8. Industria Laptelui

7/26/2019 8. Industria Laptelui

1/57

8. INDUSTRIALAPTELUI

8. PROCESE, UTILAJE TEHNOLOGICE, ACIONRI IAUTOMATIZRI DIN INDUSTRIA LAPTELUI

8.1 Proprie!"i pri#$ip%&e %&e &%pe&'i

Laptele este un produs de nenlocuit n alimentaia zilnic a omului i

ndeosebi a copiilor, fiind unicul produs de origine natural, care poate asiguraorganismul tnr, mai ales pn la un an, cu toate substanele nutritive necesare

pentru cretere i dezvoltare. n laptele de vac, de exemplu, au fost depistai peste200 de substane organice i neorganice, dintre care circa 1! acizi grai "lipide#,$! de aminoacizi "proteine#, vitamine, sruri minerale, %idrai de carbon "lactoza,glucoza#, substane de azot i altele &'(. ns componenta principal a laptelui oconstituie apa ")*+))#, n care sunt dizolvate srurile, proteinele, glucidele.

n afar de aceasta, toate componentele laptelui au un echilibru binedeterminat io compoziie chimic optim, fiecare atribuind laptelui proprietispecifice. -e exemplu, lactoza n proporie de ,*+,) condiioneaz gustul lui

plcut i dulciu, contribuie la creterea esutului nervos al copiilor i asigurproprieti antira%itice, deoarece contribuie la asimilarea calciului + bazamdularelor osoase.

ub aciunea microorganismelor din lapte ns lactoza sufer n procesul depstrare diferite procese c%imice de transformare "%idroliz#, cauznd apariiaacidului lactic, care condiioneaz, la rndul su, procesul de fermentare i

coagulare a laptelui. Fermentaia lapteluist la baza fabricrii produselor lactateacide, cum ar fi/ c%efirul, laptele acru, prostocvaa, rea0enca, iaurtul, cumsul. oninutul de acizi grai "grsimi#, care variaz n limitele $+2,

condiioneaz att valoarea nutritiv, ct i proprietile gustative ale laptelui/ gustulfin specific, aroma plcut, culoarea glbuie. 3iind cel mai caloric component allaptelui, grsimea mai are nc o proprietate- de a fi separat din lapte, fr caaceasta s+i piard din proprietile sale fizico+c%imice. -atorit densitii salesubunitare " $45'6,!51),! cmg #, n timpul pstrrii globulele de grsime se ridic lasuprafaa laptelui n form de fric, care apoi se transform n smntn. ns acest

proces este ndelungat, de aceea n industrie este accelerat cu a0utorul separatoarelorcentrifugale. Proteina principal a laptelui o constituie cazeina,care coaguleaz sub aciuneac%eagului sau a altor soluii de acid. 7ceast proprietate a cazeinei st la baz

proceselor te%nologice de fabricaie a brnzeturilor. n afar de aceasta, proteineledin lapte au proprietatea de a neutraliza aciditatea sucului gastric din stomac i de astimula asimilarea de ctre organismul uman a altor proteine "cele din pine, deexemplu#. 8mportana vitaminelor din lapte este, de asemenea, incomparabil. n condiii industriale din lapte se fabric foarte multe produse, care au la bazdiferite procese i utila0e te%nologice. 9a0oritatea din ele sunt mecanizate i

automatizate sub forma unor instalaii complexe sau linii te%nologice. 7cesteinstalaii i linii sunt cele mai variate i cele mai sofisticate din toate ramurile

1'*


2/57


industriei alimentare. :vident, c pentru o funcionare optim, ele sunt automatizatecu diferite dispozitive "controlere# programabile.

82 !ecepia cantitati" i calitati" a laptelui

Laptele colectat de ntreprinderi industriale de la diferii ageni economici itransportat n diferite vase, poate avea diferii indici de calitate, precum i unelemicroorganisme, de aceea n momentul descrcrii el este supus unei filtrri

preliminare. ;ecepia laptelui mai include, de asemenea, o rcire rapid pn la +2


3/57


3ig. ).'. c%ema de recepie, rcire i pstrare temporar a laptelui89 Procese tehnologice tipice de prelucrare primar a laptelui, sm:nt:nii i

produselor acide dietetice ntreprinderile industriale trebuie s asigure o stabilitate constant a

compoziiei c%imice i a grsimii laptelui, destinat pentru alimentaia public,deoarece laptele colectat variaz mult n privina compoziiei sale, influenat de rasavacilor, perioada lor de lactaie, sortimentul fura0elor de alimentaie, anotimpul,condiiile de ntreinere. ? alt cerin a laptelui de larg consum este securitatea dinpunct de "edere sanitaro-igienic n legtur cu aceasta ntreprinderile modernerealizeaz "dup rcirea prealabil a materiei prime# o tratare termic, numitpasterizare, care are ca scop distrugerea microorganismelor patogene, capabile scontribuie la rspndirea unor boli. n practic pot fi folosite $ metode de pasterizare/

la temperatur sczut + 2' ' ! timp de $! min@la temperatur medie + 6' ' ! timp de 1*+'! s "mai rspndit n practic#@la temperatur ridicat + 5* ' ! timp de 1+' s.

Aemperatura trebuie s fie ct mai mic, pentru a nu pierde din proprietile laptelui. Basteurizarea este urmat imediat de alte operaii, care se efectueaz n aceleaisecie. -intre ele fac parte curirea i separarea centrifugal, precum iomogenizarea -in separatoarele centrifugale seobin ' produse + lapte degresat ifric, din care pot fi obinute apoi prin amestecare mai multe produse, inclusivlaptele normalizat "de grsime standardizat 1,*, ',*, $,'#. ?mogenizarea areca scop evitarea separrii grsimii la suprafa n perioada de depozitare a laptelui.:a se bazeaz pe reducerea dimensiunilor globulelor de grsime de la '+1! la !,6+1 . ?mogenizarea influeneaz pozitiv i asupra gustului, aromei, duratei de

pstrare n stare proaspt, viscozitii laptelui. :a se execut la temperaturi de *+

1'6


4/57


6! ! i la presiuni relativ mari C 1*!+'!! bari "1*+'! 9Ba#. -up omogenizarelaptele se rentoarce n alt secie a aceluiai pasterizator, unde se rcete "fig 89;&'(.

Fig 89 +chia tehnologic a unei linii de normalizare i pasterizare a laptelui1-pomp; 2- contor; 3-rcitor cu pci; !-r"#"r$or %" &pt" cru%; '- r"#"r$or %" &pt"

norm&i#&t; (-in)t&&*i" p"ntru pr"ucr&r"& &pt"ui pr&+; ,&-r"#"r$or %" ni$" con)t&nt; ,-

pomp; ,c-p&)t"uri#&tor - rcitor; ,%-)"p&r&tor c"ntri+ug&; 8-omog"ni#&tor; /-in)t&&*i" %"

0nuir"; 1- r"#"r$or %" &pt" p&)t"ri#&t.

-up rcire laptele de consum este ambalat n pac%ete de carton sau n pungi depolietilen de !.'*, !.*, 1 l. Bentru ambalarese folosesc linii speciale automatizate

cu mai multe dispozitive automate i cu o band transportoare din plci. +m:nt:na fabricat pe cale industrial poate fi mprit n ' categorii/+ smntn dulce, numit i fric,+ smntn fermentat.

Bentru consum direct frica se aduce la o grsime de ) sau 1!, iar smntna Cla o grsime de 1*+$*. n calitate de materie prim principal pentru fabricareaambelor categorii de smntn se folosete laptele proaspt, grsimea cruia sesepar cu a0utorul separatoarelor centrifugale. Brocesele te%nologice iniiale n acest caz coincid n mare msur cu cele de

prelucrare a laptelui, descrise mai sus, cu excepia unor particulariti -e exemplu,omogenizarea se efectueaz n ' faze, mai nti la o presiune de *+6 ori mai mic, nscopul obinerii unei consistene mai uniforme pentru smntn cu coninut mare degrsimi. n unele cazuri omogenizarea poate fi fcut i nainte de pasterizare. 9ateria prim pasteurizat i omogenizat este apoi rcit pn la otemperatur de '+2 ! cu a0utorul acelorai pasteurizatoare cu plci sau nrezervoare pentru fermentaie, unde se menine la aceast temperatur 1+' ore. aurmare, se obine o cristalizare n mas a grsimii lactate i o cretere a viscozitiismntnii. 7ceast operaie se mai numete maturare a sm:nt:nii, dup caresmntna dulce se ambaleaz sau se depoziteaz. mntna dulce, prevzut pentru fermentare, mai trece dup maturare princteva procese. n primul din ele, ea se nclzete treptat pn la '!+' ! , la care

1')


5/57


are loc nsmnarea ei cu clorur de calciu, sau '+$ maia de producie C ocultur microbian "bacterian#, care asigur fermentarea accelerat a smntniidulci. -up introducerea maielei, frica se amestec bine n rezervoare i se las nlinite pentru fermentare. 7cest proces dureaz de la 6 pn la 12 ore n funcie desortimentul de smntn, temperatura i calitatea culturii, precum i a materiei

prime. '''i '%# cu aprece sau cu saramur, ntruct temperatura de ieire a laptelui pasteurizat i rcittrebuie s fie de +2 ! .

1'5


6/57


3ig. ).. Brocesul de circulaie a lic%idelor n seciile pasteurizatorului

3iecare secie este constituit din mai multe plci, grupate n pac%ete, n carelaptele se deplaseaz consecutiv. n figura 8= fiecare secie are cte ' pac%ete cu '

plci n fiecare pac%et, ns n realitate n pac%ete sunt mai multe plci. n fiecarepac%et ns laptele se deplaseaz paralel n toate plcile, la fel ca i n canalelefiecrei plci. 7pa fierbinte sau rece n fiecare secie nu+i sc%imb direcia. 3iecare plac dreptung%iular are cte patru guri la coluri C ' sus i ' 0os, dela care se ramific canalele paralele ale fiecrui agent "fig 8?#. nd plcile seunesc n pac%ete i apoi n secii, aceste guri formeaz cte un colectorcorespunztor, care se unete cu conducta exterioar a aparatului. Bentru calic%idele s nu curg printre plci, n fiecare gaur se introduce un inel de gum saumas plastic, care asigur etanarea necesar, n cazul cnd ele se strng cua0utorul uruburilor, ramei superioare i suportului posterior.

1$!


7/57


3ig. ).*. Brincipiul de asamblare a plcilor sc%imbtorului de cldur 7lfa Laval

+chimbtorul de cldurconstituie elementul principal al instalaiilor de

pasteurizare a laptelui, ns n componena acestor instalaii mai intr i alteelemente. n figura 8@ este reprezentat sc%ema te%nologic a unei instalaiiclasice de pasteurizare - rcirede o productivitate de 1!!!! l4%. Laptele din seciade pstrare este acumulat mai nti n rezervorul intermediar 1, de unde este pompatde pompa $ n aparatul de pasteurizare *. Bentru o funcionare continu a pompei,nivelul laptelui din rezervor este stabilizat cu a0utorul plutitorului ' i supapei deintrare. ntre pomp i aparat este introdus regulatorul de stabilizare a

productivitii instalaiei. n secia 8 de recuperare a aparatului laptele se nclzeten prealabil pn la o temperatur de !+* ! , dup care el este curit de

impuriti n separatorul 2. -up aceasta laptele se ntoarce n secia 88 derecuperare, unde este nclzit pn la 2'+6! ! . Basterizarea final a laptelui are locn secia 888, unde el se nclzete pn la 6'+)! ! . 7poi el este rentors n seciilede recuperare 8 i 88, fiind reinut temporar n rezervorul 6. n aceste secii laptele sercete parial, transfernd o bun parte din energia termic acumulat laptelui rece,care se aplic la intrarea aparatului. ;cirea final a laptelui pasteurizat are loc nseciile 1> i > cu ap rece i saramur. Aemperatura laptelui pasteurizat estecontrolat de ctre regulatorul 1'. n caz dac ea nu este satisfctoare, laptele estentors prin supapa de ieire 1* n rezervorul iniial 1. 7pa fierbinte de pasteurizarese abine cu a0utorul aburului n nclzitorul '1, fiind apoi pompat de ctre pompa12. -up pasterizare ea se ntoarce n rezervorul 16.

1$1


8/57


3ig. ).2. c%ema te%nologic a unei instalaii clasice de pasteurizare

n figura 8Aeste artat un pasteurizator de productiviti mici i medii, produsde +!B C&!DE!) oldo"a, automatizat de un controler programabil modularal companiei 0aponeze ?9;?H. 7cestei companii i aparin i robinetele de reglarea debitului lic%idelor cu poziionere electropneumatice, asemntoare robinetelor79?H, descrise n paragraful 1.6

3ig. ).6. 8nstalaie modern simplificat de pasterizare a asociaiei I:;G?;-

1$'


9/57


n figura 88este prezentat instalaia modern de pasteurizare + rcire etraherm Bactaa companiei &!$ P$Gde o productivitate mai mare i completautomatizat, cu mai multe ec%ipamente auxiliare integrate, inclusiv pentrusplarea H'P, realizat printr+un un numr mare de robinete pneumaticeadugtoare de circulaie a lic%idelor c%imice de splare. -ulapul de automatizareare la baz un controler programabil +'$'H +A, un panou senzorial aloperatorului Pi alte ec%ipamente de comand, msurare i reglare automat alecompaniei +'&&(+.

3ig. ).). 8nstalaie modern complex de pasteurizare C rcire a companieiinternaionale &!$ P$G

ompania internaional "suedez C german + american# &!$ P$Gproduce astfel de instalaii cu productiviti '!!!+$*!!! l4% i o recuperare aenergiei termice 5!+5' , destinate pentru nclzirea C rcirea laptelui, utilizat

pentru mai multe produse lactate/ fric "smntn dulce#, produse acide dietetice,brnzeturi, unt, lapte concentrat, lapte praf, amestec "mix# pentru ng%eat.Aemperatura laptelui de ieire pentru toate aceste produse poate fi programat n

diapazonul dorit, de exemplu +2


10/57


897A8 6 prevede, de asemenea, un regim splare H'P"Hlean in Place I frdemontare# a utila0elor instalaiei de pasteurizare.

Emogenizarease bazeaz pe strangularea laptelui cu presiuni mari de '!!+$!!bari prin orificii mici, cnd se obine o turbulen intensiv i o divizare aparticulelor de grsime n particule mai mici. a urmare, aceste particule nu seridic la suprafa n decursul pstrrii laptelui.

n figura 8J, a sunt artate $ variante de omogenizatoare etra BuK deproductiviti diferite ale companiei &!$ P$G Bresiunile mari se obin cua0utorul unui compresor cu $ sau * pistoane orizontale "fig 8J, b#. 9otorulcompresorului poate avea ' viteze constante, sau o vitez variabil, obinut cua0utorul unui convertizor de frecven variabil.

a;

b;

1$


11/57


3ig. ).5. ?mogenizatoare etra $leKale companiei &!$ P$G"a#i compresorul lor cu $ pistoane orizontale "b#

8?aini automate de mpachetare a laptelui n pungi de polietilen

n prezent multe companii produc diferite maini automate de mpac%etare aproduselor lactate n pelicul de polietilen, ns n aceast lucrare este descris doarun singur tip C FP-2?00 >?000 pungiLor#al companiei finlandeze &B&H+&!,care are uzine de producere n 3inlanda, ;usia i %ina. n figura 8#0, a esteartat maina vertical de mpac%etare FP-?000 cu ' dozatoare de '*!!

pac%ete4or,care asigur o formare tubular a pac%etelor dintr+un sul de polietilencu o lime de $'! mm, pe care le umple cu un volum standardizat "!,'*@ !,*@!,)@1,! l# i apoi le lipete, tindu+le totodat printr+un ciocan electric orizontal denclzire cu o putere de $!!J i o temperatur de 12!+16*


12/57


b#3ig. ).1!. 9aina automat 3B+*!!! a companiei finlandeze :L:A:; de

mpac%etare a laptelui n pungi de polietilen 7ceast main este constituit din = dulapuri/+ de comandcu controler programabil logic BL i panou al operatorului ?B "n

partea dreapt a figurii 8#0, a;@+ de derulare i marcare a sulului de polietilen"n spatele figurii8###@

+ de pregtire a aerului comprimat i de acionare pneumatic a ciocanelorelectrice de lipit "n centrul figurii 8### i ventilului de umplere "de+asupra#@+ de dozare i lipire a pachetelor de polietilen "n dreapta figurilor 8#0-8###.

1$2


13/57


Fig 8## $mplasarea dulapurilor principale ale mainii FP-?0001-+&n %" r&cor%&r"; 2- cioc&n ""ctric cu &c*ion&r" pn"um&tic %" )u%&r"$"rtic& & p"icu"i; 3-! - m"c&ni)mu i ro"" )up"rio&r" %" %"ru&r" & p"icu"i;

' - tuu %" turn&r" & &pt"ui ; , - ro"" in+"rio&r" %" %ir"c*ion&r" & p"icu"i; 8

cioc&nu ""ctric %" ipir" i ti"r" ori#ont& & p"icu"i.

-eoarece mpac%etarea laptelui se desfoar discret "un pac%et la fiecare 1,*+',! s#, acionarea sulului de polietilen se efectueaz cu a0utorul unui motor pas cu

pas cu un convertor special de alimentare. ?rientarea tubular a peliculei se face cu

a0utorul unui micromotor de curent continuu de 5J, iar eliberarea ei C cu unservomotor asincron trifazat de 5!J, alimentat de la convertizor de frecvenB&(M& 8200 %ectorde '$!> i !,'* FJ. Bompele de alimentare cu lapte, precumi conveierele de transportare a pac%etelor, au, de asemenea, o acionare reglabil nfrecven cu convertizoare B&(M& 8200 -ozarea laptelui n pac%ete se bazeaz

pe desc%iderea temporizat a ventilului electropneumatic de umplere.8@ +eparatoare centrifugale

8@# Hlasificarea separatoarelor

-up criteriul funcional separatoarele centrifugale se divizeaz n ' grupeprincipale/ de separare a grsimii din diferite produse i de curire a acestorproduse de impuriti mecanice sau bacteriia urmare, aceste separatoare, fie

1$6


14/57


din prima sau din a doua grup, se folosesc practic pentru toate procesele deprelucrare industrial a laptelui i a produselor lactate, inclusiv pentru normalizarealaptelui dup coninutul de grsimi, pentru separarea apei din grsimi sau din

brnz de vac proaspt, pentru separarea grsimi rmase n zer, sau n zara de lafabricarea untului.

nlturarea microorganismelor i bacteriilor din lapte se poate face prinprelucrare termic, n particular prin pasteurizare, ns aceast prelucrareinflueneaz negativ asupra proprietilor i componenei laptelui. n afar deaceasta unele bacterii sunt rezistente i la temperaturi ridicate. =tilizarea filtrelor nurezolv definitiv aceast problem. n plus filtrele greu se cur i dificil seautomatizeaz. epararea centrifugal rezolv efectiv aceste probleme, fiind oalternativ aproape natural de curire a impuritilor. 7ceste impuriti seacumuleaz n interiorul separatoarelor sub form de sediment, care apoi seevacueaz. )up modul de e"acuare a acestui sediment ambele tipuri de

separatoare pot avea/+ o eliminare pariala, manual i de scurt durat fr a opri rotaia tobei@+ o eliminare discret automatizat prin nite conuri speciale ale tobei@

? particularitate important a tuturor separatoarelor o constituie viteza naltde rotaie a mecanismului de separare/ 1!! C 1*! rot 4 s, sau 2!!! C 5!!! rot4min"turaii mai mari se folosesc pentru puteri mai mici ale motoarelor#. eparatoarelecu turaii de 1!!!!+1'!!! rot4min se utilizeaz pentru separarea bacteriilor.

epararea impuritilor tari sau mecanice cu a0utorul separatoarelor seefectueaz ns nu numai din lapte i zer, ci i din uleiul de rsrit, soia sau din alte

semine i boabe, din care se extrag fosfatidele prin %idratare prealabil cu apfierbinte.

8@2 +eparatoare centrifugale clasice

n figura 8#2 sunt reprezentate ambele tipuri de separatoare centrifugaleclasice de productivitate mic i cu eliminarea periodic a sedimentului/a# de separare a grsimii din lapte@

b# de curire a laptelui de impuriti mecanice i solide.

7mbele variante au trei mecanisme principale/ mecanismul de separare #0"5#,constituit dintr+un bloc de talere "farfurii# conice cu o distan mic ntre ele, carese rotesc cu o vitez supracritic@ mecanismul de apro"izionare cu lapte i dee"acuare a fraciunilor separate #2 >6# i mecanismul de acionarecu mai multeelemente, cele mai principale fiind motorul electric i sistemul complex detransmisie cu multiplicator mecanic de vitez. Aoate aceste mecanisme sunt fixatentr+o carcas comun 16 "12#. 7provizionarea cu lapte se face prin eava central a mecanismului 1' "6#,amplasat n partea de sus a separatoarelor, cu toate c exist cazuri de aprovizionare

i de 0os n sus, cu a0utorul unei pompe. ?ricare ar fi varianta, laptele nimerete npartea de 0os a tobei de farfurii rotitoare concentrice, care asigur laptelui o forcentrifugal mult mai mare dect fora de gravitaie. a urmare, impuritile

1$)


15/57


mecanice cu densitatea cea mai mare se vor roti lipite de suprafaa interioar acarcasei, care i ea are o form de titirez pentru a orienta impuritile ntr+un cercmai restrns i pentru a simplifica astfel eliminarea lor.

1$5


16/57


1!


17/57


3ig. ).1'. eparatoare centrifugale clasice de productivitate mic

oncomitent cu separarea impuritilor spre periferie este aruncat plasmalaptelui degresat, care are o densitate de 1,!$g4cm $ , iar globulele de grsime cu odensitate mai mic "!,5'*g4cm $ # C spre centrul tobei. La rotirea farfuriilorseparatoare se formeaz o presiune, care ncepe s ridice particulele laptelui n sus.ns datorit densitii reduse particulele de grsime nu se pot deplasa n sus pe la

periferiile tobei, unde densitatea este mai mare. -e aceea farfuriile separatoarelor defric sunt prevzute cu guri, care formeaz nite canale de deplasare a globulelorde grsime n sus, n afar de canalul principal de lng axa de rotaie.

Barticulele de plasm se deplaseaz la nceput invers C spre centrul axei i nsus, iar apoi, sub aciunea forei centrifugale, se rentorc la periferie, deplasnduCse

pe suprafaa inferioar a farfuriei de mai sus. 70ungnd la ultima farfurie de sus

11


18/57


fiecare fraciune separat "frica i laptele degresat# este preluat de ctre discul sude presiune 1$, 1 "fig 8#2, a;,care le ridic presiunea i le ndreapt spre orificiulde evacuare, ca o mini pomp centrifugal.

9ecanismul de aprovizionare i evacuare a fraciunilor este prevzut cu treicanale concentrice/ prin canalul interior are loc deplasarea laptelui iniial n 0os,

prin canalul exterior se deplaseaz n sus laptele degresat, iar prin canalul mi0lociuC frica. Bentru a regla concentraia grsimii i a laptelui degresat, n canalele deevacuare se instaleaz cte un ventil de reglare, care variaz seciunea canalelorrespective i presiunea de ieire. nc%iznd, de exemplu, ventilul de evacuare fric,se micoreaz debitul i presiunea la ieire, ns presiunea n interior crete, ceea cela un debit mai mic condiioneaz o cretere a concentraiei de grsimi.

+eparatoarele de grsimi pot fi folosite, de asemenea, i la normalizarealaptelui. Bentru aceasta ambele ieiri se unesc printr+un canal transversal delegtur, seciunea cruia poate fi modificat manual sau automatizat. ? parte din

fric este utilizat pentru normalizarea laptelui, iar surplusul de fric n acest cazse ndreapt n alt rezervor.

+eparatoarele pentru curirea laptelui de diferite impuriti nu prevdguri n farfurii, pentru ca laptele s fie ndreptat mai nti la periferia tobei defarfurii. n afar de aceasta, distana dintre periferia tobei i carcasa separatoruluise face mai mare ca la separatoarele de grsimi. a urmare, sub aciunea foreicentrifugale n aceast zon se separ )! din impuriti, iar rmia " '!# C ntrefarfurii. -istana dintre ele n acest caz se face mai mare C ' C mm, spredeosebire de !,2 C !,) mm la separatoarele de grsimi. :vident, c la separatoarele

de impuriti exist numai un singur canal de evacuare a laptelui i un singur disccentrifugal de presiune "fig 8#2, b#.Bentru evacuarea periodic a impuritilor separatoarele prevd sub toba de

farfurii un con mobil, care acioneaz asupra supapei de evacuare a lor, singur fiindcomandat de ctre un sistem %idraulic cu ap sub presiune, diri0at de o supapelectromagnetic. La acumularea unei cantiti mari de impuriti supapa deeliminare a impuritilor se desc%ide.

Broductivitatea unui separator de impuriti poate fi calculat, la o distan de1+' mm ntre farfurii, dup o relaie aproximativ/

K z > n',

m$

4 s,=nde z C numrul de farfurii, > ' ";$Cr$ # tg 4 $ ++ volumul spaiului deseparare, m$@;,r Craza exterioar i interioar a farfuriilor, m@ tg + tangentaung%iului de nclinaie a farfuriilor@ n C viteza de rotaie a lor, rot4s.

8@9 +eparatoare centrifugale moderne

eparatoarele moderne de curire i smntnire a laptelui sunt mai performantedin toate punctele de vedere/ te%nologic, constructiv, al acionrii i automatizrii.Brincipiul de separare a rmas nesc%imbat, ns optimizarea construciei i

automatizarea complex au permis o mbuntire a calitii proceselor. n figura8#9sunt reprezentate ' variante de separatoare moderne de smntnire 9- cuproductiviti de la $!!! pn la **!!! l4% ale companiei germane N&+F$B'$

1'


19/57


+&P$!$E! i companiei &!$ P$G. n primul rnd, ele sunt confecionatedin materiale inoxidabile noi, fiind acoperite adugtor cu lac sau cu vopseaspecial. n al doilea rnd, motorul de acionare este separat, transmisia fiindrealizat printr+o curea, care amortizeaz vibraiile. arcasa comun solid asigur

protecia elementelor la viteze relativ mari.Bentru o separare maxim a grsimii din lapte, toba de farfurii trebuie s aib o

vitez constant i stabil, iar debitul trebuie s nu fie turbulent i s nu scad subun anumit prag minimum, altminteri fluxul devine discontinuu. Bresiunea deintrare, de asemenea, nu trebuie s fie mai mic dect !,* bar. a urmare, din punctde vedere te%nologic, motoarele separatoarelor trebuie s aib o acionarenereglabil, adic cu o vitez constant. -e aceea compania J:A37L87:B7;7A?; recomand s fie nzestrat cu o acionare reglabil doar pompa dealimentare cu lapte a separatorului, care trebuie s asigure o productivitate dorit aacestuia, iar regla0ul procenta0ului de grsime din fric trebuie efectuat prin

strangularea debitului de ieire a laptelui degresat. Bentru aceasta n conductalaptelui degresat se instaleaz o supap reglabil, denumit supap de presiuneconstant. -iapazonul de reglare a presiunii, reglat prin aceast supap, este '+*

bari C n funcie de debitul i de procenta0ul de grsime dorit n fric.

3ig.).1$ 7spectul exterior alseparatoarelor centrifugale moderne de

smntnire ale companiilorJ:A37L87 :B7;7A?; i

A:A;7 B7M n figura 8#= este reprezentataspectul interior a ' separatoare deimpuriti ale companiei germane.Brimul din ele este proiectat pentru o

productivitate mai mic, de aceeamotorul este cuplat direct pe axul derotaie al separatorului. el de+al doileaare o productivitate mai mare, ceea ce

condiioneaz o cuplare prin curea aacestor elemente. n ultima variantimpuritile sunt acumulate ntr+unrezervor separat, din care ele sunt apoi evacuate cu a0utorul unei pompe. istemul%idraulic de acionare a pistonului de eliminare automatizat a impuritilor esteamplasat n partea de 0os a ramei. 7pa din acest sistem se poate folosi, de asemenea, i

pentru splarea separatorului la sfritul ciclului de lucru, fr a decupla elementeleconstructive "8B#.

1$


20/57


3ig. ).1. eparatoare de impuriti moderne cu transmisie mecanic direct i curea

7limentarea cu lapte n aceste separatoare se face prin partea de sus prin axulcentral, care este prevzut pentru aceasta cu un canal interior corespunztor "fig8#?, a#. 3luxul de lapte, nimerind n partea de 0os a tobei, este preluat de foracentrifugal mare a farfuriilor. a urmare, laptele ncepe sa ridice n sus, iarimpuritile mecanice cu o densitate mai mare se deplaseaz mai nti spre centru,iar apoi + spre periferie, lovindu+se de partea inferioar a farfuriei superioare "fig8#?, b#. =nele impuriti cu o densitate mai mic rmn totui n zona farfuriilor"fig 8#?, c#, de aceea pentru deplasarea lor n sus la periferie sunt prevzute un ir

de orificii "fig 8#?, d#.8mpuritile de la periferia separatorului, datorit formei sale conice, se

acumuleaz ntr+o zon special, prevzut cu un orificiu i mecanism de evacuare

1


21/57


"fig 8#?, e;Brocesul de evacuare a impuritilor cu a0utorul unui mecanism cuacionare %idraulic automatizat i cu funcionare periodic este reprezentat nfigura 8#?, f 7cordarea acest ui proces necesit o alegere corect a periodicitiii duratei de desc%idere a orificiului.

a; b;

c; d;

e; f; 3ig. ).1*. :tape principale de separare centrifugal a impuritilor din lapte

1*


22/57


Laptele curit de impuriti se ridic n partea superioar a separatoruluiprintre farfurii i prin canalul lateral, special proiectat pentru acest scop "fig 8#@,a#. n partea superioar laptele este preluat de ctre roata sau discul de ma0orare a

presiunii i ndreptat spre canalul de evacuare "fig 8#@, b;

a;

b;3ig. ).12. ile de evacuare ale laptelui curit n partea superioar a separatorului

8eirile separatoarelor sunt dotate cu un ir de aparate de control, dispozitive demsurare i reglare automat a debitelor i presiunilor conductelor, care intr ncomponena liniilor te%nologice automatizate de normalizare "fig 8#A#.

12


23/57


3ig. ).16. 7parate de control, msur i reglare automat ale separatorului

8A Binii tehnologice moderne de normalizare automatizat a laptelui

n aceste linii intr mai multe elemente/ rezervoare de acumulare a produselor,pompe, pasteurizatoare, aparate de msur i control, traductoare i supape dereglare, separatoare centrifugale. :le pot avea mai multe modificaii "fig 8#8;.

16


24/57


3ig. ).1). >ariante te%nologice ale liniei de normalizare DAetra 7lfast BlusE


25/57


asigur o reglare automatizat a robinetelor de strangulare a conductelor respectiven funcie de parametrii prescrii de operator i de parametrii reali ai debitmetrelor.n memoria constant a controlerului sunt prevzute mai multe programete%nologice, care pot fi alese de operator. 7lgoritmul de automatizare mai prevede,de asemenea, o afiare i nregistrare a parametrilor principali, o semnalizare aregimului de funcionare i a strii elementelor principale, iar n caz de apariie aunor defeciuni se genereaz semnale de avertizare sau alarm.

8nstalaia de normalizare a lapteluiNetra $lfast PlusE este simpl, ns posedurmtoarele dezavanta0e/+ conine multe elemente@

Fig 8#J 'nstalaia de normalizare &!$ P$G+ nu asigur o precizie nalt a proceselor de normalizare din cauza reglrii pe bazaunor relaii de calcul dintre debit i procenta0ul de grsime, determinateexperimental@

+ nu asigur o flexibilitate nalt a liniei datorit asamblrii variantei constructive lauzina productoare i nu ia n consideraie variantele utilizatorului@+ diapazonul de reglare a productivitii liniei de normalizare este relativ mic din

cauza principiului de reglare prin strangulare doar a procenta0ului de grsimi,excluznd reglarea lin a debitului pompei de alimentare sau a separatorului.

? construcie i o funcionare asemntoare o are i instalaia de normalizareautomatizat +$()E$ a companiei N&+F$B'$ +&P$!$E!, nsaceasta este mai performant "fig 820, a#/+ construcia ei este mai compact, dulapul de comand este instalat direct pe ram@

+ asigur o normalizare concomitent a debitului de lapte, fric i adaosuri "n cazde necesitate# cu un numr de traductoare nai mic,+ productivitatea, precizia de standardizare i flexibilitatea ei este mai mare@+ separatorul se cupleaz direct la aceast instalaie "fig 820, b;

15


26/57


a;

3ig. ).'!. 8nstalaia denormalizare A7H-?97A a

companiei J:A37L87

9surarea productivitii seefectueaz cu a0utoruldebitmetrelor de volum i de mascu precizie i rapiditate nalt, iarreglarea C cu a0utorul robinetelorelectro + pneumatice cufuncionare prin impulsuri.istemul de reglare automat

include ' bucle nc%ise, carecompenseaz totodat variaiatemperaturii lic%idelor.

Iuclele de reglare automat sunt conectate n cascad/ bucla interioar de lapteeste subordonat buclei exterioare de fric. ;eglarea automat i automatizareainstalaiei n ntregime este realizat cu a0utorul controlerului programabilindustrial integral +'$'H HA @28 >+iemens# "fig 82#;

3ig. ).'1. ontroler 897A8 6 2') integrat n comanda instalaiei denormalizare A7H-?97A

n acest sistem integrat al controlerelor +'$'H +AI900panoul operatoruluiconine taste de comand, programare i alegere a programelor te%nologice defuncionare, precum i un displaO grafic, pe care este configurat sc%emate%nologic. n memoria controlerului sunt prevzute 1 variante de programete%nologice, care pot fi alese de ctre operator cu a0utorul tastelor 31 C 31 precumi tastele cifrelor zecimale ! C 5 pentru programarea parametrilor principali.

1*!


27/57


-up cum a fost menionat mai sus, separatoarele centrifugale nu admit oreglare larg n intervalul subnominal, ceea ce a i determinat companiaN&+F$B'$ +&P$!$E!s utilizeze o acionare nereglabil a lor. ns aceastreglare nu este limitat n domeniul supranominal al vitezei separatoarelor. -ac seia n consideraie momentul mare de inerie, timpul ndelungat de pornire i frnareal separatoarelor i necesitatea desfurrii optime a proceselor %idraulice ielectromecanice, precum i posibilitile noi n cazul utilizrii acionrii reglabile aseparatoarelor, atunci reglarea lin a vitezei lor cu a0utorul variatoarelor defrecven se 0ustific. 7ceast variaie asigur n plus o reglare concomitent i

proporional a ambelor canale de lapte i fric, ceea ce permite nu numaiexcluderea parial a interdependenei canalelor de ieire, ci i lrgireadiapazonului de reglare a productivitii. :vident, c aceast lrgire cuprinde maimult diapazonul vitezelor supranominale, care sunt posibile datorit cupluluistaionar mic de sarcin al separatoarelor, n comparaie cu cuplul dinamic "de

inerie# relativ mare,;eieind din aceste considerente, compania danez )$(FE++ a propus i a

implementat pentru linii de standardizare "normalizare# a laptelui $ sisteme deacionare electric reglabil a mecanismelor principale + separatorului, pompei dealimentare cu lapte i miKerului de amestecare prealabil a acestuia "fig 822#.;eglarea lin a vitezei tuturor motoarelor este realizat cu a0utorul variatoarelor defrecven %B ale aceleai companii . Bompa de alimentare cu laptea separatorului,cu debitmetru electromagnetic de volum $ "m $ 4s# la ieire, asigur reglarea

productivitii necesare a liniei de normalizare ntr+un diapazon necesar.

tabilizarea procenta0ului de grsimi n fric se efectueaz prin reglarea lin avitezei separatorului in dependen de semnalul de reacie a debitmetrului masic&$++C Fg 4c( de la ieirea canalului respectiv al separatorului. ;eglarea vitezeimixerului asigur o amestecare continu a diferitor categorii de lapte sau adaosurii o stabilizare a coninutului laptelui, absorbit de pompa de alimentare.

>ariatoarele %B )$(FE++, dup cum a fost menionat n capitolul $.*,conin cte un regulator te%nologic proporional C integral, care determin tensiuneai frecvena lui de ieire i care este utilizat ca regulator de fric. Hormalizarealaptelui n acest caz se efectueaz ca i n cazurile precedente C prin robinete de

strangulare a conductelor. 7ceste regulatoare au un regim de funcionare mult maiuor, aproape constant, asigurnd debitele necesare de fric i de lapte degresatpentru a obine laptele normalizat dup amestecare n conducta a doua de ieire ainstalaiei. -ebitmetrele electromagnetice respective sunt amplasate la ieirearobinetelor menionate. 7l treilea robinet C robinetul de presiune constant estemontat n conducta de ieire a laptelui smntnit pentru a reduce presiuneafraciunii acestuia, care se amestec cu frica n procesul de normalizare a laptelui.urplusul de lapte degresat este orientat de ultimul robinet n rezervorul dedepozitare prin al treilea canal de ieire a instalaiei. a urmare, separatorul are unregim de funcionare mai optim i o productivitate mai nalt, spre deosebire devariantele precedente, care aveau doar dou canale de ieire.

1*1


28/57


3ig. ).''. Linia -7H3? de normalizare a laptelui cu acionare reglabil aseparatorului

7adar, introducerea variatorului de frecven pentru reglarea vitezei

separatorului, mai ales n intervalul supranominal, cnd cuplul de sarcin scade,permite o lrgire a diapazonului de reglare i o cretere a productivitii instalaieide normalizare. 7ceasta din urm, mpreun cu celelalte avanta0e, 0ustific utilizareaconvertizorului de frecven pentru acionarea separatorului. :vident, cautomatizarea liniei trebuie s prevad o comand coordonat a tuturormecanismelor, care se realizeaz, de regul, cu a0utorul unui controler industrial detipul 897A8 6.

88 'nstalaii de sterilizare i concentrare a laptelui

7ceste instalaii asigur, mai nti, o pasteurizare de scurt durat a laptelui latemperaturi relativ nalte "1$!+1!


29/57


3ig. ).'$. 8nstalaie de sterilizare etra herm $septica companiei A:A;7 B7M

Baptele concentrat se produce din ' variante de materie prim/ din lapteintegral de calitate bun i din lapte praf degresat, care se amestec cu ap, za%r igrsimi de lapte i se trece printr+o moar coloidal.

n prima variant laptele mai nti se cur de impuriti prin separatoarecentrifugale, se rcetepn la ! i se normalizeaz,aducndu+se la un raportnecesar de grsime. -up aceasta el este supus unui tratament termicpreliminar"pasteurizare# de scurt durat la o temperatur de 1$!+1! ! n scopul reducerii

microorganismelor i scderii tendinei de separare a grsimii. =rmtoarea operaie este concentrarea "evaporarea apei din lapte# la otemperatur de *+6! ! , folosind abur de o temperatur de )* ! . 7ceastoperaie poate fi efectuat prin mai multe metode i instalaii de concentrare cucontact direct sau indirect cu aburul. =n randament nalt l asigur instalaiile nmai multe corpuri tubulare de evaporare "'+# sub vacuum, conectate n serie, ncare aburul se aplic ntre evile cu lapte doar la primul corp, iar celelalte corpurisunt nclzite cu vaporii formai n vaporizatorul precedent, n mod analogicvaporizrii sucului de difuzie din industria za%rului.

-up concentrare laptele fr zahr se omogenizeazn ' trepte la presiuni1*!+'!! bari i *!+1!! bari n scopul mbuntirii stabilitii emulsiei de grsime

prin micorarea globulelor de grsime, precum i n alte scopuri. 7poi are loc

1*$


30/57


normalizarea final, ambalarea n cutii metalice i sterilizarea acestora la otemperatur de 11!+1'! ! timp de 1*+'! min.

$dugarea zahrului n cazul laptelui concentrat cu zahr se face dupconcentrare ntr+o proporie de 2'+2. La o astfel de concentraie a za%ruluiomogenizarea i sterilizarea cutiilor metalice nu mai este necesar. -e acea laptelecu za%r se normalizeaz n final i se rcete n ' trepte/ mai nti la $!+$' ! , iarapoi la 1! ! n scopul cristalizrii lactozei.

Eperaiile tehnologice iniiale la producerea laptelui prafsunt identice cucele de producere a laptelui concentrat fr za%r, pn la omogenizare. -upomogenizare laptele concentrat este atomizat prin contact cu "aluri nclzitesauprin pul"erizare i uscare cu aer nclzit,de regul n ' trepte de temperatur.Bentru atomizare n practic se folosesc ' tipuri de dispoziti"e de pul"erizare/1# -ispozitiv centrifugal cu o turaii 1!!!!+'!!!! rot4min@'# -ispozitiv duz cu diametru !.+ mm la o presiune a laptelui de 1*+'* 9Ba.

)ispoziti"ele de pul"erizarese plaseaz n partea de sus a camerei de uscarede form cilindric cu fund conic. n vecintatea acestor dispozitive se formeaz uncmp puternic de aer nclzit la o temperatur de 1)! ! +'!! ! , care asiguruscarea picturilor mici de lapte i transformarea lor n pulbere. 7ceast pulbereeste evacuat mpreun cu aerul prin partea de 0os a camerei i transportat

pneumatic la unul sau mai multe cicloane de separare a laptelui praf de aer.

8J 'nstalaii aseptice de pstrare a laptelui

n ultimul timp cerinele sanitare de pstrare, prelucrare i mbuteliere+ambalarea produselor lactate au crescut substanial. Bentru satisfacerea acestor cerine au fostelaborate instalaii speciale, numite aseptice, care asigur o pstrare ndelungat io mbuteliere steril a laptelui datoritexcluderii posibilitii de ptrundere a

bacteriilor n produsele lactate. 7cesteinstalaii au o construcie special, deregul nc%is, care exclude n plus oricedepunere remanent, care s serveasc ca

surs de dezvoltare a bacteriilor.n figura 82=este artat un rezervoraseptic etra $lsafe de pstraretemporar a laptelui, n care este utilizatun aer filtrat i curat deasupra laptelui,meninut la o anumit presiune. n afarde aceasta, dulapul lui de automatizare

prevede cteva ci de extragere ermetici concomitent a laptelui, precum i osplare i dezinfectare minuioas.

3ig. ).'. ;ezervor de pstrare steril i ndelungat a laptelui

1*


31/57


.8 #0 Procese i utilaQe tehnologice de fabricare a untului

8#0# Procese tehnologice tipice3abricarea untului reprezint una din principalele ramuri de industrializare a

laptelui, ntruct el reprezint unul din cele mai rspndite produse lactateconcentrate. Brocesul industrial de fabricare al untului include 2 faze principale/obinerea smntnii din lapte prin separare centrifugal i transformarea smntniidulci n unt. 3aza a doua se realizeaz prin 2 metode/1# prin prelucrare termic periodic i mecanic gravitaional a smntnii cuconinut ridicat de grsime "6!+)! #, egal practic cu cel al untului.'# prin baterea continu a smntnii cu coninut mediu de grsime "$!+! #@

7mbele metode necesit o anumit temperatur a smntnii, de regul, nu mairidicat de $+*


32/57


%"#o%ori#&tor; /-r"#"r$or p"ntru )m4nt4n; 1-pomp cu pi)ton; 11-putin"u cu &c*iun"

%i)continu; 12-omog"ni#&tor %" unt; 13- in)t&&*i" %" &t"r" continu & )m4nt4nii i o*in"r" &

untuui

3iecare din aceste metode ns posed avanta0ele i dezavanta0ele sale, deaceea n practic se utilizeaz ambele metode. 9etoda de obinere a untului prin

batere asigur o productivitate mai nalt la un numr mai mic de maini i utila0ete%nologice@ orice asortiment de unt, inclusiv cu diferite ingrediente de o anumitdoz "cu ciocolat, de exemplu#@ o calitate i o stabilitate mai nalt a untului@ osplare i o exploatare mai simpl. n sc%imb ea necesit un consum relativ deenergie electric cu *+*! mai mare i un timp mai ndelungat fa de metoda

periodic.

8#02 'nstalaii clasice de fabricare a untului

a materie prim principal pentru fabricarea periodic a untului servetefrica cu coninut maxim de 6*+)! grsimi, prelucrat mecanic i rcit brusc.:vident, c frica de 6*+)! poate fi obinut printr+o separare centrifugal dubl,deoarece la o separare primar a laptelui natural se obine mai nti fric de $!+!, care apoi este supus unei separri secundare. 7ceasta din urm ns trebuieefectuat la temperaturi de )*+5!


33/57


trei separatoare centrifugale; "-cad pentru frica cu grad #nalt de grsime cuamestector; $-pomp de fric cu grad #nalt de grsime; %-supap de limitare apresiunii p&n la 1' bar; 1-manometru; 11-instalaie din trei cilindri de obinere auntului; 12-c&ntar pentru unt; 13- pomp pentru zar*

n figura 82Aeste reprezentat instalaia cu $ cilindri de obinere a untului din

fric cu grad nalt de grsimi, care se pompeaz doar n cilindrul de 0os. Aoicilindrii au aceeai construcie/ un diametru de $1* mm i o lungime de 6!! mm,fiind plasai vertical unul peste altul, conectai consecutiv i avnd o cptuealdubl pentru circulaia saramurii sau apei reci de o temperatur de !P pentrurcire. Brin cilindrul de 0os circul ap rece, iar prin ceilali cilindri C saramur sub!


34/57


3ig. ).').eciunea unui cilindru 3ig. ).'5. 8nstalaie de fabricare periodiccu tamburul 1 i cuite de radere a untului prin metoda gravitaional

? alt variant clasic de fabricare periodic a untului se bazeaz pe fora

gravitaional. =n vas de form conic sau cubic se ncarc pe 0umtate cu fric,apoi se rotete cu o vitez de $!C6! rot4min "fig 82J#. 3rica este lsat s cadbrusc sub aciunea forei de gravitaie. n interiorul vasului se afl nite palete, careasigur o amestecare a smntnii. Bentru rcirea smntnii instalaia este prevzutcu mecanism special $ de stropire cu ap rece, iar la splare C cu ap fierbinte.

n figura 890este reprezentat construcia simplificat a unei instalaii clasicede fabricare a untului prin batere n flux continuu, care asigur obinerea untului, cii prelucrarea lui/ separarea de zer, srarea i splarea, evacuarea aerului, dozarea i

presarea. =ltimele operaii de prelucrare se realizeaz cu a0utorul unui alt

mecanism, numit teKturator sau malaKor, care este asociat cu bttorul7adar,instalaia clasic conine ' mecanisme principale separate cu acionare electricindividual/ mecanismul de baterede form cilindric * cu bttorul An interiori teKturatorul >malaKorul# ), de asemenea de form cilindric, ns cu 'C$camere consecutive i cu nec n fiecare camer. n prima camer se separ zara deunt, care se scurge printrC o sit n rezer"orul de acumulare #0. 7poi untul sespal, dac este nevoie, sau se sreaz. plarea se face cu ap curat de otemperatur de *C) ! prin stropire sub o presiune de !,*C!,6 9Ba, avnd ca scoprcirea i eliminarea zarei rmase ntre boabele de unt. =rmtoarea operaie de

prelucrare+malaxare este sub vacuum n camera 1', care are ca scop eliminareaaerului din produsul finit i mrirea consevabilitii lui.

Fig 890 Honstrucia instalaiei clasice de fabricare a untului n fluK continuuO

1-carcas; 2-motor de acionare electric; 3-variator mecanic de vitez; 4-robinet; -bttor; !- cma de rcire; "-palete de amestecare; $-te+turator; %-camera de splarea bobului de unt; 1-vas de scurgere a zarei; 11- vas de scurgere a apei de splare; 12-

1*)


35/57


camer de prelucrare a untului #n vacuum; 13-matrice cu orificii; 14-pomp de dozare;1-capac conic de evacuare; 1!-panou de comand*

oninutul de ap n untul fabricat variaz n decursul procesului te%nologic

n limite considerabile. -ac acest coninut de ap este mai redus dect cel prevzut

de standard, n ultima secie de malaxare se adaug cantitatea necesar de ap cua0utorul pompei de dozare 1. >iteza de malaxare poate varia n limitele 1! C 6!rot.4min i se stabilete n funcie de proprietile bobului de unt i de coninutul deap n produsul finit. ilindrul de malaxare la ieirea untului se ngusteaz pentru aasigura o presiune necesar la ambalare.

Bentru a asigura o batere i o malaxare optimal, frica i untul trebuie s aib otemperatur de $C* ! , care se menine prin circulaia apei reci ntre pereii dubliai cilindrilor de batere i de malaxare.

Brocesul de batere a smntnii i de formare a bobului de unt este influenat ntr

C o mare msur de viteza de rotaie a bttorului cu palete, care se stabilete, larndul su, n funcie de coninutul de grsime n smntn, de productivitate i desortimentul de unt. -e exemplu, n cazul unui coninut mai mare de grsime viteza

bttorului se mrete, mrinduCse totodat debitul de fric, pentru a preveniformarea prea timpurie a bobului de unt. Brin variaia turaiei bttorului se poateregla i coninutul de ap n bobul de unt, iar ca urmare i n produsul finit. nlegtur cu acestea acionarea electric a mecanismului de batere trebuie s fiereglabil prin variaie lin. 7celai lucru se refer i la acionarea malaxorului. ninstalaiile clasice aceast reglare se fcea cu a0utorul variatoarelor mecanice.

Buterea motorului mecanismului de batere poate fi calculat dup relaiaB 3 v 4 1!$t , FJ,unde 3,v C fora de rezisten i viteza circular a paletelor de batere.

Broductivitatea necurilor depinde de diametrul lor -, pasul si turaia n/ K !,6)* " -#' sn, m$4 s.

Buterea motorului necurilorB 6,6 v d' z p 4 1!$, FJ,

unde v Cviteza de priuire a untului, m4s@ d C diametrul orificiilor de priuire, m@ z Cnumrul orificiilor@ p " 1,* C',! # 1!' FBa Cpierderile de presiune.

8#09 'nstalaii moderne de fabricare a untului

8nstalaiile moderne de fabricare auntului au la baz aceleai procesete%nologice, ns au o construcie maicompact i mai raional, ofuncionare continu, acionrielectrice asincrone reglabile cuconvertizoare de frecven pentrumecanismele principale i controlere

programabile n sistemul lor de

1*5


36/57


automatizare complex. n figura 89# este reprezentat o instalaie ucraineanmodern de fabricare continu a untului prin rcire brusc cu ) cilindri i o

productivitate de 1!!! Fg4%.

3ig. ).$1. 8nstalaie ucrainean modern de fabricare continu a untului cucilindri de rcire

n figura 892 sunt prezentate variantele ruseti modernizate ale celor 'mecanisme separate de fabricare continu prin batere i malaxare a untului Cbttorul i teKturatorul,C descrise n punctul precedent "fig, 899#. :le sunt de0anzestrate cu acionri electrice asincrone reglabile cu convertoare de frecven icu controlere programabile de comand.

a# b#3ig. ).$'. Ittorul "a# i texturatorul "b# instalaiei moderne ruseti de fabricare

continu a untului prin batere 7spectul general al unei instalaii similare germane este prezentat n figura 899.

12!


37/57


3ig. ).$$. 7spectul general al instalaiei de fabricare a untului I=- Jestfalia

7ceast instalaie se deosebete, n primul rnd, de cea clasic prin aceea, cprevede ' cilindri de batere i ' texturatoare "fig 89=#. 3rica cu grad mediu degrsime se pompeaz n primul cilindru de batere 1. 7limentarea cu fric este

constant i totodat flexibil datorit buclei nc%ise cu traductor de debit iconvertizor de frecven a pompei de alimentare. Iobul de unt format n primulcilindru nimerete apoi mpreun cu zara n cel de+al doilea cilindru de batere '. nacest cilindru se face prima separare a zarei, iar boabele de unt sunt transmise nprimul teKturator 9. n acesta din urm se separ mai nti rmiele de zar,care sunt rentoarse "reciclate# n cel de+al doilea cilindru. Ioabele de unt sunttransmise n prima camer de malaxare i dozare cu ap, sare sau alte ingrediente.-up absorbirea aerului n camera de "acuum ?,ele nimeresc n cel de+al doileateKturator @,iar apoi sunt preluate de pompa de e"acuare i transportate Actre

maina de ambalare.

121


38/57


3ig. ).$. c%ema constructiv a instalaiilor I=- de fabricare continu a untului

Aoate pompele, inclusiv cea de reciclare a zarei, primul cilindru de batere i

primul texturator sunt dotate cu acionri electrice reglabile n frecven, iarautomatizarea este realizat cu un controler +'$'H HA. La monitorul acestuiasunt scoi toi parametrii principali i sc%ema te%nologic n culori. ontrolerulasigur o automatizare nu numai a proceselor principale, ci i a splrii prealabilesau finale fr demontare H'P a instalaiei. Buterea motoarelor primului cilindru de

batere pentru productiviti 1!!!+2!!! Fg4% constituie ''+6* FJ, a cilindrului aldoilea + 1!+1' FJ, a primului texturator C *,*+1* FJ, a texturatorului al doilea i

pompelor C 1.*+'.' FJ.8## Procese i utilaQe tehnologice de fabricare a br:nzeturilor

Cr:nzeturile reprezint o concentraie mrit a celor mai importani compuiai laptelui C grsimea i proteinele, C care condiioneaz o valoare nutritiv icaloric nalt C '*!!+*!! Fcal4Fg "aproximativ de ' ori mai mic dect cea auntului, ns de +* ori mai mare ca a laptelui#. -atorit acestui fapt, precum i

proprietilor de pstrare ndelungat "luni i c%iar ani ntregi# brnzeturile audevenit unele din cele mai valoroase produse alimentare, cu toate c au o te%nologiemai complicat, o durat de fabricare i un pre de cost mai mare dect al untului.

>arietatea de materie prim i a te%nologiilor folosite la fabricareabrnzeturilor a condiionat o di"ersitate foarte marede astfel de produse, care sedeosebesc att prin compoziie, ct i prin proprieti gustative. -e aceea ele seclasific dup mai multe criterii. -up proprietile structurale i te%nologice, se

12'


39/57


disting/ br:nzeturi cu past tare, semitare, moale, n saramur, ambalaQespeciale, topite i cu adaosuri -up modul de coagulare a laptelui, ele seclasific n br:nzeturi cu cheag de origine animal i cu culturi bacteriene,selecionate n laboratoare speciale "cu maia#. Laptele ns trebuie s fie de calitatenalt. Ae%nologia de fabricare a diferitor sorturi de brnzeturi include multe operaiicomune. 3luxul te%nologic simplificat de producere a brnzeturilor cu c%eag estereprezentat n figura 89?, ncepnd cu operaiile standardizate de prelucrare alaptelui/ recepia, curirea centrifugal, normalizarea, maturarea, pasteurizarea,omogenizarea "facultativ#. 7poi urmeaz nite operaii de pregtire a laptelui

pentru coagulare / rcirea, introducerea unor sruri, culturi bacteriene defermentare i enzime de coagulare.


40/57


-up nc%egarea coagului se recurge la prelucrarea lui n scopul nlturrii

zerului i crearea unor condiii favorabile pentru formarea i maturareabrnzeturilor. Bentru aceasta coagul mai nti se taie n coloane verticale, apoi semrunete prin amestecare pn are loc obinerea boabelor de coagul. Aierea imrunirea coagului pot fi efectuate cu acelai amestector, nzestrat cu nite cuitespeciale. :vident, c ele trebuie s aib o acionare electric reglabil i reversibil.7cest proces se c%eam sinerez, n rezultatul creia din boabe se elimin '!+'* de zer, care pot fi eliminate simplu n exteriorul czii "fig 89@#. -up aceasta masade boabe i zer se nclzete pentru eliminarea maxim a zerului. nclzirea se

realizeaz prin circulaia aburului sau a apei calde n spaiul dintre pereii dubli ai

12

;cirea la temperatura de coagulare

8ntroducerea srurilor de calciu,azotatului de sodiu sau potasiu

8ntroducerea culturilor bacteriene

8ntroducerea enzimelor coagulantei meninerea pn la formareacoagului

Aierea,mrunirea,nclzirea a 88,amestecarea bobului de coagul

3ormarea din mas de coagul

3ormarea prin turnare

7utopresare

Bresare for at

rare for at

rare n bob

rare umed

Brematurare

9aturare

La temperaturi '+)!Fig 89? 3luxul te%nologic de

fabricare a brnzeturilor cu c%eag


41/57


czii de coagulare. Aotodat masa se amestec continuu pentru o nclzireuniform. -urata total de prelucrare a coagului constituie aproximativ $! min.

=rmtoarea operaie te%nologic o constituie formarea br:nzeturilor, care areca scop unirea n buci standardizate a boabelor de coagul, corespunztoaresortimentului de brnz fabricat. 7cest proces se realizeaz prin evacuarea masei decoagul din cad i turnarea ei n nite forme speciale perforate din metal sau mas

plastic "fig 89A#. n acest proces se mai elimin o parte din zer, ns nu complet.

3ig. ).$6. :vacuarea i turnarea masei de coagul n forme dreptung%iulare

:liminarea total a zerului are loc n urmtoarea operaie C presarea, care are cascop comprimarea boabelor de coagul ntr+o mas compact. Bresarea poate firealizat prin ' procedee/ + pe cale natural, sau prin aciunea unei fore exterioare la

brnzeturile cu past tare. n ultimul caz formele cu brnz se aeaz sub prese cuprg%ii, acionate de cilindri pneumatici "fig 898#. -urata presrii forate dureazntre 2 i ' de ore n funcie de mrimea bucilor, iar valoarea presiunii depinde desortul cacavalului. Bentru cacavalul D;ossiisFiE , de exemplu, presiunea aplicateste mai mic, deoarece trebuie asigurate condiiile pentru formarea golurilorinterioare de aer, pe cnd pentru cacavalul D?landaE se aplic o presiune mai mare,

deoarece acesta din urm nu prevede goluri interioare de aer. :xtragerea bucilor debrnz din forme constituie o operaie dificil, fcndu+se, de obicei, manual.

12*


42/57


3ig. ).$). Bresarea formelor dreptung%iulare de brnzeturi

=rmtoarea operaie te%nologic este srareabrnzeturilor, care mbuntetecalitatea gustativ i regleaz activitatea microorganismelor. 7ceast operaie serealizeaz prin $ metode/ n salamur, n bob "nainte de a fi introduse n forme# in stare uscat prin presarea srii uscate pe suprafaa bucilor de brnz. 9ai desse utilizeaz srarea n czi lungi,cptuite cu faian, i cu saramur "fig 89J;

3ig. ).$5. Aransportarea i srarea bucilor de brnz n saramur

Beni ultima operaie este maturareabrnzeturilor, care reprezint un complexde procese microbiologice, bioc%imice i fizico+c%imice, ce se petrec n masa debrnz dup srare. 7ceast operaie se realizeaz prin pstrarea bucilor de brnzn ncperi i pe stela0e speciale n anumite condiii de temperatur i umiditate,Brima faz de zvntare i maturare decurge '+$ zile. -up aceasta bucile sempac%eteaz n pelicul de polietilen i se introduc n frigider pentru o maturarefinal de $ sptmni. n aceste zile n unele sorturi se acumuleaz nite gaze, careformeaz goluri de aer, sc%imbndu+se totodat i culoarea "din alb n glbui#.-up maturare bucile de cacaval D?landaE 4 D;ossiisFiE la fabrica din oroca se

cur manual de coa0a exterioar mucegit i se mpac%eteaz din nou, iar coa0ase mrunete i se amestec cu alte rmie, din care se produce apoi prin afumarecacavalul n form de baton de salam, coa0a cruia devenind cafenie la topire.

8#2 +plarea i dezinfectarea instalaiilor tehnologice

plarea utila0elor i conductelor dup terminarea oricrui proces de prelucrarea produselor lactate reprezint o operaie obligatorie, la fel ca i celelalte operaiite%nologice. ;miele sau depunerile lactate din vase, dup o staionarendelungat, se transform n bacterii, care pot duna substanial ciclurile urmtoarede prelucrare. -e exemplu, un simplu borcan de lapte, lsat n condiii casnice pnla o fermentare C smntnire natural, n ciclul urmtor nu mai asigur cantitatea icalitatea de smntn sau c%efir, dac nu este sterilizat. -e aceea toate utila0ele i

122


43/57


instalaiile moderne de prelucrare industrial a laptelui i produselor lactate prevdo splare cu ap fierbinte i soluii acido+bazice, pregtite de instalaii specialeH'P"Hlean 'n Place# de conectare paralel i circulaie n bucl nc%is. Bentru aceste scopuri compania &!$ P$G produce ' instalaii etra $lcipde splare I dezinfectare automatizatcu controler +'$'H +Aa unei sau maimultor linii te%nologice cu o programare n timp pn la 12 contururi de circulaie aapei, sau a soluiilor c%imice de splare "fig 8=0#.

3ig. ).!. 8nstalaia de splareCdezinfectare etra $lcipa companiei A:A;7 B7M c%ema te%nologic simplificat a acestei instalaii cu $ rezervoare deacumulare a soluiilor bazice "R#, acide "S#, i apei fierbini "T#, este reprezentatn figura 8=#. onectarea oricrui din aceste rezervoare la una din conductelete%nologice de splare, evideniat cu culoare verde, i formarea contururilor decirculaie nc%is a apei sau soluiilor c%imice, se efectueaz cu a0utorul ventilelor

pneumatice, instalate pe conductele tur+retur. 7ceste ventile sunt mai preferabiledect cele electromagnetice din cauza condiiilor grele de exploatare. +plareancepecu apa fierbinte, urmat de soda caustic, rmiele cruia sunt neutralizate

126


44/57


apoi de acidul azotic. -up aceasta urmeaz cltirea cu ap fierbinte i rece.irculaia lic%idului n circuitul de splare este asigurat de o pomp reglabil nturaie a companiei Q;=H-3?. La ieirea ei este instalat sc%imbtorul decldur, care asigur temperatura dorit a soluiilor pompate. 7burul de nclzire alacestor sc%imbtoare este evideniat prin culoare roie. n instalaia din figura 8=0sunt utilizate $ agregate de pompare Q;=H-3? cu convertizoare de frecvenintegrate, evideniate prin culoare roie, cu o productivitate 1*!!!+'!!! l4% pentrudiferite contururi. 8nstalaia de splare etra $lcipmai include, de asemenea, un rezervor deacumulare a apei de cltire sau apei utilizate, evideniat n figura 8=# prin culoarealbastr. 8nstalaiile etra $lcip asigur nu numai splarea i dezinfectareautila0elor te%nologice, ci pregtirea automat a soluiilor c%imice necesare.

3ig. ).1. c%ema te%nologic a instalaiei de splare+dezinfectare etra $lcip

7utomatizarea instalaiei se efectueaz cu a0utorul controlerului +'$'H +A

i panoului senzorial al operatorului +'$'H P, montat pe ua dulapului decomand. 3iecare contur de splare are programul su, automatizat n funcie detimp, de nivel, temperatur i concentraie a soluiilor c%imice de splare. 7ceastconcentraie este msurat indirect prin traductoare de conductibilitate electric,care este proporional cu concentraia c%imic a soluiilor de splare.

n figurile8=2, a-csunt prezentate poriunile sc%emei instalaiei de splareH'P, elaborate de ;L D+$BE('U-&DE pentru combinatul de lapte DVBHEHhiinu. 7ceast instalaie asigur splarea concomitent sau separat a $contururi te%nologice C 7, I i , "rou, albastru, galben n fig 8=2, a;. :le seconecteaz la rezervoarele de ap "3WXY Z# T[\W#, de soluie caustic "3WXY Z2SW]^_`Y#, de soluie acid "3WXY Z9 S`^[_W# i de compensare %( prinventilele 7R1+7R, IR1+IR i R1+R 7limentarea rezervorului cu ap se

12)


45/57


efectueaz prin ventilul R1 i debitmetrul de inducie I31, iar rezervoarele desoluii c%imice se alimenteaz din "asele cu concentrate )#-)2, utiliznddozatoarele -191+-'91.

a;

b;

125


46/57


16!


47/57


3ig. ).'.Boriunile sc%emei de splare 8B ale ;L D7L?H8S CA:GE %iinu 7cest sistem de ec%ipamente are ca scop principal modernizarea sistemului desplare automatizat fr demontare "H'P#, cu soluii acide sau bazice i cltireacu ap fierbinte sau rece, a $! de rezervoare te%nologice de '+1! t i a sistemelorlor de conducte din contururile nc%ise 7,I,, ale combinatului de lapte DVBHHhiinu. plarea cu soluii c%imice se efectueaz n circuit nc%is, desc%izndreturul lor n rezervoarele H' sau H$ prin ventilele cu $ ci 7R), IR), R) sau7R6, IR6, R6. -urata de splare este indicat de operator. ltirea cu ap receeste realizat cu a0utorul ventilelor cu $ ci 7R*, IR*, R*, care permit o ocolire"IOpass# a sc%imbtoarelor de cldur 7A>, IA>, A> n circuitele de retur alecontururilor te%nologice 7, I, . 7pa rece de cltire se evacueaz n conducta decanalizare, blocnd returul n rezervorul H1 prin ventilele 7R5, IR5, R5 idesc%iznd ventilele 7R1!, IR1!, R1! "n figura 8=2, c acestea din urm suntconectate dup ventilele 7R5, IR5, R5 n direcia sgeilor respective#.

nclzirea apei, sau a soluiilor c%imice, se efectueaz cu a0utorul a $sc%imbtoare de cldur lic%id+abur cu plci 7A>, IA>, A>, prevzute cu ' secii

pentru lic%idul tur i retur i cu cte ' pompe de circulaie la intrare i ieire 791+79'. I91+I9', 91+9' "fig 8=2, b#. tabilizarea temperaturii n turulfiecrui contur se efectueaz cu a0utorul a $ traductoare de temperatur 7AA1,IAA1, AA1 de tipul Bt1!! cu semnal la ieire +'! m7 i a $ reglatoare B8- detemperatur. 7ceste regulatoare acioneaz asupra unor ventile pneumatice cufuncionare continu 7R1$, IR1$, R1$ ale firmei D79?HE "vezi capitolul1.6#, care regleaz debitul aburului n primarul sc%imbtoarelor de cldur.

>entilele pneumatice discrete 7R1', IR1', R1' asigur blocarea aburului nregimuri de avarie "aceste ventile nu sunt indicate n figurile 8=2#. istemul de automatizare mai prevede i alte regimuri, inclusiv eliminarearmielor de produse lactate din rezervoarele te%nologice i o splare prealabila rezervoarelor proprii H1+H$. Bentru eliminarea rmielor produselor lactatesunt prevzute $ linii speciale, care pot fi accesate prin ventilele 7R2, IR2, R2"fig 8=2, c#. :liminarea rmielor produselor lactate se efectueaz sub presiuneaapei curate. :liminarea soluiilor c%imice de splare din rezervoarele H'+H$ nsistemul de neutralizare este realizat la desc%iderea ventilelor 7R11, IR11, R11.

Bregtirea soluiilor de splare c%imic n rezervoarele H'+H$ se realizeazprin umplerea prealabil a lor cu ap din rezervorul de compensaie >H i dozareaconcentratelor c%imice din vasele -1 sau -' la o circulaie local i nc%is,asigurat de pompa 791, separat de ventilele de IOpass cu $ ci ?R1+?R* ievideniat prin coloare verde punctat "fig 8=2, c#. oncentraia soluiei dinaceast circulaie este controlat de traductorul de conductibilitate electric ?Q1.nd ea atinge valoarea prescris, pompa de dozare a concentratului sedeconecteaz. ontrolul i stabilizarea concentraiei soluiilor c%imice seefectueaz n mod analogic i n timpul splrii de baz a contururilor 7,I,,utiliznd $ traductoare de conductibilitate 7Q1, IQ1, Q1.

161


48/57


Hivelul de umplere sau golire a rezervoarelor H1+H$ este controlat detraductoare discrete de nivel maxim LG1+LG$ i minim LL1+LL$ "fig8=2,a#. istemul de automatizare al acestor ec%ipamente este realizat pe bazacontrolerului programabil +'$'H +A-900 cu un procesor central HP*-9#9H-2)P, instalat mpreun cu panoul senzorial de vizualizare P 2AA n dulapulcentral de comand "fig 8=9#. 7cest dulap este amplasat n camera operatorului lao anumit distan de instalaia te%nologic de splare. Bentru economisireacablurilor, toate ec%ipamentele acestei instalaii sunt comandate de procesorulB=+$1$+'-B prin intermediul reelei P!EF'C*+-B cu ' conductoare ecranatei al staiei periferice +'$'H & 200cu un modul de interfa ' #?9 imodule de intrare ieire "fig 8==#. 7ceast staie este instalat mpreun cu toateec%ipamentele electropneumatice n dulapul local de distribuie "fig 8=?#.

3ig. ).$. 7spectul interior al dulapului central de comand al ;L D7L?H8SE

16'


49/57


3ig. ).. c%ema reelei de interfa B;?38I= a sistemului de automatizare

a;

16$


50/57


3ig. ).*. -ulapul local de distribuie C aspect interior "a# i frontal "b#

Banoul senzorial P 2AAal dulapului central asigur vizualizarea i ar%ivareacelor mai importani parametri te%nologici de automatizare, precum i indicarearegimurilor de avarie. 7cest panou se programeaz n programul NinHH fleKible,apoi, dup introducerea proiectului, se conecteaz la BL prin reeaua B;?38I=. -ulapul periferic de distribuie a tuturor intrrilor i ieirilor este divizat n '

pri principale. n partea dreapt este amplasat staia periferic :A '!!9 ielementele electrice + ntreruptoarele automate de protecie, releele de semnalizarea nivelului, elementele de comutaie "bornele modulare pentru conexiuniintermediare ale companiei Neidmuller, prezentate n '.# i alte elemente "fig8=?, a#. n partea stng sunt amplasate modulul de preparare a aerului comprimati ventilele electropneumatice, comandate de B= prin modulele staiei & 200:c%ipamentele pneumatice i electropneumatice sunt descrise n capitolul .6. Be

partea frontal a acestui dulap este reprezentat sc%ema te%nologic a instalaiei desplare din figura 8=2 cu semnalizarea luminiscent a strii fiecrui ventil,mpreun cu cele traductoare de conductibilitate electric a soluiilor de splare icu $ regulatoare + indicatoare de temperatur a lic%idului fiecrui contur "fig 8 =?,b;.

a traductoare de conductibilitate au fost alese traductoarele inductive +'P$(9= '()ale companiei iemens "fig 8=@#, care sunt mai raionale pentru soluii

c%imice agresive n comparaie cu modificaiile, bazate pe electrozi n calitate desenzori. enzorul 8B7H $ conine ' bobine, montate pe un miez toroidal, prima

16


51/57


fiind alimentat de la o tensiune sinusoidal. :a induce o tensiune electromotoare iun curent electric n soluiile c%imice de splare. 7cest curent, proporional cuconcentraia ionilor agenilor c%imici, creeaz un cmp magnetic primar detransformator, care induce n bobina secundar o tensiune. :a este msurat iconvertit de un dispozitiv electronic secundar ntr+un semnal de curentstandardizat +'! m7 i de conductibilitate electric "m4cm#, sau concentraie

procentual, a soluiilor c%imice. Araductorul include i un senzor de temperaturBt1!! pentru compensare, de aceea poate indica i temperatura lic%idului.

3ig.).2.Araductor inductiv de conductibilitate electric 8B7H $ 8H- iemens

8#9 Eperaii i instalaii tehnologice de fabricare a ngheatei

:xist un asortiment foarte mare de ng%eat C moale sau clit, simpl sau cu

adausuri, fasonat n diferite forme sau cutioare.La fabricarea ng%eatei se folosesc mai multe materii prime i anume/

16*


52/57


- materii prime de origine lactat/ smntn proaspt, unt proaspt, grsimean%idr din lapte, smntn uscat, fraciuni de grsimi, lapte praf i altele@- materii prime de origine nelactat/ ndulcitori nutritivi i nenutritivi,stabilizatori, emulgatori, aromatizani i colorani.

-inndulcitorii nutriti"i fac parte/ za%aroza, lactoza, fructoza, siropul deglucoz, care condiioneaz gustul dulce al ng%eatei, aroma ei, punctul decongelare, de topire.


53/57


3ig. ).6. 8nstalaie de pasterizare, omogenizare i rcire a mixului

Freezerulreprezint aparatul principal al ciclului te%nologic. :l include unaparat constituit dintr+un agregat frigorific, cilindru cu mixer de amestecare,

pomp de livrare, compresor de aer comprimat i alte elemente cu funcionarediscret sau continu. -iferite companii produc freezere de * + 1*!! l4%. n figura

8=8sunt artate freezerele companiilor $!'U i &G(E'H&de 1'!! l4% i1*!! l4%.

166


54/57


3ig. ).). 3reezere ale companiilor 97A;8S i A:MH?8: de 1'!!+1*!! l4% Broducerea ng%eatei glazurate pe beior, de tipul D&schimo sau

D]Y_[[E, se efectueaz cu a0utorul unor linii automatizate modulare, numiteD:sc%imo C generatoareE. ? astfel de linie ;?A?A8M a companiei A:MH?8:,executat complet din oel inoxidabil i prevzut pentru productiviti de la !!! i

pn la 1!!!!! buci4% , este artat n figura 8=J. n componena ei intr /+ freezerul de congelare parial a ng%eatei pn la minus $+*


55/57


3ig. ).5. Linia ;?A?A8M de producere a ng%eatei glazurate D:sc%imoE acompaniei A:MH?8:

n figura 8?0sunt prezentate nite maini automatizate &G(EF'BBmaisimple ale companiei A:MH?8:, care sunt destinate pentru umplerea impac%etareangheatei n phrue sau conuri mici de napolitane, precum in cutii mai mari din mase plastice "pentru familii#. 9ecanismul principal al acestormaini l constituie masa rotativ de tipul carusel, viteza creia este reglabil pentrua asigura executarea tuturor operaiilor unui ciclu n timpul unei rotaii complete.7utomatizarea acestor operaii se realizeaz cu a0utorul unui controler programabil.

165


56/57


3ig. ).*!. 9aini A:MH?388L de umplere a ng%eatei n p%rue, conuri denapolitane mici i cutii relativ mari din mase plastice

3azele unui ciclu de porionare automatizat a ingredientelor unui con denapolitane sunt artate n figura 8?#.

1)!


57/57


3ig. ).*1. 3azele unui ciclu de porionare a ingredientelor unui con de napolitane

1)1

Documents

8. Industria Laptelui