5-12-17 FUN 239 DICBRE 2017 80480 F-FEBRERO 08 N 146metalspain.com/FUNDIDORES-12-2017.pdf · 2017-12-14 · FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN ARENA, COQUILLA Y FUNDICION A PRESION

DICIEMBRE 2017 • N.º 239

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DICIEMBRE 2017 • N.º 239

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FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN ARENA,COQUILLA Y FUNDICION A PRESION DICIEMBRE 2017 • N.º 239

AlbertDirector

David VarelaPublicidad

PabloAdministración

Inmaculada GómezJosé Luis EnríquezAntonio SorrocheColaboradores

Calle Goya, 25, 1º Izq. - 28001 MADRIDTel. 91 576 56 09

[email protected]

MAQUETACIÓNPreiser Preimpresión

IMPRESIÓNEdén Artes Gráficas, S.L.

Depósito legal: M. 16.827-1991ISSN: 1132 - 0362

Comité de Orientación

D. Manuel Gómez

Pág.

EDITORIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

INFORMACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

ARTÍCULOS

AML - Aceros Moldeados de LACUNZA. Granalladora RUMP 16

Innovaciones tecnológicas para el tratamiento de superficies

metálicas ............................................................................. 19

La breve historia del reciclado del aluminio (Parte 2ª)

Por I. Alfaro ............................................................... 22

ENGLISH NEWS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

SEGUNDA MANO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

GUÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

SERVICIO LECTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

EDITACAPITOLE PRESS

DISEÑOLyPrd

FUNDIDORES aparece mensual mente diez veces al año (exceptoenero y agosto). Los autores son los únicos responsables de las opi-niones y conceptos por ellos emitidos. Queda prohibida la reproduc-ción total o parcial de cualquier texto o artículos de FUNDIDORES sinprevio acuerdo con la revista.

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EDITORIAL

LA INVERSIÓN EXTRANJERA DIRECTA A MÉXICO CRECE32,5% EN EL TERCER TRIMESTRE 2017

Esta cifra es 32.5 % mayor quela preliminar del mismo pe-riodo de 2016, que fue decuatro mil 314.3 millonesUS$.

Según la Secretaría de Econo-mía (SE), de enero a septiem-bre de este año, México regis-tró casi 22 Billons US$(21,755 millones de dólares)de Inversión Extranjera Di-recta (IED), es decir, 10 por

ciento más que durante el mismo periodo del año pasado,que fue de 19 mil 772.6 millones.

España en excelente posición: el segundo pais para inversio-nes y invierte más en México que Canada o Alemania.

Y muchas inversiones más por venir, porque hay nuevas in-versiones cada mes en México: BMW, FORD, JAC, FCA KIA,TOYOTA, muchos Tier 1 y Tier 2 alemanas, japonesas, chi-nas y OEM de Europa, EEUU y Asia.

La JORNADA FUNDICIÓN MÉXICO 2018 en Querétaro esuna excelente oportunidad para hacer negocios y aprovecharlas inversiones muy importantes.

Se completa la JORNADA FUNDICIÓN MEXICO 2018 conla interesante JORNADA TRATAMIENTOS TERMICOS ME-XICO 2018 y la JORNADA TITANIO MEXICO 2018.

En Bilbao, la JORNADA FUNDICIÓN BILBAO 2018 es el 27de Septiembre en el Barceló Nervión. El día anterior, es laJORNADA TRATAMIENTOS TERMICOS BILBAO 2018.

Como detallado en la revista anterior, PSA Vigo va cerrar el2017 con 435.000 unidades fabricadas, la factoría de Balaí-dos ya calienta motores para el lanzamiento de vehículos co-merciales (de Peugeot, Citroën y Opel) que comenzará amontar en serie a lo largo del 2018. PSA alcanzará en el2018 una producción récord en España que se situará porprimera vez bastante por encima del millón de unidades.

Con mucho gusto nos pueden enviar sus novedades.

Siempre están bienvenidos para publicar en la revista.

Aprovechamos este editorial para desearles Feliz Navidad yun Próspero Año 2018

La Redacción

ESPAÑA Y MÉXICODOS JORNADAS MUY INTERESANTES EN 2018


INFORMACIONES

JORNADA FUNDICIÓNMÉXICO 2018 - 14 JUNIO 2018http://metalspain.com/FUNDICIONmexico.htm

Conferencias 2018La jornada se fundamenta en la apor-tación de SOLUCIONES CONCRETASa las preguntas que se plantea la in-dustria de la fundición.Fundiciones: fundiciones ferreas y noferreas, en arena, coquilla y las fundi-ciones a presión.Para proponer una conferencia, enviarel título para su aprobación:[email protected] : 20 minutos cada confe-rencia y 10 minutos para preguntas. StandIncluye Mesa (2,50 m x 0,75), 3 sillas,puede exponer sus Posters.Precio: $ 6,707 MN, US$ 523,99 o399 euros.

Registrarse en linea:

http://metalspain.com/paypal-mexico-fundicion.html


INFORMACIONES

Asistir

La Jornada incluye conferencias (20minutos cada conferencia y 10 minu-tos para preguntas), Café, almuerzo,distribución de la revista FUNDIDO-RES publicada para el evento.

Precio: $ 1,933 MN, US$ 151 o 115euros.

http://metalspain.com/paypal-mexico-fundicion.html

A partir de 7:30 - decoración de stands.A partir de 8:00 - visita de stands y en-trega gafetes.9:15 Conferencias.11:30 Pausa café y visita de los stands.12:00 Conferencias.14:30 Comida.15:30 Conferencias.18:00 final y visita de los stands.

HOLIDAY INN Diamante Querétaro Fray Junipero Serra: 1500-A AnilloVial Ii Queretaro, 76140 MexicoHotel Front Desk: 52-442-2117090Hotel Fax: 52-442-2117091Tel: 01 442 218 51 13 - 01 800 623 20 70Mail: [email protected]

http://metalspain.com/FUNDICIONmexico.htminfo : [email protected]

Servicio Lector 1

LA INVERSIÓN EXTRANJERADIRECTA A MÉXICO CRECE32,5% EN EL TERCERTRIMESTRE 2017

Esta cifra es 32.5 por ciento mayor quela preliminar del mismo periodo de

2016, que fue de cuatro mil 314.3 mi-llones.

Según la Secretaría de Economía (SE),de enero a septiembre de este año,México registró casi 22 Billons US$ (21,755 millones de dólares ) de Inver-sión Extranjera Directa (IED)., es decir,10 por ciento más que la cifra prelimi-nar del mismo lapso del año pasado,que fue de 19 mil 772.6 millones.

Por país de origen, Estados Unidosaportó 47.8 por ciento; España 12.1;Canadá 7.7; Alemania 6.3 y Australia5.7 por ciento, en tanto que otras na-ciones aportaron el 20.4 por cientorestante.

Se acelera la inversión directa, ya quela inversión del primer trimestre es-taba en alza de 8% « solamente ». Elmonto del primer semestre provino de2,004 sociedades con participaciónde capital extranjero.

Estados Unidos tiene un déficit comer-cial con México que se ha mantenidoentre 8.0 y 9.0 por ciento, mientrasque con países como China se ubicaen 37 por ciento.

ARCELORMITTAL Y TERNIUM:2,14 BILLONS US$ DE INVERSIÓN

1,000 millones de dólares invertirá laempresa ArcelorMittal para fortalecersus operaciones; mientras que Ter-nium destinará 1,140 millones de dó-lares.. Estas inversiones están decidi-das para realizarse en 2018, 2019 y2020.

TOYOTA: 700 MILLONES US$

La empresa con-firma las inver-siones a 700 mi-llones de dólarespara fijar una ca-pacidad de pro-ducción de 100

mil unidades por año. En una nuevaplanta de Guanajuato.

4 FUNDIDORES. DICIEMBRE 2017


INFORMACIONES

MABE

La empresa de electrodomésticosMabe trasladará su producción de es-tufas de Ecuador al estado de San LuisPotosí, México. Mabe invertirá 125millones de dólares para ampliar susoperaciones en los próximos tres añosy crear la fábrica más grande de estu-fas a escala global.

En Tlajomulco, se va a triplicar la in-versión privada

El alcalde de Tlajomulco de Zúñiga,Alberto Uribe Camacho, señaló queentregó incentivos económicos y fis-cales a empresarios y empresas nue-vas, que se han establecido en estemunicipio.

Afirmó que la meta inicial en inver-sión era de siete mil millones de pe-sos, “la pasada administración logróseis mil 700 millones de pesos, enton-ces llegar a siete mil millones de pesos

era bastante bueno, pero hoy llevamos14 mil 172 millones de pesos”

Servicio Lector 2

EN 2018, LA JORNADAFUNDICIÓN 2018 ES EL 27 DESEPTIEMBRE 2018 EN BILBAO,BARCELÓ NERVIÓN

Programa

- Evolución de la fundición en el mer-cado automovil nacional e interna-cional. Nuevos mercados y nuevastécnicas, nano y 3D. Revista FUNDI-DORES.

- Conferencia espectrometría SPEC-TRO Ametek.

- Más por venir.

Para proponer una ponencia, graciasenviar el título para su aprobación [email protected]

Conferencias 20 minutos cada confe-rencia y 10 minutos para preguntas.Powerpoint.

FAGOR EDERLAN, GERDAU, NE-MAK, CASTINOX, SAPA PLACENCIA,JEZ, SUÑER, ROSLAN, CUNEXT,SEAT GEARBOX del PRAT, ANTO-LIN, ALSTOM, AMURRIO FERROCA-RRIL, KONIKER, UIPOS, CISA, EDER-TEK, FUCHOSA, MFA, OCA, SCM-FONDERIE, BRAVO ENTERPRISES,COFUNDI, COOPERATIVA AZCOI-TIANA, FAED, OLIZABAL Y HUARTE,JEZ SISTEMAS FERROVARIOS,SHANDAR TECHNOLOGIES, SPOOLSISTEMAS, TECNALIA, VILASSA-RENCA, URKO ASE, GABI SA,GRUPO ANTOLIN, CIE AUTOMO-TIVE, FESIL, FUNDICIONES ACEROSESPECIALES D SL- FAED... presentesen las Jornadas anteriores.


INFORMACIONES

Stand 390 euros

El stand incluye una mesa, 3 sillas, puede exponer Pos-ters. Su stand facilita los contactos y el Networking.

Precio: 390 euros

Asistir 95 euros

El registro incluye conferencias, Pausa Café, Almuerzo,distribución de la revista FUNDIDORES publicada para elevento.

Por persona: 95 euros

Ver la video de la exitosa Jornada 2017 enhttps://youtu.be/Adcl2LJq0Bw

Centro de Congreso y Hotel :Hotel Barceló Nervión ****Paseo Campo de Volantín, 1148007 Bilbao Vizcayamail: [email protected]

La Jornada FUNDICION 2018 es una excelente oportuni-dad para aumentar sus clientes y su Networking.

informaciones: http://metalspain.com/bilbao.htm [email protected]

Servicio Lector 3

EUSKATFUND LANZA SU GAMA DEMANGUITOS ESTRANGULADOS YMANGUITOS PRECISOS EURCAST EXO-P

MANGUITOS ESTRANGULADOS EXOTÉRMICOS

Características

Manguitos fabricados con material exotérmico, vía seca, yde precisión.

• Los manguitos EURCAST-EXO ESTRANGULADOS seutilizan en piezas de hierro y, especialmente, en todoslos aceros.

• Los manguitos EURCAST-EXO ESTRANGULADOS, sonfabricados con una cobertura exotérmica de esferashuecas que, ligado con fundentes de alta calidad, hacenque el manguito obtenga un gran rendimiento.

MANGUITOS PRECISOS EURCAST EXO-P

Características

Manguitos precisos fabricados con material exotérmicopor vía seca.

• Los manguitos EURCAST-EXO P se utilizan en piezas dehierro y, especialmente, en todos los aceros.

• Los manguitos EURCAST-EXO P, son fabricados conuna cobertura exotérmica de micro esferas huecas que,ligadas con fundentes de alta calidad, hacen que elmanguito obtenga un gran rendimiento.

• Ideal para la inserción por su excelente precisión di-mensional.

• Manguitos exentos de fibras y muy ligeros.• Todas las referencias están disponibles con galleta de

corte.

GALLETAS DE CORTE EN SÍLICE

Galletas de corte fabricadas con arena pre revestida, comoopción a nuestros manguitos precisos EURCAST EXO-P.

Características

• La galleta de corte de arena pre revestida reduce el cue-llo de la mazarota facilitando su corte.

• La galleta de corte reduce los tiempos de rebarbado pos-terior.

• Galletas de corte cónicas GC para hierro y acero.• Galletas de corte planas GP para hierro y acero.• Posibilidad de suministrar galletas de cromita para

acero.

Servicio Lector 4





INFORMACIONES

EUSKATFUND LANZA SU GAMADE FILTROS DE ESPUMACERÁMICA EURCAST-FOAM SIC

FILTROS DE ESPUMA CERÁMICAEURCAST-FOAM SICCaracterísticasLos filtros de espuma cerámica EUR-CAST-FOAM SiC se utilizan en fundi-ción de piezas de Hierro Laminar y deHierro Esferoidal.Los filtros EURCAST-FOAM SiC hacenque sea posible reducir la turbulenciadel flujo durante el llenado del moldey así evitar inclusiones y defectos nodeseados de las piezas fundidas. Estoes posible debido a que el flujo turbu-lento de metal fundido se transformaen flujo laminar después del filtrado.• Los filtros de espuma ayudan a lograr

un menor costo de producción y me-joran la calidad de la colada final.

• Importante ahorro de metal fundido(eliminación de hasta el 50% delpeso del sistema de coladas).

• Menor tasa de rechazos y menorcosto de operaciones de acabadode (herramientas de trabajo).

• Propiedades mejoradas de la piezafundida (mayor homogeneidad,precisión de forma, mejor acabadosuperficial).

• Llenado rápido con una pérdida decalor mínima.

• Alta capacidad de vertido y veloci-dad de flujo.

• Costos de compra relativamente ba-jos.

Servicio Lector 5

TUPY – TEKSID MEXICO

Sintercast: actualizaciones decapacidad completadas en México

En México, las actualizaciones de lasinstalaciones System 3000 existentes

en la fundición Tupy en Saltillo, y lafundición Teksid en Monclova, se hanpuesto en marcha con éxito, brin-dando una capacidad de tratamientobase automática y una mayor capaci-dad de producción. Las mejoras se or-denaron antes del inicio de la produc-ción de un nuevo bloque de cilindrosCGI de alto volumen en Tupy y el ini-cio de la producción de un nuevocomponente de motor de potencia in-dustrial en Teksid.

Servicio Lector 6

CIENTEC presente en el Stand 3 en laJORNADA FUNDICION MEXICO2018. CIENTEC: ciencia y tecnologíaen equipos de control de calidad, másde 30 años al servicio de la industriamexicana.

Servicio Lector 7

BAUTERMIC, S.A.FABRICANTE DE LAVADORASINDUSTRIALES

Utiliza una impresora 3D para agilizarsus nuevas ofertas y realizar más rá-pido sus proyectos. Partiendo de losdiseños en 3D que sus clientes le faci-litan de las piezas que desean tratar,prepara de manera rápida y exacta —sin tener que acudir a proveedores ex-ternos— los prototipos para los dife-rentes soportes especiales que han deservir para posteriormente fabricarlosen serie y asegurar el correcto posicio-

nado-calibrado de todas las piezasque han de ser tratadas.

Facilitamos gratuitamente un estudiotécnico-económico del tipo de lava-dora, adaptado a las necesidades delas empresas que lo soliciten.

Servicio Lector 8

EL 100% DE LAS INDUSTRIASPRODUCTORAS DE ACERO ENESPAÑA SUSCRIBE EL PACTOPOR LA ECONOMÍA CIRCULAR

Primer sector industrial con todas susempresas adheridas al Pacto

Acerinox, Aranía, ArcelorMittal, CAF,Grupo CELSA, Grupo Gallardo Bal-boa, Grupo Megasa, Olarra, SIDE-NOR, SISE Siderúrgica Sevillana, TataSteel Layde, Tubacex y Tubos Reuni-dos son las industrias productoras deacero en España, integradas en UNE-SID, que ya han firmado el Pacto, con-virtiendo al sector en el primero en elque todas las empresas están ya com-prometidas en la transición hacia unmodelo sostenible y suscriben elcompromiso de llevar a cabo las ac-ciones detalladas en el “Pacto por unaeconomía circular – el compromisode los agentes económicos y sociales2018-2020”, en la confianza de quesu realización haga efectivos los bene-ficios que la economía circular llevaráaparejados para el conjunto de la so-ciedad española.

9FUNDIDORES. DICIEMBRE 2017


INFORMACIONES

Así el 100% de la producción deacero en España queda ya bajo losprincipios de este pacto.

UNESID fue unos de los sectores in-dustriales que firmaron en el origendel Pacto por una Economía Circular,impulsado desde el Ministerio de Agri-cultura y Pesca, Alimentación y MedioAmbiente y el Ministerio de Econo-mía, Industria y Competitividad, conobjeto de implicar a los principalesagentes económicos y sociales en latransición hacia un modelo de econo-mía circular.

El sector siderúrgico recicla todo elacero disponible, reutiliza práctica-mente el cien por cien del agua queconsume y optimiza en lo posible lagestión de residuos y subproductos.

La industria siderúrgica tiende implan-tadas las mejores y más eficaces tec-nologías con el objetivo de alcanzarun alto nivel de protección del medio-ambiente y utilizar criterios ambienta-les en el diseño, construcción, mante-nimiento y explotación de sus instala-ciones.

Servicio Lector 9

LAS EMPRESAS EXTRANJERASMEJORAN SUS EXPECTATIVASDE INVERSIÓN EN ESPAÑA EN2017 Y 2018

Según el estudio, mejora el porcentajede empresas que tienen previsto au-mentar su facturación sobre todo en2018

En el Barómetro han participado di-rectivos de 785 empresas extranjerasque operan en España

Destacan las favorables perspectivasde los inversores extranjeros sobretodo en inversión, facturación, em-pleo y exportaciones

Servicio Lector 10

STRATASYS DEFINE ELESTÁNDAR EN IMPRESIÓN 3DA NIVEL DE VOXEL CON ELNUEVO GRABCAD VOXELPRINT™ Y SE ESTABLECE UNENFOQUE INNOVADOR ENINVESTIGACIÓN YDESCUBRIMIENTO

Stratasys ha presentado GrabCAD Vo-xel Print, un nuevo software para susolución de impresión en 3D J750 queproporciona un control real en el nivelde voxel durante el diseño y el pro-ceso de impresión 3D. La manipula-ción de los voxels microscópicos, queson los pilares de la impresión en 3D,permite a los usuarios lograr efectos ypropiedades impresos en 3D que an-tes no eran posibles. Además, con elcolor completo exclusivo y la capaci-dad de impresión 3D multi-materialde la J750 de Stratasys se abre unnuevo mundo de materiales digitales yestructuras avanzadas para una am-plia variedad de aplicaciones decliente exigentes, incluida la investi-gación académica, el diseño de pro-ductos y la biomedicina, además delarte, el diseño y la animación.

Servicio Lector 11

En la investigación académica y médica, asícomo en las organizaciones de formación, sepuede usar GrabCAD Voxel Print para crearmodelos anatómicos de gran realismo, como

este hueso esponjoso tipo malla, parapracticar procedimientos quirúrgicos como

corte, escariado y taladrado.

DESENGRASE DE METALES

PLANTAS DE DESENGRASE DEMETALES:

Máquinas de desengrase especialespara pocas piezas y pequeñas o paragrandes producciones especiales y di-mensiones grandes.

SEGURIDAD:

Nuestras instalaciones cumplen con lanormativa Europea VOC y toda su im-plementación según regulaciones na-cionales de cada país.

FLEXIBLE:

El conocimiento de la necesidad delcliente es básico para la adaptación denuestra planta a las realidades estruc-turales de la zona de producción

PRECIO:

La construcción de instalaciones espe-ciales es estándard para nosotros.Nuestra construcción modular per-mite implementar la más compleja delas ingenierias a un precio justo.

SEGURIDAD:

Combinando la carga frontal de la ins-talación con la seguridad de carga su-perior de trabajo, todo el nivel de di-solvente está siempre bajo el nivel dela compuerta de carga. Esta caracterís-tica se traduce como el sistema másseguro ante accidentes

Servicio Lector 12



INFORMACIONES

¿SABÍAS PARA QUÉ SIRVE ELNÚMERO DE SERIE DE LASMORDAZAS?

En Fresmak nos tomamos muy en seriola calidad de nuestros productos. Porello, garantizamos que nuestras mor-dazas ARNOLD mantienen una tole-rancia de 0.02 mm tanto en alturacomo en distancia del chavetero a laboca fija. Su número de serie nos per-mite además conocer las medidasexactas de cada mordaza que quedanregistradas en nuestro sistema. Estaventaja facilita el suministro de nuevasmordazas por debajo de 0.02 mmpara que, en caso de necesitarlo, sepueda trabajar con las mordazas enparalelo sin tener ningún problema enaltura ni en alineación.

Servicio Lector 13

AUTOMÁTICA INDUSTRIALHERTEN

AUTOMATICA INDUSTRIAL HER-TEN , es una empresa fabricante de re-sistencias eléctricas, sondas de tempe-ratura (PT100 - PT1000, NTC, PTC,PT500...) y termopares (K - R - S - T - E- J) con más de 30 años de antigüedady experiencia en el mercado.

HERTEN S.L. esta especializada en eldiseño y fabricación de resistenciaseléctricas calefactoras industriales amedida. y sensores de temperatura deuso industrial y comercial.

Sensores PT100 especiales para la industriaconservera.

Cartuchos calefactores.Abrazaderas cerámicas.

Resistencias de inmersion.

Servicio Lector 14

HEXAGON MANUFACTURINGINTELLIGENCE PRESENTA LAVERSIÓN 2017 DEI++SIMULATOR

I++Simulator permite a los usuarios si-mular programas de medición existen-tes y crear nuevos programas para suhardware y software específicos demetrología, así como equipos periféri-cos como los robots y sistemas paramanejo de piezas. Su capacidad deprogramación offline resulta idealpara el diseño y el análisis de viabili-dad de sistemas de metrología auto-matizados, además de que el paquetetambién permite la capacitación deloperador. También es posible crear of-fline nuevos programas para piezaspara maximizar el tiempo de funcio-namiento del equipo.

“Con la nueva versión de I++Simula-tor, continuamos ofreciendo las herra-mientas más avanzadas de visualiza-ción, simulación, interacción y anima-ción para apoyar las mejoras en laproductividad de nuestros clientes,”comentó Gianni Gencarelli, Directorde producto I++Simulator en HexagonManufacturing Intelligence. “El soft-

Sensores PT100 - NTC - PTC - PT1000pincho.

Resistencias tubulares especialespara hornos.

ware ofrece una plataforma modernay eficiente para que los operadorespuedan utilizar al máximo su equipode medición y maximizar el potencialde inversión en sistemas automatiza-dos.”

Servicio Lector 15

BORRERO SÁNCHEZHERMANOS ADQUIERE LASEAL JET DD DE SKF

La empresa tecnológica Borrero Sán-chez Hermanos (BSH) ha incorporadouna nueva máquina de SKF a sus ins-talaciones: la Seal Jet DD Headerimage

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SKF es, a día de hoy, uno de los prin-cipales y más importantes proveedo-res de Borrero Sánchez Hermanos. Setrata de una empresa de tecnología lí-der a nivel mundial desde hace másde un siglo, con experiencia prácticaen mas de 40 industrias y conocimien-tos en todas las plataformas tecnológi-cas.

“Confiamos plenamente en ellos a lahora de adquirir herramientas que sa-tisfagan las necesidades de nuestrosclientes”, explican desde BSH. Es elcaso de la Seal Jet DD, una máquinaque pudieron presentar el pasado oc-tubre en el Metallic Mining Hall Sevi-lla.



INFORMACIONES

Características de la Seal Jet DD

La SKF Seal Jet DD es un equipo demecanización por control numéricocapaz de fabricar juntas de caracterís-ticas especiales, en una amplia gamade perfiles, materiales y tamaños(hasta 200 mm). Esto es posible gra-cias a la tecnología de alta precisión,Computer Numerical Control o CNC.

De esta forma, permite obtener sellosa medida en el lugar de trabajo y deforma relativamente sencilla, aumen-tando la disponibilidad general de so-luciones de sellados, especialmentede aquellas no estándar. “Esto se tra-duce en mayor personalización de lasjuntas, adaptadas a las necesidades decada proyecto”.

Otra de las ventajas que ofrece la SFKSeal Jet DD es la considerable dismi-nución del tiempo de entrega y, comoconsecuencia, el ahorro de espacio dealmacenamiento. Lo que antes podíaocupar días, ahora ocupa minutos.“Nuestro servicio se vuelve muchomás rápido”.

Servicio Lector 16

GKN DRIVELINE FLORENCIA(ITALIA) SUSTITUYE LOSPROCESOS DE PRODUCCIÓNTRADICIONALES POR LAIMPRESIÓN 3D EN LA PLANTADE PRODUCCIÓN PARAMEJORAR LOS RESULTADOS

La división ha informado de una re-ducción de casi el 70 % en los plazos

de entrega al imprimir en 3D herra-mientas de montaje personalizadas envez de utilizar herramientas tradicio-nales de plástico y varias herramientasmetálicas de poca carga. Con esto seconsigue reducir los costosos tiemposde inactividad de la línea de produc-ción y se garantiza la continuidad delnegocio. El equipo también está impri-miendo a la demanda y en 3D piezasde repuesto para el equipo de fabrica-ción, lo que reduce la dependencia delos proveedores y agiliza la entrega depiezas a los clientes.

Impulsando la innovación

GKN Driveline presta servicio a másdel 90 % de los fabricantes de automó-viles de todo el mundo con sus solucio-nes y sistemas de transmisión. Al igualque su trabajo para Fiat Chrysler Auto-mobiles Group, también abastece alsegmento de vehículos de lujo de mar-cas como Maserati y Ferrari. En vista deque los plazos de entrega a clientes si-guen recortándose, la división ha iden-tificado varias aplicaciones de plantade producción nuevas en las que la im-presión 3D puede sustituir los procesosde fabricación tradicionales para au-mentar la productividad.

Según comenta Carlo Cavallini, inge-niero principal de procesos y respon-sable de equipo en la planta de GKNen Florencia, gracias a la introducciónde una impresora 3D Stratasys Fortus450mc Production su equipo puedeproducir herramientas de montajecomplejas para la línea de producciónen mucho menos tiempo que con losmétodos tradicionales. Esto permite a

Gracias al uso de herramientas personalizadasimpresas en 3D, GKN Driveline Florencia ha

reducido el tiempo de producción de casi unasemana a menos de un día, algo que lespermite entregar las piezas finales a los

clientes más rápido que nunca.

la planta realizar rápidamente análisisde viabilidad de las herramientas yaplicarlas en la planta mucho más rá-pido, lo que agiliza todo el calendariode producción.

Así lo demuestra un proyecto recienteen el que el equipo rediseñó una he-rramienta de boquilla de engrase paraeliminar las pérdidas de aceite. Cava-llini explica: “Utilizamos nuestra im-presora 3D para desarrollar una herra-mienta que mejora notablemente ladistribución de la grasa y elimina lanecesidad de limpiar los vertidos. Estoha sido fundamental para agilizar elciclo de producción del semieje y nosha permitido proporcionar estas pie-zas finales a nuestros clientes más rá-pido que nunca”.

Orientación a la personalización

Para mejorar aún más la eficacia de laplanta de producción, la fábrica tam-bién está ampliando el uso de la im-presión 3D para producir piezas de re-puestos personalizadas a petición. Re-cientemente, la planta de Florenciaimprimió en 3D una abrazadera paracables de repuesto de un robot que nose había incluido en la entrega final. Sihubieran tenido que esperar a recibirla pieza del proveedor, la entrega alcliente se habría retrasado una se-mana, como mínimo. Ahora, GKNDriveline Florencia puede respondercon mayor flexibilidad a las necesida-des de fabricación y mantenimientoen toda la planta de producción.

Servicio Lector 17

Utilizando su impresora 3D Stratasys Fortus450mc Production, GKN Driveline Florenciaprueba una gama de nuevas aplicaciones de

herramientas (como las herramientas deextremo de brazo que pueden verse arriba)

para eliminar los costosos tiempos deinactividad.



INFORMACIONES

JORNADA TITANIO MÉXICO201812 Junio 2018 - Querétaro http://metalspain.com/titanio-mexico.htm

Conferencias 2018

La jornada se fundamenta en la apor-tación de SOLUCIONES CONCRETASa las preguntas que se plantea la in-dustria del Titanio:

Aeroespacial, aeronáutica, automo-triz, prótesis, centrales nucleares y enuna multitud de sectores como fundi-ciones, forjas, industrias mecánicas,impresión 3D, tratamientos térmicos,control y seguridad.

Para proponer una conferencia:[email protected]

Conferencias: 20 minutos cada confe-rencia y 10 minutos para preguntas.

Stand Incluye Mesa ( 2,50 m x 0,75),3 sillas, puede exponer sus Posters.

Precio: $ 6,707 MN, US$ 523,99 o399 euros

Al recibir su pago queda confirmadosu registro y puede escoger su stand

http://metalspain.com/paypal-mexico-titanium.html

Servicio Lector 18

VOLKSWAGEN INVERTIRÁ22.800 MILLONES EUROS ENLA FUTURA VIABILIDAD DESUS PLANTAS

Según Her-bert Diess,consejero de-legado deVolkswagen,el paquete deinver s ionesque se ha

adoptado “dará un impulso decisivo ala mayor ofensiva de producto y tec-nología de la historia de la marca.

Nuestro objetivo es posicionar aVolkswagen como líder en sostenibili-dad en los segmentos de más volumeny liderar también la movilidad eléc-trica”.

Además, las plantas de producción devehículos de alrededor del mundo,como las de Pamplona (España), Pal-mela (Portugal) y Bratislava (Eslova-quia) se están preparando para la pro-ducción de más vehículos basados enla plataforma modular transversal. Losproyectos de SUV para el mercado es-tán planificados para las plantas deMéxico, Estados Unidos, Sudaméricay Rusia.

Servicio Lector 19

NUEVA CÁMARA DISEÑADAPARA CREAR Y EMITIR ENDIRECTO CONTENIDOS 3D ENREALIDAD VIRTUAL

Samsung Electronics Co. Ltd. presenta360 Round, una nueva cámara paracrear y transmitir en directo contenido3D de alta calidad orientada tanto aespecialistas como a aficionados quebuscan una experiencia de realidadvirtual avanzada. Anunciada durantela celebración de la Samsung Develo-per Conference (SDC 2017), Samsung360 Round emplea 17 lentes – 8 paresde lentes estereoscópicas ubicadashorizontalmente y una única lentevertical – para emitir en directo vídeo4K 3D y audio espacial, así comocrear imágenes 3D de gran profundi-dad.

Servicio Lector 20

DISEAUTO TECHNOLOGIES

NUESTRAS MARCAS:

• CONTRINEX - sensores inductivos,cortinas de seguridad.

• OPTEX FA - sensores fotoeléctricos,equipos de visión.

• SIEMENS - equipo de automatiza-ción e instrumentación.

• TERMOHEAT - resistencias eléctri-cas y termopares sobre diseño.

• RAFI - botonería.• METAL SPRINGS - resortes.• HELUKABEL - cables.• IGUS - cadenas portacables.

Servicio Lector 21

ZEISS INVIERTE 1,5 MILLONESDE EUROS EN UN NUEVOCENTRO DE METROLOGÍA ENBARCELONA E INICIA UNPLAN DE CRECIMIENTO ENCATALUÑA

• Desde el nuevoZEISS Metro-logy Center, lamultinacionalalemana ofre-cerá nuevosservicios de

consultoría, demostraciones, medi-ción y formación en metrología in-dustrial a sus clientes regionales.

• Los más de 600m2 del centro inclu-yen un Customer Center que incor-porará equipamiento con tecnolo-gía puntera: Rayos X, luz estructu-rada, óptica, láser, además deplataformas de gestión y análisis dedatos equipos/medición como unaclara apuesta hacia la cuarta revo-lución industrial (industria 4.0)

• Se trata de la mayor inversión queha hecho la compañía en su historiaen el mercado de Iberia fuera de laComunidad de Madrid, donde semantendrá su sede central.

ZEISS es uno de los grupos líderes delmundo en la industria óptica y en artí-culos electrónicos ópticos.

En el año fiscal 2015/2016 la compa-ñía generó aproximadamente unos in-gresos de 4,9 billones de euros, conunos 25.000 empleados. Fundada en1846 en Jena, las oficinas centrales seencuentran en Oberkochen (Alema-



INFORMACIONES

nia). Carl Zeiss AG es la empresa hol-ding estratégica que dirige el GrupoZEISS. La compañía es propiedad ínte-gra de Carl Zeiss Stiftung (FundaciónCarl Zeiss).

Servicio Lector 22

JORNADA TRATAMIENTOSTÉRMICOS 2018 - BILBAOhttp://metalspain.com/TT.htm

La Jornada TRATAMIENTOS TERMI-COS BILBAO 2018 es el 26 de Sep-tiembre 2018 en el Barceló Nervión.

Conferencias 2018

- Evolución de los tratamientos térmi-cos en las industrias automóviles2004-2017, en todo el mundo, in-cluyendo Nanotechs y tratamientostérmicos para piezas metal produci-das en 3D. Revista TRATAMIENTOSTERMICOS.

- El poder de PDMetrics : Optimi-zando Operaciones con Manteni-miento Predictivo. IPSEN

- Espectrómetros para el sector de lostratamientos Térmicos. SPECTROAmetek

- CFC Charging systems in Heat Treat-ment processes: Hybrid-, coated-,and another special solutions for dif-ferent atmospheres. NIPPON CAR-BON GROUP.

- Hornos de vació - título por venir -TAV VACUUM FURNACE.

- Más por venir.

Para proponer una conferencia, graciasenviar el título para su aprobación:[email protected]

Stand: 390 euros

(Incluye mesa y 3 sillas).

Al recibir su pago, queda confirmadosu stand:http://metalspain.com/TT-2013pago.htm

Registro: 95 euros

(Incluye almuerzo, pausa café, docu-mentación).

Ver la video de la Jornada 2017 en:https://youtu.be/6jyMA923ntE

info: http://metalspain.com/TT.htm tratamientos @metalspain.com

Servicio Lector 23

FARO® MEJORA LA RELACIÓNVALOR/RENDIMIENTO ENCUANTO A LA INSPECCIÓNEN FABRICACIÓN Y LAALINEACIÓN

FARO® lanza el nuevo QuantumS

FaroArm®

«FARO se enorgullece enormementede su posición de liderazgo en el mer-cado al ofrecer un FAROArm® un25% más preciso que cualquier otroFAROArm® hasta la fecha. Se trata delFAROArm® más resistente jamásconstruido y cumple los más exigentesestándares globales de calidad»,

Almuerzo: muy apreciado para seguir lasconversaciones.

afirma el Dr. Simon Raab, presidente yCEO de FARO. «Seguimos aumen-tando el valor y el rendimiento paraaplicaciones de medición a gran es-cala combinando una facilidad de usosin precedentes, un rendimiento deprimer orden y unos precios basadosen el valor añadido. La vanguardistainteracción con el usuario, la portabi-lidad mejorada y la compatibilidadcon la tecnología Super 6DoF mejoranconsiderablemente la experiencia delusuario final desde el punto de vistade la comodidad y la productividadpersonales».

Servicio Lector 24

CREAFORM LANZASMARTDENT 3D™, UNPOTENTE SOFTWARE DEANÁLISIS DE DANOS EN LASSUPERFICIES PARA END (NDT,POR SUS SIGLAS EN INGLES)PARA LA INDUSTRIAAEROESPACIAL

Conjuntamente con el HandyS-CAN 3D, el nuevo software de inspec-ción de superficies ayudará a las em-presas aeroespaciales a reducir eltiempo de inactividad y los costos demantenimiento de las aeronaves.

Creaform anuncia el lanzamiento desu software de inspección de superfi-cies para pruebas no destructivas(END), específicamente diseñado paraaplicaciones aeroespaciales. En com-binación con el escáner HandyS-CAN 3D, el software de evaluación dedaños representa una solución segura,rentable y que ahorra tiempo para ae-rolíneas y empresas de servicios demantenimiento, reparación y revisión(MRO, por sus siglas en ingles).

“Seguimos nuestro pensamiento de di-seño orientado a la facilidad de uso, ytuvimos muy en cuenta los pedidos delos usuarios, para desarrollar un soft-ware que optimiza el procesamientode datos a partir de un escáner 3D quepermite realizar evaluaciones con fa-cilidad y fiabilidad y caracterizar los



INFORMACIONES

defectos en la superficie de las aerona-ves”, dijo Steeves Roy, gerente de pro-ductos de END de Creaform. “A me-dida que el mantenimiento predictivose vuelve más importante, los profe-sionales de mantenimiento de avia-ción y los proveedores de MRO bus-can cada vez más métodos innovado-res que permitan tomar decisionesmás seguras y con mayor rapidez so-bre los resultados de los defectos delas piezas”.

A diferencia de los software genéricosde MRO, SmartDENT 3D proporcionaun flujo de trabajo guiado, con una in-terfaz gráfica intuitiva, para salvar lasdistancias entre la adquisición de datosy la producción de informes. Está dise-ñado para simplificar la extracción demediciones de datos de escaneado 3D,con el fin de obtener exactamente lasmedidas que se requieren para la eva-luación de la aeronave en servicio, yelimina la necesidad de poseer conoci-mientos avanzados sobre software demetrología o manejo de datos 3D com-plejos. Los usuarios pueden confiar enlos resultados y, a la vez, ahorrartiempo y dinero sin comprometer la se-guridad al poner la aeronave en servi-cio lo más rápido posible.

Servicio Lector 25

SIEMENS: BENEFICIO NETOANUAL ASCIENDE EN UN 11%

Durante el año fiscal 2017 (queabarca del 30 de septiembre de 2016al 30 de septiembre de 2017), elGrupo ha conseguido un espectacularrendimiento con el que se ha logradoincluso superar los históricos resulta-dos del año anterior. Así pues, los be-neficios del negocio industrial delGrupo han experimentado un au-mento del 8%, alcanzando así los9.453 millones de euros, y cabe desta-car un crecimiento de dos dígitos enlas divisiones de Building Technolo-gies, Digital Factory, Mobility y Pro-cess Industries and Drives. Por suparte, el beneficio neto ha sido de

6.179 millones, un 11% más que en elaño fiscal 2016.

Servicio Lector 26

AIRBUS

Airbus inauguró el miércoles su centrode acabado y entrega A330 en Tianjin,al norte de China, el primero de sutipo dedicado a este avión de fuselajeancho fuera de Europa.

Como una de las compañías aeroespa-ciales líderes en el mundo, Airbus estáhaciendo más esfuerzos para expandirsu presencia global y su asociación es-tratégica con China, dijo la compañía.“La inauguración de nuestro A330 Fi-nishing and Delivery Center en Tian-jin, junto con el estreno de un gran nú-mero de entregas, marca un hito parala presencia internacional de Airbus ydestaca el fuerte espíritu de coopera-ción con nuestros socios chinos”. dijoFabrice Brégier, director ejecutivo deAirbus y presidente de CommercialAircraft.

“La finalización de aviones de fuselajeancho en China es la primera vez paraAirbus y la industria, y demuestra nues-tro compromiso mutuo con una indus-tria de la aviación fuerte y en creci-miento en China”, dijo el Sr. Brégier.

Servicio Lector 27

TRACE SOFTWAREINTERNATIONAL PRESENTAELEC CALC™ BIM

Con 30 años de experiencia, TraceSoftware International, una empresa

líder en la creación de soluciones desoftware de diseño para la ingenieríaeléctrica, se complace en anunciarque lanzará elec calc™ BIM– una au-téntica innovación dentro de la indus-tria construcciones.

Servicio Lector 28

PSA: LA PLANTA DE VIGOCON RÉCORD DE 500.000UNIDADES

PSA Vigo va ce-rrar el 2017 con435.000 unida-des fabricadas,la factoría de Ba-

laídos ya calienta motores para el lan-zamiento de vehículos comerciales(de Peugeot, Citroën y Opel) que co-menzará a montar en serie a lo largodel 2018.

La subida en cadencia de estos nuevosvehículos, junto con la producción delos actuales modelos C4 Picasso yGran Picasso, C-Elysée y Peugeot 301,además de las comerciales Berlingo yPartner situarán a la factoría gallega enel 90 % de su capacidad instalada, loque, se traducirá en una cifra próximaal medio millón de coches en el2018.,exportados al 90%.

PSA Vigo volverá a liderar la industriadel motor en España, ya que la previ-sión de Seat, imbatible en los últimosaños, se quedará en las 450.000 uni-dades.

PSA alcanzará en el 2018 una produc-ción récord en España que se situarápor primera vez bastante por encimadel millón de unidades.

En Zaragoza, la previsión es alcanzarlos 450.000 coches con los cuatromodelos Opel Corsa, Mokka, Cross-land X y Citroën C-Aircross, y para ellanzamiento del nuevo Corsa en el2019 con una plataforma de PSA.

Vigo ocupa 600.000 metros cuadra-dos, Figueruelas se extiende por 3,15millones de metros cuadrados.

Servicio Lector



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En Agosto de 2017 se hapuesto en marcha un sepa-rador magnético en unagranalladora de grancho enla empresa española AcerosMoldeados de Lacunza(AML) para eliminar la

arena del abrasivo como parte de nuestra campaña RE-TROFIT.

Inicio de negocios y situación inicial

Para España y Portu-gal lanzamos nues-tra campaña RE-TROFIT en enero de2017. No sólo crea-mos un nuevo catá-logo, sino tambiénenviamos a nuestronuestro especialistaen RETROFIT Mar-kus Heinrichsmeiera la Península Ibé-

rica. Junto a nuestro director comercial local Alexis Váz-quez, los dos hicieron una seria de visitas a diversas em-presas interesadas en nuestro programa de RETROFIT. Enel caso de AML, una fundición en el norte de España, fueencontrado que la granalladora de gancho tenía desgastesuperior a la media en las turbinas, los componentes delcircuito de granalla y el revestimiento interior. Esto podíaatribuirse a la proporción de arena en la granalla que hasido traído por adhesión de arena en las piezas de tra-

bajo en la máquina y no se elimina en el separador aé-reo. Debido a su propiedad extremadamente abrasiva, laarena en la granalla tiene el mismo efecto que la arenaproverbial en la transimión – aunque se usa granalla re-donda, las paletas en las turbinas se desgastan dentro detres semanas y todos los componentes que entran encontacto con arena se desgradan. El aumento de los cos-tes resultantes para el proceso de granallado, debido alaumento del desgaste y necesidad de mantenimiento,atrajeron cada vez más atención.

Desgaste en las pale-tas de la turbina den-tro de poco tiempo

Solución

Después de someterel caso de AML anuestro departamentode construcción,nuestros ingenierosacordaron que unanueva granalladorano ayudaría alcliente, pero la arenadebía ser removidapor un separador

magnético adaptado al rendimiento de abrasivo y a lafracción de arena. Sin embargo, no es tan sencillo insta-lar tal accesorio en una instalación de otro fabricante yuna altura disponible limitada. Sólo la estrecha coopera-ción entre nuestros ingenieros y nuestros especialistas deRETROFIT con AML permitió dibujar y producir un sepa-

AML - ACEROS MOLDEADOS DE LACUNZA.GRANALLADORA RUMP

FUNDIDORES. DICIEMBRE 201716


rador magnético a medida. Mientras que el separador to-davía se estaba construyendo en julio, ya en agosto es-tuvo en España en la fábrica de AML antes de la pausa deproducción de verano.

Montaje y puesta en marcha

Para la instala-ción del separa-dor magnéticovolvimos a enviara Markus al nortede España, trasuna estrecha con-sulta con AMLdurante la cuál seaclaró la disponi-bilidad local deherramientas ne-cesarias. Dentrode unos días Mar-kus instaló el se-

parador magnético junto con los empleados de AML, lopusieron en marcha y instruyeron al personal. Tan

pronto como las turbinas estaban en marcha y el pro-cesso de granalaldo comenzó, la granalla suministrada alas turbinas por el separador magnetico fue avistado. Yhe aquí, la arena en el abrasivo desapareció, pero lo quese observó es la ...satisfacción en al cara del director deoperaciones.

Resultado

El separador magnético elimina automáticamente los re-siduos de arena del abrasivo. Esto impide la entrada departículas de arena en el abrasivo, lo que reduce en par-ticular el desgaste de las turbinas e impide la falsificia-ción de los resultados de granallado por la arena. La vidaútil de las turbinas se incrementará correspondiente-mente y los intervalos de mantenimiento se extenderán,lo que reduce considerablemente la intensidad de man-tenimiento y, por lo tanto, los costes de funcionameientode la granalladora. En el futuro se mostrará cuántas vecesse aumenta la vida útil de las turbinas y cuánto menosmaterial hay que granallar una segunda vez. En este mo-mento, seis semanas después de la instalación, se puedeverificar que las paletas aún están en buenas condicionesy pueden durar hasta seis semanas más, lo que significaque se cuadruplica la vida útil de las paletas por causadel separador magnético. Además, el tiempo de grana-llado es reducido en un 25 - 30 % y las piezas salen máslimpias con menos adherencias de polvo.


Desgaste en las pañetas de la turbina dentro de poco tiempo.


Detalles sobre el separador magnético

El separador magnético de dos niveles tiene una capaci-dad de rendimiento de 6.500 kg / min, por lo que se pue-den depositar hasta 80 kg de arena por minuto. El dispo-sitivo completo tiene un peso de 1.320 kg y un valor deconexión de menos de 1 kW.

Perspectiva

Nos complace haber fortalecido a AML en su proceso degranallado con nuestro separadór magnético y haber

contribuido así al ahorro de costos. Queremos agradecerla confianza depositada en nosotros y esperamos contu-nar contribuyendo al éxito de AML con nuestras solucio-nes de RETROFIT y servicios.

Si desea escribir historias de éxito con nosotros, sólopóngase en contacto con nosotros. También ofrecemosuna solución RETROFIT adecuada o, si resulta necesario,una nueva granalladora y manejamos sus necesidadescon el máximo cuidado.

Servicio Lector 31


BREVES

EMISON, SERIE SAL

Generalidades

Los hornos eléctricos EMISON, SERIE SAL,

a la contrastada calidad de todos nuestros pro-

ductos, avalada por más de 60 años de servicio,unen los últimos avances en microelectrónica yaislamiento, aplicados específicamente a hor-nos para tratamientos térmicos por sales, consi-guiendo excepcionales resultados. Son fruto deun cuidado diseño y todo el know how de unequipo de profesionales especialistas en laconstrucción de hornos. Como consecuenciaofrecen la más alta rentabilidad en el trata-miento térmico de metales, con la mínima in-versión inicial.

Nuestros hornos ofrecen mínimo manteni-miento, funcionamiento constante y sin averías,fácil manipulación y control del trabajo y la me-jor relación de costo por unidad fabricada. Elsistema de calefacción eléctrica de nuestros mo-delos no necesita de trámites oficiales ni pro-yectos de homologación para su instalación. El

horno está fabricado con los más modernos ma-teriales, de gran calidad y conceptos de alta tec-nología.

El horno se entrega listo y preparado para em-pezar a funcionar inmediatamente, y rentabili-zar rápidamente la inversión. Nuestro sistemaespecial patentado de calentamiento utiliza almáximo la energía radiante de las resistencias loque posibilita la baja potencia instalada delhorno. Permiten la máxima repetitividad de losprocesos de fabricación, lo que se traduce en lamáxima calidad de los procesos, que se traduceen una rentabilidad de la producción sin fallosni pruebas en cada hornada. El control del pro-ceso mediante microprocesador permite unagran uniformidad en los procesos con la má-xima economía.


DESBARBADO Y SATINADO EN SECO O HÚMEDO

En la actualidad las empresas necesitan de procesos deautomatización también para el desbarbado y acabadode piezas. Donde antes se trabajaba de forma manual, elahorro en costes y tiempo de producción es considerablecon nuestras desbarbadoras-satinadoras. Lo que antesera una tarea lenta y costosa, se convierte en un procesorápido, sencillo, económico y con resultados perfectos.

Ofrecemos Instala-ciones para CEN-TROS DE SERVI-CIO con alimenta-ción en bobina ochapa, procesos decarga y descargaautomatizados, co-locación de film enel proceso final,sistemas tambiénde pulido espejopara tubo cuadrado, redondo, y chapa.

Centros de Trabajo para el desbarbado de piezas, sati-nado o prepulido. Estas máquinas estan diseñadas para

realizar los mejores acabados superficiales, INTEC SUR-

FACES les ofrece máquinas desde 150 mm de ancho

hasta 2.500 mm, espesores para trabajar desde 0,3 hasta

200 mm y posibilidad de desbarbado con piezas de

hasta 2.000 Kg.

Acabados

INNOVACIONES TECNOLÓGICAS PARA EL TRATAMIENTODE SUPERFICIES METÁLICAS


Tratamiento de Superficies Metálicas


Centrífugas de Plato (piezas pequeñas)

SISTEMA ECO FINISHING

ECO FINISHING

Desbarbado y desbaste en húmedo.

Rápido, económico y en un espacio reducido.

La solución inteligente, limpia , para superficies perfec-tas. Ideal para desbarbado rápido.

Estas máquinas, construidas con el mismo principio quelas eficaces máquinas centrífugas de plato grandes, estánllenas de ideas completamente nuevas, con la finalidadde ofrecer, a un sector de usuarios de la industria delacabado, unas máquinas rápidas, versátiles y económi-cas para el tratamiento de superficies.

SISTEMA CF FINISHING

MÁQUINAS CENTRÍFUGAS DE PLATO

Técnica de pulido por deslizamiento para altas exigen-cias.

Estas máquinas pueden ir provistas de 1 a 4 contenedo-res, con capacidades que van desde los 9 litros a 50 li-tros.

Alto rendimiento y economía: Coste de adquisicióncomparativamente bajo y un potencial de ahorro alto entiempos de proceso, certifican al modelo CF una relación/precio sobresaliente.

Resultados de procesado perfectos: Eliminación de re-babas, alisado, desbaste y pulido siempre de acuerdo alos requerimientos deseados.

MÁQUINA PEQUEÑA Y COMPACTA

Máquina pequeña y compacta, basada en la ingenieríade procesos más efectiva. Esta nueva concepción de má-quina de lavado compacta ofrece, en el mínimo espacio,todas las ventajas para un manejo más fácil.



Todos los componentes conductores del medio acuosoestán realizados en acero inoxidable.

El proceso de lavado de piezas por medio acuoso res-ponde a la necesidad de satisfacer los requisitos de altasensibilidad, es por ello que este tipo de lavado es ade-cuado para las piezas más exigentes.

Además de materiales a granel, cargas o piezas sueltascon geometrías complicadas, este tipo de máquinas ga-rantiza igualmente la limpieza a fondo de piezas con for-mas más sencillas.

Limpieza mediante ultrasonidos

X-TRA LINE

Sistema de limpieza modular para todo tipo de exigen-cias.

Son unidades industriales de distintas capacidades y op-ciones, disponibles desde una unidad única hasta una lí-nea de limpieza completamente automatizada.

Estas unidades pueden hacerse extensibles en cualquiermomento, con ello se puede ir aumentando la línea deproceso de acuerdo con los requisitos que su empresa re-quiera.

Económica Inversión, ya que hablamos de sistemas es-tandarizados.

MÁQUINA DE PLASMA VERTICAL

Máquina de pequeñas dimensiones, a modo de taladrode pie, para el corte por plasma de pletinas, tubos cua-drados y todo tipo de perfiles metálicos de acero, alumi-nio, hierro, etc...

Se gobierna muy fácilmente mediante una pantalla táctilque incorpora la misma máquina y que tiene programa-das distintas formas y ángulos de corte, agujeros y tam-bién un buen número de piezas básicas.

Las principales ventajas con respecto a una punzonadorason que no precisa de una librería de punzones y matri-ces ni tampoco de tiempo de preparación para cambiarde un punzón a otro, que las medidas de cada agujeroson parametrizables a través de la pantalla táctil y que nodeforma los materiales.

Servicio Lector 31



INTRODUCCIÓN AL RECICLADO (Continuación)

En la edad media, el reciclado tuvo como principal obje-tivo la recuperación del papel usado, que era un mer-cancía muy cara. Por ejemplo, los monasterios reusabanlos libros viejos, haciendo nuevos documentos.

La fusión directa del hierro tenía dificultades por la altatemperatura (alrededor de 1500 ºC) 183 había que al-canzar en los hornos. Hay referencias que citan que en elaño 1642 se construyó el primer horno en Saugus, Nor-teamérica, para fundir chatarras de hierro, y en 1646Jenks Iron Works in Lynn recibe el permiso para com-prar los rifles de la colonia de Massachusetts para fundir-los. Se tiene noticia del reciclado de metales en 1776cuando en la Revolución Americana, los patriotas en laciudad de Nueva York fundieron la estatua del Rey JorgeIII para hacer 42.088 balas2. El reciclado se convirtió en

Reciclado de piedras en un muro de la isla de Paros, con columnasrobadas de los templos griegos.

una actividad normal para soportar el esfuerzo de la Re-volución y posteriormente para resolver la pobreza delos inmigrantes. La ruta hacia la conquista del Oesteamericano estaba llena de recogedores de enseres quelos conquistadores abandonaban.

La fusión directa del acero no fue posible, pero tomógran auge su producción en combinación con arrabio3,cuando Sir Henry Bessemer, en 1855 en Inglaterra, in-ventó su famoso convertidor de acero. Un año más tarde,en 1856, para fundir mayores proporciones de chatarra,se inventó el horno de reverbero llamado Martin- Sie-mens. En 1878 Siemens inventó el horno eléctrico dearco, con lo que se inició la fusión de solo chatarra, loque permitió fabricar grandes cantidades de este metalpartiendo de la abundante chatarra que había disponi-ble.

Durante la guerra civil americana (1861-1865) tanto losbando del Norte como los del Sur instaban a sus ciuda-danos de donar los viejos objetos de metal; especial-mente el sur estaba escaso de hierro. En el año 1865 losperiódicos publicaban el precio de la chatarra.

La revolución industrial en Inglaterra en el periodo de1750 a 1870 representa un hito en la cantidad de gene-ración de residuos, que principalmente se acumulabanen las calles. De una manera indiscriminada y con el ac-ceso libre de los animales. Empiezan a presentarse lasprimaras prohibiciones de vertido de animales, etc.Hasta finales del siglo XIX esto no se soluciona, y contri-

LA BREVE HISTORIA DEL RECICLADO DEL ALUMINIO (PARTE 2ª)

Autor: I. Alfaro


Bilbao, diciembre 2008.–NOTA: Aunque la redacción de este informe tiene una fecha bastante lejana, esto solo tiene importancia para laactualidad de algunas estadísticas, y la aparición de nuevas empresas en el sector. Sin embargo, sigue siendo interesante para recordar unatrayectoria en la historia y como base para hacer un trabajo que contenga una actualización de los datos.

Viene del número anterior

2 La ciudad de Nueva York, en el mismo donde estaba la estatua deJorge III, en 1897, establecieron el primercentro de reciclado en EEUU.3 Hierro producido desde el mineral por los “hornos altos”.


buyó de manera importante la revolución de la siderur-gia con el invento del horno de reverbero para refundirchatarras, que años más tarde será reemplazado por elhorno eléctrico. Otros adelantos contribuyeron a aprove-char residuos y basuras.

En 1907, en un artículo publicado en Cosmopoliton Ma-gazine “The Chemical House That Jack Built” explicacomo es posible que una sustancia tirada a la basuravuelva a usarse otra vez en un nuevo producto, en un ci-clo maravilloso creado por la habilidad de los científi-cos. La realidad es que en esto del reciclado no intervi-nieron famosos científicos, sino mas bien, humildes me-nesterosos y muchos técnicos, aprovechando lo queotros despreciaban.

Durante las guerras mundiales, los gobiernos urgían a lagente a donar chatarra de todo tipo de materiales. Hayreferencias que explican como las baterías usadas de loscoches servían para hacer balas. Durante el periodo dela I Guerra Mundial (1916-1918) debido a la escasez dematerias primas, se creó en EE.UU. The Waste Reclama-tion Service con el lema “Don’t Waste Waste - Save It.”Cuando Henry Ford reciclaba su modelo T en los años20, para ahorrar dinero, estaba enseñando a no despilfa-rrar, y demostrando que resulta muy económica la acti-vidad de reciclado.

En la II Guerra Mundial (1939-1945) la escasez obligabaa recoger todo tipo de materiales: estaño, aluminio, hie-rro, goma, papel, etc. para ayudar a la demanda. El WarProduction Boards Salvage Division fue responsable enEE.UU. de promover el reciclado a lo largo y ancho delpaís. Más 20.000 comités de salvación, 400.000 volun-tarios y millones de ciudadanos “Get in the Scrap” paraayudar a la guerra. Se dice que con el hierro de los cor-sés recogidos había suficiente para construir dos barcosacorazados. Los submarinos alemanes hacían muy difícilel transporte de chatarras desde lejanos países, y se tuvoque organizar su recogida a nivel local.

Años más tarde, la conciencia medioambiental se im-planta en la sociedad, y hay otro motivo para el reci-clado de materiales. En JUL, la asociación anti vertidoproclama su lema “Keep America Beautiful”. En los

Carro de caballos transportando chatarra en 1912.

1990’s, la ciudad de San Francisco, logra un éxito lle-gando a reciclar el 25% de sus residuos.

Sacamos la conclusión de que para que el reciclado delos materiales tenga éxito, se requieren varias condicio-nes: Un rápido crecimiento de la demanda (como en lasguerras o los periodos de expansión económica) un ele-vado costo de la producción primaria (lo que significa unprecio elevado del material) una calidad suficiente delmaterial secundario obtenido (sin esta condición no esposible el reciclado) y la presión de la legislación vi-gente, que prohíba o castigue el vertido. A lo largo de lahistoria tenemos ejemplos que ilustran estos motivos.

Las organizaciones caritativas han estado reciclando ar-tículos caseros por más de 150 años. Los periódicos usa-dos se han utilizado desde siempre para envolver los pa-quetes, Loas trapos viejos se volvían a utilizar, los mue-bles rotos servían de leña, las botellas de vidrio degaseosa se vendían con retorno del “casco”... No hayduda de que el reciclado ha formado siempre parte denuestras vidas, tanto en periodos de escasez, como enmomentos de riqueza y expansión económica.

EL CONSUMO DEL ALUMINIO

Después de que Humphrey Davy reconociese al ele-mento químico, Hans Christian Oersted y FriedrichWohler lo aislase, y Henry Sainte-Claire-Deville lo pro-dujeseindustrialmente, siguió desde 1.886, la produc-ción del aluminio en grandes cantidades debido al desa-rrollo de dos jóvenes científicos, Carles Martin Hall yPaul Toussaint Heroult, que patentan, independiente-mente uno de otro, la descomposición electrolítica de laalúmina disuelta en criolita fundida4.

Residuos generados en JUL.

Charles Hall (EEUU) y Paul Herault (Francia).


4 Revue de l’aluminium. Noviembre 1968.


Este avance, significó que el aluminio dejase de ser unmetal semi precioso5, para convertirse en una materialpara gran consumo, a un precio razonable. La extracciónindustrial del aluminio procedente de la bauxita quedódiseñada para siempre en dos etapas: En la primera, labauxita se ataca con una solución de sosa, y se precipitael hidrato, que calcinado da el óxido o alúmina. En la se-gunda, este óxido se introduce en una cuba de electroli-sis de la que se extrae el metal líquido a 900 ºC.

La industria del aluminio se desarrolla extraordinaria-mente, y desde 1.889 tenemos referencia de numerosasrealizaciones: cuadros de bicicletas de aluminio (EstadosUnidos) estructuras para la red de ferrocarriles del nortede Francia, fabricación de baterías de cocina en chapade aluminio, los primeros dirigibles de aluminio, etc. Al-gunas aplicaciones más famosas son la estatua de Erosen Piccadilly Circus en Londres (todavía hoy muy bienconservada) Se realizan los primeros tejados de aluminiocomo son la Iglesia de San Joaquín, en Roma (1897) y enSidney la cúpula del Chief Secretary's Building.

En 1900 la producción mundial fue de 8.000 Tn en lasempresas que a ambos lados del mar Atlántico empiezaa obtenerlo. Como el proceso Hall-Heroult no producealuminio de gran pureza, en el año 1901 Willian Hoopes(¿?-1924) ingeniero que trabajaba desde 1899 en Alcoa,desarrolla su proceso electrolítico para obtener aluminiorefinado de alta pureza.

El Wright Flyer, primer avión que volaba en 1903, dispo-nía de una caja de engranajes hecha usando aluminio, ylos primeros aviones construidos de manera comercial(1914) el aluminio fue usado en partes de la estructuraprimaria y en la capota motor. El primer avión todo dealuminio, fue de Hugo Junkers, realizado para la I Gue-rra Mundial. Más adelante, otros desarrollos de las alea-ciones hacen al metal favorito en todo tipo de ingeniosvolantes.

Las aplicaciones iniciales del aluminio fueron con el me-tal en estado puro: depósitos para la fermentación y al-macenamiento de la cerveza (Suiza) todavía hoy en ser-vicio, redes de conducción eléctrica al aire libre en cablede aluminio (Estados Unidos) la construcción de acceso-rios navales (puertas de ascensor y mobiliario de fundi-ción de aluminio para el vapor “Mauritania” y la moto-nave “Fernplant” que lleva 14 toneladas de aluminio ensus estructuras)

Luego viene el descubrimiento de las aleaciones, porqueel aluminio puro es muy bonito, pero blando, sin resis-tencia mecánica, y con aplicaciones limitadas. El ade-lanto más importante tiene lugar cuando en 1906 Alfred

Wilm (1869-1937) descubre empíricamente el Duralu-minio6, primera aleación con tratamiento térmico. Estaaleación representó al metal, populariza y fue funda-mental para su desarrollo ya que le proporciona gran re-sistencia mecánica. La aleación duraluminio se produjoen grandes cantidades para los famosos aviones Junkersy su composición apenas ha variado desde entonces.

Los mercados se van extendiendo, y hacia 1920 se em-pieza a utilizar para envases, tubos flexibles, cápsulaspara botellas de leche, etc. Se ha destacado la construc-ción de bicicletas, y al aparecer el duraluminio, los cons-tructores hacen propaganda de la aportación de ligerezaa sus productos. Es famoso en 1935 el concurso GMP:"Le Grand Prix Duralumin”.

Antes de la II Guerra Mundial se desarrolla la construc-ción de ventanas de edificios en aluminio. Durante elconflicto bélico, la industria creció de una manera muyimportante, suministrando material para las construccio-nes aeronáuticas, prioridad de aquel tiempo. Terminadala contienda, quedó libre mucha capacidad productivapara atender al consumo, preferentemente a la construc-ción, negocio que había quedado abandonado.

Pronto empezaron las grandes construcciones emple-ando gran cantidad de aluminio, como fueron un puenteArvida en Canadá (153 m. de longitud, 85 m. de luz, con170 toneladas de aluminio) y el vapor americano de53.000 toneladas “United States” construido en 1.951-1.952, con 2.000 toneladas de aluminio en su estruc-tura7. El avión Jumbo de Boeing 747, contiene alrededorde 75.000 kg del aluminio.

Servicio Lector 32

(Continuará en el próximo número)

El S. S. United States.


5 El aluminio en 1884 tenía aproximadamente el mismo valor que laplata. De 1886 a 1890 su precio cae de 78 a 19 francos oro por Kg. y e1893 ya era de 6,25.6 Aleación de aluminio con 3,5-4,5%Cu y 0,5-0,7% Mg y 0,25-1% Mn.

7 En 1952 se construyó este navío con la idea de cruzar el Atlántico enel menor tiempo posible. Lo logró en aquel entonces con un tiempo de3 días, 10 horas y 43 minutos (49 Km/h ) porque tenía una relación po-tencia de motores a peso bruto jamás lograda.


MEXICO FOUNDRY CONGRESS 2018 –JUNE 14TH 2018 http://metalspain.com/FUNDICIONmexico-foundry.htm

Papers 2018

The audience is composed of professionals of mainMexican foundries and die casters.

Presentation is 20 minutes + 10 for questions. Powerpoint.

Send tittle of the presentation for approval [email protected]

Stand € 399

Including a table ( 2,5 m x 0,75) , 2 chairs and a poster.

Reservation package stand : $ 523,99 or euros 399

Payment by card, Paypal, Bank transfer in US$ or Euroshttp://metalspain.com/paypal-mexico-fundicion.html

Upon reception of your payment, your stand is registeredand you can choose your location

Be present

Inscription rights: US$ 151 or euros 115 includes coffeebreak, lunch, documentation.

Payment by card, Paypal, Bank transfer in US$ or Euroshttp://metalspain.com/paypal-mexico-fundicion.html

Lunch is very appreciated by clients in Mexico.

CONGRESS CENTER & HOTEL Holiday Inn Diamante Querétaro SPECIAL RATES for the [email protected]

Information MEXICO FOUNDRY Congress 2018http://metalspain.com/[email protected]

ASK CHEMICALS: PRODUCTS FOR LARGE IRONAND STEEL CASTING APPLICATIONS

Steel applications

With its portfolio ofALPHASETTM binders, thesupplier of foundry consumables

offers a wide range of products that meet everyrequirement. Their excellent properties, such as high heatresistance, sufficient thermoplasticity, and minimizedcasting defect rates, make ALPHASETTM particularly suitedto large-scale casting in the iron and steel industry.ALPHASETTM is a two- component binder systemcomposed of a water-based resol and a liquid ester as thereaction partner. The unique water-based and sulfur-freesystem eases the burden on the environment significantly.A key advantage of the system is the extremely lowdevelopment of odor and VOCs during core productionand casting. In addition, the system is nitrogen-free.

For the reclamation of ALPHASETTM sands, ASKChemicals provides an extensive portfolio of additives forthermal reclamation.

Risers for maximum yield with minimum volume

Conventional sleeves used in steel applications contain, inaddition to the fibers, rice husks that may lead to castingdefects. Moreover, these slurry sleeves do not utilize theirfull volume for counteracting shrinkage defects, so that theeffective yield is only 30%. The remaining 70% of thevolume are used to maintain the heat in the 30% of themolten metal needed for feeding. This is exactly where the



cold-box-bonded EXACTCASTTM KMV mini-risers comein, offering a fiber-free solution for steel casting. Thevolume of the riser can be reduced without sacrifice to thefeeding performance. The exothermic compound replacesthe non-feeding material and maintains the metal in itsmolten state. The KMV mini-risers therefore present anefficient and reliable alternative to conventional slurrysleeves. Thanks to this saving, the foundry can producemore cast parts with a single furnace batch or even serveentirely new markets without investing in expanding thefurnace capacity. The lower riser residue on the cast piecemeans that the reworking costs per cast piece are alsolowered (Fig. 1).

Robustness for double-digit tonnages

UDICELLTM tubular foamceramic filters are perfectlysuited to the secure filteringof large quantities of liquidmetal, and they feature aunique value-added design.The advantages of thisdesign include more thanthree times the filter areacompared to aconventional plate- shapedfilter of the same size, aself-supporting geometry, aminimized risk of filter

breakage, a compact structure, and a quick and easyinstallation (Fig. 2).

SPAIN FOUNDRY CONGRESS 2018Sept 28th 2018 – Bilbaohttp://metalspain.com/foundry-bilbao.html

Every year the most outstanding Foundry and Die Castingprofessionals meet in Bilbao.

Fig. 1: The reduced riser volume and exothermic formulation (right)offer attractive saving potential, especially in steel casting applications.

Fig. 2: UDICELLTM filters providefoundries with an efficient filtrationtechnology that guarantees thehighest casting qualities thanks topurer casting metals.

2018 Congress is the 8th edition, after 2011, 2012, 2013,2014, 2015, 2016 and 2017 successfull events, all locatedin the same Congress Center and Hotel in Bilbao, the mostdynamic area of Spain for investment.

The audience is composed of professionals of the mainSpanish foundries

FAGOR EDERLAN, GERDAU, NEMAK, CASTINOX, SAPAPLACENCIA, JEZ, SUÑER, ROSLAN, CUNEXT, SEATGEARBOX del PRAT, ANTOLIN, ALSTOM, AMURRIOFERROCARRIL , KONIKER, UIPOS, CISA, EDERTEK,FUCHOSA, MFA, OCA, SCMFONDERIE, BRAVOENTERPRISES, COFUNDI, COOPERATIVA AZCOITIANA,FAED, OLIZABAL Y HUARTE, JEZ SISTEMASFERROVARIOS, SHANDAR TECHNOLOGIES, SPOOLSISTEMAS, TABIRA, TECNALIA, VILASSARENCA, URKOASE, GABI SA, GRUPO ANTOLIN, CIE AUTOMOTIVE,FESIL, FUNDICIONES ACEROS ESPECIALES D SL-FAED...present at previous congresses.

See Video of succesfull congress SPAIN FOUNDRYCONGRESS 2017 at https://youtu.be/Adcl2LJq0Bw

Papers 2018

- Evolution Foundry in Automotive Industries worldwide2004-2017. New markets and new technologies,including Nanotechs 3D printed parts. InternationalFoundry magazine FUNDIDORES.

- Evolution in Spectometers - SPECTRO AMETEK.- More to come.

To propose a paper (20 minutes + 10 for questions,Powerpoint) , send tittle for approval :[email protected] ( we just require the tittle)

STAND Registration is 390 € (includes table and 3 chairs– bring your poster).

To register a Stand facilitate contacts and Networking.

REGISTRATION as attendee is 95€and includes Lunch,coffee break, documentation.

SPAIN FOUNDRY CONGRESS 2018 : Sept 27th 2018 –BilbaoAll info at http://metalspain.com/[email protected]

XJet: CERAMIC AND METAL ADDITIVE The first Carmel AM system hasbeen installed at Oerlikon citim inGermany and is already running.During December, a second

system will ship to YBI in the USA for installation inJanuary 2018. Both sites will perform field tests on the XJet



systems with a focus on using ceramic materials toproduce parts for a variety of industries.

XJet is a provider of breakthrough ceramic and metaladditive manufacturing solutions for the aerospace,automotive, medical/dental and tooling markets. Featuringthe company’s patented NanoParticle Jetting™technology, the XJet Carmel product line is redefiningceramic and metal additive manufacturing industries byprinting separate nanoparticle “inks” or fluids for the buildand support materials. This allows manufacturers toproduce ceramic or metal parts with complex geometrieswith the ease and versatility of inkjet printing. XJet’sworld-class R&D team, which includes skilled veteransfrom the inkjet and 3D printing industries, holds morethan 65 registered and pending patents. The company isbased in Rehovot, Israel.

PDA SPECIALIZES IN DESIGN, DEVELOPMENTAND SIMULATION OF COMPLEX CASTINGS OFANY SIZE PDA specializes in design, development and simulation ofcomplex castings of any size, alloy and process; and havebeen doing for over 24 years and has worked with leadingOEMs in transportation, military and commercialsegments and their casting suppliers. PDA, LLC hasdeveloped a relationship with the American FoundrySociety as their exclusive Casting design solution providerto their members and their OEM customers.PDA was present at SPAIN FOUNDRY CONGRESS 2017in Bilbao, with Stand and paper.

Recently, PDA has added the capabilities of 3D DigitalScanning for Reverse Engineering and InspectionValidations of complex shapes, including 3D modelbuilding off the samples. We have been involved with 3Dprinted technologies using sand for making mold and coreand wax like patterns and a member of America Makes.

Product Development & Analysis (PDA) brings over 60years of experience in Metal Cast and Composite Productand Process Development using state of the art computeraided engineering (CAE) tools such as CAD, FEA, CastingProcess Simulation - Mold filling, solidification, Micro-structure and Residual Stress. PDA offers productdevelopment related services and contract manufacturingfor reversed engineered components, short order andprototype production to it’s select customers and providescasting process parameters, tooling and rigging design,and validation for all commercial alloys and processes.PDA pioneered the use of CAE techniques to the metalcasting industry since 1993, introducing tools like ProcessModeling/Simulation, CAD; FEA; Rapid Prototyping;Digital Reverse Engineering. Over the last 17 years, PDA

has been using some of those techniques for the designtest validation of mechanical components per MIL/ASTMstandards.

Spectro: present with Stand and Pape rat SPAINFOUNDRY CONGRESS 2018http://metalspain.com/bilbao.htm

JENS MÜLLER, THE NEW COMMERCIALMANAGING DIRECTOR OF AUMUNDFORDERTECHNIK

Since 1st October, AUMUNDFördertechnik GmbH inRheinberg has had a newManaging Director, Jens Müller(54), who is responsible for

finance, controlling, IT, HR, general admin, purchasingand production, alongside Robert Gruss, ManagingDirector for sales, service, technology and R&D, andFranz-W. Aumund, President.

Jens Müller has taken over from Andreas Klottka, who hadcarried out this role on an interim basis since Dr Volker

Andreas Klottka, Franz-W. Aumund, Jens Müller.



Brandenburg took early retirement. Andreas Klottka hadundertaken this role in addition to his responsibilities asManaging Director of AUMUND Holding B.V.

As well as his principal responsibilities as head of thefinance and controlling functions, the new ManagingDirector places strong emphasis on successfulprocurement management, for which he believes the inputfrom staff at the AUMUND Group subsidiaries in otherparts of the world will be of paramount importance.

After graduating in economics, Jens Müller started hiscareer with chartered accountants Ernst & Young inHamburg, Germany. After seven years in auditing, Jensjoined the Körber AG Holding, also in Hamburg. Over aperiod of 14 years under this mandate he held variouspositions, one of them being Chief Financial Officer of amachinery and equipment manufacturer which operatedinternationally. Since then Jens was Managing Director ofRichter-Helm BioLogics GmbH & Co. KG, Hamburg, andof DiaExpert GmbH, before joining AUMUNDFördertechnik.

THE NEW BENCHMARK IN CRANKSHAFTFINISHING

Innovative tape finishing machines CrankStar HP andCrankStar HF

A new line of tape finishing machines for themicrofinishing of crankshafts with the narrowest bearingclearances has now been developed by ThielenhausMicrofinish. With the CrankStar HP (High Productivity)and the CrankStar HF (High Flexibility), the market leaderin the field of high-precision machine tools for surfacemicrofinishing meets the requirements of many enginemanufacturers in terms of a flexible machine solutionwhich is suitable for smaller crankshafts. Particularlynarrow finishing units with an extremely large openingangle (80°) allow, for the first time, the economic andprocess-safe machining of crankshafts with a mere 33 mm

depth gauge, which is required by the trend towards morecompact engines with higher efficiency.

TALKING ABOUT… INDUSTRY 4.0

StrikoWestofen’s head of research and developmentdiscusses on the challenges and opportunities of digitaltransformation and Industry 4.0 in the foundry industry.

Industry 4.0 is everywhere at the moment. It has beenhailed as the fourth industrial revolution, in the course ofwhich physical and virtual worlds connect. Tomorrow’sinterconnected factories will offer new opportunities foroptimisation; and will reduce energy consumption andwaste at all stages of production. This means change liesahead for all manufacturing companies - including lightmetal foundries. As head of research and development atStrikoWestofen, Theodoor van der Hoeven (39) is drivingdigitisation from the equipment manufacturer perspective.In this interview, he shares his assessment of thesignificance of Industry 4.0 for the foundry industry.

QUESTION: Mr. van der Hoeven,what do digital transformationand Industry 4.0 mean to you?How are the two related?

VAN DER HOEVEN: Digitaltransformation is a trend we areseeing throughout society. Itincludes things like smart homes,smart cities, smart government,etc. Industry 4.0 could bedescribed as “smart industry”.This instantly shows thedifference between the two:Industry 4.0 is the industrialversion of digital transformation.

QUESTION: Which main processesor business segments are involved in this transformation?Will we need to adopt completely new business models tobe successful and competitive in future?

VAN DER HOEVEN: It is hard to generalise here. For someniche players, embracing Industry 4.0 might not beneeded at all, but for those operating in a highlycompetitive environment, it can be a lifesaver. Industry4.0 can be implemented in a highly flexible way, whichmeans it can be used for anything from adjustments to asingle process through to a complete transformation of thewhole business. How it is implemented will strongly

As head of research anddevelopment atStrikoWestofen, Theodoorvan der Hoeven (39) isdriving digitisation in thefoundry industry. In thisinterview, he assesses thesignificance of Industry 4.0for the foundry industry.



depend on your own personal vision and the adoptionpressure you experience in your market segment. Newbusiness models also offer opportunities and shouldcertainly be considered, but they will not necessarily be arequirement for future competitiveness. Especially in thefoundry industry, where foundries are paid for partsdelivered, I can imagine that completely new businessmodels may not be necessary. For foundry suppliers,however, the situation could be quite different.

QUESTION: From your point of view, what are the fivemain success factors for mastering digitisation and keepingpace?

VAN DER HOEVEN: Having a vision and ideas is one;secondly, digitisation has to be a focus of management assomething of strategic importance; thirdly, there’s thebreaking open of established workflows to transform theway we do things; the fourth factor is your workforce andpartners; and finally we need independent, supplier-agnostic standards.

QUESTION: Are collaborations and alliances with ITcompanies or start-ups useful?

VAN DER HOEVEN: Definitely. With digital transformation,we are constantly confronted with IT topics that typicallyare outside our traditional areas of expertise. To make thattechnology useful to our industry, we have to learnquickly, grow where required and bring in external know-how to accelerate your progress.

QUESTION: What are the potential risks or downsides of thistransformation?

VAN DER HOEVEN: There are a number of aspects to beaware of. First of all, it is important to consider andanalyse the return on investment (ROI). In a digital world,anything seems possible. But without a clear ROI newtechnologies remain gimmicks. There needs to be abusiness case for doing it.

Secondly, there’s security. As soon as machinery isconnected to the outside world, it’s exposed to greaterrisks. There are many ways to handle security risks, butmost still go hand in hand with restricted usability. Tocomplicate things further, new security risks will keep onappearing, for which a suitable software update systemwill need to be in place. This does not commonly exist formachine control systems.

Thirdly, the idea of Industry 4.0 includes co-operationwithin an industrial network of companies. In networks ofthis type, the definition of ownership becomes fuzzy. Whoowns data stored in a cloud? Who has which rights to usethat data? These issues cause companies to be hesitant touse certain technologies, which in turn diminishes theirvery potential.

Fourthly, with all these technological opportunitiesemerging, there is a real risk of overload – and of losing

the thread. The more machines start to communicate, themore data will be used for analysis. It will be key tounderstand where decisions come from, which data hasled to which decision and which layer has the highestpriority in terms of decision-making.

QUESTION: What role will humans play in all this?

VAN DER HOEVEN: I’m foreseeing a future where machinesare able to operate without human intervention. In thatcase, the human role would shift from operation towardssupervision and maintenance.

QUESTION: How is the foundry industry doing in terms ofdigitisation and Industry 4.0?

VAN DER HOEVEN: Industry 4.0 is only just starting to arrivein the foundry industry. Basic technologies like machine-to-machine (M2M) communication or remote service overVPN have been in use for some time already. Nowcustomer enquiries about these technologies are starting toincrease. To fully unlock the potential of Industry 4.0,there is still a lot to be done both on the supplier and thecustomer side. Equipment manufacturers like ourselveshave to develop the right technologies and build up thenecessary expertise. On the customer side, the expectedvalue of Industry 4.0 has to be weighed against currentsecurity practice. Here, I expect a gradual adoption ofIndustry 4.0 technologies within the foundry industry,starting with localised solutions and expanding towardscloud applications and a strong connectivity betweenfoundries and suppliers.

QUESTION: Do you think the industry can learn from digitalpioneers like Google, Amazon and Uber?

VAN DER HOEVEN: It is very interesting to see how thosecompanies have developed over time. They all startedwith a vision, and they became huge by generatingcompletely new possibilities. A direct comparison with thefoundry industry is difficult, since foundries revolvearound a hardware-based business model, whereas thecompanies you mentioned mainly focus on services.Changing your business model is not easy when you are

The fourth industrial revolution: Industry 4.0 involves linking thephysical and virtual worlds. This goes hand in hand withunprecedented opportunities to increase efficiency.



simply paid for the cast parts you produce. Foundryindustry suppliers are likely to benefit more fromalternative business models.

QUESTION: Do you think there will be new market entrantsto the foundry industry in future – maybe even from othersectors?

VAN DER HOEVEN: When we think of competitors tofoundries, the first thing that springs to mind is additivemanufacturing. This is a very interesting technology withmany potential applications. Additive manufacturing is analternative manufacturing technology, and we shouldkeep an eye on it. Nevertheless, a lot still remains to bedone to improve processing times and costs per part inorder to be a real competitor for mass-produced castings.

Another type of competitor could come from the digitaldata itself. With the adoption of Industry 4.0, more datawill be generated and shared. As Google has shown, datacan be used to generate revenue in many ways.Ultimately, this could lead to traditional suppliers beingdemoted to mere hardware suppliers, with new IT-centriccompetitors delivering full factory control systems. WhileI’m convinced that the design of good control systemsrequires in-depth process expertise, we should notdiscount this scenario, but rather rethink our marketapproach.

QUESTION: If you had to describe the foundry of the futureusing four terms – what would they be?

VAN DER HOEVEN: Fully automatic, self-optimising, safe andclean.

QUESTION: How does StrikoWestofen prepare for this?

VAN DER HOEVEN: For all StrikoWestofen products, we havedeveloped a vision that is used as a guideline for currentand future developments. It is based on expectedtechnological advances and business modelconsiderations. It is our bridge to the future and, as far aspossible, it is broken down into a step-by-step plan.

QUESTION: What does this mean for the customer? Whichnew features or services can StrikoWestofen customerslook forward to?

VAN DER HOEVEN: I don’t want to reveal too much, becausewe are still working on quite a few strands. Primarily,developments will focus on process optimisation andexpanded service offerings. Examples that indicate ourdirection of travel are remote access for both StrikoMelterand Westomat, as well as the Westomat closed-loopmachine control via M2M communication with the diecasting machine, or Westomat Diagnostics, which cannow be used for continuous condition monitoring whencoupled with an MES system. All of these examples arelive and available today.

MEXICO HEAT TREATMENT CONGRESS 2018 Querétaro June 13th 2018 -http://metalspain.com/mexico-HT.htm

Papers

- New Technologies for Heat Treatment and new marketsin México. Vehicle production 2004-2017- InternationalHeat Treatment magazine TRATAMIENTOS TERMICOS.

- New opportunities and how to invest in Querétaro -Mexican Queretaro Authorithy - Dirección delDesarrollo Sostenible.

- CQI-9 Estándar de la excelencia técnica en la industríaAutomotriz - FORD MOTOR COMPANY.

- El Crecimiento del Mantenimiento Predictivoy su Efectoen el Rendimiento Futuro del Horno - IPSEN.

- Efficient Burner System Technologies for Heat TreatmentFurnaces - WS THERMAL PROCESS.

- El nitrurado en medio liquido ( tratamientotermóquimico) : Proceso y aplicaciones - HEF.

- Sistema Multi-Cámara ARGOS - IPSEN.- More to come.

Please send titte of your paper for approval [email protected]

With the benefit of 6 years organizing this congress inMexico, the audience is composed of HIGH LEVEL HeatTreatment clients ( Automobile, Aerospace, Foundries,Forges, Molds industries etc). GENERAL MOTORS, FORD,DAIMLER, GKN, MESSIER- SAFRAN, ARBOMEX,FEDERAL MOGUL, TREMEC TRANSMISSIONS, DANAGROUP, AAM, THYSSENKRUPP, FORJA DEMONTERREY, GM TOLUCA, FABRICA DEARMAMIENTOS DE LA SECRETARIA DE LA DEFENSANACIONAL, REGAL, TOHKEN THERMO MEXICANA,BODYCOTE, ITR, ALAXIA, AERNNOVA, CIDETEC,UNAQ, HITCHINER, MARTINREA HONSEL, TERNIUM,EATON TRANSMISSIONS … etc. are present at MEXICOHEAT TREATMENT CONGRESS.

Stand € 399

table, 3 chairs, electricity.Reservation US$ 523,99 or € 390Register now and choose your standhttp://metalspain.com/paypal-mexico.html

Registration € 115

Registration includes coffee-break, Lunch, documentation.Inscription rights : US$ 151 or € 115Payment by card or Bank transfer in Euros or US$http://metalspain.com/paypal-mexico.html



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A SPECIAL RATE is granted for Visitors of stands ( US$ 17)see http://metalspain.com/preferencialTT.html

CONGRESS CENTER & HOTEL Holiday Inn Diamante Querétaro SPECIAL RATES for the [email protected] : QUERETARO INTERNATIONAL AIRPORTMore information: http://metalspain.com/mexico-HT.htm

The MEXICO TITANIUM Congress 2018 is the previousday with the same rate, at the same place.

The MEXICO Foundry Congress 2018 is the following dayhttp://metalspain.com/FUNDICIONmexico.htm with thesame rate, at the same place.

Info http://metalspain.com/[email protected]

SPAIN HEAT TREATMENT CONGRESS 2018Sept 26th 2018 – Bilbaohttp://metalspain.com/heat-treatment.htm

Papers

- Evolution of Heat Treatment in Automotive Industriesworldwide 2004-2016. New markets and newtechnologies, including Nanotechs & Heat treatment for3D printed parts. International Heat Treatment magazineTRATAMIENTOS TERMICOS.

- El poder de PDMetrics: Optimizando Operaciones conMantenimiento Predictivo - IPSEN.

- Spectometers in Heat Treatment shops - SPECTROAmetek.



- CFC Charging systems in heat treatment processes:Hybrid-, coated- and other special solutions for differentatmospheres – Nippon Carbon Group.

- VACUUM ( tittle to come) - Paper TAV VACUUMFURNACES.

- More to come

To present a paper, Please send only tittle of your paperfor approval.

After 20 minutes for each presentation, 10 minutes arereserved for audience questions. Powerpoint

The audience is compouned of heat treatmentprofessionels of main Spanish Heat Treating Shops in allmetals industries ( Automobile, Aerospace, Foundries,Forges, Molds industries etc).

FORD, ITP, NEMAK, TRW GEARBOX DEL PRAT, SEAT-VW, RAMADA, ALSTHOM HYDRO, IMESAZA, GrupoTTT, SUÑER, TRATAMIENTOS TERMICOS YURRE,EUSKAL FORGING, FUNDICION EN CASDARAMEIN,INAUXA, TEY, MANUFACTURAS ALFE,FUNDICIONES DE VERA, RECUBRIMIENTOSMUÑAGORRI, TRATMIENTOS TERMICOS IRUÑA,TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS EIZEN, TRATERME,METALOGRAFICA, Tramientos Térmicos SARASKETA,AYZAR, ESTAMCAL, TRATERNOR -TRATAMIENTOSTERMICOS DEL NORTE, ULMA FORJA, EISENOR,RUBISAN, HIJOS DE GARAY, RAYZA, EKIN...present inprevious congresses.

Stand: € 390

Registration include a table, 3 chairs and a poster place.http://metalspain.com/TT-payment.htm

7:15 decoration stands8:00 badges and visits stands9:00 conferences11:30 : coffee break and visit stands12: conferences14:30 lunch15:30 visits stands and end of the day

See Video of previous succesfull congresshttps://youtu.be/6jyMA923ntE

Be present 95 €

To register as a participant, includes coffee break, lunch,documentation.

Registration: 95 euros

http://metalspain.com/TT-payment.htmSeptember 26, 2018 BilbaoCONGRESS CENTER and HOTELHotel Barceló Nervión****Paseo Campo de Volantín, 1148007 Bilbao VizcayaHotel special rates for the congress:DB: 95 Euros VAT included

Breakfast buffet included

Please mention you are a member of the [email protected]

Information http://metalspain.com/[email protected]

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“Irrespective of industry, every customer has its ownspecific needs and its own unique levels of complexity.We regularly hear that next-generation machines need tobe customizable and configurable. The new meter-classmachine is our response to that feedback - a solution thatis scalable and customizable and meets the needs of our



industry, as it matures,” said Mohammad Ehteshami VicePresident and General Manager of GE Additive. Themachine’s feature resolution and build rate speeds arebetter than machines available today and has a scalablearchitecture that can increase the ‘Z’ axis to 1.0M andbeyond.

Well-suited for largecomponents with highresolution and complexgeometries, such asaerospace- class parts,the machineincorporates the latestlaser technology - andthe ability to bereconfigured toincorporate additionallasers – as well asdiscrete dosing to saveon powder and cost.

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• Process and machine health monitoring (enabled byPredix software – GE’s cloud-based operating system)“Bringing innovation and technologies to market in justnine months demonstrates exactly what we mean byaccelerating the additive manufacturing industr. OurProject A.T.L.A.S is one way we are helping ourcustomers be more efficient and nimble as the sectormatures,” said Frank Herzog, founder and CEO,Concept Laser. “This demonstrates what’s possible whenwe combine the strength of Concept Laser with GE.”

GROUND-BREAKING FOR BUHLERINNOVATION CAMPUS

Bühler celebrated the ground breaking for its InnovationCampus in Uzwil, Switzerland. Completion of thebuilding is expected for the first quarter of 2019. This

GE Additive unveils first BETA machinefrom its Project Atlas program.

significant investment of over CHF 50 million, spent overthree years, demonstrates Bühler’s commitment toinnovation and technology, and to the workplaceSwitzerland. “This innovation campus will reinforce ourinnovation power and market leadership. It will help usbring together the smartest minds of the industry to createinnovations for a better world”, said Stefan Scheiber, CEOof Bühler, at the ground-breaking.

INTERCOAT®CHEMGUARD – A NEW TYPE OFCORROSION PROTECTION

Permanent corrosion protection is more effective andless expensive than standard heavy-zinc galvanize

A leading coil coater and manufacturer of proprietarycoating chemistries has recently introducedInterCoat®ChemGuard, a new type of corrosionprotection for galvanized steel.

InterCoat®ChemGuard uses a new type of coatingtechnology that utilizes covalent bonds and enhances theeffectiveness of zinc and substantially improves corrosionprotection on galvanized steel. Standard practice toprotect metal from corrosion for approximately the last 70years has been to coat it with zinc. Heavier zinc coatingshave normally been applied to provide longer protection.This was the industry standard practice, until now.

InterCoat®ChemGuard, instead, reacts with the zinc toform a permanent, covalent bond on the surface of themetal. The product is applied over a light layer of zinc,which reacts with the zinc to dramatically improve itscorrosion protection properties. The bond which is formedat the molecular level cannot be washed or worn off. Thisis different and more effective than the typical barrier

FUNDIDORES. DICIEMBRE 2017 33


coating. This revolutionary process allows bending,stamping, post-painting and even shearing, whileproviding self-healing characteristics that help protectnewly exposed zinc that naturally occurs duringsecondary processing.

InterCoat®ChemGuardis a majordevelopment for anyuser looking to extendthe corrosionresistance ofgalvanized steel. Theproduct is RoHScompliant andcontinues to protectduring stamping, rollforming, shearing andis weldable. With alow coefficient offriction, it actuallyenhances theseprocesses.InterCoat®ChemGuardis designed to beapplied on thegalvanize line or, for

custom formulas, by the original coil coater and developerof this unique compound.

InterCoat®ChemGuard offers significant cost savingsbecause it allows for lighter zinc to form the bond. It is notnecessary to apply heavy zinc; it reduces the need for zinccoatings heavier than G30, in many applications on themarket today. The product also eliminates the need fortemporary corrosion protection coatings, often used inshipping and materials storage, including hexavalentchrome, a known carcinogen, making it moreenvironmentally friendly for all building, architectural,transportation and consumer appliance applications.

G235 treated with Hexavalent Chemtreat(top) vs. G40 treated with InterCoat®ChemGuard (bottom).Test: ASTM B117salt spray test on hot dipped galvanized.

G40 bare (left) after 144 hours and G40 with InterCoat® ChemGuard(right) after 2520 hours. Test: ASTM B117 salt spray.

It is applicable to many industries, including automotive,aerospace, construction, electrical conduit, wall studs,furniture, fixtures, appliances, outdoor and highwayrailing, agricultural, lawn and garden and other productsusing galvanize.

MEXICO TITANIUM CONGRESS 2018 –JUNE 12TH 2018

http://metalspain.com/titanium-mexico.htm

Call for Papers 2018

The audience is composed of professionals of mainMexican

Aerospace, aeronautics, automotive, prosthesis, nuclearpower plants, and in a multitude of sectors such asfoundries, forges, mechanical industries, 3D Printing, allwith heat treatments, control and security.

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Baujahr: 2001 year of manufacture: 2001

Weniger als 500 Betriebsstundenless than 500 running hours

Schmelzleistung: 250 kg / Stunde melting rate:250 kg / hour

Heizung: 109kW heating: 109kWBeheizung: elektrisch

electrical heatingBei Interesse nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf

If you are interested feel free to contact usIhr Team von DSDYour team of DSD

Sitz der Gesellschaft: Geschäftsführer: USt.IdNr.: Lübeck. Gerichtsstand Lübeck Heribert Höhr DE 194 912 931Lübeck. Gerichtsstand Lübeck Heribert Höhr DE 194 912 93123568 LübeckAmtsgericht: Inhaltlich verantwortlich:Lübeck HRB 4438 Heribert Höhrdruckguss service deutschland GmbH Telefon: 0451 61999-0 [email protected] Strasse 112 Telefax: 0451 692554 www.dgs-hl.de


LISTADO DE EQUIPAMIENTOS• 2 MAQUINAS DE MOLDEO INT. ALONSO mod. /JA-

2 automáticas revisada.

• MEZCLADORA CONTINUA OMEGA DE 3 TN/H.

• 1 VENTILADOR de 4000 m3 de alta eficiencia.

• 1 POLIPASTO monorraíl motorizado de 4 TN M/JASO.

• 1 ESPECTOMETRO SPECTROCAST.19 canales parahierro laminar, esferoidal y aceros de baja aleación.Sistema operativo Microsoft MS-DOS.

• 1 LIJADORA DE PROBETAS.

• 1 CONJUNTO de mesa de corte y lijadoras deModelista.

• MOTORES ELECTRICOS de varias potencias.

• 1 TALADRO HIDRAULICO (TCA-32 ENLO).

• 1 TALADRO ROSCADORA MOD AIKARTU.

• 1 RETRACTILADORA 50 CICLOS.

• 1 SIERRA STARRET motor MEC-POWER.

• 6 BANDEJAS Vibrantes URBAR Motor ABS 70/100V-33.

• 2 BANDEJAS Vibrantes URBAR Motor ABS 30/66V-23.

• 1 ENVIADOR DE 12 TN/HORA.

• 1 ENVIADOR DE 8 TN/HORA.

• 1 PRENSA HIDRAULICA DE 40 TN.

• 1 COMPRESOR MOD. INGERSOLL-RAND DE 20 CV.Con SECADOR Y DEPOSITO ACUMULADOR.

• 1 CAZO DE 1 TN. para carga de horn.

• 1 MARMOL grado “0” LAN FLAT 1,5Mx1M

• 1 MARMOL DE 1 X 0,8 M.

• 1 ANALIZADOR DE partículas magnéticas.

• 1 GASIFICADOR, M/Arabamendi de 1½, año 2002.

EUSKATFUND, S.L.Pol. Ind. GoiainC/. Padurea 8

Telf.945465581 Fax.94546595301170 Legutiano (Álava)

E-mail: [email protected]

Sr. Juan Medina. Móvil 649 961497

Info: http://metalspain.com


MAQUINARIA DE OCASIÓN EN VENTA

1 Horno de Inducción INDUCTOTHERM, 175KW,300Kg + 80Kg.

1 Horno de Inducción INDUCTOTHERM, 175KW,500Kg.

1 Horno de Inducción INDUCTOTHERM, 350KW,500Kg + 1000Kg.

1 Horno de Inducción INDUCTOTHERM, 500KW,1.000Kg.

1 Horno de Inducción INDUCTOTHERM, 1000KW,1.500Kg + 1.500Kg.

1 Horno de Inducción INDUCTOTHERM, 1250KW,12.500Kg.

1 Horno de Inducción INDUCTOTHERM, 8.000KW,DUAL TRAK, 8TM + 25TM.

4 Hornos de Inducción RADYNE, 750KW, 1.500Kg +1000Kg.

1 Horno de Inducción JUNKER , 1.000KW, 4.000Kg.

1 Horno de Inducción JUNKER , 4.000KW, 16.000Kg.

1 Horno rotativo, 1.000Kg, gasoil.

3 Hornos rotativos, 3.000Kg, gas.

2 Hornos MORGAN, 1.800Kg, gas.

1 Mezcladora continúa IMF 1Tm/h.

2 Mezcladoras continúas ODARLAN 5Tm/h.

1 Mezcladora continúa OMEGA 10Tm/h.

2 Mezcladoras continúas ODARLAN 20Tm/h, brazoarticulado.

1 Mezcladora continúa LORAMENDI 25Tm/h, brazoarticulado.

DISPONEMOS DE CAJAS DE MOLDEO HASTA2400x2400 Y DE MAS MAQUINARIA.

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Mov. +34 666 447946 (Sr. Alonso)

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FUNDIDORES. DICIEMBRE 2017 39

GUIA


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5-12-17 FUN 239 DICBRE 2017 80480 F-FEBRERO 08 N 146metalspain.com/FUNDIDORES-12-2017.pdf · 2017-12-14 · FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN ARENA, COQUILLA Y FUNDICION A PRESION