5. Mejora Continua

1. Calidad total

CALIDAD:

la totalidad de características de una entidad que le confiere la capacidad para satisfacer necesidades explicitas e implícitas.implícitas.

(Organismo Internacional de Normalización)

Conceptos

• Entidad es una organización, llámese empresa o institución, producto o proceso.

• Las necesidades son básicamente: la seguridad, la disponibilidad, la mantenibilidad, la confiabilidad, la facilidad de uso, la economía (precio) y el ambiente.

Estas necesidades, excepto el precio, se definen traduciendo Estas necesidades, excepto el precio, se definen traduciendo aspectos y características necesarios para la fabricación de un buen producto.

• Necesidades explicitas se definen mediante una relación contractual entre Clientes y Proveedores.

• Necesidades implícitas se definen según las condiciones que imperan en el mercado.

• Las propiedades y funciones que el cliente busca en el artículo que compra.

• Por ejemplo, cuando queremos un refrigerador, no compramos cualquier tipo de refrigerador, sino aquel que tenga las características que responden mejor a nuestras necesidades.

• En el caso de un refrigerador sus características de calidad son: su capacidad de almacenamiento, sus dimensiones, la potencia de su motor, un buen sellado de sus puertas, estas son algunas características que el

LAS CARACTERÍSTICAS LA CALIDADLAS CARACTERÍSTICAS LA CALIDAD

capacidad de almacenamiento, sus dimensiones, la potencia de su motor, un buen sellado de sus puertas, estas son algunas características que el cliente busca en un refrigerador.

• Evaluamos por tanto, la calidad de un producto en la medida que posee las características que buscamos en él o dicho en otras palabras en la medida en que es “funcional”.

FACTORES NEGATIVOS DE LA CALIDADFACTORES NEGATIVOS DE LA CALIDAD

• Precio razonable.• Duración.• Fácil de usar.• Economía.• Economía.• Que no represente un peligro a quien lo usa y

que no sea perjudicial al medio ambiente.

El hecho de que un producto los posea noasegura que tenga éxito en la actualcompetencia internacional.

FACTORES POSITIVOS DE LA CALIDADFACTORES POSITIVOS DE LA CALIDAD

• Buen diseño.• Alguna característica especial.• Buena apariencia.• En algunos casos, originalidad.

Le dan ventajas competitivas con respecto aproductos similares.

Significado de la calidad

Ofrecer un producto o servicio tal que cumpla con

una necesidad definida, uso o propósito.

• (Logra) satisfacer las expectativas del cliente.

• (Cumplir) con las especificaciones.• (Cumplir) con las especificaciones.

• (Cumplir) con los requisitos de la sociedad.

• Disponible a precio competitivo.

¿QUÉ SE PRETENDE CON LA CALIDAD?MEJORA DE LA

PRODUCTIVIDAD

MEJORAS

CONTÍNUAS

RESULTADOSECONÓMICOSPOSITIVOS

Clientes satisfechos Reducción de los costos

IDENTIFICACIÓN DEL

PERSONAL CON

LA EMPRESA

MEJORAMIENTO DE LAS

CONDICIONES

COMPETITIVAS

Mejor clima laboral

Permanencia en los mercados

Conquista de nuevos mercados

Conquista de nuevos clientes

LA REACCIÓN EN CADENALA REACCIÓN EN CADENA

CAPTURAR ELMERCADO CONMEJOR CALIDAD YMAS BAJOS

Los costos se reducenporque hay menosreproceso, menos errores,menos demora y menosobstáculos y hay mejor

LAPRODUCTIVIDADMEJORAMAS BAJOS

PRECIOS

obstáculos y hay mejorempleo del tiempo, de lasmáquinas y de losmateriales.

MEJORA

CAPTURAR ELMERCADO CONMEJOR CALIDAD YMAS BAJOSPRECIOS

MANTENERSE EN ELNEGOCIO

PROPORCIONARCADA VEZ MÁSEMPLEOS

¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA CALIDAD?¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA CALIDAD?

• Por el elevado costo que implica hacer lascosas mal.

• Por la ventaja competitiva que producebrindar a los clientes productos de calidad.brindar a los clientes productos de calidad.

• Por un mayor rendimiento de la inversión.

Enfoques de la calidad

Ing. Julio Mascco Padilla 11

Talleres

Manufactura

Producciónindustrial

Los comerciantes interfirieron entre el fabricante y el usuariosurge la necesidad de contar

La revolución industrial hizo posible una enorme

expansión de los procesos de manufactura y de

los bienes de consumo.

Las compañías que se crearon resolvieron problemas técnicos de calidad, mientras queaparecieron problemas administrativos y humanos.

Preocupación por la calidad


Calidad consistía en seleccionar los alimentos y vestidos que lo beneficiarían.

El usuario y el productor se conocían perfectamente,

negociaban cara a cara, no habían especificaciones

ni garantías, y cada usuario se protegía a través de un

estrecho contacto con el proveedor.

surge la necesidad de contar

con especificaciones, muestra,

garantías y otros medios.artesanía

Etapas de la evolución de la calidad

Siglo IX Década 30 Década 50 Década 90

Inspección Control estadístico

De procesos

Aseguramiento

De la calidad

Administración

Estratégica por

Calidad total


Detección y solución

de problemas

generados por la falta

de uniformidad del

producto.

Enfocada al control

de los procesos y la

aparición de

métodos estadísticos

Para el mismo fin y

Para la reducción de

Los niveles de

inspección

Necesidad de

Involucrar a todos

los departamentos

De la organización

En el diseño,

Planeación y

ejecución de

políticas de calidad.

Se hace hincapié

En el mercado y

en las

necesidades

del consumidor,

Reconociendo el

Efecto estratégico

De la calidad en la

Competitividad.

Inspección

FinanzasMercadeo

ventas compras


Maq 1 Maq 2

DiseñoAbastecimiento

Ingeniería Laboratorio

Control estadístico de procesos

FinanzasMercadeo

ventas compras


Maq 1 Maq 2

DiseñoAbastecimiento

Ingeniería Laboratorio

Aseguramiento de la calidad

FinanzasMercadeo

ventas compras


Maq 1 Maq 2

Diseño AbastecimientoIngeniería Laboratorio

Servicios de soporte de calidad

Aseguramiento de la calidad

FinanzasMercadeo

ventas compras

Servicio al consumidor


Maq 1 Maq 2

Diseño AbastecimientoIngeniería Laboratorio


Administración estratégica por calidad total

FinanzasMercadeo

ventas compras

Servicio al consumidor


Maq 1 Maq 2

Diseño Ingeniería LaboratorioAbastecimiento


Evolución de la calidad y desarrollo de la

administración

Siglo IXDécada 30 Década 50 Década 90

InspecciónControl estadístico

De procesos

Aseguramiento

De la calidad

Administración

Estratégica por

Calidad total


Métodos estadísticos

De muestreo para

Reducir costos de

Inspección.

Schewart desarrolla

El control estadístico

De procesos.

Deming definía el

control de calidad

. Manufactura de

clase mundial,

Justo a tiempo,

La función del

despliegue de la

Calidad (QFD),

Método Taguchi,,

Benchmarking,

Reingeniería de

Procesos de

negocios, (BPR),

Calidad enel servicio

Dirección estratégica, etc.

TaylorLa medición de la

Productividad y la

calidad no era

Responsbilidad del

Trabajador sino de la

Administración.

FayolLa administración

área de conocimiento

Juran, menufactura

requiere de servicios

de soporte de calidad.

Costos asociados

A la calidad.

Figenbaum, Calidad

No se puede

Concretar si

Manufactura se trata

Aislada.

Crosby, enfocado a las

Relaciones humanas

Ishikawa, mejoramiento

Puede provenir d e

Trabajadores

Mizuno, control de calidad a

Todo lo ancho de la compañia

Calidad total

CALIDAD TOTALCALIDAD TOTAL

El término Calidad significa que el

Producto o Servicio debe estar al nivel de

satisfacción del cliente; y el término Total satisfacción del cliente; y el término Total

que dicha calidad es lograda con la participación de todos los miembros de la organización.

Importancia estratégica

• La Calidad total es una estrategia que busca garantizar, a largo plazo, la supervivencia, el crecimiento y la rentabilidad de una

organización optimizando su competitividad, organización optimizando su competitividad,

mediante: el aseguramiento permanente de la

satisfacción de los clientes y la eliminación de todo tipo de desperdicios.

Principios básicos (1)

1. LA CALIDAD ES LA CLAVE PARA LOGRAR COMPETITIVIDAD. Con una buena calidad es posible captar un mercado y mantenerse en él.

2. LA CALIDAD LA DETERMINA EL CLIENTE. • La calidad es un valor relativo, en función del cliente.

• Es necesario identificar con precisión las cambiantes necesidades y expectativas de los clientes y su grado de satisfacción con los productos y servicios de la empresa y los de la competencia. servicios de la empresa y los de la competencia.

• No te preguntes a ti mismo sobre la calidad del producto o servicio que ofreces, pregúntaselo a tu cliente, es el quien dice que hacer, como o para cuando.

• No se puede forzar al Cliente a comprar el producto que nosotros queremos al precio que queremos.


3. EL PROCESO DE PRODUCCION ESTA EN TODA LA ORGANIZACION. • Proceso de producción no es toda la línea de producción propiamente

dicha, sino toda la empresa.

• Los que hacen bien su trabajo lubrican el proceso, los que lo hacen mal crean cuellos de botella en el proceso.

4. LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS ES RESULTADO DE LA CALIDAD DE LOS PROCESOS CALIDAD DE LOS PROCESOS

5. EL PROVEEDOR ES PARTE DE NUESTRO PROCESO. En el proveedor se inicia la calidad, el es parte de nuestro proceso, debe ser considerado como parte de la organización.


6. SON INDISPENSABLES LAS CADENAS PROVEEDOR-CLIENTES INTERNOS. • Cada individuo de la organización toma conciencia de que tiene uno o

más clientes internos y uno o más proveedores internos. Creándose cadenas de proveedor- cliente dentro de la organización. Proveedores internos a los que hay que mantener informados de como queremos que nos entreguen su trabajo y sobre lo que haya que corregir.

• Es tan responsable el proveedor que no le pregunta a su cliente sobre la calidad del trabajo que entrega, como el cliente que no le informa a su

• Es tan responsable el proveedor que no le pregunta a su cliente sobre la calidad del trabajo que entrega, como el cliente que no le informa a su proveedor sobre algo que se le esta entregando mal hecho.

7. LA CALIDAD ES LOGRADA POR LAS PERSONAS Y PARA LAS PERSONAS. • Esto exige, entre otras cosas, un constante programa de capacitación y

entrenamiento.


8. ESTABLECER LA MENTALIDAD DE CERO DEFECTOS. • Esto tiene el propósito de erradicar el desperdicio, en todas las formas

como se presente, eliminando las actividades que no agregan valor.

• "Cero defectos" consiste en tener una actitud sistemática hacia el no-error. Bajo este concepto desaparecerán los límites de tolerancia, pues estos consagran el error.

• La Calidad Total promueve la eliminación de todo tipo de despilfarros • La Calidad Total promueve la eliminación de todo tipo de despilfarros presentes en: - Inventarios. - Equipos no disponibles por daños o mantenimiento. - Personal dedicado a tareas repetitivas o inoficiosas. - Papeles y exceso de tramites. - Exceso de informes y reuniones. - Inventarios de trabajo en procesos entre oficinas. - Controles internos innecesarios.


9. LA VENTAJA COMPETITIVA ESTA EN LA REDUCCION DE ERRORES Y EN EL MEJORAMIENTO CONTINUO.

La verdadera ventaja competitiva esta en la reducción de errores o en mejorar los procesos; allí radica la reducción de costos. Con el resultado de "Menores Costos" se puede:

• Bajar precios a los clientes. • Bajar precios a los clientes.

• Mejorar utilidades de la empresa.

• Mejorar el acabado del producto.

• O todas las anteriores a la vez.


10. ES IMPRESCINDIBLE LA PARTICIPACION DE TODOS (CONCIENCIA COLECTIVA).

Reducir errores solo será posible con la participación de todos y cada uno de los miembros de la organización.

11. CALIDAD 11. CALIDAD

Es ante todo una responsabilidad gerencial. los mandos directivos deben ser líderes. capaces de involucrar y comprometer al personal en las acciones de mejora.

12. REQUIERE UNA NUEVA CULTURA.

En el concepto de Calidad Total "todos piensan y todos hacen"

Comparación Comparación

CONCEPCION TRADICIONAL

• Calidad orientada al

producto exclusivamente.

• Considera al cliente

externo.

• La responsabilidad de la

calidad es de la unidad que

CONCEPCIÓN MODERNA

� Calidad alcanza a todas las

actividades de la empresa.

� Considera al cliente externo e

interno.

� La responsabilidad de la

calidad es de todos.calidad es de la unidad que

la controla.

• La calidad la establece el

fabricante.

• La calidad pretende la

detección de fallas.

calidad es de todos.

� La calidad la establece el

cliente.

� La calidad pretende la

prevención de fallas.

ComparaciónComparación

CONCEPCION TRADICIONAL

• Exigencia de niveles de

calidad aceptable.

• La calidad cuesta.

• La calidad significa

inspección.

CONCEPCIÓN MODERNA

� Cero errores, hacerlo bien

desde la primera vez.

� La calidad es rentable.

� La calidad significa

satisfacción.

Predominio de la calidad • Predominio de la cantidad

sobre la calidad.

• La calidad se controla.

• La calidad es un factor

operacional.

� Predominio de la calidad

sobre la cantidad.

� La calidad se produce.

� La calidad es un factor

estratégico.

Control de calidad

Significado de control

• Con la palabra “control” queremos expresar:

– Que está al alcance de nosotros el que algo

suceda ( por ejemplo el volumen de la radio)

– Que verificamos si algo sucede de acuerdo con lo – Que verificamos si algo sucede de acuerdo con lo

que tenemos previsto.

– Así como estamos atentos a que una determinada

situación no quede de acuerdo a lo previsto.

CONTROL DE CALIDAD:

Técnicas y actividades de carácter operativo utilizados para satisfacer los requisitos para la calidad.

(Norma ISO9000)

CONTROL DE CALIDAD:

En los sistemas de producción, la expresión control de calidad, designa la actividad mediante la cual verificamos y vigilamos que todo el proceso de vigilamos que todo el proceso de producción, desde el diseño hasta la salida del mercado, se lleve a cabo de acuerdo a los estándares o especificaciones de calidad.

CONCEPTO TRADICIONAL DECONCEPTO TRADICIONAL DECONTROL DE CALIDADCONTROL DE CALIDAD

Producto

• Se inspecciona al producto.• La inspección es responsabilidad del

departamento de Control de Calidad.

NUEVO CONCEPTO DENUEVO CONCEPTO DECONTROL DE CALIDADCONTROL DE CALIDAD

• Se controla el proceso.• El control es responsabilidad de los trabajadores.• Control significa prevenir y por tanto utilizar todas las

medidas o recursos, para vigilar y verificar que todoel proceso de producción se ajusta a los estándaresestablecidos.

•

ACTUAR PLANIFICAR

PLANIFICARACTUAR

Determinar objetivos

Determinar métodos

de alcanzar

Tomaraccion

apropiada

EL CIRCULO DE DEMING CICLO PHVACIRCULO DE CONTROL

Mejoramentocontinuo

HACER

VERIFIC

AR

HACERVERIFICAR

de alcanzar metas

Realizarel trabajo

Verificar los efectos de larealización

MEJORAMIENTO DE LOS PROCESOS

Mejoramentocontinuo

INNOVARINNOVAR

KAIZEN

A PA P

V HV H

A PA P

V HV H

ESTANDARIZARESTANDARIZAR

ESTANDARIZARESTANDARIZAR

MEJORARMEJORAR

MEJORARMEJORAR

INNOVARINNOVAR

2. Benchmarking



Globalización :Búsqueda de formulas hacia una productividad y calidad mayor

DEFINICION DE BENCHMARKING

Ambiciosopara

intentaralcanzarlo y superarlo

proponerse metas


hace algo mejor que uno en base a lo mejor de otro

Definiciones de Benchmarking

• Definición Formal“Benchmarking es el proceso continuo de medir productos,

servicios y practicas contra los competidores mas duros o aquellas compañías reconocidas como lideres en la industria”.

• Definición de Trabajo“Benchmarking es la búsqueda de las mejores practicas de la

industria que conducen a un desempeño excelente”.


industria que conducen a un desempeño excelente”.

• Definición de Libro de BENCHMARKING (Bengt y Svante)“Benchmarking es un proceso sistemático y continuo para comparar nuestra propia eficiencia en términos de productividad, calidad y practicas con aquellas compañías y organizaciones que representan la excelencia”.

Perspectiva histórica

• En 1979 Xerox tuvo la fortuna de descubrir y aplicar

benchmarking a principios de su campaña para combatir la competencia.

• Benchmarking se inició primero en las operaciones industriales de Xerox para examinar sus costos de


industriales de Xerox para examinar sus costos de producción unitarios.

• Se hicieron comparaciones de productos seleccionados y características de operación de máquinas de copiar de los competidores y se desarmaron sus componentes mecánicos para analizarlos.

PERSPECTIVA HISTORICA

descubrir aplicar

Xerox Corporation

1979

benchmarking competitivo


comparaciones de calidad

Se formalizó con el análisis de las copiadoras producidas por Fuji - Xerox

Precio que vendenCosto de producción

que se cambio

el estilo de

=la alta gerencia

ordeno

que en todas la

unidades de negocios se


Producción

adoptar las metasbenchmark

�identificar procesos de los competidores

�los nuevos componentes de fabricación

�los costos de producción

unidades de negocios se utilizara el

BENCHMARKINGConsiderado lo

fundamental para lograr la calidad en

todos los productos y proceso

Lo que es, lo que no es

• No es un mecanismo para determinar reducciones de recursos.

• No es una panacea o un programa.

• No es sólo una estrategia de negocios pasajera sino una estrategia ganadora.


estrategia ganadora.

• Es una nueva forma de hacer negocios.

• Es una nuevo enfoque administrativo.

• Es una estrategia que fomenta el trabajo de equipo.

• Es un proceso de descubrimiento y una experiencia de aprendizaje.

Aspectos

• Calidad : Dentro de este aspecto el benchmarking puede ser muy importante para saber la forma en que las otras empresas forman y manejan sus sistemas de calidad.

- Productividad : productividad es la búsqueda de la

excelencia en las áreas que controlan los recursos de


excelencia en las áreas que controlan los recursos de entrada, y la productividad puede ser expresada por el volumen de producción.

- Tiempo : simboliza la dirección del desarrollo industrial

flujos mas rápidos en ventas, administración y distribución.

Nivel de valor de ProductosCosto de producirlos.

Volumen de ProducciónSimboliza la dirección del

desarrollo

CALIDAD PRODUCTIVIDADTIEMPO


Nivel de valor de ProductosCosto de producirlos.

Desarrollo Organizacional

Calidad Relativa a Normas

Volumen de Producción

Consumo de Recursos

desarrollo

Flujos más rápidos

Recortar Tiempos deentrega

Excelencia en áreas deentrada

BENCHMARKINGCOMPETITIVO

Pruebas de COMPARABILIDAD

BENCHMARKINGINTERNO

Operaciones Internas

Diferencias y temas de interés paraComprender Investigaciones externas

Ventajas y Desventajas de losCompetidores directos


BENCHMARKINGFUNCIONAL

BENCHMARKINGGENERICO

Interés por las investigación Y datos compartidos

Se supera el síndrome :“No fue inventado aquí”

Objetividad y Receptividad Del investigador

Prácticas y métodosNo implementados

Tipo Definición Ejemplos Ventajas Desventajas

Interno

Comparación de actividades similares en diferentes sitios o departamentos de la misma compañía

Fuji y Xerox comparan prácticas de fabricación dentro de la misma organización

Los datos suelen ser fáciles de recopilar

Buenos resultados para compañías diversificadas

Campo de visión limitado

Sujeta a prejuicios internos

CompetitivoCompetidores directos que venden a la misma base de clientes

CannonRicohKodakSharp

Información concerniente a los resultados del negocio

Prácticas o tecnologías comparables

Historia de recopilación

Dificultades para la recopilación de datos

Problemas de éticaActitudes antagónicas


Historia de recopilación de información

Funcional

Comparación con organizaciones acreditadas por tener lo más avanzado en productos, servicios o procesos.

Federal Express (rastreo del estado de despachos)Américan Express (servicio al cliente)

Alto potencial para descubrir prácticas innovadoras

Tecnologías o prácticas fácilmente transferibles

Desarrollo de redes profesionalesAcceso a bases de datos pertinentes

Resultados estimulantes

Dificultad para transferir prácticas a un medio diferente

Alguna información no es transferible

Consume tiempo

Benchmarking genérico

- El benchmarking genérico requiere de una amplia conceptualización, pero con una comprensión cuidadosa del proceso genérico.

- El beneficio de esta forma de benchmarking, es que se pueden descubrir prácticas y métodos que no se


pueden descubrir prácticas y métodos que no se implementan en la industria propia del investigador.

- Este tipo de investigación tiene la posibilidad de revelar la mejor de las mejores prácticas con objetividad y receptividad.

CATEGORIAS DE BENCHMARKING

BENCHMARKING INTERNO

grandes empresas con múltiples divisiones o internacionales


funciones similares en diferentes unidades de operación

datos e información No confidencialidad

BENCHMARKING COMPETITIVO

mostrar

las ventajas comparativas

las desventajas comparativas

competidores directos BENCHMARKING


aspectos más importantes

difícil obtener información sobre

las operaciones de los competidores

BENCHMARKING FUNCIONAL

No únicamente los competidores directos

identificar competidores

funcionales o líderes de la industria


de la industria

Fomentainterés por la investigación los datos compartidos confidencialidad

BENCHMARKING GENERICO

empresas totalmenteajenas o diferentes


Ventajas del Benchmarking

• Proceso continuo de mejora.

• Recolector de Información.

• Elemento de motivación.

• Innovación, descubrir nuevas formas de hacer lascosas.


Innovación, descubrir nuevas formas de hacer lascosas.

• Es concentrador.

• Mejora la comunicación.

• Profesionalización de la Organización.

• Optimización de los Procesos.

Desventajas del Benchmarking

• Se necesita del compromiso mutuo.

• Demanda tiempo y es costoso.

• Generalmente termina con aspectos o puntos contrarios.

• Solo es recomendable para empresas y/o procesos grandes.

• Esta necesita de la plena confianza en la empresa.


• Esta necesita de la plena confianza en la empresa.

3. Kaizen


Concepto

• Equivale a la idea de "mejoramiento continuo" y es equivalente a una filosofía difundida ampliamente entre las empresas niponas.


• "Mejorar un proceso, es cambiarlo para hacerlo más efectivo, eficiente y adaptable, qué cambiar y cómo cambiar depende del enfoque específico del empresario y del proceso”

Preceptos

• Enfocada en los procesos en lugar de los resultados.

• Ser rápido e imperfecto, es mejor que ser perfecto pero atrasado.

• Las soluciones tiene valor cuando están implantadas.

• Fomentar muchas ideas en la organización.


• Fomentar muchas ideas en la organización.

• Enfoque en las causas principales de un problema.

• Resolución de las principales causas de un problema.

• Preguntarse siempre ¿Por qué?.

Tipos frecuentes de problemas

• Descubiertos.

• Aparecen porque algo está fallando. Se requiere de inspección.

• Desenterrados:

• Son aquellos que la empresa busca en forma proactiva para


• Son aquellos que la empresa busca en forma proactiva para que no ocurran inesperadamente en el futuro.

• Creados:

• Al evaluar sistemáticamente los productos, servicios y procesos de trabajo de otras empresas líderes para incorporarlos como suyos.

Las cinco "s" de Kaizen

• Seiri (disposición metódica o necesidad de distinguir entre lo necesario y lo prescindible)

• Documentos, herramientas, equipos, stocks y otros recursos que sean prescindibles para el desarrollo del trabajo deberán eliminarse.


trabajo deberán eliminarse.

• Seiton (orden).

• Todos los recursos empleados en el proceso deben encontrarse en su sitio asignado, de modo que sea localizado y empleado lo más rápida y eficazmente.

Las cinco "s" de Kaizen

• Seiso (limpieza).

• Mantenimiento de equipos y herramientas en un estado de conservación óptimo y mantener limpias y ordenadas las áreas de trabajo.

• Seiketsu (estandarizar).


Seiketsu (estandarizar).

• Desarrollar estándares y procedimientos en todas las tareas y actividades relacionadas con el proceso.

• Shitsuke (disciplina).

• Asegurarse de que todo el personal que participa en el proceso comprenda y emplee los estándares y procedimientos establecidos.

13.- Las 5S


ORGANIZACIÓNEL ARTE DE COLOCAR FUERA TODO LO INSERVIBLE, SIN USO1. SEIRI : Sentido de organización, de selección, de utilización.• Tome fotografías y/o filme el ambiente de trabajo .• Defina el día de la limpieza.• Defina el área de descarte.

DÍA DE LA LIMPIEZA


DÍA DE LA LIMPIEZA• No crea que descartar alguna cosa es desperdicio.

• Acuérdese de la eficiencia que está obteniendo.• Es importante salvar las cosas, pero es positivo tirar las cosas que no tienen uso.

GUARDAR DE ACUERDO CON EL GRADO DE UTILIZACIÓN• Cosas que usa rara vez, guárdelas lejos.

ARREGLOSEL ARTE DE CADA COSA EN SU LUGAR PARA USO RÁPIDO2. SEITON : Lo importante es encontrar cualquier cosa (materiales, herramientas, informaciones, etc.) en el menor tiempo posible.


lejos.• Cosas que usa de vez en cuando, guárdelas en el lugar de trabajo.• Cosas de uso frecuente, guárdelas cerca suyo.

CADA COSA EN SU LUGAR "MARQUE LA PIEZA Y EL LUGAR"

LIMPIEZAEL ARTE DE SACAR EL POLVO3. SEISO : Un ambiente con polvo es un ambiente de moral baja.• Limpiar es mas que mantener limpio, es una filoso fía, un compromiso con la higiene y los buenos hábitos,

ESTÁNDAR DE LIMPIEZA DIARIA :Debemos establecer la limpieza de los3 minutos• La limpieza diaria de 3 minutos debe ser realizada por todos al mismo tiempo. Esta es una actividad de equipo.


es una actividad de equipo.

NO EXISTEN CONDICIONES DE PRODUCIR CALIDAD EN AMBIENTES SUCIOS Y DESORGANIZADOS

ESTANDARIZACIÓNEL ARTE DE MANTENER EN ESTADO DE LIMPIEZA.4. SEIKETSU : Estandarización, aseo, higiene y conservación.• Considerar : Colores, formas, iluminación, ventilación, vestuario, higiene personal, elementos de ambientación. Todo lo que causa impresión de limpieza.


El color es vibración : use pinturas brillantes de buena calidad.SEÑALIZACIÓN ADECUADA ESTANDARIZAR CADA SECTOR IDENTIFICANDO LA CONDICIÓN IDEALESTANDARIZAR LOS COLORES DE PISOS PAREDESY EQUIPAMIENTOS

• A partir de la definición del plano del sitio de trabajo, hay condicionesideales para un sector, podemos definir el check list (hoja d e verificación)que será el rumbo para la medición de la 5 Ss

DISCIPLINAEL ARTE DE HACER CORRECTAMENTE LAS COSAS Y CON NATU RALIDAD.5. SHITSUKE : Disciplina es la base de una civilizac ión y lo mínimo para que la sociedad funcione en armonía ...


LAS 5 Ss AYUDAN A MEJORAR LOS PATRONES ÉTICOS Y MOR ALES.

Ventajas

• Concentra el esfuerzo en ámbitos organizativos y de procedimientos puntuales.

• Consiguen mejoras en un corto plazo y resultados visibles.

• Si existe reducción de productos defectuosos, trae como consecuencia una reducción en los costos, como resultado de un consumo menor de materias primas.


un consumo menor de materias primas.

• Incrementa la productividad y dirige a la organización hacia la competitividad, lo cual es de vital importancia para las actuales organizaciones.

• Contribuye a la adaptación de los procesos a los avances tecnológicos.

• Permite eliminar procesos repetitivos.

Desventajas

• Cuando el mejoramiento se concentra en un área específica de la organización, se pierde la perspectiva de la interdependencia que existe entre todos los miembros de la empresa.

• Requiere de un cambio en toda la organización, ya que para obtener el éxito es necesaria la participación de todos los


obtener el éxito es necesaria la participación de todos los integrantes de la organización y a todo nivel.

• En vista de que los gerentes en la pequeña y mediana empresa son muy conservadores, el Mejoramiento Continuo se hace un proceso muy largo.

• Hay que hacer inversiones importantes.

4. Teoría de restricciones


Tecnología de Producción Optimizada

(OPT)

• El físico israelí Eliyahu Goldratt creo

este nuevo sistema de programación

de la producción.


de la producción.

• Lo presento como una alternativa

para ganar la guerra comercial a los

productos japoneses

Tecnología de Producción Optimizada

(OPT)

• Basado en el equilibrio de la

producción y en la gestión en base a

los recursos cuellos de botella.


los recursos cuellos de botella.

Cuello de botella


Teoría de las Limitaciones (TOC)

• El objetivo es mejorar la gestión de todos los subsistemas de cualquier tipo de organización.

• Se basa en descubrir las limitaciones


• Se basa en descubrir las limitaciones del sistema y hacer girar todo el proceso de gestión en base a ellas.

Pasos para lograr una mejora continua

• Identificar las limitaciones del sistema

• Decidir como explotar las limitaciones

• Subordinar toda a las decisiones adoptadas en el paso anterior


en el paso anterior

• Elevar la limitación

• Si en los pasos anteriores se ha roto una limitación hay que volver al primer paso

Video

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5. Mejora Continua