www.calv i . i t

La CALVI opera secondo un sistema di gestione della qualità inconformità alla norma ISO 9001:2000 e, per il settore automobilistico,in conformità ai requisiti dello schema ISO/TS 16949:2002 e airequisiti del sistema qualità QS 9000 ed. 3 Marzo ‘98.

È inoltre attivo un sistema di gestione aziendale in conformità allanorma ISO 14001 e un sistema di gestione per la sicurezza e lasalute del lavoro in conformità alla norma OHSAS 18001.

In CALVI è presente una struttura tecnica, dotata di laboratorio, ingrado di eseguire:

prove tecnologiche (durezza, microdurezza e trazione)analisi chimiche (per via spettrografica)prove metallografiche (struttura, decarburazione e inclusioni)prove non distrutttive (esami magnetoscopici)prove superficiali (rugosità)

C E R T I F I C A Z I O N E Q U A L I T À

5

CE

RT

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1 PROFILI SPECIALI IN ACCIAIO

2 SETTORI D’APPLICAZIONE

2.1 guide lineari

2.2 guarnizioni per raccordi tubi

2.3 componenti per automobili

2.4 utensili per lavorazione legno

2.5 pompe

2.6 costruzioni ferroviarie e mezzi di trasporto

2.7 centrali produzione energia elettrica

2.8 armi da fuoco

2.9 sistemi di scorrimento

2.10 macchine per stampa

2.11 guide telescopiche

2.12 lucchetti e sistemi di chiusura

2.13 macchine per tessitura

2.14 macchine per maglieria

2.15 macchine per filatura

2.16 macchine utensili

2.17 elettro-utensili

2.18 trasmissioni per agricoltura

3 CARATTERISTICHE TECNICHE

4 IL PROCESSO PRODUTTIVO

5 CERTIFICAZIONE QUALITA’

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4

IL

P

RO

CE

SS

O

PR

OD

UT

TI

VO

La CALVI è equipaggiata di numerosi impianti di trafilatura perbarre e bobine con una forza di tiro fino a 1000 KN che permettonodi coprire un’ampia gamma dimensionale di profili.Le attrezzature di trafilatura vengono internamente progettate,anche con l’utilizzo di sistemi di simulazione F.E.M., e realizzatemediante macchine C.N.C. di alta precisione.

La finitura dei profili viene effettuata in CALVI mediantelinee appositamente progettate che consentonol’ottenimento di livelli di raddrizzatura molto elevati.

La trafilatura a freddo è l’operazione con la quale si ottengono una o piùriduzioni di sezione del semilavorato.Tale operazione, eseguita dopo un’adeguata preparazione della superficie,conferisce al prodotto una sezione finale determinata e costante con laprecisione dimensionale richiesta dal cliente.

I L P R O C E S S O P R O D U T T I V O

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4

IL

P

RO

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O

PR

OD

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TI

VO

CALVI dispone di impianti avanzati per l’esecuzione dei trattamentitermici sul materiale allo stato laminato o tra operazioni successivedi trafilatura. Essi sono concepiti in modo da assicurare il costantemonitoraggio dell’atmosfera nella camera del forno e di tutti i parametridi processo.

In molti casi la prima fase del processo di produzione è la laminazione acaldo. La deformazione plastica avviene mediante passaggi del materialea temperature elevate tra coppie di rulli rigidi controrotanti.La CALVI dispone di due innovativi impianti di laminazione a caldo chepermettono di coprire l’intera gamma dimensionale consentendo alteproduttività e ristrette tolleranze dimensionali.A supporto dei laminatoi, un reparto interno di costruzione di attrezzaturedi laminazione dotato di macchine C.N.C., consente di ridurre i tempi diconsegna dei prodotti e garantisce un’alta flessibilità del reparto.

La fabbricazione dei profili speciali in CALVI si avvale di una strutturaimpiantistica appositamente realizzata, con caratteristiche avanzatee di grande flessibilità.

Gli impianti di cui essa dispone, uniti all’esperienza dei suoi tecnicied al supporto dei più moderni strumenti di progettazione esimulazione, permettono l’ingegnerizzazione di processi di produzionemolto competitivi su un’ampia gamma di prodotti.

Alla CALVI si continua a fare innovazione di processo proseguendo unatradizione di presenza nel settore siderurgico, anche nella progettazione diimpianti di laminazione e trafilatura dell’acciaio. Il risultato è la costanterielaborazione del know how sulle tecniche di deformazione a caldo e afreddo degli acciai.

_1

La CALVI è stata fondata nel 1950 da Otmar Calvi, con l’obiettivodi produrre profili speciali in acciaio con sezioni a geometriacomplessa su disegno del cliente. Trasferitasi negli anni sessantaa Merate, la CALVI è oggi una delle principali aziende del distrettoindustriale lecchese, altamente specializzato nella lavorazione deimetalli.

Guide di scorrimento, profili per macchine tessili, guide a sfere, barre disostegno degli statori di generatori elettrici, ruote dentate, camme pignoniper catene, particolari per armi da fuoco: sono molte le possibili applicazionidei profili speciali che la CALVI è in grado di fabbricare. Un motivato stafftecnico è sempre a disposizione del cliente per rispondere alle singolerichieste da qualunque settore esse provengano.

Uno dei punti di forza della CALVI è la capacità di progettare e realizzare i propri impianti,rendendoli particolarmente idonei a produrre profili di geometrie complesse conun’elevatissima precisione dimensionale.

Le oltre 4.000 sagome realizzate testimoniano la capacitàdell’azienda di accettare e superare ogni tipo di sfida proposta.

P R O F I L I S P E C I A L I I N A C C I A I O

La collaborazione attiva con il cliente perla ricerca di soluzioni alle sue esigenzetecniche e costruttive, unitamente aglioltre 50 anni di esperienza, sono leprincipali ragioni del successo aziendale.L’attenzione della CALVI è pertantofocalizzata ad offrire ad ogni clienteun servizio completo: dalla consulenzatecnica in fase di sviluppo del profilo,alla individuazione dei materiali,fino all’ottimizzazione dei lotti diproduzione in funzione delle sueesigenze.

Gli impianti dedicati ed i processi applicatidalla CALVI permettono di ottenere:

•

•

•

superfici lisce e pulite

buona lavorabilità di asportazione

del truciolo

totale eliminazione degli sfridi con

conseguente incidenza ridotta del

costo del materiale

1

PR

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N

AC

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O

_2

Profili speciali per rotaie e per carri.Acciai più frequentemente impiegati:al carbonio e legati per tempra ainduzione e da cementazione.

Profili speciali per inserti nelle guarnizioni.Acciai più frequentemente impiegati:inossidabili martensitici.

2

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2 . 1 G U I D E L I N E A R I

2 . 2 G U A R N I Z I O N I P E R R A C C O R D I T U B I

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C A R A T T E R I S T I C H E T E C N I C H E

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Quantitativi

La flessibilità degli impianti della CALVI consente l’industrializzazionedi profili speciali anche per quantitativi ridotti.Quantitativi rilevanti permettono invece l’ottimizzazione dei tempi diattrezzaggio per le lavorazioni a caldo e a freddo con conseguentivantaggi economici.

Le specifiche sopra riportate hanno carattere indicativo poiché i valori degli spessori

e delle larghezze vengono di volta in volta verificati in relazione alla tipologia della

geometria da realizzare.

Dimensioni e qualità dei profili

Larghezze: da 6 a 180 mmSpessori: da 3 a 60 mmSezioni: da 25 a 10.000 mm2

Pesi al metro: da 0,050 a ~ 75 Kg/m

I profili speciali possono essere prodotti in differenti tipologie di acciai: comuni,al carbonio, per tempra superficiale, medio-alto legati ed inossidabili; la gammadei materiali utilizzabili è vincolata esclusivamente dai limiti imposti dallecaratteristiche di deformabilità degli acciai medesimi. I profili speciali vengonoforniti in conformità alle norme richieste dal cliente: UNI – DIN – AISI – SAE –AFNOR – BS – JIS, etc.

Lunghezza delle barre

I profili speciali possono essere forniti in barre di diversa lunghezzae fino ad un massimo di 10 metri; anche su tali lunghezze e consezioni ridotte, viene garantito un grado di raddrizzatura molto elevato.Le caratteristiche sopra descritte rendono, in molti casi, il profilospeciale l’unica soluzione adottabile.

Tolleranze dimensionali

I profili speciali possono essere prodotti con tolleranze dimensionali di± 0,10 mm, ma possono raggiungere un livello di precisione più elevato,quale l’ISO h 9 e, ove richiesto dal cliente, valori sino a ± 0,02 mm.

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2 . 1 7 E L E T T R O - U T E N S I L I

2 . 1 8 T R A S M I S S I O N I P E R A G R I C O L T U R A

Profili speciali per mozzi di pignoni dellecatene per motoseghe.Acciai più frequentemente impiegati:da cementazione.

Componenti per pompe ad iniezione adalta pressione per motori diesel, mozziper frizioni, cerniere, espansioni polariper motorini di avviamento.Acciai più frequentemente impiegati:per cuscinetti, automatici o secondoprescrizioni del settore.

_3

Profili speciali per portautensili e per guide.Acciai più frequentemente impiegati:da cementazione e al carbonio.

2 . 3 C O M P O N E N T I P E R A U T O M O B I L I

2 . 4 U T E N S I L I P E R L A V O R A Z I O N E L E G N O 2

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Profili speciali per alberi scanalati pergiunti cardanici.Acciai più frequentemente impiegati:da cementazione e al carbonio.

Profili speciali per alberi per pompe sommerse.Acciai più frequentemente impiegati:inossidabili austenitici e martensitici.

_4

2 . 6 C O S T R U Z I O N I F E R R O V I A R I EE M E Z Z I D I T R A S P O R T O

2 . 5 P O M P E

2

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Profili speciali in barre lunghe fino a 8metri (sistemi fissaggio dei sedili) o inpezzi corti (sistemi di frenatura).Acciai più frequentemente impiegati:al carbonio.

_9

2 . 1 6 M A C C H I N E U T E N S I L I

2 . 1 5 M A C C H I N E P E R F I L A T U R A

Profili speciali per barre di sostegno eponti per cinghiette di stiro.Acciai più frequentemente impiegati:al carbonio.

2

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Profili speciali per griffe per morse di testedei torni, per tasselli a T per tavole da lavoroe per vari sistemi di fissaggio.Acciai più frequentemente impiegati:da cementazione e da bonifica.

_8

2 . 1 4 M A C C H I N E P E R M A G L I E R I A

2 . 1 3 M A C C H I N E P E R T E S S I T U R A

Profili speciali con sagome moltocomplesse, superfici molto accuratecon tolleranze molto ristrette.Acciai più frequentemente impiegati:al carbonio.

Profili speciali per guide di carrelli guida filo.Acciai più frequentemente impiegati:al carbonio.

2

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Profili speciali per statori di generatoriper l’energia elettrica.Acciai più frequentemente impiegati:inossidabili martensitici e al carbonio.

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2 . 8 A R M I D A F U O C O

2

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AP

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Profili speciali utilizzati per particolaridi fucili e pistole.Acciai più frequentemente impiegati:legati al CrMo ed al NiCrMo o secondospecifica del cliente.

2 . 7 C E N T R A L I P R O D U Z I O N EE N E R G I A E L E T T R I C A

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2 . 9 S I S T E M I D I S C O R R I M E N T O

2

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NE

Profili speciali per guide prismatiche.Acciai più frequentemente impiegati:per cuscinetti, per tempra ainduzione e al carbonio.

Profili speciali per guide di tensionamento o per prodottisemifiniti di pezzi più complessi.Acciai più frequentemente impiegati:al carbonio.

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2 . 1 1 G U I D E T E L E S C O P I C H E

2

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Profili speciali per corpo di lucchetto,ingranaggi e particolari per sistemiautomatici di chiusura porte.Acciai più frequentemente impiegati:da cementazione e al carbonio.

Profili speciali a forma di .Acciai più frequentemente impiegati:al carbonio e legati al CrMo.

2 . 1 2 L U C C H E T T I E S I S T E M I D I C H I U S U R A

2 . 1 0 M A C C H I N E P E R S T A M P A

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2 . 1 2 L U C C H E T T I E S I S T E M I D I C H I U S U R A

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Profili speciali con sagome moltocomplesse, superfici molto accuratecon tolleranze molto ristrette.Acciai più frequentemente impiegati:al carbonio.

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2 . 7 C E N T R A L I P R O D U Z I O N EE N E R G I A E L E T T R I C A

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Profili speciali per mozzi di pignoni dellecatene per motoseghe.Acciai più frequentemente impiegati:da cementazione.

Componenti per pompe ad iniezione adalta pressione per motori diesel, mozziper frizioni, cerniere, espansioni polariper motorini di avviamento.Acciai più frequentemente impiegati:per cuscinetti, automatici o secondoprescrizioni del settore.

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Profili speciali per portautensili e per guide.Acciai più frequentemente impiegati:da cementazione e al carbonio.

2 . 3 C O M P O N E N T I P E R A U T O M O B I L I

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Profili speciali per alberi scanalati pergiunti cardanici.Acciai più frequentemente impiegati:da cementazione e al carbonio.

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Profili speciali per rotaie e per carri.Acciai più frequentemente impiegati:al carbonio e legati per tempra ainduzione e da cementazione.

Profili speciali per inserti nelle guarnizioni.Acciai più frequentemente impiegati:inossidabili martensitici.

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Quantitativi

La flessibilità degli impianti della CALVI consente l’industrializzazionedi profili speciali anche per quantitativi ridotti.Quantitativi rilevanti permettono invece l’ottimizzazione dei tempi diattrezzaggio per le lavorazioni a caldo e a freddo con conseguentivantaggi economici.

Le specifiche sopra riportate hanno carattere indicativo poiché i valori degli spessori

e delle larghezze vengono di volta in volta verificati in relazione alla tipologia della

geometria da realizzare.

Dimensioni e qualità dei profili

Larghezze: da 6 a 180 mmSpessori: da 3 a 60 mmSezioni: da 25 a 10.000 mm2

Pesi al metro: da 0,050 a ~ 75 Kg/m

I profili speciali possono essere prodotti in differenti tipologie di acciai: comuni,al carbonio, per tempra superficiale, medio-alto legati ed inossidabili; la gammadei materiali utilizzabili è vincolata esclusivamente dai limiti imposti dallecaratteristiche di deformabilità degli acciai medesimi. I profili speciali vengonoforniti in conformità alle norme richieste dal cliente: UNI – DIN – AISI – SAE –AFNOR – BS – JIS, etc.

Lunghezza delle barre

I profili speciali possono essere forniti in barre di diversa lunghezzae fino ad un massimo di 10 metri; anche su tali lunghezze e consezioni ridotte, viene garantito un grado di raddrizzatura molto elevato.Le caratteristiche sopra descritte rendono, in molti casi, il profilospeciale l’unica soluzione adottabile.

Tolleranze dimensionali

I profili speciali possono essere prodotti con tolleranze dimensionali di± 0,10 mm, ma possono raggiungere un livello di precisione più elevato,quale l’ISO h 9 e, ove richiesto dal cliente, valori sino a ± 0,02 mm.

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CALVI dispone di impianti avanzati per l’esecuzione dei trattamentitermici sul materiale allo stato laminato o tra operazioni successivedi trafilatura. Essi sono concepiti in modo da assicurare il costantemonitoraggio dell’atmosfera nella camera del forno e di tutti i parametridi processo.

In molti casi la prima fase del processo di produzione è la laminazione acaldo. La deformazione plastica avviene mediante passaggi del materialea temperature elevate tra coppie di rulli rigidi controrotanti.La CALVI dispone di due innovativi impianti di laminazione a caldo chepermettono di coprire l’intera gamma dimensionale consentendo alteproduttività e ristrette tolleranze dimensionali.A supporto dei laminatoi, un reparto interno di costruzione di attrezzaturedi laminazione dotato di macchine C.N.C., consente di ridurre i tempi diconsegna dei prodotti e garantisce un’alta flessibilità del reparto.

La fabbricazione dei profili speciali in CALVI si avvale di una strutturaimpiantistica appositamente realizzata, con caratteristiche avanzatee di grande flessibilità.

Gli impianti di cui essa dispone, uniti all’esperienza dei suoi tecnicied al supporto dei più moderni strumenti di progettazione esimulazione, permettono l’ingegnerizzazione di processi di produzionemolto competitivi su un’ampia gamma di prodotti.

Alla CALVI si continua a fare innovazione di processo proseguendo unatradizione di presenza nel settore siderurgico, anche nella progettazione diimpianti di laminazione e trafilatura dell’acciaio. Il risultato è la costanterielaborazione del know how sulle tecniche di deformazione a caldo e afreddo degli acciai.

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La CALVI è stata fondata nel 1950 da Otmar Calvi, con l’obiettivodi produrre profili speciali in acciaio con sezioni a geometriacomplessa su disegno del cliente. Trasferitasi negli anni sessantaa Merate, la CALVI è oggi una delle principali aziende del distrettoindustriale lecchese, altamente specializzato nella lavorazione deimetalli.

Guide di scorrimento, profili per macchine tessili, guide a sfere, barre disostegno degli statori di generatori elettrici, ruote dentate, camme pignoniper catene, particolari per armi da fuoco: sono molte le possibili applicazionidei profili speciali che la CALVI è in grado di fabbricare. Un motivato stafftecnico è sempre a disposizione del cliente per rispondere alle singolerichieste da qualunque settore esse provengano.

Uno dei punti di forza della CALVI è la capacità di progettare e realizzare i propri impianti,rendendoli particolarmente idonei a produrre profili di geometrie complesse conun’elevatissima precisione dimensionale.

Le oltre 4.000 sagome realizzate testimoniano la capacitàdell’azienda di accettare e superare ogni tipo di sfida proposta.

P R O F I L I S P E C I A L I I N A C C I A I O

La collaborazione attiva con il cliente perla ricerca di soluzioni alle sue esigenzetecniche e costruttive, unitamente aglioltre 50 anni di esperienza, sono leprincipali ragioni del successo aziendale.L’attenzione della CALVI è pertantofocalizzata ad offrire ad ogni clienteun servizio completo: dalla consulenzatecnica in fase di sviluppo del profilo,alla individuazione dei materiali,fino all’ottimizzazione dei lotti diproduzione in funzione delle sueesigenze.

Gli impianti dedicati ed i processi applicatidalla CALVI permettono di ottenere:

•

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buona lavorabilità di asportazione

del truciolo

totale eliminazione degli sfridi con

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costo del materiale

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1 PROFILI SPECIALI IN ACCIAIO

2 SETTORI D’APPLICAZIONE

2.1 guide lineari

2.2 guarnizioni per raccordi tubi

2.3 componenti per automobili

2.4 utensili per lavorazione legno

2.5 pompe

2.6 costruzioni ferroviarie e mezzi di trasporto

2.7 centrali produzione energia elettrica

2.8 armi da fuoco

2.9 sistemi di scorrimento

2.10 macchine per stampa

2.11 guide telescopiche

2.12 lucchetti e sistemi di chiusura

2.13 macchine per tessitura

2.14 macchine per maglieria

2.15 macchine per filatura

2.16 macchine utensili

2.17 elettro-utensili

2.18 trasmissioni per agricoltura

3 CARATTERISTICHE TECNICHE

4 IL PROCESSO PRODUTTIVO

5 CERTIFICAZIONE QUALITA’

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La CALVI è equipaggiata di numerosi impianti di trafilatura perbarre e bobine con una forza di tiro fino a 1000 KN che permettonodi coprire un’ampia gamma dimensionale di profili.Le attrezzature di trafilatura vengono internamente progettate,anche con l’utilizzo di sistemi di simulazione F.E.M., e realizzatemediante macchine C.N.C. di alta precisione.

La finitura dei profili viene effettuata in CALVI mediantelinee appositamente progettate che consentonol’ottenimento di livelli di raddrizzatura molto elevati.

La trafilatura a freddo è l’operazione con la quale si ottengono una o piùriduzioni di sezione del semilavorato.Tale operazione, eseguita dopo un’adeguata preparazione della superficie,conferisce al prodotto una sezione finale determinata e costante con laprecisione dimensionale richiesta dal cliente.

www.calv i . i t

La CALVI opera secondo un sistema di gestione della qualità inconformità alla norma ISO 9001:2000 e, per il settore automobilistico,in conformità ai requisiti dello schema ISO/TS 16949:2002 e airequisiti del sistema qualità QS 9000 ed. 3 Marzo ‘98.

È inoltre attivo un sistema di gestione aziendale in conformità allanorma ISO 14001 e un sistema di gestione per la sicurezza e lasalute del lavoro in conformità alla norma OHSAS 18001.

In CALVI è presente una struttura tecnica, dotata di laboratorio, ingrado di eseguire:

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