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56 MICRO – TÚNEL DE TUBERÍAS SAUDI ARABIA, 2014

Saudí Aramco estaba en el proceso de ejecución de un proyecto de micro-túnel a gran escala y necesario para proteger a cientos de pies del nuevo oleoducto de 56 "durante el proceso de instalación.

La ejecución del metro desde las plataformas en el campo a la planta, el gasoducto primero sería un túnel a través de algunos de los terrenos más rocosos e implacables en la tierra. La compañía de electricidad se volvió hacia NRI para una solución de ingenie-ría, Scar-Guard, para revestir y proteger la tubería, no sólo durante el proceso de micro-túnel, sino en el servicio también. El proceso de instalación en sí no era el único aspecto áspero del proyecto. A pesar de que el trabajo comenzó en mayo, las tempe-raturas ya se habían disparado. Las cuadrillas trabajaban en la noche siempre que podían, cuando las temperaturas enfriaban a 110ºF. El sistema de material compuesto tuvo que ser almacenado en hielo. Ellos también trabajaron en tiendas de campaña móviles para proteger las tuberías recién recubiertas y envueltas con el polvo y la arena arrastrada por el desierto que era pesada y los vientos.

En primer lugar la superficie de la tubería fue preparada con una ráfaga de barrido para raspar el revestimiento epoxi adherido por fusión aplicado en la fábrica. La articulación de soldaduras eran herramientas eléctricas limpias para eliminar el exceso de óxido, la suciedad o la escala suelta. Después, el tubo se limpió de una forma solvente. Las soldaduras eran recubiertas y prote-gidas con Syntho-Poxy HC, un relleno de epoxi de dos componentes. La tripulación también aplico la Syntho-Poxy HC como capa delgada sobre las soldaduras circunferenciales para actuar como protección contra la corrosión. Más adelante, la aplicación de la imprimación-capa de Thermo-Poxy, a una de dos partes del compuesto epoxi se aplicó a 100-200 micras alrededor de toda la circunferencia de la tubería. El Thermo-Poxy sello la superficie de la tubería y proporciono un enlace para el sistema compuesto. Mientras que el Thermo-Poxy todavía estaba húmedo, la tripulación aplicó el Scar-Guard sistema compuesto. Se usó la resina patentada para asegurar una cobertura correcta de fibra a resina, la tripulación corrió rollos de Scar-Guard a través de la caja de resina para saturar las fibras. El material se aplicó a la tubería, de una manera a las agujas del reloj y se calentó inmediatamente con lámparas de calor para curar.

Se dio un baño de hielo a una lámpara de calor para curar en cuestión de minutos, el Scar-Guard de NRI ya estaba listo. El equipo utilizado para la perforación de barro lubrico la tubería, el agujero y se comenzó el proceso de micro-túneles. Fue un éxito. El cliente ahora tiene cientos de pies de la nueva "tubería 56, protegidos durante la instalación y fue gracias a Scar-Guard de NRI.

NRI® es una marca registrada mientras Scar-GuardTM, Thermo-PoxyTM, Syntho-Poxy ™ HC, Thermo-WrapTM y el ResinatorTM son marcas comerciales de NRI. Póngase en contacto con su distribuidor local de NRI u oficina para el producto más reciente especificaciones. El usuario debe determinar la idoneidad del producto para su uso y asume todos los riesgos. Proyectos Fecha 0814 THW24HDD 1014