5S의정리,정돈개념과 - Egloospds14.egloos.com/pds/200902/11/32/a0111632_49929c4df2a6d.pdf · 2009-02-11 · 1. 5s 목적, 의미, 효과 (1) 5s의목적, 의미와효과 5s는tpm(전사적생산보전활동)

5S의 정리,정돈 개념과

목 차

5S 목적, 의미, 효과

1, 정리정돈

1. 정리의 개념

2. 정리의 필요성

3. 정리의 포인트

4. 정리의 추진방법

※ 면책구역 운영 사례

5.불급품 및 불필요품 구분 착안점

6.적색카드 부착작전 (적찰작전)

※ 적색카드 부착 작전 사례


2: 정돈활동

1. 정돈의 개념

2. 정돈의 필요성

3. 정돈의 POINT

4. 정돈의 추진방법 및 요령

5. 품목별 정돈 요령

1. 5S 목적, 의미, 효과

(1) 5S의 목적, 의미와 효과5S는 TPM(전사적 생산보전 활동) 뿐만아니라 모든 혁신 활동의 근간이 되는 기본 활동으로서 직장내의 각 부문에 있어제낭비 요소를 배제하여 최대의 효율을높이는데 있으며, 5S활동을 통하여 효율높은 직장, 깨끗한 직장, 보람있는 직장을 만드는데 그 목적이 있다.5S의 의미와 기대효과를 나타내면그림과 같다.

정 리 정 돈

청 결 청 소

생활화

정해진 것을 항상

바르게 지키는 습

관 지니기

필요한 것과 않은 것

을 분명히 나누어

필요없는 것은

버린다

필요한 것을 사용하기

쉽게 제자리에 놓아 누

구나 알 수 있도록

한다.

정리·정돈·청소의

3S를 유지한다.

항상 청소를 하여 깨끗

하게 한다.

다

품

종화 품

질

향

상

원

가

절

감

가

동

율

향

상

안

전

성

향상 납

기

엄

수


5S 활동 중 정리, 정돈, 청소, 청결은 생활화, 즉 결정된 사항을 지키는활동에 의해 유지·개선되며, 생활화없는 정리, 정돈, 청소, 청결은 의미가 없다.

이렇게 생각할 때 다음에서 보는 바와 같이 정리, 정돈, 청소, 청결은 수단이며, 생활화는 최종 목적이라 할 수 있다.고무줄처럼 원 상태로 돌아가지 않게 하기 위해서는 4가지 수단을 반복 실시

하므로써 「결정 사항을 준수한다」는 사람의 체질을 만들어 나가는 것이 중요하다.

정 리 (整理)정 돈 (整頓)청 소 (淸掃)청 결 (淸潔)

생활화(生活化)

(수단) (목적)


(2) 기본사고

- 생산활동의 기본이다.- 모든 낭비(Loss)와 불량의 발생을 사전에 방지한다.- 전원 참가와 전원 실천이 필수조건이다.- 품질향상을 도모하고 불량 제로를 달성한다.- 원가 절감과 납기준수를 가능케 한다.- 안전사고를 방지하고 고장을 감소시킨다.- 인간관계를 원만하게 하고 근무의욕도 향상시킨다.

5S는


5S STEP별 실천 포인드

○ 필요, 불필요 ,불급품의 구분○ 불필요 ,불급품의 처리

1. 정리의 개념

(1) 정리란직장내 물건(설비, 치공구, 부품, 원부자재 등)을 다음과 같이 구분하여필요한 것을 과감히 [버리는 것]을 말한다.[버리는 것] 이 정리에서 가장 중요한 Key word이다.

► 필요품(가용품) : 현재의 생산활동(작업)에 당장 사용해야 하는 물품► 불급품 : (재)사용이 가능하지만 사용빈도가 적거나, 현재의 보관장소에 놓여

있어서는 안되는 물품► 불필요품(불용품) : 쓸모가 없어서 폐기하거나 매각해야 하는 물품

-구제품의 치구, 금형, 재료- 불량 재료, 제품-사용하지 않는 구설비-파손된 공구류, 비품, 파렛트, 상사-필요이상의 물건

5S STEP별 실천 포인트

2. 정리의 필요성

공장과 사무실에는 실제로 현재의 업무와 관계없이 불필요한 물건을 많이 가지고 있다.이러한 불필요한 물건을 가지고 있음으로 해서, 부지불식간에 많은 문제와 낭비가 발생한다.► 안전, 품질, 능률의 측면에서 보면 다음과 같다.

항 목왜 하지 않으면 안 되는가

안 전

• 작업 장소가 좁아진다.

• 환경이 지저분해진다.

• 무너진다넘어진다걸린다미끄러진다 등

• 비상시 (화재,감전, 기타 안전 사고시) 긴급하게 대처할 수없다.

• 무너지거나 넘어짐에 의해 흠이나상처로 불량품이발생한다.

• 불결한 환경으로보관제품이 오염된다.

• 완성품에 불필요품이 혼입된다.

• 재료나 부품이 낭비되거나 제품이변형.변질된다.

• 선입.선출이 되지않아 재료등이열화된다.

능 률

• 작업공간의 낭비• 필요한 공구나 재

료.부품을 찾는데시간이 많이 걸린다.

• 자금의 낭비가발생한다.

• 쉽게 재고 파악이되지 않는다.

• 물품을 꺼내는데시간이 걸린다.

• 작업자의 움직임이켜져서 동작의낭비가 발생한다.

• 불필요한 재고조사를 하게 된다.

불필요한 부품,재료, 치공구, 재공품, 제품, 설비,

Pallet, 서류, 소화기, 계측기,공구함, 부대시설

등

품 질


3. 정리의 포인트

► 필요한 것과 불필요한 것의 구분 방법을 모두 알 수 있도록 한다.- 관리 • 감독자 뿐만 아니라 작업자 개개인이 알 수 있도록 교육을 시킨다.

► 불필요한 것은 즉시 판단해서 과감하게 처분한다.- 며칠이나 몇 개월씩 모았다가 처분해서는 안 된다.

► 버리는 장소를 정한다.- 무엇이나 한 장소로 모으지 말고 필요에 따라서 버리는 장소를 달리한다.

► 불필요한 물품, 자주 사용하지 않는 물품, 자주 사용하는 물품의 판단을 관리 • 감독자가결정한다

- 잘못된 정리는 언젠가는 쓸 것이라고 방치해 두는 것이 주요 원인이며, 이는 관리 • 감독자의 판단 잘못이다.

► 관리 • 감독자는 정리가 잘못되면 어떤 낭비가 발생하는지를 알게 된다

.


4. 정리의 추진방법

(1) 대상범위를 말한다.정리 대상 범위를 구체적으로 설정한다.► 현장의 정리• 정돈 map 작성하고, 부서별, 분임조별 담당구역을 확실히 지정 한다.► 정리 대상물을 모두 정하고, 재고 조사를 실시한다.► 정리대상 범위 (예)

(2) 필요품 • 불급품 • 불필요품의 정의를 명확히 한다► 필요품 • 불필요품의 구분

구 분 정 리 대 상

설 비원재료, 설비, 치공구, 계측설비, 금형, 지게차, 운반구(대차, 파렛트,

콘테이너), 작업대, 캐비닛

스페이스 바닥, 통로, 작업구역, 창고

제 픔 원재료, 가공부품, 조립품, 재공품, 반제품, 제품

필요, 불필요 용 어

필요한 것

내 용

필요품 현재 생산 활동에 즉시 사용해야 하는 물품

불급품사용가능하나 사용빈도가 적은 것, 또는 현재의보관장소에 있어서는 안될 부품이거나 과잉의 물품

불필요한 것 불필요품 사용할 방법이 없어 폐기, 매각 또는 회사에 반납해야 하는 물품


▶ 면책구역이란?현장에 방치된 물품으로 인한 보이지 않는 낭비를 줄이고 쾌적한 작업 환경을유지하기 위하여 정리 상물을 한시적으로 보관, 관리하기 위한 임시구역이다.

▶ 운영 목적해당 부서에서 1차 판정 후 보류 품목이나 필요품, 불필요품 중 일정 보관 장소가 지정되어 있지 않은 물품을 면책 구역으로 옮겨 불필요한 물품은 즉시없앨 수 있고 최종 처리 기간내에 폐기 또는 처리할 수 있도록 중점 관리하는데 그 목적이 있다.

▶ 상 범위- 1차 판정에서 불필요품으로 판정 보류 품목- 일정 보관장소가 지정되어 있지 않은 모든 품목

▶ 면책 구역 지정설정지역 : 공장 건물, 정비 공장 사무실 옆 등 공터- 전기 제품 : 옥내- 기타 : 옥외

▶ 운영기간 : 2개월(언제 ~ 까지)▶ 폐기품목 처리기준 : 사내 규정에 의거 처리

※ 면책구역 운영 사례


5.불급품 및 불필요품 구분 착안점

작업장 주위를 조사할 때 다음과 같은 점에서 착안하면 불필요한 것들을 발견할 수 있다.

(1) 선반▶ 내부에는 사용하지 않거나, 사용할 수 없는 물건, 파손품, 잉여물(예비품)▶ 상단과 하단에 쌓여 있는 물건

(2) 공구상자, 서랍, 자물쇠 달린 캐비넷(락카)▶ 개인이 가지고 있는 스패터, 해머, 칼 등의 공구류▶ 마이크로미터, 버니어 캘리퍼스, 다이얼 게이지 등의 계측기▶ 걸레, 장갑, 기름등의 소모품▶ 잡지와 만화 등의 기타 개인 물건▶ 폐기품목 처리기준 : 사내 규정에 의거 처리

.


(3) 바닥▶ 구석진 곳이 급소▶ 사용하지 않는 또는 사용할 수 없는

설비, 형치구나 차류▶ 품질상의 문제가 있어 보류되어 있는

재공품이나 자재더미 또는 스크랩▶ 콘베어 밑, 작업 밑, 벽 옆, 기둥

밑등에 방치된 불량품, 자재, 소모품, 개인물건

(4) 부품 및 자재창고▶ 몇 개월 동안 움직이지 않는 자재(장기재고, 부동재고)▶ 설계 변경 이전부터의 사장품▶ 녹, 흠, 변질 때문에 사용할 수 없는 부품

(5) 옥외▶ 몇 개월 이상 움직이지 않는 자재(부동재고, 불용재고)▶ 차, 파렛트, 콘테이너▶ 스크랩 더미▶ 금형, 치구▶ 방치된 공사용 자재

(6) 사무실▶ 개인 책상, 캐비넷, 선반 등에 불필요한 서류,

개인 물품▶ 구석과 책상 옆에 쌓인 견본품, 샘플 등


6.적색카드 부착작전 (적찰작전)

(1) 적색카드 부착 작전이란?▶ 불필요한 것에 적색카드를 붙여, 누구라도 불필요한 것을 눈으로 보아 알 수

있도록 구별하는 정리 방법으로, 정리 단계 초기와 유지·개선 수단으로 활용할 수 있는 수단이다.

▶ 작전이란 용어는 군사 용어이며, 작전에는 적이 필요하다. 물론 이 적은 자기스스로 만든 ‘낭비’ 라든가 ‘문제점’ 등을 의미한다.

▶ 적색카드의 의미- 적색카드의 ‘적색’은 공장의 더러움을 나타내고, 위험한 색을 이미지화 하기위함이다.

▶ 적색카드의 예

.



- 20년분의 재고를 발견 -

「자랑거리는 아닙니다만은...」 하고 어느 부장이 이야기를 꺼냈다.「아니! 놀랐습니다. 정리를 해 보고 알았지만 어느 부품의 재고가

무려 20년분이나 있었던 것입니다.

자세히 조사해 보니 어쩐지 품목을 잘못 주문했던 모양입니다.5S 활동을 전개하기까지는 이 20년분의 재고가 있다는 것을 아무도 모르고

있었습니다. 혹시 발주 담당도 모르고 있었는지도...」

과장의 말을 빌린다면 “제조현장이나 발주담당, 창고담당까지도 그것이 과잉재고라는 것에 전혀 무관심하고 물품이 품절만 안되면

모두 안심하고 있다.”는 것을 알았지요.

현작 직장의 말은 “생산 라인이 서는 일이 무섭기 때문에...”이라는 것이전부였다.

사 례 1

품절을 곧 알 수 있는것처럼 과잉재고도

한 눈에 알 수있도록 하자!

착안점



- 「파렛트가 모자란다!」는 주의 사항 -

400명의 종업원을 거느린 생산과장이 하루는다음과 같은 이야기를 실토하는 것을 들었다.

5S 활동하기 얼마 전 파렛트 구입의뢰서가 나와있었다.그 경위를 따져 알아본 즉 현장의 작업자들이 항상 파렛트가

모자란다고 요구하기에 한 300개쯤 사줄까 생각해서청구를 했었는데 적색카드 작전이 시

작되고 난 뒤 도리어 300개가 남아 돌게 되었다고 한다.

이것이 무슨 말인가 하여 파렛트 300개의 구입가격이략 얼마쯤 되는가를 계산해 보고 그만 등골이

써늘한 느낌을 받았다고 한다.

사 례 2

파렛트가 더 있어야겠다고하는 것은 저장상자,

지게차, 창고가 자꾸만늘어나게 되어 지구덩어리만큼 될 것이니

정신 차리자!

착안점


5S STEP별 실천포인트

1. 정돈의 개념

(1) 정돈이란?

필요한 것을 사용하기 쉽게 제자리에 놓고 누구나 알 수있도록 명시하는 것을 말한다.「누구나」라는 것이 정돈에서 가장 중요한 KEY WORD이다.

정돈을 하기 위한 구체적인 방법으로는 ,

▶ 보기 쉽게 표시를 한다.- 무엇을 놓는 장소인가(장소의 표시)- 무엇이 놓여져 있는가(물건의 표시)- 몇 개인지 알 수 있는가(수량의 표시)

▶ 꺼내기 쉽게 한다(챙겨 넣기 쉽게 한다).- 원하는 물건을 쉽게 꺼낼 수 있다.

▶ 꺼낸 물건은 즉시 사용할 수 있는 상태로 보관한다

○ 녹이 없다○ 흠이 없다○ 안전 하다

○ 운반하기 쉽게한다○ 안전하게 둔다○ 둔 물건이 손상되지

않을 것○ 더러워지지 않을 것

보관의 방법보관전의 처리방법


▶ 정돈의 기초

우편물 배달은 동(洞)과 번지를 기준으로

◈ 주소는 구·동·번지로 나누어진다

영등포구 여의도동 28-1번지

주소

영등포구 여의도동

구 , 동

28-1번지

번지


■ 선반 자리 표시도 주소처럼 표시한다.

▶ 재고를 줄이려면 규제가 필요하다.(적정 보관 수량 결정)

정

돈


2. 정돈의 필요성

정돈이 철저하게 되어 있지 않으면 ‘찾는 헛수고’, ‘제자리로 갖다 놓기 어려워 헛수고된 것’등의 문제나 낭비가 발생한다.

▶ 안전·품질·능률의 측면에서 보면 다음과 같다.

항 목왜 하지 않으면 안 되는가?

안 전 품 질 능 력

불필요한 부품, 재료,치공구, 재공품, 제품, 설비, PALLET, 서류, 소화기, 계측기, 공구함, 부 설비 등

● 위험하다.

● 비상시에 즉시 피난할 수 없다.

● 환경이 지저분해진다.

● 다른 물건이 혼입된다.

● 선입선출이 되지않아 열화된다.

● 넘어지거나, 마찰등으로 인해 열화된다.

● 용기가 준비되어 있지 않아 열화된다.

● 다른 물품의 사용으로 인해 불량이 발생한다

● 어디에 있는지 어디에 둘 것인지 찾는다.

● 열화 부품의 재손질, 꺼내는데 시간이 걸린다.

● 있어야 할 것이 없는데서 생기는 결품대기


정돈 전후의 모습

정리전

정리후


3. 정돈의 POINT

▶ 정돈의 규칙을 정한다.- 보관 장소의 지정방법 - 표시 방법- 보관 수량 설정방법 - 보관 방법- 보관전의 처리방법

▶ 항상 관리·감독자는 정돈에 한 의식을 갖고 현장을 보며 지적한다.▶ 정돈이 잘못되면 어떤 낭비가 발생하는지를 알도록 한다.

■ 관리가 좋은 주차장의 비결은?

- 품목 표시의 사례로 관리가 서투른 주차장과 관리가 잘된 주차장을 비교해 봅시다.

이 ○○에 주차하고 있는「서울 - 다」의 승용차는누구의 것인지 알 수 있습니까?

이렇다면 누구라도 금방알 수 있습니다.


4. 정돈의 추진방법 및 요령

■ 정돈은 다음과 같은 순서로 진행하여「찾는 일」을 제거한다.

(1) 불필요한 물건을 제거한다.

▶「정리활동」에서 설명된 요령으로추진한다.

▶ 정리에 의해 확보된 공간을 활용하기 위해 잘 정비해 놓는다.


(2) 정리 단계에서 파악된 자료를 토 로 필요한것의 적정 수량을 정한다.

▶ 작업에 사용해야 하는 물건을 최소한도로 얼마나갖고 있어야 하는가를 정한다.

▶ 관리·감독자가 중심이 되어 결정하되 작업자 개개인의 의견을 충분히 반영 되어야 한다.

▶ 보관해야 할 장소의 면적, 물건의 크기, 시간당필요수량 등을 고려하여 결정한다.

(3) 보관장소를 지정한다.▶ 자주 사용하는 것은 가까운 장소에, 어깨에서 팔꿈치의 높이의 위치에 놓도록 한다.▶ 드물게 사용하는 것은 다른 장소를 정하여 보관 한다.▶ 공용으로 사용하는 자재는「통합보관

장소」를 지정한다.▶ 자재 박스, 선반 등의 설치 필요성

을 충분히 검토한다.▶ 공간을 입체적으로 활용할 수 있는

방안을 강구한다.▶ 보관 구역은 선으로 표시한다.

(황색페인트, 테이프 등을 활용)


(4) 보관 장소에 표시한다.▶ 장소표시

- 장소 표시에는 장소 전체를 나타내는 「위치표시」와 구획을 나타내는 「구획표시」가 있다.

- 예를 들면, 늘어서 있는 선반을 왼쪽 것부터 오른쪽으로 A,B,C,...로, 선반 윗단에서 아래로 1,2,3,...라고 표시한다.

▶ 품명, 수량표시- 사용할 때 찾기 쉽고, 사용 후에는 정해진 장소로 되돌리기 위해서는 반드시「품명표시」와 (2)에서 결정한 「수량 표시」를 동시에 하는 것이 필요하다.

장소표시(공장에서 하나뿐인 명칭)

번지표시(일률적으로 정한 구획나누기)

번지

동

「A32」(A구3동 2번지)

장소표시방법


■ 병원의 예를 들면 입원실에는 입원해 있는 환자의 성명 표시가 있고 환자 인원수를 알 수있다.

5963

5963

2640

4

선반품목표시

물품품목표시

2640

1 2 3 4

1

2

1161 0321 3111 2213

2166 0419 1919 2314

최대재고량 최소재고량

○ 색깔로 구분 표시하는 것이 바람직하다

품명표시방법

수량표시방법


▶ 보관 구역의 표시- 작업장 바닥 위에 물품을 보관해야 할 경우 해당구역에 황색 페인트로 선을그어 표시한다.

- 특히 차, 파렛트 단위로 물품을 보관할 경우도 해당 위치에 표기한다.- 작업장의 통로 자체도 표기한다.- 보관 구역의 표시는 놓아야 할 물품이 휴지통, 재떨이 등이라도 빠짐없이해야 한다.

- 보관 위치는 자주 변경되는 것을 감안하여 처음에는 테이프로, 위치가 최종 확정된 경우 페인트로 표시하는 것이 좋다.

(5) 놓이는 물건 자체에도 표시한다. - 선반 등 보관 장소에 놓여 있는 물품 그 자체가 무엇인지 알아볼 수 있도록표시한다.

- 사람에게 명찰을 붙이는 것이나 야구 선수 등에다 번호를 붙이는 것을 예로들 수 있다.


5. 품목별 정돈 요령(1) 치공구의 정돈

작업 공구를 어떻게 정돈하느냐는 시간의 낭비라도 관련이 되기 때문에 매우 중요하다.▶ 공구류 정돈 왜 중요한가.

- 공구류는 빈번히 사용하므로 흐트러지기 쉽다.- 따라서 사용전에는 「필요할 때 금방 꺼내 쓸 수 있도록」 해야 하고,- 사용후에는 「제자리로 되돌아 오도록 하는 것」이 중요하다.- 이 점이 재료와 부품의 재고와 크게 다른 점이다.

▶ 착안점

● 밖에서 보일 수 있도록 밀폐형에서 개방형으로● 공구를 없앨 수는 없는가, 공구수를 줄일 수는 없는가● 사용하는 곳 바로 가까이에 둔다. ● 「잡는 행위·놓는 행위」에서 「놓는 행위」를 중시한 놓는 방법을 찾는다.● 제자리에 되돌아 오는 방법을 찾는다.

공구를 없앨 수는 없는가?공구를 없앨 수는 없는가?

핸들이 붙은 너트를 사용하거나, 볼트 머리에스패어를 부착한다.

그 스패너는 없앨 수 없는가?


공구수를 줄일 수는 없는가?공구수를 줄일 수는 없는가?

볼트·너트의 크기를 표준화하여 공구를 겸용으로하거나 공구를 결합하는 방법을 찾는다

사용점 바로 가까이에 둔다사용점 바로 가까이에 둔다

● 걷거나, 구부리는 등의 전신 동작이 필요하지않는 위치에 놓는다.

● 사용점의 가장 가까운 위치의 ... 10cm 이내에둘 수 없을까를 먼저 생각 한다.


「잡는 행위·놓는 행위」에서 「놓는 행위」를 중시한 놓는 방법을 찾는다「잡는 행위·놓는 행위」에서 「놓는 행위」를 중시한 놓는 방법을 찾는다

● 매어다는 식으로 할 수 없는지를 생각한다.→손을 놓는 것만으로 자동적인 정돈이 되도록

한다.

● 「 충의 위치」에서 손을 놓으면 원 상태로돌아가게 한다.


●「 충의 위치」는 사용을 끝낸 손의 움직임선상에 있도록 한다.

● 형적 표시, 치공구별 색상 구분, 규격·이름표시, 끼워 넣는 형태로 표시한다.

제자리에 돌아오는 방법을 찾는다제자리에 돌아오는 방법을 찾는다


(2) 절삭공구, 계측기의 정돈반복해서 사용하고, 취급할 때 손상이 쉽게 생기는 절삭 공구, 취급 소홀로 인해 정도(精度)가 문제 되는 계측기 등은 특별한 관리가 필요하다

절삭공구절삭공구

▶ 절삭 공구나 계측기류의 정돈은 다음과 같은 요령으로 추진하는 것이 좋다.- 개인 소지 인지 공동 보관(공유) 할 것인지를 정한다.

● 빈번히 사용하는 것 → 개인 소지● 드물게 사용하는 것 → 공동 보관(공유)

- 필요한 것은 최소한의 수량만 정하여 보관하고 여유품은 회수하여 공동 보관 한다.

계측기계측기


착안점착안점

● 서랍에는 세로 방향으로 넣는다.● 상호 충돌을 방지하는 보호 책을 취한다.

● 접촉 방지를 위해 칸을 막는다.● 기름을 칠하여 녹이 생기지 않도록 한다.● 깔깨를 깐다(충격방지)● 손상이 되지 않도록 케이스에 넣거나 커버를 한다.● 그라인더는 세워 놓는다.● 쌓아 놓기는 엄금한다.

칸막이판에 의한 보호 골함석 의한 보호

■ 부딪힘(충돌) 방지


■ 녹, 먼지 등의 방지

● 서랍이나 용기에 기름을 먹인 휄트(Felt) 등을 전면에 깔아둔다.

● 먼지가 직접 닿지 않도록 뚜껑, 커버 등의조치를 취한다.

■ 충격 방지

● 작업 나 선반 등의 위에 둘 때는 충격방지용 고무깔판을 깐다.


(3) 완제품, 재공품(자재)의 정리 정돈완제품, 재공품(자재) 등은 라인 주위나 창고 등에 항상 많이 쌓여 있어 쓸데 없는 공간의낭비가 많다.

착안점착안점

▶ 수량을 규제한다. - 적정 보관수량을 설정한다(정원을 정한다).● 라인의 각 공정마다● 라인간 중간지점에서

- 적정 보관 수량의 둘 곳을 지정한다(지정석을 정한다).● 차 수(數)로 지정● 선반 스페이스(SPACE)에서 지정● 바닥 구획으로 지정

- 정원과 지정석을 누구라도 알게 표시한다.

● 수량(數量)을 규제한다. ● 출고와 운반 방법을 찾는다.● 품질 보호 대책을 세운다.● 불량품 처리 방법을 찾는다.


Documents

5S의정리,정돈개념과 - Egloospds14.egloos.com/pds/200902/11/32/a0111632_49929c4df2a6d.pdf · 2009-02-11 · 1. 5s 목적, 의미, 효과 (1) 5s의목적, 의미와효과 5s는tpm(전사적생산보전활동)