion
Los criterios de aceptacion de las radiografias seran los establecidos en el codiqo ASM
seccion VIII division 1 en el paraqrafo UW-51 (b) (radiografia total (full radiography))-
- Determinacion de los limites de la soldadura defeetuosa
Cuando una seccion de soldadura se eneuentra inaeeptable en la radiografia 0 los limites de
soldadura defeetuosa no estan definidos por la radioqrafla se deben tomar dos spo
radiogratieos adyacentes sin embargo si la radiografia original muestra al menos 75 mm (3 i
de soldadura aceptable entre el defecto y eualquier borde de la radiografia no se requier
radiografla adicional de la soldadura en ese borde Si alguna de las dos radiografia
adicionales falla en eumplir con los eriterios de aceptaclon se deben tomar spots adieionale
hasta que se determinen los limites de la soldadura inaeeptable a el Fabricante pued
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta
-----
---l Si se reemplaza la soldadura el Inspector debera tener la opcion de solicitar que un
radiografia sea tomada en una localuacion seleeeionada en otra junta en la que el soldador
operario de soldadura haya soldado
-62 Particulas maqneticas - MT
Cuando se requiera hacer inspeccion por particulas maqneticas se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 7 dela seccion V del c6digo ASME y en el paraqrafo 62 del codiqo API 650
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealificado y eertificado perfabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar recomendado en ASN
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Los eriterios de aceptacion seran los estableeidos en el codipo ASME seccion VIII division
apendice 6 paraqrafos 6-3 6-4 Y 6-5
63 lnspeccion por ultrasonido - UT
Cuando se requiera haeer inspeccion por ultrasonido se hara sequn 1 0 requerido en el articu
5 de la secci6n V del e6digo ASME yen el paraqrafo 63 del e6digo API 650
bull
EI personal que ejeeuta e interpreta las radiografias debera estar ealifieado y eertifieado por
fabrieante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A Los criterios de aceptacion deberan ser acordados entre el Fabrieante y
Comprador
64 Uquidos penetrantes PT
Cuando se requiera haeer inspeeei6n por liquidos penetrantes se hara sequn 1 0 requerido
el articulo 6 de la secci6n V del c6digo ASME y en el paraqrato 62 del e6digo API 650
EI personal que ejecuta e interpreta las radiografias debera estar calificado y certifieado por
fabricante del tanque de aeuerdo con los lineamientos del estandar reeomendado en ASN
SNT-TC-1A
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
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- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE AlMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
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Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
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C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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-DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUE5 DE ALMACENAMIENTO
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s tt t i e e T HE S T I N )I R D
ttJlJo-middot~ laa
- Los criterios de aceptacion seran los establecidos en el codiqo ASME seccion VIII division
apendice 8 paraqrafos 8-3 8-4 Y 8-5
- 65 lnspeccion visual - VT
Las soldaduras se consideraran aceptables en la inspecclon visual si muestran los siguiente
---
a) No hay grietas de crater (crater cracks) otras grietas superfieiales a rastrilladuras del are
(arc strikes) en la junta soldada
b) Los socavados no exceden los mites permitidos en el paraqrato 5214 mencionado
anteriormente para las juntas verticales y horizontales Para soldaduras que unen cuello
de conexiones eonexiones de inspeccicn de hombre (man-holes) bocas de limpiez
(clean-out) y otros elementos permanentes los socavados no deberan exeeder de 04 m
(164 in)
c) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grup
(cluster) (uno 0 mas paras) en 100 mm (4 in) de longitud y el diarnetro de eada grupo ndebera exceder de 25 mm (332 in)
-
Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacion anteriores dados en el paraqraf
651 se debera reparar antes de la prueba hidrostatica sequn 1 0 establecido en el paraqraf
652 como sigue
a) Cualquier defecto debera ser removido par medios rnecarucos 0 pracesos terrnicos d
remocion Las rastrilladuras del areo deberan ser reparadas puliendo (esmerilando) y r
soldando como sea requerido La soldadura debe ser pulida a ras con la lamina 0 plancha
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el minima requerido p
condiciones de diserio 0 de prueba Todos los defectos en area mas gruesas que el minim
requerido se deberan hacer con una transicion minima de 4 1
c) Las soldaduras de reparaci6n se deben inspeceionar visualmente para verificar que n
tiene defeetos
66 Prueba con eaja de vacio
La inspeccion de soldaduras del tanque can eaja de vacio se hara con una caja de prueba d
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventan
transparente en la parte superior segun 1 0 requerido en el paraqrafo 66 Durante la pruebailuminacion debe ser adecuada para una apropiada evaluaclon e interpretacion de la prueba
La prueba de vaeio se debe hacer de aeuerdo con un procedimiento eserito preparado par
Fabricante del tanque
-Para la prueba se debe utilizar una presion de vaclo parcial de entre 21 kPa (3 psi 6 in Hg)
35 kPa (5 psi 10 in Hg) Si es requerido por el Comprador se debera efectuar una segund
prueba con un vaclo parcial de entre 56 kPa (8 psi 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20 in Hg) par
la deteccion de fugas muy pequefias Se deben eumplir las siguientes condiciones
1 La caja de vaclo debe tener un traslape minima de 50 mm (2 in) de las superficie
previamente inspeccionadas en cada aplicacion
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880 20
2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
-
La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
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1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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2 La temperatura de la superficie del metal debera estar entre 4 degC (40 O F ) Y52degC (125 O F )
menos que se compruebe que la soluci6n jabonosa trabaja por fuera de estos limites p
medio de una prueba a por las recomendaciones del fabricante
- 3 Se requiere una intensidad de la iluminaci6n minima de 1000 lux (100 fc) en el punto
prueba durante la inspecci6n y evaluaci6n de fugas
4 EI vado se debe mantener como minima 5 segundos 0 el tiempo requerido para ver l
areas en prueba
-
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La presencia de fugas a traves del espesor inspeccionado indicadas por la formaci6n continu
o el crecimiento de burbujas 0 espuma producidas por el paso de aire a traves del espesor
inaceptable Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicad
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fonda
la longitud total de acuerdo con 1 0 estipulado en el paraqrafo 6611 del c6digo API 650
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7 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES
72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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72 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura (WPS) sus ealificaciones (PQR) y las calificaciones d
soldadores (WPQ) se deben efeetuar de aeuerdo con la seccion IX del codiqo ASME y de lo
requerimientos adicionales estableeidos en la seccion 7 del e6digo API 650
Las especifieaciones de materiales listadas en la seccion 2 del e6digo API 650 pero que n
estan incluidas en la tabla QW-422 de la secclon IX del c6digo ASME se deberan considera
como materiales P1 con nurnero de grupo asignado como sique dependiendo a la resistencia
minima de tensi6nespecificada
a) Menor 0 igual a 485 MPa (70 ksi) grupo 1
b) Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor 0 igual a 550 MPa (80 ksi) grupo 2
c) Mayor de 550 MPa (80 ksi) grupo 3
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el materia
A-841 MA-841
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor la condici6n d
tratamiento termico sera una variable suplementaria esencial
722 PRUEBAS DE IMPACTO
Las pruebas de impacto requeridas para la calificaci6n de procedimientos de soldadura
deberan cumplir con los requisitos aplicables del paraqrafo 228 del codiqo API 650 Y s
deben hacer a una temperatura igual 0 menor a la temperatura minima de disefio del metal
Cuando se requieren pruebas de impacto del material se deberan hacer pruebas de impacto
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automaticos
semi-autornaticos
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas minimas de disefia del meta
par debajo de 10degC (50 O F ) la calificaci6n del procedimienta de soldadura para las junta
verticales debera incluir pruebas de impacto del metal de soldadura
Cuando la temperatura minima de disefio del metal esta par debajo de -7degC (20 OF) s
deberan haeer pruebas de impacta del metal de soldadura a todos los procedimientos d
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el paraqrafo 2291 del c6dig
(ver paqina 7)
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptaci6n de acuerdo con
paraqrafo 2283 y 1 0 siguiente
a) Para materiales P1 grupo 1 20 J (15 Ib-ft) el promedio de las tres probetas
b) Para materiales P1 grupo 2 27 J (20 Ib-ft) el promedio de las tres probetasc) Para materiales P1 grupo 3 34 J (25 lb-ft) el promedio de las tres probetas
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DISEtlO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENlO
Elite Training C6digo API 650
SfrUNG TIH jTANDARD
18tmiddotmiddotmiddotmiddotmiddot 3QO
Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
73 CALIFICACION DE SOLDADORES
Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE AlMACENAMIENTO
Elite Training C6digo API 650
8 PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION
s t t r s v e t e s lrlNDAR
t ~ U o - ]
APPENDIX
EDITIOI
N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
~
~
~
~
~
~
Y=jl~ O O M P L = T E D
I)DENCU~Ilo
rO M IN Al H EIG H T
D~SIGN UQUID LEVEL
DESK1N METAL -EMP
c = J ~
~
~
C = J
MAXnU1J OPR I li TI r G TE I 1P c = J
FABRICATED BY
[R[~TCD [W
P J R C H A S E R S T A N N O _
SHU COJlSE MATERIAL
bull N e tc s laquo 1t-o p l J r ~ h l l i l c r t rcq~ or a t th e rocti9n m -l l 1 0 1 r u u r e r t d b c rc ti n
adliic n 31pertlnenl intclT1alian m a c i te nDwn on the namEp 3t3 and hesize
oth n a r-apate rra~ be OOUilad FfOport anstaly
J
I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dige API 650
s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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Para laminas a planchas del cuerpo mas gruesas que 40 mm (1h in) los valores anteriore
seran incrementados en 7 J (5 le-ft) por cada 125 mm (Y z in) sabre 40 mm (1Y z in) Se permit
interpolacion de los valores
Las pro betas de prueba para metal de soldadura se deberan tomar a traves de la soldadura
can una cara sustancialmente paralela y a 15 mm (116 in) de la suoerficie del material L
entalla de la probeta se debera cortar perpendicular a la superficie del material y can el met
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las pro betas de prueba para la zona afectada por el calor se deberan tomar a traves de
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible
Las probetas deberan ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta s
debera cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal dezona afectada par el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible
Las soldadura de producci6n se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacion de las lamina
o planchas
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Las calificaciones de los soldadoresylos operarios de soldadura son responsabilidad d
Fabricante 0 el Montador del tanque
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no caliticaran un soldador u operarios de soldadur
para trabajar can otro Fabricante
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presion y partes de n
presion a partes de presion tales como orejas 0 grapas permanentes a temporales debera
estar calificados
74IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES
La marca de identificaci6n de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
mana 0 a maquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 f
a 1 0 largo de la soldadura terminada
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleado
para cada junta sold ada
Las soldaduras del techo y de bridaa cuello de las conexiones no necesitan ser identificada
con la marca del soldador
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N oJM IM l C IM E TE R
o IA X IM J M C P tgt _ C IT V
CES I( JI S PEC IF IC lR ~ rIT Y
AP I STANDARD 850
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FABRICATED BY
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SHU COJlSE MATERIAL
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La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
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s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
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I
Figure 8-1-Mallufactu reis Namep late
La placa de idenlificaci6n y el certficado del fabricante se deben hacer de acuerdo con l
requerimientos establecidos en la seccion 8 del c6digo API 650
5172018 35373228-API-650-EN-ESPANOL - slidepdfcom
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dige API 650
s s r t t s s TH E srANOAI
J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill
5172018 35373228-API-650-EN-ESPANOL - slidepdfcom
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DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training C6dige API 650
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J860- ~
BIBLIOGRAFIA
1 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 Tenth Edition Novemb
1998 Addendum 4 December 2005 American Petroleum Institute
2 Aboveground Storage Tanks Myers Philip E 1997 McGraw Hill