3a Unidad - Costos Relativos a La Calidad en La Construccion

8/18/2019 3a Unidad - Costos Relativos a La Calidad en La Construccion

http://slidepdf.com/reader/full/3a-unidad-costos-relativos-a-la-calidad-en-la-construccion 1/63

1

UNIDAD 3: Costos Relativos a laCalidad en la Construcción

CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN



2

2Agenda

AGENDA

1. Objetivos y Competencias de la unidad

2. Revisión del Marco Teórico

a. Definiciones básicas de calidad

b. Costos Relativos a la Calidad (CRC)

c. Índices de Costos Relativos a la Calidad

d. Primeros ensayos de la Aplicación de la Dinámica de Sistemasa los CRC

e. Diseño Base, Presupuesto y Cronograma de Obra

3. Categorización de los Resultados de los Proyectos deConstrucción por su Eficiencia de la Inversión (EI)

4. Modelo para Mejorar la EI mediante la Implementación de los CRC



3

3




4


OBJETIVOS

Analizar la viabilidad de la implementación de los Costos Relativos deCalidad (CRC)1 en la etapa de planificación y diseño del proyecto,para que mediante su control de cumplimiento durante la etapa deconstrucción, permita mejorar sustancialmente su eficiencia.

COMPETENCIAS Al cumplimiento de la presente unidad, los participantes tendrán lacapacidad de:

Conocer la importancia de la aplicación de los Costos Relativos deCalidad en la etapa de planificación y diseño de los proyectos de

construcción. Entender el aporte de valor de los Costos Relativos de Calidad a

los resultados de los proyectos de construcción.

1Norma NTP ISO 8402, Costos relativos a la calidad: costos en que se incurre para asegurar una calidadsatisfactoria y dar confianza de ello, así como las pérdidas sufridas cuando no se obtiene la calidadsatisfactoria.



55





REVISIÓN DEL MARCO TEÓRICO

a. Definiciones básicas de calidad

De acuerdo a la norma técnica Peruana NTP ISO 8402, edición1995 se entiende por:

Calidad.- La totalidad de las características de una entidad quele confieren la aptitud para satisfacer las necesidades explícitas

e implícitas. Requisitos para la calidad.- Expresión de las necesidades o sutraducción en un conjunto de requisitos, establecidos entérminos cuantitativos o cualitativos, para las características deuna entidad, con el fin de permitir su realización y su examen.

Control de calidad.- Técnicas y actividades de carácter

operativo, utilizadas para satisfacer los requisitos para la calidad. Registros.- Documentos que proveen evidencias objetivas de

las actividades efectuadas o de los resultados obtenidos.



77

Para los fines prácticos de la presente unidad, se piensa que esmás importante: analizar, verificar e implementar; el cómo se

deberían aplicar tales conceptos en el negocio de la construcción, ycomprobar en la práctica los beneficios alcanzados. Esta sería lavalidación del modelo conceptual mostrado en la siguiente vista.

Las definiciones detalladas deben aplicarse en la etapa de laconcepción (diseño) del proyecto, en especial durante la definiciónde calidad o lo que se llamó antes el diseño de la calidad. La

finalidad, es determinar aquellas características de calidad delproducto de la construcción, que le darán la aptitud para satisfacer las necesidades explícitas (expresadas y definidas por escrito) eimplícitas (expectativas) del cliente.

Una vez que se agotan las conversaciones entre el proyectista y elcliente, se inicia el diseño del proyecto, el profesional responsable

deberá definir los requisitos cuantitativos o cualitativos de calidad acumplirse durante la etapa de construcción. Esto debe hacersepreviamente a la construcción bajo condiciones planificadas, ycontroladas sistemáticamente.

Revisión del Marco Teórico



8

Idea sobre lanecesidad desu cliente

IDEA CONCEPTUALFORJADA EN BASE ADATOS DEL CLIENTE

OBRA TERMINADA SOBRE LA BASE DE

LA INFORMACION DE SALIDA DELDISEÑO. SI LA OBRA CUMPLE CON LA EI,ENTONCES ES UN ÉXITO EL PROYECTO.

CUMPLIMIENTO DELCICLO DE VIDA DEL

PROYECTO

ETAPAS DEL PROYECTO

FIGURA N° 01: MODELO CONCEPTUAL SOBRE COMO USAR EL CICLO

DE VIDA DEL PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN




99

Para asegurar el cumplimiento de los requisitos durante la etapa deconstrucción, el profesional responsable deberá realizar la

siguiente planificación:1. La ejecución obligatoria de ensayos, controles, pruebas,

verificaciones, etc., que deberán aplicarse durante el procesode construcción.

2. Definiendo o citando los criterios de aceptación sobre la basede determinados códigos, normas de productos, y normas de

métodos de ensayo aplicables a los diferentes procesosconstructivos.

3. Planificando el uso de registros que demuestren que loplanificado se cumplió, y que los resultados cumplen loscriterios de aceptación previstos.

Los temas señalados en (1, 2 y 3), son parte de las actividades de

carácter operativo, que deben realizarse para comprobar lasatisfacción de los requisitos de calidad. Entonces según loexpresado, es aquí donde surge la necesidad de “La aplicación delos costos relativos de calidad a la construcción”, ya que talesactividades son factores de costo muy importante.




1010Revisión del Marco Teórico

b. Costos Relativos a la Calidad (CRC)

Para aplicar la definición de CRC, se tendrá la siguiente ecuaciónsimple:

Donde:

CRC=Costos relativos a la calidad

CDC=Costos de calidadCNC=Costos de no calidad

La aplicación requiere que la empresa responsable de laconstrucción, planifique y cumpla con los controles, ensayos,pruebas, análisis, planificados previamente; sólo así, se logrará lacalidad satisfactoria2. Es necesario cumplir con tales premisas, yaque de no hacerlo, significará lo siguiente:

2Calidad satisfactoria, es el cumplimiento de los niveles de calidad establecidos en formaobjetiva en la documentación del proyecto.

CRC= CDC + CNC



1111

Efectuar reprocesos, rehacer los trabajos correspondientes auna partida.

Reemplazar materiales e insumos adquiridos, ya que losanálisis realizados demuestran la existencia de noconformidades.

El tiempo empleado para completar los trabajos retrasados,debido al no cumplimiento de los requisitos de calidad en elmomento de ejecución de la partida analizada.

Todas estas actividades y otras afines son las que forman parte delos CNC, generándose así el inicio de las pérdidas como resultadode una ejecución no planificada apropiadamente.

Un ejemplo muy simple sería: la prueba de asentamiento (slump),

se hace una vez que el mixer llega a obra (antes del vaciado delconcreto, y no después), permite controlar una característica decalidad del concreto definido en las especificaciones técnicas. Deno cumplirse con el criterio de aceptación, el concreto podría ser rechazado. …




1212

…Hacer la prueba después del vaciado no tiene ningún objetivopráctico, ni técnico, y lo peor de todo es que los si los resultados no

conformes, serían comprobados, durante los ensayos de rotura delos testigos (probetas).

1. Costos de calidad (CDC)

Los CDC, son todos aquellos costos en que debe incurrir laorganización ejecutora, para asegurar el logro de la calidadsatisfactoria, de la obra resultante del proyecto de la construcción.

Es claro, que tal resultado, es el efecto de que los productos de losprocesos constructivos hayan cumplido con los requisitos decalidad aplicables, estos son definidos en forma explícita en losplanos y especificaciones técnicas contractuales. Los CDC a suvez se desagregan en:

Donde:

CDC=Costos de calidad

CDP=Costos de calidad de prevención

CDE=Costos de calidad de evaluación

CDC= CDP + CDE




1313

Costos de calidad de prevención (CDP)

Tienen como finalidad las siguientes:

Prever las calificaciones, evaluaciones, etc. Prever las necesidades de capacitación del personal

Mantenimiento preventivo, predictivo, etc.

Ensayos, pruebas y/o análisis a ejecutar como parte de losdiferentes procesos constructivos.

Calibraciones de equipos, instrumentos, etc. Adquisición de instrumentos metrológicos o de control, etc.

Sueldos del personal de la función calidad es necesarios para laejecución de obra y.

Todos aquellos costos que resulten de la aplicación de lasnormas de productos, métodos de ensayo a los procesos

constructivos inherentes a la obra.Los CDC deben ser previstos en mayor parte por el Ingeniero deProyectos; es decir, por los encargados del diseño y comoresultado de las coordinaciones de éste con el Ingeniero deCalidad.




14

PREMISASCONCEPTUALESSOBRE LOS CDP

DESARROLLO DEL PRESUPUESTO

FIGURA N° 02: MODELO CRC APLICABLE AL PRESUPUESTO

Metrado y

presupuesto del proyecto, realizado

según el diseño

aprobado, y acordecon cada

especialidad.

Metrado y

presupuesto de los

CDP aplicables a

cada especialidad

del proyecto, debetomarse en cuenta

las normas técnicas

Análisis de precios

unitarios para cada

procesos o

actividad de

calidad, según las previsiones de los

CDP

Análisis de precios

unitarios según las

partidas del

metrado y

presupuesto, yespecialidad de

ingeniería.

¿Cómo aplico elmodelo CRC?




1515

Costos de calidad de evaluación (CDE)

Es el resultado de haber cumplido los costos de calidad deevaluación y las actividades establecidas como parte de losCDC. Permiten comprobar que los resultados cumplan con losrequisitos de calidad aplicables.

Dan confianza de que se ha cumplido con la calidadsatisfactoria.

Finalmente entonces, los CDC son todos aquellos costos en que sedebe incurrir para asegurar el logro de la calidad satisfactoria y dar confianza de ello, es la suma de los CDP y CDE.

2. Costos de no calidad (CNC)

Por otro lado los CNC son todos aquellos costos y/o pérdidas

relativas a la calidad resultante por no haber ejecutado lasprevisiones de los CDC o simplemente por no cumplir con losrequisitos de calidad inherentes a la obra.

Los CNC a su vez se desagregan en:




1616

Donde:

CNC=Costos de calidad

CFI=Costos por fallos internos

CFE=Costos por fallos externos

Costos por fallos internos (CFI)

Son los costos correspondientes a los fallos internos resultantespor:

Fundamentalmente de los reprocesos que se originan por nocumplir con los requisitos de calidad.

Uso de recursos debido al no cumplimiento de los niveles decalidad aprobados y contractuales.

Materiales que se pierden debido a todos aquellos productosque no han cumplido con los requisitos de calidad aprobados.

CNC= CFI + CFE




1717

Costos del levantamiento de observaciones, en general, son

todos aquellos costos perdidos relacionados con la calidad, yque son generados dentro del plazo de ejecución de obraincluyendo el período de tiempo de la recepción de obra.

En este tema, es importante tomar en cuenta, que la ejecución deuna partida según los requisitos de calidad; amerita su valorización

y cobro de acuerdo al precio unitario. Pero, qué pasa cuando laejecución y el producto no cumplen con los requisitos de calidad,en este caso se deberán repetir los controles previstos; por lotanto, el precio resultante será mayor. Si se aplican formulasaritméticas para comparar costos se tendrían los resultadosprevistos en la Tabla a continuación.

Precios unitarios: Toma en cuenta los recursos, tales como, mano de obra directa,materiales, equipos, herramientas.

Costo directo: Sumatoria de los metrados como producto de los precios unitarios decada partida por su metrado respectivo.




18

Nº

COSTOS DIRECTOS(EJECUCIÓN)

Nº

COSTOS RELATIVOS A LA CALIDAD

P. Unit Metrado CD (S/) CDC CNC

(1) (2) (1) x (2) CDP CDE CFI CFE

01 50 150 7500 01 600 650 250 0

Escenario 1: Proceso constructivo ejecutado cumpliendo los requisitos de calidadCosto final: S/. 7 500 + S/. 1 250 = S/. 8 750.00% CRC: 16,67 % (1250/7 500), sería importante revisar cual habría sido la previsión CDC

Escenario 2: Proceso constructivo ejecutado no conforme, se genero un CFI de S/. 250.00.Costo final: S/. 7 500 + S/. 1 250 + S/. 250 = S/. 9 000.00% CRC: 20,0 % (1500/7 500), es bueno observar el mayor CRC debido al CNC

Ejemplo aplicativo de los CRC aplicado a un proceso




1919

Como se observa en la tabla anterior, los CRC se hanincrementado del 16,67% al 20,0 %. El costo final del proceso es

de S/. 9 000.00, es decir, hay un incremento de S/. 250.00, lo cualevidentemente significa pérdida para la empresa.

Costos de fallos externos (CFE)

Son todos aquellos costos correspondientes a los fallos externosresultantes de:

Todas aquellas actividades y/o productos no conformesrespecto de los requisitos de calidad que han sido detectadospor el cliente.

Levantamiento de observaciones detectadas por el cliente.

La valorización de la pérdida de imagen debido a problemas decalidad detectados por el cliente.

En las vistas 20 y 21 se muestran en cuadro, el desagregado derubros de los CRC.




2020

COSTOS DE CALIDAD COSTOS DE NO CALIDAD

COSTOS DE CALIDAD DE PREVENCIÓN

Marketing/Cliente/Usuario Investigación de Marketing

Encuestas de la percepción del cliente

Revisión de contratos/documentos

Desarrollo del producto/servicio

Revisiones de los progresos del diseño del producto

Ensayo de homologación del diseño del producto

Diseño del servicio – Homologación

Pruebas en servicio

Costos de prevención de compras

Revisiones de proveedores

Clasificación de proveedores

Revisiones de los datos técnicos de pedidos

Planificación de la calidad de proveedores

Costos de prevención de operaciones

Planificación de la calidad de operaciones

Diseño y desarrollo del equipo para medir la calidad

Planificación de la calidad de operaciones

Educación para la calidad de los operarios

CEP/control del proceso por el operario Administración de la calidad

Salarios de administrativos

Gastos administrativos

Planificación del programa de calidad

Informes del comportamiento de la calidad

Educación para la calidad

Auditorías del sistema de calidad

Otros costes de prevención

COSTOS POR FALLOS INTERNOS

Costes de fallos (internos) del diseño delproducto/servicio

Acción correctora del diseño

Reprocesos debido a cambios de diseño

Desechos debidos a cambios de diseño

Costos de coordinación de producción

Costos de fallos de compras

Costos de los materiales adquiridos y rechazados

Costos de sustitución de materiales adquiridos

Acción correctora del proveedor

Reproceso de los rechazos al proveedor

Pérdidas de materiales incontrolados

Costos de los fallos de operaciones (producto oservicio

Costos de revisión de material y acción correctora

Costos de disposición

Costos de análisis de fallos o hacer frente anomalías

Costos de apoyo a investigación

Acción correctora de operaciones

Costos de reparación y reproceso de operaciones

Reprocesos

Reparaciones

Costos de repetición de inspección/ensayos

Operaciones extra

Costos de desechos de operaciones

Producto final o servicio degradado

Pérdidas de mano de obra a de fallos internos

Cuadro 11: Desgregado de rubros de los CRC.




2121

COSTOS DE CALIDAD DE EVALUACIÓN COSTOS POR FALLOS EXTERNOS

Costos de evaluación de compras

Inspección y ensayos en recepción o de entrada

Equipo de medida Homologación del producto del proveedor

Programas de inspección y control en origen

Costos de evaluación de operaciones

Operaciones, inspecciones, ensayos y auditorías planificados

Comprobación de mano de obra

Auditorias de calidad del producto o servicio

Inspección y ensayo de materiales Inspecciones y ensayo de preparación

Ensayos especiales (fabricación)

Medidas del control del proceso

Apoyo de laboratorio

Equipo de medida (inspección y ensayos)

Provisiones para amortización

Gastos del equipo de medida

Mano de obra de mantenimiento y calibración Avales y certificaciones externas

Costos de evaluación externos

Evaluación del funcionamiento en servicio

Evaluaciones especiales de productos

Evaluación de existencias en servicio y recambios

Revisión de los datos de ensayos e inspección

Investigación de reclamaciones/servicio al cliente ousuario

Devoluciones Costes de reconversión

Costos de retirada

Indemnización por garantía

Costos de responsabilidad

Penalizaciones

Buena voluntad con el cliente/usuario

Pérdida de ventas

Otros costos de fallos externos




2222

c. Índices de Costos Relativos a la Calidad3

El desarrollo de los temas expuestos requiere de una medición de

índices de gestión, es por este motivo que en este apartado seidentificaran índices de costos relativos a la calidad. En la figura sepresenta los índices:

3Fuente: Trabajo sustentado por el Ing. Rubén Gómez Sánchez S., en el CongresoInternacional de Dirección de Proyectos en Brasil.

Índices de CDC

Los índices de CDC a implementar serán los siguientes:1. Índice de gestión: ICDC1 = ((CDC)/(CDI)) x 100

2. Índice de gestión: ICDC2 = ((CNC)/(CDI)) x 100

3. Índice de gestión: ICDC3 = ((CRC)/(CDI)) x 100

4. Índice de gestión: ICDC4 = (((CNC ANT)-(CNCNUE))/(CNC ANT))X100

Leyenda:

CDC = costos de calidad

CRC = costos relativos a la calidad

CDI = costos directosCNC = costos de no calidad

ANT = situación con problemas

NUE = situación mejorada




2323

Presentación de los cuatro Índices de CDC

N°Índice de

CDCSignificado de los índices de CDC

01 ICDC1 Expresa cuantitativamente el porcentaje de costos que representan losCDC respecto del costo directo de la obra o partida en análisis

02 ICDC2 Expresa cuantitativamente el porcentaje de costos que representan losCNC respecto del costo directo de la obra o partida en análisis

03 ICDC3 Expresa cuantitativamente el porcentaje de costos que representan losCRC respecto del costo directo de la obra o partida en análisis

04 ICDC4

Expresa cuantitativamente el porcentaje del mejoramiento continuo

debido a la implementación de los CDC, es decir, compara losresultados de los escenarios: antes y después de las mejoras




2424

Aplicación de los Índices de CDC

A manera de ejemplo se explicaran resultados de la aplicación de losíndices de costos de calidad:

%33.4094.832,6

100756,21002

CDI

CNC I CDC

%43.4994.832,6

100)756,272.622(1003

CDI

CRC I CDC

%75756,2

100)689756,2(100

)(4

ANT

NUEVO ANT

CDC CNC

CNC CNC I

NC Índice de costos de calidad Interpretación

1El valor 9.10% indica que para lograr la calidadsatisfactoria se debe invertir esta proporción

respecto del costo directo de la partida

2El valor 40.33% indica que los CNC representatal proporción respecto del costos directo de lapartida

3El valor 49.43% es el CRC total y este representael 49.43% del costo directo de la partida

4El resultado del mejoramiento continuoalcanzado (75%) representa el 75% del costodirecto de la partida

%1.994.832,6

10072.6221001

CDI

CDC I CDC




2525

d. Primeros ensayos de la Aplicación de la Dinámica de Sistemas alos CRC

La dinámica de sistemas es una metodología de uso generalizado paramodelar y estudiar el comportamiento de cualquier clase de sistemas ysu comportamiento a través del tiempo con tal de que tengacaracterísticas de existencias de retardos y bucles de realimentación4.

Estudia las características de realimentación de la información en laactividad industrial con el fin de demostrar como la estructura

organizativa, la amplificación (de políticas) y las demoras (en lasdecisiones y acciones) interactúan e influyen en el éxito de laempresa5.

Es un método en el cual se combinan el análisis y la síntesis,suministrando un ejemplo concreto de la metodología sistémica. Ladinámica de sistemas suministra un lenguaje que permite expresar las

relaciones que se producen en el seno de un sistema, y explicar cómose genera su comportamiento6.

4Martínez Silvio y Requema Alberto. “Simulación dinámica por ordenador” Alianza Editorial,Madrid, 1988.5Forrester, Jay W. “Dinámica industrial”. Editorial Ateneo, Buenos Aires, 1981.6 Aracil Javier y Gordillo Francisco. “Dinámica de sistemas”, Alianza Editorial, Madrid, 1997.


26

26



2626

Mediante esta técnica de simulación basada en los datos históricos delproyecto se planteará efectuar la simulación del comportamiento, por

ejemplo de: Los costos de calidad

Los costos de no calidad, etc.

El solo hecho de poder hacer las simulaciones significará dotar alDirector de Proyectos de unas herramientas de gestión de muchapotencia. Con dicha información podrá tener una gran probabilidad de

lograr proyectos exitosos.Para efectos de la presente unidad se hará la simulación del procesode soldadura, aún cuando en este primer ensayo se tiene una serie derestricciones, se espera que en las siguientes versiones se dispongade un modelo mucho más cercano a la realidad, y que por lo tantopermita la toma de decisiones adecuadas y oportunas.

En la figura siguiente se muestra el primer modelo bajo el cual se hanefectuado las primeras simulaciones, con las cuales se observafácilmente que es necesario tomar decisiones oportunamente, ya queen caso contrario los resultados operativos de la obra estarán fuera detoda previsión.


27ó ó



27

Juntas a

Producir

Juntas

CortadasJuntas

InspeccionadasJuntas Rechazadas

IR

Horas de

Trabajo

Cont ribut orio

Horas deT rabajo No

contributorio

Indice de

Retrabajo

Juntas Reparadas

Tabla1<Time>X

CNC

Costo po r Hora

Tabla 2

Y

Modelo para la Simulación de los CNC


28

28R i ió d l M T ó i



2828

En la figura de la vista siguiente se muestra el tipo de trabajo sobre elcual se ha efectuado la simulación, se trata del tendido de la red de

gas natural para Lima y Callao, los primeros 95 Km. Este proyecto tuvouna serie de dificultades propias de proyectos que se hacían por primera vez en el país.

Luego, en la vista 30, se muestra los resultados del índice de rechazoreal del proceso de soldadura, es bueno observarse la tendencia

actual a la disminución del citado índice. Este valor es dato delproyecto.

Seguidamente, en las vistas 31 a 36 se presentan los resultados delejemplo de simulación mediante graficas de comportamiento.


29R i ió d l M T ó i











31

Juntas Rechazadas

40

30

20

10

0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Time (Month)

Juntas Rechazadas : Current juntas





32

Juntas Cortadas

20

15

10

5

0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Time (Month)

Juntas Cortadas : Current





33

Horas de Trabajo No contributorio

20

15

10

5

0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Time (Month)

Horas de Trabajo No contributorio : Current Horas





34

Horas de Trabajo No contributorio (acumulado)

200

150

100

50

0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Time (Month)

Horas de Trabajo No contributorio : Current Horas





35

CNC

2,000

1,500

1,000

500

0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Time (Month)

CNC : Current dolares





Juntas Rechazadas

40

30

20

10

0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Time (Month)

Juntas Rechazadas : Current juntas


37




e. Diseño Base, Presupuesto y Cronograma de Obra

1. Diseño Base

Cualquier diseño en los proyectos de construcción debeefectuarse bajo el pleno cumplimiento de los códigos y/o normasinternacionales, y evidentemente tomando en cuenta losresultados de:

Datos técnicos de la ingeniería básica

Resultados de los estudios básicos y trabajos de campo.

Resultados de los trabajos y ensayos de campo.

La combinación de estos tres tipos de información y la aplicaciónde métodos de cálculo específicos darán resultados que sustentanla información de salida del proceso de diseño. Es convenienteprecisar que el trabajo del profesional, responsable del diseño,permite pasar de un diseño conceptual a un diseño plasmado endocumentos técnicos: memorias de cálculo, listado de resultadosdel proceso de diseño, planos de construcción, etc.

38




2. Presupuesto

Como se ha dicho, entonces debe hacerse un cambio de fondo en

la estructuración de los presupuestos que rigen el control de laejecución de las obras. Este cambio propenderá al incremento dela eficiencia de las inversiones nacionales en la construcción.

3. Cronograma de la obra

Todo proyecto de la construcción prevé un cronograma de obraprogramado, ésta herramienta es muy importante ya que permite

efectuar el control de la ejecución y de pagos por avances.El presente curso plantea la aplicación de controlescomplementarios:

a) Control del avance físico de la ejecución de obra, estaherramienta es la habitual.

b) Control del progreso de costos de la obra, habrá muchas

críticas al respecto, pero el objetivo es que se cumpla con lapremisa de que toda obra debe representar un negocio exitosopara las partes involucradas (ejecutor y cliente).

39




c) Control de los costos de calidad, esta curva es fundamental yaque garantizará que todo proceso constructivo que se ejecute

significará la ejecución de las actividades, pruebas, ensayos,y/o análisis que sustentan los costos de calidad inherentes a laobra.

Es evidente que debe existir una interrelación entre las tresherramientas de control, es decir, un porcentaje de avance físico

debe significar un porcentaje de costos (en el ámbito de losprecios unitarios), y un porcentaje de los costos de calidad. Estaproporcionalidad garantizará primeramente al ejecutor, quienpodrá culminar la obra cumpliendo sus propias previsiones decalidad, presupuesto y costos, y sobre todo se obtendrá una obrafísicamente apta respecto de los requisitos de calidad.

En la figura de la siguiente vista, se muestran las tres curvas decontrol.




DESARROLLO DEL PRESUPUESTO

FIGURA N° 03: CURVAS DE CONTROL DE LA EJECUCION

CURVA S DE AVANCESFISICOS DE EJECUCION

CURVA S DE COSTOSREALES DE OBRA

CURVA S DE COSTOSDE CALIDAD REALES

41




4. Control de la construcción

Esta etapa exige tomar en cuenta una serie de criterios basados

en la filosofía de las normas ISO 9000, tal norma prevé que unaempresa tiene dos opciones en cuanto a la aplicación de lagestión de calidad, bien lo puede hacer mediante un sistema degestión de calidad aplicable a toda la organización o bienmediante un plan de gestión de calidad aplicable a una obra enparticular. Como consecuencia de tales premisas, se analizaránlos siguientes aspectos importantes:

Determinación de la cadena de calidad de procesos (CCP)

Identificación de los puntos de control

Planificación del control de calidad

Planificación de la ejecución de obra

Entrega y puesta en marcha

7 CCP, está referida a la identificación y análisis de todos los procesos cuya articulación como unaserie de eslabones de una cadena permitirá cumplir con el requisito de calidad aplicable alproducto del proyecto de la construcción en ejecución.

42




a) Determinación de la cadena de calidad de procesos (CCP)

Como parte de la etapa de la planificación de calidad, es

necesario evaluar y/o identificar la CCP en reunión de laspersonas que forman parte de la organización que está a cargode la ejecución.

El hecho de que todos conozcan todos los procesos que sonlos eslabones de la CCP, es beneficioso para mejorar losresultados de la ejecución.

Identificados los procesos de la CCP se procederá adesarrollar el procedimiento, el cual contempla necesario elobjeto, el alcance, la problemática de ejecución del procesoanalizado, y sobre todo la identificación de los puntos decontrol aplicables.

b) Identificación de los puntos de control

Cada proceso de la CCP es motivo de evaluación a un nivel dedetalle que amerite, en función al precio unitario y/o grado dedificultad inherente.

43




Por otro lado, es necesario considerar que un proceso es unconjunto de actividades que tienen un inicio y un final, y como

resultado se obtendrá un producto el cual debe cumplir requisitos de calidad previamente definidos.

La forma de evitar los reprocesos, los problemas de calidad,las no conformidades, es mediante una identificación claraentre las actividades de construcción y las actividades decalidad. Es necesario mencionar que la desagregaciónindicada no quiere decir que habrá un responsable de laconstrucción y otro responsable de calidad. No, ladesagregación se hace para que se cumplan las actividadesde calidad, ya que tiene un costo explícito, debe remarcarseque el responsable de la actividad de construcción también esresponsable de la calidad aplicable al proceso.

Finalmente, debe indicarse que la ejecución de los puntos decontrol significa la comparación de los resultados de laconstrucción versus los requisitos de calidad, para continuar con seguridad con el desarrollo del proceso constructivo enejecución.

44




La figura de la siguiente vista, muestra la importancia de

identificar las actividades y los puntos de control de un proceso.El no cumplimiento de los puntos de control generará costos dereprocesos, tomando como referencia esta figura se plantea unareflexión: Qué pasaría si se detectan, no conformidades en elproceso de vaciado de losa, debido a un proceso anterior, locual obligaría a tomar acciones correctivas?.

Esto significaría que el costo acumulado de 525 unidades decosto tendrían el riesgos de perderse, estos son los costos deno calidad.

Conclusión, la gestión de calidad se debe aplicar a cadaproceso, y debe ser liberado el producto de cada proceso.

Para dar confianza de que se ha logrado la calidad satisfactoria

será necesario que se diseñen e implementen registros decalidad adecuados, los cuales son parte de los sistemas oplanes de gestión de calidad.

45




GRAFICO DE COSTOS DEL PROCESO

30 50 10 40 15 10 25 45 60 40 20 30

150

30

80 90

130 145 155180

225

285

325345

375

525

0

100

200

300

400

500

600

PATILLADO

1

LIMPIEZA M AN UAL

4

SECADO DE AGUA

7

COLOCACION

MALLA PLANA10

VACIADO DE LOSA

13

C O S T O S

( U n i d s

. )

CO STO DEL PR OC ESO ACU MULADO

Comportamiento de los Costos Acumulados

46




c) Planificación del control de calidad

La ejecución de las actividades detalladas en a y b, permitiráidentificar con claridad las actividades operativas de controlque debería efectuarse durante cada uno de los procesosconstructivo.

Tal actividad de control de calidad será efectuada por lasmismas personas encargadas de la producción, en algunos

casos será verificada por personal de la función calidad.La orientación de estos últimos será únicamente la auditoría decalidad, y estrictamente deberían verificarse que se vienencumpliendo con la aplicación de los códigos y normasinternacionales aplicables a la obra, ya que según se comentolos documentos de los sistemas o planes de gestión de calidadson la traducción de las especificaciones técnicas y/orequisitos de calidad en documentos.

47




d) Planificación de la ejecución de obra

La ejecución de las actividades a, b y c permitirán la ejecución

de la obra bajo condiciones controladas, lo cual significaráadecuarse a las condiciones presupuestales y de costos decalidad, además de prever los aportes o mejorar por parte delresponsable de la ejecución.

La figura de la vista 49 muestra el modelo propuesto para laaplicación de los costos relativos a la calidad a los proyectos

de construcción.e) Entrega y puesta en marcha

Esta etapa es muy importante ya que significa el inicio delproceso de operación del producto del proyecto deconstrucción, como ejemplo puede citarse el caso de proyectosde plantas de proceso.

En el caso de edificaciones o de otros proyectos deinfraestructura, significará el cambio de responsabilidad o elinicio del servicio de la obra; es decir, empezar con lasatisfacción de la necesidad que dio origen al proyecto.

48




Es necesario señalar que el oportuno cumplimiento de lospuntos de control de los procesos de la CCP hará disminuir elnúmero de observaciones que se generan durante el procesode recepción; por lo tanto, se bajarán los costos inherentes a laentrega y puesta en marcha.

En la figura de la vista 50 se muestra el comportamiento de losresultados bajo dos escenarios, uno cuando se han cumplidooportunamente con los costos de calidad, y el otro donde no sehan cumplido completamente con tales actividades.

5. Evaluación final del proyecto

De acuerdo a los lineamientos descritos en el presente trabajoevidentemente se tendrán dos escenarios de análisis:

Escenario 1.- Proyectos ejecutados bajo condiciones típicasactuales sin una verdadera aplicación de los CRC como

herramienta de mejora. Escenario 2.- Proyectos en los cuales la implementación de losCRC se ha dado desde la etapa del diseño.

Como resultado se puede verificar que los CRC del escenario 1son más altos.




¿Cómo mejorarlos resultados dela obra?

ETAPAS DEL PROYECTO

FIGURA N° 04: CRC APLICADO A LA CONSTRUCCION

Determinación de la

cadena de calidad de

procesos

Planificación

completa de laejecución de la obra

Planificación del

control de calidadaplicables a la

ejecución

Identificación de los

puntos de control,

aplicables a los

procesos




ETAPA DE EJECUCION

FIGURA N° 05: VARIACION DE CDC SEGÚN LAS ETAPAS DEL PROYECTO

CURVA DE CRC, OBRA

NO IMPLEMENTADA

CURVA DE CONTROL DE

LOS CRC PARA DOS

ESCENARIOS DE OBRAS

CURVA DE CRC, OBRAIMPLEMENTADA

ETAPA DE ENTREGA

51

51



3. Categorización de los Resultados de los

Proyectos de Construcción por suEficiencia de la Inversión (EI)

52

523. Categorización de los Resultados de los Proyectos de

Construcción por su Eficiencia de la Inversión (EI)



CATEGORIZACIÓN DE LOS RESULTADOS DE LOSPROYECTOS DE CONSTRUCCIÓN POR SU EI8

Esto se sustenta, en el impacto que representa la inversión en laconstrucción.

IC1 = indicador de resultados de la calidad de la obra resultante delproyecto,

IC2 = indicador de que la obra es una contribución al desarrolloeconómico y social de la zona donde se ubica entregada,

IC3 = indicador de que la obra ha permitido mejorar la calidad devida de los usuarios y beneficiarios de la obra.

8 Para obtener los mejores valores de la EI se requiere capacidad de gestión de proyectos yelementos de medición de resultados, para esto se han planteado los tres indicadores, y laherramienta de control y monitoreo de los proyectos.

EI= 0.40 x (IC1) + 0.30 x (IC2) + 0.30 x (IC3)

53Categorización de los Resultados de los Proyectos de Construcción

por su Eficiencia de la Inversión (EI)



EI= 0.40x (IC1) + 0.30x (IC2) + 0.30x (IC3) Criterios para valorar cuantitativamente los indicadores

Indicador 0 25 50 75 100

IC1

La obra nocumplió con losrequisitos decalidad

La obra cumpliósolo con losrequisito dealcance, pero noen superformance

La obra cumpliócon los requisitosde calidad, y deperformance enforma parcial

La obra cumpliócon los requisitosde calidad, deperformanceparcialmente, ycostos deoperación ymantenimientodentro de valores

aproximados

La obra cumpliócon los requisitosde calidad, y deperformanceparcialmente, ycosto deoperación ymantenimientodentro de los

valores previstos0 50 100

IC2La obra no representa ningunacontribución al crecimiento deldesarrollo económico y social

La obra da una contribución alcrecimiento del desarrolloeconómico y social, pero nodentro de la expectativa de losusuarios

La obra si representa una verdadera contribución alcrecimiento del desarrolloeconómico y social de la zonade ubicación física del proyecto

0 50 100

IC3

La obra al no cumplir losrequisitos de calidad, enconsecuencia no representaninguna mejora en la calidad de vida de la población usuaria ocliente. Al contrario genera unproblema

La obra al ser una contribuciónparcial al desarrollo económicoy social, también es un aportereducido a la mejora de lacalidad de vida, pero en ningúncaso dentro de las expectativasiniciales de la población usuaria

La obra la satisfacer la necesidadque le dio origen, genera undesarrollo económico y social,da como efecto la mejora de lacalidad de vida de la poblaciónbeneficiada en los términos dela necesidad que dio origen alproyecto





REGION CALIFICACIÓN

I

EI:0.00-0.25

Obras que no cumplen los requisitos de calidad de la necesidad que les dio origen, y por lo tanto no representan

una contribución al crecimiento y desarrollo, más bien son un problema para la sociedad.

II

EI:0.25-0.50

Obras que cumplen los requisitos de calidad de la necesidad que les dio origen, pero por fallas en los estudios

iniciales no representan una contribución al crecimiento y desarrollo de la zona.

III

EI:0.05-0.50

Obras que no cumplen los requisitos de calidad de la necesidad que les dio origen, y aún así debido a la

problemática resultante aportan parcialmente al crecimiento y desarrollo de la zona.

IV

EI:0.50-1.00

Obras que cumplen los requisitos de calidad de la necesidad que les dio origen, y también generan un excelente

crecimiento y desarrollo de la zona.Este tipo de proyectos son los que logran que la EI este entre 0.80 a 1.00.

Criterios de calificación de resultados de los proyectos de construcción por su EI.





REGION III

EI: 0.25-0.50

REGION II

EI: 0.25-0.50

REGION I

EI: 0.00-0.25

REGION IV

OMC

EI: 0.50-1.00

PROYECTOS OCR

P R O Y E C T O S

C C D

Cuadrantes para ubicar a los proyectos de construcción por su EI resultante.

Donde:

OCR, son obras que cumplen con losrequisitos de calidad.

CCD, obras que son verdaderascontribución al crecimiento y desarrollo.

OMC, obras que contribuyen a la mejorade la calidad de vida de los usuarios obeneficiarios finales.





Las obras que realmente cumplen con la mejor EI, son aquellos que sesitúan en la Región IV de la figura anterior. A la altura del desarrollo de

la presente unidad, surgirán muchas preguntas referentes a lo que sedebe hacer para tener obras en esta región IV:

¿Qué hacer para lograr obras se ubiquen en la Región IV?

¿Cuál es el rol del gerente de proyecto?

¿Cuál es el rol de los SGC o PGC en la EI resultante de los

proyectos de construcción?

¿Cuál es el rol de los CRC, dentro de éstas expectativas?

¿Obras en la región IV son sinónimo de éxito económico, para las

organizaciones ejecutoras?

Todas estas preguntas serán desarrolladas en el siguiente tema.

57

57



4. Modelo para Mejorar la EI mediante laImplementación de los CRC

58

584. Modelo para Mejorar la EI mediante la Implementación de los

CRC



DEFINICIÓN DEL MODELO PARA MEJORAR LA EIMEDIANTE LA IMPLEMENTACIÓN DE LOS CRC

El desarrollo de esta parte, representa la propuesta central de launidad, ya que permitirá seguir un modelo específico para laimplementación de la herramienta de gestión por CRC durante el ciclode vida de los proyectos. De esta forma se podrá incrementar laprobabilidad de obtener obras que se ubiquen en la Región IV (Ver figura de vista 54).

El modelo señalado ha sido desarrollado para las dos etapas másimportantes: la etapa de diseño (ver modelo 01, figura en vista 61) y laetapa de ejecución del proyecto (ver modelo 02, figura en vista 62).

Las consideraciones de la presente unidad atribuyen la máximaimportancia a la aplicación de los CRC en la etapa de diseño, segúnlos puntos: etapas de diseño base, presupuesto, desarrollados en el

marco teórico de base.Luego del análisis de las figuras presentadas en las vistas 49 y 50, yde los cuadros (vistas 53 y 54), se puede contestar las preguntasplanteadas en la vista 56:

59

59Modelo para Mejorar la EI mediante la Implementación de los CRC



a) ¿Qué hacer para lograr obras en la Región IV?

En primer lugar, se tendrá que definir una articulación clara,definida y precisa entre los Ingenieros de diseño de las diferentesespecialidades con los Ingenieros de calidad. Luego de laelaboración de los aspectos técnicos que definan en formaexplícita las actividades de los CDP, se tendrá que coordinar inmediatamente con los Ingenieros de costos. Esta actividadpermitirá elaborar los metrados y presupuestos correspondientes alos CDC.

En segundo lugar, la Gerencia de proyectos y la Supervisión deobra tendrán que efectuar un control detallado del desarrollo de laobra, garantizando la plena ejecución de los puntos de control, loque en suma permitirá cumplir con el monto asignado a los CDC, yde ser necesario autorizar aquellas variaciones que se justifiquen.

En tercer lugar la obra debe dar como resultado el dossier de

calidad de la obra, el cual es el conjunto de documentos, registros,etc., que dan evidencia que se alcanzó la calidad satisfactoriaespecificada.

60




b) ¿Cuál es el rol del gerente de proyectos?

El principal rol del gerente, es asumir el pleno compromiso sobreel uso de la herramienta CRC, como medio para mejorar la EI.

Esto significa liderar la aplicación y ser el primero en cumplir susobligaciones respecto de una dirección apropiada del proyectohasta lograr que las obras se ubiquen en la Región IV. Es claroque para lograr obras de las características mencionadas se debecontar con proyectos en los cuales se haya cumplido con loestablecido en el presente trabajo.

c) ¿Cuál es el rol de los CRC, dentro de éstas expectativas?

Los CRC son una herramienta de control de gestión, que lepermitirá al gerente de proyecto hacer un monitoreo permanentede la ejecución. Es claro que esta herramienta es estratégica, yaque además de mejorar los resultados operativos, da informaciónveraz que los diferentes productos de los procesos constructivosvienen cumpliendo con los requisitos de calidad. Esta situación sipodrá favorecer a que la obra se logre ubicar en la Región IV.

61




d) ¿Obras en la Región IV, son sinónimo de éxito económico,para las organizaciones ejecutoras?

La respuesta es que el grado de probabilidad, es bastante alto yaque mediante los CRC se viene haciendo un monitoreo constantey continuo. Ya que el control sólo por costos de obra no esterminante y en determinado momento el gerente puede darsecuenta de las tendencias y resultados negativos, en cambio conlos CRC tiene eso y además resultados específicos sobre la

conformidad de los productos de los procesos constructivos.


Modelo 01 aplicable a la etapa de diseño

Ingeniero de CostosIngeniero de CalidadIngeniero de Proyecto

Inicio Inicio Inicio



Establecimiento y análisis demodelos de comportamiento

Revisión de reglamentos,códigos de diseño aplicables

Corridas de los cálculossegún hipótesis predefinidas

Verificación deHC

Fin

Revisión de toda lainformación de salida del

diseño

Revisión de informaciónbásica del proyecto

Definición de hipótesis decálculos necesarias

Ajustes de pre d iseños,elaboración de

especificaciones técnicas,memorias de cálculos, y

corridas realizadas

Aprobación de toda lainformación de salida del

diseño

Verificación deISD

Identificación de códigos ynormas aplicables

Identificación de listados,ensayos, pruebas, análisis que

formarían parte de CDP

Verificación conIP

Sistematización deactividades de los CDP


Fin

Ajustes de listados depruebas, ensayos, análisis,

requisitos de calidadaplicables a las actividades delos CDP, señalando códigos y

normas técnicas aplicables

Revisión de característicascríticas de comportamiento

Verificación conIP

Revisión de documentaciónde los CDP y requisitos de

calidad, verificar compatibilidad con el diseño

aprobado

Aprobación documentaciónde los CDP, fijación de

niveles de calidad aplicables

Revisión de toda ladocumentación de los CDP

Verificación conIP, IC


Aprobación de toda ladocumentación técnica de los

CDP

Verificación conIP, IC

Fin

Costeo preliminar de todaslas actividades previstas en

los CDP aplicables

Toma de conocimientos decódigos y normas aplicables

Ajuste de metrados ypresupuestos, elaboración de

APU de las part idas,cronograma de ejecución de

los CDP

Verificación exigencias denormas métodos de ensayos

Elaboración de metrados ypresupuestos de los CDP


Modelo 02 aplicable a la etapa de ejecución

Ingeniero de CostosIngeniero de CalidadIngeniero de Proyecto

Inicio Inicio Inicio



Planificar el cronograma de losCDP, verificar interrelación

con ejecución

Revisión de reglamentos,códigos y normas aplicables

Verificar disposición derecursos humanos aptos

Verificaciónintegral

Fin

Revisión integral con el equipode proyecto, evaluación

integral

Revisión de informaciónaprobada del proyecto

Revisión de toda ladocumentación de los CDP

Ajustes de cronogramas detrabajo de los CDP, y su

interrelación con la ejecuciónnormal del proyecto

Aprobación de documentaciónde los CDP, y asignación de

recursos

Verificaciónintegral

Revisión de los códigos,normas y reglamentos

aplicables

Revisión integral de losprocedimientos, registros, y

requisitos de calidadaplicables a los procesos

Verificación conGP

Determinación derequerimientos de recursos


Fin

Verificación de los recursosasignados al proyecto,

revisión de calificaciones depersonal, equipos,

instrumentos calibrados,disponibilidad de las normas

Revisión de las actividades delos CDP

Verificación conGP

Revisión integral con elequipo de proyecto,

explicación de exigenciasparticulares del proyecto

Aprobación del plan detrabajo de la función calidad

del proyecto

Verificación del modelointegral de trabajo de losCDP durante la ejecución

Verificación conGP, IC


Aprobación de plan detrabajo aplicable al tema de

costos de los CDP

Verificación conGP, IC

Fin

Verificación del cronogramainicial de los CDP, y revisión

de APU

Revisión de documentos delos CDP aprobados

Ajuste de software para elcontrol de costos de los

CDP, emisión de reportes depruebas que permitan

monitorear la ejecución

Revisión de programas decontrol de costos de los CDP

Verificación de costos de losrecursos asignados a obra

Documents

3a Unidad - Costos Relativos a La Calidad en La Construccion