7136 Mig Mag

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    Mrio Bittencourt - UGF - 2012 1

    FundamentosFundamentos dodoProcessoProcesso MIG/MAGMIG/MAG

    Docente: Mrio Bittencourt

    Sumrio

    Descrio do processo Instalao MIG/MAG Transferncia metlica Efeito PINCH Variveis de soldagem Vantagens e limitaes do processo

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    Descrio do Processo

    No processo MIG/MAG o arco eltrico estabelecido entre um arame eletrodoslido, alimentado continuamentecomvelocidade controlada, e a pea a sersoldada.

    A poa de fuso e o arame fundido soprotegidos da contaminao da atmosfera

    por uma cortina gasosa. considerado um processo de soldagem

    semi-automtico.

    A abreviao MIG/MAG esta relacionada aogs de proteo utilizado.

    M etal M etal

    I nert A ctiveG as G as

    Tambm conhecido pela sigla internacionalGMAW, que significa Gas Metal ArcWelding, ou seja Soldagem a Arco comProteo Gasosa e Eletrodo Metlico.

    Descrio do Processo

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    Descrio do Processo

    A transferncia metlica para poa de fusoocorre no arco eltrico

    O contato eltrico do tipo deslizantePROCESSO TIG

    Descrio do Processo

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    Instalao MIG/MAG

    Instalao MIG/MAG

    Fonte de Energia para Soldagem1. Ligao rede eltrica2. Retificador de corrente para soldagem

    Arame Eletrodo

    3. Bobina (carretel) do arame eletrodo4. Aparelho alimentador do arame eletrodoGs de Proteo

    5. Cilindro para gs de proteo6. Vlvula redutora de presso com indicador devazo7. Vlvula solenide do gs de proteo

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    Instalao MIG/MAG

    Multicabo8. Cabo de comando da tocha ou pistola9. Arame eletrodo10. Condutor do gs de proteo11. Condutor da corrente para soldagem

    Tocha de Soldagem12. Tocha ou Pistola com interruptor

    Conexo com a Pea13. Cabo-obra (cabo de ligao pea detrabalho) com grampo

    Fonte de Energia

    Alimentador de Arame Eletrodo

    Vlvula Solenide Gs Proteo

    Equipamento de Soldagem

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    O arame eletrodo alimentado continuamentee o equipamento de soldagem fornece aenergia necessria para fundir o arame,alimentado a uma velocidade constante.

    Equipamento de Soldagem

    Regulagem da presso dos rolos dealimentao

    Alimentao do Arame

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    Alimentao do Arame

    ARAME SLIDO ARAME TUBULAR

    INFORMAO DO ARAME

    Seleo das roldanasAlimentao do Arame

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    Alimentao do Arame Tipos de roldanas

    Alimentao do Arame Tipos de roldanas

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    O equipamento de soldagem fornece aenergia necessria para fundir o arameeletrodo.

    Esta energia tem dois componentes:- a energia que esta contida no arco eltrico- a energia de aquecimento do arame eletrodopor efeito Joule

    Fonte de Energia

    Fonte de energia detenso constante.

    Fornece uma curva

    tenso-correnteconjugada com umavelocidade constantede alimentao doarame.

    2 1

    Fonte: GERDAU

    Fonte de Energia

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    A unidade de alimentao do arame e a fontede energia esto conjugadas de modo afornecer uma a auto-regulagem para ocomprimento do arco.

    Equipamento de Soldagem

    Mesmo comprimento do arco eltrico paravariaes da distncia do bico de contatopara a pea.

    x x + yx + y + z

    a a a

    Equipamento de Soldagem

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    Equipamento de Soldagem

    Arame Eletrodo ou Arame MIG

    Arame Eletrodo ou Arame MIG

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    Os arames para ao carbono so revestidoscom uma camada de cobre, que protege asuperfcie e melhora o contato eltrico.

    Os arames sodisponveis nosdimetros

    0,6/0,8/1,0/1,2/1,6 mm eem diversos tipos deembalagens.

    Arame Eletrodo ou Arame MIG

    Arame Eletrodo ou Arame MIG

    Os arames so disponveis nos dimetros0,6/0,8/1,0/1,2/1,6 mm

    E em diversos tiposde embalagens.

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    Classificao AWS A5.18

    AWS X1 X2 S X3

    COMPOSIO QUMICA

    SLIDO

    RESISTNCIA A TRAO

    ARAME OU VARETA

    NORMA - AMERICANWELDING SOCIETY

    Arame Eletrodo ou Arame MIG

    Exemplo

    AWS ER 70 S 60,15%C 1,15%Si 1,85%Mn (S-P-Cu)

    valores mximos

    SLIDO

    RESISTNCIA A TRAOMNIMA 70.000 psi

    ARAME OU VARETA

    AMERICAN WELDING SOCIETY

    Arame Eletrodo ou Arame MIG

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    MARCA COMERCIAL

    NORMAAPLICADA

    Arame Eletrodo ou Arame MIG

    Classificao AWS

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    Tocha de Soldagem e Multicabo

    Multicabo

    Tocha de Soldagem

    Tocha ou Pistola de Soldagem

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    Tocha ou Pistola de Soldagem

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    5

    7

    9

    8

    9

    231310 1411 9

    13

    12

    11

    Tocha ou Pistola de Soldagem

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    Escolha do conduteCondute

    Yes!

    No!

    Instalao do Condute

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    Condute muito curto ou longo demais

    Frenagem muito frouxa ou muito forte

    Instalao Inadequada do Condute

    Gs de ProteoGs de Proteo

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    Protegem a poa de fuso da contaminaoatmosfrica e

    Promovem uma atmosfera conveniente eionizvel para o arco eltrico

    Podem ser agrupados em quatro grupos:

    Gases de Proteo

    Inertes: Argnio, Hlio

    Parcialmente inertes: NitrognioAtivos (oxidantes): Oxignio, Gs Carbnico

    Redutores: Hidrognio

    Gases de Proteo

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    Os gases de proteo influenciam: quantidade de respingos e fumos metlicos tipo de transferncia metlica aspecto e geometria do cordo de solda velocidade e custos da soldagem queima de elementos de liga e propriedades

    mecnicas

    Gases de Proteo

    Sua escolha depende: processo de soldagem material de base tipo de transferncia

    desejado velocidade de solda

    Gases de Proteo

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    Vazo Gs (l/min.)

    Bocal (mm)Bocal (mm)

    Fonte:DVS

    Corrente (A)Corrente (A)

    AlumAlumnionio

    AAoo

    Utilizao de grficos

    Modo prtico: Vazo (l/min.) = Bocal (mm)

    Vazo Gs (l/min.)

    Vazo Excessiva

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    Transferncia Metlica

    Transferncia Metlica

    BOCAL

    GS DEPROTEO

    CORRENTEELTRICA

    ARAME MIG

    POA DEFUSO

    TRANSFERNCIAMETLICA

    TUBO DECONTATOCORDO DE

    SOLDA

    Transferncia Metlica

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    Transferncia Metlica

    No processo GMAW a deposio do metal desolda realizada atravs transferncia degotasde metal atravs da coluna do arco.

    O tamanho,forma e freqncia destadeposio caracteriza um determinado tipo detransferncia metlica.

    A gravidade e o efeito PINCHso as forasmais consideradas numa descrio simplesdo mecanismo de transferncia.

    Efeito PINCH

    um estrangulamento momentneo da gotalquida na extremidade do arame que ocorreem funo dos efeitos eletro-magnticos dacorrente.

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    Tipos de transferncia

    Tipos de transferncia mais comuns:CURTO CIRCUITOGLOBULARSPRAY

    Depende de fatores, tais como:tipo de gs de proteomaterial e dimetro do arameajuste da corrente e tenso

    VARIVEIS DESOLDAGEM

    Neste tipo de transfernciaocorrem curto-circuitosintermitentes entre o arameeletrodo e o metal de base

    Apresenta a taxa dealimentao do arameexcedendo muito pouco ataxa de fuso.

    Utiliza regulagens commenores faixas de corrente etenso.

    Transferncia curto-circuito

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    Principais Caractersticas: Solidificao rpida da poa de fuso. Indicado para a soldagem de sees finas

    e fora de posio. Pequena distoro das peas soldadas.

    Transferncia curto-circuito

    Neste tipo de transferncia,gotas com dimetro maiordo que o do arametransferem-se (geralmente

    com alguns curto-circuitos). Densidade de corrente e

    tenso relativamentebaixas, mas maiores doque na transferncia porcurto-circuito.

    Transferncia globular

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    Transferncia por gotas,em maior quantidade emenor tamanho que nosoutros modos detransferncia.

    So necessrios valoresaltos de tenso ecorrente, associadoscom o tipo adequado degs de proteo.

    Transferncia spray

    Principais Caractersticas: Apresenta alta taxa de deposio, com

    grande penetrao e diluio conveniente

    para peas espessas e na posio plana.

    Transferncia spray

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    Fixao Cabo Terra

    Fixao Cabo Terra

    Fixao Cabo Terra Correto fechamento do circuito eltrico

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    Controlam a geometria docordo, acabamento,estabilidade do arco e a taxade deposio.

    Variveis de Soldagem

    So determinadas em funodo metal de base, posio desoldagem, tipo detransferncia metlicadesejada, taxa de deposio,etc.

    As principais variveis do processo so:

    Intensidade da Corrente (I)

    Tenso do Arco (V)Stickout

    Velocidade de soldagemngulo da tocha

    Variveis de Soldagem

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    Intensidade da Corrente (A)

    A corrente controla a penetrao. Est diretamente ligada velocidade de

    alimentao do arame. Aumento na velocidade de alimentao do

    arame provoca aumento da corrente.

    CORRENTE BAIXAMENOR PENETRAO

    CORRENTE ALTAMAIOR PENETRAO

    Controla o comprimento do arco.

    Controla a largura e altura do cordo de

    solda.

    Tenso do Arco (V)

    TENSO ALTACORDO LARGO E BAIXO

    TENSO BAIXACORDO ESTREITO E ALTO

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    Velocidade de Soldagem

    Influncia direta sobre a penetrao eacabamento do cordo de solda.

    Controla taxa de deposio de material.

    ALTA falta de deposio cordo estreito falta de penetrao baixa resistncia.

    BAIXA excesso deposio cordo largo e alto calor concentrado empenos mordeduras.

    Velocidade de Soldagem

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    Stickout

    Stickoutou extenso livre do arame aparte do arame que conduz a correnteeltrica.

    A tenso do arco eltrico diretamentedependente do comprimento do arco.

    COMPRIMENTO ARCO

    STICKOUT

    TUBO DECONTATO

    METAL DEBASE

    BOCAL

    POA DE FUSO

    ARAME MIG

    ARCO ELTRICO

    Stickout

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    Maior penetraoPoucos respingos

    Aquecimento baixo doarame por resistncia

    Menor penetraoMuitos respingos

    Aquecimento alto doarame por resistncia

    baixo altomdioStickout

    ngulo da Tocha

    a posio da tocha de soldagem emrelao junta.

    definida por dois ngulos:

    transversal (positivo), quando a solda puxada e

    longitudinal (negativo), quando a solda empurrada.

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    ngulo da Tocha

    ngulo da Tocha

    Puxando

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    ngulo da Tocha

    Puxando

    SENTIDO DA SOLDAGEM

    NGULO NEGATIVO(empurrando)

    NEUTRO NGULO POSITIVO(puxando)

    ngulo da Tocha

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    Vantagem do Processo

    Versatilidade Facilidade de operao e automao Alta taxa de deposio (produtividade) Fcil estocagem e manuseio dos consumveis Baixo custo Qualidade Baixo heat imput

    Equipamento maiscomplexo

    Aplicaes ao ar livremais limitadas

    Acesso difcil, peloformato da tocha

    Velocidade deresfriamento elevadacom possibilidades detrincas

    Limitaes do Processo

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    Bibliografia

    MARQUES, P. V.; MODENESI, P. J.; BRACARENSE, A.Q., Soldagem MIG/MAG e com Arame Tubular. In:Soldagem fundamentos e tecnologia, 3 ed., captulo15, Belo Horizonte, MG, Editora UFMG, 2009.

    AMERICAN WELDING SOCIETY, Gas Metal ArcWelding. In: Welding Handbook, 9 ed., v.2, chapter 4,Miami, USA, 2004.

    AMERICAN SOCIETY FOR METALS, Gas Metal ArcWelding - MIG Welding. In: Metals Handbook, 8 ed.,v. 6, chapter 1, Ohio, USA, 1981.